当前位置:文档之家› CABRM钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接施工工艺共5页文档

CABRM钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接施工工艺共5页文档

CABRM钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接施工工艺共5页文档
CABRM钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接施工工艺共5页文档

CABRM钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接施工工艺

1 工程概况

北京地铁奥运支线为地铁十号线的一条支线,起点为熊猫环岛,终点设在规划的森林公园,全长4.7km,全部为地下线路。其中由北京地铁奥运支线BT工程第二项目部承建的有两座车站、一个半区间和280m的折返线。由于奥运支线工期紧迫,工作面狭窄,对于如何进行钢筋连接难度较大,如采用常规的双面或单面焊,施工困难且质量和工期较难保证,而且对防水成品保护也相当困难。鉴于上述实际情况,项目部经与设计、监理、业主协商达成一致:Ⅱ级Φ16以上直径钢筋连接全部采用直螺纹机械连接,其余钢筋用绑扎连接。

2 钢筋直螺纹连接施工工艺

2.1 工法特点

①接头满足联合行业标准jgj107-2003《钢筋机械连接通用技术规程》中A类接头性能要求强度。

②200万次接头的疲劳试使得其抗疲劳的性能良好。

③良好的螺纹牙型,高精度,扎实稳定的质量连接。

④应用范围广泛:适用于直径16~50mmHRb335,HRb400bar任何方向,连接不同直径。

⑤施工快速:螺纹加工提前生产,现场装配作业。

⑥无污染,施工安全稳妥。

⑦设备节能,其功率是3~4kW。

2.2 适用范围该技术适用于直径16~50mm,HRB335和HRB400钢筋

在任何方向各种大小直径的连接,可以用在需要充分发挥钢筋强度或需要具备接头高延伸性的混凝土结构,也可以应用于抗疲劳性高的混凝土结构,如机场,隧道,桥梁等。

2.3 工艺原理连接部分将钢筋剥肋滚压变成螺纹后,使用连接套筒连接钢筋丝头与套筒,使丝头与连接套连接成一个整体,以达到连接的等强度。

2.4 工艺流程及操作要点

2.4.1 钢筋丝头加工,流程如下:

①钢筋端面平头的目的是垂直钢筋端面和母材的轴线的方向,应采用砂轮切割机或其他特殊设备,禁止气割。

②使用剥肋滚压螺纹机加工待连接钢筋端头成为螺纹。

③丝头质检:执行者对加工丝头进行质检。

④使用特殊的钢筋丝头保护帽或者套筒将保护钢筋丝头,防止螺纹受碰撞或灰尘污染。

⑤丝头质量抽样检测:自检合格的丝头要随机取样检验。

⑥储存备用:根据规格和类型分类码搁置备用。

2.4.2 钢筋连接,流程见图1。

①钢筋位置:待连接处可以存放丝头检验合格的钢筋。

②接头:用扳手或其它工具将连接接头并拧紧。

③标记:拧好的接头要加标记,和没有拧好的分开放。

④检测:完成好的接头要通过严格的质量检查方能投入使用。

⑤钢筋其他绑扎。

2.5 材料

①用于连接的钢筋要满足《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB 1499—1998的要求。

②连接套筒要使用经检查确定符合要求的优质碳素结构钢或其他轻

型式钢材。

2.6 机具设备

①钢筋直螺纹滚丝机用在加工钢筋丝头上,该机在全国有多个厂家,如廊坊工程机械科技有限公司生产的ghb40型,该机具有新颖的设计,性能良好,高精度的成形螺纹,使用寿命长。该设备集钢筋剥肋滚压螺纹于一体,两道工序只要一次装卡即可完成,它包括台钳、剥肋机构、滚丝头、减速机、冷却系统、电器系统、机座等。

②限位挡铁:对钢筋的夹持的位置进行限定,型号划分要钢筋规格相匹配。

③螺纹环规:用于检验钢筋丝头的专用量具。

④力矩扳手及普通扳手:性能为100~360N·m。

⑤辅助机具:使用砂轮切割机操作钢筋端面平头。

2.7 劳动组织及安全

2.7.1 劳动组织

①每台加工丝头的设备将由1人操作设备和2人负责搬运钢筋。

②连接钢筋每3人一个小组。

2.7.2 安全有关丝头加工及连接施工的人需持有上岗证并且进行过相关的技术培训方可上岗操作。进行高处作业或带电作业的人员,要遵循

钢筋直螺纹连接专项施工方案

目录 一、编制依据 二、工程概况 三、主要施工方法 四、质量保证措施 五、安全保证措施

一、编制依据

二、工程概况 1、项目特征: (一)工程简介 本工程为框架结构,基础为现浇钢筋混凝土条形基础和独立基础,抗震等级:框架为二级。该工程钢筋类别为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级三种,最大钢筋直径为25mm的Ⅲ级钢,最小钢筋直径为φ6。钢筋大部分在现场加工制作,底板、梁、柱的钢筋D≥20mm采用直螺纹套管机械连接,板、剪力墙钢筋采用搭接绑扎方法连接,钢筋的保护层采

用塑料垫块或混凝土垫块和定位筋来控制。 (二)、结构概况 1、结构形式:框架结构 (1)基础形式: 独立基础、条形基础混凝土基础和砖基础 (2)砌体形式: 基础采用MU10标砖砌筑,M10水泥砂浆;地上部分采用砌块强度等级≥A2.5和A3.5的混凝土砌块砌筑,M5.0混合砂浆;。 (3)混凝土构造: 垫层混凝土强度C15;基础混凝土强度C30;框架柱混凝土强度为C35、C30;框架梁混凝土强度为C30;现浇板混凝土强度为C30;构造柱、圈梁、过梁部分混凝土强度等级为C25;后浇带强度高于原构造一个标号。 (4)钢筋设计: 现浇混凝土钢筋采用Ⅰ级HPB300、Ⅲ级HRB400钢筋。 三、主要施工工艺 1、材料要求 1)钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告单。 2)连接套应符合以下要求:套筒采取购买成品,厂家必须提供合格怔、检验报告。套筒原材料选用优质碳素结构钢,符合《优质碳素结构钢》GB/T699—2015标准的要求。套筒表面没有裂纹,表面及内螺纹没有严重的腐蚀。 2、施工准备 1)主要机具

直螺纹连接工艺

直螺纹连接工艺 钢筋等强度剥肋滚压直螺纹接头是将待连接的钢筋端部用配套的钢筋滚压直螺纹成型机剥肋滚压成直螺纹,通过连接套筒将两根钢筋连接成一体的、能充分发挥钢筋强度的机械连接方式。该连接方式适用于混凝土结构中直径为16-40的HRB335、HRB440热轧带肋受力钢筋的任意方向连接。 一、施工准备 1、材料准备: 钢筋应具有出厂合格证和力学性能检验报告,所有检验结果,均应符合现行规范的规定和设计要求。连接套筒应有出厂合格证,一般为低合金钢或优质炭素结构钢,其抗拉承载力标准值应大于、等于被连接钢筋的受拉承载力标准值的1.20倍,套筒长为钢筋直径的二倍,套筒应有保护盖,保护盖上应注明套筒的规格。套筒在运输、储存过程中,要防止锈蚀和沾污,套筒的尺寸偏差及精度要求见表1。表1:套筒尺寸偏差及精度要求 套筒直径D 外径允许偏差长度允许偏差螺纹精度 ≤50 ±0.5 ±0.5 6H/GB197-81 >50 ±0.01D ±0.5 6H/GB197-81 套筒出场质量检验要求见表2 表2:套筒出厂质量检验要求 序号检验项目量具名称检验要求 1 外观质量目测表面应无裂纹和影响接头质量的其它缺陷 2 外型尺寸卡尺或专用量规长度及外径应满足图纸要求 3 螺纹尺寸通端螺纹赛规能顺利连接套筒并达到旋合长度 止端螺纹赛规赛规允许从套筒两端部分旋合,旋入量不应超过3P 常用连接套筒有四种形式,分别是标准型套筒、正反丝扣型套筒、变径型套筒、可调型套筒。标准型套筒主要用于相同直径可转动钢筋的连接;正反丝扣型套筒用于两端钢筋不能转动但至少有一根钢筋可以轴向移动的钢筋连接,如拐铁钢筋的施工;变径型套筒用于不同直径钢筋的连接;可调型套筒用于两端不能转动的钢筋连接,也可用于拐铁处钢筋连接。当两端钢筋轴向位臵不能移动时,只能使用此种拉头形式,如在两个预制大型混凝土结构连接施工中的钢筋对接。 2.2技术准备: 在进行钢筋翻样时,应综合考虑以下几个问题: 1)滚压直螺纹接头的混凝土保护层厚度应满足现行国家标准《混凝土结构设计规范》中受力钢筋保护层最小厚度的要求,且不得小于15nmm。 2)受力钢筋滚压直螺纹接头位臵应相互错开。在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段内,有接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率,应符合下列规定: a、受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过50%, b、接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密区;当无法避开时,接头的百分率不应超过50%。 c、受压区和装配式构件中钢筋受力较小部位,接头百分率可不受限制。 3)根据待连接钢筋的实际情况,选择好套筒的型号、丝扣的方向,并及时调整因在下料、加工丝头、随机切断抽验检验而切短了的钢筋。 2.3 人员准备

钢筋直螺纹套筒施工方案

钢筋直螺纹连接施工方案 1 编制参考标准及规范 1.1 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB/ T1499-1998 1.2 《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014-91 1.3 《钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术规程》Q/YJ16-2001 1.4 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003 1.5 《滚轧直螺纹钢筋连接接头》JG163-2004 1.6 套筒与锁母材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢,其材质应符合GB699 规定。 1.7 《混凝土结构工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-002-2003 1.8 《建筑施工手册》(第四版,中国建筑工业出版社) 2 施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 凡参与接头施工的操作工人必须参加技术培训,经考核合格后持证上岗 2.1.2 做好技术交底 2.2 材料准备 2.2.1 材料的品种规格 套筒的规格、型号以及钢筋的品种、规格必须符合设计要求 2.2.2 质量要求: (1)钢筋质量要求:

①钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB/T1499-1998 和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014-91 的要求,有原材质、复式报告和出厂合格证; ②钢筋应先调直再下料,并宜用切断机和砂轮片切断,切口端面应与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,不得用气割下料。 (2)套筒与锁母材料质量要求: ①套筒与锁母材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢,其材质应符合GB699 规定 ②成品螺纹套筒应由产品合格证;两端螺纹孔应有保护盖;套筒表明应有规格标记。 2.2.3 主要机具 切割机、钢筋滚压直螺纹成型机、普通扳手及量规(牙形规、环规、塞规) 2.2.4 作业条件: ①钢筋端头螺纹以加工完毕,检查合格,且已具备现场钢筋连接条件 ②钢筋连接用套筒已检查合格,进入现场挂牌码放整齐 ③布筋图及施工穿筋顺序等已进行技术交底 3 施工工艺 3.1 钢筋滚压直螺纹连接(钢筋剥肋滚压直螺纹连接)工艺流程

滚轧直螺纹钢筋连接接头.

滚轧直螺纹钢筋连接接头 2017-07-30 为严格遵守《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107)、《滚轧直螺纹钢筋连接接头》(JG163-2004)、等技术规范,保证钢筋直螺纹连接质量,确保主体结构安全:1、施工承包单位要规范管理。一是应加强钢筋连接套筒的进场验收把关,认真核对型式检验报告的有效性和套筒的型号、规格,重点检查套筒的外观质量、外形尺寸、螺纹尺寸和长度及外径必须符合规范要求,并做好相应的进场验收和抽样检查记录;二是进一步提高现场丝头加工质量,在丝头加工时应对每种规格的丝头螺纹进行外观质量、螺纹长度、螺纹尺寸自检,做好检验记录,已检验合格的丝头螺纹应用塑料保护帽或拧上连接套筒加以保护,防止装卸时损坏,并按规格分类堆放整齐;三是提高钢筋连接施工质量,连接钢筋时应采用工作扳手进行旋拧,钢筋接头拧紧后应采用力矩扳手进行拧紧力矩值检查并做记录;四是严格接头的现场检验与验收,其每个工序检验结果合格后,方可进行下一道工序 钢筋丝头加工及检验 钢筋下料时不宜用热加工方法切断;钢筋端面宜平整并于钢筋轴线垂直。钢筋头部螺纹均在专用设备上加工(该设备轧轮应与套筒牙矩配偶)。热轧带肋钢筋的端头滚压螺纹采用剥肋滚轧法加工。先用飞刀剥掉钢筋表面的肋,然后进行滚轧,剥肋和滚轧一次进刀完成。加工钢筋丝头加工应采用水溶性润滑液,不得使用油性润滑液,严禁在无润滑液情况下操作设备加工螺纹。操作人员必须对每一个加工完毕的钢筋端头螺纹进行外观质量检查,看有无损坏和锈蚀。标准型接头丝 头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度,允许误差为+2p,其他连接形式应符合产品设计要求。经检验合格的端头螺纹应加以保护,戴上保护帽或拧上连接套筒,并按规格分类堆放整齐。 1)、连接套筒 连接套筒宜选用45号优质碳素结构钢材制造或其他经形式检验确认符合要求的钢材,供货单位必须提供产品合格证、型检报告等质量保证书文件。套筒内不得混入杂物。 2)、丝头加工 a钢筋下料时不许用热加工方法切断;钢筋端面需平整并与钢筋轴线垂直;不得有马蹄形或扭曲;钢筋端部不得有弯曲;出现弯曲时必须调直。

直螺纹连接施工方案(DOC)

保利中宇花园二期工程 直螺纹钢筋施工方案 编制: 审核: 审批: 广州富利建筑安装工程有限公司二0一三年九月二十四日

目录 第一章概况 (1) 第一节工程概况 (1) 第二节编制依据 (1) 第三节施工概要 (1) 第二章施工准备 (2) 第一节技术准备 (2) 第二节材料准备 (2) 第三节机具准备 (3) 第四节作业环境 (3) 第三章施工工艺 (3) 第一节工艺流程 (3) 第二节施工操作要求 (3) 第四章质量控制 (6) 第一节质量控制措施 (6) 第二节质量记录 (7) 第五章安全文明施工措施 (7) 第一节安全文明施工措施 (7) 第二节环境要求 (8)

第一章概况 第一节工程概况 本项目位于江门市宾江新区,江门体育中心南侧、天沙河道的东侧,鹅蛋山的西南侧,交通条件便利。该项目名称为江门滨江新区鹅蛋山南侧地块(5-2地块),地块占地面积112768m2,建筑面积160000m2,容积率2.5,建筑控高150m,建筑密度40%,塔楼密度15%,规划建设6栋高层住宅、配套有社区服务中心,幼儿园。二期工程位于场地的南侧,地下室为2层,所有建筑物为现浇混凝土框架结构。 第二节编制依据 1.《保利中宇花园二期施工图纸》 2.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2010) 3.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2011) 4.《滚扎直螺纹钢筋连接接头》(JGJ 163-2004) 5.《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ 107-2010) 第三节施工概要 本工程为框架剪力墙结构,分项工程严格按精品工程标准要求,钢筋直径≥20以上的竖向和水平钢筋接头均采用剥肋滚轧直螺纹连接技术。

钢筋直螺纹连接方案

1 编制参考标准及规范 1.1 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB/ T1499-1998 1.2 《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014-91 1.3 《钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术规程》Q/YJ16-2001 1.4 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003 1.5 《滚轧直螺纹钢筋连接接头》JG163-2004 1.6 套筒与锁母材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢,其材质应符合GB699 规定。 1.7 《混凝土结构工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-002-2003 1.8 《建筑施工手册》(第四版,中国建筑工业出版社) 2 施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 凡参与接头施工的操作工人必须参加技术培训,经考核合格后持证上岗。 2.1.2 做好技术交底 2.2 材料准备 2.2.1 材料的品种规格 套筒的规格、型号以及钢筋的品种、规格必须符合设计要求 2.2.2 质量要求: (1)钢筋质量要求: ①钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB/T1499-1998 和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014-91 的要求,有原材质、复式报告和出厂合格证; ②钢筋应先调直再下料,并宜用切断机和砂轮片切断,切口端面应与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,不得用气割下料。 (2)套筒与锁母材料质量要求:

①套筒与锁母材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢,其材质应符合GB699 规定。 ②成品螺纹套筒应由产品合格证;两端螺纹孔应有保护盖;套筒表明应有规格标记。 2.2.3 主要机具切割机、钢筋滚压直螺纹成型机、普通扳手及量规(牙形规、环规、塞规)。 2.2.4 作业条件: ①钢筋端头螺纹以加工完毕,检查合格,且已具备现场钢筋连接条件。 ②钢筋连接用套筒已检查合格,进入现场挂牌码放整齐。 ③布筋图及施工穿筋顺序等已进行技术交底。 3 施工工艺 3.1 钢筋滚压直螺纹连接(钢筋剥肋滚压直螺纹连接)工艺流程 钢筋切割→(剥肋)滚压螺纹→丝头检验→保护帽→套筒机加工、保护→现场丝接 3.2 操作工艺 3.2.1 钢筋滚压直螺纹连接 钢筋滚压直螺纹连接,是采用专门的滚压机床对钢筋端部进行滚压,螺纹一次成型。钢筋通过滚压螺纹,螺纹底部的材料没有被切削掉,而是被挤出来,加大了原有的直径。 螺纹经滚压后材质发生硬化,强度约提高6%~8%,使螺纹对母材的削弱大为减少,其抗拉强度是母材实际抗拉强度的97%~100%,强度性能十分稳定。 (1)加工要求 钢筋示意图见下: M-丝头直径t-螺距Φ-钢筋直径L -螺纹长度

滚轧直螺纹钢筋连接施工工艺指南

滚轧直螺纹钢筋连接施工工艺 1.编制说明 参照结构总说明钢筋接头形式要求:“受力钢筋直径D≥20,应采用等强对接焊或机械连接”。 本工艺标准适用于昆山凯迪南茗苑工程建筑现浇钢筋混凝土结构中梁、板直径20mm以上(含20mm)的热轧带肋Ⅱ、Ⅲ级同级钢筋的同径或异径钢筋的连接,所连接钢筋直径之差不宜超过9mm。 2.材料、主要机具、作业条件 2.1 材料 1、钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告单。连接钢筋应符合GB1499或GB13014的有关规定。 2、连接套应符合以下要求: 连接套筒及锁母宜选用45号优质碳素结构钢或其他型式检验确认符合要求的钢材,供货单位应提供质量保证书,并应符合有关钢材的现行国家标准及JGJ107的有关规定。 3、连接套筒应按照产品设计图纸要求制造,重要尺寸(外径、长度)及螺纹牙型、精度应经检验。 4、连接套筒尺寸应满足产品设计要求。 5、钢筋连接套筒内螺纹尺寸宜按GB/T196确定,螺纹中径公差宜满足GB/T197中6H及精度规定的要求。 6、连接套筒装箱前套筒应有保护端盖,套筒内不得混入杂物。 接头按套筒的基本使用条件分类 2.2 主要机具

钢筋套丝机:型号为SZ一50A,或其它可套制直径16mm及以上的Ⅱ、Ⅲ级钢筋的套丝机。 专用螺纹环规,用来检查钢筋连接端的直螺纹牙形加工质量及检查直螺纹连接套的加工质量的量规。 卡规是用来检查钢筋连接端的锥螺纹小端直径的量规。 力矩扳手:力矩扳手必须经计量管理部门批准,有制造计量器具许可证的生产厂生产的产品。力矩扳手需定期经计量管理部门批准生产的扭力仪检定,检定合格后方准使用。检定期限每半年一次,且新开工工程必须先进行检定方可使用。2.3 作业条件 1、专业作业单位必须提供相应资质,操作工人(包括套丝的工人)必须经专门培训,并经考试合格后方可上岗。 2、接头位置应符合规定。 3、熟悉图纸,做好技术交底。 3.施工工艺要求 3.1 工艺流程 钢筋下料→钢筋套丝→接头单体试件试验→钢筋连接→质量检查 一、机具设备 钢筋剥肋滚压直螺纹机、限位挡铁、螺纹环规、力矩扳手及普通扳手等。 二、施工准备 1、参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训,经考核合格后方可持证上岗操作。 2、钢筋应先调直再加工,切口端面要与钢筋轴线垂直,端头弯曲、马蹄严重的要切去,但不得用气割下料。 三、施工工艺 1、工艺流程 预接:钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→丝头质量检验→利用套筒连接→接头检验; 现场连接:钢筋就位→拧下钢筋保护帽和套筒保护帽→接头拧紧→作标记→施工质量检验。 3.2 丝头加工

直螺纹连接施工方案样本

直螺纹连接施工方 案

三山繁华城3#、5#楼工程 直螺纹连接施工方案 审批: 审核: 编制: 河南六建建筑集团有限公司 二○一三年十二月五日 目录 一、工程概

况 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工准备 (2) 1、材料 (2) 2、机具设备 (3) 3、技术交底 (3) 4、作业条件 (3) 四、工艺流程 (3)

五、施工要求 (3) 六、施工方法 (4) 七、施工注意事项 (6) 八、检验与验收 (6) 九、劳动组织 (7) 十、成品保护 (7) 十一、安全措施 (7) 附录

1#、3#、5#楼直螺纹连接施工方案 一、工程概况 1#商业、3#、5#楼位于洛阳市高新区河洛路与三山路交叉口西北角,该工程为群体高层建筑,当前正在施工的3#、5#楼地下二层,地上三十四层,建筑高度98.90米,建筑面积约33000平方米,层高均为2.90米;结构均为剪力墙结构,混凝土标号由底到高分别为C45~C25,结构抗震等级二级、抗震设防烈度7度,耐火等一级、屋面防水等级二级;其中地下一层为库车、二层为设备用房,地上一~三十四层为住宅,内设电梯两部(客梯、消防电梯);基础筏板和车库梁钢筋直径≥20采用直螺纹套筒连接,机械连接接头等级为2级。 建设单位:洛阳丰球房地产有限公司;设计单位:河南智博建筑设计有限公司;监理单位:河南华科工程技术有限公司;施工单位:河南六建建筑集团有限公司 二、编制依据 1、三山繁华城1#商业、3#、5#楼施工图及施工组织设计 2、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107- 3、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-

直接滚轧直螺纹连接技术

直接滚轧直螺纹连接技术 1、结构原理 直接滚轧直螺纹钢筋连接接头是将钢筋连接端头采用专用滚轧设备和工艺,通过滚丝轮直接将端头滚轧成直螺纹,并用相应的连接套筒将两根待接钢筋连接成一体的钢筋接头。根据冷作硬化的原理,滚轧变形后的钢筋端头可比钢筋母材抗拉面积增加 2.5%,抗拉强度可提高6%~8%,从而可使滚轧直螺纹接头部位的强度大于钢筋母材的实测极限强度。 这种接头的优点:设备投资少、螺纹加工简单、接头强度高、连接速度快、生产效率高、现场施工方便、适应性强等。 不足之处:螺纹加工精度差,滚丝轮磨损快寿命短,对钢筋直径公差适应能力差,钢筋直径为正公差滚轧加工时,钢筋端部易产生扭转变形。另外,钢筋母材的纵横肋经滚轧后,易出现两层皮现象,有可能影响螺纹的强度与寿命。 8.3.2 接头分类 按使用条件分类表表格8-3-1 序号使用要求套筒型式 1 正常情况下钢筋连接标准型 2 用于钢筋转动较困难的场合,通过转动套筒进行钢筋连接加长可调型 3 用于较难对中的钢筋连接扩口型 4 用于不同直径的钢筋连接异径型 5 用于两端钢筋均不能转动,且要求调节轴向长度的钢筋连接正反丝扣型 6 钢筋完全不能转动,通过转动套筒进行钢筋连接,用锁母锁紧套筒加锁母型 8.3.3 适用范围 于钢筋砼结构中直径16~40mm的HRB335、HRB400钢筋连接。其接头性能可达到现行国家行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2003)的A级标准。 8.3.4 材料要求 (1) 钢筋 应符合现行国家标准GB1499的规定。 (2) 套筒与锁母 应选用优质碳素钢或低合金结构钢,供货单位应提供质量保证书。同时,应符合国 家标准GB699、GB1591及国家行业标准JGJ107-2003的相应规定。

直螺纹连接的施工组织方案

三山繁华城3#、5#楼工程直螺纹连接施工方案 审批: 审核: 编制: 河南六建建筑集团有限公司 二○一三年十二月五日

目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工准备 (2) 1、材料 (2) 2、机具设备 (3) 3、技术交底 (3) 4、作业条件 (3) 四、工艺流程 (3) 五、施工要求 (3) 六、施工方法 (4) 七、施工注意事项 (6) 八、检验与验收 (6) 九、劳动组织 (7) 十、成品保护 (7) 十一、安全措施 (7) 附录

1#、3#、5#楼直螺纹连接施工方案 一、工程概况 1#商业、3#、5#楼位于洛阳市高新区河洛路与三山路交叉口西北角,该工程为群体高层建筑,目前正在施工的3#、5#楼地下二层,地上三十四层,建筑高度98.90米,建筑面积约33000平方米,层高均为2.90米;结构均为剪力墙结构,混凝土标号由底到高分别为C45~C25,结构抗震等级二级、抗震设防烈度7度,耐火等一级、屋面防水等级二级;其中地下一层为库车、二层为设备用房,地上一~三十四层为住宅,内设电梯两部(客梯、消防电梯);基础筏板和车库梁钢筋直径≥20采用直螺纹套筒连接,机械连接接头等级为2级。 建设单位:洛阳丰球房地产有限公司;设计单位:河南智博建筑设计有限公司;监理单位:河南华科工程技术有限公司;施工单位:河南六建建筑集团有限公司 二、编制依据 1、三山繁华城1#商业、3#、5#楼施工图及施工组织设计 2、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010 3、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2012 4、《混凝土结构工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-002-2003 5、《滚压直螺纹钢筋连接接头》JG163-2004 6、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499.2-2007 三、施工准备 1、材料准备 钢筋原材:必须有出厂合格证,钢材试验检验报告,钢材检验报告性能指标应符合国标或现行施工规范要求;钢筋进场后现场取样人员,应按照施工规范要求及时做好钢材取样复检工作,杜绝不合格产品进入施工现场,钢筋加工应选择熟练的专业施工队伍制作安装。 钢筋接头连接套筒,应提前按照施工图尺寸计算出钢筋连接套筒数量,上报材料部门及时外购,购买的连接套筒有出厂合格证,质量检验报告,检验报告性能应符合国家标准或现行施工规范规定,且接头连接套筒规格必须与钢筋规格一致。 2、机具设备

直螺纹连接规范

1/2相关文档推荐钢筋剥肋滚压直螺纹连接 18页免费钢筋剥肋滚压直螺纹 2页1下载券剥肋滚压直螺纹钢筋连接 3页免费等强剥肋滚压直螺纹钢筋... 暂无评价3页¥2.00等强剥肋滚压直螺纹钢筋... 6页免费剥肋滚压直螺纹钢筋连接 1页1下载券剥肋滚压直螺纹钢筋连接... 3页免费钢筋剥肋滚压直螺纹连接... 3页免费剥肋滚压直螺纹钢筋连接... 3页2下载券26、剥肋滚压直螺纹钢筋... 3页1下载券 喜欢此文档的还喜欢JGJ107-2010 钢筋机械连... 16页1下载券JGJ107-2010_钢筋机械连... 16页1下载券钢筋机械连接通用技术规... 8页1下载券直螺纹连接技术规程JG16... 15页1下载券JGJ107-2003钢筋机械连接... 16页1下载券如要投诉违规内容,请到百度文库投诉中心;如要提出功能问题或意见建议,请点击此处进行反馈。 JGJJGJ-107-2010钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术规程(119人评价)|6336人阅读|852次下载|举报文档 -------------------------------------------------------------------------------- JGJ-107-2010 钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术规程 《钢筋等强度剥肋滚轧直螺纹连接技术规程》 一、 总 则 1 、为在混凝土结构中使用钢筋等强度剥肋滚轧直螺纹接头,做到经济合理,确保质量, 特制定本规程。 2 、本规程适用于钢筋剥肋滚轧直螺纹接头的施工应用与验收。剥肋滚轧直螺纹接头适 用于工业与民用建筑的混凝土结构中直径为 16 —

钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术(新版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术 (新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术(新版) 由于在某些结构物比如高墩施工中,施工工期较短,工作面狭窄,对于如何进行钢筋连接难度较大,如采用常规的双面或单面焊,施工困难且质量及工期较难保证。钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术是钢筋等强度直螺纹连接技术的一种新形式,此技术已在建筑工程中应用广泛,在公路工程中也已开始应用。其技术水平达到了国际先进水平,推广应用价值大。 一、工法特点 (一)接头强度达到行业标准JGJ107-2003中接头性能要求。 (二)螺纹牙型好、精度高,连接质量稳定可靠。 (三)应用范围广:适用于直径14~50mm的钢筋在任意方向连接。 (四)施工速度快:螺纹加工提前制作,现场装配作业。 (五)无污染、施工安全可靠。

(六)节约能源:设备功率仅为3.1kW。 二、适用范围 该技术适用于直径14~50mm,HRB335和HRB400钢筋在任意方向同径及异径连接,可用于各种类型的桥梁结构中。 三、工艺原理 将钢筋待连接部分剥肋滚压成螺纹,利用连接套筒进行连接,使钢筋丝头与连接套筒连接为一体,从而实现了等强度连接的目的。 四、工艺流程及操作要点 (一)钢筋丝头加工,流程如。 1、钢筋端面平头:平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直,宣采用砂轮切割机或其他专用切断设备,严禁气割。 2、剥肋滚压螺纹:使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。 3、丝头质量检验:操作者对加工的丝头进行的质量检验。 4、带帽保护:用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护,防止螺纹被磕碰或被污物污染。

直螺纹施工工艺(详细图文)

直螺纹接头施工工艺标准 1、施工工序 施工准备→钢筋下料、磨平→钢筋套丝加工→丝头质量检验及保护→套筒连接 2、作业条件 2.1 按照集团技术交底制度,仔细阅读图纸,确定钢筋接头等级类别(Ⅰ 级、Ⅱ级、Ⅲ级),施工前组织对施工管理人员与作业人员的各级技术交底。 2.2 按集团材料进场验收制度完成进场验收,复检合格。用于直螺纹连接施 工的钢筋必须符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499-2013 的规定。 2.3 连接套筒宜选用优质碳素结构钢,且应符合《滚轧直螺纹钢筋连接接 头》JG/T163-2013的规定。 2.4 准备好切割机、钢筋滚压直螺纹成型机、普通扳手、力矩扳手及量规 (环规、塞规)。

2.5 参与操作钢筋直螺纹加工、连接的工人必须参加技术培训,经考核合格 后持证上岗,人员应相对稳定。 2.6 车丝加工场地设置合理,搭设好钢筋棚,做好防雨防水措施,电源连接到 位。

3、施工工艺及控制要点 施工工艺 1、准备好套丝机、砂轮切割机、砂 轮打磨机、环规、游标卡尺、力矩 扳手等专用工具。 2、确认加工接头等级(I 级、Ⅱ级Ⅲ 级)、各种规格的数量、使用部位 等。 3、加工用钢筋、套筒等按集团材料 验收管理制度,办理进场验收手 续,并经监理见证取样,送检检 测合格。 钢筋套丝机 控制要点 施工准备 砂轮切割机 砂轮打磨机

1、为保证钢筋切头端部平整,钢筋 下料必须采用砂轮切割机,严禁 使用剪断机剪断或用气割切割下 料。 2、成料两端和起量点端头必须用砂轮 切割机切掉,以确保端部平整, 端面与钢筋轴线垂直,不允许有 马蹄形或翘曲。 3、钢筋下料后端部仍不平的,应使 用砂轮机打磨平整。 钢筋下料、 打磨 环规 游标卡尺 砂轮机切割下料 切断后的钢筋端部

直螺纹连接

直螺纹连接 施工准备 1、材料准备 钢筋原材:必须有出厂合格证,钢材试验检验报告,钢材检验报告性能指标应符合国标或现行施工规范要求;钢筋进场后现场取样人员,应按照施工规范要求及时做好钢材取样复检工作,杜绝不合格产品进入施工现场,钢筋加工应选择熟练的专业施工队伍制作安装。 钢筋接头连接套筒,应提前按照施工图尺寸计算出钢筋连接套筒数量,上报材料部门及时外购,购买的连接套筒有出厂合格证,质量检验报告,检验报告性能应符合国家标准或现行施工规范规定,且接头连接套筒规格必须与钢筋规格一致。 2、机具 3、技术准备 1)施工前对施工班组及时进行技术交底。 2) 校核下料单中钢筋规格、长度,做好钢筋端面磨平工作。

3)做好直螺纹接头加工操作人员技术培训工作,确保钢筋直螺纹加工规范化。 4、作业条件 1)钢筋端头螺纹已加工完毕,质量验收检查合格,且已具备现场钢筋连接条件。 2)钢筋连接套筒已检查合格,进入现场挂牌码放整齐。 3)施工前布筋图及施工穿筋顺序等均已做好技术交底工作。

工艺流程 施工要求 1、钢筋原材:应有出厂合格证,试验报告性能指标应符合国标准或现行施工规范要求,钢筋进场应及时做好数量验收和取样复检工作,杜绝不合格产品进入施工现场,钢筋加工应有专业施工队伍进行加工。 2、钢筋材料进场验收后,应及时通知监理工程师旁站取样,按照施工规范要求做好钢筋送检工作。 3、钢筋加工工序结束后,在施工班组自检合格的基础上,填写好自检记录上报项目部质检部门验收,经验收合格后再上报监理部,由监理工程师对钢筋加工进行验收。 4、接头连接套筒应有质量检验证明和出厂合格证,并且应按照A2表套管出厂质量检验的方法和要求,对进场套筒进行检验,检验合格的套筒不得露天堆放,防止锈蚀和沾污。 5、钢筋接头强度必须达到或超过钢材原强度值。 6、钢筋套丝质量必须符合施工规范验收标准,应逐个用月牙形规和卡规对丝头进行检查。 7、钢筋螺纹的完整牙数不应小于规定牙数。 8、对接完成的钢筋接头必须用油漆作标记,其外露丝扣应留有一至两个完整丝扣。 施工方法 1、钢筋下料: 钢筋应先调直再加工,切口端面宜与钢筋轴线垂直,对于钢筋原材料变形严重的钢筋如、断头弯曲、马蹄严重的钢筋应采用砂轮切割机或其它专用切断设备切割,严禁使用气割下料施工。

钢筋滚压直螺纹连接专项施工方案

钢筋滚压直螺纹连接专项施工方案 一、编制依据及设计要求: 1、建设单位提供的施工图设计文件; 2、《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2003) 3、本工程直径为××~××的Ⅱ、Ⅲ级钢筋采用机械连接,接头等级为Ⅱ级。 二、钢筋滚压直螺纹连接工艺流程: 钢筋滚压直螺纹连接。采用专门的滚压机床,对钢筋端部进行滚压,一次成型直螺纹,工艺流程如下: 三、材料及机具设备 1、钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》(GB1499)的要求。 2、套筒与锁母材料应采用优质碳素钢或合金结构钢,其材质应符合GB699的规定。 3、工具设备:砂轮切割机、剥肋直螺纹滚丝机、扳手、量规。 四、钢筋直螺纹丝头加工及检验:

1、加工前准备: a. 凡参与接头施工的操作工人,技术管理和质量管理人员,均应参加技术培训;操作工人应经考核合格后持证上岗。 b. 钢筋先调直后采用砂轮切割机下料,切口端面要平整并与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,不得用气割下料。 c. 厂家提供套筒应有产品合格证;两端螺纹孔应有保护盖;套筒表面应有规格标记。 2、直螺纹丝头加工: a. 按钢筋规格调整好滚丝头内孔最小尺寸及涨刀环,调整剥肋挡块及滚压行程开关位置,保证剥肋及滚压螺纹的长度。(具体加工尺寸见下图及下表) b. 加工钢筋螺纹时,采用水溶性切削润滑液;当气温低于0℃时,应掺入15%-20%亚硝酸钠,不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。 c. 操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观质量,检查牙型是否饱满、无断牙、秃牙缺陷,已检查合格的丝头盖上保护帽加以保护。 3、直螺纹丝头的加工检验

经自检合格的丝头,应由质检员随机抽样进行检验,以500个同种规格丝头为一批,随机抽检10%,进行复检。加工钢筋螺纹的丝头牙型、螺距、外径必须与套筒一致,并且经配套的量规检验合格。 螺纹丝头牙型检验:牙型饱满,无断牙、秃牙缺陷,且与牙型规的牙型吻合,牙齿表面光洁为合格品。 螺纹直径检验:用专用牙规及环规检验。达到牙规、环规检验要求为合格品。(见下图) 五、直螺纹接头的连接及检验: 1、直螺纹接头的现场连接: a. 连接钢筋时,钢筋规格和套筒的规格必须一致,钢筋和套筒的丝扣干净、完好无损; b. 连接钢筋时应对正轴线将钢筋拧入连接套筒。本工程均采用标注连接(连接程序见下图)

钢筋(剥肋)滚轧直螺纹接头验收规程

钢筋(剥肋)滚轧直螺纹接头验收规程 为了保证钢筋(剥肋)滚轧直螺纹连接接头的强度达到国家行业标准 JGJ107-2003中1级接头的要求,制定本规程。 一、钢筋(剥肋)滚轧直螺纹丝头的验收 1、加工的钢筋丝头应逐个自检,出现不合格丝头时应切去重新加工; 2、自检合格的丝头,应由质检员随机抽样进行检验,以一个工作班加工的丝头为一个验收批,随机抽检10%,当合格率小于95%时,应加倍抽检,复检中合格率仍小于95%时,应对全部丝头进行逐个检验。 3、外观及外形检验:钢筋丝头螺纹应纹应饱满,不得有螺纹大径低于螺纹中径的不完整丝扣。螺纹大径大于螺纹中径而小于标准大径的有缺陷丝扣,累计长度不得超过两个螺纹周长。 4、滚丝螺纹长度用专用环规检查在环规的缺口范围内。 5、滚轧螺纹丝头用螺纹通规检查,通规能拧入。 6、滚轧螺纹丝头用螺纹止规检查,止规不能拧入或不能全部拧入。 7、滚轧直螺纹丝头的强度达到JGJ107-2003中1级接头的强度要求。 8、钢筋直螺纹丝头应有保护帽或连接套保护丝头。 二、直螺纹连接套筒的验收 1、直螺纹连接套筒应由质检员随机抽样进行检验。 每批随机抽检5%,抽检合格率应大于95%,当抽检合格品率小于95时,应另抽取同样数量重新检验。当两次抽检的平均合格率不小于95%时,应判此批合格,若合格品率仍小于95%时,则应对该批连接套进行逐个检验,合格者方可使用。 2、连接套有合格证和材料质量证明书(材质单)。 3、连接套用通规检查能旋入。 4、连接套用止规检查不能旋入或不能全部旋入。 5、连接套一端应有塑料保护盖。

6、塑料保护盖上有与连接钢筋规格相同的规格标志。 7、连接套强度达到JGJ107-2003中1级接头的要求。 三、钢筋(剥肋)滚轧直螺纹接头的验收 1、同一施工条件下采用同一批材料的同等级同型式同规格的接头,以500个为一个验收批,不足500个的也做为一个验收批。 2、对每一验收批接头,必须在工程结构中随机截取3个试件进行单向拉伸试验,当每个试件单向拉伸试验均达到强度要求时,该验收批判为合格。 3、如有一个试件的强度不合格,应再取6个试件进行复检,复检中有一个试件试验结果不合格,则此验收批判为不合格。 4、套筒两端拧入连接套的长度应相等,差值不大于一个丝扣。 5、两端钢筋丝头应拧紧,使钢筋丝头端部顶紧。 6、接头做拉伸试验强度达到JGJ107-2003中1级接头的要求。 7、拧紧的接头做油漆标记。

钢筋直螺纹机械连接施工方案

钢筋直螺纹机械连接施工方案 一、编制依据: 1、混凝土结构工程施工质量验收规范《GB50204-2002》(2011年) 2、建筑工程施工质量验收统一标准《GB50300-2001》 3、钢筋机械连接通用技术规程《JGJ107-2010》 4、钢筋滚扎直螺纹连接技术规范《DBJ24-25-04》 5、建筑机械使用安全技术规程《JGJ33-2001》 二、工程概况: 工程位于。 三、技术特点 直螺纹机械连接在砼结构中使用滚扎直螺纹接头,做到技术先进、安全使用、经济合理、确保连接质量稳定可靠,提高工作效率,特编制本施工方案。 钢筋直螺纹连接可充分发挥钢筋强度或接头延展性要求高的各类砼结构。其接头连接可靠,精度高,抗疲劳性能好,接头性能符合《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010标准I

级、Ⅱ级接头的性能要求。 本工程机械连接接头等级Ⅰ级或Ⅱ级。其中,框架、剪力墙的底部加强区的纵筋接头等级为Ⅰ级。 Ⅰ级:接头抗拉强度不小于被连接钢筋实际抗拉强度或不小于1.1倍钢筋抗拉强度标准值。残余变形小,并具有髙延性及反复拉压性能。 Ⅱ级:接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值。残余变形小,并具备高延性及 反复拉压性能。 四、组织部署 、 五、施工准备 ㈠技术准备 1、熟悉施工图纸,学习有关规范、规程,按规范要求编制钢筋施工方案,包括基础底板、基础反梁、剪力墙、框架柱、框架梁、板钢筋等的加工、绑扎等施工内容。 2、组织工人学习直螺纹接头的工艺操作、钢筋加工、绑扎等施工工艺标准。 3、熟悉钢筋直螺纹连接工艺规程及规范要求。 4、按设计要求放样,检查已加工好的钢筋规格、形状、数量全部正确。 5、用于连接的钢筋须符合《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》GB1499-2-2007标准和GB13014-91标准的要求,用于连接的套筒须采用优质炭素结构钢。 6、钢筋:其品种、级别、规格和质量应符合设计要求。钢筋进场应有产品合格证和出厂检验报告、进厂后,应按国家现行标准的规定抽取试件做力学性能检验。当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需做化学成分检验。钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 套筒:直螺纹链接套筒,一般采用优质炭素结构钢制成。表面应有规格标记,并有出厂合格证。 7、检查设备及材料的厂家提供的接头型式检验报告是否符合要求。在正式施工前,完成工艺检验评定。 ㈡机具准备

滚压直螺纹连接方案

南通宏华建筑安装有限公司武汉软件新城1.2期 滚 压 直 螺 纹 施 工 方 案 编制人: 对 审核人: 审批人:  南通宏华建筑安装有限公司 2015年7月25日

南通宏华建筑安装有限公司 目录 1、编制参考标准及规范 (2) 2、施工准备 (2) 3、施工工艺 (3) 4、质量标准 (5) 5、施工中的基本规定 (7) 6、成品保护 (7) 7、安全环境与职业健康措施 (8) 8、质量记录 (8)

南通宏华建筑安装有限公司 1、编制参考标准及规范 1.1 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB/ T1499-1998 1.2 《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014-91 1.3 《钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术规程》Q/YJ16-2001 1.4 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003 1.5 《滚轧直螺纹钢筋连接接头》JG163-2004 1.6 套筒材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢,其材质应符合GB699规定。 1.7 《混凝土结构工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-002-2003 1.8 《建筑施工手册》(第四版,中国建筑工业出版社) 2、施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 凡参与接头施工的操作工人必须参加技术培训,经考核合格后持证上岗2.1.2 做好技术交底 2.2 材料准备 2.2.1 材料的品种规格 套筒的规格、型号以及钢筋的品种、规格必须符合设计要求 2.2.2 质量要求: (1)钢筋质量要求: ①钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB/T1499-1998和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014-91的要求,有原材质、复式报告和出厂合格证; ②钢筋应先调直再下料,并宜用切断机和砂轮片切断,切口端面应与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,不得用气割下料。 (2)套筒材料质量要求: ①套筒材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢,其材质应符合GB699规定

CABRM钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接施工工艺共5页文档

CABRM钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接施工工艺 1 工程概况 北京地铁奥运支线为地铁十号线的一条支线,起点为熊猫环岛,终点设在规划的森林公园,全长4.7km,全部为地下线路。其中由北京地铁奥运支线BT工程第二项目部承建的有两座车站、一个半区间和280m的折返线。由于奥运支线工期紧迫,工作面狭窄,对于如何进行钢筋连接难度较大,如采用常规的双面或单面焊,施工困难且质量和工期较难保证,而且对防水成品保护也相当困难。鉴于上述实际情况,项目部经与设计、监理、业主协商达成一致:Ⅱ级Φ16以上直径钢筋连接全部采用直螺纹机械连接,其余钢筋用绑扎连接。 2 钢筋直螺纹连接施工工艺 2.1 工法特点 ①接头满足联合行业标准jgj107-2003《钢筋机械连接通用技术规程》中A类接头性能要求强度。 ②200万次接头的疲劳试使得其抗疲劳的性能良好。 ③良好的螺纹牙型,高精度,扎实稳定的质量连接。 ④应用范围广泛:适用于直径16~50mmHRb335,HRb400bar任何方向,连接不同直径。 ⑤施工快速:螺纹加工提前生产,现场装配作业。 ⑥无污染,施工安全稳妥。 ⑦设备节能,其功率是3~4kW。 2.2 适用范围该技术适用于直径16~50mm,HRB335和HRB400钢筋

在任何方向各种大小直径的连接,可以用在需要充分发挥钢筋强度或需要具备接头高延伸性的混凝土结构,也可以应用于抗疲劳性高的混凝土结构,如机场,隧道,桥梁等。 2.3 工艺原理连接部分将钢筋剥肋滚压变成螺纹后,使用连接套筒连接钢筋丝头与套筒,使丝头与连接套连接成一个整体,以达到连接的等强度。 2.4 工艺流程及操作要点 2.4.1 钢筋丝头加工,流程如下: ①钢筋端面平头的目的是垂直钢筋端面和母材的轴线的方向,应采用砂轮切割机或其他特殊设备,禁止气割。 ②使用剥肋滚压螺纹机加工待连接钢筋端头成为螺纹。 ③丝头质检:执行者对加工丝头进行质检。 ④使用特殊的钢筋丝头保护帽或者套筒将保护钢筋丝头,防止螺纹受碰撞或灰尘污染。 ⑤丝头质量抽样检测:自检合格的丝头要随机取样检验。 ⑥储存备用:根据规格和类型分类码搁置备用。 2.4.2 钢筋连接,流程见图1。 ①钢筋位置:待连接处可以存放丝头检验合格的钢筋。 ②接头:用扳手或其它工具将连接接头并拧紧。 ③标记:拧好的接头要加标记,和没有拧好的分开放。 ④检测:完成好的接头要通过严格的质量检查方能投入使用。 ⑤钢筋其他绑扎。

钢筋滚轧直螺纹加工及连接施工工艺标准

钢筋滚轧直螺纹加工及连接施工工艺标准 1、适用范围 本标准适用于直径16~50mm,HRB335和HRB400钢筋在任意方向同径及异径连接施工。 2、编制主要应用标准和规范 2.1中华人民共和国国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499—98 2.2 中华人民共和国行业标准《优质碳素结构钢》GB/T699—1999 2.3中华人民共和国行业标准《滚轧直螺纹钢筋连接接头》JG163—2004 2.4 中华人民共和国行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107—2003 2.5中国建筑科学研究院企业标准《钢筋等强度剥肋滚轧直螺纹连接技术规程》Q/JY 16—2001 2.6中华人民共和国行业标准《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1—2004 3 施工准备 3.1技术准备 3.1.1由钢筋剥肋滚轧直螺纹机和钢套筒生产单位提交有效的型式检验报告及基本技术参数。 3.1.2审查熟悉图纸、设计文件和施工技术规范;根据工程情况对钢筋接头的连接形式及同、异向连接方法进行分类。 3.1.3 对施工人员进行全面的技术、操作、安全二级交底,确保施工过程的工程质量和人身安全。 3.2机具准备 3.2.1钢筋剥肋滚轧直螺纹机:钢筋剥肋滚轧直螺纹机用于加工钢筋丝头,该设备集钢筋剥肋及螺纹滚轧于一身,一次装卡即可完成两道工序,它主要由台钳、剥肋机构、滚丝头、减速机、冷却系统、电器系统、机座等组成。 3.2.2限位挡铁:对钢筋的夹持位置进行限位,型号划分与钢筋规格相同。 3.2.3 螺纹环规:用于检验钢筋丝头的专用量具。 3.2.4 力矩扳手及管钳: 用于接头拧紧。 3.2.5 辅助机具:砂轮切割机、直尺、卡具、钢丝刷、钢筋支架等。

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档