一、概况
忻州市南云中河城区段治理防渗蓄水工程FR1+550~FR1+800段先导孔36﹟孔~40﹟孔探明地层为0-3m砂土、3m以下为风化岩，给水钻进中漏水严重，此段地层与设计图纸不符，不能采用水泥土连续墙的防渗方案。
二、压水试验的目的
了解FR1+550~FR1+800段岩层的裂隙发育情况，摸清该段工程地质及水文地质条件，以制定相应的防渗施工方案。
三、压水试验布置
压水试验约延防渗墙轴线（桩号FR1+570~FR1+780）约30~50m布置一个压水试验孔，共布置6孔，孔深约30~40m（试验段吕容值小于5Lu时终止试验）。
压水试验钻孔表
四、压水试验方法
1、钻孔及洗孔
压水试验钻孔的开孔，采用φ110mm的合金钻具钻穿地表松散堆积层及全风化或强风化岩石，并下入φ108mm套管保护孔壁。然后采用φ91mm金刚石钻具造孔，在进尺5m左右后停止钻进，取出钻具进行钻孔压水试验。
钻孔压水试验必需将试验段和上部已经试验的孔段隔离开来，我们采用特制的橡胶栓塞，在φ91mm钻孔中用8个栓塞中间加有钢质垫片作为止水栓塞，通过在试验过程中从工作管外测量孔内地下水变化情况，表明止水效果良好，可有效地将试验段与上部已经试验的孔段隔离。
压水试验采用钻杆作为工作管，钻杆接口在车制加工时很难绝对吻合，在长期使用过程中变形较大，可能成为试验用水渗漏的一个途径。在现场试验过程中，首先在钻杆接手部位缠绕止水胶带，然后再扭紧钻杆，尽量减少试验用水从
钻杆接口部位的渗漏。
当钻孔到达压水试验位置后，下入压水试验工作管，先不加压力或采用较小的压力，放水冲洗20min左右，即可达到钻孔压水试验中对钻孔冲洗的要求。
2、压水试验方法
压水试验分段进行，孔口以下2m开始进行第一段压水试验，段长为5米，以下每5m一段进行压水试验，压力采用五点法进行，其值分别为——— MPa—五个阶段，调节回水阀门使压力尽可能接近每一个阶段设计压力，或者让设计压力居于压力变化范围的中间，每5min或2min记录一个流量，每一个压力阶段不少于5个数据，当连续四个流量达到现行的《水利水电工程钻孔压水试验规程》(SL 31-2003)中有关流量稳定的要求（5次计数的相对流量差不大于10%，或绝对差不大于1L/min），即可进行下一级压力的试验。为方便压水试验资料整理，现场手工填写压水试验记录表并进行岩体透水率计算，同时绘制P-Q（即压力-流量）曲线并判断曲线类型，从而分析试验的准确性。
五、压水试验资料整理
1、压水试验岩体透水率计算
压水试验共有三级压力五个阶段，一般选用最大压力阶段的流量和压力计算岩体的透水率。岩体透水率的单位为吕荣(Lu),其定义为在的试验压力条件下，平均每米试验段的渗透水量为min。为了对试验段岩体在不同压力条件下的渗透状态进行对比，按公式q=Q/(L×p)计算在每阶段时试验段岩体透水率。考虑到试验的精度及岩体透水性评价的要求，岩体透水率取两位有效数字，当透水率小于时记为0Lu。
上述公式中：
q——为试验段岩体的透水率（Lu）；
Q——为每一压力阶段对应的计算流量（L/min）；
P——为每一压力阶段对应的试段压力(MPa)；
L——为试验段的长度（m）；
2．压水试验P-Q曲线绘制
根据每个试验段压水试验过程中不同压力和对应的流量绘制P-Q曲线，纵轴为压力P(MPa)，横轴为流量Q(L/min)。P-Q曲线在升压阶段用实线连接，降
压阶段用虚线连接。
当压水试验在最大压力阶段压入流量仍为0 L/min时，不必绘制P-Q曲线，只用岩体的透水率表示。
忻州市南云中河城区段治理防渗蓄水工程
第六标段
压水试验方案
编制：
审核：
批准：
河北省水利工程局
忻州市南云中河城区段治理防渗蓄水工程第六标段项目经理部
二○一○年十二月二十四日
CB01 施工技术方案申报表
（承包06标[2010 ]技案007号）
合同名称： 合同编号：XNZL-TJ-2009-06
忻州市南云中河城区段治理防渗蓄水工程第六标段
说明：本表一式份，由承包人填写。监理机构审签后，随同审批意见，承包人、监理机构、发包人各一份。
xxx污水处理系统初期雨水池及事故池闭水试验施工方案 编制： 审核： 审批： xxx 年月日
一、工程概况 (3) 二、主要材料及要求 (3) 三、闭水试验应具备条件 (4) 四.闭水试验程序 (4) 五、闭水试验方法 (4) 六、渗水量计算 (6) 七、闭水试验标准 (6) 八、安全 (7) 九、施工注意事项 (7) 十、水池满水试验记录表 (7)
一、工程概况 1、xxx初期雨水池及事故池，位于山西省长治市，建筑面积建筑面积7872m2，地上一层.建筑高度：1-4轴4.5米；4-7轴6.5米；局部泵房11.7米。结构形式框架结构。 2、闭水工程介绍： 3、编制依据：《给排水构筑物施工及验收规范》（GBJ141-90）。 二、主要材料及要求 1、大功率潜水泵、胶管：要用于闭水试验时抽水用； 2、标尺：主要用于观察充水时水位变化情况； 3、刻度尺； 4、水位测针：由针体和针头两部分构成（在测针未到位之前暂时用游标卡尺测量）； 5、百分表； 6、电流表。
三、闭水试验应具备条件 1、水池闭水试验应在下列条件下进行： 1）池体的混凝土达到100%设计强度； 2）现浇钢筋混凝土水池的防水层、防腐层施工以前； 2、水池闭水试验前，应做好下列准备工作： 1）将池内清理干净，修补池内外的缺陷，临时封堵预留孔洞、预埋管口及进出水口等； 2）检查充水及排水闸门，不渗漏； 3）设置水位观测标尺； 4）标定水位测针； 5）准备现场测定蒸发量的铁皮箱； 6）充水的水源采用清水并做好充水和放水系统的设施。 3、水池闭水试验前，应做好下列检查工作： 1)外观质量检查合格； 2)构筑物内清理完毕,无杂物积水现象； 3)全部预留孔洞封堵不得漏水，位于水池底板以下的管道应封堵坚固不得漏水，堵板承载力经核算并大于水压力； 4)闭水试验所需材料设备进场,人员到位； 5）试验脚手架搭设完毕，并符合安全规定。 四.闭水试验程序 1、施工准备----清理检查内壁-----封堵预留洞口-----注水浸泡------检查外壁及预留洞口渗水情况------验收------缓慢放水 2、六个池子分两次注水。第一次注水的水池：其他废水事故池、合成废水事故池、气化废水事故池（池底标高均为-4.500），三个池子同时注水；第二次注水的水池：高含盐事故池、两个初期雨水池（池底标高均为-6.500），三个池子同时注水。 五、闭水试验方法 根据设计要求每个构筑物都必须在其主体结构混凝土达到100%设计强度后，并在防
给水管道水压试验方案 DN700给水管道水压试验方案一、试验管段: 1、DN700给水管道全部制作完毕，外观经检查全部合格，焊缝经无 损检测全部合格后，按《给水排水管道工程施工及验收规范》进 行水压试验。 2、试压管段 :DN700，全长大约3000m。 3、用DN700的堵板将主管道两端堵上，用50T顶镐2个。二、试验注意事项: 1、水压实验应在规定场地进行，并应进行安全检查，非工作人员不 准进入实验场地。 2、实验水应洁净，水温不低于 15 ?，最高温度不超过100?。 3、压力表必须是两台量程相同且经校验合格并在有效期内，表盘直 径不小于100，精度不低于1.5。表的量程为 25 Mpa ， 4、压力表应安装在管段下游的端部易观察部位。 三、试压要求: (一)准备工作 1、管道水压试验前，除接口处，管道两侧及管顶50cm范围内填埋。 2、做好水源引接及排水疏导路线的设计，如管段中有阀门，必须使 于其处开启状态，严禁用阀门做堵板使用。 3、在管道的最高处安装排气孔。 (二)注水 1、用消防带从水源管道排水阀处引水，应从管道的下游缓慢灌入。 1
2、排气孔出水后，将排气孔堵上。 四、试验压力及升压要求 1、管道的工作压力为0.8MPa，管道强度试验压力为12.5 MPa。 2、待管道壁温与水温相同后，缓慢升压到试验压力12.5 MPa后，稳 压10min，再将试验压降至0.8MPa设计压力，保持30 min，对所 有焊接接头和连接部位进行检查，如有渗漏需泄压消除缺陷后重 新试压。不准带压紧固螺栓，严禁带压带水进行补焊。检验员检 查合格后并经有关人员确认后，方可卸压。 3、水压试验后，应及时将水排净。操作者做好记录，检验员出具报告。 4、排液时要把排气孔打开，缓慢放水，以防形成负压。 5、用消防带将水引至河滩。 五、合格标准: 压力不降，无渗漏为合格。 六、水压试验合格进行冲洗 1、冲洗时，流速不得低于1.5m/s。 2、从排水管排出的水要引入可靠的排水井或沟中，排放管的截面积不得小于被冲洗管截面积的60, 。排水时，要缓慢，不得形成负压。 3、管道的排水支管应全部冲洗。 4、水冲洗应连续进行，以排出的水色和透明度与入口水目测一致为合格。 5、当管道经水冲洗合格后暂不运行时，应将水排净，并应及时吹干。 2
目录 1．适用范围 (1) 2．工程概况 (1) 3．编制依据 (1) 4．试压施工部署 (1) 5．试压前的准备 (3) 6．试压步骤 (4) 7．管线复位 (6) 8．安全措施 (6) 9．试压人员组织 (6) 10．主要施工机具及手段用料 (7) 11．试压包说明 (9)
1．适用范围 本方案是针对中国石油广西石化1000万吨/年炼油工程厂区给排水及消防管网给排水部分编制的管道试压方案，主要用于指导本工程内的管道压力试验、闭水试验工作。管道压力试验是确保系统一次投产成功，为以后整个厂区能够保持安全生产的重要手段。 2．工程概况 本工程管道介质为生活给水、生产给水、回用水、循环冷水、循环热水、消防水、空气泡沫混合液、绿化用水、含油污水、清净废水、生活污水和雨水等。管道材质为螺旋缝埋弧焊钢管Q235B、20#无缝钢管、钢骨架塑料复合管、球墨铸铁管、高密度聚乙烯(HDPE)缠绕增强管、增强聚丙烯(FRPP)模压排水管。 本工程占地超过1km*2km，钢管最大公称直径为DN2000，高密度聚乙烯(HDPE)缠绕增强管最大管径为DN2600。场地大、管线多、管径大、分布广，整个管沟不能一次性开挖，采用分段开挖，管线分段安装的施工方法，这就给管线试压造成了很大难度。分段试压耗工、废时，同样一道工序却要多次投入人力物力，效率低。 3．编制依据 3.1 中国石油华东勘察设计研究院所设计的关于本工程的施工蓝图； 3.2 GB50235—97《工业金属管道工程施工及验收规范》； 3.3 GB50268—97《给水排水管道工程施工及验收规范》； 3.4 SH3533—2003《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》； 3.5现场实际情况； 3.6我公司同类施工经验。 4．试压施工部署 4.1 碳钢管线、钢骨架管线的试压 4.1.1 试压压力选择 生活给水、生产给水、绿化用水、循环冷水、循环热水管线、回用水管线（钢骨架复合管）试验压力1MPa,消防水管线、空气泡沫混合液管线试验压力2.0 MPa。 4.1.2试验介质 本次管道的压力试验采用液压试验，试验介质为洁净水。洁净水水源由建设单位提供。 4.2 试压程序 系统试验程序如下： 机具准备 现场准备技术准备
水池闭水试验施工 方案
唐山市某供水工程净水厂 水池闭水试验施工方案 编制: 审核: 审批: 河北省某公司 唐山市某供水工程净水厂项目部 5月25日
一、工程概况....................................................................错误!未定义书签。 二、主要材料及要求........................................................错误!未定义书签。 三、闭水试验应具备条件 ...............................................错误!未定义书签。 四.闭水试验程序................................................................错误!未定义书签。 五、闭水试验方法............................................................错误!未定义书签。 六、渗水量计算................................................................错误!未定义书签。 七、闭水试验标准............................................................错误!未定义书签。 八、安全............................................................................错误!未定义书签。 九、施工注意事项............................................................错误!未定义书签。 十、水池满水试验记录表 ...............................................错误!未定义书签。
给排水系统调试方案 一、调试前的准备 1．检查室外水源管道的压力和流量，应符合设计要求； 2．参加调试人员参照图纸复查并熟悉各个系统的管路走向； 3．参加调试人员要做到思想重视,分工明确,组织严密,指挥统一; 4．水源及排水系统或临时水源，临时排水系统准备充分。水冲洗的排放管必须 接入可靠通畅的排水管网，并保证排泄物的畅通和安全。排放管的截面不应小 于被冲洗管截面的60%。 ~ 5. 准备好调试过程中各种仪器、工具、人员安排及核验各种项目的记录表格 二、调试小组组织架构 1. 给排水调试工作机构图 2.组织架构及人员安排 调试组组长和调试组副组长主要职责：协调统筹项目部调试的对外及对内的各种关系 给排水调试负责人主要职责：给排水系统调试工作的统筹和组织
调试组成员主要职责：调试中的专职操作实施人员，并处理调试中的技术问题 / 给排水系统调试协助人员：保障调试系统的正常用电 调试现场安全监督：负责现场调试工作的安全督导 3．参加本工程机电主要调试人员 本工程给排水调试小组由项目总工程师任组长，工程部经理、技术负责人任调试副组长，其他专业技术人员人组员。参加机电各调试人员均以前参与过类似工程的机电调试经验，并能解决的调试存在的问题。 给排水系统调试主要人员组成 给排水系统调试统一组织，调试人员以项目部给排水专业、设备供应商及劳务施工人员参加，总包、业主、监理与顾问代表参与。 4．岗位职责 1）调试指挥小组职责 & 检查调试前的准备工作的落实情况。 签发起动和停车命令。 听取各值班班长的试运转报告，协调各专业间的调试工作。 组织处理调试中的重大问题。 组织落实各项指令及及时反馈信息。 2）专业负责人的职责 组织并实施各项起动前的准备。 进行技术交底、安全交底。 ！ 检查值班操作人员的操作规程、安全规程的执行情况。 复核运行记录，填写调试记录。 发生异常情况紧急停车。 组织实施检修工作。 3）调试值班人员职责 严格执行操作规程和安全规程，认真进行操作。 监视设备运行情况，发现问题及时向专业负责人汇报。
泉港区污水处理厂尾水排海管道修复更新工程 管 道 闭 水 及 水 压 试 验 施 工 方 案 编制人：刘兴毕 审批人：赖学裕 编制单位：中国水产广州建港工程公司编制日期：二0一二年九月二十六日
泉港区污水处理厂尾水排海管道修复更新工程 管道闭水及水压试验方案 一、管道闭水、水压试验的目的和范围 1、检查管道力学性能的强度试验； 2、检查管道连接质量的严密性试验； 3、管道闭水、水压试验的范围为：桩号K0+000～K2+700，全长共 2700米玻璃钢管道。 二、编制依据 1、泉港区污水处理厂尾水排海管道修复更新工程施工图文件； 2、泉港区污水处理厂尾水排海管道修复更新工程施工组织设计； 3、污水排海管道工程技术规范GB/T19570-2004； 4、《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-2008 5、以往施工的类似工程。 三、工程概况 1、工程名称：泉港区污水处理厂尾水排海管道修复更新工程； 2、工程地点：泉港区峰尾镇诚平村石狗尾海域； 3、具体闭水及水压试验的工程量，DN1000玻璃钢管2588M、DN800玻璃钢管60M、DN600玻璃钢管52M。 四、闭水及水压试验应具备的条件 1、管道安装应验收合格； 2、管道末端应封堵，且浇灌混凝土后靠背或支墩，要求后靠背表面平整、与管轴线垂直、混凝土强度应达到C25，管道末端封堵盲板与
混凝土后靠背与管道之间用支撑固定，所有扩散管管口用盲板封堵，且盲板强度及刚度满足水压试验要求，即要求盲板强度达1Mpa以上，刚度要求水压试验时确保不变形； 3、水压试验时，管道起始端用钢板焊接封堵，为了满足封堵钢板的强度及刚度要求，用10#槽钢焊接加固钢板，同时应焊接好进水管、出水管、排气管及安装好压力表； 4、确定水源，安装好水泵等设备； 5、管道砂回填基本结束。 五、闭水及水压试验前的准备工作 1、主要材料、设备等的采购工作及运送至试验现场 1）多级泵一台、电焊机一台； 2）标尺、刻度尺各一支，1.6Mpa试压表2只； 3）球阀4个，DN20、DN50钢管各3m左右，橡胶水管30米左右等。 2、人员按排 施工负责人：赖学裕 施工技术负责人：刘兴毕、孙贵勇 现场安全负责人：邹淑军 巡视及水下检测人员：向兴保、刘银忠、戴正国、缪日平、刘银忠、戴正国、侯红杰、刘林勋、徐灿兴、李家乡、顾正亚 3、施工安全技术交底 项目技术负责人向全体作业人员进行安全技术交底，使每位参与闭水及水压试验的作业人员了解其施工程序、方法和安全注意事项。
一、工程概况 (2) 一、主要材料及要求 (5) 三、闭水试验应具备条件 (5) 四.闭水试验程序 (6) 五、闭水试验方法 (6) 六、沉降观测 (8) 七、闭水试验标准 (8) 八、安全 (9) 九、施工注意事项 (9)
一、工程概况
3、编制依据： 3.1《给排水构筑物施工及验收规范》（GBJ141-2008）。 3.2《石油化工混凝土水池工程施工及验收规范》（SH/T3535-2002）
3.3《石油化工施工安全技术规程》（GB50484-2008） 3.4《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46—2005） 3.5盈创公司《质量手册》，AHYC/M-2010《管理手册》；2010B版《程序文件》。 二、主要材料及要求 1、DN100管道泵、无缝钢管，闸阀：要用于闭水试验时给水池与水池之间注水用； 2、Φ150潜水泵、胶管：要用于闭水试验时抽水用； 3、标尺：主要用于观察充水时水位变化情况； 4、刻度尺； 5、水位测针：由针体和针头两部分构成（在测针未到位之前暂时用游标卡尺测 量）； 6、百分表； 三、闭水试验应具备条件 1、水池闭水试验应在下列条件下进行： 1）池体的混凝土达到100%设计强度； 2）现浇钢筋混凝土水池的防水层、防腐层施工以及回填土以前； 2、水池闭水试验前，应做好下列准备工作： 1）将池内清理干净，修补池内外的缺陷，临时封堵预留孔洞、预埋管口及进出水口等； 2）检查充水及排水闸门，不渗漏； 3）设置水位观测标尺； 4）标定水位测针； 5）准备现场测定蒸发量的铁皮箱； 6）充水的水源采用消防水并做好充水和放水系统的设施。 3、水池闭水试验前，应做好下列检查工作： 1)外观质量检查合格； 2)构筑物内清理完毕,无杂物积水现象； 3)全部预留孔洞封堵不得漏水，位于水池底板以下的管道应封堵坚固不得漏水，
目录 15 给排水管道试压方案 一、编制说明 、此方案为吉林众鑫化工集团有限公司12万吨/年生物法环氧乙烷装置和动力厂及配套公用工程项目厂区给排水工程管线试压及闭水试验施工方案。 、为了保证试压及闭水试验施工安全、保证工程质量，特编制本方案。 、本方案包括压力管道水压试验、无压管道闭水试验。水压试验管线包括：消防水管道、生产、生活给水管道、加压污排管道；闭水试验管线包括：生活、生产污排管道、清净雨水管道 二、工程概况 、工程地址：吉林市经济技术开发区九江大路1号众鑫化工厂内。 、工程规模
三、编制依据 国家及工程所在地的法律、法规 规范、规程的名称及编号 《石油化工给水排水管道施工及验收规范》 SH3533-2003 施工图纸、GS05、GS06、GS10、GS11、GS12、GS16、GS17、GS18 四、施工安排 工程施工目标 进度目标：按系统安装进度情况分段进行给排水线试压和无压管线闭水试验工作。 质量目标：单位工程合格率：100%，管线试压、闭水试验一次合格。 安全目标：保证员工生命安全，防止安全事故； 环境目标：文明施工，无污染及杂物，试压用水定点排放。 成本目标：节约用水，将试压及闭水试验用水进行充分利用。 工程施工顺序及施工流水段 先进行管道的压力试验，试验完成后水源用于无压管的闭水试验。根据规范要求及现场实际情况，取500米为1个打压包的长度。 本工程的重点和难点 管试压水量需求量大，取水、泄水困难。为保证本工程取水、泄水及节约用水，拟采取以下控制措施： 提前落实取水点：取水点为现场临时生活管线。 压力管道试压完成后，泄压不泄水，留待其它管道试压或闭水试验用，临时试压管线详见附图。管道内的存水挪到其它管道时，采用潜水泵及消防水带，措施材料见附表。
1.闭水试验怎么做？ 24小时一般~主要是在卫生间~厨房~水池做防水~ 做完防水层后，待干燥到材料规定时间，闭水试验： 1：把有防水层的房间门口用黄泥土、低标号水泥砂浆等材料做个30~50高毫米挡水条（坎），把地漏等堵塞严密。地面放水形成深度20~30毫米深的小水池。 2：水存蓄24小时后，会同物业部门、相应的卫生间楼下邻居，共同检验下层楼板是否否渗漏。共同签字验收。如有渗漏重新做或修补防水层，完后按上述顺序再做闭水试验。直至无渗漏合格为止。 3：当后续工序装饰地面铺砖完后，再按上述顺序，做闭水试验以及检验验收---北京市规定要两次闭水试验。 这个闭水试验工人都会做的，也是必须做的工序。业主只要大概了解过程，按程序，仔细检查和验收是否渗漏，并负责各方签字和认工作即可以。 1、家庭装修的防水，一般只在卫生间和有可能渗水的地方做。 卫生间防水，一般开发商都做过一遍，在我们收房时，要做闭水试验，如果往楼下渗水，要求开发商重新做。在开发商闭水试验过关的同时，我们最好再做一遍卫生间的防水。 淋浴区，防水高度最好做到1.8米高，其他区域可以低点。地面的防水最好做两遍；下水管和地漏管附近，要做加强处理。这两个位置容易出现问题。 2、闭水试验就是在卫生间门口加挡水条，用沙子土都行，防水厚度最低20毫米。因为 地面不平的多，不能看平均水深厚度，应该以最薄的水深为依据。24小时后到楼下会同有关人员，查看是否渗水。 2.水改完工后怎么进行打压试验 水改完工后怎么进行打压试验打多大压力为标准供大家参考 1.水路改造最重要的就是压力测试，所有的出水口用丝堵堵住。 2.用水改的专用压力泵进行打压 3.压力为8－10公斤 4.保持30分钟不掉压 5.如有掉压有时管子里可能有一些气，重新进行一次试验 6.在测试过程中应对所有的，连接口进行擦看，看有没有渗水漏水现象 7.30分钟没有掉压和渗水现象，打压测试成功，管子可以暗埋墙里或地下
西安咸阳国际机场二期扩建工程污水处理厂建安施工 水池闭水试验施工方案 编制： 审核： 批准： 编制单位：陕西建工集团设备安装工程有限公司 咸阳机场项目经理部 编制时间：2010年07月15日
一、工程概况 (3) 二、主要材料及要求 (4) 三、闭水试验应具备的条件 (5) 四、闭水试验程序....................................................... .. (6) 五、闭水试验方法 (6) 六、渗水量的计算 (8) 七、闭水试验标准 (9) 八、安全 (9) 九、施工注意事项 (9) 十、满水试验记录表 (10)
一、工程概况 1、本工程为西安咸阳国际机场二期给排水工程-排水工程污水处理厂，原污水处理厂的东侧。本工程采用原污水处理厂中水为水源。 本工程为污水厂建筑和安装工程，具体包括：粗格栅及提升泵房、鼓风机房及变配电室、进水控制井、细格栅及沉砂池、CAST反应池、UV消毒池、调节贮水池、贮泥调节池、回用水处理间、清水池、等单项工程（每个单项包括土建、装修、工艺、给排水、电气、自控及机械等单位工程）的全部工程内容。 2、闭水工程介绍：
3、编制依据：《给排水构筑物施工及验收规范》（GBJ141-2008）。 二、主要材料及要求 1、大功率潜水泵、胶管：要用于闭水试验时抽水用； 2、标尺：主要用于观察充水时水位变化情况； 3、刻度尺； 4、水位测针：由针体和针头两部分构成（在测针未到位之前暂时用游标卡尺测量）；
5、百分表； 三、闭水试验应具备条件 1、水池闭水试验应在下列条件下进行： 1）池体的混凝土达到100%设计强度； 2）现浇钢筋混凝土水池的防水层、防腐层施工以及回填土以前； 2、水池闭水试验前，应做好下列准备工作： 1）将池内清理干净，修补池内外的缺陷，临时封堵预留孔洞、预埋管口及进出水口等； 2）检查充水及排水闸门，不渗漏； 3）设置水位观测标尺； 4）标定水位测针； 5）准备现场测定蒸发量的铁皮箱； 6）充水的水源采用清水并做好充水和放水系统的设施。 3、水池闭水试验前，应做好下列检查工作： 1)外观质量检查合格； 2)构筑物内清理完毕,无杂物积水现象； 3)全部预留孔洞封堵不得漏水，位于水池底板以下的管道应封堵坚固不得漏水，堵板承载力经核算并大于水压力； 4)闭水试验所需材料设备进场,人员到位； 5）试验脚手架搭设完毕，并符合安全规定。
给水管道试压试验方案 年月日 给水管道试压试验方案 一、水压试验的一般规定： 1、管道试压前应进行充水浸泡，时间不少于24h。 2、水压试验的静水压力不应小于管道工作压力的1.5倍，且试验压力不应低于0.80MPa，不得气压试验代替水压试验。 3、水压试验的长度不宜大于1000米，对中间设有附件的管段，水压试验分段长度不宜大于500米。系统中有不同材质的管道应分别进行试压。一般同管径试验长度采用500米。 4、对试压管段端头支撑挡板应进行牢固性和可靠性检查，试压时，其支撑设施严禁松动崩脱。不得将阀门作为封板。 5、加压宜采用带计量装置的机械设备，当采用弹簧压力表时，其精度不应低于1.5级，量程范围宜为试验压力1.3-1.5倍，表盘直径不应小于150mm。 6、试压管段不得包括水锤消除器，室外消火栓等管道附件系统包含的各类阀门，应处于全开状态。 二、试压前准备工作： 1、管道试压采用管道试压泵作为压力源。 2、水源采用饮用水，使用水车运输。 2、压力表采用0-1.5MPa，最小刻度0.02MPa，管道一端设一个压力表。(压力表使用前必须拿到计量局进行校正,并出具证明)，压力计要
安装在试验段低端部位。 3、管道两端分别设置PE管专用法兰头与法兰片，用专用堵板封堵，并在盲板上设置试压设备及附件。 4、盲板采用厂商提供的专用钢板，与法兰头采用Φ30的螺栓连接，要求试压段两端有抵挡后背，后背面平整，且与管道轴线垂直。 5、后背设计采用原状土加固后背墙或素混凝土后背墙，然后在后背墙上使用4个100T的千斤顶均匀顶住盲板上、下、左、右四个方向，使盲板在打压时不会因管道内压力增加而产生管道轴向方向的位移。 6、在打压管线两端的高点均设置自动排气阀，确保打压管段内气体全部被排出。排气装置可以安装在鞍型三通或打压盲板的高点处。 7、打压设备进行组装 （1）在盲板排气端安装DN100自动排气阀门。 （2）进水端盲板下口为DN100进水钢管，在进水管口安装DN100球阀一个，DN100进水管上有1个DN20钢管，安装DN20球阀，打压时连接打压泵，泄水时连接水表，测量降压时的出水量。 （3）进水端盲板与鞍型排气三通相连，鞍型三通上口安装DN100排气阀一个，进水盲板上口钢管上有1个DN20钢管，用于安装压力表。 8、各类阀门在使用前应清除阀门内污物，检查阀杆是否转动灵活，以及阀体、零件等有无裂纹、砂眼等。阀门安装的位置及阀杆方向，应便于检修和操作，安装平正牢固。 9．试验前准备好水温计。 10．根据试验泄水量计算，准备容积池。 11、主要设备
安装施工方案与技术措施 第一节给排水工程 一、给排水工程施工程序 1、给水管道安装施工程序：安装准备→材料检查→预留预埋→支架安装→管道预制加工→干管安装→立管安装→管道试压→支管安装→管道试压→管道防腐→管道冲洗。 2、排水管道安装施工程序：安装准备→材料检查→预留预埋→支架安装→立管安装→导管安装→干管安装→闭水试验→支管安装→闭水试验→承管安装→闭水试验→防腐处理。 二、主要施工方法 1、施工准备 为了保证工程的顺利进行，进场后应做好充分的施工准备工作。建立管道、支架的加工制作车间，管道技术人员认真阅读图纸，进行图纸会审，并绘制冷冻站、设备房、吊枯内的管道综合布置图。避免施工过程中出现“打架”的现象，保证排列整齐美观。 2、预留预埋 预留预埋是给拓水专业在主体施工中的工作重点，它主要包括屋面水箱、基础水池的防水套管、穿墙和梁的钢套管，卫生洁具排水预留洞，管道穿楼板孔洞，设备基础预留孔洞主预埋件等。预留预埋准确与否对整个机电安装工程至关重要。它将直接影响给排水工程施工的顺利进行。为了保证给排水工程预埋工作的准确性，在施工过程中应从以下几个方面进行控制： （1）施工准备期间，专业工长认真熟悉施工图纸，找出所有预
埋预留点，并统一编号，在预留预埋图中标注清晰，以便于各专业的预留预埋，同时与其他专业沟通，以避免今后安装有冲、交叉现象，减少不必要的返工。 （2）严格按标准图集加工制作防水套管、穿墙套管，套管长度按结构施工图尺寸确定，套管管径参照下列标准： a、刚性套管安装：主体结构钢筋绑扎好后，按照给排水施工图标高几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接在钢筋网中，如果需气割钢筋安装的，安装后必须用加强筋加固，并做好套管的防堵工作。 b、穿墙套管安装：土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图标高，几何尺寸将套管置于隔墙中，用页岩砖找平层后用砂浆固定，然后交给土建队伍继续施工。 c、穿楼板孔洞预留：预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管，确定位置后预埋，并要用可靠的固定措施，防止其移动。 3、管道支架安装 （1）管道支架的选型 管道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小等按标准图集体进行选型。支架的高度应与其它专业进行协调后确定，防止施工过
钻孔压水试验 工程地质勘察不仅要求了解地下水面以下岩土体的渗透特性，而且对地下水面以上岩土体的渗透性能往往也给予同样的重视，前者一般采用抽水或压水试验去解决，后者常采用渗水、注水或压水等试验来完成。水工建筑物修建以后，往往使环境水文地质条件发生剧烈的变化，尤其是在高压水头作用下，不论位于地下水面以上或在其下的裂隙岩体，其渗透性能必然受到较大的影响，因此，只有采用原位模拟性的压水试验才能获得较满意的结果。在这里我们只学习钻孔压水试验。 一、试验目的与基本原理 钻孔压水试验是测定裂隙岩体的单位吸水量，并以其换算求出渗透系数，用以说明裂隙岩体的透水性和裂隙性及其随深度的变化情况，为论证坝基和库区岩体的完整性和透水程度，以及制定防渗措施和基础处理方案等提供重要依据。 压水试验(图4-20)是借助于专门的止水栓塞与孔壁密贴，把一定长度的试验段隔离开来，然后通过水泵用一定水头压力的水压入试验段内，使之从孔壁的裂隙向周围的岩体内渗透，经过一段时间后，其渗透水量最终趋向于一个稳定值，即可按下式计算单位吸水量(w)：ω=Q/(s·L) (4-34) 式中 Q－－稳定的压入流量(L／min) s－－压力水头高度(m) L－－试验段的长度(m) 单位吸水量(ω)是表征岩体透水性大小的指标，它是指单位压力(m)下，单位长度(m)试段在单位时间内的岩体吸水量。 中欧国家在压水试验(也称刘让试验)中用“刘让”单位(Lugeon unit)来表示岩石的渗透性，该试验也是以5m为一试验段，以10个大气压的压力值进行不少于10分钟的试验(只采用一个压力阶段)并按下式计算“刘让”(Lu)值。 Lu=p·Q／L (4-35) 式中 p－－压水试验时所采用的压力(MN／m2) Q－－流量(L／min) L――试验段的长度(m) “刘让”(Lu)与单位吸水量(w)的关系： 1Lu=0.01ω (4-36) 高于30m的坝，其坝基岩体的透水性不应超过一个“刘让”单位，而低于30m的坝，则对坝基岩体透水性的要求可达3个“刘让”单位。也可根据下式求渗透系数(k)：1“Lu”=10-5cm／s (4-37) 二、仪器与主要设备 钻孔压水试验设备主要由压水系统，量测系统和止水系统三部分组成。压水系统包括水箱、水位计和水泵;量测系统包括压力表和流量计；止水系统包括止水栓塞或气泵等。 三、试验技术要点与要求 必需采用清水钻进，压水前要用高压水将钻孔冲洗干净。钻孔要垂直，孔壁应呈规整的圆柱状，平直光滑。覆盖层与基岩之间要使用套管止水。 按规范规定，采用自上而下分段压水，每钻一段，停钻作一段压水试验，试验段长度一般为5m，但对于构造破碎带、节理密集带、岩溶洞穴等透水性较强的地段，可按具体情况适当减小试验段的长度，单独进行压水试验。同一试验段不宜跨越透水性相差悬殊的两种岩体。在钻进过程中，如发现冲洗液突然消失或消耗量急剧增大，应停钻进行压水试验。
徐州市丁楼净水厂工程闭水试验方案 一、工程概况 1、徐州市丁楼净水厂工程位于徐州市泉山区。丁楼净水厂设计规模40万m3/d，主要工程内容包括取水泵房、折板絮凝斜管沉淀池、综合加药间、变配电间、污泥组合池、平衡池、出水渠道与景观设施及综合办公楼、门卫室等辅助生产生活设施。 2、闭水工程介绍：
3、编制依据：《给排水构筑物施工及验收规范》（GBJ141-90） 二、主要材料及要求 1、大功率潜水泵两台2台65m3/h，胶皮管：要用于闭水试验时抽水用； 2、标尺：主要用于观察充水时水位变化情况； 3、刻度尺 4、施工人员：每天3个台班，每个台班2人。 三、闭水试验进度安排计划 2#池体闭水试验：2014年8月23日-2014年8月30日 4#池体闭水试验：2014年8月30日-2014年9月4日 5#池体闭水试验：2014年9月5日-2014年9月10日 6#池体闭水试验：2014年9月11日-2014年9月15日 3#池体闭水试验2014年9月16日-2014年9月20日 1#池体闭水试验:2014年9月21日-2014年9月26日 小型池体闭水试验穿插中斜管沉淀池中间进行 取水泵房闭水试验:2014年9月27日-2014年10月3日 排泥池闭水试验:2014年10月4日-2014年10月10日 四、闭水试验程序 施工准备----清理检查内壁-----封堵预留洞口-----注水浸泡------检查外壁及预留洞口渗水情况------验收------缓慢放水——池内清理——下道工序的施工 五、闭水试验方法
1、施工准备 水的取源点：施工及生活用水为现场打井供水，不能满足水池闭水要求。与建设单位、监理单位多次沟通后，水源自丁楼北侧黄河道内取水，在河道较深处，采用2台65m3/h大功率潜水泵作为水源（安装水泵前先在河底码一层石块，把水泵放到石块上，以免水泵运行后抽起河底的泥沙），采用两根DN100的钢丝胶皮管眀敷至2#斜管沉淀池每根约90米，电源在北侧配电室接出2根YC－５×６电缆每根约100m，配合潜水泵使用，并配置2台100A机械专用箱。根据现场施工工序，先对2#斜管沉淀池进行闭水试验，随后各池体相继进行试验。将故黄河水输送到2#协管沉淀池。根据水泵流水量，放水放满2#斜管沉淀池大概需要1.5天。同样的方法对4#斜管沉淀池进行满水试验。 池壁洞口封堵：先将2#斜管沉淀池池壁套管封堵，（每座沉淀池DN300刚性防水套管1个，DN400刚性防水套管2个，DN900刚性防水套管1个），池壁排水渠出口封堵后，然后进行充水。各池壁套管封堵方法如下图：
****广场工程 ****给排水试压施工方案 编制单位：****广场****项目部 编制人： **** 审批人： **** 编制日期：二零一四年九月三日 一、工程概况 ****广场工程位于****市****区北一路南侧，太行山路东侧，千佛山路西侧。****区总建筑面积23万平方米，****地上建筑面积为16万平方米，地下建筑面积7万平方米。****部分包括地下室、****购物中心、SOHO公寓、室外步行街。使用性质包括：万达百货、KTV、电玩、影院、儿童娱乐、物业办公、小型商业（餐饮）店铺等。地下室使用性质包括：超市、各专业设备机房、商业辅助用房、停车场。其中地下二层战时为人防物资库。建筑类别为：一类高层综合楼。 ****广场设有4个水泵房位于地下二层，分别为****生活水泵房、百货生活水泵房、超市生活水泵房、公寓生活水泵房。市政直供工作压力为0.6Mpa，soho公寓高区工作压力为1.6Mpa，其他区域供水工作压力均为1.0Mpa。潜污泵扬程为25m或30m。 给水管道试压为工作压力的1.5倍，且不小于0.6Mpa。压力排水管道试压为扬程的两倍，且不小于0.6Mpa。 二、施工准备 1.水压试验应在管道保温前执行。 2.检查系统管道各个接口施工完毕，系统管道及支架安装完成。 3.管道支、吊架的形式、材质、安装位置应正确，数量齐全。 4. 检查系统管道各开口及不参与系统试压的管道，已经采取相应的封堵措施，未完 成阀门安装的开口处均采用盲板进行封堵完成，不参与试压的阀部件均已关闭。 5.试压用的临时加固措施安全可靠，临时盲板加置正确，标记明显，记录完整； 6.系统试压所需水源及排水条件具备。 7.试压用的压力表的量程、精度等级、检定期符合要求。 表：主要试压机具一览表
东方市污水处理厂污水深海排放工程球墨铸铁管闭水试压方案 编制： 审核： 批准： 广州打捞局东方市污水处理厂污水深海排放工程经理部 2019年04月
目录 一、工程概况 (2) 二、试验目的 (2) 三、试验依据 (2) 四、试压前准备工作 (2) 五、注水与排气 (3) 六、打压阶段 (3) 七、试压时间安排 (5) 八、水压试验安全施工措施保证措施 (5) 九、安全保证措施 (6) 十、安全施工措施 (6) 十一、临时用电安全技术措施 (7) 十二、主要投入设备 (7)
一、工程概况 东方市污水处理厂污水深海排放工程项目位于东方工业园区罗带河出海口北岸海域。工程主要建设内容包括调压泵站、排海管道和扩散器三部分，其中工程陆域管道长度为2270m，海域管道长度为2650m（含扩散管）。 二、试验目的 根据设计、规范要求，给水管道工程安装完成后，检验打压段管材衔接处是否密封不漏水,检验压力是否达到运行要求。 三、试验依据 （1）《施工合同》； （2）施工图及设计技术要求； （3）国家现行法律法规及标准 （4）本工程管道试压按《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB 50268-2008）与设计院提供技术要求文件的规定进行打压。 四、试压前准备工作 1、管道试压采用管道试压泵作为压力源。 2、压力表采用 0-1.6MPa，最小刻度 0.2MPa，管道一端设一个压力表。(压力表使用前必须拿到计量局进行校正,并出具证明)，压力计要安装在试验段低端部位。 3、盲板选择：按GB/T 13295-2008 水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件规范中的盲板标准加工的钢制盲板(满足国标PN10)。 4、后背设计：采用钢板桩在原土打桩支护，再利用原状土加固后背，在后背上使用5根DN75厚6MM的钢管均匀顶住盲板，并设DN50排气孔一个. 5、水源设计：水源采用附近打井的地下水，无污染。直接采用即可。 6、在打压管线两端的高点均设置自动排气阀，确保打压管段内气体全部被排出。排气装置可以安装在打压盲板的高点处。 7、对打压管段回填，根据标准规定，管道上覆土不得低于50cm。 8、将打压段两端的千斤顶全部固定到位，方才进行打压。 9、打压设备进行组装
水利水电工程标准精选（最新） G1499.1《热轧光园钢筋》 G1499.2《热轧带肋钢GB1499.1- 2008 GB1499.2-G2938《低热微膨胀水泥》 GB2938-2008 第 1 部分: 差动电阻式应变计》 GB/T 3408.1-2008 第 2部分: 振弦式应变计》 GB/T 3408.2-2008 第 1 部分: 差动电阻式钢筋计》 GB/T 3409.1-2008 第 1 部分: 差动电阻式测缝计》 GB/T 3410.1-2008 第 2部分: 振弦式测缝计》 GB/T 3410.2-2008 3411.1-2009 G3412.1《大坝监测仪器 检测仪第 1 部分：振弦式仪器检测仪》 GB/T3412.1-2009 G3413《大坝监测仪器 埋入式铜电阻温度计》 GB/T 3413-2008 G5223《预应力混凝土用钢丝》 GB/T 5223-2014 G5224《预应力混凝土用钢绞线》 GB/T 5224-2014 G3408.1《大坝监测仪器 应变计 G3408.2《大坝监测仪器 应G3410.1《大坝监测仪器 测缝计 G3411.1《大坝监测仪器 孔隙水压力计 第 1 部分：振弦式孔隙水压力计》 GB/T G10597《卷扬式启闭机》 GB/T 10597-2011 G11828.1《水位测量仪器 : 浮子式水位计》 GB/T11828.1-2002 G11828.3《水位测量仪器 G11828.4《水位测量仪器 第 3 部分：地下水位计》 GB/T 11828.3-2012 第 4 部分：超声波水位计》 GB/T 11828.4-2011 第5 部分：电 子水尺》 GB/T 11828.5-2011 遥测水位计》 GB/T 11828.6-2008 G11826《转子式流速仪》 GB/T 11826-2002 G11826.2《流速流量仪器 第 2部分：声学流速仪》 GB/T 11826.2-2012 G12898《国家三、四等水准测量规范》 GB/T 12898-2000 待确认 G14173《水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范》 GB/T 14173-G14627《液压式启闭机》 GB/T 14627-2011 G15659《水电新农村电气化验收规程》 GB/T G15772《水土保持综合治理 G15773《水土保持综合规划通则》 GB/T 15772-2008 验收规范》 GB/T 15773-2008 效益计算方法》 GB/T 15774-2008
编号：ZH-SHWGS-F0021 级别：重大□专项□一般□ 金陵亨斯迈环氧丙烷项目全厂给排水管网 管道试压方案 修改码：0 发放编号：ZH-SHWGS-F0021 有效期：2014年12月－2015年5月 印数： 4 持有人： 批准： 审核： 编制： 中石化第五建设有限公司金陵PO项目经理部 2014年12月 目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (3) 四、管道系统压力试验 (3)
五、无压力管道闭水试验 (5) 六、机具安排 (6) 七、质量保证体系 (6) 八、HSE管理 (8) 九、工作危害分析（JHA） (9) 一、工程概况 1、金陵亨斯迈环氧丙烷项目全厂给排水管网涉及1号路、2号路、7号路、9号路、10号路、13号路、14号路、15号路、16号路、17号路、19号路、22号路、23号路、26号路、28号路等15个区域，由于全场给排水和消防管网改造管道施工范围大，涉及区域广，管道施工后，整体试压时间长，其他单位的施工造成影响，故本工程拟采用分段开挖、施工、水压试验、回填，保证现场整体施工顺利进行，由于影响因素较多，本工程无法提前划分试压包，故本工程需按现场实际情况来划分试压。 2、为最大限度降低现场安全风险，保证施工人员的人身安全，物资、设施等能够安全运行，施工作业过程有序、实现金陵亨斯迈环氧丙烷项目全厂给排水管网工进度目标、安全目标、质量目标，特编制此方案。本方案适用于金陵亨斯迈环氧丙烷项目全厂给排水管网给排水管道试压。
3、由于全厂给排水管网阀门、法兰等未设计完成，管道试压后即进行防腐回填，待阀门、法兰等设计完成后再进行二次开挖，在试压后的管道上施工的焊口进行100%无损检测。 二、编制依据 1金陵亨斯迈环氧丙烷项目给排水图纸和相关设计文件； 2石油化工给水排水管道工程施工及验收规范（SH3533-2013）； 3建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）； 4给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）； 5石油化工施工安全技术规程（SH3505-1999）； 6建设工程施工现场供电安全规范（GB50194—1993）； 三、参建单位 设计单位：中国石化工程建设有限公司 建设单位：南京金陵亨斯迈新材料有限责任公司 监理单位：南京扬子石化工程监理有限公司 施工单位：中石化第五建设有限公司 检测单位：南京金陵检测工程有限公司 质量监督单位：石油化工工程质量监督总站金陵石化分站 四、管道系统压力试验 1.试压前需要确认、检查以下内容： （1）试压前应提前报检试压包资料。 (2)试验范围内的管道安装已按设计图纸全部完毕，安装质量符合设计要求和有关国家规范 的规定，包括材料、设计参数、焊口、坐标、试压等信息。 (3)试压包编制完毕，附流程图、单线图、焊接记录、盲板和临时垫片确认表、无损检测报告、表格J409或J410等相关资料。 (4)管子材料和管件材料合格证、质量证明文件齐全。 (5)管线上的阀门必须经试验合格。 (6)试压前，在“压力管道管理系统”线上完成焊接钢制管道单线图、焊接记录、点口、探伤等内容，并达到试压准备条件。 (6)管线所有的焊接接头都必须外露。 (7)试压流程已经确认，试压盲板（或临时封堵）加置完毕。 2.试压： (1)盲板选用按试压盲板厚度简易公式计算选用，计算公式为： Dp 100 t2/1 / 式中：t--盲板厚度，mm； D--试压接管直径，mm； p--试验压力，kg(f)/cm2； (2)试验压力均根据设计给出的水压试验压力进行，消防水管道的设计压力为P=1.5MPa， 试验压力为1.5P=2.25MP；循环水管道的设计压力为P=0.85MPa，试验压力为1.5P=1.275MP； 雨水排水管道的设计压力为P=0.7MPa，试验压力为1.5P=1.05MP；生产给水管道P=0.6MPa，
中新天津生态城中部片区经六路上跨蓟运河故道桥梁工程再生水工程 闭 水 试 验 专 项 施 工
方 案 编制： 审核： 审批： 中铁十八局集团第五工程有限公司 2013年 3月19日 目录 1、工程概况 .......................................................... 2、编制依据 .......................................................... 1 3、设备、人员组织 .................................................... 1 3.1设备物资计划 .................................................... 1 3.2人员组织 ........................................................ 1 4、打压试验施工工艺 ................................................. 2 5、安全施工保证措施 ................................................. 5 5.1施工现场安全保证措施 (5) 5.2安全施工措施 (5) 5.36 ............................................... . 临时用电安全措施 中新天津生态城中部片区经六路上跨蓟运河故道桥梁工程 再生水工程闭水试验专项施工方案