现场管理标准
一、目的
使生产现场管理工作规范化、制度化，明确管理职能，职责，创造一个安全、文明、高效、整洁的生产环境。
二、适用范围
适用于生产作业区域的现场管理
三、职责
1、车间负责生产现场安全、整洁情况的监督、检查及考核。
2、各班组管理人员负责各岗位生产现场检查、考核和日常管理。
3、各班组成员负责执行现场管理标准。
四、具体现场管理标准
1、安全标志以及目视化看板资料
各类安全标志配置合理齐全，并张贴在醒目位置，地上指示箭头齐全完好。各类目视化资料如操作规程、危险源资料张贴位置醒目，人员可随时查看学习。
2、安全防护以及安全设施要求
（1）配电柜前畅通，无堵塞和挤撞情况。
（2）消防器材干净整洁、摆放稳当，无堵塞、挤撞情况。
（3）安全防护设施和安全装置配置齐全、完好有效，无损坏情况；生产用设备设施各种防护件完好，线路绝缘良好，无其他非正常运转情形。
（4）人员劳动防护用品按规定正确佩戴。
3、四定管理
（1）各班组根据实际情况制定定置区域划分，并严格按照划分图进行区域管理。严格按照定置区域进行物料摆放。
（2）保持通道线、定置线清楚明晰，并每季度划线一次，并保持通道畅通无阻。
员工行为标准
一、目的
为规范班组员工行为，预防事故的发生，做到“四不伤害”，即：不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害、保护他人不受伤害。根据公司相关制度规定，结合班组实际，制定本制度。
二、适用范围
适用于车间全体员工
三、职责
1、车间负责人对全体车间人员进行监督、检查和管理兑现。
2、各班组长以及班组安全员对本线组员工进行日常管理、监督和考核。
3、班组全体员工必须严格执行员工行为标准.。
四、班组员工行为基本要求
严格遵守《中央企业安全生产九项禁令》
1、严禁在安全生产条件不具备、隐患未排除、安全措施不到位的情况下组织生产。
2、严禁使用不具备国家规定资质和安全生产保障能力的承包商和分包商。
3、严禁超能力、超强度、超定员组织生产。
4、严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。
5、严禁违反程序擅自压缩工期、改变技术方案和工艺流程。
6、严禁使用未经检验合格、无安全保障的特种设备。
7、严禁不具备相应资格的人员从事特种作业。
8、严禁未经安全培训教育并考试合格的人员上岗作业。
9、严禁迟报、漏报、谎报、瞒报生产安全事故。
五、班组员工作业行为标准
（一）作业行为规范
1、班前做到：
（1）提前十分钟进入生产岗位，做好交接工作。
（2）了解当班生产计划，穿戴好劳动防护用品，检查安全防护装置。
（3）点检设备、试机。
（4）熟悉工艺、核对材料。
2、班中做到：
（1）严格按工艺操作，坚持首件交检，自检，确保产品质量。
（2）严格遵守安全操作规程，正确使用设备，确保人身、设备安全。
（3）坚持文明生产，管理好在制品、工具，工位器具摆放整齐，加工件表面不落地。
（4）遵守劳动纪律的相关要求。
（5）及时处理班中遇到的安全问题。自己无法解决的，及时找相关人员解决或上报。
3、班后做到
（1）设备点检、整理好工件工具和地面卫生。
（2）班组长做好汇总记录，并进行监督考核。
（3）在规定的时间做好设备保养工作，确保设备的正常状态。（4）遇有设备、工具器材等故障问题的，应告知班组长。
裁剪岗位工作标准
一．工作前确认
1．检查劳保用品穿戴情况
2．检查确认电剪刀按钮开关是否完好，刀口是否正常。连接线是否连接完好
二．岗位操作标准
1．按规定画好尺寸线，折叠好
2．电源装置完好，可以送电
3．按下按钮开关启动电剪刀，裁剪工作开始
工厂车间管理制度3篇 工厂车间管理制度1 2、当值师傅严格按照设备、设施、器具等管理制度规定的日清 洁及周清洁执行。 3、每月对车间进行一次5S管理，具体内容参照办公室《5S管 理文本》。 4、所有的器具、材料必须离地篱墙放置，避免不必要的交叉污染。 5、操作工具在每天使用之前必须进行清洁消毒后方可使用，下 班前清洁干净后方可下班。 6、每周一次原辅料要货，正常要货量+库存为一周半的用量(节 假日除外)，要货单与货、发货单相对应，如有不符及时上报相关部 门及找到相应的责任人做最后的追踪。 7、对来货的原辅料进行检查，是否在保质期内，有无漏气、发霉、变质等情况，且做好相应的储存处理。 8、每周周日对车间所有的原辅料进行检查，是否在保质期内， 有无漏气、发霉、变质等情况，且做好相应的上报处理。 9、对当天为用完的开启原辅料、调制馅料密封后根据材料特性 用正确的保存方法储存，避免储存不当造成浪费。 10、如车间内安装有紫外线灭菌灯，班前开启30分钟，班后开 启30分钟，在操作前提前15分钟关闭待气味散净后方可进入车间。 11、正确穿戴工作服、鞋帽，按公司标准执行。 12、操作员工禁止留长指甲，长胡须，头发包裹在帽内;不能穿 短裤，露脚趾脚跟的鞋上班;讲究卫生每次进出车间都要对手进行消 毒且在手腕以上。
13、禁止车间内进入与生产或工作不相关的人员，一经发现马上制止。 14、按照公司要求的配方进行调制、按照公司产品要求进行制作、按照公司规定流程及手法进行操作，未经相关领导批准禁止擅自改动。 15、禁止穿着工作服外出车间外，进入车间首先对手部至手腕以上进行清洗消毒。 16、保证全套工作服整洁、挺直，无油渍污渍，无破损。 18、车间内定为每月28日至30日为车间大扫除，由公司指定检查组定期进行检查，检查结果贴于办公室公布栏。 19、每天班后对车间日清洁进行彻底清扫以及地面和垃圾进行处理。 20、每天班后关闭规定的设施、设备如：排风机、切断电源、煤气等。 23、上班提前5分钟到店更换好工作服，填写签到表，开启必要电源，到办公室领取统计好的要货单。 24、在生产过程中合理的编排出高效率高品质的工作是生产的关键，做好相应的生产记录，及生产流程记录。 25、禁止在车间嬉戏、打闹、抽烟、喝酒等行为。 26、作为食品行业的操作人员，首先从我们的道德意识、行业意识、卫生意识、对顾客身体健康负责的意识做起，才会有社会的进步，自身素质的提高。 28、作为公司员工最基本的就是服从安排，如感觉不合理先执行后向上上级反映;搞好与同事间的人际关系才会更有效的工作。 29、完成领导交办的其它工作事项，如未完成一定要及时反馈回复信息。
现场管理提升方案 为了能够更好的提升现场工作，结合现场管理中存在的服务质量、商品质量以及环境质量方面的实际情况，特制定以下监督管理内容明细。 第一章店铺资质管理 1、各店铺必须持证经营，经营商品部超出营业执照经营范围。 2、严格按照政府相关职能部门要求悬挂证照、承诺书、监督公示栏、物价签等诚信经营资质。 3、建立店铺资质档案，对店铺经营范围、证照有效期等资料进行统计，并定期进行更新，保留各店资质复印件。 4、每月一次对相关资质、证照等进行检查。 第二章店铺货品管理 1、每周一次对各店铺的货品情况进行统计分析，保证货品数量及质量。 2、每两周一次对主要店铺的货品情况进行同城对比，在每月沟通函上对货品情况进行具体沟通。必要时与店铺总店具体负责人协调货品情况。 3、每月的货品情况要求汇总进入月度报告，在经营分析会上进行简单分析。 第三章店铺安全管理 1、要求各店铺严格按照政府机构及商场相关安全管理规定要求执行，每月店长会上对多次出现的重点安全问题进行重复学习。
2、由现场管理每周一次联合楼层负责人对各店铺进行一次安全自查，并进行记录存档。 3、加强食品安全管理，每月至少一次对各店铺的进销存台账进行抽查，对供货商的资质进行确认。 4、配合物管部进行消防、安全检查，并及时将整改情况进行反馈。 第四章店铺陈列管理 1、各店铺橱窗及重点陈列要求每周进行两次调整。 2、要求各楼层每周两次利用早会时间组织员工到陈列先进店铺进行参观学习。 3、每周至少两次对店铺的整体陈列情况，物品丰满度进行检查，并保留陈列检查情况痕迹。 第五章店铺卫生管理 1、店铺顶、地、墙要求卫生清洁到位，无死角。 2、重点关注各店铺橱窗、展柜、置物架卫生，清洁无尘。 3、收银台要求干净无尘，禁止摆放任何与工作无关物品。 4、由现场管理每周组织各楼层对卫生问题进行一次联合检查。 第六章店铺员工管理 1、利用每日晨会对各店铺员工进行日常工作的宣讲及各项工作所需的相关内容培训，每周不少于三次抽查店铺其他人员对晨会信息是知悉程度。
生产管理方案范文 1、建立安全领导检查机构 由项目经理xxxx，专职安全员xxxx，总工程师xxxx、现场技术 员xxxx、xxxx等组成安全检查小组，每月由检查组对施工现场进行 2~3次安全检查，主要内容包括：安全管理、文明施工、基坑支护 和吊装工程、施工用电施工机具、施工机械的检查，并有记录。 ⑴安全管理不善是造成伤亡事故的主要原因之一，施工现场应实行目标管理，制定总的安全目标，每月都要制定达标计划，进行目 标分解到人，责任落实考核到人，施工管理人员按规定每年要进行 安全培训。 ⑵施工现场不但应该做到安全生产不发生事故，同时还应做到文明施工、整齐有序、施工场地、材料堆放、现场住宿、现场防火、 生活卫生设施等是文明施工的重要工作。 ⑶基坑支护，主要检查施工现场的基坑、基槽施工，在施工前必须勘察，摸清地质情况，制定施工方案，按土质情况和深度设置安 全边坡或周壁支撑，对于较深的基坑，必须进行专项设计和支护， 坑槽周边不得堆放材料和施工机械，确保边坡的稳定，如确需必须 采取加固措施。在基坑中施工的人员必须配戴安全帽，不得穿拖鞋 进场，酒后不得进场。 ⑸吊装人员必须配戴安全帽，并有专人负责在一旁观察，非工作人员不得进入吊装范围。 2、制定安全生产管理考核办法 项目部定期对现场的安全生产管理进行考核，其考核的目的是为了加强安全生产监督管理，防止和减少生产安全事故，保障工人(人 民群众)生命和财产安全，促进经济发展。考核的内容有：安全管理、文明施工、基坑支护、施工用电、吊装工程、施工机具、施工机械 等的考核。
⑴安全管理根据安全管理检查评分表的扣分标准，进行安全生产责任制、目标管理、施工组织设计，分部(分项)工程安全技术交底、安全检查、安全教育、班前安全活动，特种作业持证上岗、工伤事 故处理、安全标志等进行考核。 ⑵文明施工根据文明施工检查评分表的扣分标准，进行施工场地、材料堆放、现场住宿、现场防火、治安综合治理、现场施工标牌、 生活设施、保健急救等进行考核。 ⑶基坑支护根据基坑支护安全检查评分表的扣分标准，对施工方案、施工荷载、作业环境、基坑施工人员配戴安全帽情况等进行考核。 ⑷施工用电根据施工用电检查评分表的扣分标准，对外电防护接地与接零保护系统、配电箱开关箱、现场照明、配电线路、电器装置、变配电装置、用电档案等进行考核。 ⑸施工机具根据检查评分表扣分标准，对下列事项进行考核，手持电动工具、钢筋机械、电焊机、翻斗车、潜水泵、打夯机。 ⑹施工机械根据检查评分标准对机械保养情况、安全作业情况、操作人员安全知识进行考核。 3、制定安全生产责任制 项目负责人对各个班组和技术人员工作及工程的优良进行安全和监督管理，进行经费落实。 技术员进行各个工种技术交底，监督生产质量是否合格达标。 安全员进行各个分项工种的安全生产，生产必须在安全的前提下，对班组的作业进行检查验收。 电工、设备维修组长负责临时施工现场用电，必须遵照临时用电安全规范执行，进行现场电气安装、拆除、维修、检测及设备的保 养维修工作。 施工机械由机械组组长负责，做好机械的保养和操作人员的安全及操作培训工作。
生产车间现场管理制度范文 1目的 规范职员对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素养，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。 2 范围 金盾压力容器生产部各生产车间。 3 内容 3.1 质量治理 3.1.1 各车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。 3.1.2 对关键过程按《程序文件》的规定严格操纵，对浮现的异常事情，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。 3.1.3 仔细执行三检制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，别合格产品有权拒绝接收。如发觉质量事故时做到责任者查别清别放过、事故原因别排除别放过，预防措施别制定别放过。 3.1.4 车间要对所生产的产品质量负责，做到别合格的材料别投产、别合格的半成品绝别流入下道工序。 3.1.5 严格划分三区(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识明显、数量准确、处理及时。 3.2 工艺治理 3.2.1 严格贯彻执行工艺规程。 3.2.2 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训, 经考试合格并有师傅指导方可上岗操作, 生产技术部别定期检查工艺纪律执行事情。 3.2.3 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、仔细执行，按规定进行检查，做好记录。 3.2.4 对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则别得投入生产。 3.2.5 严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。 3.2.6 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。 3.2.7 新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。 3.2.8 生产部应建立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。 3.2.9 合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。 3.3 定置治理 3.3.1 定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。 3.3.2 勤检查、勤转移、勤清理。 3.3.3 做到单物相符，流转卡与产品数量相符。 3.3.4 加强对别合格品治理，有记录，标识明显，处理及时。 3.3.5 安全通道内别得摆放任何物品。 3.3.6 消防器材定置摆放, 别得随意挪作他用, 保持现场清洁卫生。 3.4 设备治理 3.4.1 车间设备指定专人治理。
生产车间现场管理办法 1、目的 规范员工对生产现场的整理，实现安全、文明生产，提高操作技能和工作素质，提以达到安全、文明、优质、高效、低耗的目的。 2 、范围 公司准备中心、整饰中心。 3 、内容 3.1 质量管理 3.1.1 各车间、班组应严格执行《操作程序》，认真履行自己的职责，相互配合、协调工作。 3.1.2 关键工段要按《操作程序》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定且受控状态。 3.1.3 认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，岗位操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下道工序，下道工序对上道工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。发现质量事故时，做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不落实不放过。 3.1.4 车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。 3.1.5 严格划分“三区”(待加工区、报废品区、流转区)，做到标识明显、数量准确、处理及时。 3.2 工艺管理 3.2.1 严格执行技术部下达的生产工艺规程，任何人不得擅自变更。 3.2.2 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训, 经测试合格并有老工指导方可上岗操作, 生产部、技术部要不定期检查工艺规程的执行情况。 3.2.3 严格贯彻执行按标准、按工艺、按样单生产，对样单和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。 3.2.4 原材料、半成品、附件进入车间后，首先进行自检，符合标准或有接收手续（流转卡）方可投产。 3.2.5 严格执行标准、样单、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出
安全风险排查管控情况的制定和落实措施 为贯彻落实安监局《关于安全生产大排查大整治》统一部署，结合公司实际，现就对安全风险排查情况的制定和落实管控措施进行具体规划和部署。一、任务目标全面开展安全生产隐患大排查快整治严执法集中行动，深入研究重特大事 故的规律特点，认真分析安全风险大的生产区域和关键环节，加快推行隐患排查 治理、风险分级管控双重预防机制，建立完善安全生产风险分级管控体系、隐患 排查治理体系和安全生产信息化系统，实现风险管控、精准监管、源头治理、科 学预防。到 20176 年年底，实现风险管控和隐患排查治理双重预防，从根本上防 范事故发生，构建公司安全生产长效机制。二、组织机构 为加强“两个体系建设”工作的组织领导，确保活动取得实效，公司成立 “两个体系建设”工作领导小组，对工作进行全面组织、指导和检查。组长： XXX 副组长： XXX 成员： XXX 领导小组下设“两个体系建设”工作办公室，办公室设在生产部，赵国祥任 办公室主任。具体负责“两个体系建设” 工作的组织、开展、协调、监督、考核、总结工作。 三、工作计划
1.宣传发动，排查风险点。为切实做好“两个体系建设”活动。要求各单位认真 做好此次活动的宣传发动工作，利用条幅进行宣传。利用学习时间和班前班后会 时间，组织员工认真学习公司《安全生产风险分级管控与隐患排查治理两个体系 建设实施方案》，围绕如何发现风险点，确定风险等级进行学习和讨论，各单位 员工要人人参与“两个体系建设”活动。根据各自岗位特点，全员、全过程、全 方位、全天候排查本单位可能导致事故发生的风险点，包括安全基础管理、区域 位置和总图布置、工艺管理、设备管理、电气系统、仪表系统、危险化学品管理、危化品储运系统、公用工程系统、消防系统等方面存在的风险（风险排查主要依 据《化工企业安全风险分级管控实施指南试用版》）。 2.确定风险等级。对排查出来的风险点进行分类分级管理，先确定风险类别（泄 漏、火灾、爆炸、中毒、坠落等危险因素和高温、粉尘、有毒物质等有害因素）， 然后按照危险程度及可能造成后果的严重性，将风险分为A/B/C/D/E 级（ E 级最危险，依次降低）（风险具体分级标准依据《化工企业安全风险分级管控实施指 南试用版》）。 3.明确管控措施。针对风险类别和等级，将风险点逐一明确管控层级（公司、车 间、工段、班组），落实具体的责任单位、责任人和具体的管控措施（包括制度 管理措施、物理工程措施、在线监测措施、视频监控措施、应急管理措施等），形成“管控手册” 。 4.风险公告警示。公布本单位的主要风险点、风险类别、风险等级、管控措施和 应急措施，让每名员工都了解风险点的基本情况及防范、应急措施。对存在安全 生产风险的岗位设置告知卡，标明本岗位主要危险危害因素、后果、事故预防及 应急措施、报告电话等内容。对可能导致事故的岗位，设置报警装置，配置现场
《车间现场管理制度》 1目的 规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。 2范围 生产部各生产车间。 3内容 3.1质量管理 3.1.1各车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。3.1.2对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明 原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。 3.1.3认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要 做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。 3.1.4车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半 成品绝不流入下道工序。 3.1.5严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识明显、数量准 确、处理及时。 3.2工艺管理 3.2.1严格贯彻执行工艺规程。 3.2.2对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可 上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。 3.2.3严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工 艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。 3.2.4对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检，符合标准或有让步接 收手续方可投产，否则不得投入生产。 3.2.5严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并 经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。 3.2.6合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有 关技术、工艺文件方可用于生产。 3.2.7新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生 产。 3.2.8生产部应建立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做 好各项记录。 3.2.9合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。 3.3定置管理
生产车间现场管理（目视化管理）方法 摘要 对于制造业来说，现场就是指生产车间，针对目前生产车间现场出现的瞎忙（表面上看每个人都很忙，其 实，尽在做多余的事情，或者所做的是无功效。）、盲目（由于太忙，人们总是机械地做事，没有工作方 向，效率不高）、迷茫（长期盲目的工作导致人们思想麻木，意识迷茫，整天不知自己在干什么，干什么 都是糊里糊涂）这三种现场“三忙”现象，我们可以利用现场管理方法进行合理有效的计划、组织、协调 等。使现场管理处于良好的发展状态，达到优势、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。 现场管理 现场管理就是指用科学的标准和方法对生产现场各生产要素，包括人（工人和管理人员）、机（设备、工 具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、检测方法）、环（环境）、信（信息）等。现场管理是生产 第一线的综合管理，是生产管理的重要内容，也是生产系统合理布置的补充和深入。 现场管理的核心要素：4M1E ?人员（Man):数量，岗位，技能，资格等。 ?机器（Machine):检查，验收，保养，维护，校准 ?材料（Material):纳期，品质，成本 ?方法（Method):生产流程，工艺，作业技术，操作标准 ?环境（Environment) 现场管理的案例分析 [例] 某塑胶成型车间 一成型机发生故障，产品出现严重飞边现象。管理员立即奔赴现场，经检查模具无问题，按下启动键，成 型机在锁模过程中出现激烈“点动”，且时快时慢，伴随剧烈振动和巨大的声音。采用手动后，发现：锁 模力不足，确认参数无问题，检查供油系统，发现一油阀供油力不稳定。据经验判断为该阀堵塞，影响供 油畅通。最后问题解决。 ----一般处理 反思正常机器故障处理会是什么情况？ 1、联络维修，一般情况，需要2天时间，加上检查修理，2.5天较为正常， 如果遇到维修厂商人员正好有其他事，时间更不可以控制。 2、生产损失：按2.5天计，该机器24小时单产20000个， 2.5*20000=50000个，每个价值0.5元，整个损失为25000元。
安全生产管理实施方案1 中国铁塔甘肃分公司定西2017年宝兰客专隧道 室分新建室分项目 安全生产管理方案 编制： 审核： 批准： 通号工程局集团有限公司 宝兰线公网通信覆盖工程（甘肃段）项目经理部 1.工程概况 1.1工程概况及范围 宝鸡至兰州客运专线天水段全长约64.24公里，沿线共有隧道18座， 1.1.24工程范围 本项目施工范围为宝兰客专天水段境内传输光缆的敷设、接续、测试。 1.2工程相关单位 业主单位：中国铁塔股份有限公司甘肃省分公司
设计单位：中铁第一勘察设计院集团有限公司 监理单位：铁科院宝兰客专甘肃段监理站 施工单位：通号工程局集团有限公司宝兰线公网通信覆盖工程（甘肃段） 项目经理部 1.3工期目标 计划工期：90日历天。 计划开工日期：2017年3月1日。 计划竣工日期：2017年2月28日。 实际开工日期以建设单位批复的开工报告为准。 1.4质量目标 工程一次验收合格率100%，满足工业和信息化部及通信行业相关质量标准及中国铁塔公司企业标准。 1.5安全目标 1)杜绝生产性轻伤、重伤及以上人身伤亡责任事故。 2)杜绝一般D类及以上铁路交通责任事故。 3)杜绝重大及以上道路交通责任事故；控制和减少轻微、一般道路交通责任事故。
4)杜绝火灾、爆炸、食物中毒、煤气中毒、职业病等其它责任事故。确保无重大疫情、传染病流行。 5)依据《安全生产法》、《铁路安全管理条例》、《铁路技术管理规程》、《通信建设工程安全生产管理规定》、《通信建设工程安全生产操作规范》、铁路部门及甲方相关安全管理规定，不能危及铁路安全或存在安全隐患，必须同时满足招标方和铁路部门的全部要求。 2.编制依据 贯彻执行国家、工信部、铁路总公司相关的施工规范和技术标准，建立以项目总工为首的技术管理岗位责任制，对本工程施工技术和工程质量负全面技术责任。 本项目遵循的施工规范和标准如下： 1）中国铁塔股份有限公司甘肃省分公司宝兰线公网通信覆盖工程（甘肃段）施工服务招标文件； 2）中国铁路总公司2014年《中华人民共和国铁路技术管理规程》（高速铁路部分）； 3）《高速铁路通信工程施工技术规程》（Q/CR 9606-2015）； 4）《铁路通信、信号、电力、电力牵引供电工程施工安全技术规程》（TB 10306-2009）； 5）《铁路工务安全规程》（铁办【2006】177号）； 6）《通信管道工程施工及验收技术规范》YD5103-2003；
2.5 热熔标线涂料施工现场管理方案 为了圆满完成业主交给的施工任务，加强施工现场的施工技术管理，确保工程质量目标，实现安全生产、文明施工，特制定如下施工现场管理方案。 2.5.1 施工现场管理方案 我公司按照文明施工的要求，认真实施现代管理方案，科学组织施工，做好 施工现场的各项管理工作。 按照施工总平面布置图设置各项临时设施。堆放大宗材料、成品、半成品和 机具设备，不得侵占场内道路及安全防护等设施。 施工现场设置明显的标牌，标明工程项目名称、建设单位、设计单位、公司、项目经理和施工现场总代表人的姓名，开、竣工日期，施工许可证批准文号等。 我公司负责施工现场标牌的保护工作。施工现场的主要管理人员在施工现场佩 戴证明其身份的证卡。 施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用，符合安装规范和安全操作规程，并按照施工组织设计进行架设，严禁任意拉线接电。施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明。 施工机械进场须经过安全检查，经检查合格的方能使用。施工机械操作人员必须建立机组责任制，并依照有关规定持证上岗，禁止无证人员操作。 认真执行国家有关安全生产和劳动保护的法规，建立安全生产责任制，加强规范化管理，进行安全交底、安全教育和安全宣传，严格执行安全技术方案。施 工现场的各种安全设施和劳动保护器具，必须定期进行检查和维护，及时消除隐患，保证其安全有效。
施工现场设置各类必要的职工生活设施，并符合卫生、通风、照明等要求。 职工的膳食、饮水供应等应当符合卫生要求。 我公司严格依照《中华人民共和国消防条例》的规定，在施工现场建立和执 行防火管理制度，设置符合消防要求的消防设施，并保持完好的备用状态。在容易发生火灾的地区施工或者储存、使用易燃易爆器材时，我公司应当采取特殊的消防安全措施。 2.5.2 施工技术管理方案 2.5.2.1 技术管理基础工作 1、建立健全施工项目技术管理制度 技术管理制度主要有：技术责任制度、图纸会审制度、施工组织设计管理制度、技术交底制度、材料设备检验制度、工程质量检查验收制度、技术组织措施 计划制度、工程施工技术资料管理制度以及工程测量、计量管理办法、环境保护工作办法、工程质量奖罚办法、技术革新和合理化建议管理办法等。 2、技术责任制度 首先建立以项目技术负责人为首的技术业务统一领导和分级管理的技术管 理工作系统，并配备相应的职能人员，然后按技术职责和业务范围建立各级技术人员的责任制。 3、贯彻技术标准和技术规程 项目经理部在施工过程中，严格贯彻执行国家和上级颁布的技术标准和技术 规程及各种建筑材料、半成品、成品的技术标准及相应的检验标准。 4、建立施工技术日志
一套完整的工厂车间现场管理指南 一、车间管理职能 a、制订计划 计划是任何经济管理工作的首要职能；是一切现代化大生产的共同特点；是各项工作的指南；是动员和组织企业职工完成用户需要的产品的重要工具。 车间管理的计划职能首先是制订整个车间的活动目标和各项技术经济指标，它能使各道工序以至每个职工都有明确的奋斗目标，能把各个生产环节互相衔接协调起来，使人财物各要素紧密结合，形成完整的生产系统。 有了计划就有了行动的方向和目标；有了计划就有了检查工作改进工作的依据；有了计划就有了衡量每个单位每个职工工作成果的尺度。 车间不参与对厂外的经营活动。车间制订计划的依据是企业下达的计划和本车间的实际资源情况。车间除每年制订生产经营和目标方针外，主要是按季月日时制定生产作业计划，质量成本控制计划，设备检修计划。 b、组织指挥 组织指挥，是执行其他管理职能不可缺少的前提，是完成车间计划，保证生产，使之发展平衡，并进行调整的重要一环。 车间组织指挥的职能： 一是根据车间的目标，建立完善管理组织和作业组织，如管理机构的设置，管理人员的选择和配备，劳动力的组织和分配等。 二是通过组织和制度，运用领导艺术，对工段班组和职工进行布置调度指导督促，使其活动朝着既定的目标前进，使相互之间保持行动上的协调。 c、监督控制 监督就是对各种管理制度的执行，计划的实施，上级指令的贯彻过程进行检查督促，使之付诸实现的管理活动。控制就是在执行计划和进行各项生产经营活动过程中，把实际执行情况同既定的目标计划标准进行对比，找出差距，查明原因，采取措施的管理活动。
d、生产服务 由于车间是直接组织生产的单位，因此生产服务作为车间管理的一项职能是十分必要的。 生产服务的内容： ?技术指导，在生产过程中，要经常帮助职工解决技术上的难题，包括改进工艺过程设备的改造和革新等； ?车间设备的使用服务和维修服务； ?材料和动力服务等； ?帮助工段班组对车间以外单位进行协调和联系； ?生活服务。 e、激励士气 企业经营效果的好坏，其基础在于车间生产现场职工的士气。因为，在一定条件下，人是起决定性作用的因素，而车间负有直接激励职工士气的职责。 激励士气，就是通过各种方法，调动职工的积极性和创造性，广泛地吸收职工参加管理活动，充分发挥他们的经验和知识，使人的潜力得到充分发挥，提高工作效率，保证车间任务的完成。 车间管理的全部职能都是相互联系相互促进的。履行这些职能的有车间主任副主任工段长班组长及车间职能人员。 二、如何管理车间 a、企业文化的推行者 一作为一名优秀的生产车间管理者，应是公司企业文化的积极推行者。一个国家，有着其他国家没有的国粹；一个民族，具备其他民族所不同的民族精神；就是个人，也有其与众不同的精神支柱！ 如此，国家才能繁荣昌盛，民族才能长久不衰，个人才能坚韧不拔。作为一个企业，其精神支柱其灵魂就是“企业文化”。 纵观世界五百强企业，无不非常重视和积极推行公司的企业文化。要想做好生产车间管理，作为一名优秀的生产车间管理者，首要工作就是要积极推行公司的企业文化，用企业文化来熏陶员工激励员工。
双兴工程塑料分公司文件 双兴设字〔2016〕1号 关于印发《双兴公司全员生产维修（TPM）管理 实施方案》的通知 各单位： 按照华锦集团对于各单位全面落实全价值链体系化精益管理要求，深入推进双兴公司全员生产维修（TPM）管理工作，促进各项管理工作的规范化、标准化和精细化发展，确保生产装置的安稳连续运行，现将《双兴分公司全员生产维修（TPM）管理实施方案》印发给你们，请各单位认真贯彻落实，确保TPM管理推进工作有序进行。 附件1：TPM管理推进计划 附件2： OPL（十分钟教育） 附件3：不合理清单 附件4：改善提案 双兴分公司
2016年10月11日 双兴分公司全员生产维修（TPM）管理实施方案 为扎实有序地推进TPM管理工作，促进各项管理工作的规范化、标准化和精细化，在2015年TPM管理成果基础上，2016年为了更好持续做好TPM管理工作，提高双兴分公司设备的综合效率，建立全方位的设备保全管理体系，使设备的故障率、可靠性、维修费用率等设备绩效指标明显改善，特制订本方案。 一、TPM管理的推进目标及原则 （一）TPM管理的定义 TPM管理（Total Productive Maintenance），即“全员生产维修”，是一种全员参与的生产维修方式，其主要特点在于“生产维修”及“全员参与”。通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动，使设备性能达到最优。 （二）TPM管理推进目标 全面落实全价值链体系化精益管理要求，通过建立全效率、全系统和全员参加的生产维修设备管理体系，事先预防并消除设备隐患和故障，以最少的投入获得最佳的经济效果，达到成本最低、设备故障最少、生产安全连续稳定运行的目的，实现生产效益的最大化。 1.运行指标
生产现场管理制度 为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的安全工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。 范围：适应于生产部门全体工作人员。 一、早会制度 1．早班员工每天上班必须提前15分钟到达车间开早会，签到，不得迟到、早退。 2．各车间主任在开早会时必须及时向员工总结前天的工作情况、提出注意事项以及当天的生产计划，时间应控制在10分钟。 二、请假与加班制度 1．如特殊事情必须本人亲自处理,应在事前用书面形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。 2．杜绝非上班时间私下请假或批假。 3．员工每月请假不得超过两次，每天每班请假不得超过两人。 4．员工请假核准权限：（同厂规一致）（1）一天以内由车间主任批准; 三天以内由生产处处长批准; (3) 超过三天必须
由总经理批准; (4) 连续请假按照累计天数依上述规定办理。 4.上、下班须排队依次打卡。严禁无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。 5.晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班，在下午16：30前填写加班人员申请表、假期如有急件需加班，提前填写加班人员申请表，经部门主管审核后报总经理批准并送总经办作考勤依据。 三、清洁卫生制度 1.员工必须保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放,车间主任要保持办公台的整齐干净。 2.每天下班后值日生打扫卫生，周末须进行大扫除（公司内的门、厕所、窗户、生产线、机器设备、风扇、饮水机等都须清洁）。 3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。 4.不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划；卫生间须每天用水清洗。 四、车间生产秩序管理制度 1. .员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司所换衣服放入衣柜，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。
生产车间管理制度 目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。 范围：适应于生产车间全体工作人员。 内容： 1.0早会制度 1.1员工每天上班必须提前15分钟到达操场开早会，如有违反者将按规定处罚，迟到、早退一次扣绩效分3分，二次以上者将罚款10元，旷会者罚款20元。 1.2员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得大声喧哗、相互扯谈、谈笑、讲小话等做一些与早会无关的事项，否则10元/次的罚款。 各条线的组长每天上班必须提前15分钟到达操场组织员工准时开早会，如有违反者将按规定处罚，每周一次者将扣3分的绩效分，每周超过一次者将扣6分/次的绩效分。 1.4各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达公司或上级的最新指示以及当天的生产计划，时间应控制在10分钟，否则将扣3分的绩效分。 1.5组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。 2.0请假制度 2.1如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。 2.2 除生病及特殊情况需请假外,其他任何情况不得请假。 2.3杜绝非上班时间私下请假或批假，如有违反处以10元以上罚款。 2.4员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。 2.5员工请假核准权限：（同厂规一致） (1) 4小时内由组长批准; (2) 三天以内由车间主任批准; (3) 超过三天必须由生产计划部经理批准; (4) 连续请假按照累计天数依上述规定办理。 3.0清洁卫生制度
生产管理：如何提高生产现场管理水平 生产现场管理的作用，一方面是根据公司的订单任务，按期为顾客提供符合要求的产品；另一方面，对人员、设备、物料、作业方法、作业环境、安全等实施管理，确保生产的低成本、高效率、安全快捷，以实现企业“为股东创造利润、向社会提供好的产品、保证企业和员工共同发展”的基本经营理念。 提高生产现场管理论文的效率，最主要的是发挥一线主管的作用，提高他们生产现场管理论文的水平和责任心是关键。本文结合笔者的生产管理工作实践，谈谈如何提高生产现场管理论文水平的一些思路和做法。 生产现场管理论文一：以目标为导向，统一部门内各岗位生产作业的一致性 目标是生产及管理活动的方向，也是评价绩效的依据。按照“目标生产管理”的方法，一线主管首先应将本部门的生产目标在部门内部“解码”到具体的可考核的岗位、人员头上，并要求各岗位人员制定可行的确保目标完成的方法、措施，形成书面文件作为行动标准和评价、考核的依据。在目标分解和措施制定的过程中，一线主管应与各岗位人员进行充分的沟通，了解他们完成目标的可能性及存在的主要问题，指导他们制定行之有效的措施方案。同时，一线主管要做好协调工作，确保各层次目标的协同一致，关键指标做到可量化、可衡量，使人看后一目了然。 生产现场管理论文二：强化规章制度建设，提高员工作业活动的规范性 科学的生产管理制度和作业标准可以看成是企业内部的“法”，是各项作业活动的依据和符合要求的保障。现场中任何一项作业活动都需要大量的标准、规章、规范来支撑才能得到符合要求的结果，因此，在生产现场管理论文中，首先要建立完善的生产管理https://www.doczj.com/doc/3810766129.html,规章制度，确保各项活动有章可循、有章可依；其次，要将建立的规章、标准传达到每位员工，使他们知道所从事的工作应遵循什么样的规则、达到什么样的标准要求；第三，要建立严格的检查、考核制度，不可使违规操作有可乘之机；第四，要不断对所建立的生产管理规章制度进行符合性、适宜性修正，特别是针对改进措施所带来的标准或制度的变革，要及时以文件的形式规范下来，使之长久。 生产现场管理论文三：发挥直线经理hrm作用，建设高效工作团队 在人力资源管理中，一线主管发挥着基础监督、激励、职业计划、绩效反馈及培训等重要职能，因此，对下属人员进行管理时，需讲究科学性。首先，作为一线主管，要加强对下属员工的监督，传递一种明确的是非观点，凡是涉及到诸如违反操作规程、违反劳动纪律、破坏班组团结等“原则”性的问题，要予以坚决反对和杜绝，同时，对于由于个人能力或粗心大意造成的一些小问题或工作绩效不佳的现象，可以区别对待，以体现制度的刚性和管理的柔性；其次，要配合人力资源专业生产管理部门做好人员的职业生涯规划，特别是针对新进员工，要帮助其树立正确的职业观，为其规划出一条清晰的职业发展生产管理道路，使其清楚从事该工作的职业道德标准及今后的职业发展方向，确保其快速融入到组织的文化当中；第三，要扮演好教练和朋友的角色，随时准备为那些需要培训辅导和心理、体质、家庭等需要关怀的员工提供帮助，充当他们的良师益友；第四，做好员工的绩效评价与反馈，及时与绩效不好的员工开展谈心活动，帮助制定提高其绩效的方法措施；第五，要以平等、公正的心态对待每位员工，给予每位员工充分的信任和支持，鼓励员工进行大胆的创新和变革，允许他们不断进行新的尝试、容忍失败，要倡导以“对人性中善的弘扬与恶的抑制”的文化来建设一支高效的工作团队；第六，要以身作则，积极参与到生产管理流程中去，为广大员工树立一种榜样示范作用，这对提高管理者的威信和团队的凝聚力、执行力将起到很大的作用。
附件 富远稀土关于进一步加强生产现场管理的 实施方案 为进一步加强生产现场管理，从根本上解决现场管理中存在的突出问题，消除生产现场跑、冒、滴、漏和脏、乱、差现象，改善工作环境，美化厂容厂貌，有效改变公司现场管理滞后、落后的现状，培养员工良好的素质修养，实现企业规范化管理的目标，现结合公司实际，特制定本实施方案。 一、目的和意义 现场是制造型企业的基础，是企业管理活动的缩影，是给客户的第一印象，像一面镜子，直接反映出企业经营管理的水平，影响质量、成本、交期等各项指标的实现。俗话说“百闻不如一见”，可见现场之重要。一个成功的企业，必须既要把握好外在的市场，更要理顺好内在的现场，做到以市场促进现场，用现场拓展市场。抓好现场管理，对提高产品质量、员工素质和企业经济效益，提升企业的竞争能力和公司形象具有重大意义。公司应通过实施现场管理最终达到一个整洁、秩序、美观、效率、成本、充满活力的整体工作氛围，实现管理科学化、操作规范化、流程标准化、运行高效化的目标。 二、组织领导 为确保生产现场管理工作稳步、有序、快速推进，决定成立
生产现场管理领导小组。 组长：杨德华 副组长：凌诚、韩德义 成员：钟德强、姚钦平、韩旗英、凌庆祥、李方明、 陈院玲、陈怡静、杨忠、林永申 领导小组下设生产现场管理办公室（以下简称“现场办公室”），现场办公室设在生产技术部，由钟德强兼任办公室主任，负责现场管理推行的具体工作。 现场办公室负责制定生产现场管理的工作计划及考核办法，组织对员工进行相关知识的培训，制定车间物品的分类管理方法及车间管理规范，做好日常监督和考核工作。 三、现场管理的内容与形式 现场是指企业用来从事生产经营的场所，也称之为生产现场。广义上的现场包括厂区、车间、仓库、运输线路、办公室以及营销场所等，所以现场管理涉及到公司各个部门，本实施方案侧重于生产车间的现场管理，并不排除其他方面的现场管理。 公司生产工艺流程是一个连续的生产过程，而生产过程的每一个环节又都是一个生产现场，需要严格的过程控制和安全措施保障，这就需要实施现场管理。现场管理是用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各种生产要素，包括人（管理者，员工）、机（设备，工具，器具）、料（原料）、法（加工，检测方法）、环（环境）、信（信息）等进行有效的计划、组织、协调、控制
生产车间现场管理规定 一、上班人员在上班铃响时必须进入自己的工作岗位。 二、下班人员在下班铃响时出车间门（倒班人员即时定额人除外）。 三、上班人员必须穿戴工作服、帽；特种工，必须按规定穿戴劳保用品。 四、穿好工作服后洗手、消毒进入车间。 五、出车间时必须脱掉工作服、工作帽、工作鞋再去洗手间。 六、上班人员不准睡岗、串岗、外出（如有特殊情况需要外出时，需向班长以上领导请假）。 八、不准穿拖鞋、戴手表、戴首饰上班。 九、上班时间不准在班上吃零食、将购买物带入车间、在车间作买卖交易。 十、不准带小孩进入车间。 十一、无上一级领导批准，外来人员不得进入车间。 十二、上班人员必须按本车间各工序作业指导书进行操作。 十三、班组长、统计员每天向本车间呈报计量、批次生产纪录。 十四、节约原料、辅料，杜绝原料的损失。 十五、严格执行安全管理规定。 十六、保持各卫生区域洁净。 十七、物流、周转过程，防止物料损失，注意安全操作。 十八、物料堆码、摆放整齐并标识，周转箱、工器具有序排放。 十九、严格出入库手续，做到帐实相符。 二十、不准携带、涂抹化妆品进入场地。
二十一、按操作规程维护、保养、使用设备。 二十二、严禁使用电炉等用电器，禁止线路乱拉乱接。 二十三、认真执行工艺规程，及时现场性技术指导。 二十四、各相关车间配合质检部做好新产品开发与研制的基础工作。 二十五、各相关车间对新产品开发的工艺研究，车间内的小试、中试、工艺参数修订、成本分析，提供真实可靠的数据。 二十六、提出对提高产品质量、产量的有利于现场管理的合理化建议。
生产车间卫生标准 为确保产品质量，特制订本标准，本标准适用于本公司所有生产车间。 一、车间卫生标准 1、车间内外卫生整洁，工作现场管理有序，墙壁及天花板清洁，垃圾存放到指定地点。 2、车间入口消毒洗手间设有：清水、皂液、消毒水三个消毒器具，各器具内清洗液保持清澈。 3、更衣室、更衣橱保持清洁卫生，更换下的衣帽鞋必须放入橱内，不得乱放。 4、工作服帽鞋按规定顺序穿戴（戴帽－穿衣－穿鞋）。 5、排水沟不得有积物和大量积水，车间内垃圾每班清除出车间，严禁过夜。 二、设备与器具卫生 1、车间内与成品接触的操作台、工器具必须保持清洁卫生，上班前用82℃的清水冲洗一遍，地面喷洒漂白粉液。 2、接触成品的设备部件，必须清洗干净。 3、所有在用设备与器具必须清洁卫生，摆放整齐有序。 4、蒸煮使用的夹层锅等容器，使用完毕必须清洗干净。 5、盛放成品的周转箱、周转罐、小推车必须清洗干净。 6、烘干用不锈钢盘、板，每次使用前必须清洗干净。 7、浸糖用器具内外清洁卫生，外面以手摸不粘为达标。
生产现场管理主要内容要求及方法 6S，目视化：改善现场，降低员工操作失误概率，前置安全生产管理关口 1、现场包含“现”与“场”两个因素。 2、“现”就是现在，现时的意思，强调的是时间性。 3、“场”就是场所，地点的意思，强调的是区域性。 4、“现”与“场”结合在一起，就是赋予了一定时间的特定区域。 5、对于制造型企业来说，现场就是生产车间。 1、现场的“三忙”现象：忙乱、盲目、迷茫。 忙乱：表面上看每个人都很忙，其实，尽在做多余的事情，或者所做的是无功效。（瞎忙） 盲目：由于太忙，人们总是机械地做事，没有工作方向，效率不高。迷茫：长期盲目的工作导致人们思想麻木，意识迷茫，整天不知自己在干什么，干什么都是糊里糊涂。 2、现场最关注的是产量：分析现状----找出瓶颈---采取措施----解决问题----提高产量（显示能力） 3、现场的功能：输出产品。 4、现场管理的核心要素：4M1E 人员（Man)：数量，岗位，技能，资格等。 机器（Machine)：检查，验收，保养，维护，校准 材料（Material)：纳期，品质，成本 方法（Method)：生产流程，工艺，作业技术，操作标准 环境（Environment)：5S,安全的作业环境
1、当问题（异常）发生时，要先去现场。 2、检查现物（有关的物件）现象（表现出的特征）。 3、当场采取暂行处理措施。 4、发掘真正的原因并将它排除。 5、标准化以防止再次发生。 1、后工程是客户 o作业的好坏由后工程的评价来定 o不接受不合格，不制造不合格，不传递不合格 o2、必达生产计划 o年计划、月计划、每日、每小时按计划生产----生产计划的保证o3、彻底排除浪费 o浪费是指不做也可以的事，没有也可以的物 o4、作业的标准化有标准作业书，作业基准书，不是标准化 o标准化是作出规定，遵守而且改善这个规定，不停地进行改善---遵守---再改善的活动才可称为标准化。 o5、有附加价值的工作管理的目的是谋求更大的附加价值（利润）o现场要有大局观，辨别生产瓶颈，采取最优对策 o6、积极应对变化基本要求------决定标准书等作业的基本，养成遵守的习惯 o先观察------事前收集情报，采取下一步措施 o掌握实力------提高技能和扩大实力，提高设备稼动率等 1、现场的质量管理现场如何确保优良品质呢？避免失误的5原则：