预埋地脚螺栓设计的总结

预埋地脚螺栓设计的总结

发表时间：2016-10-14T15:12:04.743Z 来源：《电力设备》2016年第14期作者：葛前进[导读] 根据美国标准ACI318-05 APPENDIX D混凝土锚固的普通预埋式地脚螺栓的计算。

(山东电力建设第三工程公司山东青岛邮编266100) 摘要：根据美国标准ACI318-05 APPENDIX D混凝土锚固的普通预埋式地脚螺栓的计算关键词:混凝土锚固，预埋式地脚螺栓

一、简述：

锚固在混凝土上的地脚螺栓其整体的抗力水平不仅仅取决于地脚螺栓本身的材料强度，而且也取决于螺栓与混凝土之间的锚固强度，包括拔出、破碎和侧向劈裂等，目前国内设计普遍缺失的计算就是螺栓与混凝土的锚固强度计算。从这一点来看，设计院钢结构设计专业提供固定钢结构的地脚螺栓设计是值得商榷的，因为其仅仅考虑地脚螺栓的材料强度，也就是说其仅仅能计算出螺栓的材质和最大应力，进而确定螺栓的材质，但无法科学计算出其需要螺栓的准确的锚固长度，因为其不负责基础钢筋混凝土的设计，而正是这一块决定了锚栓的长度。从这一点来看，锚固在混凝土上的地脚螺栓设计应该由混凝土结构设计专业承担才更为科学和严谨，并以此类推，设备厂家提供的地脚螺栓设计应该由设计院对其锚固长度进行审核和确认，之后才能作为正式工程用的设计。

美国的ACI318-11混凝土规范中就专门针对锚固在混凝土中的地脚螺栓设计在其附录D中做了完整的表述，系统的分析了不同种类地脚螺栓的各种破坏模式，并基于大量试验的基础上针对每种破坏模式进行了深入阐述，提供了工程设计用的计算公式和要求，且通过ACI3553-11对计算及配筋设计进行了详细的举例说明，科学地解决了笔者上述的在国内地脚螺栓设计中存在的漏洞。在这里，作者仅仅对电厂项目上普遍采用的预埋式地脚螺栓进行针对性的介绍，定义为：预埋式cast-in type + 带六角头螺母及垫板的锚栓headed bolt+ 锚栓直径不大于2-in(50mm). 对于后置式和其他形式，作者将在其余技术总结中进行专门分析。

另外需要说明的是，针对地脚螺栓的设计，国内一般只考虑其在弯矩作用下受拉力作用，不考虑其抗剪抗力，美国规范钢结构规范中也有类似的规定，剪力一般通过抗剪键来实现，但是美国ACI混凝土规范中是允许锚栓抗剪的，而且对抗剪和抗拉组合受力的锚栓进行了专门的规定。

ACI318规范中该类别地脚螺栓的破坏模式分为两大类，即拉力破环和剪力破坏。拉力破坏又分为：钢件抗拉破坏Steel Strength Failure in Tension，混凝土锚固区崩裂破坏Breakout in Tension, 拔出破坏Pullout in Tension，边缘混凝土侧向劈裂破坏Side-face Blowout in Tension。剪力破坏则分为：钢件抗剪破坏Steel Strength Failure in Shear, 混凝土锚固区崩裂破坏Breakout in Shear，混凝土撬出破坏Pryout in Shear。

二、计算原理介绍：

（1）锚栓受力的计算：轴力Pu（拉为正，压为负），弯矩Mu（柱底板宽度方向），锚栓拉力Tu，锚栓中心距板边Bedge, 柱底板宽度B，长度N，H型柱的高H，翼缘宽W，常规中心布置，拉力计算假设：在设计柱底板厚底时，保守考虑可以看作整个柱底板为刚性(rigid body)，但这此理论对于锚栓拉力计算是偏于不安全的，因为其力臂变长了，所以基于保守考虑，需要考虑柱底板的柔性(Flexible),则与柱底板连接的柱边缘为作用点，对其取弯矩并不考虑混凝土受压，则锚栓总拉力Tu=M/(jd)+2*Pu/(N-H), 其中jd=(N/2-Bedge+H/2)。注意此处的锚栓拉力计算不同于钢结构规范设计柱底板计算原理，原因在上述已经论述。

（2）拉力极限状态承载力的计算：

a) 钢件抗拉承载力计算Steel Strength in Tension：Nsa=Ase,N*futa,其中futa<=Min{1.9*fya,125,000psi} b) 混凝土锚固区崩裂承载力Concrete Breakout Strength in Tension：单个锚栓：Ncb=(ANc/ANco)*Ψed,N*Ψc,N*Ψcp,N*Nb 多个锚栓组：Ncbg=(ANc/ANco)*Ψec,N*Ψed,N*Ψc,N*Ψcp,N*Nb 其中：Ψec,N为拉力偏心修正系数=1/[1+2*eN’/(3*hef)]<=1 Ψed,N为边界效应修正系数={if Ca,min>=1.5*hef,Ψed,N=1.0;Otherwise Ψed,N=0.7+0.3*Ca,min/(1.5*hef)} Ψc,N为裂缝效应修正系数={在长期荷载下Service Load下开裂的钢筋混凝土取1.0;否则对预埋螺栓取1.25后置式取1.40} Ψcp,N为后置式螺栓在无裂缝混凝土上的修正系数={一般1.0} ANco=9*hef2-基于35度崩裂角度理论得出的单个锚栓锚固区面积 ANc为在四个方向上每个螺栓最大延伸1.5*hef得出的螺栓组锚固区总面积Nb=kc*√fc’*hef1.5*λa 其中kc=24对预埋式螺栓；或者对headed stud 和headed bolt且11-in<=hef<=25-in时，可以以下式计算Nb=16*√fc’*hef5/3*λa

hef为锚栓有效锚固深度，如果锚栓三面及以上的边缘距离均小于1.5*hef，则应该用Ca,max>S/3(锚栓间距)代替hef c) 混凝土抗拔承载力Pullout Strength in Tension Npn=Ψc,p*Np 对headed stud 和headed bolt，Np=8*Abrg*fc’ d) 边缘混凝土侧向劈裂承载力Side-face Blowout in Tension 如果Ca1

（3）剪力极限状态承载力的计算：

a) 钢件抗剪承载力计算Steel Strength in Shear：

关于地脚螺栓设计的一些常用规定

关于地脚螺栓设计的一些常用规定 目录 第一章总则 第二章一般规定 第三章地脚螺栓尺寸的确定 第四章地脚螺栓的选用 第五章设计分工

第一章总则 第1.0.1条本规定适用于静止石油化工工艺设备地脚螺栓设计。 第1.0.2条机、泵等定型设备的地脚螺栓一般为随机附件，若需要配备时也可参照本规定选用。 第1.0.3条塔、容器、换热器等非定型设备可参照本规定配备地脚螺栓。 第二章一般规定 第2.0.1条地脚螺栓埋入混凝土基础内一般用两种方法，即预埋和预留孔二次灌浆埋入法。 第2.0.2条地脚螺栓直接埋入基础内的方法适用于塔类、较高的容器、球罐和振动较大的机械设备。 第2.0.3条直接埋入地脚螺栓时，地脚螺栓中心线距基础边的尺寸ａ≥100mm，见图2.0.8。当不能满足时必须提请土建专业对基础配筋加固。 图2.0.3 地脚螺栓直接埋入基础图 第2.0.4条预留地脚螺栓孔，放入地脚螺栓后灌浆固定。此法适用于卧式容器、换热器、小型的立式 容器等静置设备及振动较小的机、泵类。其特点是便于地脚螺栓定位尺寸的调整而不需要定位模板。 第2.0.5条预留孔的尺寸必须满足土建施工及设备安装的要球。参见图 2.0.5。 预留孔的尺寸A×A最小为100×100（mm）。螺栓钩距孔壁尺寸ｅ≥20mm，孔壁距基础边的尺寸b≥100mm，当b不能满足100mm时，可采用预埋方式或请土建专业对基础配筋加固。螺栓钩距孔底 尺寸B取80mm。 孔深（c）＝地脚螺栓埋入深度（L2）+B mm 图2.0.5 预留孔尺寸 第2.0.6条对于安装在混凝土梁上的设备，其地脚螺栓一般采用预埋方式。如设备基础有特殊要求， 也可由土建专业在混凝土梁上预埋套管，以便穿入地脚螺栓。套管尺寸应使地脚螺栓与套管之间净空至 少为10mm，以便设备安装时调整螺栓位置和灌沙、夯实。见图 2.0.6。此方式螺栓较长、缓冲性能好、又可更换螺栓，但稳定性较差。

地脚螺栓一次性预埋施工工法

地脚螺栓一次性预埋施工工法 目录 前言 (2) 1 主要经济技术特点 (2) 2 适用范围 (2) 3 测量及安装施工程序 (2) 4 主要施工机具一览表（见表一） (6) 5 劳动组织（见表二） (6)

前言 地脚螺栓预埋是设备安装的基础，在将来设备安装起关键作用，地脚螺栓预埋数量大、精度高，以及整条基础梁连续性、整体性，同时为缩短工期，提高施工效率，因此对地脚螺柱采用一次性预埋技术，该技术已通过中建总公司组织专家鉴定，在施工实践的基础上，经过系统分析和科学总结，编制本工法。 1 主要经济技术特点 1.1 地脚螺栓预埋数量大； 1.2 地脚螺栓预埋精度高； 1.3 基准线控制点测设的准确性要求严格； 1.4 基础板固定的结构的稳定性； 1.5 地脚螺栓悬空布置，如图一。 2 适用范围 本工法适用范围较为广泛，凡安装在同一水平基础梁上的长距离高速度运转的生产流水线设备,基础梁连续性、整体性严格,地脚螺栓预埋数量大、精度高，均可采用本工法。 3 测量及安装施工程序 根据地脚螺栓预埋工艺特点，将整过程分为五大部分，分别为基准线测设、基础假地板预制、基础假底板敷设、地脚螺栓穿挂和全线复测校核。

3.1 基准线控制点测设 3.1.1 基准线控制点测设 根据需要，将测设出如图二所示意的若干基准线控制点。 3.1.2 测设程序 3.1.2.1 确定纵、横中心线； 3.1.2.2 确定横向辅助中心线； 3.1.2.3 确定纵向辅助中心线； 3.1.2.4 确定横向辅助中心线上各距离控制点。 3.1.3 测设方法及精度 3.1.3.1 纵、横中心线为其余所有基准线控制点的测量起点, 可根据土建施工轴线控制点直接投测，但投测前应对土建施工轴线控制点进行复测。其重点在于保证纵、心线间的垂直性，所使用的仪器和测量方法要确保纵、横向中心线控制点的偏偏差在设计要求范围内。 3.1.3.2 横向辅助中心线的测设则以纵向中心线为测量起点, 利用经纬仪正倒镜两侧回取中来确定，其基准控制点与纵向中心线的垂直度偏差满足设计要求。 3.1.3.3 纵向辅助中心线的测设重点在于保证其与纵向中心线的平行性，采用经纬仪，测距仪配合测小角以精确测定短边距离的方法来保证纵向辅助中心线与纵向中心线的平行性，其控制精度满足要求。 3.1.3.4 纵、横向辅助中心线上各距离点的测设方法为：距测量起点小于20m 的点可利用经纬仪配合因瓦钢卷尽直接测定； 距测量起点大于20m 的点则利用经纬仪配合远红外测距仪采用距离取平均测

地脚螺栓长度及重量的计算方式

地脚螺栓长度和重量的计算方式 我公司在销售地脚螺栓的过程中，经常遇到客户询问地脚螺栓的长度和重量的计算方式，为此，我们特地整理一份资料，供客户参考。 地脚螺栓分为多种型式，有国标GB799、7字（直钩）、J型（弯钩）、单锚板、加劲锚板等地脚螺栓形式。 一、重量的通用计算公式： 圆钢的重量计算方式= (圆钢的直径)2x0.00617x用料长度 例：Ф25的圆钢（地脚螺栓用的钢材都为圆钢），用料长度为1000mm（1米）：重量=252x0.00617x1 = 3.856kg/件 二、长度的计算方式: 1. GB799地脚螺栓 国标地脚螺栓的标注方式为M x L，而这里的L不是整个螺栓的实际用料的总长。从上图中看出，实际的长度应该为螺栓全部展开后的长度，即L+X。 对于X的定义，一般是有规定的。我公司一般采用的数据如下： 那么，总长就应该是L加上以上X数据。重量也就可以计算了。 2. 7字/L型/直钩式地脚螺栓

外包用料长度= h + b 中线用料长度= h + b 内包用料长度= h + b + 0.5d (注：d 为螺栓直径) 3. J型/弯钩式地脚螺栓 J型地脚螺栓栓料长= h + 3.1416R 4. 单头锚栓/单锚板地脚螺栓：螺杆的长度即为用料长度。 5. 加劲锚板式地脚螺栓：螺杆的长度即为用料长度。 三、其它事项： 由于地脚螺栓分为A型、B型或称为粗杆、细杆。不同的杆径会影响地脚螺栓的重量。在计算地脚螺栓重量时要注意杆径的选择。A、B型用料直径如下： 版权所有: 上海徐浦标准件有限公司 电话：021-******** 或4000-888-164（免费） 网址：https://www.doczj.com/doc/382459366.html, QQ: 875401259

地脚螺栓预埋

地脚螺栓预埋 一、施工准备 1、施工环境准备： 地脚螺栓预埋是上部钢结构工程安装的基础，直接影响钢结构的安装质量，因此，预埋的准确性要求非常高，所以必须做好预埋的现场准备工作： ⑴甲方必须提供准确无误的原始轴线控制点及原始标高控制点。 ⑵场地基本平整。保证纵横轴线的完全贯通，在轴线及标高的放线时，应无障碍物阻挡经纬仪、水准仪的视野；保证每个独立基础短柱的柱头高出地面，在柱距或跨度的测量时，不增加钢尺测量的误差。 ⑶原则上要求厂房所有基础的短柱钢筋校正、绑扎完毕；模板校正、加固完毕。如遇特殊情况，地脚螺栓的定位与焊接也可以穿插在钢筋绑扎和模板加固工作中进行。 ⑷根据该工程的特殊情况，地脚螺栓比较粗，螺栓底部焊接有较大的锚板，稍有偏差，锚板就会和短柱主筋相碰，因此，要求短柱主筋的偏差必须非常精确；另外混凝土承台的标高也应控制在允许的范围之内。 2、材料准备 各种规格的地脚螺栓全数进场，螺栓固定辅助材料如边角料钢条或钢筋、预埋模板等进场。 3、施工机具准备： 由于地脚螺栓的预埋精度要求很高，因此需要对其精确地操平、定位、固定，根据地脚螺栓的预埋要求，需经纬仪一台、水准仪一台，用于定位、操平。 本工程采用与钢柱底板同等大小，厚度为10mm的钢模板进行辅助定位。 施工时需要用到木桩，用于轴线的定位，用大锤将木桩打入土，用小铁锤在木桩上钉钉子以便预埋时复核轴线。 另外，焊接用电焊机、焊条，及放线辅助工具如木桩、铁钉、建筑线、铅垂、钢卷尺、记号笔等等，都应准备充足。 二、施工工艺 地脚螺栓预埋的精度直接影响后期钢结构的安装质量，因此，预埋工作必须精心、细心。施工前施工管理人员应认真看图，在完全理会设计意图的同时，及

地脚螺栓预埋施工方案

地脚螺栓预埋施工方案

一、编制依据 1、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015 2、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 3、《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分） 4、施工图纸 5、钢结构高强度螺栓连接技术规程 JGJ 82-2011 6、建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002 7、钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001 二、工程概况 2.1永顺泰（秦皇岛）麦芽有限公司厂区位于秦皇岛市经济技术开发区东区江苏北路1号，交通便利。本项目为厂区内原料车间工程，总建筑面积约：5925.57平米。 2.2原料车间工程由清选楼、筒仓和卸料间组成；本工程预埋地脚螺栓部位位于清选楼一层室内钢结构、顶层钢结构及其基础附近连廊短柱，共计3种型号M24、M33、M39。 2.3参建单位 建设单位：永顺泰（秦皇岛）麦芽有限公司 监理单位：北京中轻国际工程项目管理有限公司 施工单位：河北建设集团有限公司 勘察单位：中冶沈勘秦皇岛技术有限公司 设计单位：中国中轻国际工程有限公司 三、施工准备 1技术准备 1.1 认真审阅相关图纸及规范要求，理解设计意图 1.2 确定需要的螺栓型号及规格保证精确施工 1.3 组织操作工人进行培训，对工人进行详细的技术交底工作，对无焊接工作证或已过期证件的工人严禁上岗。 2材料准备 2.1 根据图纸及规范要求确定本工程螺栓2种规格3种型号。M24定型螺栓共计32

条、M33螺栓共计12条、M39螺栓共计24条。型号及规格如下图： 规格 数量（mm）材质 套丝 （mm） 锚固段 （mm） 直钩 （mm） 全长 （mm） 根数螺母 M24 Q235B 150 425 120 575 32 64 M33 Q235B 200 700 140 900 12 36 M39 Q345B 230 1000 160 1230 24 72 3.3人员准备 序号工种人数备注 1 测量员 2 2 焊工 3 3 钢筋工 5 4 木工 4 5 力工 6 3.4 机具准备： 序号机具数量备注 1 经纬仪 1 台 2 水准仪 2 台 3 钢卷尺 4 把 4 水平尺 2 把 5 焊机 2 台 6 线坠 2 个

地脚螺栓标准化设计

江苏电网输变电工程标准化设计 杆塔地脚螺栓 江苏省电力公司 2008年12月

前言 为进一步推进基建标准化建设，贯彻“两型三新”（资源节约型、环境友好型、新技术、新材料、新工艺）输电线路建设要求，在国家电网公司输变电工程典型设计的基础上，在江苏省电力公司的组织领导下，编制了杆塔地脚螺栓标准化设计。 本次江苏电网地脚螺栓标准化设计适用于省内新建、改造110kV、220kV、500kV输电线路工程。 由于编者水平有限，时间较短，错误和遗漏在所难免，敬请批评指正。 编者 2008年11月30日

目录前言 第一篇总论 (1) 1.目的、意义和总体原则 (1) 1.1 标准化设计的目的和意义 (1) 1.2 标准化设计的总体原则 (1) 1.3 标准化设计的工作内容 (1) 2.设计依据 (1) 2.1 设计依据的主要规程规范 (1) 3.模块划分 (2) 4.设计原则和加工要求 (2) 4.1 设计原则 (2) 4.2 加工要求 (3) 5.标准化设计使用说明 (3) 5.1 标准化使用说明 (3) 5.2 注意事项 (3) 6.地脚螺栓制造图 (3)

第一篇总论 1.目的、意义和总体原则 1.1标准化设计的目的和意义 推行电网工程标准化设计是江苏省电力公司全面贯彻落实科学发展观，建设“资源节约型、环境友好型”社会，履行社会责任，大力提高集成创新能力的重要体现；是实施集约化管理，标准化建设的重要手段。 为积极贯彻江苏省电力公司关于“转变观念、技术创新”、“三沿少跨，跨则加强”的思路建设江苏电网，根据江苏省电力公司的部署，为统一设计标准、提高工作效率、降低工程造价，体现“资源节约型、环境友好型”的社会需求，推进技术创新成果转化标准化设计，成立了“电网标准化设计工作组”，开展江苏电网工程标准化设计工作。 电网工程标准化设计广泛吸纳了以往输电线路工程的设计成果和建设经验，是对前人成果的总结和借鉴，是提高集成创新能力的具体体现。开展电网工程标准化设计工作的目的是：深入贯彻集约化管理思想，统一建设标准，统一材料规范；规范设计程序，加快设计、评审、材料加工的进度，提高工作效率和工作质量；减少设备型式、方便材料招标，方便运行维护；降低建设和运行成本。 1.2标准化设计的总体原则 电网工程标准化设计的总体原则是：安全可靠、技术先进、保护环境、控制成本、提高效率。在标准化设计中，着重要处理和解决好标准化设计方案的统一性、适应性、灵活性、先进性、可靠性和经济性及其相互之间的辩证统一关系。 统一性：建设标准统一，基建和生产的标准统一，体现江苏省电力公司的企业文化特征。 适应性：综合考虑江苏地区的实际情况，使得标准化设计在江苏省电力公司系统中具备有广泛的适用性，在一定的时间内对不同外部条件的工程均能基本适用。 灵活性：标准化设计的各模块接口方便，可进行组合使用。 先进性：标准化设计的方案在技术上具有先进性，注重环保，同时经济指标先进。 可靠性：适当提高设计标准，保证电网生产的安全可靠性。 经济性：按照企业利益最大化原则，综合考虑初期投资和长期费用，追求全寿命周期内企业的最优经济效益。 标准化设计坚持“集成创新”、“以人为本”和“可持续发展”的理念，综合考虑“设计内容的合理性”。 1.3标准化设计的工作内容 杆塔地脚螺栓标准化的主要工作是统计江苏省杆塔的荷载范围，调研地脚螺栓的材料供应、加工和使用情况，在标准化和简化的指导原则下统一地脚螺栓的材质和规格，根据现行规范设计出一套标准化、系列化的地脚螺栓，满足江苏省电力公司系统绝大多数地区线路工程建设的需要。 2.设计依据 2.1设计依据的主要规程规范 1)《110～750kV架空输电线路设计规范》（报批稿） 2)《架空送电线路杆塔结构设计技术规定》（DL 5154-2002） 3)《钢结构设计规范》（GB50017-2003） 4)《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）

钢结构厂房地脚螺栓预埋方案

目录 1.概述 (2) 2.编制依据2.1设计图纸 (2) 3.工程概况 (2) 4.施工部署 (3) 5.预埋工艺 (4) 6.预埋螺栓浇捣及二次浇捣 (9) 7.基础螺栓安装精度之容许误差（检测标准依合约规执行） (11) 8.安全文明施工 (12) 9.应注意事项 (12)

1.概述 随着市场经济的不断发展，建筑市场的日益完善，钢结构工程也越来越受建设单位的青睐，从钢结构实际施工过程考察不难看出，钢结构基础地脚预埋的准确性是影响钢结构安装质量十分重要的因素。因此现利用钢板模具将地脚螺栓组装,再将组装好的模具固定在模板钢筋之间，采用正确的振捣方法，混凝土初凝之前及时校正，这样既能保证地脚螺栓的轴线位移，又能提高地脚螺栓的安装速度，节省更多的人工、时间，又可以创造可观的经济效益。 钢结构厂房一般采用柱底基础埋设地脚螺栓的连接方式，这种方式有施工便利、连接性能优越的特点，但同时也对施工的精度要求严格，地脚螺栓埋设中的微小误差，将可能造成严重的后果，所以需对此项工作严肃对待，为保障施工的顺利进行，现将地脚螺栓的施工方案，施工步骤以及需注意的事项进行编制。 2.编制依据 2.1设计图纸 2.2设计变更 2.3《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001） 2.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 2.5《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》（GB3098） 2.6.《本工程模板工程施工方案》 2.7《本工程施工组织总设计》 2.8《本工程监理实施细则》 3.工程概况 本工程名称：国能电缆一期工程塑力缆车间，工程地点：宜宾市罗龙工业园区，工程规模：建筑面积21820.83平方米，建筑层数1-26轴为钢架结构一层，27-32轴为钢筋混凝土框架结构三层，建筑总高度1-26轴13.87米，27-32轴16.7米，设计标高±0.000相当于地形图上标高290.10米。本设计柱距7.0米，跨度总长199.68米，承重结构为门式钢架。钢结构结构抗震设防烈度为6度。本工程主体结构设计合理使用年限50年。 4.施工部署 4.1地脚螺栓加工

地脚螺栓理论重量表

地脚螺栓理论重量表 机械构件在混凝土基础上安装时,将这种螺栓的呈J形、L形的一端埋入混凝土中使用。 地脚螺栓的抗拉能力就是圆钢本身的抗拉能力了,大小等于截面面积乘以许用应力值(Q235B:140MPa, 16Mn or Q345:170MPA)就是设计时的允许抗拉承载力。 地脚螺栓一般用Q235钢,即为光圆的。螺纹钢(Q345)强度大,做螺母的丝扣没有光圆的容易。对于光圆地脚螺栓而言,埋深一般为其直径的25倍,然后做一个120mm左右长的90度弯钩。如果螺栓直径很大(如45mm)埋深太深的话,可

以在螺栓端部焊方板,即做一个大头就可以了(不过也是有一定要求的)。埋深和弯钩都是为了保证螺栓与基础的摩擦力,不至于使螺栓发生拔出破坏。 地脚螺栓重量表 规格最低重量(Kg)最高重量 (Kg)12X2000.1970.212X2500.2260.2412X3000.2680.27512X3500.2960.31 12X4000.3390.3512X5000.4090.4216X2500.4540.4616X3000. 51S0.5216X3500.5830.5916X4000. 64860.6516X5000. 7780.7818X2500.5590.5618X3000.6390.6418X3500. 7190.7218X4000.7990.818X5000.9590.9620X2500.7470.7520X3000.8480 .85320X3500.950.95420X4001.051.0620X5001.251.2622X2500.9220.932 2X3001.0461.0522X4001.2961.322X5001.5451.5524X2501. 1141.1224X3001.261.2724X3501.41.4824X4001.551.5624X5001.841.85 012X 10000. 7620. 764 14X 10001.061.06216X 10001.4261.42918X 10001.7591.76220X 10002.2632.26722X 10002.7912.76924X 10003.3133.319 地脚螺栓重量计算方法螺纹规格用代号表示.粗牙普通螺纹用字母”M”及”公称直径”表示,细牙普通螺纹用字母"MX螺距”及”公称直径X螺距”表示,代号中尺寸单位”毫米”不需注明.公称直径12 ---表示公称直径为12毫米的粗牙普通螺纹.地脚螺栓全长=420 + 120=5 40mm.配M12的螺母. 圆钢速算经验公式:0.617Xφ^2 (cm)=kg/m0.617X1.2X1. 2=0. 88848kg/m0.88848X0.54(m)≈0.48kg

地脚螺栓预埋件施工方案

地脚螺栓预埋件施工方案

某大学炳麟图书馆 地脚螺栓 施 工 方 案

目录 1. 工程概况 (4) 2. 运输方案 (7) 3. 制作、安装工艺 (8) 4. 预埋螺栓埋设 (9) 5. 垫板施工 (10) 6. 预埋件的校正 (11) 7. 成品、半成品保护措施 (12)

1. 工程概况 1.1概况 某大学新校区炳麟图书馆建筑平面呈圆弧形，由内至外分别为A轴，半径14000mm;1/A轴，半径17200mm;B轴，半径22184mm;D轴，半径25600mm;F轴，半径31100mm;G轴，半径34000mm。 编号标高 CT4 －4.550 CT5 －4.550 CT7 －4.550 CT9 －4.550

本工程共有16根劲型柱，每根劲型柱都有4根地脚螺栓。地脚螺栓总数共计64根。

1.2 预埋件允许偏差 复核包括基础顶面标高、预埋螺栓的中心偏移、露出长度等，允许偏差如下： 支承面、地脚螺栓（锚栓）的允许偏差（mm ） 允许偏差 标高+-3.0水平度 l/1000 螺栓中心偏移 5 螺栓露出长度 ＋10～0螺纹长度 ＋20～0 10 项目 支承面 预埋螺栓预留孔中心偏移 建设单位 某大学 工程名称 某大学新校区 炳麟图书馆 施工范围 地脚螺栓 选用钢材 45号钢 环境目标 文明施工，减少施工噪音与粉尘，合理节约材料和能源，固体废弃物合法处置，相关方投诉趋于减少，无重大环境事故/事件。 承建方针 适应市场、信守合同 项目管理、精心组织 按序施工、质量创优 确保安全、文明创建 科技领先、强化措施 管理目标 密切配合业主,进行钢结构工程的制作运输、施工安装验收及 进行工程维护，确保客户满意。钢结构工程质量保修按国家规定 承担保修责任，服务周到。

地脚螺栓预埋方案

乐歌吴江新建仓储项目 钢结构工程 地脚螺栓预埋方案 编制单位： 编制人： 审核人： 编制日期：

目录 1.概述 (2) 2.编制依据 (2) 3.工程概况 (2) 4.施工部署 (3) 5.预埋工艺 (4) 6.预埋螺栓浇捣及二次浇捣 (9) 7.基础螺栓安装精度之容许误差 (11) 8.安全文明施工 (12) 9.应注意事项............... (12)

1.概述 随着市场经济的不断发展，建筑市场的日益完善，钢结构工程也越来越受建设单位的青睐，从钢结构实际施工过程考察不难看出，钢结构基础地脚预埋的准确性是影响钢结构安装质量十分重要的因素。因此现利用钢板模具将地脚螺栓组装,再将组装好的模具固定在模板钢筋之间，采用正确的振捣方法，混凝土初凝之前及时校正，这样既能保证地脚螺栓的轴线位移，又能提高地脚螺栓的安装速度，节省更多的人工、时间，又可以创造可观的经济效益。 钢结构厂房一般采用柱底基础埋设地脚螺栓的连接方式，这种方式有施工便利、连接性能优越的特点，但同时也对施工的精度要求严格，地脚螺栓埋设中的微小误差，将可能造成严重的后果，所以需对此项工作严肃对待，为保障施工的顺利进行，现将地脚螺栓的施工方案，施工步骤以及需注意的事项进行编制。 2.编制依据 2.1设计图纸 2.2设计变更 2.3《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001） 2.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 2.5《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》（GB3098） 3.工程概况 本工程的钢结构工程分为W-1 库W-2 库W-3 库；三个库房基本形式相同，但根据每栋结构的设计，螺栓规格、分部、轴线等均不同。 W1库为三层（第三层为轻钢建筑），局部有夹层，一面设置悬挑大雨棚。柱距为12m，跨度为25.4m，檐口高度32.85m；建筑面积为13150㎡。 W2库为三层（第三层为轻钢建筑），局部有夹层，一面设置悬挑大雨棚。柱距为12m，跨度为25.4m，檐口高度32.85m；建筑面积为9868㎡。 W3库为三层（第三层为轻钢建筑），局部有夹层，一面设置悬挑大雨棚。柱距为12m，跨度为25.4m，檐口高度32.85m；建筑面积为6585㎡。 4.施工部署 4.1地脚螺栓加工 4.1.1本工程地脚螺栓螺纹段全部采用车床加工，要求螺纹螺牙均匀、螺纹长度满

交通标志牌结构验算

悬臂式标志牌结构设计计算 书 1设计资料 1.1板面数据 板面高度：H = 2.00(m) 板面宽度：W = 8.00(m)

板面单位重量：W1 = 13.26(kg/m^2)

边长:0.18(m) 横梁长度：L = 7.8(m) 横梁壁厚：T = 0.008(m) 横梁间距：D1 = 1.0(m) 横梁单位重量：W1 = 45.22(kg/m) 1.3立柱数据 边长: 0.35(m) 立柱高度：L = 7.40(m) 立柱壁厚：T = 0.014(m) 立柱单位重量：W1 = 153.86(kg/m) 2荷载计算 2.1永久荷载 各计算式中系数 1.1 系考虑有关连接件及加劲肋等的重量而 添加。 2.1.1板面重量计算 标志版单位重量为13.26(kg/m 2) 标志版重量： G1 = 13.26× 16× 9.8× 1.1(N) = 2.2871(KN) 2.1.2横梁重量计算 G2 = 2× 45.22× 7.8× 9.8× 1.1(N) = 7.6046(KN) 2.1.3立柱重量计算

G3 = 153.86× 7.8× 9.8× 1.1(N) = 12.9372(KN)

G = G1 + G2 + G3 = 22.8289(KN) 3风荷载计算 3.1标志版风力 F1 = βz × μs × μz ×ω 0× (W × H) = 12.944(KN) 3.2立柱风力 F2 = βz × μs × μz ×ω 0× (W × H) = 2.096(KN) 4横梁设计计算 说明：由于单根横梁材料、规格相同，根据基本假设，可认为每根横梁所受 的荷载为总荷载的一半。 对单根横梁所受荷载计算如下： 4.1荷载计算 竖直荷载G4 = γ 0 × γ G × G1 / 2 = 1.372(KN) 均布荷载ω1 = γ 0 × γ G × G2 / (2 × H) = 0.585(KN/m) 水平荷载F wb = F1 / 2 =6.472(KN) 4.2强度验算 计算横梁跟部由重力引起的剪力 Q y1 = G4 + ω1 × H = 5.935(KN) 计算由重力引起的弯矩

预埋地脚螺栓及预埋件施工工艺

苏州****区市场大楼 预埋地脚螺栓及预埋件施工工艺 本工程柱基和设备基础有大量的预埋螺栓，幕墙、电气、给排水等各专业均有大量预埋件，需要在土建结构施工时预埋。 1、预埋螺栓及预埋件施工工艺流程 提加工单→测量定位→支设支架→安放螺栓等埋件及临时固定→复测及最后固定 2、主要施工方法 2.1 提加工单 首先由工程技术人员根据设计要求提出螺栓的规格、数量、材质、加工详图和制作标准，填写半成品委托单并明确出厂时间，经技术负责人确认后送加工厂制作。材料员根据委托单和半成品合格证的要求对加工的螺栓、埋件进行验收，并组织螺栓、埋件进场。 2.2 测量定位 由施工组出测量定位单，然后测量工根据定位单用激光测距仪、经纬仪，从测量基线网上引出柱基中心控制线和标高控制线，此控制线经检查复测，确认无误后方可使用，另外根据设计螺栓、埋件的中心和标高定出其具体位置。 2.3 支设支架 在螺栓安装前应先支设固定支架。在固定支架立柱上投上相对标

高点，底部应焊接可靠，必须自成体系，与模板固定架，钢筋固定架等完全分开，并且固定架应有足够刚度和稳定性。 角钢 螺栓顶 标高 立柱生根可在垫层上预埋200*150*10的铁件。 I10I10 [10 [8 说明： M42以上地脚螺栓固定架采用如图形式。 角钢 角钢 A 螺栓固定架示意图 2.4 安放螺栓、埋件及临时固定 固定架支设好后，就进行螺栓安装，螺栓安装时应先根据定位线固定好中心，然后调整标高，并按方案要求临时加固。 2.5 复测及最后固定 螺栓安放后由测量工用经纬仪和水平仪对螺栓再次进行轴线和标高的调整，经检查达到要求后，再把螺栓下部焊牢固定。同时，对螺栓固定架纵横两个方向加焊剪刀撑予以加强。 3、灌浆

钢结构项目地脚螺栓预埋方案

江苏亚威机床有限公司新厂区第二联合厂房 地 脚 螺 栓 预 埋 方 案 编制： 审核： 审批

江苏亚威机床有限公司新厂区第二联合厂房 地脚螺栓预埋方案 江苏亚威机床有限公司新厂区第二联合厂房施工面积较大，计划分成A~D轴线和E~K轴线两个部分进行施工,施工时组织施工队先进行A~D轴线的预埋施工，后进行E~K轴线的预埋施工，施工队施工时使用地脚螺栓的模板进行预埋，每种规格的模板将考虑准备4套，现场施工时拟准备按照轴线进行预埋,每个轴线施工时施工班组需要组织2~3组施工人员时安装预埋件；预埋件固定及焊接同时进行，每个承台固定施工结束，模板拆除，进行下一个承台安装；地脚螺栓由人工放入承台钢筋笼，每根地脚螺栓用两颗地脚螺母上下与模板固定进行垂直度调节；模板与地脚螺栓连接后外围用支架固定；现场有专门技术员用两台经纬仪复测轴线； 一、地脚螺栓安装敷设及施工作业路线 （一）地脚螺栓的敷设 在江苏亚威机床有限公司新厂区第二联合厂房地脚螺栓预埋方案施工过程中，考虑到地脚螺栓的规格尺寸较大，待土建的主钢筋和箍筋放置好之后，土建模板施工结束，由人工逐根将地脚螺栓固定在预埋模板上加固，保障地脚螺栓的预埋的精度，待浇筑混凝土时、复尺、看护。 （二）具体的地脚螺栓的规格及预埋路线

施工平面布置图 组拼装成型以后逐步 从A轴线上1号轴线向18号轴线安装共计18个基础从B轴线上1号轴线向18号轴线安装共计18个基础从C轴线上1号轴线向18号轴线安装共计18个基础从D轴线上1号轴线向18号轴线安装共计18个基础

从E轴线上1号轴线向18号轴线安装共计18个基础从F轴线上1号轴线向18号轴线安装共计18个基础从G轴线上1号轴线向18号轴线安装共计18个基础从H轴线上1号轴线向18号轴线安装共计18个基础从J轴线上1号轴线向18号轴线安装共计18个基础从K轴线上1号轴线向18号轴线安装共计18个基础地脚螺栓在敷设前，应将地脚螺栓上的锈垢、油质等清除干净，但螺纹部分要涂上油脂，然后检查螺栓与螺母的配合是否良好，敷设地脚螺栓的过程中，应防止杂物掉入基坑内，以保证灌浆的质量； 二、地脚螺栓安装施工要点 安装过程中应详细做好相应的施工记录，真实反映地脚螺栓的型号、规格等内容，以及施工质量，具体施工步骤如下： 第一步：当基础垫层混凝土凝固后，即在垫层面上投测中线点，并根据中线点弹出墨线，绘出地脚螺栓的位置，根据垫层投测的中心点，把地脚螺栓安放在设计位置；

地脚螺栓预埋专项施工方案

地脚螺栓预埋施工方案 编制：

审核： 审批： 年月日 一、工程概况 本工程上部结构为钢结构，柱子为钢柱，设计图纸要求在基础施工阶段预埋地脚螺栓，用于基础和上部钢柱连接，散粕库?24的地脚螺栓182根，?27的地脚螺栓396根，?30的地根。地脚螺栓施工的精度要求严格。其精度直接影响到钢柱的安装精度以至整个144脚螺栓． 钢结构工程的安装精度。地脚螺栓埋设中的微小误差，将可能造成严重的后果，所以需对此项工作严肃对待，为保障施工的顺利进行，现将地脚螺栓预埋施工方案叙述如下： 二、地脚螺栓预埋 首先在厂房周边布下各轴线的外控桩点，便于预埋时用经纬仪进行投测控制；其次在每块固定模板上标注轴线刻画线。预埋时架设经纬仪从纵横两个方向投测，以进行初步固定，然后用钢卷尺检查每柱地脚螺栓的相对距离以及每组地脚螺栓之间的定位尺寸，经复核无误后，并利用事先做好的柱脚模板进行套对，套对合格后才可利用短钢筋对地脚螺栓进行最后的固定。 1、地脚螺栓施工工艺流程: →螺栓组安定位板安装、固定柱墩钢筋绑扎→柱墩模板安装→测量放线→砼浇筑、螺栓复核→成品保护装复核→螺栓焊接固定→ 2、施工方法： 、标高、轴线、确定：○1按照施工图纸要求，在柱墩预埋地脚螺栓处，需进行轴线放线定位，以确定其水平定位位置和螺顶标高。利用经纬仪将各轴线刻画在已固定好的模板上，作为各组螺栓安装的安装中心轴线。螺栓安装时拉尺测量出单个螺栓与轴向的相对尺寸。并根据模板上的标记位置用钢管搭设独立的螺栓组安装支架，且固定，以固定地脚螺栓和定位地脚螺栓标高用。 、定位套板制作○2为保证每组地脚螺栓中每个地脚螺栓相对位置的精确性、安装便捷性。本工程在埋设地脚螺栓过程中利用定位套版辅助安装，在地脚螺栓安装完成后再采用定位套板加以试套。试套合格后才可进入下一步工序。利用δ4的钢板模制作四种地脚螺栓的定位套板，套板孔定位尺寸与钢柱柱脚板螺栓孔

地脚螺栓预埋施工技术工艺

地脚螺栓预埋施工技术工艺 福炼乙烯项目 空压站、化学水凝结水施工组织设计补充 定位钢套板应用 地脚螺栓预埋 施 工 技 术 方 案 编制： 审核: 批准： 上海金山石油化工建筑公司 2007年5月15日 一、编制说明 空压站、化学水凝结水施工区域内设备基础上、厂房基础和主体结构上，为了后续设备安装和厂房钢结构安装，须预埋大量地脚螺栓组，是施工现场重点工作项目，特编制此方案补充施工组织设计。此方案须经EPC、监理、IPMT审核签字批准后实施。 二、编制依据：

总包方提供福建炼油乙烯项目空压站、变电所、化学水凝结水施工设计图纸 IPMTHSE程序文件； 福炼有限公司安全生产管理制度 本公司ISO9001:2000质量体系文件； 《工程测量规范》GB50026-93 《建筑变形测量规程》JGJ/T8-97 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 《石油化工钢结构工程施工及验收规范》SH3507-99 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 三、施工准备 1 报告。 2级钢，根据3 a、610~ 12#槽钢与5*5 线和三角标记。 图一 b、4孔螺栓组横向间距小于500定位钢套板（如下图二）选用8mm厚扁铁制作，制作完成并在其上表面刻划标注定位十字轴线和三角标记。

1) 图三 2）、b类4孔螺栓组与扁铁钢套板组装同上。 四、预埋螺栓现场预埋施工 施工工序流程： 设置钢套板固定支架→钢套板定位→安装钢套板螺栓组→ 定位固定→砼浇筑完成初凝前复核调整 1、a类6孔螺栓组定位钢套板，因横向间距大，为保证预埋件精度，避免在砼浇筑施工中受振捣、涨模等因素影响预埋偏位、偏移，须另设置一套钢管支架固定系统。 1）基础上预埋时支架设置：在模板上口用脚手钢管井字型搭设支架，扣件紧固，支架支撑在模板两侧直接打入土中稳固。 2）上部结构预埋时支架设置：在模板上口用脚手钢管井字型搭设支架，扣件紧固。支架固定采用脚手钢管环抱模外侧，扣件紧固。 2. 钢套板安装定位： 1）将a类钢套板安置在支架上，用测量仪器利用钢套板上十字定位轴线进行精确定位，定位后将钢套板与钢管支架焊接固定。 3）b类4

地脚螺栓预埋施工方案

一、编制说明 xxxxxxxx工厂项目施工区域内的设备基础、生产厂房基础上，为了后续的设备安装和厂房钢结构安装，须预埋大量的地脚螺栓组，是施工现场的重点工作项目，特编制此方案补充施工组织设计。 二、编制依据： 1．《xxxxxxxxxxx工厂项目施工设计图纸》 2.《工程测量规范》GB50026-93 3.《建筑变形测量规程》JGJ/T8-97 4.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 5.《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 6.《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003 三、施工准备 1.地脚螺栓、螺帽、垫圈的规格型号、形状尺寸、数量严格按设计要求选用，由业主指定的钢结构专业分包商提供，各产品出厂应有产品合格证和检测报告。 2.每组预埋螺栓制作一套定位钢套板，定位钢套板采用10#槽钢制作，根据设计要求的预埋螺栓组的数量、规格、尺寸加工成相应的规格。钢套板四角采用φ48钢管与槽钢焊接，作为定位钢套板支架。钢套板制作完成，应在其上标识配套的预埋螺栓规格、数量，并在其上表面刻划标注定位十字轴中心线和三角标记。做法见下图。

3.按照设计图纸的规格型号数量将各预埋螺栓与加工好的定位钢套板组合，在组合好的螺栓组的下部预埋部分，用ф20钢筋井字型水平焊接固定螺栓上下口，间距500mm，保证螺栓的垂直度。横向ф20钢筋兼做支撑筋，长度取套板内口宽度两端各减5mm。做法见下图。 四、预埋螺栓现场预埋施工 施工工序流程：钢套板支架安装定位→安装预埋螺栓组→定位固定→模板安装→中间验收→混凝土浇筑→混凝土浇筑完成初凝前复核调整 1. 钢套板支架安装定位：将钢套板支架安置在承台基础上口，用测量仪器对钢套板上的十字定位轴线进行精确定位。采用500mm长铸铁水平尺调节钢套板支架上口水平度。 2. 安装预埋螺栓组：按照设计图纸的规格、型号、数量，将各预埋螺栓用垫片、螺帽与定位钢套板组合紧固。用水准仪精确测量预埋螺栓上口标高，根据设计要求的丝扣预留长度，采用调节螺栓上口螺母的方式，调整预埋螺栓的标高。 3. 定位固定：预埋螺栓上、下口焊接ф20钢筋井字型焊接固定，上、下两道，间距不小于500mm，同时与短柱钢筋焊接牢固。预埋螺栓固定完成后，检查预埋螺栓固定情况，检查无误后，将定位钢套板取下。 4．模板安装：预埋螺栓固定完成后，进行短柱及基础梁模板的安装。模板安装

工程计算规则

工程计算规则 文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

模板工程计算规则 模板一般就是按照与砼接触面的面积进行计算，你可以按照当地的计算规则学习一下就可以了，也可以借鉴一下以下的，各地的具体规则只是局部有不大相同的 一、本章中模板是分别按本省施工中常用的组合钢模板、定型钢模板、竹模板、木模板编制的，实际施工采用不同模板时可以调整。 二、现浇混凝土梁、板、柱、墙是按支撑高度3.6m编制的，超过 3.6m时，每超过1m（不足1m者按1m计），超过部分工程量另按超高的项目计算。 三、拱形、弧形构件是按木模考虑的，如实际使用钢模时，套用直形构件项目，人工乘以系数1.2。 四、构造柱模板套用矩形柱项目。 五、倒锥壳水塔塔身钢滑升模板项目，也适用于一般水塔塔身滑升模板工程。 六、烟囱钢滑升模板项目均已包括烟囱筒身、牛腿、烟道口；水塔钢滑模均已包括直筒、门窗洞口等模板用量。 七、项目中钢筋混凝土烟囱筒身、圆形贮仓筒壁及造粒塔筒壁，是采用钢滑模或木模施工的。其他项目，是按组合式钢模或木模施工计算的，如实际施工方法或采用的模板品种、数量与项目规定不同时，可以调整。 八、采用钢滑模施工的项目内包括了提升支撑杆的用量，如设计不同时，可以调整。如设计规定利用支撑杆代替结构钢筋，在计算钢筋用

量时，应扣除支撑杆的重量，如支撑杆施工后拔出者，其回收率和拔杆费用另行计算。 九、如大面积模板需要加大刚度，在构件中设置对拉螺栓，并同混凝土一起现浇在构件中不取出周转使用，可根据经批准的施工组织设计，按实际用量及单价调整。 十、斜梁（板）是按坡度30°以内综合取定的。坡度在45°以内，按相应项目人工乘以系数1.05。坡度在60°以内，按相应项目人工乘以系数1.1。 十一、剪力墙计算时，按以下规定计算。 1、剪力墙较长边是墙厚的4倍以下时，按柱的相应项目计算。 2、剪力墙较长边是墙厚的4倍以上，7倍以下时，按短肢剪力墙项目计算。 3、剪力墙较长边是墙厚的7倍以上时，按墙的相应项目计算。 十二、现浇空心楼板执行平板项目。 十三、电梯井壁的混凝土支模高度超过3.6m时，超过部分工程量另按墙超高项目计算。 计算规则 一、现浇混凝土。 1.现浇混凝土模板工程量，除另有规定者外，均按混凝土与模板的接触面的面积以平方米计算，不扣除后浇带所占面积。二次浇捣的后浇带模板按后浇带体积以立方米计算。

地脚螺栓预埋偏差处理

钢结构地脚螺栓预埋方法和偏差处理措施 2009-12-15作者: 冯云鹏：合肥水泥研究设计院设计分院 冯云鹏 （合肥水泥研究设计院设计分院） 现在,随着社会的进步，科技的发展，由于安装简便、施工快速等有点，水泥厂使用钢结构的情况越来越普遍，尤其是轻钢结构厂房。在钢结构施工的时候，最基础的工作就是地脚螺栓的预埋。因为地脚螺栓预埋的位置、标高是否正确直接决定着整个厂房的能否正常使用及使用年限。 1．地脚螺栓的埋设方法 地脚螺栓的埋设方法，根据与基础混凝土施工的前后关系，分为直埋和后埋。直埋是浇筑混凝土前，将螺栓定位，混凝土浇筑成型后，螺栓埋设好；后埋是浇筑混凝土时，预留埋设螺栓孔洞，待混凝土达到一定强度后，插入螺栓，二次浇筑混凝土。 直埋地脚螺栓的优点是混凝土一次浇筑成型，混凝土强度均匀，整体性强，抗剪强度高；缺点是螺栓无固定支撑点，如果螺栓定位出现误差，则处理相当繁琐。后埋地脚螺栓的优点是螺栓有可靠的支撑点（已达到一定强度的基础混凝土），定位准确，不容易出现误差；缺点是预留孔洞部分混凝土浇筑后硬化收缩，容易与原混凝土之间产生裂缝，降低了整体的抗剪强度，使结构的整体耐久性受到影响。现在水泥厂通常采用的是直埋地脚螺栓法。 在埋设地脚螺栓时，先根据螺栓的位置制作模具，为了精确定位，先确定基准定位，一般取柱子的形心为定位点，根据柱子形心与螺栓的位置关系以及螺栓直径在模具上面定位钻孔，钻孔直径比螺栓直径大2mm，模具比螺栓组外边缘大50mm，为了保证垂直度，可根据找平层的厚度做两块相同的模具，制作成一个具备一定厚度的盒子。这样，螺栓穿入模具后，不会左右摇晃。螺栓穿入模具后，上部拧一个螺帽固定，可以调节螺栓预留高度。具体做法见图1。

钢结构地脚螺栓预埋方案(中英文)

钢结构厂房地脚螺栓的埋置方法 地脚螺栓的埋置是钢结构厂房施工的一大关键，直接影响到上部钢结构厂房的垂直度，方正度。若地脚螺栓的埋置偏差过大，则会对后期的上部施工中的结构螺栓，檩条螺栓，围梁螺栓的连接等造成很大的困难。在施工过程中，我们要着重控制地脚螺栓的平面位置，垂直度及螺栓钉标高，以尽可能减少上述误差。 要求：平面位置误差：＋3mm，螺栓顶标高误差：＋3mm §1 须配备的设备，工具及施工人员： 1.1 设备及工具： 光学水准仪及脚架，标尺 1套光学经纬仪及脚架，花插1套50m以上钢尺1把3m－5m钢尺2把线锤1只模线若干铁锤1把定位界椿若干电焊机1台水平靠尺（高精度）1把 1.2 施工人员： 有经验的测量工程师1人钢筋工1人电焊工1人木工1人辅助工2人

§2·板样定位及水准点： 2.1 板样定位： 根据图纸要求，对施工现场进行放样，定位。在所有建筑物的角点，必须设立横向，纵向两个控制界柱，并采取适当的加固措施，避免控制界椿在施工过程中遭破坏，所有横向，纵向轴线均设立相对固定的定位椿。所有定位椿的顶标高尽量控制在＋0·000上10－20cm，以便日后拉模线，拉尺丈量复核。定位界椿设立之后，应采取反方向闭合测量，修正成果，以减少平面误差 2.2 水准点： 水准点的设立同样相当重要，它直接影响到地脚螺栓顶部标高的控制。建议沿建筑物周边每40m左右设立一个临时水准点。同样，临时水准点设立后，亦须经过闭合测量。 §3 地脚螺栓的埋置及准备工作： 3.1 地脚螺栓套板的加工： 地脚螺栓的套板，其尺寸及套板上的开孔与日后上部结构中柱脚底板的尺寸及开孔相一致。套板应采用不小于20mm厚的木板，根据节点详图所规定的尺寸及开孔位置进行加工。开孔直径应比地脚螺栓直径大2mm为宜。同时，套板面须用醒目标志标出，纵横轴线穿过该组地脚螺栓的具体位置，以便日后复核。 3.2 地脚螺栓的埋置： 基础钢筋开始施工时，地脚螺栓埋置工作也应同时开始，穿插进行。埋设地脚螺栓前，先应用模线放出相应的纵，横向轴线，同时用钢尺在基础钢筋上放出每组地脚螺栓的位置。埋置地脚螺栓时，先将地脚螺栓套板平放在基础钢筋上相应位置，用线锤测定校正纵，横轴线与套板上标出的纵，横向轴线标志，沿套板周边在钢筋上作出标记。将地脚螺栓的螺杆由下至上穿过套板，在螺杆上拧上相应的螺母,通过螺母的松紧，调节地脚螺栓的顶部标高，用水准仪测量控制螺栓顶标高,直到图纸要求相符合为止。在施工过程中，用水平尺检测套板及螺杆，尽量使套板面处于水平状态，螺杆处于垂直状态。