二、搬运作业
搬运即是将不同形态之散装、包装或整体之原料、半成品或成品，在平面或垂直方向加以提起、放下或移动，可能是要运送，也可能是要重新摆置物料，而使货品能适时、适量移至适当的位置或场所存放。搬运活动的主要目的整理如表2-1。
表2-1 搬运活动主要目的
就配销系统而言，搬运作业包括自运输系统装上和卸下货物，从卸货点搬运至物流中心、物流中心内的搬运和从物流中心内取出货物等之作业均属之。物流中心的搬运活动发生时机如图2-1所示。
图2-1 物流中心搬运活动发生的时机
上述物流中心之搬运活动，不一定包括所有的搬运作业，但已可使我们解到货品搬运除了增加成本外，无法增加产品的¤值，因此我们必须尽可能地减少货品搬运次数，以降低成本。以下将针对搬运作业各项主要课题(如图2-2)作进一步的说明。
1. 搬运的改善
考虑货品搬运成本时，有两个很重要的基本原则：
(1) 距离的原则－距离越短，移动越经济。
(2) 数量的原则－移动的数量越多，每单位移动成本越低。
因此，搬运工作的改善，可针对下列五项因素检讨考虑：
(1) 搬运的对象。
(2) 搬运的距离。
(3) 搬运的空间。
(4) 搬运的时间。
(5) 搬运的手段。
以下就上面五项因素分别说明及讨论其相对於搬运之重要性，并将其改善原则与方法整理於表2-2。
(1) 搬运的对象：
搬运的对象是指搬运物的数量、重量、型态，就是要保证在整个作业过程中各点都要能不断收到正确且适量、完好的货品，同时要使搬运设备能对应好搬运的货品量，以免徒增设备产能耗费。
(2) 搬运的距离：
此距离指搬运的位移及长度，搬运的位移包括水平、垂直、倾斜方向的移动，而长度则指位移的大小。因而良好搬运即是要设法运用最低成本、最有效方法来克服搬运位移、长度，以尽速将所物件送到指定的场所。
(3) 搬运的空间：
物料、搬运设备皆有其所占空间，所以在系统规划时必预留足够适当的搬运空间，才能达到搬运目的。然而，空间的求受搬运系统之效率影响很大( 一个无效率的搬运系统为防拥塞其所空间必大)，因而搬运要有效才能使厂房空间愈充份利用。(4) 搬运的时间：
时间的意义包括两种：搬运过程所的总耗费时间及完成任务的预期时间。要使这两项时程控制在规划之内，就必配合适当的机具及运作方式，才能使物件在恰好的时间到达确实的地点，以避免「过快」(会影响後续作业效率)或「不及」( 往往增加仓储成本)的情形发生。
(5) 搬运的手段：
前已提及，针对搬运的对象，要使搬运达到有效的移动，利用有效的空间，掌握有效的时间，都必须要采用适当的搬运手段。而对於手段的运用，应遵循经济、效率两大原则，并在其中谋求一平衡点，才能满足对内、对外高度的求。
表2-2 改善搬运的原则与方法
2. 搬运的分析技术
货品搬运可由四方面来分析，以掌握搬运流程的情况：(1) 过程(2) 起迄点(3) 流量(4)搬运高度。
(1) 过程分析(过程图)
过程分析主要目的在於观察并集一件产品由进货到出货的整
个过程中有关的资料，或是一项作业进行过程中的所有相关的资
讯及相配合的实体资源设备。此种手法由於须考虑整个过程，所
以一次只能分析一种产品，或一类材料，或一项作业。过程分析
主要凭藉过程图的运用将作业情况表示出来，而後再针对现况进
行改善的动作，以下即为过程图( Process Chart )的制作方法。
为能简化货品之流动过程以及一些相对应的资讯情况，基本上可利用用六个符号来代为叙述每一步骤发生的事情。此六符号是：而一般采行的过程分析可以采用「现成表格」或「作业流程图」来表达，如图2-3及表2-3举例所示。
图2-3 物流中心省力化拣货过程图
表2-3 榨汁机进货入库过程图－现成表格
但除此两方式外，如今亦有使用结构化分析设计技术(SADT)将整个作业现况以IDEFO架构流程来叙述的方式，也可作为解搬运情况的过程分析。IDEFO 是一项国№标准流程示意图，如今为美国183号国家标准(USA#183)，其手法是将每一作业活动以方块表示，而其基本结构是由每一活动的方块以阶层式的连接方式将所有活动的先後顺序串联起来，如图2-4。
图2-4 IDEFO 阶层式展示图
而在方块间再将其关系元件：
每个作业活动的输入(Input)、资源(Mechanism)、控制(Control)及产出(Output)都作清楚描述，如图2-5。在图2-5中每一方块的定义为：活动的“资源”为：
进行此活动要的资源配合。
活动的“输入”为：
进行此活动所输入的物件原料及所存在的表单资讯，无此输入元件活动即无法进行。
活动的“控制”为：
活动要有产出就须在活动进行过程中满足既定的控制条件，因而活动的控制即为进行活动所遵循的原则、标准或限制。
活动的“产出”为：
进行每项活动後所得之产出，此产出往往是另一项活动的输入元件。
图2-5 IDEF0 关系元件图
除了能由其中看出搬运的过程外，最主要的特点在於能让员工很清楚、详细地解每一作业活动的运作方式，知道每个作业应由谁负责，每个作业执行时机是何时，每个作业要什堋输入物件及表单，以及每个作业的产出是什堋...等等。图2-6将以一个
物流中心的装箱作业，以IDEF0表达方式来让读者概略地解
IDEF0的型式及用途。
(2) 起迄点分析(Origin-Destination Analysis)
与过程分析不同的，起迄点分析并不须观察过程中的每一状况，而是由每一次搬运之起点及终点，或是以各站固定点为记录目
标，来对搬运状况作分析检讨。因而此项分析有两种不同的采行方式：
(a) 路线图表示法─每次分析一个流通路线，观察并
集每一移动的起迄点资料，及在这路线上各种不同货
品流通的状况。
(b) 流入流出图表示法─观察并集流入或流出某
一地区的各种移动状况。
起迄点分析中的路线图是探讨每一路线中货品移动的状况，其一般格式如下：(图2-7)
图2-7 路线图
路线图适用於路线不多的场合。一旦路线繁多将反而成为管理上的一项负担，因此若路线很多时，最好使用流入流出图
( Flow-in，Flow-out Chart )来描绘不同货品在某一区域的流入流出情形，其格式如下：(图2-8)
图2-8 流入流出图
(3) 货品流量分析
货品在部门单位间移转往往呈现极不规则之方向，为追求
时效，规划管理者必须尽量使所有移转工作都能以最简捷
方向、最短距离方法完成。而货品流量分析便是将整个移
转路径概略绘出，来观察货品移动的流通型态。
货品流量分析主要之目的在於：
(a) 计算各配送计画下可能产生之货品流量以作为设计搬
运方法，选择搬运设备之参考。
(b) 评定布置方式之优劣。
(c) 配合货品流通型态改变布置方式。
(d) 调整货品搬运路径之宽窄。
(e) 掌握作业时间，进而预测各阶段时程。
而货品流量分析的方法，多半藉分群或各组织下所设立的部门单位作为分析之基础，使用之方法可分两类：
(a) 部门间直线搬运法(图2-9) ：
此情况是假设各部门间之直线流通并无碍，以直线距离来作流量分析。此法与实№状况将多少有些差距。
图2-9 以部门间直线搬运法分析之货品流量
(b) 最短路径搬运法：
此法为模拟实№搬运作业的方法，通常藉电脑来协助处理，运用此法分析可得出：
1. 各单位间之最短搬运路径，
2.各路径之货品流通量，
3.
在各配送计画下之总搬运量( 图2-10 ) ，此三项结果将
能协助管理者达到改善搬运的目的。
图2-10 最短路径搬运法模拟之货品流量
此外为求更精确之计算，在进行货品流量分析时，也可以表2-4之货品流量分析表之形式来协助计算：
表2-4 货品流量分析表
(4) 搬运高度分析－现状展开图分析法
搬运高度在上下变动时必须要有动作，像是将物品提高、倾斜、拉下等等，很容易导致时间与体力的消耗，因而，厂房、建屋、设备等的配置，应尽可能水平地规划。因此在搬运高度分析上，我们可先依目前设备、设施、搬运用具等的配置，画出现状的展开图表，如图2-11(a)。在这张展开图表里，最好能将各有关事项逐一记载，像是搬运手法、人员、场所的情形、设备名称等，
以含括全部的调查，尤其在高度方面。而後再由此图进行调整改
善，施予水平配置计画，图2-11(b)便是改良後的高度展开图。
其中最简单的水平调整方式是使用台子的设计将机械设备垫高，
让货品能依大体上一致的高度移动，使上下坡的搬运情形减少。
(a)现状的搬运高度展开图
(b)改善後的搬运高度展开图
图2-11 搬运高度展开图
3. 搬运型式
搬运型式直接影响物流中心的作业效率，是否重覆行走？是否货品应合并运送？都是管理者作决策的必要考量因素。因而配合设备的使用及动线的规划，决定货品究竟要采用何种型式的搬运。以下即分别就搬运移动方式与运送单位进行探讨：
搬运移动方式－移动系统(Movement System)
此移动系统依货品搬运的移动型态划分成两种不同运行体系：
(1)不同货品各自由原点直接向终点移动，称为直流体系(Direct
Move System) (2)统合不同区域的各类货品共同搬运，使这些货
品运用相同的设备依照相同的路线移动，称为间接移动体系
(Indirect Move System)，而间接移动体系由其移动特性又可分
为通路体系(channel System)及中间转运体系(Central Move
System) 。兹将这些体系图示於图2-12。由於任何搬运皆无法提高货品的附加¤值，因而各个体系的移动系统依经济效率原则各有其适用情况，分析於後。
图2-12 货品移动系统
(1) 直流体系
方式：货品由起点到终点以最短的距离移动。
适用情况：若物料流程密度较高，且移动距离短或适中，应用此法较为经济。尤其在处理紧急订单时最为有效。(2) 通路体系
方式：物料经一事先订定的路线到达目的地，而路径相关的不同物料都能共同使用这条路线。
适用情况：当搬运密度不高，距离较长，且厂房布置不规则甚或扩散时，此一系统是最经济的搬运方法。
(3) 中间转运体系
方式：物料由起点至终点，往往要经由中间转运站加以分类或指派，而後才送达目的地。因而此方式也就是由原点移到中心点再移往终点的方式。
适用情况：当流量不高，距离很长，厂房区域是方型，或
者控制功能特别重要时，此一系统是较经济的搬运方法。将上三系统的适用情况整理归纳，可绘如图2-13的时象表达方式。
图2-13 距离、流量与移动系统之时象关系图
此外，若配合距离、流量考量成本来选择机器设备，其选择依据如下：
而在上述三系统中，有时须考虑各工作场所及各机器间之位置，因此在其任两点之间一般又可有以下几种流程型式：
(1) 直线式
此适用於广大之操作区域，生产程序较短，且相当简单，
此种布置适合於每人只作一种工作，或兼做数种工作。
图2-14 直线式流程型式
(2) 双线式
适於大量生产，一线不能容纳，则采用双线。
图2-15 双线式流程型式
(3) Z 字形或锯齿形
又称缩短路线法，适用於长度有限时，或受到厂房空间之
限制。此法可节省厂房之面积，且可有效的利用空间。
图2-16 锯齿形流程型式
(4) U型
此法适用於多数操作必须集中於一处，而场地又受到限制，或生产线之起点与终点必须在同一通道之旁，其成品接近
运输设备。此种排列可节省厂房之面积，且监督较易，中
间又可利用作为暂存区域及检验区。
图2-17 U型货品流程型式
(5) 圆形
此种排列乃起终点相接，成为无终止之线形运动。其最大
之优点，即工作可回到起点，如工作物之钳具或容器必送
回起点时，可用此形，且每一单位连结若干工作站及同一
系列之作业，同一台机具可重复使用。
图2-18 圆形之流程型式
(6) 奇角形排列法
此法适用於短距离之输送或平稳输送者，或空间受限制
者。特别是在制造小零件时，可用不规则式之布置，如图
2-19所示。
图2-19 奇角形之布置流程型式
以上之各项流程型式，可单独或合并运用，以配合实
№之要。
搬运单位(Transport Unit)
货品移动的基本单位有三种型式：散装、个装或包装。散装是最
简单且最廉¤的货品搬运方法，每次的运送量较大，但散装的搬
运较容易破坏货品或造成边缘的损坏，应特别注意。
个装往往是体积很大的物品，大部份的移动要大型搬运机或补
助设施来移运。个装也可累积到某些单元数量後再运，如栈板、
笼车、盒子与篮子等都是单元载重。单元载重的好处在於可以保
护货品并降低每单位的移动成本及装卸成本。让搬运作业运行地
更加完善、经济。
而多数量的单元包装是标准化的型式，其大小、型态与设计都要
一致，才能节省成本。
4. 搬运作业运算
有关搬运作业的运算，讨论如下：
货品搬运设备数量的决定
(1) 作业过程中货品搬运设备的要数量，要事先计算，最简单
的公式是：
(使用系数是指一部机器每天使用时间的百分比，这必须考虑机器可能的停顿时间。)
(2) 另外一种计算方式是采用「等候线理论」。要估计所设备
数时，必须要考虑很多相互影响的复杂因素。譬如搬运设备因故而停顿的分配特性、搬运的时间、搬运的时机、要搬运而未能搬运等所费的成本。若将这些复杂的因素列入考虑，等候线理论是一项很有用的分析工具。
搬运系统能量计算
(1) 总运送能量计算
运送能量＝物流速率×运送长度
总运送量＝Σ运送能量
物流速率：每单位时间搬运的货品量
运送长度：搬运的距离
(2) 搬运效率的计算
RF：物流速率
LD：运送长度
VC：搬运设备之速度
LE：空运长度－搬运设备空转的长度
TH：装卸时间
FT：交通因素－搬运流通或阻碍的因素
EH：搬运效率
则EH＝{(LD/VC)/(LD/VC＋TH＋LE/VC)}×FT
(LD/VC：负载时间)
(3) 搬运系统能量计算
货品搬运系统能量＝总运送能量/搬运效率
购置设备的成本效益考量
在购置搬运设备时，尚考虑设备的购置成本、每年折旧额、维护修理费用、利息、税捐、操作员薪资及设备残值等。若有关的
成本因素可预先估计，则对於不同类型的设备，可以利用下面计
算投资现值的模式，选择最佳之设备，公式如下：
式中：
PW：在使用年限n年中的现值
I：最初投资额
C：每年之营运成本
PWF：按期定额支付之现值因素
PWF'：一次支付之现值因素
S：在n年时设备的残值
r：投资报酬率
n：设备使用年限
5. 通道布置
通道的正确安排及尺寸是影响仓库效率的一个关键。作为储区与进出货区的通路，通道的设计应能提供存货的正确存取、装卸设备的进出及必的服务区间。影响通道位置及宽度的因素在於：
·通道型式
·搬运设备－型式、尺寸、产能、回转半径
·储存货品的尺寸
·与进出口及装卸区的距离
·储存的批量尺寸
·防火墙的位置
·行列空间
·服务区及设备的位置
·地板负载能量
·电梯及斜道位置
·出入简易的考虑
而仓库中通道的种类一般包含下列几种：
(1) 工作通道(Working aisles)：货品放入或移出储区的通道。
又可分为：
(a) 主要(Main)通道－沿着厂房的长度，允许两方面的交
通。
(b) 交叉(Cross)通道－横跨厂房的廊道，通常可达仓库的
对门。
公司装卸搬运管理规定 1目的 为了规范管理，强化服务，文明装车，搬运（或装卸）时的安全作业操作，避免人、货意外事故发生，特制定本管理规定。 2范围 本规定适用于在我公司从事装车、卸车、搬运岗位的员工。 3操作规程 3.1总则 3.1.1所有装卸搬运人员上岗前必须经过培训，熟悉本库存放的原材料、产成品等材料的名称和性质特点，熟悉装卸工作相关的管理制度和操作规范，有必须的安全意识和自我保护意识。 3.1.2随时保持良好的精神和身体状态，工作时无不良情绪，禁止饮酒后从事搬运作业。 3.1.3听从合理指挥，拒绝一切存在不安全、不合理的工作安排和调度。 3.2搬运细则 3.2.1搬运物品前，应采取防护措施，戴防护手套、穿防护鞋等，衣着要全体、轻便。 3.2.2工作前应认真检查所用工具（如货梯、推车、吊绳、托盘、叉车等）是否完好可靠，有异常时禁止使用，所有搬运工具不允许超负荷使用。 3.2.3吊车底下禁止站人，吊车操作必须要有专人指挥，车上与车下人员须密切配合。升降机内禁止站人，升降过程中要站在防护线之外。上下货梯时先要将货梯的转向轮固定好，防止货梯晃动将人摔倒。 3.2.4无论是人力搬运或者使用车类工具搬运，物品都不能阻碍人的视线。夜间搬运作业时，必须在照明条件充足情况下作业。 3.2.5尽量使用叉车等工具搬运较重物品。采用人力多人搬运同一重物时，应有专人指挥，应相互协调、保证步伐统一，要同时提起及放下物体。 3.2.6尽量避免在高空或车顶上进行搬运作业。如必须在车顶搬运作业时，先要做好防护处理，并且减少每次搬运物品的重量，由车顶人员负责指挥，车上与车下人员须相互密切配合。刮风较大或脚下结冰时禁止在车顶上高空作业。 3.2.7搬运距离较长超过30M时，尽量使用推车搬运，必须人力搬运时，要减少单次物品搬运重量。 3.2.8使用小车推拉物品其重量以一人能够推动为合适。单人单次搬运50KG以上的重物时须有人配合完成，单人单次搬运重量不得超过80KG。单人全日搬运总重量，管材不得超过20T，原料不超40T。 3.2.9连续搬运工作时间达2小时，至少休息10分钟。夏季在烈日下搬运作业时，使用配备的防暑用品，不可过量饮水，适当延长休息时间。 3.2.10搬运物品时应用手掌紧握物体，不可只用手指抓住物体，避免脱落。搬运物品时先靠近物体将身体蹲下，用伸直双腿的力量，缓慢平稳地将物体搬起，不要突然猛举或扭转躯
人力搬运安全操作规程 （GB/T28001-2011） 1目的 文件根据人体工程学的要求，对人力搬运工作进行规范，为员工的身体健康和人身安全提供更好的保障。 2 适用范围 公司所有部门，全体员工。 3 职责 3.1安监部负责文件的制定、修改和监督实施。 3.2各部门负责本规定的贯彻实施。 4 内容 4.1 重物的重量控制在15kg以内。 4.2 搬运重物之前，应注意： 1）应采取相应的防护措施，如戴防护手套、穿防护鞋等，衣着要合体、轻便。 2）检查重物是否包装妥当，会否掉落；检查物体上是否有钉、尖片等物，避免人体伤害。 4.3搬重物过程中，应注意：
1）采用正确的方式（如下图），具体步骤如下： a）尽量让身体靠近重物，双脚分开与肩同宽，踏实； b）屈膝下蹲，保持脊柱正直，用双手同时提举重物； c）将重物慢慢搬起，脊柱仍要保持正直； d）搬起重物，保持身体正直，平行移动。 2）做好心理和姿势上的准备： a）对重物要有一个正确的估计；（要搬运的重物超过人能承受的重量时，最容易受伤） b）在搬起重物过程中，不要屏息；（否则容易导致气机不畅，造成胸椎关节错位） c）在搬动瞬间不要用力过猛；（脊柱在松弛状态，突然收紧发力会造成骨关节错位、腰椎间盘突出）
d）搬起东西后保持脊柱正直，步子不要太大，不宜一口气走太远； e）尽量让两手受力均衡。 4.4 传送重物过程中，应移动双脚而不是扭转腰部，否则极易导致腰部扭伤。 5 相关文件和记录 《人体工程学相关因素识别、评价与更新控制程序》 《人体工程学相关因素调查及评价表》 《人体工程学重要相关因素清单》 《公司人体工程学相关因素汇总表》
装卸搬运车作业安全注意事项示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
装卸搬运车作业安全注意事项示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 如今液压搬运车已被广泛的应用于交通运输中，并且 液压搬运车在现在使用中有了很高的规范，为了就是避免 发生隐患。为了保证装卸搬运车在作业中的安全，作业时 应注意以下事项： (1)作业现场应有统一指挥，有明确固定的指挥信号， 以防作业混乱发生事故。作业现场装卸搬运人员和机具操 作人员，应严格遵守劳动纪律，服从指挥。非装卸搬运人 员，均不准在作业现场逗留。 (2)对各种装卸设备，必须制订安全操作规程，并由经 过操作训练的专职人员操作，以防发生事故。 (3)在装卸搬运危险品操作前，必须严格执行操作规程 和有关规定，预先做好准备工作，认真细致检查装卸搬运
工具及操作设备。工作完毕后，沾染在工具上面的物质必须清除，防止相互抵触的物质引起化学反应。对操作过氧化剂物品的工具，必须清洗后方可使用。 (4)人力装卸搬运时，应量力而行，配合协调，不可冒险违章操作。 (5)操作人员不准穿带钉子的鞋。根据不同的危险特性，应分别穿戴相应的防护用具。对有毒的腐蚀性物质，更要加强注意，应适当考虑在操作一段时间后，呼吸新鲜空气，避免发生中毒事故。操作完毕后，防护用具应进行清洗或消毒，保证人身安全。各种防护用品应有专人负责，专储保管。 (6)装卸危险品应轻搬轻放，防止撞击摩擦，摔碰震动。液体铁桶包装卸垛，不宜用快速溜放办法，防止包装破损。对破损包装可以修理者，必须移至安全地点，整修后再搬运，整修时不得使用可能发生火花的工具。
课时教学计划 教师课程装卸与搬运作业编号主任签字教学课题任务2-3-3叉车在托盘货架库上架、下架、移库训练 教学时刻第 12 周星期四第 1-2 节课时 2 班级 1025 教学内容上架操作下架操作移库操作 教学目标知识目标：掌握叉车的总体构造，叉车的工作执行机构的工作过程、各个仪表的功能。 能力目标：1.会熟练使用方向盘进行前进、后退、拐弯。 2.熟练运用移库技巧进行叉车的侧向移位。 3.会操控叉车准确对正货位，熟练地进行上架和下架的操作。 情感态度价值观目标：通过训练，养成学生精心操作，做事细心的职业习惯；树 立牢固的安全意识，具有预见性；爱护设备、环境的职业 习惯。 重 点 在托盘货架库区的通道内进行侧向移位 难 点 操控叉车准确对正货架中的托盘，进行取出、放还托盘的操作 强化措施1．观看示范，明确操作流程、要点。 2．通过操作练习，强化操作要点及规范。 3. 在老师的指导下分组进行训练，由简单到复杂，由粗略到精细循序渐进。 4. 注重安全驾驶，安全操作。
教学方法项目教学法、任务驱动法 课 型 理实一体化、项目学习 教学资源教学环境：东校区叉车训练场地 教学工具：叉车、安全隔离带、托盘、货品教师资源：教案、教学课件、图纸 学生资源：业务资料、教材、校本学习资料 设计板书 任务2-3-3叉车在托盘货架库上架、下架、移库训练 （简图） 1.将叉车上托盘按指定路线放置A货架一层货位。 2.将号货架一层货位取下，移至B货架一层货位。 3.取出D货架二层货位的货品，搬运至指定地点。 布 置作业 每位同学写一篇不少于400字的实训课总结，特别要强调叉车在托盘货架库取放托盘中操作技巧以及应注意的问题。 课后总结 本次课学生能服从指导教师的管理，提高安全意识，规范操作。积极认真参与训练，表现出较高的积极性，从操作结果分析，男生的动手操作能力明显强于女生，所以要加强对个别女生的练习。由于受环境和叉车数量的限制，学生在有限的时间里练习的次数较少，所以掌握的都还不熟练，需要在以后的课程中进行强化训练。
人工搬运安全 什么是人工搬运 任何用手或身体力量传送或支撑重物，如提升、放下、搬运、推和拉等作业活动，即为人工搬运。 图1 未借助工具或设备的搬运 图2 使用油压车搬运物品 图3 搬运容易造成背部伤害 如何控制人工搬运过程中的风险 人工搬运是生产和生活中最常见、最频繁的活动，如果采用不正确的方法搬运，容易导致伤害事故的发生，以下，我们主要介绍人工搬运的风险与控制，及正确的搬运方法。
正确的搬运方法 2、靠近货物，双脚分开，站在货物两旁，与肩同宽，一只脚朝重物。 1、搬运前的计划：确定重物的重量，检查是否有锋 锐尖角，决定提起重物，是否需要借助其他搬运工具 或设备，确定搬运方法。 3、蹲下时两腿分开，屈膝，腰背要直，身体保持 平衡。 4、用手掌及手指紧握货物，手臂紧贴身体，将下颚贴近胸前，挺腰确保背部平直
应避免以下不正确姿势 腰部太曲 双臂伸出太远 重复扭腰动作 从高处攀取重物 腰椎负荷太重 5、用腿力将重物提举，货物尽量贴近身体，慢慢站直双腿，应避免腰部过多弯曲，平稳提起。 6、提起货物后，走动时切忌急剧，转身时要利用双脚，避免任何扭腰动作。保持视线没有被重物挡住，需要换抓握时，应当放下重新提举，避免行走中直接更换。
推和拉的安全技巧 1、推和拉设备（以常见手推车为例） ? 小推车应进行经常性的维修保养，保持良好的工作状态； ? 在使用小推车前，应检查推车手柄、轮子、框架联接处等各部件是否正常； ? 在不平坦的地面搬运时，应选择轮子较大的手推车，以便减少所需推力； ? 重物不应摆放过高，这样容易挡住搬运者视线，必要时应绑扎固定，避免倾倒造成人员伤害和损坏物料。 2、推和拉安全 ? 在使用小推车搬运时，尽量使用推力推动，这样可以看清前方的重物和路线情况； ? 上下坡时，应安排多人协助，固定和扶稳重物，防止重物滑移或倾倒伤人； ? 推车移动速度应略低于人员不行速度，保持重物的移动在人员控制之下。
1.目的 为规范搬运作业行为，减少和避免安全事故的发生，保障搬运作业人员的生命安全和公司的生产安全，特制定此规程。2.范围 适用于宁德宝宏机电维护有限公司搬运作业人员。 3.职责 3.1 搬运作业人员需严格执行此规程中的要求； 3.2 安全监督人员需按规程严格要求搬运人员作业。 4. 机械搬运安全作业要求 4.1穿戴好规定的劳动保护用具，并检查所需要的搬运工具 是否良好、完整﹔ 4.2货物必须放平、放稳﹔ 4.3多人操作时必须有人统一指挥，密切配合﹔ 4.4机动车辆通行道上不得放置货物或杂物，以保持道路畅 通﹔ 4.5货物码放要稳固、整齐、码放高度：毛坯不准超过2米， 木箱不准超过2.5米，以防倒塌﹔ 4.6搬运物品时，不要因抄近路而穿过危险区﹔ 4.7行车时不可站或坐在容易转动和脱落的部件上，更不准 将腿、脚和身躯伸出车箱外部﹔ 4.8不可将货物卸在通道上，距离道路一米以外才可放置﹔4.9搬运的货物，如标明“小心轻放”、“不可倒置”、“防湿”等 字样，应特别小心，不可大意，按标志要求装卸﹔ 4.10使用撬棍时，要防止棍下垫块滑动。不要用力过猛，以 防突然失手事故﹔ 4.11搬运零散货物时，其高度不得超过直径的两倍﹔ 4.12工作完毕应将所有搬运工具放入工具房内，将现场清理 干净，并检查现场是否有安全隐患，经检查确无问题后，才能离开现场。 5.人力搬运安全作业要求 5.1搬运重物之前，应采取防护措施，戴防护手套、穿防护鞋等， 衣着要全体、轻便； 5.2不准用人背易燃物品或腐蚀性物品(硫酸、火碱等)，并检查容 器与箱子是不是稳固，防止液体外溢伤人﹔
5.3搬运重物之前，检查物体上是否有钉、尖片等物，以免造成 损伤； 5.4应用于手掌紧握物体，不可只用手指抓住物体，以免脱落； 5.5靠近物体，将身体蹲下，用伸直双腿的力量，不要用背脊的 力量，缓慢平稳地将物体搬起，不要突然猛举或扭转躯干； 5.6当传送重物时，应移动双脚而不是扭转腰部；当需要同时提 起和传递重物时，应先将脚指向欲搬往的方向，然后才搬运； 5.7不要一下子将重物提至腰以上的高度，而应先将重物放于半 腰高的工作台或适当的地方，纠正好手掌的位置，然后再搬起； 5.8搬运重物时，应特别小心工作台、斜坡、楼梯及一些易滑倒 的地方，经过门口搬运重物时，应确保门的宽度，以防撞伤或擦伤手指； 5.9搬运重物时，重物的高度不要超过人的眼睛； 5.10当有两人或两人以上一起搬运重物时，应由一人指挥，以保 证步伐统一及同时提起及放下物体； 5.11国家规定的体力搬运重量限值：
项目7装卸搬运作业.
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项目7：装卸搬运作业 教学目标 1.了解装卸搬运的作业内容； 2.理解装卸搬运合理化的目的； 3.掌握装卸搬运作业的方法； 4.掌握装卸搬运设备选择的原则； 5.掌握部分装卸搬运作的具体要求。 装卸搬运是指对仓储物资在空间的垂直举放、水平移动的物理性活动。具体来说，装卸是指物品在指定地点以人力或机械装入运输设备或卸下，以垂直位移为主。搬运是指在同一场所内（仓库、车站、码头），对物品进行水平移动为主的短距离的物流作业。堆码是将物品整齐、规则地摆放成货垛的作业。 装卸搬运作业不仅不会增加货物的价值和使用价值，反而会增加物流成本和破损的几率，增加劳动消耗，降低物流的效率和速度，减少仓储有效面积和作业事故的发生。 装卸搬运作业不仅是繁重的工作，是仓储中最大劳动投入的项目，而且也是仓储物残损的高发环节。做好装卸和搬运作业管理，不仅有利于降低仓储成本，也能大幅度降低仓储风险。装卸搬运需要耗用较多的时间，也是影响仓储周转效率的重要因素。 活动1、装卸搬运作业方法 1．1作业方法 （1）单件逐件作业。人工作业的方法。 （2）集装作业。用集装器具或采用捆扎方法，把物品组成标准规格的单元货件，以加快装卸、搬运、存储、运输等物流活动。 集装作业的方法和工具： ①集装箱作业。港口车站用轨道式龙门起重机、叉车、装卸机等作业。 ②托盘作业。托盘和叉车经常协同作业。 ③托盘：用于集装、堆放、搬运和运输是单元负荷的货物和制品的水平平台装 置。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 搬运作业安全注意事项 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-6248-26 搬运作业安全注意事项(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 移动设备的工作称为搬运作业。设备的搬运可分为一次搬运和二次搬运。一次搬运是指设备由制造厂运到工地仓库、设备的组装场地或堆放地，这种运输距离较长，通常采用铁路、公路或水路运输。二次搬运是指设备由工地仓库或堆放地运输到安装现场，这种运输距离一般较短，在施工现场常采用半机械化的搬运方法。在搬动过程中应遵守以下事项： (1)搬运物体时，不论在平整的混凝土地上或是在一般的道路上，均应铺设下走道，以防滚筒压伤手脚。添放滚杠人员不准戴手套，人应蹲在拖板两旁．滚杠从侧面插入。 (2)物体重心应放在拖板中心。拖运圆形物体时，应垫好枕木梆子；对于体积较大而底面积小的物体，应采取防止倾倒措施；对于薄壁和易碎、易变形物体，
搬运安全操作规程 1 目的 为了做好危险化学品搬运的的安全作业，防护财产、人身、环境的安全，搬运岗位人员应按照本作业指导书进行操作。 2 范围 适用于危险化学品的日常安全操作。 3 职责 3.1 搬运员负责危险化学品的安全搬运。 3.2 仓库主管负责安全搬运的组织管理。 3.3 储运部经理负责搬运的安全检查、监督。 4 方法与步骤 4.1 装卸货 4.1.1汽车装卸货物时必须停放在仓库门口，不得进入仓库；槽车卸料时，接好地线。 4.1.2装卸轻拿轻放,不可甩、抛、扔，装托盘时，使用托盘完好干燥；摆放货物的 宽度不可超过托盘边缘的5公分，高度不可超过2米。 发现有包装物破损的，应另外堆放，通知仓库人员处理。 4.1.3搬运过程中，重货放下面，轻货压上面。 4.1.4装卸瓶装液化气体时，轻拿轻放，防止撞击、拖拉和倾倒。 4.1.5卸槽罐溶剂时，挑选灌装的桶必须是溶剂类别相同的空桶。灌装时，桶内应留 有10~15cm的空间，防溶剂溢出、减少挥发损耗。 4.1.6装卸有气气瓶时，防止剧烈滚动与碰撞，检查气瓶气密性完好。要手盘瓶盖及 瓶肩，转动瓶底 到库存区域，并注意拧紧瓶盖以防漏气。 4.1.7桶装溶剂横放地上时，必须用橡胶轮胎作垫，保护桶壁、人身，避免产生火花。 4.2 运送 4.2.1运送货物的要摆放整齐，会产生倒塌用绳子捆绑。 4.2.2手拉叉车在叉起拖盘时，要使货物保持平衡，避免倒塌和剧烈晃动。 4.3 机动叉车搬运 4.3.1机动叉车进入仓库必须安装防火罩。机动叉车行驶过程中应做到：“一慢、二
看、三通过”，转弯时必须先鸣号再缓行。禁止急速启动、刹车、转弯、原地 转向。在仓库内行驶车速控制在5公里/小时以内，在仓库内进出门或刹车时 行驶车速不能超过3公里/小时。 4.3.2机动叉车安全设施须保持完好状态并正确使用。严禁机动叉车超负荷作业，除 叉车司机外禁止叉车上坐人。 4.3.3叉车司机运送重量过重、堆放不稳固的产品时，要采取用橡皮筋捆绑，以确保 运输途中的安全性。下雨时，物料上面用彩条雨布盖住，并用皮筋系紧。 4.3.4叉车司机在运送（卸）桶装油品、溶剂时，必须考虑到消防安全性，货叉前端 适当钝化，禁止操作时，扎破桶壁。 4.4其它安全搬运操作参见ISO9001体系三级文件。 5 注意事项 危险化学品的管理人员与操作人员必须取得消防安全上岗资格，仓库人员对配备的消防器材加以保管与保护，并能熟练操作。 一、一般规定 1．严格遵守易燃、易爆及化学危险物品装卸运输的有关规定。装卸粉散材料及有毒气散发的物品，应配戴必要的防护用品。危险物品要包装严密、牢固，不得与其他物件混装，并且要低速行驶，不准使用拖挂车拉运危险品。装载的物件必须放置平稳，必要时用绳索捆牢。 2．工作前应认真检查所用工具是否完好可靠，不准超负荷使用。 3．装卸前应检查装卸地点及通道情况，清除障碍物。 4．装卸时应做到轻装轻放，重不压轻，大不压小，堆放平稳，捆扎牢固。 5．堆放物件不可歪斜，高度要适当，对易滑动件要用木块垫塞，警惕堆物倒塌。不准将物件堆放在安全道内。 6．用机动车辆装运货物时不得超载、超高、超长、超宽。如遇必须超高、宽、长装运时，应按交通安全。 7．使用天车、手动叉车等设备均应严格遵照相关安全操作规程，作业时保持注意力高度集中。 二．人力搬运安全 1．搬运重物之前，应采取防护措施，戴防护手套、穿防护鞋等，衣着要合体、轻便。
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 搬运与装卸安全操作规程(2021 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
搬运与装卸安全操作规程(2021版) （1）在搬运与装卸危险品前，必须严格执行操作规程和有关规定，预先做好准备工作，认真细致检查装卸搬运工具及操作设备。 （2）工作完毕后，及时清除沾染在工具上面的物质，防止相互抵触的物质引起化学反应。对操作过氧化剂物品的工具，必须清洗后方可使用。 （3）人力装卸搬运时，应量力而行，配合协调，不可冒险违章操作。 （4）不准穿带钉子的鞋，并穿戴相应的防护用具。防护用具应有专人看管。 （5）装卸货物轻搬轻放，防止撞击磨擦，摔坏震动。 （6）散落在地面上的物品，应及时清除干净。对没有利用价值的废物，应采用合适的物理或化学方法处置，以确保安全。
（7）装卸作业完毕后，应及时洗手、脸，漱口或沐浴。中途不得饮食、吸烟，并保持现场空气流通，防止沾染皮肤、粘膜等。 （8）两种性质相互抵触的物品，不得同时装卸。对怕热、怕潮物品，装卸时要采取隔热、防潮措施。 （9）禁止用叉车、铲车、翻斗车搬运易燃、易爆液化气体等危险物品。 （10）气温较高时盛装液化气体和易燃液体的危险物品要有防晒设施。 （11）放射性物品应用专用运输搬运车和抬架搬运。 （12）遇水燃烧物品及有毒物品，禁止用小型机帆、水泥船承运。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
内部编号：AN-QP-HT165 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 人力搬运工安全操作规程通用范本
人力搬运工安全操作规程通用范本 使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 1、两人以上进行搬运时，要互相帮助，互相爱护，密切配合，共同协作，以求动作整齐，不得蛮干。 2、大物件不得传运，以免失手砸伤。 3、搬、抬、扛、拉要根据自己的力量，进行适当地负担，避免扭腰、压伤、滚、跌等事故的发生。 4、搬运物件时要使用正确方法，曲膝挺背，搬运长物件时要尖端向上，即使远也要选择一条平坦的路。 5、放置堆积物件及材料时，要按正确的堆积方法，必须整齐、稳固，防止倒塌滑滚伤
装卸搬运的作用 装卸是物品的装上和卸下；搬运是物品在小范围的位移。装卸是改变物品的空间状态或位置；搬运是改变物品的空间距离，两者往往伴生存在、交替动作，统称装卸搬运，有时人们说装卸时，含有搬运；说搬运时含有装卸。 装卸搬运是衔接运输、保管、包装、流通加工、配送等各个物流环节所必不可少的活动，从原材料供应到商品送至消费者手里，乃至废弃物回收、再生利用等整个循环过程中，装卸搬运出现的频度最多、作业技巧最复杂、科技含量最高、时间和空间移动最短，但费用比例最大。就我国情况而言，铁路运输的始发和到达的装卸搬运费占运费的20%，轮船运输要占40%之多。机械工厂每生产一吨产品，需进行252吨次的装卸搬运，其成本占加工成本？的15.5%。装卸搬运作业因货物破损、散失、混杂、损耗所造成的损失，比运输、保管、包装等其他物流作业环节要大得多。所以，装卸搬运在整个物流领域中占有十分重要的地位。解决好装卸搬运环节的技术和管理问题，可以大幅度降低物流成本，提高物流效率，加快商品流通速度，其作用不可低估。在同一地域范围内（如车站范围、工厂范围、仓库内部等）以改变“物”的存放、支承状态的活动称为装卸，以改变“物”的空间位置的活动称为搬运，两者全称装卸搬运。有时候或在特定场合，单称“装卸”或单称“搬运”也包含了“装卸搬运”的完整涵义。在习惯使用中，物流领域（如铁路运输）常将装卸搬运这一整体活动称做“货物装卸”;在生产领域中常将这一整体活动称做“物料搬运”。
实际上，活动内容都是一样的，只是领域不同而已。 装卸搬运是影响物流效率的重要环节装卸搬运是随运输和保管而产生的必要物流活动，是对运输、保管、包装、流通加工等物流活动进行衔接的中间环节，以及在保管等活动中为进行检验、维护、保养所进行的装卸活动，如货物的装上卸下、移送、拣选、分类等。在物流活动的全过程中，装卸搬运活动是频繁发生的，因而搬运活动所占用的时间是影响物流效率的重要因素。当铁路运输低于500公里时，装卸搬运的时间则超过实际运输的时间。美国和日本之间的远洋船运，一个往返周期的25天中，在途时间为1-3天，而装卸搬运则需要12天。另外，从生产到消费的流通过程中，由于装卸搬运活动的频繁发生，装卸搬运的好坏对物流成本的影响很大，装卸搬运作业与物品被破坏、污损造成的损失密切相关，且对货物的包装费用也有一定的影响。对装卸搬运的管理，主要是对装卸搬运方式的选择运用，对装卸搬运机械设备的选择、合理配置与使用，以及装卸搬运合理化，做到尽可能减少装卸搬运次数，避免造成商品损失，以提高物流的效率。
操作规程编号：LX-FS-A21954 搬运作业安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
搬运作业安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、搬运作业人员负责本厂（公司）设备、物品的装卸、搬运工作； 2、上岗时，按规定穿戴工作服、安全帽、手套等个人防护用品，并检查所需要的装卸、搬运工具，使之保持良好和完整； 3、搬运物件要小心轻放，绑扎物件要牢固，摆放物件要平稳； 4、搬运和摆放的物件不得阻塞通道和道路； 5、搬运氧气瓶等易燃易爆容器时，不得横放滚动搬运，严禁撞击； 6、严禁在放置不牢固的物件上行走；利用起重
机装卸时，严禁用手扶住起吊物或跟随起吊物行走； 7、用起重机配合装卸、搬运时，要由有《特种作业人员操作证》的起重机司机负责操作起重机、指挥员负责指挥、司索（挂钩）员负责挂卸吊钩，严禁无证人员从事起重作业； 8、作业完毕，将工具、用具收拾并清扫工作现场。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 装卸搬运工安全作业规程(标准 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
装卸搬运工安全作业规程(标准版) 1目的 为了规范搬运（或装卸）时的安全作业操作，避免人生、财产意外等事故发生。 2范围 本文件适用于我司从事搬运岗位的员工。 3操作规程 3.1总则 3.1.1上岗前经过培训，熟悉本库存放的原材料、产成品，等材料的性质，熟悉工作相关的管理制度和操作规范，有必须的安全意识和自我保护意识。 3.1.2随时保持良好的精神和身体状态，工作时无不良情绪，禁止饮酒后从事搬运作业。 3.1.3听从合理指挥，拒绝一切存在不安全、不合理的工作安排
和调度。 3.2搬运细则 3.2.1搬运物品前，应采取防护措施，戴防护手套、穿防护鞋等，衣着要全体、轻便。 3.2.2工作前应认真检查所用工具（如货梯、推车、吊绳、托盘、叉车等）是否完好可靠，有异常时禁止使用，所有搬运工具不允许超负荷使用。 3.2.3吊车底下禁止站人，吊车操作必须要有专人指挥，车上与车下人员须密切配合。升降机内禁止站人，升降过程中要站在防护线之外。上下货梯时先要将货梯的转向轮固定好，防止货梯晃动将人摔倒。 3.2.4无论是人力搬运或者使用车类工具搬运，物品都不能阻碍人的视线。夜间搬运作业时，必须在照明条件充足情况下作业。 3.2.5尽量使用叉车等工具搬运较重物品。采用人力多人搬运同一重物时，应有专人指挥，应相互协调、保证步伐统一，要同时提起及放下物体。
1 目的（P u r p o s e) 统计数据显示人工搬运是工作场所发生伤害的最普遍的原因之一。超过三分之一的损工事件就是由此引起。而这类伤害还经常对受伤人员的身体有长时间的影响。依据《人机工程学规定/Ergonomics Policy》的要求，为了使员工在工作场所进行人工搬起和运送物品时，减少因搬运方法、姿势等因素引起伤害，同时为人工搬运提供相应的指导方针，特编写本程序。 2 范围(Scope) 本规程适用于XXXX范围内的所有人工操作工序。 3 定义(Definition) 无 4 作业内容(Operation procedure) 4.1 消除危险的人工搬运行为。 4.1.1 如果可以实施，公司应考虑消除危险的人工搬运行为。包括工作场所及行为的人机工程 学设计，以及提供一些自动化或机械化的帮助，如手推车、液压车、叉车等搬运工具。 4.1.2 搬运人员在进行搬运前可进行适当的伸展运动，以达到身体充分的舒展。具体伸展运动 可参见附图2。 4.1.3 搬运人员应使用正确的搬运姿势进行人工搬运，具体参见附图3。 4.2 合理安排 4.2.1 为避免/减少人工搬运行为的风险，应充分考虑遵循以下合理安排： a. 在人工搬运行为无法避免时，应由专门人员对搬运行为风险进行评估，评估需考虑每 个搬运的动作、物品、环境以及个人的搬运能力。 b. 在条件发生变化时，应重新回顾。 c. 个人的人工搬运物品的重量应符合相关条例所推荐的搬运重量，具体见附件1。如果 该物品只能搬运而其重量又大于附件1的推荐限值时，应及时寻找其他帮助来进行搬 运，如多人搬运、借助搬运工具等。 d. 如果可能，尽量让厂商在物品上标注物品重量，以便安全地搬运。 e. 应给所有员工进行相应的人工搬运的安全培训。 f. 如果有必要，应给搬运人员提供相应的个人防护用品 (PPE) ，如安全鞋、手套等。 g. 所有与人工搬运相关的伤害或事件都必须在规定时间内报告给部门主管及EHS，具体 参照程序《安全/职业危害事故报告及调查处理程序》。 h. 主管应挑选一些身体状况适合的人员进行人工搬运动作。如果身体感到异常，需及时
编号：SM-ZD-22108 搬运作业安全注意事项Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
搬运作业安全注意事项 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不 同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作 有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 移动设备的工作称为搬运作业。设备的搬运可分为一次搬运和二次搬运。一次搬运是指设备由制造厂运到工地仓库、设备的组装场地或堆放地，这种运输距离较长，通常采用铁路、公路或水路运输。二次搬运是指设备由工地仓库或堆放地运输到安装现场，这种运输距离一般较短，在施工现场常采用半机械化的搬运方法。在搬动过程中应遵守以下事项： (1)搬运物体时，不论在平整的混凝土地上或是在一般的道路上，均应铺设下走道，以防滚筒压伤手脚。添放滚杠人员不准戴手套，人应蹲在拖板两旁．滚杠从侧面插入。 (2)物体重心应放在拖板中心。拖运圆形物体时，应垫好枕木梆子；对于体积较大而底面积小的物体，应采取防止倾倒措施；对于薄壁和易碎、易变形物体，应做好加固措施。 (3)下走道的铺设应使枕木的接头互相错开，并且下走道要平直，以减少拖运时的摩擦阻力。下走道接头处要求后一块枕木不高于对接的前一块枕木接头。若超过前一块高度时，
装卸搬运车作业安全注意事项 (通用版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0776
装卸搬运车作业安全注意事项(通用版) 如今液压搬运车已被广泛的应用于交通运输中，并且液压搬运车在现在使用中有了很高的规范，为了就是避免发生隐患。为了保证装卸搬运车在作业中的安全，作业时应注意以下事项： (1)作业现场应有统一指挥，有明确固定的指挥信号，以防作业混乱发生事故。作业现场装卸搬运人员和机具操作人员，应严格遵守劳动纪律，服从指挥。非装卸搬运人员，均不准在作业现场逗留。 (2)对各种装卸设备，必须制订安全操作规程，并由经过操作训练的专职人员操作，以防发生事故。 (3)在装卸搬运危险品操作前，必须严格执行操作规程和有关规定，预先做好准备工作，认真细致检查装卸搬运工具及操作设备。工作完毕后，沾染在工具上面的物质必须清除，防止相互抵触的物质引起化学反应。对操作过氧化剂物品的工具，必须清洗后方可使
用。 (4)人力装卸搬运时，应量力而行，配合协调，不可冒险违章操作。 (5)操作人员不准穿带钉子的鞋。根据不同的危险特性，应分别穿戴相应的防护用具。对有毒的腐蚀性物质，更要加强注意，应适当考虑在操作一段时间后，呼吸新鲜空气，避免发生中毒事故。操作完毕后，防护用具应进行清洗或消毒，保证人身安全。各种防护用品应有专人负责，专储保管。 (6)装卸危险品应轻搬轻放，防止撞击摩擦，摔碰震动。液体铁桶包装卸垛，不宜用快速溜放办法，防止包装破损。对破损包装可以修理者，必须移至安全地点，整修后再搬运，整修时不得使用可能发生火花的工具。 (7)散落在地面上的物品，应及时清除干净。对于扫起来的没有利用价值的废物，应采用合适的物理或化学方法处置，以确保安全。 (8)装卸作业完毕后，应及时洗手、脸、嗽口或沐浴。中途不得饮食、吸烟。并且必须保持现场空气流通，防止沾染皮肤、粘膜等。
危险化学品装卸安全操作规程（草稿） 1、装卸人员必须经过严格的专项安全教育培训，并经过安全知识考核合格，具备一定的危险化学品装卸知识和自我保护意识及防范措施，应熟悉危险化学品性能和熟练装卸业务。 3、车辆到达现场后，操作人员应严格按照安全规定要求，做好自身的安全防护，禁止穿戴化纤、呢绒及带静电的服装，做好车辆的装卸准备工作。 4、按照操作规程要求进行操作，首先检查车辆的安全状况，有无泄漏情况，运输车辆接好静电接地，用手握住静电导地装置，进行人体静电接地，当确保人参无静电后，方可进行操作。 5、连接好卸料管线，打开原料储存罐阀门，打开运输车辆罐体底部的卸料阀门，当确认安全无误后，开启卸料泵进行卸料操作，并严格检查压力及管线情况，保证管线畅通无阻和装卸安全。 6、装卸危险品应轻搬轻放，止撞击摩擦，震动摔碰，不得使用可能发生火花的工具。操作时要谨慎小心，严格观察车辆及储罐的页面，防止罐满外溢的情况发生，当确保卸料完成后，停止料泵，检查车辆的安全情况。 7、当确保卸料泵停止后，将物料管线内的物料卸干净，关闭车辆罐底部的出料阀门，松开紧固环节，卸下物料罐进行固定。检查车辆及储罐周围有无物料滴漏情况发生，如有物料泄漏地面时，应及时进行安全清理，防止物料造成环境污染。 8、作业中不得饮食，不得用手擦嘴、脸、眼睛。每次作业完毕，应
及时用肥皂(或专用洗涤剂)洗净面部、手部，用清水漱口，防护用具应及时清洗，集中存放。如装卸人员出现头晕，头痛等中毒现象，应按救护知识进行急救，严重者要立即送医院治疗。 危险化学品装卸、搬运作业安全操作规程（草稿） 一、基本要求 1、作业现场应统一指挥，以防作业混乱发生事故。作业现场装卸搬运人员和机具操作人员，应严格遵守劳动纪律，服从指挥。 2、对各种装卸设备，必须制定具体的安全技术操作规程，并由经过操作训练的专职人员操作，以防事故发生。 3、在装卸搬运不同类别危险品操作前，必须严格执行操作规程和有关安全注意事项，预先做好准备工作，认真细致地检查装卸搬运工具及操作设备。工作完毕后，沾染在工具上面的物质必须清除，防止相互抵触的物质引起化学反应。 4、人力装卸搬运时，应量力而行，配合协调，不可冒险违章操作。 5、操作人员不准穿带钉子的鞋。根据不同的危险特性，应分别穿戴相应的防护用具。对有毒的腐蚀性物质更要注意，在操作一段时间后，应适当呼吸新鲜空气，避免发生中毒事故。操作完毕后，应对防护用具进行清洗或消毒，保证人身安全。 6、装卸危险品应轻搬轻放，防止撞击、摩擦、震动、摔碰。液体铁桶包装卸垛，不宜用快速溜放办法，防止包装破损。对破损包装可以修理的，必须移至安全地点，整修后再搬运，整修时不得使用可能发
货物装卸安全操作规程 1.该规程适用于公司操作人员在运输作业中的装卸搬运作业操作。 2.装车前的检查 2.1装车前，由装车负责人对货物和车辆进行检查，查看车辆能否满足货物运输要求，确认装车后，不超宽、不超高、不超载，不违反交通运输等有关规定。 2.2装车区域检查，由装车负责人确认装车区域无遮挡、无障碍、无危险品、无闲杂人员。 2.3 装车设备检查，凡利用起重机、叉车等设备装车，由装车负责人按照设备完好要求进行检查，确保装车设备无隐患。装卸物件必须用跳板搭桥时，应选用强度高、质量好的跳板，并安置牢固。 2.4 运输车辆检查，由司机对车辆进行安全检查，包括仪表、油路、刹车、离合、灯光、轮胎、车厢及工具，确认正常，并填写记录。 2.5 装车人员检查，由装车负责人装车人员劳保穿戴整齐，对装车人员进行安全教育，交代安全注意事项及预防措施，熟知货物装车规范要求，装车相应工具、材料齐全合格。 2.6 非日常大型货物装车，需制定装车措施，报生产部审核备案。 3. 装车 3.1装卸工在装卸、搬运作业时，必须有安全防护措施，发现不安全因素，及时处理。 3.2 堆放物件不可歪斜，高度要适当，对易滑动件要用木块垫塞，防止滚动。
3.3用机动车辆装运货物时不得超载、超高、超长、超宽，要有可靠措施和明显标志。 3.4 装货作业应按先重后轻、先下后上的原则进行。 3.5在装运易燃、易爆、易碎和有毒物品时，要确保一定的安全数。装卸人员有权拒绝一切危险的混装、超载、超高、超长和捆绑不牢的装卸工作。 3.6装卸人员在支架、漏斗内指挥装车时，不得站在支架或漏斗内指挥倒车，防止车辆把人挤伤。 3.7搬运物件要注意有毒物品的隔离（如火碱、硫酸等）在物件上反标有“小心轻放、切勿倒置”、“禁止烟火”“避免潮湿”，“玻璃容器”，“不得挤压”等字样时都要慎重，安全妥善地搬运处理。 3.8现场装卸搬运职员和机具操纵职员，应严格遵守劳动纪律，服从指挥。非装卸搬运职员，均不准在作业现场逗留。 3.9对各种装卸设备，必须制订安全操纵规程，并由经过操纵练习的专职职员操纵，铲（叉）车在行驶时，无论空载还是重载，其车铲距地面不得小于300毫米，但也不得高于500毫米。 3.10严禁任何人站在铲车或车铲的货物上随车行驶，也不得站在铲车车门上随车行驶。以防发生事故。 3.11 在装卸搬运危险品操纵前，必须严格执行操纵规程和有关规定，预先做好预备工作，认真细致检查装卸搬运工具及操纵设备。工作完毕后，沾染在工具上面的物质必须清除，防止相互抵触的物质引起化学反应。对操纵过氧化剂物品的工具，必须清洗后方可使用。
文件编号：TP-AR-L3826 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 搬运作业安全注意事项 正式样本
搬运作业安全注意事项正式样本 使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 移动设备的工作称为搬运作业。设备的搬运可分为一次搬运和二次搬运。一次搬运是指设备由制造厂运到工地仓库、设备的组装场地或堆放地，这种运输距离较长，通常采用铁路、公路或水路运输。二次搬运是指设备由工地仓库或堆放地运输到安装现场，这种运输距离一般较短，在施工现场常采用半机械化的搬运方法。在搬动过程中应遵守以下事项： (1)搬运物体时，不论在平整的混凝土地上或是在一般的道路上，均应铺设下走道，以防滚筒压伤手脚。添放滚杠人员不准戴手套，人应蹲在拖板两旁．滚杠从侧面插入。
(2)物体重心应放在拖板中心。拖运圆形物体时，应垫好枕木梆子；对于体积较大而底面积小的物体，应采取防止倾倒措施；对于薄壁和易碎、易变形物体，应做好加固措施。 (3)下走道的铺设应使枕木的接头互相错开，并且下走道要平直，以减少拖运时的摩擦阻力。下走道接头处要求后一块枕木不高于对接的前一块枕木接头。若超过前一块高度时，应用薄木板将前一块枕木接头处垫高。 (4)拖运物体时，切勿在不牢固的建筑物或正在运行的设备上绑扎拖运的滑车组。在工作危险区域，严禁有人停留和通行。 (5)拖运物体需打木桩绑扎滑车组时，应摸清地下有无埋设电缆、管道等情况。 (6)汽车搬运时严禁超载，应注意装车重心位置