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锚网支护专项培训试卷(18年)

锚网支护专项培训试卷(18年)
锚网支护专项培训试卷(18年)

锚网支护技术专题培训试卷

单位:姓名:得分:

一、判断题(每题1分,共45分)

1、上盘相对上升叫正断层。(×)

2、存在于采掘空间围岩内的力叫矿压。(√)

3、瓦斯爆炸只要具备瓦斯、温度、空气就会爆炸。(×)

4、锚杆支护巷道可以不经设计进行施工。(×)

5、在应用锚杆支护的巷道中,必须有矿压及安全监测设计。(√)

6、网片联结时两片网片必须搭接。(√)

7、巷道腰线是指巷道坡度。(√)

8、锚杆间排距标准为±50mm。(×)

9、只有在顶板稳定性好的情况下才可以使用锚杆支护。(×)

10、岩石的比重是指岩石在天然状态下,单位体积岩石重量。(×)

11、光爆锚喷支护的含义是光打锚杆不喷混凝土。(×)

12、所有巷道必须进行支护。(×)

13、巷道地压一般可简单分为伪顶压,直接顶压和老顶压。(×)

14、锚喷支护分为锚杆支护和喷射混凝土支护。(×)

15、掘进工作面严禁空顶作业,靠近掘进工作面5米内的支护,在爆破前必须加固。(×)

16、锚杆锚杆支护作用原理是承受能力支护。(×)

17、锚杆眼最好垂直岩层层面,最小角度不小于75°或垂直于巷道轮廓线。(√)

18、打锚杆眼前,必须首先敲帮问顶,将活矸处理掉,在确保安全的条件下,方可作业。(√)

19、锚杆间排距误差可大于100mm。(×)

20、锚杆孔深允许误差是100mm。(×)

21、锚杆的锚固力最低值不小于设计值的80%。(×)

22、锚杆支护巷道必须采用光爆。(×)

23、树脂药卷手感发硬也可使用。(×)

24、安装树脂锚杆前,必须先吹净锚杆眼。(√)

25、钻锚杆孔前应根据设计要求和围岩情况定出孔位,作出标记。(√)

26、锚杆必须用机械或力矩扳手拧紧。(√)

27、锚杆支护基本支护形式是指巷道单体锚杆支护、锚网支护、锚网带(梁)支护。(√)

28、安装锚索时,树脂锚固剂凝固1小时后进行张拉和顶紧上托盘工作。(√)

29、采用锚棚联合支护时,应先架设棚子再打锚杆。(×)

30、掘进施工时必须遵守循环作业图表。(√)

31、掘进工作面出现涌水,永久支护必须跟至工作面迎头。(√)

32、在硬岩条件下打锚索眼,锚杆机用低转速钻进,要缓慢增加支腿推力。(√)

33、在软岩条件下打锚索眼,锚杆机用高转速钻进,要调整支腿推力,加大水量防止糊眼。(√)

34、全长锚固是通过杆体与孔壁的胶结材料,使锚杆在全长范围内与岩石粘结在一起对岩体产生锚固作用。(√)

35、根据锚索孔设计位置要求,确定眼位,并做出标志。(√)

36、锚杆支护的原理是加固拱作用、悬吊作用、组合梁作用。(√)

37、在锚杆支护的基础上,为防止岩石松动和风化,可再喷射一层50--200mm厚的砂浆或混凝土,即构成锚喷支护。(√)

38、用锚杆将软弱的直接顶板吊挂于其上的坚固老顶上称为悬吊作用。(√)

39、组合梁的作用是指将层状岩体各层用锚杆连结并紧固,锚杆把数层薄的岩层组合成类似铆钉加固的组合梁,提高了岩层的整体抗弯能力。(√)

40、加固拱的作用是开巷后形成的围岩破坏圈,通过锚杆的作用使围岩形成一个具有一定厚度的能够维持自身稳定而具有防止其外部围

岩松动的加固拱,从而使围岩保持稳定。(√)

41、支柱支设时施于顶板的力叫工作阻力。(×)

42、掘进工作面严禁空顶作业。(√)

43、利用摩擦力产生工作阻力的可缩性金属支柱叫摩擦式金属支柱。(√)

44、锚喷支护,是锚杆与喷射混凝土联合支护的简称。(√)

45、木支架一般可使用在地压很大,巷道服务年限不长,断面较小的采区巷道。(×)

二、选择题(每题1分,共45分)

1、煤巷锚杆支护技术规范规定,锚杆角度允许偏差( A )。

A、±5°

B、±10°

C、±15°

2、井下( C)硐室锚杆外露长度必须为零。

A、充电

B、信号

C、爆炸材料库

3、煤巷锚杆支护技术规范规定预应力锚索之间允许偏差是 ( C )。

A、±50mm

B、±100mm

C、±150mm

4、锚杆的抗拔力、合格品应符合不小于设计值的( C )的规定。

A、70%

B、80%

C、90%

5、巷道的中线和腰线代表着巷道的( C )。

A、断面积、断面高度、断面宽度

B、长度、棚距、弯曲度

C、方向、位置、坡度

6、延长巷道的中心线,最少依据几个原有中心线点( C )。

A、一个中心线点

B、二个中心线点

C、三个中心线点

7、水平巷道支架的前倾、后仰偏差优良品是( B )。

A、±1°

B、±0.5°

C、±1.5°

8、在敲帮问顶处理顶板活矸危岩时必须使用( B )。

A、手镐

B、长撬棍

C、打眼钎子

9、掘进工作面揭煤前,距煤层( A )时应打探眼。

A、5m

B、10m

C、15m

10、锚杆安装间距、排距允许偏差( C )。

A、±10mm

B、100mm

C、±100mm

11、在倾斜巷道中修护时,必须有防止矸石、物料( A )和支架歪倒的安全措施。

A、滚落

B、倾斜

C、歪倒

12、掘进工作面严禁空顶作业。靠近掘进工作面( A)内的支护,在爆破前必须加固。

A、10m

B、30 m

C、20 m

13、石门揭穿或揭开突出煤层后,在石门附近( C )m范围内掘进煤巷时,必须加强支护。

A、15

B、20

C、30

14、煤矿井下常见的地质构造有断层、( A )节理。

A、褶曲

B、陷落柱

C、裂隙

15、为保证架棚质量要作到“三好”,即规格尺寸好、( C)、结构受力好。

A、结构好

B、稳定性好

C、支架材质好

16、锚索支护工必须经过( A ),考试合格后,方可上岗。

A、专业技术培训

B、知识技能

C、科技知识

17、锚杆施工的最恰当时间应在( A )。

A、巷道掘进4h内,岩层尚没有发生位移

B、巷道掘进后8h~12h内

18、设计的锚杆有效锚固长度能够锚入上覆坚硬顶板( B )以上,可采用悬吊理论计算锚杆支护参数。

A、1.0米

B、0.5米

C、0.3米

19、顶板锚杆孔径与锚杆杆体直径之差应在( B )范围之内。

A、5~10毫米

B、6~10毫米

C、7~10毫米

20、靠巷道两帮的顶板锚杆,一般应向外倾斜一定角度,保持锚杆的锚固端伸入煤壁的水平投影长度( C )。

A、≥500毫米

B、≥300毫米

C、≥200毫米

21、锚杆支护是( B)。

A、被动支护

B、主动支护

C、锚网支护

D、锚喷支护

22、锚杆支护的巷道要求托盘的强度与锚杆的强度相匹配,其托盘的外形尺寸( A )。

A、不小于ф120毫米

B、不小于ф100毫米

C、不小于ф80毫米

23、锚杆钻孔施工应遵守下列规定:孔间距偏差不超过( B )。

A、±150毫米

B、±100毫米

C、±50毫米

24、锚杆安装应遵守下列规定:螺母的拧紧扭距( C )

A、不小于300N.M

B、不小于200N.M

C、不小于100N.M

25、锚杆钻孔施工应遵守下列规定:锚杆尾端外露长度( B )。

A、50~100毫米

B、10~40毫米

C、20~50毫米

26、锚杆支护巷道离层指示仪的安设距工作面迎头不超过( C )。

A、10~50米

B、5~10米

C、3~5米

27、锚索安装深度不小于设计深度的百分之(C)。

A、65

B、80

C、95

28、检查锚杆锚固力应做拉拔试验,每( B )抽样一组进行检查, 拉拔加载至锚杆设计锚固力的90%。

A、100~150米

B、50~100米

C、30~50米

29、打锚杆及架棚巷道上梁前必须对工作面进行(A ),确认无隐患后方可作业。

A、敲帮问顶

B、临时支护

C、加强通风

D、挂网

30、单一锚杆支护巷道,根据煤层顶板条件,每隔(B )米安装一套顶板离层监测仪。

A、200~300

B、50~100

C、400

31、锚杆钻机打眼时应( B )。

A、先开水后开风

B、先开风后开水

C、风、水同时开

32、锚杆安装质量达到优良标准,安装牢固,托板(B)壁面。

A、基本密贴

B、密贴

C、接触

33、使用树脂锚杆时应用(B),未固化的树脂药包和固化剂具有毒性和腐蚀性。

A、不允许戴手套

B、防护手套

C、树脂药包

D、水泥砂浆

34、安装锚杆时,用预先上好连接头的锚杆体将锚固剂送到孔底,外露0.3m时开始搅拌,20s后停止搅拌,并保持钻机推力(B)秒后方可开动钻机,上紧螺母,取下钻机。

A、10

B、20

C、30

D、40

35、锚杆支护锚固力较大的是( B )。

A、端头锚固

B、全长锚固

36、下列不属于巷道片帮处理方法的是( A )。

A、木垛法

B、挂网法

C、撞楔法

D、锚网法

37、在复合顶板的巷道中采用锚杆支护时,锚杆最主要的作用原理是( B)。

A、悬吊作用

B、组合梁作用

C、挤压加固作用

D、减小跨度作用

38、打眼完毕后,将风钻和钻杆拿到距工作面( C )m以外巷道一侧的安全地点,并掩护好。

A、10

B、15

C、20

D、25

39、《规程》规定:工作面打眼前必须( A ),方可作业。

A、敲帮问顶

B、检查瓦斯

C、加强通风

D、支护到位

40、巷道支护方式的发展方向是( A)。

A、锚网喷联合支护

B、锚杆支护

C、锚喷支护

D、架棚支护

41、《作业规程》规定:帮锚杆锚固力必须达到(C)吨。

A、1

B、3

C、5

D、6

42、支棚前,首先看好( C )量取棚距。

A、顶板

B、两帮

C、中、腰线

D、底板

43、搅拌树脂药卷时,应开机缓缓推进锚杆杆体,并均匀搅拌( B )秒。

A、10

B、20

C、30

D、40

44、《作业规程》规定,帮锚杆间排距( B )。

A、800mm×800mm

B、850mm×1000mm

C、800mm×1000mm

D、850mm×800mm

45、安全质量标准化要求:锚杆外漏不超过( C )。

A、0mm

B、60mm

C、40mm

D、80mm

三、论述题(共10分):

1、请结合本次培训和你的实际工作,谈谈你认为你矿(队)锚网支护方面有哪些可以改进的地方。

很不错的挂网锚喷支护施工方案

很不错的挂网锚喷支护施工 方案 -标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

60万吨/年大型汽车清洁燃料项目坡防护工程挂网锚喷支护工程 施工方案 编制: 审核: 四川第四建设有限公司

边坡防护工程挂网锚喷支护工程施工方案计审批表

目录 一、工程概述 (1) 二、施工工艺流程 (2) 三、施工组织计划 (4) 四、施工工艺 (5) 五、施工技术要求 (11) 六、质量控制及保证措施 (11) 七、质量检查内容 (13) 八、挂网喷锚工程质量通病及防止措施 (13) 九、安全与防护 (14) 十、环境保护 (15)

一、工程概述 60万吨/年大型汽车清洁燃料项目位于巴中市平昌县驷马镇,原始地貌为缓坡坡地,场地高处界于363m-389m,高差26m,边坡长约150m。坡率约为1:,因场地开挖形成,属于工程边坡;边坡设计采用锚杆+挂网喷浆+坡脚重力式挡土墙+截排水综合治理措施,锚杆孔径90mm,采用单根Φ25钢筋(长度小于5m的锚杆,采用Φ20钢筋),按×矩形布置,砂浆为M30水泥砂浆采用,坡面挂网喷浆封闭,并设置泄水孔,泄水孔采用Φ75mmPVC管,按×矩形布置,泄水孔嵌入岩石端应设置滤布,泄水孔位置可根据边坡岩体的完整情况适当调整,应主要布置在岩体破碎、裂隙发育岩层分层部位,确保岩体内地下水顺利排出.坡面每15-20m设置一变形缝,缝宽2cm,坡脚重力式挡土墙高度,埋深,顶宽,面坡坡率1:,底部斜面坡率:1,浆砌条石结构,每15-20m设置变形缝。坡顶设置高安全防护网和截水沟,坡脚设置排水沟。 二、施工工艺流程 施工工艺流程见图1。

锚网支护安全技术措施

锚网支护安全技术措施 随着公司各矿井采深的加大,空区及开拓井巷的不断下延,次生应力扰动加强,导致井巷所受矿山压力不断变化,矿压显现频繁。尤其顺层井巷和地质构造发育段、地质松散岩层井巷变形严重。在相邻井巷掘进或回采爆破影响下,顶帮发生掉渣或漏顶几率较大。为提高井巷的主动安全系数,提升公司的基础安全保障,减少甚至杜绝矿井顶板事故的发生,为员工营造一个相对安全的生产作业环境,特编制该安全技术措施,望各生产单位严格按照措施执行; 一、施工要求; 1、材料规格:锚杆规格视井巷岩层结构确定,确保锚杆锁入老顶500mm以上;锚杆按成行成排或梅花状布置,间距1000mm×1000mm,如若井巷岩层稳定性差、强度较小,需根据实际情况加密锚杆密度。锚杆托盘必须与锚杆配套,托盘达不到密合要求的视锚杆无效。锚网采用网格为100mm×100mm焊接或编制锚网,锚网钢丝规格根据井巷稳定性进行确定。 2、锚杆施工眼位必须与岩层倾向垂交或斜交,角度不小于75°严禁施工顺层锚杆; 3、锚网铺设必须压接一格,边角必须采用铁丝绑缠,锚杆托盘必须紧贴岩面。 4、锚网铺设必须超过井巷破碎带500mm以上,包边锚杆必须确保锚网张拉有力。破碎的岩块必须提前处理完毕后方能进行锚网支护,严禁出现网兜。

5、锚网支护紧跟迎头,滞后距离不得超过20米,严重破碎带不得超过5米。 6、锚杆孔长必须超过锚杆有效长度200mm以上,失效锚杆需及时补打。 二、安全技术措施; 1、锚网施工坚持由外向里、先顶后帮的原则,逐步推进。 2、施工人员进入现场后,严格执行“敲帮问顶”工作制度,检查巷道顶帮情况。发现问题及时处理、不能处理的,及时向带班领导汇报,在措施到位,整改到位后方可恢复施工。严禁盲干,杜绝违章指挥。 3、锚网施工时必须2—3人配合作业,相互做好安全监护。施工过程必须保持退路畅通,防止冒顶伤人或堵人。作业期间除安全监护人员外,非施工操作人员不得在作业地点逗留。 4、处理巷道高冒地段时,必须由有作业经验的工人进行;矿级领导或专职安全员跟班指挥,作业全过程安排专人观察顶板,发现异常必须先撤出人员,处理完毕后方可恢复作业,以确保施工作业安全。 5、处理网兜或搭建操作平台、操作架施工时,必须在支护完整牢固处作业。 6、严格执行交接班制度和现场跟班带班制度、作业点10m范围内必须确保照明良好,风流通畅。 7、打眼或挂网作业人员必须站在已完成挂网的安全区域操作,严禁在裸巷施工。

喷锚支护施工方案.

春华国际茗都3#楼工程 基 坑 支 护 施 工 方 案 批准: 审核: 编制: 商丘市国基建筑安装有限公司 年月日

目录 第一章工程概况 1.1基坑周边环境条件 1.2场地地层分析及水文地质条件 第二章基坑支护方案及施工工艺 2.1设计原则 2.2设计依据 2.3 基坑支护方案的选择 2.4 基坑支护设计 2.5基坑支护施工工艺 第三章确保工程质量的技术组织措施 3.1项目部人员配置 3.2组织措施 3.3土方施工质量保障措施 3.4支护工程质量目标及质量保证措施 3.5建立健全各项管理制度 第四章确保工程工期的技术组织措施 4.1确保工期的组织措施 4.2确保工期的保证措施 4.3确保工期对建设单位的建议 第五章确保安全生产和文明施工的技术组织措施 5.1主要管理措施 5.2确保工程安全施工的技术组织措施

5.3确保文明施工的技术组织措施 第六章主要施工机械及人员计划需用量 6.1主要施工设备需用量计划 6.2劳动力计划 第七章周边环境及协调关系的措施 7.1环境保护措施 7.2协调周边关系的组织措施 第八章雨季施工措施 第九章基坑应急措施 第十章施工图纸

第一章工程概况 1.1工程概况 春华国际茗都3#楼为一栋32层商住楼,平面尺寸76m×19m,基础埋深9.8m,框支结构,两层地下室。由于基础施工跨过雨季,土体受水浸泡后极易坍塌,必须采取有效的基坑支护措施。根据周边环境及《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)等规范规定综合考虑,本基坑开挖应为分层进行,开挖与支护紧密配合。 1.2 场地地层分析及水文地质条件 ⑴场地工程地质条件 场地地形、地貌:拟建工程场地位于平顶山市建设路西段平原地带,地形平坦。 ⑵地层及地基土层描述 拟建场地勘察深度内地下水为潜水类型,根据地质资料,地下水位埋深自然地面下9.00-10.20m,水位年变幅在1.50m左右,地下水抗浮水位为7.00m。属第四系松散层孔隙潜水,主要接受大气降水及侧向径流补给,通过地下侧向径流人工开采和蒸发排泄。 根据钻探结果及区域地质资料,按勘察所揭露的地层时代、成因及各土层的岩性特征、物理力学性质及工程特性指标,将地基土划分为8个工程地质单元层,自上而下分述如下: 第①层(Q4ml)杂填土: 杂色,松散,稍干,主要有粘性土及建筑垃圾组成。该层分布普遍,层位稳定,层底埋深0.30-1.50m,层

喷锚支护施工方案46850

榆中建投阡陌院一期项目 (四标段)工程 喷 锚 支 护 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 安徽湖滨建设集团有限公司 二0一七年四月九日

一、工程概况 榆中建投阡陌院一期项目(四标段)工程包括1-15#楼总高、1-16#楼总高、1-17#楼总高、1-18#楼总高、1-19#楼总高、1-20#楼总高、1-21#楼总高、1-22#楼总高、1-23#楼总高、1-24#楼总高、C段商业及其对应地下车库(总面积:,其中住宅面积,商业面积,幼儿园面积,地下车库面积),总投资约万元。 目前已完成整个标段工程的基坑开挖,基坑北侧开挖深度约为,基坑东侧北段开挖深度约为,基坑东侧南段开挖深度约为,基坑南侧开挖深度约为,基坑西侧北段开挖深度约为(分两段台阶),基坑西侧南段与三标段车库相接无边坡。 现场开挖土质为人工填土,粉质粘土,黄褐色粉土,土质不均,局部夹有薄层细砂,摇振反应迅速,无光泽反应,干强度低,韧性低,偶见白色钙质菌丝,稍湿,稍密。整个基坑边坡已按1:~进行了放坡处理。现针对基坑四周进行挂网喷浆支护处理。 二、编制依据 1.本工程勘察报告及工程图纸资料; 2.《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99); 3.《建筑地基与基础设计规范》(GBJ7-89)。 三、基坑支护方案的设计 本工程基坑支护采用挂网喷砼施工方案。 根据本工程的特点边坡高度在3m~,土方开挖时基坑已采用1:~?的放

坡,坡面采用插筋1000长Φ14@1500*1500mm、插入土层深900mm外露100mm,坡面横向,面挂8#丝径2mm镀锌钢丝网(网孔30*30mm)并喷射砼,其喷射压力为~(砼标号为C20,细石砼配比为1:2:2),厚为60~100?mm,细石采用瓜米石。 四、材料设备要求 1、水泥:应优先选用#普通硅酸盐水泥;也可选用矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥,性能符合现行水泥标准。? 2、砂:应采用坚硬耐久的中粗砂,细度模数宜大于,含水率直控制在5%~7%。 3、细骨料:细骨料采用瓜米石,必须保证表面清洁干燥。 4、外加剂:应选用符合质量要求的速凝剂,掺速凝剂后的喷射砼性能必须满足设计要求。? 5、水:混合水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害物质,不得使用污水以及pH值小于4的酸性水和含硫酸盐量按SO计算超过水重1%的水。 6、配比:普通硅酸盐水泥水泥:砂:碎石:水=1:::(重量比); (2)配料的搅拌:上料前初拌,上料后水泥砂石经过喷浆机和输送料管混合,即可达到均拌目的; (3)砼强度:C20。 7、主要机械设备

锚网支护巷道维修安全技术措施

锚网支护巷道维修安全技术措施 由于我矿锚网支护巷道严重变形失修,为保证巷道安全质量及通风运输要求,决定对+2206运输顺槽(宽3.0米、高2.5米)、+2206东运输巷(宽3.0米、高2.5米),+2216回风顺槽(宽2.2米、高2.0米)、+2182西运输巷进行(宽3.0米、高2.5米)、+2182东探煤巷(宽2.2米、高2.0米)进行加固维修,特制定以下安全技术措施。 1、巷道维修必须坚持由外向里、先顶后帮的原则,逐步推进。严禁多点同时作业。 2、现场施工人员进入现场后,严格执行先检查后工作制度,对所施工的巷道顶帮和巷道支护情况进行认真检查,发现问题必须及时处理。不能处理的,必须立即汇报调度室和跟班领导,整改到位,措施到位,方可组织施工,严禁盲干,杜绝违章指挥。 3、施工前,保护好巷道内的电缆、电气设备、风水管路等设施,防止人为损坏。在转载机或皮带机机道工作时,必须闭锁转载机或皮带机停电。 4、维修巷道时,应加强支护,必须先采取临时支护措施,先支后修,防止冒顶伤人或堵人。作业期间,严禁人员进入施工地

点以里巷道。非施工操作人员不得在作业地点下方逗留。 5、维修巷道时,应将巷道内的积水、淤泥、浮煤、矸、木材等杂物清理干净,备用支护材料码放整齐,保持巷道畅通。 6、在施工过程中,发现锚杆断裂、失效、超长的要及时进行补打。 7、在顶板破碎、压力大时,及时缩小锚杆排距600~800mm,并相应缩小循环进尺。 8、处理巷道高冒地段时,必须由有作业经验的工人进行;现场必须有矿领导跟班指挥,在作业全过程中应有专人观察顶板,发现异常必须先撤出人员进行处理,方可继续作业,确保作业安全。 9、应加强工程质量管理,确保巷道规格质量符合要求。严格执行“敲帮问顶”制度,并贯穿施工的全过程。处理网兜或架设临时支护,人员都必须在支护完整牢固处工作,严禁空顶作业。 10、现场要做好交接班制度和现场跟班带班制度,对现场存在的问题或隐患必须排除完毕,才能向前施工。 11、每班交班后,班长要安排专人对迎头10米范围内的顶帮锚杆进行二次紧固,锚杆扭矩力必须达到要求。

基坑喷锚支护施工方案54371

延长县吴家山影剧院商业住宅楼基坑支护施工方案 审批: 审核: 编制: 2015年7月25日

延长县吴家山影剧院商业住宅楼 基坑支护方案 一、工程概况 本工程建设地点位于延长县政府西侧人民街,为临街工程。建筑面积为52482㎡,基地面积为3670.1㎡。建筑高度为82.1m,主楼采用剪力墙结构,裙楼采用框架结构,抗震烈度为6度。地貌单元属延河左岸一级阶地。根据岩土工程勘测报告结果:开挖表层2000mm左右埋深为杂填土,松散状态,以建筑垃圾和生活垃圾为主,下一层为粉土层层后为1.7~8.0m,其余层为砂卵层,由细沙和圆砾组成。开挖深度约9.4m。因施工现场狭窄,为保证周边道路及地下管网的安全和基础施工的顺利进行,须对基坑进行有效支护。 二、施工部署 根据我公司在延长县地区施工经验,结合类似工程实际情况,综合考虑技术安全和经济合理性,根据开挖深度,基坑四周采用锚喷土钉墙护壁方案,放坡系数0.2。采用锚喷土钉墙护壁支护。 基坑在有中砂层部位设土钉锚管,土钉锚管采用Ф48钢筋,深度为6米,水平间距1200mm,竖向间距1200mm,梅花布置,深度距周边管线情况定为3000mm,面层绑扎Ф6@200钢筋网片,网片和锚管、土钉连为一体,设Ф16加强钢筋和锚管焊接为一体,喷射80厚C20细石混凝土。施工土钉时应注意施工范围内地下管线走向及埋深。 三、施工准备 1、将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。 2、熟悉图纸用白灰洒出放坡边线,必须经过检验合格。 3、夜间施工时,应合理安排工序,防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施,在危险地段设置明显标志。 4.1组织劳动力30人

挂网喷砼施工方案

挂网锚喷支护工程施工方案 一、工程概述及工程量 本高切坡切坡面均采用挂网锚喷支护。C20喷锚砼,铁丝网@10×10重20×0.0755KG/M2,Φ20砂浆杆@300×3001/9根/M2。 二、施工组织计划 1、劳动力组织计划本坡段锚杆凿孔安排1个班组计5人、钢筋制作安装1个班组计5人、混凝土施工安排1个班组计8人。计划安排劳动力共18人。 2、机械设备组织本坡段安排锚杆钻机2台;注浆泵1台;搅拌机1台;钢筋切割机、钢筋电焊机、钢筋弯曲机、卷扬机各1台。其它小型设备及工具根据需求配置。 3、工期安排本坡段计划安排工期30日历天。其中搭设脚手架5天,锚杆、泄水孔施工5天,第一道砼喷射施工5天;挂网钢筋制安10天,第二道砼喷射施工5天。 三、施工工艺流程施工工艺流程见图 施工准备 搭脚手架 测量放线 锚杆孔及排水孔钻进

锚杆制作锚杆安放 注浆 砼养护 钢筋网的制作安装 钢筋网验收 安装泄水孔坡面喷砼 坡面砼养护验收 四、施工方法 1、施工准备设备进场安装调试,材料采购和送检。 2、搭设脚手架平台:岸坡超过2.5m高时,喷锚网施工就很困难,需要搭设脚手架和工作平台。脚手架用φ48钢管搭设,高宽度为2mx2m,脚手架上铺设4cm厚的楠竹跳板作施工平台。 3、清理坡面和测量确定锚杆孔的位置,并在锚杆孔位作上标记,防止锚杆孔偏位。 4、钻孔:钻孔符合设计要求后,用风管将孔内钻屑冲干净,以防钻屑影响安装锚杆和注浆质量及排水管安装。 5、注浆:钻孔完成后,将注浆管插入孔底,将配置好的水泥砂浆通过

注浆泵将水泥砂浆注入锚杆孔,直到孔内溢出的水泥砂浆与注入的浆比重相同为止。 6、锚杆和排水孔安装:将符合设计要求的钢筋、排水管置于注浆孔内和排水孔内。 7、安装 好锚杆和排水孔后,清理坡面,除去坡面杂物,为喷射砼作准备。 8、坡面喷射砼 喷砼强度C25,厚度12cm,二次喷砼每次6cm。 (1)初喷:喷射 方式为“干式”喷射法。启动搅拌机,空气压缩机向清理好的边坡喷射C25砼。 (2)挂网:将φ6双向钢筋网挂上初喷砼面,并将挂网钢筋与锚杆焊接在一起。 (3)复砼:钢筋网挂好后,在钢筋网上复喷砼。 五、施工技术要求 搅拌机细骨料粗骨料水泥速凝剂水池喷射机喷受喷面空气压缩机气管水管。 1、喷射砼施工要 求对受喷面上的松动岩块和强风化土进行彻底清理,对一些凸凹较多的区域应注意局部修坡或采用短钢筋局部锚固,然后采用高压风、水彻底清理并润湿表面,同时尽量保持壁面的粗造,以确保混凝土与岩石间有足够黏结力,对遇水易潮湿、泥化的岩层,则应用高压风清扫岩面;埋设控制喷射混凝土厚度的标志。 2、在清理、加固、润湿的岩面上喷射第一层混凝土,初喷混凝土厚度为60㎜,待混凝土具有一定强度后进行挂网,第二层喷射前,先用高压风、水清除其上的浮皮及松渣,并润湿表面,最后一次喷至设计厚度120㎜。

煤矿巷道顶板锚网索联合支护安全技术措施

20101回风顺槽顶板锚网索联合支护 补充安全技术措施 编制人: 施工单位:浩然煤业机掘队 编制日期:2019年8月16日 执行日期:2019年8月17日

浩然煤业巷道顶板锚网索联合支护 补充安全技术措施 为了合理有效地对20101回风顺槽顶板进行锚网索联合支护,确保掘进施工安全,根据目前20101回风顺槽已掘进100m的地质情况:巷道顶板破碎,煤岩层起伏变化频繁,造成巷道顶部局部漏顶、巷道成形不好等现象的发生;按照公司调度会议要求,浩然煤业机掘队项目部特对20101回风顺槽顶板锚网索联合支护补充编制以下安全技术措施。 1、顶板支护 采用Φ20mm×2000mm左旋螺纹钢锚杆,间排距改为800mm×800mm,每排6根,方形高强度蝶型钢托板,钢筋网用Φ6mm钢筋焊制成方格网,网要压茬连接,搭接长度不小于100mm,联网采用14号铁丝要孔孔相连,双丝双扣,绑扎牢固绑死扭结不少于3圈。连接点要均匀布置,间距200mm。钢带Ф10mmH型。每间隔两排锚杆第三排中间两根锚杆换打成4m锚索。第三排锚杆支护内Ф17.8×4000(mm)锚索,锚索间距800mm,排距2400mm,锚索托板规格为300mm×300mm,厚16mm。对称布置每排2根;巷内Ф17.8×7000(mm)锚索,锚索间距1300mm,排距2400mm,对称布置每排2根;锚索托板规格为300mm×300mm,厚16mm (详见附图)。

2、预防局部漏顶 巷道顶部破碎地段打好锚杆和锚索后采用先加铺设菱网形再铺设钢筋网支护方式,钢筋网规格:钢筋φ6mm圆钢焊制成方格网,网格边长为100mm的正方形。菱形网规格:φ3.5mm优质低碳钢丝焊制而成,网格边长为50mm的正方形。局部漏垮处采用增打锚杆或锚索填加木材接顶加强支护。 3、掘进机切割工艺: 采用横向往复式截割,先将截割头调至巷道的左下部,伸出截割部,由巷道左下部煤壁开口进刀,进刀深度以0.8m 为宜,左右摆动先割出槽窝,然后按照自下而上从左到右(1.5-2.1m)由煤至岩石的顺序进行截割,当割至永久支护达到或接近最大空顶距时,必须停止掘进,按临时支护的支护工艺进行临时支护,再在临时支护的掩护下进行锚杆支护,达到最小空顶,然后方可继续向前掘进并以此循环(详见附图)。 每个小班结束后,安全隐患必须当班处理,永久支护达到最小空顶距要求。 其它施工要求严格按20101回风顺槽作业规程执行。 2012年8月16日

喷锚支护安全技术措施

喷锚支护安全技术措施 本措施主要依据《水利工程建设强制性标准条文实施手册》及《水利水电建筑安装安全技术工作规程SD 267-88》编写,部分内容为其中的条文。 一、喷锚支护施工安全技术措施 为确保喷锚支护安全施工及质量要求,喷锚支护必须符合下列规定: 1、施工前, 喷射机、水箱、风包、注浆罐等需进行密封性能和耐压试验,合格后方可使用,施工机具应布置在安全地带,且要认真检查和处理锚喷支护作业区的危石。 2、在Ⅳ、Ⅴ类围岩中进行锚喷支护施工时,锚喷支护必须紧跟开挖工作面,先喷后锚,喷射混凝土厚度不应小于50毫米。喷射作业中,应有专人随时观察围岩变化情况;锚杆施工宜在喷射混凝土终凝3小时后进行。 3、施工中,应定期检查电源线路和设备的电气部件,确保用电安全。在喷射混凝土施工作业时,要经常检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象,发现问题,应及时处理。 4、处理机械故障时,必须使设备断电、停风。向施工设备送电、送风前,应通知有关人员。 5、喷射作业中处理堵管时,应将输料管顺直,必须紧按喷头,疏通管路的工作风压不得超过0.4兆帕。 6、喷射混凝土施工用的工作台架应牢固可靠,并应设置安全栏杆。

7、向锚杆孔注浆时,注浆罐内应保持一定数量的砂浆,以防罐体放空,砂浆喷出伤人。 8、非操作人员不得进入正进行施工的作业区。施工中,喷头和注浆管前方严禁站人。 9、施工操作人员的皮肤应避免与速凝剂、树脂胶泥直接接触,严禁树脂卷接触明火。 10、在检验锚杆锚固力时,拉力计必须固定牢靠,拉力计前方或下方严禁站人,锚杆杆端一旦出现颈缩时,应及时卸荷。 二、防尘 锚喷支护施工中,宜采取下列方法减小粉尘浓度: 1、在保证顺利喷射的条件下,增加骨料含水量; 2、在距喷头3~4米处增加一个水环,用双水环加水; 4、在粉尘浓度较高地段,设置除尘水幕; 5、加强作业区的局部通风。 6、锚喷作业区的粉尘浓度不应大于10毫克/m3。施工中,应按技术要求测定粉尘浓度。测定次数,每半个月不得少于一次。 7、喷射混凝土作业人员工作时,宜采用电动送风防尘口罩、防尘帽、压风呼吸器等防护用具。 1

高边坡挂网锚喷支护专项施工方案

高边坡挂网锚喷支护专 项施工方案 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

施工技术方案申报表 (水利实业[2012 ]技案16号) 合同名称:大方县岔河水库灌溉工程合同编号:HS-2011-DFCHKQJZW 承包人:贵州水利实业有限公司大方县岔河水库灌溉工程项目处

说明:本表一式 4 份,由承包人填写,监理机构审核后,随同审批意见承包人、监理机构、发包人、设代机构各1份。 大方县岔河水库灌溉工程 高边坡挂网喷锚支护专项施工方案

贵州水利实业有限公司 大方县岔河水库灌溉工程项目处 二0一二年六月

项目名称:大方县岔河水库灌溉工程 编制单位:贵州水利实业有限公司 大方县岔河水库灌溉工程项目处 批准:陈江筑 审核:黄国秋冷中强 校核:冷中强简杰 编写:刘斌蒋军王炜

目录 一、工程概况 ................................................................... 错误!未定义书签。 二、适用范围 ................................................................... 错误!未定义书签。 三、施工工艺 ................................................................... 错误!未定义书签。 施工工艺流程............................................................ 错误!未定义书签。 施工方法及相关要求................................................ 错误!未定义书签。 施工准备............................................................. 错误!未定义书签。 搭设脚手架平台 ................................................. 错误!未定义书签。 坡面清理和测量放线 ......................................... 错误!未定义书签。 测量放线及钻孔 ................................................. 错误!未定义书签。 注浆 .................................................................... 错误!未定义书签。 锚杆和排水管安装 ............................................. 错误!未定义书签。 钢筋网制安......................................................... 错误!未定义书签。 坡面喷砼............................................................. 错误!未定义书签。 四、质量控制及保证措施................................................ 错误!未定义书签。 五、质量检查内容............................................................ 错误!未定义书签。 六、安全文明生产措施.................................................... 错误!未定义书签。 建立安全生产责任制................................................ 错误!未定义书签。 进行安全教育和培训................................................ 错误!未定义书签。 搞好安全技术交底.................................................... 错误!未定义书签。 加强施工现场安全管理 ............................................ 错误!未定义书签。 加强施工安全检查.................................................... 错误!未定义书签。

巷道锚杆支护安全技术措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 巷道锚杆支护安全技术措 施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-3226-87 巷道锚杆支护安全技术措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 根据我矿工作安排,决定对C8运输顺槽掘进巷道、C8回风顺槽掘进巷道和采区回风巷道进行锚杆喷浆支护。特制定本安全技术措施。 一、锚杆机操作 1、检修锚杆机时必须退至安全地点。 2、按规定数量、型号、周期注油换油;按规定进行油脂过滤;定期清洗液压系统过滤器;严禁用普通棉纱擦试液压元件。 3、打锚杆时,严禁将手放在钻臂防护板与顶板之间,严禁用钻杆或其他物品硬顶锚杆。 4、液压泵工作期间,两钻臂及工作范围内严禁有人;严禁在钻箱和钻臂上爬站。 5、两站摆动时既不能碰撞两帮,也不能靠的太近,

以免钻架相互碰撞。 6、锚杆机工作过程中遇到紧急情况时,必须立即停机。 7、施工中如遇顶板出现淋水或淋水加大、围岩层(节)理发育、突发性片帮掉碴、巷道不易成形、钻孔速度异常、放煤炮顶底板及两帮移近量增加显著等到情况,应立即停止作业,向有关领导及管理部门汇报,并采取加强支护措施,必要时应立即撤出人员。 二、锚杆安装 1、卸下钻杆,安装带托盘及快速预紧力螺母的锚杆,操纵钻机给进阀杆,将锚杆升起使锚杆端头距钻孔口约一卷树脂固剂的长度。 2、按作业规程规定的规格、数量、顺序将锚固剂首尾相接装入钻孔。 3、操纵钻机给进阀杆推动锚杆,使锚杆端头顶住最后一卷锚固剂尾部,将锚固剂缓慢送入孔底。 4、旋转锚杆将其推到孔底位置,达到规定的搅拌

喷锚支护施工方案要求

深基坑支护施工方案 编制内容及深度要求 东莞市建筑科学研究所 2009-11-05 方案编制基本要求 施工组织设计编制由项目经理牵头,项目技术主管组织编写,并在项目部相关岗位进行会签。 施工组织设计是对基坑支护施工的全面策划,各项指标和技术措施必须满足合同的要求,保证工程各项目标的最终实现。 必须严格遵守国家工程建设的法律、法规、方针、政策、技术规范规程以及公司各项有关规章制度,科学合理地组织施工。 施工组织设计应采用合理的施工程序和施工工艺,优先考虑应用成熟先进的施工技术和管理方法,推广行之有效的科技成果,科学确定施工方案,提高管理水平,提高劳动生产率,确保安全施工,保证工程质量,注意环境保护。 运用现代建筑管理原理,积极采用信息化管理技术、流水施工方法和网络计划技术等,做到有节奏、均衡和连续地施工。 充分利用施工机械和设备,提高施工机械化、自动化程度,改善劳动条件,提高劳动生产率。 提高建筑工业化程度,科学安排雨、台、夏等季节性施工,确保全年均衡性、连续性施工。 确保安全生产和文明施工,做好环境和建筑物保护,防止建筑振动、噪声、粉尘和垃圾

污染。 编制内容力求:重点突出,表述准确,取值有据,图文并茂。 施工组织设计应按规定程序编制、审批,并应在工程开工之前完成。施工组织设计在贯彻执行过程中应实施动态管理,根据情况变化及时调整、报审。 项目经理部是施工组织设计(专项方案)的实施主体,应严格按照施工组织设计要求的内容组织进行施工,不得随意更改。

封面 国航凤凰苑工程 基坑支护施工方案 方案编制人:时间 审核人:时间 审定人:时间 中国对外建设海南有限公司 2010年3月20日

边坡挂网喷锚专项施工方案

边坡挂网喷锚专项施工方案 一、工程概况 工程名称:辰溪县液化气站输送管道边坡支护工程 工程地点:辰溪县整滨村 建设单位:湖南省工业设备安装有限公司 设计单位:怀化市建筑设计院 怀化市辰溪县液化气站边坡支护工程,位于辰溪县整滨村。 本工程根据现场实际条件,靠近液化气站北面挡土墙上面进行锚杆喷浆支护。 二、施工准备 2.1、总体施工准备 为合理利用施工资源,加快施工进度,力求在质量、进度、成本和效益以及整体形象方面创造良好效果。在施工技术准备的同时,进行材料准备、测量放线等工作。锚杆采用φ18螺纹钢筋加工。锚喷施工前测量人员先按设计坡比测量检查边坡超欠情况,对存在欠挖处做好标记记录,作业人员搭设脚手架后进行人工修坡。锚杆、钢筋网片应先加工好,现场管理人员做好锚杆孔注浆、安装锚杆、挂网及喷浆封闭工作准备,使锚杆成孔后立即可以进行注浆、挂网、焊接及喷浆工作。 2.2、材料、设备及人员准备

本工程主要材料水泥、砂石料、和钢筋。主要材料根据公司材设管理部门《合格供方名录》提供的合格及优秀供应商,选择质量信誉生产能力都比较强的距离工地近的厂商供应。其它辅助材料如PVC 管,土工布等就近选择优良材料使用,周转材料钢管扣件由物资部就近联系租赁。机械设备及作业人员由项目经理和现场施工负责人协调组织一个喷浆班组和机械加工班组施工。 1、材料准备 主要材料:C20细石砼、C20混凝土喷浆(原材料:32.5号水泥、碎石<小石子>中粗砂),镀锌铁丝网、φ18螺纹钢,水灰比0.5的水泥浆(原材料:32.5号水泥)。 周转材料:φ48钢管扣件 以上材料数量C20喷浆、C20细石砼、水灰比0.5的水泥浆原材料由工程部根据实验配合比计算,网片用镀锌铁丝网,锚杆采用的φ18螺纹钢由工程部根据设计计算数量后填写材料申请表交材设部采购。周转材料φ48钢管扣件根据本段边坡高度宽度及具体施工方法计算后提交材设部。 2、施工机械设备 喷锚支护主要施工机具

软岩巷道的锚网索喷注联合支护技术

软岩巷道的锚网索喷注联合支护技术 分析了软岩巷硐稳定性影响的因素,总结了软岩巷道的支护治理原则。并结合现场实际提出了具有针对性的以“锚、喷、网”支护为主、以锚索、注浆支护为辅的支护方案,通过现场仪器试验,证明支护效果较理想。 标签:软岩巷道二次支护锚喷支护 1 概述 对软岩巷硐进行维护在煤矿生产建设中一直没有得到有效的解决,困扰着煤矿的生产。在软岩巷道施工中,由于围岩变形量比较大,在一定程度上影响了其稳定性,同时增加了施工的难度,并且巷道屡遭破坏,导致维修的次数大大增加,并且需要对其进行多重维护,严重影响矿井的正常生产和安全运行。由于煤矿的实际生产条件存在差异,使得国内外无法形成统一的支护方法。为了取得良好的支护效果,只有对其力学原理进行具体分析,采用科学合理的支护措施。 我矿井为垂深210m的斜井,泥岩及砂质泥岩共同构成斜井所处的岩层结构,对于该岩层机构来说,其泥岩的特点是:裂隙多,层理复杂,易风化,低强度,并且遇风风化、遇水膨胀,泥化现象比较严重。在对井巷进行施工的过程中,对巷道进行维护难度较大,尤其是部分巷道已经发生严重的变形,在一定程度上对其进行多次修复,但是仍难以确保其稳定。 2 巷硐变形原因 导致巷道发生严重变形的原因主要表现在:首先,巷道断面较大,层理较多,并且应力分布不均;其次,构成巷硐围岩的泥岩和砂质泥,岩层强度低,完整性差。另外,掘进后处于稳定期的巷硐,在一定程度上发生着持续蠕变;巷硐两帮的较大变形及底板鼓起直接影响巷硐围岩的整体稳定性,这些因素在一定程度上,导致难以对巷硐进行围护。 3 巷硐治理支护技术 3.1 巷硐治理的控制原则 ①预留断面,二次支护,对围岩、帮角等进行固结和加固。②在掘进巷硐过程中,产生集中应力,围岩强烈变形,通过“锚、喷、网”支护体系对围岩变形进行控制,需要进行复喷处理。③对围岩进行预应力锚索支护和注浆加固,避免巷硐掘出后稳定期间出现较大的、长时间的蠕变。④对帮、底进行加固处理,是确保巷道两帮整体稳定性的重点,受巷道帮、底变形的影响和制约,通过用倾斜锚杆和倾斜锚索对巷道底角进行加固,同时对两帮、底角和底板通过高效速凝材料进行注浆加固处理。

锚喷支护工安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-9187 (解决方案范本系列) 锚喷支护工安全技术措施 详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

锚喷支护工安全技术措施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 本条措施主要针对+1163水平运输巷道局部地点进行支护安全技术指导工作。 一、锚喷点: 主要针对主平硐。 喷浆地段岩性属硫铁矿。由于风氧化过快导致巷道顶部帮壁随时脱层,防止出现顶部掉渣,危害安全,特制定支护方案。 支护工程量220米左右,支护方式锚喷、喷浆面周长8米,锚喷厚度70mm,锚杆深度2米,锚杆9根,排距0.9米,锚网规格1*2,锚杆外露长度50mm,锚盘规格100*100。 二、技术要求:

1、锚杆深度必须打够,严禁空钻。 2、锚杆必须锚紧,不得有松动现象。 3、锚网连接点必须重网连接。 4、锚杆必须打在巷道凹处。根据现场掌握。 5、锚喷后成形巷道凹凸不得出现50mm. 三、安全技术操作 施工前的安全措施 1、严格执行敲帮问顶,清理危岩。氧化带必须清理完毕,进入原始岩层方可打眼。 2、必须使用3米长长柄铁钎工具处理危岩,每次清理面积必须大于需锚喷面积的三倍。 3、清理时顶部危岩下面严禁行人行车。 4、打锚杆时严禁行人行车。 5、由于巷道高,施工时为了便于操作,用钢管焊制铁板凳,规格长2米,宽1米,高0.6米。便

边坡锚喷支护专项施工方案

中铁十一局集团第五工程有限公司 重庆市嘉陵江磁井段防洪护岸综合整治工程(清 水溪-特钢段)项目部 编制人:李烨 审核人:黎树刚 批准人:杨定志 二零一六年七月

目录 第一章工程概况 (1) 1.1 工程简介 (1) 1.2、施工总体顺序及安排 (1) 1.3 施工要求 (2) 第二章编制依据 (3) 第三章施工计划 (4) 3.1 施工进度计划 (4) 3.2 材料计划 (4) 第四章施工工艺技术 (7) 4.1技术参数 (7) 4.2 工艺流程 (8) 4.3 施工方法 (9) 第五章质量保证及技术措施 (17) 5.1确保质量的措施 (17) 5.2确保工期的措施 (19) 5.3雨季施工措施 (19) 第六章施工安全保证措施 (21) 6.1 组织保障 (21) 6.2 安全措施 (21) 第七章文明施工与环境保护措施 (26) 7.1文明施工措施 (26) 7.2 文明施工技术措施 (27) 第八章劳动力计划 (28)

第一章工程概况 1.1 工程简介 本项目为重庆市嘉陵江磁井段防洪护岸综合整治工程,本次边坡开挖在工标段为清水溪至特钢厂段,起点里程桩号K0+626,终点里程桩号K2+300,全长1.67km,道路等级为城市次干道,设计车速40km/h,采用双向四车道,规划红线宽度26m。该路段位于原特钢厂老厂区内,路线左侧除在K1+266至K1+350左右里程紧邻废弃的老厂房外,在整个路线的其余位置位于空旷的场地上,路线上方和外侧无建筑物影响,另外整个路线的右侧紧邻嘉陵江,路基外侧为堤防工程。 整个路线的右侧紧邻嘉陵江,路基外侧为堤防工程。根据设计施工图纸,设计开挖边坡主要位于K0+920-K2+300里程桩号左侧,主要为路堑高边坡,长约893m,坡顶标高在206.3m~208.7m之间,坡脚标高为175.2m~195.3m之间,坡高11.0m~33.0m,边坡设计为临时边坡,边坡安全等级为2级。按照设计图纸,对于岩质边坡需进行锚杆+肋柱+挂网喷护的支护形式,其大致范围如下表所示,具体范围以现场实测为准。 表1-1 边坡支护范围情况一览表 1.2、施工总体顺序及安排 该工程的施工内容沿高程分布大体分为截水沟、锚杆、锚喷、护面墙及水沟等几个部分,顾虑到岩体本身的不稳定性和后期处理的难度、安全等因素,拟采用

挂网锚喷支护施工方案

挂网锚喷支护工程施工方案一、施工工艺流程见图1。 图1 挂网锚喷施工工艺流程图

二、施工方法 1、施工准备 设备进场安装调试,材料采购和送检。 2、搭设脚手架平台:岸坡超过2.5m高时,喷锚网施工就很困难,需要搭设脚手架和工作平台。脚手架用φ48钢管搭设,高宽度为2mx2m,脚手架上铺设4cm厚的楠竹跳板作施工平台。 3、清理坡面和测量确定锚杆孔的位置,并在锚杆孔位作上标记,防止锚杆孔偏位。 4、钻孔:钻孔符合设计要求后,用风管将孔内钻屑冲干净,以防钻屑影响安装锚杆和注浆质量及排水管安装。 5、注浆:钻孔完成后,将注浆管插入孔底,将配置好的水泥砂浆通过注浆泵将水泥砂浆注入锚杆孔,直到孔内溢出的水泥砂浆与注入的浆比重相同为止。 6、锚杆和排水孔安装:将符合设计要求的钢筋、排水管置于注浆孔内和排水孔内。 7、安装好锚杆和排水孔后,清理坡面,除去坡面杂物,为喷射砼作准备。 8、坡面喷射砼 喷砼强度C25,厚度12cm,二次喷砼每次6cm。喷射混凝土施工工艺如

(1)初喷:喷射方式为“干式”喷射法。启动搅拌机,空气压缩机向清理好的边坡喷射C25砼。 (2)挂网:将φ6双向钢筋网挂上初喷砼面,并将挂网钢筋与锚杆焊接在一起。 (3)复砼:钢筋网挂好后,在钢筋网上复喷砼。 三、施工技术要求 1、喷射砼施工要求对受喷面上的松动岩块和强风化土进行彻底清理,对一些凸凹较多的区域应注意局部修坡或采用短钢筋局部锚固,然后采用高压风、水彻底清理并润湿表面,同时尽量保持壁面的粗造,以确保混凝土与岩石间有足够黏结力,对遇水易潮湿、泥化的岩层,则应用高压风清扫岩面;埋设控制喷射混凝土厚度的标志。 2、在清理、加固、润湿的岩面上喷射第一层混凝土,初喷混凝土厚度为60㎜,待混凝土具有一定强度后进行挂网,第二层喷射前,先用高压风、水清除其上的浮皮及松渣,并润湿表面,最后一次喷至设计厚度120㎜。 3、钢筋网编网前应清除钢筋污锈,为保证铺设钢筋网与坡面保持基本平行,在坡面上应设置一定数量出露岩面的短锚钉,与网筋连接。面层钢筋网上下层间的搭结位置应错开,搭结长度不小于20d,圆钢末端做成1800弯钩,钢筋网的交点用隔点式焊接或满扎,钢筋网与锚杆连接时,采用焊接固定。 4、喷混凝土终凝2小时后即开始喷水养护,14天内保持湿润状态并不得受水流直接冲刷。

锚网支护安全技术措施

锚网支护安全技术措施 锚网支护安全技术措施 1.施工程序:敲帮问顶→临时支护→打网→出货收尾。 2.敲帮问顶。施工中,都要由一名有经验的工人使用长度不小于2.0m( 3.0m)的长柄工具站在护身点柱下,找掉找尽帮顶的浮矸、瓦石。一人找顶,一人监护,找顶时,被找地点下方严禁有人,严禁空顶作业。 3.轮眼施工时,严格执行“行人不行车,行车不行人”的轮眼封闭式管理 4.施工前联系有关单位将电缆、风水管、瓦斯管等落至底板,并用铁溜子或大板盖实,如瓦斯管等下落困难,要用旧皮带盖好,未保护好严禁施工。现场施工时若发现瓦斯管吊挂存在安全隐患,及时联系安装工区整改,严禁擅自挪移,严禁以管子作为起吊生根点。 5.临时支护:采用带帽点柱或挑棚将顶板护好,只有护好顶板情况下,才能施工。施工过程中,人员站在护身点柱下进行操作。点柱用Φ18cm以上圆木,用70mm厚大板带帽。 6.打锚杆。锚杆眼必须垂直巷道周边布置,与之夹角不少于75度,外露≤50mm。 7.安装锚杆,挂网。锚杆为Φ20×2200mm等强预应力锚杆,顶部使用锚笆机打眼,帮部使用风锤打眼,眼内装锚固剂Z2355二卷。在安装锚杆前先用高压风净孔,净孔时孔前方严禁站人,以防孔内矸石

伤人,锚固剂搅拌时间不少于30秒,待8分钟后上好托板,托板必须上紧,紧贴岩面。金属网规格为1000×2000mm,锚网压茬200mm,做到平、直、齐,锚网紧贴岩面,螺母必须上紧,并对杆尾施加一定预紧力,减压垫圈必须挤烂。锚固力达不到要求必需重新补打,锚杆打齐后及时挂网,挂网要从顶板中部向两边铺,两边顶网过肩窝,在巷道帮部加网至底角;严禁空顶作业。锚杆连接采用2.0m长Π2型钢带,间排距800*800mm。 8.如锚网段需加补锚索:锚索用MQT-100Q气动锚索机打,锚索眼打好后,眼内装三卷中速药卷,然后将锚索推至眼底开始搅拌,搅拌40秒后,固定不动,待30分钟后上托板及索头,最后用锚索涨拉仪预紧。 9.打锚索眼时,孔直度要高,既接换转杆时,应确保转机位置不动,保持一条中线。 10.孔壁要清洁,钻孔完成后,应反复冲刷,直至孔内出清水。不留煤岩粉。 11.施工完毕后,将现场清理干净。 12.以上适用于巷道临时补网使用,施工超过一个原班另行补充针对性措施。

锚杆锚索支护安全技术措施

锚杆、锚索支护安全技术措施 1、临时支护: 掘进工作面迎头到永久支护之间应设临时支护,临 时支护也即贴帮柱和护身柱,临时支护应打金属带帽的点柱,排距0.5-0.8m,若顶板破碎可缩小到0.3-0.5m。进行临时支护时要严格 执行敲帮问顶制度,及时清理活矸、危岩。 2、永久支护: 根据该掘进工作面煤层及围岩特征及顶底板类型, 该掘进巷道的永久支护采用锚杆+锚索+金属菱形铁丝网+钢带+托盘,永久支护距掘进工作面的距离不得大于3m。锚杆间排距为 800×800mm呈“四四”排正方形布置,锚索间排距视顶板情况在2000-2500mm范围内布置,两帮采用木锚杆配合木托板并加挂金属菱形网支护,锚杆间距900×800呈矩形布置。 (1)顶锚杆支护:

使用左旋无纵筋高强度螺纹钢锚固锚杆,锚杆规格:Ф×L=16×1800mm,使用两个MLCK2356型树脂锚固剂,钻孔直径 20mm,每排,,靠边两帮煤壁的锚杆安 装角度与垂线成30。安设角锚,其他锚杆垂直于顶板布置,锚杆眼 直径20mm,深1.6-1.8m并配套Ф16圆钢钢带和12号铁丝编织的菱形金属网支护打锚杆使用MQT-110C2型气动锚杆机Ф20mm16mm长 1.0m和1.5m中空内六角钢杆套杆打眼,且用MQT气动锚杆机搅拌树脂锚固剂,搅拌时间30-35秒,锚杆安装5分钟后,必须使用扭力扳手检查紧固力,要求紧固力不小于75KN/M2,锚杆外露长度不大于 30mm。

(2)铺网工艺: 在顶板与钢带之间铺设单层金属菱形网规格: L×B=1100×5000mm,金属网平行掘进工作面铺设,网与网搭接重叠不小于100mm,用双股14#铁丝呈“三花”型连接。连接扣间距不大于200mm要铺设平整,贴顶相互要拉紧。 (3)锚索施工: 使用高强度低松驰,预应力钢绞线锚索,钢绞线规格为6000--Ф15.24-7股,其中有效锚固长度5.80-5.85m,外露长度150m-200mm,用3卷MSCK2356型树脂锚固剂,端头锚固,使用MQT-110C2型气动锚杆机Ф20mm16mm长1.0m和1.5m中空内六角内丝,外丝接长钎杆打锚索孔,孔深5.80-5.85m。 (4)锚索安装: a、检查锚索孔深度和锚固剂质量。

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