第二章地基处理和基坑支护工程
说明
一、本章适应于建筑工程的地基处理、基坑支护工程。
二、单（双）重管、三重管高压旋喷的浆体材料（水泥、粉煤灰、外加剂等）用量与定额含量不同时，按设计含量调整计算。
时，人工、机械乘以0.8；垫层用于独立基础、条形基础、房心回填时人工、机械乘以1.2。
四、石灰桩、砂、碎石桩项目不分土质、桩长均按定额子目执行。
五、土钉、锚杆孔底灌浆项目中水泥含量（砂浆配比）与定额不同时可按实调整。
锚杆项目成孔直径按150mm规格考虑，如直径小于150mm，则人工、机械乘
0.95系数；直径大于150mm，则人工、机械乘1.1系数。
六、锚杆干法成孔穿卵石、松石层的孔，拔管费按成孔费加10%。
七、锚杆湿法成孔遇卵石、松石层，按粘土、砂土、圆砾项目乘2.0系数。
八、锚杆灌浆（锚杆长15m以内）按一次灌浆考虑，采用二次灌浆按相应项目乘1.1系数。
九、地基强夯需用石碴或土填坑时，按换填相应项目执行。
十、格构梁砂浆找平项目中，砂浆找平宽度按0.5m以内考虑，若实际找平宽度超过0.5m，可按宽度比例换算。
工程量计算规则
一、垫层，地面垫层按地面面积乘以厚度计算，基础垫层按实铺体积计算。垫层中均包括原土夯实。
二、砂、石灌注桩工程量小于60m3时，其人工、机械乘以1.25。
砂、石灌注桩材料用量已包括充盈系数及材料损耗率、级配密实系数。
三、地基强夯按夯坑数计量，夯坑数均按设计规定计算。低锤满拍处理面积按强夯区域最外边夯点中心线外移1m确定的面积。
如设计只给定地基强夯面积，编制预算时可参考如下关系换算夯坑数：1000kN·m、2000kN·m、3000kN·m规格强夯机对应的坑点面积分别为6m2/坑、9m2/坑、12m2/坑。
四、注浆项目以实际注入水泥重量为计量单位。
五、锚喷支护
1．土钉、锚杆成孔，按土钉或锚杆伸入孔中长度另加0.5m计算。
2．钢筋（钢绞线）锚杆，按设计图示尺寸确定的重量以吨计算。
3．喷护，按设计规定的展开面积以平方米计算。
探讨工程深基坑支护设计与施工 发表时间：2016-03-16T12:10:38.873Z 来源：《基层建设》2015年22期供稿作者：桑宽林 [导读] 江苏省江南建筑技术发展总公司随着城市中心大量建筑的涌现，深基坑工程越来越多，同时密集的建筑物、大深度的基坑周围复杂的地下设施。 桑宽林 江苏省江南建筑技术发展总公司江苏南京 210000 摘要：深基坑支护设计与施工是一项技术要求高、风险大、操作复杂、涉及内容较广的具体工作内容，其设计与施工必须了解掌握地址情况，根据地址情况设计合理的设计方案，通过大量的工程实践信息来检验、修正，以提高每个深基坑工程的安全性，深基坑设计与施工是当前城市高层、超高层建筑突显的技术难题。 关键词：建筑工程；深基坑支护；设计与施工；管理 随着城市中心大量建筑的涌现，深基坑工程越来越多，同时密集的建筑物、大深度的基坑周围复杂的地下设施，使得深基坑工程支护得到广泛的重视和应用。深基坑支护的目的在于确保坑壁的稳定和施工安全，同时确保邻近建筑物、构筑物及地下管线的安全，有利于地下室开挖和建造保证支护施工方便和经济合理，所以支护体系的选用原则是安全、经济、方便施工。安全不仅指支护体系本身安全，保证基坑开挖、地下结构施工有利，而且要保证邻近建（构）筑物和市政设施的安全和正常使用；经济不仅指支护体系的工程费用，而且要考虑工期和安全储备等综合因素是否经济合理；方便施工要考虑挖土费用、机械设备、材料选用尽可能做到因地制宜和节省工期，提高支护体系的可靠性。 一.工程概况 河海大学江宁校区西区189亩实验基地振动台基坑围护工程位于佛城西路南侧。该工程由南通华荣建设集团总承包，南京长江都市建筑设计研究院设计。江苏华建岩土工程有限公司桩基施工。 本工程±0.00相当于绝对标高19.40m，地下室垫层底标高为－6.8m，现场地面平均高程按－0.55m，土方总开挖量约2万立方。 考虑本工程特点，依据安全、经济、施工可行性、环保等原则，该基坑采取以下支护方案： 1、基坑各侧均采用钻孔灌注排庄加 2 排搅拌桩阻支护方案，拐角处均设置斜支撑。基坑内和外围分布20口管井降水。 基坑支护工程量如下：￠700搅拌桩共950根，深15左右，约7000m?，￠900灌注桩共200根，深20左右，约3500m?。单排锚索50根作为水平支锚。 1.1工程地质条件 根据岩土工程勘察报告（略） 1.2本工程重点、难点分析 本工程施工具有任务重、工序多的特点，具体表现如下 ㈠施工重点 由于地质资料不一定能完全反反映实际情况，故应依据现场开挖情况，发现不一致的，及时同甲方及监理协商，适当改进施工方案； 1.雨季施工时，应合理做好分区域排水工作。并加快开挖和施工进度，避免基坑暴露时间过长。加强坑底地下水位监测。 2.施工过程重做好基坑的变形监测，应由有资质的监测单位对基坑支护结构和周边已建建筑物进行变形监测，掌握基坑的位移量和变化速率，并及时将位移情况反映给相关单位及以便及时采取措施； 3.考虑到场地的复杂性，土层厚度变化很大，在开挖过程中应充分考虑时空效应，严格按“分层、分段、分区域”的原则开挖土方，明确各层段的先后施工顺序。 ㈡施工难点 1.由于场地周边有市政管网，施工时要妥善考虑，周密安排，切实做好坑边的地下管线调查工作，并做好地下管线保护和坑边的安全防护工作，设置防护栏和警示标志等设施； 2.本工程期短，不同机械要相互交叉施工，与总承包施工交叉，施工时应合理安排机械行走路线，避免相互交叉干扰。 3.施工地点位于居民聚集区，应切实采取避免扰民的措施，做好防尘降噪工作，减少与周边群众的干扰与矛盾，同时应做好施工区的交通管理，避免事故发生。 二.深基坑支护施工 2.1 施工前的准备 施工前首先要做好准备工作，在开工前几天就编制专项施工方案，并及时上报监理。并在开工前对方案进行专家论证，为减少期间的时间差，监理应抓紧批复并及时返回到施工单位，接着施工单位将文件下达到每个施工人员，施工工作才能正式开始进行。为了使工程施工过程中的问题能及时找到解决方案，还可以在施工前留下设计人员的联系方式，以便出现问题的时候及时进行沟通。 2.2 加强施工过程的控制 施工期间应强度安全文明施工和施工质量，每个施工人员都要必须具备严格的安全意识和质量意识，基坑支护单位技术负声责人和安全员应向所有施工人员进行技术交底和安全交底。并严格按照基坑支护设计、基坑支护组织设计、技术交底和相关规范等进行施工。施工过程中如果出现问题，现场负责人要根据实际情况向设计人员汇报，设计人员有爱及时根据现场问题进行处理与设计变更。 2.3 减少地下水对基坑稳定的影响 据统计 60％以上的基坑事故都与地下水相关，在软弱地层深基坑开挖过程中，地下水位对基坑的稳定性具有决定性的作用。当地下水的流动，在粉土中产生渗流，地下水渗流受到岩土颗粒或隙壁阻碍而施加于粉土的压力必然会冲刷掉-部分比较小的颗粒，进而在一定程度上破坏了土体的强度，影晌深基坑的稳定。在基坑开挖之前，应加快地下水的抽降，以保证基坑开挖的正常进行和基础底板的正常施工。当能保证基础底板正常施工后，应严格限制地下水的继续抽降。施工时必须保证泄水孔的质量，保证基坑边坡土体内积水快速从泄水孔排出。否则，坡内土体会因积水饱和而导致基坑变形乃至破坏。因为地下水可改变粉土的应力状态和力学性质，通过孔隙静水压力作用，弱化了土体自身的物理力学性质和支护结构的支护强度，刚氐粉土的强度，致成为边坡破坏起主导作用的触发因素。对于边坡内土体积水，
（二）边坡支护作业指导书 1、目的 明确边坡支护施工的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范边坡支护作业施工。 2、适用范围 适用于※※工程边坡支护。 3、作业准备 （1）熟悉施工图纸，做好各项技术交底。 （2）根据施工进展的要求提前备足喷射混凝土的各种原材料。 （3）钢筋网片、射水孔按要求安装完成。 （4）根据现场材料的含水量，现场试验确定施工配合比，用于现场喷射混凝土拌制。 （5）检查机具设备和风、水、电等管线，并试运转，确保各项作业正常进行。 （6）做好现场劳动力组织，准备好各种施工机械，并保证施工机械的完好率，使其能满足施工要求。 4、技术要求 （1）钢筋网按设计图纸要求φ6.5 @150mm×150mm（φ10@150mm×150mm）全坡布臵, 钢筋安装时要与锚入土体的钢筋点焊连接，与坡面间隙不应小于3cm，每平面3-4个保护层垫块。 （2）喷射混凝土应采用干喷工艺；混凝土宜采用自动计量配料、强制搅拌机拌和，搅拌时间不得少于3min；自卸式搅拌车运输到施工部位进行砼喷射。 （3）喷射混凝土表面质量要求；初期支护表面应平整，无空鼓、裂缝，用2m靠尺检查，表面平整度允许偏差为100mm。 （4）空压机风压达到8.8m3风压。 （4）喷射混凝土的厚度应符合下列要求：喷射混凝土平均厚度不应小于设计厚度；喷射混凝土厚度检查点数的80％及以上大于设计厚度；喷射混凝土最
小厚度不小于设计厚度的2/3。 （5）喷浆完成后混凝土应及时养护，待强度达到后再进入下一层土体开挖。 （6）喷射混凝土作业分段、分片依次进行，喷射顺序自下而上，避免回弹料覆盖未喷面。喷头与受喷面应垂直，喷距控制在0.6m～1.2m范围，喷射表面应平整，呈湿润光泽，无干斑、流淌现象。采取正确的螺旋形轨迹喷射施工工艺（7）喷射砼回弹率控制在 5.施工程序与工艺流程 施工顺序：施工准备测量放线搭设脚手架锚筋安装钢筋网安装喷射混凝土进入下一层土方开挖 4.1工艺流程 喷射混凝土施工工艺流程图见图4.1。
Through the reasonable organization of the production process, effective use of production resources to carry out production activities, to achieve the desired goal. 基坑支护工程施工组织设计与实施正式版
基坑支护工程施工组织设计与实施正 式版 下载提示：此安全管理资料适用于生产计划、生产组织以及生产控制环境中，通过合理组织生产过程，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到预期的生产目标和实现管理工作结果的把控。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 （作者卢创郁管学义）基支护工程是建筑施工中不可或缺的一种施工方法，它包括地下连续墙、排桩支护、重力式档土结构、喷锚支护结构和组合式支护结构等形式，其施工过程极易发生坍塌伤亡事故。建设部《建筑工程预坊坍塌事故若干规定》中明确指出，基坑支护是多发事故专项治理的主要内容之一，应制定预防坍塌事故的安全技术措施，做好施工组织，确保安全。《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）也明确规定基坑支护工程必须编制施工组织设计，否则该项为“零分
项”。 我们这里地处韩江三角洲冲积区，粉质粘土、砂性粘土及浅海湾淤泥土交错分布，厚度深浅不一，地质情况复杂，基坑支护工程施工难度大。近10年来，我市在基坑支护工程施工中曾采取多种不同的支护方法以确保施工安全，基中排桩支护形式在深层开挖工程中应用较多。 为切实实施排桩支护工程施工，预防坍塌事故发生，我们按照《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）及设计图纸等有关文件要求，遵循“因地制宜，就地取材”的原则，针对工程不同特点编制了一套切实可行的施工组织方案并在潮州创业大厦等工程中应用实施，有效地指导基坑
基坑支护及地基处理工程施工方案 1 测量放线 1.1 测量仪器选用 其他工具：塔尺、卷尺、线坠、墨水线盒等。 1.2 测量控制方法 本工程根据业主提供的坐标点及高程控制点统一放线，按照国家工程测量规范（GB50026-93）中有关施工测量的规定，进行测量放样，并设置控制桩点和水准桩点，桩点位置宜便于轴线及标高的引测和控制。对于所有永久性标桩，包括中线桩、转角桩、水准基点、三角网点，树立易识别的标志并认真加以保护。 本次测量主要采用的仪器工具为PTS-V2型全站仪、S3型水准仪和J2经纬仪，水准尺、钢尺、锤球、砧标等。由多次参加工程测量工作并有丰富经验的专业人员主持本工程测量工作，确保测量工作万无一失。 1）、放置坐标控制网及水准点： 为保证施工测量的连续性和一致性，根据业主提供的坐标控制
点，确定坡顶和坡脚线，并根据设计图反映的开挖区确定挖方边坡坡度和坡顶线（开挖边界线）。然后在坡顶线上设置互相通视的坐标控制点及四等高程水准点。控制点采用全站仪敷设三级坐标控制点并与已交底坐标控制点联网做闭合测量，闭合角度差在允许范围内平差，分配得各控制坐标点，这些桩点设置在施工现场内浇灌砼保护，桩点用钢筋桩面刻十字丝保存。在场地内作若干水准点，并作闭合水准测量，闭合差在允许范围内平差，分配得各高程水准点。设置的坐标控制网及各水准点每隔十天左右做一次复核测量，防止各点沉降或碰动。 2）、施工过程中的边坡及标高控制 在土方开挖中，坡度采用坡度尺控制，平面位置，可从边坡坡顶线往外反测，利用塔尺上的刻度，用水平器量至水平，挂上线锤即可控制坡脚线的平面位置，当挖至基坑底时，再人工用水准仪跟踪测量，严禁超挖。 测量技术标准： 2 钻(冲)孔桩施工 本工程钻(冲)孔桩直径有1.0米,桩长10.8~17.9m，均为摩擦桩，钻(冲)孔桩处的地质情况有人土填石、人工填土，植物土、淤泥质土、
目录 1、适用范围 (2) 2、作业准备 (2) 3、施工程序与工艺流程 (3) 4、质量保证措施 (6) 5、防洪应急措施 (7) 7、安全保证措施 (9) 8、文明施工与环水保 (10)
放坡开挖及土钉支护作业指导书 1、适用范围 本方案适用1#隧道DK40+700-DK42+840、2#隧道DK44+961- DK46+092放坡开挖及土钉支护施工。 2、作业准备 2.1材料准备
2.3人员准备 3、施工程序与工艺流程 3.1放坡开挖 1、工艺流程 测量放线→土方开挖→土方外运→人工清理、整平 2、土方开挖 （1）基坑开挖采用机械开挖，1#隧道边坡放坡系数为1：1，2#隧道西侧1:1东侧1：1。 （2）土方开挖从中部向四周推进，每层开挖深度不超过1.5m ，两侧平台开挖至冠梁顶标高，结构部分开挖至冠梁底标高。预留100mm 高进行人工清土。 图3-1、放坡开挖横断面图 （3）基坑严禁超挖，基坑超挖将给与施工作业人员相应的经济处罚。如超挖应及时向领导汇报，并与施工技术人员确定解决方案。 （4）施工现场开挖土方直接清运到场外指定地点并采用防尘网覆盖，防止扬尘。
（5）施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。 （6）土方开挖完毕，用人工将多余的土方清出，用水准仪控制标高随时抄平，清理至设计标高。 3.2土钉支护 3.2.1工艺流程： 土方开挖→边坡修整→初喷射混凝土→洛阳铲或潜孔钻成孔→土钉加工→插筋→ 注浆→绑扎钢筋网、土钉焊接、泄水管安装→复喷射混凝土→养护 3.2.2施工方法 1、土钉设置：土钉施工时主要依人工洛阳铲或潜孔钻成孔为主，孔径不小于100mm，置入1Φ22钢筋，钢筋垂直于坡面，钢筋上间隔1.8m设导正支架，导正支架的高度需要确保使锚筋能够居中。成孔过程中遇有障碍物视具体情况可适当调整避让，不得影响支护安全。 图3-2、土钉详图 2、注浆：注浆采用注浆泵，灌注M30水泥砂浆，水灰比宜为0.4-0.45，注浆宜采用低压（0.4～0.6MPa）注浆，一次拌合的浆体应在初凝前用完。注浆时，注浆导管应插入孔底，导管的出浆口始终处在孔中浆体的表面以内，在注浆的同时将导管匀速、缓慢拔出，保证孔中气体能全部溢出，待浆液回流到孔口时及时封堵孔口，并保持稳压3～5min，让压力缓慢扩散，确保注浆饱满。向孔内注入浆体的充盈系数必须大于1。 3、绑扎钢筋网、土钉焊接。砼护面钢筋网为单层双向设置，网筋采用φ8@200mm×200mm 绑扎而成，网格允许误差±20mm；钢筋网搭接长度不小于300mm；钢筋网在基坑顶部翻
溧水县人防办081基坑支护工程 施 工 组 织 设 计 编制：复核：审核： 江苏东大鸿基科技有限公司 二00八年八月二十九日 目录 一、编制依据、目的和宗旨 二、工程概况 三、基坑支护设计方案 四、施工准备工作 五、施工方案 六、工程质量保证措施
七、施工进度计划及保证措施 八、施工管理组织措施 九、安全、组织及保证措施 十、文明施工 十一、特殊情况的应急处理措施 十二、基坑监测方案 十三、工程竣工验收及竣工资料的提交 一、编制依据、目的和宗旨 1、编制依据 1）溧水县人防办081基坑支护工程设计图纸； 2）现场施工条件、配套设施及周围环境因素； 3）国家行业标准《基坑土钉支护设计与施工规范》； 4）国家标准《锚杆喷射混凝土支护规范》GB50086-2001； 5）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；
6）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94） 7）《建筑地基处理技术规范》（JBJ79-2002） 8）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99） 9）《混凝土结构工程施工及验收规范》（DB50204-2002） 10）国家和政府部门制定的劳动保护和安全生产政策法令和规章制度； 11）其它相关的规范、规程和技术标准； 2、编制目的 1）通过编制本施工方案，指导本工程的施工，尽快做好施工准备和施工现场生产设施的总体规划布置工作。 2）充分组织发挥我公司管理优势，建立完善的项目管理，落实严格各项责任制，实施在业主和监理监控下的项目管理制度。 3）通过对人力、机械设备、材料、技术、施工方法和信息的优化处置，实现预期的工期、质量及社会目标效果。 4）严格按我公司的质量管理体系的要求进行技术、质量、机械、安全、材料、计量等方面的控制，落实质量体系的各项目标。 5）本工程规定的全部工作内容均由我公司自行组织施工完成，决不分包、转包。 3、编制宗旨 本施工方案编制宗旨：根据招标文件提出的有关本工程的施工质量、工期、安全生产、文明施工等各项要求，落实各项施工方案和施工技术措施，在建设单位、设计单位、工程监理的指导下，全心全意
深基坑支护结构设计与施工 本文结合某深基坑支护结构工程实例，简要地分析和探讨了深基坑支护结构的设计与施工措施。 标签深基坑；支护结构；设计；施工 一、工程概况 某商业综合用房工程位于该市南侧，地理位置优越，交通便利。基坑长77.85米，基坑宽度为38.74米，整个基坑落地面积为2700㎡左右，基坑形状基本规则，基坑开挖深度-6.250～-10.65米（坑中坑）。因此，如何加强该工程深基坑支护的设计与施工管理，并为今后我国深基坑工程提供借鉴与指导，是一项亟待研究解决的问题。 二、深基坑支护结构设计 2.1 基坑围护结构做法（SMW工法） 1）三轴水泥搅拌帷幕的止水性能是本基坑成败的关键，必须切实做好。本工程要求施工机具采用日本进口的搅拌头。 2）本工程止水帷幕采用Φ850@600三轴水泥搅拌桩，水泥搅拌桩采用全断面套打法施工。 3）水泥搅拌桩采用P42.5级硅酸盐水泥，水泥掺量为20%，水灰比1.5-1.8，水泥应干燥，无结块，水泥内掺1.5%生石膏和0.15%SN201-A型固化剂；拌制后的水泥浆液因故搁置2h以上的，应做废浆处理。 4）水泥搅拌桩28d无侧限抗压强度不低于0.8MPa，成桩过程中应控制钻具下沉及提升速度，并保持匀速下沉与匀速提升，避免形成孔内负压。一般下沉速度不大于1m/min，提升速度不大于1.5m/min；桩体施工应保持连续性，相邻桩施工间隔不得超过12h，如因特殊原因不能避免，应标记在案，并采取补强措施。施工过程中必须对基坑周边沉降及水平位移进行监测，根据监测资料合理控制搅拌头的压入阻力、注浆速度及注浆压力。 5）搅拌桩成桩应均匀、持续、无颈缩和断层，严禁在提升喷浆过程中断浆，特殊情况造成断浆应重新成桩施工。水泥搅拌桩和内插型钢垂直偏差不大于1/200，插入前须在型钢表面涂抹减摩剂，搅拌桩制作后应立即插入型钢，一般间隔不应超过1h，型钢定位误差不大于30㎜，底部标高误差不大于20㎝，垂直度偏差不大于1%。 6）内插型钢采用Q235B，采用整材，接头采用坡口焊接等强度焊接，焊缝
第二章地基处理与边坡支护 说明 一、本章定额包括地基处理和基坑与边坡支护两节。 二、地基处理： 1.填料加固 (1)填料加固项目用于软弱地基挖土后的换填材料加固工程。 (2)填料加固夯填灰土就地取土时，应扣除灰土配比中的黏土。 2.强夯 (1)强夯项目中每单位面积夯点数，指设计文件规定单位面积内的夯点数量，若设计文件中夯点数量与定额不同时，采用内插法计算消耗量。 (2)强夯的夯击击数系指强夯机械就位后，夯锤在同一夯点上下起落的次数。 (3)强夯工程量应区别不同夯击能量和夯点密度，按设计图示夯击范围及夯击遍数分别计算。 3.填料桩、碎石桩与砂石桩的充盈系数为1.30，损耗率为2％。实测砂石配合比及充盈系数不同时可以调整。其中灌注砂石桩除上述充盈系数和损耗率外，还包括级配密实系数1.334。 4.搅拌桩 (1)深层搅拌水泥桩项目按1喷2搅施工编制，实际施工为2喷4搅时，项目的人工、机械乘以系数1.43；实际施工为2喷2搅，4喷4搅时分别按1喷2搅、2喷4搅计算。 (2)水泥搅拌桩的水泥掺入量按加固土重(1800kg/m3)的13％考虑，如设计不同时按每增减1％项目计算。 (3)深层水泥搅拌桩项目已综合了正常施工工艺需要的重复喷浆(粉)和搅拌。空搅部分按
相应项目的人工及搅拌桩机台班乘以系数0.50计算。 (4)三轴水泥搅拌桩项目水泥掺入量按加固土重(1800kg/m3)的18％考虑，如设计不同时按深层水泥搅拌桩每增减1％项目计算；按2搅2喷施工工艺考虑，设计不同时，每增(减)1搅1喷按相应项目人工和机械费增(减)40％计算。空搅部分按相应项目的人工及搅拌桩机台班乘以系数0.50计算。 (5)三轴水泥搅拌桩设计要求全断面套打时，相应项目的人工及机械乘以系数1.50，其余不变。 5.注浆桩 高压旋喷桩项目已综合接头处的复喷工料；高压喷射注浆桩的水泥设计用量与定额不同时，应予调整。 6.注浆地基所用的浆体材料用量应按照设计含量调整。 7.注浆项目中注浆管消耗量为摊销量，若为一次性使用，可进行调整。废浆处理及外运执行本定额“第一章土石方工程”相应项目。 8.打桩工程按陆地打垂直桩编制。设计要求打斜桩时，斜度≤1:6时，相应项目的人工、机械乘以系数1.25；斜度>1:6时，相应项目的人工、机械乘以系数1.43。 9.桩间补桩或在地槽(坑)中及强夯后的地基上打桩时，相应项目的人工、机械乘以1.15。 10.单独打试桩、锚桩，按相应项目的打桩人工及机械乘以系数1.50。 11.若单位工程的碎石桩、砂石桩的工程量在≤60m3时，其相应项目的人工、机械消耗量按乘以系数1.25计算。 12.本章凿桩头适用于深层水泥搅拌桩、三轴水泥搅拌桩、高压旋喷水泥桩等项目。 三、基坑支护 1.地下连续墙未包括导墙挖土方、泥浆处理及外运、钢筋加工，实际发生时，按相应规
边坡支护作业指导书 1、目的 明确边坡支护施工的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范边坡支护作业施工。 2、适用范围 适用于聚驾庄村安置小区工程边坡支护。 3、作业准备 （1）熟悉施工图纸，做好各项技术交底。 （2）根据施工进展的要求提前备足喷射混凝土的各种原材料。 （3）钢筋网片、泄水孔按要求安装完成。 （4）根据现场材料的含水量，现场试验确定施工配合比，用于现场喷射混凝土拌制。 （5）检查机具设备和风、水、电等管线，并试运转，确保各项作业正常进行。 （6）做好现场劳动力组织，准备好各种施工机械，并保证施工机械的完好率，使其能满足施工要求。 4、技术要求 （1）土钉墙:按设计图纸要求，A-B-C段边坡采用土钉墙支护，边坡设置4排土钉, 第一排土钉长度4.0m、钢筋1Φ20（HRB335级），水平间距1.5m； 第二排土钉长度6.0m、钢筋1Φ20（HRB335级），水平间距1.5m； 第三排土钉长度7.0m、钢筋1Φ20（HRB335级），水平间距1.5m； 第四排土钉长度5.0m、钢筋1Φ20（HRB335级），水平间距1.5m。 面网筋采用φ6.5以200mm×200mm单层双向人工绑扎，水平加强筋Φ12,喷射混凝土面层强度等级C20，厚度60mm。 挂网喷面支护：C-D-A段边坡采用挂网喷面支护，段面网筋采用40mm×40mm 菱形钢丝网片，采用U型环进行固定，喷射混凝土面层强度等级C20，厚度60mm。 （2）喷射混凝土均采用干喷工艺；混凝土宜采用自动计量配料、强制搅拌机拌和，搅拌时间不得少于3min；自卸式搅拌车运输到施工部位进行砼喷射。
（3）喷射混凝土表面质量要求；初期支护表面应平整，无空鼓、裂缝，用2m靠尺检查，表面平整度允许偏差为50mm。 （4）空压机风压达到8.8m3风压。 （5）喷射混凝土的厚度应符合下列要求：喷射混凝土平均厚度不应小于设计厚度；喷射混凝土厚度检查点数的80％及以上大于设计厚度；喷射混凝土最小厚度不小于设计厚度的2/3。 （6）喷浆完成后混凝土应及时养护，待强度达到后再进入下一层土体开挖。 （7）喷射混凝土作业分段、分片依次进行，喷射顺序自下而上，避免回弹料覆盖未喷面。喷头与受喷面应垂直，喷距控制在0.6m～1.2m范围，喷射表面应平整，呈湿润光泽，无干斑、流淌现象。 5.施工程序 施工顺序：施工准备测量放线搭设脚手架锚筋安装钢筋网安装喷射混凝土进入下一层土方开挖 6.施工要求 6.1准备工作 （1）土钉墙钢筋网片采用φ6.5@200mm×200mm钢筋网；挂网喷面钢筋网片采用40mm×40mm菱形钢丝网片，采用U型环进行固定，喷射混凝土面层强度等级C20，厚度60mm。 （2）设置控制喷射混凝土厚度的标志，每2m布设混凝土厚度标志，采用埋设钢筋头或竹片喷射油漆做标志，挂网喷面。 （3）当边坡为砂质土质时，喷混凝土前，宜先喷一层水泥砂浆，待终凝后再喷射混凝土。 （4）检查机具设备和风、水、电等管线路，并试运转，选用的空压机应满足喷射机工作风压和耗风量的要求。压风进入喷射机前必须进行油水分离。输料管应能承受0.8MPa以上的压力，并应有良好的耐磨性能。保证作业区内具有良好通风和照明条件，喷射作业的环境温度不得低于5℃。 （5）干喷机的性能应符合：密封性能良好，输料连续均匀；生产率3～9m3/h，允许骨料最大粒径为20mm；混凝土输料距离：水平方向不小于150m；喷射混凝土时粉尘含量不得大于2mg/m3。
深基坑支护结构设计与施工 深基坑支护的目的是保证地下结构施工的安全和基坑周边环境的安全，实现手段是对深基坑侧壁和周边环境采取支挡、加固的保护措施。深基坑支护的设计和施工包括坑壁支挡技术，维护坑壁稳定的结构设计和施工手段。 深基坑支护结构的种类 深基坑支护结构是多种多样的，依据施工地形、地质条件的不同，可以进行自由选择和组合，最大程度地实现深基坑支护结构的稳妥性。一般的深基坑支护结构有水泥土挡墙结构、护坡桩与板墙结构和边坡稳定结构。水泥土挡墙结构一般是不加设支撑的，它依靠自身重量和抗变形能力来保护基坑坑壁，而在特殊的情况下，通过采取一系列措施也可以在其局部设置支撑；护坡桩与板墙结构的组成部分包括围护墙、土层锚杆和防渗帷幕；边坡稳定结构包括土钉墙和喷灌支护结构，土钉墙的组成部分有密集的土钉群，喷射的混凝土面层和加固了的原位土体。 深基坑支护结构的设计与施工 深基坑支护结构的设计与施工是密切相关的，整个工程的完成需要两者进行合作配合，其中，设计对施工具有指导意义，而施工又可以不断去完善设计。以唐山市金融中心项目为例，该项目是由唐山市通城房地产开发有限公司筹建的，双塔楼层高23层，高度为99.9米；裙房层高5层，高度为23米；地下为三层建筑。其基坑呈梯形
结构，南北长约150米，东西宽约140米，基坑深14.6-16.0米，土方约20万立方米。基坑支护结构采用土钉墙和护坡桩联合护坡，其中土钉墙面积约6209.4m2，护坡桩约882.84m3。 土钉墙边坡支护的设计与施工 土钉墙边坡支护的设计。面板采用的是直径为6.5mm，板宽和板高分别为300mm的单层钢筋网，而对于外网设置来说则采用的是直径为14mm，间距为1500mm的纵横双向拉长筋。之后对土钉尾部的钢筋进行焊接处理。利用水泥、砂子和碎石的初配比1:2.2:0.5的混凝土对其进行喷射，其中最大碎石的径长要求不超过12mm，喷射的混凝土要满足c20的强度要求和100mm的厚度要求。在进行混凝土喷射的过程中，需要对混凝土喷射机的压力值进行限定，最好保证在0.3-0.4MP范围内。最后要在坡顶处设置排水设施，例如设置排水沟或者泛边，泛边要求和坡面的混凝土相连接，且宽度至少达到1.0m。 施工中，做土钉墙边坡支护的方法。（1）进行修坡处理。修坡过程需要通过挖掘机来实现，在挖掘机进行开挖作业时，不仅需要按照施工方案和要求实现支护坡的开挖，同时在开挖完毕后，还需人工进行修坡处理，修过的边坡要实现立面角为71.6度。（2）编扎钢筋网。编扎钢筋网要严格按设计布网的尺寸，单层钢筋网片为准6.5@ 300×300，网外设置为Φ14@1500纵横向拉筋，在制作坡面网钢筋前就应该将网面内的钢筋一一拉直，在网面的交接网点采取绑丝扎牢或焊接的方式进行固定。同时在坡面网内的各个钢筋体、斜拉筋和钢
Xx大厦深基坑支护设计与施工 1 工程概况 福州平安大厦系一座31层商住楼，高度115 m，占地面积4614 m2，总建筑面积37355 m2。设地下室3层，基坑平面尺寸56.6 m×36.5 m，自然地面标高-1.65 m,坑底标高-11.70 m，开挖深度10.05 m，土方开挖工作量约21000 m3。 2 地质条件 拟建场地处于福州盆地中部，上部覆盖层为海陆相冲积形成的砂性土，基底为燕山期中粗粒花岗岩。 在基坑支护桩埋深范围内，自上而下垂直分布地层为：杂填土，灰黑色，松散，夹碎石块，厚度1.5～3.6 m；粘土，黄绿色，可塑，厚度2～3 m，容重γ=18.30 kN/m3，内聚力C=50.66 kPa，内摩擦角φ=14.19°；淤泥，深灰色，流塑（天然含水量55.8%～74.2%），厚度5.7～10.1 m，γ=18.10 kN/m3，C=7.92 kPa，φ=4.95°；粉质粘土，褐黄色，可塑，厚度1.4～5.7 m，γ=17.50 kN/m3，C=19.90 kPa，φ=9.51°；含泥中细砂，灰白色，中密，粒径0.10～0.25 mm，含泥量15%～20%，厚度2.7～10.4 m。 水文地质情况：地下水位在自然地面下0.6～1.7 m，场地内除淤泥、粘土层顶上贮有上层滞水外，还有埋藏于粘土层下中细砂至碎卵石的多层承压水。对本工程而言，关键是要隔断来自于含泥中细砂的承压水（第一含水层）。经现场抽水试验，此含水层渗透系数k=1.62 m/d；单孔涌水量q=11.48 m3/d；影响半径R=96.5 m。 3 支护结构设计 基坑支护结构一般由垂直挡土结构和水平支撑结构组成，设计方案必须满足以下2方面要求：保证边坡稳定及周围建筑物、地下管线设施安全，不得引起拟建物正面五一路主干道开裂，影响市区交通；确保基坑开挖顺利进行，并提供足够的地下室施工作业空间。 根据上述要求，业主邀请了有关专家多次研讨，经可行性论证、方案比较，最后确定方案如下。 3.1 以钻孔灌注桩作为基坑的挡土结构，高压旋喷桩形成止水帷幕（如图1所示） 图1 深基坑支护桩平面布置图
锚索框架梁护坡防护施工作业指导书 1.适用范围 适用于XX铁路5标路基工程锚索框架梁护坡防护施工。 2.作业准备 2.1内业技术准备 作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施， 提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备 检查开挖面情况，包括开挖面地质情况，开挖面坡度等。当工点为极软岩、风化岩及处于腐蚀性环境时采用压力分散性锚索，锚索材料应进行进场试验检测。 3.技术要求 3.1当坡面为强度高且较完整的硬质岩时，设锚墩锚固；为强风化硬质岩或加固边坡高度变化较大时，设纵向锚梁；为土质或者软岩时，设纵向锚梁或者框架梁。 3.2锚孔孔位准确放在坡面上，孔位误差不得超过±0.1m；锚孔斜度（倾角）误差不得超过1%，实际钻孔深度要比设计深0.1m。 3.3钻孔必须采用风动钻进，钻孔完成后用高压风清孔，严禁水冲钻进，严禁用高压水冲清孔。 3.4锚孔直径115mm（或130mm），锚索采用n（n不小于3）高强度低松弛的预应力钢绞线（Φ=15.2mm）制作。钢绞线长度为锚固段+自由段+1.5m外露张拉段。 4.施工程序与工艺流程 4.1 施工程序 施工程序为：施工准备→搭设脚手架→测量放线→锚索施工→开挖框架槽→钢筋绑扎→模板安装→混凝土浇注→框架内客土植草。 4.2 工艺流程 图1 工艺流程图
5.施工要求 5.1施工准备 施工前，先将路堑边坡挖至边坡平台处，按设计刷好边坡，形成工作面。 使用测量仪器准确将孔位放出，并经检验合格后方可进行施工。施工前先将桩位引测到不易破坏的地方，做好护桩。 根据所施放好的桩位，平整场地，并在边坡侧挖好截水沟。 严格检查空压机、提升机的性能，提升所用钢丝绳断丝率不得超过5%，否则不得用于施工。 严格按标准化工地的要求架设临时用电，做到“一机、一闸、一箱、一漏”。 5.2施工工艺 5.2.1锚索施工 预应力锚索体由锚梁、自由段和锚固段三部分组成。采用压力分散型锚索，由三个单元锚索组成，每个单元锚索分别由n根（n不小于3）φ15.2mm 无粘结预应力钢绞线内锚于钢质承载体组成，钢绞线采用φ15.24mm 高强度低松弛无粘结预应力钢绞线，钢绞线强度 Rb=1860Mpa，张拉控制力为930Mpa，用OVM15-X 锚具锁定。锚索制作时，钢绞线的截取长度为锚固段+自由段+1.5m外露张拉段。 锚索自由段要涂强力防腐涂料，锚索束每隔 1.0m用细铁丝绑扎，涂刷防锈油，每根钢绞线套一根φ20~22mmPVC塑料保护管，两端10~20cm 范围内注满黄油，外绕工程胶布封闭固定。锚索每隔1.0m设一个扩张环，用厚度20mm的聚氯乙烯塑料板加工而成，锚固段每两个扩张环中间用细铁丝绑扎锚索。 安装前，要确保每根钢绞线顺直，不扭不叉，排列均匀，除锈、除油污，对有死弯、机械损伤及锈坑的应剔出。钢绞线沿锚索体轴线方向每1.0～1.5m设置一架线环，保证锚索体保护层厚度不小于20mm。 安装锚索体前再次认真核对锚孔编号，确认无误后再用高压风吹孔，人工缓缓将锚索体放入孔内，用钢尺量出孔外露出的钢绞线长度，计算孔内锚索长度（误差控制在50mm 范围内），确保锚固长度。 5.2.2锚固注浆 锚索注浆材料一般选用强度不低于M35水泥砂浆一次注浆，采用孔底返浆法，经试验确定施工配合比，注浆压力宜为0.6-0.8MPa，砂浆灌注应饱满、密实，第一次注浆完毕，水泥砂浆凝固收缩后，孔口应进行补浆。实际注浆量一般要大于理论的注浆量，或以锚具排气孔不再排气且孔口浆液溢出浓浆作为注浆结束的标准。如一次注不满或注浆后产生沉降，要补充注浆，直至注满为止。注浆结束后，将注浆管、注浆枪和注浆套管清洗干净，同时做好注浆记录，框架梁应在锚杆孔内砂浆强度达到设计强度的70%以上方可施工。 5.2.3框架梁基槽开挖 根据测量人员测设的框架纵、横梁位置，用白灰撒出开挖边线（或直接挂线）。然后利用钢尺丈量等方法进行校核。 先对开挖的边坡进行修整，将凸出地方削平，然后按照框架竖梁、横梁尺寸及模板厚度精确挖出单根框架梁轮廓。横梁、纵梁整体按伸缩缝设置位置分段依次开挖、浇筑。基槽开挖深度为10cm，宽度为设计宽度加模板宽度。 在施工安装框架梁钢筋之前，先清除框架槽底部浮渣，为保证基础密实，可在底部铺一层水泥砂浆找平垫层。 在坡面上打短钢筋锚钉，准备好与砼保护层厚度一致的砂浆垫块。
第二章地基处理与基坑支护工程 说明 一、本章节定额包括地基处理和基坑与边坡支护两节。 二、地基处理 1、换填垫层 （1）换填垫层项目适用于软弱地基挖土后的换填材料加固工程。 （2）换填垫层夯填灰土就地取土时，应扣除灰土配比中的黏土。 2、强夯地基 （1）强夯定额综合了各夯的布点、程序和间隔距离。 （2）强夯定额已综合强夯机具的规格和数量、强夯的锤、钩架等材料摊销费。 （3）设计要求在夯坑内填充级配碎石，不论就地取材或由场外运碎石填坑，其填运材料费用另行计算。 （4）设计要求设置防震沟时，按设计要求另行计算。 （5）若遇地下水位高，夯坑内需用水泵抽水的，抽水费用另行计算。 （6）强夯定额不包括强夯前的试夯工作和夯后检验强夯效果的测试工作，如有发生另行计算。 （7）强夯置换：套用强夯定额，材料含量按实调整，人工、机械乘以1.3系数。 3、碎石桩和砂石桩的充盈系数为1.3，损耗率为2%。实测砂石配合比及充盈系数不同时可以调整。其中，沉管灌砂石桩除了上述充盈系数和损耗率外，还包括级配密实系数1.334。 4、水泥搅拌桩 （1）深层水泥搅拌桩： ①深层水泥搅拌桩项目已综合了正常施工工艺需要的重复喷浆（粉）和搅拌。空搅部分按相应项目的人工及搅拌桩机台班乘以系数0.5计算。 ②水泥搅拌桩的水泥掺入量按加固土重（1800kg/m3）的13%考虑，如设计不同时，按每增减1%项目计算。 ③深层水泥搅拌桩项目按1喷2搅施工编制，实际施工为2喷4搅时，项目的人工、机械乘以系数1.43；实际施工为2喷2搅，4喷4搅时分别按1喷2搅、2喷4搅计算。 （2）双轴水泥搅拌桩、三轴水泥搅拌桩： ①双轴水泥搅拌桩、三轴水泥搅拌桩定额中未包含导向沟的土方及置换出的淤泥外运费用，实际发生时另行计算。 ②双轴水泥搅拌桩、三轴水泥搅拌桩项目水泥掺入量按加固土重（1800kg/m 3）的18%考虑，如设计不同时，按深层水泥搅拌桩每增减1%项目计算；按2 喷2搅施工工艺考虑，设计不同时，每增（减）1喷1搅按相应项目人工和机械费增（减）40%计算。空搅部分按相应项目的人工及搅拌桩机台班乘以系数0.5计算。
深基坑支护设计与施工方案优化研究 摘要：深基坑支护工程涉及因素众多，支护类型也日益繁多，整个支护系统是一多因素集合体，存在优化设计的必要性。本文介绍了深基坑支护优化的基本原则并以实例对方案优化进行了研究。 关键词：深基坑；支护；方案优化 abstract: deep foundation pit supporting engineering which involves many factors, support type is various, also the whole supporting system is a multi-factor, there is the necessity of optimizing design. deep foundation pit supporting was introduced in this paper the basic principles of optimization and scheme optimization was studied with practical example. key words: deep foundation pit; support; scheme optimization. 中图分类号：tq639.2文献标识码：a文章编号：2095-2104（2013） 前言 基坑支护方法众多,诸如人工挖孔桩、预制桩、深层搅拌桩、钢板桩、地下连续墙、内支撑、各种桩、板、墙、管、撑同锚杆联合支护，此外还有锚钉墙等。深基坑开挖与支护工程方案种类繁多，各方案的相互匹配可演变出多种整体支护方案和细部结构设计方案。基坑支护方案选择应当以工程要求、地质水文条件和现场环境为依据，选出最合理和经济的方案。
（一）边坡开挖作业指导书 1、目的 明确边坡开挖施工的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范边坡开挖作业施工。 2、适用范围 适用于南宁东站综合交通枢纽一期工程（地下空间）-轨道交通换乘站工程边坡开挖。 3、作业准备 （1）熟悉施工图纸，做好各项技术交底，使每个管理人员及施工人员都做到心中有数，明确操作工艺，保证施工质量。 （2）根据图纸测量员对开挖开口线、坡角线及边坡平台水沟进行测量放线，前用白灰进标志。 （3）各种材料计划准备。 （4）施工机械、劳动力满足现场施工要求。 （5）在危险地段设明显标志。合理安排工序，防止错挖或超挖。 （6）设置必要的施工用水设施与用电设施，保证施工用水，晚上施工用电。 3、技术要求 （1）现场施工人员应熟悉施工图纸、技术规范。 （1）根据施工图纸对开挖边线、坡角线、水沟边线进行测量并用白灰标志出来。 （2）根据图纸坡度要求进行边坡开挖，坡度系数为1：1，A8～A11段原地面标高至98.1标高坡度1：1.5
（3）边坡修整后应无松土、光滑、平整度在±20mm （4） 4.施工顺序与工艺流程 （1）施工顺序： 测量放线第一层边坡开挖第一层边坡支护第二层边坡开挖第二层边坡支护第三层边坡开挖第三层边坡支护…… 验收。 （2）工艺流程： 测量放线 边坡开挖 刷坡 人工修坡 网片安装 支护 验收 5.施工要求 （1）机械设备满足现场施工要求。
（2)测量放线：对开口线、坡角线、水沟边线进行测量放线，并用白灰标出。 （3)土方开挖前，按照设计放线，确定开挖边线，开挖坡壁留出后10～20㎝土由人工修至规定坡度。在确保边坡尺寸情况下，尽量保持边坡壁面的平整。 （4)土方开挖前应在开挖坑外不小于1.5米及坡底0.5m处设置排水沟，并对周边地表进行硬化，排水沟采用300*300mm（400*400mm）砖砌体，外包钢筋混凝土施工。 （5)边坡采用反铲挖土机开挖，开挖至设计场坪标高以上30cm时应停止开挖，进行边坡验收后再采用人工挖除剩余土方，严禁超挖。 （6)土方开挖严格按设计规定，自上而下、分层、分段法开挖作业顺序施工，在完成上层作业面的喷射混凝土并达到强度后方可进入下一层土方开挖。 （7)如遇松散土质、淤泥质土时，应将其清除后再用合格的土体分层碾压回填至场坪标高。坑内，免得过坡塌方或浸泡基土 （8）雨季施工时，在必要位置及工作面周围设置排水明沟，并及时检查清理，以防雨季水浸影响工期。应做到随挖、随运，并在基坑周边和开挖面设集水坑和排水沟，配备足够的排水机械作好排水工作。大雨期间应停止土方的开挖 6.劳动力组织 边坡开挖施工劳动力配备见表6.1，施工步骤表见表6.2 表6.1 边坡开挖施工每班劳动力配备表
一、工程概况： 拟建场地位于潍坊市奎文区东方路与胜利街交叉路口东北角，市电视台后邻。该工程总建筑面积96706.09M2，其中北部公寓建筑面积42322.73m2,南部公寓建筑面积27864.49m2,酒店建筑面积6121.32m2。 2、基坑设计深度自然地平-8.50m。 二、设计依据： 1、场地土层参数依据该场地的《岩土工程勘察报告》 2、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99） 3、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001） 三、设计参数： 1、该场地的《岩土工程勘察报告》 2、该基坑安全等级为二级，基坑重要性系数取1.0。 3、根据土层参数的标准值，依据《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）计算荷载的设计值。 四、设计内容： 1、材料：所用材料施工前需复试检验合格后方可使用，钢筋：φ--HPB235级，Φ--HRB335级；注浆锚固体的强度为10 MPa或素水泥浆。 2、根据场地周围条件和建筑物结构要求，为保证基坑开挖及建筑物地下结构施工期间的安全，基坑边坡拟采用土钉墙支护形式。土钉墙支护边坡放坡系数为1∶0.3。锚孔倾角10°，土钉成孔直径150mm，孔内注入M10水泥砂浆或素水泥浆，注浆压力0.25Mpa。 3、基坑边坡支护分层土钉长度及位置见下表： 5、基坑边坡喷射砼厚度为60~80㎜，钢筋网为φ6.5@300×300，钢筋网钢筋搭接长度不小于300mm，喷射砼强度为C20。 6、C20喷射砼配比为：水泥∶砂∶石子=1∶2∶2(或试验确定)； 五、注明： 1、该支护设计为动态设计，具体施工时发现地层与勘察报告不符时，可根据实际情况做相应调整。 2、基坑边坡顶部2米内禁止堆载，2米外堆载不超过40kN/m2。 3、其他未尽事宜，均应按国家及地方现行有关规范与规程施工。 基坑边坡支护设计方案
浅谈深基坑支护设计与施工 摘要：污水泵站多为深基坑，深基坑支护设计与施工是当前建筑突显的技术难题。本论文通过工程实例，从设计方案的选择到施工、监测，为深基坑支护的设计与施工提供了有益的经验。 关键词：深基坑水泥搅拌桩人工挖孔桩压力注浆环梁支护结abstract: wastewater pumping station more for deep foundation pit, deep foundation pit bracing design and construction is the current building highlight of the technical problem. this paper, by project examples, from the selection of design scheme to the construction, monitoring, for deep foundation pit bracing design and construction, and provided the beneficial experience. keywords: deep foundation pit of cement mixing piles artificial dig-hole pile the pressure grouting the ring beam hujie teams 中图分类号：tv551.4文献标识码：a 文章编号：1工程概况北区污水提升泵站，设计地下埋深11米，设计输送能力为2万吨/日,建筑面积为101平方米。建筑耐久年限50年。该工程为筏板基础，地下污水池壁为钢筋混凝土池壁。 2地质条件 拟建场地所处位置非常狭窄，北面不到5米是一条小溪，南面7