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直燃机手动开启流程

直燃机手动开启流程
直燃机手动开启流程

直燃机手动开启流程

一、试验开关保护动作灵敏度

首先,在不启动冷水泵,冷却水泵情况下,开启直燃机,实验冷水段水流量开关动作是否正常。

二、正常开机前与中控联系

目前,空气处理机组停机后水阀处于关闭状态,冷水流量无法满足直燃机运行,因此8:30开机前先与中控中心联系,空气处理机组是否开启,税法是否全开,确认后直燃机方可运行。

三、直燃机开机准备

每次开机前检查每台直燃机的冷水入口、冷却水入口阀门是否全开:直燃机采用一对一模式运行,即一台直燃机冷水系通过水,就开启一台冷水泵,一台冷水泵(3台直燃机共同运行可先开启2台冷却水泵,根据温度在开启第三台冷却水泵)。如直燃机停运一台可关闭冷水,冷却水入口阀门。

注意:直燃机停运时严禁冷却水单独过水,必须有冷水循环时方可让冷却水循环流通直燃机。

四、直燃机开机流程及注意事项

实验动作完毕、空气处理机组开启后,正式开启直燃机。

开机顺序:直燃机------冷水泵------冷却水泵(开启风扇)

关机顺序:直燃机------冷却水泵(停止风扇)------冷水泵

运行中时刻关注冷水系统压力、冷却塔是否缺水、冷却水入口温度控制在28---30℃(启停冷却塔风扇控制),盯紧冷水进出口温度和冷媒温度,如有异常立刻停止直燃机,并上报相关人员。运行期间做好相关运行记录,能源使用等。

五、水系统加药处理

冷却水系统加药:SL-301加入冷水加药桶内,启动加药泵加入冷水系统,每天加药2小时。SL-303每周交替加药一次,每次从冷却塔内加药5KG。冷却水每天做好排污,每天排污10吨冷却水。

冷媒水加药:SL-302每周加药一次,一次5KG,由冷水加药泵加药,每次加药2小时。每天对冷媒水系统的防水阀进行放水冲洗,以将冷水内的脏水放出置换新水。

以上五点机房运行人员务必认真负责完美做好。

直燃机组现场调试流程审批稿

直燃机组现场调试流程 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】

一、调试流程 1. 调试任务: ①检查运输安装过程是否对机组造成损伤。 ②分体发运机组的现场合拢。 ③检查机组安装质量和燃料系统、冷却水系统、冷冻水系统、采暖系统及其安装质量。 ④检测机组制冷量、供热量、能源效率等性能指标。 ⑤试验机组对各种变工况和各种不利外部条件的适应能力,以确保机组不发生停机故障。 ⑥将机组调至适应该用户负荷的状态,使机组尽可能低负荷、低能耗运行。 ⑦对机组进行一次全面的检查和保养。 ⑧对用户作业员进行现场培训。 2. 调试目标: ①寿命期内不间断运行。 ②最大的舒适性、方便性。 ③较低的燃料、电力开支。 ④正常的保养成本。 ⑤零维修成本。 ⑥正常的使用成本。 务必认真对待调试!因为这是一项打基础的工作,调试的好坏决定机组终身的运转可靠性、能耗、寿命。 3. 调试流程(约43~50小时): 下列流程务必严格执行,调试步骤和调试时间可根据个人的经验略有改变,但绝对不允许漏项。如果第一次调试时是冬季(环境温度低于14℃),最好是只调制热和采暖热水,来年初夏再进行制冷调试。本次调试是针对制冷、制暖和采暖三个项目进行。对于2台或多台机组的用户,适宜同时调试,一般情况,每增加一台调试时间约增加50% 。这样可省时省力,且有利于协调多台机组之间的关系。若调试时用户负荷不大,也可以每台分别调试,这样有利于单台出力调得更好。

塔指能源站一体化三用型溴化锂直燃机可供夏季制冷、冬季空调采暖及冬季散热器采暖。塔指能源站共两台远大溴化锂直燃机,型号分别为BZY400XD-H6和BZY500XD- H4。两台机器结构、原理和控制方式一致。直燃机夏季制冷、冬季空调采暖及冬季散热器采暖的运行方案如下: 1、空调夏季制冷 制冷时,在单台直燃机能满足制冷要求的情况下,可开启单台直燃机,在单台机无法满足制冷要求的情况下,两台直燃机可同时开启。BZY400XD-H6及BZY500-H4直燃机制冷量分别为4652Kw和5815Kw(7/14℃),在直燃机正常运行状态下,BZY400XD-H6冷冻水流量571m3 /h,冷却水流量977m 3/h。BZY500-H4冷冻水流量714m3 /h,冷却水流量1221m 3/h。 一体化直燃机的水泵、风机及主机为联动控制。冷水出口温度可根据室内温度需求进行设置,默认设置为7℃。冷却水入口温度由冷却塔控制,默认值为30℃。制冷运行时,燃烧机的运行由机组PLC自动控制,追随冷水温度变化。在制冷运行前,需要检查冷却塔的水位,打开自动补水阀,补水阀为浮球控制方式,当水位降低时,补水阀开始补水,直至水位上升至合理位置。 在制冷前,空调水进出口阀门全开,冷却水进出口阀门全开。机组本体上冷热切换阀需进行切换,关闭热水蝶阀,打开冷水蝶阀,主机蒸汽角阀、浓液角阀、稀液角阀全开,高发抽气阀、直接抽气阀及储气室抽气阀关闭。操作屏运行模式需切换到制冷模式,选“制冷、自动”运行方式,正确设置制冷运行参数。 在监控界面可设置空调水出口温度、冷却水入口温度、高发温度。 设置方法:按所需修改参数的阴影区域,将弹出“TENKEY”数字键盘,输入目标数字即可。 空调水出口温度:设置范围 5~25℃,温度设置为 7-14℃,冬季一般设置为50-60℃。当外界温度低时可适当提高目标温度,有利于节能,但太高会影响末端空调效果;外界温度高时可适当降低目标温度,但过低会大大增加能耗。 冷却水入口温度:设置范围22~34℃,温度设置为25-30℃。适当降低设置值,有利于提高机组出力。 高发温度:设置范围120~161℃,一温度设置为150℃。负荷小可设低,反之可适当提高。满足使用要求的前提下,尽量将温度设置低些,温度设置越低,机组越节能、越安全。

直燃机的工作原理

1、直燃机的工作原理 目前,国内主要生产厂家有江苏双良溴化锂制冷机有限公司、长沙远大空调有限公司等,他们生产的溴化锂直燃式机组,其工作原理基本相同,都是通过燃油或燃气直接提供热能,制取5℃以上冷水和70℃以下热水的冷热水机组。它是由高压发生器、低压发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器等主要设备组成的管壳式换热器的组合体,该设备属真空设备,它始终处于负压状态下运行,而锅炉大多处于正压状态下运行,它的工作原理如下所述: 、制冷工况:溶液泵将吸收器中稀熔液送往高压发生器中,由热源加热后浓缩,经初步浓缩的溶液随即进入低压发生器,分离出冷剂蒸汽进入低压发生器内,再释放热量(自身冷凝变成水),使溶液进一步浓缩,同时再产生冷剂蒸汽,冷剂蒸汽在冷凝器中冷凝成水,经节流装置进入蒸发器,在负压条件下低温蒸发,吸收管内的热量,从而使管内空调水降温,达到制冷效果,而浓溶液经布液装置直接分布到吸收器,将蒸发吸收器中产生的大量水蒸汽吸收,浓溶液变成稀溶液,由此可见:水是制冷剂,而溴化锂溶液则是吸收剂。 制冷循环过程是溴化锂溶液在机内由稀变浓,再由浓变稀和冷剂水由液态转为汽态,再由汽态转为液态的循环,两个过程同时进行,周而复始,达到制冷目的。 、供热工况:高压发生器加热溶液所产生的水蒸汽,在热水器铜管表面凝结时放出热量,加热管中的热水,浓溶液和冷剂水混合后的稀溶液由溶液泵送往高压发生器进行再次循环和加热,在制冷工况转入供热工况时,必须同时打开有关的两个切换阀,冷却水泵和冷剂泵停止运行。 2、燃气直燃机的火灾危险性 燃气直燃机是近几年来研究成功的新型产品,它本身不具有火灾危险性,但由于它所用燃料属易燃物质,它的火灾危险性来自供气管路、炉膛、烟道、电气设备等,其主要火灾危险是:直燃机所用的燃气(煤气、天然气)等设备控制失灵,管道阀门泄漏以及机件损坏等可能造成炉膛、烟道爆炸、机房发生火灾,甚至造成建筑空间爆炸,人员伤亡和经济损失。 3、在高层建筑中设置燃气直燃机的可能性 首先,由于燃气溴化锂直燃机机体小、能耗少、功能全、无大气污染、自动化程度高及一次性投资费用较低等优势,越来越多地被设计和建设单位选用,受到用户的欢迎。其次,由于城市用地紧张,在高层建筑以外单独设置直燃机房的可能性较小。再次,主要是由于直燃机组安全设施方面比较完善,相

中央空调运行操作规程

中央空调运行操作规程 1.开机前准备工作 1.1检查机组配电柜内电路中的随机熔断管是否完好无损; 1.2检查电机旋转方向是否正确,各继电器整定值是否在说明书规定范围之内; 1.3检测制冷机组系统内的制冷剂是否达到规定的液面要求,是否有泄漏情况; 1.4检查冷冻水泵、冷却水泵、管路是否有异常情况; 1.5检查机组和水系统中的所有阀门是否操作灵活,无泄漏或卡死情况。各阀门 的开关位置是否符合系统运行要求。 2.日常开机前准备工作 2.1启动冷冻水泵、冷却水泵、观察电机转向是否正确; 2.2打开冷水机组电源开关,观察机组控制面板指示灯是否符合启动要求; 2.3检查冷冻水供、回水温度的设定值,根据环境要求是否需要改变此设定值。 3.运行制度 3.1严格按照有关规程要求开停和调节中央空调系统的各个设备,并做好相应的 运行记录。 3.2根据室外气象条件和各部门负荷情况,精心操作,精心调节,保证中央空调 系统安全、经济、正常运行。 3.3按规定认真做好系统和设备的巡检工作和维护保养工作,使其始终处于良好 状态并按要求做好备案记录。 3.4遵守机房的管理制度,保持安全文明生产的良好环境。 3.5严格遵守劳动纪律和上班守则,坚守岗位,上班时间不做与工作内容无关的 事情。 3.6值班时发现空调系统和设备出现异常情况要及时处理,处理不了的要及时报 告主管领导,如果会危及人身或设备的安全则首先采取机组急停等紧急措 施。 3.7努力学习专业知识,刻苦钻研操作技能熟悉设备结构、性能及系统情况,注 意总结实际经验,不断提高运行操作水平。 3.8尊重领导,服从调度和工作安排,完成上级主管交代的工作。

直燃机组现场调试流程

发送《调试准备表》乌《调试联络函》确定 调试日期30分钟工具、仪器、资料准备 30 分钟 机组外观、设备基 础、机组压力检查。 (如分体运输机组, 则合拢) 1小时广彳(12?20小 时)、调试流程 1.调试任务: ①检查运输安装过程是否对机组造成损伤。 ②分体发运机组的现场合拢。 ③检查机组安装质量和燃料系统、冷却水系统、冷冻水系统、采暖系统及其安装质量。 ④检测机组制冷量、供热量、能源效率等性能指标。 ⑤试验机组对各种变工况和各种不利外部条件的适应能力,以确保机组不发生停机故障。 ⑥将机组调至适应该用户负荷的状态,使机组尽可能低负荷、低能耗运行。 ⑦对机组进行一次全面的检查和保养。 ⑧对用户作业员进行现场培训。 2.调试目标: ①寿命期内不间断运行。 ②最大的舒适性、方便性。 ③较低的燃料、电力开支。 ④正常的保养成本。 ⑤零维修成本。 ⑥正常的使用成本。 务必认真对待调试!因为这是一项打基础的工作,调试的好坏决定机组终身的运转可靠性、能耗、寿命。 3.调试流程(约43?50小时): 下列流程务必严格执行,调试步骤和调试时间可根据个人的经验略有改变,但绝对不允许漏项。如果第一次调试时是冬季(环境温度低于14C ),最好是只调制热和采暖热水,来年初夏再进行制冷调试。本次调试是针对制冷、制暖和采暖三个项目进行。对于2台或 多台机组的用户,适宜同时调试,一般情况,每增加一台调试时间约增加50%。这样可省 时省力,且有利于协调多台机组之间的关系。若调试时用户负荷不大,也可以每台分别调 试,这样有利于单台出力调得更好 査询相关信息及《服 务档案》,了解机组 基本情况 1 小时 协助用户审核机房图 纸,必要时提岀书面 整改意见90分钟 开箱清试装运 行方办理附 件、资料移交手续 1 小时 按《系统验收表》对 系统进行检查 1 小时

中央空调制冷机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD491 中央空调制冷机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD491 2 / 2 中央空调制冷机安全操作规程通用 版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、开启冷却水泵、冷冻水泵及冷却塔的数量与开启制冷机组的数量相同。 2、所要开启的运转设备的进出口阀门应打开。 3、设备开启至关闭的时间间距不宜过短。 4、从开启冷却塔到开启制冷机组的时间不宜超过2分钟,否则容易造成制冷机组高压报警。 5、从关闭制冷机组到关闭冷却塔的时间不宜超过2分钟,否则也容易造成制冷机组高压报警。 6、开机顺序: 开启冷却塔→开启冷却水泵→开启冷冻水泵→开启制冷机组。 7、停机顺序: 关闭制冷机组→关闭冷却水泵→关闭冷却塔→关闭冷冻水泵。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

直燃机组现场调试流程审批稿

直燃机组现场调试流程 YKK standardization office【YKK5AB? YKK08- YKK2C? YKK18] 一、调试流程 1.调试任务: ①检查运输安装过程是否对机组造成损伤。 ②分体发运机组的现场合拢。

?检查机组安装质量和燃料系统、冷却水系统、冷冻水系统、采暖系统及其安装质 量。 ④检测机组制冷量、供热量、能源效率等性能指标。 ?试验机组对各种变工况和各种不利外部条件的适应能力,以确保机组不发生停机 故障。 @ 将机组调至适应该用户负荷的状态,使机组尽可能低负荷、低能耗运行。 ⑦对机组进行一次全面的检查和保养。 ⑧对用户作业员进行现场培训。 2.调试目标: ①寿命期内不间断运行。 ②最大的舒适性、方便性。 ? 较低的燃料、电力开支。 ④正常的保养成本。 ? 零维修成本。 @ 正常的使用成本。 务必认真对待调试!因为这是一项打基础的工作,调试的好坏决定机组终身的运转可靠性、能耗、寿命。 3.调试流程(约43-50小时): 下列流程务必严格执行,调试步骤和调试时间可根据个人的经验略有改变,但绝对不允许漏项。如果第一次调试时是冬季(环境温度低于14C°),最好是只调制热和采暖热水,来年初夏再进行制冷调试。本次调试是针对制冷、制暖和采暖三个项目进行。对于 2台或多台机组的用户,适宜同时调试,一般情况,每増加一台调试时间约増加50% o 这样可省时省力,且有利于协调多台机组之间的关系。若调试时用户负荷不大,也可以每台分别调试,这样有利于单台出力调得更好。 塔指能源站一体化三用型漠化锂直燃机可供夏季制冷、冬季空调采暖及冬季散热器采暖。塔指能源站共两台远大澳化锂直燃机,型号分别为BZY400XD-H6和BZY500XD- H4O两台机器结构、原理和控制方式一致。直燃机夏季制冷、冬季空调采暖及冬季散热器采暖的运行方案如下: 1、空调夏季制冷

直燃机操作流程

双良直燃机操作规范 一、开机前的准备 (一)开机前应检查电源是否正常,电压电流是否正常。 (二)应检查所需运行直燃机的阀门是否打开。 (三)应检查水泵阀门是否打开,压力是否正常(一般开机前冷热水压力较低,如果过高应先去一部分压力,以操作经验为准)。 (四)应检查天然气阀门是否打开,压力是否正常。 (五)开机前应先开冷热水泵,必须注意压力是否正常,有无异响声,待冷热水泵正常运转后才可开机。 (六)故障显示正常后,再查看冷冻和冷却水压力和温度是否正常。 (七)如果水压和温度正常,先开启冷却水泵,水泵启动运转正常后,再启动冷冻水泵。 (八)等水泵运行几分钟后再开直燃机的启动键。 (九)机组启动后注意观察电流和直燃机负载情况,并做好相关记录。 二、开机后 (一)开启直燃机后应密切关注直燃机的各项数据是否正常,有无异常响声。(二)开启直燃机后应密切关注冷热水压变化。开机前压力较低,但开机后随着温度上升水压也会同步上升,如果压力接近或超过运行压力时应立即放水减压。(三)开机时压力温度都未达到正常运行状态时运行操作工不得离开机房。(四)在全系统负载设有拉下来之前,必须经常观察机组运行状态。 (五)机组负载正常后,每1小时巡查并记录一次机组的运行数据。 (六)根据负载情况的大小,随时调整直燃机的出水温度,便于机组达到最佳的运行状态。 三、运行时注意事项 (一)按时抄表,以检查各项数据是否正常,如压力、温度等。 (二)按时检查场馆内温度,随时调整末端开启情况,冬季主要开启负一层至二层末端,随天气变化及场馆温度变化及时调整所开末端数量以及开关直燃机。(三)冬季夜晚较冷时或场馆温度过低时为防止冻坏场馆内管道应适时开启直燃

中央空调基本操作流程

中央空调开停机基本操作流程 1.0 目的 规范中央空调操作程序,确保正确、安全地操作中央空调。 2.0 适用范围 适用于中央空调操作。 3.0 职责 3.1 设备部主管/组长负责检查《中央空调操作标准作业规程》的执行情况。 3.2 当值管理员具体负责中央空调的操作。 4.0 程序要点 4.1 开机前的检查。 4.1.1 电压表指示是否在额定值的±10%范围以内。 4.1.2 各种信号灯显示是否正常。 4.1.3 各种阀是否均已打开。 4.2 开机。 4.2.1 启动冷却塔风机。 4.2.2 启动冷却塔水泵。 4.2.3 启动冷冻泵。 4.2.4 确认冷却水供水压力正常、冷冻水供水压力正常,过5~10分钟后启动压缩机。 4.2.5 压缩机启动后,观察压缩机运行电流,压缩机吸排气压力,检查有无异常振动、噪音或异常气味,确认一切正常后才算启动成功。 4.3 停机。 4.3.1 停压缩机。

4.3.2 过5~10分钟后停冷冻水水泵、冷却塔水泵、冷却塔风机。 4.3.3 全部关停后,严禁将总电源开关拉下,应保持压缩机继续预热以便下次启动。 4.3.4 确认无异常情况后才算停机成功。 5.0 记录相关支持文件

中央空调运行基本操作流程 1.0 目的 规范中央空调运行管理工作,确保中央空调良好运行。 2.0 适用范围 适用于中央空调的运行管理。 3.0 职责 3.1 设备部主管负责检查中央空调运行管理的实施情况。 3.2 设备部组长负责组织实施中央空调的运行管理。 3.3 当值管理员具体负责中央空调的运行管理。 4.0 程序要点 4.1 巡视监控。 4.1.1 当值管理员每隔两小时巡视一次中央空调机组,巡视部位包括:中央空调主机、冷却塔、水泵、控制柜(箱)及管路、阀门等附件。 4.1.2 巡视监控的主要内容如下: a) 检查线电压(正常380V,不能超额定值的±10%); b) 检查三相电流(三相是否平衡,是否超额定值); c) 检查油压(正常10~15kgf/Cm2); d) 检查高压(<12kgf/cm2); e) 检查低压(>2.5kgf/Cm2); f) 冷却水进水温度(正常<35℃); g) 冷却水出水温度(正常<40℃); h) 冷冻水进水温度(正常10~18℃);

中央空调基本操作流程

中央空调基本操作流程 Prepared on 24 November 2020

中央空调开停机基本操作流程 目的 规范中央空调操作程序,确保正确、安全地操作中央空调。 适用范围 适用于中央空调操作。 职责 设备部主管/组长负责检查《中央空调操作标准作业规程》的执行情况。 当值管理员具体负责中央空调的操作。 程序要点 开机前的检查。 电压表指示是否在额定值的±10%范围以内。 各种信号灯显示是否正常。 各种阀是否均已打开。 开机。 启动冷却塔风机。 启动冷却塔水泵。 启动冷冻泵。 确认冷却水供水压力正常、冷冻水供水压力正常,过5~10分钟后启动压缩机。 压缩机启动后,观察压缩机运行电流,压缩机吸排气压力,检查有无异常振动、噪音或异常气味,确认一切正常后才算启动成功。 停机。 停压缩机。 过5~10分钟后停冷冻水水泵、冷却塔水泵、冷却塔风机。

全部关停后,严禁将总电源开关拉下,应保持压缩机继续预热以便下次启动。 确认无异常情况后才算停机成功。 记录相关支持文件 中央空调运行基本操作流程 目的 规范中央空调运行管理工作,确保中央空调良好运行。 适用范围 适用于中央空调的运行管理。 职责 设备部主管负责检查中央空调运行管理的实施情况。 设备部组长负责组织实施中央空调的运行管理。 当值管理员具体负责中央空调的运行管理。 程序要点 巡视监控。 当值管理员每隔两小时巡视一次中央空调机组,巡视部位包括:中央空调主机、冷却塔、水泵、控制柜(箱)及管路、阀门等附件。 巡视监控的主要内容如下: a)检查线电压(正常380V,不能超额定值的±10%); b)检查三相电流(三相是否平衡,是否超额定值); c)检查油压(正常10~15kgf/Cm2); d) 检查高压(<12kgf/cm2); e)检查低压(>Cm2); f)冷却水进水温度(正常<35℃);

中央空调制冷机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A72401 中央空调制冷机安全操作规程标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

中央空调制冷机安全操作规程标准 范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、开启冷却水泵、冷冻水泵及冷却塔的数量与开启制冷机组的数量相同。 2、所要开启的运转设备的进出口阀门应打开。 3、设备开启至关闭的时间间距不宜过短。 4、从开启冷却塔到开启制冷机组的时间不宜超过2分钟,否则容易造成制冷机组高压报警。 5、从关闭制冷机组到关闭冷却塔的时间不宜超过2分钟,否则也容易造成制冷机组高压报警。 6、开机顺序: 开启冷却塔→开启冷却水泵→开启冷冻水泵→开

约克中央空调系统操作规程制冷

中央空调系统操作规程 约克YSCACAS25CEE空调系统 夏季制冷操作规程 一、操作者职责: 1.操作前必须熟知螺杆制冷机组和相关设备。 2.根据本机说明要求开机和关机。 3.检查设备,做常规调整,维护机组。 4.记录运行数据并能识别不正常情况。 5.停机时保护设备不被损坏。 6.遵守国家制冷设备使用相关规定,机房内闲人免进。 二、准备工作: 1、开启配电柜电源给空调主机供电,使之提前预热8小时;查看 电压是否正常,查看是否缺相, 2、配合约克保养工程师检查主机制冷剂、油有无泄漏现象,以保 障机组正常运行; 3、清洗冷却塔;打开冷却塔供水阀门向冷却塔供水,检查冷却塔 水量是否充足;冷凝器循环水压力表显示应在左右;检查冷却 塔风机工作是否正常; 4、清洗冷水循环管路及冷却水循环管路过滤器; 5、开启配电柜电源给冷水循环泵和冷却水循环泵供电,查看电压 是否正常,查看是否缺相,开启冷水循环管路及冷却水循环管

路阀门;检查冷水循环泵及冷却水循环泵工作是否正常,检查 热水循环管路阀门是否已关闭; 6、检查集水器、分水器压力是否在(—)区间,以保证空调冷冻水 循环正常; 7、清洗室内空调末端系统回风过滤网; 三、开机运行操作: 1、启动冷水循环泵;检视进出机组的水压力是否正常,其压力表显示应在左右,启动冷却水循环泵;检视进出机组的水压力是否正常其压力显示应在左右,保证通过机组的水流量正常; 2、检查油分离器油位应在1/3—2/3视镜位置。 3、按主机控制面板上的“开机”按钮,机组进入启动程序; 4、当冷却水机组温度接近26℃时,开启冷却塔风机;并及时根据冷却水温度变化情况,启停冷却塔风机,(冷却水进水温度20—30℃); 5、机组运行人员每间隔一小时记录机组运行数据,有机组报警时增补一次相关参数的记录; 6、每日巡检机房,检查水管路是否有泄漏、异常震动现象,是否有不正常的噪音发生; 7、视使用情况不定期清洗新风系统过滤网,保证室内有足够的新鲜空气; 8、停机时:(1)按机组控制面板上的停机按钮,机组进入自动停机程序;(2)待主机停机结束以后,可以停冷却水循环泵及冷却塔风机;,冷冻水循环泵保持24小时正常运行。

直燃机操作流程

1.检查电源、U型真空表、软水箱水位是否正常。 2.检查供热补水系统各阀门(补水泵前后闸阀、补水箱补水阀门) 是否打开,管道压力是否正常。 3.检查直燃机供热进出水阀门是否打开,四台冷热水循环泵进出口 阀门是否打开,天然气进气阀门是否打开,排烟挡风板是否打开,安全阀是否正常。 4.检查直燃机供热进出水压力是否正常,燃气压力是否正常。 5.启动冷(热)水循环泵(根据实际需要决定启动数量),检查循 环泵是否正常,进出水压力是否正常。 6.十分钟后启动直燃机: (1)合上控制柜电源开关; (2)点击控制屏进入监控画面。 (3)检查监控画面各参数是否正常。 (4)点击启动直燃机按钮,一键启动直燃机。 7.启动期间检查溶液泵、点火器、鼓风机及其他设备是否自动按流 程正常启动。 8.启炉完成后,应认真检查设备各项参数是否正常并填写直燃机运 行记录。

1.在控制屏摁停止按钮,自动停炉; 2.关闭燃气供应阀; 3.五分钟后溶液稀释完毕后关闭控制柜电源。 4.根据实际需要停止冷(热)水循环泵。 5.直燃机停机完成后,填写停机记录。 直燃机(制冷)启动操作流程 1.检查电源、U型真空表、软水箱水位是否正常。 2.检查冷却塔是否正常,冷却系统各管道阀门(直燃机冷却水进出 水阀门、四台冷却泵进出口阀门、处物罐进出口阀门、冷却塔进出水阀门)是否打开,冷却系统各管道压力是否正常,冷却水补水阀门是否打开。 3.检查供冷补水系统各阀门(补水泵前后闸阀、补水箱补水阀门) 是否打开,管道压力是否正常。 4.检查直燃机供冷进出水阀门是否打开,四台冷(热)水循环泵进 出口阀门是否打开,天然气进气阀门是否打开,排烟挡风板是否打开。 5.检查直燃机供冷进出水压力是否正常,燃气压力是否正常。 6.启动冷(热)水循环泵(根据实际需要决定启动数量),检查循 环泵是否正常,进出水压力是否正常。

直燃机组操作规程

直燃机组操作规程 一、操作说明:上电开机 ---合上控制柜内主令开关。 ---将电源开关置于ON 位置,电源指示灯亮。 ---将机组操作屏电源置于ON位置,触摸屏上POWER灯亮。 ---触摸屏显示远大空调有限公司,过5秒RUN灯亮,画面显示输入开机密码。警告切忌用指甲或其它尖锐物体触... 一、操作说明: 上电开机 ---合上控制柜内主令开关。 ---将电源开关置于ON位置,电源指示灯亮。 ---将机组操作屏电源置于ON位置,触摸屏上POWER灯亮。 ---触摸屏显示“远大空调有限公司”,过5秒RUN灯亮,画面显示输入开机密码。 警告?切忌用指甲或其它尖锐物体触及触摸屏表面。表面脏污时可用湿抹布清洗,严禁用酒精、汽油等有机溶剂清洁。 υ密码输入与修改 在密码画面输入密码后,按“回车”键,再按“确认”键。若密码错误,画面将不改变。若密码正确则进入“主菜单”画面,在主菜单画面按“修改密码”键,进入“密码确认”画面。再输入一次开机密码,经确认正确后,进入修改密码画面。在此画面,按“返回”键,密码修改完成。 υ功能选择 在“主菜单”画面按“功能选择”键,进入“功能选择”画面,在此画面可选择“制冷”、“采暖”其中之一或同时选择,选中的功能键将变色。 警告?机组运行过程中,不能进行制冷、采暖相互之间的切换。 υ参数设置 在“主菜单”画面按“参数设置”键,进入“参数设置”选择画面。该画面有“温度参数”、“时间参数”和“频率参数”三项选择。 1. 温度参数设置在“参数设置”画面按“温度参数”键,进入温度参数设置画面。 温度参数调协一览表:表2-1

注意?设置的冷水出口温度减去冷水温度控制偏差值必须≥5℃。 2. 时间参数设置在“参数设置”画面按“时间参数”键,进入“时间参数设置”画面。 时间参数设置一览表:表2-2 3. 频率参数设置 对于溶液泵采用有级变频控制的机组,在“参数设置”屏按“频率参数设置”键,进入“频率参数设置”画面。溶液泵共有8级或16级运行频率,其频率值对应着变频器实际运行的8个或16个频率。 溶液泵运行频率除受高发液位控制外,还受高发温度控制,因此在频率参数设置画面还有对应的高发温度设置。 频率参数出厂设置一览表:表2-3 注意?机组操作屏上频率值必须与变频器上的频率值一同设置。 ?变频器频率设置一般不宜超过43Hz。 ?溶液泵采用无级变频控制则只需进行变频器上下限运行频率、补偿频率及3号探针变化频率等参数设置。 控制方式选择

天然气冷热电三联供系统操作规程

第一章总则 第一条为了规范燃气冷热电三联供项目的日常运行维护标准,依据内燃机、直燃机操作规程,制定本制度。 第二条本制度适用于燃气冷热电三联供系统项目的日常运行及维护。 第三条运营安全部为本制度的主管部门。 第二章燃气冷热电三联供系统的定义 第四条燃气冷热电三联供,即CCHP(Combined Cooling, Heating and Power),是指以天然气为主要燃料带动燃气轮机、微燃机或内燃机发电机等燃气发电设备运行,产生的电力供应用户的电力需求,系统发电后排出的余热通过余热回收利用设备(余热锅炉或者余热直燃机等)向用户供热、供冷。通过这种方式大大提高整个系统的一次能源利用率,实现了能源的梯级利用。 第五条冷热电三联供是分布式能源的一种,具有节约能源、改善环境,增加电力供应等综合效益,是城市治理大气污染和提高能源综合利用率的必要手段之一。 第三章发电操作 第六条开机程序 (一)检查机油、和冷却水的液位有没有在规定的液位,如没有达到应补充至规定液位。

(二)检查柴油机冷却风扇与充电机皮带的松紧,如松便收紧;检查所有软管,看看是否会有接合 处松脱破损、磨损,如有则收紧或换掉。 (三)打开燃料阀门,合上电源总开关。检查油门开关是否打开,保持低速启动电机。 (四)若机组低速运行正常,可将转速逐渐增加到中速,进行预热运转,一定时间后,将转速增至 额定转速。 (五)检查机组散热、振动、三相电压、电流、频率和转速是否正常。若运行正常,则可以逐渐增 加负荷,向系统供电。 第七条关机程序 (一)逐渐卸去负荷,断开空气开关。 (二)在空载状况下,逐渐将转速降至中速,待机组水、油温降至70℃下时再行停机; (三)停机15分钟后,关闭发动机机房通风机。第八条注意事项 (一)开机时不能用高速启动,否则会烧坏启动电机。 (二)用启动电机启动时,启动时间不能超过5秒,连续启动三次无法启动起来要等机组冷却后再行

质量控制流程图.doc

3.1.1 现场质量控制流程图 施工准备 项工程施工计划施工方案 工程质量控制指标 检验频率及方法 材料、机械、劳动力、现 场管理人员准备 分项开工报告 批准 分项开工批复单 每道工序施工 施工测量放线 报告 检验试验报告设计施工复核 不批准 分析原因,及时修复改正或返工 材料检查工艺流程检查测量检测试验检测质检工程师检查 自检结果 工序交接报告 不合格 抽样检查资料检查试验抽测测量检测工序检验记录检查 交工报告 不合格 合格 交工证书 现场质量控制流程图

3.1.2 质量管理组织机构流程图 指挥长 生产副指挥长 质量安全 总工程师 材 料 厂 科 程 工 安全质量 试 验 室 指挥部质管 工程师 质量安全 委员会办 指挥部质管 工程师 工 程 队 队 程 工 程 队 工 质量管理组织机构流程图

3.1.3 质量检验总流程图 原材料取样 不 合 标准试验格 试验结果评定、是否合格 试验报告 实施控制检验 成品抽样检验 试验结果评定、是否合格 合格不合格 作业结论分析原因 结束提出处理意见 质量检验总流程图

3.1.4 工程材料、构配件和设备质量控制流程图 承包单位填写 《工程材料/构配件/设备报验单》 方法: 承包单位另选不合格 监理工程师审核 合 格 1.审核证明资料 2.到厂家考察 3.进场材料检验 4.进行验证复试承包单位使用 工程材料、构配件和设备质量控制流程图

3.1.5 技术质量主要工作流程图 图纸会审 参加设计交底 编制施工组织设计工程师审批 工程物料确认 进场验收 技术复核 分部工程验收 技术交底工程定位交接 甲方、监理确认工程师确认 隐蔽验收质量验收 资料审核 甲方、乙方、设计联合验收 交付使用送交资料和竣工图 回访维修 技术质量主要工作流程图

中央空调操作流程图

中央空调操作流程图 一实验前检查: 1 接通电源查看微机和控制台信息是否正常。 2 查看冷凝器预加水,不够时按下面方法添加,将水灌入冷却塔的接水盘中,关闭截止阀F10,选择“制冷”处,让冷却水泵K1处于工作状态(绿点亮),至冷凝器加满水为止,可边加水边通过玻璃板观察到水位,不能溢出,水满关闭冷却水泵K1。 3 查看蒸发器预加水,不够时按下面方法添加,关闭截止阀F3,F4,打开截止阀F2,选择“制冷”处,让制冷水泵K3处于工作状态,由膨胀水箱加至蒸发器中,加满为止,可边加边通过玻璃板观察到水位,不能溢出,水满关闭制冷水泵K3。 4、锅炉预加水查看,先查看水箱水位应至少在一半左右,再打开截止阀F3,F4和排水阀F6,有较大的水流出为满水。否则需补水,方法是关闭F1,F2,选择“制热”处,让制热水泵K7处于工作状态,往锅炉内加水,直至排水阀下有较大的水流出为止,关闭制热水泵K7和排水阀F6,再关闭截止阀F3,F4。 二制冷操作流程; 打开截止阀F1、F2、F10、-----关闭截止阀F3、F4、-----选择功能键选“制冷”处----制冷水泵K3、冷却水泵K1、冷却风机K2、压缩机K4、电磁阀K5、电磁阀K6等处于工作状态(绿灯亮),制热水泵K7处于关闭状态(红灯亮)-----选择温度设定(注:设定温度必须低于当时蒸发器的温度,否则压缩机不能工作),此时制冷指示灯

亮。-----达到制冷设定的温度时,即会自动停机。(注意:第二次启动压缩机必须延时8~10分钟),总参考电流:约13.5A 参考压力低端约0.4~0.6高约端1.2~1.6MPA 三制热操作流程: 打开截止阀F3、F4、关闭截止阀F1、F2、F3-----接通模拟锅炉加热按钮,将旋钮旋至40度左右-------选择功能按钮选定“制热”处-----制热水泵K 7、电磁阀K5、K6处于工作状态(绿灯亮)-----选择温度设定,此时制热指示灯亮。达到制热设定温度时,即会自动停机。总参考电流:约13A。 四、温度巡测及风速调节 1 由微机控制,可以同时显示所有当前温度和设定温度 2 手动控制,需分别按显示温度的按钮,通过温度显示器,观察当 前温度。 3 模拟房间,可根据需要进行开、关,风速Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ档进行演示。 4 模拟风管,根据风口Ⅰ(散流器)、风口Ⅱ(可调散流器),进行 演示。 5 为了使能达到最佳演示效果,请分别进行模拟房间、模拟分道的 演示。

直燃机组操作流程

一.直燃机组操作流程 (根据天气情况夏季制冷运行时间5月1日---9月30日) 1、开机:(根据天气情况开机时间为7:00) 1)检查软化水箱水位是否正常(高位) 2)检查1#及2#冷水补水泵控制柜电压是否正常(380V左右),1#及2#冷水补水泵是否处于自动补水状态(自动) 3)检查一次冷水循环泵压力是否正常(1.05MPa),控制柜电压是否正常(380V 左右),进出口阀门是否开启(处于开启) 4)检查二次冷水循环泵压力是否正常(1.05MPa),控制柜电压是否正常(380V 左右),进出口阀门是否开启(处于开启) 5)检查冷却循环泵压力是否正常(1.05MPa),控制柜电压是否正常(380V左右),进出口阀门是否开启(处于开启) 6)检查冷却塔补水水箱水位是否正常(高位),冷却塔补水泵控制柜电压是否正常(380V左右),1#、2#及3#冷却塔补水泵是否自动补水(自动),冷却塔塔盘水位是否正常(低于溢水口),冷却塔风扇是否处于自动状态(自动) 7)检查直燃机组控制柜电压是否正常(380V左右) 8)检查燃气压力是否正常(14KPa),检查燃气卡表剩余燃气量是否充足(不低于10000m3) 9)确认以上设备都处于正常状态下 10)按下两台一次冷水循环泵启动按钮,观察进出口压力是否正常(循环泵进口压力1.05MPa,循环泵出口压力1.25 MPa) 11)按下两台二次冷水循环泵启动按钮,观察进出口压力是否正常(循环泵进口压力1.05MPa,循环泵出口压力1.3 MPa) 12)按下两台冷却水循环泵按钮,观察进出口压力是否正常(循环泵进口压力1.0MPa,循环泵出口压力1.3 MPa) 13)确认有足够的冷水和冷却水流量 14)按下直燃机组控制柜绿色启动按钮,机组进入自动运行状态 15)机组在运行过程中每两小时按操作规程中直燃机组运行记录表所列项目对直燃机组进行一次检查,并记录有关数据,状态及每两小时按操作规程中直燃机组循环泵运行记录表所列项目对直燃机组辅助设备进行一次检查,并记录有关数据,状态 2、停机(根据天气情况停机时间为22:00) 1)按下直燃机组控制柜红色停止按钮,机组进入自动稀释状态 2)机组自动稀释1000秒后机组停止运行 3)按下两台冷却水循环泵停止按钮 4)冷水温度升至18摄氏度以上按下两台二次冷水循环泵停止按钮,按下两台一次冷水循环泵停止按钮 (根据天气情况冬季制热运行时间11月15日---次年3月15日,冬季制热直燃机组运行时间为24小时运行) 3、开机 1)检查软化水箱水位是否正常(高位) 2)检查1#及2#热水补水泵控制柜电压是否正常(380V左右),1#及2#热水补水泵是否处于自动补水状态(自动)

直燃机组现场调试流程

一、调试流程 1. 调试任务: ①检查运输安装过程是否对机组造成损伤。 ②分体发运机组的现场合拢。 ③检查机组安装质量和燃料系统、冷却水系统、冷冻水系统、采暖系统及其安装质量。 ④检测机组制冷量、供热量、能源效率等性能指标。 ⑤试验机组对各种变工况和各种不利外部条件的适应能力,以确保机组不发生停机故障。 ⑥将机组调至适应该用户负荷的状态,使机组尽可能低负荷、低能耗运行。 ⑦对机组进行一次全面的检查和保养。 ⑧对用户作业员进行现场培训。 2. 调试目标: ①寿命期内不间断运行。 ②最大的舒适性、方便性。 ③较低的燃料、电力开支。 ④正常的保养成本。 ⑤零维修成本。 ⑥正常的使用成本。 务必认真对待调试!因为这是一项打基础的工作,调试的好坏决定机组终身的运转可靠性、能耗、寿命。 3. 调试流程(约43~50小时): 下列流程务必严格执行,调试步骤和调试时间可根据个人的经验略有改变,但绝对不允许漏项。如果第一次调试时是冬季(环境温度低于14℃),最好是只调制热和采暖热水,来年初夏再进行制冷调试。本次调试是针对制冷、制暖和采暖三个项目进行。对于2台或多台机组的用户,适宜同时调试,一般情况,每增加一台调试时间约增加50% 。这样可省时省力,且有利于协调多台机组之间的关系。若调试时用户负荷不大,也可以每台分别调试,这样有利于单台出力调得更好。

暖。塔指能源站共两台远大溴化锂直燃机,型号分别为BZY400XD-H6和BZY500XD-H4。两台机器结构、原理和控制方式一致。直燃机夏季制冷、冬季空调采暖及冬季散热器采暖的运行方案如下: 1、空调夏季制冷 制冷时,在单台直燃机能满足制冷要求的情况下,可开启单台直燃机,在单台机无法满足制冷要求的情况下,两台直燃机可同时开启。BZY400XD-H6及BZY500-H4直燃机制冷量分别为4652Kw和5815Kw(7/14℃),在直燃机正常运行状态下,BZY400XD-H6冷冻水流量571m3/h,冷却水流量977m3/h。BZY500-H4冷冻水流量714m3/h,冷却水流量1221m 3/h。 一体化直燃机的水泵、风机及主机为联动控制。冷水出口温度可根据室内温度需求进行设置,默认设置为7℃。冷却水入口温度由冷却塔控制,默认值为30℃。制冷运行时,燃烧机的运行由机组PLC自动控制,追随冷水温度变化。在制冷运行前,需要检查冷却塔的水位,打开自动补水阀,补水阀为浮球控制方式,当水位降低时,补水阀开始补水,直至水位上升至合理位置。 在制冷前,空调水进出口阀门全开,冷却水进出口阀门全开。机组本体上冷热切换阀需进行切换,关闭热水蝶阀,打开冷水蝶阀,主机蒸汽角阀、浓液角阀、稀液角阀全开,高发抽气阀、直接抽气阀及储气室抽气阀关闭。操作屏运行模式需切换到制冷模式,选“制冷、自动”运行方式,正确设置制冷运行参数。 在监控界面可设置空调水出口温度、冷却水入口温度、高发温度。 设置方法:按所需修改参数的阴影区域,将弹出“TENKEY”数字键盘,输入目标数字即可。 空调水出口温度:设置范围 5~25℃,温度设置为 7-14℃,冬季一般设置为50-60℃。当外界温度低时可适当提高目标温度,有利于节能,但太高会影响末端空调效果;外界温度高时可适当降低目标温度,但过低会大大增加能耗。 冷却水入口温度:设置范围22~34℃,温度设置为25-30℃。适当降低设置值,有利于提高机组出力。 高发温度:设置范围120~161℃,一温度设置为150℃。负荷小可设低,反之可适当提高。满足使用要求的前提下,尽量将温度设置低些,温度设置越低,机组越节能、越安全。 开机操作:开燃料阀,水系统上电,触摸屏上,按“ON开机”键开机。开机过程中,观察开机程序无误,空调系统补水设定压力为0.45MPa,机组运行前必须冷却水系统运行正常,后启动运行冷冻系统。系统停机时,先停运冷冻系统,后停冷却系统。

中央空调基本操作流程

中央空调开停机基本操作流程 1。0 目的 规范中央空调操作程序,确保正确、安全地操作中央空调. 2.0 适用范围 适用于中央空调操作。 3。0 职责 3。1 设备部主管/组长负责检查《中央空调操作标准作业规程》的执行情况。 3.2 当值管理员具体负责中央空调的操作。 4。0程序要点 4。1 开机前的检查。 4。1.1电压表指示是否在额定值的±10%范围以内. 4。1.2 各种信号灯显示是否正常。 4。1.3各种阀是否均已打开. 4.2 开机。 4.2.1 启动冷却塔风机。 4.2.2 启动冷却塔水泵. 4。2.3 启动冷冻泵。 4.2。4 确认冷却水供水压力正常、冷冻水供水压力正常,过5~10分钟后启动压缩机。 4.2.5 压缩机启动后,观察压缩机运行电流,压缩机吸排气压力,检查有无异常振动、噪音或异常气味,确认一切正常后才算启动成功。 4。3 停机。 4.3.1 停压缩机.

4。3.2 过5~10分钟后停冷冻水水泵、冷却塔水泵、冷却塔风机。 4。3。3 全部关停后,严禁将总电源开关拉下,应保持压缩机继续预热以便下次启动。 4.3.4 确认无异常情况后才算停机成功。 5。0记录相关支持文件

中央空调运行基本操作流程 1。0目的 规范中央空调运行管理工作,确保中央空调良好运行。 2.0适用范围 适用于中央空调的运行管理。 3.0职责 3.1 设备部主管负责检查中央空调运行管理的实施情况。 3。2设备部组长负责组织实施中央空调的运行管理。 3。3 当值管理员具体负责中央空调的运行管理。 4.0 程序要点 4。1 巡视监控。 4。1.1当值管理员每隔两小时巡视一次中央空调机组,巡视部位包括:中央空调主机、冷却塔、水泵、控制柜(箱)及管路、阀门等附件。 4.1.2 巡视监控的主要内容如下: a)检查线电压(正常380V,不能超额定值的±10%); b) 检查三相电流(三相是否平衡,是否超额定值); c)检查油压(正常10~15kgf/Cm2); d) 检查高压(<12kgf/cm2); e)检查低压(>2.5kgf/Cm2); f) 冷却水进水温度(正常〈35℃); g)冷却水出水温度(正常〈40℃); h)冷冻水进水温度(正常10~18℃);

直燃机工作原理

直燃机工作原理 制冷循环 液体蒸发时必须从周围取得热量。把酒精洒在手上会感到凉爽,就是因为酒精吸收了人体的热量而蒸发。常用制冷装置都是根据蒸发除热的原理设计的。在正常大气压力条件(760毫米汞柱)下,水要达到100℃才沸腾蒸发,而在低于大气压力(即真空)环境下,水可以在温度很低时沸腾。比如在密封的容器里制造6毫米汞柱的真空条件,水的沸点只有4℃。 溴化锂溶液就可以创造这种真空条件,因为溴化锂(LiBr)是一种吸水性极强的盐类物质,可以连续不断地将周围的水蒸汽吸收过来,维持容器中的真空度。直燃机正是利用溴化锂作吸收剂、用水作制冷剂、用天然气、柴油等燃料作加热浓缩的能源。 冷剂水喷洒在蒸发器管束上,管内的冷水将热量传递给冷剂水降为7℃,冷剂水受热后蒸发,溴化锂溶液将蒸发的热量吸收,通过冷却水系统释放到大气中去。变稀了的溶液经过燃烧加热,分离出的水再次去蒸发,浓溶液再次去吸收。 蒸发器从空调系统来的12℃冷水流经蒸发器的换热管,被换热管外的真空环境下的4℃的冷剂水喷淋,冷剂水蒸发吸热,使冷水降温到7℃。冷剂水获得了空调系统的热量,变成水蒸汽,进入吸收器,被吸收。 吸收器浓度64%、温度41℃的溴化锂溶液具有极强的吸收水蒸汽能力,当它吸收了蒸发器的水蒸汽后,温度上升、浓度变稀。从冷却塔来的流经吸收器换热管的冷却水将溶液吸收来的热量(也就是空调系统热量)带走,而变稀为57%的溶液则被泵分别送向高温发生器和低温发生器加温浓缩。 蒸发器与吸收器在同一空间,压力约为6mmHg。 高温发生器(简称高发) 1400℃火焰将溶液加热到160℃,产生大量水蒸汽,水蒸汽进入低温发生器,将7%的稀溶液浓缩到64%,流向吸收器。高发压力约为690mmHg。 低温发生器(简称低发) 高发来的水蒸汽进入低发换热管内,将管外的稀溶液加热到90℃,溶液产生的水蒸汽进入冷凝器;57%的稀溶液被浓缩到63%,流向吸收器。而高发来的水蒸汽释放热量后也被冷凝为水,同样流入冷凝器。 冷凝器冷却水流经冷凝器换热管,将管外的水蒸汽冷凝为水,把低发的热量(也就是火焰加热高发的热量)带进冷却塔。而冷凝水作为制冷剂流进蒸发器,进行制冷。 低发与冷凝器在同一空间,压力约为57mmHg。 高温热交换器(简称高交)将高发来的160℃的浓溶液与吸收器来的38℃的稀溶液进行热交换,使稀溶液升温、浓溶液降温。160℃浓溶液经热交换后进入吸收器时变为42℃,回收了118℃温差的热量。

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