国外品牌压滤机制造商技术交流总结
结合项目工艺技术方案比选工作的进行，自2015年1月27日起，我们先后组织相关技术人员与意大利迪芬巴赫、西班牙TEFSA、马来西亚PMI等国际较为知名的公司进行了隔膜压榨压滤机的技术交流，以期获得更为先进的设备信息，为项目催建设选择更为可靠的设备提供依据。
一、各公司介绍
一）西班牙TEFSA集团
1、TEFSA, ?Tecnicas de Filtracion, S.A.? 的简称，
公司成立于1974 年，总部位于西班牙巴塞隆那，是一个全球性多种过滤设备的制造供货商, 主要产品包括压滤机(Filter Press)、快开式压滤机(TEFSA_PFO Type Filter Press)、真空带式过滤机(Belt Type Vacuum Filter)、真空滚筒式过滤机(Drum Type Vacuum Filter)、压力过滤器(Pressure Filter)、带滤机(TEFSA_Belt Filter Presses)及其他等, TEFSA 可依据不同的项目或客户的需求提供固液分离过滤设备, 并提供TEFSA的保证.
2、TEFSA集团由下列之公司组成:
1） TEFSA, Tecnicas de Filtracion, S.A. (过滤技术股份有限公司)；
2） COMERCIAL LASMERT, S.A. (康莫协拉斯莫特有限公司) (1974) 3） MEDIOS FILTRANTES, S.A. (米迪欧斯飞尔特有限公司) (1980) 4） ECOTEC, Ecologia Tecnica, S.A. (恩寇铁克生态技术有限公司) (1990) 5） TALLERES ALFER, S.A. (塔勒斯阿菲尔有限公司) (1975)
其中
TEFSA, Tecnicas de Filtracion, S.A. (过滤技术股份有限公司) (1974)
适用行业: 化学工业, 矿业, 陶瓷业, 制药业, 纸业, 钢铁厂, 酒厂, 糖厂,自来水厂, 都市生活废水处理厂, 电厂烟气脱硫, 电子业, 半导体业,染整业, 各种环保工程之水处理厂等.
3、TEFSA集团的产品主要大型过滤设备有：
1）压滤机 (悬梁型或侧梁型, 手动/半自动/全自动操作, 滤板尺寸：从 300 x 300 mm到 2000 x 2000 mm)，从建厂至今共生产压滤机17500台左右，其悬梁式的压滤
机的制造能力主要见下表：
2）带滤式脱水机 (高/中/低压型, 滤布宽度：0.5 M～3 M)
3）加压叶滤机 (水平式, 或垂直式)
4）真空滚筒型过滤机 (材质：不锈钢/聚丙烯/FRP)
5）真空带式过滤机 (环形胶带)
4、TEFSA集团：亚太各地业绩表
用户名称规格型号过滤面积数量/台购买时间
二）马来西亚PMI压滤机公司
PMI公司是一家德国技术公司背景的马来西亚过滤设备制造企业，公司成立于1986年以来，共有4个生产基地。总部位于吉隆坡，三个工厂位于怡保，距吉隆坡约200公里。主要业务为5个基本业务单元有： 1 >过滤； 2>混合； 3>工程； 4>
过程自动化； 5 >环保。
1、主要应用于：
⑴TDI、MDI、TDA生产过程中各个分离步骤；
⑵BDO、PTMEG生产过程中各个分离步骤；
⑶环氧树脂生产；
⑷脂肪酸加氢；
⑸从PTA废液中回收聚合物颗粒；
⑻从食用油中分离脱色剂和活性炭；
⑼各种脱色及吸附有毒物质后，活性炭的去除；
⑽各种塑料、燃料和润滑油添加剂的过滤；
⑾各种精细化工和制药工艺过程；
⑿各种贵金属催化剂的回收；
⒀从工业废水中回收可供再生的产品；
⒁钛白粉生产过程中各个分离步骤；
⒂氯碱工业中盐水精滤、除汞；
⒃黑色金属氯化物生产过程中去除杂质；
⒄多晶硅硅粉回收、废酸（氢氟酸和硝酸)的过滤；
⒅电解液过滤；
⒆硅有机树脂回收；
⒇黏胶纤维生产；
3、主要业绩
可提供500x500~2000x2000规格范围内的侧杠式隔膜板框压滤机。
主要见附件二：PMI业绩表
三）意大利迪芬巴赫压滤机有限公司
1.简介
意大利迪芬巴赫公司成立于1907年，是压滤机行业为数不多的百年老厂，专注于制造板框式和厢式压滤机。设备规格从500x500mm到2000x2000mm不等。除为特殊工艺要求服务的产品类型外，普遍采用悬梁式结构。
2、应用领域
3、中国主要业绩
二、各公司技术特点及比较
从交流的情况来看：
1、各国际厂商都有较强的研发、制造能力和系统集成能力，控制系统可以满足我们
所提要求（集成到DCS系统中）（安德里茨需要谈判明确）。
2、由于安德里茨在中国设有公司，因此在侧杠式压滤机的制造、售后及价格方面优
势明显。
3、各家产品都有在食品行业应用业绩，这种压滤机一般属于高端行业压滤机，密封
好，泄露少，也都有在矿业、化工等行业应用业绩，产品大型化（1000m2以上）方面都不存在问题；
4、各家均采用国际知名三大滤板制造商连恩舍、克林高或JVK的滤板；
5、迪芬巴赫和TEFSA已对物料取样，将通过实验最终确定方案；
6、对压滤机操作环境的改善，各家都没有明确提出较可行的方案，需要在设备选型
确定后设计。
7、对于大型设备、操作环境苛刻、循环时间短、工作负荷高、稳定性要求高、介质
具有腐蚀性、滤布更换周期短的应用工况，多数厂商建议推荐采用悬梁式压滤机的设计方案。
三、侧杠式压滤机与悬梁式压滤机的优缺点进行比较
侧杠式压滤机的主梁承受滤板（或物料）的重力，为减少弯曲变形，需设置几组中间支撑，给土建设计带来不便，而悬梁式压滤机的悬梁采用双工字型结构，参考桥梁设计做起拱处理，可以承受更大的重力承载，更大的跨距。所以侧杠式压滤机一般应用于大中小型压滤机设计中，悬梁式压滤机一般用于滤板在
1500X1500以上大型、超大型压滤机设计中；
侧杠式压滤机的两个主梁为直线分布，需要承受来自油缸的压力，在实际使用中，由于加工、安装误差和操作失当等问题难以避免，两个主梁的在受油缸的推力时容易产生不平衡现象，造成主梁侧弯变形，影响拉板的传动的可靠性；而悬梁式压滤机的上面悬梁与下面两个立梁形成三角形关系，这种结构使压滤机在受力时更加稳固安全。
侧杠式压滤机的两个主梁位于压滤机的两侧。自动拉板一般位于主梁的侧面梁上，这样滤饼或滤液容易掉落在主梁上或拉板内，造成在滤板闭合或打开时，受力过大主梁抖动或拉板故障或两个拉板不均衡造成滤板拉偏造成停车。更换、检查、清洗滤布及运行时，由于侧梁的阻挡，造成滤布检修空间和视线受阻。悬梁式压滤机由于主梁位于上方，侧面和底面完全处于开放状态，这样操作及检修人员完全可以不受限制的检查更换滤布。拉板系统的传动装置安装于悬梁的内部，并有防护布与滤板隔离，这样避免物料、滤液进入悬梁内部腐蚀悬梁及传动机构。 侧杠式压滤机的两个主梁位于压滤机的两侧，所以滤饼或滤液更容易溅落在两个主梁内侧，容易造成主梁腐蚀。而悬梁式压滤机由于主梁位于上方，则主梁尽可能避免了滤饼或滤液更容易溅落于其表面。
侧杠式压滤机拉板系统采用两点传动，需要采用液压马达驱动，一旦由于两点动作不同步，滤板会拉偏斜卡滞甚至损坏滤板；悬梁式压滤机采用单点传动，平滑顺畅，滤板不会偏斜卡机，采用变频电机驱动，故障率低，可连续拉板卸料，并可根据需要调整拉板速度，调整卸料速度。
悬梁式压滤机的缺点：同等过滤面积悬梁式压滤机较侧杠式压滤机设备重，安装空间大，价格高。
三、结论
1、从综合能力上讲，安德里兹、 TEFSA、迪芬巴赫均能满足要求；
2、从适用工况、降低运行维护费用分析，在设备结构上悬梁式压滤机具有比较优势；
3、在滤板的选择上，连恩舍、克林高或JVK都是不错的选择；
4、在滤板结构的选择上，隔膜滤板优先采用膜片可更换式滤板，可降低运行费用。悬梁式压滤机
悬梁式压滤机
悬梁式压滤机滤布安装（更换）
悬梁式压滤机与侧杠式压滤机
隔膜
左边及中间两个隔膜滤板的膜片可更换，右边隔膜滤板的膜片不可更换
技术选择小组
2015年4月
压滤机培训资料 一?压滤机的介绍 自动压滤机是一种间歇性操作的加压过滤设备，采用的是机、电、液一体化设计。配置有隔膜滤板，可以实现对滤饼的二次压榨，进一步降低滤饼的含水率，压滤机的操作简单、明了，可实现自动化操作。维护简单，故障率低，能耗低、效率高，在很大幅度上提高产品的性价比。 二?压滤机的构造 高效隔膜压滤机的构成主要可分为七大部分 (1)机架部分 (2)拉板部分 (3)过滤部分 (4)液压部分 (5)电气部分 (6)进料部分 (7)水洗部分 压滤机的各部分构造及性能 1机架部分 机架是整套设备的基础支撑，由主梁、止推板、压紧板、机座、油缸等部件连接组成。机架采用的钢板材质为Q345B增加了机架强度，延长了其使用寿命。使之在受力时结构稳定，不易变形。
拉板系统由变频电机、取拉板小车、传动链条、传动轴、链轮组成。拉板系统由程序控制，取拉板过程可以手动与自动操作。变频电机在取拉板过程中由变频器控制，可以在工作过程中实现快速与慢速的自动调节，缩短工作过程时间，提高工作效率。 3过滤部分 过滤部分是压滤机的主要工作部分，由箱式滤板（配板）、隔膜滤板以及滤布组成。隔膜滤板为增强聚丙烯模压热合而成，机械性能良好，化学性能稳定。隔膜滤板通过水压或气压来改变滤室容积，对滤饼进行压榨，进一步降低率并含水率。 液压部分是压滤机的主要动力装置，由油缸、油泵及其他液压元件组成。液压元件包括：液控单向阀、高低压溢流阀、电磁换向阀、电磁溢流阀、电磁球阀。液压系统在压滤机自动工作过程中可实现自动补压；自动停止。以保证压滤机在过滤过程中所需要的油缸压紧压力，防止喷料现象的发生。 5电气部分 电气部分是整个系统的控制中心，他由可编程控制器、变频器、热继电器、断路器、中间继电器、变压器、触摸屏、控制按钮等其他电器元件组成。 压滤机的各个工作过程是靠可编程控制器内计时器、计数器、中间继电器和可编程控制器外部的接近开关磁助电接点压力表、控制按钮的信号
设备管理工作总结 设备管理工作，我们要学会转变技术管理观念，总结经验。下面是设备管理工作总结，为大家提供参考。 篇一：设备管理工作总结 上半年，是长丝车间TPM设备管理工作最为严峻、最为繁忙的阶段，这是因为长丝车间生产装置运行已经到了后期，距上次大检修已经有3个年头了，设备磨损比较严重，需要定期和不定期对设备进行维护和修理，才能确保生产装置平稳运行，产品质量有所保证，不能有任何下滑迹象。按照分公司的原定计划，4月份要对整个生产装置进行大检修，车间设备组会同其他部门，提前做好检修准备，制定详细的停工计划，摸清设备运行状况，提出大修和小修的预案，确定自修和外委项目，进而制定出大检修整体方案和检修施工统筹图，确保大检修全面、安全、顺利，保质保量进行，为下一周期生产装置安稳长优运行打下良好的基础和前提。4月25日，长丝车间停工检修开始，自修各维修班组进入现场，次第展开各自的维修项目，TPM设备管理工作按照
分公司检修要求和规定全方位进行，有重点、有步骤、有检查、有总结，忙而不乱，紧张而有秩序，深入到车间的角角落落，涉及大小检修项目400多项，截止6月底，大检修基本结束，进入单机试运准备阶段。电仪班班长周皎程以勤奋的工作，精湛业务，不凡的业绩，被分公司党委授予模范共产党员光荣称号。 一、确保了生产安稳长优运行，生产质量有所保证 长丝车间生产装置进入运行后期，设备处于疲沓状态，维护和检修难度增大。针对这种情况，长丝车间狠抓现场管理，加强巡检力度，确保维修质量。 1。加强设备基础管理，落实责任制，推行班组绩效工资考核机制。实施设备包机责任制，将装置内的设备按区域划分包干，分口管理，统筹协调。针对生产过程中操作工图方便快捷而随意改动设备参数、野蛮操作导致部件损坏等不按设备操作规程操作的问题，车间按照《TPM设备管理考核细则》严格考核。维修人员在检修过程中不按技术规程进行作业，巡检发现问题不及时等，都按制度给予处罚。对于及时发现设备运行隐患，避免设备事故
公派留学总结 4 篇 篇一：国家公派留学信息平台里程碑阶段总结 国家公派留学信息平台里程碑阶段总结 2012 年 3 月 1. 2. 3. 4. 5. 6. 目录 引言 .......................................................................................................................................... 3 范围 ............................................................................................................................... 3 1.2 目 ............................................................................................................................... 3 1.3 概 ............................................................................................................................... 3 1.4 定 ............................................................................................................................... 3 需求分析阶 .......................................................................................................................... 4 2.1 概 ............................................................................................................................... 4 2.2 阶 段 活 ....................................................................................................................... 4 2.3 阶 段 产 ....................................................................................................................... 4 2.4 阶段完成情 ............................................................................................................... 4 设 计 阶 .................................................................................................................................. 5 3.1 概 ............................................................................................................................... 5 3.2 阶 段 活 ....................................................................................................................... 5 3.3 阶 段 产 ....................................................................................................................... 5 3.4 阶段完成情 ............................................................................................................... 5 编 码 阶 .................................................................................................................................. 6 4.1 概 ............................................................................................................................... 6 4.2 阶 段 活 ....................................................................................................................... 6 4.3 阶 段 产 ....................................................................................................................... 6 4.4 阶段完成情 ............................................................................................................... 6 系 统 测 试 阶 .......................................................................................................................... 7 5.1 概 ............................................................................................................................... 7 5.2 阶 段 活 ....................................................................................................................... 7 5.3 阶 段 产
1.1 的 述 义 段 述 动 物 况 段 述 动 物 况 段 述 动 物 况 段 述 动
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 高效隔膜压滤机滤板损坏 分析(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-8041-20 高效隔膜压滤机滤板损坏分析(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 引言 高效隔膜压滤机是一种间歇式的加压过滤设备,用于精煤、尾煤及其它悬浮液过滤,过滤效果好,滤饼含水率低。整机具有自动化程度高,生产能力大,滤饼含液率低,占地面积小等特点,广泛用于洗煤厂精煤、尾煤过滤及其它固液分离行业。本文就高效隔膜压滤机滤板损坏问题作简要分析。 1 高效隔膜压滤机的工作原理 桑树坪矿选煤厂压滤机为衡水海江压滤机有限公司生产,型号为XMGZ300/16002X/U。该机工作时,油缸体内的活塞杆推动压紧板,将位于压紧板和止推板之间的滤板和过滤介质(滤布)压紧,滤板与滤板之间组
成滤室,以保证带有工作压力的煤泥水在滤室内进行加压过滤。过滤开始时,进料泵将料浆(煤泥)打入压滤机的入料通道,进入滤室中,在进料泵压力的推动作用下,料浆中的液体穿过滤布流出滤板,固体颗粒则被截留在滤室中,形成滤饼。 为了降低滤饼含水率,从进料口、隔膜滤板内腔通入压缩空气,渗过滤饼和滤饼受压,带走部分水分。高效隔膜压滤机滤板均为钢结构件,上履橡胶和橡胶隔膜的称为膜板,上履塑料的称为塑板,在压滤机上两种滤板相邻排放,即膜板、塑板、膜板、塑板、膜板??。高效隔膜压滤机工作程序概括为机头松开—卸料(取拉板)—机头压紧—保压—过滤—穿流—压榨—排气—机头松开,周期性的循环操作。 2 滤板损坏类型原因及解决方法 2.1滤板损坏的类型及影响
09设备管理工作总结 工作总结 09年公司继续推行精细化管理，实现降耗增效目标。机电处严格按照公司方针目标积极完成设备的各项维修和技改任务，保证了09年公司的生产任务圆满完成，同时为2010年的生产打下了坚实的基础；进一步提升公司设备管理的整体水平。针对09年的工作情况作出以下总结： 一、班组管理 1 、安全重于泰山，时刻牢记“防患于未然” 通过每周班组长会议宣传强调安全作业：高空作业必须有监护人；必须配带安全防护用品；对高空作业车进行定期检查保养；特种设备做到了定期检验。通过大家的努力，09年设备处未发生一起重大 安全事故。 2 、6S管理 通过制定规章制度和员工的考核制度，规范了员工行为。在日常工作中，组织班组长学习强调班组清洁卫生管理，并制定了每天清洁值班人员安排表，落实责任人，做到事事有人管，充分调动起每一位 员工的积极主动性和责任心。 二、设备管理 1、每个月定期对车间设备进行日常保养检查。随时监督员工严格按照操作规程进行设备操作，杜绝 违章操作，发现隐患要求现场整改;要求车间做好设备日常保养记录。 2、设备的保养、维修工作 （1）重视保养，减少维修 按照制定的设备保养计划对公司行车、冲压车间冲压设备、总装生产线、涂装生产线、机加设备等全面进行二保维护工作车间设备二保，做到了及时发现并彻底排除故障隐患，二保完成率达100%。 （2）对重点设备维修做到抢修及时 要求维修人员在针对总装车间设备维修时必须5分钟到现场，并协调车间安排操作工配合维修人员在最短的时间内抢修好设备，并现场进行监督，确保维修质量，顺利完成了各项抢修、维修工作。 （3）特种设备管理 完善了压力容器和起重设备的台帐，配合质检部完成压力表和安全阀的定期检查，按照国家标准做到 了定期对其进行检验。 （4）叉车管理 重新制完善了叉车日常保养制度，进一步规范了叉车操作工的安全操作和日常保养。通过每周定期的检查，督促叉车工必须每周对叉车进行保养和润滑。对违反操作规程的人员进行了相应的处罚，做到 了有章可循。 3、设备项修工作 按照日常点检和维修中发现的隐患进行了相应的整改，对货箱车间折弯机、剪板机，冲压车间800T 进行了项修，整改后设备使用正常。 4、配件管理
出国留学总结报告 土木06A-1 刘浩我荣幸地于2008年8月作为土木系的一名学生到美国南方州立理工大学交换学习一年。20年的成长岁月里，这是我第一次孤身一人踏入语言障碍重重，文化风俗习惯与中国大相径庭的国度里，其间饱受泪水与欢乐，挫折与成功。生活时间虽短，但是经历颇多，这将成为我以后人生道路上不可多得的宝贵财富。 我于2008年8月13号登上从首都机场出发前往美国的飞机。早已听说美国航班的空姐多已上了岁数，今一见果真如此。飞机上的一班乘务人员年纪均较大，打扮的浓妆艳抹，甚是诡异，看着倒像是印度人。这是我第一次分明地感到一种别样的气息弥漫在周围的空气中，它不至于让人惊恐却又感觉是那么地怪异，我的旅美体验便从这里开始了。我在飞机上呆了15个小时，经历了黑-白-黑并倒退12个小时后，终于与美国时间13号晚10时到达美国机场，在那里早有两位接机的学长等候多时了，那一刻，我从未像当时那样真切地感受到看到同胞是一件多么令人愉快的事。 我被分到和一名美国人同屋的寝室里，室友是一名黑人，善良滑稽。有一天夜里宿舍报警器响了，Willy把我叫醒，说是要和我一起跑，见我没有反应，竟二话不说把我从床上拽起，不容我穿好衣服，便拖着我一溜烟地向外跑，幸好当时是夏天，我才没有感冒受凉，事后调查发现是有人用烤箱烤面包，导致厨房烟气过大，触发报警器，其实这是常有的事。Willy先天性听力障碍，常常需要借助助听器才
能听清别人说的话。我们平时交流，我大多是口形、眼神、手脚并用，不过这倒培养了我勇于开口说话的好习惯，我想反正他听不见，我又何尝担心怕说错话而不说话呢。 我不喜欢美国的食物，住在校园里一天二餐基本上都是薯条、汉堡、炸鸡翅，这是为什么后来我搬到校外自己做着吃的主要原因之一。美国不愧为世界上的头号发达国家，马路上全是汽车，没有自行车道，所以骑车买食物是一件危险的事。我被撞过一回，自行车撞坏了，人还好没大碍；又有几次提着装满食物的塑料袋往回走，结果塑料袋漏底，食物洒了一马路；后来索性推着超市的车回家，被工作人员发现，差点报了警。我做饭谈不上手艺，能吃就行。结果又一次食盐放多了，引起反胃，好几天没吃菜，因为一沾上有点咸味的食物，我就想吐。那时我就在想，这是何苦？花着大把的金钱来美国却过着清苦的生活，这不是自己找罪受么？可是我又坚信万事开头难的道理，一切都会好起来的。后来的一次事实证明我是对的。那次，我请几位外国人来家里吃饭，他们连连称赞我做的菜好吃，尤其是糖醋鸡翅，那个印度人一个劲地问我究竟是怎么做的。 我到美国时英语基础不好，其间走了不少弯路，熬夜加班背单词复习功课是常有的事。我想建议学弟学妹们，如果你打算出国，最好在国内把英语练好了，出国后可以达到正常交流的程度，不必为语言障碍而犯愁，这样于己于金钱，都是一个万全之策。有些人存在这样一个认识误区，以为到了一个完全说英语的国度，英语自然就会好起来的，其实则不然。美国教授教学方法风格迥异，有的讲着讲着会突
仪化公司2010年上半年设备管理工作总结 2010年上半年，公司设备系统广大干部职工紧紧围绕年度设备管理工作会议精神和年度设备管理工作要点，以创建“完好装臵”为抓手，狠抓设备的精细化、规范化管理和装臵的安稳长满优运行。通过“比学赶帮超”等劳动竞赛活动，大力开展全员设备管理，顺利完成了PTA2#装臵大修、聚酯1单元大修和聚酯10单元、14单元检修、改造任务，各项工作取得了较好的成绩，公司的设备管理工作得到了中石化设备大检查组的充分肯定和表扬。 现将上半年以来的主要工作总结如下： 一、狠抓制度建设，措施进一步完善 1、重新签订装臵维保协议 2007年检维修中心改制时，股份公司和改制后成立的江苏仪化设备工程公司签订了装臵维保合同，2008年、2009年两年，根据公司新建装臵投产和维保过程中出现的一些新情况，每年签订一个补充协议。今年年初，设备部牵头对前3年维保工作开展情况进行总结，召开了2次座谈会，分别听取设备工程公司各工区主任和生产中心运保室主任的意见，在此基础上，组织各中心对原先的维保协议进行修订，目前新签订的装臵维保协议已下发到各生产中心。根据新版的装臵维保协议制定了2010年装臵维保考核办法，并组织公司设备系统人员学习宣贯新版的维保协议和考核办法。
2、3-4月份，修订完善了《大型机组管理办法》、《电气设备管理制度》和《仪表自动化管理办法》等10个设备管理制度，组织各单位对公司大机组、润滑、转动设备等12个专业管理网络进行了重新明确和完善，起草制定和修订的《工器具安全管理办法》、《平台、栏杆防腐管理办法》和《电气设备检修规程》等规章正在落实过程中。 3、修订下发《2010年设备管理考核办法》，进一步细化设备管理考核内容，提高设备检查的实效性和可操作性。 4、修订下发了《检维修承包商管理办法》，进一步规范检维修承包商的准入和现场考核。评审下发了“2010年度公司合格检维修承包商名单”。组织合格承包商学习宣贯公司开展的“我要安全”主题活动内容，观看现场安全事故录像，观看公司“我要安全”现场演出，并与承包商签订“承包商人员HSE承诺书”和“廉洁从业责任书”。 二、狠抓设备基础管理，打牢管理基础 1、5月份，结合《夏季安全生产检查手册(设备系统)》，设备管理部下发了《关于进行安全度夏和转动设备专项检查的通知》，组织各单位进行2010年安全度夏和转动设备及夏季生产准备工作的专项检查、整改，重点对以下内容进行了检查通报：①电仪“四防一通”和防雷、防静电工作落实情况；②空调、冷冻、通风、排风、循环水、喷淋等冷却、降温设施的检查、维护及完好情况，确保高温季节及时投用和正常使用；③建筑物的防水、防漏、防台风及排水设施的疏通等工作落实情况；④夏季设备的防高温措施落实情况；⑤转动设备的
出国留学总结 总结一：出国留学总结 这个项目已接近尾声，回家的喜悦如潮水般涌来。这项目我认为是非常成功的，不论从最初理念到后来实施阶段都是非常符合现代教育理念的。由于这是第一期，我们的确遇到了很多困难，但在困难面前，我们第一批出国全体的老师和同学们的智慧及经验都将这些困难化解了。通过我们大家的共同努力，证明这个项目无论是从理论上还是从实践上都是先进的而且是非常成功的。下面我对这个项目进行总结，通过这个总结，希望能给其他的同志以帮助。 一、学习时间 我们从20xx年10月15日出发开始算，算上路上的时间，到20xx年2月1日回国，这个项目的总时长是16周5天。总共学习了15周。 中方学习：15周，105天的中方学习时间里，去掉15个周日，第一周7天的寄宿家庭生活，万圣节1天，感恩节4天，圣诞节11天，共去掉38天，总共学习了67天，周六70小时+周一到周五106个小时+早放学日12个小时+晚自习180
小时=共计学习368个小时，陈伟负责了80个小时的理科学习，共计：90个小时，马威负责了108个小时的文科学习及180个小时的晚自习学习，共计278个小时。周日外出及最后一周大学游均由中方教师主要负责。 美方学习：15周，105天里，节假日共去掉15天，周六日去掉32天，下雪不能上学及外出4天，共计学习54天，学习334个小时。 总结：所以从时间上看，我们中美方的课程总时数基本相当，但是，真正意义上的中方课程只上了80个小时的理科，所以，学生在这里的英语学习时间达到了，278+334=612个小时。相当于在这15周的学习时间里我们平均每天学习6个小时的英语。 最后一周，我们参观大学，其实也是学习。加上平常听讲座，购物，帮厨，旅游，参观等等，这些都是学习，所以，我们参加这个项目的孩子们每天是相当的充实，而且，时间按排的也很合理。 二、学习成果：
☆☆☆快开式压滤机与高效节能压滤机性能比较☆☆☆ 高效节能压滤机是景津首家在快开式压滤机的基础上研发的更高效更节能的煤浆脱水设备。该机型克服了快开式压滤机事故点多，运行不稳定等缺陷。实现了自动控制进料、卸料等功能。而且运行稳定，维护简单。在煤浆脱水中得到了推广和应用。成为煤浆脱水的换代产品。也被同行业所模仿。 高效节能压滤机在工作开始时，首先由液压缸推动压紧板将滤板组合拢、压紧，形成密闭的滤腔，然后由进料泵将料浆压入各个滤室进行过滤，固体颗粒留在滤室内。滤液穿过滤布，经过滤板的排液沟槽流到滤板排液口排出机外。过滤结束后，由压缩气体进入隔膜与芯板之间的空腔内挤压滤饼，进行二次压榨脱水，经过压榨后颗粒之间仍有一定的水分，通过吹气穿透滤饼，使滤饼的含水率进一步降低，从而完成过滤过程。 快开压滤机通过拉开机构使滤板分三次拉开，完成卸料后，合拢机构自动启动，使滤板快速合拢并压紧，至此完成了一个工作循环。整个循环时间大约仅需不到十分钟时间。 高效节能压滤机是把滤板分成若干组，滤板之间用拉板小链连接，通过拉板机构分几次拉开滤板组，卸掉滤饼，解决了有时操作不当，卸料集中造成下端皮带机或刮板机物料被压堵的问题。 快开压滤机与高效节能压滤机都很好地解决了自动进料，快速卸料的技术难题。但高效节能压滤机相比快开压滤机事故点更少敌对行动平稳、安全可靠。具有更明显的优势。 投标人代表签字:
☆☆☆“景津”牌高效节能快速隔膜压滤机主要优势☆☆☆ 1、采用多次快速拉板系统 这是我公司研制开发的最新技术，此技术将厢式配板、隔膜滤板分为若干组，每组滤板均用滤板专用链条相连，采用轨道槽轮定位。拉板时每次拉开一组，并顺次拉开该组所有滤板。该拉板系统只采用一台美国AB伺服驱动电机驱动，该产品功能强大，在运行过程中可自行检测电机的电流和运行速度，取拉滤板时变频器自动检测电机的过载信号，通过该信号来控制拉板器的正反向，完成自动拉板过程，通过PLC预先进行拉板程序的设计，拉板器运行速度可随时进行调整，技术成熟可靠，故障率少，减少了三次拉开压滤机液压系统的复杂换向及动力转换，从而减少了液压系统的故障率，提高了设备的运行可靠性。在拉板时间上看，整机卸料时间从60-300秒可调。 2、具有显著的节能效果 由于液压系统采用了集成设计，液压站相比三次拉开压滤机来说更紧凑，以450平方压滤机为例，运行功率只有18.5KW,同时拉板电机功率只有3KW,而三次拉开型却分别是22KW和11KW。该机占地面积小，同样的450平方压滤机，高效节能快速压滤机总长约13米，而三次拉开压滤机总长大约为15米，这样采用高效节能快速压滤机可以节省一笔不小的厂房基建投资。 3、设备维护费用低 由于该机没有三次拉开压滤机的移动油缸系统，液压系统相比较简单，设备运行稳定，该机采用滤板多次拉开，相比三次拉开来说煤泥饼对压滤机下面刮板机或皮带机冲击力小，有利于运输设备稳定运行，同时该设备机架稳定，结构可靠，维护工作量很小。 4、采用加强机架，使用寿命更长 为了保证设备能够长期安全运行，我们对机架进行了加强设计，材质选用Q345B。止推板、压紧板和机座采用裸筋焊接，主筋采用厚80mm的中板，大梁采用H型钢和中板焊接，断面尺寸达到600×200mm，抗变形能力更强，液压油缸的活塞杆直径加大，这一切都保证了压滤机能够长期可靠运转，给客户创造更大价值。 投标人代表签字:
2016年设备管理工作总结 2016年已经临近尾声，在过去的一年里，在公司各级领导的正确领导下，在各部门、各车间的大力支持下，我车间的设备工作取得了一定的成绩，也得到了领导及广大员工的认可。成绩固然可喜，但是我们更应认识到工作中存在的不足之处，我们从出现的问题中吸取教训，总结不足，在反思中进行自我提升，确保设备管理工作的顺利进行。现将2016年设备管理工作总结如下： 一、逐步完善设备管理，落实设备管理责任 设备管理方面，时刻与公司的发展目标保持一致，把安全、环保以及节能减排作为设备管理的首要条件开展各项管理工作。主抓设备管理中出现的问题，把解决问题作为设备管理的重中之重。 管理制度方面，本着一切服务于生产，把提高产量和质量作为前提条件，根据集团公司设备管理制度和程序的要求以及公司的其他相关文件，将设备管理责任落实到人，使我车间的每台设备做到定人操作、定人巡检。使设备工作的开展向着更科学、有组织、有计划、有标准和有规程的方向发展迈进了一步。 二、节能环保和职业健康方面 根据公司发展的要求车间在节能减排、环保和职业健康方面做了大量的工作，集中体现在以下几方面： 1、对装煤推焦车进行技改，增加了平煤压实机，装煤机构前部 增加了烟尘收集装置，最终将其导入除尘车； 2、对除尘车的技改：在除尘车上增加旋转吸烟装置以及喷洒后
烟尘导入装置，最终将其导入拦焦车； 3、对拦焦车进行技改：在拦焦车顶部增加导烟装置，在导焦栅 处增加烟尘收集装置，最终将其收集到地面除尘站。 通过技术改造，切切实实改善了一线职工的工作环境，降低了生产劳动强度， 三、全年主要工作： 1、大中修：计划16项，完成16项：
国家留学基金资助出国留学人员留学总结报告 STUDY AND RESEARCH REPORT 报到序列号：国内工作单位：长安大学 姓名中文：性别：抵美日期：2013年12月1日 姓名拼音：学习期限：12 个月 电子邮件：联系电话： 专业(研究课题)： 在英学习单位： 导师或合作者姓名： 电话： 传真：
电子邮件：
2013年12月1日至2014年11月30日，受中国国家留学基金委（CSC）资助和XXX的邀请，我带着莫名的兴奋来到在科学技术方面久负盛名的英国，在XXX大学进行了为期一年的学术访问。出于对英国科研机构在学术界贡献的仰慕及现代大学教学的探究之情，我在这短暂的一年学习生活中，利用尽可能多的机会近距离观察、体会他们的教学方法、科研思路以及日常生活习惯。现在一年的访问生活即将结束，我将此次访学期间的调研、工作及心得体会总结如下。 一、大学及导师情况调研 XXX是英国最有影响的一所国立大学。学校始建于1968年；历史可追溯到1845年建立的XXX。2001年学校获得《星期天泰晤士报》年度大学奖项。根据2008年RAE调查，XXX86%的课程达到国际先进水平，其中20%达到国际领军水平。学校规模在全美排名第XX位，有3500名教职员工，超过28000名学生。学校国际学生约占30%；与中国多所高校开展有本科交换生项目，而来自中国的硕士生、博士生目前也有近百人。 学校下设6大学院：阿尔斯特商学院，艺术学院，艺术、设计和建筑环境学院，计算机与工程学院，生命与健康科学学院，社会科学学院。商学院是欧洲最大规模的学院之一，有140多名教师及5000多名学生；是英国仅有的十个五星级商学院之一，获得英国高等教育质量保障局的最高教学质量评级；学生满意度调查中排名第
KM2501600快速隔膜压滤机与几种常规压滤机性能的比较 摘要：KM250/1600型快速高效隔膜压滤机是针对浮选精煤脱水难而开发的一种新型压滤机，在原有的七台板框式压滤机的结构基础之上改进而成。其结构与传统压滤机相似，但压滤工艺不同。该快速压滤机亦适用于浮选尾煤或未浮选过的原煤压滤脱水。本文介绍了该设备的主要特点，及与几种常规型号压滤机的工作效果对比。 关键词：隔膜压榨脱水PLC自动控制 1 工作原理及特点： KM250/1600型快速高效隔膜压滤机由主机、液压系统、电控系统、卸料机构等组成。主机部分包括：机架部分、滤板组件、滤板拉开合拢机构、滤板压紧机构。 1.1 工作原理及特点： KM250/1600型快速高效隔膜压滤机工作循环分为合拢 压紧、入料过滤、压榨脱水、分组拉开卸料四个阶段进行。 合拢压紧：压滤机通过液压驱动机构将滤板合拢并压紧，在滤板间形成密闭的过滤腔室。该设备采用多液压缸大面积压紧密闭滤板。液压缸大面积同步均匀压紧滤板，密闭均匀，滤板受力均匀合理，解决了传统单液压缸施力不均和多缸不同步的难题。
入料过滤：进料泵将料浆压入各个滤室进行过滤，料浆中的液体穿过过滤介质经过滤板的排液沟槽流到滤板排液 口排出，固体颗粒被截留在腔室内逐渐形成滤饼。过滤腔室充满滤饼后过滤阶段结束。该设备采用多端口进料。设备头部、尾部、中间段实现三端多口进料；进料速度快，布料均匀，成饼效果好，解决了传统压滤机单端口进料速度慢、不均匀、容易出现滤腔缺料、滤板损坏的问题，同时实现了快速均匀进料。 压榨脱水：通过压缩空气进入隔膜与滤板之间，使得隔膜产生弹性变形挤压滤饼，进行二次压榨脱水，使滤饼的含水率进一步降低，从而完成压榨脱水过程。该设备采用了较大尺寸的新型聚丙烯隔膜滤板。大尺寸滤板过滤面积大，滤腔容积大，生产能力高。滤板的煤泥专用排液面和三孔出液设计，保证了出水不塞堵，效率高，解决了传统滤板滤水出水困难的瓶颈，大大提高了过滤速度。隔膜伸张度大，过滤后对滤饼进行二次压榨，成饼好，克服了传统压滤机过滤成饼时间长的弱点。同时压榨滤饼水份低；料浆可少加或不加絮凝剂，节省了生产成本，且避免了二次污染。调整二次压榨压力和时间，即可控制滤饼水分的高低。 分组拉开卸料：通过拉开装置使滤饼分三次拉开卸掉，对于难过滤的物料，启动卸料机构，使滤饼迅速剥离卸除。该设备采用独特的圆环链三段拉开滤板组设计。滤板一次拉
设备管理年终总结 2011年是个不平凡的一年，这一年里，我车间基本围绕两个方面来开展工作的：一是保证设备的稳定、安全、长周期的运行；二是在设备稳定运行的前提下，不断进行研究探索、技术改造，提高产量。功夫不负有心人，经过一年来的努力，在公司的正确领导下，部门与车间众志成城，团结一致，顺利的完成了各项技改及检修任务，最终取得了可喜的成果。回首这一年，有经验也有教训，有成绩也有不足，现总结如下： 一、坚持设备完好运行，保证生产持续稳定 经过多次技改，现我车间设备总台数400台，每月设备完好率都在99.6%以上，动静密封点泄露率都保持在要求值之内。全年设备总体运行情况良好，完全能够保证正常生产。 1.解决设备隐患 在这一年，经过多次研究探索，处理了几台长期影响正常生产的设备隐患：如引风机的振动超标；多级泵的平衡盘经常磨损；减速机振动大等问题。 2.进行计划检修 根据设备运行记录，及日常对设备运行状况的观察记录，来对主要设备安排计划检修（即预防维修）。今年主要完成了对两台离心压缩机、一台往复式压缩机等主要设备的计划检修，并根据换油品分析及换油周期将这几台设备的润滑油全部更换，通过预防维修将能造成
停机的损失和防止故障发生而投入的费用降到最低，同时为设备的长期稳定运行打下了基础。 3.应用新技术 我车间换热器管程由于水垢过厚，导致流量过小。以前采用高压清洗，但效果不明显。本次经公司技术人员认真研究分析后，采用换热设备单独循环化学清洗。通过化学药剂使设备中的沉积物疏松、剥离并溶解，清洗后对设备的金属表面进行钝化，在金属表面形成一层高分子聚合保护膜，达到防垢，防氧化，防腐蚀的目的，从而保护设备，延长设备寿命。从开车效果来看，该设备的流量已满足工艺要求，这次成功对我们以后解决类似问题有着深远的意义。 二、狠抓管理不放手，重视人才求发展 一个社会的发展进步，需要生产力与生产关系相适应，一个企业想发展也需要先进的生产技术配合先进的管理制度，并有优秀的人才去执行、运用。 1.创文明车间，执行TPM全员管理 两手都要抓，两手都要硬。今年我车间不光在提高产量方面下了很多功夫，而且在管理方面也做了很多功课。10月份我车间积极响应公司号召，按照公司要求狠抓设备管理，推广以预防维修为基础、以点检为核心的全员设备管理体系。本年度我车间按公司要求的点检推进计划，基本完成点检前期的准备工作并且在部分岗位已经实施，为在全车间内实行点检管理准备了充分的准备，这也为创建合格车间打好了基础！
设备管理员个人工作总结 设备管理员个人工作总结 回顾过去的一年，喜忧参半，喜的是TDI产量又创新高，二改三项目已进入实施阶段，红水装置已投入运行，新废酸装置框架已完工，明年1月份准备安装。忧的是有的设备长时间带病运行，隐患无法消除，给设备的管理和维修带来不便。现将一年来的工作情况分以下几个方面进行汇报： 一、从设备管理方面。 1、加强现场设备巡检，及时消除设备隐患，确保设备良好运行。根据公司和车间要求，我们加强了对设备的维护和润滑管理。制定了一系列规章制度。把原来制定的巡检制度、包机制度、设备润滑制度的条款又进行了细化，对车间所属设备实行定点巡检，包机到人，责任到人。对TDI界区来说，工艺较复杂，重要设备较多，如果巡检不仔细的话，很可能发生设备故障，造成不应有的损失。为此，我每天都和钳工同时进行巡检，及时交流巡检情况，对发现的问题进行确认。同时，及时和工艺人员沟通，了解设备运行状况，发现问题积极协商解决，如LIST装置的T7722卸料阀密封问题的解决以及AP机油封及时更换等，充分反映了我们车间的团结和协作，同时也反映了车间领导对设备管理的重视程度。我们在发现重大设备问题及时向上一级领导汇报，反映情况。从实行情况来看，效果较明显。职工们的责任感增强了，对设备的维护细心了，并且发现了AP机和P7102泵的两个重大设备隐患，及时的组织力量进行抢修，消除了设备意外事故隐
患，为实现设备的长期良好运行、生产系统的稳定运行、月产量超过201X吨提供了强有力的保证。 2、加强设备技术档案管理，完善技术资料。设备技术档案是对设备检修过程的记录，通过对设备技术档案的检查，可对此设备的运行状况、损坏程度以及损坏的原因有一个深刻的认识，能及时调整对设备的运行条件和对设备的改进。对车间动设备技术档案每周检查一次，对未及时填写的及时通知该界区的技术员，保证技术档案能及时反映出设备的维修情况，有利于对设备的管理。 3、严把设备检修质量关。设备检修质量的好坏，直接影响到设备运转的稳定，影响到系统的稳定运行。作为设备技术员，检修质量是第一要务。无论是设备大修还是抢修，我对拆检的设备仔细检查，对损坏设备积极查找原因，找出症结，及时解决，保证设备的稳定运行。 二、从节能降耗方面 1、积极实施设备国产化工作，降低备件成本和消耗。可以说，201X年是我车间设备国产化力度最大的一年，因为TDI界区的设备多数是国外设备，备件价格昂贵，供货周期长，这对设备的维修和降低成本是非常不利的，因此，在经过充分论证后，我们对重要设备P5408和P3102进行了国产化，虽然仍存在一点小问题需改进外，但总的来说是成功的。降低了成本，缩短了备件的供货周期，为保证生产系统的稳定运行和缩短开停车时间打下了坚实的基础。 2、积极进行修旧利废，技改技措，降低成本消耗。如对T7722和T7723末端轴承密封装置的改造，从原来的密封四氟垫片密封改为用紧固在轴上的密封橡胶环密封，效果良好，自从改了密封形式后，轴承
出国留学学习总结范文 出国留学学习总结我得到中国科学院留学基金资助，于20xx年2月-20xx年2月作为普通访问学者赴加拿大阿尔伯塔大学进行了为期一年的访问研究，并于20xx年2月22日按期回国。我这次访问的主要目的是学习国外计算机在数学、管理及科研方面的应用，考察和学习国外在管理及科研方面的优点和先进的经验，感受东、西方社会在思想、文化、生活上的差异。我在阿尔伯塔大学计算机科学系访问期间，进修了生物信息及计算生物学、基于网络的信息系统、现代数据库管理系统等3门研究生程，并参加了林国辉博士领导的研究小组，主要从事建立适当的算法模型应用于生物领域并解决问题，或者改进已有的用于解决生物问题的算法，并完成应用化的算法软件包。小组成员包括6位博士，2位硕士，1位本科生。小组工作很有特色，完全是以团队协作的方式进行，先是由导师提出工作目标，结合各人专业分配小组成员的研究题，各组员独立或协作完成各自工作，其间每周导师都会安排与各个组员的单独会面时间，并每周由导师召集一次集体讨论班，每次由一名成员作自己阶段性工作的汇报，然后是导师点评及成员之间的互相交流。这样的形式既强调了学生的独立科研能力，又保证了学生对不同专业的了解及全盘进度的把握，从而培养学生对科研工作的整体思路。暑假期间我还走访了卡尔加里大学数学系的陈
戈麦教授和约克大学统计系的王晓刚博士，就科研思路和方式进行了探讨，感触很深，给我很大的启发。我觉得加拿大大学科研最大的特点和与国内不同之处就是他们非常重视科研与实际应用的结合，几乎他们所有的研究题都是来自于实际的需求，无论从国家基金还是从公司的研发计划获得的题，都具有很强的应用背景，而且题的完成不只是得出理论结果，而是必须要形成终端的可以马上投入使用的产品。另外，加拿大大学里的计算机网络普及和管理都非常好，无论是老师、学生，每人一个校园网的帐户，在学校里需要的一切信息几乎都可以从校园网上查到。每位教师都有自己的个人主页，包括研究方向，发表的论文，正在进行的题，教授的程信息，包括给学生留下的作业、参考资料、等全部都放在网络上，学生可以随时通过网络与老师探讨问题。学校的管理也非常值得称道，计算机化程度非常高，系里的日常管理都通过计算机实行，相关信息会发到每个人的信箱里，每个系只有一名秘书，却管理得井井有条。加拿大是个多民族、多元文化融合的移民国家，人民生性淳朴，乐于助人，绝大多数人都很谦让有礼，很容易相处。他们对于不同人种，不同文化采取包容、接受和融合的态度。近些年随着华人移民的增加，中国及中华文化在加拿大也有着越来越深的影响力。这种对不同文化的吸收和融合很值得我们借鉴。
设备管理工作总结 设备管理工作总结 全年共完成大(项)修设备454台(套);小型设备修复34313台(套);生产托辊32万个，生产钢结构件1842吨;全中心入井服务1727人次。全中心共完成工时万个，大(项)修设备完成工时万个，完成年计划的104%;各类小型设备完成工时万个，完成年计划的139%;完成设备维修及制造产值亿元;实现利润万元。 对3月中旬调拨至培训中心的2辆东风卡车和5辆北京bj2020s吉普车，我们及时向对方单位追缴回这些车辆的2、3、4季度运管费和2季度养路费，共计10625元。及时办理了车辆的相关过户手续。 为此，公司专门制定了《特车运输公司内部车辆检修、保养考核细则》，从制度上来约束、规范车辆的进检。1—10月车辆进检数量是逐月提高，XX年1—10月共完成车辆一检计划582辆，二检计划108辆。截止目前，车辆的修保已全部按计划落实完成。较去年同期相比，多完成一检190辆，二检29辆。今年上半年车辆一二检完成量分别是去年的%和%。 在局领导及相关部门和公司领导的关心、
支持和帮助下，我公司设备管理人员认真学习机械设备行业法律、法规和各种规章制度，及时反馈各种信息，全心全意地为企业服务，在转变思想观念、理顺、健全机械设备管理机制，细化全过程管理程序、全面排查清除隐患、解决历史遗留问题等方面做了一定工作，取得了较好的经济效益。 机械管理是项目生产管理中一项重要的工作。如何进一步规范管理，提升效率，创造效益，就首先需要进行管理思维的革新。结合"木桶理论"的三方面进行分析：一只桶盛水的多少取决于最短那块板；还取决于板与板之间的间隔大小；最后它还受桶底大小的制约。在07年的机械管理工作中，我们把这三点结合到工作实践中，第一点就是让我们重视各项目之间的协调性，各部门之间相对薄弱的部分，各工种之间相对弱的工种，各工种内相对弱的个人。从而找出弱点所在加以强化，提高效率。另外还要重新认识长板的新内涵，长板的作用并不是为了突出自己，而是用自己的行动来带动整个团队，使团队发挥最大的效能。第二点是让我们加强各项目、各部门、各工种，各工种内相对较弱的个人之间的相互联系。只有将他们紧密结合起来，使他们变成一个统一的整体。一个漏水的桶是不能盛满水的，不管它的板有多长。第三点提出了我们的范围，各类机械所能进行的施工作业所创造的价值。想进一步扩大我们的底基，就要增加新的设备，更要坚持以人为本，从根本上激发人的主观