表 C2-1
工程名称 ******** 工不呈 交底日期 2017-7-10
空调水系统管道、阀门、部 件安装
施工单位 ******* 有限责任公司
分项工程名称
交底提要
施工准备、操作工艺、质量标准、成品保护、应注意的质量问题
审核人
交底内容:
1、施工准备 1.1作业条件
1.1.1空调水系统的安装，要在建筑物围护结构施工完，障碍物已清理，地面无杂物的条
件下进行。
1.1.2、施工现场应具备满足施工的水源、电源。
1.1.3、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际截面大
1.1.4、作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施工员
的技术、质量、安全交底。
1.2材质要求
1.2.1、本施工图纸设计要求：DN400及以上采用螺旋焊接钢管，DN125~DN350采用无缝
钢管，焊接；DN50~DN100采用焊接钢管，焊接； DN40及以下采用焊接钢管，丝接。冷凝
水管采用镀锌钢管，丝接连接。
1.2.2、除连接FCU 机组的供回水管处采用球阀外，其它未说明的小于
冷热水管道采用闸阀；大于等于
DN65的采用蝶阀;
1.2.3、各种安装材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单。 1.2.4、成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊等缺陷: 1.2.5、安装的阀体等部件应检查调节装置是否灵活，油漆层有无损伤。 1.2.6、安装使用的材料：螺栓、螺母、焊条膨胀螺栓应符合产品质量要求。 1.2.7、防锈漆、面漆等应有出厂合格证。 1.2.8、稀释剂采用醇酸稀料稀释。 1.3工器具
100mm 。
DN65的采暖空调
交底人
接受交底人
表 C2-1
工程名称 ******** 工不呈
交底日期 2017-7-10
空调水系统管道、阀门、部 件安装
施工单位 ******* 有限责任公司
分项工程名称
交底提要
施工准备、操作工艺、质量标准、成品保护、应注意的质量问题
审核人
1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、 当作分项工程施工技术交底时，应填写 ”分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
表 C2-1
工程名称 ******** 工不呈 交底日期 2017-7-10
空调水系统管道、阀门、部 件安装
施工单位 ******* 有限责任公司
分项工程名称
交底提要
施工准备、操作工艺、质量标准、成品保护、应注意的质量问题
审核人 交底内容:
主要工器具有：自动套丝机、交流电焊机、冲击钻电锤、手电钻、手锯、砂轮锯、角
2、操作工艺 2. 1工艺流程图
2. 2空调水系统施工操作要点
或50mm ，接口不得置于套管内；套管与管道之间的间隙应用不燃材料填塞。
2.2.2支架制作安装
a.管道支、吊架形式、位置、间距、标高符合设计及规范要求。
b.管道支吊架不允许气割下料、割孔、不允许电焊穿孔，焊接不得有漏焊、欠焊或焊接
裂纹等缺陷。
C.对同一直线上要求支吊架采用同一规格，对同层管道支吊架安装时，除要求坡度外，支
吊架底线保持同一平面。 保温管道支吊架应设置在保温层外部，
并在支吊架与管道之间必须
1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、 当作分项工程施工技术交底时，应填写 ”分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、倒链、 高凳、大绳、尖冲、刷子等。
洼工准备 场放线、定标高
预留孔洞、埋件
支架制作安 装防腐处理 管道预制加工
管道安装
填堵孔洞 水压试验
保温 系统
水压试验
系统冲洗 系统调试、试运转
验收
空调水系统安装时一般先总管后支立管或平面支管, 然后再与空调设备连接。 机房管道安装,
先支架后管道。管道安装的基本原则：先大管，后小管, 先主管，后支管。
2.2.1. 套管制作安装
a.套管要用切割机下料，且两端平齐，挫掉毛刺，管内外防腐到位。
b.穿砼墙或地下室外墙的管道，均预留洞或预埋套管，施工时与土建密切配合。 C.管道穿墙或楼板时应在结构中加设钢性套管;
套管长度不得小于墙厚,
或应高出地面20
交底人
接受交底人
表 C2-1
工程名称 ******** 工不呈 交底日期 2017-7-10
空调水系统管道、阀门、部 件安装
施工单位 ******* 有限责任公司
分项工程名称
交底提要
施工准备、操作工艺、质量标准、成品保护、应注意的质量问题
审核人
交底内容:
垫以经过沥青蒸煮过的硬垫木，以免产生“冷桥” ，其厚度与保温层厚度相同，宽度应大于 支吊架支承面的宽度，支吊架制作好后要进行除锈和刷漆处理并按要求刷面漆。
d.固定支架与管道应接触紧密， 固定应牢靠。滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧应留有 3? 5mm
的间隙，纵向移动量应符合设计要求。无热伸长管道的吊架，吊杆应垂直安装。有热 伸长管道的吊架，吊杆应向热膨胀的方向移动。
2.2.3管道连接
a.螺纹连接：螺纹应清洁、规整，断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的
处根部外露螺纹为 2?3扣，无外露填料；镀锌管道的镀锌层应注意保护， 对局部的破损处, 应
做防腐处理。
b.法兰连接：法兰面应与管道中心线垂直，并同心。法兰对接应平行，其偏差不应大于其
外径的1.5/ 1000，且不得大于2mm ;连接螺栓长度应一致、螺母在同侧、均匀拧紧。螺栓 紧固后突出螺母的长度不应大于螺杆直径的 1/2。法兰衬垫不得突入管内。其外边缘接近螺
栓口为宜，不得放双垫或偏垫。
C.焊接：焊接外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝
与母材应圆滑过渡。焊缝及热影响区表面应无裂痕、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等 缺陷。
2.2.4.管道及阀门安装
2.2.4.1管道坡度：冷冻水及冷凝水的坡度应符合设计要求， 如设计无要求时，冷冻水坡度 不小于3%。，冷凝水坡度不小于 8%0,严禁出现倒坡现象。 2.242阀门安装
a.阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量
1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、 当作分项工程施工技术交底时，应填写 ”分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
10% ;连接牢固；接口
交底人
接受交底人
表 C2-1
工程名称 ******** 工不呈 交底日期 2017-7-10
空调水系统管道、阀门、部 件安装
施工单位 ******* 有限责任公司
分项工程名称
交底提要
施工准备、操作工艺、质量标准、成品保护、应注意的质量问题
审核人
交底内容:
中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度 和严密性试验。阀门的强度和严密性试验， 应符合以下规定：阀门试压持续时间应不少于下 表的规定。
公称直径DN
（mm ）
最短试验持续时间（s ）
严密性试验
强度试验
金属密圭寸
非金属密封
< 50
15 15 15 65-200 30 15 60 250-460
60
30
180
b.丝扣阀门应与管道连接紧密，重要部位的阀门为维修方便，应在阀前加镀锌活接头。 C ?法兰阀门与法兰之间应加石棉橡胶垫片（对夹式蝶阀除外）
d.阀门的调节手柄应位于方便调节处，一般情况下，阀门（特别是电动阀门的电动执行机
构）的操作手柄不得向下。
e.阀门安装位置应避开墙体或其他可能阻止阀门操作维修的地方，保证阀门介质流向正
确。
管道和阀门安装的允许偏差应符合下表中的规定
项次
项目
允许偏差（mm ）
检验方法 1 水平管道
钢管
每米
1
用水平尺、
1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、 当作分项工程施工技术交底时，应填写 ”分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。，衬垫不得凸入管内。
交底人
接受交底人
表C2-1
工程名称******** 工不呈交底日期2017-7-10
空调水系统管道、阀门、部
件安装
施工单位******* 有限责任公司分项工程名称
交底提要施工准备、操作工艺、质量标准、成品保护、应注意的质量问题
审核人纵横方向
弯曲
塑料管每米 1.5 直尺、拉线
和尺量检查复合管铸铁
管
全长25m以上每米 A 25
2
2
立管
垂直度
钢管
全长25m以上每米 A 25
3
吊线和
尺量检查塑料管
5嗟以上 A 8
2
复合管铸铁
管
5雀米上 A 8
3
3 成排管段亠5m以上在同一平面上
3 尺量检查
和成排阀门
2.2.5 .空调水系统管道试压、冲洗
2.2.5.1.管道试压
管道安装完毕后，在与末端设备连接前，应进行系统水压试验。
a.系统试验压力为工作压力 1.5倍，升压要缓慢，达到试验压力10分钟压力降不超过
0.02M Pa，降至工作压力无渗漏为合格，采用手动试压泵进行。
b水压试验时，管道接口处不得涂漆和保温，以利观察渗漏情况。
c试验用压力表需经国家计量检测部门校验，并在校验有效期内。精度不得低于
刻度值为0?2.5MPa,且不少于二块。
d.与管道连接但不允许超压的设备及部件采取拆断或隔离的措施。
225.2管道冲洗
a.管道压力试验合格后，须进行冷冻水管系统的清洗，可采用有压水冲洗的方法，分单体按子系统逐个进行。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当作分项工程施工技术交底时，应填写”分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。1.5 级,
b.用户侧的供回水总管方向加装旁通管和旁通阀, 用户侧的分区分层支管最远点之间供回
交底人
1
接受交底人
表 C2-1
工程名称 ******** 工不呈 交底日期 2017-7-10
空调水系统管道、阀门、部 件安装
施工单位 ******* 有限责任公司
分项工程名称
交底提要
施工准备、操作工艺、质量标准、成品保护、应注意的质量问题
审核人
交底内容:
水加装旁通管和旁通阀。
C.关闭所有末端的进出水阀门，未经清洁的水不能进入末端设备和板式换热器。 d.从膨胀水箱补水管处给用户侧水系统充水，
等水系统充满水后开启板式换热间内的用户
侧水泵（备用泵同时启动），通过旁通阀使水在系统内有组织（同程系统须分层设专人进行 调节）地循环，水管内的杂物被阻挡在过滤器内，循环冲洗 器取污口，
将过滤器内的杂质取出， 再充水循环，反复几次，直到过滤器内无杂质可取为止
（损坏的滤芯须更换），然后进行换水，直到排出口水色和透明度与目测度一致。
3. 质量标准
3.1空调水系统管道安装
空调水系统安装，包括冷（热）水、冷却水、凝结水系统的管道及附件施工质量的检验 及验收。
3.2管道安装应符合下列规定: 3.2..1隐蔽管道必须按规范规定执行;
焊接钢管、镀锌钢管不得采用热煨弯;
3.2.2管道与设备得连接，应在设备安装完毕后进行，与水泵、制冷机组得接管必须为柔
性接口。柔性短管不得强行对口连接，与其连接得管道应设置独立支架;
3.2.3冷热水及冷却水系统应在系统冲洗、排污合格（目测：以排出口得水色和透明度与
入水口对比相近，无可见杂物），再循环试运行 2H 以上，且水质正常后才能与制冷机组、 空调设备相贯通;
3.2.4固定在建筑结构上得管道支、吊架，不得影响结构的安全。管道穿越墙体或楼板处应
设钢制套管，管道接口不得置于套管内， 钢制套管应与墙体饰面或楼板底部平齐，
上部应高
1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、 当作分项工程施工技术交底时，应填写 ”分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
20?30min 后停泵，打开过滤
交底人
接受交底人
消火栓系统技术交底 交底人: 被交底人: 一、操作工艺 １、工艺流程 安装准备-干管安装—报警阀安装—立管安装—消火栓及支管安装—水流指示器、水泵接合器安装—管道试压—管道冲洗-系统综合试压及冲洗-报警阀配件、消火栓配件安装—系统通水试验 2、安装准备 １)认真熟悉图纸,根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料,测量尺寸,绘制草图,预制加工． 2)核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当,及时与设计人员研究解决,办好洽商手续。 3）检查预埋和预留洞是否准确。 4）检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。 ５）要安排合理的施工顺序,避免工种交叉作业的干扰影响施工。3、干管安装 1)喷洒管道一般要求使用镀锌钢管. 2)管道连接紧固法兰时,检查法兰端面是否干净。采用3～５mｍ的橡胶垫片。法兰螺栓的规格应符合规定．紧固螺栓应先紧最不利点，然后依次紧固。法兰接口应安装在易拆装的位置。
3)消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材。 4、报警阀安装 应设在明显、易于操作的位置，距地高度宜为1．2m.报警阀处地面应有排水措施，环境温度不应低于5℃,报警阀组装应符合产品说明书和设计要求,控制阀应有启闭指示装置，并使阀门工作处于常开状态。 5、消防喷洒和消火栓立管安装 立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿入，以减少立管接口。 6、消防喷洒分层干管安装 1)管道的分支预留口在吊装前应先预制好,丝接或卡箍连接的用三通定位预留口。 2）吊顶内的管道安装与通风道的位置要协调好。 3)喷洒管道不同管径连接不宜采用补心，应采用异径管箍，弯头上不得用补心,应采用异径弯头。 4）喷洒分支水流指示器后不得连接其他用水设施，每路分支均应设置泄压装置。 ７、消火栓及支管安装 1)消火栓箱体应符合设计要求，产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。 2)消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好,栓阀侧装在箱内时应在箱门开
技 术 交 底 记 录 编号 工程名称 交底日期 2011年10月31日 施工单位 分项工程名称 空调水系统 交底提要 空调水管道支吊架 交底内容： 空调水管道支吊架形式不但要遵照国家图集和当地图集制作安装，还要根据现场实际情况，因地制宜，保证支吊架的形式安全、可靠、美观。 1. 水管安装前必须进行除锈，刷两道铁红防锈漆，刷漆要求均匀，不允许有露刷、滴流、堆积等 缺陷；未除锈刷漆管道严禁进入施工现场进行安装工作； 2. 空调立管支架采用槽钢制作，槽钢支架用料：立管≥DN100采用12#槽钢， 技术交底记录编号 工程名称交底日期2011年10月31日施工单位分项工程名称空调水系统 交底提要空调水管道支吊架 1管道2木托 3 U型管卡4支梁 7．空调水管水平干管固定支架做法 8．空调水立管固定支架做法 技 术 交 底 记 录 编号 工程名称 交底日期 2011年10月31日 施工单位 分项工程名称 空调水系统 交底提要 空调水管道支吊架 无保温水管 保温水管 穿楼板承重支架 不燃绝热材料填实 上铺保温材料止水环钢板密封 楼板套管 保温材料 膨胀螺栓 固定套螺栓槽钢 电焊连接 冷冻水管 注：如结构未考虑预埋件，则在现场考虑用膨胀螺栓等生根方式 9．支架的位置确定 ? 固定支架的安装位置原则上按施工图纸。 ? 活动支架安装间距（m ）根据现场条件参考下表确定： 公称直径 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 支架间距 1.5 2.0 2.0 2.5 3.0 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 6.0 6.0 6.0 * 制作支、吊架时，采用砂轮切割机切割型钢，并用磨光机将切口打磨光滑：用台钻钻孔，不得使用氧乙快焰吹割孔：要圆滑均匀。各种支吊架要无毛刺、豁口、漏焊等缺陷，支架制作或安装后要及时刷漆防腐。 技术负责人： 交底人： 接交人： 编号 表C2-1 工程名称交底日期 施工单位分项工程名称 交底提纲空调水管支吊架 交底内容： 水管支吊架安装规定 一、空调水专业支吊架安装规定 1、角钢类支吊架 （1）吊式龙门支架 吊式龙门支架材料合用表 支架底板膨胀螺栓吊架型材最大支承管道 数量 L30×30×4 ≤DN25×2 δ=8 100×100 M10×85 δ=10 110×110 M10×85 L40×40×5 DN32~DN65× 2 L50×50×6 DN80~DN150 δ=10 110×110 M12×100 ×2 30 （2）座地龙门支架（合用于露台及室外露天管道） 编号 表C2-1 工程名称交底日期 施工单位分项工程名称 交底提纲空调水管支吊架 30 座地龙门支架材料合用表 吊架型材最大支承管道数量支架底板膨胀螺栓L30×30×4 ≤DN25×2 δ=8 100×100 M10×85 L40×40×5 DN32~DN65×2 δ=10 110×110 M10×85 L50×50×6 DN80~DN150×2 δ=10 110×110 M12×100 （3）挂墙式支架（宜固定在混凝土墙体上和墙体结实砖墙上） 挂墙式支架材料合用表 支架型材合用管道膨胀螺栓备注 L40×40×5 ≤DN50 M10×100 合用于Ⅰ型及空调冷凝水、冷媒支架L50×50×6 DN60~DN100 M12×100 合用于Ⅱ型三角型支架 Ⅰ型：L型支架（立柱长度与横担长度之比1：1） 编号 表C2-1 工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底提纲空调水管支吊架 Ⅱ型：三角型支架 2、槽钢类支吊架 （1）吊式龙门支架 技术、安全交底记录 施工单位：山西宏厦建筑工程有限公司第八项目部2012年5 月15 日编号：工程名称 萝卜台生活水池及泵房工程 交底部位 阀门、管件安装 共 2 页 交底内容： 一、阀门在安装时应注意： 1、阀门一般应在管路安装之前定位。配管要自然，位置不对不能硬扳，以免留下预应力； 2、低温阀门在定位之前应尽量在冷态下(如在液氮中)做启闭试验，要求灵活无卡壳现象； 3、安全阀的连接处应有弯头，避免直接冲击阀门；另外要保证安全阀不结霜，以免工作时失效； 4、截止阀的安装应使介质流向与阀体上标示的箭头一致，使阀门关闭时压力加在阀顶的锥体上，而填料不受负荷。但对不经常启闭而又需要严格保证在关闭状态下不漏的阀门(如加温阀)，可有意识地反装，以借助介质压力使之紧闭； 5、大规格的闸阀、气动调节阀应该竖装，以免因阀芯的自重较大而偏向一方，增加阀芯与衬套之间的机械磨损，造成泄漏； 6、在拧紧压紧螺钉时，阀门应处于微开状态，以免压坏阀顶密封面； 7、所有阀门就位后，应再作一次启闭，灵活无卡住现象为合格； 8、严禁在安装时把阀杆当脚手架攀登。 二、弯头在安装时应注意： 1、长期存放的弯头，应作定期检查，经常对外露的加工表面须保持清洁，清除污垢，整齐地存放在室内通风干燥的地方，严禁堆置或露天存放。 2、安装前，必须仔细核对弯头的各个标准，通径是否符合使用要求，消除运输过程所造成的缺陷，并消除弯头的污垢，做好安装前的准备，一切准备就绪。 3、安装时，可将弯头按连接方式直接装置在管路上，按照使用的位置进行安装。一般情况下，可安装在管路任意位置上，但需便于操作的检修，注意截止弯头介质流向应是纵阀瓣下面往上流，弯头只能水平安装。弯头在安装时要注意密封性，防止出现泄漏现象，影响管 技术交底记录 施工单位：中国建筑第二工程局有限公司编号:JSJD-004 2016 年11月24日 交底内容： 1、所依据的技术文件及标准规范 Li L： Li 坍卜K角钢龙门式管道支架 3、11钢龙门式爸道支架 3） 支吊架的安装应平整牢固，与管道接触紧密，管道与设备连接处，应设独立支、吊架 4） 冷（热）媒水的支吊架应采用承重防晃管架；与设备连接的管道管架宜有减振措施。 5） 管道支、吊、托架的间距参见下表： 注:适用于工作压力不大于2、OMpa,不保温或保温材料密度不大于 200kg/m3的管道系统 4、5管道安装 4、5、1管材材料、管道连接方式 1） 空调冷冻水管径v DN1OO 为镀锌钢管，采用丝扣连接；＞ DN1OO 为无缝钢管，采用焊接； ＞ 350为螺旋缝电焊钢管，采用焊接；必须拆卸处采用法兰连接。 2） 管道安装前，需将管道内部的污垢与杂物清除干净。 4、5、2螺纹连接： 1） 管道螺纹使用套丝机加工。 2） 管道连接时，首先要清洗管端外螺纹，然后用麻丝按照螺纹方向缠上少许，再涂抹厚白漆, 涂抹要均匀，然后用手拧上管件，再用管钳收紧。 3）螺纹连接的管道，螺纹应清洁、规整,断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10%连接牢固；接口 处根部外露螺纹为2~3扣,无外露填料；镀锌管道的镀锌层应注意保护，对局部的破损处，应做防腐处理。 4、5、3焊接连接 1）管径、壁厚相同的管子或管件对接口时，内壁应齐平；对口的平直度为1/1000,全长不大于 10mm 2）管道的固定焊口应远离设备，且不宜与设备接口中心线相重合。管道对接焊缝与支、吊架的距离应大于50mm 3）管道对接焊口的组对与坡口形式等应符合下表的规定，坡口应采用坡口机加工 管這焊接坡□形弍和尺寸 4）管道焊接由合格持证焊工施焊，操作熟练。焊接时应有挡风、雨雪措施，焊区环境温度低于-20 C ,焊口应预热，预热温度为100C ,预热长度为250mm 5）焊接时,焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡；焊缝及热影响区表面应无裂缝、未焊透；熔合部位无夹渣、弧坑与气孔等缺陷。 一：管道部分 1、操作要点及技术要求： 1)、水管管径小于DN40采用镀锌钢管，丝扣连接；管径大于等于DN40采用镀锌钢管，采用法兰连接或焊接。 2)、冷凝水管采用U-PVC，胶粘连接。冷凝水管应有坡度，从空调末端设备接出至冷凝水总管的管段坡度应保证不小于0.01，冷凝水水平干管坡度应保证不小于0.003，且不允许有积水部位存在，坡向排水口。冷凝水管起始端设置清扫口。（1）钢管焊接安装: A、管道除锈、油漆 油漆前所有涂刷油漆的金属表面进行干燥与清除污染杂物(灰尘、油脂、锈蚀、垢渍等) 。油漆的工作环境需要清洁而干燥。金属表面的处理方法采用钢丝刷、砂布、棉丝、溶剂进行清除。 1、非镀锌钢板，非镀锌钢管保温前应清除外表污锈，刷红丹二道。 2、镀锌钢板，镀锌钢管之脱锌，焊缝处应清除外表污锈，刷红丹二道。 3、不保温的管道，吊支架及设备在表面除锈后，刷红丹二道，再刷色漆二度。 B、管道的连接 焊接工人必须持证上岗，严禁无证上岗；管道焊接采用对口焊接，管壁厚度大于4mm时管道断面应开“V”字坡口，两坡口坡度约为60°,若用气割开坡口，对焊之前应用磨光机将坡口表面的氧化皮打磨干净，直至露出管道金属本色。 焊缝要求表面无裂纹、气孔、弧坑和夹渣，焊接咬边深度不得超过0.5mm。 管道穿墙和楼板应加钢质套管，套管大小应以穿过保温层后还有10mm缝隙，缝隙用防火材料充填。穿楼板的套管：一般地面高出100mm，防水地面高出50mm，底部与楼板结构面平。具体做法见91SB6。 （2）钢管丝扣连接 A、断管:根据现场测绘草图，在选好的管材上划线，按线断管。用砂轮锯断管时管要卡牢、对准画线，手柄要用力均匀，断管后将断口的管膜、毛刺清除干净。用手锯断管时将管材固定于压力案上，对准画线，均匀用力推拉锯到底，不可扭断或折断，断管后将断口的管膜、毛刺清除干净。 B、套丝：DN15～32mm套2次，DN40～50mm套3次，DN70～80mm套3～4 采暖管道安装技术交底 一、施工准备 （一）作业条件 1. 干管安装：位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理干净，安装好托吊、卡架，未盖沟盖板前安装。位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。 2. 立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。 3. 支管安装必须在墙面抹灰后进行。 （二）材料要求 1、管材：碳索钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。铝塑复合管、钢管质量标准、规格种类应符合设计要求，管壁壁厚均匀，管内外平滑、无毛刺。 2、管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝，不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。 3、阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。安装前应进行强度、严密性试验，主控阀门100%试验，其他阀门抽检10%，若有不合格，则抽查20%，还有不合格，则逐个检验。 4、其他材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。 5、在住宅工程中的室内部分中，禁止使用铸铁截止阀。 6、各类管材、阀门、调压装置、绝热材料应有产品质量合格证和材质检验报告，热量表应有计量检定证书等。 （三）主要机具 1.砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。 2.工具：套丝扳、管钳、台钳、压力钳、钢锯、手锤、活扳手、手压泵、捻凿、大锤、断管器、电气焊、弯管弹簧、弯管器、整圆器等工具。 3.其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。 二、质量要求 质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)的规定。 项序项目允许偏差或允许值 主控项目1 管道安装坡度第8.2.1条 2 采暖系统水压试验第8.6.1条 3 采暖系统冲洗、试运行和调试第8.6.2条、第8.6.3条 4 补偿器的制作、安装及预拉伸第8.2.2条、第8.2.5条、第8.2.6条 5 平衡器、调节阀、减压阀等安装第8.2.3条、第8.2.4条 一般项目1 热量表、疏水器、除污器等安装第8.2.7条 2 钢管焊接第8.2.8条 3 采暖入口及分户计量入户装置安装第8.2.9条 4 管道连接及散热器支管安装第8.2.10条、第8.2.11条、第8.2.12条、第8.2.13条、第8. 2.14条、第8.2.15条 续表 项序项目允许偏差或允许值 一般项目5 管道及金属支架的防腐第8.2.16条 6 管道安装允许偏差横管道纵、横方向弯曲（mm）每1m 管径≤100mm 1 管径＞100mm 1.5 全长 （25m以上）管径≤100mm ≯13 管径＞100mm ≯25 立管垂直度（mm）每1m 2 全长（5m以上）≯10 西安市轨道交通工程施工质量验收技术资料统一用表 施工质量验收技术资料通用表 CJ2-5 编号 施工技术交底记录 合同号D3-AZ-032014080 地铁里程YDK11+778.345-YDK12+139.575 工程名称交底日期2015年月日 施工单位分项工程名称给排水及消防水专业 交底提要管道阀门安装技术交底 交底内容： 一、本工程所用阀门： 1、生产、生活给水系统小于DN50均采用铜截止阀，当管道大于等于DN50采用暗杆软密封闸阀。 2、消火栓和自喷系统除消防泵房进水管上采用明杆闸阀外，其余均采用对夹蝶阀，人防闸阀采用不锈钢芯闸阀，消防系统止回阀采用静音止回阀。 3、排水系统阀门采用暗杆软密封闸阀，和给水系统上的闸阀一样，止回阀采用橡胶瓣止回阀。 二、普通阀门的安装 1、安装前的检查与试验 阀门在进场后要进行外观检查，必须具有齐备的合格证明文件，严禁使用淘汰的产品，并按要求进行强度和严密性试验。 2、阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批(同牌号、同型号、同规 格)数量中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。 3、阀门的强度和严密性试验，应符合以下规定:阀门的强度试验压力为公称压力的1.5 倍；严密性试验压力为公称压力的1.1 倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间应不少于下表对的规定。 公称直径DN （mm） 最短试验持续时间（s） 严密性试验 强度试验金属密封非金属密封 ≤50 15 15 15 65~200 30 15 60 250~450 60 30 180 4、阀门的安装要求 编号：AQ-GL-06052 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 通风与空调工程安装安全技术 交底 Technical disclosure on installation safety of ventilation and air conditioning engineering 通风与空调工程安装安全技术交底 备注：企业安全管理的目的就是提高生产，而同时又不造成安全事故。一个出过安全事故的企业，不管在劳动者还是消费者的心中都是没有可信度的。所以只有加强企业的安全管理，才能树立良好的企业形象，从而赢得市场。 进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带。操作人 员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。 1.各工种的工人，必须熟悉和遵守本工种的安全操作规程。凡未 受过安全技术教育的施工人员不得参加施工。 2.针对工作的特点、施工方法编制具体的安全技术措施，在施工 前进行安全技术交底。 3.土建、装饰、安装等几个单位在同一现场施工时，必须共同拟 定确保安全施工的措施。否则不许工人在同一垂直线下方工作。 4.进入施工现场应穿戴好必要的防护用品。工作服应做到三紧 （袖口、腰身、裤脚），长发应入帽，不得外露。 5.在屋面、框架和管架上铺设铁皮时，不应将半张以上铁皮举得 太高，以防大风吹落伤人，下班前应将铁皮钉牢或拴扎牢固。 6.吊运风管或材料时，应注意周围有无障碍物，特别注意不得碰 到电线。 7.吊装风管或风机时，应加溜绳稳住，防止冲撞吊装设备及被吊装物品。 8.风管、部件或设备未经稳固，严禁脱钩。 9.不得在未固定好的风管上或架空的铁皮上站立。 10.悬吊的风管应在适当位置设置防止摆动的固定支撑架。 11.在平顶顶棚上安装通风管道、部件时，事先应检查通道、栏杆、吊筋、楼板等处的牢固程度，并应将孔洞、深坑盖好盖板，以防发生意外。 12.起吊风管、部件或设备前应认真检查工具、索具，不得使用有缺陷或损坏的工具、索具。 13.吊装风管所用的索具要牢固，吊装时应加溜绳稳住，与电线应保持安全距离。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here 一、施工准备 1、材料准备：空调水系统的管道、管配件及阀门的型号、规格、材质及连接形式应符合设计图纸。 2、镀锌钢管、无缝钢管的规格应符合产品标准要求，管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平的缺陷。 3、镀锌钢管及管件的规格、种类应符合产品标准，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、飞刺。管件无偏口、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。 4、机具准备：砂轮切割机、电焊机、电焊机专用配电箱、氧气、乙炔、套丝机、台钻、电锤、压力工作台、手锯、管钳、手砂轮、扳手、铁锤等。 5、辅助材料：型钢、角钢、螺栓、螺母、吊件等 二、工艺流程 划线定位→电锤打眼→支架制作→管道除锈刷漆→管道坡口、点焊、调直→焊接管道→管道吊装→调整管道坡度→管道强度严密性试验→管道冲洗试验→管道表面清理、刷防锈漆→管道保温 三、安装工艺 1、空调热水供回水DN≤80时采用镀锌钢管，螺纹连接；DN≥80时采用无缝钢管。焊接。 2、在平整的地面上预先将经过除锈刷漆的管道坡口、点焊起来，进行调直，然后满焊；焊缝高度不低于管道平面。 . 3、按照设计标高将预制好的管道吊装起来，按照3‰的坡度调整管道起点和末端的标高；坡度坡向泄水点。 4、立管应从下向上逐次焊接安装。焊接完毕应将焊口药皮敲掉，并刷防锈漆。 5、为了提高施工效率，加快施工进度，保证施工质量，在熟悉图纸及现场的基础上，根据工程进度计划的要求组织安排，在预制场地集中进行预制。 6、预制程序 场地安排→材料出库→划线下料→弯曲切断套丝或加工→现场测量→除锈和第一遍防腐→组装及点固→完善修理 四、技术要求及施工要点 1、管道焊接应符合规范要求，管道焊接完成后及时清理焊渣，打压试水后进行防腐、保温。 2、螺纹连接：用套丝机或套丝板加工；采用生料带作填料，管道连接后应将螺纹外的填料清除干净；螺纹应清洁、规整，断丝或缺丝不大于全扣数的10%，连接牢固，接口处根部外露螺纹为2-3扣，无外露填料。 3、制作支、吊架时，采用砂轮切割机切割型钢，并用磨光机将切口打磨光滑；用台钻钻孔，不得使用氧乙炔焰吹割孔；煨制要圆滑均匀。各种支吊架要无毛刺、豁口、漏焊等缺陷，支架制作或安装后要及时刷漆防腐。 4、要根据管道支架位置充分考虑管线的坡度，空调供回水管道坡度为3‰。 5、在支架上固定管道，采用U型管卡。管道安装过程中使用临时支、吊架时，不得与正式支、吊架位置冲突，做好标记，并在管道安装完毕后予以拆除。 6、管道及附件安装应便于拆卸、并保证灵敏度与可操作性。 7、管道安装前，复查测量管道中心线及支架标高位置无误后，开始管道安装就位。管径dn≤80mm的管道及附件采用丝扣连接；管径dn＞80mm的管道采用焊接。 8、放线、定位核准，支架正确安装后，管子就要上架。上架前，进行调直， 1、施工准备 1.1作业条件 1.1.1空调水系统的安装，要在建筑物围护结构施工完，障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。 1.1.2、施工现场应具备满足施工的水源、电源。 1.1.3、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际截面大100mm。 1.1.4、作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施工员的技术、质量、安全交底。 1.2材质要求 1.2.1、本施工图纸设计要求：DN400及以上采用螺旋焊接钢管，DN125~DN350采用无缝钢管，焊接；DN50~DN100采用焊接钢管，焊接；DN40及以下采用焊接钢管，丝接。冷凝水管采用镀锌钢管，丝接连接。 1.2.2、除连接FCU机组的供回水管处采用球阀外，其它未说明的小于DN65的采暖空调冷热水管道采用闸阀；大于等于DN65的采用蝶阀； 1.2.3、各种安装材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单。 1.2.4、成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊等缺陷： 1.2.5、安装的阀体等部件应检查调节装置是否灵活，油漆层有无损伤。 1.2.6、安装使用的材料：螺栓、螺母、焊条膨胀螺栓应符合产品质量要求。 1.2.7、防锈漆、面漆等应有出厂合格证。 1.2.8、稀释剂采用醇酸稀料稀释。 1.3工器具 主要工器具有：自动套丝机、交流电焊机、冲击钻电锤、手电钻、手锯、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、倒链、高凳、大绳、尖冲、刷子等。 2、操作工艺 2. 1 工艺流程图 施工准备现场放线、定标高预留孔洞、埋件套管安装支架制作安装防腐处理管道预制加工管道安装填堵孔洞水压试验保温系统水压试验系统冲洗系统调试、试运转验收 2. 2空调水系统施工操作要点 空调水系统安装时一般先总管后支立管或平面支管，然后再与空调设备连接。机房管道安装， 安全技术、分部分项、针对性交底单 工程名称龚宅别墅室内装修工程分项工程名称空调 交底部位室内主、副楼施工班组空调安装工 交底内容： 1、各工种的工人必须熟悉和遵守本工种的安全操作规程。凡未受过安全几首教育的施工人员不得参加施工。 2、多个单位在同一现场施工时，必须共同拟定确保安全施工的措施。否则不许工人在同一垂直线下方工作。 3、进入施工现场应穿戴好必要的防护用品。工作服应做到三紧。 4、在屋面、框架和管架上铺设铁皮时，不应将半张以上铁皮举得太高，以防止大风吹落伤人，下班前应将铁皮钉牢或栓扎牢固。 5、吊运风管或材料是，应注意周围有无障碍物，特别注意不得碰到电线。 6、吊装风管或风机时，应加溜绳稳住，防止冲撞吊装设备及被吊装物品。 7、风管、部件或设备未经稳固，严禁脱钩。 8、悬吊的风管应在适当位置设置防止摆动的固定支架。 9、在平顶顶棚上安装通风道、部件时，事先检查通道、栏杆、吊筋、楼板等处的牢固程度，并应将孔洞、深坑盖好盖板，以防发生意外。 10、起吊风管、部件或设备前应认真检查工具、索具’不得使用有缺陷或损坏的工具、索具。 11、吊装风管所用的索具要牢固，吊装时应加溜绳稳住，与电线应保持安全距离。 12、高空临边作业必须系好安全带。 13、凡是从事设备安装工作的人员应执行国家、行业有关安全技术规程。 14、新参加工作的工人，应进行安全技术培训和教育，没有经过安全技术教育的人不得上岗施工，对本工种安全技术规程不熟悉的人，不得独立作业。 15、凡编制施工组织设计或施工技术措施文件时，应同时编制切合实际情况的安全技术措施。 16、凡参与设备安装施工的电焊工、气焊工、起重吊车司机和现场叉车司机、必须经过当地劳动部门安全培训，考试合格后方可参与施工。 17、设备吊装必须按施工方案规定选用索具、工具以及机械设备。 18、设备组装或就位对孔时，严禁用手插入连接面或用手去摸螺丝孔。 19、设备和附件未经固定或放稳，严禁松钩。 严禁易滚动或未经捆扎的工件，随设备或部件一并起吊。 20、严禁易滚动或未经捆扎的工件，随设备或部件一并起吊。 21、擦洗机件或设备的汽油、柴油等易燃物应按防火规定妥善处理，严禁明火靠近。 22、拆装部件或调整间隙时，必须切断电源，拆去保险丝并挂上“有人操作，禁止合闸”等警告牌。 23、拆装配件时（如轴和精密工件）应用铜棒、木棒或橡皮锤，不得用大锤敲打。 24、将轴吊起后，在其下面检查时，必须将倒链的链子打结保险。 25．用热装法加热温度不得超过400℃。 承接人（签名） 年月日交底人（签名） 年月日 施工单位：圳昌装饰工程集团有限公司 低温空气源热泵采暖系统工程施工技术交底 支、吊应用标准样板进行校核，确认无误后方可正式焊接。焊缝必须饱满，保证具有足够的承载能力，外观检查应无漏焊、裂焊等缺陷，焊接后应对焊接变形进行矫正。 ⑤支吊制作完成后，必须除锈和清理焊渣，并及时涂刷防锈漆作防锈处理。 ⑥支吊架的安装位置应正确，与管道接触紧密、牢固、可靠，吊架、吊杆应垂直安装。固定在建筑结构上的管道支吊架不得影响结构的安全，当固定在空心砖墙上时，严禁使用膨胀螺栓。 （3）管道制作安装 A.套管制作安装 ①套管管径应比穿墙板的干管、立管管径大1-2号，保温管道的套管应留出保温层间隙。镀锌铁皮套管适用于过墙支管，要求卷制规整，咬口接缝，套管两端平齐，剔除毛刺，管内外须防腐。位于混凝土墙、楼板内的套管应在钢筋绑扎时放入，可点焊或绑扎在钢筋上，套管内应填以松散材料，防止混凝土浇筑时堵塞套管。对有防水要求的套管应设止水环，套管应安装牢固、位置正确、无歪斜。 ②管径小于DN50采用镀锌钢管、丝扣连接；管径大于或等于DN50采用无缝钢管、法兰或焊接连接。冷冻水系统无缝钢管与镀锌钢管连接处使用法兰连接。采用聚乙烯系列塑料管连接时，严格按照塑料管热熔焊接工艺来操作，不经专业培训人员不得上岗操作，以免焊接工艺问题造成漏水、缩经瘦径、甚至死路等情况发生。 管道下料后套丝前，应先用所属管件试扣。管道管件上好后，应进行管道调直。管道弯曲时，弯曲半径应符合： 热弯时，不小于管道外径的3.5倍； 冷弯时，不小于管道外径的4倍； 冲压弯头，弯曲半径不小于管道外径。 B.干管安装 ①管道干管安装采用吊卡固定时，在安装前，必须先把吊卡按坡向顺序依次穿在型钢上，安装管路时先反吊卡按卡距套在管道上，把吊卡抬起将吊卡按坡度调整好，再穿上螺栓螺母，将管道安装好。 ②托架上安装管道时，先把管道架在托架上，上管前先把第一节管道带上U形卡，而后安装第二节管道，各节管道照此进行。 ③管道安装前要检查管内有无杂物，安装时在丝头处缠好生料带或铅油麻丝，一人在末端找平，一人在接口处把第一节管道相对固定，对准丝口，按丝扣的自然锥度慢慢转动 表BI-10施工技术交底记录 施工承包单位：中铁一局集团电务工程有限公司编号：BI-10-1 交底日期工程名称无锡地铁3号线站后综合工程机电 安装05工区项目 交底提要给排水及消防工程/阀门安装技术交底 交底内容： 一、施工准备 1．主要机具 机具：电锤、手砂轮、手电钻、电焊机、电动或手动试压泵、套丝扳、管钳、压力钳、链钳、手锤、扳手、钢卷尺、小线、压力表、游标卡尺、水平仪、润滑剂、脚手架等。二、阀门安装 1）阀门安装前按设计要求，检查其种类、规格、型号及质量，阀杆不得弯曲，按规定对阀门进行试压，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。并做好阀门试验记录。检验是否泄漏。 2）阀门安装的位置除施工图注明尺寸外，一般就现场情况，做到不妨碍设备的操作和维修，同时也便于阀门自身的拆装和检修。 3）水平管道上的阀门安装位置尽量保证手轮朝上或者倾斜45°或者水平安装，不得朝下安装。 4）法兰阀门与管道一起安装时，可将一端管道上的法兰焊好，并将法兰紧固好，一起吊装；另一端法兰为活口，待两边管道法兰调整好，再将法兰盘与管道点焊定位，并取下焊好，镀锌后再将管道法兰与阀门法兰进行连接。 5）阀门法兰盘与钢管法兰盘平行，一般误差应小于2mm，法兰螺栓应对称上紧，选择适合介质参数的垫片置于两法兰盘的中心密合面上，注意放正，然后沿对角先上紧螺栓，最后全面上紧所有螺栓。 6）大型阀门吊装时，应将绳索栓在阀体上，不准将绳索系在阀杆、手轮上。安装阀门时注意介质的流向，截止阀及止回阀不允许反装。 7）螺纹式阀门，要保持螺纹完整，加入填料后螺纹应有3扣的预留量，紧靠阀门的出口端装有活接，以便拆修。 8）螺纹式法兰连接的阀门，必须在关闭情况下进行安装，同时根据介质流向确定阀门安装方向。 1施工准备 1.1作业条件 1.1.1空调水系统的安装，要在建筑物围护结构施工完，障碍物已清理，地面无杂物的条 件下进行。 1.1.2、 施工现场应具备满足施工的水源、电源。 1.1.3、 检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际截面大 100mm 。 1.1.4、 作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施工员 的技术、质量、安全交底。 1.2材质要求 1.2.1、 本施工图纸设计要求：DN400及以上采用螺旋焊接钢管，DN125~DN350采用无缝 钢管，焊接；DN50~DN100采用焊接钢管，焊接； DN40及以下采用焊接钢管，丝接。冷凝 水管采 用镀锌钢管，丝接连接。 1.2.2、 除连接FCU 机组的供回水管处采用球阀外，其它未说明的小于 DN65的采暖空调 冷热水管道采用闸阀；大于等于 DN65的采用蝶阀； 1.2.3、 各种安装材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单。 1.2.4、 成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊等缺陷： 1.2.5、 安装的阀体等部件应检查调节装置是否灵活，油漆层有无损伤。 1.2.6、 安装使用的材料：螺栓、螺母、焊条膨胀螺栓应符合产品质量要求。 1.2.7、 防锈漆、面漆等应有出厂合格证。 1.2.8、 稀释剂采用醇酸稀料稀释。 1.3工器具 主要工器具有：自动套丝机、交流电焊机、冲击钻电锤、手电钻、手锯、砂轮锯、角 向磨光机、 台钻、电气焊具、扳手、改锥、倒链、高凳、大绳、尖冲、刷子等。 2、操作工艺 2. 1工艺流程图 一施工准备f 我场放线、定标高一=预留孔洞、埋件 f 套管安装? 支架制作安 装防腐处理 管道预制加工 管道安装 填堵孔洞 水压试验 系统冲洗 系统调试、试运转 验收 2. 2空调水系统施工操作要点 先支架后管道。管道安装的基本原则：先大管，后小管，先主管，后支管。 水压试验 保温 系统 空调水系统安装时一般先总管后支立管或平面支管, 然后再与空调设备连接。机房管道安装, 表 C2-1 工程名称 ******** 工不呈 交底日期 2017-7-10 空调水系统管道、阀门、部 件安装 施工单位 ******* 有限责任公司 分项工程名称 交底提要 施工准备、操作工艺、质量标准、成品保护、应注意的质量问题 审核人 交底内容: 1、施工准备 1.1作业条件 1.1.1空调水系统的安装，要在建筑物围护结构施工完，障碍物已清理，地面无杂物的条 件下进行。 1.1.2、施工现场应具备满足施工的水源、电源。 1.1.3、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际截面大 1.1.4、作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施工员 的技术、质量、安全交底。 1.2材质要求 1.2.1、本施工图纸设计要求：DN400及以上采用螺旋焊接钢管，DN125~DN350采用无缝 钢管，焊接；DN50~DN100采用焊接钢管，焊接； DN40及以下采用焊接钢管，丝接。冷凝 水管采用镀锌钢管，丝接连接。 1.2.2、除连接FCU 机组的供回水管处采用球阀外，其它未说明的小于 冷热水管道采用闸阀；大于等于 DN65的采用蝶阀; 1.2.3、各种安装材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单。 1.2.4、成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊等缺陷: 1.2.5、安装的阀体等部件应检查调节装置是否灵活，油漆层有无损伤。 1.2.6、安装使用的材料：螺栓、螺母、焊条膨胀螺栓应符合产品质量要求。 1.2.7、防锈漆、面漆等应有出厂合格证。 1.2.8、稀释剂采用醇酸稀料稀释。 1.3工器具 100mm 。 DN65的采暖空调 交底人 接受交底人 冷煤管道安装技术交底 空调冷媒管道安装步骤：①支架制作、安装；②按图纸要求配管；③焊接； ④管道吹净、清洁；⑤试漏；⑥干燥。 1、配管原则：干燥、清洁、气密性。 2、干燥：安装前铜管内禁止水分进入，配管要吹净和真空干燥。 3、清洁：一是施工时应注意管内清理。二是焊接时采用氮气管内保护焊，避免铜管内壁产生氧化，最后对铜管吹净。 4、气密性：保证焊接质量和喇叭口连结的制作质量，最后通过高压氮气保压气密性试验保证气密质量。 5、氮气保护焊工艺：根据格力空调铜管焊接工艺要求，铜管焊接时将低压氮气冲入铜管内，同时进行管外钎焊，完全保证管内壁不产生氧化。 6、管内密封法：为防止水分、赃物、灰尘等杂质进入铜管，冷媒管头要包扎严密，并用封堵堵好。 7、冷媒管吹净：冷媒管吹净是清洁铜管内部的最好方法。方法是：将所有室内机用盲塞堵好保留。轮流每一台室内机接口作为排污口，用绝缘材料抵住管口，将氮气瓶压力调至5公斤并向管内充气，直至管口抵不住时快速释放绝缘物，赃物和水分将随氮气一同排出。轮流对每一台室内机进行如上操作，并对液管和气管分别进行操作。 8、冷媒管钎焊： 焊工应持证上岗； 每天都要开具动火证，安排专人看火，并且要有灭火器材； 焊接设备准备完好，铜管切口表面平整无毛刺、凹凸等缺陷，允许偏差位为管径的1%。 冷媒管焊接温度为720-820度，采用磷铜银焊条对焊口进行满焊。前焊工作宜向下或水平侧向焊接，尽可能避免仰，接头的分支口应保持水平。 冷媒管不能用金属托架直接架劲，应在自然状态下通过保温层托住铜管，以防冷桥产生。 9、冷媒管弯曲：直径小于19mm的铜管一律采用现场煨制，热弯或冷弯应采用弯制工具（折弯器）椭圆率不应大于8%，并列安装配管其弯曲半径应向铜，间距、坡向、倾斜度应一致，直径大于25mm的铜管应采用冲压弯头。 扩口连接：铜管与室内机的连接应采用喇叭口连接。注意喇叭口的扩充质量， ( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 通风与空调工程设备安全技术 交底(新编版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency. 通风与空调工程设备安全技术交底(新编 版) 1．凡是从事设备安装工作的人员应执行国家、行业有关安全技术规程。 2．新参加工作的工人，应进行安全技术培训和教育，没有经过安全技术教育的人不得上岗施工，对本工种安全技术规程不熟悉的人，不得独立作业。 3．凡编制施工组织设计或施工技术措施文件时，应同时编制切合实际情况的安全技术措施。 4．凡参与设备安装施工的电焊工、气焊工、起重吊车司机和现场叉车司机，必须经过当地劳动部门安全培训，考试合格后方可参与施工。 5．土建、装饰、安装等几个单位在同一现场施工时，必须共同 拟定确保安全施工的措施。否则不许工人在同一垂直线下方工作。 6．设备吊装必须按施工方案规定选用索具、工具以及机械设备。 7．吊点应按技术资料指定部位，如无据可查，应使吊点设在质心以上且不得损坏设备。 8.钢丝绳吊索挂好后，应稍加受力，以调整使千斤受力均匀，同时也使设备的部件保持平衡，然后再起吊离地5~10cm，检查是否平衡，一切正常后方可正式起吊。 9．严禁在精加工面，传动轴上捆扎千斤或扛撬。 10．设备组装或就位对孔时，严禁用手插入连接面或用手去摸螺丝孔。 11．设备和附件未经固定或放稳，严禁松钩。 12．严禁易滚动或未经捆扎的工件，随设备或部件一并起吊。 13．擦洗机件或设备的汽油、柴油等易燃物应按防火规定妥善处理，严禁明火靠近。 14．拆装部件或调整间隙时，必须切断电源，拆去保险丝并挂上"有人操作，禁止合闸"等警告牌。 屋面、空调板防护栏杆安装安全技术交底 为配合你班组正常施工，项目部对你外包单位进行交底如下： 一、准备工作： 1、在进入施工现场，必须佩戴好安全帽、胸卡。 不得穿拖鞋，赤膊进行施工场地。 2、班前应跟每位工人做好安全技术培训。 3、外包单位施工现场必须每天有专人负责现场 施工，安全、文明等事项，在现场施工必须有 专职安全员且持证上岗，并有巡视记录。（复 印件）交项目部。 4、在工地居住人员一律集中于20#房车库，严禁 楼里住人，一旦发现，严重处罚。 5、在施工前应先预缴电费200元/单元*16单元 =3200元人民币。多退少补，电源从22#~23# 房之间的线杆上连接（自备电表） 6、预交安全、质量、文明、进度保证金1万元。 二、安全文明施工： 1、安装护栏属高空危险作业，每日施工前班组长 应进行班前安全教育，正确佩戴好安全帽，胸 卡，安全带等个人防护用品，系好胶鞋。 2、在空调板上方作业时，务必系好安全带，用4 米钢管横放窗户内侧，将安全扣反扣于钢管， 同时安全帽扣必须扣好。 3、在施工时应教育工人保护成品，包括踏步、防 盗门、玻璃、楼梯扶手、外墙油漆等，特别是 搬运栏杆时应加倍小心。如有破损自己找人维 修。 4、安装时应控制好尺寸，吊好线，避免出现倾斜， 上下不一现象。 5、施工人员应尽量避免脏手触摸内外墙面。 6、施工人员不得在楼内大小便，如一旦发现严重 处罚。 7、不拿工地一针一线。 8、严禁空调板上施工人员高空向下抛扔物体。 三、处罚规定 1、凡发现施工时未佩戴安全帽、安全带者，一次 处罚200元（以照片为证），未扣帽扣，穿拖 鞋者，发现一次100元处罚，赤膊施工的50 元处罚。 2、在楼梯内大小便发现一次1000元处罚。 3、破坏成品，按原价赔偿，请专业人员及时修补。 消防管道安装技术交底内容: 1主要机具: 1.1一般常用材料:管材及连接件,型钢,焊条,氧气,乙炔,厚漆,麻, 聚四氟乙烯带,膨胀螺栓,密封垫,螺栓,螺母,机油,防腐漆,稀料,小线, 铅丝,电池等。 1.2主要机具,套丝机,砂轮锯,台钻,电锤,手砂轮,手电钻,电焊机, 电动试压泵等机械。套丝板,管钳,压力钳,链钳,手锤,钢锯,扳手,射钉枪, 导链,电气焊等工具。钢卷尺,平尺,角尺,油标卡尺,线坠,水平尺等质量。 2施工工艺: 2.1 采用工厂化制作, 制作质量必须符合规范要求, 制作成形后应进行除锈和防腐处理。管道的支吊架的安装位置不应防碍喷头的喷水效果; 管道支架、吊架与喷头之间距离为 350mm ; 与末端喷头之间的距离为 500mm. 配水支管上每一管段、相邻两喷头之间的管段设置的支架均不宜少于 1个; 当喷头之间的距离小于 1.8m 时, 可隔段设置吊架,但吊架的间距不宜大于 3.6m 。在管道转弯处应增设支架。南北走向安装的管道横担凹面均朝北方向布置; 东西走向安装的管道横担凹面均朝西方向布置; 与结构楼板生根部位采用型钢时, 型钢凹面与横单的方向一致。螺母位置应便于安装、检修,横担外吊杆的丝扣应出螺母 5mm 。固定管道的横担, 开孔位置边缘与横担两端边缘的净距离为 10mm ;管道支架在安装之前应刷灰色防锈漆两道,灰色面漆两道。支架严禁出现漏刷、流淌等现象。 管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合表一规定。 管道的中心线与粱、柱、楼板最小距离 管道支架、吊架、防晃支架固定牢固; 管道支架或吊架之间的距离不应大于下表并配合其他专业进行间距的选择, 实际间距根据现场进行考虑, 但不允许大于下 表。 管道支架或吊架之间的距离 1吊架选型 雨水管及空调冷凝水管安装 技术交底 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII 雨水管及空调冷凝水管管道安装技术交底 一、施工准备 （一）材料要求 1、管材为硬质聚氯乙烯(UPVC) 2、管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑、无毛剌。承口应有梢度，并与插口配套。 3、其它材料：粘结剂、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。 （二）主要机具 吊篮、电锤、手锯、胶枪、水平尺、毛刷、棉布、线坠等。 （三）作业条件 1、外墙吊篮已安装完成，并验收合格。 2、应核对各种管道的标高、排列有无矛盾。预留孔洞已配合完成。场地清理干净。 二、质量要求 （一）主控项目 1、管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要求。 2、排水塑料管必须按设计要求装伸缩节。如设计无要求，伸缩节间距不大于4m。 检验方法：观察和尺量检查。 3、排水系统竣工后的通水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。 检验方法：通水检查或检查通水试验记录。 （二）一般项目 管道支(吊、托)架及管座(墩)的安装应符合以下规定：排列整齐，支架与管子接触紧密。 允许偏差项目见表： 室内塑料排水管道安装的允许偏差 三、工艺流程 吊线→打眼→下管卡→安装管材、管件→调直、固定 四、施工工艺 1、预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，进行断管。断口要平齐。粘结前用棉布将承插口需粘结部位的水分、灰尘擦拭干净。用毛刷涂抹粘结剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘结时将插口稍作转动，以利粘结剂分布均匀，约30秒至一分钟即可粘结牢固。粘牢后立即将溢出的粘结剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。 2、安装：根据图纸要求从上至下吊通线，雨水管用Φ110硬质聚氯乙烯(UPVC)，要求管外壁距墙2.5—3mm，用电锤在外墙上打眼，然后将洞内粉尘吹净，将管卡打入洞内固定牢固，雨水管与雨水斗粘接后紧贴铁制雨水口下沿，雨水管安装不加伸缩节。 3、空调板处立管每层居中打一个管卡，每层混凝土板处做吊洞处理。 4、空调冷凝水管用Φ50硬质聚氯乙烯(UPVC)管，在冷凝水立管上距空调板200mm使用Φ50斜三通做为空调冷凝水接口。 5、粘接剂易挥发。使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时，凝固时间为2—3min。粘接场所应通风良好，远离明火。 五、成品保护 1、管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。 2、安装完的管道应加强保护，立管距地2m以下时，应按照相关要求使用铸铁排水立管，下部用混凝土填实并设排水口。 3、严禁利用塑料管道做为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火烧烤塑料管，以防管道变形。 4、粉刷前应将注意，避免污染管道。空调水管支吊架技术交底样本
阀门管件安装技术交底
空调水管道安装技术交底
空调及水系统安装技术交底
采暖管道安装技术交底
管道阀门安装技术交底
通风与空调工程安装安全技术交底
空调水安装技术交底
全套空调水管道、阀门安装技术交底(通用)
安全技术交底-空调安装
空调水系统安装施工技术交底
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空调水管道、阀门安装技术交底
空调水管道、阀门安装技术交底
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通风与空调工程设备安全技术交底(新编版)
屋面、空调板防护栏杆安装安全技术交底
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雨水管及空调冷凝水管安装技术交底
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