时产20吨配合饲料厂设计说明书

20T/H配合饲料厂工艺设计

摘要

本饲料厂的设计包括总平面设计、饲料加工工艺设计及相关设备的选型计算和摆布、生产车间通风除尘及噪音污染的处理和消防设计等多个方面，要求立足长远，在满足现今需要的同时具有一定的前瞻性。生产工艺能够满足生产各种畜禽饲料及一般鱼用饲料的需要。选用先进优良的饲料生产设备进行科学合理的布设，在能够生产满足各级品质标准的产品前提下能够有效的降低能耗和物耗。整条生产线均能在中央控制室控制，制粒、打包可以在现场控制，具有高度的自动化、机械化和灵活性。

关键词：饲料厂工艺设计设备

COFCO WUHAN 20T/H FEED MILL TECHNOLOGICAL DESIGN

Abstract

The design of the COFCO WUHAN 20T/H feed mill includes the total flat surface design, animal feed to process the processing and fire fights that the technological design and related equipmentses choose a calculation and produce an airiness of car in addition to the dust and noise pollutions to design several aspects of etc., requesting to have a foothold farsighted, have the certain prospect at the time of satisfying to need at present.Produce the craft can satisfy to produce the demand that various livestock animal feed and general fishs uses the animal feed.The cloth that chooses to carry on science reasonable with the advanced good animal feed production equipments establish, at can produce the product premise of satisfy the all levels quality standard and can consume under can lower effectively to consume with thing.The whole production line all the ability is in the central control room control, making the grain and packing can control on the spot, having the high automation, mechanizing and vivid.

Keywords: feed mill technological design equipments

目录

第一章总论 (1)

1.1 设计的目的和意义 (1)

1.2设计的范围及要求 (1)

1.3国内外状况及问题 (1)

1.4 设计总原则 (2)

1.5 设计依据 (3)

1.6 规模与产品方案 (3)

1.7 经济指标 (4)

1.8 生产方法及特点 (4)

1.9 公用工程和辅助工程 (4)

第二章总平面设计 (5)

2.1 厂址的选择 (5)

2.2 总平面布置原则 (5)

2.2.1 基本要求 (5)

2.2.2 总体要求 (5)

2.2.3 典型建筑物布置要点 (6)

2.2.4 辅助建筑 (6)

2.2.5厂内运输线路的布置 (6)

2.2.6 工程管线布置 (7)

2.2.7 绿化设施 (7)

2.2.8 公共娱乐设施以及其它 (7)

2.3 设计方法 (7)

第三章工艺设计 (9)

3.1 计算及设备选型说明 (9)

3.2 工艺流程说明 (9)

3.2.1原料接收系统 (9)

3.2.2 粉碎系统 (10)

3.2.3 配料混合系统 (10)

3.2.4制粒系统 (10)

3.2.5成品打包系统 (10)

3.3 工艺设备的选型及计算 (11)

3.3.1 地中衡 (11)

3.3.2栅筛 (11)

3.3.3汽车来料（玉米）下粮坑 (11)

3.3.4埋刮板输送机 (12)

3.3.5 斗式提升机 (13)

3.3.6 圆筒初清筛 (14)

3.3.7 永磁筒 (14)

3.3.9 斗式提升机 (15)

3.3.12饼粕下粮坑 (17)

3.3.13 斗式提升机 (18)

3.3.14圆筒初清筛 (19)

3.3.16 粉料下粮坑 (19)

3.3.17埋刮板输送机 (19)

3.3.18斗式提升机 (20)

3.3.19圆锥粉料初清筛 (20)

3.3.20永磁筒 (21)

3.3.22待粉碎仓 (21)

3.3.23粉碎机 (22)

3.3.24 粉碎机辅助吸风系统设备的选择 (23)

3.3.25 螺旋输送机 (24)

3.3.26 斗式提升机 (26)

3.3.27 旋转分配器的选型 (26)

3.3.28配料仓的设计与计算 (27)

3.3.29 电子配料秤 (31)

3.3.30人工手投料斗 (31)

3.3.31人工手投料斗气动翻板闸门 (31)

3.3.32混合机的选型及其缓冲斗的计算 (32)

3.3.33间歇式液体添加系统及其配套设施 (34)

3.3.34 提升机选型及计算 (34)

3.3.35 永磁筒的选型 (35)

3.3.36 旋转分配器的选择 (35)

3.3.37 待制粒仓 (35)

3.3.38 制粒机缓冲斗 (35)

3.3.39 制粒机 (35)

3.3.40 关风进料器 (36)

3.3.41 冷却器 (36)

3.3.42 颗粒破碎机 (36)

3.3.43颗粒分级筛 (36)

3.3.44蒸汽供给系统的设计 (36)

3.3.45 打包秤(用自动打包机代替)和成品仓 (37)

3.4主车间设备工艺布置 (38)

第四章建筑结构 (43)

4.1 总平面设计及说明 (43)

4.1.1主车间：框架结构 (43)

4.1.2 原料库 (43)

4.1.3 成品库 (43)

4.1.4 厂区道宽 (43)

4.1.5坡度 (43)

4.1.6干道与建筑物的净距 (43)

4.1.7工程管线的布置 (44)

4.1.8辅助建筑的布置 (44)

4.1.9厂内运输干线的布置 (44)

4.2 建筑结构要求 (44)

4.2.1 原料仓库 (44)

4.2.3 设计基础数据 (45)

4.2.5 建筑标准 (46)

4.2.6 地基基础 (46)

4.2.7 门和窗 (46)

4.3 原料库和成品库设计的方法和手段 (46)

4.3.1 原料库 (46)

4.3.2 成品库 (47)

4.3.3 原料库和成品库占地面积 (47)

4.4 建筑材料及要求 (48)

4.4.1 建筑设计说明 (48)

第五章通风除尘设计 .............................................................................. 错误！未定义书签。

5.1.设计依据 ........................................................................................... 错误！未定义书签。

5.1.1控制评价标准 .............................................................. 错误！未定义书签。

5.1.2建设项目排放废源...................................................... 错误！未定义书签。

5.1.3防尘措施： .................................................................. 错误！未定义书签。

5.2设计原则 ........................................................................................... 错误！未定义书签。

5.2.1 配置机器吸风装置时应遵循的原则......................... 错误！未定义书签。

5.2.2 除尘系统除尘点的布置原则..................................... 错误！未定义书签。

5.2.4 吸风量和风速吸风量的选择原则............................. 错误！未定义书签。

5.2.5 风网组合各设备的布置原则..................................... 错误！未定义书签。

5.3计算说明 ........................................................................................... 错误！未定义书签。第六章环保与综合利用 (50)

6.1 设计依据及环境评估 (62)

6.1.1设计依据 (62)

第七章消防与安全 (65)

7.1 设计依据 (65)

7.2 工程特征 (65)

7.3 工艺要求 (65)

7.4 建筑要求 (65)

7.5 消防给水排水要求 (65)

7.5.1 水源、供水能力、储存量及储存方式 (65)

7.5.2 消防水池 (65)

7.5.3 室内消防给水设计流量、网管形式、管径及加压措施 (66)

7.6 电器防火与通讯 (66)

结论 (67)

致谢 (68)

附说明 (69)

参考文献 (70)

附图 (71)

图纸目录 (72)

第一章总论

1.1 设计的目的和意义

饲料工业兴起及发展所带来的社会效率及经济收益已越来越广泛而深入地被人们所认识和重视。现代社会的生活，离不开提供肉.蛋.奶.水产等各类产品的饲养业及养殖化高效生产，而科学的饲养要有科学的饲料作为基础来保证。当今，动物营养学和饲养学的理论研究和实际应用已达到较高水准，更加重视饲料营养和加工工艺。饲料厂的设计是工业企业基本建设的重要组成部分，是工程施工和各项筹建工作的依据文件。根据设计任务书的规定和要求，及时提供高质量的设计图纸和文件，以促使基建工作顺利开展，把工厂建设得先进合理，如期建成投产。设计工作不仅影响到建厂进展快慢，基建投资的多少，而且与工厂的技术经济指标和今后的长期生产关系极为密切。因此，设计工作必须根据国家有关基本建设的各项方针政策，深入调查研究，制定正确的设计方案，努力提高设计质量和经济效益，更好地为施工和生产服务。

1.2设计的范围及要求

饲料工厂设计应根据计划任务书所规定的设计范围和设计分工进行。按照一般情况，饲料工厂的设计范围主要包括工厂生产区的全部工程项目以及有关必需的厂外工程如铁路.公路专用线等。它由总图、工艺（包括设备选用及工艺设计）、运输、自动控制、土建（建筑、结构、水、电、通风采暖等设计）、各项公用工程以及仓库、交通运输和生活福利设施等项设计所组成。职工生活区一般由当地的规划和设计部门承担，但在初步设计时，应根据其设计提供的投资额，列入概算中。饲料工厂工艺设计的范围主要包括：生产车间（主、副料加工车间）、筒仓、副料库、化验室及成品库等直接和间接生产部分的工艺设计，包括工艺流程设计、设备摆布设计、设备安装维修空间预留设计等。

车间的动力供应，排水、物料供应与储存等方面，应提出要求，以取得保证；对其中不能满足要对本求的部分，根据要求，也可包括在设计范围之内进行设计。

本设计工艺生产能力应该达到20T/H，原料进料满足后续工段生产要求，不影响生产的连续正常生产，进入配料仓的原料基本不含大杂，磁选去铁率达到99%以上，配料仓仓容满足连续4小时生产需要，配料精度达到1/500～1/1000，在设定混合周期时间内，达到CV<10%，制粒机能满足生产各种品种各种粒径的硬颗粒饲料的要求。要求生产流程机械化、自动化程度高，能在中央控制室实现全程监控。1.3国内外状况及问题

经过多年的发展，我国的饲料工业建设初具规模，饲料工业体系已基本形成，产品质量稳步提高，结构更趋合理。在饲料机械研制方面，全国已有数百家饲料机

械制造厂家，每年可向社会提供近万套饲料加工设备，时产10吨以下的设备基本能满足国内需要；全国有多所院校设立了动物营养和饲料加工专业，国家和地方每年还举办各种类型的培训班，培养在职的技术和管理人员，各种饲料科研机构在饲料配方、工艺设计、资源开发等领域每年都出大批成果，有力地推动了饲料工业的发展。

中国饲料工业经过近年来的发展，已经打下了一定的基础，取得了一些成功经验，但在发展过程中也存在一些限制因素。从饲料工业自身的情况看，基础仍比较薄弱，结构还不够合理：①在饲料工业体系建设上，饲料原料工业发展缓慢，饲料添加剂技术水平较低，严重制约加工能力的充分发挥。②饲料资源开发缓慢，缺乏相应的资金、政策等。一方面饲料原料供应不足，另一方面还有大量资源未得到开发利用。③经济政策不完善、不配套。饲料工业用粮没有正常、稳定的供应渠道；有些优惠政策没有得到真正落实；饲料工业企业正常生产所流动资金得不到保证。

④科研机构不健全，科研手段落后，科技人员不足，力量分散，相互封锁，存在低水平重复竞争。教育、科研与生产脱节，有些科研成果不能及时转化为生产力。⑤饲料工业企业管理水平较低，干部职工的素质有待提高。有些产品质量不高，经济效益不够理想。

北美的饲料工业已经走向成熟，成为世界最大的饲料生产地。20世纪90年代以来，饲料工业发展总体规模相对稳定，对市场占有率的竞争加剧。但是饲料企业的兼并浪潮加剧，网络技术在饲料企业得到了普及，生产管理日趋精细，对环境问题的关注与日俱增。欧盟各国普遍对中小型农场主实行农产品补贴政策，大型饲料集团与小型饲料厂并存，企业兼并合并现象普遍发生，以利于降低生产成本。欧盟各国的饲料加工设备比较精良，大型饲料混合机的主机功率达到100KW以上，大型粉碎机的功率超过200KW，根据饲料产品和生产工艺的不同，配置中小型的粉碎机和混合机。生产1吨饲料消耗功率30～35千瓦时，其中制粒消耗15～20千瓦时。制粒机的使用寿命通常在5000小时以上，重量式计量秤的计料精度在2/1000～1/10000之间。饲料生产机组实现了高度自动化。饲料原料种类繁杂，包括较多麦类等的硬质饲料。饲料膨化设备普遍得到使用，同时有利于高温杀菌。饲料原料和产品的分析采用近红外分析技术，自觉执行产品留样制度，严格执行商品饲料标签制度。但是，无论是北美还是欧盟，饲料的安全问题比如二噁英污染.疯牛病的传播.沙门氏菌污染和口蹄疫等不仅影响当地的饲料工业的正常秩序和畜产品贸易，同时也敲响了饲料工业健康发展的警钟。

1.4 设计总原则

1、节约用地。新建厂从厂址选择到施工的每个环节都必须贯彻节约用地原则。老企业的改建和扩建应充分利用原有场地，不应任意扩大用地面积。

2、采用新工艺.新技术.新设备。新建.改建.扩建.老厂技术改造，应尽量采用新

的工艺.新技术.新设备，使工厂在投产后能获得较好的技术经济指标和较高的经济效益。

3、减少基本建设投资。在保证产品质量的前提下，应尽量减少原材料消耗，节约设备费用，缩短施工周期，减少基本建设投资。

4、缩短设计时间。在条件允许的情况下，要尽量采用通用设计和标准图纸，以简化设计工作，缩短设计时间。

5、充分考虑环保问题。设计中要充分考虑工人的劳动环境和安全保护问题。对车间的粉尘.噪声.防震和防火等要符合国家有关的标准和规范。

6、各项设计相互配合。工艺设计必须同土建.动力.给排水等设计相互配合进行，“三废”治理设施与主体工程同时设计，使整个设计成为一个整体，避免互相脱节而造成设计缺陷，以免影响今后产品质量.经济效益和生产管理。

1.5 设计依据

1、设计一个生产量为20吨/小时配合饲料厂。

2、产品品种：各种品种各种规格配合饲料。

3、遵循国家和地方的有关政策.方针.法令.法规和标准，以优质.高效.灵活.节省为要求，以现代化.系统化为目标，力求结合实际，精心设计，尽量作到节省。

4、总结和吸收国内外饲料厂建厂中的成功经验，力求采用新工艺.新技术.新设备，力求技术先进，设备可靠，工艺路线合理，经济实用，符合国情，着眼发展，使该厂成为技术设备先进，自动化程度高的现代化饲料厂，从而达到提高质量和产量，降低投资和生产成本，增加企业效益，服务于社会的目的。

1.6 规模与产品方案

1、产品质量：该项目建成投产后的各种产品都执行和能够达到相应的国家标准和企业标准。

2、该设计工艺灵活，产量较大，产品品种可以随时更换。考虑到今后的发展，故车间设计的较为宽敞。采用先粉碎后配料，批次配料和连续生产的工艺，具有以下的优点：

（1）该工艺要其工序之后，配备许多配料仓，不但起着生产过程中的缓冲储料作用，而且可有短期维修粉碎前（含粉碎机）之工艺设备，不会影响全线的生产，减少机械故障对生产的影响，发挥所有设备的潜力。

（2）该工艺对粉碎机的操作和管理带来方便，粉碎机是按单一品种原料进行，流动性好，不易结拱，并容易将喂入量控制在一定的稳定范围内，管理工作也较单纯。该工艺的缺陷是：由于所粉碎单一原料都需要配料仓，配料仓增多，则要增加建厂的投资和以后的维修费用；在更换配方时，特别是在原料品种增多时，受到配料仓数量的限制；由于粉碎后的粉状物料进配料仓存放，增加了物料在仓内结拱的

可能性，从而会增加配料仓在管理上的难度。

1.7 经济指标

该项投产后的能年产硬颗粒饲料12w吨，可为社会提供百人就业岗位，实现较大的经济效益和社会效益。

1.8 生产方法及特点

1、该项目生产过程除原料副料搬运.投放和成品堆放发放外，基本为机械化作业，节约人力.物力，减轻工人劳动强度，机械化程度高。

2、生产线除打包机，制粒机为现场控制外，其余设备均在控制室内控制，自动化程度高。

1.9 公用工程和辅助工程

1、厂区内设有食堂.厕所.篮球场等公用设施，来访客人有专门人员和专门房间接待。

2、公用动力需要量：用水量3000吨/年；用电负荷1000KW。

3、厂内原材料，产品的储存装卸方式。

原料副料：采用单层钢架结构库房储存，面积为48342㎡。玉米采用汽车卸粮，卸粮后用刮板输送机，输送到提升机，再由提升机输送到仓顶，由刮板运输到2个筒仓，其它原料以包装形式采用汽车运输至原料库分区堆放。

4、设备由专门的机械维修工人和电气维修工人进行维修，工人必须每天记录设备运行情况日记，并制定详细的维修计划。

5、主车间采用钢筋混凝土结构，在建筑物的总体布局上，尽量保持体型对称和简单，质量和刚度的对称和均匀分布，避免在平面和立体上的突然变化及不规则的形状，尽量使结构具有整体性。主车间面积为21.5313.2=283.8㎡。

6、成品库设计为单层混凝土结构库房，面积为49.5324=1188㎡。饲料成品按照品种分区堆放，堆高为1.5米。

第二章总平面设计

2.1 厂址的选择

场地选择的主要要求：

1、节约土地，不占良田，遵守规章。

2、地势平坦，地质良好，地形适宜（40T/㎡干黄土，粘土＞25T/㎡）。

3、靠近交通干线，市场网点通畅。

4、避开公害，防止污染，周边安全。

5、临近水电，风向坐落合理。

6、有利于协作，有利于发展（与面粉厂.粮油厂等合作开发）。

2.2 总平面布置原则

2.2.1 基本要求

1、尽量减少建筑的占地面积。对于在生产上联系较密切的主.副车间，凡能组合在一个厂房内的应尽量合并。

2、尽量提高建筑系数和场地利用系数。在符合国家防火和卫生要求的前提下，要缩短建筑物间的距离，保证各建筑物能自然采光和自然通风。

3、办公室.化验室等设施，应在主车间和原料接受点的上风位置。在可能的条件下，应使纵轴同主要方向的夹角在0~~45度范围内，以利厂区通风。

4、要适当考虑发展的可能性，对于可能扩建的建筑物应作统一规划，在总平面布局上留有余地。

5、厂区地面坡度不应小于0.3%，大于时应设置分层台地，台地连接处应有挡土墙和护农。

6、合理布置厂区各类型建筑和道路附近的绿化带.庭院美化及建筑小品。绿化面积应占厂区的30%左右。作业区不宜绿化的地面应铺置预制水泥块或水泥面。2.2.2 总体要求

1、突出主题，服务工艺。

2、合理利用地势，减少土方工程量。

3、力求布置紧凑，整齐美观。

4、组织好物流、人流线路。

5、立足本期工程，兼顾未来发展。

6、管线的布置应该满足卫生.安全和走向规范的要求。

2.2.3 典型建筑物布置要点

主车间、原料库、成品库

2.2.

3.1 布置形式：采用集群型组织布置

2.2.

3.2 布置特点

1、原料成品的输送路线较短。

2、采光、通风、防火性能差。

2.2.4 辅助建筑

2.2.4.1 变电房

1、不宜远离主车间。

2、应便于高压线引入, 应避开尘源、热源。

2.2.4.2 机修间

1、应放在主车间与材料库之间。

2、应设堆放场。

2.2.4.3 办公楼

1、应在厂前区。

2、应设在生产区上风方向。

3、应避开噪音干扰。

4、应该有绿化和其它的公用设施（如客户接待处，各部门的办公室等）。

2.2.4.5 化验室

1、可设在行政楼内也可独立在楼外。

2、应避开灰尘的污染和振动的干扰。

3、应该有比较合理的位置堆放仪器。

2.2.4.6 食堂

1、应避开污染源。

2、应便于职工用膳, 应满足全员的就餐位置。

3、便于下水排放。

2.2.5厂内运输线路的布置

2.2.5.1 布置形式：环形干道。

特点：多点进行装卸，货物装卸集中，交通较流畅，占地面积大投资大。

2.2.5.2 路宽

1、运输干道：B≥6米取10M。

2、消防道：B≥3.5M取3.5M。

3、人行道：B≥0.75M取1.2M。

2.2.5.3 坡度

1、纵向H/L=0.3%~0.8%。

2、横向1%

本工程所有的道路采用混凝土路面，其纵坡、横坡、各路口的转弯半径及回车场等均按国家现行有关国家规范设计。

2.2.5.4 与建筑物的净距

1、无门窗：S≥1.5M。

2、有门窗：S≥3M。

2.2.6 工程管线布置

2.2.6.1 管线的走向应与建筑物保持平行或垂直

2.2.6.2 地下管线掩埋和深度

1、电缆线：H=0.6M。

2、热力管：H=0.8~1.2M。

3、水管：H=1.5M。

2.2.6.3 架空管线高度

1、一般情况下H=3M。

2、横跨汽车道H≥4.2M。

2.2.6.4 不同的热力管、自来水管与下水管不能同沟.同槽布置。

2.2.7 绿化设施

1、重点绿化对象：行政管理、生活区、周边、树、草坪、花坛、水池等。

2、生产区域行政管理区之间的绿化：乔木绿化带、隔离、净化。

2.2.8 公共娱乐设施以及其它

1、篮球场等。

2、门卫室。

3、厕所。

4、晒场。

2.3 设计方法

1、先列出建筑物的明细表。

2、按照比例剪出各类建筑物的小样块（常用1/500.1/1000.1/2000等比例）。

3、按照同样的比例绘制场地平面图（必须标出大门朝向，电力线.进水管等管道走向）。

4、摆各类建筑物的布置方案。

5、布置干道。

6、布置管线。

7、设计绿化位置。

8、重新布置方案（2～3个方案）。

9、优选方案。

10、修改方案，绘制草图。

第三章工艺设计

3.1 计算及设备选型说明

工艺设计原则：

1、要充分考虑生产效率、产品质量.经济效益.最初建设投资，以及对原料的适应性、配方更换的灵活性和扩大生产能力，增加产品品种等多方面综合因素，使工厂和社会得到较大的经济效益。

2、工艺流程应流畅、完整而简单，不得出现工序重复。除一般生产配合粉料、挤出膨化、液体增加、压片、压块、前处理等工艺过程。

3、尽量采用先进的工艺流程和工艺设备，以保证产量.质量和节约能耗。设备选型时，尽可能采用系列化、标准化、零部件通用化的设备。设备布置紧凑，减少占地面积，到又要有足够多的操作空间，以便操作、维修和管理。

4、设计中应充分考虑建立对工作人员有利的工作条件，有效的治理噪声和粉尘，减轻劳动强度，有效的劳动保护条件，完善的防尘、防火、防爆、防震条件，保证安全生产。

5、为保证工艺流程的连续性，后序生产能力比前序生产能力大20%，另外，为保证达到投资后的生产能力，设计的生产能力应比实际生产能力大15%-20%。

6、如果工艺流程中配置有缓冲设备，并且为人工投料，料的类型为粉料，则后续生产能力为前序生产能力的1.2倍。

3.2 工艺流程说明

3.2.1原料接收系统

武汉中粮饲料厂采用四个投料口。

1、汽车来料（玉米）经过栅筛的初步筛选，除去比较大的杂物后，进入卸料坑（上方用风机进行吸风除尘，用风罩风网），料坑底下设有埋刮板输送机，经过埋刮板输送机输送到斗式提升机的下端机头。斗式提升机将玉米提到上机头后通过溜管到圆筒初清筛，除去中型的杂物，再通过永磁筒进一步除去杂质（譬如铁屑等，防止破坏设备，影响饲料性能等）。然后再经过斗式提升机提升到刮板输送机，经过刮板输送机将玉米分配到两个立筒库，保存待用。

2、饼粕类经过栅筛的初步筛选，除去比较大的杂物后，进入卸料坑（上方用脉冲除尘器进行吸风除尘，用风罩风网），料坑底下设有埋刮板输送机，经过埋刮板输送机输送到斗式提升机的下端机头。斗式提升机将饼粕提到上机头后通过溜管到圆筒初清筛，除去中型的杂物，再通过永磁筒进一步除去杂质（譬如铁屑等，防止破坏设备，影响饲料性能等）。进入待粉碎仓。此工段也可接受玉米。

3、粉料类经过栅筛的初步筛选，除去比较大的杂物后，进入卸料坑（上方用

脉冲除尘器进行吸风除尘，用风罩风网），料坑底下设有刮板输送机，经过刮板输送机输送到斗式提升机的下端机头。斗式提升机将粉料提到上机头后通过溜管到圆锥初清筛，除去中型的杂物，再通过永磁筒进一步除去杂质（譬如铁屑等，防止破坏设备，影响饲料性能等）。进入配料仓。

4、小料投料口，经过栅筛的初步筛选，除去比较大的杂物后，进入卸料坑（上方用脉冲除尘器进行吸风除尘，用风罩风网），进入混合机。

3.2.2 粉碎系统

该厂粉碎系统统采用一次粉碎工艺。本工段采用两台粉碎机，粉碎机上方设有四个待粉碎仓。原料进仓前经磁选装置去除杂质，以确保粉碎机能安全运行。经除杂的物料进入粉碎仓进行粉碎。粉碎后的物料再分别由螺旋输送机输送进入斗式提升机，经分配器引入配料仓。粉碎后的物料除采用螺旋输送机输送外，还配有辅助吸风系统，这样既能节约能耗，还能防止粉尘外溢、降低料温和提高粉碎效率。3.2.3 配料混合系统

通过初清筛永磁筒后，原料就通过旋转分配器进入与配料仓等待配料。这一部分，主要是散装料。然后按照配方要求，把各种原料分别由螺旋给料器控制给料，通过电子秤，加到混合机中，其中微量成分，主要通过人工投料的方式直接通过溜管投入电子秤中参加配料。在称量和配料的过程中，原料的接收一直在进行。同时，混合机后面的工段也在运转。当这批料配完之后，混合机内混合到一定时间的物料排出，同时准备接受下一批料的混合工作。混合机出料一次性卸在缓冲斗中，再通过刮板输送机输送到斗式提升机中。斗式提升机将物料提到顶楼后，通过溜管到圆锥粉料清理筛，再次经过永磁筒磁选后根据生产需要选择进入待制粒仓或进入成品仓。

3.2.4制粒系统

制粒仓中的粉料经制粒机调质制粒后直接进入冷却器冷却，从冷却器出来的经破粒机破碎后由提升机提升到五楼，经振动分级筛进行分级，颗粒过大的料重新经溜管送到破粒机破碎，合格颗粒直接进入成品仓，颗粒过小的料重新溜送到制粒机进行重新制粒。

3.2.5成品打包系统

成品仓中的颗粒料或粉料需打包的由电子自动打包机打包，不需要打包的成品则由散装车运走。

本车间的几个除尘点：原料下料坑，圆筒初清筛、圆锥初清筛，粉碎机房，提升机，成品打包处。分别设置三个除尘系统即：原料、半成品、成品除尘系统。

这套工艺设计的要求是按照2000㎏/p进行混合的，混合的时间控制在180～360

秒钟左右，包括完整的配料周期和混合周期。微量组分的投入和载体的添加次序，主要根据载体性能、微量组分的要求来进行。

3.3 工艺设备的选型及计算

该工艺流程生产规模的计算：由于该混合机每六分钟处理一批料，每批2吨，则一个小时处理10批料，则该工艺流程的生产规模等于批量与批次的乘积，生产能力为2310=20t/h。

3.3.1 地中衡

本设计选用武汉衡器厂（湖北省武汉市江汉区姑嫂树路20号，430023）生产的SCS—80型电子汽车衡。

本设计的电子汽车衡为设计20t/h的饲料厂使用，主要用于称量运进工厂的原料与售出的成品。

3.3.2栅筛

根据汽车下粮坑上端的尺寸：长3宽：3.0m33.0m，设计栅筛尺寸为长3宽：

3.1m33.1m，刚条厚3mm，宽20mm，间隔30mm。

3.3.3汽车来料（玉米）下粮坑

该散装汽车玉米下料坑主要完成汽车散装料玉米籽实的接收(玉米容重取γ=0.75t/m3)，设散装料汽车卸料坑每小时接收2车，每车7吨，则每小时Q=14吨。

下料坑应有的几何容积为：V=Q/γ=7/0.75=9.33 m3 。

根据汽车下料要求,该下料坑尺寸：上端长3.0m，宽3.0m,下端长0.32m，宽3.0m（下料坑出口尺寸应对应埋刮板输送机的进口尺寸）。

下料坑的深度为：2m

由此得下料坑的几何体积V=(0.23+3)3230.533=9.96

下料坑的结构形状如下图：

该下料坑可一次性容纳玉米量为

Q 玉米 = γV 下料坑 =9.9630.75 = 7.47t 。

3.3.4埋刮板输送机

3.3.

4.1选型

原料玉米占配合饲料的70%，故预设输送量 ：Q max =20370%=14t/h

Q = 3600Bh·v·γ·η

式中：B ——机槽宽度；

h ——机槽高度；

v ——刮板链条运行速度（m/s ），玉米取v=0.35m/s ；

γ——物料容量（t/m 3），玉米取γ=0.75t/m 3；

η——输送效率，对MS 型水平（α=0°）布置时，取η=0.8。

则 Bh =14/(360030.3530.7530.8)= 0.0185㎡

取B=h ，则B=h=136㎜

取GSS32型，当v=0.35m/s 时Q=67.7t/h 。

Q ≥ Q max ，满足要求。

其主要参数：

机槽宽度B=320㎜，机槽高度h=320㎜，输送量Q 在v=0.35 m/s 时为67.7t/h ，输送距离L=4.5～58m 。

3.3.

4.2 刮板链条张力计算

当刮板输送机水平安装时α=0°，且通常取f ，=0.5时，

S=L 0[131G+G u [f+f 1(B h,

n )]

式中：S ——刮板链条绕入头轮端的张力，即最大张力（㎏）；

G ——刮板链条每米重量（㎏/m ），取G=8.2㎏/m ；

f ——输送物料时刮板链条与机槽的摩擦系数，取f ′=0.5；

L 0——输送机长度，取 L 0 = 7m ；

G u ——物料每米重量（㎏/m ）。G u =

v 6.3Qmax =14/（3.630.35）=11.11kg/m ， Qmax 为选型设计的最大输送量（t/h ），v 为刮板链条运行速度，玉米

取v=0.35m/s ，

h ′——输送物料的料层高度（m ），h ′=

Q Qmax C = 14/67.731=0.21； C ——为倾斜系数，取C=1；

f ——物料的内摩擦系数，f = t

g ψ，f = tg32°=0.62；

f 1——物料与机槽的摩擦系数，f 1 =t

g ψ1 ，f 1 = tg27°=0.42；

n ——物料对机槽两侧的侧压系数，n = x/(1+sin Ф)，Ф为物料的内摩擦角，

取Ф=32°，X 为动力系数，当v>0.35m/s 时，取x=1.5，n =1.5/

（1+sin32°）=0.980

则 S=7 [13138.2+11.113(0.62+0.4230.98030.902/0.16)]=289.68（kg ） 3.3.4.3输送机电机功率计算

N = KPV/102ηm

式中：N ——电动机计算功率（kW ）；

K ——备用系数，取k=1.2；

P ——驱动轮圆周力（㎏），P=S ，S 为刮板链条绕入机头轮端的张力；

ηm ——传动效率，ηm = η1η 2 ；

η1——减速器的传动效率，取η1=0.93；

η2——开式链传动的传动效率，取η2=0.87。

则 ηm =0.9330.87=0.8091

故 N = 1.23289.6830.35/10230.8091=1.47KW

选用电机Y100L-2型，额定功率为3.0kW 。

3.3.5 斗式提升机

1、选型输送量的计算

Q = KQ 实

式中： Q ——选型输送量（t/h ）；

Q 实——原料玉米占配合饲料的70%，故实际需要提升的输送量（t/h ），Q 实

=20t/h 30.7=14t/h ；

K ——为防止密集进料发生过载或堵塞而考虑的不均匀系数，取K=1.4；

则 Q=1.4314=19.6t/h

选用DTG63/28，主要的性能参数：产量：100t/h, 畚斗规格（mm ）：宽280 深130 凸130，畚斗带线速(m/s)3.7，畚斗间距（个/m ）5,畚斗排列：单排，畚斗带宽（mm ）300,头轮直径（mm ）:630，底轮直径（mm ）:630,提升高度（m ）:11～44,配备动力（KW ）：5.5—22。

2、驱动功率的计算

3、轴功率计算

N 0 =367QH

（1.15＋K 22K 32V ）（kW ）

式中： Q ——选型输送量（t/h ），Q=19.6t/h ；

H ——物料提升高度（m ），H=9m ；

V ——畚斗带的速度（m/s ），V=3.0m/s ；

K 2——提升物料的阻力系数，K 2=0.5；

K 3——系数，k 3=1.6。

则 N 0 =（19.639）/3673（1.15＋0.5031.633.0）=1.71kW

4、电动机功率的计算

N = k ，N 0/ （kW ）

式中： K ——功率储备系数，K=1.15；

N 0——轴功率（kW ）；

η——总传动效率，对于减速箱，η=0.94。

则 N = 1.1531.71/0.94=2.10kW

选用电机Y160M1-2型，额定功率11kW 。

3.3.6 圆筒初清筛

埋刮板输送机的最大输送量（67.7t/h ），作为该初清筛的理论通过量，圆筒初清筛用来清理玉米中的非铁杂质，根据《粮食工程设计手册》P530，本设计选用SCY125

3.3.7 永磁筒

刮板输送机的最大输送量（67.7t/h ）作为永磁筒理论通过量，永磁筒主要完成玉米的除铁，防止在机械作业时损坏机械。根据生产工艺要求，选取江苏牧羊集团生产的TCXT30型永磁筒，其技术参数为：产量45～70t/h ，永磁体直径φ300㎜，外筒直径φ540㎜，外形尺寸（直径3高，㎜）φ5403920。（见《粮食工程设计手册》P.532表8.4—6）

3.3.7 气动阀门（选择3个）

根据工艺设计要求，本设计选用上海捷飞机械厂生产的FQZ-I 型气动阀门，安装在立筒库上，其主要技术参数：规格：2003200m m ～8003800mm ，处理量：20～1000t/h ，动力;123～773kw. 《粮食工程设计手册，P1795》

3.3.9 斗式提升机

1、选型输送量的计算

Q = KQ 实

式中： Q ——选型输送量（t/h ）；

Q 实——原料玉米占配合饲料的70%，故实际需要提升的输送量（t/h ），Q 实

=20t/h 30.7=14t/h ；

K ——为防止密集进料发生过载或堵塞而考虑的不均匀系数，取K=1.4； 则 Q=1.4314=19.6t/h

选用DTG63/28，主要的性能参数：产量：100t/h, 畚斗规格（mm ）：宽280 深130 凸130，畚斗带线速(m/s)3.7，畚斗间距（个/m ）5,畚斗排列：单排，畚斗带宽（mm ）300,头轮直径（mm ）:630，底轮直径（mm ）:630,提升高度（m ）:11～44,配备动力（KW ）：5.5—22。

2、驱动功率的计算

3、轴功率计算

N 0 =367QH

（1.15＋K 22K 32V ）（kW ）

式中： Q ——选型输送量（t/h ），Q=19.6t/h ；

H ——物料提升高度（m ），H=31.5m ；

V ——畚斗带的速度（m/s ），V=3.0m/s ；

K 2——提升物料的阻力系数，K 2=0.5；

K 3——系数，k 3=1.6。

则 N 0 =（19.6331.5）/3673（1.15＋0.5031.633.0）=5.97kW

4、电动机功率的计算

N = k ，N 0/ （kW ）

式中： K ——功率储备系数，K=1.15；

N 0——轴功率（kW ）；

η——总传动效率，对于减速箱，η=0.94。

则 N = 1.1535.97/0.94=7.31kW

选用电机Y16M1—2型，额定功率11kW 。

3.3.10 立筒库刮板输送机

前面埋刮板输送机的最大输送量（67.7t/h ）作为立筒库上方埋刮板输送机输送量 Q max =67.7 t/h

饲料厂建设项目项目建议书

年产24 万吨饲料厂建设项目 项目建议 书 2015年10月 第一章总论 1、项目名称：年产24 万吨饲料厂建设项目 2、项目建设地点： 3、项目建设规模和内容 项目建设规模：年产饲料24 万吨，其中预混料1 万吨，配合饲料与浓缩料23 万吨。 建设内容：主体工程包括主车间1600 平方米，原料库6000 平方米，成品库2700 平方米，化验室、编制袋与维修用房900 平方米，办公楼4000 平方 米，宿舍与食堂2400 平方米，预混料车间3200 平方米，立筒仓1200 平方米；辅助工程包括锅炉房200 平方米，辅助房300 平方米，门卫与磅房40 平方米，围墙与大门900 米，消防池250 立方米；建设公用道路8000 平方米，绿化工程5800 平方米，配套建设供水、供电、供气设施。 购置饲料生产设备、饲料化验设备、办公设施共261 台（套）。 4、项目总投资和资金筹措本项目总投资12227.23 万元，其中：建设投

资8000 万元，包括工程费用4806 万元，工程其他费用908 万元（含土地使 用费800 万元），预备费286 万元；建设期利息215.23 万元；铺底资金4012 万元。 第二章项目建设的必要性和可行性 1、项目建设背景 饲料工业是关系国计民生的基础产业，在国民经济中具有举足轻重的作 用。随着动物营养学、饲料科学和饲料工业技术水平的发展与提高，饲料工 业得到不断深入的发展，在国民经济中发挥越来越大的作用。 目前，我国饲料工业的发展进入了成熟阶段，由数量的扩张、快速发展， 转向优化结构、稳步提高，所有制构成向多元化发展，企业 组织向大型化、集中化方向发展，产品向名品化、系列化方向发展，产品结构也在调整。这些变化趋势，随着市场化程度的提高、竞争的加剧而日趋明显。 2、项目建设的必要性 养殖业中饲料成本约占总生产成本的70% 。饲料工业的发展及 科学配合饲料和饲料添加剂的研制应用提高了饲料转化率，大幅度地降低了动 物生产中的饲养成本，为养殖业获得良好的社会经济效益奠定了坚实的科学基 础。随着饲料科技成果的应用，配合饲料转化率大幅度提高，饲料对养殖业

饲料厂工艺设计说明

饲料厂工艺设计说明 1.1 设计规模 该项目是水产饲料厂,主要水产饲料,鱼饲料 1.2 设计指导思想与特点 水产饲料厂的设计,严格遵循我国现行的有关设计规范和有关标准及规定,以经济效益为中心,认真贯彻“技术先进,符合国情,经济实用,着眼发展”的建设原则,精心设计、精心施工,做到总局布置合理,工艺设备先进,操作方便,管理科学, 调度灵活,生产安全。 本设计的主要优点是从原粮接收到成品发放的全部作业环节实行机械化、自动化生产,并充分考虑各工段的特点,尽量减少交叉污染,确保生产高档次的特种水产饲料,厂区内各建筑子项联成一片,占地面积小,输送线路短,节省总投资。 1.3 饲料厂的技术经济指标 a. 生产能力: 满足已批准的设计任务书 b. 混合机均匀度: 变异系数cv值≤5% c. 粉尘: 车间内粉尘浓度≤10mg/m3, 排入大气的粉尘浓度≤150mg/m3,符合国家《工业企业设计卫生标准》（tj36-79）与《工业“三废”排放试行标准》（gbj4-73） d. 噪音: 车间内8小时操作区的噪音值≤85db（a）,符合国家《工业企业噪声控制设计规范》（gbj87-85） e. 产品质量: 优于国家《配合饲料质量标准及检验方法》。 1.4 总装机容量: 226kw 1.5 锅炉蒸发量: 1t/h 一台

膨化机组各工段简介 1、原料接收及清理工段具有下列特点: 进料口设置铁栅筛,去除大杂质,进料口采用独立的除尘系统,避免集中除尘风网带来的物料交叉污染问题。 2 、微粉碎工段 微粉碎机75kw,1台产量大于等于1.5t/h.台（产品细度90%通过80目）具有下列特点: 2.1、立轴式粉碎机内藏高精度微米级风力分级,粉碎细度60～200目, 且可任意调节, 且粉碎室与分级室位于同一机体内部,同时完成粉碎、风力筛选、分离、再粉碎过程,能有效地防止过粉碎。粉碎料采用气力输送,有利降低粉碎室温度,产品粒度均匀且产量高, 适合生产高档次特种水产粉料。 2.2、微粉碎料选用气力输送,可降低粉碎室温度,料温低,特别适合热敏性物料,粉碎料经分级筛清理出微粉碎料中可能存在的鱼松、豆皮与虾壳皮等杂质,提高产品质量。 2.3、微粉碎后物料细,易结拱,堵塞,在后道料仓中均配置了破拱器,可有效防止结拱,使料流畅通。 3 、二次混合工段 3.1、前道配料混合的配合粉料经过微粉碎机再度粉碎,有可能产生离析分离现象,有必要按 批次重新混合均匀,以保证产品的混合均匀度。

饲料厂实习总结范文3篇(最新篇)

饲料厂实习总结范文3篇 饲料厂实习总结范文3篇 饲料厂实习总结范文篇一： 二零一三年二月一号，是我正式参加XX工作的第一天，转眼间短短一个月的时间如白驹过隙一般，在这一个月的时间里虽然公司一切都在有条不紊的进行着，但是对于我来说，确实短暂而又充实的一个月，对于我这样一个刚刚从校园走出来的新人是一节不可或缺的重要课程。当然这其中不乏我的领导和同事们对我的帮助与指导。特别是x厂长，x副厂长和x科长对于我都给予耐心的指导和宝贵的建议。 在这期间，在实习阶段，我听从领导和工人师傅们的建议，现对饲料厂内的各种设施加以了解，并亲自动手参加一些饲料的生产，在实习初期我还是以理论为主导实践相辅导的教学方式，在学习理论知识的我们学到了很多学校不曾注意和很少留意的东西，让我受益匪浅。而在初期我们学到了很多，现在向大家介绍一下，也希望领导与同事给予指点。 一. 饲料生产工艺的简述 投料原料处理粉碎配料混合制粒包装 ⒈原料处理系统： 就是把原料中的杂质去除掉或是进行分级处理。如石块，秸杆，铁钉，螺母，绳头，纸屑等。 原料处理系统的设备： 分级筛、单层初清筛、永磁筒等。 原料处理的作用：

保证成品质量和后续生产设备的安全。 ⒉粉碎系统： 就是将不能直接用饲料生产的粗质原料和颗粒原料粉碎成生产所需要的半成品原料。 粉碎系统的设备： 喂料器、粉碎机、除尘器、螺旋输送机。 粉碎的作用： 粉碎不易消化的大颗粒原料和感官较差的饲料原料，提高畜禽对饲料的消化吸收率和转化率，避免畜禽挑食，达到均衡营养。 ⒊饲料混合系统： 合格的饲料原料及微量元素按配方要求骤个秤量混合在一体并搅拌均匀达到成品或半成品。 混合系统设备： 计量秤、混合机。 混合的作用： 使得各种营养成分均匀分布、达到畜禽以最小的食粮获取最全的营养，提高饲料效率。 ⒋饲料制粒： 就是将细碎的、易扬尘的、不适口和难于装运的饲料，利用热、水分和压力制成较大的颗粒。 制粒系统设备： 制粒机、冷器、分级筛等。 制粒作用：

饲料加工工艺设计说明书

20t/h配合饲料厂生产工艺设计说明书 20t/h配合饲料厂工艺设计说明书 目录 摘要 (01) 关键词 (01) Abstract (01) Keywords (01) 1、概述 (02) 1.1、项目概况 (02) 1.2、设计原则和要求 (02) 1.3、设计依据 (02) 2、厂区总平面设计 (03) 2.1、总平面设计要 (03) 2.2、厂址的确定 (03) 2.3、总平面的设计 (03) 3、工艺流程设计 (05) 3.1、工艺流程设计的技术要求 (05) 3.2、工艺流程方案的确定 (05) 3.3、工艺流程基本特点 (06) 4、工艺设备的选型计算 (06) 5、生产车间厂房设计 (14) 5.1、生产车间厂房设计基本要求 (14) 5.2、生产车间的组成及其配置 (15) 5.3、生产车间建筑的剖面设计 (15) 5.4、辅助单元的布置 (16) 5.5、生产车间设备布置 (16) 结论 (18) 致谢 (18) 参考文献 (18) 20t/h配合饲料厂工艺设计图册 (19) 20t/h配合饲料厂工艺设计说明书 The manufactured feed production craft process of the feed mill of 20t/h 摘要：本设计为20t/h配合饲料厂工艺设计。主要任务是在指定的厂区厂址内，确定工厂设施配置、生产工艺路线，计算、选择生产设备，确定生产车间基本建筑参数等。在该工艺设计中，包括总平面设计及生产车间设计，33种（270台套）生产设备的选型及计算，饲料厂通风除尘设计等。设计图包括厂区总平面图、生产工艺流程图、地下室平面和预埋螺栓图、一至五楼平面图及洞眼图、车间厂房剖面图、原料库三视图、成品库三视图、锅炉房三视图、各层动力布线图、空压机及气路图、冷却风网图、成品打包风网、清理筛除尘系统、设备大样图和三视图、配料仓及配料秤与喂料器关系图等的设计及绘制。 关键词：配合饲料厂总平面生产车间生产工艺设备选型通风除尘 Abstract：The design is about the manufactured feed production craft process of the feed mill of 20 tons per hour. The main task is in the designated site within the plant, determineing the allocation of plant facilities, identifying the producting process route, calculating and selecting the production equipment, identifying the basic building parameters of the workshop and so on. The total layout and producting workshop design, the calculation and selection of 33 kinds of (270 sets) production equipments and dust collecting design were included in the design work of the mixed feed mill of 20 tons per hour. The drawing incudes the design and drawing of The total layout and production process flow drawing, the plane and embeded bolts drawings of the basement, the plane and the hole drawings of the first to fifth floors, the sectional drawing of producting workshop, full-page proof and three view of smash warehouse, three view of finished products warehouse, three view of boiler room, the power wiring drawings of the first to fifth floors, air compressors gas route drawing, cooling ventilation network diagram, ventilation network diagram of finished products package, dust collecting diagram of pre-cleaner, bulk sample and three view of equipment, the relations weighing and feed batching drawings of warehouse ingredients, etc. Key words: Formula feed mill; Total layout; Producting workshop; Producting process; Production equipments selection; Dust collecting

饲料企业化验室建设

化验室建设 饲料企业化验室建设及管理重要内容：合理设计和布置化验室，正确制定仪器、药品等购置计划，掌握一定的化验室安全管理知识。 1 化验室的设计和装修 1.1 化验室的设计 化验室主要从事原料和产品的化验分析。一般情况下，化验室应建在离生产车间、锅炉房较远的地方，以防止有害气体及工业灰尘对化验室的危害，消除生产振动给分析检验带来的影响。化验室的房间设置应根据具体情况而定，但都应根据工作的性质、仪器的用途、相互间的影响，分门别类地安放仪器设备，以便于管理。化验室至少应设置检验室、仪器室。条件允许情况下可设置物检室(用于物理检验)、化验室(用于样品的处理及常规化学检测)、天平室(用于样品的称量)、精密仪器室(放置较精密的仪器，如比色计、酸度计、荧光光度计等)、电加热室(放置马福炉、烘箱、电加热板、恒温培养箱等)、样品储藏室、以及药品室。 1.2 化验室的装修 地面和墙面： 化验室的地面应为水泥或水磨石平面，也可用耐酸瓷砖铺地或用过氧乙烯涂料地面。地面应设地漏，以减轻漏水造成的影响。墙面可刷油漆，减少毒物及灰尘的吸附。 工作台： 工作台台高通常为800mm，宽为750∽800m，可依次放置天平、酸度计、比色计、荧光光度计等。工作台下方可做成储柜放置其它仪器。在放置显微镜的地方，可安装一照明灯。工作台上安装试剂架，试剂架放置常用试剂。工作台两端（至少一段）应架设水管及尖嘴水龙头、下水管道，以便在测定粗蛋白质、粗脂肪等时接冷凝水用。试剂架的支架上可安装一些插座，以便蒸馏时有较近的电源。实验台面可刷生漆，增加其耐酸性。实验台的下方，还可做成形式多样的柜和抽屉，以放置一些常用玻璃仪器等。 通风橱 通风柜可根据室内的大小设置，尺寸可灵活变动。一般的通风柜长l.5∽1.8m，

天津理工大学618设计史及其理论2020年考研专业课初试大纲

天津理工大学2020年硕士研究生入学考试大纲 一、考试科目：设计史及其理论（618） 二、考试方式： 考试采用笔试方式，考试时间为180分钟，试卷满分为150分。 三、试卷结构与分数比重： 世界现代设计史40%，工业设计史30％，艺术设计概论30％。 四、考查的知识范围 1、《世界现代设计史》考试考查的知识范围为： 第二章现代设计的萌芽与“工艺美术”运动 了解现代设计萌芽期的设计师思想，掌握工艺美术运动的精髓及其代表人物、作品 第三章“新艺术”运动 了解“新艺术”运动在不同国家的表现，以及其在平面设计上的影响。 第四章“装饰艺术”运动 了解装饰艺术运动的发展历程及其特点。 第五章现代主义设计的萌起 了解现代主义设计产生的背景及思想基础，认识欧洲的现代主义设计运动。 第六章包豪斯 对于包豪斯从建校到关闭期间产生重大影响的教育思想，重点教师及其代表作。 第十章世界现代设计(一) 了解斯堪的纳维亚、日本、意大利、英国等国家的设计风格及重要设计人物、作品。 2、《工业设计史》考试考查的知识范围为： 第三章18世纪的设计与商业 了解18世纪的设计风格与优秀设计 第四章机械化与设计 了解英国、美国等国家的技术与设计 第五章设计改革 了解19世纪上半叶各国的设计运动与设计流派 第六章工业、技术与设计 了解欧美国家的工业技术与设计的发展。 第七章艺术变革与现代设计 了解自20世纪初开始到现代时期的不同风格流派。 第八章 20世纪20—30年代的流行风格 了解该时期的流行风格，如流线型风格等。 第九章职业工业设计师的出现 了解职业设计师的发展过程，以及当中出现的优秀设计师的案例。 第十章战后重建与设计 了解二战后的设计发展状态，以及在这段时期内不同国家设计的发展状态。 第十一章走向多元化 第十二章信息时代的工业设计 3、《艺术设计概论》考试考查的知识范围为： 第一章导论 了解设计的研究范畴及其定义，并能够对中国当代艺术设计实践进行简要分析。 1

时产20吨配合饲料厂工艺的设计说明书课程设计报告书

时产20吨配合饲料厂工艺设计说明书 学院: 动物科学与营养工程学院 专业：水产养殖学

目录 一．课题名称 (2) 二．教学目的 (2) 三．设计原则 (2) 四．设计依据 (2) 五．生产工艺的基本特点 (6) 六．主要生产设备的计算与选型 (6) 七．生产车间建筑结构的基本要求 (40) 八．饲料厂厂区设施配置要求 (40) 九．参考文献 (41) 十．小结 (41)

一．课题名称：20T/H配合饲料厂工艺设计 二．教学目的:1.通过课程设计作业，学习和应用相关的专业知识；2.掌握饲料厂工艺设计的基本原理和方法；3．通过设计提高自己创新能力。4.了解饲料生产工艺和工艺设计的基本容，方法，步骤；5.培养自己分析问题，解决问题的能力； 三．设计总原则: 1、采用新工艺.新技术.新设备。新建.改建.扩建.老厂技术改造，应尽量采用新的工艺.新技术.新设备，使工厂在投产后能获得较好的技术经济指标和较高的经济效益。 2、减少基本建设投资。在保证产品质量的前提下，应尽量减少原材料消耗，节约设备费用，缩短施工周期，减少基本建设投资。 3、缩短设计时间。在条件允许的情况下，要尽量采用通用设计和标准图纸，以简化设计工作，缩短设计时间。 4、充分考虑环保问题。设计中要充分考虑工人的劳动环境和安全保护问题。对车间的粉尘.噪声.防震和防火等要符合国家有关的标准和规。 5、各项设计相互配合。工艺设计必须同土建.动力.给排水等设计相互配合进行， 四．设计依据: 1、生产规模：时产20吨配合饲料。 2、产品形式：猪、鸡、鸭、鱼等配合饲料(粉料或颗粒料)。 3、原料接收与成品发放：原料接收有散装料和袋装料两种，成品以袋装方式发放。 4、设备选型：本设计中主要设备选用牧羊集团的设备。 5、生产过程中除原料搬运，成品堆放、发放外，其它工段均为机械化作业。 6、生产线除打包机，制粒机为现场控制外，其余设备均在控制室控制。 7、本次设计的配方采用省九星饲料厂2011年实际生产使用的配方，见表一。

饲料厂实习目的

( 实习报告 ) 单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 饲料厂实习目的 Purpose of practice in feed factory

饲料厂实习目的 一.实习内容 6月24日，我们学院六个班去了深圳华宝饲料公司进行一天的实习。 到达目的地后，按照带队老师安排，我们班首先去化验室参观学习。化验室并不大，但是布置合理，东西摆放得井井有条。负责人给我们介绍了化验室的布局、设备、用途和注意事项等。据了解，化验室一般进行的是饲料的八项常规化验，基本上承担了原料及样品的检查及化验，保证产品质量安全。负责人也告诉我们样品编号的含义。如1字头代表鸡料、2和3字头代表猪料、4字头代表鸭料、7字头代表鸽料以及9字头代表渔用饲料。在参观化验室的过程中，我还注意到墙上的一些告示。如在产品留样观察制度上面的两条值得我们在日后工作中引起注意：

(2)样品管理员在接受时要检查样品的包装、外观和数量，并进行登记、编号，将样品分成两份，一份留存备查，一份按规定粉碎以制备工作样本。 (7)配合饲料、浓缩饲料及预混合饲料样品保存期限必须超出报质期两个月以上，原料样品保存期限三个月以上。 接着我们班去了参观预混饲料车间，但由于工人已下班，于是经理就在车间外面给我们介绍了基本情况。整个预混车间有三层楼高，主要生产预混合饲料 1预混合饲料的生产技术要点 A混合均匀 饲料混合虽然仅是物理过程，但由于原料密度等特性差异明显，必须科学地选定设备、混合时间和合适的载体或稀释剂，工艺流程尽量简洁，力求混合均匀。预混料的均匀性差就意味着动物的实际摄入量与配方规定的供给量不符合，从而直接影响到添加效果和配合饲料的饲喂效果，特别是对于一些安全剂量与中毒剂量相差不大的微量成分来说，均匀性差可能造成使用不安全的后果，所以均匀

饲料厂生产工艺流程介绍

（一）、配合饲料的生产工艺流程图（略） （二）、原料的接收 1 、散装原料的接收以散装汽车、火车运输的，用自卸汽车经地磅称量后将原料卸到卸料坑。 2 、包装原料的接收：分为人工搬运和机械接收两种。 3 、液体原料的接收：瓶装、捅装可直接由人工搬运入库。 （三）、原料的贮存 饲料中原料和物料的状态较多，必须使用各种形式的料仓，饲料厂的料仓有筒仓和房式仓两种。 主原料如玉米、高粮等谷物类原料，流动性好，不易结块，多采用筒仓贮存，而副料如麸皮、豆粕等粉状原料，散落性差，存放一段时间后易结块不易出料，采用房式仓贮存。 （四）、原料的清理 饲料原料中的杂质，不仅影响到饲料产品质量而且直接关系到饲料加工设备及人身安全，严重时可致整台设备遭到破坏，影响饲料生产的顺利进行，故应及时清除。 饲料厂的清理设备以筛选和磁选设备为主，筛选设备除去原料中的石块、泥块、麻袋片等大而长的杂物，磁选设备主要去除铁质杂质。

（五）、原料的粉碎 饲料粉碎的工艺流程是根据要求的粒度，饲料的品种等条件而定。 按原料粉碎次数，可分为一次粉碎工艺和循环粉碎工艺或二次粉碎工艺。 按与配料工序的组合形式可分为先配料后粉碎工艺与先粉碎后配料工艺。 1 、一次粉碎工艺： 是最简单、最常用、最原始的一种粉碎工艺，无论是单一原料、混合原料，均经一次粉碎后即可，按使用粉碎机的台数可分为单机粉碎和并列粉碎，小型饲料加工厂大多采用单机粉碎，中型饲料加工厂有用两台或两台以上粉碎机并列使用，缺点是粒度不均匀，电耗较高。 2 、二次粉碎工艺 有三种工艺形式，即单一循环粉碎工艺、阶段粉碎工艺和组织粉碎工艺。 （ 1 ）单一循环二次粉碎工艺 用一台粉碎机将物料粉碎后进行筛分，筛上物再回流到原来的粉碎机再次进行粉碎。 （ 2 ）阶段二次粉碎工艺

时产20吨配合饲料厂设计说明书

20T/H配合饲料厂工艺设计 摘要 本饲料厂的设计包括总平面设计、饲料加工工艺设计及相关设备的选型计算和摆布、生产车间通风除尘及噪音污染的处理和消防设计等多个方面，要求立足长远，在满足现今需要的同时具有一定的前瞻性。生产工艺能够满足生产各种畜禽饲料及一般鱼用饲料的需要。选用先进优良的饲料生产设备进行科学合理的布设，在能够生产满足各级品质标准的产品前提下能够有效的降低能耗和物耗。整条生产线均能在中央控制室控制，制粒、打包可以在现场控制，具有高度的自动化、机械化和灵活性。 关键词：饲料厂工艺设计设备

COFCO WUHAN 20T/H FEED MILL TECHNOLOGICAL DESIGN Abstract The design of the COFCO WUHAN 20T/H feed mill includes the total flat surface design, animal feed to process the processing and fire fights that the technological design and related equipmentses choose a calculation and produce an airiness of car in addition to the dust and noise pollutions to design several aspects of etc., requesting to have a foothold farsighted, have the certain prospect at the time of satisfying to need at present.Produce the craft can satisfy to produce the demand that various livestock animal feed and general fishs uses the animal feed.The cloth that chooses to carry on science reasonable with the advanced good animal feed production equipments establish, at can produce the product premise of satisfy the all levels quality standard and can consume under can lower effectively to consume with thing.The whole production line all the ability is in the central control room control, making the grain and packing can control on the spot, having the high automation, mechanizing and vivid. Keywords: feed mill technological design equipments

化验室建设及管理

饲料企业化验室建设及管理 饲料企业在发展中由于缺少资金，化验室建设滞后，多数小型饲料企业没有化验室。农业部在对添加剂、预混料生产许可证综合审查中要求，没有化验室的企业不得验收。另外化验室的建设，也是企业自己发展的需要，无化验室很难保证产品质量，往往出现多起因无化验室原料没把好关而导致投诉的事件。有些企业有化验室，但管理方面也存在着一些问题。因此饲料化验室的建设需要予以高度重视。现就饲料化验室的建设及管理谈一些我们的看法与建议。 饲料化验室是饲料分析检验人员工作的重要场所，合理设计和布置化验室，正确制定仪器、药品等购置计划，掌握一定的化验室安全管理知识，都是化验室建设的重要内容。 1 化验室的位置选择及室内布置 一般饲料企业建立的均为中小型化验室，主要从事原料和产品的化验分析。在工厂设计时，应根据需要合理安排化验室的面积。一般情况下，化验室应建在离生产车间、锅炉房较远的地方，以防止有害气体及工业灰尘对化验室的危害，消除生产振动给分析检验带来的影响。化验室的房间设置应根据具体情况而定，大型饲料企业化验室房间可以多一些，中小型企业可少一些，但都应根据工作的性质、仪器的用途、相互间的影响，分门别类地

安放仪器设备，以便于管理。较大的化验室可设置物检室（用于物理检验）、化验室（用于样品的处理及常规化学检测）、天平室（用于样品的称量）、精密仪器室（放置较精密的仪器，如比色计、酸度计、荧光光度计等）、电加热室（放置马福炉、烘箱、电加热板、恒温培养箱等）、样品储藏室；中小型企业化验室受建筑面积限制不能细分，但至少应设置检验室、仪器室。化验室的地面应为水泥或水磨石平面，也可用耐酸瓷砖铺地或用过氧乙烯涂料地面。墙面可刷油漆，减少毒物及灰尘的吸附。工作台台高通常为800 mm，宽为750~800 mm，可依次放置天平、酸度计、比色计、荧光光度计等。工作台下方可做成储柜放置其它仪器。在放置显微镜的地方，可安装一照明灯。仪器室和检验室地面应设地漏，以减轻跑水造成的影响。检验室中间可设置木质实验台，实验台上装置药品架放置常用试剂。药品架下方应架设水管及尖嘴水龙头、下水管道，以便在测定粗蛋白质、粗脂肪等时接冷凝水用。实验台的两侧（至少一侧）应安装水盆，便于洗涤仪器。试剂架的支架上可安装一些插座，以便蒸馏时有较近的电源。实验台面可刷生漆，增加其耐酸性。瓷砖台面虽有良好的耐酸性，但也易碰坏玻璃器皿，应予注意。实验台的下方，还可做成形式多样的柜和抽屉，以放置一些常用玻璃仪器等。检验室的一侧可安装通风柜及电加热台。通风柜可根据室内的大小设置，尺寸可灵活变动。一般的通风柜长l.5~1.8 m，深0.8 m，空间高度大于l.5 m。前门及侧壁安装玻璃，前门可灵活开关，柜

饲料厂生产工艺流程介绍完整版

饲料厂生产工艺流程介 绍 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

（一）、配合饲料的生产工艺流程图（略） （二）、原料的接收 1 、散装原料的接收以散装汽车、火车运输的，用自卸汽车经地磅称量后将原料卸到卸料坑。 2 、包装原料的接收：分为人工搬运和机械接收两种。 3 、液体原料的接收：瓶装、捅装可直接由人工搬运入库。 （三）、原料的贮存 饲料中原料和物料的状态较多，必须使用各种形式的料仓，饲料厂的料仓有筒仓和房式仓两种。 主原料如玉米、高粮等谷物类原料，流动性好，不易结块，多采用筒仓贮存，而副料如麸皮、豆粕等粉状原料，散落性差，存放一段时间后易结块不易出料，采用房式仓贮存。 （四）、原料的清理 饲料原料中的杂质，不仅影响到饲料产品质量而且直接关系到饲料加工设备及人身安全，严重时可致整台设备遭到破坏，影响饲料生产的顺利进行，故应及时清除。 饲料厂的清理设备以筛选和磁选设备为主，筛选设备除去原料中的石块、泥块、麻袋片等大而长的杂物，磁选设备主要去除铁质杂质。 （五）、原料的粉碎 饲料粉碎的工艺流程是根据要求的粒度，饲料的品种等条件而定。 按原料粉碎次数，可分为一次粉碎工艺和循环粉碎工艺或二次粉碎工艺。 按与配料工序的组合形式可分为先配料后粉碎工艺与先粉碎后配料工艺。

1 、一次粉碎工艺： 是最简单、最常用、最原始的一种粉碎工艺，无论是单一原料、混合原料，均经一次粉碎后即可，按使用粉碎机的台数可分为单机粉碎和并列粉碎，小型饲料加工厂大多采用单机粉碎，中型饲料加工厂有用两台或两台以上粉碎机并列使用，缺点是粒度不均匀，电耗较高。 2 、二次粉碎工艺 有三种工艺形式，即单一循环粉碎工艺、阶段粉碎工艺和组织粉碎工艺。 （ 1 ）单一循环二次粉碎工艺 用一台粉碎机将物料粉碎后进行筛分，筛上物再回流到原来的粉碎机再次进行粉碎。 （ 2 ）阶段二次粉碎工艺 该工艺的基本设置是采用两台筛片不同的粉碎机，两粉碎机上各设一道分级筛，将物料先经第一道筛筛理，符合粒度要求的筛下物直接进行混合机，筛上物进入第一台粉碎机，粉碎的物料再进入分级筛进行筛理。符合粒度要求的物料进入混合机，其余的筛上物进入第二台粉碎机粉碎，粉碎后进入混合机。 （ 3 ）组合二次粉碎工艺 该工艺是在两次粉碎中采用不同类型的粉碎机，第一次采用对辊式粉碎机，经分级筛筛理后，筛下物进入混合机，筛上物进入锤片式粉碎机进行第二次粉碎。 3 、先配料后粉碎工艺 按饲料配方的设计先进行配料并进行混合，然后进入粉碎机进行粉碎。 4 、先粉碎后配料工艺 本工艺先将待粉料进行粉碎，分别进入配料仓，然后再进行配料和混合。

饲料厂建设项目项目建议书

年产24万吨饲料厂建设项目 项 目 建 议 书 2015年10月

第一章总论 1、项目名称：年产24万吨饲料厂建设项目 2、项目建设地点： 3、项目建设规模和内容 项目建设规模：年产饲料24万吨，其中预混料1万吨，配合饲料与浓缩料23万吨。 建设内容：主体工程包括主车间1600平方米，原料库6000平方米，成品库2700平方米，化验室、编制袋与维修用房900平方米，办公楼4000平方米，宿舍与食堂2400平方米，预混料车间3200平方米，立筒仓1200平方米；辅助工程包括锅炉房200平方米，辅助房300平方米，门卫与磅房40平方米，围墙与大门900米，消防池250立方米；建设公用道路8000平方米，绿化工程5800平方米，配套建设供水、供电、供气设施。 购置饲料生产设备、饲料化验设备、办公设施共261台（套）。 4、项目总投资和资金筹措本项目总投资12227.23万元，其中：建设投资8000万元，包括工程费用4806万元，工程其他费用908万元（含土地使用费800万元），预备费286万元；建设期利息215.23万元；铺底资金4012万元。 第二章项目建设的必要性和可行性 1、项目建设背景 饲料工业是关系国计民生的基础产业，在国民经济中具有举足轻重的作用。随着动物营养学、饲料科学和饲料工业技术水平的发展与 提高，饲料工业得到不断深入的发展，在国民经济中发挥越来越大的

作用。 目前，我国饲料工业的发展进入了成熟阶段，由数量的扩张、快 速发展，转向优化结构、稳步提高，所有制构成向多元化发展，企业 组织向大型化、集中化方向发展，产品向名品化、系列化方向发展， 产品结构也在调整。这些变化趋势，随着市场化程度的提高、竞争的 加剧而日趋明显。 2、项目建设的必要性 养殖业中饲料成本约占总生产成本的70%。饲料工业的发展及科学配合饲料和饲料添加剂的研制应用提高了饲料转化率，大幅度地降低了动物生产中的饲养成本，为养殖业获得良好的社会经济效益奠定 了坚实的科学基础。随着饲料科技成果的应用，配合饲料转化率大幅度提高，饲料对养殖业的科技贡献率达到50%以上。 饲料工业依托种植业，支撑养殖业，可以增加农民收入，开辟就 业渠道。根据专家测算和生产的实践经验，使用1吨配合饲料可为养殖业增收100—200元左右。由于使用配合饲料，结合畜禽良种的推广，养殖业的生产过程加快，生产周期缩短，畜产品产量增加，质量 提高，从而给养殖业带来巨大的经济效益。大批的农村养殖户因此而成为富裕户。畜牧业发展快的地区，畜牧业收入已占到农民收入的 40%以上，对家庭经营收入增长的贡献率达30%以上。 另一方面，饲料企业可以吸收大量农村剩余劳动力。目前我国饲料从业人员中，多数是农村劳动力。同时，饲料工业的发展还可以带 动化工、医药、机械、物流等相关行业的发展，为社会间接增加就业 机会。 综上所述，本项目建设有利于推进现代畜牧业的持续增长，调整

工业设计史-第二章第2节-国外手工艺设计

第二章第二节国外手工艺设计 现代工业设计是从国外发展起来的，要探求工业设计的流源，就必须了解国外，特别是欧洲手工艺设计发展的脉络。 设计总要适应它所依附的材料、结构、技术等条件，要适应实际的功能与环境。但是，在手工艺设计时代，设计作为一门艺术，仍有很大的独立性，由此敏锐地反映着不同时代的思想和文化潮流。工业革命前的外国设计中，设计的风格远比其功能、技术的发展变化丰富得多。在这一点上，国外手工艺时代的设计发展与中国有较大的不同。中国由于两千年儒家文化的一家独尊和大一统的中央集权统治，设计风格的演变十分缓慢，各历史时期的设计虽各有侧重，特色不一，但总体来说还是一脉相承，较少有重大的突破与创新。中国建筑设计的发展生动地体现了这一点。从汉代中国建筑体系基本确立以来，以木构架、斗拱和大屋顶为基本特征的中国建筑型制便一直延续到20世纪初，以至于若非古建筑专家，很难辨认出建筑的年代。而在欧洲，从庄严宏伟的希腊神庙到中世纪巍峨的哥特式教堂，从文艺复兴式的穹顶到巴洛克式的断裂山花，从新古典到新艺术，不同时期的建筑艺术丰富多彩，令人目不暇接，呈现出巨大反差而各领风骚。其他设计领域由于受到建筑艺术的影响，在不同时期也风格各异，这是学习国外设计史应该了解的。 在设计发展的进程中，世界各国的发展是不平衡的，它们的设计通常不在一个水平上。每一个历史时期，往往只有少数几个国家代表着当时设计发展的主流。当然，暂时落后的国家也有自己的成就，也会对先进国家有所贡献，也曾丰富了世界的设计文化，但在此只能叙述发展的主线。

就像中国家具的发展受到建筑艺术的影响一样，建筑作为一种“大艺术”，对于国外设计的发展也有重要而直接的影响。如中世纪的哥特式建筑直接影响了哥特式家具，17世纪的洛可可式建筑又直接影响了洛可可式的家具和其他家用产品，现代建筑对于工业设计的影响更是不言而喻。因此，学习外国设计史，有必要了解建筑的发展及其对其他设计艺术的影响。 1.古代埃及的设计 埃及是世界上最古老的国家之一。法老时代的埃及从公元前3000年的王国初期第一代君主曼尼士开始，到公元前1310年的第十八王朝，延续了1000多年。法老时代形成了中央集权的皇帝专制制度，有很发达的宗教为其政权服务，并且在建筑艺术上追求震慑人心的力量，创造出了气度恢宏的金字塔和阿蒙神庙。古埃及金字塔（图2-17）最成熟的代表是公元前27—前26世纪建于开罗近郊的吉萨金字塔群，它由三座巨大的金字塔组成。它们都是精确的正方锥体，形式极其单纯，其中最大的一座是胡夫金字塔，高146.5 m，底边长230.6 m，是人类设计史上最辉煌的杰作之一. 金字塔位于沙漠边缘，建造在高约30 m的台地上。在广阔的沙漠前方，只有金字塔这样高大、稳定、庄严、简洁的形象才有其纪念性，金字塔也因为在这样的环境里才有表现力。 金字塔的艺术构思反映着古埃及的自然和社会特色。这时的古埃及人还保留着氏族社会的原始拜物教，他们相信高山、大漠、长河都是神圣的。早期的皇帝利用了原始的拜物教，皇帝被宣扬为自然神。于是，就把高山、大漠、长河的形象的

饲料加工工艺及设备课程设计指导书

饲料加工工艺及设备 课程设计 指 导 书 课程所在系：饲料科学系 适用专业：动物科学 任课老师：李建文 武汉工业学院动科学院饲料工程教研室 2012年12月

目录 教学目的 (2) 教学内容 (2) 时间安排 (2) 设计内容及方法 (3) 考核方法 (5) 说明书撰写参考格式 (6) 参考资料 (8)

《饲料加工工艺及设备》课程设计指导书 一般说明 ●教学目的： 饲料加工工艺课程设计，是在学习了饲料加工工艺及设备的基础上，应用已学过的机械制图、粮食运输机械、通风与除尘等专业基础课，进行的一次综合性设计技能的基本训练。 本课程设计的目的是使同学们进一步巩固和提高《饲料加工工艺及设备》理论知识，掌握一般工艺流程设计原理与方法，训练工程设计的基本技能。 ●教学内容： 训练学生运用《饲料加工工艺及设备》课程中所学的知识，设计饲料加工工艺流程。要求每位学生提交一份自行设计的工艺流程图、工艺流程设计说明书和设计计算说明书。 ●时间安排： 设计时间为一周。 说明：本课程设计的时间安排可根据个人情况有所调整。 设计内容及方法： 一、饲料工艺流程设计的基本原则 1.投资少、成本低，能最大限度地发挥生产企业的经济效益和社会效益。 2.流程应综合考虑其完整性，并要有一定的灵活性。 3.设计时，必须考虑其加工过程对饲料营养成分的影响。 4.设备选型，要保证流量平衡，且通畅。 5.尽量采用国产标准化、通用化设备。 二、设计的一般步骤 1.制定工艺流程方案 根据设计任务书指定的项目规模、原料品种、产品品种等，制定工艺流程方案，并绘制出流程草图。主要包括设计工艺流程的组合形式、选用与计算设备的型号与规格、料仓的个数及仓容量的大小等。 2.设备选定 根据所设计的工艺流程，选定和主要设备，并通过计算确定各设备的型号；

工业设计史复习没空格

工业设计与工艺美术史 主讲人：胡修瑞 目录 第一章设计的萌芽阶段 第二章手工艺设计阶段 第三章18世纪的设计与商业 第四章机械化与设计 第五章设计改革 第六章工业、技术与设计 第七章艺术变革与现代设计 第八章20世纪20——30年代的流行风格 第1章设计的萌芽阶段 设计是人类的创造性活动，包含于一切人造物品的形成过程之中。 从人类有意识地制造和使用原始的工具和装饰品开始，人类的设计文明便开始萌发了。 设计的萌芽是从旧石器时代一直延续到新石器时代，其特征是用石、木、骨等自然材料来加工制作成各种工具。 1.1 设计概念的产生 1.2 生存设计 1.1 设计概念的产生 设计概念的产生过程中，劳动起着决定性的作用。 由于人类能从事有意识、有目的的劳动，因而产生了石器生产的目的性，这种生产的目的性，正是设计最重要的一个特征。 1.1.1旧石器时代 1.1.2新石器时代 1.1.3早期设计基本特点 1.1.1旧石器时代 人类早期使用的石器一般是打制成形，较为粗糙，通常称打制石器时代为“旧石器时代”。 为了适应使用要求，有一定的标准化制造，每种石器类型都适于其特定的工作，人类的设计文明萌发了。 1.1.2新石器时代 人类在劳动中进一步改进了石器的制作，把经过选择的石头打制成石斧、石刀、石锛、石铲、石凿等各种工具，并加以磨光，使其工整锋利，还要钻孔用以装柄或穿绳，以提高实用价值。这种磨制石器的时代，称之为“新石器时代”。 1.1.3萌芽阶段设计的基本特点 ①卓越的美感和制作者对于形的控制能力； ②工具本身在使用中被证明是有效的； ③石材选料上十分注意硬度、形状、纹理的选择； ④制作上，多应用对称法则。 ⑤实用与美观结合，赋予物品物质和精神功能双重作用； ⑥自觉的美的追求则是精神生产的、意识形态的产物。 1.2 生存设计 萌芽阶段设计的发展 1.基本需求：一旦最基本的需求得到了满足，其他的需求也就会不断出现。 2.需求变化：原有的需求也会以一种比先前的方式更先进的形式来得到满足。 3.舒适生活欲望的产生：随着温饱的解决和危险的消失，更为舒适的生活欲望就会油然而生，人们发现自己是有感情的，他们的需求需要有一种感情上的内涵。这样，人类设计的功能发生变化，由保障生存发展到了使生活更有意义。

饲料厂实习报告总结3篇

饲料厂实习报告总结3篇 篇一：饲料厂实习报告 二、原料与成品 篇二：饲料厂实习报告二 一、投料：这是把原料投入机器生产的第一步骤，原料要 严格按配方执行、准确称重量，任何一种原料过多或过少都 会影响产品的质量。 三、超微粉碎：因为颗粒越细，其表面积越大，则水产动 物的消化液与之接触面积就越大，从而提高了饲料的消化率，增加其营养报酬。因此，超微粉碎工段在整个生产工艺中占 有极其重要的地位。猪饲料要求全通过40目筛、80%过60目筛。影响粉碎机生产能力及粉碎细度的因素有很多。粉碎 细度除与筛网孔径直接相关外，还与物料的含水率、粉碎机 转速、锤片分布密度、锤片厚薄、使用的新旧程度以及锤片 与筛网的间隙大小有关。而粉碎机的生产能力则与其吸风系统、粉碎工艺设计及筛网孔形状等因素有着很大的关系。 五、制粒：优质的猪饲料要求表面光滑，熟化程度好，大小均匀，切口整齐，长短相差不大，制粒这个过程是在整个 流程中对技术和机器要求比较高的环节。制粒机是猪饲料生 产中关键设备之一，它决定了猪饲料的许多物理指标，因此 设计性能优良的制粒机至关重要，制粒机主要由调速喂料器、调质筒、压粒室和蒸汽系统等4大部分组成。颗粒机的工艺

安排和操作技术的问题，可以致使产量达不到预期设计要求，出现颗粒表面不光滑、硬度低、易破碎、含粉率偏高等问题。 在制粒时可以减少物料与环模之间的摩擦力，有利于物料通 过环模，且成形后颗粒外观较光滑，同时要经常检查刀片是 否麻利，料的长度长短是否一致。此外，制粒机操作工要求心细并专业，要能判断方方面面因素波动，对猪料品质的影响： 七、冷却：冷却时间不得少于20分钟，冷却完成后就可以进行包装。 在几天的实习观察中，我发现了在生产过程中经常出现这样 的问题： 饲料厂实习报告 1、实习地点：广西南宁市安吉大道 3、实习目的： 南宁立邦达饲料有限公司是一家以饲料、饲料原料及营养性 饲料添加剂为主的技术服务型专业化贸易公司，公司遵循“绿色、健康、高效”的宗旨，与国内外著名公司、行业专 家及研究所通力合作，致力于动物的新型养殖技术的引进与 推广应用，提倡饲料安全与营养，为客户提供优良的营养方 案及养殖管理新理念，真正为客户创造价值。公司根据行业 的发展情况及本身的成长，逐步向产业的两头发展，以提高 竞争力。