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物料报废、销毁处理管理规定

物料报废、销毁处理管理规定
物料报废、销毁处理管理规定

1 目的

建立物料的报废申请,审批手续及对报废的物料进行处理的管理制度。

2 范围

适用于物料的报废申请、鉴定、审批和处理。

3 责任

仓管员负责提出物料的报废申请。

质量管理部门负责人确认申请报废物料的质量情况。

生产部门、质量管理部门、财务部门负责人负责审批报废物料。

4 参考文件

GMP文件之物料管理。

5 内容

物料申请报废范围:

因保管、搬运不善或超过贮存期而失效,并经公司质量管理部门确认不能使用的物料。

因产品更新换代或更改包装而不再使用的物料。

进仓检验合格入库,在实际生产中发现质量问题并经质检部门确认不能使用的物料。

管理办法

物料的申请报废应由仓库提出,仓管员填写《物料报废申请审核表》,提出

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报废申请。

质量管理部门、生产部门、财务部门负责人审核并签署因何原因报废及是否同意报废的意见,并上报总经理批准后方可实施报废。

被确认报废的物料,仓管员应及时转入不合格区域,挂上红色标示牌。

可转售的物料,由生产部门安排转售、回收残值,对带有公司标识的物料必须销毁,防止流入假冒产品。

需销毁的物料,由生产部或仓库主管安排销毁,质量管理部、财务部安排监督实施,做好销毁记录。

财务部和仓库主管以批准后的《物料报废申请、审核表》作为出库凭证,进行帐务处理。

6.记录

记录名称保存部门保存期限

物料报废申请审批表仓库三年

报废物资作价出售表仓库三年

物料报废申请审批表

报废物资作价出售记录

报废管理制度

物料报废管理制度封面版本号: A 修改号: 0页次: 1/1 物料报废管理制度 编制: 会签: 审核: 批准: 发布日期: 实施日期: 青岛通宝控制器有限公司

物料报废管理制度版本号: A 修改号: 0 页次: 1/2 1、目的 为了加强对公司物资报废的管理,防止公司资产的流失,特制定本制度。 2、范围 本制度适用于公司内所有报废物料 3、职责 3.1申请报废的部门:负责填写《废品通知单》 3.2质量部:负责对报废的产品及物料进行判定 3.3企管部:负责对报废的产品及物料进行审核 4、程序 4.1报废品类型 4.1.1不良来料报废 4.1.2客户退回成品造成的报废 4.1.3车间内生产原因造成不可回收的废铜、废件、改型、拆零等造成的报废4.1.4因呆滞太久或特定订单的余料,后续无法继续使用或退货的 4.1.5质量及设备部在试样、试机时产生的报废 4.2报废管理 4.2.1不良来料报废 4.2.1.1已入仓的物料经质量部检测后判定为不合格品,并已填写《退货单》但经采购部与供应商沟通后供应商同意报废的,由零件仓库填写《废品通知单》进行报废。 4.2.1.2来料检验时,质量部作出的破坏性试验零件,由仓库按照正常入库办理,入库后由零件仓填写《废品通知单》进行报废。 4.2.2客户退货造成的报废 4.2.2.1客户处退回产品,成品仓接收后需填写《库存品定期确认申请处理表》经质量部确认产品已无可修复价值,确认后转由成品仓报废。 4.2.2.2成品仓接确认后的《库存品定期确认申请处理表》重新填写《废品通知单》进行报废 4.2.2.3成品报废需对产品进行拆零处理,确保产品组件无可回收利用价值,由返工组填写《废品通知单》进行报废。 4.2.3车间生产报废 4.2.3.1生产车间正常生产时所产生的废铜、废件,在确认已无可回收价值后由车间班长直接填写《废品通知单》 4.2.3.2生产车间正常生产时产生的组件报废需由填写《废品通知单》后由质量部确认组件已无回收利用价值方可进行报废,组件有可回收价值的需把组件拆分后进行报废。 4.2.3.3生产车间改型、拆零的产品由质量部下发《技术问题处理单》,需报废零部件按照质量部下发的《技术问题处理单》进行报废。 4.2.3.4质量部、设备部因试样、试机等所造成的报废由各班组班长填写《废品通知单》进行报废。 4.2.4呆滞品报废

中国大唐集团公司报废库存物资处置管理办法

中国大唐集团公司 报废库存物资处置管理办法(试行) 第一章总则 第一条为加强中国大唐集团公司(以下简称集团公司)报废库存物资处置管理,规范报废库存物资处置程序,根据国家相关法律法规和集团公司有关规定,制定本办法。 第二条本办法适用于集团公司各上市公司、分公司、省发电公司、专业公司及基层企业报废库存物资处置管理工作。 第三条集团公司报废库存物资处置实行总额控制、分级审批的管理方式。 第二章职责分工 第四条集团公司物资管理部(招投标中心)是集团公司报废库存物资处置管理工作的归口管理部门,主要职责: (一)负责制定集团公司报废库存物资处置管理制度; (二)负责汇总、统计、分析集团公司报废库存物资处置信息; (三)负责审核分子公司报废库存物资年度处置需求计划,并下达分子公司报废库存物资处置年度损益额度; (四)负责分子公司规定权限以上的库存物资报废审批;

(五)负责对分子公司和基层企业报废库存物资处置管理工作进行指导、监督、检查和考核。 第五条集团公司相关业务主管部门主要职责: 财务管理部负责核定集团公司报废库存物资处置年度损益总额指标;参与分子公司规定权限以上的库存物资报废审核;负责对报废库存物资处置资金的回收进行指导和监督。 审计部负责对报废库存物资处置工作进行审计。 监察部负责对报废库存物资处置工作进行监督。 第六条分子公司主要职责: (一)贯彻落实集团公司报废库存物资处置管理制度; (二)制定分子公司报废库存物资处置管理制度; (三)负责汇总、统计、分析分子公司报废库存物资处置信息; (四)负责审核基层企业报废库存物资年度处置需求计划; (五)编制、上报分子公司报废库存物资年度处置需求计划; (六)负责下达基层企业报废库存物资处置年度损益额度; (七)负责分子公司规定权限范围内的库存物资报废审批; (八)负责对基层企业报废库存物资处置管理工作进行指导、监督、检查和考核。

物料报废、销毁处理管理规定12

1 目的 建立物料的报废申请,审批手续及对报废的物料进行处理的管理制度。 2 X围 适用于物料的报废申请、鉴定、审批和处理。 3 责任 3.1 仓管员负责提出物料的报废申请。 3.2 质量管理部门负责人确认申请报废物料的质量情况。 3.3 生产部门、质量管理部门、财务部门负责人负责审批报废物料。 4 参考文件 GMP文件之物料管理。 5 内容 5.1 物料申请报废X围: 5.1.1 因保管、搬运不善或超过贮存期而失效,并经公司质量管理部门确认不能使用的物料。 5.1.2 因产品更新换代或更改包装而不再使用的物料。 5.1.3 进仓检验合格入库,在实际生产中发现质量问题并经质检部门确认不能使用的物料。 5.2 管理办法 5.2.1 物料的申请报废应由仓库提出,仓管员填写《物料报废申请审核表》,提出

第 2 页/共 2 页 报废申请。 5.2.2 质量管理部门、生产部门、财务部门负责人审核并签署因何原因报废及是否同意报废的意见,并上报总经理批准后方可实施报废。 5.2.3 被确认报废的物料,仓管员应及时转入不合格区域,挂上红色标示牌。 5.2.4 可转售的物料,由生产部门安排转售、回收残值,对带有公司标识的物料必须销毁,防止流入假冒产品。 5.2.5 需销毁的物料,由生产部或仓库主管安排销毁,质量管理部、财务部安排监督实施,做好销毁记录。 5.2.6 财务部和仓库主管以批准后的《物料报废申请、审核表》作为出库凭证,进行帐务处理。 6.记录 记录名称保存部门保存期限 物料报废申请审批表仓库三年 报废物资作价出售表仓库三年 物料报废申请审批表

报废物资作价出售记录

产品报废管理办法

质量管理体系操作文件 编号:FX.05.505/02 版本号/修改次:D/0 页次:第 1 页共4页实施日期:2004.3.15 产品报废管理办法 编制/日期:谭小亮2004.3.1 审核/日期:湛先好2004.3.2 批准/日期:李立忠2004.3.6 文件版本号文件更改单编号提出部门修改人备注

1、目的  1.1为控制产品的报废活动,加强对报废品的处置管理和产品成本的控制。    2、范围  2.1适用于质量保证部下达产品项目批准决定,投入批量生产(包括批量引导)阶段,产品生产以及技术更改过程中产生的自制件、外协件、外购件报废的处置管理。  2.2适用于销售公司在奇瑞公司内部产品报废的管理;不适用于销售公司售后退回的索赔件。 2.3适用于报废品的产生、判定、定置到清理出生产现场,直到回收、销毁的全过程。    3、术语  3.1报废品:无法通过返工、返修恢复其预期功效,且不能作为让步处理继续使用的不合格品。 3.2报废:对报废品进行申报、评审判定、处置、处理等一系列管理活动。    4、职责  4.1质量保证部归口管理不合格品的报废,制定工废、料废判定标准及产品报废破坏标准; 4.2材料实验人员负责对涂装车间槽液、胶、油漆的报废品及其责任单位进行最终判定;  4.3质量保证部回收鉴定人员负责对除槽液、胶、油漆以外的其它报废品及其责任单位进行最终判定;  4.4报废品所在单位负责报废品的标识、集中存放、保管、记录、定期申报,并对产生报废的责任单位进行初步判定;  4.5生产管理部负责制定各种零部件返工工时的计算;负责编制由于产品工废而需增加的物料补充计划;  4.6物流部门负责编制由于产品料废而需增加的物料补充计划;负责各类已判报废品的转运和管理;  4.7采购部参与外协件、外购件料废的判定,并负责料废品向供应商的索赔工作;  4.8废品场负责全部工废品及供应商不愿退回的料废品的接收和处理;  4.9财务部负责废品损失及向供应商索赔的核算和资金回笼工作。    5、工作流程  5.1报废品的预判定:发现不合格品的各单位负责人根据不合格品的状态对其进行预判定,并及时通知最终判定人员对其进行最终判定(一般在发现不合格品后的两个工作日内完成最终判定工作)。通常对不合格产品采取的处理方式有:a)拒收;b)返工;c)返修;d)让步;e)报废。5.2报废品的判定及记录:  5.2.1料废品由发现单位填写《料废通知单》报材料实验人员或回收鉴定人员对其进行最终判定,《料废通知单》上应注明料废品的生产厂家、数量、损失工时及损失费用,如果产生连带件损失,应将连带件的数量、损失工时及损失费用加上;最终判定后由发现单位将所有报废品运送至回收指定位置。《料废通知单》共五联,第一联质量保证部留存、第二联财务部留存、第三联物流部门留存、第四联采购部留存、第五联交供应商留存。  注:发现单位必须将料废品及连带报废品拆解成最小的供货状态。  5.2.2工废品由发现单位填写《工废通知单》,交由责任单位主管以上领导或其授权人签字认可后(如果责任单位不认可,由材料实验人员或回收鉴定人员对责任单位进行最终确认),报材料实验人员或回收鉴定人员对其进行最终判定,《工废通知单》上应注明造成工废的责任单位、工废

设备报废管理制度

设备报废管理制度 1、目的 为了加强对我厂设备、设施报废管理,切实杜绝各类设备事故发生,确保安全生产,特制定本制度。 2、适用范围 凡本公司所有生产设备和设施均按此规定作业。 3、设备设施报废标准 3.1超过使用年限、主要结构陈旧、精度低劣、生产效率低,且不能改装利用或大修虽能恢复精度,但经济上不如更新合算者。 3.2使用年限未到,但不能迁移的设备,因建筑物改造或工艺布局必须拆毁的设备。 3.3设备损耗严重,大修后性能精度仍不能满足产品生产工艺要求的设备。 3.4腐蚀过甚,绝缘老化,磁性失效,性能低劣且无修复价值者或易发生危险的设备。 3.5因事故或其他灾害,使设备遭受严重损耗无修复价值的设备。 3.6国家规定的淘汰产品。 4.报废处理 4.1申请报废:凡符合报废条件的固定资产设备设施由各车间向设备科提出报废申请,设备科组织相关人员,到现场检定,填写《固定资产报废审评表》,交由设备部审批。 4.2初步鉴定:由机修组负责对报废设备、设施做鉴定,确定是否具有其他价值。

4.3由申请报废部门的经办人组织制定报废方案,将方案上交至生产部审核。由公司经理、公司采购部、设备部提出作价意见,经副总审批同意后执行。处 理金额较大时报总经理审批后执行。 4.4未经批准报废前,任何部门不得拆卸、挪用其零部件和自行报废处理 4.5报废的设备,各单位因技改、维修需要可以拆卸使用,必须根据残值,办理相应的登记手续。残值不够固定资产标准的,按照低值易耗进行处理。 4.6报废的设备设施由生产副总依据制定的报废方案处理,报废处理的设 备所收款项交财务,作为设备固定资产清理收入。 4.7已报废的设备作出标识不得重新用于施工生产。

物料报废销毁处理管理规定

物料报废销毁处理 管理规定 1

1 目的 建立物料的报废申请,审批手续及对报废的物料进行处理的管理制度。 2 范围 适用于物料的报废申请、鉴定、审批和处理。 3 责任 3.1 仓管员负责提出物料的报废申请。 3.2 质量管理部门负责人确认申请报废物料的质量情况。 3.3 生产部门、质量管理部门、财务部门负责人负责审批报废物料。 4 参考文件 GMP文件之物料管理。 5 内容

5.1 物料申请报废范围: 5.1.1 因保管、搬运不善或超过贮存期而失效,并经公司质量管理部门确认不能使用的物料。 5.1.2 因产品更新换代或更改包装而不再使用的物料。 5.1.3 进仓检验合格入库,在实际生产中发现质量问题并经质检部门确认不能使用的物料。 5.2 管理办法 5.2.1 物料的申请报废应由仓库提出,仓管员填写<物料报废申请审核表>,提出

第 2 页/共 2 页 报废申请。 5.2.2 质量管理部门、生产部门、财务部门负责人审核并签署因何原因报废及是否同意报废的意见,并上报总经理批准后方可实施报废。 5.2.3 被确认报废的物料,仓管员应及时转入不合格区域,挂上红色标示牌。 5.2.4 可转售的物料,由生产部门安排转售、回收残值,对带有公司标识的物料必须销毁,防止流入假冒产品。 5.2.5 需销毁的物料,由生产部或仓库主管安排销毁,质量管理部、财务部安排监督实施,做好销毁记录。 5.2.6 财务部和仓库主管以批准后的<物料报废申请、审核表>作为出库凭证,进行帐务处理。 6.记录 记录名称保存部门保存期限物料报废申请审批表仓库三年 报废物资作价出售表仓库三年

物料报废处理流程

物料报废处理流程 Document number:NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

物料判定、报废处理流程 一、目的 为规范公司内部生产、加工、使用后的剩余料、闲置料及各部门退回物料的判定归集工作,对物料合格品、不良品、报废品判定过程、处置过程的进行控制,使其运作过程有依可循,特制定本规定。 二、范围 本制度适用于各工序生产、加工过程中的产生的剩余料、闲置料及各部门退料。 三、定义 1、合格品:经判定为合格,其使用功能健全且无坏损,满足全部质量要求的物料。 2、再利用品:经判定为合格,经改造、加工后可继续使用并满足质量要求的物料。 3、维修品:经判定为不合格,其外观、功能、标识等存在缺陷或者瑕疵,但还未影响到主要功能,经过修理可以达到技术标准的不合格品。 4、废品:经判定为不合格,并被判定为丧失相应功能,且不可修复或无修复价值的不合格品。 四、职责 1、检验部负责生产加工过程中产生的剩余料、闲置料及其他部门退料判定的组织、协调、实施、记录工作。视情况需要如不能独立判定时

应及时邀请技术、工艺等其它相关部门参与判定工作,相关部门及人员应积极配合,判定工作不得无故推诿。检验部对判定结果负责。 2、生产部各车间负责对本车间生产加工过程中产生的剩余料、闲置料的申请判定工作、判定后合格品、再利用品的申请入库工作、维修品实施返修、申请返修工作及报废品申请报废工作。 3、接收部门负责已退回物料的申请判定工作、判定后合格品的申请入库、维修品申请返修及报废品申请报废工作。 4、采购部负责对判定为维修品物料的返厂维修工作,通过返厂维修公司后采购部应及时通知申请部门领取返修物料工作;负责对判定为不合格品物料的返厂退货工作。 5、申请部门、仓储部负责对判定为报废品物料的保管及处置工作。 6、公司建立再利用品区、废品区,各车间建立剩余料、闲置料存放区域由各车间专人监管,检验部建立退料待检区存放各部门退料并负责监管工作。 五、流程 1、生产部各车间在生产、加工过程中产生的剩余料、闲置料应统一存放在指定区域,定期按规定填写《物料处置判定单》对产生的剩余料、闲置料向检验部申请物料判定;生产部、其他部门的退料应存放在检验部指定区域,按批次及时填写《物料处置判定单》向检验部申请物料判定。 2、检验部在接到提交的《物料处置判定单》后,及时委派检验员组织、协调、实施判定工作。

报废管理制度.doc

北京进军世间美食有限责任公司 受控状态:文件发放号: 报废管理制度 文件编号: Q-P-ZD-01 编制: 审核: 批准: 2010-06-02发布 2010-06-03实施北京进军世间美食有限责任公司仓储部发布

报废管理制度 目的: 一.透明产品和物料在各流通工序中的品质变化情况。 二.为财务管理提供有效无遗漏之数据。 三.让那些早就该进行报废的物料和产品得到合理而快速的去向,不让其继续占用企业资源(如制冷资源、库房资源等)。 范围: 一.进行报废对过期、变质以及不适用的原料、辅料、包材、半成品及成品进行及时报废。 二.适用于生产、研发、仓储(含外馆库、鲜花港库)、会所、食堂。 流程: 一.有物料或产品需要报废的部门,必须认真填写《报废申请单》。 二.报废申请人应将报废的原因以及责任人明确填写,并通过财务核实报废产品的成本价格后交各部门经理或主管审核。 三.申请人通知品控进行品质鉴定,品控根据产品质量与规定认真填写鉴定意见看其是否应该报废,并注明造成报废的原因。 四.部门经理或主管提交总经理,签订是否同意报废以及其他意见。 五.执行报废的专人,对其进行报废。并认真填写报废时间报废地点报废方法,并由财务部出专人监督报废,签字确认。 六.申请人将《报废申请单》提交财务,由财务经理签字,填写编号并进行备案。 职责 一.生产指令(计划)要详细周密既要看销售计划量的同时还要参照库存

原辅料的包装规格下料生产,避免拆包退库后无法长期存放造成原辅料的报废。 二.仓储部每个月底将临期库存、异常库存上报相关部门(原辅料报生产、研发、后勤、采购,产成品报销售)同时打印出报表由各部门负责人签字后上报总经理。 三.各部门制定出生产用料计划和销售计划时可根据月报异常库存及时处理,对无法使用的原辅料及产成品及时填写报废申请。

产品报废处理流程大纲纲要大纲.docx

产品(物料)报废管理办法 一、报废品的定位 1.0报废品:产品出现不合格,无法修复或修复后无 法达到品质要求或不能继续使用的产品。 1.1客户返退不可修复的产品。 1.2长期库存、锈蚀、磕伤且无法修复的产品。 1.3因车间、库存其他原因造成的废品。 二、目的 为降低仓储成本、真实地反映公司存货资产、保证报废 物料程序畅通、控制产品不良、加强车间对不良产品的认识、杜绝 批量质量事故的发生、及时对不良产品的报废做到规范、合理、快捷,特制定本办法。 三、适用范围 凡本车间物料 / 产品报废(含半成品和成品、退货产品、包装物料)均按此办法作业。(适应车间小型易耗工具的报废处理) 3.0实施细则 3.1申请报废的部门:车间负责人对本车间报废产品物料的 清理及负责报废品的原因分析、填写《产品报废申请单》,并将《产品报废申请单》原件转交相关岗位审核单据;如报废物料是组件, 则由车间将可用配件拆解后,方可报废。可用件退还仓库,作为采 购物料冲销物料成本。 3.2质检部门:负责对报废产品及物料的品质鉴定。如产品物料与《产品报废申请单》所示内容不符或认为报废不合理,则将 单据退回申请单位,要求其重新清理或重写单据。

3.3实施部门:实施部门依有效《产品报废申请单》核准的 “处理方法”将产品 / 物料送到相关的执行地点进行报废处理。 财务部门、行政部门接获有效的《产品报废申请单》后,即安排人员对产品物料进行产品物料与单据的核对,共同实施并在单据上签字。必须在 2 个工作日内由签单单位共同协助完成报废产品的报废处理。 附一: 1、不良的外购产品、物料放于指定区域,由仓库统计数 据后,报采购部门,再有采购部门通过供应商联络办理退化。(如有相关指令报废的则即时处理)。 2、由客户退回的产品由售后出具申请单,走报废流程。 附:报废审批样表 1

物资报废管理规定

第四章物资报废管理规定 1、总则 目的:为了加强仓库物资管理、规范物资报废行为并明确相关人员责任,特制定本规定。 定义: 物资是指公司采购的原料、半成品、成品、待出售的产成品、处在生产过程中的在产品、在生产过程或提供劳务过程中耗用的材料、物料、客户退货产品等。 报废品是指因具有严重缺陷不可修复,或是毁损变质不能使用或销售的存货。 存货报废包括不合格来料、车间用料、委外物料、客户退货品的报废。 2、存货报废处理流程 部门申请报废—中心总监—质检检验—采购、运营、售后确认—企管部审核—分管领导审批—仓储部入待报废仓库 不良来料报废 来料经质检后发现的不合格物料,且无法退货的,入待报废仓。因此类业务量较小,不作专门统计,无需经相关的审批程序。 已作退货处理但供应商未在规定时间内领取的不合格来料 由供应链二部填写《物料报废处理申请表》,经企管部主管确认、生产负责人审批后报废处理。 车间用料及在制品报废 生产部门在领料及生产过程中发现不合格物料后,由作业人员将物料交给品质检验人员,质检人员确认为不良,且无法修复后,作业人员在《不良物料登记表》中填列不良物料名称、生产任务单号、数量、报废原因等,质检人员在《不良物料登记表》中注明不良原因分析;根据分析结果,若是人为造成的损失,由直接责任者签字确认后承担报废存货的原价值,企管部将《不良物料登记表》交由采购部及生产部负责人签字确认,交由人资中心考核后在当月工资中扣除。 若为生产正常损耗物料报废,车间物料领用人员由生产任务单下推红字领料单,仓库为“待报废仓”;若为退供应商物料,仓库为“待退物料仓”。 如果需要补料,由相关任务单下推一张蓝字的领料单补齐用量。 客户退货品的报废? 对于客户退货品,经客服中心确认无法修复使用的,每月汇总填写《报废品处理申请表》,注明报废原因,费用承担者签字,经质检、运营中心、采购中心确认后交由分管领导审批,确认为待报废品。?

物品报废管理制度

物品报废管理制度 以下是XX公司的物品报废管理制度,供读者参考。……………………………………………………………………………………………………… 第1章总则 第1条目的 为规范物品报废工作的管理,确保物品的正常使用寿命,努力降低公司的运营成本,特本制度。 第2条适用范围 适用于本公司各部门物品报废管理的控制过程。 第2章组织责任 第3条物品使用单位的经管人员负责填报《物品报废申请单》。 第4条行政部物资设备主管负责对《物品报废申请单》进行汇总及核实鉴定,出具报废意见。 第5条财务部的固定资产管理人员负责出具财务意见。 第6条行政部、财务部、使用单位分别调整台帐。 第7条行政部、财务部、使用单位负责变卖报废物品。 第3章管理细则 第8条报废设备的申报 1.设备使用单位的设备管理人员在每月底填报《物品报废申请单》并上报行政部,《物品报废申请单》如下表所示。 物品报废申请单 日期:年月日 (续表)

2.对不够报废年限的设备,使用单位的设备管理人员需根据《物品报废标准》写出具体报废原因形成报告,提交行政部。 第9条报废设备的审批 1.行政部物资设备主管每月初将各使用单位填报的“待报废物品鉴定申请表”进行汇总。 2.行政部物资设备主管在一周内核实《物品报废申请单》的内容,对需要实地鉴定的设备,行政部应会同使用单位进行现场鉴定,提出报废意见,由行政部经理签字。 3.行政部将初审通过对《物品报废申请单》交财务部。 4.财务部固定资产管理人员根据财务管理要求出具财务意见,财务部经理签字同意后呈报公司主管领导审批。 5.对于未批准的待报废设备,由行政部向使用单位反馈结果。 第10条报废设备的出账及实物处理 1.行政部、使用单位、财务部根据批准后的《物品报废申请单》进行除帐。 2.行政部会同使用单位、财务部及审计、监察部门,对报废设备进行变卖处理,处理资金交财务部。 第11条物品报废标准 1.超过使用年限,主要结构陈旧、精度低、效率低且不能改装利用的物品。 2.因事故或其他灾害是设备严重损坏且无法修复的物品。 3.耗能过高而不能转用、改装的物品。 4.腐蚀过度或性能低劣无修复价值或继续使用会造成事故和环境污染;严重跑、冒、滴、漏的物品。2.2.3费用支出管理制度 以下是XX公司的费用支出管理制度,供读者参考。……………………………………………………………………………………………………. 第1条目的 为加强财务管理,严格财经纪律,提高经济效益,特制定本制度。 第2条范围 本制度适用于集团下属物业公司的日常费用支出管理工作。 第3条费用审批 1.日常办公、防暑降温、劳保用品等采购,金额在100元以下(含100元)的,由物业公司部门主管批准,各部门自行采购;金额在100元以上的,由物业公司经理批准。 2.批量性物品采购的,由物业公司经理报集团物业部审批。 3.物业公司职能范围内的物业、水电维护及环卫绿化等工程正常开支必须编出用款计划,分列明细金额(包括单向设备)。100元以下(含100元)的,有物业公司部门主管审批;100元以上的,由物业公司经理审批;500元以上的,报辖区业主委员会审核,经集团总裁批准。 4.宴请招待费(包括烟酒)应严格按国家规定执行,原则上不请客送礼,但因工作关系确实需要宴请的,需由集团总裁批准。 5.日常因工作关系需要的茶、烟招待费,要严格控制,如确实需要少量的茶、烟招待,应由部门主管提出,物业公司经理统管掌握。 第4条报销规定 1.出差回来或办事完毕后七个工作日内,应做好报账手续,结清暂领款。 2.因公出差、办事返回后,按规定应报销的各种票据分类整理贴好,由报销人填写《报销汇总单》,由项目区域常务经理审核签字后,报公司经理比准,方可报销;特殊情况,由项目区域常务经理审核签字后,先行报销,待公司经理返回后补签手续。 3.器材及各类物品采购,按规定需要入库的,必须附验收人签字的入库单,无专人负责验收的,要经部

固定资产报废管理制度

固定资产报废管理 制度 1

1 内容与范围 1.1为做好固定资产的报废及报废资产的后期管理工作,特制定本制度。 1.2本制度适用于xxxxxxxxxxx有限公司所属的固定资产。 1.3本制度规定了固定资产报废的申请、鉴定、报批、销账等流程。 2 报废资产涵盖范围 2.1设备类:生产设备(含特种设备)、办公设备(含IT类设备)。 2.2不动产类:厂房、建(构)筑物、围墙等。 2.3其它类:软件系统等,也按照固定资产报废流程执行。 3 固定资产申请报废需满足的条件 3.1设备类: 3.1.1设备在生产或使用中达到规定使用年限,主要使用性能丧失,不能满足生产工艺要求,且无修理价值,可申请报废处理。 3.1.2国家明文规定强制淘汰的性能落后、高风险、高能耗、不符合国家环保政策的设备。 3.1.3产品或工艺变化后无法再利用的闲置设备。 3.2不动产类:

3.2.1产品规划、设计变化,现有房产、建筑物不能匹配,需要拆除重新建设,可申请报废处理。 3.2.2达到规定使用年限,可申请报废处理。 3.2.3未达到报废年限,但在使用过程中出现坍塌、松垮等重大安全隐患,需要拆除重新建设,可申请报废处理。 3.3其它类:视具体情况而定 4 固定资产报废审批程序及相关部门职责 4.1设备类:生产设备(含特种设备)、办公设备(含IT类设备) 4.1.1由使用单位填写《固定资产报废申请单》,报送固定资产归口管理部门。 4.1.2固定资产归口管理部门负责组织相关单位对申请报废设备进行现场鉴定,经参加鉴定人员签署意见(特种设备必须有安全环科签定意见),报公司领导批准后,交归口管理部门,由固定资产归口管理部门按要求行文请示公司分管领导批准。 4.2不动产类:厂房、建筑物、围墙 4.2.1由产权单位填写《固定资产报废申请单》,报送固定资产归口管理部门。 4.2.2固定资产归口管理部门负责组织相关单位对申请报废不动产进行现场鉴定,经参加鉴定人员签署意见,报分管领导批准后,交归口管理部门,由固定资产归口管理部门按要求行文请示公司主管部门批准。 4.3其它类:软件系统等

废旧物资管理办法及处理流程

废旧物资管理办法及处理流程 第一章总则 第一条为进一步加强公司废旧物资管理,规范废旧物资处理,制定本办法。 第二条本办法适用于公司所属各基地和职能部门 第三条本办法中的废旧物资包括: 1.报废的设备等固定资产; 2.报废的库存材料、低值易耗品等库存物资; 3.生产、维修、大修理、更新改造、小型基建过程中拆除更换的材料等; 4.生产(施工)过程中产生的边角废料、包装物等。 5.其他废旧物资。 第四条采购部负责公司废旧物资处理工作。 第二章废旧物资管理 第五条各基地(职能部门)对废旧物资要及时上报,集中分类堆放,并做台帐进行登记,处置后做销帐处理;对废旧物资做简单的防护,以防止日晒雨淋等外界因素造成的损失。 第三章处理程序及工作流程 第六条废旧物资应区分具体情况进行处理:

1、报废的设备等固定资产 对固定资产的报废标准的界定同集团公司关于固定资产的报废 标准,由资产的使用部门打内部公文单,后附填写《固定资产处理单》,对该设备的名称、规格及型号、购置时间、预计使用时间、购入原值、已提折旧、帐面净额、报废原因等一一填写完毕,设备部签字确认报废情况属实,同意变现意见,财务部确认该固定资产的账面金额,转总经理处,总经理签署处置意见,总经理审批(总经理审批权限在单位资产原值3万元以内,超过3万元的上报审批程序同集团公司下发的财务管理制度-固定资产管理制度第九条审批权限)后公文单转到采购部经理处,由采购部经理安排废旧物资处理和招(议)标工作,处置所得上缴公司帐户。 2、各基地(职能部门)对需要处理的报废的库存材料、低值易耗品等库存物资打内部公文单,后附《材料、低耗品处理单》,以书面形式报设备部门签署意见后,传到财务部门确认物资的原始价值、经理签字确认;公文报总经理审批后公文单转到采购部经理处,由采购部经理安排废旧物资处理和招(议)标工作,处置所得上缴公司帐户。 3.各基地(职能部门)对生产、维修、大修理、更新改造、小型基建过程中拆除更换的材料、生产(施工)过程中产生的边角废料、包装物、其他废旧物资的处置如果属于: (1)价值较高的(如所有的废钢铁等),应将需要处理的废旧物资打公文单,后附《废旧物资处理单》,以书面形式上报设备部,

废旧物资管理制度

废旧物资管理制度 1. 目的 为规范公司废旧物资的管理,特制定本制度。 2. 范围 厂部各车间生产废料、报废生产性物料、委托加工点生产废料、报废固定资产、废旧低值易 耗品等。 3. 职责 公司各部门、各车间均需按本制度执行。 4. 废旧物资的分类及分工 4.1 废旧物资的分类 4.1.1按废旧物资的产生来源和属性可分为: ● 报废固定资产:已符合报废条件的或在使用过程中已丧失了使用功能或使用价值,经检测 后确认报废的固定资产。 ● 废旧低值易耗品:符合报废条件且已丧失使用功能或使用价值的工具、器皿、办公类用具 等物资。(低值易耗品的定义和范围参见《低值易耗品管理制度》) ● 生产废料:车间在生产过程中产生的蔗糖编织袋、包装用纸箱、塑胶袋、纸芯等。 ● 报废库存原辅料、包材、中间产品、成品: 符合报废条件且已丧失使用功能或使用价值 的原辅料、包材、中间产品、成品等。 ● 其他废料:以上未包含的其他废旧物资。 4.1.2按可否使用或可回收利用可分为: ● 可用废旧物资:可使用或可回收利用的废旧物资。 ● 不可用废旧物资:不可使用或不可回收利用的废旧物资。 4.2 废旧物资管理的分工 ● 报废申请:使用部门或专业归口管理部门; ● 报废确认(鉴定):使用部门或专业归口管理部门; ● 废物回收利用:专业归口管理部门;

●报废审批:按《支出审批权限规定》和集团公司有关规定的权限审批; ●废品处理执行(变卖、赠送、销毁):生活服务部; ●废品处理(变卖、赠送、销毁)监督:质量管理部(药品类废品)、市场监察部/督导组。 4.3 废旧物资的归口管理部门 4.3.1 本制度中,IT类固定资产的专业归口管理部门为信息开发部,其他固定资产的专业归口管 理部门为工程部,具体详见《固定资产管理制度》5.2资产管理分工。 4.3.2 本制度中,低值易耗品具体归口管理部门如下:(参见《低值易耗品管理制度》) ●工程部负责劳保用品、设备、工具、仪器仪表(工艺)、管理用具中的办公器具及设备的 管理。 ●质量管理部负责化验器具、仪器仪表(GMP)的管理。 ●生活服务部负责办公日用品(除电器用品外)、办公家具的管理。 ●信息开发部负责计算机外围设备、IT配件及耗材的管理。 ●仓储部负责库存低值易耗品及在用包装容器的管理。 ●保卫部负责消防、监控、安防类低值易耗品的管理。 ●总裁办负责公司制服的管理。 5.废旧固定资产的管理

产品物料报废管理规定

产品物料报废管理规定 Ting Bao was revised on January 6, 20021

1.目的 有效的利用仓库、生产现场空间。降低仓储成本、真实地反映公司存货资产、及时对不良产品的报废做到规范、合理、快捷。便于及时发现纠正管理中不合理现象。 2.范围 凡本公司物料/产品报废(含原材料、半成品、成品、客退品、包材)均按此规定作业。3.职责 申请报废的部门:负责组织对报废产品物料的清理及鉴定、填写《产品报废申请单》并跟进领导审批签字、形成有效单据后转到仓库。仓库根据有效的《产品报废申请单》内容,负责对报废产品物料的执行处理,然后将有效《产品报废申请单》原件转交给财务部相关岗位审核单据; 品质部门:负责对报废产品及物料的品质鉴定。 研发工程部门:负责对报废产品及物料进行判定是否还有利用价值。 4.工作程序 报废品类型 4.1.1 不良品库形成的需报废产品,由品质部为主采购部、工程部协助负责组织实施。 包材;因市场原因需更换内容、外形、颜色等原因形成的报废;由营销部为主和采购部协助负责组织实施。 因存仓时间太久或因不配套等原因而导致的产品物料报废,货仓清理所需报废的产品物料,由仓库为主采购部、品质部、研发部协助负责组织实施。 责任部门主管接到通知后需在2个工作日内对不良产品进行确认。 报废品控制 4.2.1仓库接获有效的《产品报废申请单》后,安排人员进行产品物料与单据的核对,须在2个工作日内完成。 4.2.2 如产品物料与《产品报废申请单》所示内容不符或认为报废不合理,则将单据退回申请单位,要求其重新清理或重写单据。 4.2.3 申请报废的部门依有效《产品报废申请单》核准的“处理方法”将产品/物料送到相关的执行地点进行报废处理。

产品报废管理制度11341

产品报废管理制度 第一条、目的 为了控制产品批量报废,提高个人质量意识,减少公司损失,加强自我监督能力,提高个人责任心,特制定本标准。 第二条、适用范围 凡本公司物料/产品报废(含半成品和成品、退货产品)均按此规定作业。 第三条、职责 3.1申请报废的部门:负责对报废产品物料的清理及《报废单》的填写,负责对报废产品物料的执行处理; 3.2品管部门:负责对报废产品及物料的品质鉴定; 3.3技术部:负责对报废产品及物料进行技术鉴定; 3.4 财务部:核算报废产品的生产成本,即损失金额。 第四条、作业内容 4.1报废产品类型 4.1.1因客户工程更改或工艺改进原因,而使原有产品物料报废的,由销售部发出更改及产品物料报废通知交仓库、质量仓储部,仓库接获报废通知之后,先开具《报废单》,由质量仓储部、销售部、财务部、总经理签核,然后将所需报废的物料清理放置于报废区。 4.1.2生产(质检)过程中检验出的不良品或生产中制造的不良,生产部清理所需报废的产品物料,按“来料不良”和“生产不良”区分,统一放置于规定的区域,然后填写《报废单》交部门主管签核,

如在正常损耗内的由生产部自行安排报废,超出损耗数报废的必须由生产部上报,经质量部、损耗、技术部、总经理签核,方能执行报废。 4.1.3 由质量部的质检员检验出来的不良产品/物料(含退货产品)报废,质量部每天清理所需报废的产品物料,填写《报废单》,并通知责任部门主管确认,经确认后,由质量部主管、技术主管、总经理核准,方能执行报废。 4.1.4 责任部主管接到通知后需在24小时内对不良产品进行确认,如超时未作确认的,不良产品将直接执行报废,损失直接扣罚责任部门。 4.2 报废品控制 4.2.1 质量部接到《报废单》后,即安排人员对产品物料进行品质鉴定,物料与单据的核对必须在2个工作日内完成。 4.2.2 如产品物料与《报废单》所示内容不符或认为报废不合理则将单据退回申请单位,要求其重新清理或重写单据。 4.2.3 如质量部确认无误,则签核单据并送相关部门签核,经批准后在相应的产品上挂上报废标示卡。 4.2.4 申请报废的部门依据《报废单》核准的“处理方法”将产品/物料送到相关的执行地点进行报废。 4.2.5 外购产品物料放于“退货区”,由仓库统计数据报采购部通过供应商联络办理退货(如有相关指令及时报废的则及时处理)。 第五条、处罚标准: 5.1 本规定中4.1.1报废类型,若由于销售部疏于沟通,未及时

物资报废管理办法(2014版)

企业标准 物资报废管理办法 2014-03-13发布2014-03-13实施

前言 本标准的附录A、B、C、D为规范性附录。 本标准由企业标准化委员会提出。 本标准由综合管理部归口。 本标准由质量部负责起草、修订并解释。 本标准主要起草人: 本标准审核人: 本标准主要评审人: 本标准标准化审查: 本标准批准人: 本标准于2012年03月30日首次发布,2014年3月修订后第2次发布。本标准所代替历次版本发布情况为: 本标准为物资与物流管理标准。

物资报废管理办法 1 目的 为规范废旧物资管理,加强对报废、积压闲置物资的修旧利废,明确废旧物资处置管理程序,提高综合经济效益,结合公司实际情况,制定本办法。 2 范围 本标准规定了物资报废申请流程及报废物资的处理和考核。 本标准适用于物资报废管理。 3 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本标准。 安全生产管理制度 物资报废管理规定 4 术语与定义 4.1 废旧物资:根据公司的实际情况,凡符合4.1.1-4.1.13条件任何之一者即属于废旧物资。 4.1.1修理费用接近同种新产品价格的物资,已超过有效使用期或已淘汰,并丧失使用价值的物资; 4.1.2主要零部件损坏严重,无修理价值的机器设备; 4.1.3设备陈旧过时,精度和技术指标都无法恢复或无改造价值的仪器、设备; 4.1.4已到报废期的设备; 4.1.5老化变形、变质、开裂、锈蚀腐烂失效的物资,经返修降低标准也不能使用的塑料件、橡胶件; 4.1.6超过质保期,或严重变质已达不到车辆使用要求的各类油料; 4.1.7 无修复价值的各类家具、配套厂不回收的外包装及各类无利用价值的低值易耗品; 4.1.8由于员工装配使用不当造成的工废物料,经质量部确认的无法修复的物资; 4.1.9 零部件供应商提供的样件,经试装后质量部判定不合格无法正常使用的物资(供应商不要求返回); 4.1.10 公司试制开发的车型,未能批量生产的车身、货箱及公司内部安全事故造成的损坏车身和货箱等总成和相关零部件; 4.1.11公司试制开发的样车,未能批量生产的车身、货箱总成及其相关零部件; 4.1.12作为企业宣传使用后,被综合管理部确认报废的物资; 4.1.13上述4.1.1-4.1.2条所描述未涉及到的需要报废的物资。

研发物料管理制度流程

XXXXXXXX有限公司 研发物料管理制度编制??年月日 审核??年月日 批准?? 1目的 2适用范围 3术语 3.1物料?? 3.2样品?? ??1?? ??2?? 3.3 3.3.1 字组合??例如YP000095。 3.3.2样品编码只限研发中心使用??并且只能入公司研发中心库房。 3.4研发项目编码??研发年份+部门简称+序号+研发类型。 3.4.1研发年份??2010年研发即为2010??2011年研发即2011。 3.4.2部门简称??拼音首写字母??即YF。 3.4.3序号??001??999的3位阿拉伯数字组合。

3.4.4研发类型??共分5类??分别为??Y正式研发项目??W维护??C测试??S升级??J检测类??送检、样机 等??。例??研发中心2009年研发的第35个项目??统一监控系统????研发项目编码即为 2009YF035-Y 3.5研发项目名称??取研发产品名称。 3.6研发辅材??多项研发项目同时使用的低耗值辅助耗材??不能归结为某个项目中的C类材料。 3.7报废物料??是指完全丧失一切使用价值的物料。 4职责 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 一次?? 5工作程序 5.1 5.1.1 ?? ??物控员将此信息反馈相应工程师??回复日期无法满足时??工程师与计划部协调后确定最终物料交期??并及时将此信息反馈研发物控员??物控员按此日期进行物料到货跟踪、考核。 5.1.2属于公司采购的??申请样品/新品填写《研发/中试物料申请单》??注明项目编码、单品用量、 批量用量等信息??经研发经理??整机采购由主管领导??批准后??提交采购部下采购任务单。 有采购渠道的采购部应在2个工作小时内将到货时间等相关信息回复给研发物控员??以下简

物料报废管理规定

GUANG Zhou Shentai New Material System Co.,Ltd. 版本版次:A008 企业管理手册页数: 3 of 1 物料报废管理办法生效日期:2015-12-24 为规范公司物料报废管理,特制定此办法。适应于公司所有需要报废的物料。 一、报废定义与部门职责 报废物料是指产品实现全过程所产生的无法再使的所有物料。 相关部门职责主要有: (1)生产部门:未入库前且经品管判定为不合格的半成品、成品不准报废;(2)仓库部门:每月将有保质期限的零部件、半成品、成品用表格形式,通报相关部门并留档; (3)各相关部门:负责对仓库所提出的原/辅材料、半成品、成品进行鉴定并及时解决; (4)财务部:负责报废物料的相关财务管理; (5)采购部门:负责对所采购物料保修、退换; (6)各级领导、部门主管:负责各类物料的审、核、批; 二、报废的条件与标准 (一)报废的条件 1、因客户工程更改或工艺改进原因,导致原有产品物料不能使用该物料,又不能作其他再利用的,可申请报废; 2、在生产过程中出现残、次品,需要报废的;或品控部门在检验过程中发现的不良品,需要报废的; 3、因库存时间过久,性能老化、损坏或其他有差异,导致产品物料不能满足生产要求,并且也无法进行维修再利用; 4、物品虽可维修,但维修费用较高不如更换经济,需要报废的;(需要对报废物资中完好可用的零部件须进行拆除再用) 5、研发部门在做各种研发实验时导致的产品物料报废的; 6、在销售流通过程中出现的不良物品,需要报废的; 7、设备或部件虽完好但不适合生产需要或无实际利用价值的; 8、因技术性能差、可靠性差、无市场前景而被淘汰的物品 9、因生产技改剩余无法调剂使用的物资。

设备报废管理制度

唐山开滦热电有限责任公司 设备报废管理办法 第一条【本办法的根据和宗旨】 为规范唐山开滦热电有限责任公司设备报废流程,加强设备使用过程中的动态管理,加快设备技术更新的进程,提高设备管理水平,依据《开滦集团设备管理办法》和《唐山开滦热电有限责任公 司设备管理办法》,结合热电公司实际情况,特制定本管理制度。 第二条【本办法的适用范围】 本办法适用于唐山开滦热电有限责任公司及其所属子、分公司 的设备管理工作。公司机关和子、分公司从事与本办法相关的活动,都应当遵守本办法。 第三条【设备报废鉴定小组及职责】 由技术部负责,组成有公司主管领导、设备管理、财务部、物 资供应部、经营管理部及相关技术人员、使用单位参加的设备技术鉴定小组,负责做好待废设备的现场核实和技术鉴定工作。 第四条【应及时报废的设备】 具备下列情况之一的设备应及时报废: ①已提足折旧达到规定使用年限的设备,报请设备报废鉴定小组确定不再使用且不具有使用价值和转让价值的;

②通过修理,虽能恢复精度和性能,但一次修理费用超过重置价值70%; ③对环境造成严重污染,危害人身安全和使用安全的,且进行改造不经济的; ④耗能高、效率低,不如更新经济的; ⑤遭受意外灾害,设备严重损坏,无法修复的; ⑥国家或政府部门明文规定,属于淘汰型产品或强制报废的。 第五条【不予批准报废的设备】 为防范不正当的资产损失,设备具有下列情况之一不予报废批准。 ①设备已办理让售及借出的; ②设备主设备编号与实物不相符的; ③设备尚在使用或修理待用的; ④设备丢失、损坏未附原因、责任分析及处理报告的; ⑤未按规定组织通过技术鉴定的; ⑥设备无正当理由提前报废的; ⑦曾申请报废但未予批准且原主要原因无实质改变。 第六条【应提前报废的设备】 对于下列情况的设备,没有达到使用年限也要对之进行报废。

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