邯长铁路扩能改造工程
沙午线午汲中桥桥墩护面筋及脚手架搭设方案
一、工程概况：
K35+117.65预应力混凝土T梁沙午线午汲中桥采用有渣轨道，轨顶至梁顶0.826m，设计荷载为中荷载；本桥桥台采用单线T形桥台，桥墩采用单线圆端形实体墩。
本桥共2个桥墩，桥墩高度均为14.5m。
二、桥墩护面筋施工及防倾覆保证措施
1、桥墩护面钢筋为HRB335及HPB235两种钢筋， HRB335钢筋为直径16mm，HPB235钢筋为直径10mm，护面筋主筋间距为20cm，嵌入基础深度为1.0m，直径16mm。
2、桥墩护面筋连接采用单面搭接焊，搭接长度保证不小于10倍的钢筋直径，钢筋端部焊接前进行预弯，以保证钢筋焊接后的同心同轴，并按要求保证焊接质量。
3、由于桥墩较高，墩身混凝土浇筑分节段浇筑，因此钢筋绑扎也进行分节段绑扎，钢筋主筋为9m定尺，护面筋每次绑扎钢筋高度小于7m，为防止立模前钢筋由于外力因素产生扭曲及倾倒，需对墩身护面筋设置缆风绳，缆风绳为直径6mm钢丝绳，缆风绳在钢筋处设置在墩身护面钢筋的四个圆弧顶点处，下部在地面设置地锚，将缆风绳斜拉连接至地面地锚处，缆风绳与地面形成60°夹角，以保证当墩身护面筋受到能使其产生扭曲及倾倒的外力时缆风绳受力及作
用最大化。
三、钢筋制作安装
1、钢筋存放，钢筋进场在经过抽检合格后方可使用，钢筋应尽量存放在仓库或钢筋棚内，若受条件限制，必须露天存放时，应选在地势较高，地形平坦、场地硬化处，对于后者必须有防雨措施；无论采用何种形式存放钢筋，均不得将钢筋直接放在地面上，采用垫木垫起；进场后的钢筋应按不同等级、牌号、直径、长度分别挂牌存放，并随时注明其数量；钢筋不能与酸、盐、油类物存放在一起，并避免靠近会产生有害气体的车间；在有可能被洪水、雨水淹没的地方，不得存放钢筋，无条件时要做好排水设施。
2、钢筋加工：钢筋在下料前应认真阅读设计图纸，对各种规格的钢筋长度和数量要认真核对，要保证钢筋表面清洁、平直，对钢筋的下料长度进行计算，做到最合理的配料方式，减少浪费。钢筋加工成型的要点及注意事项，成型后质量要求：
合理配料：钢筋下料前，按照长短搭配、统筹排料和减少损耗的原则进行配料计算，并预先确定各种形状钢筋下料长度调整值。
钢筋切断前，根据钢筋配料单复核钢筋种类直径、尺寸、数量，然后依据钢筋原材料长度将同规格的钢筋按配料单下料，长度进行长短搭配，统筹排料。切断钢筋时先断长料，后断短料，尽量减少接头，降低损耗。进行长度测量时，尽量避免使用短尺，减少累计误差。
（3）由于工人大意或其他原因，造成成型钢筋各部分误差超过质量标准允许值时，根据钢筋所在结构位置及受力特征分别处理，对不能使用的坚决返工。
（4）为了保证墩身钢筋有较好的受力性能，墩身竖向钢筋保持竖直，不得扭转。主筋的焊接在任一接头中心至长度为钢筋直径35倍的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合：
①受拉区的受力钢筋接头百分率不得超过50％。为确保保护层厚度，在钢筋和模板间设置等厚钢筋保护层垫块。
②在受拉区的钢筋受力小的部位，接头百分率可不受限制。
③接头避开有抗震设防要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密区；当无法避开时，接头百分率不应超过50％。
④受压区和装配式构件中钢筋受力较小部位，接头百分率可不受限制。
⑤在浇筑混凝土前，对已安装好的钢筋及预埋件(钢板、锚固钢筋等)进行检查。
（5）钢筋在现场加工制作，现场绑扎，必要时可用点焊焊牢，主筋用搭接焊焊接。在钢筋安装时进行两阶段控制，第一阶段控制主筋接头、主筋间距、箍筋间距在规范规定范围内，同时控制钢筋数量，避免出现少筋现象；第二阶段在完成模板安装定位后，再次检查、调整内外层钢筋间距及保护层厚度。钢筋加工尺寸严格按照设计图纸施工，钢筋绑扎、焊接等符合规范要求。经监理验收合格后进行模板拼装。
四、脚手架搭设
1、脚手架搭设采用扣件式钢管脚手架，扣件式钢管脚手架系以标准钢管扣件（立杆、横杆和斜杆），以特制的扣件作连接件组成的脚手骨架。
钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的HPB235钢焊接钢管，有严重锈蚀、
弯曲、压扁、损伤和裂纹者，不得使用。立杆、纵向水平杆的钢管长度一般为4～6m，或每根最大重量以不超过25kg为宜。横向水平杆一般长为1.9～2.3m。
连接用可锻铸铁扣件有三种，即直角扣件（十字扣），作两根垂直相交的钢管连接用；旋转扣件（四转扣），供两根任意相交钢管连接用；对接扣件，供对接钢管用。扣件质量应符合GB15831－1995中有关规定。当扣件螺栓拧紧力矩达40N·m时扣件不得破坏。
2、扣件式钢管脚手架搭设，立杆的纵向及横向排距均为150cm，顶部以下2层横杆步距为60cm,其余横杆步距均为150cm；为保证脚手架的稳定，防止脚手架发生倾覆，采用斜撑对称支撑。
脚手架搭设施工工艺流程:在牢固的地基弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除)→安第三、四步大横杆和小横杆→安装二层与柱拉杆→接立杆→加设剪力撑→安装抗风缆→铺设脚手板，绑扎防护及档脚板、立挂安全网。
①基础处理：将承台表面清扫干净，弹线拜摆放扫地杆，确定立杆位置。
②2排落地架：立杆纵距1.5m，横距0.8m。
③纵向水平杆：纵向水平杆要求设置在立杆内侧，长度不宜小于二跨。接长宜使用对接。对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。接长如采用搭接，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定。
④横向水平杆：脚手架立杆主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。作业层非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。
⑤立杆：内立杆距墩身边900mm。
⑥脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。剪刀撑在外侧立面整个长度和高度连续设置，顺桥向斜杆与地面的倾角按30°控制，横桥向斜杆与地面的倾角按45°控制,剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。
见附图：《扣件式钢管脚手架搭设示意图》
五、脚手架搭设的劳动力安排
1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本工程外脚手架搭设人员需要5～10人，均有上岗作业证书。
2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。
3、外脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。
六、脚手架的检查与验收
1、脚手架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设；
2、进行分段验收和检查，发现有不符合要求的应迅速整改，并追究责任；
3、外脚手架分段验收严格按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001第八节及JGJ59-99中"外脚手架检查评分表"，所列项目和施工方案要求的内容进行检查。填写验收记录单，并由搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证，方能交付使用。
4、架体内必须做到每层封闭(即进行隔离)，且不能大于4步。
七、脚手架搭设安全技术措施
1、外脚手架不得搭设在距离外电架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。
2、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
3、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。
4、外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。
5、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，尽量使施工荷载内、外传递平衡。
6、保证脚手架体的整体性，不得截断架体。
7、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。
8、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷确保较大安全储备。
9、结构施工时不允许多层同时作业。
10、各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。
八、脚手架拆除安全技术措施
1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。
2、拆架时划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面设专人指挥，禁止非作业人员进入。
3、拆架的高处作业人员戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。
4、拆架程序遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。
5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，先拆中间扣件随，然后托住中间，再解端头扣。
6、连墙杆(拉结点)拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，用临时撑支住，然后才能拆除。
7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。
8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。
9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，将拆除情况交代清楚后方可离开。
10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。
11、高层脚手架拆除，配备各良好的通讯装置。
12、输送至地面的杆件，及时按类堆放，整理保养。
13、当天离岗时，及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。
14、如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。
目录
一、工程概况： (1)
二、桥墩护面筋施工及防倾覆保证措施 (1)
三、钢筋制作安装 (2)
四、脚手架搭设 (3)
五、脚手架搭设的劳动力安排 (5)
六、脚手架的检查与验收 (6)
七、脚手架搭设安全技术措施 (6)
八、脚手架拆除安全技术措施 (7)
支架安装作业指导 书
中广核甘肃金昌一期50MWp并网光伏电站项目 支架安装 作 业 指 导 书 中海阳能源集团股份有限公司 中广核金昌项目部 年月日
批准：年月日 审核：年月日 编写：年月日一、编制依据
1．深圳中广核工程设计有限公司编制的光伏支架施工图。 2．中国现行相关的施工验收规范和操作规程 3．中国现行的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定 二、施工技术准备 1．认真审核、熟悉施工图纸，做好图纸会审。 2．对施工班组进行有针对性的技术、安全交底。 3．根据工程实际情况划分施工区域,并以此为依据确定劳动力，具体细化到每道工序的作业部位及作业时间。 4．根据工程的需要选派熟练工人。特殊工种操作人员 5. 底梁、固定架的安装分方陈组合完成, 进行初步校直及固定。 6. 在安装固定架时，先依据底梁初步就位。就位后，再经过横梁、横担调节螺栓调整垂直度。完成一个单排的光伏板支架安装后, 进行固定架的精确校正, 固定架的校正方法为, 先精确校单元的四个角柱, 作为基准架, 然后再以基准架为准校正。 7. 基准架的校正, 采用经纬仪成90双向校正, 其它架的校正, 采用拉钢线和吊线坠法校正, 校正时应同时满足定位和垂直的要求。 8. 固定架的校正标准为: 垂直度H/1000轴线位移5mm标高偏差
3mm。 9. 初步校正符合要求后，将就位底梁、横梁、支撑构件、横担形成框架。重新校正合格后，进行螺栓紧固。 二、施工准备 2.1人员配备（10MWp） 注：（根据不同容量的电站规模，增减作业人员） 2.2主要工器具及仪器仪表配置
跨越架搭设作业指导书文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]
编号：Q/001跨越架搭设作业指导书 编写：年 月日 审核：年 月日 批准：年 月日 作业负责： 作业日期年月日时至年 月日时 一、规范性引用文件 本工程引用下列中华人民共和国国家规程及企业标准 1.GB50233-2005 《110 ~ 500千伏架空送电线路施工及 验收规范》 2.DL/ 电力建设安全工作规程（第2部分：架空电力线路） 3.DL/T5106一1999 跨越电力线路架线施工规程 4.Q/HDTG 1001-2000 《质量手册》 二、基本规定 在跨越施工困难的地方，因带电跨越危险性较大，故在选择跨越施工方案时，应优先选择停电跨越方案。
有下列特点之一的跨越称为特殊跨越: 1)被跨运行电力线架空地线高度大于30m。 2)被跨越电力线电压等级为330kV及以上。 3)跨越交叉点下有河流、水塘或其他复杂地形。 4)线路交叉角小于30°或跨越宽度大于70m。 特殊跨越的施工技术方案，需经有关部门审核批准。 跨越架应具有在安全施工允许的条件下本身自立的强度，并能满足施工设计强度的要求。 跨越架的组立必须牢固可靠、所处位置准确。 2.5跨越不停电电力线的跨越架，应适当加固并应用绝缘材料封顶。 2.6跨越架架顶的横辊要有足够的强度，且横辊表面必须使用对导线磨损小的绝缘材 料。如用金属杆件作横辊，则必须在其上包胶。 2.7跨越架经使用单位验收合格后方可使用，跨越架上应按有关规定悬挂醒目标志。2.8强风、暴雨过后应对跨越设施进行检查，确认合格后方可使用。 2.9搭设和拆除跨越架时应设安全监护人，参加跨越不停电线路的施工人员必须熟练掌 握跨越施工方法并熟悉安全措施，经本单位组织培训和技术交底后方可参加跨越施工。跨越不停电电力线架线施工前，应向运行部门书面申请“退出重合闸”，落实后方可进行不停电跨越施工。 2.10跨越架中心线应与遮护宽度B的中心线重合。 跨越架架顶宽度(横线路方向有效遮护宽度)B按下式计算： B≥[2(Zx+十b]/sin 式中:B—跨越架架顶宽度，m；
肥东彩虹新城G组团Ⅱ标段工程 脚手架施工作业指导书 编制： 审核： 审批： 中铁四局集团有限公司肥东彩虹新城项目部 二〇一二年十月
脚手架施工作业指导书 一、编制依据： 1、《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社； 2、《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社； 3、《钢结构设计规范》GB50017-2003 中国建筑工业出版社； 4、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社； 5、《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社； 6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 中国建筑工业出版社； 7、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002中国建筑工业出版社； 8、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社； 9、“六位一体”管理制度体系； 10、肥东彩虹新城G组团Ⅱ标段工程设计图纸。 二、使用范围： 适用于肥东彩虹新城G组团Ⅱ标段工程外脚手架施工。 三、脚手架方案选择： 本工程考虑到施工安全、质量、工期和合同要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点： 1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理； 2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性； 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修； 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收； 5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JCJ59-2011检查标准要求，要符合相关文明标化工地的有关标准。 6、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以
桥墩施工 1、 工程简介： 瑞安市飞云江高楼段沿岸绿道工程（高楼溪段、吴界山段自驾车绿道）大桥全长105.08m ，桥面宽度为13.25m ，桥梁工程总面积为1392.31㎡.本工程桥梁抗震设防类别为B 类，地震动峰值加速度为0.05g,地震基本烈度为6度，结构按7度设防。桥梁起终里程：k1+937.460–k2+042.540桥梁位于直线段内。 桥梁整体布置：（19+2×31+19）四跨Y 型钢构实心板桥 墩浇筑完成后先带模浇水养护，拆模后覆盖塑料膜养护。实体桥墩施工工艺流程见图1。 图1 2、桥墩施工工艺 2.1模板制作：要求模板表面平整，尺寸偏差符合设计要求，具有足 灌注墩身砼 砼拌制、运输 制作砼试件 清理基础顶面 测量放样 绑扎桥墩钢筋 立 模 立顶帽模板 灌注墩台帽砼 砼拌制、运输 制作砼试件 绑扎顶帽钢筋安装预留孔模板 模板复测 模板加 养 护 拆 模 测量放样 报验模板
够的刚度、强度、稳定性，且拆装方便接缝严密不漏浆。模板进场后为了保证墩身混凝土外观质量，首先进行模板预拼装，检查模板各部分尺寸、模板接缝及平整度，保证各项指标符合设计和规范要求，模板试拼完后其表面均匀涂刷脱模剂，确保模板严密不漏浆。 2.2测量放线： 2.2.1在放线定位前要彻底清理承台表面，保证表面无杂物和污水，并对承台表面进行凿毛处理。 2.2.2用全站仪准确放样桥墩中心位置，用红油漆在承台上标注，并画出桥墩范围。 2.3搭脚手架：施工时根据桥墩高度和几何尺寸将脚手架搭建在承台上，先搭设Φ48钢管施工支架，支架结构的立面、平面安装牢固，并能抵挡振动时偶然撞击。支架立柱在两个互相垂直的方向加以固定，支架支承部分安置在承台或经过硬化后的地基上。 作业平台范围要能满足施工场地需要，并且有安全网，要求网绳无破损，并扎系牢固、绷紧、拼接严密；网宽不小于2.6m，里口离墙不得大于15cm，外高内低，每隔3m设支撑，角度为45°；立网随施工层提升，网与网之间拼接严密，空隙不大于10cm。 2.4钢筋施工 墩台身钢筋在钢筋加工场加工，检验合格后运至施工现场进行拼装。 2.4.1墩台身钢筋依据设计加工，采用未经高压水处理过的HRB335带肋钢筋和Q235光圆钢筋，经进场检验合格方可投入使用。 2.4.2 从事钢筋加工及焊接的操作人员必须经考试合格，持证上岗。钢筋正式焊接前，应进行现场条件下的焊接试件检验，合格后方可正式生产。 2.4.3钢筋严格按工程技术交底书和《钢筋工程作业指导书》进行加工。 2.4.4桥墩钢筋采用汽车吊加人工配合的方法安装，安装过程要有专人指挥，防止出现不安全事故。 2.4.5墩身护面钢筋如与墩顶钢筋有抵触时，施工时适当调整护面钢筋的间距。墩顶泄水坡处钢筋可适当弯折。 2.4.6施工作业时最外层钢筋的净保护层厚度必须满足设计要求。保护层垫块采用混凝土垫块，不得使用砂浆垫块，侧面和底面的垫块不少于4个/m2，绑扎垫块和钢筋的铁丝头不得伸及保护层内。 2.4.7钢筋接头错开布置，接头采用电弧搭接，焊接长度：双面焊5d,单面焊10d。 2.4.8所有钢筋要形成梁部→墩身→承台→桩基的电流通路，综合接地装置与全线装置统一，以解决电流弥留问题。 2.4.9钢筋安装及保护层厚度允许偏差见表1
吉黑公路拉林至五常至省界改扩建工程建设项目模板及支架工程作业指导书 拉五公路B2标段项目经理部 二00七年十一月六日
一、模板、拱架、支架的设计和施工要求： 1、模板、支架应具有必须的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受施工过程中可能产生的各项荷载，保证结构物各部形状、尺寸准确，保证在人员、材料等荷载和大风、暴雨等气候条件下不变形、不倾斜、不摇晃。 2、必须采用组合大块钢模板或大块竹木胶合板拼装的模板，以保证砼工程的外观质量。 3、模板板面平整，接缝严密不漏浆。全部钢模板接缝均采用企口形式处理，竹木胶合板接缝采用腻子抹平。 4、支架采用碗扣式钢管脚手架，能满足工人操作，材料的堆置和运输的需要。 5、模板、支架应拆装简单、移运方便。同时必须保证 安全施工。 二、材料要求 1、木材： 1-1、木材应符合JTJ025-86中承重结构选材标准，其树种可按各地区实际情况选用，木质不宜低于Ⅲ级材。 1-2、模板应采用的木料，至少厚3厘米，没有节孔、坏裂或表面翘曲，含水量小于25%。所有用于结构外露面模板应为“精制木材”，或合成优质材料，木模重复使用时应加铁皮。 1-3、原木料必须是坚固、平直、风干的，没有腐朽、蛀虫、甲虫、朽节和其他缺陷。 2、钢板、型钢及其他金属构件 2-1、金属模板面板采用冷轧钢板，且厚度不小于3毫米，肋
采用角钢或槽钢。 2-2、型钢及拉杆等采用A3标质钢，能够满足各种力学性能和使用要求。 2-3、使用钢制内拉杆，钢制或塑料隔块应经技术质量科和监理工程师批准，拉杆应按拔出或不拔出的各自要求，采取相应的措施，以保证其拆除时留下的孔穴处理的最好，并符合强度和美观的要求。 三、支架、拱架和脚手架的设计、制作和安装： 1、支架、曲拱架和脚手架等必须根据各种荷载的组合所要 求的荷载来设计和施工。采用常备式构件拼装，超串拼装 图纸要求范围时，应进行强度、刚度和稳定性验算。 2、各队如自行设计支架，应按施工规范编制详细的支架施 工方案，明确施工方法、安拆次序及施工人员安全注意事 项、防范措施等材料，报项目部技术质量科审批。 3、脚手架、拱架及支架组装前，应分别根据现浇箱梁的荷 载情况验算地基承载力，如果承载力不够，则选用灰土垫 层和砂砾垫层压实，达到要求的承载力后，在自理后的基 础上铺以垫木或其它垫块，防止由于积水和其它因素引起 拱架、脚手架、立杆的不均匀沉降。 4、拱架、支架的组拼应根据设计荷载验算碗扣式脚手架的 承重立杆的纵距和横距及横杆的层间距来选择相应尺寸的 杆件，然后在处理好的地基上拉线定位，并严格控制标高。 安放立杆垫木或立杆可调整座，然后立杆插在可调基座或 垫木上，在装立杆时应及时设置扫地横杆（即纵横卧木，
编号：Q/001 跨越架搭设作业指导书 编写：年月日 审核：年月日 批准：年月日 作业负责： 作业日期年月日时至年月日时
一、规范性引用文件 本工程引用下列中华人民共和国国家规程及企业标准 1.GB50233-2005 《110 ~ 500千伏架空送电线路施工及验收规范》 2.DL/5009.2-2004 电力建设安全工作规程（第2部分：架空电力线路） 3.DL/T5106一1999 跨越电力线路架线施工规程 4.Q/HDTG 1001-2000 《质量手册》 5. 二、基本规定 2.1 在跨越施工困难的地方，因带电跨越危险性较大，故在选择跨越施工方案时，应优先选择停电跨越方 案。 2.2有下列特点之一的跨越称为特殊跨越: 1)被跨运行电力线架空地线高度大于30m。 2)被跨越电力线电压等级为330kV及以上。 3)跨越交叉点下有河流、水塘或其他复杂地形。 4)线路交叉角小于30°或跨越宽度大于70m。 特殊跨越的施工技术方案，需经有关部门审核批准。 2.3 跨越架应具有在安全施工允许的条件下本身自立的强度，并能满足施工设计强度的要求。 2.4 跨越架的组立必须牢固可靠、所处位置准确。 2.5跨越不停电电力线的跨越架，应适当加固并应用绝缘材料封顶。 2.6跨越架架顶的横辊要有足够的强度，且横辊表面必须使用对导线磨损小的绝缘材料。如用金属杆件作 横辊，则必须在其上包胶。 2.7跨越架经使用单位验收合格后方可使用，跨越架上应按有关规定悬挂醒目标志。 2.8强风、暴雨过后应对跨越设施进行检查，确认合格后方可使用。 2.9搭设和拆除跨越架时应设安全监护人，参加跨越不停电线路的施工人员必须熟练掌握跨越施工方法并 熟悉安全措施，经本单位组织培训和技术交底后方可参加跨越施工。跨越不停电电力线架线施工前，应向运行部门书面申请“退出重合闸”，落实后方可进行不停电跨越施工。 2.10跨越架中心线应与遮护宽度B的中心线重合。 跨越架架顶宽度(横线路方向有效遮护宽度)B按下式计算： B≥[2(Zx+1.5)十b]/sinγ 式中:B—跨越架架顶宽度，m； Zx—施工线路导线或地线等安装气象条件下在跨越点处的风偏距离，m； b—跨越架所遮护的最外侧导、地线间在横线路方向的水平距离，m； γ—跨越交叉角，
重庆松藻电力有限公司 搭设脚手架作业指导书 搭设脚手架作业指导书 编制：年月日 审核：年月日 批准：年月日 四川电力建设二公司松藻项目部 二O一一年三月 目录 一工作目的 二搭设材料 三脚手架设计尺寸 四纵向、横向水平杆、脚手板、防护栏杆、踢脚杆五剪刀撑、安全网 六脚手架搭设质量和安全要求 七拆除方案 八文明施工 一、工作目的 为便于在炉膛内进行四管（锅炉水冷壁、过热器、再热器和省煤器）定检，根据《四川电力建设二公司检修作业管理办法》中的规定，在进行施工时应当搭设必要的施工脚手架。 二、搭架材料
1、搭设脚手架全部采用ф48mm，壁厚3.5mm的钢管，其质量符合现行国家标准规定。 2、脚手架钢管的尺寸，横向水平杆最大长度2.2m，其它杆最大长度为6.5 m，每根钢管的最大质量不小于25KG。 3、钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。 4、钢管上严禁打孔，钢管在便用前先涂刷防锈漆。 5、扣件材质必须符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定。 6、跳板无裂纹，无霉变。 ①新扣件具有生产许可证，法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。对扣件质量有怀疑时，按现行国家规定标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定抽样检测。对不合格品禁止使用。 ②旧扣件使用前，先进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺拴进行更换处理。 ③新、旧扣件均进行防锈处理。 7、密目式安全网必须有建设主管部门认证的产品。 三、脚手架设计尺寸 1、脚手架底步距为2m，其余每步为1.8m。 2、立杆纵距为1.5m，横距为1.2m。 3、防护杆高度为 1.2m，顶排防护栏不少于二道，高度分别为0.9m、1.3m。 4、剪刀撑设置根据情况加撑。
石济铁路客运专线 施工过程控制标准化管理手册 编号:2014-06-15-01 墩身预埋件施工作业指导书 单位：中铁十八局集团石济铁路客运专线项目经理部一分部 编制： 审核： 批准： 2014年06月15日发布2014年06月16日实施 中铁十八局集团有限公司石济铁路客运专线项目经理部 1
墩身预埋件施工作业指导书 1．适用范围 适用于石济铁路客运专线六标段项目经理部一份部平禹特大桥改DK352+672.3～改DK364+723.73里程段和走行线大桥ZK0+227～ZK+370.95桥梁工程墩身施工。 2．作业准备 2.1内业技术准备 作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 现场施工管理及作业人员满足架子队管理要求，材料经试验检验合格后方可使用。 3．技术要求 3.1预埋件的品种、规格、间距、接头及焊接等均符合设计图纸和施工规范的要求，并严格做好原材料焊接检验。 3.2预埋钢筋的加工以及现场绑扎焊接符合规范要求，尺寸偏差符合规范要求。 3.3预埋件安装预埋位置正确，尺寸符合设计要求。 3.4垫石施工支座螺栓预留孔标高控制符合设计要求。 4．施工程序与工艺流程 4.1施工程序 在墩身钢筋绑扎的过程中安装预埋件。预埋件包括预埋接地钢筋、沉降观测标、测温线、检查梯、吊篮、垫石钢筋、电缆上下桥槽道、集中排水设施预埋。
超前、端头支架操作规程 一、操作步骤： 端头支架布置在综采工作面与工作面运输巷的交汇处，端头支架的后部为岩石垮落区，端头支架与综采工作面第一架过渡相邻，转载机布置在端头支架侧挑梁一侧。 端头支架相邻的第一架过渡当采煤机割煤后，前移支架，再拉后部运输机到位，工序完成后，通过转载机本身自移机构拉移转载机。拉移转载机到工位后，进行下一次割煤，采煤机每割两刀煤，拉移一次超前、端头支架。 拉移超前、端头支架按如下顺序： 第一步：先移超前支架 操作超前支架的控制阀，降前架左前、中、后立柱，使前架左半支架离顶即可，通过与后架左半支架联接的推移千斤顶（推移千斤顶伸）使前架的左半支架前移一个步距，待前架的左半支架行走一个步距后，快速升前架左前、中、后立柱及时撑顶，左半支架撑顶工作完后，操纵控制阀，降后架左前、中、后立柱使后架左半支架离顶，通过与前架左半支架联接的推移千斤顶（推移千斤顶收）使后架的左半支架前移一个步距，支架行走过程中，需及时调整相应千斤顶使顶梁不歪斜，后架的左半支架到位后同时升后架左前、中、后立柱及时撑顶，完成护顶工作，类似对超前支架的右半支架进行相应的操作，即完成对整个超前支架的迈步拉移动作。 第二步：再移端头支架
操作端头支架的前架控制阀，降前架前、中、后立柱（注意前、中、后各柱配合着动作），使前架各顶梁离顶即可，前架的侧探梁如不影响移架工作则不需收回，然后通过与端头支架后架联接的两个推移千斤顶动作（推移千斤顶伸），迅速移架，行走过程中通过调架千斤顶及时调架，防止支架倒架及歪斜（由于该支架的特殊性，建议矿方根据实际拉架情况，增加相应的、合理的防倒架装置，以便更加安全有效的进行移架）前架行走一个步距后，及时的升其前、中、后立柱快速撑顶，完成前架的移架及支护动作。接着操作后架控制阀，降后架前、中、后立柱（注意前、中、后各柱配合着动作），使后架各顶梁离顶即可，同样后架的侧探梁如不影响移架工作则不需收回，然后通过与端头支架前架联接的两个推移千斤顶动作（推移千斤顶收），迅速移架，行走过程中通过调架千斤顶及时调架，使顶梁不歪斜，后架到位后同时配合着升其各立柱及时撑顶，完成后架的移架、支护工作，整个端头支架的移拉架工作结束。 按顺序完成这两步移架后，等于完成一个工作循环。下一个工作循环依次。 二、操作安全指南 1、只有经过液压支架操作培训并且合格的有关人员才能操作液压支架。操作液压支架时要保证始终能看清即将移动的支架的动作区域，避免造成人员或其它潜在事故隐患的发生。 2、升架时要完全达到初撑力，只有这样才能保证完好的支撑顶板。顶梁、侧挑梁及伸缩梁伸出后要尽可能的与顶板贴紧，同时要及
XX栋工程 编号: XXXXX005 悬挑式脚手架工程施工作业指导书 单位： 编制： 审核： 批准：
XXXX年XX月XX日发布 XXXX年XX月XX日实施 XX栋工程 悬挑式脚手架工程施工作业指导书 1. 适用范围 适用于XX楼标准层悬挑式脚手架工程施工。 2. 作业准备 2.1技术准备 1.根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011，第6.10.2、6.10.4条），悬挑型钢梁尾端应在两处及以上固定于钢筋混凝土梁板结构上，固定段长度不应小于悬挑段长度的1.25倍。 2.混凝土强度达到设计要求（且不小于C20）时，才能在悬挑梁上部搭设架体。 3.卸荷：在每段悬挑架体高度1/2处的节点设置钢丝绳进行卸荷，在靠近架体的混凝土结构构件上设置可靠的拉结点，钢丝绳不参与受力计算，仅作为安全储备。 4.悬挑梁上部架搭设构造按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）要求施工。
2.2 人员准备 架工、钢筋工、电焊工、起重设备操作人员经过专业培训取得合格证。 2.3材料准备 工字钢、钢管及扣件等数量满足需要，质量符合要求。 2.4机具准备 悬挑式脚手架施工需要的机械主要有：焊机、钢筋加工机具、塔式起重机等。 3. 技术要求 ①《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号 ②《建筑施工企业负责人及项目负责人施工现场带班暂行办法》建质[2011]111号 ③《建筑施工企业安全生产管理规范》 GB50656-2011 ④《钢结构设计规范》 GB50017－2003 ⑤《建筑结构荷载规范》 GB50009－2012 ⑥《混凝土结构设计规范》 GB50010－2010 ⑦《钢结构焊接规范》 GB50661-2011 ⑧《建筑施工安全检查标准》 JGJ59－2011 ⑨《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130－2011 ⑩《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80－91 ?《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46－2005 ?《建筑机械使用安全技术规范》 JGJ33－2012 ?《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2012
桥墩施工作业指导书 1、目的 明确清潭河特大桥桥墩施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范桥墩作业施工。 2、编制依据 《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》（铁建设[2005]160号） 《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（铁建设[2005]160号） 《铁路混凝土工程施工技术指南》（TZ210－2005） 《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》（TZ213－2005） 杭长客运专线施工图、设计文件 3、适用范围 适用中铁二十局集团沪昆客专杭长湖南段项目经理部管区内各桥梁桥墩施工作业。 4、墩台身施工 4.3.5、模板安装 墩身模板试拼完成在正式安装前，对模板进行除锈打磨，并均匀涂刷脱模剂。模板安装连接要牢固，保证其整体性；模板接缝严密，不漏浆；脚手架、工作平台等不得与模板、支架连接。墩身模板一次立设完成。 墩身模板立设完成后，检查模板安装误差及加固情况，主要检查
轴线偏位、表面平整度、相邻模板错台、预留孔位等指标，自检完成并经监理检查合格后进行墩身砼浇筑。 墩台模板允许偏差和检验方法 1、墩身混凝土的浇筑 1）、凿除承台面上的混凝土浮浆至新鲜混凝土面，用高压水清洗干净；整修连接钢筋；测定基顶中线、标高，绑扎墩台身钢筋。 2）、浇筑前，对模板、钢筋和预埋件进行检查，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净；模板缝隙填塞严密。
3）、检查混凝土的和易性和坍落度，混凝土为C35。 4）、浇注混凝土使用的脚手架，应便于人员与料具上下，且必须保证安全，必须与固定模板用的脚手架分离。 5）、混凝土的分层浇筑厚度不宜超过30cm，串筒离混凝土面高度不大于2m。 6）、桥墩一次连续浇注，尽量不留施工缝。若需设置施工缝时，则做好接缝处理，埋设连接钢筋等，结构物顶部45cm以内不准设置施工缝。 7）、混凝土浇筑必须连续进行，如因故必须间断时，其间断时间小于前层混凝土的初凝时间，允许间断时间需经试验确定。若超过允许间断时间，按施工缝处理。 8）、在混凝土浇筑过程中，要注意观测： ①所设置的预埋件、预留孔、预埋支座板的位置是否移动，若发现移位应及时校正。 ②预留孔的成型设备应及时抽拨或松动。 ③模板、支架等支撑情况及保护层，如有变形、移位或沉陷，应立即校正并加固，处理后方可继续浇筑。 ④混凝土浇筑完成后，终凝后洒水养护。拆模后及时用塑料膜封闭墩身，洒水养护。 混凝土墩台允许偏差和检验方法
盘扣式支架作业指导书 一、盘扣组成及特点 本项目盘扣材质均采用Ｑ345A，盘扣支架主要由立杆、水平杆、竖向斜杆、可调底座、可调托座等组成。立杆直径为φ60mm，壁厚为3.2mm，型号有50cm、100cm、150cm、200cm、250cm、300cm；水平杆管径为φ48mm，管壁厚为2.5mm，型号有30~180cm（以30cm的倍数）；竖向斜杆管径为φ48mm，管壁厚为2.5mm，具体采用的型号根据支架布置图确定。盘扣支架全部经过热镀锌处理。 图1 盘扣节点 盘扣支架的特点： 1、采用低合金高强度钢，承载能力高，考虑安全系数，单肢设计承载力可达40KN以上。 2、竖向拉杆，水平拉杆和斜拉杆使支撑架具有了很好的稳定性。材料用量少，安装快捷、简便，效率高。 3、热镀锌防腐处理，坚固耐用，周转次数高，节约成本。 二、盘扣支架组搭步骤 1.可调底座 依支架配置图尺寸放样后，将可调底座排列至定点。 1
受力平面 立杆套筒 图2 可调底座 2.基座 将基座的立杆套筒部份朝上套入可调底座上方，基座下缘需完全置入扳手受力平面的凹槽内。 图3 基座 3、第一层水平杆 将水平杆头套入圆盘小孔位置使水平杆头前端抵住立杆圆管，再以斜楔贯穿小孔敲紧固定。 4.基础立杆：
未加装（连接棒）的立杆统称为「基础立杆」，依下图所示将「基础立杆」长端插入基座的套筒中。以检查孔位置查看基础立杆是否插至套筒底部。「基础立杆」仅使用在第一层搭接，第二层往上均使用「立杆」。 L=10cm 检查孔 5 4 L=40cm 5.第二层水平杆 如下图位置，依步聚3安装第二层水平杆。
6.第一层竖向斜杆： 将「竖向斜杆」全部依顺时针或全部逆时针方向组搭，如下图。将「竖向斜杆」套入圆盘大孔位置，使竖向斜杆头前端抵住立杆圆管，再以斜楔贯穿大孔敲紧固定。注意！竖向斜杆具有方向性，方向相反即无法搭接。 7.第三层水平杆： 如下图位置，依步聚3安装第三层水平杆。
邯长铁路扩能改造工程 沙午线午汲中桥桥墩护面筋及脚手架搭设方案 一、工程概况： K35+117.65预应力混凝土T梁沙午线午汲中桥采用有渣轨道，轨顶至梁顶0.826m，设计荷载为中荷载；本桥桥台采用单线T形桥台，桥墩采用单线圆端形实体墩。 本桥共2个桥墩，桥墩高度均为14.5m。 二、桥墩护面筋施工及防倾覆保证措施 1、桥墩护面钢筋为HRB335及HPB235两种钢筋， HRB335钢筋为直径16mm，HPB235钢筋为直径10mm，护面筋主筋间距为20cm，嵌入基础深度为1.0m，直径16mm。 2、桥墩护面筋连接采用单面搭接焊，搭接长度保证不小于10倍的钢筋直径，钢筋端部焊接前进行预弯，以保证钢筋焊接后的同心同轴，并按要求保证焊接质量。 3、由于桥墩较高，墩身混凝土浇筑分节段浇筑，因此钢筋绑扎也进行分节段绑扎，钢筋主筋为9m定尺，护面筋每次绑扎钢筋高度小于7m，为防止立模前钢筋由于外力因素产生扭曲及倾倒，需对墩身护面筋设置缆风绳，缆风绳为直径6mm钢丝绳，缆风绳在钢筋处设置在墩身护面钢筋的四个圆弧顶点处，下部在地面设置地锚，将缆风绳斜拉连接至地面地锚处，缆风绳与地面形成60°夹角，以保证当墩身护面筋受到能使其产生扭曲及倾倒的外力时缆风绳受力及作
用最大化。 三、钢筋制作安装 1、钢筋存放，钢筋进场在经过抽检合格后方可使用，钢筋应尽量存放在仓库或钢筋棚内，若受条件限制，必须露天存放时，应选在地势较高，地形平坦、场地硬化处，对于后者必须有防雨措施；无论采用何种形式存放钢筋，均不得将钢筋直接放在地面上，采用垫木垫起；进场后的钢筋应按不同等级、牌号、直径、长度分别挂牌存放，并随时注明其数量；钢筋不能与酸、盐、油类物存放在一起，并避免靠近会产生有害气体的车间；在有可能被洪水、雨水淹没的地方，不得存放钢筋，无条件时要做好排水设施。 2、钢筋加工：钢筋在下料前应认真阅读设计图纸，对各种规格的钢筋长度和数量要认真核对，要保证钢筋表面清洁、平直，对钢筋的下料长度进行计算，做到最合理的配料方式，减少浪费。钢筋加工成型的要点及注意事项，成型后质量要求： 合理配料：钢筋下料前，按照长短搭配、统筹排料和减少损耗的原则进行配料计算，并预先确定各种形状钢筋下料长度调整值。 钢筋切断前，根据钢筋配料单复核钢筋种类直径、尺寸、数量，然后依据钢筋原材料长度将同规格的钢筋按配料单下料，长度进行长短搭配，统筹排料。切断钢筋时先断长料，后断短料，尽量减少接头，降低损耗。进行长度测量时，尽量避免使用短尺，减少累计误差。 （3）由于工人大意或其他原因，造成成型钢筋各部分误差超过质量标准允许值时，根据钢筋所在结构位置及受力特征分别处理，对不能使用的坚决返工。
作业指导书 工程名称：纳雍电厂4×300MW机组新建工程 名称：全厂电缆桥架、支架安装 编制单位： 编制人： 专职工程师： 施工管理科： 质量管理科： 安全管理科： 总工程师： 贵州电力建设第一工程公司纳雍电厂项目分公司 编制时间 2002年 2月 22日
目录1．编制依据 2．概况和特点 3．范围 4．施工进度计划 5．作业条件 6．劳动力计划 7．机工具配备 8．材料、设备要求 9．操作工艺流程图 10．作业程序、方法 11．质量标准 12．安全文明施工措施
1．编制依据 钠雍电厂新建4×300MW工程施工组织总设计； 电自工程处专业组织设计； 电缆桥架、支架敷设图； 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50194—93； 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169—92； 安全文明施工手册； 电力建设职工安全施工手册。 2．概况和特点 2.1施工范围 2.1.1主厂房电缆桥架、支架安装。 2.1.2电除尘电缆桥架、支架安装。 2.1.3厂区电缆沟电缆支架安装。 2.1.4由电自工程处所承担施工任务的辅助厂房内的电缆支架、桥架安装。 2.2特点 本工程电缆桥架全部采用梯形桥架，电缆支架部分采用∠40×40×4、∠50×50×5的扁钢加工制作的E型、F型支架。具体安装情况如表2.2。
表2.2 3．范围 3.1工程范围 3.1.1电缆支架加工 3.1.2将所安装的电缆桥架、支架及高压电缆保护管的接地引至主网。 3.1.3主厂房施工区域包括锅炉房内电缆沟电缆支架安装、汽机房内电缆沟电缆支架安装、主隧道电缆桥架安装、6KV电缆半层间电缆桥架安装、380/220V电缆半层间电缆桥架安装、集控室电缆半层间电气桥架安装、竖井电缆桥架安装（安装至煤仓层同综合二处安装部分接通）及其他诸如汽机房、锅炉房等电气电缆桥架安装。 3.1.4电除尘工程范围包括电除尘配电室内电缆沟电缆支架安装、电缆半层间电缆桥架安装、竖井电缆桥架安装、控制楼外电缆沟电缆支架安装、电除尘本体电缆桥架安装。
目录 1 概述 0 1.1 编制目的0 1.2 编制依据0 1.3 适用范围0 1.4 施工概况及工程量0 2 施工方案选定 0 2.1 一般常用的跨越架搭设形式 0 2.2 本工程使用的跨越架搭设形式选择及分析2 3 施工准备2 3.1 质量技术准备 2 3.2 人员准备2 3.3 机具和材料准备 2 3.4 现场布置3 4 进度要求3 5 施工过程3 5.1 工艺流程3 5.2 施工方案4 5.3 搭设跨越架的技术要求 4 6 职业健康安全及文明施工措施6 6.1 风险预测及控制措施6 6.2 安全施工作业票 12 6.3 文明施工与环保 8 7 应急措施8
7.1 应急组织机构 8 7.2 基本原则8 7.3 紧急联络8 7.4 应急救援措施 9
概述 编制目的 确保实现文宾（城五）-韩村110kV线路工程施工安全、质量、计划和目标，满足合同规定，向建设单位提供满意的工程，全员必须树立“百年大计，质量第一”和“施工为安全运行服务”的思想，全面贯彻落实“安全第一，预防为主”的工作方针和公司管理体系程序文件，认真学习新工艺、新技术，严格按设计图纸、验收规范施工；认真执行程序文件，加强工序控制；认真执行本工程制定的检查验收制度，加强安全质量监督；严格执行岗位责任制；积极联系监理、设计部门，认真听取监理工程师提出的宝贵意见，确保本工程架线工程的施工质量和施工安全。特制订本措施。 编制依据 《超高压架空输电线路张力架线施工工艺导则》（SDJJS2-87）。 《国家电网公司电力安全工作规程（电网建设部分）》（国家电网安质〔2016〕212号）。 《国家电网公司电力安全工作规程（电力线路部分）》国家电网安监〔2011〕664号。 《国家电网公司基建安全管理规定》(国网（基建/2）173-2015)。 《跨越电力线路架线施工规程》（DL/T 5106-1999）。 《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法》（国网（基建/3）187-2015。 《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册》送电工程分册。 《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别评估及预控措施管理办法》国网（基建/3）176-2015。《国家电网公司基建质量管理规定》国网（基建/2）112-2015 公司和业主及监理单位下发的有关规定和要求。 适用范围 本措施适用于文宾（城五）-韩村110kV线路工程的一般跨越架搭设、看护、拆除等施工工作。 施工概况及工程量 经过现场勘测了解，对主要交叉跨越情况进行了统计，详见下表。 施工方案选定 一般常用的跨越架搭设形式 跨越架的类型，目前主要有以下几种形式，分别适用于不同电压等级、不同性质的跨越架： 甲型架：适用于架高超过15m的35kV及以上电力线跨越架。 结构型式：双面双排桁架、且封顶；?顺线路装斜撑杆对地夹角不大于60°，架顶要打拉线。架子平面内装十字和方框撑杆；双排架的两平面间装设叉型撑杆，如下图：
目录 1.编制依据 (1) 2.工程(设备)概况 (1) 3.作业前应做的准备工作和必须具备的条件 (1) 4.参加施工人员的资格和要求 (1) 5.作业所需的工机具、仪器、仪表的规格及其准确度 (2) 6.作业程序、方法、内容及工作标准、质量记录 (2) 7.作业过程中“见证点”的设定 (10) 8.作业活动中人员的职责分工和权限 (10) 9.作业环境的要求 (11) 10.作业安全措施和要求 (11)
11.危险点、危险源分析预控措施 (12) 12.风险控制对策更改单 (17) 13.安全风险过程控制记录 (18) 1．编制依据 2．工程(设备)概况 本作业指导书包括全公司脚手架搭设。
3．作业前应做的准备工作和必须具备的条件 3.1作业前应做的准备 3.1.1 劳动力的组织，施工人员的培训。 3.1.3 技术员进行施工作业指导书的编制，并进行施工前交底准备工作。 3.1.6 安全文明施工措施完善，具备开工条件。 3.1.8 组合场地规划、平整完好，具备施工条件。 3.1.9 施工用电源及施工用通道应能满足施工要求。 3.2 作业前必须具备的条件 3.2.2 夜间作业应有足够的照明,冬季施工应有防冻、防滑措施。 3.2.3作业场所安全设施齐全。 3.2.4每班作业做好文明施工, 做到工完、料尽、场地清。 4参加施工人员的资格和要求 4.1 劳动力组合必须是班长、技术员、组长及施工人员相结合的方式，分工明确各负其责。 4.2 全体施工人员必须经三级安全教育培训，并进行安全考试合格后方可上岗。
4.3全体施工人员必须经公司质量管理与程序文件培训并经考核合格，具有一定的施工经验。 4.4架子工必须是经过劳动技能鉴定部门鉴定合格并发证的人员。严禁无证上岗。 4.5所有参加施工的人员必须经过施工技术交底。 4.6 熟悉防火、防爆、安全用电、现场救护等安全技术。 4.7 有不宜参加高空作业病症的人员,不得参与此项工作。 5 作业所需的机具，仪器，仪表的规格和准确度 扳手等脚手架搭设的常用工具 6.作业程序、方法、内容及工作标准安装记录 6.1 作业程序 施工任务单填报→脚手架搭设技术交底→材料及工具准备→脚手架搭设→脚手架验收签证并挂牌→移交使用部门 6.2作业方法、 6.2.1脚手架使用部门必须认真填写《河南能信热电有限公司脚手架委托搭建单》，说明搭设地点、使用要求、脚手架的几何尺寸、需要保护的设备。 6.2.2依据申请部门的要求和现场具体情况有架子工班长对架子工进行技术交底。
特大桥墩柱施工作业指导书 一. 编制依据、原则和目的 （一）编制依据 1. 工程施工图、招投标文件、合同文件及其附件。 2. 国家有关公路工程基本建设的法律，法规和公路工程设计，施工及验收规范、标准。 3. 现场调查取得的资料，现有的施工设备能力和管理水平。 （二）编制原则 1. 严格执行国家有关公路基本建设的法令法规、技术规范、操作规程和质量检验评定标准。 2. 保证工程质量、受控工期目标要求。 （三）编制目的 满足优质、高效和按期完成阶段性施工任务和便于指导施工操作为目的。二．施工准备 (一)承台验收 墩、柱施工前对承台成品进行验收，验收的内容包括承台的混凝土强度、几何尺寸、轴线偏位、顶面高程及外观等，频率按现行桥梁施工规范的要求进行。（二）材料准备 1.钢筋 钢筋采用业主指定的钢筋，且应符合《混凝土结构设计规范》GB50010中相关规定。钢筋具有出厂质量证明书和试验报告单。钢筋顺直，不得有裂缝、断伤、刻痕、表面油污和颗粒状或片状锈蚀。 2.水泥 采用ｘｘ牌P.O42.5 水泥，其技术指标符合相关标准的要求。水泥进场时，有产品合格证及化验单，并应对品种标号数量出厂日期进行检查验收，并按JTJ041-2000 施工技术规范要求的检验项目和频率进行进货检验。散装水泥在每次进货和使用结束时应遮盖水泥灌上口以防雨水浸入。 3.粗集料
选用黄堡生产的 5～31.5mm 石灰岩碎石，碎石应具备合格的强度和质量，并具有良好的级配，级配范围符合JTJ041-2000 施工技术规范的要求。 4.细集料 采用业主和驻地监理认可的ｘｘ生产的水洗中粗砂。 5.水 拌制混凝土采用饮用水。养生用水采用饮用水或井水。 6.外加剂 采用泵送剂，泵送剂必须具有出厂合格证和进场合格材料，须经试验室试验合格。 7.粉煤灰 粉煤灰采用ｘｘ电厂生产的Ⅱ级粉煤灰，质量符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T 1596-2005）标准的有关规定。 8.其他 模板的刚度、强度和稳定性满足施工技术规范和施工要求。对拉螺栓采用Φ25 的精轧螺纹钢筋，强度满足要求。 （三）设备机具准备 主要设备机具见下表 主要设备机具表
作业文件 生产作业指导书 QC—09—01 编制：版号： A0 审核：编制日期：2010年03月25日批准：生效日期：2010年03月1日 亮光三翔科技照明
一、天花灯生产作业指导书 1 目的 为了让生产操作人中清楚、明确、了解和掌握各工序及岗位的生产工艺和技术要求，确保生产计划的按时完成。 2 适用范围 适用与本厂生产过程中所有的工艺、技术、质量的控制。 3 职责 3.1技术部提供有生产中适用的工艺文件、技术标准、BOM表等相关文件，负责对工艺流程方案的制定。 3.2生产部提供相关的《生产作业指导书》。 3.3质管部提供生产过程中的过程检验标准，与成品验收标准。 3.4各岗位人员按工艺流程，《生产指导书》严格执行。 4 工作程序 4.1备料 4.1.1仓库管理员根据《生产计划单》和《BOM表》将原材料准备好。 4.1.2领料员根据BOM表核对检验原材料数量，经确认OK后将原材料发放至 产线各岗位。 4.2 焊接 4.2.1 将空铝基板摆放好，在铝基板表层导热接触面涂抹一层均匀的导热硅脂 （图一）。注意不要将硅脂涂到灯珠焊盘上！ 4.2.2 将灯珠用镊子夹住放置于铝基板上，注意灯珠之正负极（有缺口的一端为 负极，另一端为正极），切勿放反、放偏（图二、三、四）！ 4.2.3 用电烙铁加锡将灯珠焊牢，焊接时应注意每个焊点焊接时间不要超过三 秒，以免烫坏灯珠。焊点应当饱满均匀，不要出现虚焊、毛刺、焊点焊锡过少或过多现象。
4.2.4 将太阳花没打磨的那一面用螺丝固定在散热底盘上（太阳花分两面，一面 边缘部位是被磨成一定弧度，以免操作时刮伤手；另一面没有打磨），螺丝需拧紧使太阳花与底盘间可靠接触。 4.2.5 在底盘与铝基板接触部位抹上一层均匀的导热硅脂,将套好黄腊管的插头 线从太阳花、散热底盘和铝基板的中孔依次穿过，如图五所示。 焊盘 导热接触面 图一 图二 负极 正极 图三（正确摆放） 图四（不正确摆放） 反向 放偏 放偏 散热底盘 太阳花 插头线 铝基板 导热硅脂 边缘被磨成一定弧度 图五
110kV夏凤二回线路新建工程 （架线工程、附件安装工程及光缆工程）跨越架搭设施工技术方案 四川省送变电建设有限责任公司 二0一三年十一月十日
批准：审核：编写：
目录 一、编制依据------------------------------------------------------------------3 二、跨越概况-------------------------------------------------------------------3 三、跨越措施及施工工艺---------------------------------------------------4 四、跨越架的拆除、运输、保管注意事项----------------------------------7 五、跨越架搭设安全措施----------------------------------------------------8
一、编制依据 1、《110kV夏凤Ⅱ回线路新建工程施工设计图》（架线部分）及架线施工图 设计总说明 2、《110～500kV架空电力线路施工及验收规范》（GB50233-2005） 3、《送变电工程建设精品工程标准》 4、《跨越电力线路架线施工规程》（DL5106-1999） 5、《电力建设安全工作规程》（架空电力线路部门）GB-26859-2011。 二、工程交叉跨越概况 本工程的交叉跨越数量不多，大部分交叉跨越须采取跨越架措施，但也有小部分交叉跨越可无须采取跨越架措施，如：车流量小、行人稀少的公路（机耕路）和可停电松线、落线或用电缆过渡的电力线等。 重要跨越汇总表： 注：其它地方，如有需要或有关单位要求无法停电需做搭跨越措施的，再按需搭设。10kV及以上为电力重大跨越。