库房内安全隐患
一搬运的程序
A 人工搬运安全规定
1，搬运重物时应量力而行。
2，搬运前，检查物体上是否有钉、尖锐突起物，以免造成损伤。
3，应用整个手掌握紧物体，不可只用手指抓物体，以免脱落。
4，搬运时，应靠近物体，蹲下，用伸直双腿的力量，不要用背脊的力量，缓慢平稳地将物体搬起，不要突然猛举或扭转躯干。尽量保持手臂贴紧身体。
5，当传送重物时，应移动双脚而不是扭转腰部。
6，搬运重物时，应特别小心斜坡、楼梯及一些易滑到、绊倒的地方。应注意门和过道的宽度，以防撞伤或擦伤手指。
7，搬运重物时，重物的高度不要超过人的眼睛，以免阻挡视线。
8，由两人或两人以上一起搬运重物时，应由一人指挥，以保证步伐统一及同时提起或放下物体。
9，当物体重量或形状不适宜人工搬运时，请运用适当的搬运工具或设备。
B 码货
1，单个托盘码货高度应小于1.8米（含托盘高度，单个货物超高不计）。
2，货物应整齐码放在托盘上，货物边缘不超过托盘边缘。
3，若需码放不同货物在同一托盘上，应遵循下重上轻的原则。
缠绕膜
1，手工缠绕缠绕第一层膜时应特别小心，宜缓慢、匀速缠绕，防止货物散落，并确定货物无倾斜且覆盖完全。
2，缠绕第二层时，应适当用力将缠绕膜拉紧。
二用电的程序
A 一般安全用电规定
1，只有持有高、低压操作证的人员才可从事与电气设备、设施相关的作业和维修。
2，任何人不得擅自私接、更换、移动电器设备。当确有新增、更换、移动电器设备的需要，应报告主管，由其向工程部申请或咨询。
3，任何新增电器设备在使用前应通知工程部，由其确认是否已具备必要的安全使用条件，如设备所处环境、设备安全接地等。
4，当操作电器设备时应确保设备和手是干燥的。不得用湿手、湿布擦拭带电的灯头、开关和插座等。
5，在操作中员工应提高警惕，严禁用手或导电物（如金属等）接触电源插座内部；严禁触摸没有绝缘的线头和暴露的铜皮等；
B 严禁电路过载使用。
1，不得私自拆除、破坏电器设备附带的安全装置。
2，电线应固定在不影响行走、操作的位置。如可能造成人员踩踏、绊倒等情况，应予以改进。如无法改动，则应明显标示并加以保护。
3，配电柜前不得堆物。
4，安装在墙面上的配电箱，应由指定专人负责开关。
5，不得私接临时线。临时线仅供必要、短期的维修或紧急作业用途，不得长期敷设临时线作固定线使用。临时线应用黄色绝缘胶带标示并固定在地面上。不得架设悬空的临时线。
6，发现设备故障，应立即关闭电源，严禁带电检查。暂时无法使用的设备应放置停用或待修标示牌，以防误用。
7，闲置的电器设备应确保储存在合适的场所。在重新启用前应认真检查并确认其安全性。长期不用的设备应切断电源。
8，任何员工发现电器设备、设施的异常情况，应立即切断电源，并向仓库主管或行政人员或工程部人员汇报。异常情况包括任何异味、冒烟、冒火花、损坏、过热、漏电、裸露的线头、漏油、周围积水等现象。
9，在使用中散发大量热量的电器设备周围严禁堆放纸张等易燃品。
10，在仓库内严禁使用取暖器和移动照明器具。原则上办公室禁止使用取暖器。
三叉车资质和授权
1，严禁无证驾驶叉车，且并非所有持有叉车操作证的人员都能驾驶叉车，必须经过相关的培训和考核（实操）才能上岗，此类培训和考核由操作经理/主管负责实施、存档。2，行车前检查
行车前，叉车工必须对叉车车况进行检查，无异常方可作业。
严禁无任何防护措施站在货叉下方。
四装卸
1，严禁超载。
叉车装运的货物不能太高，以免挡住视线，导致事故的发生；若货物挡住视线，须倒行。装货时，在货物前停车，确认货物及货盘位置，缓慢将货叉插入货盘，直至货叉完全叉入货盘。
2，装货后，将货叉升至距地面5至10厘米高度，确认装载的货物无倾覆的危险。严禁将货物置于货叉尖端或在叉端提升货物。
3，松散的货物要事先固定，不易稳定的物件，如高度大的设备、空桶、易滑动之缸体或必须绑上绳索，绑紧后方可提升。当货物松散或重心不稳时，必须下车调整，此时要将货物先降至地面。
4，不准用货叉直接叉运易燃、易爆、有毒等危险品。
5，载货时适当调整货叉位置，尽可能靠近准备装卸的货物，货物的载荷应处于两货叉的中心。
6，卸货时，确认卸货位置，缓慢卸货，将货物稳稳放置于地面后，将货叉完全从货盘上抽出。
五行驶
1，严禁超速。如有限速装置，应由维修部/设备部设置其在规定限速内（出于安全的考虑，库内行驶时时速宜控制在5公里/小时），任何个人不得擅自调节限速装置。
2，转弯和倒行时要减速，转弯要注意外侧方向。
3，严禁搭乘，货叉上不得站人，严禁以叉车代步。
4，严禁用货叉举升人员从事高处作业。
5，叉车行驶时必须保持良好的视野，当视线受阻时应请其他人员指挥或倒车行驶。
6，行驶时不得将货叉升得过高（货叉离地应保持在30公分以内），在行进中不允许升高或降低货物，注意上空有无障碍物刮撞，禁止急刹车和高速转弯。
7，叉车叉载物品时，货物重量应平均分担在两边货叉上，货物不得偏斜。
8，行车时，注意观察周围是否有其它车辆、行人或障碍物；转弯和倒车时要看倒后镜及观察左右侧的情况，要亮警示灯，慢行并鸣号。
9，当叉车空载上坡或下坡时，应将操作台保持在斜坡较高的一方。下坡时如有需要，可用手刹。
10，在斜坡上行驶，货物必须朝向上坡方向，不得在斜坡上横向行驶或转弯。
仓储物流企业安全专项整治三年行动实施方案 为强化仓储物流企业安全专项整治，根据上级《安全生产专项整治三年行动计划》，特制定本实施方案。 一、整治目标 通过三年仓储物流企业安全专项整治，全面排查仓储物流企业，建立健全企业安全管理台账，全面排查检查集团公司所属的建筑面积在300平方米以上的以仓储经营为主的企业(场所)，并通过持续的检查推动全面整治安全事故隐患，显著降低仓储物流企业安全风险，坚决防范遏制重大事故发生，保持仓储物流企业安全生产形势持续稳定。 二、主要任务 (一)强化落实企业安全生产主体责任 1.强化落实各仓储物流企业以“党政同责，一岗双责、齐抓共管、失职追责”安全生产责任体系建设为核心，进一步督促健全和完善各级安全生产责任制和责任制落实机制。各单位对照法律法规和标准规范要求，开展自查自纠，确保相关要求落实到企业各项安全管理制度和操作规程中，落实安全生产管理机构和人员，建立各岗位安全生产责任清单和考核制度，建立内部检查和奖惩机制，强化法规标准制度执行，杜绝违法违章作业。以落实企业安全生产主体责任为核心，强化岗位安全生产责任制建设，确保主体责任层层分解落实、岗位安全生产责任与岗位职责相对应。 2.强化落实各仓储物流企业全面梳理并严格管控发包和出租工作。不得将生产经营项目、场所、设备发包或者出租给不具备安全生产条件或者相应资质的单位或者个人。生产经营项目、场所发包或者出租给其他单位的，企业应当与承包单位、承租单位签订专门的安全生产管理协议，或者在承包合同、租赁合同中约定各自的安全生产管理职责。同时，对出租的生产经营场所应当履行法律法规要求的安全生产管理职责。 3.强化落实各仓储物流企业按照有关制度和规范，结合安全评价、安全标准化建设和应急预案编制等工作。探索制定科学的安全风险辨识程序和方法，全面开展安全风险辨识；对辨识出的安全风险进行分类梳理，确定安全风险类别；对不同类别的安全风险，采用相应的风险评估方法确定安全风险等级；根据风险评估的结果，对安全风险进行有效管控，回避、降低和监测风险。 4.强化落实安全生产网格化管理工作常态化，推动长效管理机制持续运行。运用安全安全生产网格化管理方法，以作业现场、人员、设备设施和作业活动为主要对象，以风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制为主要内容，结合各公司实际情况，因地制宜，将安全生产责任制层层落实到奥安全生产网格内，明晰安全生产管理责任和事项，夯实安全生产基础，提升现场管控水平。 5.强化落实安全生产目视化管理技术规范内容要求。不断完善现场生产活动的安全生产目视化管理手段，达到提筹产劳动生产率管理。各仓储物流企业应结合实际，对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究，达到定置管理效果。 (二)重点排查整治企业安全隐患依据上级法律法规、标准规范要求，结合《集团公司消防安全专项整治三年行动实施方案》工作内容，重点排查检查建筑面积在300平方米以上的仓储物流企业，着重落实以下七个方面的安全要求：1.至少开展一次消防安全评估且评估结果至少为低危险级(可参照国家或地方单位消防安全评估导则)。2.仓储物品管理符合《**仓储企业安全生产管理指南(试行)》、《仓储场所消防安全管理通则》的有关规定。3.物流作业、仓储、经营的场所与居住场所不应设置在同一建筑物内，且应符合消防技术标准。4.明确消防安全责任，组织制定和落实消防安全制度；租赁或者委托经营、管理的物流仓储场所，产权
安全隐患图册 机械作业场 1、吊钩缺少防脱钩； 2、操纵开关悬空放置，未固定； 3、控制开关与吊物距离太近，起吊时已刮碰； 4、各种线管凌乱，现场物品未分类放置； 5、吊装作业区域内有物品放置； 6、起重作业停放处没有设置隔离防护栏； 7、图中作业现场未设置安全警示标志； 8、吊钩使用完毕应放置在规定区间，不应放置在作业场所内； 9、现场放置的竹梯不牢固，且该作业场所内不适合使用竹梯。危险品生产场所 1、转动设备的电机皮带无防护罩； 2、作业人员未佩戴安全帽，着装不符合要求； 3、配电箱电线裸露易爆炸； 4、作业员工坐在物料桶上，不符合职业卫生要求； 5、蓝色物料桶无标识、乱堆放；
6、图中作业现场没有任何消防措施； 7、作业现场没有任何安全警示标志和安全操作规程；安全标志和操作规程应张贴于墙面显眼处； 8、现场6S管理较差，电机周围有油污，易发生火灾； 9、水杯不能放在电气操作柜上。 危险化学品堆放 1、氧气瓶、乙炔瓶未用专用小专车搬运； 2、氧气瓶、乙炔瓶同车混放，间距不足，而且未用非燃隔板隔开； 3、气瓶搬运捆绑不牢，未设置防滑、防碰措施； 4、气瓶没有防震圈，没有瓶帽； 5、推车无防滑、防倾倒措施，无人看护； 6、图片中堆场处未设置周知卡，无相应的防火、防爆警示标志； 7、危化品包装上没有加贴安全标识； 8、危化品堆放处没有设置适量的干粉灭火器； 9、液态危化品堆场处没有设置防液体流畅的围堤和斜坡； 10、危化品堆场处没有设置警戒隔离围栏，没有划定对方区域； 11、气瓶在运输时候应该拆除气管。 易燃易爆化学品厂房部分区域
1、临时用电的电缆裸露，而且有部分电缆被压在物料桶下方，未架空或使用套管； 2、物料桶上没有张贴安全警示标志； 3、插入物料桶内的油管随意套接，没有采用关卡抱紧； 4、抽送易燃易爆化学品的塑料管不是防静电塑料管，没有采用相应的静电导除措施； 5、现场无人看护； 6、现场缺少防止碰撞之类的安全警示标志。 危险化工企业动火作业现场 1、作业人员的安全帽没有系紧帽带； 2、作业人员没有佩戴安全带； 3、动火作业下方没有设置安全隔离，容易造成火星飞溅； 4、手脚板没有固定措施，搭设简单，中间有空隙； 5、作业平台支撑全部集中在两根水平槽钢上，间距较大，应再有垂直支撑，平衡力量； 6、作业现场没有监护人； 7、作业现场的气瓶管、电缆线、绳子等混放在一起； 8、管道上没有流向标志； 9、防护栏没有踢脚板； 10、图中作业现场没有消防设施。 中闪点易燃液体生产作业现场
编号：SM-ZD-25153 仓库安全隐患事项 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
仓库安全隐患事项 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 仓库储存物料的安全隐患排查、整改工作,为规范仓库安全作业管理，保证物料、及公司财物安全。小仓库需要注意事项一般有以下几种： 一.不安全的环境,不安全的动作。 二.摆放方法错误,超量存放。 三.警戒与防护不当。 (一)物料的安全储存原则： 1) 标明存放的位置与通道。 2) 不得妨碍通道与出入口。 3) 物料堆放平稳。 4) 减少不必要的搬运。 5) 不得妨碍消防器具之紧急使用。 6) 不依靠墙壁或结构支柱堆放。 7) 不得堵塞电气开关及急救设备。
8) 易燃易爆物品隔离存放。 (二)物料储存安全管理及目的 1) 防止人员登高取物意外伤害及物料损坏。 2) 应保留必要之通道，通道上不允许有物料、工具，保持畅通。 3) 防止火灾，保持通风，防止自燃，隔离危险物料。 4) 尽量使用货架,堆放物料。 5) 物料储存应按种类、大小、长短整齐堆置，防止倒塌，而造成的人员伤害。 6) 储存物料均应集中并分类堆放，做到整齐有序。 7) 堆置及移动时应小心谨慎，保持平稳，不致倾塌，避免安全事故的发生。 8)易燃物品，应注意保持名称、标志之完整，并切实严禁烟火，标有禁烟标志、安全标志。 (三)仓库安全管理尚需注意以下事项： 1) 非仓库人员未经仓库人员允许不可进入仓库。 2）仓库环境卫生整洁，节省地面及空间。 3) 仓库内严禁吸烟和使用明火。
物流仓库安全隐患！ 藏匿在这张图中的100处安全隐患，都被这位达人的火眼金睛一一找出，你们找到了几处？ 参考答案如下： 隐患一：叉车 1、叉车维修没停在专门维修区； 2、叉车维修没有释放能量（叉架应放下）； 3、叉车维修没有进行锁定； 4、叉车维修工应戴手套； 5、叉车没有安全带； 6、叉车架驶员没有穿工作服和戴头盔； 7、叉车叉架上货物堆放过高挡住视线； 8、叉车架驶员视线受阻时没有专人指挥行驶； 9、叉车好象没有装倒车蜂鸣器； 10、叉车顶部防护不够；
11、叉车没有限载标识； 12、维修现场没有防油污泄漏措施； 13、叉车没有配备灭火器； 14、叉车没有装倒车后灯（倒车时灯应该亮且闪动）； 15、叉车没有日常检查记录表(看不到，极有可能没有）； 16、叉车的维修区没有标识（叉车的旁边应该是维修区）； 17、叉车维修区底层应该铺一层沙。 隐患二：起重 1、起重吊钩保险片损坏； 2、起重指挥人员未戴安全帽； 3、起重作业人员未戴手套； 4、起重现场无人监护； 5、起重现场人员随意走动； 6、起重作业未划定警戒区。 隐患三：登高
1、房顶作业安全带使用不规范； 2、翘板未固定； 3、彩钢板放置不稳妥；； 4、未设安全监护人； 5、穿硬底鞋； 6、未穿工作服； 7、登高没有安全通道，人是飞上去的； 8、与底下人员形成交叉作业，没有隔离或防护。 隐患四：物品摆放 1、物品码放不稳固，欲倾倒； 2、地沟内倾倒化学危险品； 3、液体物品与固体物混放； 4、现场物品码放不规范，有倚靠护栏现象； 5、轿车存放地点不当，并且阻挡安全通道（没有车牌，好象是黑车)； 6、厂房窗台物品放置不牢；
一、叉车 1.叉车维修没停在专门维修区 2.叉车维修没有释放能量（叉架应放下） 3.叉车维修没有进行锁定 4.叉车维修工应戴手套 5.叉车没有安全带 6.叉车架驶员没有穿工作服和戴头盔 7.叉车叉架上货物堆放过高挡住视线 8.叉车架驶员视线受阻时没有专人指挥行驶 9.叉车好象没有装倒车蜂鸣器 10.叉车顶部防护不够 11.叉车没有限载标识 12.维修现场没有防油污泄漏措施 13.叉车没有配备灭火器 14.叉车没有装倒车后灯（倒车时灯应该亮且闪动） 15.叉车没有日常检查记录表(看不到，极有可能没有） 16.叉车的维修区没有标识（叉车的旁边应该是维修区） 17.叉车维修区底层应该铺一层沙 二、起重 1.起重吊钩保险片损坏 2.起重指挥人员未戴安全帽 3.起重作业人员未戴手套 4.起重现场无人监护 5.起重现场人员随意走动 6.起重作业未划定警戒区 三、登高 1.房顶作业安全带使用不规范 2.翘板未固定 3.彩钢板放置不稳妥 4.未设安全监护人 5.穿硬底鞋 6.未穿工作服 7.登高没有安全通道，人是飞上去的 8.与底下人员形成交叉作业，没有隔离或防护 四、物品摆放 1.物品码放不稳固，欲倾倒 2. 地沟内倾倒化学危险品 3.液体物品与固体物混放 4.现场物品码放不规范，有倚靠护栏现象 5.轿车存放地点不当，并且阻挡安全通道（没有车牌，好象是黑车^_^) 6.厂房窗台物品放置不牢 7.现场有带钉木板 8.垃圾箱倾倒 9.货物码放超高 10.卸车桥板太窄 11.垃圾没有分类 12.厂内通道砖头乱放 13.手动叉车用完后没有归还原位 14.货物现场叉板随意放置 15.货物顶部放置铁条 16.需要维修的那台叉车的货物直接丢在了路边 五、电气 1.电缆铺设不规范 2.现场没有隔离 3.墙上的电源箱坏了？（看不太清楚） 六、通道 1.阴井盖板未盖严 2.安全通道有杂物及油污 3.厂房门应该向外开 4.有破碎玻璃 5.倾斜放置的木板阻塞通道 6.绿色那个门是安全通道？没有标识 7.叉 货物的那辆叉车前方也应有通道标识 8.防护栏杆未刷“红白相间或黄黑相间油漆”（推荐性） 七、人员 1.有跨越护栏嫌疑 2.现场许多人员未戴安全帽 3.工作场所吃东西 4.攀爬现场码放物 5. 倒车指挥人员站位不对，应站在侧面（指挥倒车的人不该站在车后与墙之间，这样会成为肉饼的） 6.人力搬运姿势不对 7.没有遵守划线的交通规则 8.搬运长梯应该要有两人在梯子两头 9.车间里的那个走动的人应该用推而不是用拉
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 小仓库材料安全隐患检查及注意事项(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-5663-100 小仓库材料安全隐患检查及注意事 项(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 仓库储存物料的安全隐患排查、整改工作,为规范仓库安全作业管理，保证物料、及公司财物安全。小仓库需要注意事项一般有以下几种： 一.不安全的环境,不安全的动作。 二.摆放方法错误,超量存放。 三.警戒与防护不当。 (一)物料的安全储存原则： 1) 标明存放的位置与通道。 2) 不得妨碍通道与出入口。 3) 物料堆放平稳。 4) 减少不必要的搬运。 5) 不得妨碍消防器具之紧急使用。 6) 不依靠墙壁或结构支柱堆放。
7) 不得堵塞电气开关及急救设备。 8) 易燃易爆物品隔离存放。 (二)物料储存安全管理及目的 1) 防止人员登高取物意外伤害及物料损坏。 2) 应保留必要之通道，通道上不允许有物料、工具，保持畅通。 3) 防止火灾，保持通风，防止自燃，隔离危险物料。 4) 尽量使用货架,堆放物料。 5) 物料储存应按种类、大小、长短整齐堆置，防止倒塌，而造成的人员伤害。 6) 储存物料均应集中并分类堆放，做到整齐有序。 7) 堆置及移动时应小心谨慎，保持平稳，不致倾塌，避免安全事故的发生。 8)易燃物品，应注意保持名称、标志之完整，并切实严禁烟火，标有禁烟标志、安全标志。 (三)仓库安全管理尚需注意以下事项： 1) 非仓库人员未经仓库人员允许不可进入仓库。
浅谈物流仓储常见安全问题与对策 摘要：仓储管理的快速发展是经济发展的必然结果，其作业安全管理水平高低，直接影响到物资的质量、人员、设备的安全，并进一步可能影响到企业的市场竞 争力，故应采取行之有效的措施保证安全。当然，仓储作业安全，除了文中探讨 的风险规避的措施外，还应根据企业实际情形，作出因地制宜的对策。随着信息 技术的发展，更多的信息技术手段应用到仓储作业管理中，提高了作业效率的同时，对作业过程中的设备、人员素质、作业流程都起到了深远的影响，新环境下 作业安全风险规避也提出更高的要求，所以进一步探究对仓储作业安全变得仍有 重要意义。本文主要就物流仓储常见安全问题进行了分析，并提出了相应的对策关键词：物流仓储；安全问题；对策 1物流仓储作业安全方面存在的风险 仓储综合考虑起因物、引起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式等。主要 危险因素有：起重伤害、机械伤害、电气伤害、高处坠落、物体打击、车辆伤害等。 1.1起重伤害 生产过程中各类起重机械使用频繁，造成起重伤害的可能性较大。起重机械 可能造成的起重伤害事故主要原因有吊钩坠落、吊索具脱钩、吊索破断、超载、 绑挂不当、斜吊、载荷坠落等。据统计，因设计制造、安装、检验、维修、未及 时报废等原因导致出现机械故障所造成的伤亡事故，占起重伤亡总数的60%～67%，由人的不安全行为（如违章操作、违章指挥等）造成的伤亡事故，占起重 伤亡总数的33%～40%。 起重作业危险因素如下： ①吊运中突然停电； ②碰撞：与建筑物、电缆线或其他起重机相撞； ③操作失误：由于视界限制、技能培训不足等造成的； ④负载失落：负载从吊轨或吊索上脱落； ⑤起重机在运行中对人体的挤压和撞击； ⑥电源线老化漏电，吊车运行示警铃失灵； ⑦起重工未戴安全帽； ⑧起重机吊钩超载断裂； ⑨使用报废的钢丝绳； ⑩吊挂方式不正确，造成吊物从吊钩中脱出。 1.2物体打击 物体打击是指在重力或其他外力的作用下产生物体运动，打击人体造成人身 伤亡事故。本项目在机械操作过程、上下物料运输过程中都有可能发生物体打击 事故。 造成物体打击的原因有： （1）工作过程中工件未夹牢固。 （2）工件、材料在搬运过程中出现失误、违章。 （3）抛丸过程中的物料飞溅、防护装置缺失。 （4）机械操作过程中因保护装置失效或操作失误。
仓库安全隐患事项 仓库安全隐患事项 仓库储存物料的安全隐患排查、整改工作,为规范仓库安全作业管理，保证物料、及公司财物安全。小仓库需要注意事项一般有以下几种: 一.不安全的环境,不安全的动作。 二.摆放方法错误,超量存放。 三.警戒与防护不当。 标明存放的位置与通道。 2) 不得妨碍通道与出入口。 3) 物料堆放平稳。 4) 减少不必要的搬运。 5) 不得妨碍消防器具之紧急使用。 6) 不依靠墙壁或结构支柱堆放。 7) 不得堵塞电气开关及急救设备。 8) 易燃易爆物品隔离存放。 防止人员登高取物意外伤害及物料损坏。 2) 应保留必要之通道，通道上不允许有物料、工具，保持畅通。 3) 防止火灾，保持通风，防止自燃，隔离危险物料。 4) 尽量使用货架,堆放物料。 5) 物料储存应按种类、大小、长短整齐堆置，防止倒塌，而造成的人员伤害。 6) 储存物料均应集中并分类堆放，做到整齐有序。 7) 堆置及移动时应小心谨慎，保持平稳，不致倾塌，避免安全事故的发生。
8)易燃物品，应注意保持名称、标志之完整，并切实严禁烟火，标有禁烟标志、安全标志。 非仓库人员未经仓库人员允许不可进入仓库。 2)仓库环境卫生整洁，节省地面及空间。 3) 仓库内严禁吸烟和使用明火。 4) 下班前检查电源是否关闭，避免不必要的火灾发生。 5) 仓库应有应急出口，不可仅有一个大门。 6) 仓库应配备足够的消防器材，如消防栓、灭火器等 为充分认识安全检查整改的必要性和重要性，公司领导高度重视、周密部署。仓储部组织 仓库管理安全会议，提高我们的安全意识，提升仓储安全管理水平;严格排查事故隐患。小 仓库在安全隐患自查和整改过程中，如遇有困难或不明确的情况，会及时上报领导予以帮助 和指导. 仓库管理员: 2016.7.1
仓库的安全隐患排查制度 仓库的安全隐患排查制度 发布时间：2020-01-16 仓库存放着很多货物，可又是最容易发生意外事故的地方。以下由我为大家提供的“仓库的安全隐患排查制度”，供大家参考借鉴，希望可以帮助到大家。 加强仓库的安全管理，在日常工作中实行科学化、制度化、规范化管理，这对防止事故的发生，具有极其重要的意义。 首先，库房要分类，库房内的物品贮存要分类、分堆，堆与堆之间要留有必要的通道，主要通道宽度不应小于2m。另外还要注意以下几个问题:库房内一般不安装采暖设备，如若采暖，则要用暖气采暖。散热器与物品间要有足够的安全距离(以物品温度不升高为准)。安全隐患排查制度。自燃品、易燃品、剧毒品等库房，不准采暖。对性质不稳定、易分解并能引起燃烧、爆炸的危险品，要定期测温、化验。在防火通道内，不准堆放任何物品;库房内不准设办公室、休息室，不准住人;库房内应设置电话;库区与库房内要保持清洁;库房内除照明设备外，一般不安装电气设备;储存危险化学品，应当安装防爆、隔离或密闭式的电气照明设备;库房内不准使用碘钨灯、日光灯、电熨斗、电炉子、电烙铁、电钟等，不准用可燃材料做灯罩。不准用60w以上灯泡，灯头与物品间应保持安全距离;库房内不准架设临时电线。库区的电源线应设总闸和分闸，每个库房应在库房外单独安装具有防雨、防潮保护设施的开关箱。禁止使用不合格的保险装置，电线不准超负荷，库房工作结束时，必须切断电源;库房、露天库应按设计备足适用的消防器材，并放在取用方便的地方。消防器材、设施要专人保管，保持完整好用。 其次，日常管理中要突出重点，全面排查治理各类隐患。xxxx年是“隐患治理年”，仓库隐患排查治理是重点部位。要组织安全生产领导小组的成员和仓库管理人员，本着全面排查防汛仓库在安全生产基本条件、
编号：SM-ZD-11244 库房内安全隐患 Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives 编制：____________________ 审核：____________________ 时间：____________________ 本文档下载后可任意修改
库房内安全隐患 简介：该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一搬运的程序 A 人工搬运安全规定 1，搬运重物时应量力而行。 2，搬运前，检查物体上是否有钉、尖锐突起物，以免造成损伤。 3，应用整个手掌握紧物体，不可只用手指抓物体，以免脱落。 4，搬运时，应靠近物体，蹲下，用伸直双腿的力量，不要用背脊的力量，缓慢平稳地将物体搬起，不要突然猛举或扭转躯干。尽量保持手臂贴紧身体。 5，当传送重物时，应移动双脚而不是扭转腰部。 6，搬运重物时，应特别小心斜坡、楼梯及一些易滑到、绊倒的地方。应注意门和过道的宽度，以防撞伤或擦伤手指。 7，搬运重物时，重物的高度不要超过人的眼睛，以免阻挡视线。
8，由两人或两人以上一起搬运重物时，应由一人指挥，以保证步伐统一及同时提起或放下物体。 9，当物体重量或形状不适宜人工搬运时，请运用适当的搬运工具或设备。 B 码货 1，单个托盘码货高度应小于1.8米（含托盘高度，单个货物超高不计）。 2，货物应整齐码放在托盘上，货物边缘不超过托盘边缘。 3，若需码放不同货物在同一托盘上，应遵循下重上轻的原则。 缠绕膜 1，手工缠绕缠绕第一层膜时应特别小心，宜缓慢、匀速缠绕，防止货物散落，并确定货物无倾斜且覆盖完全。 2，缠绕第二层时，应适当用力将缠绕膜拉紧。 二用电的程序 A 一般安全用电规定 1，只有持有高、低压操作证的人员才可从事与电气设备、设施相关的作业和维修。
仓储物流行业安全标准化对生产设备设施、作业安全、隐患排查与治理的主要内容要求 作者：新乡市安全生产委员会特聘危险化学品安全专家组组长：朱振尧2014.9.6 6.生产设备设施6.1生 产设备 设施建 设 企业需要将新改扩工程应建立健全建设项目安全设施“三同时” 管理制度。 新、改、扩建设项目应严格执行安全设施“三同时”制度，根据国家、地方及行业等规定执行建设项目安全预评价、安全专篇、安全 验收评价和项目安全验收等审查、批复和备案等程序；按照《建设工 程消防监督管理规定》（公安部令第106号）的要求，进行消防设计审 核和消防验收。 各类仓储场所装修和改变用途应依法向公安消防机构申报，办理行政审批手续。 仓库选址： 1.仓库宜选择在常年主导风向上风或侧风方向，选址时要避开风 口。 2.土壤承载力要高，避免在地质条件不良的地方建仓库。 3.远离容易泛滥的河川流域与上溢的地下水区域。
4.不宜靠近易燃、易爆场所。 建筑设施： 1.室内装修、装饰，应当按照消防技术标准的要求，使用不燃、 难燃材料。装修、装饰施工过程中，室内装修防火材料应当按照国家 消防技术标准的要求进行见证取样和抽样检验。 2.禁止在设有营运场所或仓库的建筑内设宿舍或饭堂。 3.普通仓库与营运场所应分楼层设置，确因需要而同层时，应用 实体砖墙砌至梁板底部，且不留缝隙。 4.仓库、营运场所、办公室、员工宿舍不得用可燃材料装修、分 隔。 5.孔洞口、楼板、基坑等临边应有防护设施。 库区布置、主要场所的火灾危险性分类及建构筑物防火最小安全间距、设备设施、变配电等电气设施、爆炸危险场所通风设施、防爆 型电气设施设备、设施设备双重接地保护、防雷设施、集中监视和显 示的防控中心、照明、场内交通路线等应符合有关法律法规、标准规 范的要求。 6.2设 建立设备、设施的运行、检修、维护、保养的管理制度。 备设施 运行管 理 建立设备设施运行台账，制定检维修计划。 检维修计划（方案）应包含作业危险分析和控制措施。 按检维修计划定期对设备设施和安全设备设施进行检修。 安全、消防设备设施不得随意拆除、挪用或弃置不用。确因检维修需要而拆除的，必须经企业安全、消防主管部门同意，并采取临时 安全措施，检维修完毕后立即复原。 生产现场的机电、操控设备应有安全连锁、快停、急停等本质安全设计与装置。 立体库： 1.在进行大跨度的库房设计时，应考虑到跨度大易变形，必须保 证足够的安全。跨度应符合相关标准或要求以保证库房能够在地震中 承受水平冲击力。 2.库房的基础及地面要有足够的承载力。 3.立体库房的消防系统、照明系统、通风及水暖系统、配电系统 等都应符合国家相关标准规范的规定。 冷库： 1.制冷系统的密封和冷库的密封要符合安全规范。 2.如果制冷剂具有腐蚀性或者毒性，应具备防腐和防毒安全防护 设施和装备。 3.对有毒性或者腐蚀性的制冷剂的泄漏，应装设相应的检测装置。 4.对工作人员及冷库内的其他设施设备应做好防寒保暖工作。 货架： 1.货架的安装应符合有关标准和规定要求。 2.货架各个结合处必须固定牢固。 3.钢货架表面加涂防火涂料或采取其他保护措施。
仓库安全作业的基本要求(标 准版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0278
仓库安全作业的基本要求(标准版) 仓库安全作业，是指在商品进出仓库装卸、搬运、储存、保管过程中，为了防止和消除伤亡事故，保障职工安全和减轻繁重的体力劳动而采取的措施，它直接关系到职工的人身安全和生产安全，也关系到仓库的劳动生产率能否提高的重要问题，主要包括机器设备的安全操作、电器设备的安全技术、仓库工业卫生及劳动保护制度。 作业安全涉及货物的安全、作业人员人身安全、作业设备和仓库设备的安全。这些安全事项都是仓库的责任范围，所造成的损失都是100%由仓库承担，因而说仓库作业安全管理就是经济效益管理的组成部分。仓库要特别注意作业安全管理，特别是重视作业安全的预防管理，以避免发生作业安全事故。正确认识生产效率与安全
作业的关系，应将生产效率的提高建立在安全作业的基础上。 （一）仓库作业的安全特性包括下面的内容： 1．作业对象的多样性 除了少数专业仓库只从事单一的货物仓库外，绝大多数仓库仑储的货物都是种类众多、规格繁多。 2.阶段不均衡性和突发性 仓库作业因货物出入库作业，货物到库，仓库组织卸车搬运、堆垛作业；存货人前来提取货物时，仓库组织应进行堆垛、搬运装车作业。由于货物出入库是不均衡的，仓库作业也就具有阶段性和突发性的特性。 3.任务紧迫性 为了缩短交通运输工具在仓库内的停留时间，迅速将货物归类储藏，仓库作业不能间断。每次作业都要完成阶段性作业，才能停工。 4.不规范的货物 仓库开始提供增值服务后，更多货物以未包装、散件、内包装、
仓库安全管理制度 为了贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的安全方针，全面加强公司各仓库安全生产管理，防止发生安全生产责任事故，保证人身和财产安全，促进公司发展，根据国家《安全生产法》、《消防法》和相关安全条例，结合公司实际制定本制度，请各部门严格执行，确保安全生产。 一、仓库安全责任 1.仓库安全管理必须贯彻“预防为主”，实行“谁主管谁负 责”的原则。 2.仓库保管员应当熟悉储存物品的分类、性质、保管业务知 识和防火安全制度，掌握消防器材的操作使用和维修保养方法，做好本职工作。 3.仓库物品应当分类，严格按照“五距”（灯距、堆距、行 距、柱距、墙距）的要求堆放，不得混存，严禁在消防通道堆放货物，严禁堵塞消防门及消防器材。 4.仓库的电气装置必须符合国家现行的有关电气设计和施 工安装验收标准规范的规定。 5.库房内不准设置移动式照明灯具。照明灯具、电器设备的 周围和主线槽下方严禁堆放物品，其垂直下方与储存物品水平间距离不得小于0.5米。 6.每个库房应当在库房外单独安装开关箱，保管人员离库 时。必须拉闸断电。禁止使用不合规格的保险装置。库房内不准使用电炉、电烙铁、电熨斗等电热器具和电视机、电冰箱等家用电器。 7.仓库应当设置明显的防火标志。库房内严禁使用明火，不
准住人。 8.仓库应当按照国家有关消防法规规定，配备足够的消防器 材，并确保消防器材有效。 9.落实仓库温度、电源安全管理责任和24小时值班巡逻等 制度，落实逐级防火责任制和岗位防火责任制；组织开展防火检查，消除火险隐患。 10.组建专职、义务消防队，定期进行业务培训，制定灭火 应急方案，开展自防自救工作。 11.库存物品应当分类、分垛储存，每垛占地面积不宜大于 100平方米，垛与垛间距不小于1米，垛与墙间距不小于 0.5米，垛与梁、柱间距不小于0.3米，主要通道的宽度 不小于2米。 12.装卸作业结束后，应当对库区、库房进行检查，确认安 全后，方可离人。 13.库区范围动用明火作业时，必须办理动火证，经公司安 全与保障部批准，并采取严格的安全措施方可作业。动火证应当注明动火地点、时间、动火人、现场监护人、批准人和防火措施等内容。 14.仓库的消防设施、器材，应当由专人管理，负责检查、 维修、保养、更换和添置，保证完好有效，严禁圈占、埋压和挪用。 二、仓储部门经理安全责任 1.仓储部门经理是仓库安全第一责任人，对经营管理的仓库 安全生产负责，重点加强仓库消防安全、货物安全、货物装卸安全管理，防止安全责任事故发生。 2.认真学习和贯彻执行国家《安全生产法》、《消防法》等法
关于物流仓库安全管理存在的问题分析 近几年来，随着市场经济的迅速发展和企业生存的需要，传统的物流企业经营方式也由过去商品储存型向多种经营型发展，招商出租店面、仓库、货场、租外承包仓库经营的搞活，必然产生许多新的安全问题和矛盾，这里笔者就新形势下物流仓库安全管理工作存在的问题及对策提出一些看法。 标签：物流仓库安全管理 一、当前物流仓库安全管理存在的问题 1.安全防范意识薄弱 现代仓库虽然都建立了相应的安全规章制度，甚至在特别需要强调安全的地方，都设立了安全警示牌，但仍不时会有违规行为却无人阻拦。随着火灾、水灾、偷盗、工伤等事故的逐渐减少，在仓库的安全管理中，不少仓库管理人员被“和平环境”思想麻痹，安全防范意识相对淡薄。 2.安管办法有待完善 面对商场，娱乐场所、货栈、办公场所、店面、工厂等五花八门的外租对象，现有的仓库管理办法显然不相适宜，要具备与之相适应的专业管理知识和规章制度常又捉襟见肘。 3.员工安全技能不足 新建仓库安装有烟感器，自动水喷淋，室内外消防栓，配备消防报警器材和灭火器。除义务消防队有进行灭火器、水泵训练外，没有对其他员工进行培训掌握这些操作技能，如遇突发事故，应变能力差。 4.重视业务、忽视安全 由于物流业的迅速发展，市场竞争相当激烈，仓库的领导总是想方设法揽货源，增效益。虽知道安全的重要性，但在经营中有些单位仍出现忙于开拓业务，片面追求经济效益，忽视安全管理、安全投入的情况。这种态度不改变，必然产生人为的安全隐患。 5.生产岗位培训不够 物流公司较重视职能部门、各分公司安全负责人、保卫干事的培训，而对生产岗位人员培训不够，虽有的进行一年一次的全员安全教育笔试，也都是发下答案让职工抄，生产岗位教育及培训流于形式。
小仓库材料安全隐患检查及注意事项 仓库储存物料的安全隐患排查、整改工作,为规范仓库安全作业管理，保证物料、及公司财物安全。小仓库需要注意事项一般有以下几种： 一.不安全的环境,不安全的动作。 二.摆放方法错误,超量存放。 三.警戒与防护不当。 (一)物料的安全储存原则： 1) 标明存放的位置与通道。 2) 不得妨碍通道与出入口。 3) 物料堆放平稳。 4) 减少不必要的搬运。 5) 不得妨碍消防器具之紧急使用。 6) 不依靠墙壁或结构支柱堆放。 7) 不得堵塞电气开关及急救设备。 8) 易燃易爆物品隔离存放。 (二)物料储存安全管理及目的 1) 防止人员登高取物意外伤害及物料损坏。 2) 应保留必要之通道，通道上不允许有物料、工具，保持畅通。 3) 防止火灾，保持通风，防止自燃，隔离危险物料。 4) 尽量使用货架,堆放物料。 5) 物料储存应按种类、大小、长短整齐堆置，防止倒塌，而造成的人员伤害。 6) 储存物料均应集中并分类堆放，做到整齐有序。 7) 堆置及移动时应小心谨慎，保持平稳，不致倾塌，避免安全事故的发生。 8)易燃物品，应注意保持名称、标志之完整，并切实严禁烟火，标有禁烟标志、安全标志。
(三)仓库安全管理尚需注意以下事项： 1) 非仓库人员未经仓库人员允许不可进入仓库。 2）仓库环境卫生整洁，节省地面及空间。 3) 仓库内严禁吸烟和使用明火。 4) 下班前检查电源是否关闭，避免不必要的火灾发生。 5) 仓库应有应急出口，不可仅有一个大门。 6) 仓库应配备足够的消防器材，如消防栓、灭火器等 为充分认识安全检查整改的必要性和重要性，公司领导高度重视、周密部署。仓储部组织仓库管理安全会议，提高我们的安全意识，提升仓储安全管理水平；严格排查事故隐患。小仓库在安全隐患自查和整改过程中，如遇有困难或不明确的情况，会及时上报领导予以帮助和指导. 仓库管理员: 2011.7.1
文件编号：RHD-QB-K7401 （安全管理范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 库房内安全隐患示范文 本
库房内安全隐患示范文本 操作指导：该安全管理文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一搬运的程序 A 人工搬运安全规定 1，搬运重物时应量力而行。 2，搬运前，检查物体上是否有钉、尖锐突起物，以免造成损伤。 3，应用整个手掌握紧物体，不可只用手指抓物体，以免脱落。 4，搬运时，应靠近物体，蹲下，用伸直双腿的力量，不要用背脊的力量，缓慢平稳地将物体搬起，不要突然猛举或扭转躯干。尽量保持手臂贴紧身体。 5，当传送重物时，应移动双脚而不是扭转腰
部。 6，搬运重物时，应特别小心斜坡、楼梯及一些易滑到、绊倒的地方。应注意门和过道的宽度，以防撞伤或擦伤手指。 7，搬运重物时，重物的高度不要超过人的眼睛，以免阻挡视线。 8，由两人或两人以上一起搬运重物时，应由一人指挥，以保证步伐统一及同时提起或放下物体。 9，当物体重量或形状不适宜人工搬运时，请运用适当的搬运工具或设备。 B 码货 1，单个托盘码货高度应小于1.8米（含托盘高度，单个货物超高不计）。 2，货物应整齐码放在托盘上，货物边缘不超过托盘边缘。
3，若需码放不同货物在同一托盘上，应遵循下重上轻的原则。 缠绕膜 1，手工缠绕缠绕第一层膜时应特别小心，宜缓慢、匀速缠绕，防止货物散落，并确定货物无倾斜且覆盖完全。 2，缠绕第二层时，应适当用力将缠绕膜拉紧。 二用电的程序 A 一般安全用电规定 1，只有持有高、低压操作证的人员才可从事与电气设备、设施相关的作业和维修。 2，任何人不得擅自私接、更换、移动电器设备。当确有新增、更换、移动电器设备的需要，应报告主管，由其向工程部申请或咨询。 3，任何新增电器设备在使用前应通知工程部，
库房内安全隐患 一搬运的程序 A 人工搬运安全规定 1，搬运重物时应量力而行。 2，搬运前，检查物体上是否有钉、尖锐突起物，以免造成损伤。 3，应用整个手掌握紧物体，不可只用手指抓物体，以免脱落。 4，搬运时，应靠近物体，蹲下，用伸直双腿的力量，不要用背脊的力量，缓慢平稳地将物体搬起，不要突然猛举或扭转躯干。尽量保持手臂贴紧身体。 5，当传送重物时，应移动双脚而不是扭转腰部。 6，搬运重物时，应特别小心斜坡、楼梯及一些易滑到、绊倒的地方。应注意门和过道的宽度，以防撞伤或擦伤手指。 7，搬运重物时，重物的高度不要超过人的眼睛，以免阻挡视线。 8，由两人或两人以上一起搬运重物时，应由一人指挥，以保证步伐统一及同时提起或放下物体。 9，当物体重量或形状不适宜人工搬运时，请运用适当的搬运工具或设备。 B 码货 1，单个托盘码货高度应小于1.8米（含托盘高度，单个货物超高不计）。 2，货物应整齐码放在托盘上，货物边缘不超过托盘边缘。 3，若需码放不同货物在同一托盘上，应遵循下重上轻的原则。 缠绕膜 1，手工缠绕缠绕第一层膜时应特别小心，宜缓慢、匀速缠绕，防止货物散落，并确定货物无倾斜且覆盖完全。 2，缠绕第二层时，应适当用力将缠绕膜拉紧。 二用电的程序 A 一般安全用电规定 1，只有持有高、低压操作证的人员才可从事与电气设备、设施相关的作业和维修。 2，任何人不得擅自私接、更换、移动电器设备。当确有新增、更换、移动电器设备的需要，应报告主管，由其向工程部申请或咨询。 3，任何新增电器设备在使用前应通知工程部，由其确认是否已具备必要的安全使用条件，如设备所处环境、设备安全接地等。 4，当操作电器设备时应确保设备和手是干燥的。不得用湿手、湿布擦拭带电的灯头、开关和插座等。 5，在操作中员工应提高警惕，严禁用手或导电物（如金属等）接触电源插座内部；严禁触摸没有绝缘的线头和暴露的铜皮等； B 严禁电路过载使用。 1，不得私自拆除、破坏电器设备附带的安全装置。 2，电线应固定在不影响行走、操作的位置。如可能造成人员踩踏、绊倒等情况，应予以改进。如无法改动，则应明显标示并加以保护。 3，配电柜前不得堆物。
XXXXXXX物流有限公司 安全管理制度汇编 编制： 审核： 批准： 版本号：年月日
发布令 为贯彻执行“安全生产、预防为主、综合治理”方针，以及“管生产必须管安全”、“谁主管谁负责”的原则和加强生产中安全工作的领导和管理，更好地遵守国家有关的法律、法规、标准及其他要求，建立全公司安全生产的自我约束机制，防止和减少生产安全事故，保障职工的安全与健康。现制定了公司安全生产责任制和管理制度，经批准，于年月日发布并实施。 望各部门和员工必须严格遵照执行，履行安全职责，确保公司的生产安全。 签发人：XXXXXX
目录
安全生产目标管理制度 一、目的 为明确安全目标与指标的制定、分解、实施、考核等环节内容，建立健全安全生产管理体系，落实安全生产责任，使公司安全生产目标管理规范化和制度化，确保公司安全生产目标能自上而下层层分解落实，以及自下而上层层保证实现，结合本公司实际，特制定本制度。 二、适用范围 本制度适用于公司及其所属各部门。 三、安全生产目标指标 1.工亡和重伤事故为零； 2.职业危害事故、环境污染事故为零； 3.爆炸事故、一般及重大火灾事故为零； 4.三级安全培训教育率100%； 5.安全隐患整改率100%； 6.特种设备检测率及完好率100%； 6.消防设施设备配置及完好率100%； 7.轻伤事故率小于0.3%。 四、目标与指标的制定原则 1.年度安全生产目标与指标由总经理组织相关部门根据历年和上年度安全生产执行情况制定，由总经理审议通过后颁布执行。 2.安全生产目标与指标的制定不能低于行业和安监部门规定的目标指标，不能低于上一年度安全生产目标指标，要体现持续改善的原则。 3.死亡及重伤事故，职业病危害事故及环境污染事故，重大事故（火灾、爆炸等）必须严加控制，确保事故发生率为零。 4.安全生产目标除事故发生率的硬指标外，还应包括隐患排查治理、安全培训等方面的指标。 5.安全生产目标与指标必须进行量化（即每项均有指标），同时要把安全生产目标层层分解，公司有指标；各部门、部门、班组直至员工均有安全生产目标与指标。
仓库的安全隐患排查制度 关于《仓库的安全隐患排查制度》，是我们特意为大家整理的，希望对大家有所帮助。 仓库存放着很多货物，可又是最容易发生意外事故的地方。以下由小编为大家提供的“仓库的安全隐患排查制度”，供大家参考借鉴，希望可以帮助到大家。 加强仓库的安全管理，在日常工作中实行科学化、制度化、规范化管理，这对防止事故的发生，具有极其重要的意义。 首先，库房要分类，库房内的物品贮存要分类、分堆，堆与堆之间要留有必要的通道，主要通道宽度不应小于2m。另外还要注意以下几个问题:库房内一般不安装采暖设备，如若采暖，则要用暖气采暖。散热器与物品间要有足够的安全距离(以物品温度不升高为准)。安全隐患排查制度。自燃品、易燃品、剧毒品等库房，不准采暖。对性质不稳定、易分解并能引起燃烧、爆炸的危险品，要定期测温、化验。在防火通道内，不准堆放任何物品;库房内不准设办公室、休息室，不准住人;库房内应设置电话;库区与库房内要保持清洁;库房内除照明设备外，一般不安装电气设备;储存危险化学品，应当安装防爆、隔离或密闭式的电气照明设备;库房内不准使用碘钨灯、日光灯、电熨斗、电炉子、电烙铁、电钟等，不准用可燃材料做灯罩。不准用60w以上灯泡，灯头与物品间应保持安全距离;库房内不准架设临时电线。库区的电源线应设总闸和分闸，每个库房应在库房外单独安装具有防雨、防潮保护设施的开关箱。禁止使用不合格的保险装置，电线不准超负荷，库房工作结束时，必须切断电源;库房、露天库应按设计备足适用的消防器材，并放在取用方便的地方。消防器材、设施要专人保管，保持完整好用。 其次，日常管理中要突出重点，全面排查治理各类隐患。xxxx年是“隐患治理年”，仓库隐患排查治理是重点部位。要组织安全生产领导小组的成员和仓库管理人员，本着全面排查防汛仓库在安全生产基本条件、基础设施、技术装备、作业环境及思想认识、规章制度、技术管理、现场管理等方面可能存在的问题，逐一进行排查。对排查出的安全隐患，建立了隐患登记档案，坚持边检查边整改，以检查促整改，做到治理责任、措施、隐患整改资金、期限和应急预案“五落实”，将事故消灭在萌芽状态。 最后，要强化监督检查，确保安全管理取得实效。安全生产监督管理部门和相关部门，要切实加强对隐患排查治理工作监督检查和指导，进一步完善工作方案和相关制度措施，将隐患排查治理贯穿于安全生产监督检查和仓库管理之中，切实排查事故隐患，监督事故隐患整改到位。认真执行国家及上级主管部门关于安全生产的有关规定，切实将仓库管理实现制度化、规范化和经常化管理，达到安全、规范、有序、高效的目的。