铸造工艺学课程设计
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第一章零件铸造工艺分析 (4)
1.1零件基本信息 (4)
1.2材料成分要求 (4)
1.3铸造工艺参数的确定 (4)
1.3.1铸造尺寸公差和重量公差 (5)
1.3.2机械加工余量 (5)
1.3.3铸造收缩率 (5)
1.3.4拔模斜度 (5)
1.4其他工艺参数的确定 (5)
1.4.1工艺补正量 (5)
1.4.2分型负数 (5)
1.4.3非加工壁厚的负余量 (5)
1.4.4反变形量 (5)
1.4.5分芯负数 (6)
第二章铸造三维实体造型 (6)
2.1上冠件图纸技术要求 (6)
2.2上冠件结构工艺分析 (6)
2.3基于UG零件的三维造型 (6)
2.3.1软件简介 (6)
2.3.2零件的三维造型图 (6)
第三章铸造工艺方案设计 (7)
3.1工艺方案的确定 (7)
3.1.1铸造方法 (7)
3.1.2型（芯）砂配比 (8)
3.1.3混砂工艺 (8)
3.1.4铸造用涂料、分型剂及修补材料 (8)
3.2铸造熔炼 (8)
3.2.1熔炼设备 (9)
3.2.2熔炼工艺 (9)
3.3分型面的选择 (9)
3.4砂箱大小及砂箱中铸件数目的确定 (10)
3.5砂芯设计及排气 (11)
3.5.1芯头的基本尺寸 (11)
3.5.2芯撑、芯骨的设计 (12)
3.5.3砂芯的排气 (12)
第四章浇冒系统的设计及计算 (12)
4.1浇注系统的类型及选择 (12)
4.2浇注位置的选择 (12)
4.3浇注系统各部分尺寸的计算 (13)
4.3.1合金铸造性能分析 (13)
4.3.2铁液在型内的上升速度 (13)
4.3.3浇注系统截面尺寸设计 (14)
4.4冒口设计计算 (14)
4.4.1铸件工艺出品率 (14)
4.4.2出气孔 (15)
4.4.3冒口的作用及位置确定 (15)
4.5冷铁设计及尺寸计算 (15)
4.5.1冷铁的选用及作用 (15)
4.5.2冷铁的尺寸及放置位置的选择 (15)
总结 (17)
参考文献 (18)
附图
第一章零件铸造工艺分析
1.1零件基本信息
零件名称：上冠铸件。
零件材料：HT200。
产品生产纲领：成批量生产或者小批量生产。
结构：属厚、薄相差悬殊的大型回转体结构。
上冠零件图：
图1.1 上冠零件图
1.2 材料成分要求
根据相关资料查得HT200具体成分及其含量如表1.2.1所示。
表1.2.1 HT200化学成分表（质量分数，%）
C Si Mn P S Cr
3.3~3.55 1.95~2.15 0.60~0.90 ≤0.08 ≤0.12 0.15~0.30
1.3铸造工艺参数的确定
1.3.1铸造尺寸公差和重量公差
该铸件材质为HT200，手工造型，经查得，铸件的尺寸公差等级为13级；重量公差等级为13级，该铸件的重量公差为10％。
1.3.2机械加工余量
该铸件为铸铁件，砂型人工造型，经查加工余量等级为H，经查得，该铸件法兰端面以及锥面的加工余量为13mm、孔的加工余量为8mm。
1.3.3铸造收缩率
由于铸件的固态收缩(线收缩)将使铸件各部分尺寸小于模样原来的尺寸，因此，为了使铸件冷却后的尺寸与铸件图示尺寸一致，则需要在模样或芯盒上加上其收缩的尺寸。加大的这部分尺寸为铸件的收缩量，一般用铸造收缩率表示。经查可知该锥体铸件的线收缩率为
1.0％。
1.3.4拔模斜度
由于该铸件为锥形而且锥度大非常易于拔模，因此锥体部分不设拔模斜度，而在立壁处可设置3mm的起模斜度以便拔模。拔模斜度的示意如图1.2和1.3。
图1.2外立壁拔模斜度示意图图1.3内立壁拔模斜度示意图
1.4其他工艺参数的确定
1.4.1工艺补正量
对中小批量的铸件由于选用的收缩尺寸与实际的收缩率不符，或由于铸件产生变形、操作中不可避免的误差等原因使加工后铸件的尺寸小于图样要求尺寸，为提高尺寸精度，要在铸件相应的非加工表面上增加金属层厚度来弥补,但由于该件在垂直分型面的立壁上都设有较大的拔模斜度,故不放工艺补正量。
1.4.2分型负数
干砂型、表面烘干型、自硬砂型以及砂型尺寸超过2m以上的湿型才应用分型负数。而此铸件采用树脂自硬砂造型且砂箱尺寸小于2m，故不留分型负数。
1.4.3非加工壁厚的负余量
由于该铸件采用木模，手工造型、造芯过程中，为取出木模要进行敲模，同时木模受潮时会膨胀，这些情况会使型腔尺寸增大，从而造成非加工壁厚增加，为保证铸件尺寸的准确性应该减小厚度尺寸，但由于该件在无拔模斜度，且该件不是很大故不放非加工壁厚的负余量。
1.4.4反变形量
铸造较大的平板类、床身等类铸件时由于冷却速度的不均匀性，铸件冷却后常出现变形。为了解决挠曲变形问题，在制作模样时，按铸件可能产生变形的相反方向做出反变形模样，使铸件冷却后变形的结果正好将反变形抵消，得到符合设计要求的铸件。一般中小型壁厚差别不大且结构上刚度较大时，不必留反变形量。由于该铸件为中小型铸件，所以不需留反变形量。
1.4.5分芯负数
对于分段制造的长砂芯或分开制造的大砂芯，在接缝处应留出分芯间隙量，即在砂芯的分开面处，将砂芯尺寸减去间隙尺寸，被减去的尺寸即为分型负数。此铸件没有分段制造的长砂芯，故可不设分芯负数。
第二章铸件三维实体造型
2.1上冠件图纸技术要求：
（1）铸件应作正回火处理；
（2）铸件材料及机械性能应符合JB/T10264-2001的要求；
（3）粗加工后按GB7233-87标准作超声波探伤检查，达Ⅱ级要求；
过流面加工后按GB/T9444-1988进行磁粉探伤，达Ⅱ级要求；
（4）同炉浇铸试验棒，回厂做化学成分和机械性能复核试验；
（5）过流面用样板检查；
（6）请刻出叶片进出水边与上冠的交点圆线。
2.2上冠件结构工艺分析：
上冠件属壁厚相差悬殊的回转体结构，其主要壁厚为50mm，最小壁厚为25mm，最大壁厚为275mm，零件的外形轮廓尺寸为上法兰直径φ1510，法兰另一端直径
φ217.2，该件质量为1665kg。由零件图可知，该零件外形不是很复杂，内腔结构也不复杂，壁厚不均匀，材料为灰铁，流动性较好，收缩大，在浇注时容易产生浇不足、冷隔、缩孔和缩松、热裂、内应力以及变性和冷裂等缺陷。该件为中大型铸件，可采用砂型铸造中湿型铸造，操作方便，劳动量较小。
2.3基于UG零件的三维造型
2.3.1软件简介
UG NX是由Siemens PLM Software发布的集CAD/CAM/CAE一体化解决方案软件，它涵盖了产品设计、工程和制造中的全套开发流程。NX 产品开发解决方案完全支持制造商所需的各种工具。 NX 与 UGS PLM 的其他解决方案的完整套件无缝结合，这些对于 CAD 、 CAM 和CAE 在可控环境下的协同、产品数据管理、数据转换、数字化实体模型和可视化都是一个补充。
本件采用UG NX进行三维立体建模使工艺设计直观形象，便于后续分析、模拟及加工等过程的管理与控制。
2.3.2零件的三维造型图
通过运用NX8.0对零件进行立体建模得到如图2.1、2.2所示三维图。
图2.1零件的三维造型图
图2.2零件的剖视图
第三章铸造工艺方案设计
3.1工艺方案的确定
3.1.1铸造方法
1）若生产纲领为单件小批量生产，基于铸件材料（HT200）、尺寸、精度及技术要求等综合考虑，通过查阅相关资料，可选的合适铸造方法只有木模树脂砂铸造或者消失模铸造两种方法。需要浇铸的产品上冠铸件属于中大型简单铸件，如果采用消失模铸造，其加工余量少，而且可以精确成型，无须起模，无分型面，无型芯，因而铸件无飞边毛刺，减少了由型芯组合而引起的铸件尺寸误差。另外消失模铸造大大地简化了砂型铸造及熔模铸造的工序。所以本次设计选择消失模树脂砂型铸造来生产此铸件。
2）若生产纲领为成批量生产可采用砂型铸造，铸型和型芯都采用呋喃树脂自硬砂，每箱一件，乙醇涂料，造型时按模型材质选择合适的脱模剂。采用树脂砂的优点有：强度高，可自硬，精度高，铸件易清理，生产效率高等特点。
3.1.2型（芯）砂配比
根据零件结构及生产要求，该铸件采用呋喃树脂自硬砂造型、造芯即可，具体数值参考型、芯砂配比如表3.1和表3.2所示。
表3.1 型砂配比（配比重量Wt%）
成分新砂再生砂F700呋喃树脂固化剂附加物氧化铁粉百分比10％90％ 1.6% ~2.0% 15％0 ~ 1.5%
表3.2芯砂配比（配比重量Wt%）
成分新砂再生砂F700呋喃树脂固化剂附加物氧化铁粉百分比60％40％ 2.3% ~2.5% ＞10％0 ~ 1.5%
表中催化剂含量为占树脂砂的百分比。
3.1.3混砂工艺
合理地选用混砂机，采用正确的加料顺序和恰当的混砂时间有助于得到高质量的树脂砂。树脂砂各种原料称量要准确，其混砂工艺如下：
砂+催化剂上
下
加树脂
上
下
出砂
上述顺序不可颠倒，否则局部发生剧烈的硬化反应，缩短可使用时间，影响到树脂砂的使用性能。砂和催化剂的混合时间应以催化剂能均匀的覆盖住沙粒表面所需的时间为准。
3.1.4铸造用涂料、分型剂及修补材料
铸造涂料在铸型和砂芯的表面上形成耐火的保护层，避免铸件产生表面粗糙、机械粘砂、化学粘砂以及减少铸件产生与砂子有关的其它铸造缺陷，是改善铸件表面质量的重要手段之一。虽然采用涂料增加了工序和费用，但使用涂料之后，不仅铸件表面光洁，也减少了缺陷降低了清理费用，增加了铸件在市场上的竞争力，综合效益得以提高。为满足要求可选水溶性涂料，根据生产纲领选用手工刷涂的方式施涂。
铸造用分型剂可在造型造芯过程中在模样、芯盒工作表面覆盖一薄层可以减少或者防止型砂、芯砂对模样或芯盒的粘附，降低起模力，以便得到表面光洁、轮廓清晰的砂型或砂芯，可手工涂涂柴油。
如砂型或砂芯出现裂纹、孔洞、掉角以及不平整等缺陷可用胶补剂进行修补，以提升生产效率。对自硬树脂砂可用同种自硬砂+修补膏+胶合剂进行修补。
3.2铸造熔炼
3.2.1熔炼设备：为保证获得化学成分均匀、稳定且温度较高的铁液，满足生产需要这一前提，在大批量流水生产中，宜采用冲天炉-电炉双联熔炼工艺。它可以保证出炉铁液温度在1500℃以上，温度波动范围小于等于＋（-）10℃，化学成分（质量分数）精度达到△C小于等于＋（-）0.05%，△Si小于等于＋（-）0.10%。
3.2.2熔炼工艺：(1) 废钢加废钢可明显提高灰铸铁基体中D型石墨和初生奥氏体的数量；加废钢能促进初生奥氏体的形核及长大；可增加铸件的强度和孕育。（2）出炉温度和浇注温度出炉温度一般都控制在1400~1450℃之内，浇注温度一般控制在1370~1440℃。（3）孕育处理为改善石墨形态和材质的均匀性，孕育处理是十分重要的。孕育的作用为消除白口、改善加工性能，细化共晶团、获得A型石墨，使石墨细化及分布均匀，改善基体组织、提高力学性能，减小断面敏感性。综合孕育剂选择的主要两个因素：满足工艺性及性能、金相组织的需要；避免铸件产生气孔、缩松、渗漏等缺陷。由于75SiFe瞬时孕育效果好，溶解性能优良，故此铸铁熔炼采用此方法。
3.3分型面的选择
根据分型面的选择原则，分型面的选择位置如下：
方案一
上
下
特点：选择最大截面
1、有利于顺序凝固和冲型以及易于保证铸件的精度；
2、有利于铸件的补缩；
3、铁液在铸型中的流动不稳定；
4、由于该件外形为锥体，这样分形的好处是易于起模，在侧面处可不设起模斜度。
方案二：
上
下
特点：
1：重要面放在侧面和下面，有利于重要面得到致密的组织；
2：避免了吊芯；
3：不利于顺序凝固和补缩；
方案三：
上
下
特点：
1、减小了砂箱尺寸；
2、有利于下芯；
3、对上下箱的合箱、造型精度要求很高；
4、铁液在铸型中的流动不平稳。
根据三种方案的对比，选择方案二比较合理。
3.4砂箱大小及砂箱中铸件数目的确定：
由于铸件为锥体件，一端的表面积较大，因此采用一箱一件的生产方式。砂箱的尺寸计算：
砂箱宽＝90+1526+90=1706mm, 取砂箱长度为1800mm。
砂箱长＝90+1526+80+90=1786mm,取砂箱宽度为2000mm。
砂箱高度的计算：
上砂箱高＝286+150＝436mm，冒口高度为286mm，故取上箱500mm
下砂箱高＝622＋180＝802mm，下砂箱取850mm。砂箱各部位的尺寸如下表所列。
砂箱外形尺寸
砂箱长（mm）砂箱宽（mm）砂箱高（mm）上箱2000 1800 500
下箱2000 1800 850
如工厂有尺寸相近砂箱也可选用。
3.5砂芯设计及排气
砂芯的功用是形成铸件的内腔、孔和铸件外形不能出砂的部位。砂芯应满足以下要求：砂芯的形状、尺寸以及在砂型中的位置应符合铸件要求，具有足够的强度和刚度，在铸件形成过程中砂芯所产生的气体能及时排出型外，铸件收缩时阻力小和容易轻砂。
3.5.1芯头的基本尺寸
芯头是砂芯的重要组成部分。芯头的作用是：定位、支撑和排气。定位作用：通过芯头与芯座的配合，便于将砂芯准确地安放在砂型中。
支撑作用：砂芯通过芯头支撑在铸型中，保证砂芯在它本身的重力及金属液体的浮力作用下位置不变。
排气作用：在浇注凝固过程中，砂芯中产生的大量气体能够及时地从芯头排出铸型。
=60mm，为下芯方便，根据课本可留垂直心头与芯座之间的间隙s=1mm，芯头高度： h
下
斜度，h
=5°。芯头各部分尺寸及形状见图3.1。
下
图3.1芯头的尺寸及形状
3.5.2芯撑、芯骨的设计
由于砂芯较小，且位于内浇道附近，因此不用芯撑。
为了保证砂芯在制芯、搬运、配芯和浇注过程中不易开裂、不易变形、不被金属液冲击折断，生产中通常在砂芯中埋置芯骨，以提高其刚度和强度。
由于该铸件为小型铸件，且砂芯尺寸不大，故可以采用细钢管做芯骨，防止砂芯变形、开裂，同时在钢管上钻若干小孔利于砂芯排气。
3.5.3砂芯的排气
砂芯在浇注过程中，其粘结剂及砂芯中的有机物要燃烧（氧化反应）放出气体，砂芯中的残余水分受热蒸发放出气体，如果这些气体排不出型外，则要引起铸件产生气孔。
芯骨有小孔利于砂芯排气，还可用通气针扎出排气孔的方法排气。
第四章浇冒系统的设计及计算
4.1浇注系统的类型及选择
该铸件为铸铁中大型铸件，壁厚不均匀，根据铸铁件生产要求及特点，根据铸造工艺学表3-4-12选择封闭式（Ⅱ）浇注系统。以横浇道截面最大，阻渣效果较好，可防止金属液卷入气体，消耗金属少，清理方便；但缺点是内浇道为阻流，充型不平稳。∑S内：∑S横：∑S 直=1:1.5:1.1
4.2浇注位置的选择
方案一：采用顶注浇注系统浇注位置设在冒口上，设置三个内浇口分别位于三个腰圆形冒口上，如图所示：
浇注系统示意图
软件工程课程设计报告人事管理系统
软件工程课程设计 题目人事管理系统 系计算机系 专业班级软件工程（动画方向）（2）班 学生姓名贾秋洪 学号 2358069 指导教师姜青山 年 6 月 18 日 1.课程题目 人事管理系统设计 2.概述 2.1本课题的来源 A公司是一家以寿险营销为目的的寿险公司，公司员工众多业务流量大，为了方便管理，我制作了一个人事管理系统。主要经
过员工基本信息录入、修改、查询、删除以及员工考勤等方面来对员工综合考评。以便对员工发放工资进行合理分配。这样能提高领导的人事管理水平还能提高员工的积极性。经过现代计算机技术与企业管理相结合，实现人事管理系统的科学化、信息化、现代化，而且适合一般人群使用。 企业人事管理是相对企业内部员工的管理。集人员、考勤、工资、员工培训、系统功能等于一体的大型管理系统，为公司在人事管理等方面提供极大的方便。本软件是以中小型企业为背景而设计开发的，界面美观、使用方便。本系统主要以人员管理、考勤管理、统计分析管理、工资核算等，是企业人事管理必不可缺的好帮手。 2.2本课题目的、实现功能与预期成果 2.2.1目的 当前市面上流行的人事管理系统不少。可是，对于A公司来说，不需要大型的数据库系统。只需要一个操作方便，功能实用，能满足本中心对数据的管理及需求的系统。我们的目标就是在于开发一个功能实用、操作方便，简单明了的人事管理系统。 2.2.2实现功能 能够录入人事的基本资料，在操作上能够完成诸如添加、修改、删除、按各种条件进行查询、新用户的设置及密码修改等方
面的工作，基本满足人事日常业务的需要。 2.2.3预期成果 所做出的人事管理系统能让A公司管理层在操作简单的前提下并有效的提高对该公司的人事管理，并经过该系统提高员工的能力。尽量使本系统做到是一个科学化、信息化、简单使用的人事管理系统。 3．系统分析 3.1系统调研 正式开发管理信息系统之前进行调研是非常必要的，必要对现行系统进行详细的调查，明确用户需求，保证开发的新系统的功能与用户的要求相吻合，避免耗费大量的人力、物力、财力，新系统的开发却失败的悲剧发生。 3.2可行性分析概述 可行性分析是在A公司的要求和系统调研的基础上进行的，对新系统的开发从社会、技术、经济、管理等方面进行分析，并得出新系统的开发工作可行、不可行、需要修改、追加投资、暂缓开发、分步实施等方案和结论，最后完成可行性分析。 可行性分析一般可定义为：可行性分析是在建设的前期对工程项目的一种考察和鉴定，对拟议中的项目进行全面与综合的技术、经济能力的调查，判断它是否可行。 可行性分析阶段的主要工作包括以下几个方面：
《铸造工艺学》课后习题答案 湖南大学 1、什么是铸造工艺设计？ 铸造工艺设计就是根据铸造零件的结构特点、技术要求、生产批量、生产条件等，确定铸造方案和工艺参数，绘制铸造工艺图，编制工艺卡等技术文件的过程。 2、为什么在进行铸造工艺设计之前要弄清楚设计的依据，设计依据包括哪些内容？ 在进行铸造工艺设计前设计者应该掌握生产任务和要求，熟悉工厂和车间的生产条件这些是铸造工艺设计的基本依据，还需要求设计者有一定的生产经验，设计经验并应对铸造先进技术有所了解具有经济观点发展观点，才能很好的完成设计任务 设计依据的内容 一、生产任务1）铸件零件图样提供的图样必须清晰无误有完整的尺寸，各种标记2）零件的技术要求金属材质牌号金相组织力学性能要求铸件尺寸及重量公差及其它特殊性能要求3）产品数量及生产期限产品数量是指批量大小。生产期限是指交货日期的长短。二、生产条件1）设备能力包括起重运输机的吨位，最大起重高度、熔炉的形式、吨位生产率、造型和制芯机种类、机械化程度、烘干炉和热处理炉的能力、地坑尺寸、厂房高度大门尺寸等。2）车间原料的应用情况和供应情况3）工人技术水平和生产经验4）模具等工艺装备制造车间的加工能力和生产经验 三、考虑经济性对各种原料、炉料等的价格、每吨金属液的成本、各级工种工时费用、设备每小时费用等、都应有所了解，以便考核该工艺的经济性。 3.铸造工艺设计的内容是什么？ 铸造工艺图，铸件（毛坯）图，铸型装配图（合箱图），工艺卡及操作工艺规程。 4.选择造型方法时应考虑哪些原则？ 1、优先采用湿型。当湿型不能满足要求时再考虑使用表干砂型、干砂型或其它砂型。 选用湿型应注意的几种情况1）铸件过高的技术静压力超过湿型的抗压强度时应考 虑使用干砂型，自硬砂型等。2）浇注位置上铸件有较大水平壁时，用湿型易引起 夹砂缺陷，应考虑使用其它砂型3）造型过程长或需长时间等待浇注的砂型不宜 选用湿型4）型内放置冷铁较多时，应避免使用湿型 2、造型造芯方法应和生产批量相适应 3、造型方法应适用工厂条件 4、要兼顾铸件的精度要求和生产成本 5-浇注位置的选择或确定为何受到铸造工艺人员的重视？应遵循哪些原则？ 确定浇注位置是铸造工艺设计中重要的一环，关系到铸件的内在质量、铸件的尺寸精度铸造工艺过程中的难易，因此往往须制定出几种方案加以分析，对此择优选用。 应遵循的原则为：1、铸件的重要部分应尽量置于下部2、重要加工面应朝下或呈直立状态3、使铸件的大平面朝下，避免夹砂伤疤类缺陷4、应保证铸件能充满5、应有利于铸件的补缩6、避免用吊砂，吊芯或悬臂式砂芯，便于下芯，合箱及检验7、应使合箱位置，浇注位置和铸件冷却位置相一致 5为什么要设计分型面？怎样选择分型面？ 分型面的优劣，在很大程度上影响铸件的尺寸精度、成本和生产率。选择分型面的原则：1、应使铸件的全部或大部置于同一半型内2、应尽量减少分型面数目，分型面少，铸件精度容易保证3、分型面应尽量选用平面4、便于下芯，合箱，检查型腔尺寸。5、不使砂箱过高6、受力件的分型面的选择不应削弱铸件结构强度7、注意减轻铸件的清理和机
软件工程课程设计 题目：网上购物系统 专业：计算机科学与技术 班级：04计算机（4）班 组员：孔兵兵：0412002426 冷晓林：0412002419 郭伟：0412002425 谌小仲：0412002422 李佩：0412002429
目录 需求分析……………………………………………………….孔兵兵 1.1编写目的 1.2开发背景 1.3项目提出原因 1.4系统设计目标 1.5项目构想 1.6 系统功能 1.7项目名称 1.8需求分析 1.9所运用的知识点 概要设计…………………………………………………………冷晓林 2.1：购物系统的功能 2.2：功能图 2.2.1：购物车流程图 2.2.2：定单处理流程图 2.2.3/：商品分类管理流程图 2.3：管理员实现的功能 2.4：顾客实现的功能 2.5：实现中的问题与难点 详细设计…………………………………………………………郭伟 3.1：商品的信息 3.2：商品的类别 3.3：订单 3.5：订单明细 3.6：对概要设计中问题的解决方法 编码………………………………………………………..谌小仲测试………………………………………………………..李佩
网上购物系统 1网上购物系统需求分析说明 1.1编写目的 本文档是针对网上购物系统从总体设计、设备配置、设备配置等方面所做的说明。 本文档的编写目的是：对网上购物系统的总体架构设计进行描述。 对该系统的整个流程作详细、准确的描述，为系统的概要设计及编码提供指导。 1.2开发背景 随着计算机和网络的日趋普及，越来越多的商家在网上升起商店，向消费者展示出一片新鲜的购物大地。在美、日等信息化程度较高的国家和地区，网络商店发展速度迅猛，美国的世界级超一流的零售商，如沃尔玛凯玛特，家庭仓储等纷纷脐身于网络经商的行列。调查表明：美国的家庭已越来越习惯于在家中从网上购物。 在我国，网上购物从无到有也不过短短几年时间。网上购物还不完善，结算方式的原始落后是网上购物致命的弱点。大部分商家结算只能采取“送货上门、到货付款”或“邮寄上门、贷款邮资先付”的方式。这样不但浪费了时间和人力，而且限制了网络的覆盖范围和商品的结构种类。因此，安全、快捷、方便的电子支付手段将是今后网上商店健康发展的主要要素。 1.3 项目提出原因 为了对所学知识(软件工程)做一个全面的考查，加深对软件工程思想的理解和提高个人的实践能力，赵岚老师要求我们用所学的知识完成一个实际的项目(系统)。 1.4系统设计目标 网上购物系统以解决客户在网上进行电子交易的需求为出发点构思。因此在建立与消费者之间交流信息和进行电子交易方面在行业中具有示范作用，在系统总体规划中，应把握先进性、安全性、可扩展性和集成性四项基本原则。 (1)先进性原则 设计方案立足先进技术。在服务器和网络方面以优化通信流量，提高系统的管理性和安全性为重点，尽量采用领先成熟的技术。 (2)安全性原则 网上购物系统要解决的安全问题包括非授权使用、非法入侵、服务失效、不可否认和交易信息泄漏。系统采用防火墙技术，隔离Internet，一方面可以防范公用网上非法用户的访问，另一方面可以防止中心的一些重要数据被不合法用户
铸造工艺课程设计课程教学改革研究 结合《铸造工艺课程设计》实践教学的实际教学中存在的问题，采取及时更新工艺设计题目、增设工艺设计方案验证环节、引入任务驱动型自主学习模式、强化教师实践教学能力以及改善考核方法等一系列措施，从而有效提高学生的工程实践能力和自主学习能力，以适应铸造行业对人才的需求。《铸造工艺课程设计》作为材料成型及控制工程专业的重要实践教学环节，其教学目标是能够运用所学铸造理论及工艺设计知识比较系统地学习掌握铸造工艺及工装设计方法，使学生能够制定出比较合理的铸造工艺，并设计出结构合理的工装模具；同时通过课程设计，也使学生进一步提高设计绘图能力、查阅工艺设计资料的基本技能以及分析解决铸造工程实际问题的能力，以满足铸造行业用人需求。然而在《铸造工艺课程设计》实践教学过程中还存在一些不足之处。（1）课程设计题目陈旧且数量较少现有题目陈旧，缺乏时效性，与铸造生产实际脱节，致使学生的专业素质很难达到铸造行业的需求。图纸数量较少，难以满足1人1题，甚至需要多人共用1题或每年重复使用，这就导致存在学生之间相互抄袭或抄袭往届学生作品的现象，不利于培养学生具备独立自主从事铸造工艺设计工作的能力。（2）缺乏工艺验证环节课程设计通常只包括工艺设计、工装设计以及设计说明书的撰写等内容，而不进行实际生产验证，这就导致学生无法判断工艺设计方案的合理性及可行性。（3）教师指导不足通常1名老师指导1个班级的课程设计工作，人数在40人左右，这就导致指导教师无法详细指导每位学生。（4）考核评价机制不够全
面课程考核更侧重于图纸质量以及设计说明书的规范性，而忽略了对设计过程中学生的自主性、创新性及工程实践应用能力的考核与评价。鉴于此，以《铸造工艺课程设计》核心课程建设为契机，本文归纳总结了铸造工艺课程设计实践教学中所采取的的改革与实践方法。 1.及时更新工艺设计题目 铸造工艺课程设计题目要做到推陈出新，以激发学生的设计热情。为此建立了以企业实际在生产零件为主的课程设计零件图纸库，且图纸数量要多于专业人数，且要保证每年有10%以上的题目更新，以保证课程设计与企业生产实际接轨。图纸库的建立与更新由教研室每年定期审核通过，以保证图纸的规范性及零件结构复杂程度适中。课程设计分配设计任务时，保证1人1题，且指导教师要综合考虑所带学生的设计基础差异问题，题目的选择与分配要有难度区分，并在课程设计任务分配时给出明确说明及评分标准。 2.增设工艺设计方案验证环节 本课程增设了工艺设计方案验证环节，有两种不同方式可供学生自主选择。第一种验证方法是引入Procast及AnyCasting等铸造模拟软件对铸件充型、铸造温度场以及铸造缺陷出现的位置和数量等进行模拟分析，进而优化工艺设计方案。模拟仿真环节的引入有利于学生发现和解决工艺设计中存在的问题，使铸造工艺设计更符合铸造生产实际，同时也提高了学生学习与应用软件的能力。第二种验证方法则是按照其工艺设计方案进行实际铸造生产，铸造生产可直接在校内铸造生产实训中心进行，该中心不仅有砂型铸造所需设备及原材料，且
呼吸科实习小结 来xx中心医院实习已经一个月了，在这段时间里，我第一次接触了临床，第一次穿梭于病房，第一次与病人有了正面的接触，虽然过程中有许许多多的不适应，但却让我获益良多。 呼吸内科是我实习的第一站，在这里什么都是从头学起，很多时候都让我有点手足无措。在老师的耐心教导和其他实习同学的悉心帮助下，我学会了开化验单和其它项目的申请单。慢慢地也开始会刊老师开的医嘱了，从简单的到复杂的，对于一些抗生素的使用也有了一定的了解。在查房过程中，带教老师会对某些疾病的要点进行讲解。有新病人时，老师会认真修正我所写的病历，第二天查房时还会讲解一下他们的诊断思路，这让我从中有了很大的进步。在呼吸科碰到的病种较多，有气胸、胸腔积液、copd、哮喘、肺炎等，通过书写病历和体格检查，对这些疾病的症状和体征有了一定的了解。对于我在呼吸科感到比较遗憾的是，当时没有提出来去肺功能实验室观看肺功能实验是如何操作的。 从呼吸科出来后去了血液科。在这个科室最有意义的事就是做了一次骨穿。虽然在血液科只待了一个礼拜，但通过前几天的观摩，终于在出科前一天亲身实践了一次。看到自己成功完成了，真要谢谢老师对我的信任以及支持。骨穿对血液科来说是一项常规检查，所有张慧英主任在我们进科室第一天就给噩梦详细
讲解了整个过程。血液科是我感觉与我们检验专业最有联系的一个科室，看到骨髓报告单让我很有亲切感，它不像b超、ct那样，我们一点都不懂。W骨髓报告单上的每一项我们都很熟悉，我们以前的实验课都有练习过。通过在血液科的一周，我对再生障碍性贫血和缺铁性贫血有了深入的了解。 这个月内最后去的科室是心内科。由于在校期间没有怎么学心电图，所以跟着老师查房比较累。当老师们对着心电图讨论p 波、u波、st段时，刚开始可以说是一头雾水，几天下来渐渐进入状态了，一些简单的还能看得明白。在心内科的时候，还去导管室看了一次冠脉造影和一次pci，当看着导丝从桡动脉穿刺进入到心脏时，不得不惊叹医学发展之快。对于冠脉狭窄的病人，成功实行pci术，可以感觉到作为医生的自豪。有时仅仅坐在办公室里听老师们的讨论，就可以从中学到很多知识。在心内科碰到最多的病人就是冠心病，通过老师与病人的交谈，了解了冠心病的危险因素，知道冠脉造影是冠心病的确诊依据，对冠心病的治疗也有了一定的了解。 作为我学习过程中理论与实践相结合的第一个月，一切都让我感到新鲜。我喜欢现在这种状况，喜欢每到一个科室给我带来的新鲜感。我会好好利用在内科剩下的一个月，努力学习，相信自己在这个过程中一定会有所成长。 医院呼吸内科工作总结在医院党政领导及各有关职能部门的有效指导下，呼吸科通过全科医护人员的共同努力，已完成
一、铸造工艺设计依据（铸造工艺设计就是根据铸造零件的结构特点、技术要求、生产批量和生产条件等，确定铸造方案和工艺参数，绘制铸造工艺图，编制工艺卡等技术文件的过程）（一）生产任务 （1）铸造零件图样提供的图样必须清晰无误，有完整的尺寸和各种标记 （2）零件的技术要求金属材质牌号、金相组织、力学性能要求、铸件尺寸及重量公差及其它的特殊性能要求 （3）产品数量及生产期限产品数量是指批量大小，生产期限是指交货日期的长短。数量大的采取先进技术，应急单件产品应考虑使生产设备尽可能简单 （二）生产条件 1）设备能力2）车间原材料的应用情况和供应情况3）工人技术水平和生产经验4）模具等工艺装备制造车间的加工能力和生产经验 （三）考虑经济性 二、设计内容和设计程序 设计内容：铸造工艺图、铸件（毛坯）图、铸型装配图（合箱图）、工艺卡及操作工艺规程 设计程序：1）零件的技术条件和结构工艺性分析2）选择铸造及造型方法3）确定浇注位置和分型面4）选用工艺参数5）设计浇冒口、冷铁和铸肋6）砂芯设计7）在完成铸造工艺图的基础上，画出铸件图8）通常在完成砂箱设计后，画出铸型装配图9）综合整个设计内容制铸造工艺卡 三、铸件结构审查 作用：一）审查零件结构是否符合铸造工艺的要求。二）在既定的零件结构条件下，考虑铸造过程中可能出现的主要缺陷，在工艺设计中采取措施予以防止。 （一）从避免缺陷方面审查铸件结构。1)铸件应有合适的壁厚2）铸件结构不应造成严重的收缩阻碍，注意壁厚过渡和圆角3）铸件内壁应薄于外壁4）壁厚力求均匀，减少肥厚部分，防止形成热节5）利于补缩和实现顺序凝固6）防止铸件翘曲变形7）避免浇注位置上有水平的大平面结构 （二）从简化铸造工艺方面改进零件结构1）改进妨碍起模的凸台、凸缘和肋板的结构2）取消铸件外表侧凹3）改进铸件内腔结构以减少砂芯4）减少和简化分型面5）有利于砂芯的固定和排气6）减少清理铸件的工作量7）简化模具的制造8）大型复杂件的分体铸造和简单小件的联合铸造 四、浇注位置的确定（浇注位置是指浇注时铸件在型内所处的状态和位置） 1）铸件的重要部分应尽量置于下部2）重要加工面应朝下或呈直立状态3）使铸件的大平面朝下，避免夹砂结疤类缺陷4）应保证铸件能充满5）应有利于铸件的补缩6）避免用吊砂、吊芯或悬臂式砂芯，便于下芯、合箱及检验7）应使合箱位置、浇注位置和铸件冷却位置一致 五、分型面的选择（分型面是指两半铸型相互接触的表面）1）应使铸件全部或大部分置于同一半型内2）应尽量减少分型面的数目3）分型面应尽选用平面4）便于下芯、合箱和检查型腔尺寸5）不使砂箱过高6）受力件的分型面的选择不应削弱铸件结构强度7）注意减轻铸件清理和机械加工量 六、砂芯设计 砂芯的功用：形成铸件的内腔、孔和铸件外形不能出砂的部位 砂芯应满足以下要求：砂芯的形状、尺寸以及在砂型中的位 置应符合铸件要求，具有足够的强度和刚度，在铸件形成过程 中砂芯所产生的气体能及时排出型外，铸件收缩时阻力小和容 易清砂 确定砂芯形状（分块）及分盒面选择的基本原则：总原则：使 造芯到下芯的整个过程方便，铸件内腔尺寸精确，不致造成气 孔等缺陷，使芯盒结构简单 1）保证铸件内腔尺寸精度2）保证操作方便3）保证铸件壁厚 均匀4）应尽量减少砂芯数目5）填砂面应宽敞，烘干支撑面是 平面6）砂芯形状适应造型、制芯方法 芯头：伸出铸件以外不与金属接触的砂芯部分。 对芯头的要求：定位和固定砂芯，使砂芯在铸型中有准确的位 置，并能承受砂芯重力及浇注时液体金属对砂芯的浮力，使之 不致被破坏；芯头应能及时排出浇注后砂芯所产生的气体至型 外；上下芯头及芯号容易识别，不致下错方向或芯号；下芯、 合型方便，芯头应有适当斜度和间隙。 芯头可分为垂直芯头和水平芯头 芯头组成：芯头长度、斜度、间隙、压环、防压环和积砂槽等 结构 作用：固定型芯，避免型芯漂浮，将芯子中浇注时产生的气体 导出 设计：1、芯头高度：1）对于细而高的砂芯，上下都应留有芯 头，以免在液体金属冲击下发生偏斜，而且下芯头应取高一些。 对于湿型可不留间隙，以便下芯后能使砂芯保持直立，便于合 箱2）对于粗而矮的砂芯，常不可用上芯头（高度为零），这可 使造型、合箱方便3）对于等截面的或上下对称的砂芯，上下 芯头可用相同的高度和斜度，而对需要区分上下芯头的砂芯， 一般应使下芯头高度高于上芯头的 2、芯头斜度：为合箱方便，避免上下芯头和铸型相碰，上芯头 和上芯头座的斜度应大些。对水平芯头，如果造芯时芯头不留 斜度就能顺利从芯盒中取出，那么芯头可不留斜度。芯座—模 样的芯头总是留有斜度的，至少在断面上要留有斜度，上箱斜 度比下箱的大，以免合箱时和砂芯相碰 3、芯头间隙：为下芯方便，通常在芯头和芯座之间留有间隙。 机器造型、制芯时间隙一般较小，而手工造型、制芯则间隙较 大，湿型的间隙小，干砂型、自硬型的间隙大；芯头尺寸大， 间隙大。 七、铸造工艺设计参数 1. 铸件尺寸公差铸件尺寸公差是指铸件各部分尺寸允许的极 限偏差，取决于铸造工艺方法等多种因素 2. 机械加工余量为保证铸件的加工面尺寸和零件精度，应有 加工余量，即在铸件工艺设计时预先增加的，而后在机械加工 时又被切去的金属层厚度，成为机械加工余量，简称加工余量。 3. 铸造收缩率K=[（Lm-Lj）/Lj]*100% Lm—模样（或芯 盒）工作面的尺寸Lj—铸件尺寸 4. 起模斜度为了方便起模，在模样、芯盒的出模方向留有一 定的斜度，以免损坏砂型或砂芯，这个斜度成为起模斜度。 八、浇注系统的组成及各部分的作用（浇注系统是铸型中液态 金属流入型腔的通道的总称） 1.浇口杯：承受来自浇包的金属液，防止金属液飞溅和溢出， 便于浇注；减轻液流对型腔的冲击；分离渣滓和气泡，阻止其 进入型腔；增加充型的压力头 2.直浇道：从浇口杯引导金属向下，进入横浇道、内浇道或直 浇道导入型腔。提供足够的压力头，使金属液在重力作用下能 克服各种流动阻力，在规定的时间内充满型腔 3.直浇道窝：缓冲作用；缩短直—横拐弯处的高度紊流区；改 善内浇道的流量分布；减小直—横浇道拐弯处的局部阻力系数 和水头损失；浮出金属液中的气泡 4.横浇道：向内浇道分配洁净的金属液；储留最初浇入的含气 和渣污的低温金属液并阻留渣滓；使金属液流平稳和减少产生 氧化夹渣物 5.内浇道：控制充型速度和方向，分配金属，调节铸件各部位 的温度和凝固顺序，浇注系统的金属液通过内浇道对铸件有一 定的补缩作用 九、浇注系统的分类及其优缺点 按阻流断面位置分为封闭式浇注系统和开放式浇注系统 （一）封闭式浇注系统 正常浇注条件下，所有组元能为金属液充满的浇注系统（用于 不易氧化的各种铸铁件） 优点：有较好的阻渣能力，可防止金属液卷入气体，消耗金属 少，清理方便 缺点：进入型腔的金属液流速度高，易产生喷溅和冲砂，使金 属氧化，使型内金属液发生扰动、涡流和不平静 （二）开放式浇注系统 在正常浇注条件下，金属液不能充满所有组元的浇注系统（适 用于轻合金铸件和球铁件等） 优点：进入型腔时金属液流速度小，充型平稳，冲刷力小，金 属氧化轻 缺点：阻渣效果稍差，内浇道较大，金属消耗略多 按内浇道在铸件上的位置分类 （一）顶注式浇注系统 以浇注位置为基准，内浇道设在铸件顶部的（简单式，楔形式， 压边式，雨淋式，搭边式） 优点：容易充型，可减少薄壁件浇不到、冷隔方面的缺陷；充 型后上部温度高于底部，有利于铸件自下而上的顺序凝固和冒 口的补缩；冒口尺寸小，节约金属；内浇道附近受热较轻；结 构简单，易于清除 缺点：易造成冲砂缺陷；金属液下落过程中接触空气，出现激 溅、氧化、卷入空气等现象，使充型不平稳；易产生砂孔、铁 豆、气孔和氧化夹杂物缺陷；大部分浇注时间，内浇道工作在 非淹没状态，相对地说，横浇道阻渣条件较差 （二）底注式浇注系统 内浇道设在铸件底部的 优点：内浇道基本上在淹没状态下工作，充型平稳；可避免金 属液发生激溅、氧化及由此而形成的铸件缺陷；无论浇口比是
软件工程课程设计选题 1、俄罗斯方块 设计俄罗斯方块游戏程序，用户可以通过平移和转动自动落下的不同形状物体，填满一行来得分。开发智力和反应能力。 要求 （1）界面的左侧是游戏区域。新的图形会在顶部刷新，并且自动下落，可以通过方向左右键平移和方向上键顺时针旋转来控制图形落下的位置。 （2）界面的右侧是选项和显示区，显示现在的得分，以及开始游戏、暂停游戏、结束游戏按钮。 2、商品销售统计 编写商品销售统计程序，商品的信息有：商品的名称，计量单位（重量或件），单价。所有商品的信息事先已存入计算机，屏幕上显示所有商品的名称，选择商品名，输入商品计量单位(如重量，件数等)，根据单价算出总价。客户一次购物可能购买多种商品，程序应计算出客户应付的钱款数。 要求 （1）第一部分用于输入商品的信息并允许修改和删除； （2）第二部分实现销售统计。程序运行时由用户选择进入哪一部分功能，并能在运行时在两部分之间切换。第二部分运行时，首先显示所有商品名称及代码（商品数目较多时，应考虑分屏显示），用户输入商品代码及商品重量或件数，用户一次操作可输入若干商品的购买信息，然后输入一个特殊的代码表示本次购物结束。此时。程序计算出应付钱款数并显示。 3、校园卡管理系统 针对校内通用的校园卡需要统一管理这一需求而推出。通过这个程序，可以较为方便地实现用户的登陆以及个人信息的查询更改等服务，同时管理员将以特定的帐号登陆，实现对所有用户信息及账户信息的管理。 要求 （1）以用户身份登陆可查询个人信息，并对相关信息作出修改，提交后新信息将写入数据库，取代原有信息。可查询个人的帐户信息，包括帐户余额、今日消费、末次充值情况等。可实现网上充值，通过与银行卡的连接，只要用户输入正确密码，即可从银行卡往校园卡转帐，同时帐户信息中末次充值情况将自动更新。可修改个人的登陆信息，对登陆密码作出修改。 （2）以管理员身份登陆，可查阅所有用户的信息，以及他们对应的帐户信息。可对用户信息作出相应的增删改操作，并自动将修改写入数据库，实现更新。通过输入任意确定条件，即可查询该用户的所有信息，包括个人信息及账户信息，同时在此基础上，实现增删改。 4、中国象棋打谱软件 中国象棋打谱软件提供给用户的一个能将对弈过程保存成文件并可以重对弈过程即复盘。主要功能有： 1. 制作棋谱, 2. 保存棋谱, 3. 演示棋谱。 要求
[机械]机械.中英文对照名词解释.doc https://www.doczj.com/doc/375708694.html,/file/be81wf91# [机械]机构精确度.pdf https://www.doczj.com/doc/375708694.html,/file/c2dizsvo# [机械]机构动态仿真.pdf https://www.doczj.com/doc/375708694.html,/file/be81wdy8# [机械]航空模型分册.pdf https://www.doczj.com/doc/375708694.html,/file/c2dizq4r# [机械]合金工具钢技术条件.pdf https://www.doczj.com/doc/375708694.html,/file/dpxai6nk# [机械]工装设计.pdf https://www.doczj.com/doc/375708694.html,/file/dpxaicj6# [机械]工业设计.pdf https://www.doczj.com/doc/375708694.html,/file/e7zcs2va# [机械]机械工程师电子手册.rar https://www.doczj.com/doc/375708694.html,/file/e7zcs2zs# [机械]机械工程师.chm https://www.doczj.com/doc/375708694.html,/file/be81wbxe# [机械]常用塑料手册（20种）.doc https://www.doczj.com/doc/375708694.html,/file/e7zcscjc# [机械]钣金手册.pdf https://www.doczj.com/doc/375708694.html,/file/dpxaij69# [机械]CAD制图标准.pdf https://www.doczj.com/doc/375708694.html,/file/e7zcsxgz# [机械]质量工程师手册下.pdf https://www.doczj.com/doc/375708694.html,/file/be81wvsx# [机械]质量工程师手册上.pdf https://www.doczj.com/doc/375708694.html,/file/dpxaitwk# [机械]五金手册.rar https://www.doczj.com/doc/375708694.html,/file/e7zcsj0y# [机械]实用五金手册.rar https://www.doczj.com/doc/375708694.html,/file/e7zcs8da# [机械]中国机械设计大典1-6.rar https://www.doczj.com/doc/375708694.html,/file/e7zcs8ws# 包装机械选用手册下-印刷实务.pdf https://www.doczj.com/doc/375708694.html,/file/anhpjwgn# 包装机械选用手册上-印刷实务.pdf https://www.doczj.com/doc/375708694.html,/file/anhpjerp# [自动机械供输装置图解].赖耿阳.扫描版.pdf https://www.doczj.com/doc/375708694.html,/file/be81wei0# [机械]最新实用五金手册（修订本）.pdf https://www.doczj.com/doc/375708694.html,/file/dpxainmx# [机械]转子动平衡——原理、方法和标准.pdf
软件工程课程设计 题目人事管理系统 1.课程题目 人事管理系统设计 2.概述 2.1本课题的来源 A公司是一家以寿险营销为目的的寿险公司，公司员工众多业务流量大，为了方便管理，我制作了一个人事管理系统。主要通过员工基本信息录入、修改、查询、删除以及员工考勤等方面来对员工综合考评。以便对员工发放工资进行合理分配。这样能提高领导的人事管理水平还能提高员工的积极性。通过现代计算机技术与企业管理相结合，实现人事管理系统的科学化、信息化、现代化，并且适合一般人群使用。 企业人事管理是相对企业部员工的管理。集人员、考勤、工资、员工培训、系统功能等于一体的大型管理系统，为公司在人事管理等方面提供极大的方便。本软件是以中小型企业为背景而设计开发的，界面美观、使用方便。本系统主要以人员管理、考勤管理、统计分析管理、工资核算等，是企业人事管理必不可缺的好帮手。
2.2本课题目的、实现功能与预期成果 2.2.1目的 目前市面上流行的人事管理系统不少。但是，对于A公司来说，不需要大型的数据库系统。只需要一个操作方便，功能实用，能满足本中心对数据的管理及需求的系统。我们的目标就是在于开发一个功能实用、操作方便，简单明了的人事管理系统。 2.2.2实现功能 能够录入人事的基本资料，在操作上能够完成诸如添加、修改、删除、按各种条件进行查询、新用户的设置及密码修改等方面的工作，基本满足人事日常业务的需要。 2.2.3预期成果 所做出的人事管理系统能让A公司管理层在操作简单的前提下并有效的提高对该公司的人事管理，并通过该系统提高员工的能力。尽量使本系统做到是一个科学化、信息化、简单使用的人事管理系统。 3．系统分析 3.1系统调研 正式开发管理信息系统之前进行调研是非常必要的，必要对现行系统进行详细的调查，明确用户需求，保证开发的新系统的功能与用户的要求相吻合，避免耗费大量的人力、物力、财力，
什么是铸造工艺设计？ 铸造工艺设计就是根据铸造零件的结构特点、技术要求、生产批量、生产条件等，确定铸造方案和工艺参数，绘制铸造工艺图，编制工艺卡等技术文件的过程。 2、为什么在进行铸造工艺设计之前要弄清楚设计的依据，设计依据包括哪些内容？ 在进行铸造工艺设计前设计者应该掌握生产任务和要求，熟悉工厂和车间的生产条件这些是铸造工艺设计的基本依据，还需要求设计者有一定的生产经验，设计经验并应对铸造先进技术有所了解具有经济观点发展观点，才能很好的完成设计任务 设计依据的内容一、生产任务1）铸件零件图样提供的图样必须清晰无误有完整的尺寸，各种标记2）零件的技术要求金属材质牌号金相组织力学性能要求铸件尺寸及重量公差及其它特殊性能要求3）产品数量及生产期限产品数量是指批量大小。生产期限是指交货日期的长短。 二、生产条件1）设备能力包括起重运输机的吨位，最大起重高度、熔炉的形式、吨位生产率、造型和制芯机种类、机械化程度、烘干炉和热处理炉的能力、地坑尺寸、厂房高度大门尺寸等。2）车间原料的应用情况和供应情况3）工人技术水平和生产经验4）模具等工艺装备制造车间的加工能力和生产经验 三、考虑经济性对各种原料、炉料等的价格、每吨金属液的成本、各级工种工时费用、设备每小时费用等、都应有所了解，以便考核该工艺的经济性。 3.铸造工艺设计的内容是什么？ 铸造工艺图，铸件（毛坯）图，铸型装配图（合箱图），工艺卡及操作工艺规程。 4.选择造型方法时应考虑哪些原则？ 1、优先采用湿型。当湿型不能满足要求时再考虑使用表干砂型、干砂型或其它砂型。 选用湿型应注意的几种情况1）铸件过高的技术静压力超过湿型的抗压强度时应考 虑使用干砂型，自硬砂型等。2）浇注位置上铸件有较大水平壁时，用湿型易引起 夹砂缺陷，应考虑使用其它砂型3）造型过程长或需长时间等待浇注的砂型不宜 选用湿型4）型内放置冷铁较多时，应避免使用湿型 2、造型造芯方法应和生产批量相适应 3、造型方法应适用工厂条件 4、要兼顾铸件的精度要求和生产成本 5-浇注位置的选择或确定为何受到铸造工艺人员的重视？应遵循哪些原则？ 确定浇注位置是铸造工艺设计中重要的一环，关系到铸件的内在质量、铸件的尺寸精度铸造工艺过程中的难易，因此往往须制定出几种方案加以分析，对此择优选用。 应遵循的原则为：1、铸件的重要部分应尽量置于下部2、重要加工面应朝下或呈直立状态3、使铸件的大平面朝下，避免夹砂伤疤类缺陷4、应保证铸件能充满5、应有利于铸件的补缩6、避免用吊砂，吊芯或悬臂式砂芯，便于下芯，合箱及检验7、应使合箱位置，浇注位置和铸件冷却位置相一致 5为什么要设计分型面？怎样选择分型面？ 分型面的优劣，在很大程度上影响铸件的尺寸精度、成本和生产率。选择分型面的原则：1、应使铸件的全部或大部置于同一半型内2、应尽量减少分型面数目，分型面少，铸件精度容易保证3、分型面应尽量选用平面4、便于下芯，合箱，检查型腔尺寸。5、不使砂箱过高6、受力件的分型面的选择不应削弱铸件结构强度7、注意减轻铸件的清理和机械加工量。 6、什么叫浇铸位置 浇铸位置是指：浇铸时铸件在型腔内所处的状态和位置 7、芯头长些好，还是短些好？间隙留大些好？还是不留好？举例说明
软件工程设计题目 1.学生学籍管理系统 要求： 1）包括基本需求： 主要对学生的学籍进行管理。学籍管理包括各种信息的录入、修改、删除等操作；此外还有对各种信息的查询，便于老师和学生查看。（其中，教师具备对学籍的录入、修改、删除等操作，学生只具备查询的权限） 2）自拟扩展需求3项：保证每位组员的分工包括至少一个模块三个功能函数的完成。 2.学生成绩管理系统 要求： 1）包括基本需求： 对学生成绩进行综合管理，学生信息要素：学期、学号、、课程名称、课程成绩。因此学生成绩管理系统的主要功能为： ●学生信息管理 ●课程信息管理 ●成绩信息管理 2）自拟扩展需求3项：保证每位组员的分工包括至少一个模块三个功能函数的完成。 3.个人通讯录管理系统 要求： 1）包括基本需求： 增加记录、删除记录、显示所有记录、查询记录、退出。通讯录记录信息包括：，，email等。（其中，用户输入正确的用户名和密码才能看到自己的通讯录信息）2）自拟扩展需求3项：保证每位组员的分工包括至少一个模块三个功能函数的完成。 4.网上书店 要求：
1）包括基本需求： 购书者可以通过访问Web站点，得到图书信息。系统可以： ●显示每本书的详细信息 ●显示购物车和顾客选购的图书信息 ●增加新购买的新书 ●对定单的修改、确认、提交等 ●图书销售数量的排行 （注意管理员和客户分别具备的权限） 2）自拟扩展需求3项：保证每位组员的分工包括至少一个模块三个功能函数的完成。 5.企业办公自动化管理系统（企业客户管理） 要求： 1）包括基本需求： 针对企业常用的功能设计一个普遍适用的企业办公自动化管理系统，包括考勤管理，客户管理，每天的工作管理，个人信息修改，权限管理，注销等功能。2）自拟扩展需求3项：保证每位组员的分工包括至少一个模块三个功能函数的完成。 6.小型商业管理系统 要求： 1）包括基本需求： 主要是宣传性质的，包括产品展示，公司简介，销售查询，销售排行，商品管理，公告管理等。（注意分配普通消费者，会员消费者和公司管理人员对该的权限）2）自拟扩展需求3项：保证每位组员的分工包括至少一个模块三个功能函数的完成。 7.ATM柜员机模拟程序 要求： 1）包括基本需求： 当输入给定的卡号和密码（初始卡号和密码为123456）时，系统能登录ATM 柜员机系统，用户可以按照以下规则进行（规则可以按照实际系统做需求）：
《材料成型工艺》课程教学大纲 开课学期：第四学期 课程性质：学科基础课 先修课程：材料成形原理，材料力学，机械设计 实践（实训、实习）课时：29课时 适合专业：环境艺术设计专业 一、课程的目的与任务 本课程是材料成形及控制工程专业的专业基础课。通过该课程的学习，使学生掌握金属材料成形工艺的基础理论知识、工艺规程的制订。学生在完成本课程的全部教学环节后，应达到： 1) 掌握金属材料成形工艺的基本理论知识，具有制定一般零件的工艺流程设计的能力。 2) 能够分析零件结构设计工艺性，确定零件成形工序，懂得工艺设计及相应计算。 2)能够使用有关设计手册和参考资料。 二、理论教学要求 绪论 1) 砂型与砂芯制造 2)铸造工艺方案的拟定 3)浇注系统设计与计算掌握浇注系统组元及其作用，浇注系统类型及其选择；掌握计算阻流截面的水力学公式和浇注系统设计与计算。 4 ）冒口、冷铁与铸肋了解冒口的补缩原理；掌握冒口的设计与计算方法；了解冷铁与铸肋设计和典型铸造工艺分析实例。 5 ）模锻工艺 6）锻模设计 7 ）电弧焊掌握点焊、缝焊和闪光对焊原理特点应用；初步了解高频焊、摩擦焊、钎焊原理及应用。 三、实践教学要求 实验项目的设置及学时分配 实验学时 9 应开实验项目个数 3 序号实验项目名称实验要求学时分配 实验类型 备注 1 浇注系统水模拟实验必做 2 塑性成形实验必做 3 CO2气体保护焊工艺实验必 四、学时分配 序号课程内容学时分配 讲课实验上机课外小计 1 绪论 1 1 2 第一章砂型与砂芯制造 2 2 3 第二章铸造工艺方案的拟定 4 4 4 第三章浇注系统设计综合实验 6 3 9 5 第四章冒口，冷铁与铸筋 4 4 6 铸造工艺分析实例 2 2 7 第五章模锻工艺 4 4 8 第六章锻模设计 2 2 9 第七章板料冲压实验 10 3 13 10 冲压工艺分析与模具设计实例 2 2 11 第八章电弧焊，CO2气体保护焊工艺实验 8 3 11 12 第九章压力焊与钎焊 五、课程有关说明
第一章概述 1.1系统名称 学生宿舍管理系统 1.2开发及运行环境 CPU Intel? Core(TM)i5-4210M 存4GB 硬盘空间30M以上 输入设备键盘鼠标 操作系统windows 8.0 数据库windows sql server 2005 1.3软件开发计划 2017.12.01-2017.12.04 软件需求分析 2017.12.05-2017.12.09 系统结构设计 2017.12.10-2017.12.15 软件编码及数据 库设计实现 2017.12.16-2017-12.20 软件测试 2017.12.21 软件交付
第二章需求分析 目前，各学校的宿舍管理主要依赖于人工管理，学生宿舍相关的各种信息可以通过宿舍管理系统来集中统一管理，方便的宿舍管理员对宿舍的管理，更有利于宿舍安全以及同学们的健康成长。 2.1 任务概述 宿舍管理系统为了方便管理，尽可能的实现操作简单，易学易用，主要实现以下功能： 1）系统要求用户必须输入正确的用户名和密码才能进入系统； 2）系统应该提供学生住宿情况的基本登记； 3）系统应提供人员来访登记及结束访问的详细登记； 4）系统应提供学生在校期间物品出入宿舍楼的详细情况登记； 5）系统应提供查询功能，以方便用户对学生基本信息的查询（要实现按多种条件的查询）及楼房信息的查询； 6）系统应提供增加、删除、修改用户的功能； 7）增加学生离校的物品管理制度 2.2 宿舍管理系统一层数据流图及数据字典 2.2.1 一层数据流图
图1-1 学生宿舍管理系统一层数据流图 2.2.2 数据字典 以下是图1-1数据流图的数据字典本数据字典主要定义数据4方面容： 名字：数据元素的名字，作为在数据流图中的标识符， 描述：对名字所代表的数据功能和含义加以描述 定义：对名字所代表的实际构成加以解释 位置：表示数据流的来源 名字：管理员 描述：对宿舍管理系统进行操作的人员
一.绪论 1，材料成形工艺（有时也称材料成形技术），是将材料制造成所需形状及尺寸的毛坯或成品的所有加工方法或手段的总称。 2 成形方法的选择原则 1）适用性原则满足使用要求；适应成形加工性能。2）经济性原则获得最大的经济效益。3）与环境相宜原则环境保护问题，对环境友好。 3成形方法选择的主要依据 （1）产品功能及其结构、形状尺寸和使用要求等；2）产量；3）生产条件 铸造 1概念：铸造是将液态金属在重力或外力作用下充填到铸型腔中使之冷却、凝固，从而获得所需形状及尺寸的毛坯或零件的方法，所铸出的产品称为铸件。 金属液态成形金属液态成型近净形化生产 2 分类通常从铸型材料、充型和凝固等方面对铸造进行分类。 1）按铸型材料、充型和凝固条件铸造方法分为砂型铸造（用砂型作铸型在重力下充型和凝固的铸造方法）和特种铸造（在铸型材料、充型和凝固等方面与砂型铸造有显著差别的铸造方法的统称） 2）按液态合金充型和凝固条件铸造方法分为重力铸造（如砂型铸造、壳型铸造、陶瓷型铸造、熔模铸造、金属型铸造）和非重力铸造（如压力铸造、低压铸造、挤压铸造和离心铸造）。 3）按铸型材料铸造方法分为一次型铸造（如砂型铸造、壳型铸造和熔模铸造，铸型材料为非金属材料）和永久型铸造（如金属型铸造、压力铸造和低压铸造，铸型材料为金属材料）。 4特点 1）优点 （1）适用范围广合金种类、铸件的形状和大小及质量几乎不受限制； （2）铸件具有一定的尺寸精度通常比普通锻件高，熔模铸件可达到无加工余量；（3）成本较低原材料来源广，价格低廉；铸件与零件形状和尺寸相近，节省材料。2）缺点 （1）铸件晶粒粗大，组织疏松，易产生缩孔和气孔等缺陷； （2）铸件力学性能较低，尤其是冲击韧性较低； （3）生产工序多，铸件质量难以精确控制。
软件工程作业 姓名：李泽伟班级：11信科（1）班学号：28 1.题目：采用结构化分析方法写出书店管理系统的需求文档，包括数据流图及数据字典，书店JS是一家从事图书销售的传统公司，对系统要求如下： （1）记录每本图书的库存。 （2）实现图书的零售（包括打折），实现开架售书。 （3）可以每日统计销售情况。 （4）实现图书的采购、退货及结算，实现与供货商的销售及结算关系。 （5）遵守出版行业的行规：在书店到书后，若在3个月内未实现销售，可全部或部分退货，在发书后3个月内给予发票，书店在3个月后可部分或全部付款，该项规则对采购货批发均有效。 （6）该书店还可将该产品批发给其他书店。 （7）在供应商、书店、其他书店、零售客户之间的结算采用码洋折扣方式进行，也就是说如果图书的实价为X，则图书码洋为X，而以7折给书店，则图书的实洋就为0.7X，供应商、书店等以相对固定的折扣进行交易。 （8）管理人员可以随时查看库存、采购、销售、付款、到款情况，并能提供日/月销售报表、应付/付款情况分析表、应收/到款情况分析表。 由于销售商品是图书，图书除有书名、作者、出版社外，还有版次、印次、出版日期以及ISBN号、条码、定价；由于出版领域的特殊性，一种图书（如软件工程）只有一个ISBN 号以及一个条码，而该图书一句不同的版次、印次，可有不同的定价，折给条码的扫描确定一本图书带来一定的困难。 答案：
数据流图： 顶层图 0层图
数据字典： 1、数据流条目： 订货单={书号+书名+作者+出版社+数量}+日期+订货人 付款单=应付金额+实付金额+付款人+收款人+日期 发货单={书号+书名+作者+出版社+数量}+发货人+收货人+日期
《铸造专业英语》课程标准 一、课程简介 本课程主要讲授造型材料、铸造工艺原理、砂型铸造工艺及工装设计等的英文基础资料。 1．课程名称：铸造专业英语 2．课程代码：093416 3．学时：32学时 4．学分：2学分 5．适用专业：材料成型与控制技术专业精密铸造方向 6．课程性质： 本课程是材料成型与控制技术专业精密铸造方向的一门专业课程。学生通过学习本课程，使学生理解铸造工艺原理的基本知识；掌握造型材料的选用配制；掌握各种常用铸造合金的工艺方案分析与确定，掌握各种不同铸造合金的铸造方法、特点及应用范围；具备从事铸造专业英汉互译及简单口语会话的能力。 二、课程教学目标 1．职业专门技术能力目标 掌握铸造专业范围的英汉互译技巧和本专业的会话能力等。 2．理论知识目标 掌握铸造专业领域的专业词汇、典型的句法互译技巧等。 3．职业关键能力目标 独立思考、自主完成项目任务；善于总结经验、有创新意识；乐于合作、发挥集体力量、共同完成任务；坦诚相待、乐于助人、树立良好的职业道德意识；坚韧、诚信，遵守秩序。熟悉与职业相关的劳动保护要求和安全操作规程。能熟练查阅常用手册、国家及行业标准等。 三、课程教学内容、要求及学时分配
1．师资要求 ①从事本课程教学的教师，应具备以下相关知识、能力和资质： ◆获得高校教师资格证（专任教师）； ◆获得国家中高级铸造工或技师、铸造中高级工程师及以上职业资格； ◆熟悉铸造生产，并有生产经验及工艺设计、技术管理的经历； ◆熟悉相应行业标准和工艺规范。 ②本课程师资由专兼职教师共同组成。课程中20%以上的教学任务由兼职教师承担。2．教学硬件设施及配备