华能XX电厂企业标准
电气倒闸典型操作票
-------------------------------------------------------------------------------------- 前言
本标准规定了日照电厂二期电气专业相关的运行操作，本标准只对正常方式的电气倒闸操作做出了规定，遇有特殊情况和特殊方式应根据倒闸操作原则、运行规程及有关规定办理。
本标准适用于集控运行专业及其外围岗位，不适于其它专业。
因未经过调试或试运行验证，本标准如有跟倒闸操作原则及规程、图纸、以及实际布置和运行方式相冲突的地方，应及时反馈运行部。
本标准由运行部负责解释。
引用标准
华能集团公司《电力安全作业规程》（电气部分）（试行）
华能国际电力股份有限公司《工作票和操作票管理办法》（HZD-46-SC07）
引用资料
设备制造厂说明书
设计院设计资料
本标准编写：
本标准审核：
本标准批准：
目录
1．发变组倒闸操作票
1.1#3发变组检修后恢复热备用操作
1.2#3发变组转冷备用
1.3#3发变组破坏备用转检修
1.4＃3发电机励磁系统恢复热备用
1.5＃3发电机励磁系统破坏备用
2．发电机解并列操作
2.1 发电机程控启动方式与系统并列
2.2发电机“自动方式”升压，自动准同期与系统并列
2.3发电机“手动方式”升压，自动准同期与系统并列
2.4 #3发电机与系统解列操作票
3．启/备变倒闸操作
3.1220KV #02启备变由热备用转检修
3.2220KV #02启备变由检修转热备用
4．6KV厂用电切换操作
4.1#3机6KV工作A、B段由#3高厂变供电倒至#02启备变供电
4.2#3机6KV工作A、B段由#02启备变供电倒至#3高厂变供电，#02启备变热备用
5.220KV线路操作
5.1 220KV乙站电村I线221开关由运行转检修
5.2 200KV电村I线221开关由检修转运行
6.220KV母线操作
6.1 220KV电村II线222开关、#4发变组204开关由II母线倒至I母线运行，II母线及母联200开关由运行转检修
6.2 200KV II母线及母联200开关由检修转运行；电村II线222开关、#4发变组204开关由I母线倒至II母线运行
7. 400V厂用系统操作
#3机400V汽机PCA段停电并设安全措施
＃3机汽机MCCIA母线停电检修做安全措施
＃3机保安PC段撤除安全措施并送电
#3机保安PC段停电并设安全措施
8.直流系统操作
8.1 220V直流系统操作
8.1.1#3机220V直流B充电器倒至A充电器运行
8.1.28.1.2. #3机220V直流蓄电池充放电退出运行
8.1.38.1.3. #3机220V直流蓄电池充放电投入运行
8.2110V直流系统操作
8.2.1集控室#3机110v直流#1蓄电池组投入运行步骤
8.2.28.2.2.集控室#3机110v直流#1蓄电池组退出运行步骤
8.2.38.2.3.集控室#3机110v直流#1蓄电池组由3A充电柜倒至备用充电柜充电的步骤
8.2.48.2.4.升压站110v直流#1蓄电池组投入运行步骤
8.2.58.2.5.升压站110v直流#1蓄电池组退出运行步骤
9．煤灰脱硫6KV、400V操作
9.1 ＃3机停运，二期脱硫6KVA段切至由联络开关供电
9.2 #3机脱硫低压变A拆除安全措施恢复400V脱硫PCA段正常供电，备用电源开关恢复热备用9.3.＃3机6KVA段停电，煤灰6KVⅡA段由联络开关供电
9.4.＃3机6KVA段恢复正常运行，煤灰6KVⅡA段由联络开关供电恢复正常运行方式
9.5.电除尘备变PC段停电并设安全措施
9.6电除尘备用段撤除安全措施并送电恢复正常运行方式
9.7.输煤变A停电，400V输煤A段倒由联络开关运行
9.8.输煤变恢A恢复送电400V输煤A段由联络开关运行倒至正常运行方式
1.发变组倒闸操作票
1.1 #3发变组检修后恢复热备用操作
1.1.1检查#3发变组所有检修工作已结束，工作票已收回
1.1.2拆除在发电机出口避雷器处挂的＃接地线一组
1.1.3拖出＃3机6KV工作A段工作电源进线开关所属接地小车
1.1.4将＃3机6KV工作A段工作电源进线开关送至“隔离”位置
1.1.5检查＃3机6KV工作A段工作电源进线开关各部良好
1.1.6送上＃3机6KV工作A段工作电源进线开关开关所属控制、保护、加热等电源小开关
1.1.7装上＃3机6KV工作A段工作电源进线PT一次保险，将其送入工作位置，合上二次小开
关。
1.1.8拉开＃3机6KV工作B段工作电源进线开关所属接地小车
1.1.9将＃3机6KV工作B段工作电源进线开关送至“隔离”位置
1.1.10检查＃3机6KV工作B段工作电源进线开关各部良好
1.1.11送上＃3机6KV工作B段工作电源进线开关所属控制、保护、加热等电源小开关
1.1.12装上＃3机6KV工作B段工作电源进线PT一次保险，将其送入工作位置，合上二次小开
关。
1.1.13在#3机脱硫变低压侧开关处将接地小车拖出柜外
1.1.14将#3机脱硫变工作电源进线开关推至“隔离”位置
1.1.15送上#3机脱硫变工作电源进线开关所属控制、保护、加热等电源小开关
1.1.16合上#3发变组203间隔刀闸、接地刀闸动力电源开关
1.1.17拉开#3发变组接地刀闸203－D1
1.1.18检查#3发变组接地刀闸203－D1三相确已拉开
1.1.19拉开#3发变组接地刀闸203－D2
1.1.20检查#3发变组接地刀闸203－D2三相确已拉开
1.1.21拉开#3发变组203间隔刀闸、接地刀闸动力电源开关
1.1.22确认#3发变组所有临时安全措施已全部拆除
1.1.23确认#3发电机组绝缘测量合格（试验人员交代明确）
1.1.24确认#3主变绝缘测量合格（试验人员交代明确）
1.1.25确认#3高厂变绝缘测量合格（试验人员交代明确）
1.1.26确认#3机脱硫变绝缘测量合格（试验人员交代明确）
1.1.27确认#3机励磁变绝缘测量合格（试验人员交代明确）
1.1.28检查#3机组主变压器出口避雷器各部良好
1.1.29合上#3主变中性点接地刀闸3-D20
1.1.30检查#3主变中性点接地刀闸3-D20确已合好
1.1.31确认#3主变冷却装置交流电源（一）已送上（汽机400VPCA段）
1.1.32确认#3主变冷却装置交流电源（二）已送上（汽机400VPCB段）
1.1.33检查#3主变冷却装置动力、控制电源已送上
1.1.34检查#3主变冷却装置油泵方式﹑风扇组方式选择“自动”
1.1.35试验#3主变冷却装置运转正常、油流表指示正确
1.1.36确认主变低压侧套管座放液阀A、B、C三相在“开”
1.1.37检查已投入#3主变在线检测装置，且无异常报警
1.1.38复查#3主变控制箱内控制、动力小开关确已送好
1.1.39检查#3主变呼吸器干燥剂未饱和
1.1.40确认#3高厂变冷却装置交流电源（一）已送上（汽机400VMCC1A）1.1.41确认#3高厂变冷却装置交流电源（二）已送上（汽机400VMCC1B）1.1.42检查#3高厂变冷却风扇动力、控制电源已送上
1.1.43试验#3高厂变冷却风扇运转正常
1.1.44检查#3高厂变呼吸器干燥剂未饱和
1.1.45检查已投入#3高厂变在线检测装置，且无异常报警
1.1.46确认#3高厂变低压侧套管座放液阀A、B、C三相在“开”
1.1.47复查#3高厂变控制箱内控制、动力小开关确已送好
1.1.48确认#3脱硫变冷却装置交流电源（一）已送上（汽机400VMCC1A）1.1.49确认#3脱硫变冷却装置交流电源（二）已送上（汽机400VMCC1B）1.1.50检查#3脱硫变冷却风扇动力、控制电源已送上
1.1.51试验#3脱硫变冷却风扇运转正常
1.1.52检查#3脱硫变呼吸器干燥剂未饱和
1.1.53检查已投入#3脱硫变在线检测装置，且无异常报警
1.1.54确认#3脱硫变低压侧套管座放液阀A、B、C三相在“开”
1.1.55复查#3脱硫变控制箱内控制、动力小开关确已送好
1.1.56检查#3励磁变各部良好，无妨碍送电物
1.1.57送上#3励磁变冷却风机电源，试转良好
1.1.58检查#3励磁变温控器工作良好
1.1.59检查#3机3PT1各部良好，无妨碍送电物
1.1.60检查#3机3PT1A相一次保险在压且导通良好
1.1.61将#3机3PT1A相小车推至“工作”位置并锁定
1.1.62检查3PT1A相一次触头接触良好
1.1.63检查#3机3PT1B相一次保险在压且导通良好
1.1.64将#3机3PT1B相小车推至“工作”位置并锁定
1.1.65检查3PT1B相一次触头接触良好
1.1.66检查#3机3PT1C相一次保险在压且导通良好
1.1.67将#3机3PT1C相小车推至“工作”位置并锁定
1.1.68检查3PT1C相一次触头接触良好
1.1.69检查#3机3PT2各部良好，无妨碍送电物
1.1.70检查#3机3PT2A相一次保险在压且导通良好
1.1.71将#3机3PT2A相小车推至“工作”位置并锁定
1.1.72检查3PT2A相一次触头接触良好
1.1.73检查#3机3PT2B相一次保险在压且导通良好
1.1.74将#3机3PT2B相小车推至“工作”位置并锁定
1.1.75检查3PT2B相一次触头接触良好
1.1.76检查#3机3PT2C相一次保险在压且导通良好
1.1.77将#3机3PT2C相小车推至“工作”位置并锁定
1.1.78检查3PT2C相一次触头接触良好
1.1.79检查#3机3PT3各部良好，无妨碍送电物
1.1.80检查#3机3PT3A相一次保险在压且导通良好
1.1.81将#3机3PT3A相小车推至“工作”位置并锁定
1.1.82检查3PT3A相一次触头接触良好
1.1.83检查#3机3PT3B相一次保险在压且导通良好
1.1.84将#3机3PT3B相小车推至“工作”位置并锁定
1.1.85检查3PT3B相一次触头接触良好
1.1.86检查#3机3PT3C相一次保险在压且导通良好
1.1.87将#3机3PT3C相小车推至“工作”位置并锁定
1.1.88检查3PT3C相一次触头接触良好
1.1.89检查#3发电机出口避雷器A相各部良好
1.1.90检查#3发电机出口避雷器B相各部良好
1.1.91检查#3发电机出口避雷器C相各部良好
1.1.92合上#3发电机出口电压互感器TV01至发电机测量表计和励磁电压AVR1及同期回路二次电
压小开关QF1
1.1.93合上合上#3发电机出口电压互感器TV01至故障录波器、发变组保护A柜二次电压小开关
QF2
1.1.94合上#3发电机TV02至发变组保护B柜二次电压小开关QF4
1.1.95合上#3发电机TV02至发变组保护A柜二次电压小开关QF3
1.1.96合上#3发电机TV03至发变组保护B柜二次电压小开关QF5
1.1.97合上#3发电机TV03至励磁NES5100柜AVR2二次电压小开关QF6
1.1.98合上#3发电机中性点电压互感器TV0至发变组保护A、B柜二次电压小开关QF7
1.1.99检查#3发电机中性点接地变压器各部连接良好
1.1.100合上#3发电机中性点接地变压器3G-1刀闸
1.1.101检查#3发电机工况监视器在良好热备用
1.1.102检查#3发电机局放检测仪投入良好
1.1.103检查#3发电机氢气在线检测仪良好热备用
1.1.104送上封闭母线红外测温装置电源，检查封闭母线温度正常
1.1.105检查#3发电机氢气冷却器运行良好，放空气门已经放气良好
1.1.106检查#3发电机定子冷却水投入正常，放空气门已经放气良好
1.1.107检查#3发电机端部液位监视器正常
1.1.108检查#3发电机其它各液位监视器正常
1.1.109检查#3发电机封闭母线微正压装置已投运、压力在设定值范围内
1.1.110将#3发电机励端出线仓轴冷风机送电启动正常
1.1.111检查#3发电机励磁系统按照励磁系统恢复备用检查卡投入
1.1.112检查#3发电机发变组保护A屏发电机保护按保护卡投入
1.1.113检查#3发电机发变组保护B屏发电机保护按保护卡投入
1.1.114检查#3发电机发变组保护C屏发电机保护按保护卡投入
1.1.115检查#3发电机发变组保护A、B、C屏各发电机保护装置运行正常无报警
1.1.116检查#3发变组保护装置正常指示灯亮、保护出口已复归
1.1.117送上发电机同期装置电源，检查同期装置无异常
1.1.118确认#3发电机变送器屏电源保险11RD在合闸位置
1.1.119确认#3发电机电度表屏电源保险11RD在合闸位置
1.1.120检查厂用电切换装置运行正常，无异常报警信号
1.1.121检查#3机保护室直流分电屏至发变组保护、同期、厂用电切换装置等负荷开关确已送好1.1.122合上#3发变组203开关控制、信号电源小开关4K1、4K2
1.1.123检查220kV母差保护RCS915-AB跳#3发电机压板投入正确
1.1.124检查220kV母差保护BP-2C跳#3发电机压板投入正确
1.1.125检查#3发变组203开关各部良好，液压、气压正常
1.1.126检查#3发变组203开关钥匙开关方式在“远方”，刀闸、接地刀闸方式开关在“远方”
1.1.127检查#3发变组203开关三相确在“分闸”位置
1.1.128检查#3发变组203-D1接地刀闸三相确已拉开
1.1.129检查#3发变组203-2刀闸三相确已拉开
1.1.130合上#3发变组203间隔刀闸、接地刀闸动力回路电源小开关
1.1.131合上#3发变组203-1刀闸
1.1.132检查#3发变组203-1刀闸三相确已合好
1.1.133检查#3发变组203-1刀闸二次辅助接点切换良好
1.1.134拉开#3发变组203-1间隔刀闸、、接地刀闸动力回路电源小开关
1.1.135检查#3发变组203开关CT各部良好，端子箱接线完整，无开路现象
1.1.136检查#3发变组203开关SF6气体压力正常，无异常报警信号
1.1.137检查发电机密封油、氢气系统正常
1.1.138确认#3发电机滑环电刷良好可用，状况完好，且与大轴接触良好
1.1.139检查大轴接地电刷均在良好可用，状况完好。
1.1.140检查#3机6KV直流分电屏Ｉ各直流负荷开关确已送好
1.1.141检查#3机6KV直流分电屏ＩＩ各直流负荷开关确已送好
1.1.142将＃3机6KV工作A段工作电源进线开关摇至“工作”位置
1.1.143确认＃3机6KV工作A段工作电源进线开关控制、信号、保护、加热电源已送上
1.1.144将＃3机6KV工作B段工作电源进线开关摇至“工作”位置
1.1.145确认＃3机6KV工作B段工作电源进线开关控制、信号、保护、加热电源已送上
1.1.146将#3机脱硫变工作电源进线开关摇至“工作”位置
1.1.147确认#3机脱硫变工作电源进线开关所属控制、保护、加热等电源小开关已送上
1.1.148检查#3发变组与厂用电系统实际状态与CRT显示一致
1.1.149检查#3发变组与厂用电系统无异常报警
1.1.150复查全部操作正确无误
1.1.151汇报值长操作完毕
1.2．#3发变组转冷备用
1.2.1检查#3发电机出口203开关三相在分闸位置
1.2.2检查#3发电机灭磁开关在断开位置
1.2.3合上#3发变组203间隔刀闸、接地刀闸动力电源开关
1.2.4拉开#3发变组203-1刀闸
1.2.5检查#3发变组203-1刀闸三相确已拉开
1.2.6拉开#3发变组203-1刀闸动力回路电源小开关
1.2.7检查#3发电机出口203－2刀闸三相在断开位置
1.2.8拉开#3发变组203间隔刀闸、接地刀闸动力电源开关
1.2.9拉开#3发电机出口203开关控制电源Ⅰ
1.2.10拉开#3发电机出口203开关控制电源Ⅱ
1.2.11将＃3机6KV工作A段工作电源进线开关摇至“隔离”位置
1.2.12将＃3机6KV工作B段工作电源进线开关摇至“隔离”位置
1.2.13将#3机脱硫6KV进线电源开关摇至“隔离”位置
1.2.14将 #3发电机起励电源开关停电
1.2.15拉开＃1励磁整流柜交、直流侧隔离开关QS1、QS2。
1.2.16拉开＃2励磁整流柜交、直流侧隔离开关QS1、QS2
1.2.17拉开＃3励磁整流柜交、直流侧隔离开关QS1、QS2
1.2.18拉开＃4励磁整流柜交、直流侧隔离开关QS1、QS2
1.2.19复查所有操作无误
1.2.20汇报值长操作完毕
1.3.#3发变组破坏备用转检修
1.3.1检查#3发电机出口203开关三相在断开位置
1.3.2检查#3发电机灭磁开关在断开位置
1.3.3检查#3发电机出口203－1刀闸三相在断开位置
1.3.4检查#3发电机出口203－1刀闸动力电源开关在断开位置
1.3.5检查#3发电机出口203－2刀闸三相在断开位置
1.3.6检查#3发电机出口203－2刀闸动力电源开关在断开位置
1.3.7检查＃3机6KV工作A段工作电源进线开关在断开位置
1.3.8将＃3机6KV工作A段工作电源进线开关摇至“隔离”位置
1.3.9将＃3机6KV工作A段工作电源进线开关控制、信号、保护、加热电源停电1.3.10检查＃3机6KV工作B段工作电源进线开关在断开位置
1.3.11将＃3机6KV工作B段工作电源进线开关摇至“隔离”位置
1.3.12将＃3机6KV工作B段工作电源进线开关控制、信号、保护、加热电源停电1.3.13拉开#3发电机出口203开关控制电源Ⅰ
1.3.14拉开#3发电机出口203开关控制电源Ⅱ
1.3.15合上#3发变组间隔刀闸、接地刀闸控制电源开关
1.3.16合上#3发变组接地刀闸203－D1
1.3.17检查#3发变组接地刀闸203－D1三相在合闸位置
1.3.18合上#3发变组接地刀闸203－D2
1.3.19检查#3发变组接地刀闸203－D2三相在合闸位置
1.3.20拉开#3发变组间隔刀闸、接地刀闸控制电源开关
1.3.21在#3发电机出口避雷器处挂＃接地线一组
1.3.22拉开 #3发电机起励电源开关
1.3.23拉开＃3机励磁整流装置所有交流侧电源开关QS1
1.3.24拉开＃3机励磁整流装置所有直流侧电源开关QS2
1.3.25拉开＃3机励磁装置风扇电源开关
1.3.26确认＃3机高厂变低压侧A分支开关三相在分闸位置
1.3.27将＃3机高厂变低压侧A分支开关拖直“隔离”位
1.3.28确认＃3机高厂变低压侧B分支开关三相在分闸位置
1.3.29将＃3机高厂变低压侧B分支开关拖直“隔离”位
1.3.30确认＃3机脱硫变低压侧开关三相在分闸位置
1.3.31将＃3机脱硫变低压侧开关摇至“隔离”位
1.3.32将＃3机6KV工作A段工作电源进线开关拖出柜外
1.3.33验明＃3机6KV工作A段工作电源进线三相确无电压
1.3.34确认电磁锁解锁，在＃3机6KV工作A段工作电源进线开关柜处将进线接地小车摇至工作位
置，锁好柜门
1.3.35将＃3机6KV工作A段工作电源进线开关控制、信号、保护、加热电源停电
1.3.36将＃3机6KV工作B段工作电源进线开关拖出柜外
1.3.37验明＃3机6KV工作A段工作电源进线三相确无电压
1.3.38确认电磁锁解锁，在＃3机6KV工作B段工作电源进线开关柜处将接地小车推至工作位置，锁
好柜门
1.3.39将＃3机6KV工作A段工作电源进线开关控制、信号、保护、加热电源停电
1.3.40将＃3机脱硫变低压侧工作电源进线开关拖出柜外
1.3.41验明＃3机脱硫变低压侧脱硫变工作电源进线三相确无电压
1.3.42在＃3机脱硫变低压侧工作电源进线开关处将接地小车推至工作位置
1.3.43将＃3机脱硫变低压侧工作电源进线开关控制、信号、保护、加热电源停电
1.3.44将#3发电机#1PT三相小车拉至隔离位置
1.3.45将#3发电机#2PT三相小车拉至隔离位置
1.3.46将#3发电机#3PT三相小车拉至隔离位置
1.3.47取下#3发电机出口＃1PT 一次保险
1.3.48取下#3发电机出口＃2PT 一次保险
1.3.49取下#3发电机出口＃3PT 一次保险
1.3.50拉开#3发电机中性点接地刀闸
1.3.51拉开#3主变中性点接地刀闸
1.3.52停用#3发电机绝缘监测装置
1.3.53停用#3发电机局部放电监测仪
1.3.54隔离氢气湿度在线监测仪
1.3.55复查所有操作无误，汇报值长
1.4.励磁系统由冷备用转热备用操作（或检查励磁系统在热备用状态）
1.4.1检查励磁系统在冷备用状态。
1.4.2检查励磁系统灭磁开关FMK在断开位置。
1.4.3合上汽机MCCⅡ上交流启励电源开关
1.4.4合上汽机MCCⅡ上照明及加热器电源开关
1.4.5送上励磁直流出线柜交流启励电源Q61
1.4.6合上照明及加热器电源开关Q11
1.4.7送上汽机MCC1A上AVR风机电源（一）
1.4.8送上汽机MCC1B上AVR风机电源（二）
1.4.9送上励磁整流柜风机（一）（二）路电源QM1-QM8。
1.4.10合上直流110VA段上灭磁开关操作电源开关1
1.4.11合上直流110VB段上灭磁开关操作电源开关2
1.4.12合上灭磁开关柜操作电源开关Q21
1.4.13合上灭磁开关柜操作电源开关Q22
1.4.14合上UPS上励磁调节器电源（一）
1.4.15合上UPS上励磁调节器电源（二）
1.4.16合上励磁调节器A套交流电源Q1
1.4.17合上励磁调节器B套交流电源Q2
1.4.18合上工控机电源Q5
1.4.19合上直流110V上励磁调节器电源
1.4.20合上励磁调节器A套直流电源Q3
1.4.21合上励磁调节器B套直流电源Q4
1.4.22合上隔离继电器电源Q8
1.4.23合上各励磁整流柜交、直流侧隔离开关QS1、QS2(共4个柜子)。
1.4.24将脉冲控制开关打至“投入”位置
1.4.25分别合上各整流柜风机动力、控制电源开关
1.4.26将整流柜两台风机控制方式开关打至“自动”位。
1.4.27将整流柜#1、#2风机控制开关分别打至“启动”位。
1.4.28检查NES5100调节器运行良好。
1.4.29将NES5100调节器A套选择为主套、B套选择为从套。检查A套“主/从”灯亮，B套跟踪正常。
1.4.30将励磁调节器控制开关切至远方
1.4.31检查PSS 控制器控制开关置于“退出”位。
1.4.32查CRT画面上励磁调节器状态和反馈与控制盘相一致。
1.4.33检查电力系统自动无功控制（AVC）装置运行正常，选择规定运行方式。
1.4.34复查全部操作正确无误
1.4.35汇报值长操作完毕
1.5.＃3发电机励磁系统破坏备用
1.5.1检查发变组已停运，机组已解列，发电机三相电流显示为零。
1.5.2检查机组DCS画面中，励磁系统在关闭状态，“励磁控制”操作器中“投退励磁”在“退
出”位置，励磁电压、电流显示为零。
1.5.3检查机组DCS画面中，灭磁开关FMK在“断开”位置。
1.5.4检查发电机灭磁开关FMK就地在“断开”位置。
1.5.5检查发电机励磁系统1～4号整流柜CDP显示正常，“OFF“灯亮。
1.5.6拉开励磁直流出线柜交流启励电源Q61
1.5.7拉开＃1励磁整流柜风机（一）（二）路电源小开关QM1、QM2
1.5.8拉开＃2励磁整流柜风机（一）（二）路电源小开关QM3、QM4
1.5.9拉开＃3励磁整流柜风机（一）（二）路电源小开关QM5、QM6
1.5.10拉开＃4励磁整流柜风机（一）（二）路电源小开关QM7、QM8
1.5.11拉开灭磁开关柜操作电源开关Q21
1.5.12拉开灭磁开关柜操作电源开关Q22
1.5.13拉开励磁调节器A套交流电源Q1
1.5.14拉开励磁调节器B套交流电源Q2
1.5.15拉开工控机电源Q5
1.5.16拉开励磁调节器A套直流电源Q3
1.5.17拉开励磁调节器B套直流电源Q4
1.5.18拉开隔离继电器电源Q8
1.5.19拉开＃1励磁整流柜交、直流侧隔离开关QS1、QS2。
1.5.20拉开＃2励磁整流柜交、直流侧隔离开关QS1、QS2
1.5.21拉开＃3励磁整流柜交、直流侧隔离开关QS1、QS2
1.5.22拉开＃4励磁整流柜交、直流侧隔离开关QS1、QS2
1.5.23拉开照明及加热器电源开关Q11
1.5.24拉开UPS上励磁调节器电源（一）
1.5.25拉开UPS上励磁调节器电源（二）
1.5.26拉开直流110V上励磁调节器电源
1.5.27拉开直流110VA段上灭磁开关操作电源开关1
1.5.28拉开直流110VB段上灭磁开关操作电源开关2
1.5.29拉开汽机MCCⅡ上交流启励电源开关
1.5.30拉开汽机MCCⅡ上照明及加热器电源开关
1.5.31拉开汽机MCC1A上AVR风机电源（一）
1.5.32拉开汽机MCC1B上AVR风机电源（二）
1.5.33操作完毕汇报值长
2．发电机解、并列操作
2.1 发电机程控启动方式与系统并列
2.1.1确认汽机转速达3000r/min，并且允许并网。
2.1.2确认#3发变组出口203-1（-2）刀闸确已合好。
2.1.3确认发电机励磁调节柜就地控制盘指示正确，无异常报警。
2.1.4确认发电机励磁调节器控制方式为“远方/自动控制”方式。
2.1.5检查后备盘上“解除同步闭锁开关”-ST在“投入”位置
2.1.6检查后备盘上“同期开关”-SK在“退出”位置
2.1.7在DCS画面上点击“发电机程控启动”，选择“方式”操作器，点击“程控”
2.1.8在“发电机程控启动”界面中，选择“暂停”操作器，点击“继续”
2.1.9检查发电机进入程控启动状态
2.1.10确认发电机灭磁开关Q02确已合上，发电机出口电压自动升压至20kV
2.1.11检查发电机定子电压三相平衡，核对发电机空载励磁电压、电流。
2.1.12程控启动执行“投入同期装置”且同期开关已投入后，点击“DEH控制”界面中“自动同
期”按钮
2.1.13检查发变组出口开关确已合闸，机组自动带5%额定负荷
2.1.14在“发电机程控启动”界面中，选择“方式”操作器，点击“复位”
2.1.15投入主变零序保护跳母联及跳分段压板
2.1.16停用发电机启停机及误上电保护
2.1.17汇报值长，发电机并网完成。
2.2 发电机“自动方式”升压，自动准同期与系统并列
2.2.1确认机组转速达3000rpm，并且允许并网。
2.2.2确认#3发变组出口203-1（-2）刀闸确已合好
2.2.3确认发电机励磁调节柜就地控制盘指示正确，无异常报警。
2.2.4确认发电机励磁调节器控制方式为“远方/自动控制”方式。
2.2.5在DCS画面上点击“励磁控制”，选择“投退励磁”操作器，点击“投入”。
2.2.6确认发电机灭磁开关Q02确已合上，发电机出口电压自动升压至20kV。
2.2.7检查发电机定子电压三相平衡，核对发电机空载励磁电压、电流。
2.2.8检查后备盘上“解除同步闭锁开关”-ST在“投入”位置
2.2.9检查后备盘上“同期开关”-SK在“退出”位置
2.2.10DCS画面上点击“同期装置”，选择“同期电压”操作器，点击“投入”。
2.2.11“同期装置”界面中，选择“工作位置”操作器，点击“投入”
2.2.12“同期装置”界面中，选择“同期开关”操作器，点击“投入”
2.2.13“DEH控制”界面中，点击“自动同期”
2.2.14“同期装置”界面中，选择“同期启动”操作器，点击“投入”
2.2.15认发变组出口开关确已合上，发电机三相电流平衡，机组自动带5％额定负荷。
2.2.16“同期装置”界面中，选择“同期复位”操作器，点击“投入”
2.2.17“同期装置”界面中，选择“同期开关”操作器，点击“退出”
2.2.18“同期装置”界面中，选择“同期电压”操作器，点击“退出”
2.2.19“同期装置”界面中，选择“工作位置”操作器，点击“退出”。
2.2.20投入主变零序保护跳母联及跳分段压板
2.2.21停用发电机启停机及误上电保护
2.2.22汇报值长，发电机并网完成。
2.3. 发电机“手动方式”升压，自动准同期与系统并列
2.3.1确认机组转速达3000rpm，并且允许并网。
2.3.2确认发变组出口203-1（-2）刀闸确已合好
2.3.3确认#3发电机励磁调节器控制方式为“远方”方式。
2.3.4在DCS画面上点击“励磁控制”，选择“投退励磁”操作器，点击“投入”。
2.3.5确认发电机灭磁开关FMK确已合上，发电机出口电压自动升压至18kV。
2.3.6在“励磁控制”界面中，选择“增减励磁”操作器，点击“增磁”，将发电机电压缓慢升至
20kV。
2.3.7检查发电机定子电压三相平衡，核对发电机空载励磁电压、电流。
2.3.8检查后备盘上“解除同步闭锁开关”-ST在“投入”位置
2.3.9检查后备盘上“同期开关”-SK在“退出”位置
2.3.10在DCS画面上点击“同期装置”，选择“同期电压”操作器，点击“投入”。
2.3.11在“同期装置”界面中，选择“工作位置”操作器，点击“投入”
2.3.12在“同期装置”界面中，选择“同期开关”操作器，点击“投入”
2.3.13在“DEH控制”界面中，点击“自动同期”
2.3.14在“同期装置”界面中，选择“同期启动”操作器，点击“投入”
2.3.15确认发变组出口开关确已合上，发电机三相电流平衡，机组自动带5％额定负荷。
2.3.16在“同期装置”界面中，选择“同期复位”操作器，点击“投入”
2.3.17在“同期装置”界面中，选择“同期开关”操作器，点击“退出”
2.3.18在“同期装置”界面中，选择“同期电压”操作器，点击“退出”
2.3.19在“同期装置”界面中，选择“工作位置”操作器，点击“退出”
2.3.20投入主变零序保护跳母联压板
2.3.21停用发电机启停机及误上电保护
2.3.22汇报值长，发电机并网完成。
2．4 #3发电机与系统解列操作票
2.4.1检查厂用电已倒至备用电源供电
2.4.2检查主变中性点接地刀闸在合
2.4.3投入发电机启停机及误上电保护
2.4.4检查发电机有功功率减到15MW以下。
2.4.5将发电机无功功率减到5Mvar以下。
2.4.6汇报调度请示解列机组。
2.4.7机炉做好机组解列的准备；解除“MFT跳小机”保护。
2.4.8启动主机交流润滑油泵、氢密封备用油泵运行，检查其正常；
2.4.9检查#3发电机有功已降至接近于“0”
2.4.10检查#3发电机无功已降至接近于“0”
2.4.11确认#3机高中压主汽门完全关闭，发电机有功负荷为“0”MW
2.4.12汽机手动打闸，检查发电机热工保护或逆功率保护动作，发电机自动解列。
2.4.13检查发电机三相电流全部为零，发变组出口开关确已断开，三相位置显示正确。
2.4.14检查厂用电系统运行正常
2.4.15复归#1发变组保护出口
2.4.16根据值长命令将发电机破坏备用或转冷备用
3．启/备变倒闸操作票
3．1 220KV #02启备变由热备用转检修
3.1.1.操作预演
3.1.2.检查#3机6KV工作A段备用电源进线30BBA01AA000开关在“工作”位置“分闸”状态3.1.3.检查#3机6KV工作B段备用电源进线30BBB01AA000开关在“工作”位置“分闸”状态3.1.
4.检查#4机6KV工作A段备用电源进线40BBA01AA000开关在“工作”位置“分闸”状态3.1.
5.检查#4机6KV工作B段备用电源进线40BBB01AA000开关在“工作”位置“分闸”状态3.1.
6.在CRT上手动拉开220KV#02启备变219开关00BCT02GT001
3.1.7.将#3机6KV工作A段备用电源进线30BBA01AA000开关摇至“试验”位置
3.1.8.拉开#3机6KV工作A段备用电源进线PT二次小开关
3.1.9.将#3机6KV工作A段备用电源进线PT摇至隔离位置
3.1.10.将#3机6KV工作B段备用电源进线30BBB01AA000开关摇至“试验”位置
3.1.11.拉开#3机6KV工作B段备用电源进线PT二次小开关
3.1.12.将#3机6KV工作B段备用电源进线PT摇至隔离位置
3.1.13.检查220KV #02启备变219开关三相确在“分闸”位置
3.1.1
4.检查220KV #02启备变219-1刀闸三相确在“分闸”位置
3.1.15.合上220KV #02启备变219-2刀闸动力电源小开关
3.1.16.拉开220KV #02启备变219-2刀闸
3.1.17.检查220KV #02启备变219-2刀闸三相确已拉开
3.1.18.检查220KV #02启备变219-2刀闸二次辅助接点切换良好
3.1.19.拉开220KV #02启备变219-2刀闸动力电源小开关
3.1.20.验明220KV #02启备变219-1刀闸开关侧三相确无电压
3.1.21.装上220KV #02启备变219开关所属接地刀闸闭锁回路保险
3.1.22.打开220KV #02启备变219-D1接地刀闸电磁锁
3.1.23.合上220KV #02启备变219-D1接地刀闸
3.1.2
4.检查220KV #02启备变219-D1接地刀闸三相确已合好
3.1.25.取下220KV #02启备变219开关所属接地刀闸闭锁回路保险
3.1.26.拉开220KV #02启备变219开关控制、信号电源小开关
3.1.27.检查#3机6KV工作A段备用电源进线30BBA01AA000开关在“试验”位置“分闸”状态3.1.28.验明#3机6KV工作A段备用电源进线30BBA01AA000开关下静触头三相确无电压
3.1.29.在#3机6KV工作A段备用电源进线柜处推入进线接地小车
3.1.30.确认电磁铁解锁，将进线接地小车摇至“工作”位置
3.1.31.检查#3机6KV工作B段备用电源进线30BBB01AA000开关在“试验”位置“分闸”状态3.1.32.验明#3机6KV工作B段备用电源进线30BBB01AA000开关下静触头三相确无电压
3.1.33.在#3机6KV工作B段备用电源进线柜处推入进线接地小车
3.1.3
4.确认电磁铁解锁，将进线接地小车摇至“工作”位置
3.1.35.检查#4机6KV工作A段备用电源进线40BBA01AA000开关在“试验”位置“分闸”状态3.1.36.验明#4机6KV工作A段备用电源进线40BBA01AA000开关下静触头三相确无电压
3.1.37.在#4机6KV工作A段备用电源进线柜处推入进线接地小车
3.1.38.确认电磁铁解锁，将进线接地小车摇至“工作”位置
3.1.39.检查#4机6KV工作B段备用电源进线40BBB01AA000开关在“试验”位置“分闸”状态3.1.40.验明#4机6KV工作B段备用电源进线40BBB01AA000开关下静触头三相确无电压
3.1.41.在#4机6KV工作B段备用电源进线柜处推入进线接地小车
3.1.42.确认电磁铁解锁，将进线接地小车摇至“工作”位置
3.1.43.根据检修要求装设临时安全措施并悬挂标志牌
3.1.4
4.复查全部操作正确无误
3.1.45.汇报值长操作完毕
3.2.220KV #02启备变由检修转热备用
10操作预演
11检查220KV #02启备变所有检修工作已结束，所有有关工作票已全部终结
12撤除220KV #02启备变所有临时安全措施
13装上220KV #02启备变219开关所属接地刀闸闭锁回路保险
14拉开220KV #02启备变219-D1接地刀闸
15检查220KV #02启备变219-D1接地刀闸三相确已拉开
16取下220KV #02启备变219开关所属接地刀闸闭锁回路保险
17将3机6KV工作A段备用工作电源进线柜进线接地小车摇至“隔离”位置
18拉出进线接地小车，推入3机6KV工作A段备用工作电源进线开关
19检查#3机6KV工作A段备用进线PT小车一次保险良好
20将#3机6KV工作A段备用进线PT小车摇至“工作”位置
21合上#3机6KV工作A段备用进线PT二次开关
22将3机6KV工作B段备用工作电源进线柜进线接地小车摇至“隔离”位置
23拉出进线接地小车，推入3机6KV工作B段备用工作电源进线开关
24检查#3机6KV工作B段备用进线PT小车一次保险良好
25将#3机6KV工作B段备用进线PT小车摇至“工作”位置
26合上#3机6KV工作B段备用进线PT二次开关
27将#4机6KV工作A段备用电源进线接地小车摇至“隔离”位置
28拉出进线接地小车，推入#4机6KV工作A段备用工作电源进线开关
29检查#4机6KV工作A段备用电源进线PT二次小开关已合好
30将#4机6KV工作B段备用电源进线接地小车摇至“隔离”位置
31拉出进线接地小车，推入#4机6KV工作B段备用工作电源进线开关
32检查#4机6KV工作B段备用电源进线PT二次小开关已合好
33检查#3机6KV工作A段备用电源进线开关确在“分闸”状态
34将#3机6KV工作A段备用电源进线开关摇至“工作”位置
35检查#3机6KV工作A段备用电源进线开关控制、保护、测量、加热电源小开关已合好36检查#3机6KV工作A段备用电源进线开关蓄能良好
37检查#3机6KV工作B段备用电源进线开关确在“分闸”状态
38将#3机6KV工作B段备用电源进线开关摇至“工作”位置
39检查#3机6KV工作B段备用电源进线开关控制、保护、测量、加热电源小开关已合好40检查#3机6KV工作B段备用电源进线开关蓄能良好
41检查#4机6KV工作A段备用电源进线开关确在“分闸”状态
42将#4机6KV工作A段备用电源进线开关摇至“工作”位置
43检查#4机6KV工作A段备用电源进线开关控制、保护、测量、加热电源小开关已合好44检查#4机6KV工作A段备用电源进线开关蓄能良好
45检查#4机6KV工作B段备用电源进线开关确在“分闸”状态
46将#4机6KV工作B段备用电源进线开关摇至“工作”位置
47检查#4机6KV工作B段备用电源进线开关控制、保护、测量、加热电源小开关已合好48检查#4机6KV工作B段备用电源进线开关蓄能良好
49检查220KV #02启备变219开关各部良好，油压、气压正常
50检查220KV #02启备变219开关方式开关在“远方”
51检查220KV #02启备变219开关油泵电源刀开关确已合好
52检查220KV #02启备变219开关油泵电源开关F1确已合好
53检查220KV #02启备变各部良好，确无妨碍送电物
54检查220KV #02启备变油回路各阀门位置状态正确
55检查220KV #02启备变低压侧套管放液阀在“开”
56检查220KV #02启备变绝缘电阻已由检修测量合格，且有书面交待(启备变检修后投运时)
57检查220KV #02启备变双路冷却电源已送上，且在良备用状态
58检查220KV #02启备变有载调压装置电源已送上，方式开关在“远方”
59检查220KV＃02启备变保护投入良好
60合上220KV #02启备变219开关控制、信号电源小开关
61检查220KV #02启备变219开关三相确在“分闸”状态
62检查220KV#02启备变219-1刀闸三相确在“分闸”状态
63合上220KV #02启备变219-2刀闸动力回路电源小开关
64将220KV #02启备变219-2刀闸控制方式开关打至“远方”
65CTR上合上220KV #02启备变219-2刀闸
66检查220KV #02启备变219-2刀闸三相确已合好
67检查220KV #02启备变219-2刀闸二次辅助接点切换良好
68拉开220KV #02启备变219-2刀闸动力电源小开关
69在CRT上手动合上220KV#02启备变219开关对#02启备变充电
70检查#02启备变充电良好
71依值长令拉开同一母线上的＃2主变中性点接地刀闸
72复查全部操作正确无误
73汇报值长操作完毕
4．6KV厂用电切换操作
4．1 #3机6KV工作A、B段由#3高厂变供电倒至#02启备变供电
4.1.1.确认＃3机6kV工作A段电压正常
4.1.2.确认#02启备变高压侧219开关合闸良好，#02启备变处于良好热备用
4.1.3.确认＃3机6kV工作A段备用电源电压正常
4.1.4.确认＃3机6kV工作A段备用电源进线开关在“工作”位置分闸状态
4.1.
5.在DCS画面上点击“A段快切”模块，调出A段快切操作窗口，点击“出口闭锁”按钮，切
至出口开放
4.1.6.在“A段快切”界面中，点击“复归”按钮，复归快切装置。
4.1.7.确认快切装置无闭锁。
4.1.8.在“A段快切”界面中，点击“并联”按钮，切至并联切换方式
4.1.9.在“A段快切”界面中，点击“手动切换”按钮，点击“确认”
4.1.10.确认备用电源进线开关已合上
4.1.11.确认工作电源进线开关已跳开
4.1.12.确认确认＃3机6kV工作A段电压正常
4.1.13.确认“切换完毕”、“装置闭锁”灯亮
4.1.14.在“A段快切”界面中，选择“复归”控制器，点击“投入”，复归快切装置。
4.1.1
5.确认＃3机6kV工作B段电压正常
4.1.16.确认＃3机6kV工作B段备用电源电压正常
4.1.17.确认＃3机6kV工作B段备用电源进线开关在“工作”位置分闸状态
4.1.18.在DCS画面上点击“B段快切”，调出B段快切操作窗口，点击“出口闭锁”按钮，
切至出口开放
4.1.19.在“B段快切”界面中，点击“复归”按钮，，复归快切装置。
4.1.20.确认快切装置无闭锁。
4.1.21.在“B段快切”界面中，点击“并联”按钮，切至并联切换方式
4.1.22.在“B段快切”界面中，点击“手动切换”按钮，点击“确认”
4.1.23.确认备用电源进线开关已合上
4.1.24.确认工作电源进线开关已跳开
4.1.2
5.确认确认＃3机6kV工作B段电压正常
4.1.26.确认“切换完毕”、“装置闭锁”灯亮
4.1.27.在“B段快切”界面中，选择“复归”控制器，点击“投入”，复归快切装置。
4.1.28.复查全部操作正确无误
4.1.29.汇报值长操作完毕
4．2 #3机6KV工作A、B段由#02启备变供电倒至#3高厂变供电，#02启备变热备用
4.2.1确认＃3机6kV工作A段电压正常
4.2.2确认＃3机高厂变运行正常
4.2.3确认＃3机6kV工作A段工作电源进线电压正常
4.2.4确认＃3机6kV工作A段工作电源进线开关在工作位置分闸状态
4.2.5在DCS画面上点击“A段快切”调出A段快切操作窗，点击“出口闭锁”按钮，切至“出口
开放”
4.2.6在“A段快切”界面中，点击“复归”按钮，复归快切装置。
4.2.7确认快切装置无闭锁
4.2.8在“A段快切”界面中，点击“并联”按钮，选择并联方式
4.2.9在“A段快切”界面中，点击“手动切换”按钮，点击“确认”按钮
4.2.10确认工作电源开关已合上
4.2.11确认备用电源开关已跳开
4.2.12确认＃3机6kV工作A段电压正常
4.2.13确认“切换完毕”、“装置闭锁”灯亮
4.2.14在“A段快切”界面中，选择“复归”按钮，复归快切装置。
4.2.15确认＃3机6kV工作B段工作电源电压正常
4.2.16确认＃3机6kV工作B段工作电源进线电压正常
4.2.17确认＃3机6kV工作B段工作电源进线开关在工作位置分闸状态
4.2.18在DCS画面上点击“B段快切”调出B段快切操作窗，点击“出口闭锁”按钮，切至“出口
开放”
4.2.19在“B段快切”界面中，点击“复归”按钮，复归快切装置。
4.2.20确认快切装置无闭锁
4.2.21在“B段快切”界面中，点击“并联”按钮，选择并联方式
4.2.22在“B段快切”界面中，点击“手动切换”按钮，点击“确认”按钮
4.2.23确认工作电源开关已合上
4.2.24确认备用电源开关已跳开
4.2.25确认确认＃3机6kV工作B段电压正常
4.2.26确认“切换完毕”、“装置闭锁”灯亮
4.2.27在“B段快切”界面中，选择“复归”按钮，复归快切装置。
4.2.28复查全部操作正确无误
4.2.29汇报值长操作完毕
5.220KV线路操作
5.1. 220KV乙站电村I线221开关由运行转检修
5.1.1.操作预演
5.1.2.确认电村I线221开关间隔断路器的控制电源开关(4K,4K1,4K2,4K3)在合
5.1.3.确认电村I线221开关间隔断路器指示回路直流电源开关8DC4在合
5.1.4.确认电村I线221开关间隔隔离开关接地刀闸指示回路直流电源开关8DC3在合
5.1.5.确认电村I线221开关间隔报警回路直流电源开关8DC5在合
5.1.
6.确认电村I线221开关间隔隔离开关接地刀闸控制电源总开关8DC9在合
5.1.7.确认电村I线221开关间隔DS71隔离开关控制电源总开关8DC1在合
5.1.8.确认电村I线221开关间隔DS72隔离开关控制电源总开关8DC2在合
5.1.9.确认电村I线221开关间隔DS73隔离开关控制电源总开关8DC10在合
5.1.10.确认电村I线221开关间隔ES71接地刀闸控制电源总开关8DC6在合
5.1.11.确认电村I线221开关间隔ES72接地刀闸控制电源总开关8DC7在合
5.1.12.确认电村I线221开关间隔FES71隔离开关控制电源总开关8DC8在合
5.1.13.确认电村I线221开关间隔开关隔离开关及接地刀闸加热回路交流电源开关8AC1在
合
5.1.14.确认电村I线221开关间隔断路器油泵电机交流电源开关8AC4在合
5.1.15.确认电村I线221开关间隔隔离开关“就地/远方”控制开关43LR2打至“远方”位
5.1.1
6.确认电村I线221开关间隔断路器“就地/远方”控制开关43LR1打至“远方”位5.1.1
7.确认NCS测控装置运行正常
5.1.18.拉开220KV电村I线221开关
5.1.19.检查220KV电村I线三相电流指标为零
5.1.20.CRT确认220KV电村I线221开关三相确在“分闸”位置
5.1.21.就地确认220KV电村I线221开关三相确在“分闸”位置
5.1.22.合上电村I线221开关间隔隔离开关及接地刀闸电机交流电源开关8AC2
5.1.23.拉开220KV电村I线221开关所属DS73刀闸
5.1.24.CRT确认220KV电村I线221开关所属DS73刀闸三相确已拉开
5.1.25.就地确认220KV电村I线221开关所属DS73刀闸三相确已拉开
5.1.2
6.拉开220KV电村I线221开关所属DS71刀闸
5.1.27.CRT确认220KV电村I 线221开关所属DS71刀闸三相确已拉开
5.1.28.就地确认220KV电村I线221开关所属DS71刀闸三相确已拉开
5.1.29.检查220KV电村I线221开关所属DS72刀闸三相确在“分闸”位置
5.1.30.取下220KV电村I线线路PT二次保险
5.1.31.合上220KV电村I线221开关所属ES71接地刀闸
5.1.32.CRT确认220KV电村I线221开关所属ES71接地刀闸三相确已合好
5.1.33.就地确认220KV电村I线221开关所属ES71接地刀闸三相确已合好
5.1.34.合上220KV电村I线221开关所属ES72接地刀闸
5.1.35.CRT确认220KV电村I线221开关所属ES72接地刀闸三相确已合好
5.1.3
6.就地确认220KV电村I线221开关所属ES72接地刀闸三相确已合好
5.1.37.检查220KV电村I线221开关所属DS73刀闸三相确在“分闸”位置
5.1.38.根据调度命令合上220KV电村I线221开关所属FES71快速接地刀闸
5.1.39.CRT确认220KV电村I线221开关所属FES71快速接地刀闸三相确已合好
5.1.40.就地确认220KV电村I线221开关所属FES71快速接地刀闸三相确已合好
5.1.41.拉开电村I线221开关间隔隔离开关及接地刀闸电机交流电源开关8AC2
5.1.42.拉开电村I线221开关间隔断路器的控制电源开关(4K,4K1,4K2,4K3)
5.1.43.拉开电村I线221开关间隔断路器指示回路直流电源开关8DC4
5.1.44.拉开电村I线221开关间隔隔离开关接地刀闸控制电源总开关8DC9
5.1.45.拉开电村I线221开关间隔隔离开关接地刀闸指示回路直流电源开关8DC3
5.1.4
6.根据检修要求装设临时安全措施
5.1.47.复查全部操作正确无误
5.1.48.汇报值长操作完毕
5.2 200KV电村I线221开关由检修转运行
5.2.1.操作预演
5.2.2.检查200KV电村I线221开关所有有关工作票已全部终结
电气工作票和操作票填写和使用规 培训目的 学习电气运行“两票”、“三制”中的“两票”，即电气工作票、操作票的执行规定，工作步骤和流程，以杜绝各类违章和事故的发生。 主要容包括：电气设备倒闸操作票的填写；电气设备倒闸操作票的使用；电气工作票的填写；电气工作票的使用；操作票、工作票管理规定。 第一章电气设备倒闸操作票的填写 变电站倒闸操作票的填写 变电站倒闸操作票分为手工填写和计箅机打印两种形式，两种形式的倒闸操作票均要使用变电站倒闸操作票标准格式。 手工填写的变电站倒闸操作票要用蓝色或黑色的钢笔或圆珠笔填写,填写字迹要工整、清楚。计箅机打印的变电站倒闸操作票正文采用宋体、四号、黑色字，变电站倒闸操作票操作开始时间、操作结束时间、操作人、监护人、运行值班负责人、承上页X X号、接下页X X号等栏目均要手工填写，不能用计算机打印。 填写变电站倒闸操作票应使用正确的操作术语，设备名称编号应严格按照变电站现场设备标示牌双重名称填写。使用计算机打印变电站倒闸操作票必须与变电站现场实际设备相符,不得直接使用变电站典型操作票作为现场实际操作票。 操作任务的填写要求 操作票中对操作任务的要求： 操作任务应根据调度指令的容和专用术语进行填写，操作任务要填写被操作电气设备变电站名称，变电站名称要写全称，不能只写简称或代号。操作任务的填写要简单明了，做到能从操作任务中看出操作对象、操作围及操作要求。 操作任务应填写设备双重名称，即电气设备中文名称和编号。每操作票只能填写一个操作任务，“一个操作任务”是指根据同一操作命令为了相同的操作目的而进行的一系列相关联并依次进行的不间断倒闸操作过程。一项连续操作任务不得拆分成若干单项任务而进
倒闸操作票填写管理办法 1 一般规定 1.1 填写倒闸操作票的原则：停电分闸操作必须按照先分负荷侧断路器，后分母线侧断路器，先分断路器，后分隔离开关的顺序依次操作，送电合闸的顺序与此相反。如变压器需要停电时，应先停低压、后停高压；送电时先送高压，后送低压。严防带负荷拉合隔离开关（刀闸）。 1.2 倒闸操作人填写操作票，下列项目应填入操作票内： ⑴应拉合的断路器(开关)、隔离开关(刀闸)和接地刀闸(装置)等，并检查拉合后设备的状态。 ⑵进行停、送电操作时，在拉合隔离开关(刀闸)、手车式断路器拉出、推入前，检查断路器(开关)确在分闸位置。 ⑶检查接地线是否拆除。 ⑷在进行倒负荷或解、并列操作前后，检查相关电源运行及负荷分配情况。 ⑸装拆接地线。 ⑹安装或拆除控制回路、电压互感器回路的保险器。 ⑺切换保护、自投装置的投退和检验是否确无电压等。 1.3 操作中发生疑问时，不准擅自更改操作票，不准随意解除闭锁装置，应立即向值班负责人或主管人员报告，弄清楚后再操作。 1.4 电气设备停电后，即使是事故停电，在未拉开有关刀闸和做好安全措施以前，不得触及设备或进入遮拦，以防突然来电。 1.5 下列各项工作可以不用操作票,但必须由有关人员的口头命令，并记入倒闸操作命令记录薄内。 ⑴事故处理。 ⑵拉合断路器或隔离开关的单一操作。 ⑶拉开接地刀闸或拆除全电房仅有的一组接地线。 1.6 操作票应用钢笔或圆珠笔填写，票面应清楚整洁，不得
任意涂改。特别是操作票的重要文字（调度编号及名称、拉开、合上或运行、停用、备用等动词及设备状态）不得涂改。操作票不得使用“同上”、“同左”等。 操作人和监护人应根据模拟图板或接线图核对所填写的操作项目并分别签名，然后经值班负责人审核签名。 1.7 操作票应填写设备的双重编号，即设备名称和运行编号。所填写操作项目的设备双重名称必须与现场设备标示牌一致。 操作前应核对设备名称、编号和位置，操作中应认真执行监护复诵制，全部操作完毕进行复查。使用后的操作票应存放整齐，按月装订成册，保存一年备查。 1.8 倒闸操作应由两人执行，其中一人对设备较为熟悉者作监护,在操作票设定为监护人. 2 操作票填写规范 2.1 操作任务：一份倒闸操作票只能填写一个操作任务。 一个操作任务，是指根据同一操作目的而进行的一系列相互关联、依次连续进行电气操作过程。明确设备由一种状态转为另一种状态，或者系统由一种运行方式转为另一种运行方式。 在操作任务中应写明设备电压等级和设备双重名称，如“10kV 中三线424# 断路器由运行转为断路器检修”。 2.2 由值班负责人（工作负责人）指派有权操作的值班员填写操作票，值班负责人（电力调度）进行审核，审核无误后方可发令进行倒闸操作。 2.3 编号：配电所倒闸操作票的编号由各分公司统一编号，每年每月从1开始编号，使用时应按编号顺序依次使用，编号不能随意改动，不得出现空号、跳号、重号、错号。 操作票编号以两位月号加两位顺序号为标准，如：2017年3月份第18张工作票编号为03-18。 2.4 发令单位及发令人：填写发令的单位为公司调度室、地
一、判断题部分 1、发电机有功功率过剩时会使频率和电压升高。( √) 2、同步发电机定子绕组一般都接成Y形而不接成△形。( √ ) 3、运行中的发电机所消耗能量主要包括铁损、铜损、摩擦损耗、通风损耗、杂散损 耗。( √) 4、同步发电机定子绕组一般都接成Y形而不接成△形。( √ ) 5、对于汽轮发电机来说，不对称负荷的限制是由振动的条件来决定的。( × ) 6、发电机运行的稳定性，包括发电机并列运行的稳定性和发电机电压的稳定性。 ( √) 7、变压器油枕的容积一般为变压器容积的10%左右。（√） 8、变压器油枕的作用是扩大散热面积，改善冷却条件。（×） 9、差动保护的优点是：能够迅速地、有选择地切除保护范围内的故障。（√） 10、保安电源的作用是当400V厂用电源全部失去后，保障机组安全停运。（√） 11、变压器的低压绕组绝缘容易满足，所以低压绕组需绕在外边，高压绕组电压高，必须绕在里边。( × ) 12、变压器不论分接头在任何位置，如果所加一次电压不超过其相应额定值的10%，则二次侧可带额定电流。( × ) 13、电动机因检修工作拆过接线时，应进行电动机空转试验。( √) 14、发生接地故障时，特有的电气量是零序电压和零序电流。（√） 15、熔断器可分为限流和不限流两大类。（√） 16、提高功率因数的目的是：(1)提高设备的利用率，(2)降低供电线路的电压降， (3)减少功率损耗。（√） 17、高压厂用电压采用多少伏，取决于选用的电动机额定电压。( ×) 18、厂用电工作的可靠性，在很大程度上决定于电源的连接方式。( √) 19、发电厂中的厂用电是重要负荷，必须按电力系统中第一类用户对待。( √) 20、电力系统的中性点，经消弧线圈接地的系统称为大电流接地系统。( ×) 21、电力系统是由发电厂，变、配电装置，电力线路和用户组成( √) 22、绝缘子做成波纹形，其作用是增强它的机械强度。( × ) 23、系统中无功电源有四种：发电机、调相机、电容器及充电输电线路。( √ )
电气工作票制度及安全操作交底 工作票制度 第1条、在电气设备上工作，应填用工作票或按命令执行，其方式有下列三种： 1、填用第一种工作票； 2、填用第二种工作票； 3、口头或电话命令。 第2条、填用第一种工作票的工作为： 1、高压设备上工作需要全部停电或部分停电者； 2、高压室内的二次接线和照明等回路上的工作，需要将高压设备停电或做安全措施者。 第3条、填用第二种工作票的工作为： 1、带电作业和在带电设备外壳上的工作； 2、控制盘和低压配电盘、配电箱、电源干线上的工作； 3、二次接线回路上的工作，无需将高压设备停电者； 4、转动中的发电机的励磁回路上的工作； 5、非当值值班人员用绝缘棒和电压互感器定相或用钳形电流表测量高压回路的电流。 第4条、其它工作用口头或电话命令。 口头或电话命令，必须清楚正确，值班员应将发令人，负责人及工作任务详细记入操作记录簿中，并向发令人复诵核对一遍。 第5条、工作票要用圆珠笔填写一式两份，应正确清楚，不得任意涂
改，如有个别错、漏字需要修改时，应字迹清楚。 两份工作票中的一份保存在工作地点，有工作负责人收执，另一份由值班员收执，接班移交。值班员应将工作票编号、工作任务、许可工作时间及完工时间记入交、接班记录簿中。 第6条、一个工作负责人只能发给一张工作票。工作票上所列的工作地点，以一个电气连接部分为限。 如施工设备属于同一电压、位于同一楼层、同时停送电，且不会触及带电导体时，则允许在几个电气连接部分共用一份工作票。 开工前工作票内的全部安全措施应一次性做完。 第7条、事故抢修工作可以不用工作票，但应记入交接班记录簿中，在开始工作前必须按安全规程有关规定做好安全措施，并有专人负责监护。 第8条、第一种工作票应在工作前一日交给值班员。临时工作可在工作开始前直接交给值班员。第二种工作票应在进行工作的当天予先交给值班员。 第9条、工作票签发人不得兼任该项工作的工作负责人。工作负责人可以填写工作票。工作许可人不可签发工作票。 第10条、工作票签发人应由车间熟悉人员技术水平，熟悉设备情况，熟悉安全规程的生产领导、技术人员或经主管生产的厂领导批准的人员担任。名单应书面公布。 工作负责人和工作许可人应由车间主管生产的领导批准的人员担任。名单应书面公布。
倒闸操作票填写规范 一、操作票填写规范 1、操作任务：一份倒闸操作票只能填写一个操作任务。 一个操作任务，是指根据同一操作目的而进行的一系列相互关联、依次连续进行电气操作过程。明确设备由一种状态转为另一种状态，或者系统由一种运行方式转为另一种运行方式。 在操作任务中应写明设备电压等级和设备双重名称，如“6kV 中三线424# 开关由运行转为开关检修”。 2、由值班负责人（工作负责人）指派有权操作的值班员填写操作票。操作票按照操作任务进行边操作边打红色“√”，操作完毕在编号上方加盖“已执行”印章。 3、编号：变电所倒闸操作票的编号由各供电单位统一编号，每年从1开始编号，使用时应按编号顺序依次使用，编号不能随意改动，不得出现空号、跳号、重号、错号。例如：2013-0001 4、发令单位：填写发令的单位（公司调度、地方调度）。 5、受令人：填写具备资格的当班值班（工作）负责人姓名。 6、发令单位、发令人、受令人、操作任务、值班负责人、监护人、操作人、票面所涉时间填写要求：必须手工填写，每字后面连续填写，不准留有空格，不得电脑打印，不得他人代签。有多页操作票时，其中操作任务、发令单位、发令人、受令人、受令时间、操作开始时间、操作结束时间，只在第一页填写；值班负责人、监护人、操作人每页均分别手工签名，且操作结束每张均应加盖“已执行”印章。 7、受令时间：填写调度下达指令的具体时间，年用4位阿拉伯数字表示，月、日用2位阿拉伯数字表示，时、分，用24小时表示，不足2位的在前面添“0”补足。 8、操作开始时间：填写操作开始的时间，年、月、日、时、分填写同第7项。 9、操作结束时间：完成最后一项操作项目的时间，年、月、日、时、分填写同第7项。 10、模拟操作打“√”：打在操作票“顺序”所在列正中间，用兰笔打“√”，每模拟、检查、审核一项正确无误时才能打上“√”，再进行下一项的模拟、检查、审核。 11、操作打：打在操作票有“√”栏所在列正中间，用红笔打“√”，由监护人完成。每操作一项完毕，检查操作质量合格后才能打上“√”，再进行下一步的操作。 12、备注：当在操作中存在什么问题，或停止操作的原因，或重合闸未投或重合闸按调令要求不投，或该开关重合闸未装、停用设等做具体说明。 13、操作人：填写执行操作的人的姓名。 14、监护人：填写执行操作时监护的人的姓名。 15、值班负责人：填写当班值班长姓名，监护人及值班负责人可为同一人； 16、若一页操作票不能满足填写一个操作任务的操作项目时，在第一页操作
电气操作票、工作票执行细则 倒闸操作票： 1操作票填写要求 1.1操作票按编号顺序使用，填写字迹工整、清晰、无错字，应使用仿宋体。术语正确符合规范。 1.2操作票所列值班负责人、监护人、操作人三人签字后才有效。 1.3操作开始时间和终了时间从值班员接到调度员下达操作命令后，填写开始时间；全部操作完毕并汇报调度员后，填写终了时间。 1.4操作任务： 1.4.1操作任务应填写设备双重名称。 1.4.2每份操作票只填写一个操作任务。一个操作任务用多张操作票时，在每张操作票的备注栏内右下角填写接下页№××号，在第二张及以后的操作任务栏内左上角填写承上页№××号。 1.4.3操作任务可分为：运行、热备用、冷备用、检修状态之间的互相转换，或者通过操作达到某种状态，如：a．××线××开关由运行转为冷备用；b．××线××开关由运行转为检修；c．××kV Ⅰ母线带全部负荷，××kVⅡ母线由运行转为热备用，2号主变由运行转为冷备用；d．1号主变带全部负荷，2号主变由运行转为检修； 1.5操作项目：
1.5.1应拉合的断路器（以下简称开关）、隔离开关（以下简称刀闸）和跌落熔断器。 1.5.2检查开关和刀闸的位置a．开关和刀闸操作后，应检查其确在操作后状态；b．进行倒负荷或并列操作，要检查另一电源的供电情况；c．检修后的设备送电前，应检查与该设备有关的开关和刀闸确在断开位置。 1.5.3装、拆接地线均应注明接地线的确切地点和编号。 1.5.4拆除接地线后，检查接地线（接地刀闸）确已拆除。 1.5.5安装（合上）或拆除（拉开）控制回路或电压互感器二次回路保险或快分开关；装上或取下小车开关二次插头。a．开关检修时，在拉开开关后取下合闸保险，拉开刀闸后取下该刀闸的控制回路、信号回路保险，切断电动刀闸的操作电源；b．在合上刀闸前，应装上该刀闸的控制回路、合闸信号回路保险，合上电动刀闸的操作电源，在合上开关前，应装上开关的合闸保险；c．线路停电，线路开关无工作，可不必取下控制合闸回路保险；d．线路开关及刀闸拉开后，装设线路侧接地线（接地刀闸）前，取下该线路侧电压互感器的二次保险或拉开二次快分开关；e．线路送电，线路开关合闸前，应装上该线路侧电压互感器的二次保险或合上二次快分开关；f．所用变压器、电压互感器一次侧装设接地线前，应取下二次保险或拉开二次快分开关；g．母线停电后，应停用该母线电压互感器：（有产生谐振现象以及自动切换装置不满足者除外）；h．母线送电前，应投入该母线电压互
（建筑电气工程）电气典型倒闸操作票
华能XX电厂企业标准 电气倒闸典型操作票 -------------------------------------------------------------------------------------- 前言 本标准规定了日照电厂二期电气专业相关的运行操作，本标准只对正常方式的电气倒闸操作做出了规定，遇有特殊情况和特殊方式应根据倒闸操作原则、运行规程及有关规定办理。 本标准适用于集控运行专业及其外围岗位，不适于其它专业。 因未经过调试或试运行验证，本标准如有跟倒闸操作原则及规程、图纸、以及实际布置和运行方式相冲突的地方，应及时反馈运行部。 本标准由运行部负责解释。 引用标准 华能集团公司《电力安全作业规程》（电气部分）（试行） 华能国际电力股份有限公司《工作票和操作票管理办法》（HZD-46-SC07） 引用资料 设备制造厂说明书 设计院设计资料 本标准编写： 本标准审核： 本标准批准：
目录 1．发变组倒闸操作票 1.1#3发变组检修后恢复热备用操作 1.2#3发变组转冷备用 1.3#3发变组破坏备用转检修 1.4＃3发电机励磁系统恢复热备用 1.5＃3发电机励磁系统破坏备用 2．发电机解并列操作 2.1发电机程控启动方式与系统并列 2.2发电机“自动方式”升压，自动准同期与系统并列 2.3发电机“手动方式”升压，自动准同期与系统并列 2.4#3发电机与系统解列操作票 3．启/备变倒闸操作 3.1220KV#02启备变由热备用转检修 3.2220KV#02启备变由检修转热备用 4．6KV厂用电切换操作 4.1#3机6KV工作A、B段由#3高厂变供电倒至#02启备变供电 4.2#3机6KV工作A、B段由#02启备变供电倒至#3高厂变供电，#02启备变热备用 5.220KV线路操作 5.1220KV乙站电村I线221开关由运行转检修
管理制度编号：LX-FS-A57930 倒闸操作票制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
倒闸操作票制度标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、总则 1. 倒闸操作主要是指拉开或合上断路器或隔离开关，拉开或合上直流操作回路，拆除和装设临时接地线及检查设备绝缘等。它直接改变电气设备的运行方式，是一项重要而又复杂的工作。如果发生错误操作，就会导致发生事故或危及人身安全。 2. 为保障电气设备的安全运行，在倒闸操作过程中必须做好组织和技术措施的落实，认真执行倒闸操作票制度。 二、倒闸操作的基本要求 1. 为防止误操作事故，变配电所(室)的倒闸操作
附件1： 电气操作票、工作票实施细则 1 电气倒闸操作 1.1 倒闸操作应根据设备分管权限，分别由值班调度员或值班负责人（值长或电气班长）发布命令，受令人复诵无误后执行。发令人和受令人双方都要录音并作好记录（命令记录簿格式见附录一）。发布命令应准确、清晰、使用规范操作术语（见附录二）和设备双重名称，即设备名称和编号。发令人使用电话发布命令前，应先和受令人互报单位、姓名，并使用普通话。 1.2 使用微机开票系统必须具备以下条件： 1.2.1 变电站微机防误系统功能达到规定要求，并经过验收后投入正常使用。 1.2.2 微机开票系统内驻一、二次设备操作规则库中的操作规则经本单位的总工程师（或分管生产领导）审批。 1.2.3 微机开票宜采用“图文”开票方式，不得使用只输入操作任务就自动生成操作票的方式。 1.2.4 微机开票系统软件经过测试，并通过专项验收。 1.3 使用微机开票时，运行人员仍应对操作票进行认真审核，并对其正确性负责。典型操作票只能用于培训不得直接用于操作。 1.4 根据同一个操作命令，且为了相同的操作目的而进行的一系列相互关联并依次进行的操作过程称为一个操作任务（操作票格式见附录三，举例见附录四）。根据一个操作命令所进行的倒换母线和倒换变压器等的操作，对几条线路依次进行的停、送电的操作，以及一台机组检修，有关厂用电部分的停、送电操作，均可采用一张操作票。为了同一个操作目的，但根据调度命令中间必须进行间断的操作，应在操作票中注明“以下操作应在接到调度正式命令后再进行”（即“待令”）或分别填用操作票。对某些专一性的操 3
作如开、停发电机、调相机等应单独填写操作票。 1.5 接班后一小时内所进行的复杂操作，操作票可由上一班人员填写和审核，并分别在备注栏内签名，负责向下一班做好交班。接班值班人员在执行操作任务前，操作人、监护人、值班负责人均应对操作票进行审核和签名，并对操作票的正确性负全部责任。 1.6 在执行一个操作任务中，由于某种原因而中途停止操作，值班负责人应向发令人汇报操作终止项目。在备注栏内作简要说明，并签名。该操作票作为已执行的操作票统计。 1.7 无人值守变电站操作刀闸前，应检查相应断路器确已断开，并把控制方式转换开关切换在“就地控制”位置上（没有转换开关的应取下断路器控制电源熔丝）后方可操作（防止在操作刀闸时，远方合开关）。“控制方式”转换开关的操作应作为操作项目写入操作票。 1.8 对无法直接观察到明显断开点的组合电器，检查开关、刀闸是否已断开时，除查看装在组合电器控制柜上的位置显示器外，还应查看组合电器就地装设的机械位置指示器，若有指示器外伸连杆的，还要看拐臂位置是否到位，若不一致应查明原因。 2 电气操作票的填写 2.1 操作票应统一格式（见附录三），并事先统一编号（或微机自动编号），采用A4纸单面印制；标题字体用宋体2号字，其他字体用仿宋小4号字；页边距为上下左各25mm，右20mm。 2.2 填写操作票要求操作术语规范，字迹清楚，不得任意涂改（包括刮、擦、改），个别错、漏字修改时，应在错字上划两道横线，漏字可在填补处上、下方作“∧”或“∨”记号,然后在相应位置补上正确或遗漏的字,字迹应清楚，并在错、漏处盖上值班负责人扁形红色印章，以示负责。错、漏字修改每项不应超过一个字（连续数码按一个字计），每页不得超过三个字，但操作顺序号和操作打“√”记号等不得作为个别错、漏字进行修改。设备 4
2016年度金岭风电场 电气倒闸操作考试试题 姓名：成绩： 一、填空题（共25个空，每空2分） 1、操作票填写要做到（）、（），（）、（）。 2、线路送电时，应先投入（），后投入（）然后 合上（）。 3、在操作过程中若有故障、疑问和争议时，应立即（）并 向（）汇报，在得到准确命令后，方可进行下一步操作。 4、“两票”的使用和管理要做到（）化、（）化和（） 化。各单位要积极建立标准操作票和标准工作票票库。 5、操作完一项，监护人和操作人共同检查操作质量良好后，由 （）在操作票上画一个“√”的记号，然后再进行下一项操作，以保证按操作票所填写的顺序进行操作。 6、工作票、操作票的填写的设备双重名称系指具有（）和 （）编号的设备， 7、操作中必须执行操作唱票制：（）按操作票上的操作 顺序唱票，每唱一项，（）指点着设备编号进行复诵、打手势，直至（）确认正确后下令：“正确，执行！” （）方可操作。 8、每个操作票只能填写（）操作任务。
9、运行中的设备的保护跳闸出口压板投入必须（）后立即投入，且须填入操作票内。 10、电气操作的送电原则是先送（），再送（）。 11、电气操作必须有（）执行，其中一人对设备比较熟悉者作（）。 二、名词解释（共5题，每题4分） 1、操作指令： 2、冲击合闸： 3、强送： 4、充电： 5、倒闸操作： 三、简答题（共5题，每题6分） 1、简要回答电气设备都有哪些状态，并对各种状态进行描 述？
2、《中国大唐集团工作票、操作票使用和管理标准》中提到的“三个100%”分别指的是什么？ 3、什么情况下发生以下紧急情况可以不使用操作票：
4、执行操作票操作任务之前，进行的“三核实”“四步”“五对照”分别指的是什么？ 5、请列举出5个以上风场在以前曾出现的不符合“两票”标准的行为。
华能XX 电厂企业标准 电气倒闸典型操作票 前言本标准规定了日照电厂二期电气专业相关的运行操作，本标准只对正常方式的电气倒闸操作做出了规定，遇有特殊情况和特殊方式应根据倒闸操作原则、运行规程及有关规定办理。本标准适用于集控运行专业及其外围岗位，不适于其它专业。 因未经过调试或试运行验证，本标准如有跟倒闸操作原则及规程、图纸、以及实际布置和运行方式相冲突的地方，应及时反馈运行部。 本标准由运行部负责解释。 引用标准华能集团公司《电力安全作业规程》（电气部分）（试行） 华能国际电力股份有限公司《工作票和操作票管理办法》（HZD-46-SC07 ）引用资料 设备制造厂说明书 设计院设计资料 本标准编写： 本标准审核： 本标准批准：
目录1 ?发变组倒闸操作票 1.1#3发变组检修后恢复热备用操作 1.2#3发变组转冷备用 1.3#3发变组破坏备用转检修 1.4# 3发电机励磁系统恢复热备用 1.5# 3发电机励磁系统破坏备用 2 .发电机解并列操作
2.1发电机程控启动方式与系统并列2.2发电机“自动方式”升压，自动准同期与系统并列 2.3发电机“手动方式”升压，自动准同期与系统并列 2.4 #3发电机与系统解列操作票 3?启/备变倒闸操作 3.1220KV #02启备变由热备用转检修 3.2220KV #02启备变由检修转热备用 4 ? 6KV厂用电切换操作 4.1#3机6KV工作A、B段由#3高厂变供电倒至#02启备变供电 4.2#3机6KV工作A、B段由#02启备变供电倒至#3高厂变供电，#02启备变热备用 5.220KV线路操作 5.1220KV乙站电村I线221开关由运行转检修 5.2200KV电村I线221开关由检修转运行 6.220KV母线操作6.1 220KV电村II线222开关、#4发变组204开关由II母线倒至I母线运行，II母线及母联200开关由运行 转检修 6.2200KV II母线及母联200开关由检修转运行；电村II线222开关、#4发变组204开关由I母线倒至
倒闸操作票Last revision on 21 December 2020
倒闸操作票填写规范 一、操作票填写规范 1、操作任务：一份倒闸操作票只能填写一个操作任务。 一个操作任务，是指根据同一操作目的而进行的一系列相互关联、依次连续进行电气操作过程。明确设备由一种状态转为另一种状态，或者系统由一种运行方式转为另一种运行方式。 在操作任务中应写明设备电压等级和设备双重名称，如“6kV 中三线424# 开关由运行转为开关检修”。 2、由值班负责人（工作负责人）指派有权操作的值班员填写操作票。操作票按照操作任务进行边操作边打红色“√”，操作完毕在编号上方加盖“已执行”印章。 3、编号：变电所倒闸操作票的编号由各供电单位统一编号，每年从1开始编号，使用时应按编号顺序依次使用，编号不能随意改动，不得出现空号、跳号、重号、错号。例如：2013-0001 4、发令单位：填写发令的单位（公司调度、地方调度）。 5、受令人：填写具备资格的当班值班（工作）负责人姓名。 6、发令单位、发令人、受令人、操作任务、值班负责人、监护人、操作人、票面所涉时间填写要求：必须手工填写，每字后面连续填写，不准留有空格，不得电脑打印，不得他人代签。有多页操作票时，其中操作任务、发令单位、发令人、受令人、受令时间、操作开始时间、操作结束时间，只在第一页填写；值班负责人、监护人、操作人每页均分别手工签名，且操作结束每张均应加盖“已执行”印章。 7、受令时间：填写调度下达指令的具体时间，年用4位阿拉伯数字表示，月、日用2位阿拉伯数字表示，时、分，用24小时表示，不足2位的在前面添“0”补足。
8、操作开始时间：填写操作开始的时间，年、月、日、时、分填写同第7项。 9、操作结束时间：完成最后一项操作项目的时间，年、月、日、时、分填写同第7项。 10、模拟操作打“√”：打在操作票“顺序”所在列正中间，用兰笔打“√”，每模拟、检查、审核一项正确无误时才能打上“√”，再进行下一项的模拟、检查、审核。 11、操作打：打在操作票有“√”栏所在列正中间，用红笔打“√”，由监护人完成。每操作一项完毕，检查操作质量合格后才能打上“√”，再进行下一步的操作。 12、备注：当在操作中存在什么问题，或停止操作的原因，或重合闸未投或重合闸按调令要求不投，或该开关重合闸未装、停用设等做具体说明。 13、操作人：填写执行操作的人的姓名。 14、监护人：填写执行操作时监护的人的姓名。 15、值班负责人：填写当班值班长姓名，监护人及值班负责人可为同一人； 16、若一页操作票不能满足填写一个操作任务的操作项目时，在第一页操作票最后留一空白行，填写“转下页”，下一页操作票第一行填写“承上页“*******号操作票”字样，并居中填写。 17、在执行倒闸操作中如果操作了一项或多项时，因故停止操作时，应在未操作的所有项目“√”栏对应填写“此项未执行”。在备注栏注明未执行的原因，该票按已执行票处理。重新恢复操作时重新填写操作票，不得用原操作票进行操作。如调度特别要求：事故处理结束，按原操作票继续操作，但在备注栏内必须注明。 18、操作票执行完毕后在编号上方加盖“已执行”红色印章；
第四章电气主接线最全答案 4-1 对电气主接线的基本要求是什么？ 答：对电气主接线的基本要求是：可靠性、灵活性和经济性。 其中保证供电可靠是电气主接线最基本的要求。灵活性包括：操作、调度、扩建的方便性。经济性包括：节省一次投资，占地面积小，电能损耗少。 4-2 隔离开关与断路器的区别何在？对它们的操作程序应遵循哪些重要原则？ 答：断路器具有专用灭弧装置，可以开断或闭合负荷电流和开断短路电流，故用来作为接通和切断电路的控制电器。而隔离开关没有灭弧装置，其开合电流极小，只能用来做设备停用后退出工作时断开电路。 4-3 防止隔离开关误操作通常采用哪些措施？ 答：为了防止隔离开关误操作，除严格按照规章实行操作票制度外，还应在隔离开关和相应的断路器之间加装电磁闭锁和机械闭锁装置或电脑钥匙。 4-4 主母线和旁路母线各起什么作用？设置专用旁路断路器和以母联断路器或者分段断路器兼作旁路断路器，各有什么特点？检修出线断路器时，如何操作？ 答：主母线主要用来汇集电能和分配电能。旁路母线主要用与配电装置检修短路器时不致中断回路而设计的。设置旁路短路器极大的提高了可靠性。而分段短路器兼旁路短路器的连接和母联短路器兼旁路断路器的接线，可以减少设备，节省投资。当出线和短路器需要检修时，先合上旁路短路器，检查旁路母线是否完好，如果旁路母线有故障，旁路断路器在合上后会自动断开，就不能使用旁路母线。如果旁路母线完好，旁路断路器在合上就不会断开，先合上出线的旁路隔离开关，然后断开出线的断路器，再断开两侧的隔离开关，有旁路短路器代替断路器工作，便可对短路器进行检修。 4-5 发电机-变压器单元接线中，在发电机和双绕作变压器之间通常不装设断路器，有何利弊？ 答：发电机和双绕组变压器之间通常不装设断路器，避免了由于额定电流或短路电流过大，使得在选择出口断路器时，受到制造条件或价格等原因造成的困难。但是，变压器或者厂用变压器发生故障时，除了跳主变压器高压侧出口断路器外，还需跳发电机磁场开关，若磁场开关拒跳，则会出现严重的后果，而当发电机定子绕组本身发生故障时，若变压吕高压侧失灵跳闸，则造成发电机和主变压器严重损坏。并且发电机一旦故障跳闸，机组将面临厂用电中断的威胁。
华能XX电厂企业标准 电气倒闸典型操作票 -------------------------------------------------------------------------------------- 前言 本标准规定了日照电厂二期电气专业相关的运行操作，本标准只对正常方式的电气倒闸操作做出了规定，遇有特殊情况和特殊方式应根据倒闸操作原则、运行规程及有关规定办理。 本标准适用于集控运行专业及其外围岗位，不适于其它专业。 因未经过调试或试运行验证，本标准如有跟倒闸操作原则及规程、图纸、以及实际布置和运行方式相冲突的地方，应及时反馈运行部。 本标准由运行部负责解释。 引用标准 华能集团公司《电力安全作业规程》（电气部分）（试行） 华能国际电力股份有限公司《工作票和操作票管理办法》（HZD-46-SC07） 引用资料 设备制造厂说明书 设计院设计资料 本标准编写： 本标准审核： 本标准批准：
目录 1．发变组倒闸操作票 1.1#3发变组检修后恢复热备用操作 1.2#3发变组转冷备用 1.3#3发变组破坏备用转检修 1.4＃3发电机励磁系统恢复热备用 1.5＃3发电机励磁系统破坏备用 2．发电机解并列操作 2.1 发电机程控启动方式与系统并列 2.2发电机“自动方式”升压，自动准同期与系统并列 2.3发电机“手动方式”升压，自动准同期与系统并列 2.4 #3发电机与系统解列操作票 3．启/备变倒闸操作 3.1220KV #02启备变由热备用转检修 3.2220KV #02启备变由检修转热备用 4．6KV厂用电切换操作 4.1#3机6KV工作A、B段由#3高厂变供电倒至#02启备变供电 4.2#3机6KV工作A、B段由#02启备变供电倒至#3高厂变供电，#02启备变热备用 5.220KV线路操作 5.1 220KV乙站电村I线221开关由运行转检修 5.2 200KV电村I线221开关由检修转运行 6.220KV母线操作 6.1 220KV电村II线222开关、#4发变组204开关由II母线倒至I母线运行，II母线及母联200开关由运行转检修 6.2 200KV II母线及母联200开关由检修转运行；电村II线222开关、#4发变组204开关由I母线倒至II母线运行 7. 400V厂用系统操作 #3机400V汽机PCA段停电并设安全措施 ＃3机汽机MCCIA母线停电检修做安全措施 ＃3机保安PC段撤除安全措施并送电 #3机保安PC段停电并设安全措施 8.直流系统操作
倒闸操作票 一、填写操操作作票的要求 1、停电的操作要求 1，先停底压，后停高压；先停负荷后停电源；先拉断器，后拉隔离开关（或刀开关）。 2，先拉负荷侧隔隔离开关，后拉电源侧隔离开关。 3，拉合隔离开关或刀开关之前应查与其串联的断路器确处断开位置。 4，先停出线开关后停主进开关。 5，每操作一项应查确以处在断开位置。 6，33、44、55、39、49、59不操作。 7，变压器解列之前查变压器的负荷分配情况，查运行的变压器有无过负荷。 8，非调度用户：若两路10KV供电时，两路10KV电源不允许合环，倒闸时必需先停后送。 调度用户：两路10KV电源可以合环，合环之前先解除过流保护跳闸压板，合环后恢复保护压板，并查合环电流。 9，全站停电应用21、22。 10，检修时：停电，验电，持标示牌。 11，备用分热备用和冷备用：冷备用籽路器、隔离开关（刀开关）都处入断开位置；热备用断路器处入断开位置，隔离开关（刀开关）处入合闸位置。 2、送电操作要求 1，先电源，后送负荷；先送高压，后送低压；先合主进，后合出线；先合隔离开关，后断路器。 2，操作完后，查确以处在断开位置。 3，合隔离开关（刀开关）之前，应查断路器确处在断开位置。 4，先合电源侧隔离开关，后合负荷侧隔离开关。 5，电源必须PT二次电压应正常。 6，变压器送电后，必须听声音正常，充电三分钟。 7，变压器并列运行应满足并列运行条件，且分接开关在同一档位。 8，设备检修后再投入运行前，应先拆除临时接地线和标示牌。 9，当合401-2，402-2后应查变压器二次电压且正常。 10，操作前应先填写操作票，并在模拟板上模拟操作，无误后方可实际操作；操作时应两人，穿绝缘期靴，戴绝缘手套，执行复诵制，应有预令和动令。 二，填写操作票 1、全站由检修转运行 现行方式为：第一电源供电，2T运行带负荷；第二电源及1T备用。 1，拆201-2，电源侧1#临时接地线； 2，拆201-2，手柄“禁止合闸有人工作”“已接地”标示牌； 3，拆201-2电源侧2#临时接地线； 4，摘202-2手柄“禁止合闸有人工作”“已接地”标示牌； 5，查201、211、245、221、202、401、402、445确处断开位置； 6，合21，查确以合上； 7，合22，查确以合上；
一、单项选择题1．根据对电气主接线的基本要求，设计电气主接线时首先要考虑( ) A．采用有母线的接线形式B．采用无母线的接线形式 C．尽量降低投资、少占耕地D．保证必要的可靠性和电能质量要求 2.电压互感器的一次额定电压应等于( ) A. 100或100/3伏 B. 1003或×1003伏 C. 所在电网的额定电压 D. 100或2×100伏 3.输电线路送电的正确操作顺序为( ) A.先合母线隔离开关，再合断路器，最后合线路隔离开关 B.先合断路器，再合母线隔离开关，最后合线路隔离开关 C.先合母线隔离开关，再合线路隔离开关，最后合断路器 D.先合线路隔离开关，再合母线隔离开关，最后合断路器 4.线路隔离开关的线路侧，通常装有接地闸刀开关，其主要作用是当线路停电之后，合入接地刀闸，将它作为( )使用。 A.防雷接地 B.保护接地 C.工作接地 D.三相短路接地线 5.在110kV及以上的配电装置中，下述哪种条件下可采用多角形接线?( ) A.出线不多且发展规模不明确 B.出线不多但发展规模明确 C.出线多但发展规模不明确 D.出线多且发展规模明确 6三相导体短路的最大电动力不受( )影响。 A.跨距 B.长期允许电流 C.相间距离 D.三相短路时的冲击电流 7.装设分段电抗器的作用是( ) A.限制母线回路中的短路电流 B.改善母线的电压质量 C.吸收多余的无功功率 D.改进用户的功率因数 8.在交流电路中，弧电流过零值之后，电弧熄灭的条件是( )。 A.弧隙恢复电压<弧隙击穿电压 B.弧隙恢复电压=弧隙击穿电压 C.弧隙恢复电压>弧隙击穿电压 D.减少碰撞游离和热游离 9.对厂用I类负荷的供电方式是( ) A.一般由一个电源供电 B.应由两个独立电源供电，备用电源采用手动切换方式投入 C.应由两个独立电源供电，一个电源消失后，另一个电源要立即自动投入 D.在全厂停电时需要继续供电 10硬铝母线的短路时发热允许温度是( )℃。 A. 70 B. 98 C. 200 D. 300 11.为保证发电厂厂用低压单个或成组电动机可靠启动，要求厂用母线电压不低于额定电压的（） A.50 B.60% C.70% D.80% 12．由于发电厂厂用电一般采用可靠性高的成套配电装置，因而其高、低压母线应采用
变电站倒闸操作票 单位：顺河煤矿编号: 发令人受令人发令时间年月日时分 操作开始时间： 年月日时分操作结束时间： 年月日时分 操作任务： 顺序操作项目√1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 备注： 操作人：监护人：项目负责人：
变电站第一种工作票 单位：顺河煤矿编号： 1、工作负责人（监护人）班组 2、工作班人员（不包括工作负责人） 共人。 3、工作的变配电站名称： 4、工作任务 工作地点及设备双重名称工作内容 5、计划工作时间 自年月日时分至年月日时分 6、安全措施（必要时可附页绘图说明） 应拉断路器（开关）、隔离开关（刀闸）已执行* 应装接地线、应合接地刀闸（注明确实地点、名称及接地线编号*）已执行应设遮栏、应挂标示牌及防止二次回路误碰等措施已执行*已执行栏目及接地线编号由工作许可人填写。
工作地点保留带电部分或注意事项（由工作票签发人填写）：补充工作地点保留带电部分和安全措施（由工作许可人填写）： 工作票签发人签名签发日期：年月日时分 7、收到工作票时间：年月日时分 值班负责人签名工作负责人签名 8、确认本工作票1-7项 工作负责人签名工作许可人签名 许可开始工作时间：年月日时分 9、确认工作负责人布置的任务和本施工项目安全措施。工作班组人员签名： 10、工作负责人变动情况：原工作负责人离去，变更为工作负责人工作票签发人 工作人员变动情况（变动人员姓名、日期及时间）： 11、工作票延期：有效期延长到年月日时分 工作负责人签名工作许可人签名 12、工作终结 全部工作于年月日时分结束，设备及安全措施已恢复至开工前状态，工作人员已全部撤离，材料工具已清理完毕，工作已终结。 工作负责人签名工作许可人签名 13、工作票终结 临时遮栏、标示牌已拆除，常设遮栏已恢复。未拆除的接地线或未拉开的接地刀闸编号（）等共组，已汇报调度值班员。 工作许可人签名 14、备注： 1)指定专责监护人负责监护（地点及具体工作） 2)其他事项
电气工作票和操作票填写和使用规范 培训目的 学习电气运行“两票”、“三制”中的“两票”，即电气工作票、操作票的执行规定，工作步骤和流程，以杜绝各类违章和事故的发生。 主要内容包括：电气设备倒闸操作票的填写；电气设备倒闸操作票的使用；电气工作票的填写；电气工作票的使用；操作票、工作票管理规定。 第一章电气设备倒闸操作票的填写 变电站倒闸操作票的填写变电站倒闸操作票分为手工填写和计箅机打印两种形式，两种形式的倒闸操作票均要使用变电站倒闸操作票标准格式。手工填写的变电站倒闸操作票要用蓝色或黑色的钢笔或圆珠笔填写, 填写字迹要工整、清楚。计箅机打印的变电站倒闸操作票正文采用宋体、四号、黑色字，变电站倒闸操作票操作开始时间、操作结束时间、操作人、监护人、运行值班负责人、承上页X X号、接下页X X号等栏目均要手工填写，不能用计算机打印。 填写变电站倒闸操作票应使用正确的操作术语，设备名称编号应严格按照变电站现场设备标示牌双重名称填写。使用计算机打印变电站倒闸操作票必须与变电站现场实际设备相符, 不得直接使用变电站典型操作票作为现场实际操作票。 操作任务的填写要求 操作票中对操作任务的要求：操作任务应根据调度指令的内容和专用术语进行填写，操作任务要填写被操作电气设备变电站名称，变电站名称要写全称，不能只写简称或代号。操作任务的填写要简单明了，做到能从操作任务中看出操作对象、操作范围及操作要求。 操作任务应填写设备双重名称，即电气设备中文名称和编号。每张操作票只能填写一个操作任务，“一个操作任务”是指根据同一操作命令为了相同的操作目的而进行的一系列相关联并依次进行的不间断倒闸操作过程。一项连续操作任务不得拆分成若干单项任务而进行单项操作。一个操作任务用多张操作票时，在首张及以后操作票的接下页X X 号中填写下页操作票号码，在第二张及以后操作票的承上页XX号中填写上页操作票号码。为了同一操作目的，根据调度指令进行中间有间断的操作，应分别填写操作票。特殊 情况可填写一份操作票，但每接一次操作命令，应在操作票上用红线表示出应操作范围，不是将未下达操作命令的操作内容一次模拟完毕。分项操作时，在操作项目终止、开始项旁边应填写相应的时间。
管理制度编号：LX-FS-A59270 倒闸操作工作票制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
倒闸操作工作票制度标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、倒闸操作的基本要求 1、为防止误操作事故，变配电室的倒闸操作必须填写操作票。 2、倒闸操作必须两人同时进行，一人监护，一人操作。特别重要和复杂的倒闸操作，应由公司分管领导监护。 3、高压操作应戴绝缘手套，室外操作应穿绝缘靴、戴绝缘手套。 4、如逢雨、雪、大雾天气在室外操作，无特殊装置的绝缘棒禁止使用，雷电时禁止室外操作。 5、装卸高压保险时，应戴防护镜和绝缘手套，
必要时站在绝缘垫上。 二、倒闸操作的技术规定 1、送电时，先合上母线侧刀闸，再合线路侧刀闸，最后合上油开关。停电时顺序相反，严禁带负荷拉、合刀闸。 2、带联络线的操作：停送电时，同一系统要用开关进行并列、解列，不得用刀闸并列或解列。 3、母线停电操作：电压互感器应最后停电，送电时应先合电压互感器。 4、变压器停电：先停负荷侧，再停电源侧。送电时顺序相反。 5、拉开或合上刀闸时，应迅速果断，但不可用力过猛。操作机构有故障时，不得强行拉、合，操作完毕应检查销子是否到位。 6、室外跌落保险在停电拉闸时先拉中相，再拉