某某高速公路
路面集料生产与管理技术要求
某某高速公路建设开发有限公司
某某高速公路总监办公室
二零一五年五月
某某高速公路路面集料生产与管理技术要求
一、对碎石生产产地的技术要求
1、碎石生产场地面积应大于15000㎡。
2、碎石生产场地应平整，地面必须硬化或用片石、石碴、碎石等材料铺垫30cm 以上，场内不得积水、露泥，场地应呈中间高四周低或单坡面形状，排水要畅通，避免雨季场地坑洼、泥泞和污染集料。进出场与场内道路不得见泥，并确保畅通。
3、碎石生产场地应划分为4-6个堆料区，只生产基层集料的料场可只划分为4个堆料去，生产中、下面层集料的料场应划分为5或6个堆料区。堆料区应设置醒目标牌，在上注明集料规格。各堆料区的面积大小应综合考虑各级料的产量与用量大体确定。各堆料之间应采用浆砌片石等材料砌筑隔离墙，墙高视堆料高度来定，以不产生串料为原则。各料堆高度不宜超过8米，以减少粗细集料离析。
二、对碎石生产设备的技术要求
1、基层集料与油面层集料必须二级以上破碎，一级破碎采用鄂破碎石机，二级破碎采用反击式破碎机或圆锥式破碎机。必要时可配套安装整形机。
2、生产油面层集料的料场，均必须配置水洗除尘设备，保证各规格集料的粉尘含量不超过技术要求。
3、产量不得低于1600吨/天。
4、振动筛与筛网的配置，必须使集料产品满足某某高速公路对集料规格与分级的要求，筛网的配置可参考表1与表6的建议。
三、片石开采生产要求
1、片石开采膛口的开采条件良好，盖山土薄、植被少、泥土与软弱夹层少（最好没有），容易清理干净。做为油面层集料料场，方解石、石英等杂岩含量少。
2、片石膛口的材质良好，其成品集料的相关质量指标必须符合要求，做为凭证。生产厂家必须在业主中心试验室与各驻地监理处的见证下，取样到具有交通部甲
级试验检测资质的专业检测单位进行一套完整的相关质量指标的检测，并出具试验检测报告。
3、采石场应设专人管理片石质量。
4、在进行片石开采之前，盖山土与风化层必须清除干净。片石开采过程中遇到泥土夹层时，也必须彻底清除干净。
5、初步采下的块石中不能直接投入碎石机喂料口的大块石，应用小炮或人工解成小块后再进入喂料口。
6、进入破碎机的片石不得夹杂有泥块、杂物、风化石。
7、现场由爆破和人工碎制形成的小块扁平状碎石应清除掉，不得将其运到碎石机喂料口，以减少成品料中的针片状颗粒。
8、当膛口岩石的岩层有明显分层或风化软弱层时，应进行分区分片开采，风化软弱层不得进入碎石机口；当开采出的块石中夹有风化软弱层时，应用人工清理出风化软弱块石，予以废弃。
9、在片石堆放场，用装载机运送完片石后留下的含有扁平片状料和泥土的石碴应废弃，不得再将其运到碎石机的喂料口，避免泥土和扁平料进入破碎机。
四、集料生产的技术要求
1、料场调试设备之前，应对破损的筛网、磨损的板锤与衬板进行更换，生产过程中也应随时检查，不定期地更换，以保证集料的规格、形状符合要求。当碎石形状不良、针片状含量接近要求指标上限值时，必须及时更换板锤与衬板。
2、应按有关技术与文件要求配置合适的振动筛网（参考表1与表6的建议），分级备料要一致。
3、雨后，片石未完全干透之前不得进行碎石的生产加工。
4、岩层中含有方解石、风化石、杂岩时，必须用人工筛选片石后，再投入机内生产。碎石机喂料口处应设专人监督，不让风化石、粘有泥土的片石以及扁平状小片石和泥土等杂质进入喂料口。当片石中难以避免泥土混入得料场，在一级鄂
破进料口应装带筛网（筛孔不小于5cm*5cm）的喂料器，以筛除片石中的尘土与杂质。
5、对供应油面中、下面层集料的碎石场，在中、下面层集料生产前，必须对料场进行清理，将不符合油面料规格和技术要求的集料清除出场。
6、不同规格的成品料由输送带送到预定的堆料场地时，不能将料在一个固定位置卸落、使同一料堆由小到大自然不断增加，这样料堆容易使大颗粒由料堆顶部流向四周，造成粗细集料离析。为避免这种离析现象，需降低料的下落高度，同时在某一小料堆达到一定高度时，用移动溜槽改变集料的卸落位置，使其靠近已有料堆，在已有料堆布满这一规格料的堆料场后，用推土机或装载机推平后，再在其上按前述方法卸落第二层料，以此类推。
7、在进行某某高速公路路面集料生产的过程中，不得进行其他工程集料的生产。
8、生产的小于2.36mm的石屑与机制砂，下雨前要用大篷布覆盖，防止雨淋。
五、各层集料的技术要求
1、基层集料
（1）某某高速公路基层集料采用反击破或圆锥破轧制而成的分级备料的碎石。水泥稳定碎石基层应采用四级备料，其备料规格与大概比例如表1所示：
表1 底基层、基层用碎石分级及各集料的大概比例
表中所配置的振动筛仅供参考，实际生产中应根据各碎石场的实际情况来确定筛网的尺寸，以实际生产出的碎石是否符合规格要求为准进行调整，但用于底基层的19-26.5mm碎石，26.5mm筛的通过率可不受限制。
（2）基层集料技术要求
基层集料应采用石质坚硬、清洁、不含风化石的岩石轧制而成，碎石颗粒应接近立方体。其技术指标如表2所示：
表2 水泥稳定碎石基层用集料的技术要求
2、沥青路面中、下面层集料
（1）粗集料
中、下面层用粗集料应采用具有足够强度和耐磨性的石灰石碎石，碎石应洁净、干燥、无风化、无杂质，其颗粒形状具有多棱角，接近立方体。为确保粗集料的颗粒形状符合要求，中、下面层粗集料的主要技术指标应满足表3的要求：表3 沥青中、下面层粗集料质量指标要求
说明：1、杂石是指石灰岩中的石英岩、方解石、煤矸石等。
2、在没有进行任何处理前，粗集料对沥青的粘附性应不低于4级，但达不到5级
的石料，应采取抗剥落措施，掺加干燥的水泥以代替等量矿粉，用量分别不得
超过矿粉总量的3%。
3、对于SM（3-5）规格（即2.36-4.75mm）的粗集料，小于0.075mm颗粒含量可
放宽到不大于3%。
（2）细集料
中、下面层用细集料宜采用由石灰石破碎的机制砂，也可采用质量良好的
石灰石石屑，但必须具有较好的颗粒形状。细集料应干净、坚硬、干燥、无风化、无杂质和其他有害物质，并有适当的颗粒级配。其主要质量技术指标要求见表4，级配要求见表5：
表4 细集料的主要质量技术要求
表5 细集料的级配要求
（3）中、下面层分级备料
沥青中、下面层至少应采用5级备料，有条件时下面层宜采用6级备料，具体分级方式与大概备料比例见表6所示，备料规格应符合表7的要求：
说明：1、本表所提供的各级规格集料的大致比例仅供备料时参考，实际比例应根据试验确定。
2、表中0-2.36mm料中包括所添加的矿粉。
3、生产中面层集料所需配置的振动筛为3mm、6mm、11mm、15mm和22mm五
种（13.2-19mm规格的料可适当偏粗，必要时可将22mm的筛换为23mm的筛）；
生产下面层集料所需配置的振动筛为3mm、6mm、11mm、22mm和30mm五
种。
4、表中所配置的振动筛仅作为参考，应以实际生产出的碎石筛分为准进行调整。
3、沥青路面上面层集料
（1）上面层粗集料
沥青上面层应采用玄武岩，碎石应洁净、干燥、无风化、无杂质，其颗粒形状应具有多棱角，接近立方体。上面层粗集料的主要技术指标应满足表8的要求。为确保粗集料的颗粒形状的颗粒形状符合要求，沥青面层用粗集料在细破作业时，必须采用反击式或锤击式或圆锥破破碎机生产，在此情况下仍不能满足颗粒形状要求时，须添加整形机对粗集料进行整形。
表8 上面层粗集料质量指标要求
级的石料，必须采取抗剥离措施。不仅要掺抗剥落剂，而且必须掺加干燥的水
泥以代替等量矿粉，用量分别不超过矿粉总量的3%。
2、杂石是指玄武岩或安山岩、辉绿岩等中的石英等酸性石料。
（2）上面层细集料
上面层细集料必须采用青色或黑色的优质石灰岩碎石或上面层同材质的硬质岩碎石破碎的机制砂，破碎用岩石强度不低于2级，应保证破碎后的机制砂粗糙、坚硬、干燥、洁净、棱角性好。其主要技术指标与级配应符合表9、表10的要求：
表9 上面层细集料的主要质量技术要求
表10 上面层用机制砂的级配要求
（3）上面层集料备料要求
沥青上面层采用AC-13，集料应采用四级备料，具体分级方式与大概备料比例见表11所示，备料规格应符合表7的要求：
表11 沥青上面层用碎石分级及各级料的大概备料比例
说明：1、本表所提供的各级规格集料的大致比例仅供备料时参考，实际比例应根据试验确定。
2、表中所配置的振动筛仅作为参考，实际生产中应根据各碎石场的实际情况来确定
筛网的尺寸，以实际生产出的碎石是否符合规格要求（见表7）为准进行调整。
3、根据以往经验，4.75-9.5mm规格料与0-2.36mm机制砂中所含2.36-4.75mm的就
已足够，一般不需采购。
六、质量检验
（1）、各料场应自备一套方孔筛（31.5mm、26.5mm、19mm、16mm、13.2mm、9.5mm、4.75mm、2.36mm与0.075mm方孔筛为必备标准筛）、游标卡尺、电子称（5000g/0.1g）等简易试验仪器设备，对材料针片状、粉尘含量、规格等技术指标进行自检，且应有完整的试验原始记录，供业主、施工与监理单位查验。在生产过程中及时发现质量问题、反映问题并解决问题。原则上每个生产日抽样做一次，但不少于1次/2000吨。各种规格碎石应符合表7所列规格要求。规格检验应从皮带运输机下料口接料进行筛分。