招标文件技术要求
招标单位：
2016年7月9日
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(2)
一、项目建设概况 (2)
1.1项目建设背景 (2)
1.2总体要求 (2)
1.3交货地点 (2)
二、供货及报价要求 (2)
三、工厂条件 (5)
2.1环境条件 (5)
2.2厂房内部电源 (5)
四、设计和制造标准 (5)
五、设计依据及技术要求 (7)
5.1整体要求 (7)
5.2项目供货内容及设备主要技术参数 (7)
5.3安全、环保、卫生要求 (7)
5.4机械部分要求 (8)
5.5电气系统要求 (10)
5.6涂装要求 (13)
六、供货范围和配套件供货商清单 (13)
七、文件及技术资料交付 (14)
八、制造和安装调试周期要求 (15)
九、交工验收、培训要求 (15)
十、质量保证及售后服务要求 (16)
十一、包装及运输 (17)
十二、备品备件和专用工具 (17)
十三、起重机参数附表及布置图 (19)
XX公司起重机采购项目技术要求
一、项目建设概况
1.1项目建设背景
1.2总体要求
1、卖方应把充分满足使用方的要求作为最重要的追求目标，对设备的性能及可靠性负责，并对设备的设计、制造、运输、安装、调试及人员培训负责，实行交“钥匙”工程。
2、起重机的设计与制造应追求“运行安全、设计先进、结构合理、操作简单、维修方便”的原则，其总体技术水平达到当今国内外同类产品的先进水平。
3、起重机小车总成采用KONECRANE、DEMAG、GH、SWF整套紧凑式小车。
标有“※”标记的项目为否决项，标有“△”标记的项目为扣分项，标有“”标记的项目为注意事项。
1.3交货地点
二、供货及报价要求
2.1设备供货周期
合同签订后3个月内安装、调试结束，具备终验收条件。
2.2报价币种
人民币（含17%增值税）。
2.3报价内容
报价文本要求按下表格式用中文书写，并提供电子版报价，每台设备单独报价。投标报价应以双方已确认的技术附件为投标基础，按先报总价、再分项报价的原则进行。
2.3.1
2.3.2
2.3.3滑触线及电缆长度不作为最终设计依据，采购时需核实。
注：
1)以上表格要求按细分项目并报价，包括有关本项目实施所需的设备费、安调费、取证费、
税金等所涉及的一切费用均计入报价表。
2)每台行车均填分项报价表。
三、工厂条件
△3.1环境条件
△3.2厂房内部电源
四、设计和制造标准
设计和制造标准：按中华人民共和国国家标准（包括《起重机设计规范》）及相应的全国性行业标准或者国际通用标准进行设计制造。
适用标准包括但不仅限于以下清单所列标准：
GB/T 3811 ：《起重机设计规范》
GB/T 14405 ：《通用桥式起重机》
JB/T 3695 ：《电动葫芦桥式起重机》
JB/T 1306 : 《电动单梁起重机》
GB 6067 ：《起重机械安全规程》
GB 5905 ：《起重机械试验规范和程序》
GB/T 10183 ：《起重机车轮及大车和小车轨道公差》
GB/T 12467 ：《金属材料熔焊质量要求》
GB/T 985.1 ：《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》GB/T 985.2 ：《埋弧焊的推荐坡口》
GB/T 25775 ：《焊接材料供货技术条件产品类型、尺寸、公差和标志》GB/T 3323 ：《金属熔化焊焊接接头射线照相》
JB/T 10559 ：《起重机械无损检测钢焊缝超声检测》
GB/T 9286 ：《色漆和清漆漆膜的划格试验》
GB/T 8923 ：《涂覆涂料前钢材表面处理》
IEC ：《国际电工技术委员会的有关标准》
ISO ：《国际标准化组织的有关标准》
GB 50150 ：《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
GB 50169 ：《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》
GB 50168 ：《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》
GB 50054 ：《低压配电设计规范》
GB 50052 ：《供配电系统设计规范》
GB 50055 ：《通用用电设备配电设计规范》
GB 50254~257 ：《电气装置安装工程施工及验收规范》
JB/T 4315 ：《起重机电控设备》
GB/T 25295 ：《电气设备安全设计导则》
GB/T 4942.1 ：《旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）-分级》GB/T 6995 ：《电线电缆识别标志》
GB 4208 ：《外壳防护等级（IP代码）》
GB 12602 ：《起重机械超载保护装置》
JB/T 10816 ：《起重机用底座式硬齿面减速器》
JB/T 10817 ：《起重机用三支点硬齿面减速器》
JB/T 5000.3 ：《重型机械通用技术条件第3部分：焊接件》
以上标准和规范如果出现对于同一对象有两个或两个以上规定的，执行最高级别的规定。
如果被新标准和规范替代，执行新的标准和规范。
五、设计依据及技术要求
5.1△整体要求
（1）按中华人民共和国国家标准（包括《起重机设计规范》）及相应的全国性行业标准或者国际通用标准进行设计制造；
（2）设计上尽可能考虑降低起重机自重及高度，满足厂房高度要求，减小大车轮压。
（3）所需起重机之间各机构零部件应最大限度保证互换性，方便维护和检修。
5.2※项目供货内容及设备主要技术参数
1、所需起重机规格、数量、运行长度、运行车间等相关参数详见起重机参数附表。
2、试车用试重块由投标方提供。
5.3△安全、环保、卫生要求
1.设备的设计、选型、制造、安装和日常运行，均以保证满足中华人民共和国有关安全、
卫生、环保的法律、法规和技术规范为依据和前提。
2.所有可能带电的部位，应进行绝缘处理、栅栏防护。
3.起重机电气系统所使用的电线和电缆为铜芯电线和电缆，必须具有机械强度高、安全可
靠的特性。
4.旋转轴、联轴器、齿轮和其它旋转部件应设置防护罩，防护的设计应考虑便于日常检修，
加注润滑油脂等工作。防护罩应以不能被随意拆除或移动的方式，螺栓固定。
5.各部分安全联锁和限位装置、缓冲器、制动器、安全护栏等齐全，安全可靠。
6.设备的噪音和振动应符合国家相关标准，整机噪音应低于80分贝。
7.安全护栏、防护罩等处设安全标志，平台走道应考虑防滑、防碰等的安全措施。
5.4机械部分要求
5.4.1△概述
1)起重机的机械系统所用的零部件，如齿轮箱、制动器、卷筒、车轮、滑轮、吊钩、
轴承等都必须按起重机规范和相应标准设计、制造。
2)起重机必须采用先进的设计方案，满足自重小、高度低，传动效率高，能耗低等特
点，采用模块化制造工艺，免维护率高。
3)按机构设置润滑系统，其润滑点位置应便利安全操作。
5.4.2△钢结构要求
1)起重机钢结构设计、结构符合GB3811标准，满足强度、刚度和稳定性的要求，通
过优化设计，尽可能降低钢结构的重量；
2)重要受力对接焊缝应采取开坡口对接焊机焊接工艺，并按规定进行外观检查和无损
探伤，主要结构件的焊工应有相应的等级证书。主要焊缝必须进行无损探伤，并出
具探伤报告。
3)主梁在设计制造时应考虑上拱，上拱的最大拱度应控制在跨中L /10范围内（L为
起重机跨度），主梁组装时的初始上拱度以及安装完成以后计入自重的上拱度，要
符合GB/T 14405《通用桥式起重机》和其它现行有关规范标准。
4)双梁起重机大车两侧需配置沿桥架的走台，方便对起重机大车和小车检查、维护。
5)主梁与端梁采用高强度螺栓连接，确保整机精度和运行平稳。
6)起重机小车运行轨道要求提高车轮踏面的有效接触面积和减少轨道自重，要求平直
度好，确保焊接质量，不允许存在焊接变形等缺陷。
5.4.3△大车及运行机构
1)大车要确保形位公差及轴孔尺寸精度，保证运行平稳，低噪音，严禁出现啃轨、跑
偏、打滑及任意车轮空转等现象。
2)采用整体优化设计的大车驱动装置，选用三合一装置。维护性能好，噪音低，应保证良好的密封性能，耐用使用寿命长。
3)大车运行机构采用硬齿面减速箱，静音设计，密封好，不允许有漏油现象，免维护设计，如有渗漏质保期内免费更换。
4)大车端梁设置光电防撞装置，使起重机具有先减速后停车的功能，防止起重机与同跨相邻的起重机碰撞。
5)起重机每个端梁的两端均设置缓冲器，与大车行程开关相配合，使起重机具有先减速后停车的功能，在运行轨道的两端设置安全止挡装置。
6)大车轮前装有扫轨板。
7)进入桥机的门设有联锁保护装置。当门打开时，起重机相应机构不能开动。
5.4.4△小车及起升机构
小车采用紧凑设计的欧洲品牌KONECRANE、DEMAG、GH、SWF。
1)63t以下起重机使用葫芦形式，63t及以上起重机使用卷扬形式。
2)小车的所有电机，使用欧洲知名品牌，防护等级不低于IP55，F级绝缘等级，具有过热保护功能。
3)小车的所有减速箱选用硬齿面结构，密封良好，不允许有渗漏油现象，齿轮箱品牌为欧洲品牌。
4)40t及以上起重机采用双绕绳设计，吊钩起升或下降动作时，没有水平位移。
5)卷筒的直径和长度应能满足当吊钩在最低极限位置时保证钢丝在卷筒上留有不少于3圈的安全圈。压板及螺栓应牢固可靠。
6)起升机构钢丝绳应采用符合国家或国际现行有关标准的优质产品，安全系数不小于5。
7)导绳器材质为球墨铸铁或高分子复合材料，要求对钢丝绳磨损小，强度高，韧性好。
8)吊钩的钩头材料应采用优质合金钢，经热处理并进行无损检测，金相分析；吊钩可
以360度旋转，应有防止意外脱钩的安全装置。
9)起升机构的上升极限采用减速和停止两档，下降极限采用停止一档限位。
10)小车运行的极限位置有减速和停止两档限位，小车端梁两端有缓冲器装置并有安全
止挡装置。
11)起升机构设置起重量限制器，40t及以上起重机配置大屏幕显示，显示载荷重量及
超载保护，当起吊载荷达到额定起重量的90％时，声光预报警，当起吊载荷达到额定起重量的100％时，声光延时报警，当载荷超过额定起重量的105％时，立即断开控制回路，吊钩只能下降，不能上升。超负荷限制器的综合误差小于±5%。
12)小车车轮材料为合金钢或球墨铸铁，表面硬化处理，轴承选用国际知名品牌产品。
5.4.5△司机室装置
1)司机室整体应坚固、美观、安全、全封闭，内部四周用防火材料装修，正面推拉窗
（配防护栏），平行和垂直主梁两方向的视线都很好，视角不小于230度。司机室
正前方内侧设可拆卸的不锈钢安全护栏。
2)司机室需配有登机平台和安全门，并设有直梯或斜梯通往起重机维修平台，方便操
作和检修人员安全进出。
3)司机室装设有旋转座椅、联动控制台、显示仪器、照明系统和1台冷暖空调。
4)司机室内铺设阻燃橡胶垫，具有绝缘、防滑的特性。
5)配灭火器支架（灭火器由需方自行采购）、警示电铃、声光报警信号等。
5.4.6△润滑
1.所有各润滑点如：车轮、轴承、齿轮联轴器、滑轮、滑轮组等，出厂前必须加满润
滑脂。除减速器外，各润滑点采用手动单点润滑。
2.调试时，减速机现场用油由投标方提供。
5.5△电气系统要求
1.起重机电气产品采用市售国际知名产品，有检验证书及合格证。
2.起重机在启动运行时有声光警示功能，警示音量需保证地面操作人员听见。
3.起重机电气系统的设计和制造的首要原则是操作安全，所有电气设备都要有必要的防护
措施，防止发生意外的触电事故和碰撞事故。在起重机的总控制屏和司机室联动台上或遥控器上均设有蘑菇头紧急断电按钮，可方便的切断起重机总动力及控制电源。
4.起重机工作时，对电网的干扰不应超过供电部门的规定，其它设备不受影响。
5.采用的电气元器件和部件要充分保证系统的可靠性、稳定性、耐用性。电气元器件和部
件要保证其产品的连续性，能长期保证备件的供应，可在当地方便地购买。
6.电气控制系统采用施耐德、西门子或同档次国际知名品牌元器件。连接器选用魏德米勒
等国际知名品牌产品。
7.电气控制系统的所有控制柜和元器件都要保留足够的检测和维修空间，并且可方便地搬
运和吊装，电气控制系统要方便维修和更换、拆卸部件。
8.起重机配电柜，要安装在通风良好的区域，并应设有明显警告标志。
9.起重机配有过载保护及报警功能以及安全规范规定或相关标准规定的所有保护措施。
10.起升电机的接电持续率不小于60％，防护等级不低于IP55，F级绝缘等级，具有过热保
护及报警功能。
11.大车、小车运行电机选用变频电机，接电持续率不小于40％，防护等级不低于IP55，F
级绝缘等级，具有过热及报警功能。
12.遥控器：
1)遥控器应选用欧洲知名成套遥控器产品，需确保安全可靠，各台天车操作频率合理
分配，绝对不应相互干扰；遥控器信号发送与接收方式是实时控制，当未检测到信号时自动停车，避免因遥控器故障引起的起重机误动作。
2)在遥控装置故障情况下，应能通过司机室联控台或备用手操装置安全地将正在起吊
的货物放置在指定位置，并将行车移动到检修位置。
3)32t及以下采用按钮式遥控器，32t以上采用摇杆式遥控器。
4)遥控器采用镍氢电池，并且每台起重机配2块电池备用。
13.手操装置的防护等级不低于IP65，按钮寿命不抵于50万次。
14.电控箱防护等级不低于IP54，所有外部接线（包括各控制柜、小车供电部分接线）均采
用航空接插式连接方式，易于安装维护。
15.常规电气保护：短路保护、接地保护、过电流保护、失压保护、过压保护、上升限位保
护、行程保护、紧急断电保护、零位保护等。当故障恢复后，如果操作手柄没有回零位，各机构不能自行起动。
16.桥架下照明：起重机桥架下走台侧配置3个400W防震高效卤素照明灯（单边3个，切
削液处理间A-3-4起重机不需要）。照明灯具要能翻转，便于维修，且有防坠防护罩，并在遥控器上设有开关照明灯的功能键。
17.所有的电气配线均应标有不可撤消的机器打印线号。
18.小车供电采用扁电缆及滑动拖缆机构，选用国内知名品牌。
19.起重机滑触线：
1)滑触线以及由起重机电源箱到滑触线供电点的电缆由起重机厂商提供并安装、接线。
2)起重机供电形式采用安全滑触线，选用国内知名品牌产品,厂房终点配置通电LED
指示灯，配检修吊笼,由投标单位明确规格型号。
3)供电方式为单点中间供电方式，单极三相四线形式，即L1+L2+L3+N线。
4)厂家根据起重机参数，进行滑触线的计算和选型，并提供具体参数规格。
5)滑线设计时既要考虑选用容量、供电过程的电压降，又要考虑滑线要有足够的机械
强度。
6)按《通用用电设备配电设计规范》GB 50055-2011：由供电变压器至起重机任何一
台电动机端子上的电源的总压降不得超过额定电压的15%，设计考虑供电电源线电压降≤5%，起重机内部电压降≤3%，滑触线电压降≤5%。
7)设计选择的型号仅作为选取电阻、电抗的参考，不作为采购的依据。实际采购后需
核实材料阻抗及电压降。
8)安全滑触线的的集电器应能与滑触线脱开。在建筑物伸缩缝处设置膨胀补偿装置，
并按所采购的滑触线的技术要求在合适的位置增设膨胀补偿装置。
20.起升机构在空载时，需能实现1.5倍额定速度的高速运行。
21.集电器采用双集电器形式。
5.6涂装要求
1.应与买方商定起重设备外表涂漆颜色，局部运动部件根据国家标准涂刷。
2.起重机涂装要求采用高质量防锈漆，涂料供应商要选用国内知名品牌产品。
3.起重机所有的钢结构、机械设备及零部件都要作防腐处理。制造钢结构的板材和型
材要经过抛丸预处理，管材除镀锌外，要经过化学方法或机械手工除锈。
4.钢板经抛丸或喷砂除锈处理表面达到GB8923-2008或相应标准（SIS）的Sa 2.5级,
表面粗糙度达到40um。
5.涂料的类型与颜色：封闭金属结构件的内部涂环氧树脂底漆。金属结构件外表面要
刷两遍底漆、中间漆和两遍面漆，面漆的颜色由用户指定。
6.漆膜的外观检查为湿膜不得缩边、缩水、起泡、发白、失光，涂料流挂。干膜不得
有细微龟裂、剥膜等现象。面漆应均匀，平整、色泽一致，不得有漏漆、流漆、开裂、针孔、脱层等缺陷。
7.漆膜的干透性、粘附力参照GB9286规定的一级质量要求进行。
六、△供货范围和配套件供货商清单
设备主要配套件选配表
七、文件及技术资料交付
7.1起重机的所有技术文件和图纸资料（包括3份纸质版和2份电子版）。
7.2每套机械设备图纸应满足下列要求：
（1）标明详细的结构尺寸、材料以及其它辅助设备的重量、外形、必要的剖面图。
（2）主要部件、产品的材料、名称、型号、数量、性能等详细资料。
（3）配套设备的合格证等相关资料(如钢丝绳证书、钩头证书、探伤报告、起升测试报告、电机合格证等)。
7.3每套电气图纸应满足下列要求：电气材料表（含型号、规格、数量、厂家）；电气
原理图；电气设备接线图至少应包括主接线、低压控制、保护信号、端子接线图；配套电气元器件随机的说明书。
7.4中文版操作和保养手册（或使用说明书）：卖方应提供所有机械、电气、特殊设备
及控制系统的操作和保养手册（或使用说明书），用于指导工作人员试验、试运转、操作和保养设备，这些手册（或者使用说明书）应包括设备说明手册、维修手册、操作说明手册、简明数据手册等。
6.5设备移交买方时提供易损件及备件的清单。
八、制造和安装调试周期要求
8.1制造周期为设计、制造、运输、安装、监检取证、试车等的全部交钥匙工程完工的
周期（4个月内完成）。
8.2合同设备具体到货次序由双方根据厂房施工进度确定。
8.3买方的代表有权对安装的全过程进行监督，有权随时在安装现场进行检查和查阅有
关资料，供货方应提供一切便利条件，但买方的检查不代替供货方的责任。
8.4合同设备到达安装现场后，一个月内安装调试结束。
九、△交工验收、培训要求
验收：
9.1投标方应在标书中提供起重机验收大纲及验收标准，必须符合相关国家标准，并满足本规范的各项要求。如果中标，经双方确认后该验收标准作为起重机验收的依据。
9.2投标方负责设备的安装及调试工作，并对安装与调试的正确性负责。
9.3设备安装、调试达到技术协议要求后方可进行验收，通知买方到卖方组装地进行初步验收，卖方提前两周通知买方参加初步验收，设备验收应在用户、供货双方代表在场的情况下进行。
9.4起重机终验收在买方所在地进行，验收按合同、技术协议、卖方提供的自检报告书以及国家相关标准进行验收。
9.5投标方所提供的全部设备、外购件、外协件、材料和装置，由投标方按制造安装检测文件、制造安装规范、起重机检验方案逐条进行自检。再由招标方组织进行验收和整改，先获双方认可。再由投标方负责委托特种设备技术监督局对起重机进行验收，取得监督局颁发的起重机使用许可证。
9.6起重机试车按相应的试车程序进行，并在起重机试车前一个月交买方认可。试车时，如实记录，并作为完工文件提交给买方归档。
9.7终验收完成后一个月内卖方负责为买方向当地技术监督局取证（起重机使用许可证等相关证件）。
9.8投标方负责为招标方向质量技术监督局取证（起重机使用许可证）。所发生的费用由投标方负责。
9.9投标方在标书中提供的终验收内容和验收大纲由供应商提供，需经双方确认。
9.10施工制造过程和验收使用中，投标方对招标方提出的工艺技术修改有义务无条件实施。
9.11投标方人员在招标方现场进行安装、调试期间所用特殊工具、检具等由投标方负责，所发生的费用由投标方负责。
培训：
9.12培训报告：投标方应在招标方使用现场，就设备的运行操作、维护和修理对招标方人员进行免费培训。培训内容包括：设备的操作、日常机械电气维护等，培训直至能独立操作设备为止。培训完成后双方签署培训报告。
9.13投标方应在投标文件中提出详细的培训计划，明确课程内容和目的、提供培训课程教材、培训时间、地点、课时、培训人数等。
9.14投标方对培训的效果和质量负责。供方应委派经验丰富、合格的技术人员对需方人员进行技术培训，并保证招标方人员在培训后能够独立地完成操作、管理和维护等工作。
9.15投标方负责对招标方的工程技术人员及操作工进行设备构造、操作、使用、维护保养及安全等方面的培训，并使操作、维护人员具备正确、独立操作设备及维护保养设备的能力。
十、质量保证及售后服务要求
10.1质量保证期为：整机12个月，从验收合格之日起计算，期满后长期提供优质专业
的售后服务。
10.2在接到招标方故障信息或发现质量问题后要求4小时内响应，投标方在接到招标
方通知后8小时内赶到现场解决，免费维修或更换有缺陷的货物或部件。从故障报出到恢复正常运行的时间不得超过24小时，二年内重复出现保修期间出现过的故障应属保修范围。
10.3在质保期内，凡由于产品制造、组装而造成的质量问题，由投标方负责，并承担
一切返修费用。所有外购件若在质保期内出现质量问题，投标方应及时免费更换。如有零部件更换，该零部件的质保期自更换之日起顺延，投标方承担更换部件的所有费用。
在主要零部件发生更换或修理时，投标方应相应延长整台设备的质量保证期（延长时间按设备停时累计）。
10.4在质保期内，设备正常使用中出现的故障，投标方应负责免费维修。
10.5在质保期内，如设备发生故障，投标方未按合同要求及时响应、处理的。招标方
有权发出整改通知单，每发生一张整改通知单，招标方有权要求投标方支付3000元或以下金额违约金，该金额将在本合同第三次付款时扣除。同时，投标方有权自行或请第三方处理，产生的费用将在本合同第三次付款时扣除。
10.6在质保期满后，若招标方需要有偿服务或技术服务，投标方在接到通知后24小时
内赶到现场进行服务。
10.7投标方应向招标方建议应该合理的准备哪些备件，提供备件国内供货商联系方式，
提供国内可以采购的可替换备件供货商及联系方式。
十一、包装及运输
11.1投标方应提供货物运至最终目的地所需要的包装，包装应采取防潮、防晒、防锈、
防腐蚀、防震动及防止其它损坏的必要保护措施，从而保护货物能够经受多次搬运、装卸、长途运输。
11.2投标方应承担由于其包装或其防护措施不妥而引起货物锈蚀、损坏和丢失的任何
损失的责任或费用。
11.3运输由投标方负责，采用汽车陆运方式，运费（含保险）单独报价，并计入投标
总价。
十二、备品备件和专用工具
投标方应提供易损件及备品备件，按年配备，并列出详细清单（规格、数量、品牌、价格等）。
投标方应按上表提供备品备件（计入本次招标总价）
十三、※起重机参数附表
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 起重机作业安全技术规定 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-6174-78 起重机作业安全技术规定(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.检查钢丝绳是否有损伤，各紧固螺钉是否松动及皮带松紧程度。 2.作业地面应坚实平整，支脚必须支垫牢靠（轮胎均需离开地面），回转半径及有效高度以外5m内不得有障碍物。 3.工作前必须发出信号，空负荷运行5min以上，检查工作机构是否正常，安全装置是否牢靠。 4.起重机驾驶员、起重工必须听从指挥人员指挥，不得各行其事，工作现场只许由一名指挥人员指挥。 5.吊起重物时，应先将重物吊离地面10cm左右，停机检查制动器灵敏性和可靠性以及重物绑扎的牢固程度，确认情况正常后，方可继续工作。 6.经常注意架空电线，工作场地应尽量远离高压网线，如必须在输电线路下作业时，起重臂、吊具、
辅具、钢丝绳等与输电线的距离不得小于如下数据： 7.输电线路电压1kv以下，最小距离为1.5m。 8.输电线路电压1-35kv，最小距离为3m。 9.输电线路电压≥60kv，最小距离为[0.01(V-50)+3]m。 10.不准让起吊的货物从人的头上、汽车和拖盘车驾驶室上经过。工作中，任何人不准上下机械，提升物体时，禁止猛起，急转弯和突然制动。 11.吊重行走时，上吊部分应全部制动，吊杆应置于起重机正前上方，起吊量轮胎式不得超过额定起重量的60%、履带式不得超过额定起重量的70%，路面要平整、坚实，防止吊物或起重机与其它任何物体碰撞。 12.起重物不准长时间滞留空中；起重机满负荷时，禁止复合操作；风速大于10m/s时，不准起吊任何物体。 13.两台或多台起重机吊运同一重物时，钢丝绳应保持垂直，各台起重机升降应同步，各台起重机不得超过各自的额定起重能力。
防爆电动单梁桥式起重机技术协议 甲方： 乙方： 甲、乙双方就防爆电动单梁桥式起重机设备供货、详细技术配置要求、安装调试报验及售后服务等问题充分协商达成如下技术协议，本技术协议通商务合同具有同等法律效力。 一、供货范围及要求： 1、供货范围： 序号起重机规格防爆单梁桥式 起重机防爆单梁桥 式起重机 防爆单梁 桥式起重 机 防爆电动葫 芦 1 起重量（t） 2 跨度（m） 3 起升高度（m） 4 主起升速度 （m/min）5 大车运行速度 （m/min）6 小车运行速度 （m/min） 7 工作环境 8 环境温度 9 操纵形式 10 大车轨型 11 大车导电形式 12 车轮数量
13 起重机重 14 工作电压 15 数量（台） 2、防爆等级：IIA/T1 3、乙方负责整套设备的加工制造、运输、卸车、起吊、安装调试及报验。 二、起重机主要技术参数： 序号设备名称规格备注 1 规格型号LB型防爆型电动单梁起重 机 2 起重机工作电源三相、380V、50HZ 3 起重机额定重量10T\3T\3T\3T 4 起升高度9米 5 起升速度8米 6 运行速度20米 7 最大装机容量 8 起重机总重 4.854T 9 最大轮压 5.872T 10 大车轨距270 11 小车轨距130 12 轨道型号24KG/M 13 电源种类三相380V 14 环境温度-25~40℃ 15 起重机本体颜色橘黄 16 执行标准国标 17 大车导电形式电线
18 起重机工作环境防爆型 三、详细技术配置及要求： 1、起升机构配置 序号设备名称规格备注 1 防爆电动葫芦HB型 2、运行机构配置 序号设备名称规格备注 1 大车运行电机BZD122-4 1.5KW 2 减速器LD型减速器 3、车轮组：大车300 mm双轮缘轮组，小车130 mm单轮缘轮组 4、主要元件配套厂家： 序号名称配套厂家 1 电动机南京电机总厂 2 减速器河南省恒远起重机械集团 有限公司 3 钢材安阳、邯郸 4 超载限制器常熟 5 钢丝绳江阴、南通、武汉 6 电动葫芦河南省恒远起重机械集团 有限公司 7 主要电器元件正泰 8 电线电缆天津、郑州
电动葫芦招标技术文件 1、规程、规范和标准 设备的设计和制造，符合现行使用的有关的国家标准和行业标准： （1）包装运输图示、标志，GB191-85。 （2）碳素结构钢，GB700-88。 （3）电机基本要求，GB755-87。 （4）噪声源声功率等级测定简易法，GB3768-83。 （5）起重机设计规范，GB3811-83。 （6）起重机试验规范和程序，GB5905-86。 （7）起重机橡胶缓冲器，GB6164.2-85。 （8）涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级，GB8923-88。 （9）低合金高强度合金钢，GB/T1591-94。 （10）机电产品包装通用技术条件GB/T13384-92。 （11）碳素钢焊条，GB/T5117-1995。 （12）低合金钢焊条，GB/T5118-1995。 （13）葫芦机械安全标准，GB6067-85。 （14）矿山、工程、起重运输机械产品涂漆颜色和安全标志，JB2299-78。（15）起重机用滑按输电装置技术条件，JB/T6391.2-92。 （16）焊接件通用技术要求，JB/ZQ4000.3-86。 （17）环链电动葫芦技术条件，JB5317.2-91。 精选文档
（18）钢丝绳电动葫芦技术条件ZBJ80013.2-89。 （19）钢丝绳电动葫芦用锥形转子电动机，ZBJ80013.3-89。 （20）钢丝绳电动葫芦安全规程，ZBJ80013.3-89 （21）国家强制性标准（规定）： 中华人民共和国国务院令（第373号）《特种设备安全监察条例》。 国家质量技术监督局令（第13号）《特种设备质量监督与安全监察规定》。（22）地方强制： 符合内蒙古兴安盟关于特种设备管理的有关登记验证备案规定。 （23）设计制造： 《起重机械安全规程》GB6067-85。 《钢丝绳电动葫芦安全规程》ZBJ80013.7-1989。 JB/T53444-94。 JB/T9008.2-1999。 (24)验收检验： 供方提供的起重设备符合“兴安盟特种设备监察检验所”的检验要求：《起重机械监督检验规程》 《起重设备安装工程施工验收规范》 《电气装置施工及验收规范》 《电动单梁起重机》 《电动单梁悬挂起重机》 《通用桥式起重机》 《通用门式起重机》 精选文档
起重机设备技术要求
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起重机设备技术要求 一、供货范围与供货地址： 1.电动单梁起重机（5T），3台； 2.电动双梁桥式起重机（5T+5T）,3台； 3.起重机相配套的滑触线、轨道、辅助配件等以及设备安装调试； 4.起重机安装，到当地质监局、特检所办理安装审批手续，以及后期合格检验等； 供货地址：河南省商丘市民权县制冷产业园河南澳柯玛专用汽车有限公司； 二、技术参数（要求） 2.1起重机设备技术参数： 序号规格要求单位电动单梁起重机.电动双梁桥式起重机备注 1 型式电动单梁桥式电动双梁桥式 2 起重量（主钩/副钩）T 5 5+5 3 数量台 3 3 4 厂房跨度米24 24 5 吊车跨距米22.5 22.5 6 轨道离地距离米8 8 7 柱间距米9 9 8 运行距离M 根据需方图纸要求。 9 工作级别A3 A5 10 滑触线型式安全滑触线安全滑触线 11 操作方式地面无线遥控+操作 地面无线遥控+操作手柄 手柄 12 是否配置驾驶室否否 13 最大起升速度m/min 约8/0.8 约6 14 小车最大运行速度m/min 约20 约20 15 小车档位单速单速 16 大车最大运行速度m/min 约20 30-40 17 大车控制方式变频调速变频调速 18 电动葫芦型号MD-5T / 起重机按照国家行业规定设计制作，设计、制作、安装、验收标准《起重机械安全规程》GB6067.1-2010、《起重机设计规范》GBT3811-2008等标准； 2.2设备性能及配置要求 2.2.1电动双梁桥式起重机，机械机构分为三个机构，即起升机构、小车运行机构（两套）和大车运行机构。起升机构是用来垂直升降物品，小车运行机构是用来带着载荷作横向移动；大车运行机构用来将起重小车和物品作纵向移动，以达到三维空间里做搬运和装卸货物用； 2.2.2电动双梁桥式起重机，桥架由两根主梁和两根端梁及走台和护栏等零部件组成；大车运行机构由电动机、制动器、减速器、联轴器、传动轴、角型轴承箱、车轮等零部件组成；起重小车由小车架、起升机构和小车运行机构组成；起升机构由电动机、制动器、传动轴、联轴器、减速器、卷筒、定滑轮组和钢丝
双梁桥式起重机修理技 术协议 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
双梁桥式起重机修理技术协议委托方:（简称甲方） 承揽方：（简称乙方） 甲方委托乙方对50T双梁桥式起重机进行大修。本着平等互利的原则，甲乙双方友好协商，订立本合同并达成以下协议及条款： 存在问题 1.司机室锈蚀严重,,地板锈穿严重; 2.司机室内电控箱变形严重; 3.主钩、大车、小车凸轮控制器大部分触点受损及烧坏； 4.小车运行变档无明显变化；
5.小车轨道严重锈蚀; 6.小车跑轮踏面磨损严重,磨损部位凹槽深度达1mm以上； 7.小车刹车失灵; 8.大车跑轮踏面磨损严重,磨损部位凹槽深度达1mm以上； 9.大车机械刹车失效； 10.大梁走道板多处锈穿; 11.减速箱漏油严重； 12.钢丝绳使用年限时间过久； 13.吊钩、小车、大车制动轮磨损严重； 14.主钩部位原制动方式为双制动，15.一直未恢复16.； 17.电气系统元件老化。
修理内容 更换司机室； 更换主钩凸轮控制器KT10-60J/1； 更换大车运行凸轮控制器KT10-25J/2； 更换小车运行凸轮控制器KT10-25J/1; 更换司机室电控箱，并建议移至大梁走道上；更换相匹配的小车电阻器； 小车跑轮下地，并光刀； 更换小车液压制动器； 小车轨道更换； 大车跑轮下地，并光刀；
大车机械刹车； 大梁走道板更换及安全护栏加固并更换锈损严重的部位； 减速箱开箱检修齿轮、轴、轴承等零件，并清洗及更换润滑油液；更换钢丝绳； 主钩、小车、大车制动轮下地，并光刀； 传动部位检查轴向、径向窜动情况，并更换其不合格零部件； 吊钩、十字头、滑轮等部件探伤检查； 电机按常规检修条例检修，并试滑环磨损情况进行钩槽或光刀；电器线路及元器件老化，全部更换； 整车除锈及做橘红色油漆； 其他部分大修规程进行。
编号：JH2030-ZB-LX-W056 甘肃丰盛环保科技股份有限公司 焦炉气生产20万吨/年合成氨项目焦炉气压缩厂房起重机械 订货条件 编制： 审核： 批准： 二零一一年六月一日
一、概述 本项目为甘肃丰盛环保科技股份有限公司以焦炉气为原料、密闭电石炉尾气为燃料，采用国内自主开发并已成功应用的工艺技术和生产方法，生产20万吨/年合成氨、30万吨/年尿素，项目建设地点在甘肃省金昌市永昌县河西堡镇化工循环经济产业园区。 本次采购货物名称：防爆桥式起重机 二、公用工程条件 2.1 通用条件： 场址海拔高度：1700～1800米 2.2公用工程条件： 电源: 中压：10kV/50Hz/3Ph 低压：0.38/0.22kV 2.3 起重机械使用场合条件： 厂房内安装，使用场合为具有易燃易爆特性的焦炉气环境。 防爆等级为：dⅡBT4 三、采购内容、技术参数及商务条款 3.1 采购内容：防爆桥式起重机1台/套（采购内容不包括高架轨道） （注：本次招标采购以起重机制造为主，同时欢迎投标单位报该起重机械的安装费用，仅作为参考，可报亦可不报） 3.2技术参数（见附表） 3.3技术要求和标准规范 1）卖方应具有与本采购起重机械相应的中华人民共和国特种设备（起重机械）设计、制造许可证 2）若投标供货范围包括起重机械的安装，则设备供应商还应具备相应的中华人民共和国特种设备安装改造维修许可证 3）安装内容为：特种设备（起重机械）安装告知、起重设备安装、起重机电气线路安装（包括小车馈电装置、大车馈电装置、主电路、控制电路、起重机滑线及照明等）、起重机电气保护装置的安装。起重机电气部分安装应符合电
起重机械安全技术要求 3、起重机械 按运动方式，起重机械可分为以下4种基本类型： a）轻小型起重机械。千斤顶、手拉葫芦、滑车、绞车、电动葫芦、单轨起重机械等，多为单一的升降运动机构。 b）桥架类型起重机械。分为梁式、通用桥式、门式和冶金桥、装卸桥式及缆索起重机械等。具有2个及2个以上运动机构的起重机械，通过各种控制器或按钮操纵各机构的运动。一般有起升、大车和小车运行机构，将重物在三维空间内搬运。 c）臂架类型起重机械。有固定旋转式、门座式、塔式、汽车式、轮胎式、履带式及铁路起重机械、浮游式起重机械等种类。一般来说，其工作机构除起升机和运行机构外（固定臂架式无运行机构），还有变幅机构、旋转机构。 d）升降类型起重机械。如载人电梯或载货电梯、货物提升机等，其特点是虽只有一个升降机构，但安全装置与其他附属装置较为完善，可靠性大。此类起重机械有人工和自动控制2种。
1）起重机械的危险源 a）重物坠落：吊距或吊装容器损坏、物件捆绑不牢、挂钩不当、电磁吸盘突然失电、起升机构的零件故障（特别是制动器失灵、钢丝绳断裂）等都会引发重物坠落。 b）起重机失稳倾翻：起重机失稳有两种类型，一是由于操作不当（例如超载、臂架变幅或旋转过快等）、支腿未找平或地基沉陷等原因使倾翻力矩增大，导致起重机倾翻；二是由于坡度或风载荷作用，使起重机沿路面或轨道滑动，导致脱轨翻倒。 1）起重机械的危险源 c）挤压：起重机轨道两侧缺乏良好的安全通道或与建筑结构之间缺少足够的安全距离，使运行或回转的金属结构机体对人员造成夹挤伤害；运行机构的操作失误或制动器失灵引起溜车，造成碾压伤害。 d）高处跌落：人员在离地面大于2m的高度进行起重机的安装、拆卸、检查、维修或操作等作业时，从高处跌落造成伤害。
门式起重机 供货8台 技 术 协 议 甲方： 乙方：
甲方： 乙方： 经双方友好协商，就xxxxx项目的起重机技术要求达成如下协议： 一、基本定义 1.1 本协议为（甲方）与有限公司（乙方）签订的招标编号：的起重机合同附件，为该合同不可分割的一部分。 1.2 乙方的产品符合有关国家、行业技术规范和标准以及需方提供的技术资料的要求。 二、概述 2.1 工作条件 用途：机械制造行业 工作环境：室外 环境温度： -25°C～+39°C 相对湿度：≤ 85% 海拔： 1925m 2.2 供电电源 供电电源：～380V±10% 50HZ，（三相四线）。 2.3起重机技术参数 设备形式：A型门式双梁起重机，工作级别A5级 1、起吊重量： 16/5t 设备台数： 3台
副卷扬速度：最大20m/min变频 大车行走速度： 0～34m/min变频 小车行走速度： 0～43m/min变频 2、起吊重量： 20/5t 设备台数： 1台 主卷扬速度：最大 14.2m/min变频 副卷扬速度：最大 20m/min变频 大车行走速度： 0～34m/min变频 小车行走速度： 0～44m/min变频 3、起吊重量： 32/5t 设备台数： 1台 主卷扬速度：最大 12.7m/min变频 副卷扬速度：最大 16m/min变频 大车行走速度： 0～53.4m/min变频 小车行走速度： 0～38.6m/min变频4、起吊重量： 50/10t （H=12） 设备台数： 1台 主卷扬速度：最大 5.9m/min变频 副卷扬速度：最大 12.7m/min变频大车行走速度： 0～39.2m/min变频 小车行走速度： 0～37.6m/min变频5、起吊重量： 50/10t （H=16） 设备台数： 2台 主卷扬速度：最大 7.8m/min变频 副卷扬速度：最大 12.7m/min变频大车行走速度： 0～39.2m/min变频
xxx建设工程 xxx车间 起重机招标技术要求 ( 若标记* 的技术要求不满足超过1项，可导致废标) 一、总体要求 1.1 起重机的设计与制造应追求：运行安全、设计先进、结构合理、操作简单、维修方便，其总体技术水平达到当今国内外同类产品的先进水平。 1.2 起重机的钢结构、机械系统、电气系统和安全保护装置要符合现行有关规范和标准。 1.3 起重机要有足够的强度、刚度、稳定性和抗倾覆性，各机构能安全可靠地运行，震动、噪声、环保均符合现行有关标准的要求，消防和安全均符合中国的现行有关标准。 1.4 起重机应把充分满足使用方的要求作为最重要的追求目标。 1.5 起重机的设计图纸和技术文件的制图方法、尺寸、公差配合、符号等都应采用公制体系，并符合ISO现行有关标准或中国现行有关国家标准的规定。 1.6 起重机厂家应负责起重机总体设计、制造、运输、安装、调试、取证协调工作。 二、环境条件和动力供给 2.1环境条件 （1）环境温度：最高40℃最低-10℃ （2）相对湿度：40%—80% （3）海拔高度：约500m （4）安装方式：室内 2.2动力供给 三相四线380V AC（+/-10%），50Hz（+/-1Hz），行车轨道接地。 三、设计和制造标准 3.1设计和制造标准：按中华人民共和国国家标准（包括《起重机设计规范》）及相应的全国性行业标准或者国际通用标准进行设计制造。适用标准包括但不仅限于以下清单所列标准： ●GB3811-83起重机设计规范； ●GB/T14405-1993通用桥式起重机；
●GB6067-85起重机械安全规程； ●GB5905-86起重机械试验规范和程序； ●GB/T14407-93通用桥式和门式起重机司机室技术条件； ●GB/T 10183-88桥式和门式起重机制造及轨道安装公差； ●GBT12467-90焊接质量保证一般原则； ●GB985-80气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸； ●GB986-80埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸； ●JB/JQ4000.3-86焊接通用技术条件； ●GB3323-87钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级； ●JB/T4730-94压力容器无损检测； ●GB9286-88色漆和清漆漆膜的划格试验； ●GB8923-88涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级； ●IEC (International Electrotechnical Committee)国际电工技术委员会的有关标准； ●ISO (International Standards Organization)国际标准化组织的有关标准； ●GB50150-91 电气装置安装工程电气设备交接试验标准； ●GB50169-92 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范； ●GB50168-92 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范； ●GB50054-95低压配电设计规范； ●GB50052-95供配电系统设计规范； ●GB50055-93通用用电设备配电设计规范； ●GB50254-259-96电气装置安装工程施工及验收规范； ●JB4315起重机电控设备标准； ●GB4064-83 电气设备安全设计导则； ●GB4942.1-85 电机外壳防护分级； ●GB6995.1-86 电线电缆识别标志第1部分：一般规定； ●GB4208-84 外壳防护等级的分类； ●GB12602-90 起重机械超载保护装置安全技术规范； ●JB/T10816-2007 起重机用底座式硬齿面减速器； ●JB/T10817-2007 起重机用三支点硬齿面减速器。 以上标准和规范如果出现对于同一对象有两个或两个以上规定的，执行最高级别的规定。如果被新标准和规范替代，执行新的标准和规范。如有不确定或相矛盾的地方，需与招标方进行协商，由招标方书面认可后方可执行。
起重机招标内容及技术 要求 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
起重机招标内容及技术要求 一、设备用途 本次招标采购的起重机械全部用于陕西煎茶岭镍业有限公司2000t/d镍矿选矿生产线。其中精矿厂房内两台LD型电动单梁起重机用于吊运袋装精矿，每天工作18小时。其余起重设备用途主要为设备检修吊装。所有起重设备安装在海拔大约1000米的厂房内。相应数据详见“煎茶岭2000t/d选厂起重机订货表”。
煎茶岭2000t/d选厂起重机订货表
二、技术要求 LD电动单梁起重机技术要求 设计、制造标准规范 1、GB/T 3811-2008 《起重机设计规范》 2、GB/T 6067-1985 《起重机械安全规程》 3、GB /T5905-1986 《起重机电控设备》 4、GB 8918-1996 《优质钢丝绳》 5、GB/T 《起重吊钩》 6、GB 5027-1998 《起重设备安装工程施工及验收规范》 7、JB/T 《钢丝绳电动葫芦第1部分》 8、JB/T 《钢丝绳电动葫芦第2部分》 材料标准规范 1、GB 699-88 《优质碳素结构钢技术条件》 2、GB 700-88 《碳素钢结构》 3、GB 3426-82 《起重机钢轨》 4、GB 1348-88 《低合金结构钢》 5、GB 11352-89 《一般工程用铸造碳钢件》 6、GB 9439-88 《灰口铸铁件》 7、GB 3206-82 《优质碳素结构钢丝》 8、GB 38-76 《螺栓技术条件》 9、GB/T 12470-2003 《埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂》 机械部分
起重机械安全技术及检查标准 一、起重机械的工作特点 1、起重机械通常具有庞大的结构和比较复杂的机构，能够完成一个起升运动、一个或几个水平运动。作业过程中，通常是几个不同方向的运动同时操作，技术难度较大。 2、所吊运的重物多种多样，载荷是变化的，使吊运过程复杂而危险。 3、大多数起重机械需要在较大的范围内运行，活动空间较大，一旦造成事故影响的面积也较大。 4、有些起重机械需要直接载运人员做升降运动（如电梯、升降台等），其可靠性直接影响人身安全。 5、暴露的、活动的零部件较多，且常与吊运作业人员直接接触（如吊钩、钢丝绳等），潜在许多偶发的危险因素。 6、作业环境复杂，对设备和作业人员形成威胁。 7、作业过程中常常需要多人配合，共同进行一个操作，多个作业人员之间的密切配合存在较大的难度。 这些特点的存在，决定了起重伤害事故较多。根据有关资料统计，我国每年其中伤害事故的因工死亡人数，占全部工业气压因工死亡人数的15％左右。为了保证起重机械的安全运行，因此将它列为特种设备加以特殊管理，这也是我们安全工作的一个重点。 二、起重机械分类 根据起重机械的功能和构造特点，可分为三类： 1、轻小型起重设备。如千斤顶、滑车、起重葫芦、卷扬机等。 2、起重机。我厂使用的起重机主要有双梁桥式起重机（天车）、单主梁桥式起重机、
电动葫芦桥式起重机、双梁门式起重机、单主梁门式起重机、汽车起重机等。 3、升降机。如电梯、施工升降机等。 三、起重机械的参数： 起重机械常用的参数有： 1、起重量（G）。 是指被起升重物的质量。一般可分为额定起重量、最大起重量、总起重量、有效起重量等。通常情况下所讲的起重量，都是至额定起重量（起重机能吊起的重物或物料连同可分吊具或属具［如抓斗、电磁吸盘等］质量的总和）。为了能表示几个幅度范围的起重量，有时用分数形式来表示，如15／5即表示额定起重量根据不同幅度分为15吨、5吨两种。 2、跨度（S）： 桥架型起重机运行轨道轴线之间的水平距离称为跨度，用字母S表示。 3、轨距（K）轨距也称轮距，对于桥式起重机小车来说，为小车轨道中心线之间的距离。 4、基距（B）基距也称轴距，使之沿纵向运动方向的起重机或小车支撑中心线之间的距离。 5、幅度（L）。主要是指臂架起重机。 6、起重力矩（M）。主要指臂架起重机。 7、起重倾覆力矩（M A）。 8、轮压（P）。是指一个车轮传递到轨道或地面上的最大垂直载荷。按工况不同，分为和非工作轮压。 9、起升高度H和下降深度h
双梁桥式起重机 技 术 协 议 甲方： 乙方： 时间：年月
双方就本项目所需行车进行充分协商讨论，签订如下技术协议： 1、供货围 供货包含：机械、电气成套设备，随机备品备件、专用工具、图纸及技术文件。 2、随机资料 (1) 主要外购机电设备，主要构件材料的技术资料； (2) 产品出厂质量检测记录及合格证； (3) 安装使用维修说明书及维修图纸； (4) 吊钩合格证、钢丝绳合格证； (5) 主要构件材质证书； (6) 设计与制造材料： (7) 使用保养维修说明书； (8) 全套竣工图（电气原理图、接线图、电器布置图、总装配图、部件装配图、易损件图等）； (9) 有关齿轮、车轮、制动轮、轴等的热处理报告； (10) 受弯作用的轴和重要零件(如吊钩等)的探伤报告； (11) 主要焊缝的探伤报告；
(12) 主要结构件的除锈质量和涂装漆膜厚度检测记录； (13) 减速机厂检查与试验记录及合格证； (14) 外购设备和零部件明细表； (15) 标准件明细表； (16) 整机检查与试验记录表； (17) 起重机质量合格证。 3、桥式起重机各部分容及要求 3.1 小车 小车由小车架、起升机构、运行机构、限位开关等组成，并考虑检修空间，拆装方便。小车导电形式：滑车拖动电缆导电。 3.2 小车架 小车架是由钢板、型钢焊接而成的刚性结构件，车架四周设有平台、栏杆，上下设斜梯或直梯，两侧下部设有安全尺，前后装有缓冲器。小车架上的各部件确保组装质量。 3.3 起升机构 起升机构主要由电机通过联轴节浮动轴将动力传递至减速机，减速机驱动卷筒缠绕钢丝绳提升吊钩滑轮组起升重物。起升重物至极限位置限位开关自动动作，及时切断控制电路，杜绝误动作。 3.4 小车运行机构 小车运行机构采用集中驱动，包括车轮组、联轴器、减速机、液压推杆制动器、电机等。 3.5 大车运行机构 大车运行机构由电机、齿轮联轴器、减速机、制动器、浮动轴、车轮、缓
更多资料请访问.(.....) 北方工业大学起重机机械维护保养服务 招标文件 招标文件编号：NCUT–2009–051
北方工业大学 目录 第一部分：概述 第二部分：投标邀请 第三部分：投标方须知 第四部分：维保范围及要求 附表1：北方工业大学起重机机械维保设备表
附表2：北方工业大学起重机机械易损件列表
第一部分概述 1．招标项目讲明： 1. 1招标项目：北方工业大学起重机机械维护保养服务。 1. 2招标编号：NCUT–2009–051 1. 3招标内容概况： 我校机电学院、建筑学院4台电动单梁桥式起重机，按照国家与北京市有关起重机运行、保养的相关治理规定进行维护、保养、年检，保障所有起重机安全正常运行。 1. 3维保内容及要求详见第四部分。 1. 4投资来源：全部由学校自筹，资金已到位。 2．招标方 2. 1名称：北方工业大学 2. 2联系地址：北京市石景山区晋元庄路5号 2. 3法定代表人：王晓纯 联系人：赵老师 邮政编码：100144 联系电话：88803417 传真：88803417
第二部分投标邀请 北方工业大学对本校起重机机械维护保养进行公开招标，现邀请贵公司前来参加投标。 1．招标项目名称：北方工业大学起重机机械维护保养。 2．招标编号： NCUT–2009–51 3．领取招标文件时刻：2009年 12月 16 日至12月22日，上午9：00至11：00，下午3：00至5：00 4．领取招标文件地点：北京市石景山区晋元庄路5号，学一公寓205资产招标二室。 5．投标截止时刻：2009年12月23日9时00分（北京时刻），逾期收到或不符合规定的投标文件恕不同意。 6．开标时刻：2009年12月23日9时00分（北京时刻） 7．投标、开标地点：北方工业大学评标室（学一公寓206）。 8．凡对本次招标提出询问，请于开标5日前用书面形式送交或传真发送至北方工业大学后勤资产治理处。
起重机设备技术要求 一、供货范围与供货地址： 1.电动单梁起重机（5T），3台； 2.电动双梁桥式起重机（5T+5T）,3台； 3.起重机相配套的滑触线、轨道、辅助配件等以及设备安装调试； 4.起重机安装，到当地质监局、特检所办理安装审批手续，以及后期合格检验等； 供货地址：河南省商丘市民权县制冷产业园河南澳柯玛专用汽车有限公司； 二、技术参数（要求） 起重机按照国家行业规定设计制作，设计、制作、安装、验收标准《起重机械安全规程》GB6067.1-2010、《起重机设计规范》GBT3811-2008等标准； 2.2设备性能及配置要求 2.2.1电动双梁桥式起重机，机械机构分为三个机构，即起升机构、小车运行机构（两套）和大车运行机构。起升机构是用来垂直升降物品，小车运行机构是用来带着载荷作横向移动；大车运行机构用来将起重小车和物品作纵向移动，以达到三维空间里做搬运和装卸货物用； 2.2.2电动双梁桥式起重机，桥架由两根主梁和两根端梁及走台和护栏等零部件组成；大车运行机构由电动机、制动器、减速器、联轴器、传动轴、角型轴承箱、车轮等零部件组成；起重小车由小车架、起升机构和小车运行机构组成；起升机构由电动机、制动器、传动轴、联轴器、减速器、卷筒、定滑轮组和钢丝
绳、吊钩、导绳装置等零部件组成的； 2.2.3电动单梁起重机，主要包括三大运行机构即起升运行机构、大车运行机构、小车运行机构，其中起升运行机构主要由电动葫芦、钢丝绳、滑轮、吊钩或者吊具、导绳装置等组成；电动单梁桥式起重机金属结构主要由主梁及端梁两部分组成； 2.2.4起重机采用单极安全滑触线供电方式，三相四线，规格按照起重机配置选择，带有通电指示灯，供方按照需方图纸要求设计、制作、安装； 2.2.5起重机操作方式采用地面遥控，不需配置司机驾驶室，遥控发射器设有故障急停按钮，切断主电路； 2.2.6起重机轨道根据起重机规格、车间分布与运行范围进行配置安装, 采用不低于24KG/米标准轨道（供方根据设计配置，需满足起重机运行、安全要求），供方负责轨道的铺设安装等，具体安装长度根据需方提供图纸确定 2.2.7起重机的钢结构、机械系统、电气系统和安全保护装置要有符合现行有关规定和标准； 2.2.8起重机要有足够的强度、刚度、稳定性和抗颠覆性，各机构能安全可靠地运行，震动、噪声、环保均符合现行有关标准的要求，消防和安全符合中国现行的有关标准； 2.2.9起重机的设计图纸和技术文件的制图方法、尺寸、公差配合、符号等都应采用公制体质，并符合ISO 现行的有关标准和中国国家标准； 2.2.10大车的设计、制造必须与小车相匹配，严禁出现啃轨、跑偏、打滑及任意车轮空转等现象；大车运行机构应有可靠的制动系统及终点行程限位装置和缓冲装置，限位开关采用光电开关，缓冲器为聚氨酯缓冲器。 2.2.11设备工作电笛，开机发出声响报警，起重机运输设备运行时有蜂鸣声； 2.2.12起重机可在需方厂房内完成安装，不需要需方对厂房做任何改变； 2.2.13起重机起升机构均配置安全防护，防止冲顶情况的发生，轨道末端应设置限位、极限位开关；2.2.14起重机钢丝绳选择、使用符合GB T 24811.1-2009《起重机和起重机械》与其他国家、行业相关标准； 三、设备详细说明 3.1机构要求 3.1.1起重机钢结构设计合理、结构优化。符合规范和标准，满足强度、刚度和稳定性要求，设计中应充分考虑现场的工作环境；钢结构的设计要考虑到制造、检查、运输、安装和维护等方便与可能性。 3.1.2主梁由钢板焊接成型，钢板材料必须符合国家的相应规范，刚度满足国家标准要求，主要钢结构材料应具有良好的焊接工艺性，主要钢结构材料采用不低于Q235B，使用的材料具有材质报告及相应的合格证书，禁止使用卷板材质。钢结构的制造。焊接、检验应按相应标准进行。重要受力对接焊缝应采取开坡口对接焊接工艺，并按规定进行外观检查和无损探伤，主要结构件的焊工应有相应的等级整数，主要焊缝进行射线无损探伤，并出具探伤报告。 3.1.3主梁与端梁采用高强度螺栓连接方式，安全性好，强度高，确保征集精度和运行平稳； 3.1.4双梁起重机小车轨道采用扁钢或方钢，以提高车轮踏面的有效接触面积和减少轨道自重，扁钢或方钢轨道材质要求不低于Q345，要求平直度好，确保焊接质量，不允许存在焊接变形等缺陷； 3.1.5主梁应设有走台，四周设有防护栏及防护板； 3.1.6起重机的电气控制系统所有控制柜都要保留足够的检测和维修空间并可方便的搬运和吊装，电器柜内元器件要标语维修、更换； 3.1.7大车轮前装有扫轨板，各运动机构设有安全防护罩，做到有轴必有罩；
桥式起重机 技术协议 甲方: 乙方: XXX年月日
、总则 本技术规范书适用于xxx 的双梁吊钩桥式起重机 1 设备规范 设备名称：1）80/20t 吊钩桥式起重机。型式（或型号）:1 ）QD80/20t—22.5m A6。 用途：吊运管模。 本期工程安装一台80t 吊钩桥式起重机 2 主要技术参数 1 ）起重量：80/20 t 跨度：22.5m 行车轨面标高：3.308m； 起升高度：15/17m 工作级别：A6 主起升速度：5.6m/min; 副起升速度：7.2 m/min 小车运行速度：33m/min 大车运行速度：76m/min 大车运行轨道型号：100kg/m （荐用） 大车轨面至缓冲器中心高度：950mm； 大车轨道中心至大车端头距离：300mm； 最大轮压：317KN 司机室进入方式：左侧面进入（司机室要宽敞明亮，视野好） 环境温度：-10~60 C； 电源：~380V，50Hz；整体面漆颜色：深绿色。 二、主要技术指标 1）大小车缓冲器采用聚胺酯缓冲器；（小车采用液压缓冲器，选用山西临汾） 2）传动机构的外露部件必须加活动保护罩； 3）吊钩采用全封闭型，防止脱绳；（所有滑轮全部采用轧制） 4）总电源进线采用隔离开关（电源进线四线制）； 5）起重机的操作采用联动台操作；（大连神通或天水产品） 6）集电器检修吊笼要容两人同时作业空间；（小车运行在端梁一端加装检修平台） 7）主副钩采用机械双限位，主副钩配置超载限制器（型号：QCX-H2B厂家河南恒达
机电设备或埠赛英电子科技发展有限公司）； 8）全车要用软电缆布线，小车供电装置采用工字钢轨道式电缆供电，小车拖缆采用扁平软电缆，拖缆双侧设接线端子箱（线缆车内平台布置）； 9）电阻采用不锈钢电阻，电阻箱间连线用铜线；生产厂家选用山东庆云或新乡新科产品；（电阻箱加装安全防护网。） 10）所有控制柜及电阻箱要固定在槽钢上，用角钢支撑，以防震动，并留有足够的检修通道； 11）吊车上应有专用照明变压器，容量10kVA（材质铜线），其电压等级分别为 380V/220V/24V。大车走台下设照明。桥式双梁设2只照明灯选用海洋王NSC9700 （操作室内设安全照明，多相插座5A/220V-2个）。配置错断相保护器（型号：XJ3-D,厂家CHNT 12）全车外露部分的电缆须配线槽，线槽出口应有保护措施，线槽必须固定牢靠； 13）设声光语音报警器（型号：TBJ-150-G，厂家：浙江宏翔电器）； 14）全部接线端子不允许裸露铜线。 15）设高温空调（型号：JLF-40B 制冷量4000W 380V 50HZ 厂家：上海海立 特或伯瑞斯） 16）大小车限位采用西门子产品，参考型号：MZL035-11Z 三、设备配置要求 电动机采用H级绝缘，YZR型（大连第二或佳木斯电机厂产品，以佳木斯为主）； 起升减速机采用中硬齿面（外购采用大起或南高齿的产品），减速机符合国家标准。减速机密封和排气孔应设计合理，漏油检测按国家标准执行； 机械部件由乙方本厂生产，齿轮联轴器的齿面应进行热处理； 制动器采用交流液压推杆式产品，YWZ系列（华伍或焦作宏发产品）； 轴承选用洛阳轴承厂或瓦房店轴承股份有限公司的产品；钢丝绳：采用贵州股份的产品。 电器元件：选用天水长控或施耐德产品； 钢板材质采用Q235B（来源于武钢、邯钢、宝钢、安钢） 四、乙方要在合同生效后10 天内完成吊车的全部设计和大车组装并及时通知甲方审查；小车组装完毕在刷漆之前通知甲方验收；刷漆完成发车前通知甲方验收。设计审查资料至少包括：设备总装图、部件图、传动机构等主要零件部件图、电气原理图、电控系统
招标文件技术要求 招标单位： 2016年7月9日
目录 目录 0 (2) 一、项目建设概况 (2) 1.1项目建设背景 (2) 1.2总体要求 (2) 1.3交货地点 (2) 二、供货及报价要求 (2) 三、工厂条件 (5) 2.1环境条件 (5) 2.2厂房内部电源 (5) 四、设计和制造标准 (5) 五、设计依据及技术要求 (7) 5.1整体要求 (7) 5.2项目供货内容及设备主要技术参数 (7) 5.3安全、环保、卫生要求 (7) 5.4机械部分要求 (8) 5.5电气系统要求 (10) 5.6涂装要求 (13) 六、供货范围和配套件供货商清单 (13) 七、文件及技术资料交付 (14) 八、制造和安装调试周期要求 (15) 九、交工验收、培训要求 (15) 十、质量保证及售后服务要求 (16) 十一、包装及运输 (17) 十二、备品备件和专用工具 (17) 十三、起重机参数附表及布置图 (19)
XX公司起重机采购项目技术要求 一、项目建设概况 1.1项目建设背景 1.2总体要求 1、卖方应把充分满足使用方的要求作为最重要的追求目标，对设备的性能及可靠性负责，并对设备的设计、制造、运输、安装、调试及人员培训负责，实行交“钥匙”工程。 2、起重机的设计与制造应追求“运行安全、设计先进、结构合理、操作简单、维修方便”的原则，其总体技术水平达到当今国内外同类产品的先进水平。 3、起重机小车总成采用KONECRANE、DEMAG、GH、SWF整套紧凑式小车。 标有“※”标记的项目为否决项，标有“△”标记的项目为扣分项，标有“”标记的项目为注意事项。 1.3交货地点 二、供货及报价要求 2.1设备供货周期 合同签订后3个月内安装、调试结束，具备终验收条件。 2.2报价币种 人民币（含17%增值税）。 2.3报价内容 报价文本要求按下表格式用中文书写，并提供电子版报价，每台设备单独报价。投标报价应以双方已确认的技术附件为投标基础，按先报总价、再分项报价的原则进行。 2.3.1
桥式起重机安装 操作技术标准 一、准备工作 1.人员准备 该项安装由6-8人完成，包括技术员1名，班长1名，电工1名，钳工2-3名，电焊工1-2名。 2.技术准备 ①熟悉技术资料（如安装施工图纸、说明书、试验交工规范等) ②安装超过50T以上的桥式起重机，要编制安装施工方案与工艺，制订安装计划。 ③进行起吊设备（方式、数量、吨位等）确认。 3.工具准备 a、常用钳工工具 b、常用电工工具 c、测量工具 d、电焊机、气割设备 e、登高设备 f、常用材料、标件 g、润滑油脂 h、油漆 i、电气标识 j、起重工具k、绳索、索具、绳扣 4.安全准备 ①进行必要的安全标识、安全围栏、安全带、安全网准备。 ②进入现场人员应准备好安全帽和劳动保护。 ③检查所使用的绳索和起重工具是否安全可靠。 5.现场准备 ①由技术员、班长、钳工、电工看现场
②根据现场条件确定安装(包括吊装)方案 ③根据方案进行安装前准备(搭架子、搭跳板、拆除障碍、改动建筑墙体、顶棚、处理地面等)。 ④考虑现场条件选择适合的安装方法（敞开式、封闭式、梁工式）二、起重机的运输 ①根据起重机的重量选择合适的运输车辆。 ②选择合适的起重吊装设备。 ③将运输车辆支起。 ④在运输车辆上垫好枕木。 ⑤确定吊点，试吊，确认无误装车。 ⑥桥式起重机的桥架装车和运进安装现场的方向、卸车方位与起重机安装方位要一致。 ⑦用手拉葫芦和绳索将起重机桥架进行车上固定。 三、现场卸车 将设备运到安装现场，卸于安装的指定地点，以便于安装时一次吊装到位。 四、现场安全 1.做好安全标识，拉好安全围栏，防护安全网，设置好登高工 具。 2.设置必要的拴安全带的安全钢丝绳。 3.戴好安全帽，穿戴好劳动保护。
起重机设备招标文件 一般性技术要求与规范 招标单位： 日期：
一、总体要求 1.1 起重机的设计与制造应追求：运行安全、设计先进、结构合理、操作简单、 维修方便，其总体技术水平达到当今国内外同类产品的先进水平。 1.2 起重机的钢结构、机械系统、电气系统和安全保护装置要符合现行有关规范 和标准。 1.3 起重机要有足够的强度、刚度、稳定性和抗倾覆性，各机构能安全可靠地运 行，震动、噪声、环保均符合现行有关标准的要求，消防和安全均符合中国 的现行有关标准。 1.4 起重机应把充分满足使用方的要求作为最重要的追求目标。 1.5 起重机的设计图纸和技术文件的制图方法、尺寸、公差配合、符号等都应采 用公制体系，并符合ISO现行有关标准或中国现行有关国家标准的规定。 1.6 起重机厂家应负责起重机总体设计、制造、运输、安装、调试、等协调工作。 二、环境条件和动力供给 2.1环境条件 （1）环境温度：最高38℃最低-10℃ （2）相对湿度：20%—90% （3）海拔高度：约500m （4）安装方式：户内 （5）地震烈度：7度 2.2动力供给 三相三线380V AC（+/-10%），50Hz（+/-1Hz），行车轨道接地。 三、设计和制造标准 3.1设计和制造标准：按中华人民共和国国家标准（包括《起重机设计规范》） 及相应的全国性行业标准或者国际通用标准进行设计制造。适用标准包括但 不仅限于以下清单所列标准：
●GB3811-83起重机设计规范； ●GB6067-85起重机械安全规程； ●GB5905-86起重机械试验规范和程序； ●GB/T14407-93通用桥式和门式起重机司机室技术条件； ●GB/T 10183-88桥式和门式起重机制造及轨道安装公差； ●GBT12467-90焊接质量保证一般原则； ●GB985-80气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形 式与尺寸； ●GB986-80埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸； ●JB/JQ4000.3-86焊接通用技术条件； ●GB3323-87钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级； ●JB/T4730-94压力容器无损检测； ●GB9286-88色漆和清漆漆膜的划格试验； ●GB8923-88涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级； ●IEC (International Electrotechnical Committee) 国际电工技术委员会的有关标准； ●ISO (International Standards Organization) 国际标准化组织的有关标准； ●GB50150-91 电气装置安装工程电气设备交接试验标准； ●GB50169-92 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范； ●GB50168-92 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范； ●GB50054-95低压配电设计规范； ●GB50052-95供配电系统设计规范； ●GB50055-93通用用电设备配电设计规范； ●GB50254-259-96电气装置安装工程施工及验收规范； ●JB4315起重机电控设备标准； ●GB4064-83 电气设备安全设计导则； ●GB4942.1-85 电机外壳防护分级； ●GB6995.1-86 电线电缆识别标志第1部分：一般规定；