一、绪论
（一）质量的重要性
质量是产品和企业生存的根本，是企业发展的源泉，产品的质量好坏，直接体现一个企业的水平。大型建筑工程，因涉及工种多，技术含量高和各个环节的协调等许多问题，使得实施项目质量控制显得格外重要。建筑工程质量控制是指在整个生产周期中，利用系统工程理论，结合其他先进管理方法，对项目进行规划、决策、组织、协调、控制等管理工作以求在达到建筑质量、工期、造价、环保及其他要求的基础上，实现建筑工程项目的目标，而工序质量控制起到了关键性的作用。因而建筑工程施工工序质量控制的水平直接影响到该工程的最终效果。
（二）建筑工程的特点
建筑施工工序主要特点是项目投资大，对于施工工艺复杂的工程，施工周期较长，工程项目涉及的范围比较广，造成该项目工序多而杂。影响施工项目的工程质量因素较多，施工项目建设所用的材料种类繁多，五花八门，有时受特殊环境制约甚至使用非标材料和设备，施工面狭窄且范围广等等特点使得建筑工程施工难度大，质量难以稳定的控制。
二、建筑施工工序质量控制
（一）建筑施工工序质量控制的要点
一个施工项目的工程质量是保证该项目为企业创造效益最根本的保证，也是我们能够为广大用户提供优质施工项目业务服务的先决条件，建筑施工工序质量是直接制约着企业自身一些业务发展，所以必须采取主动控制，实施全方位、全过程的有效控制措施，即全面进行建筑施工工序活动条件的控制和建筑施工工序活动效果的控制，分清主次，抓住关键，设置建筑施工工序活动质量控制点，进行预控，依靠完善质量体系和质量检查制度来实现预定的质量目标。
（二）加强建筑施工工序质量控制的对策
针对于建筑施工工序质量监控的难点，为了达到“全面、实时、有效”这一控制目标，务必在控制过程中实现事前、事中、事后全过程有效监控，并在控制过程中适时采取管理、组织、技术等方面措施。
（三）做好建筑施工工程工序开展前的质量监控工作
3.1熟悉工序操作要点，通过工序分析掌握重点
首先，必须熟悉施工图纸，针对具体的施工合同要求，尽最大限度去优化每一道工序，同时考虑自身的资源（施工队伍、材料供应、资金、设备等）及各气候等自然条件，认真、合理地做好施工组织计划，并以横道图或网络图表示，从大到小，由面至点，确保每一分项工程都能纳入受控范围之中。例如在高层建筑中主要控制好钢筋工程和混凝土工程的各道施工工序：
第一，模板拼装施工质量要求
模板轴线测放后，组织专人进行技术复核验收，确认无误后才能支模。
安装质量，应保证成形后混凝土结构和构件的形状、尺寸和相互位置的准确；模板拼缝严密，不漏浆。安全性。具有足够的强度、刚度和稳定性。构造简单，装拆方便；经济适用，能多次周转使用。
第二，钢筋工程施工质量要求
钢筋工程是保证结构安全的主要工序，也是主体质量控制的重点。
1、原材料供应：开始施工前根据钢筋材料计划准备材料，分批组织钢筋进场，钢筋进场时附带原材料质量证明书（钢筋出厂合格证，炉号和批量等），钢筋进场时现场材料员核验（材料员应在规定的时间内将有关资料归档到资料员处）。
2、钢筋进场后，现场试验人员立即通知项目技术负责人及现场监理按规范规定的要求取样送试，进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）及冷弯试验。经试验不合格的钢筋及时清运出场外。钢筋复试合格后，方可使用。
钢筋检验取样的数量和长度应分别符合GB1499-98及GB13013-91的规定，钢筋的复验与判定应符合GB2101的规定。
第三，混凝土工程施工质量要求
混凝土拌合物主要检验以下各项的质量指标：
1、各种混凝土拌合物均应检验其稠度；
2、掺引气型外加剂的混凝土拌合物应检验其含气量；
3、根据需要应检验混凝土拌合物的水灰比、水泥含量及均匀性。
3.1.1建设岗位责任制，重点在于人员是否各就其位、责任是否明确到人
务必要落实质量员及收料员人选，因为在实践中出于节约管理费考虑，常会有质量员与施工员、材料员与收料员相替代的情况。但这两类工作责任常有相户矛盾的地方，十分不利于质量控制的实施。所以在施工管理中要有明确的岗位责任制来
控制整个工程的各项质量措施。
3.1.2材料样品制度
质量监控中人及材料因素的控制犹为重要，这些问题的控制难点就是面广量大，不从制度上加以规范是难以达到预期控制效果的。建筑工程有其固有的特点，主要的一面就是其所需的材料种类繁多，并且经常有许多新型材料应用的问题。因此，建立样品档案库尤其重要，对于到场材料，及时送检并留置样品，务必验收、清点、造册登记，严格按照施工进度凭材料出库单发放使用，并且需对发放材料使用部位进行登记便于追踪，避免材料丢失，或者浪费。特别是要对型材下料这一环节严格控制。对于材料的库存量，库管员务必及时整理盘点，并注意对各材料分类堆放，易燃品，防潮品均需采取相应的材料保护措施。例如
1、钢筋材料进场质量验收要求
①外观检查：进场钢筋应进行外观检查，表面不得有裂纹，结疤和折叠及锈蚀，钢筋每1m弯曲不应大于4mm。
②进场的钢筋应按批量和炉号提供合格证和试验报告，技术资料不明的钢筋不得进场。
2、混凝土材料的质量控制
①水泥
配制混凝土用的水泥应符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》、《矿碴硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥》和《快硬硅酸盐水泥》的规定。应根据工程特点、所处环境以及设计、施工的要求，选用适当品种和标号的水泥。
对所用水泥应检验其安定性和强度。有要求时，尚应检验其他性能。其检验方法应符合现行国家标准《水泥胶砂强度检验方法》、《水泥细度检验方法(筛析法)》、《水泥比表面积测定方法(勃氏法)》、《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》和《水泥化学分析方法》的规定。
水泥应按不同品种、标号及牌号按批分别存储在专用的仓罐或水泥库内。如因存储不当引起质量有明显降低或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥为一个月)时，应在使用前对其质量进行复验，并按复验的结果使用。严禁使用过期后的水泥材料。
②骨料的选用应符合下列要求：
粗骨料最大粒径应符合下列要求：
第一，不得大于混凝土结构截面最小尺寸的1/4，并不得大于钢筋最小净距的3/4；对于混凝土实心板，其最大粒径不宜大
于板厚的1/2，并不得超过50mm；
第二，泵送混凝土用的碎石，不应大于输送管内径的1/3；卵石不应大于输送管内径的2/5；
③骨料质量应按下列规定进行检验：
第一、来自采集场(生产厂)的骨料应附有质量证明书，根据需要应按批检验其颗粒级配、含泥量及粗骨料的针片状颗粒含量。
第二、对无质量证明书或其它来源的骨料，应按批检验其颗粒级配、含泥量及粗骨料的针片状颗粒含量。必要时还应检验其他质量指标。
第三、对海砂，还应按批检验其氯盐含量，其检验结果应符合有关标准的规定。
第四、对含有活性二氧化硅或其他活性成分的骨料，应进行专门试验，待验证确认对混凝土质量无有害影响时，方可使用。
骨料在生产、采集、运输与存储过程中，严禁混入影响混凝土性能的有害物质。骨料应按品种、规格分别堆放，不得混杂。在其装卸及存储时，应采取措施，使骨料颗粒级配均匀，保持洁净。
混凝土所用的骨料应符合国家现行标准的规定。
④水
拌制各种混凝土的用水应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》的规定。不得使用海水拌制钢筋混凝土和预应力混凝土。不宜用海水拌制有饰面要求的素混凝土。
⑤掺合料
用于混凝土中的掺合料,应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》、《用于水泥中的火山灰质混合材料》和《用于水泥中的粒化高炉矿渣》的规定。
当采用其他品种的掺合料时，其烧失量及有害物质含量等质量指标应通过试验，确认符合混凝土质量要求时，方可使用。
选用的掺合料，应使混凝土达到预定改善性能的要求或在满足性能要求的前提下取代水泥。其掺量应通过试验确定,其取代水泥的最大取代量应符合有关标准的规定。
掺合料在运输与存储中，应有明显标志。严禁与水泥等其他粉状材料混淆。
⑥外加剂
用于混凝土的外加剂的质量应符合现行国家标准《混凝土外加剂》的规定。
选用外加剂时，应根据混凝土的性能要求、施工工艺及气候条件,结合混凝土的原材料性能、配合比以及对水泥的适应性等因，通过试验确定其品种和掺量。
选用的外加剂应具有质量证明书，需要时还应检验其氯化物、硫酸盐等有害物质的含量,经验证确认对混凝土无有害影响时方可使用。
不同品种外加剂应分别存储，做好标记，在运输与存储时不得混入杂物和遭受污染。
⑦混凝土配合比的确定与控制
第一，在施工过程中，不得随意改变配合比。
混凝土配合比应按国家现行标准《普通混凝土配合比设计技术规定》和《混凝土强度检验评定标准》的规定，通过设计计算和试配确定。当配合比的确定采用早期推定混凝土强度时，其试验方法应按国家现行标准规定进行。
第二，泵送混凝土配合比应考虑泵送的垂直和水平距离、弯头设置、泵送设备的技术条件等因素，按有关规定进行设计，并应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。
第三，混凝土配合比使用过程中，应根据混凝土质量的动
态信息，及时进行调整。
只有在控制好以上几项分部工程的施工质量要求，才能保证建筑物的整体结构，达到预定的质量要求。
3.2加强建筑工程工序开展过程中的质量监控工作
3.2.1样板制度的落实
在施工工程工序中，往往不能通过设立控制点来超前控制工序质量，推行各工序的样板制度，严格按《工程质量通病防治手册》要求的内容，对容易出现的各种质量通病问题进行专项技术交底。从制度上规范样板引路的运作，做好每个样板后才进行铺开作业。实践表明实行样板制度是很有效的措施。在大面积工序活动展开前，通过样板的质量检查、分析可起到下面四个作用：
第一，通过分析可确定在以后操作中可能存在的问题，在以后操作中实行重点控制；
第二，可对操作者的素质进行检查，不合格者予以清退处理，减轻以后质量控制负担；
第三，使操作者及检查者在以后的工作中有了明确、直观的实物标准，做到人人心中有标准；
第四，避免因普遍性操作问题，致使工序大面积展开引起
大范围的返工。故在施工工程工序展开前要做的工作必须有样板工序产品的检查及验收工作，为杜绝大范围返工做出必要的工作；同时也对工序操作者的素质进行了有效的控制。
3.2.2实行监理质量监督
（1）未经监理批准开工申请的单位不能开工，未经监理签认的工序不得隐蔽，未经监理签认的本工序不得进行下一工序作业，未经监理的付款签证，承包商就得不到付款，这就保证了监理工程师的控制、协调有效。
（2）分项、检验批、隐蔽工程验收，承包商必须先自检合格后，填写《报验单》，书面通知监理工程师验收。分部工程应由总监理工程师（建设单位项目负责人）组织施工单位项目负责人和技术、质量负责人等进行验收，对于重要部位，比如地基与基础、主体分部还需勘察、设计单位工程项目负责人参加。
3.3加大施工工程工序产品完成后的质量监控工作
3.3.1质量检查制度
工序产品效果的评价以及产品质量隐患的全面排查，重点在于尽可能减少质量隐患的漏查。根据实践，在检查过程中推行多级检查及交叉检查制度。对两个制度介绍如下：多级检查
制度即操作班组自检、质检员检查、下道工序操作者的核检、监理工程师的验收检查。交叉检查制度是工序产品完成后各操作班组相互检查，各专业监理工程师分别对于工序产品进行检查，这样有利于多角度、多视点检查问题。实践证明了两类检查制度的推行基本上实现了对建筑施工工程工序产品的全面检查，有力的解决了质量控制难点提出的难题。
3.3.2注重成品保护
针对建筑工程的特点，成品保护可谓至关重要。作为最后的一道工序，任何一小点的破坏都会从整体上破坏美感，影响工程验收。对于成品保护，必须采取主动与被动相结合的做法来防护。采取相关防范强制性的制度及相关防碰撞等手段来保护成品。总之，必须对成品保护问题天天讲、日日抓，重点治理，加强灌输成品保护的意识，提高工人的认识。
在工程建设中施工质量的好坏，不但对工程质量评优影响很大，对使用及居住也有很大的影响。而建筑工程要整改和修复，也会给使用单位及业主单位带来很大的麻烦，所以应该从影响工程质量的全过程进行工程控制。在工程实施的全过程中，还应该认真总结出建设单位、设计单位、监理单位以及施工单
位的共同参与和控制的质量管理经验，探讨更加科学有效的措施和方法，以确保建筑工程的质量。
三、结语
综合以上所谈内容要想把工程中的各项工序质量控制在符合施工要求的范围内，就必须主动控制，实施全方位、全过程的有效控制措施，尽量避免不该发生的质量问题，严把质量关（施工放线质量控制、模板安装质量控制、钢筋加工安装质量控制、混凝土浇筑及养护质量控制），保证工程的各项施工工序有序进行。在保证工程质量的前提下，紧抓工程进度，提前完工，为建设单位珍取更多的时间使其产生更多的经济利益。对于施工单位来说，完好的完成了建设单位交给的施工任务，提高了施工技术水平，加深了对质量控制理念的思考与研究，总结工作经验，为以后的工作发展铺一条坚实的道路基础。
参考文献:
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主编：杨嗣信
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建筑工程施工现场的质量控制要求 建筑工程施工现场的质量控制要求提要：建筑工程应按下列规定进行施工质量控制：1）建筑工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备应进行现场验收 来自 建筑工程施工现场的质量控制要求 一、基本规定 1、施工现场质量管理应有相应的施工技术标准，全的质量管理体系、施工质量检验制度和综合施工质量水平评定考核制度。施工现场质理管理可按本标准附录A的要求进行检查记录。 2、建筑工程应按下列规定进行施工质量控制： （1）建筑工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备应进行现场验收，凡涉及安全、功能的有关产品，应按各专业工程质量验收规范规定进行复验，并应经监理工程师检查认可。 （2）各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查。 （3）相关专业工种之间，应进行交接检验，并形成记录。未经监理工程师检查认可，不得进行下道工序施工。 3、建筑工程施工质量应按下列要求进行验收： （1）建筑工程施工质量应符合本标准和相关专业验收
规范的规定。 （2）建筑工程施工应符合工程勘察、设计文件的要求。 （3）参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。 （4）工程质量的验收均应在施工单位自行检查评定的基础上进行。 （5）隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收，并应形成验收文件。 （6）涉及结构安全的试块、试件以及有关材料，应按规定进行见证取样检测。 （7）检验批的质量应按主控项目和一般项目验收。 （8）对涉及结构安全和使用功能的重要分部工程应进行抽样检测。 （9）承担见证取样检测及有关结构安全检测的单位应具有相应资质。 （10）工程的观感质量应由验收人员通过现场检查，并应共同确认。 4、检验批的质量检验，应根据检验项目的特点在下列抽样方案中进行选择： （1）计量、计数或计量-计数等抽样方案。 （2）一次、二次或多次抽样方案。 （3）根据生产连续性和生产控制稳定性情况，尚可采
工程项目关键施工工序质量保证措施工程项目关键施工工序质量保证措施提要：模板必须满足结构工程周转使用、混凝土侧压力的要求，从而确保在施工中模板不变形、不错位、不胀模 更多精品：客服 工程项目关键施工工序质量保证措施 一、测量工程质量保证措施 测量工程质量保证重点 a、选用精密仪器，分析各种影响因素，结合计算机技术，实施科学周密的测量方案； b、做好现场的测量标桩、建筑物的定位线及高程水准点的保护，定期复核； c、仪器专人专用，定期检验校核。 质量控制流程图 测量允许偏差 施工测量允许偏差表 部位项目允许偏差 场地平面控制网测角±15〞 边长相对允许偏差1/15000 轴线竖向投测每层3mm 全高30mm 施工层放线外部主轴线±10mm
细部轴线±2mm 承重墙、梁、柱边线±3mm 非承重墙边线±3mm 门窗洞口线±3mm 标高竖向传递每层±3mm 全高±30mm 二、模板工程质量保证措施 材料控制 模板必须满足结构工程周转使用、混凝土侧压力的要求，从而确保在施工中模板不变形、不错位、不胀模。 模板的制作必须板面平整，无翘曲、无卷边、无毛刺。 操作过程控制 模板与混凝土的接触面应清理干净，隔离剂涂刷均匀。 在模板安装过程中，加固用的穿墙螺栓必须具备足够强度，且安装时螺杆上螺栓必须拧紧。 当混凝土强度达到拆模强度后，由技术负责人签发拆模令，方可脱模，以确保脱模后混凝土表面及其棱角不被损坏。 成品保护 模板应及时清理、清理时将模板适当后退，然后彻底清理，并对模板及相关部件进行检查、校正、紧固和修理。 混凝土脱模后及时进行养护。 安装前检查模板的杂物、浮浆清理情况、板面修整情况、
为了推进建筑产业现代化发展，保障装配式混凝土结构工程的质量，我厅制定了《装配式混凝土结构工程质量控制要点》，自2017年4月1日实施。 江苏省住房和城乡建设厅 2017年3月24日 装配式混凝土结构工程质量控制要点 1. 总则 1.1为了促进建筑产业现代化的发展，保证装配式混凝土结构工程的质量，根据《建设工程质量管理条例》等法律、法规、规章和有关技术标准，结合我省实际，制定本要点。 1.2本要点适用于本省行政区域内从事装配式混凝土结构工程的建设活动。 1.3装配式混凝土结构工程的质量控制除执行本要点外，还应当遵守国家、省现行有关法律、法规、规章及技术标准的规定。 2. 术语 2.1装配式混凝土结构工程 由预制混凝土构件通过可靠的连接方式装配而成的混凝土结构工程。 2.2首件 由预制构件生产单位生产制作的同类型的首个预制混凝土成品构件。 2.3首层或者首个施工段 预制构件与现浇结构、预制构件之间现场连接安装施工的具备验收条件的第一层或者第一个施工验收段。 2.4关键工序和关键部位 在装配式混凝土结构中，影响预制混凝土构件连接质量和主体结构质量安全的工序和部位，如预制构件与现浇结构连接节点，预制构件之间连接节点，构件吊装，灌浆、坐浆、后浇混凝土施工，预制构件连接密封防水等。 3. 基本规定
3.1装配式混凝土结构工程的建设、设计、施工、监理单位，以及预制构件生产、工程质量检测等单位，应当建立针对装配式混凝土结构工程特点的质量保证体系。 3.2根据装配式混凝土结构工程的特点，应当对相关管理人员、预制构件吊装及连接灌浆等作业人员进行技术培训。 4. 质量责任 4.1建设单位 4.1.1按照国家相关规定办理施工图设计文件审查。需要变更的，按照规定程序办理设计变更手续，涉及重大变更的，委托原施工图审查机构重新进行审查。 4.1.2组织预制混凝土构件的首件验收和现场首层或者首个施工段的预制构件 安装验收。 4.2设计单位 4.2.1除按照建筑工程设计文件编制深度的相关规定外，编制设计文件还应明确装配式结构工程的结构类型、预制装配率、预制构件部位、预制构件种类、预制构件之间和预制构件与现浇结构连接之间的构造做法等，并编制结构设计说明专篇。对可能存在的重大质量风险提出专项设计要求。 4.2.2就审查合格的施工图设计文件向构件生产单位、施工单位和监理单位进行设计交底。 4.3施工单位 4.3.1根据施工图设计文件、构件制作详图和相关技术标准，结合现场情况编制施工组织设计，施工组织设计中可以包括装配式混凝土结构施工安装部分，也可以编制专项施工方案，经施工单位技术负责人审批、监理单位项目总监审查后实施。 4.3.2就预制构件施工安装关键工序、关键部位的施工工艺应向施工操作人员进行技术交底。 4.3.3建立健全预制构件施工安装过程质量检验制度。 （1）对进场的预制构件进行验收； （2）对预制构件连接灌浆作业进行全过程质量管控，并形成可追溯的文档记录资料及影像记录资料； （3）对装配式混凝土结构的后浇混凝土节点钢筋连接和锚固全数进行检查，连接节点处后浇混凝土强度未达到设计要求时，不得拆除支撑；
浅谈高层建筑施工质量控制及安全管理 作者：赵力华 论文关键词：高层建筑质量控制安全管理 论文摘要：由于高层建筑在工程质量及安全等方面有它的特殊性，笔者从进一步加强质量及确保安全角度出发，结合在实践中的一些经验，谈谈个人的一些看法，供同行参考。 1高层建筑施工控制要点 1.1高层建筑的强度控制 高层建筑的强度控制主要是指混凝土的强度，根据建筑要求有严格的规范标准，因此，为了保证建筑质量，提高效益，建筑施工中几点控制要点非常重要，不能有丝毫疏忽，其内容如下： （1）配比的选定。工程开工前，一般均要按设计要求到法定试验机构做配合比试验，在实际施工时照此执行。但应根据工程的实际结合现场原材料情况，对实验室的配比进行调整以确保实验室配比的实际通用性，这就要求采取相应措施，在实际施工中加强原材料把关工作。
（2）严格养护制度。①对大体积混凝土应有养护方案，应有专人负责，从主观意识上要对养护有足够的认识。养护方案中应从人员、水源、覆盖等多方面措施进行考虑，不漏主要关键细节。②加强养护期的督查。采取有力措施进行跟踪记录，及时发现问题，确保养护的有效性。 ③加强混凝土强度评定。根据《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107)规定，混凝土强度应分批进行检验评定。 1.2高层建筑测量控制 (1)轴线的控制 ①基础施工中的轴线控制。高层建筑基础施工一般多为深基坑大开挖施工，根据现场的轴线控制点，将轴线控制网点引出至轴线外边5m，设置龙门桩，并保护好轴线控制桩。用经纬仪将轴线投测到基槽内，采用50m钢卷尺对各部位的桩位、承台、基础梁、墒体进行放线，再在基坑四周钉轴线木桩，拉线、小钢尺配合的方法，严格控制各细部放线尺寸。②±0 .00以上结构施工的轴线控制。高层建筑±0.00以上结构施工过程中，由于脚手架与施工层同步向上，导致从外围一些基准点无法引测，因此一般常采用内控法。在±0.00结构施工复核轴线无误后，以经纬仪的视线通透为原则，沿一层楼面最长纵横向轴线偏移2m，预埋多块200m
工程质量控制的措施和方法1工程质量控制目标 严格贯彻国家强制性质量标准规定的技术标准和质量要求。所有工程质量验收达到合格，争取达到优良标准。 2工程质量控制的原则 2.1以国家施工及验收规范、工程质量验评标准、设计图纸等为依据，督促承包单位全面实现工程项目合同约定的质量目标。 2.2对工程项目施工全过程实施质量控制，以质量预控为重点。 2.3对工程项目的人员、机械、材料、方法、环境等因素进行全面的质量控制，监督承包单位的质量保证体系落实到位。 2.4严格要求承包单位执行有关材料试验制度和设备检验制度。 2.5坚持不合格的建筑材料、构配件和设备不准在工程上使用。 2.6坚持本工序质量不合格或未进行验收不予签认，下一道工序不得施工。 3工程质量控制的方法 3.1质量控制应以事前控制(预防)为主。 3.2应按监理规划、监理实施细则的要求对施工过程进行检查，及时纠正违规操作，消除质量隐患，跟踪质量问题，验证纠正效果。
3.3应采用必要的检查、测量和试验手段，以验证施工质量。 3.4应对工程的关键工序和重点部位施工过程进行旁站监理。 3.5严格执行现场见证取样和送检制度。 3.6应建议撤换承包单位不称职的人员及不合格分包单位 4工程质量控制的措施 4.1事前控制 施工准备阶段是施工单位为正式施工进行各项准备、创造开工条件的阶段。施工阶段发生的质量问题、质量事故，往往是由于施工准备阶段工作的不充分而引起的。因此，项目监理部在进行质量控制时，将十分关注施工准备阶段各项准备工作的落实情况。项目监理部将通过抓住工程开工审查关，采集施工现场各种准备情况的信息，及时发现可能造成质量问题的隐患，以便及时采取措施，实施预防。 在施工准备阶段，项目监理部采取预控方法进行监理，具体控制要点及手段主要有： 1)检查和督促施工单位健全质量及安全保证措施 每个施工承包单位都应有项目经理全面负责，并设施工员、质检员和资料员、安全员，在施工现场进行全过程质量管理和质量控制。建立施工工序的自检验收制度。 2)对施工队伍及人员控制
谈高层建筑施工质量控制 谈高层建筑施工质量控制 摘要：随着我国房地产事业的不断发展，建筑施工质量管理技术也日益得到提高。在高层建筑施工，具有结构复杂多变，施工作业面窄等特点，文章结合笔者的施工实践，就高层建筑施工中应注意的几个问题进行了论述，以保证高层建筑工程质量。 关键词：高层建筑施工质量控制 随着我国社会经济的蓬勃发展，建筑科学和建筑技术也有了高速发展。尤其在城市，随着土地的紧张及进一步充分发挥土地的综合利用率，高层建筑正在日益成为城市建设的主体。我国《高层建筑混凝土结构技术规程》规定10层及10层以上或者房屋高度超过28m的建筑物称为高层建筑；《民用建筑设计通则》规定：10层及 10层以上的住宅建筑以及高度超过24m的公共建筑和综合性建筑为高层建筑。建筑物超过100m时定为超高层建筑。现结合笔者的施工实践，就高层建筑施工中的问题加以分析。 1、梁柱节点施工问题及采取措施 1.1加密箍筋设置不到位及处理措施 通常，梁柱节点要与本层的梁板一起浇筑，节点箍筋与本层梁板钢筋同时安装。因为该处纵横梁和柱的纵筋交汇，另外加密箍筋又常常是井字复合筋，加密箍筋往往被丢掉或间距不能保证，也有的箍筋绑扎松扣、缺扣、贴不到主筋、弯钩角度不够等。采取措施：可将封闭箍筋改为两个对口箍，在梁筋绑扎后按照规定的间距插入并焊接封闭。 1.2纵向受力钢筋锚固焊接钢板处理 梁上部纵向钢筋的净距不应小于30mn和1.5d，下部纵向钢筋的净距不应小于25mm在实际施工中，节点内梁的上下纵向钢筋排距却达不到规范要求的净距，锚固长度不到位。采取措施：上部第2 层钢筋可以采用弯钩的形式，最上面的钢筋伸到节点外边全部焊接 到1块12mn r 16mn厚的钢板上。采用这种固定板法设计，能够保
建筑工程施工技术质量管理控制评价 施工技术质量管理控制工作是建筑工程施工中的主要组成部分，其中包括技术性、质量等方面。要合理对施工技术质量进行有效控制，不仅要促进施工人员技术水平的细化管理，还要积极贯彻工程中的质量管理制度，进而为人们的财产安全、人身安全提供有效的实施保障。 一、施工技术质量管理 施工技术质量管理工作是在建筑工程施工期间，利用科学、合理的方式对建筑工程中使用的技术、现场施工情况进行监督与检查。施工技术质量管理工作在执行期间，是利用科学、合理的方法对其调控，以保证在建筑施工中的各个要素、各个生产部分之间能够相互影响、相互促进，从而降低施工中的影响问题，促进施工的安全运行，这样不仅能够提升建筑企业的运行效率，还能以最低的经济成本提高建筑工程的实施质量。在施工技术质量管理工作中，要实现专业的技术使用，并构建合理的实施方案，利用合理的解决措施不仅能够促进各个程序之间规范运行，还能提高建筑工程的总体质量。 二、建筑工程施工技术质量管理中存在的问题 （一）施工人员技术水平低
施工人员的自身技术水平一直是影响施工技术质量提升的主要问题，在很大程度上，都与建筑施工的技术水平存在关联。所以，建筑企业应重视对施工人员综合素质的考核工作，并促进施工人员具有较高的技术水平。但在实际施工工作中，很多施工企业为了实现较大的经济效益，选择一些技术水平比较低的人员，甚至选择一些没有经验的施工人员，所以说，技术水平比较低的施工人员根本不能保证施工技术质量的有效控制[1]。 （二）质量管理制度不健全 我国在建筑工程技术质量管理制度建设中，根本没有体现出完善性。制度的建设能够促进施工技术管理工作的规范化，但在当前的施工建设过程中，一些制定的制度还体现着较大的松散问题，从而降低了整个工程的有利实施。如：管理制度中存在的缺陷性，在较大程度上都制约了建筑工程的有效实施。造成该现象的主要原因是因为施工单位只考虑自身效益的提升，一些施工管理人员对专业知识也不够熟练，与下阶层人员的沟通不到位等，都引起了施工方式的不规范执行[2]。 （三）建筑材料质量差
生产装配车间过程控制制度 1、车间装配工必须严格按工艺进行装配，不准偷工减序，违反上述规定，对责任者给预处罚；造成经济损失给予一定处罚。 2、装配工要严格执行自检步骤，防止不合格品装配，由于自己漏检、错检，发生严重失职，造成的不合格品，责任者要赔偿材料损失、工时损失、其它间接损失之总额。 3、装配者要文明装配，严禁野蛮装配。零部件在装配、转序过程中轻拿轻放、摆放有序、避免磕碰。违反上述规定，按每人次给予处罚；造成装配零部件损失，责任者要承担。 4、下道工序应对上道工序产品的质量进行必要的检查，防止不合格品再次造成新的损失，若未经检查或发现问题仍流入下道工序，发生质量问题，本装配工序负有连带责任，同时对责任者给予相应的处罚。 5、装配工在装配过程中，发现原材料或外协件存在质量问题，装配工应负有连带责任，同时对责任者给予一定处罚。 6、装配工在对本岗位产生的不合格品要主动报告，交由质管员进行处置。若对本岗位产生的不合格品故意进行隐藏等，对责任者给予相应处罚。 7、装配者对后面工序提出的质量反馈，要积极作出反应，认真进行讨论研究和改进，如果不能对自己的工作质量负责，进行推脱、拖延等，对责任者给予相应处罚。 8、装配者要坚决防止重复质量问题的出现，对于本岗位曾经出
现过或质管员已指出的质量问题，要坚决杜绝。若发生此类质量问题，对责任者给予加倍处罚。 9、装配者要认真接受工艺员、质管员的指导和检查，不得有歪曲、刁难行为，对于有不同意见，可报告主管部门领导解决。若对工艺员、质管员有打骂行为，除给予一定处罚外，还应给予更重的处罚。 10、装配者领用的计量器具，要按周期接受计量员的检定。 11、装配车间要健全质量原始记录。对于各装配工序，记录上必须有装配者的签名；并要求每日有各岗位的装配记录。若出现质量问题，车间落实不到装配者，对车间管理者给予处罚。 12、装配车间班组长要及时、准确记录《装配检验记录》，使产品质量有追溯性。上述规定执行不严，造成质量责任无法追溯情况，对班组长给予处罚。 13、在对装配车间的工艺纪律执行情况进行检查时，发现问题对车间主任给予处罚。 质量人员按质量手册、程序文件的有关规定执行，对违规者处罚按公司的有关规定执行。 马俊生 12.17
建筑工程施工质量控制的方法 发表时间：2019-01-20T10:19:42.750Z 来源：《建筑细部》2018年第13期作者：原媛 [导读] 质量“事前”控制的核心要素就是未雨绸缪，如果能做好“事前”控制，将在施工过程质量控制上带来很大的便利。 中建二局第三建筑工程有限公司西北分公司陕西省西安市 710000 摘要：一提起“质量”二字，人们的脑海里可能会马上浮现出这样的标语：百年大计，质量第一。随着经济发展的加快，人民生活水平的提高，建设事业的健康发展，对工程质量也提出了更高的要求，因此质量控制在施工过程中就愈显得尤为重要。施工过程中的质量控制的好坏，直接影响到企业的经济利益及企业的生产与发展，因此，近年来公司也提出了“质量是企业的生命”。本文将针对施工过程中质量控制从“事前、事中、事后”三个方面结合本人的工作经历及经验浅谈施工质量控制在施工过程中的应用。 关键词：建筑工程、施工、质量控制 1、质量“事前”控制 质量“事前”控制的核心要素就是未雨绸缪，如果能做好“事前”控制，将在施工过程质量控制上带来很大的便利。 “事前”控制首先要明确质量目标，在确定目标以后才可以对整个工程质量进行整体把握，才可以更有针对性的编制质量策划以指导日后的质量生产工作。其次，“事前”控制必须做好技术服务工作：①施工前组织各专业、各相关人员尽快的熟悉图纸，并进行高质量的图纸会审；②严格按照已审批的施工组织设计及专项施工方案对各班组进行技术交底；③在各工序施工前严格按照技术交底组织样板施工，样板验收合格后方可大面积施工，并做好验收手续并存档。最后，在施工前组织好材料进场安排，材料进场严格执行进行材料报验制度，需复试的建筑材料一定要考虑复试的周期进行组织材料进场。 总之，“兵马未动，粮草先行”，质量“事前”控制就是要做好前期准备工作，为下一步的“事中”控制打下坚实的基础。目前，项目管理团队逐步趋于年轻化，因此“事前”控制更加显得尤为重要。 2、质量“事中”控制 管理人员一般都明白质量控制的重要性，但为什么在实际施工过程中，频发质量问题甚至质量事故呢？原因基本因为一味追求一时的工期或经济利益，造成对质量的失控，对后续的施工或交房造成不可弥补的经济损失。“事中”控制贯穿于整个施工过程中，“事中”控制的好坏直接关系到整个工程质量的好坏，是整个施工过程中质量控制的灵魂。 “事中”控制即我们平时所说的质量过程控制，其核心为：全面控制施工质量，重点控制各工序质量。在施工生产过程中，坚持“样板引路”制度，施工过程中所有工序严格按照已验收合格的样板施工，现场基层管理人员一定要加强质量巡查，严格遵循“三检制”，做到发现问题绝不放过。其具体措施是：工序交接有检查；质量预控有对策；施工项目有方案、技术措施有交底，图纸会审有记录；配件制材料有试验；隐蔽工程有验收；设计变更有手续；质量整改有复查；成品保护有措施；行使质控有否决（如发现质量异常、隐蔽未经验收、质量问题未处理、擅自变更设计图纸、擅自代换或使用不合格材料、无证上岗未经资质审查的操作人员等，均应对质量予以否决）；质量文件有档案（凡是与质量有关的技术文件，如水准、坐标位置，测量、放线记录，沉降，图纸会审记录，材料合格证明、试验报告，施工记录，隐蔽工程记录，设计变更记录，调试、试压运行记录，竣工图等都要编目建档）。 质量“事中”控制直接关系到质量管理的成败，一定要做到“三多三勤”：多动脑勤思考、多动腿勤巡查、多动手勤总结。 3、质量“事后”控制 质量“事后”控制主要是指根据已施工完成的工序、部位与预期质量目标的分析对比，对于偏离目标的工序、部位提出预控改进措施，并在后续该工序、部位施工时实施控制的方法。其指导思想是总结以前的经验和教训，把后续的施工部位做得更好。它直接暴露出不合格的工序、部位施工过程中存在的问题，控制的重点为后续的工序、部位。“事后”控制是一种被动的管理措施，但是它在施工质量控制过程中起着举足轻重的地位。 近年来，公司大力推广实测实量制度，正是“事后”控制的一种有效措施，尤其是在高层住宅项目上的质量控制中，效果体现的更为突出、显著。通过实测实量获取现场数据，并对数据进行统计分析，提出质量预控措施。但是随着项目管理体系的精简，实测实量制度在项目施工过程中耗费着很大的管理资源，有些项目实测实量制度执行流于形式。本人看来，实测实量不仅要做，还要做好，真正的起到实测实量的目的，以达到“事后”控制的效果，结合本人工程经验，认为实测实量执行方面可以参考一下几点：①成立专门的实测实量小组，并吸纳班组长进入小组，不仅可以节约项目管理资源，而且在实测的过程中，让班组长收获到质量控制成果的喜悦及认识到质量控制不足的部位；②选用先进的测量工具，如激光测距仪、激光投线仪、楼板厚度检测仪等，不仅能大大提高测量的精度，更能提高测量的速度，以节约管理资源；③组织进行班组长互测、工号长互测、质检员互测，不仅能提高测量人员的积极性，更能很好的做到扬长避短；④将实测实量纳入劳务队伍及班组的质量管理协议中，明确奖罚措施。 “事后”控制是针对已完成部位而言，从整个项目质量管理而言，它属于“事中”控制贯穿于整个施工过程，但对于未开始的部位来说，它同时又属于“事前”控制的一部分，因此“事后”控制的重要性不言而喻。做好“事后”控制不仅能最大限度的暴露出管理的不足，更能很好的预控后续的管理，在项目施工过程中应把“事后”控制作为质量管理的重要环节。 4、结语 建筑企业根本的、不可忽视的一条就是要面向市场，因为市场是整个经济活动的出发点，质量好坏最终要用市场来检验，建筑企业的质量成果必须符合市场的要求，最终达到用户的满意。这就要求企业在工作中要注意几个结合：1.数量与质量的结合。2.生产要素与科技含量的结合。提高施工质量的根本途径是技术进步，管理水平的提高，也是技术进步的重要内容。正确的决策能给企业带来高质量的工程。 3.质量效益良性循环与质量投入的结合。良性循环是指重视质量，加强质量投入，从而带来良好的信誉，占领更多市场，给企业带来更高的效益。搞好质量是企业永恒的话题，质量控制的好坏直接关系到企业的经济效益及社会效益。总之质量控制是建筑施工中的重中之重，不能一味的追求进度而轻视质量，更不能因为追求短暂的经济利益而放弃质量，只有深刻认识到质量的重要性，企业才能做得更强。因此只有在施工过程中加强质量控制，通过有效的管理才能出质量，通过有效的管理才能出效益，通过有效的管理才能出精品工程。
装配式混凝土结构施工质量安全控制要点（试行） 2017-12-22发布 2017-12-22实施 ___________________________________________________________ 浙江省住房和城乡建设厅发布
目录 1基本规定 (1) 2材料控制 (2) 3预制构件制作及运输 (4) 4施工过程控制 (7) 4.1施工准备 (7) 4.2模板和支撑体系 (9) 4.3构件安装 (10) 4.4灌浆 (11) 4.5钢筋工程 (12) 4.6后浇混凝土 (12) 4.7外墙防水 (13) 5检测 (13)
装配式混凝土结构施工质量安全控制要点 1基本规定 1.0.1装配式混凝土结构施工单位应具备相应的资质，并建立完善的质量和安全生产管理体系。 1.0.2预制构件生产企业应具备相应的生产工艺设施和必要的试验检测手段。 1.0.3施工单位应当对相关管理人员、预制构件吊装及连接灌浆等作业人员进行技术培训。 1.0.4预制构件生产前，应进行施工图深化设计。其深度应满足建筑、结构和机电设备等各专业以及构件制作、运输、安装等各环节的综合要求。 1.0.5装配式混凝土结构施工图深化设计和施工应采用建筑信息模型（BIM）技术。 1.0.6施工图深化设计主要有以下内容： 1.预制构件的连接方式和材料； 2.预制构件连接钢筋的位置、尺寸及形状； 3.注浆孔、出浆孔和排气孔的直径、位置； 4.预制外墙板的接缝构造和防水处理措施； 5.夹心外墙板的拉结件布置图及保温板排板图； 6.外墙饰面材料的类别、规格、尺寸和连接构造； 7.预埋管线的规格及布置； 8.预埋件（板）、预留孔的规格和位置； 9.预制构件吊环的规格和吊点位置； 10.预制构件临时支撑点的位置及固定措施； 11.预制构件及塔吊、施工电梯等附着装置连接的位置及固定措施。 1.0.7预制构件深化设计图纸应经原设计单位签章或会签，并按规定进行施工图审查。 1.0.8装配式混凝土结构施工前，施工单位应编制包括以下主要内容的施工专项方案：
桥梁施工质量控制要点 一.桩基施工 1.工艺流程图
2.质量验收规范标准 钢筋笼质量验收标准(mm) 混凝土灌注桩质量验收标准(mm)
3.工序质量控制要点及要求 ①埋设护筒质量控制：埋设护筒时，护筒中心轴线对正测定的桩位中心，严格保持护筒的垂直度。护筒固定在正确位置后，护筒周边进行夯实，以保证其垂直度及防止泥浆流失及位移、掉落。护筒上口应绑扎木方对称吊紧，防止下窜。所用钢护筒大小要求至少比设计桩径大20cm才可进行施钻，冲击钻钢护筒至少比设计桩径大40cm，钢护筒偏差在10cm范围内才可钻进。 ②钻机就位质量控制：钻机就位前，须将路基垫平填实，钻机按指定位置就位，并须在技术人员指导下，调整钻杆的角度。钻机安装就位之后，应精心调平，确保施工中不发生倾斜、移位。 ③钻进成孔过程质量控制：在施工不同区段的第一根桩时，钻机要慢速运转，掌握地层对钻机的影响情况，以确定在该地层条件下的钻进参数。在钻进过程中，不可进尺太快，由于采取泥浆护壁，因此，要给一定的护壁时间。在钻进过程中，一定要保持泥浆面，不得低于护筒顶40cm。在提钻时，须及时向孔内补浆，以保证泥浆高度。在钻进过程中，要经常检查钻斗尺寸。（可根据试钻情况决定其大小）。施工过程中如发现地质情况与原钻探资料不符应立即通知技术部门及时处理。 泥浆池根据现场实际条件设置，此外自备两个用钢板焊制的40m3泥浆池，泥浆性能参数如下表： 注：施工时根据具体地层条件而定 钻孔深度比设计深度超深不小于5cm、桩基嵌岩深度和岩层必须符合设计图纸要求才可终孔。
④钢筋笼制作与安装质量控制：根据设计，计算好箍筋用料长度、主筋分布段长度，将盘条钢筋调直后再用圆盘制作螺旋箍筋。将支撑架按2～3m的间距摆放在同一水平面上对准中心线，然后将配好定长的主筋平直摆放在焊接支撑架上。将加强箍筋按设计要求套入主筋并保持与主筋垂直，进行焊接。加强箍筋与主筋焊好后，将螺旋箍筋按规定间距绕于其上并间隔点焊固定。制作好的钢筋笼稳固垫高放置在平整的地面上，防止变形。吊放钢筋笼入孔时应对准孔位，保持垂直，轻放、慢放入孔，不得左右旋转。若遇阻碍应停止下放，查明原因进行处理。严禁高提猛落和强制下入。下放钢筋笼时，要求有技术人员在场，记录好测护筒顶标高，准确计算吊筋长度，以控制钢筋笼的桩顶标高。钢筋笼制作和安装的质量严格按照设计图纸施作，主筋间距、箍筋间距、外径、保护层厚度、中心平面位置、顶端高程、底面高程应符合规范验收标准，钢筋接头搭接焊满足单面焊10d，双面焊5d，焊接要饱满、平顺、焊渣及时清理干净的要求。声测管安装位置和长度必须符合设计图纸要求，接头连接必须紧固，管内灌水必须采用清水。 ⑤下导管清孔灌注水下砼质量控制：成孔和清孔质量检验合格后,开始灌注混凝土。导管下入长度和实际孔深必须做严格丈量，使导管底口与孔底的距离能保持在0.3～0.5m左右。导管下入必须居中。灌注混凝土,首浇混凝土必须保证埋管深度不小于1米,由于在该工程中使用的漏斗容积不算大，在实际操作中，漏斗中放入锥塞，当砼灌满漏斗，立即拔起塞子，同时继续向漏斗补加砼，使砼连续浇注。在完成首浇后，灌注砼要连续从漏斗口边侧溜滑入导管内，不可一次放满，以避免产生气囊。拔管时，要准确测量砼灌注深度和计算导管埋深后，方可拔管。导管埋深不得大于6m，也不得小于2m。为确保桩顶质量,在桩顶设计标高以上加灌 1.0m。在灌注将近结束时，由于导管内砼柱高度减少，超压力降低。如出现砼顶升困难时，可适当减小导管埋深使灌注工作顺利进行，在拔出最后一节长导管时，拔管速度要慢，避免孔内上部泥浆压入桩中。钢护筒在灌注结束，砼初凝前拔出，起吊护筒时要保持其垂直性。当桩顶标高很低时，砼灌不到地面，砼初凝后，回填钻孔。
建筑工程施工质量控制措施 目录 1质量管理组织机构 ----------------------------------------------------------------- 4 1.1保证质量组织机构 --------------------------------------------------------------- 4 1.2项目质量保证体系 --------------------------------------------------------------- 6 1.3项目质量监督体系 --------------------------------------------------------------- 8 2施工准备阶段质量控制措施 ----------------------------------------------------- 9 2.1技术准备 --------------------------------------------------------------------------- 9 2.2原材料的质量控制 -------------------------------------------------------------- 11 3施工阶段的质量预控 ------------------------------------------------------------- 13 3.1结构工程质量预控 -------------------------------------------------------------- 13 3.2装饰工程质量预控 -------------------------------------------------------------- 15 3.3安装工程质量预控 -------------------------------------------------------------- 17 4主要分部分项工程的质量预控措施 ------------------------------------------- 19 4.1施工测量质量预控措施 -------------------------------------------------------- 19 4.2基础的施工质量预控 ----------------------------------------------------------- 20 4.3主体工程质量预控措施 -------------------------------------------------------- 21 4.4装饰工程质量预控措施 -------------------------------------------------------- 31
论施工项目工程工序的质量控制 一、施工项目工程工序质量控制概述 施工项目工程工序质量控制主要分两个方面，施工项目工程工序活动条件的控制和施工项目工程工序活动效果的控制。下面主要从这两个方面对施工项目工程工序质量控制进行阐述： (一)施工项目工程工序活动条件的控制主要是指对影响施工项目工程工序质量的各因素进行控制。 又可分为施工准备方面控制和施工过程中对施工项目工程工序活动条件控制。施工准备方面控制，应从人、机、料、法、环五个方面因素进行控制。例如：监理工程师对施工单位的技术装备、人员素质进行了解，以便制定相应措施。又例如：对现场材料必须进行取样检验，合格后方可使用。施工过程中施工项目工程工序活动条件控制，主要抓好对投入物监控，对施工操作和工艺过程控制以及其它相关方面控制。 (二)施工项目工程工序活动效果的控制：施工项目工程工序活动效果控制主要从步骤和实施要点来阐述。 1.施工项目工程工序活动效果的控制步骤：实测——分析——判断——纠正或认可 实测：也就是采用检测手段。如：看、摸、敲、照、靠、吊、量、套或见证取样，通过试验室测定其质量特性指标。 分析：根据实测数据进行整理，达到与标准对比条件。 判断：与标准对比判断该施工项目工程工序产品是否达到规定质量标准。 纠正或认可：若发现质量不符合规定标准，应采取措施进行整改;若符合给予认可签认。 2、施工项目工程工序活动质量控制实施要点： 监理工程师实施施工项目工程工序活动质量监控应分清主次，抓住关键，依靠完善质量体系和质量检查制度。首先，确立施工项目工程工序质量控制计划，施工项目工程工序质量控制计划要明确质量控制工作程序和质量检查制度。其次，要设置施工项目工程工序活动质量控制点，进行预控。控制点设置原则，主要视其对质量特征影响大小、危害程度以及质量保证的难度大小而定。 施工项目工程工序就是生产和检验、材料、零部件、各分部、分项工程的具体阶段。施工项目工程工序质量控制，是企业中最经常、最大量的质量管理活动，是企业实现质量目标的基本保证。 3、施工项目工程工序质量控制主要分两个方面，施工项目工程工序活动条件的控制和施工项目工程工序活动效果的控制。下面主要从这两个方面对施工项目工程工序质量控制进
浅谈建筑工程施工工序质量控制 浅谈建筑工程施工工序质量控制 摘要：质量的工序质量是指施工中人、材料、机械、工艺方法和环境等对产品综合起作用的过程的质量，又称过程质量，它体现为产品质量。好的产品是通过一道一道工序逐渐形成的，要确保工程项目施工质量，就必须对每道工序的质量进行控制，这是施工过程中质量控制的重点。 关键词：建筑；施工；工序； 中图分类号： TU7 文献标识码： A 建筑工程施工工序质量控制主要包括建筑工程施工工序活动条件的控制和建筑工程施工工序活动效果的控制两个方面。一方面，建筑工程施工工序活动条件的控制主要是指对影响建筑工程施工工序质量的各因素进行控制。又可分为施工准备方面控制和施工过程中对建筑工程施工工序活动条件控制。施工准备方面控制，应从人、机、料、法、环五个方面因素进行控制。例如：监理工程师对施工单位的技术装备、人员素质进行了解，以便制定相应措施。在进行工序质量控制时要着重于以下几方面的工作： （1）确定工序质量控制工作计划。 （2）主动控制工序活动条件的质量。 （3）及时检验工序活动效果的质量。 （4）设置工序质量控制点（工序管理点），实行重点控制。 1 当前建筑工程施工工序质量控制的要点 监理工程师实施建筑工程施工工序活动质量监控应分清主次，抓住关键，依靠完善质量体系和质量检查制度。 首先，确立建筑工程施工工序质量控制计划，建筑工程施工工序质量控制计划要明确质量控制工作程序和质量检查制度。 其次，要设置建筑工程施工工序活动质量控制点，进行预控。控制点设置原则，主要视其对质量特征影响大小、危害程度以及质量保证的难度大小而定。建筑工程施工工序就是生产和检验、材料、零部
装配车间过程质量控制管理办法 根据公司不断发展需要，确保产品适应市场激烈竞争，实现产品品质提升。经公司研究决定：为保证装配过程质量受控，便于对公司内产品质量进行统一管理，质量管理部制定本控制办法。 一、范围：车间、质量管理部 二、职责及功能： 1、装配过程产品质量（包括调试过程）由装配车间全面负 责。 2、产品调试负责对装配车间下线车辆的装配要求和使用性能 进行调试和最终检验。 3、质量管理部负责对车间装配质量情况进行监督管理和对装 配车间、调试发生的质量故障实施考核；负责成品车质量控制和管理。 三、过程方法： 1、车间对将任命的工序检验员应进行岗前培训，检验技能达 到要求后实施任命，车间对任命（变更后）的检验员名单和检验员在用的检验章报质量管理部备案。检验岗位能力要求和配备需求由车间自主决策。 2、车间根据各工位的质量情况和车间（公司）指标合理设置 检验工序内控点和配备必要的检测（试验）器具或检测工装，并确保检测器具有效。内控点设置的合理性可由质量、工艺和车间共同审理，报质量管理部备案。检验器具由车间管理，计量器具的有效性检定由质量管理部负责。检测工装由车间制定校对规 程，确定校对频次和内容，并妥善保管。 3、车间负责制定各工序检验、装配各班组、调试员及分管技 术质量人员的质量职责和质量考核方法、内容及指标，在过程控制中车间对其实施监督和考核。 4、车间应确保各工序检验员持有相应的检验依据和检测方
法，检验文件须适宜和有效。 5、车辆下线车调试作为车间装配产品的最终检验，调试方法和内容严格按公司相应的技术文件和检验标准执行，车间应确保调试过程受控。 6、车间负责所辖区域内质量记录的保存，保证记录清晰、整洁、完整，便于识别和追溯。 7、质量管理部负责对经过了所有的过程检验和试验（包括调试完工）的产品进行最终检验和验收。 8、质量管理部的成车检验、成车抽查、下线车检查及随机车间检查作为对车间产品质量、质量指标完成情况和产品制作过程质量控制能力的考核依据。以便对产品装配、调试过程质量进行监督，确保王牌品质。 四、产品过程质量控制过程 车间必须落实“自检、互检、专检”制度，做到不接受、不传递、不制造产品缺陷，特别加强员工自主检验和后续检验力度，落实和分清质量事故责任，严格控制质量风险，提升部门产品质量，提高部门员工质量意识，做到全体员工参与到质量管理中。 （一）、装配车间、调试过程： 1、车间装配人员是本工位错、漏装和未按规定要求装配的质量事故的直接责任人，应对自己装配工位的过程质量负责和对上工序质量实施监督控制，严禁将有明显缺陷（表面质量和几何尺寸缺陷）的零部件进行组装。本工序装配完工后，装配人员将装配信息清楚、准确地记录在质量流转卡上。 2、装配车间工序检验实施巡检，由车间制定每班巡检频次（关键、重要、一般工序）和巡检方法，工序检验员巡检项目和结果需在质量流转卡上做好标记，作为工序检验错、漏检考核的依据。督促、指导车间装配人员严格按工艺和技术标准进行作业。对重大质量问题和批量性质量问题必须向质量管理部报告。
高层建筑施工质量控制五个要点 高层建筑施工质量控制五个要点 【 tips 】 本文由李雪梅老师精心收编整理，同学们定要好好复习高层建筑施工质量控制的五个要点高层建筑施工质量控制的五个要点要想保证高层建筑施工质量，有5 个主要控制点混凝土强度控制.混凝土配合比的控制.三线控制.裂缝的控制.密实性和均匀性控制，这些分别有什么技术要求呢混凝土强度控制1）设计合理的混凝土配合比。混凝土配合比满足强度.耐久性要求和节约原材料，具有施工要求的和易性。因此须提供合格的水泥. 砂.石。水泥影响强度，砂影响细度.含水率.含泥量等，石影响含水率及含泥量等。2）正确按设计配合比施工。按施工配合比施工，首先要及时测定砂.石含水率，将设计配合比换算为施工配合比。其次，要用重量比，不要用体积比，最后，要及时检查原材料是否与设计用原材料相符。3）加强原材料管理。混凝土材料的变异将影响混凝土强度。因此收料人员应严把质量关，不允许不合格品进场，另外与原材料不符及时汇报，采取相应措施，以保证混凝土质量。（4）进行混凝土强度的测定。以28 d 强度为准，为施工简便和质量保证，一般做7d 试块等，以对混凝土强度尽量 根据其龄期测定其发展，以明确确定其质量。混凝土配合比的控制（1）在进行混凝土配合比试验前，应按要求对进场原
【 tips 】 本文由李雪梅老师精心收编整理，同学们定要好好复习材料 进行复检，然后采用合格的原材料同时配制多种配合比作为拟试 验配合比，并对拟试验配合比混凝土的总碱量和氯离子含量进行 计算，考察二者是否满足要求，否则，应重新调整原材料或配合 比参数。2）水泥供应商应向用户提供水泥熟料的化学成分和矿物组成.混合材种类和数量，施工单位应对水泥供应商提供的上述资料进行确认。只有当各种原材料的品质满足相应要求时才可进行 混凝土配合比试验。3）混凝土施工前，应按要求对混凝土用水泥.骨料.矿物掺和料.专用复合外加剂等主要原材料的产品合格证及 出厂质量检验报告进行进场检查。4）拌和站原材料要分类堆放，做好标识，表明材料的名称.规格.数量.进场时间.检验情况等。5）水泥.外加剂.外掺料等材料要妥善保管，作好防潮.防雨；按 进场时间先后顺序分别储存，确保材料在有效期内使用，如果已 超过规范规定的有效期，使用前必须经过重新试验，按试验结果 判定是否正常使用.或降级使用.或报废处理。6）严格计量工作。拌和站自动计量系统必须经过计量检定部门的检定，检定合格后 方可使用。7）配合比必须经监理机构验证并书面批复后，方可依据批复的配合比施工，没有批复的配合比严禁使用。8）在开盘前，试验人员要进行砂.石含水量试验， 【 tips 】
浅析建筑工程施工工序质量控制 摘要：在建筑工程施工建设中，建筑工程施工工序就是生产和 检验、材料、零部件、各分部、分项工程的具体阶段。建筑工程施工工序质量控制，是企业中最经常、最大量的质量管理活动，是企业实现质量目标的基本保证。 关键词：建筑工程；施工工序；质量控制 abstract: in the construction of engineering,the construction processes concludes the phases of production, testing, materials, parts, divisions, sub-project. the process quality control is the management activity of the most frequency and largest amount of enterprise, and is the basic guarantee to realize the quality objectives by the enterprise. key words: engineering construction; construction process; quality control 中图分类号：th165+.4文献标识码：a 文章编号：2095-2104（2012） 建筑工程施工工序质量控制主要包括建筑工程施工工序活动条 件的控制和建筑工程施工工序活动效果的控制两个方面。一方面，建筑工程施工工序活动条件的控制主要是指对影响建筑工程施工 工序质量的各因素进行控制。又可分为施工准备方面控制和施工过程中对建筑工程施工工序活动条件控制。施工准备方面控制，应从