3、外墙保温挤塑板系统施工方案
1、编制依据
1.1 编制依据的标准及规程
《民用建筑热工设计规范》GB50176－1993
《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411－2007
《挤塑板外墙外保温系统应用技术规程》DBJ/T14-073－2010
《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149－2003
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210－2001
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001
1.2 外墙保温施工工艺
1.3 工程设计图纸
2、工程概况
2.1 工程概况：绿城.青岛理想之城大崂路6号安置房项目外墙外保温工程2.2 建设单位：青岛绿城华川置业有限公司
2.3 施工单位：山东秦恒建筑节能工程有限公司
3、外墙外保温施工的要求
3.1 一般性要求
3.1.1 施工环境、基底及使用材料的温度不应低于5℃
3.1.2 不应在大风或烈日曝晒下施工,以避免材料在施工中失水过快而出现毛细裂缝
3.1.3 注意天气变化,在材料尚未硬化时避免雨水冲刷
3.2 对建筑物及基层墙体的基本要求
3.2.1 墙体的湿度不应高于其与环境的平衡湿度
3.2.2 墙体表面应清洁、无油污、蜡、脱模剂、涂料、风化物、污垢，霜、泥土
等其它妨碍粘结的材料。
3.2.3 墙体应具有足够的强度,墙体表面具有足够的附着力(≥0.3N/m㎡)无开裂空鼓。
3.2.4 墙面的平整度,垂直度应达到要求（不大于5mm/2m)。若墙体平整度达不
到要求应按规范要求用水泥砂浆或聚合物砂浆找平。
3.2.5 外墙门窗框、落水管支架都必须完成,并通过验收。空调洞需预埋pvc管,
并凸出墙面。
3.2.6 外墙面上无固定脚手架、穿墙杆等.
3.3 其它
3.3.1 现场应具备水电及库房等施工条件。
3.3.2 设计及其它施工预先考虑到外保温体系的厚度及施工后所带来的外观变化。
3.3.3 雨落水管在未安装时应接出脚手架以外,防止雨水冲刷墙面。
3.3.4 孔洞开凿准确齐全避免保温施工后再进行。
3.3.5 贴砖部位外墙提供每层水准线。
4、施工准备
4.1 施工机具
4.1.1 各类作业机具、工具应齐备，并经检验合格、安全、可靠；
4.1.2 外墙外保温专用施工工具清单:
4.2 施工技术资料
4.2.1 与建设方、监理及总包方交底外保温施工前土建应具备的条件，以使工地
尽早具备外保温工程进场施工的条件。
4.2.2 与建设方、监理及总包方确定细部处理节点及相关资料报审。
4.3 材料准备
4.3.1 根据进场时间要求,按合同规定的材料品牌、型号进行订购，按工程进度分
批进场,并向监理方提供材料的合格证、检测报告及其检验资料。
4.3.2 材料在甲方指定仓库堆放，派专人负责看管、发料。
4.4 组织协调
4.4.1 在甲方及总包方组织的生产协调会上，将本工程近期的施工进度、质量、
安全等方面的工作做详细汇报。
4.4.2 对本工程在日常施工中存在的需总包方协调解决的问题，请总包方及时解决。
4.4.3 对总包方在施工方面提出的要求，根据现场情况和工程特点及时做出调整。
4.4.4 做好工程各方关系协调确保外保温施工质量、安全、进度等顺利进行。
5、施工方案
5.1 施工中所用材料的介绍
5.1.1 挤塑板的主要技术性能指标：
5.1.2粘结剂的主要技术性能指标：
5.1.3 耐碱玻璃纤维网格布，其主要性能指标：
5.1.4 防护砂浆的主要性能指标：
5.1.5 界面剂的主要性能指标：
5.1.6 锚栓
塑料锚栓由螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管两部分组成。金属螺钉应采用不锈钢或经过表面防锈处理的金属制成，带圆盘的塑料膨胀套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成，不得使用再生材料。塑料圆盘直径大于80mm ，锚栓的有效锚固深度在混凝土墙中不小于25mm ，在砌体墙中不小于50mm 。单个锚栓抗拉承载力标准值不小于0.30kN 。
5.2施工工艺流程
外保温体系施工程序：
5.3 施工工艺说明
5.3.1 材料配制
1）粘结砂浆：将粘结砂浆与水4.5：1的比例搅拌均匀，静置5分钟后，再加适量水搅拌均匀并调节稀稠至使用状态，搅拌好的粘结砂浆应在两小
时内用完。
2）抹面砂浆：将102A胶料与102B粉料按1：3.5－4.0（根据施工性及天气情况调整）的比例搅拌均匀后方可使用，搅拌后的抹面胶浆应在两小时
内用完。
3）粘结胶浆、抹面胶浆的配制应严格按规定的配比和工艺在现场进行，双组分抹面砂浆砂浆严禁加水，除规定之外，严禁添加任何添加剂。
5.3.2 挤塑板刷涂界面剂
1）挤塑板外墙外保温体系所用的挤塑板必须经过界面砂浆处理后才可以使用。
2）界面剂的配比为QH-111界面剂：水泥=1:1，用搅拌器搅拌均匀并调节稀稠度至使用状态，搅拌好的界面砂浆应在两小时内用完。
3）用刷子交界面砂浆均匀涂刷在挤塑板的两表面及侧边，待其干后方可应
用。
5.3.3 玻纤网翻包
1）玻纤网在门窗洞口处、变形缝等系统终止部位需进行玻纤网翻包。
2）网格布翻包的步骤：
·裁剪窄幅标准网，长度由需翻包的墙体部位尺寸而定；
·在需进行翻包处，涂抹宽10cm，厚度约为2mm的粘结砂浆；将窄幅网
格布的一端10cm压入粘结砂浆中，余下端甩出备用，并应保持清洁；
·挤塑板贴牢固后，将预先留出网格布沿板厚翻包，再将翻包网压入抹面胶浆中。
5.3.4 挤塑板的粘贴
1）粘贴挤塑板前，应首先检查挤塑板是否干燥，表面是否平整、清洁；潮湿、表面平整、有污染的挤塑板不得用于工程。
2）应根据建筑立面设计和外保温技术要求，在墙面弹出外门、窗口水平、垂直控制线以及伸缩缝线、装饰条线、装饰缝线等。应在建筑外墙阴阳
角及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制挤
塑板的垂直度和平整度；并首先进行系统的起端和终端的翻包或包边处
理。
3）在经平整处理的外墙面上沿距散水标高20mm的位置用墨线弹出水平线，当需设置系统变形缝时，应在墙面相应位置弹出变形缝及宽度线，标出
挤塑板粘结位置，并应视墙面洞口分布进行挤塑板排板、基层上弹线。
系统底部第一排挤塑板的下侧板端与散水的间距不小于200mm，并采用
EPS进行保温处理，勒脚部位应安装角钢托架。
4）挤塑板应自下而上，沿水平方向铺设粘贴，竖缝应逐行错缝1/2板长，在墙角处应交错互锁，并应保证墙角垂直度。
5）挤塑板粘贴采用条粘法，其粘贴面积不得小于60％。采用条粘法时，挤塑板上抹完胶粘剂后，应先将保温板下端与基层墙体墙面粘贴，然后自下而上均匀挤压、滑动就位。粘贴时应轻揉，应随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。注意清除板边溢出的胶粘剂，板的侧边不得有胶。相邻挤塑板应紧密对接，不留板缝，且板间高差应不大于1.5mm。6）局部不规则处粘贴挤塑板可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。墙面边角处的挤塑板最小尺寸不应小于300 mm。门窗口内壁面贴挤塑板，其厚度视门窗框与洞口间隙大小而定，一般不宜小于20mm。
5.3.5 挤塑板挤塑板表面、板缝的处理：
1）挤塑板粘贴24小时后有了足够的强度，检查粘贴后的挤塑板表面是否平整，板缝处如不平需打磨平整。
2）采用PU发泡胶填充板缝：挤塑板之间的缝隙用PU发泡胶填充，填充时应尽量深地打入缝隙，并稍凸出于墙面，待其干燥，干燥前不得用手触摸。
3）发泡胶干燥后（约30分钟即可干燥）用美工刀割去凸出于墙面部分，然后用打磨板去板缝处的不平整，同时使整个保温墙面的平整度达到3mm/2m。
5.3.6 第一道抹面层施工
1) 在找平层施工完成3～7d 且施工质量验收合格以后，即可进行抹面层施
工。
2）抹抹面砂浆前应根据设计要求做好滴水槽或采用PVC等成型鹰嘴。3）在门窗洞口四角沿45o方向铺贴一层400mm×300mm 耐碱玻纤网；在二层及二层以上墙面阳角处铺贴一层宽400mm 耐碱玻纤网。
4）按层高、窗台高和过梁高将耐碱玻纤网裁好备用。
5）抹面胶浆与耐碱玻纤网相当的抹面胶浆后，立即将耐碱玻纤网压入抹面胶浆内，铺贴要平整、无褶皱，面层凝固后以露出耐碱玻纤网暗格为宜，如有未盖住的可在其表面再薄抹一层抹面胶浆，以耐碱玻纤网均被抹面胶浆覆裹为宜。严禁先铺耐碱玻纤网后抹抹面胶浆。
6）耐碱玻纤网应自上而下沿外墙铺设，左右搭接宽度不小于100mm，上下搭接宽度不小于80mm。
7）首层墙面应铺贴双层耐碱玻纤网，第一层耐碱玻纤网应对接，对接点不得在阴阳角处且偏离阴阳角不低于200mm。两层耐碱玻纤网之间抹面胶浆应饱满，禁止干贴。
8）抹面胶浆施工间歇应在自然断开处，以方便后续施工的搭接。在连续墙面上如需停顿，第一道抹面胶浆不应完全覆盖已铺好的耐碱玻纤网，需与耐碱玻纤网、第一道抹面胶浆形成台阶形坡茬，留茬间距不小干150mm。
9）抹面胶浆施工完后，应检查平整、垂直及阴阳角方正，不符合要求的应用抹面胶浆进行修补。严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、窗口套线等。
10）抹面胶浆和耐碱玻纤网铺设完毕后，不得挠动，静置养护不少于24h，才可进行下一道工序的施工。在寒冷潮湿气候条件下，还应适当延长养护时间。
5.3.7 挤塑板的锚固
1）抹第一道抹面胶浆静止12小时以上，然后进行挤塑板的锚固。
2）锚固件的数量应根据挤塑板的厚度和抗风压值进行计算后确定，一般每平方米墙面不少于6个锚固件。
3）在用锚栓锚固挤塑保温板时，应在耐碱玻纤网铺设完毕后，第二道抹面砂浆施工前进行，锚固深度在混凝土墙中不小于25mm，在砌体墙中不小于50mm，并根据材质不同调整锚固深度。
4）锚栓锚固点的布置方式：锚固件中心间距为500mm,成“梅花”状排列；
大角处距墙力100mm打第一排钉，防止损坏墙体，第一排钉竖向间距为
250mm。锚钉盘最高点于抹面砂浆平为准。从距墙角、门窗侧口100－
150mm及从檐口与窗台下方150mm处开始安装。镶嵌用的窄条挤塑板
上至少有1个锚固件穿过。
5.3.8 第二层网格布及抹面层的施工
1）要在锚栓固定完毕后，再抹二遍抹面胶浆并将第二层耐碱玻璃纤维网格布压入砂浆内中，网格布铺贴应平整、无褶皱，其施工方法及要求同第
一遍防护面层砂浆。然后再在其表面薄抹第三道抹面胶浆，以面层凝固
后露出耐碱网格布暗格为宜。铺贴网格布及抹防护面层的基本要求及施
工方法同第一遍施工。
2）防护面层的总厚度为4－6mm。
5.3.9 饰面层施工
1）待防护面层完全干后方可进行饰面层的施工，其干燥时间至少14d（根据气温条件适当调节）。
2）挤塑板增强网薄抹灰外墙外保温系统的饰面材料可采用饰面砂浆，其厚度为2-6mm。
3）饰面材料的施工工艺见秦恒的相关施工工艺。
5.4 细部节点处理
5.4.1 勒脚部位的处理：在经平整处理的外墙面上沿距散水标高20mm的位
置用墨线弹出水平线，当需设置系统变形缝时，应在墙面相应位置
弹出变形缝及宽度线，标出挤塑板粘结位置，并应视墙面洞口分布
进行挤塑板排板、基层上弹线。系统底部第一排挤塑板的下侧板端
与散水的间距不小于200mm，并采用EPS进行保温处理，勒脚部位
应安装角钢托架。
5.4.2 首层双层网格布：底层网格布对接，上层网格布搭接，防护砂浆应充分地
把网格布包裹，上层网格布应尽量靠近抹面砂浆的表面处。两层网分别
施工，不得一次埋入。若采用加强网格布，应施工方法同抹面砂浆的正
常施工工艺。
5.4.3 转角处采用双层玻璃纤维网格布加强。阳角部位在施工时，可以先附加一
层400mm宽度的网格布，两边各200mm,阴角网格布不允许断开。施工
墙面抹面砂浆与网格布时，阴、阳角部位一次成型，加强网格布在此部
位不用搭接，标准网格布搭接左右搭接不小于100mm，上下搭接宽度不
小于80mm.
5.4.4 窗口及门口的角部保温板应采用整块切割出洞口，不得用碎块拼接，铺设
玻璃纤维网格布时四个角为了减少其应力做一道加强玻璃纤维网格布，
在保温板没有抹灰前在洞口四个角沿450用面层砂浆铺贴400×300mm玻
璃纤维网格布加强层，厚度1mm左右。
5.4.5 窗上下口的处理、窗侧的处理：窗上口鹰嘴部位，可采用PVC成型鹰嘴条。
窗侧口可以采用胶粉聚苯颗粒，并在窗下口使用聚苯颗粒砂浆做流水坡。
5.4.6 保温施工过程中注意沿穿墙管、支架一圈粘结剂满刮一圈，所有预埋件周
围进行聚氨酯发泡密封。施工抹面胶浆与网格布时，应将此部位压实。
5.4.7 伸缩缝处应先安装不锈钢压条，然后在粘贴挤塑板时反包标准玻璃纤维网
格布，然后抹抹面砂浆砂浆。
5.4.8 女儿墙及其它不同建筑特色的部位的处理视具体建筑物而定。
5.5 对后道工序建议
5.5.1 在常温下，防护层干燥14天后即可进行饰面材料的施工。
5.5.2 防护层外不得使用刚性腻子，而应使用柔性腻子或外保温配套腻子。
5.5.3 在选择涂料时，应选择透汽性好的涂料。
6、施工进度保证措施及施工进度计划
6.1 首先对本工程作全面、准确的了解，以保证及时开工和开工后的顺利施
工。对施工中可能会出现的各种问题有充分的预计并制定出各种相应的
预防措施。
6.2 针对工程的实际特点，制定施工进度计划，合理安排流水施工。
6.3 认真组织施工班组对外保温工程进行技术质量交底，避免返工。
6.4 施工中加强对施工进度计划的动态管理，按施工中的实际情况，及时调
整计划，并实施检查制度。
6.5 及时做好各类材料的供应计划，保证各种材料能及时跟上施工进度的要求。
6.6 提前对将施工段进行现场察看，对基层进行检查交接，如有问题及时向
有关单位反映。提前进行材料准备，及时组织施工人员进场施工。
6.7 对已完工作面做好检查及时移交总包以利后续工作的开展。
6.8 施工进度计划见附表
7、质量目标、质量保证体系
7.1 质量目标
7.1.1 每道工序合格率100%,返工率小于5%
7.1.2 外墙保温系统达到优良等级
7.2
7.3 施工质量保证措施
开工前做好施工技术方案，做好材料准备，施工前加强施工人员的入场教育及上岗前技术培训，严格遵守施工工艺，主动控制各工序的，
保证每道工序质量正常、稳定，施工中技术人员及质量管理人员及时检
查各工序的质量，设置工序质量控制点，使施工质量处于良好的控制状
态。
7.4 质量控制及工程验收标准：
7.4.1 施工前的监督管理：
1）审查施工现场建立质量责任制度及质量体系情况。
2）监督检查基层是否达到面层施涂的质量要求。
3）审核施工方案和施工方法是否切实可行。
4）检查施工机具的完备情况。
5）检查技术交底是否符合工艺规程的要求。
7.4.2 施工过程中的监督管理：
1）监督检查工人的实际操作工艺是否与技术交底、工艺规程和施工及验收规范相一致，并检查实际交底情况。
2）质量控制重点：
·保温层附着的基层及表面应进行全检，墙面必须粘结牢固，不脱层、空
鼓和裂缝，平整度用2m靠尺检验应不大于3㎜，其它用目测、手感。
·粘贴挤塑板检测项目有：粘结胶浆的水灰比及搅拌时间，现场抽查检测。
·贴板过程检测项目有：粘结面积：不小于60%，现场抽查进行计算，贴
板的平整度用2m靠尺进行检验，应小于3㎜，板缝是否用秦恒发泡剂进
行处理，窗洞转角处是否整块板裁割，目检。
·挂网检测项目有：网布的搭接长度10㎝，是否符合要求用卷尺量，挂网
时是否先上胶再压网布，目检，加强网及翻包网是否按要求预先埋好。
·所有窗边角线条、大阳角、大阴角、垂直度及水平度进行检测，吊线、
水平尺进行检测。
8、安全文明施工
8.1 文明施工管理措施
8.1.1 制定现场文明施工管理措施。
8.1.2 维护施工现场的整洁，当天施工完清理现场，垃圾运往指定地点。
8.1.3 节约用水、电。
8.1.4 做好环境保护，建立良好的作业环境。
8.1.5 在实际工作中，不浪费，禁止乱扔、乱放、乱用材料，提高材料的利用率。
8.1.6 建立领料、发料管理制度。
8.1.7 按文明、安全、卫生、健康的布置宿舍、食堂等。
8.2 成品保护措施
8.2.1 教育工人加强成品保护意识，不要破坏其它工序已有成品。
8.2.2 施工时尽量保护已有成品不受污染。
8.2.3 外保温施工由于其特殊性，保温墙体受撞击程度有限，谨防其它工序施工
人员的有意及无意的破坏。
8.2.4 加强已有成品的保护检查。
8.3 安全管理
8.3.1 施工队伍进场前，必须签订安全管理协议，并且严格执行公司及所在工地
各项安全制度，严格执行国家有关安全管理制度。
8.3.2 施工队伍施工前，必须对职工进行安全教育及技术培训，没有进行安全教
育及技术培训的职工不得进入工地现场。
8.3.3 施工前，首先检查各类安全设施的完好情况，确保设备完好，否则不得进行施工。
8.3.4 施工过程中，项目经理、施工队长每天都要对安全设施进行检查，每天不
得少于两次，发现问题立即停工处理，待问题处理合格后方可重新恢复施工。
8.3.5 进入工地施工的所有人员必须佩戴合格、有效的劳动保护用品，确保正常
使用，发现违章人员要立即停止进行作业，进行整改，待达到要求后方可恢复施工，对违反规定的人员要进行处罚。
8.3.6 进入工地的所有人员均要服从安全管理人员的指挥，违反者要命令其立即
停止作业，并且对其进行处罚。
8.3.7 施工人员有权拒绝违章指挥。所有工作人员发现不安全因素均有权制止，
直至其达到安全条件。
8.3.8 使用脚手架时必须检查的项目：
·脚手架架杆连接质量；
·安全网的绑扎和破损的检查；
·架板的完好、固定的检查；
8.3.9 使用机械时的检查项目：
·使用的电气设备必须绝缘良好，电线不得与金属物绑扎一起，各种电动机必须按规定接零接地，设置单一开关。遇有临时停电或停工休息时，必须
******外墙节能保温系统 施 工 方 案
编制单位： 编制日期： 一、编制依据 ；2004—JGJ144、外墙外保温工程技术规程1． 2、88J2-9 墙身-外墙保温； 3、外墙外保温施工技术规程DBJ/T01-38-2002； 4、居住建筑节能保温工程施工质量验收规程DBJ01-97-2005； 5、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2002 6、住宅装饰装修工程施工规范GB50327-2001 7、南充市民用建筑节能工程施工技术规程DB29-125-2007 8、南充市民用建筑节能工程质量验收规程DB29-126-2007 9、本公司制定的企业施工规程及图集。 二、工程概况： *****建设项目外墙保温工程。 二、作业条件， 1、基层墙面：对墙体外表面进行检查，对空鼓、开裂、松动、风化的墙体表面应剔除、修补。清扫外墙基面浮灰剔平墙面凸出部位，凹
进墙面应用1：3水泥砂浆抹平。基层允许偏差应符合下表要求： 基体表面尺寸允许偏差表 项次项目允许偏差（mm）检查方法 4 1 用2m 靠尺和楔形塞尺检查表面平整度5 2 用2m托线板检查每层垂直度 ≤H/1000，且不大于用经纬仪或吊线和钢尺检查全高 20 3 4 用2m托线板检查阴阳角垂直度 详见《南充市居住建筑节能施工工法指南》 2、外脚手架改装完毕或吊蓝架安装完毕，并经检查合格。 3、伸出外墙面的雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管道等应安装到位，并预留外保温层和外饰面层的厚度；外门窗框或其附框安装完毕，并经检查验收合格。． 4、施工机具：外接电源设备、电动搅拌器、角磨机、电锤、称量衡器、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺、墨斗等。 5、主要材料：挤塑聚苯乙烯保温板（B2级）、挤塑板专用粘结砂浆、挤塑板专用抹面砂浆、耐碱玻纤网格布、尼龙胀栓、镀锌拖架等。 6、气候条件：操作地点环境和基底温度不低于5℃，风力不大于5级，雨天不能施工。夏季施工，施工面应避免阳光直射，必要时可在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面。如施工中突遇降雨，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。 三、施工部署： （一）组织机构成立该工程外墙外保温项目经理部，采取项目经理负责制，配备项目副经理，负责本工程项目施工质量、进度协调工作。
粘贴挤塑泡沫板、镀锌钢丝网、聚合物砂浆抹面外墙外保温施工工艺 编制： 审核： 北京方京苑建筑材料有限责任公司
一、编制依据 1、88J2-4墙身——外墙保温。 2、FEWEIS TM外墙外保温系统 3、外墙外保温建筑构造图集99ZJ105（一） 4、88J2—9墙身——外墙保温（节能65%） 二、施工条件 （1）基层墙体经过工程验收达到质量标准，方可进行外墙外保温施工。 （2）基体墙体上的脱模剂、混凝土残渣、灰土等杂物必须清理干净，墙面平整超差部分应剔凿或修补。 （3）伸出墙面的（设备、管道）连接件已安装完毕，并留出外保温施工的余地。 （4）门窗洞口经过验收，洞口尺寸、位置达到设计和质量要求，门窗框或辅框应已立完。 （5）建筑物基层在正负风压作用下其层间位移小于1／360。 （6）外墙外保温施工的墙体基面的尺寸允许偏差：
三、施工流程： 基层处理→刷界面剂一遍→配专用粘结砂浆→粘贴挤塑板→挤塑板隐检验收→挤塑板打磨找平、清洁→刷界面剂一遍→钻孔及安装固定钢丝网片→配聚合物砂浆→抹聚合物砂浆→抹聚合物砂浆、验收。 四、主要施工方法： 1、基层处理 基层为钢筋混凝土墙、砌块墙、砖墙等，对不平整的墙面用1：3水泥砂浆做找平层。 1、配制聚合物粘结砂浆 根据本厂生产的聚合物粘结砂浆粉料，按照粉料：水=1：0.25（重量比）的配合比配制粘结砂浆，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀，拌好的粘结砂浆在静停十分钟后还需二次搅拌才能使用，配好的砂浆应注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间内用完，一般不应超过2小时，超过可操作时间后不准再度加水（胶）使用。 2、粘贴挤塑板 （1）粘贴挤塑板时应将基体墙体上的脱模剂、混凝土残渣、灰土等杂物必须清理干净，充分保证粘结砂浆与基层的侵湿渗透，提高砂浆的粘结强度。 （2）粘贴挤塑板时，应将粘贴面采用界面剂处理，以增强挤塑板与墙体的粘结力。粘结方法采用点框法，是在挤塑板的周边抹80-100MM宽、10MM厚的粘结砂浆，并在周边留出50MM的排气通道，然后在中间抹直径100MM、10MM厚的粘结砂浆圆饼，其间距为200MM，且粘结砂浆的总铺面积不得少于挤塑板面积的30%。
保温砂浆施工方案 一、操作及技术要求： 1、施工部位：3#~6#楼楼梯间，抹至防火门门榜外侧。 2、工艺流程：基层处理→墙面喷浆→做灰饼→抹底层保温浆料15㎜厚（静置3d）→抹面层保温浆料10㎜厚（静置3d～7d）→抹抗裂砂浆并将网格布压入其中→刮柔性腻子。 二、施工机具： 砂浆搅拌机、抹灰三步架子或高凳、手推车及垂直运输外用电梯、水桶抹灰工具及抹灰专用检测工具、壁纸刀、滚刷等。 三、材料配比： 1袋胶粉料25kg加一袋聚苯颗粒200L，使用时加34～36kg水经搅拌即为一组浆料，计量配比应控制准确。 四、施工方法： 4.1 材料的配制 （1）喷浆：将425号水泥、中砂、108胶水按1：1：0.5的配合比搅拌均匀成浆料。 （2）保温浆料: 先在砂浆搅拌机内倒入34～36kg水，然后倒入1袋25kg胶粉料，开机搅拌3min，再倒入1袋200 L聚苯颗粒轻骨料，再搅拌3 min，搅拌均匀倒出待用。 （3）抗裂砂浆: 425好普通硅酸盐水泥、中砂、水泥抗裂砂浆按1：3：1的配合比，用砂浆搅拌机搅拌均匀。 4.2 操作要点 （1）甩浆：用滚刷将配好的水泥浆均匀地涂刷在基层墙面上，不得漏刷，不得刷得过厚。 （2）墙面做灰饼：根据保温层厚度，用水泥砂浆在墙上按内墙抹灰的要求做出灰饼，以控制抹灰厚度。抹灰完后将水泥砂浆灰饼剔除，用保温砂浆补平。（3）抹保温浆料：保温浆料分2次抹。先抹15mm，待干燥3d后再抹10mm，第二遍保温浆料应找平，门窗洞口、阴阳角处应保证方正及垂直度。当保温浆料中含水率偏高时，一次抹保温浆料应控制在15mm左右。 （4）网格布压入抗裂砂浆内：将网格布裁好，在保温浆料上抹抗裂砂浆，厚度控制在3mm左右，用铁抹子将网格布压入抗裂砂浆内，网眼砂浆饱满度要求达到100%，网格布搭接宽度>50mm，网格布的边缘严禁干搭接，必须嵌在抗裂砂浆中。阴角处则应压槎搭接≥50mm，阳角处应压槎200mm，搭接处网眼的砂浆饱满度两层都要达到100%。同时要抹平、找直，保持阴阳角方正和垂直度。 （5）刮柔性腻子2遍，砂纸打磨，不露底留茬。 4.3注意事项 （1）保温浆料必须采用砂浆搅拌机搅拌，必须随搅随用，使用中不得加水，应在4小时用完。
工艺流程 5.1 基层清理 5.1.1 清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、摔浆、基层找平。 5.1.2清理找平层空鼓部位等。并重新进行修补；窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。 5.1.3 要求固定挤塑板表面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过6mm 时用1﹕2.5 水泥砂浆抹灰，以确保整个墙面的平整度在4mm 内，阴阳角方正、上下通顺。 5.2 安装挤塑板 5.2.1 施工前，根据整个外墙立面的设计尺寸编制挤塑板的排板图，以达到节约材料、施工速度的目的。挤塑板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2 板长，局部最小错缝不得小于100mm，机械固定上下两排板的竖缝也可不错缝施工。 5.2.2挤塑板的安装应从细部节点（如阳台、挑檐）及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度（注：保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度），并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm 控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。 5.2.3 安装挤塑板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于5mm。当板间缝隙大于5mm 时，须用挤塑板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板面平整度高差不大于5mm 。安装方法见5-1 外墙挤塑板安装示意图 5.2.4 挤塑板按照上述要求固定于墙体后，用2m 靠尺反复压平，保证其平整度及安装的牢固性，板与板间要挤紧，不得有缝，否则该部位则形成冷桥。每安装完一块，要及时清除板四周缝
①基层处理 对未封堵的孔洞进行严密封堵，剔除墙面上的杂物，清除基层表面的灰尘污垢和油渍等。 ②铺设挤塑板 根据控制线将线引到墙体或其它易于识别的物体上，在同一立面上挂通 线，同时在窗口上下悬挂水平通线用于控制水平方向。根据放线结果在铺贴挤塑板，并用锚固件固定，锚固件的位置根据规范要求确定，锚固件处钻孔孔径8mm，最小锚固深度35mm。 ③涂抹聚合物水泥砂浆粘合层 挤塑板保温层粘贴完毕，待粘结砂浆凝固硬化后，立即涂抹3mm厚聚合 物水泥砂浆，随抹随压入一层耐碱玻纤网格布，首层部位价两遍网格布。网格布沿外墙自上而下水平方向绷平铺设，用抹子由中间向两边将网格布抹平，使其紧贴底层罩面砂浆，网格布搭接宽度为60-80mm，要求网格布平顺，无皱、空鼓、翘边等。 ④涂抹面砂浆
粘合层施工完毕，表面固结硬化后，即在表面抹2mm厚聚合物罩面砂浆，确保表面平整，网格布不外露。 2）注意事项 ①玻纤网格布不得直接铺在保温层表面，不得外露。 ②外保温工程施工期间以及完工后 24h 内，基层及环境空气温度不应低于 5℃。夏季应避免阳光暴晒在 5 级以上大风天气和雨天不得施工。 ③墙角处挤塑板应交错互锁。门窗洞口四角处挤塑板不得拼接，应采用整块挤塑板切割成形，挤塑板接缝应离开角部至少 200mm。 ④所有挑檐、窗口、阳台等部位均设置7mm鹰嘴。 ⑤所有门口、窗口、转角外侧均加贴一层网格布加强层。 ⑥所有阳台栏杆的锚固点，在做保温层时要预留出锚固点的位置，保证栏杆锚固在混凝土墙体里面。预留口尺寸为200mm×200mm，阳台栏杆安装完毕再补贴保温层，栏杆穿保温的部位满打密封胶，防止透水。 ⑦外窗台内外高差为10mm。 ⑧抹灰砂浆应在拌制完成后2小时内完成。 3）成品保护 ①施工过程中要注意对其它专业设施保护； ②已完工的墙面要进行要防止污染和防碰撞等； ③预埋件等必须在保温层施工前埋设好，严禁事后剔凿。 4）质量要求
挤塑板外墙内保温系统施工方案(1) 挤塑板外墙内保温系统施工方案（一） 一、施工工艺 1、施工条件 （1）基层墙面应干燥并经验收合格，且门窗框应安装到位。 （2）施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24小时内不低于5摄氏度。 （3）墙面系统在施工时应将各种预埋件安装到位。 2、施工工艺流程： 基层墙体处理 板面打毛或刷界面剂 配专业粘结石膏或聚合物砂浆 预贴板边玻纤网、粘贴挤塑板板 钻孔及安装固定件 挤塑板打磨找平 配制粉刷石膏砂浆或聚合物砂浆浆 板面打毛或刷界面剂 抹粉刷石膏砂浆或抹聚合物砂浆 抹面层粉刷石膏砂浆或聚合物砂浆中间压入玻纤网 抹面层耐水腻子 涂料或面砖 施工流程图 二、施工要点 1、基层处理：彻底清理基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。 2、对新建工程的结构墙体，应用2米靠尺检查，平整度最大偏差不得大于4㎜ 3、为增加挤塑板与基层及面层的粘结力，应在挤塑板表面刷界面剂或将挤塑板表面打毛。 4、调制专业粘结石膏或聚合物，使其具有一定的粘度，以维持刚粘上墙的挤塑板不滑动。加水时每次量少，且应在1小时内用完。 5、涂抹专用粘结石膏砂浆或聚合物砂浆时：用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50㎜10㎜专业粘结剂，再在挤塑板分格区内抹直径为100（80）㎜厚度为10㎜灰饼。 6、安装挤塑板：先将挤塑板粘在墙上，然后用2米靠尺向墙上挤压，并同时进行找平，将专业粘结石膏砂浆或聚合物砂浆由10㎜缩至3㎜，施工工序：从下向上粘板，错缝搭接，粘结面积不得小于30～50%。 7、挤塑板端部预粘玻纤网，其宽度为200㎜翻包部分宽度约80㎜。 8、在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切挤塑板，使其粘结时垂直交缝连接，保证拐角处的顺直。 9、安装固定件：固定件每平方米4个但每个单块上不宜少于1个。挤塑板粘贴牢固后，一般在1-2小时内安装固定件，锚固深度为基层内50㎜钻孔深度60㎜。 10、自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉的钉帽与挤塑板表面齐平或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其于基层墙体充分锚固。 11、打磨和找平：用机械对板头不平处进行打磨，然后对板面打毛或刷界面剂，以增强板与粉刷石膏或聚合物砂浆的粘结效果。
专项施工方案会签表工程名称：兴茂·悠然蓝溪一期工程
专项方案报审表 工程名称：兴茂·悠然蓝溪一期工程编号：
兴茂·悠然蓝溪一期工程 屋面挤塑板施工方案 第一节：工程概况 悠然蓝溪一期工程，为旅游景点项目，共60栋。其中21栋单体地下为车库，地上1、2层不等。其余39栋为地上1、2、3层不等。框架结构，均做挤塑板保温屋面，（1、2、3字开头栋号）挤塑板为45㎜；（4、5、6字开头栋号）挤塑板为40㎜。 第二节：屋面保温层的结构层次 坡屋面的做法层次是：①钢筋砼屋面板----②15厚1:3水泥砂浆找平----③SBS卷材防水----④挤塑板保温层----⑤细石砼内配钢丝网片----⑥瓦屋面 第三节：粘结砂浆层的施工方法 粘结砂浆的主要成分及特点如下： 1.主要成分：由乳胶粉加无机填料和天然的纤维素等材料经特殊工艺处理精制而成，是一种高性能的复合型保温专用粘结砂浆，适用于本工程保温系统中挤塑板的粘接。 2.使用方法：在施工现场加水后即可使用。 3.按照粘接粉料加25％----28％清水搅拌均匀即可，静置5分钟后再搅拌2分钟，即可作为挤塑板的粘贴使用。 4.配置好的粘接砂浆应当在调好后的2小时以内用完。 5.施工及使用注意事项：本产品在运输及储存过程中要严格防雨水，
防潮、施工温度不得低于5度。 第三节：挤塑板保温系统的的施工工艺及方法基层处理----找平层----SBS卷材防水铺贴----搅拌粘接砂浆----挤塑板的粘贴----抹面砂浆抹面----表面的保护与养护----局部地方的修补处理----成品保护及验收 1、施工准备工作： A:基层处理：铺设的基层应坚实平整，有缺陷的地方应及时修补。表面应基本平整，参差不得超过3㎜/㎡。 B:除去表面的松动和污垢杂质、泥土等。 C:如基层含水量过高或吸收性过高时，在挤塑板施工时，随施工进度一边施工一边采用界面剂涂于表面进行施工作业。 2、挤塑板的安装粘贴： A.先根据屋面的现状、洞口位置等实际施工条件，进行挤塑板的排列，并在基层上弹线，确定安装位置。 B.粘贴挤塑板前，应按设计的平整度或垂直度交错铺贴，并用砂布将基层砂毛。 粘接砂浆应涂在挤塑板上，不得涂于基层表面上，在挤塑板上涂的粘接砂浆不得少于挤塑板表面的40％，可以点涂，也可以条涂。 1.挤塑板在涂好粘接砂浆后，应立即粘贴，轻柔滑动就位，禁止局部用力按压，挤塑板安装时，碰头缝隙应挤紧，相邻的2块板应平整。安装完好后，应立即清除多余的残留砂浆，板间的缝隙应不小于2㎜，相邻的高差小于0.5㎜。
外墙B1级挤塑板施工 方案 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
外墙挤塑板保温工程 施 工 方 案 编制单位：枣庄恒进新型建材装饰有限公司编制人：王康聪 编制日期:2016年4月30日
外墙保温施工方案 一、编制说明 依据以下标准编制： ●《民用建筑设计通则》GB50352-2005、《建筑工程设计文件编制深度规定》<2013版> ●《住宅设计规范》GB50096-2011<2013版>、《住宅建筑规范》GB50368-2005 ●《山东省住宅设计标准》DBJ14-S1-2000 ●《城市道路和建筑物无障碍设计规范》JGJ50-2013、 GB50763-2012、《建筑设计防火规范》GB50016-2014 ●《民用建筑设计防火规范》GB50016-2014<2015年版> ●《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-2015 ●《山东省居住建筑节能设计标准》DB37/5026-2014 二、工程概况 本工程为乐陵市开元中学报告厅，主体为框架结构，外墙填充墙砌体全部完成，已具备施工条件。 三、保温材料 1、材料选用 ●保温主材：该项目外墙外保温系统的保温材料选用挤塑板保温系统，厚度为40mm，燃烧性能为B1级。 ●保温辅材：胶粘剂、抹面胶浆、耐碱网格布、锚栓等。
2、保温辅材：保温辅材包括胶粘剂、抹面胶浆、耐碱网格布、锚栓等，在该外墙外保温系统中构成粘接层和薄抹灰增强防护层。其中： ●胶粘剂是保温系统中粘接层的组成材料。该产品现场加入一定比例的水，搅拌均匀即可使用，用于挤塑板的粘贴。 ●抹面胶浆是由高分子聚合物、无机胶凝材料和填料等材料制成。薄抹在粘贴好的挤塑板外表面，与耐碱网格布复合成增强防护层，具有很好的防水和透气性能，用以保证保温系统的机械强度和耐久性。 ●耐碱网格布是由表面涂覆耐碱防水材料的玻璃纤维网格布制成，埋入抹面胶浆中，复合形成薄抹灰增强防护层，用以提高防护层的机械强度和抗裂性。 ●锚栓是把保温板固定在基层墙体的专用连接件。通常包括塑料钉或具有防腐性能的金属螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管两部分组成。其使用起稳固作用，确保保温系统的安全性。 四、施工准备 4．1现场施工管理主要管理人员： 项目经理：郝军 技术负责人：吕丹霞 安全员：陈超 质检员：张森
XPS挤塑板施工方案
XPS挤塑板施工方案(外墙保温系统) 一、工程概况 采用鑫隆源挤塑板作保温层，鑫隆源粘结砂浆作粘结剂，160g/m2耐碱网格布，鑫隆源抹面砂 浆作保护层。 二、编制依据 1.业主下发的图纸 2.本公司施工技术规程 三、施工部署 组织机构 成立建湖星雨华府北区外墙保温工程项目经理部，指定郁宏烨负责人，负责本工程施工和建设单位、监理单位、总包单位协调配合。 四、施工进度计划 预计工期45 天，雨天顺延。 五、材料准备 施工材料进场必须有相关部门认证、出厂合格证质保资料，材料进场后随机抽样进行复验，保证合格后方可使用。 材料名称规格用量备注 粘结砂浆50 Kg/袋10Kg/m2 抹面砂浆50 Kg/袋8Kg/m2
XPS板1200*600*30 mm 103%/m2外墙保温专用 网格布5*5 1.2m/m2耐碱160g/m2 锚固件80mm钢钉16个/m2 六、施工前准备 1.技术准备 ①、参加的施工有关人员，必须认真熟悉施工图纸，随时整理 图纸存在的问题，及时办理变更和洽商； ②、编制专项施工方案、并办理好审批手续； ③、配备专业技术人员负责施工质量监督、操作规程的落实、 资料收集整理工作； ④、组织培训施工人员熟练掌握外保温施工工艺； ⑤、做好各工序的书面交底，开工前组织工人交底； ⑥、根据施工图纸，按施工计划做好材料计划。 2.现场施工前的检查验收 基层墙体：结构墙体质量必须满足《混凝土结构施工工程质量验收规范》（GB50204）中第8.3对结构墙体的要求和《砌体工程施工工程质量验收规范》（GB50203）的要求。基底必须无起砂、空鼓、无粉尘、油污和松动现象。基底抗剪强度≥0.20Mpa. 七、施工方法 1.施工机具：外接电源设备、手提电动搅拌器、（转速≯300r/min） 开槽器、电锤、经纬仪、锯子、壁纸刀、剪刀、螺丝刀、抹子、线锥、砂纸、墨斗、2m靠尺、阴阳角抿子等。
挤塑板外墙内保温 施工方案
挤塑石膏复合板外墙内保温 施 工 方 案 四川金太阳建设有限责任公司 编制日期：二零一六年五月 地址:成都市双星大道北一段万家湾工业园 目录一、编制依据 (3)
二、工程概况 (3) 三、施工部署 (3) 四、施工方案 (10) 五、工程管理 (17) 六、安全文明施工与施工配合 (19) 七、质量要求 (22) 八、成品保护 (23) 地址：成都市双星大道北一段万家湾工业园 一、编制依据 1、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210- 2、《外墙内保温施工技术规程》JGJ/T261-
3、《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134- 4、《外墙内保温建筑构造》GB11J122 5、《挤塑石膏复合板建筑保温工程技术规程》DBJT20-41 二、工程概况 1、工程简介 项目名称。 项目工程位于，结构类型框剪结构，外墙内保温采挤塑石膏复合板外墙内保温系统。 该工程采用挤塑石膏复合板板保温体系来达到建筑节能的目的，保温施工面积约为平方米。 2、工程特点 为了保证工程按质按量完成，必须从人力、物力、机具、材料方面得到保证，并与土建及其它施工单位作好进度计划的协调配合工作，及时、合理地组织好平行流水作业和立体交叉作业。 3、依据工程进度要求，积极配合建设单位、监理单位及有关施工单 位协调一致，认真研究施工图，合理安排施工顺序及施工进度，做到施工管理的科学性和施工组织有预见性。 4、做好施工前的技术规范交底和培训。 5、采用流水施工。 6、加强与相关单位的施工技术协作，互创作业面，保护成品及半 成品
三、施工部署 我公司拟按照以下原则组织施工: 第一节 3.1.1坚持集中力量保关键部位、保工期的原则。我公司决定将 此工程列为公司当前的头号重点工程，将在人员、机具、物资上为该工程提供充分保证。组织好该工程的计划协调，提供服务的保证措施，以保证工程按期完工和质量一次性合格。 3.1.2 坚持“质量第一”，抓好工序质量，确保工程整体质量。 针对工程质量目标，以抓工序质量为重点，开展施工现场的全面质量管理活动，并在建设单位和监理公司的监督和协调下，努力实现创优的目标。 3.1.3全线推广应用新技术，新技术,促进施工管理、提高技术水 平及施工效益的提高。在施工过程中，尽量采用运输、吊装机械，气液动工具，提高作业水平，以改进作业条件，降低劳动强度，加快工程进度。 3.1.4公司成立以公司领导为首的“保温施工领导小组”，公 司技术、质安、工程、材料、物资及机具设备等管理职能部 门负责人均为领导小组成员，领导小组负责工程施工的组织 协调，并负责从各专业管理上为施工提供保证，并负责对项 目经理部班子进行优化组合、对过程检查、督促的指导。 3.1.5 决策指挥机构框图
一、材料技术指标 表一挤塑板性能指标 符合质量验收标准（GB/T10801.2-2002）难燃Ｂ1级挤塑板，表观密度为25㎏/m3≤密度≤32㎏/m3，尺寸（1200㎜×600㎜×35㎜）挤塑式保温板。 项目单位指标 表观密度㎏/m325-32 导热系数W/m·k ≤0.030 压缩强度kPa 150~250 陈化时间自然条件天≥42 蒸气 （600C） 天≥5 吸水率（浸水96小时）% ≤1.5 难燃性－Ｂ1 表二砂浆胶粘剂技术指标 聚合物粘结胶浆是高分子聚合物材料，符合《外墙外保温用聚合物砂浆质量验收标准（DBJ04－234－2005）》。下列数据以《外墙外保温用聚合物砂浆质量验收标准（DBJ04－234－2005）》为准。 项目单 位 指标 拉伸粘结强度（与水泥砂浆）常温常态 14天 MPa ≥0.60 耐水（浸水48小时放置24 小时） ≥0.40 耐冻融（冻融循环25次）≥0.50 拉伸粘结强度（与挤塑板）常温常态 14天 MPa ≥0.2且挤塑板破坏耐水（浸水48小时放置24 小时） ≥0.2且挤塑板破坏耐冻融（冻融循环25次）≥0.2且挤塑板破坏 可操作时间小 时 ≥2 抗压强度/抗折强度—≤3.0 表三抗裂砂浆技术指标
外墙外保温抗裂砂浆是高分子聚合物材料，符合《建筑外墙外保温系统用产品（材料）（DBJ04－234－2005）》。下列数据以《建筑外墙外保温系统用产品（材料）（DBJ04－234－2005》为准。 表四 耐碱型玻璃纤维网格布技术要求 涂塑耐碱玻璃纤维网格布符合（DBJ04－239－2005（容重≥160 g/㎡）采用抗碱性高级玻璃纤维编织而成。下列数据以（DBJ04－238－2005）为准。 项 目 单位 性能指标（标准网布） 网孔中心距 mm 4.5～5.5 单位面积质量 g/㎡ ≥160 耐碱断裂强力保留率（经纬向） % ≥50 断裂强力(经、纬向) N/50m m ≥750 断裂应变(经、纬向) % ≤5.0 表五 机械锚固件的主要技术指标 机械锚固件：锚栓由外层套管和内部螺栓两部分组成。锚固钉Φ10、长100置入墙体深度不小于50mm 。 序号 试验项目 技术指标 1 单个锚栓抗拉承载力标准值（kN ） ≥0.30 2 单个锚栓对系统传热增加值，W/K ≤0.004 二、施工准备 （1） 作业条件 1、结构已验收完，墙面弹出+50线，门窗框安装完毕并验收合格。 2、外墙面的预埋件、设备穿墙管道等提前完毕，并留出外保温厚度，结构施工时的预留洞提前堵塞严密。 3、操作地点环境温度不低于5度。雨天，风力大于四级天气,雨雪天不 项 目 单位 指 标 可操作时间 小时 ≥1.5 拉伸粘结强度(常温28天) MPa ≥0.7 抗压强度 MPa ≥8 柔韧性(抗压强度/抗折强度) — ≤3.0
xps 挤塑板外墙外保温系统施工方案 (四) 、施工操作要点： 基层处理：彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。 为了增加挤塑板与基层及面层的粘结力，应在挤塑板表面涂刷专用界面剂，然后再用聚合物砂层。浆作粘结剂或保护 弹控制线：在外门窗洞口及伸缩缝处弹水平、垂直控制线。外保温系统每层的伸缩缝位置根据建筑立面 设计和面砖模数的情况留置。 配制专用粘结剂： (1) 砂浆，应边加砂浆边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5 分钟，直到搅拌均匀，且稠度适 中为止。 、将一份净水倒入干净的塑料桶，加入 5 份( 重量比) 干混 (2) 、将配置的粘结齐愉置拌2 分钟即可使用，配制好的粘结齐忻在5 分钟，再搅1 小时内 用 完。 (3) 、专用粘结剂的配制只需加入净水，不得加入其它添加物(剂) 。 安装挤塑板： ⑴、标准板尺寸为1200 mmx 600 mm挤塑板用工具刀切割。 (2) 、网格布翻包：门窗洞口、 阳角、檐口等处预粘网格布，总宽度为200 mm翻包部分宽度为80 mm具体做法如下：网格布裁剪长度为200 mm首先在翻包部位抹宽度为80 mm,厚度为2 mm的专用粘结剂，然后压入80 mm长的网格布，余下的甩出备用。 (3) 剂涂抹在挤塑板的背面，粘结剂压实厚度约为 牢固，粘结方法可米取条点法。 、将配制好的专用粘结4 mm, 为保证粘结 (4) 从边缘向中间逐渐加厚专用粘结砂 浆，最厚处达10mm然后再在挤塑板上，抹3个直径为100 mm厚度为10 mm的和6个直径为80 mm,厚度为10 mm ffl形 专用粘结砂浆。 、条点法：用抹子在每块挤塑板周边涂抹宽50 mm, (5) 、将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙上，以防止砂浆表面结皮而失去粘结作用。不得在挤 塑板侧面涂抹专用粘结剂。
粘贴XPS挤塑板外墙施工方案 一、编制依据 1、88J2-4墙身——外墙保温。 2、FEWEISTM外墙外保温系统 3、外墙外保温建筑构造图集99ZJ105（一） 4、88J2—9墙身——外墙保温（节能65%） 二、施工条件 （1）基层墙体经过工程验收达到质量标准，方可进行外墙外保温施工。 （2）基体墙体上的脱模剂、混凝土残渣、灰土等杂物必须清理干净，墙面平整超差部分应剔凿或修补。 （3）伸出墙面的（设备、管道）连接件已安装完毕，并留出外保温施工的余地。 （4）门窗洞口经过验收，洞口尺寸、位置达到设计和质量要求，门窗框或辅框应已立完。 （5）建筑物基层在正负风压作用下其层间位移小于1／360。 三、施工流程： 基层处理→刷界面剂一遍→配专用粘结砂浆→粘贴挤塑板→挤塑板隐检验收→挤塑板打磨找平、清洁→刷界面剂一遍→钻孔及安装固定钢丝网片→配聚合物砂浆→抹聚合物砂浆→抹聚合物砂浆、验收。 四、主要施工方法： 1、基层处理 基层为钢筋混凝土墙、砌块墙、砖墙等，对不平整的墙面用1：3水泥砂浆做找平层。 1、配制聚合物粘结砂浆 根据本厂生产的聚合物粘结砂浆粉料，按照粉料：水=1：0.25（重量比）的配合比配制粘结砂浆，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀，拌好的粘结砂浆在静停十分钟后还需二次搅拌才能使用，配好的砂浆应注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间内用完，一般不应超过2小时，超过可操作时间后不准再度加水（胶）使用。 2、粘贴挤塑板
（1）粘贴挤塑板时应将基体墙体上的脱模剂、混凝土残渣、灰土等杂物必须清理干净，充分保证粘结砂浆与基层的侵湿渗透，提高砂浆的粘结强度。 （2）粘贴挤塑板时，应将粘贴面采用界面剂处理，以增强挤塑板与墙体的粘结力。粘结方法采用点框法，是在挤塑板的周边抹80-100MM宽、10MM厚的粘结砂浆，并在周边留出50MM的排气通道，然后在中间抹直径100MM、10MM厚的粘结砂浆圆饼，其间距为200MM，且粘结砂浆的总铺面积不得少于挤塑板面积的30%。 （3）排板时按水平顺序排列，上下错缝1/2板长粘贴，阴阳角处应做错茬处理。 （4）粘板应用专用工具轻揉，均匀挤压挤塑板，使粘结砂浆与墙面接触紧密，并与相邻挤塑板齐平，粘结砂浆挤出时用铲刀刮平，保证粘结密实，粘结挤塑板时，随时用2M靠尺和托线板检查平整度和垂直度，粘板时注意清除板边溢出的粘结砂浆，使板与板之间无“碰头灰”，板缝拼严，缝宽超过2MM时应用相应厚度的挤塑板片填塞，相邻两板拼缝高差不大于1.5MM，否则应用钢丝刷打磨平整。挤塑板粘贴后24小时内不得碰动，若有松动未粘贴牢固的挤塑板，应取下重新抹粘结砂浆再粘贴。 （5）挤塑板粘贴24小时后，根据设计要求采用机械锚固件固定挤塑板时，用冲击钻在挤塑板表面向内打孔，孔径根据固定件直径而定，进墙深度不得小于设计要求，拧入或敲入锚固钉，钉头和园盘不得超出挤塑板面，锚固件数量与型号根据设计要求确定。 （6）挤塑板安装的允许偏差及检查方法 （7）安装完固定件后，应对挤塑板打磨找平，清洁表面。 1、安装胀管螺丝、安装镀锌钢丝网 （1）锚固件采用ф8胀管螺丝，胀管螺丝的长度根据聚苯板厚度而定。其塑料垫圈ф60，厚度4MM，其作用是确保钢丝网与聚苯板有不小于4MM的距离；钢垫圈ф40，厚度1.2MM，其作用是用于卡紧钢丝网。挤塑板粘贴24小时后，根据设计和规范要求采用机械锚固件固定聚苯板时，用冲击钻在聚苯板“丁字”缝出向内打孔，锚固件进墙深度不得小于5CM，拧入或敲入锚固钉，钉头超出聚苯板面不得小于 5.2MM，锚固件数量每平方米不得少与4个。 （2）镀锌钢丝网的厚度为0.9MM，网孔12*12MM，安装时，应根据层高、窗台高和过梁高将钢丝网在施工前裁好备用，待胀管螺丝安装完毕后，方可进行钢丝网安装，安装时，单张钢丝网长度不宜大于层高，搭接长度不得小于5CM，在阴阳角处搭接时不得小于15CM，门窗洞口四角处应设附加钢丝网片，其规格为200×400MM。搭接处应用双股ф0.7镀锌钢丝绑扎牢固，其间距为150MM。 2、抹抗裂聚合物砂浆 （1）抗裂聚合物砂浆的配制采用本厂成品砂浆粉料，按照粉料：水=1：0.25（重量比）的配合比配制粘结砂浆，机械二次搅拌，搅拌均匀，配好的砂浆应注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间内用完，一般不应超过2小时，超过可操作时间后不准再度加水（胶）使用。 （2）挤塑板粘贴完毕后，经检查验收合格后，待固定好钢丝网后，方可进行抗裂聚合物砂
外墙保温施工方案 一、概述 综合楼外墙外保温主要采用50㎜厚挤塑板为主要保温隔热材料，采用粘结方式辅以锚栓与基层墙面固定，并以聚合物抗裂砂浆耐碱玻纤网格布为保护增强层、涂料饰面的外墙外保温系统。该系统配合专用的聚合物抗裂砂浆和耐碱玻纤网格布具有增强保护层的抗裂、防水作用和整体强度，从而保证了保温系统性能的持久和稳定及整体墙面的高抗冲击性能和高抗风压能力。 二、具体做法： 1、基层墙体：墙砌体。 2、粘结层：粘结砂浆。 3、保温层：50㎜厚挤塑板，25kg/m3。 4、必要时可加设机械锚栓。 5、底层防护层：防裂砂浆。 6、增强材料：耐碱玻纤网格布。 外墙保温做法详图 7、罩面材料：防裂砂浆。 8、外饰面：腻子，面层涂料。 三、材料规格和性能 1、挤塑聚苯乙烯泡沫板：使用规格一般为1200mm×600mm×50mm， 平头式、阻燃型，表观密度为25kg/m3,,吸水率为<1.5%. 2、专用粘结剂、聚合物抗裂砂浆 3、锚固件：Φ8聚乙烯（尼龙）胀塞，采用长80mm镀锌木螺丝和塑
料垫板（Ф30mm）对保温板进行固定。 4、耐碱玻纤网格布：孔径为4mm×4mm,单位面积重量130g/m2。 四、施工条件 1、基层墙体应坚实、清洁、无妨碍粘接的污染物，垂直度和平整度应满足规范要求。 2、在施工作业期间和板粘结完工后的24小时内，环境和基层表面温度均应高于5℃，严禁在雨中施工。如遇雨或雨季施工时应有可靠的防雨措施，风力不得大于5级。 3、所有外墙的门窗框、水落管、进户管线等都已安装到位，并通过隐蔽验收和办理交接手续。 五、工艺流程 基层清理→刷专用界面剂→调配底层聚合物粘结砂浆→粘贴板边翻包网格布→粘贴挤塑板→钻孔安装固定件（板粘贴完8小时后）→挤塑板清洁→隐蔽验收→刷一遍专用界面剂→抹底层聚合物抗裂砂浆→粘贴网格布→抹面层聚合物抗裂砂浆。 六、施工过程中的质量控制 1、挤塑聚苯乙烯保温板的粘贴采用条点法施工，在板面四周涂抹一圈搅拌好的胶泥，其宽度为50mm，侧面留50×50mm宽排气口，而后在板的中间部位均匀布置6个粘接点，每点直径100mm（指压贴后的直径），中心距离200mm，涂胶面积应大于30%，然后将聚苯板直接贴在墙面上左右轻揉即可。 2、粘贴时速度要快，以防止粘贴剂表面结皮而失去粘结作用，以确
难燃型挤塑聚苯板建筑外保温系统 保温工程 施 工 方 案 重庆××××××有限公司 编制人： 审核人： 日期: __20 年月日__
目录 一、施工概况 (2) 二、编制原则及依据 (2) 三、组织机构 (3) 四、体系介绍及拟投入本工程的主要施工机械 (5) 五、施工技术方案 (6) 六、防火隔离带的设置 (11) 七、保温工程细部节点的处理 (13) 八、质量要求 (14) 九、质量、安全、工期保证措施 (15) 十、环境保护和文明施工 (20)
一、施工概况 工程名称：××××××项目 建设单位：重庆××××××公司 设计单位：重庆××××××公司 监理单位：重庆××××××公司 施工单位：重庆××××××公司 建筑面积：建筑总面积××××××㎡。 建筑层数：××××××。 建筑总高度：××××××。 工程地址：×××××× 结构类型：×××××× 二、编制原则及依据 （一）编制原则 1.满足工期和质量的原则。 2.符合工序逻辑关系的原则。 3.处理好季节性施工的原则。 4.满足空间占满时间连续的原则。 （二）编制依据 1.工程施工图纸 2.主要现行国家、行业或地方有关规程、规范
3.主要图集 4.主要标准 三、组织机构 本工程采用项目法施工,施工中将严格按照质量标准程序运作，确保施工质量和工期要求。现场成立具有丰富施工经验、高素质管理人员和专业技术人员组成的项目经理部,全面负责工程的整体进度、质量、安全、环保、资源调配和总体协调工作。 人员部署： 1.针对本项目的实际情况，我司预成立××××××保温工程项目部，项目部组成人员如下： 项目经理：×××××× 施工技术负责人：××××××施工员：×××××× 质检员：×××××× 安全员：×××××× 班组长：×××××× 人员职责： ●项目经理安全质检员 项目经理 施工员 施 工 班 组 长技术负责人
3、外墙保温挤塑板系统施工方案 1、编制依据 1.1 编制依据的标准及规程 《民用建筑热工设计规范》GB50176－1993 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411－2007 《挤塑板外墙外保温系统应用技术规程》DBJ/T14-073－2010 《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149－2003 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210－2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001 1.2 外墙保温施工工艺 1.3 工程设计图纸 2、工程概况 2.1 工程概况：绿城.青岛理想之城大崂路6号安置房项目外墙外保温工程2.2 建设单位：青岛绿城华川置业有限公司 2.3 施工单位：山东秦恒建筑节能工程有限公司 3、外墙外保温施工的要求 3.1 一般性要求 3.1.1 施工环境、基底及使用材料的温度不应低于5℃ 3.1.2 不应在大风或烈日曝晒下施工,以避免材料在施工中失水过快而出现毛细裂缝 3.1.3 注意天气变化,在材料尚未硬化时避免雨水冲刷 3.2 对建筑物及基层墙体的基本要求 3.2.1 墙体的湿度不应高于其与环境的平衡湿度 3.2.2 墙体表面应清洁、无油污、蜡、脱模剂、涂料、风化物、污垢，霜、泥土 等其它妨碍粘结的材料。 3.2.3 墙体应具有足够的强度,墙体表面具有足够的附着力(≥0.3N/m㎡)无开裂空鼓。
3.2.4 墙面的平整度,垂直度应达到要求（不大于5mm/2m)。若墙体平整度达不 到要求应按规范要求用水泥砂浆或聚合物砂浆找平。 3.2.5 外墙门窗框、落水管支架都必须完成,并通过验收。空调洞需预埋pvc管, 并凸出墙面。 3.2.6 外墙面上无固定脚手架、穿墙杆等. 3.3 其它 3.3.1 现场应具备水电及库房等施工条件。 3.3.2 设计及其它施工预先考虑到外保温体系的厚度及施工后所带来的外观变化。 3.3.3 雨落水管在未安装时应接出脚手架以外,防止雨水冲刷墙面。 3.3.4 孔洞开凿准确齐全避免保温施工后再进行。 3.3.5 贴砖部位外墙提供每层水准线。 4、施工准备 4.1 施工机具 4.1.1 各类作业机具、工具应齐备，并经检验合格、安全、可靠； 4.1.2 外墙外保温专用施工工具清单: 4.2 施工技术资料 4.2.1 与建设方、监理及总包方交底外保温施工前土建应具备的条件，以使工地 尽早具备外保温工程进场施工的条件。 4.2.2 与建设方、监理及总包方确定细部处理节点及相关资料报审。 4.3 材料准备
挤塑板外墙外保温施工工艺 挤塑板外墙外保温施工工艺：本系统由固定层、保温层、保护层和饰面层构成。固定层材料为胶粘剂和锚栓，保护层材料为抹面砂浆，抹面砂浆满铺增强网；饰面层材料可为涂料或饰面砂浆。挤塑板主要依靠胶粘剂和锚栓固定在基层上，挤塑板与基层墙体的粘贴面积不得小于挤塑板面积的40%。 粘贴挤塑板系统的基层表面应清洁，无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物。凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平。找平层应与墙体粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝，面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象。 1、基层墙体处理应按下列步骤进行 （1）基层墙体应坚实平整，无油污、脱模剂和杂物等妨碍粘结的附着物，空鼓、疏松部位应剔除。 （2）基层墙体外侧（用于外保温）应采用灰砂比为1：3水泥砂浆做找平层。 （3）基层墙体为加气混凝土制品时，应涂刷专用界面剂，也可在涂刷专用界面剂后采用专用的薄型抹灰砂浆找平。 （4）用于既有建筑外墙的节能保温改造，对基层墙体的表面应预先处理。 （5）基层墙体处理完毕后，墙面应保持清洁干燥。 2、弹控制线、挂基准线应遵守下列规定 （1）应根据建筑立面设计和外保温技术要求，在墙面弹出外门窗口水平、垂直控制线以及伸缩缝线、装饰条线、装饰缝线等。 （2）应在建筑外墙阳角、阴角及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置弹水平线，以控制挤塑板的垂直度和平整度。 3、挤塑板粘贴参照下列规定 （1）胶粘剂应在现场制备，按胶粘剂干混料：水=1：0.25～0.27的质量比在砂浆搅拌机中（先加水后加料）搅拌3min～5min至均匀无结块，后静置5min～10min。如胶粘剂明显增稠可适量加水并搅拌均匀即可使用。搅拌好的胶粘剂应在2h内用完。搅拌好的胶粘剂应避免太阳直射；已凝结的胶粘剂不得再加水搅拌使用。 （2）挤塑板应自下而上沿水平方向横向铺贴，板缝靠紧，相邻板面应平齐；上下排之间应错缝1/2板长，局部最小错缝不应小于200mm。 （3）在挤塑板粘贴面上布胶可采用点框法或条粘法（如图1-1、1-2、），布胶部位宜与锚栓设置位置相对应，基层墙面的实际粘结面积不应小于挤塑板面积的50%，板的侧面不得涂抹或粘有胶粘剂，板间缝隙应用聚苯条填塞，两板之间高差不得大于 1.5mm，板间缝隙不得大于1.5㎜。 点粘法示意图（图1-1）
S挤塑板外墙保温施工方 法 Newly compiled on November 23, 2020
XPS挤塑板外墙保温施工方法 施工流程：基础墙体水泥砂浆找平→弹线挂线→调拌聚合物胶浆→铺设翻包网格布→粘贴挤塑保温板→ 安装塑料膨胀锚固件→涂抹面层胶浆→铺设耐碱玻璃纤维网格布→涂抹面层胶浆→弹性涂料或面砖施工 一、施工条件 1、施工时室外温度不低于5℃，施工完24小时内气温高于5℃，夏季不宜在强光下施工。 2、风力小于5级，4级以上风力或雨天禁止作业。 二、施工前准备 1、用2m靠尺检查基层表面平整度、立面垂直度、阴阳角方正等项目最大偏差均不大于4mm。空鼓、疏松部位须剥除，凹凸不平处用1：3水泥砂浆找平。 2、墙体表面须坚实清洁，应去除油污、脱模剂、涂料、风化物、灰尘、污垢等影响粘结强度的杂物。 3、基层表面附着力有疑问时，应做附着力实验。当基层不具备粘贴条件时，应全部采用机械固定方式，每平米锚固件为6-9个。 三、粘贴挤塑板
1、视墙面窗口分布进行挤塑板排版并在基层弹线，然后按平整度和垂直度要求挂水平线和垂直线。 2、粘结胶浆确保不掺入砂、速凝剂、防冻剂等其它添加剂，并放置于阴凉处。搅拌好聚合物砂浆，静置5分钟，用前再拌一次。胶浆随用随拌，已搅拌好的胶浆应在2小时内用完。 3、首先进行系统起端、终端及门窗周边的翻包和包边施工。涂抹胶浆宽度为100毫米，厚度为2毫米。翻包用的网格布裁剪宽度约为230毫米，将100毫米网格布压入胶浆，甩出部分网格布要保持清洁。 4、挤塑板应横向粘贴，自下而上。竖缝逐行错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100mm。必要时进行裁剪，尽量使用标准尺寸，切割尺寸误差为±。 5、粘结胶浆应涂在挤塑板上，不应涂在基层上，涂胶面积不小于40%。采用周边涂胶（50mm×10mm）、中间点涂（100mm×10mm 中心距200mm）或条涂（10mm×10mm 条间距50mm）的涂胶方法，侧面不得涂胶。 6、挤塑板涂胶后应立即粘贴，轻揉滑动就位，用靠尺压平，禁止局部用力按压。保证平整度和粘贴牢固。 7、板与板之间要挤紧，相邻板要齐平，板间缝隙不大于2mm，板间高差不大于。板间缝隙大于2mm时，用保温条塞满，不得用胶浆直接添缝。板间高差大于应打磨平整。粘好后立即刮除残留胶浆。