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沉井施工专项安全方案

沉井施工专项安全方案
沉井施工专项安全方案

目录

一、编制依据 (3)

二、编制原则 (3)

三、编制目标 (3)

四、工程概况 (3)

五、施工方案、方法 (4)

5.1施工方案 (4)

5.2 施工准备 (5)

5.3 铺垫 (5)

5.4 刃脚制造 (5)

5.5 沉井预制 (6)

5.6 沉井下沉 (6)

5.7沉井封底 (9)

六、沉井施工危险源辨识 (9)

6.1沉井下沉、吊装设备 (9)

6.2施工用电 (9)

七、安全技术措施 (9)

7.1沉井施工安全 (9)

7.2用电安全措施 (10)

安全注意事项 (12)

八、其它安全保证措施 (12)

九、施工现场安全管理 (13)

9.1交接班制度 (13)

9.2班前、班中、班后三检查制度 (13)

9.3班组安全员及安全岗哨制度 (13)

十、成立紧急事件应急救援预案 (14)

10.1应急救援领导小组和组织机构: (14)

10.2应急组织机构职责: (14)

10.3紧急事件应急反应领导小组联系电话 (17)

10.4紧急状况的储备物资 (17)

10.5紧急应变措施及人员安排 (17)

澴水特大桥沉井安全专项施工方案

一、编制依据

1、施工设计图及变更设计图。

2、国家行业标准、规则、规程及技术规范。

3、现场施工调查。

4、关于印发《武广铁路客运专线工程建设安全生产管理办法》的通知(武广安[2008]109号)。

5、集团公司质量、环境职业健康安全程序文件和管理手册

6、本公司现有的施工力量,技术装备和施工管理能力及以往施工类似工程积累的经验。

二、编制原则

1、认真、全面、系统阅读施工合同,深刻领会和贯彻业主意图及业主对承包商的各项要求。

2、贯彻执行各项技术标准、安全技术规程,执行业主对本工程建设的各项要求,采取现代化管理手段和施工项目管理模式,优化资源配置,实行动态管理,以适应施工组织安排的要求。

3、对现场安全管理坚持实施全员、全方位、全过程的严密监控。

三、编制目标

根据施工安全技术与管理,结合石武铁路客运专线工程的具体要求,坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,实现“三无、二杜绝、一创”目标。即:消灭责任重大死亡及以上事故;消灭责任设备、火灾、爆炸等事故;消灭危及铁路行车安全的责任行车险性及以上事故;实现安全生产达标。

杜绝因工死亡事故,杜绝交通伤亡事故发生;年重伤率控制在0.2‰以内,年轻伤率控制在2‰以内。

创建安全文明标准工地。

四、工程概况

澴水特大桥(40+3*64+40)米连续梁主墩56#~58#墩位于澴河中,各墩设计形式为钻孔桩基础,桩径1.5m,每墩10根,承台平均埋深5m左右,承台平面尺寸为

14.3*9*3.5m;圆端形实心墩。其中57#墩处水深0.5米,河床下部有6米左右的砂层,

承台位于水位下3.8m左右,地下水位较高、水量充沛。依据实际地质情况、施工的可行性、施工难度及经济效益考虑采用薄壁钢筋混凝土沉井围堰法施工方案,沉井平面结构尺寸(内净空)为15.3米×10米,高度4.5米,壁厚40厘米。钢筋混凝土沉井下沉到位封底后施工承台。每个沉井需要C30混凝土95.8米3。钢筋5165公斤,C20封底混凝土厚度60厘米,91.8米3。

水文地质情况、气候条件

本桥于DK1054+927.70~DK1055+103.30m之间跨越澴水干流。澴水干流每年5~9月为汛期,暴雨多发生在5~7月尤以7月份明显,桥址控制流域汇水面积F=205.425km2,Q1%=4524.66m3/s,H1%=83.65m,V1%=4.12m/s。

湖北省境内属亚热带季风型大陆性半湿润气候,全年平均气温在16~18℃之间。最热月(七月)平均气温为32.5℃,极端最高气温43℃,最冷月(一月)平均气温为

6.8℃,最高气温-3℃左右。年平均降水量为1000毫米左右。最大风速可达20米/秒。

五、施工方案、方法

5.1 施工方案

施工工艺

(1)、基本原理

a 根据承台形状、具体尺寸,选择了矩形薄壁沉井,其尺寸为10.8×16.1m×

4.5m。壁厚0.40m,采用C30砼。

b.当上层砼强度达到70%后开始下沉。下沉至设计标高后,清理基底后进行封底,然后立模绑扎承台钢筋,浇注砼。

(2)、工艺流程

.

沉井施工工艺流程图

5.2 施工准备

平整场地:首先清理地面上杂物,夯实平整,以防止在浇注砼过程中或拆除垫木时发生不均匀沉陷。

定位放线:按照图纸尺寸准确地放出沉井的位置,并进一步平整该位置。

5.3 铺垫

沉井在预制前,刃脚下应满铺垫木,并使长短垫木相间布置。

5.4 刃脚制造

测量放样:平铺完毕后,在垫木上面准确地放出沉井刃脚的轮廓线。

填筑土内模:用碎石按照刃脚的形状和尺寸分层填筑夯实,并在刃脚踏面下加垫一层木板,最后修整土模表面,使与设计尺寸相符。

砂浆抹面:为防水及保证土模表面平整,控制轮廓尺寸,在表面抹一层3cm的水泥砂浆面层。为增强砂浆面层与土模连接的整体性,抹砂浆在土模表面每隔15cm

插入一根长约10cm的竹签,竹签露出表面长度略小于砂浆层的厚度。

辅设隔离层:为使沉井砼不致与土模砂浆面层粘连,可铺一层水泥纸或塑料布相隔离。

5.5 沉井预制

1、支立模板:先支立刃脚底面、斜面的模板,再支立井壁模板(用钢模拼装),外侧模板按1%斜率支立,设置内外间拉筋,与刃脚接触的空隙要塞严并防止漏浆。采用碗扣式脚手架进行加固,防止灌注砼时产生变形现象。

钢筋加工及安装:沉井井壁设置双层钢筋网片,网片间距按附图绑扎,钢筋为Φ12螺纹钢。钢筋在加工场集中弯制,运到现场绑扎成型,钢筋网与模板间放置砼垫块,以保证钢筋有足够的保护层。

2、沉井浇筑:沉井砼应沿井壁四周对称进行浇筑,避免砼面高低相差悬殊,产生不均匀下沉造成裂缝。砼振捣采用插入式振捣器,浇筑砼应分层、均匀、连续的浇筑直至完毕,且分层厚度不应超过30cm。为使井壁达到抗渗要求,上下水平的接缝应凸形水平缝,水平缝处应冲洗凿毛处理后,再继续下一节浇筑,并在下一节浇筑前先浇一层砂浆。

沉井砼浇完毕后,应注意浇水养生,浇水时应尽量做到细水匀浇,防止筑岛土流蚀塌陷,致使沉井砼开裂。

3、拆模:待沉井砼强度达到2.5Mpa以上时,拆除直立和侧面模板。拆模时,应先内模后外模。当砼强度达到设计强度的70%时,拆除刃脚斜面的支撑及模板。拆模后,应立即将刃脚下回填密实,以防止沉井不均匀下沉。

5.6 沉井下沉

沉井下沉应具有一定强度,混凝土达到设计强度的70%,方可开始下沉。为了便于施工,遇到障碍物便于处理,下沉过程中便于控制,沉井下沉采用内排水、内开挖施工法。

(1)下沉排水方法

为便于施工,节约成本,采用井内设集水井,在集水井内放置潜水泵排水,潜

水泵随沉井的下沉而下降,直至沉井下沉至设计标高。

(2)下沉挖土方法

采用井内人工挖土,由设于井外的提升设备将土从井内转出。人工挖土的方法随土质情况而定,一般方法如下:由沉井中间开始向四周,每层挖土0.4m~0.5m,沿刃脚周围保留0.5m~1.5m土堤,然后再沿沉井壁,每2m~3m一段向刃脚方向逐层全面、对称、均匀的削薄土层。刃脚下方土方边挖边清理。如遇流砂时,可采取先从刃脚挖起,每层300mm,下沉后再挖中间部分;亦可在刃脚跟部满塞稻草,把砂子滤堵在原土层,人工从中间向四周均匀开挖。

下沉顺序如下:

1、抽垫:抽除垫木是沉井下沉的开始,也是下沉过程中重要的工序之一。为了防止因抽除垫木不当而引起倾斜,抽垫木的顺序是以定位垫木为中心,由远到近,先短边后长边,最后再抽定位垫木。在抽出定位垫木时,需听从统一指挥,对称、同步地进行抽除,垫木每抽完一部分应及时进行回填密实,回填采用粗、中砂,并分层洒水夯实捣实,每层厚20cm,共分三层。在抽垫过程中,为了能很好地控制沉井下沉情况,在抽垫时,开始阶段宜缓慢进行,留出足够时间充分回填夯实捣实,力求改变最后阶段下沉快、下沉量大,来不及回填乃至压断垫木的情况。抽垫最后阶段时,应尽快将剩余垫木全部抽出,使沉井刃脚平稳地落入土层。

2、开始下沉时,由于沉井重心较高约束力几乎没有,因此最容易产生偏斜。施工中在沉井四周打入4个固定桩,以此来控制沉井下沉的情况。在沉井内挖土,宜对称地进行,以保证沉井均匀下沉,当刃脚与井中部土面齐平时,即可在中部先向下挖深40cm~50cm,再逐渐向四周均匀扩挖,到距刃脚1m左右时,开始分层挖除刃脚内侧的土台,使沉井下沉。沉井下沉时,一般会产生位移与倾斜两种偏差。

(1)产生倾斜的可能原因有:

a、刃脚下土质软硬不均;

b、拆刃脚垫架时,抽出承垫木未对称同步进行,或未及时回填;

c、挖土不均,使井内土面高低悬殊;

d、刃脚下掏空过多,使沉井不均匀突然下沉;

e、排水下沉,井内一侧出现流砂现象;

f、刃脚局部被大石块或埋设物搁住;

g、井外弃土或施工荷载对沉井一侧产生偏压。

操作中可针对原因予以预防,如沉井已经倾斜,可采取在刃脚较高一侧加强挖土

并可在较低的一侧适当回填砂石或局部偏心压载,都可使偏斜得到纠正。待其正位后,再均匀分层取土下沉。

(2)位移产生的原因多由于倾斜导致,如沉井在倾斜情况下下沉,则沉井向倾斜相反方向位移,或在倾斜纠正时,如倾斜一侧土质较松软时,由于重力作用,有时也沿倾斜方向产生一定位移,因此预防位移应避免在倾斜情况下下沉,加强观测,

c沉井的最大的倾斜度为1/50沉井高度。

4、在第一节沉井沉至标高后,在其上接着浇注第二节沉井,按上述方法下沉。

5.7沉井封底

当沉井下沉至设计标高稳定后即可进行封底。

采用内排水封底(干封底),将新老混凝土接触面冲刷干净或打毛,对井底进行修整使成四周高中间低的形状,由刃脚向井中心呈放射形挖排水沟,再在排水沟上填以卵石作成滤水沟,根据沉井内径的涌水量设置多个或一个集水坑。集水坑底板顶面低约200mm),将潜水泵置于集水坑内排水,在坑底浇一层C25封底砼,其厚度为60cm,侍垫层达到约70%强度后,用混凝土对集水坑进行逐个封堵,即可进行钢筋绑扎和混

凝土浇筑。

六、沉井施工危险源辨识

6.1沉井下沉、吊装设备

吊装钢筋、模板和井中泥沙等,吊装作业存在特种设备操作施工安全危险。

6.2施工用电

要防止电线漏电发生触电事故。

七、安全技术措施

7.1沉井施工安全

(1)沉井下沉时,在四周的影响区域内,不应有高压电线杆、地下管道、固定式机具设备和永久性建筑物,否则应采取安全措施。

(2)沉井的制作高度不宜使重心离地太高,以不超过沉井短边或直径的长度为宜。一般不应超过12m。特殊情况需要加高时,必须有可靠的计算数据,并采取必要的技术措施。

(3)抽承垫木时,应有专人统一指挥,分区域,按规定顺序进行。并在抽承垫木及下沉时,严禁人员从刃脚、底梁和隔墙下通过。

(4)沉井的内外脚手,如不能随同沉井下沉时,应和沉井的模板、钢筋分开。井字架、扶梯等设施均不得固定在井壁上,以防沉井突然下沉时被拉倒发生事故。

(5)沉井顶部周围应设防护栏杆。井内的水泵、水力机械管道等设施,必须架设牢固,以防坠落伤人。

(6)空压机的贮气罐应设有安全阀,输气管道编号,供气控制应有专人负责,进气口应设置在能取得洁净空气处。

(7)沉井下沉前应把井壁上拉杆螺栓和圆钉割掉。特别在不排水下沉时,应全部清除井内障碍和插筋。

(8) 采用抓斗抓土时,井孔内的人员和设备应事前撤出,如不撤出,应采取有效的安全措施进行妥善保护。

(9) 采用人工挖土机械运输时,土斗装满后,待井下工人躲开,并发出信号,方可起吊。

(10) 采用水力机械时,井内作业面与水泵站应建立通讯联系。水力机械的水枪和吸泥机应进行试运转,各连接处应严密不漏水。

(11) 沉井在遇到淤泥质粘土或亚粘土中下沉时,井内的工作平台应用活动平台,严禁固定在井壁、隔墙和底梁上。沉井发生突然下沉,平台应能随井内涌土上升。

(12) 采用井内抽水强制下沉时,井上人员应离开沉井,不能离开时,应采取安全措施。

(13) 沉井如由不排水转换为排水下沉时,抽水后应经过观测,确认沉井已经稳定,方允许下井作业。

(14) 沉井下沉采用加载助沉时,加载平台应经过计算,加载或卸载范围内,应停止其他作业。

(15) 沉井水下混凝土封底时,工作平台应搭设牢固,导管周围应有栏杆。平台周围应有栏杆。平台的荷载除考虑人员、机具重量外,还应考虑漏斗和导管堵塞后,装满混凝土时的悬吊重量。

7.2用电安全措施

(1)临时用电必须符合部颁标准和当地供电局的有关安全运行规程,施工用电设施设专人管理。

(2)砼搅拌站和电动设备集中使用的场所,由技术人员编制临时用电施工组织设计,经技术负责人审核,报主管部门批准后实施。

(3)低压架空线必须采用绝缘铜线或铝线,架空线必须设在专用电杆上,严禁架设在树杆、脚手架上。

(4)电缆线沿地面敷设时,不得采用老化脱皮的电缆线,中间接头牢固可靠保持绝缘强度;过路处穿管保护,电源端设漏电保护装置。

(5)移动的电气设备的供电线,使用橡胶套电缆。

(6)电缆线路采用“三相五线”接线方式,电气设备和电气线路必须绝缘良好。

(7)使用自备电源或与外电线路共用同一供电系统时,电气设备根据当地要求作保护接零或作保护接地,不得一部分设备作保护接零,另一部分设备作保护接地。

(8)移动式发电机供电的用电设备,其金属外壳或底座,与发电机电源的接地装置有可靠的电气连接。

(9)手持电动工具和单机回路的照明开关箱内必须装设漏电保护器,照明灯具的金属壳必须做接零保护。

(10)各种型号的电动设备按使用说明书的规定接地或接零。传动部位按设计要求安装防护装置。

(11)维修、组装和拆卸电动设备时,断电挂牌,防止其他人私接电动开关发生伤亡事故。实行“一机一闸一漏”制,严禁“一闸多用”。

(12)现场的配电箱坚固、完整、严密,有门、有锁、有防雨装置,同一配电箱超过3个开关时,设总开关,熔丝及热元件,按技术规定严格选用,禁止用铁丝、铝丝、铜丝等非专用熔丝代替。

(13)室内配电盘、配电柜要有绝缘垫,并安装漏电保护装置。

(14)变压器设接地保护装置,其接地电阻不大于4Ω,变压器设护栏,设门加锁,专人负责,近旁悬挂“高压危险、请勿靠近”的警示牌。

(15)施工现场临时用电要定期进行检查,防雷保护、接地保护、变压器及绝缘强度,每季测定一次,固定用电场所每月检查一次,移动式电动设备、潮湿环境和水

下电气设备每天检查一次。对检查不合格的线路、设备及时予以维修或更换,严禁带故障运行。

停电预防措施

⑴加强与地方供电部门的联系,当主线因故停电前预先告之项目部,项目部及时通知工区作好应急准备工作。

⑵现场配备75KW柴油发电机一台,作为备用电源,当主线停电时启用柴油发电机供电。

⑶发生突然停电时,现场施工管理人员应保持与孔内作业人员的联系,稳定作业人员的情绪,并在10—15分钟内启用备用发电机供电。

安全注意事项

⑴、在沉井中起吊土方时,起重中严禁超载,吊车操作人员无法直接观察起重物,要给井下挂钩人员配口哨一只,用哨声传信息。

⑵、在沉井下沉时,在井内壁处挂三至四根绳索为安全救护绳。在井内施工必须戴安全帽。在起重和放料斗时起重钩下方不能站人。开挖沉井刃脚,出土要对称,使井体平稳下降。施工人员身体不要贴在井体上,在刃脚施工时不能站在刃脚下施工。刃脚被卡住时用撬杆去撬动,严禁用手伸入刃脚搬移石块。

⑶、沉井下降时发现大量流砂应进行处理后再施工。偶见流砂和严重涌水,危及人身安全时抓住井内壁绳索自救和呼唤急救。

⑷、潜水泵应上挂绳索,对潜水泵移位时拖动绳索移位,严禁拉电缆移动潜水泵,以防电缆破裂漏电。

⑸、沉井口要有防护,防止他人误落井内引起安全事故。

八、其它安全保证措施

⑴作业人员应配备必要的劳保用品。

⑵作业人员不得在班前、班中饮酒。

⑶有高血压、恐高症病史的人员不宜安排在井内作业。

⑷每班作业时间控制在4小时为宜,如超过4小时,应进行替换作业。尽量不安排在深夜进行作业。

⑸加强安全交底工作,由安全技术人员向每个作业人员交底,每个作业人员均应

知晓作业中存在的危险因素及防范措施,知晓安全操作规程。

⑹加强现场安全检查,配备专职安全员,负责现场安全指挥、检查和监督,并负责班前检查设备、用具等是否存在安全隐患、各种安全措施是否落实到位,班中检查作业人员是否按安全操作规程作业,同时作好检查记录。

九、施工现场安全管理

9.1交接班制度

⑴轮班作业时,建立执行交接班制度。

⑵交接班完毕后,由交接班负责人交接清楚作业程序现状。

⑶交接班时必须做到:对情况要看到;对工地各点要走到;对不安全因素要指到;对预防事故措施要说到。

⑷交接班双方交接主要内容:一是施工进度,上一班的操作方法,下一班应采取的方法。二是作业场所的不安全因素及消除不安全因素的对策。三是工地负责人及安监(检)人员对本工点的要求,上一班的执行情况,本班还应继续做些什么。四是生产工具,机械设备及安全设施完好情况。交接完毕后,接班负责人向生产员工布置工作的同时,必须交待上班安全情况,提出本班安全要求。

9.2班前、班中、班后三检查制度

1)、施工生产班(组)必须执行班前、班中、班后三检查制度,对检查中发现的问题,及时解决,无法解决的立即上报,求得解决。

2)、班前检查内容:一是作业场所是否安全,孔内是否有有害气体、工具、设备及其安全装置等是否良好。二是检查生产人员是否精神充沛。

3)、班中检查内容:一是作业场所安全情况是否发生变化。二是检查生产人员是否执行安全技术操作规则。

4)、班后检查内容:一是分析目前工地上还有哪些不安全因素,提出解决办法;二是对不遵守劳动纪律及违章作业人员进行批评,分析追查事故及未遂事故。

9.3班组安全员及安全岗哨制度

1)、每个作业班设兼职安全员及安全监督岗哨,建立群众性安全工作网络。

2)、兼职安全员及各种安全岗哨佩戴“安全员”红袖章或臂章进行工作。

3)、安全员及各种安全岗哨人员应积极宣传党和国家安全生产方针、政策,在执行安全操作规程、安全技术措施方面起到模范带头作用。

4)、安全员及各岗哨人员要选择思想好,工作积极、熟悉一工作、认真负责的同志担任。

5)、工班安全员要保持相对稳定,不得随意更换。

十、成立紧急事件应急救援预案

10.1应急救援领导小组和组织机构:

总指挥:孙谊波

现场副指挥:曹柱昌

成员:党委副书记张宇,总工程师郭道彪、工程科长张广海、物资科长李华春、安质科长许广利、办公室主任李民、安全长杨万璜、财务科长肖翔、桥梁施工队长雷文亭、副队长李澎涛。

应急预防值班室设在项目部办公室,值班电话:0712—

经理部按照不同专业成立应急小组:消防营救组、伤员营救组、临时医疗组、工地抢险施工组、物资抢救组、抢险物资供应组、保卫疏散组、后勤供应组、善后处理组。

经理部应急反应组织机构图如下页:

10.2应急组织机构职责:

1、总指挥:全面领导经理部应急预案领导小组的工作,统一指挥应急响应工作并对人力、物力、财力进行调配。

2、副指挥:协助应急总指挥组织和指挥应急操作任务,总体协调各部门在紧急应变中的分工协作和响应中的统一指挥调度。

3、施工科:主控《应急准备与响应程序》,制定紧急应变预案,负责日常应急预防工作,参与紧急应变过程并作好紧急事故处理记录;对施工现场的施工安全防护、劳动保护用品使用等情况进行不定期地检查,发现问题及时令其改正。

4、安质科:协助工程部制定紧急应变预案,对施工现场的施工安全防护、劳动保护用品使用等情况进行不定期地检查,发现问题及时令其改正,对各作业队应急预

案的实施情况进行监督检查。

5、物资部:购置和储备足够的应急抢险物资,在紧急应变过程中提供必需的机具设备和物资。定期和不定期地对本墩的机电设备进行检查,并督促使用单位对其机电设备的维护、保养、使用等情况进行不定期地检查,发现问题及时令其改正。在紧急应变过程中组织必需的抢险施工机械的进场、使用。

6、办公室:负责紧急应变过程的对内、对外协调,接待工作,同时负责应急预案实施结束后的善后处理工作。

7、事故现场副指挥职责:负责所有施工现场操作和协调,包括与指挥中心的协调,保证现场人员和公众应急反应行动的执行,控制紧急情况。做好与消防、医疗、

交通管制、抢险救灾等各救援部门的联系。

8、伤员营救组职责:引导现场作业人员从安全通道疏散,将受伤人员进行营救至安全地带。

9、技术处理组职责:根据施工生产内容及特点,制订其可能出现而必须运用建筑工程技术解决的应急反应方案,整理归档,为事故现场提供有效的工程技术服务做好技术储备;应急预案启动后,根据事故现场的特点,及时向应急总指挥提供科学的工程技术方案和技术支持,有效地指导应急反应行动中的工程技术工作。

11、临时医疗组职责:对受伤人员作简易的抢救和包扎工作,及时转移重伤人员到医疗机构就医。

12、工地抢险施工组职责:负责在紧急事件发生后,组织人力、机械设备进行施工,包括开挖坍塌土石、清理废墟、打通风孔、组织机械和排水等各项施工工作。

13、物资抢救组职责:抢救可以转移的场区内物资,转移可能引起新的危险源物资到安全地带。

14、抢险物资供应组职责:迅速调配抢险物资器材至事故发生点,提供和检查抢险人员的装备和安全配备;及时提供后续的抢险物资。

15、保卫疏导组职责:对施工场区内外进行有效的隔离工作和维护现场应急救援通道畅通的工作,疏散场区外的无关人员撤出危险地带。

16、后勤供给组职责:迅速组织后勤必须供给的物品;及时输送后勤供给物品到抢险人员手中。

17、善后工作组职责:做好伤亡人员及家属的稳定工作,确保事故发生后伤亡人员及家属思想能够稳定,大灾之后不发生大乱,做好受伤人员医疗救护的跟踪工作,协调处理医疗救护单位的相关矛盾。与保险部门一起做好伤亡人员及财产损失的理赔工作,慰问有关伤员及家属。

10.3紧急事件应急反应领导小组联系电话

10.4紧急状况的储备物资

口哨对讲机电话机(各领导小组成员每人一部) 急救箱急救担架医用氧气防毒面具空压机高压风管高压水管高扬程水泵钢丝绳安全绳手电筒铁线铁锹

10.5紧急应变措施及人员安排

1、内部报警

由事故的第一发现者口头报警通知现场施工员,现场施工员立即电话向主管生产的副队长或领工员报警,并把现场情况作详细说明;副队长接到报警后立即通知主管领导及项目部办公室,项目部办公室接到报警后即上报主管领导及监理、业主和地方政府;并组织人员抢救被掩埋的人员。

2、技术处理组

由张广海(候补人员:苏庆成、尹晓光、万义峰、刑建)负责,根据现场的实际

情况,制定可行的抢险方案,项目部施工科参加。

3、抢救伤员

由许广利(候补人员:杜斌、张凤)负责组织指挥,工地抢险施工组、伤员营救组参加。

4、抢救人员所需的各种机具设备、材料

由肖翔(候补人员:贾潜潜、张涛)负责,抢险物资供应组、物资抢救组参加。

5、受伤人员的临时处理

由李民(候补人员:郭霞)负责,并通知120急救中心,临时医疗组参加。

6、迎接救护车

由王怀民(候补人员:孔钟)负责组织指挥,接车地点为桥工队便道分岔处。

7、善后处理

由张宇负责,善后处理组参加。

专用报警电话号码:火警电话:119 急救电话:120

匪警电话:110 查询电话:114

降水、沉井工程专项施工方案模板

目录 第一章、编制说明及工程施工目标 第一节、编制说明 第二节、编制原则 第三节、编制依据 第四节、工程施工目标 第二章、工程总体概述 第三章、现场施工组织架构与施工管理 第一节、组建项目经理部 第二节、拟用于本项目管理机的组织机构框图 第三节、项目管理目标 第四节、项目管理方法 第四章、施工总平面布置及说明 第一节、现场施工平面布置原则 第二节、施工平面布置说明 第三节、交通疏解及交通维护管理措施 第四节、施工围栏防护措施 第五章、施工部署 第一节、沉井的主要施工方法选择 第二节、沉井工艺流程 第三节、施工阶段划分与施工内容概述 第四节、主要施工机械与机具配备计划 第五节、主要劳动力使用计划 第六章、降水方案 第一节、编制依据及原则

第二节、坑内降水井数量的布置 第三节、降水井井结构 第四节、成井施工 第五节、轻型井点施工工艺流程 第六节、轻型井点施工注意事项 第七节、水运行施工 第七章、主要分部、分项工程的施工方法 第一节、沉井施工工艺流程图 第二节、施工测量及监测 第三节、沉井工程施工 第八章、施工技术保证措施 第一节、对施工技术交底的保证措施 第二节、对测量放线的技术保证措施 第三节、对施工技术文件、资料管理的保证措施 第四节、对施工技术管理人员的保证 第五节、对基层施工作业人员的保证 第九章、施工对周边环境的保护措施 第一节、管线保护措施 第二节、建构筑物保护措施 第三节、监测出现问题的应急措施 第四节、监测反馈 第十章、质保体系及质量保证措施 第一节、质量目标 第二节、质量保证体系 第三节、一般质量保证措施

第十一章、安全文明施工保证措施 第一节、文明施工目标 第二节、文明施工、环保施工技术措施 第三节、文明施工、环境保护的具体措施 第四节、安全生产目标 第五节、安全保证体系 第六节、安全生产制度和措施 第十二章、沉井施工应急预案及安全措施 第一节、沉井施工的安全应急预案及措施 第二节、沉井施工前的技术准备工作要求 第三节、沉井排水的安全要求 第四节、沉井施工安全要求 第十三章、季节性施工措施 第一节、雨季施工措施 第二节、大风、高温季节的施工措施

沉井施工专项施工方案

沉井施工专项施工 方案

嘉兴市联合污水处理有限责任公司 嘉兴市长水路3#污水泵站(亚欧路)连接管工程 顶管工作井、接收井 沉 井 施 工 方 案 编制人:(项目技术负责人) 审核人:(项目经理) 审批人:(单位技术负责人) 编制单位:浙江协和建设有限公司 编制日期: 11月5日 沉井施工方案 一、工程概况 亚欧路污水管工程管道采用顶管法施工,顶管工作井、接收井均采

用沉井方式施工,沉井采用C30钢筋混凝土,抗渗等级P6,井壁厚600mm。具体数量如下: 二、施工工艺 根据地质勘察报告,①顶管工作井W02沉井将穿越1.6~0.30的粉质粘土层、0.30~-1.70m的淤泥质粉质粘土层、-1.70~-6.00m的粉质粘土层,最终沉入粉砂夹土层;②W03沉井将穿越 2.06~-0.34m的粉质粘土层,最终沉入粉砂夹土层;③W05沉井将穿越 1.68~-0.22m的粉质粘土层,-0.22~-2.12m的淤泥质粉质粘土层、最终沉入粉质粘土层; ④W07沉井将穿越1.87~0.07m的粉质粘土层、0.07~-1.83m的淤泥质粉质粘土层,-1.83~-6.03m的粉质粘土层,最终沉入粉砂夹粉土层;⑤顶管接收井W1沉井将穿越1.77~0.37的粉质粘土层、0.37~-1.43m的淤泥质粉质粘土层、-1.43~-5.33m的粉质粘土层,最终沉入粉砂夹土

层;⑥W04沉井将穿越2.08~0.38m的粉质粘土层,0.38~-1.42m的淤泥质粉质粘土层、-1.42~-4.52m的粉质粘土层,最终沉入粉砂夹粉土层;⑦W06将穿越1.91~-0.19m的粉质粘土层,-0.19~-2.09m的淤泥质粉质粘土层,最终沉入粉质粘土层;⑧W08沉井将穿越 1.7~-0.9m 的粉质粘土层,-0.9~-5.80m的粉质粘土层、最终粉质粘土层。 根据据沉井的高度,穿越土层状况和周围环境条件,确定亚欧路顶管工作井W03沉井采取分节制作、一次下沉和不排水下沉法施工、水下封底的施工方案;亚欧路顶管工作井及接收井W01、W02、W04、W05、W06、W07、W08沉井采取分节制作、一次下沉和排水干挖土、干封底的施工方案。 排水法顶管工作井、接收井沉井施工工艺流程:测量放样定井位→基坑施工→砂垫层和混凝土垫层施工→第一、第二节沉井制作→打设轻型井点→沉井下沉→C15素砼垫层→钢筋混凝土封底→顶板等施工。 不排水法顶管工作井沉井施工工艺流程:测量放样定井位→基坑施工→砂垫层和混凝土垫层施工→第一、第二节沉井制作→沉井下沉→C20砼水下封底→钢筋混凝土封底→顶板等施工。 三、施工方法 1、基坑开挖 顶管工作井基坑底平面尺寸 6.2m×10.7m,基坑上口尺寸为12.0m×16.5m,顶管接收井基坑底平面尺寸6.2m×7.7m,基坑上口尺寸为12.0m×13.5m,开挖深度均为3.0m。 沿基坑四周设置300mm×400mm排水明沟,在东南角设一个集水井,排

沉井施工安全交底

沉井施工安全交底 施工单位 施工部位 施工现场 施工内容 沉井施工 交底内容: 1按照武汉市有关规定,贯彻“安全第一,预防为主”的方针,有效地将本工 程各类事故控制在最低限度内,建设便民、利民、爱民工程。 2、 成立项目经理为首的安全生产领导小组,并定期开展安全检查活动。 3、 工程开工前要由项目经理负责组织全体职工进行安全技术交底和安全技术教 育工作。 4、 每周一次安全质量检查, 每月应有安全生产总结, 工班应坚持班前班后安全 讲话或研讨。 5、 各分项工程工序开展前均应制定安全措施,并传达每个操作工。 6、 做好各种安全防护信号及安全设施。 7、 所有工程机械设备都应按规定操作、 存放,起重及大型机械等工作时要有专 人指挥。 8、 施工人员进入施工现场必须配戴安全帽, 不戴安全帽严格按安全管理条例予 以罚款。 9、 加强用电管理,工地一律采用电缆或高架被复电路,电闸要设闸加锁, 施工 区以外电线必须地埋或高架,以防漏电伤人。 10、 设专职安全员对施工现场进行安全管理,发现不安全因素应及时消除,以 免造成严重事故。 一)、沉井施工: 1沉井的制作高度不宜使重心离地太高, 以不超过短边或直径的长度为宜。一 般不超过12m 特殊情况需要加高时,必须有可靠的计算数据,并采取必要的措 施。 2、 沉井顶部周围应设防护护栏。 3、 采用套井与触变泥浆施工时,套井四周应设防护设施。 4、 抽承垫木时,应有专人统一指挥,分区域,按规定顺序进行。 5、 沉井下沉时应把拉杆螺栓和园钉割掉。 6、 采用人工挖土机械运输时,土斗装满后,待井下工人躲开后并发出信号,方 可起吊。 7、 沉井水下混凝土封底时,工作平台应搭设牢固,平台四周应有栏杆围护。 二)、沉井基坑支护: 1、 施工现场应划定作业区,应设栏杆并设安全标志,非工作人员不得入内。 2、 先开挖后支护的沟槽、 基坑,支护必须紧跟挖土工序,土壁裸露时间不超过 4h 。先支护后开挖的沟槽、基坑必须根据施工设计要求,确定开挖时间。 3、 施工场地应平整、坚实、无障碍物,能满足施工机具的作业要求。 4、 沟槽、基坑支护施工前,主管施工技术人员应熟悉支护结构施工设计图纸和 地下管线等设施,掌握支护方法、设计要求和地下设施的位置、埋深等情况。 5、 上下沟槽、基坑应设安全梯或土坡道、斜道,严禁攀爬支护结构。 6、 施工过程中,严禁利用支护结构支撑作业平台、挂装起重设备等。 7、 拆除支护结构应有专人指挥,作业时应与回填密切配合,并设专人监护。 8、 支护结构完成后,应进行检查、验收,确认符合施工设计要求时,并形成文 件后,方可进入沟槽、基坑作业。 工程名称 一般 性内 容

沉井专项施工方案完整版本

一、工程概况 1、工程简介 巢湖南岸污水处理厂配套污水管网工程,本工程在旺业路段设计一段顶管工程。此工作井和接收井均为圆形钢筋混凝土结构井,工作井W14为¢7500,深7.04米。接收井W13为¢4000,深4.13米。主要材料与保护层:混凝土为C30P6,钢筋为HPB300和HRB400。钢筋保护层:基础40mm、墙20mm、梁30mm。 2、概述 沉井是井筒状的结构物,它是以井内挖土,依靠自身的重力克服井壁摩阻力后下沉到设计标高,然后经过混凝土封底并填塞井孔,使其成为结构物的基础和顶管工作井、接收井的使用。 3、编制依据 1)、同济大学建筑设计研究院(集团)有限公司设计图纸 2)、《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》 3)、《合肥市工程建设地方标准强制性条文》 4)、《城市测量规范》(GJJ8-90) 5)、《地基基础设计规范》(DBJ08-11-1999) 6)、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)

7)、《地基处理技术规范》(DBJ08-40-94) 8)、《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-03) 9)、《市政地下工程施工及验收规范》(DBJ08-236-1999) 4、地质条件:根据《岩土工程勘察报告》(芜湖市勘察测绘设计研究院有限责任公司)提供的地质勘察报告,亚父路和旺业路顶管段为③~④、粉质粘土,力学性较好的土层。 二、施工总体按排 1、工程前期准备 本工程位于巢湖南岸新建污水处理厂北侧的农田内,需要维修施工便道,接通水源和电源。建筑材料和大型设备及机械进场,施工人员配备,测量、放线、定位及有关工作。 2、工程施工前必须对参加施工的班组人员进行技术交底和施工安全交底,为真正做到“安全、优质、按时”完成工程建设创造好基础条件。 3、施工进度:本工程自2017年5月份开始,2017年7月底结束。 4、人员按排计划表

沉井专项施工方案修订版

沉井专项施工方案修订 版 IBMT standardization office【IBMT5AB-IBMT08-IBMT2C-ZZT18】

一、工程概况 佛山市南海新桂城水厂专用输水管道工程起于桂城新水厂,途径小小路、兴业路、虹岭路、广佛新干线、文华北路北延线、海八路,终点止于桂城增压泵站(全民健身广 m/3,远期规划规模为60场),路线总长28.6km。加压泵房近期设计供水能力为38万d m/3。 万d 本工程为广佛新干线段(325国道至文华路北延线)输水管道工程,工程起点 (K0+000)起于G325国道大浩湖路口,沿广佛新干线向东延伸至竹基南路,终点 (K1+280)止于竹基南路。本施工段主要为DN2000给水钢管的开挖、架空和顶管铺设安装,线路里程长度为1280米,开挖段长度为137米埋深为3.6米,顶管段管道长度为1163米埋深为5.5~6.0米,其中顶管作业设有4.5m×10.6m方形顶管工作井7座,?4.5m 圆形顶管接收井6座,工程投资约2273万元。 二、工程地质及水文地质情况 (一)工程地质 场地位于佛山南海钟边村内,场地临近广佛新干线,交通较便利。原始地貌属于珠江三角洲冲积平原,后经人工改造成现有道路、绿化带、人行道,场地较平坦。 场地下伏地层自上而下分为:素填土层、淤泥质土、细砂、粉质粘土层、砂质粘性土层、淤泥质土、残积粉质粘土层、中砂层、淤泥质粉土、粗砂层等土层。 (二)水文地质

场区地下水类型主要为孔隙水及裂隙水。淤泥层及淤泥质土层两层富含孔隙水,但透水性差,为弱透水层。粘土层弱含孔隙水,透水性差,为弱透水层。中粗砂层富含孔隙水,透水能力强,为强透水层。地下水主要靠河涌水补给。相对稳定水位埋深相对标高-1.60m。 三、施工方案 本工程共有13座沉井,都采用分节制作,分节下沉,我司根据现场具体情况,采用如下措施组织施工: 1、机械人员组织方面:多个沉井同时制作,我司将投入多台机械式抓斗同时下沉; 2、施工顺序方面:从中间往两端施工。 C30钢筋砼底板 C20水下砼封底Φ500单管高压旋喷桩 沉井法工作井、接收井结构示意图

沉井施工安全技术交底

沉井施工安全技术交底 安全技术交底内容: 1.一般规定 (1)施工前应根据设计文件、工程地质、水文地质和现场环境等状况,编制施工组织设计,确定沉井的施工方法、程序和防人员坠入、落物打击、防溺水等安全技术措施。(2)施工现场位于河滩时,宜在枯水季节施工。需在雨期施工时,施工前应对洪汛、河床冲刷、漂流物等情况进行检查,制定防汛和相应的安全技术措施。 (3)井下作业应穿胶靴,带水作业应穿防水衣裤。寒冷时应穿防寒服、保暖衣裤。 (4)夜班作业井内外应有充足的照明,井内应采用不得与12V的照明。 (5)电气设备接线与拆卸必须由电工操作并应遵守《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ 46)的有关规定。 (6)下井前和作业中,应检测空气质量,确认合格后方可作业。 2.沉井作业 (1)沉井制作场地应符合下列规定: 1)在旱地制作沉井时,遇有地基松软应进行处理,且基底应在地下动水位1.5m以上。 2)在浅水或可能淹没的旱地、浅滩,应筑岛制作沉井。 3)筑岛应符合下列要求: ①筑岛标高应较施工期间最高水位高70cm以上; ②筑岛的平面尺寸应满足沉井制作和抽垫等施工要求; ③沉井周围应设2m以上的护道; ④筑岛材料应采用透水性好、易于压实、无大颗粒的砂石或大块的碎砖、石等; ⑤筑岛应考虑水流冲刷对岛体稳定性的影响,必要时应采取加固措施。 (2)沉井制作场地应坚实、平整。制作前应检查、验收,确认合格,并形成文件。 (3)分节预制时,沉井预制高度应保证其稳定性和依靠自身重力能克服周边摩阻顺利下沉的需要。底节沉井的最小高度应确保在拆除垫木后,能满足其竖向挠曲强度的要求。 (4)制作沉井时,应同步完成施工设计规定的梯道或直爬梯预埋件的安设。梯道应符合下列规定: 1)梯道宜使用钢材焊接,钢材不得腐蚀、断裂、变形。 2)梯道宽度不宜小于70cm;坡道不宜陡于50°;休息平台面积不宜小于1.5m2;踏板每步不宜大于25cm;严禁使用钢筋做踏板。 3)梯道临边侧必须设防护栏杆。 (5)模板、钢筋、混凝土施工应遵守下述4.7.9现浇钢筋混凝土水池与管渠施工安全技术交底的有关规定。 (6)沉井侧模应在混凝土达到设计强度的25%方可拆除,刃脚侧模板应在混凝土达到设计强度的75%时方可拆除。 (7)抽除支垫应遵守下列规定: 1)混凝土应满足施工设计规定的抽垫强度的要求。 2)抽垫时,应分区域。按设计规定的顺序进行,并应设专人统一指挥。 3)抽出垫木后应用砂性土回填、捣实。 4)抽垫时应采取防止沉井偏斜的措施。 5)定位支垫处的垫木应按施工设计规定,最后全部抽出。 6)抽取刃脚下垫木时,严禁人员从隔离墙下通过。 (8)接高沉井时,应停止除土作业。在沉井偏斜情况下,不得接高沉井。

沉井模板施工方案最新版本

来宾市旧城区基础设施改造项目(河西片区)施工总承包招标I标段 模 板 施 工 专 项 方 案

一、编制依据 1、《来宾市旧城区基础设施改造项目(河西片区)施工总承包招标I标段施工图设计图》。 3、《建筑施工模板安全规范》JGJ 162-2008。 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002。 二、工程概况 来宾市旧城区基础设施改造项目(河西片区)施工总承包招标I标段顶管工程为逆作法施工,根据顶管工作井的外部几何尺寸以及相关施工图纸,结合本工程的施工方案得知井壁、顶板逆作法施工过程中都将面临模板施工。 三、施工准备 1、技术准备 (1)由工程部协助项目有关人员认真学习图纸,并进行图纸自审、会审工作,以便正确无误地施工。 (2)通过学习,熟悉图纸内容,了解设计要求施工所应达到的技术标准,明确工艺流程。 (3)进行自审,组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查,掌握和了解图纸中的细节。 (4)组织各专业施工队伍共同学习施工图纸,商定施工配合事宜。 (5)组织图纸会审,由设计方进行交底,理解设计意图及施工质量标准,准确掌握设计图纸中的细节。 2、机具准备 竹胶板:板材厚度12mm,并应符合国家现行标准《混凝土模板用胶合板》ZBB 70006的规定。还有φ48钢管、10cm*10cm、10cm*15cm木枋等。 连接附件:扣件、对拉螺栓。 支撑系统:横杆、斜杆、立杆垫座、木枋。 脱模剂:水质隔离剂。 工具:铁木榔头、活动(套口)板子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、吊车等。 四、模板和支撑形式的选择 刃脚井壁模板采用12mm竹胶板定型模板组装而成,以保证拼缝严密不漏浆。内外模的稳定采取竖向和横向分节支设,内外模板横围令、竖围令采用脚手管,对拉螺杆采用Ф16 @800圆钢,并在对

沉井施工安全技术交底

沉井施工安全技术交底 Pleasure Group Office【T985AB-B866SYT-B182C-BS682T-STT18】

沉井施工安全技术交底 1、沉静的制作高度不宜使重心离地太高,已不超过沉井短边或直径的长度为宜。一般不超过12m,特殊情况需要加高时,必须右可靠地技术数据,并采取必要地技术措施。 2、沉井顶部周围应设防护栏。井内的水泵、水力机械管道等设施,必须架设牢固,以防坠落伤人。 3、潜水员的增、减压规定及有关职业病的防治,应按照有关规定进行。 4、空压机的贮气罐应设有安全阀,输气管道编号,供气控制应有专业负责,在有潜水员工作时,应有滤清器,进气口应设置在能取得洁净空气处。 5、采用套井与触变泥浆法施工时,套井四周应设置防护措施。 6、抽承垫木时,应由专人统一指挥,分区域,按规定顺序进行,并在抽承垫木及下沉时,严禁人员从刃脚、底梁和隔墙下通过。 7、沉井下沉采用加载助沉时,加载平台应经过计算,加载或卸载范围内,应停止其他作业。 8、沉井下沉前应把井壁上拉杆螺栓和圆顶割掉,特别在不排水下沉时,应全部清除井内障碍和插筋,以防止割破潜水员的潜水服。 9、当沉井面积较大,采用不排水下沉时,在井内隔墙上应设有潜水员通行的预留口。井内应搭设专供潜水员使用的浮动操作平台。 10、沉井的内外脚手,如不能随同沉井下沉时,应和沉井的模板、钢筋分开。井字架、扶梯等设施均不得固定在井壁上,以防沉井突然下沉时被拉倒发生事故。

11、浮运沉井的防水围壁露出水面的高度,在任何情况下均不得小于1m。 12、沉井在淤泥质粘土或亚粘土中下沉时,井内的工作平台应用活动平台,严禁固定在井壁、隔墙和底梁上。沉井发生突然下沉,平台应能随井内拥土上升。 13、采用抓斗抓土时,井孔内的施工人员和设备应事前撤出,如不撤出,应采取有效地安全措施进行妥善保护。 14、沉井下沉时,在四周的影响区域内,不能有高压电杆、地下管道、固定式机具设备和永久性建筑物,否则应采取安全措施。 15、采用人工挖土机械运输时,土斗装满后,待井下工人躲开,并发出信号,方可起吊。 16、采用水力机械时,井内作业面与水泵应建立通讯联系。水力机械的水枪和吸泥机应进行试运转,各连接处应严密不漏水。 17、沉井如由不排水转换为排水下沉时,抽水后应经过观测,确认沉井已经稳定,方允许下井作业。 18、采用井内抽水强制下沉时,井上人员应离开沉井,不能离开时,应采取安全措施。 19、沉井水下混凝土封底时,工作平台应搭设牢固,导管周围应有栏杆。平台周围应有栏杆。平台的荷载除考虑人员、机具重量外,还应考虑漏斗和导管堵塞后,装满混凝土时的悬吊重量。 项目技术负责人:施工班(组长):

泵站沉井专项施工方案

一体化提升泵站沉井专项施工方案 目录 第一章编制依据 (1) 1.1编制依据 (1) 1.2适用范围 (1) 第二章工程概况 (1) 2.1设计参数 (1) 2.2地质概况 (1) 第三章施工准备 (5) 3.1施工技术准备 (5) 3.2施工机械准备 (5) 3.3物资材料准备 (5) 3.4人员准备 (5) 第四章施工工艺及施工方法 (6) 4.1施工工艺 (6) 4.2施工方法 (7) 第五章质量控制措施 (23) 5.1沉井井位纠偏方法 (23) 5.2沉井突沉的预防措施 (23) 5.3沉井终沉时的超沉预防措施 (23) 5.3沉井下沉对周边环境的保护措施 (23) 第六章质量控制标准 (24) 6.1沉井制作时的质量控制 (24) 6.2沉井下沉结束的质量控制 (24) 第七章安全控制措施 (25) 第八章雨季施工措施 (26) 第九章应急预案 (27) 9.1应急领导小组 (27) 9.2应急预案内部救援队伍和物资 (27) 9.3组建应急救援专业队伍,进行应急知识教育培训 (28)

9.4应急救援预案的启动和终止 (28) 9.5应急响应 (29) 9.6各类安全事故的预防及其应急预案 (29)

第一章编制依据 1.1编制依据 1.1.1《工程测量规范》(GB50026-2007); 1.1.2《混凝土混凝土结构工程施工规范(附条文说明) 》GB 50666-2011 1.1.3《混凝土质量控制标准》GB50164-2011; 1.1.4《混凝土强度检验评定标准》GBT50107-2010; 1.1.5《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2009; 1.1.6《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008 1.1.7给水排水工程钢筋混凝土沉井结构设计规程(CECS 137 :2015); 1.1.8一体化提升泵站设计图纸; 1.2适用范围 第二章工程概况 2.1设计参数 2.1、沉井为6m*6m、深度14.75m、井壁顶标高为34.1,井壁厚度为250mm; 2.2、沉井采用钢筋混凝土结构,排水下沉施工; 2.3、井壁采用C30混凝土现浇,封底采用C20素混凝土封底; 2.4、钢筋采用HRB400; 2.2地质概况 2.2.1地质情况 拟建场地属于平原地貌。 本次勘察地层揭露最大深度为20m,根据现场勘探、原位测试及室内土工试验成果,按地层沉积年代、成因类型,并按地层岩性及其物理力学性质,将拟建场区地层划分5个大层,并进一步划分亚层,自上而下分述如下:人工堆积层: 粘质粉土填土①层:黄褐色,稍密,稍湿,以粘质粉土为主,含砖渣、

沉井施工方法及工艺

沉井施工方法及工艺 (1)、沉井浇注 挖除泵房设计位置处原有场地的松软土,换上好土,并要将场地夯实平整,以防在浇筑混凝土过程中或撤除垫木时发生不均匀沉陷。选用土内模制造沉井刃脚,刃脚下铺垫质量良好的普通枕木,垫木铺设方向与井壁垂直,铺垫顶平面高差不大于2厘米。为了使垫木铺设平顺,受力均匀,垫木下要加铺一层厚于5cm的砂层。铺垫完成后,在垫木上放出刃脚轮廓线,安装刃脚踏面。 安装沉井内模板,绑扎钢筋,经检查合格后拼装外模板,内外模板全部使用组合钢模。 灌注沉井井壁砼时,分层对称,均匀地逐层向上灌注,一次连续灌完,每层厚度约25厘米,插入式振动棒捣固。采用C25砼,混凝土量约为82M3。 预埋件及预留孔洞位置的准确程度直接影响到使用功能和整体质量。预埋件及预留孔洞位置的精度控制技术贯穿于施工的全过程。 会审与土建施工图相关的设备安装、建筑装饰、装修图纸,全面了解各类预留孔洞和预埋件的位置、数量、规格及其功能,绘制详细的预埋件及预留孔布置图,防止施工过程中出现错漏。 根据设计尺寸测量放样,并在基础垫层或模板上用明显标记。 预留孔洞及预埋件应根据放样精确固定在模板上,并采用钢筋固定,确保预留孔洞及预埋件位置不发生过大的变形及位移。在混凝土浇注过程中,严禁振捣器直接碰撞预留孔模型及各类预埋件。 拆模后立即对预留孔洞及预埋件进行复查,确保其位置准确,否则立即进行必要的修复,对已成型的孔洞应进行围蔽、覆盖,以防机物碰撞、人员坠落。 (2)、钢筋混凝土沉井下沉

等沉井钢筋混凝土达到设计强度后,分区、依次、对称、同步地抽出垫木,每抽一组回填砂夹石一组,定位支垫处垫木在最后同时抽出。 钢筋混凝土沉井下沉过程中,土方开挖先由中间逐渐向四周均匀扩挖。安装提升设备或吊车提升出土。 下沉过程中,要经常用经纬仪进行观测,防止沉井偏斜,若发现有偏斜移位应立即采取措施进行纠偏。 为防止下沉时产生较大的偏斜,应根据土质情况、沉井质量、入土深度等控制井内除土量。认真观测沉井周围地面有无塌陷和开裂情况,以便采取有效措施,确保附近设施及其它建筑物的安全。 尽量远弃土。力求向沉井四周均匀弃土,严防堆在一侧,产生偏压造成沉井偏斜。冬季施工时,要坚决避免弃土靠近沉井井壁,防止因弃土冻结阻滞下沉甚至造成沉井开裂或向一侧倾斜等现象发生。 (3)、轻型井点降水施工 ①现场水文地质条件:由区间水文资料表明,场区地下水主要为第四系孔隙潜水和河道渗水补给。第四系孔隙潜水主要赋存在一般粘性土层、砂黏土层中。一般粘性土及砂粘土具弱透水性,渗透系数为0.05~0.5m/d。地下水埋深约0.8m。根据区间水文地质特点,在开挖下沉沉井前对施工区域进行轻型井点降水。 ②降水原理:降水施工以降水后增加土层稳定性及抗剪强度为原理。在砂粘土中,以降低土中孔隙水以及减少土层和围护结构的水压力。使基坑开挖施工能在水位以上进行,保持基底干燥,便于施工,提高施工质量;消除因渗流而产生的流砂与坍塌等破坏作用,增加土层和围护结构稳定性;由于降水,土层含水量减小,土层在增加的土层应力作用下逐渐固结,土体抗剪强度相应增加。 ③井点降水施工方法:根据计算确定:井点钢管直径50mm,长度取12m,间距按1m考虑。集水管选择125mm的钢管。井点管与集水管连接使用塑料弯管。

沉井施工安全技术措施

沉井施工安全技术措施 1.沉井的制作高度不宜使重心离地太高,以不超过沉井短边或直径的长度为宜,一般不超过12m。 2.沉井顶部周围应设防护栏杆,井内的水泵、水力机械管道等设施必须架设牢固,以防坠落伤人。 3.采用套井与触变泥浆法施工时,套井四周应设置防护设施。 4.沉井下沉采用加载助沉时,加载平台应经过计算,加载或卸载范围内应停止其他作业。 5.沉井下沉前应把井壁上拉杆螺栓和圆钉割掉;特别是在不排水下沉时,应全部清除井内障碍和插筋,以防割破作业人员的衣服。 6.井内作业人员的增、减压规定及有关职业病的防治,应按照有关规定进行。 7.当沉井面积较大,采用不排水下沉时,在井内壁墙上应设有作业人员通行的预留孔,井内应搭设专供作业人员使用的浮动操作平台。 8.沉井的内外脚手,如不能随同沉井下沉时,应和沉井的模板、钢筋分开;井字架、扶梯等设施均不得固定在井壁上,以防沉井突然下沉时被拉倒而发生事故。 9.浮运沉井的防水围壁露出水面的高度,在任何情况下均不得小于1m。 10.沉井在淤泥质粘土或亚粘土中下沉时,井内的工作平台应用活动平台,严禁固定在井壁、隔墙和底梁上。沉井发生突然下沉,平台应能随井内涌土上升。 11.沉井下沉时,在四周的影响区域内,不应有高压电线杆、地下管道、固定式机具设备和永久性建筑物,否则应采取安全措施。 12.采用人工挖土机械运输时,土斗装满后,待井下工人躲开,并发出信号,方可起吊。 13.沉井如由不排水转换为排水下沉时,抽水后应经过观测,确认沉井已经稳定,方允许下井作业。 14.采用井内抽水强制下沉时,井上人员应离开沉井,不能离开时,应采取安全措施。 15.沉井水下混凝土封底时,工作平台应搭设牢固,导管及平台周围应有栏杆。平台的荷载除考虑人员、机具重量外,还应考虑漏斗和导管堵塞后,装满混凝土时的悬吊重量。

桥梁工程沉井基础施工方案

桥梁工程沉井基础施工方案 一、施工方案 采用填土围堰筑岛,沉井基础在岛上按设计要求分节预制,第一节下沉后,再接高第二节沉井。地层透水性强时,采用冲抓斗不排水开挖下沉,透水性差时,采用机械排水人工开挖下沉,入岩部分采用机械排水人工用风镐或风枪打眼辅以弱爆破开挖,导管法灌注水下砼封底。 二、施工工艺及施工方法 (一)工艺流程

(二)施工方法 1、施工准备 对沉井所通过的地层,应事先进行详细调查研究。根据钻探结果查明地质构造、土质层次、深度、特性和水文地质情况,制定沉井下沉方案。筑岛沉井在修筑围堰和筑岛前,应对墩位场地的孤石、杂草、树根、淤泥及其它杂物予以清除,并整平场地,对土质松软或软硬不均的地表面层应予以更换并加固处理,然后填土筑岛。 2、沉井制造 (1)铺设垫木,立支撑排架。垫木基本要求见表1。 表1 (2)立支撑排架底模、井孔模板及内支撑。先立刃脚斜面及隔墙底面模板,再立井孔模板,立模前要准确测量刃脚位置,画出刃脚边线。模板立好后,复核其尺寸、位置、刃脚标高、井壁垂直度等。 (3)安装钢刃脚,绑扎底节钢筋。事先将锚固钢筋和刃脚踏面焊好。内模立好后 进行钢筋骨架的安装、焊接。 (4)立外模,模板加固。 (5)灌注、养护及拆模。沉井应沿井壁四周对称进行分层均匀连续灌注混凝土,避免砼面高低相差悬殊、压力不均匀产生基底不均匀沉降使混凝土裂纹。每层厚度不超过0.3m。砼灌注完毕后,及时用塑料薄膜覆盖并洒水养护,混凝

土强度达到2.5MPa以后,拆除直立模板,当混凝土达到设计强度的70%后,拆除隔墙底面、刃脚斜面的支撑及模板。当混凝土达到设计强度的100%时,才可下沉底节沉井,其它节下沉时,须达到70%。 3、沉井下沉 (1)拆除垫木。抽垫应分区、依次、对称、同步地进行,垫木应按次序用油漆编号,同一编号垫木同时抽光并回填后,方可抽下一编号垫木,定位垫木最后同时抽出。抽垫前将井孔内杂物清除干净。抽垫时先挖去垫木下的填砂,再用大锤、撬棍等锤打撬动,并在垫木上临时钉一扒钉,挂上绳钩,井内外互相配合,连敲带拖,一鼓作气迅速将垫木向外抽出。 当抽出几组出现空档后,即应回填,以后每抽一组立即回填,填料采用砂夹卵石,回填应分层洒水夯实,每层厚0.2cm。抽垫时定时进行下沉测量,随时观察沉井下沉量及倾斜情况,防止沉井倾斜和下沉量过大。 (2)沉井下沉 不排水开挖下沉:采用15T履带吊、0.5m3四瓣式冲抓斗水中抓土下沉。 排水开挖下沉:采用潜水泵、自吸泵抽水,人工开挖,卷扬机三脚扒杆提升出土。当沉井入岩后,以风镐为主辅以钻孔弱爆破开挖,但应防止破坏沉井。 (3)沉井纠偏:在下沉过程中,若沉井发生倾斜和位移,应立即停止开挖,摸清情况,分析原因,然后采取相应的措施。纠偏的方式可采用偏除土、偏压重、顶部施加水平力或刃脚下支垫等措施,如有障碍物,应首先排除。 4、沉井基底处理 对井孔内、刃脚下的土层进行清理,以形成封底锅坑,不排水开挖下沉,清基时采用抓泥斗进行,在潜水工配合下,达到设计要求的锅底坑。清基时要注意控制泥面高度及不扰动刃脚下土层,封底高度内井壁上的粘泥应洗净。 5、沉井封底 导管法灌注水下混凝土,导管直径φ250—φ300mm,每节3m,法兰盘连接,并做气密性试验,采用汽车吊提升导管。水下砼的坍落度应采用18-22cm,混凝土的初存量应满足首批混凝土入井孔后,导管埋入混凝土中的深度不小于1m,水下砼应连续灌注,不得中途停顿。水下砼面高度用测锤检查,达到设计标高后,停灌混凝土,缓缓抽出导管。 6、井孔填充

沉井施工方法

泵房沉井施工方法 作者:鞠春波魏勇 单位:黑龙江省火电三公司越南项目部 关键词:取水泵房沉井施工 岸边取水泵房施工方法 文摘: 取水泵房是火力发电厂水工建设必不可少的一项建筑工程,与河 岸相接,部分位于河水水位以下,部分位于河水水位以上。水下主体 部分一般多采用沉井法施工,水上部分为常规施工。沉井在一般施工 中应用较少,同时,需要采取多种措施来保证工程质量,而取水泵房 的施工质量,对满足设备安装和水工工艺要求起到举足轻重的作用。 为此,本文就取水泵房的施工方法、施工措施及质量控制作以简介, 以资施工参考。 关键词:取水泵房沉井施工 1 工程概况:本例介绍的取水泵房,为越南高岸电场2X50MW 发电机组的供水系统—取水建筑结构,位于逑河岸边,长20.44m,宽12.44m,±0.00m 以下深18.5m,以上高10.4m;±0.00m 为绝对标高32.00m。地下部分为钢筋混凝土结构筒壁,两侧及靠近岸边一侧钢筋砼墙壁厚1000mm,间墙及远离岸边一侧钢筋砼墙壁厚800mm;地上部分为钢 筋混凝土框架,砖砌体填充墙。取水口长X 宽=2.0X1.5m,取水口底 标高+18.0m。各层板顶标高:底版+16.0m,中层板+26.2m。±0.00m 层板+32.0m。以下叙述如不特殊说明,标高均为绝对标高。 2 自然条件:逑河水常年平均水位22.5m,50 年一遇最高水位26.8m,50 年一遇最低水位19.2m。 3 施工准备: 4 施工程序: 测量放线——确定标高和轴线控制点——修筑施工道路——开挖 土方、平整场地——筑岛——铺制作沉井砂垫层——铺设制作沉井枕木——测量、弹线——第一节沉井(7m 高)制作——完成取水口及预埋管封闭——撤枕木、铺垫碎石或卵石——沉井下沉——第二节沉井(4.7m 高)制作——继续沉井——完成下沉,井体自沉观测——测量检查合格,沉井完毕——水泵间两侧地下箱体回填砂——进行沉井砼 封底——当封底砼达到设计强度后抽水——施工底板——施工底部混 凝土结构——施工泵房其它结构至+32.0m(即±0.00m)——施工进 水明渠及护坡——打开取水口——施工上部结构、通行栈桥——尾工 5 总体方案:根据工程特点及自然条件,取水泵房零米以下部分钢筋混凝土井壁采取沉井法施工。沉井刃脚即泵房井壁底标高13.5m,沉井 部分井身总长度11.7m。沉井第一次钢筋混凝土完成7.0m 高,然后下沉,下沉至砂层后继续施工4.7m。在沉井下沉至设计标高后进行混凝

沉井施工专项安全方案

目录 一、编制依据 (3) 二、编制原则 (3) 三、编制目标 (3) 四、工程概况 (3) 五、施工方案、方法 (4) 5.1施工方案 (4) 5.2 施工准备 (5) 5.3 铺垫 (5) 5.4 刃脚制造 (5) 5.5 沉井预制 (6) 5.6 沉井下沉 (6) 5.7沉井封底 (9) 六、沉井施工危险源辨识 (9) 6.1沉井下沉、吊装设备 (9) 6.2施工用电 (9) 七、安全技术措施 (9) 7.1沉井施工安全 (9) 7.2用电安全措施 (10) 安全注意事项 (12) 八、其它安全保证措施 (12) 九、施工现场安全管理 (13)

9.1交接班制度 (13) 9.2班前、班中、班后三检查制度 (13) 9.3班组安全员及安全岗哨制度 (13) 十、成立紧急事件应急救援预案 (14) 10.1应急救援领导小组和组织机构: (14) 10.2应急组织机构职责: (14) 10.3紧急事件应急反应领导小组联系电话 (17) 10.4紧急状况的储备物资 (17) 10.5紧急应变措施及人员安排 (17)

澴水特大桥沉井安全专项施工方案 一、编制依据 1、施工设计图及变更设计图。 2、国家行业标准、规则、规程及技术规范。 3、现场施工调查。 4、关于印发《武广铁路客运专线工程建设安全生产管理办法》的通知(武广安[2008]109号)。 5、集团公司质量、环境职业健康安全程序文件和管理手册 6、本公司现有的施工力量,技术装备和施工管理能力及以往施工类似工程积累的经验。 二、编制原则 1、认真、全面、系统阅读施工合同,深刻领会和贯彻业主意图及业主对承包商的各项要求。 2、贯彻执行各项技术标准、安全技术规程,执行业主对本工程建设的各项要求,采取现代化管理手段和施工项目管理模式,优化资源配置,实行动态管理,以适应施工组织安排的要求。 3、对现场安全管理坚持实施全员、全方位、全过程的严密监控。 三、编制目标 根据施工安全技术与管理,结合石武铁路客运专线工程的具体要求,坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,实现“三无、二杜绝、一创”目标。即:消灭责任重大死亡及以上事故;消灭责任设备、火灾、爆炸等事故;消灭危及铁路行车安全的责任行车险性及以上事故;实现安全生产达标。 杜绝因工死亡事故,杜绝交通伤亡事故发生;年重伤率控制在0.2‰以内,年轻伤率控制在2‰以内。 创建安全文明标准工地。 四、工程概况 澴水特大桥(40+3*64+40)米连续梁主墩56#~58#墩位于澴河中,各墩设计形式为钻孔桩基础,桩径1.5m,每墩10根,承台平均埋深5m左右,承台平面尺寸为

沉井基础施工方法

沉井基础施工方法 一、施工前准备 1、详细调查了解水文地质情况,对沉井下沉所通过的地层地质 构造,土层深度,特性,地勘孔位(每个沉井应至少有二个 钻孔),以及河道通航,流水,高水位等各项水文资料。 2、清理场地 (1)筑岛沉井在修围堰和筑岛前,应对墩位场地的孤石,杂草,树根,等杂物予以清除,并平整场地,对软硬不均的地表应 换土或加固。 (2)浮式沉井在浮运前,对河床标高,冲刷情况进行测定,对倾斜较大的河床面应整平。 二、沉井制作(砼及钢筋砼沉井制作) 1、筑岛:分无围堰的土岛和有围堰的岛(用砂夹卵石填筑) (1)土岛:适用于浅水,流速不大的场所,筑岛用料为砂及砾石,其外侧边坡不应陡于1:2。为避免冲刷迎水面应堆码草 袋。 (2)围堰筑岛:各种围堰形式详见桩基施工。 2、砼及钢筋砼沉井制作 在岸滩式浅水中修造沉井,采用筑岛法施工,在深水中修造沉 井,采用浮式沉井施工。 (1)筑岛法施工沉井的制作 ①筑岛:依据设计图纸和桥位测量基线桩定出筑岛中心桩,

整平,填实,筑岛顶面应高出施工水位0.5m以上。 ②铺设垫木:刃脚下应满铺垫木,一般使用长、短两种垫木相同布置,具体要求见下表: 垫木铺设数量计算公式n=G/(L*b*[σ] 式中[σ]=基底土壤承压力 n=垫木根数 G=第一节沉井重

L*b=垫木的长和宽 ③沉井模板安装:首先精确放出沉井平面大样(弹线)。a.外侧要刨光,拼接平顺。 b.模板安装顺序为:刃脚斜面及隔墙面模板——>井孔模板——>绑扎钢筋——>主外模——>调整各部尺寸——>全面紧固拉杆,拉箍,支撑等。 c.沉井模板支好后,须复核尺寸,位置,刃脚标高,井壁垂直度,检查模板支撑。 d.支立第二节以上各节模板时,应用圆钢拉杆,环箍加劲牢固,不易支撑于地面上,以防沉井浇筑中下沉造成跑模。 ④沉井砼灌筑,养护及拆模 a.沉井砼灌注应沿四壁对称均匀进行,避免因高差产生不均匀下沉,每节沉井砼应一次浇完。 b.养护:正常洒水,覆盖。沉井顶面砼凿毛可在砼强度>2.5MP 时提早进行。 c.拆模:砼达到规定强度后即可拆模,拆模顺序为:井壁外侧面模板及井孔内侧模板——>隔墙下支撑及隔墙底模——>刃脚斜面下支撑及刃脚斜面模板。 拆模的注意事项: --隔墙及刃脚下支撑应对称依次拆模,由中向边进行。 --拆模后,下沉抽垫前应将刃脚回填密实,防止不均匀下沉。 ⑤沉井接高注意事项

沉井施工方案

沉井施工方案 集团标准化小组:[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]

目录 1.沉井工程概况 ............................................. 1.1沉井简介.............................................. 1.2工程地质状况简介...................................... 2.施工部署................................................. 2.1沉井的主要施工方法选择................................ 2.2沉井工艺流程.......................................... 2.3施工阶段划分与施工内容概述............................ 2.4主要施工机械与机具配备计划............................ 2.5主要劳动力使用计划.................................... 3.主要项目的施工方法与技术措施 ............................. 3.1工程测量.............................................. 3.2井外深井降水与井内明排水结合的施工方法................ 3.3沉井制作方法与技术措施................................ 3.4沉井下沉方法与技术措施................................ 3.5沉井封底的主要方法.................................... 4.沉井施工质量与安全控制的主要措施 ......................... 4.1沉井质量主控项目的检验标准............................ 4.2沉井易渗漏部位的质量控制要点.......................... 4.3安全施工措施..........................................

沉井施工专项施工方案

顶 管 工 程 专 项 方 案 编制: 审核: 审批:

中铁十局集团有限公司 昆明主城老城区市政排水管网及调蓄池建设工程第四标段 2012年3月31日 一、沉井设计概况 本工程顶管井采用沉井施工,工作井规格为8200mm×5200mm;沉井壁厚为600mm,接收井规格5500mm×5000mm;施工包括沉井制作、下沉及封底三部分。 沉井施工顺序:施工准备——工作坑开挖——刃脚基层施工——沉井制作——沉井下沉——沉井封底——浇筑沉井底板混凝土。 二、施工准备 (1)进行施工前的施工现场调查,收集有关资料。 (2)编制详细的沉井施工方案。 (3)进行测量放线。 (4)对施工班组进行技术交底和技术培训。 三、工作坑开挖 基坑平面尺寸依设计图纸为准。在基坑底部四周挖设排水沟,并接入基坑内的集水井内,集水井比排水沟深50cm,用排水泵将集水井内的水排到远离基坑以外处,集水井应经常保持最低水位。 四、刃脚基础处理 本沉井钢筋混凝土筒壁重量大,因此必须对沉井刃脚基础要求较高。填筑砂垫层采用中粗砂分层压实,压实系数不小于0.95,用平板振捣器分层浇水、振捣密实,分层厚度为20cm,浇筑20cm厚C15素混凝土垫层找平。 刃脚侧模采用M5.0水泥砂浆砌筑MU10机制砖。1∶2水泥砂浆抹面,外表上铺油毡纸。

刃脚基础施工图 五、沉井施工 沉井施工包括沉井制作和沉井下沉及封底几个主要部分。沉井高度为10.3m,采用两次浇筑。每次浇筑高度控制在5.5m以内,视地基承载力可做适当调整。一般施工顺序为:施工准备→轻型井点降水→排水→铺砂垫层、垫木→支刃脚内的模板、绑扎刃脚钢筋→支刃脚支模→浇筑刃脚混凝土→养护→支井壁内的模板、绑扎钢筋→支井壁外的模板→浇筑井壁的混凝土→养护→拆除井壁和刃脚的模板→抽除垫木→挖土、下沉→浇筑底板垫层混凝土→绑扎钢筋→浇筑底板混凝土→养护→封底→养护→对沉井内及上部结构施工。 (1)刃脚制作 ①模板、钢筋工程 沉井施工过程中模板和钢筋的施工顺序为:支设内模——钢筋安装——支设外模。模板采用竹胶模,刃脚用木模,支撑采用Φ48 的钢管脚手,内模一次安装完成。支设时要保证垂直,外模跟着内模支立,必须保证垂直,内外模采用对拉螺栓加以固定,螺栓水平间距为0.6m,上下间距为0.6m,交错布置。刃脚的底模要保证在同一平面上。模板安装见“模板安装示意图” 模板安装示意图 钢筋在安装前仔细核对规格,然后进行安装,两层钢筋之间使用纵横支撑铁固定,保持钢筋间距及保护层厚度,各种预埋件、预留孔洞的位置和尺寸符合图纸要求。

沉井专项安全方案

沉井施工安全专项方案 一、工程概况 本工程为化工区主干道污水压力管道二期。泵房沉井位于污水泵站内,井外径6.5米,内径5.8米,壁厚0.7米,井深11.9米,;泵房沉井与进水阀门井连接采用Φ1200预埋管相连。 二、危险源分析 1、土方坍塌 2、井底涌土 3、洞口围护支撑无防护 4、漏电、触电 三、针对以上危险源的安全技术措施 1、土方坍塌 本工程沉井下沉土方开挖采用机械出土方式,挖除井内土体,与沉井四周产生土压力差,使沉井依靠重力下沉。为了防止沉井施工中出现坍塌事故,我们严格按规范要求进行施工。挖土对称开挖,严格控制每层挖土的深度,井内土面的高差不大于0.5米。为减少沉井下沉摩阻力,在下沉过程中,采用泥浆护壁,利用泥浆的渗压提高土体的稳定性。基坑开挖完毕后,在底部四周设置断面不小于300*300的排水沟与集水井相通,以便及时排除坑内积水,集水井至少比排水沟深500毫米。 2、井底涌土 沉井在淤泥质粘土或亚粘土中下沉时,井内的工作平台应用活动平台,并禁止固定在井壁或底梁上。沉井发行突然下沉时,平台应能随井内涌土上升。为了方便施工,保证施工人员的安全,有利于特殊情况下采取应急措施,在基坑内设置合理的上、下行人扶梯,其平面布置考虑不同位置的作业人员上下方便。扶梯结构采用平稳的踏步式,这种形式有利于作业人员能随身携带工具和少量的材料。 3、洞口围护支撑无防护 该沉井属于深基坑开挖作业,为了作业人员和其他行人的安全,在基坑的四周设置警示标志。 4、漏电、触电

(1)本施工现场电气设备的安全技术措施: ①凡是触及或接近带电体的地方,均采取绝缘、屏护以及安全距离等措施。 ②电力线路和设备的选型按国家标准限定安全载流量。 ③所有电气设备的金属外壳具备良好的接地和接零保护。 ④所有的临时电源和移动电具设置有效,有漏电保护开关。 ⑤在十分潮湿的场地或金属构架等导体性能良好的作业场所,使用电压(12V)。 ⑥有醒目的电气安全标志,未使用无有效安全技术措施的电气设备。 (2)输配电线路 施工现场供电线路的安装架设严格按照《电气安装工程施工图册》进行,做到规范化、条理化、严禁乱拖乱拉。 施工现场不架设裸导线;输电干线、分支线及设备电源线的绝缘符合规程要求;合杆多层架设的层间距不小于0.6米;不准成束架设,不准直接绑扎在金属支架上。 架空导线的截面满足安全载流量、机械强度的电压损失的要求,铜导线截面积不小于 6平方毫米,工作零线与保护零线分开。 施工现场的架空线路与施工建筑物、大型起重设备保持规程规定的安全距离;架空线路与地面、道路保持规程规定的安全距离。 固定设备的配电线路均不得沿地面明敷,埋地敷设必须穿管,坦设深度不小于0.5米,管内导线不得接头,管口应封闭。 使用坚韧橡皮电缆,按用电设备合理敷设,不准在地面乱拉,采取有效的保护措施,拖线箱电源线长度不大于30米,移动电具引线长度不大于米。 移动电具使用有接地(零)芯线的坚韧橡胶软线做电源线,绝缘良好,不得有接头。 (3)配电箱 每只配电箱都设置漏电保护器,做到“一机一闸一箱一保护”并上锁,贴上醒目的电气标志,做到“动力与照明”分开,电气作业人员持证上岗,严禁无证操作,确保工地用电安全。

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