1 目的
建立一个721分光光度计的标准操作程序
2 适用范围
适用于721分光光度计的使用。
3 职责
仪器负责人721分光光度计的使用和维护。
4 操作程序
4.1接通电源，打开仪器开关，掀开样品室暗箱盖，预热10分钟。
4.2将灵敏度开关调至“1”档（若零点调节器调不到“0”时，需选用较高档）。
4.3根据所需波长转动波长选择钮。
4.4将空白液及测定液分别倒入比色杯2/3处，用擦镜纸擦清外壁，放
入样品室内，使空白管对准光路。
4.5在暗箱盖开启状态下调节零点调节器，使读数盘指针指向T=0处。
4.6盖上暗箱盖，调节“100”调节器，使空白管的T=100，指针稳定后逐
步拉出样品滑竿，分别读出测定管的光密度值，并记录。
4.7比色完毕，关上电源，取出比色皿洗净，样品室用软布或软纸擦净。
5 注意事项
5.1仪器应安放在干燥的房间内，使用时放置在坚固平稳的工作台上，室内照明不宜太强。
5.2热天时不能用电扇直接向仪器吹风，防止灯泡灯丝发光不稳定。
5.3使用、仪器前，使用者应该首先了解本仪器的结构和工作原理，以及各个操作旋钮之功能。
5.4在未接通电源之前，应该对于仪器的安全性进行检查，电源线接线应牢固，通地应良好，各个调节旋钮的位置应该正确。
作业指导书和操作规程的不同 作业指导书是指为保证过程的质量而制订的程序。 可理解为一组相关的具体作业活动或过程（如抹灰、砌砖、插件、调试、装配、完成某项培训）。 -作业指导书也是一种程序，只不过其针对的对象是具体的作业活动，而程序文件描述的对象是某项系统性的质量活动。 -作业指导书有时也称为工作指导令或操作规范、操作规程、工作指引等。 ·作业指导书的作用 -是指导保证过程质量的最基础的文件和为开展纯技术性质量活动提供指导。 -是质量体系程序文件的支持性文件。 b. 作业指导书的种类 ·按发布形式可分为： -书面作业指导书； -口述作业指导书； -计算机软件化的工作指令； -音像化的工作指令。 ·按内容可分为： -用于施工、操作、检验、安装等具体过程的作业指导书； -用于指导具体管理工作的各种工作细则、导，则、计划和规章制度等； -用于指导自动化程度高而操作相对独立的标准操作规范。 c. ISO9000系列标准中对作业指导书的要求 · "如果没有作业指导书就不能保证5质量时，则应对生产和安装方法制订作业指导书"（GB/T19001－ISO9001－－9. 1）。 ·生产作业可由作业指导书规定到必要的程度。应对工序能力进行研究以确定工序的潜能。整个生产中使用工艺规定也应写成书面文件，务个作业指导书中均应引用。作业指导书中应明确规定圆满完成工作以及符合技术规范和技术标准的准则。……（GB/T19004－ISO9004－－10. 1. 1）。 · "应按照质量体系的规定对作业指导书，规范和图样进行控制"（GB/T19004－ISO9004－－11. 5）。
2. 作业指导书的内容 常用的作业指导书、工作细则、标准、作业规范通常应包含的内容. 3. 作业指导书的编号与管理 a. 基本要求 ·内容应满足 -5W1H原则 任何作业指导书都须用不同的方式表达出： Where：即在哪里使用此作业指导书； Who：什么样的人使用该作业指导书； What：此项作业的名称及内容是什么； Why：此项作业的目的是干什么； How：如何按步骤完成作业。 -"最好，最实际"原则 最科学、最有效的方法； 良好的可操作性和良好的综合效果。 ·数量应满足 -不一定每一个工位，每一项工作都需要成文的作业指导书； -"没有作业指导书就不能保证质量时"才用； -描述质量体系的质量手册之中究竟要引用多少个程序文件和作业指导书；就根据各组织的要求来确定； -培训充分有效时，作业指导书可适量减少 -某获证企业质量手册中引用的作业指导书清单，详见附表16。 ·格式应满足 -以满足培训要求为目的，不拘一格； -简单、明了、可获唯一理解； -美观、实用。 b. 编写步骤 ·见作业指导书编写流程图 ·流程图说明 -作业指导书的编写任务一般由具体部门承担； -明确编写目的是编写作业指导书的首要环节；
** 崂应3023型紫外差分烟气综合分析仪操作规程 发布日期：* 有效版本：第*版第*次修订 受控状态：受控 受控号：* 编制人：* 审核人：* 批准人：*
修订页 注：修订页用修订表的形式说明质量手册各部分修订状态。受控质量手册的持有者应负责在收到修订页后立即将旧页换下。
1 目的 规范使用崂应3023型紫外差分烟气综合分析仪，保证检测工作顺利进行和仪器正常状态。 2 适用范围 本程序适用于崂应3023型紫外差分烟气综合分析仪的操作使用及维护。 3 职责 操作人员按照本操作规程操作仪器，对仪器进行日常维护。 4 仪器性能 4.1产品概述：崂应3023 型紫外差分烟气综合分析仪是以紫外差分吸收光谱技术为核心的新型产品，主要用于排气管道中有害气体成分的测量，广泛应用于环境监测以及热工参数测量等部门，主要用于固定污染源排气中SO2、NO，NO2、03等成分浓度的现场分析，特别适合低温、高温、低浓度排放的各种锅炉烟道、工业炉窑等固定污染源中烟气成分的现场分析。与使用电化学传感器测量方法的仪器相比，具有测量精度高、可靠性强、响应时间快、使用寿命长等优点。分析仪采用高性能长寿命脉冲氙灯、耐腐蚀吸收池、进口高分辨光谱仪、工控板、传感器及新材料领域的高新枝术，保怔仪器的可靠牲、提高了牲能的稳定性，增强了控制的准确性。 4.2适用范围： 4.2.1 各种锅炉、烟道、工业炉窑等固定污染源中SO2、NO x等有害气体的排放浓度、折算浓度和排放总量的测定； 4.2.2 烟道排气参数(动压、静压、烟温、流速、标干流量等)的测定； 4.2.3 烟气含氧量、空气过剩系数的测定； 4.2.4 烟气连续测量仪器测量准确度的评估和校准； 4.2.5 其他科应有场合。 4.3采用标准： JJG968-2002 烟气分析仪； HJ397-2007 固定源废气监测技术规范；
操作规程和作业指导书的区别 作业指导书是指为保证过程的质量而制订的程序。 -"过程"可理解为一组相关的具体作业活动（如抹灰、砌砖、插件、调试、装配、完成某项培训）。 -作业指导书也是一种程序，只不过其针对的对象是具体的作业活动，而程序文件描述的对象是某项系统性的质量活动。 -作业指导书有时也称为工作指导令或操作规范、操作规程、工作指引等。 ·作业指导书的作用 -是指导保证过程质量的最基础的文件和为开展纯技术性质量活动提供指导。 -是质量体系程序文件的支持性文件。 b. 作业指导书的种类 ·按发布形式可分为： -书面作业指导书； -口述作业指导书； -计算机软件化的工作指令； -音像化的工作指令。 ·按内容可分为： -用于施工、操作、检验、安装等具体过程的作业指导书； -用于指导具体管理工作的各种工作细则、导，则、计划和规章制度等； -用于指导自动化程度高而操作相对独立的标准操作规范。 c. ISO9000系列标准中对作业指导书的要求 · "如果没有作业指导书就不能保证5质量时，则应对生产和安装方法制订作业指导书"（GB/T19001－ISO9001－－9. 1）。 ·生产作业可由作业指导书规定到必要的程度。应对工序能力进行研究以确定工序的潜能。整个生产中使用工艺规定也应写成书面文件，务个作业指导书中均应引用。作业指导书中应明确规定圆满完成工作以及符合技术规范和技术标准的准则。……（GB/T19004－ISO9004－－10. 1. 1）。 ·"应按照质量体系的规定对作业指导书，规范和图样进行控制"（GB/T19004－ISO9004－－11. 5）。 2. 作业指导书的内容 常用的作业指导书、工作细则、标准、作业规范通常应包含的内容. 3. 作业指导书的编号与管理 a. 基本要求 ·内容应满足 -5W1H原则 任何作业指导书都须用不同的方式表达出： Where：即在哪里使用此作业指导书；
企管法规处20XX年发布
文件管控信息
操作规程、作业指导书管理办法 （制度编号：XXX） 1适用范围 本办法规定了XX股份有限公司XX分公司（以下简称“公司”）库站操作规程、作业指导书的管理内容及要求。 本办法适用于公司、分公司、油库、加油站。控股公司、参股公司参照本办法执行。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本办法的引用而成为本文件的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本文件。凡是不注日期的引用文件中，其最新版本适用于本文件。 2.1《XX集团公司销售企业成品油库操作规程编写规范》（Q/SY 1789-2015） 3术语和定义 本文件采用以下定义： 3.1操作规程 指工艺系统或设备从初始状态通过一定顺序过渡到最终状态的一系列准确的操作步骤、规则和程序，而非作业票控制的程序。执行操作过程中遇到异常可以退守到上一个稳定状态，确保安全地逐渐过渡到最终状态。 4风险
5职责 5.1质量安全环保处是公司生产操作规程、作业指导书的监督管理部门，主要负责督促相关业务部门组织操作规程评审和执行过程监督检查。 5.2业务运作二部主要负责监督检查加油站业务中与加油、加气有关的操 作规程、作业指导书的制（修）订、审核及执行过程。 5.3非油品业务处主要负责监督检查加油站与非油业务作业指导书的制 （修）订、审核及执行。 5.4仓储分公司主要负责监督检查所属油库操作规程、作业指导书的制（修） 订、审核及执行过程。 5.5企管法规处主要负责操作规程、作业指导书的发布。 5.6人事处主要负责监督检查操作规程、作业指导书的培训管理。 5.7分公司主要职责为： 5.7.1负责加油站、油库操作规程和作业指导书的（分级）审批； 5.7.2安全投资工程部门负责参与操作规程、作业指导书的审核和评审， 监督检查公司相关制度在本单位的执行。 5.7.3业务运作部门负责组织加油站作业指导书的编制、审核及执行过程 的监督检查。 5.7.4人事、企管部门负责参与操作规程、作业指导书的评审。 5.8油库主要职责为： 5.8.1负责组织操作规程的编制、初审、上报； 5.8.2负责审批后操作规程的执行及日常管理过程的检查。
XXXXXX有限公司 安全标准化体系文件 作业指导书和操作规程 发放号： 受控标识： 管理部门： 2012—4—2 发布2012—4—2 实施编制：XXX 审核：XXX 批准：XXX
目录 第一章作业活动安全技术操作 1.1 交叉作业安全管理规定 1.2 化学危险品的采购操作规程 1.3 危险化学品的运输操作规程 1.4 化学危险品的储存、保管操作规程 1.5 设备、设施检维修安全操作规程 1.6 装卸、搬运安全操作规程 1.7 变配电设备安全检修规程 1.8 变配电安全操作规程 第二章生产工艺作业指导书 第三章设备安全操作规程 3.1 电焊机安全操作规程 3.2 母线加工机器安全操作规程 3.3 砂轮机安全操作规程 3.4 台钻安全操作规程 3.5 摇臂钻床安全操作规程 3.6 电动葫芦安全操作规程 3.7 叉车安全操作规程 第4章作业人员安全操作规程 4.1 电工安全操作规程 4.2 机修工安全操作规程
4.3 搬运装卸工安全技术操作规程 4.4 起重工安全操作规程 4.5 电工检修操作规程 4.6 焊工安全生产操作规程 第1章作业活动安全技术操作 1.1 交叉作业安全管理规定 一. 目的 为了明确公司厂区内各施工单位之间交叉作业的安全要求和《交叉施工安全协议》办理程序，制定本规定。 二. 范围
本标准适用于企业生产区域的断路作业。 三. 职责 1.交叉作业的部门对交叉作业安全负责 2.作业人员对作业过程负责 3.公司管理部负责《交叉施工安全作业证》的管理和作业现场的监督、检查 4.作业部门安全员负责作业现场的管理、检查 四. 交叉作业安全要求 1.在生产运行区进行交叉作业时，必须填写《交叉施工安全协议》。 2.施工中应尽量减少交叉作业。必需交叉时，施工负责人应事先组织交叉作业各 方，商定各方的施工范围及安全注意事项；各工序应密切配合，施工场地尽量错开，以减少干扰；无法错开的垂直交叉作业，层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施。 3.交叉作业场所的通道应保持畅通；有危险的出入口处应设围栏或悬挂警告牌。 4.隔离层、孔洞盖板、栏杆、安全网等安全防护设施严禁任意拆除；必须拆除时， 应征得原搭设单位的同意，在工作完毕后立即恢复原状并经原搭设单位验收；严禁乱动非工作范围内的设备、机具及安全设施。 5.交叉施工时，工具、材料、边角余料等严禁上下投掷，应用工具袋、箩筐或吊 笼等吊运。严禁在吊物下方接料或逗留。 五. 《交叉施工安全协议》办理 1.项目各施工单位向公司管理部提交项目作业方案，包括作业时间、地点、作业 内容。公司管理部根据施工单位提出的方案判定各施工单位是否存在交叉作业。 2.如果存在交叉作业，由公司管理部组织相关施工单位负责人、技术人员进行交 叉作业协调会议，协调相关施工单位的作业时间，尽量避免交叉作业。 3.如果必须交叉作业时，由交叉作业双方共同签订交叉作业安全协议，明确各自
第一篇仪器设备操作规程 液塑限联合测定仪操作规程 (4) CBR承载比试验仪操作规程 (5) 电热鼓风干燥箱操作规程 (6) 多功能电动击实仪操作规程 (7) 电动脱模器操作规程 (8) 标准摇筛机操作规程 (9) 电子天平操作规程 (10) 压碎值仪操作规程 (11) 规准仪操作规程 (12) 洛杉矶磨耗机操作规程 (13) 加速磨光机操作规程 (14) 砂当量仪操作规程 (15) 自动双刀岩石芯样两用机操作规程 (16) 砂轮磨平机操作规程 (17) 水泥负压筛析仪操作规程 (18) 凝结时间测定仪操作规程 (19) 水泥比表面积仪操作规程 (20) 水泥净浆搅拌机操作规程 (21) 水泥胶砂搅拌机操作规程 (22) 沸煮箱操作规程 (23) 标准养护室操作规程 (24) 水泥胶砂振实台操作规程 (25) 混凝土成型振动台操作规程 (26) 单卧轴强制式混凝土搅拌机操作规程 (27) 水泥胶砂流动度测定仪操作规程 (28) 砂浆搅拌机操作规程 (29) 自动恒温双数显沥青延伸仪操作规程 (30) 智能数显沥青针入度仪操作规程 (31)
电脑全自动沥青软化点测定仪操作规程 (32) 沥青旋转薄膜烘箱操作规程 (33) 克利夫兰开口杯式闪点仪操作规程 (34) 标准恒温水浴操作规程 (35) 全自动混合料搅拌机操作规程 (36) 马歇尔电动击实仪操作规程 (37) 全自动马歇尔稳定度试验仪操作规程 (38) 燃烧法沥青含气量测定仪操作规程 (39) 车辙试验机操作规程 (40) 沥青混合料理论最大相对密度仪操作规程 (41) 车辙试验成型机操作规程 (42) 静水天平操作规程 (43) 液晶显示万能试验机操作规程 (44) 数字式压力机操作规程 (45) 300恒应力压力机操作规程 (46) 标距仪操作规程 (47) 游标卡尺操作规程 (48) 钻孔取芯机操作规程 (49) 贝克曼梁弯沉仪操作规程 (50) 摆式摩擦仪操作规程 (51) 构造深度仪操作规程 (52) 碳化深度测量装置操作规程 (53) 裂缝观测装置操作规程 (54) 渗水试验仪操作规程 (55) 回弹仪操作规程 (56) 恒温恒湿全自动控制仪操作规程 (57)
XXXXXXXXX仪器设备标准操作规程 1 目的：建立ZF-I三用紫外分析仪使用标准操作规程。 2 范围：本标准适用于ZF-I三用紫外分析仪。 3 责任：化验室操作员。 4 用途： 4.1 在科学实验工作中它是检测许多主要物质如蛋白质、核苷酸等必要的仪器。 4.2 在药物生产和研究过程中，可用来检查激素生物质碱，维生素等各种能产生荧光药品的质量，它特别适宜作薄层分析，纸层分析斑点和检测。 4.3 在染料涂料橡胶、石油等化学行业中，测定各种荧光材料，荧光指示剂及添加剂，鉴别不同种类的原油和橡胶制品。 4.4 在纺织化学纤维中可以用于测定不同种类的原材料如羊毛、真丝人造纤维、棉花、合成纤维，并可检查成品质量。 4.5 在粮油、蔬菜、食品部门可用于检查毒素、（如黄曲霉素）食品添加剂、变质的蔬菜、水果、可可豆脂、巧克力、脂肪、蜂蜜、糖、蛋、等的质量。 4.6 在地质、考古的部门可起到发现各种矿物质、判别文物化石的真伪。 4.7 在公安部门可检查指痕测定密写字迹等。 5 技术规范：电源电压220V±10%；50Hz；管压50±10V；工作电源140±10MA；ZSZ-6-A和ZAZ-6-B紫外线灯管寿命在500小时左右，滤光片在254nm
ZF-I三用紫外分析仪标准操作规程第2页共2页 外透光率不小于20%，在365nm处透光率不小于30%。 6 维护保养： 接上220V电源，按开关“开”灯点燃。即可将检测物放在灯下观察分析。在灯开后，切勿自下而上直接观察。透紫滤光片工作时最好也能戴上平光眼镜保护眼睛。 本仪器位置于清洁干燥处免受震动，灯管和滤光片避免用手直接接触。以免沾污，造成失透，滤光片应常用纱布，沾上酒精或乙醚等有机溶剂擦干净。如表面有严重沾污生霉，可用氧化铁抛光。本仪器使用220V电源必须注意安全。
建筑施工特殊过程控制 2009-05-06 10:44 一、对特殊过程的识别 1.基础工程包括： （1）地基处理施工； （2）桩基础施工； （3）基坑施工。 2.主体结构工程包括 （1）钢（筋）结构焊接及防火、防腐涂料的施工； （2）大体积混凝土施工； （3）预应力张拉施工。 3.防水工程包括： （1）卷材防水屋面施工； （2）涂膜防水屋面施工； （3）刚性防水屋面施工； （4）楼面防水施工； （5）地下防水施工。 二、对特殊过程的控制 《建筑工程项目管理规范》（GB/T50302—2001）8.4.7条款规定：对在项目质量计划中界定的特殊过程，应设置工序质量控制点进行控制；对特殊过程的控制，除应执行一般过程的规定外，还应由专业技术人员编制专门的作业知道书，经项目技术负责人审批后执行。 由此可见，对土建过程中特殊过程进行控制，关键要做到两点：其一，对特殊过程设置工序质量控制点；其二，编制专门的作业指导书。其三，现场监督管理。 （一）工序质量控制点的设置 所谓质量控制点，就是为了保证工序处于受控状态，在一定时间和一定条件下，在产品制造过程中须重点控制的质量关键部位或薄弱环节。 不同的施工过程或活动，其质量要求和工程满足的程度是完全不同的。例如，基础工程的质量是否达到规定要求，混凝土结构工程质量如何都涉及过客的生命安全，而地面起砂÷装饰
抹灰等质量问题仅影响顾客的作用。因此，在什么地方设置质量控制点，需要对不同工程的质量要求，以及施工过程中的各个工序进行全面分析。 1.工序设置质量控制点的原则 （1）对工程质量由严重影响的重要部位或关键工序。 （2）对有特殊要求的工艺或下道工序有严重影响的关键部位。 （3）对容易出现质量不稳定÷不合格品的分项或工序的有关部位。 在特殊过程的施工过程中，须设置多少质量控制点，应根据施工过程中的具体情况及技术文件的要求作出决定。 2.工序特殊过程质量控制点的落实与实施 （1）根据工序流程，找出各环节（工序）对工程质量有严重影响的主要因素。 （2）通过对特殊过程的有关工序进行分析，确定质量控制点，明确特殊过程名称、质量控制点（位置）名称、技术要求、检查工具、检查方法、管理手段。同时，规定控制目标、预防标准、自控标准、执行人等。 （3）加强工艺方法的试验、验证，并明确工艺参数及影响参数波动的因素。 （4）对特种作业人员应进行培训和资格认可，并持证上岗。所用的关键性材料、设备应严格控制，必要时进行复检、复验。另外，还须对影响特殊过程施工的工作环境进行控制。（二）特殊过程作业指导书的编制 1.特殊过程作业指导书是用于知道某一特殊过程施工的技术文件。 2.按照某一特殊过程施工的流程，排列除工序的先后顺序，拟出施工的流程图，确定各工序的施工方法。 3.提出特殊过程施工需要控制的要求： （1）控制目标； （2）控制标准（工艺参数要求）； （3）关键性技术指标和检验规定； （4）控制手段和方法； （5）验收和评定标准。 4.明确与特殊过程施工有关的要求： （1）对作业人员，特别是特种作业人员，应有资格、能力认可和持证上岗的要求。 （2）对施工机械设备的控制，应表明主要使用施工机械设备的数量、名称、型号、性能、
目的：建立ZF-2紫外分析仪标准操作规程，指导操作人员的正常使用和维护保养。 范围：适用于研发部、技术部实验全过程。 责任人：实验室负责人 执行：研发部所有人员、技术部所有人员 监督管理：研发部负责人、技术部负责人 一、技术指标 1、仪器参数 电源电压：220V±10%，50Hz 环境温度：-5℃-45℃ 相对温度：≤85％ ZSZ-6-A和ZSZ-6-B紫外线灯管寿命在500小时左右。滤光片在254nm外透光率不小于20%。在365nm处透光率不小于30%。 2、254nm短波紫外线分析仪荧光分析原理 本仪器采用波长254nm（短波）的单色光源。利用低压汞灯在波长254nm处有强大的能量发射。使用透紫外线滤片，将可见光滤去从而得到高能量紫外单色光，以供荧光分析。 3、365nm长波紫外线分析仪荧光分析原理基本同上。 本短波紫外线而在365nm附边形成较宽的紫外光谱带从而它具有低压汞灯功耗小，随关随开，随开随用的特点，经过滤色片滤去可见光，得到高能量长波紫外线。 二、操作步骤 1、接通220V电源，选择仪器波长为254nm或365nm。 2、将被检的层析薄板放在紫外灯下，稍等，待灯光稳定后进行观察，为避免室内其他光照影响，应用黑布罩住紫外光进行观察。 3、将层析薄板上显示的斑点用大头针或铅笔在其周围勾画出来，薄板离开紫外灯后仍可清晰辨认。 4、紫外光灯亮时，避免紫外光伤害眼睛及手部，应在开灯前放上层析薄板，切勿自下而上直接观看。观看时可借助工具移动层析薄板，切勿用手直接接触紫外光源。 5、经常用布蘸取少许酒精擦拭灯管，去除油污，但必须在溶媒晾干后方可开灯。如表
. 面严重沾污生霉，可用氧化铁抛光。 6、每月进行一次仪器的维护检查，并填写维护记录。 7、每次使用完毕，立即清洁仪器，并及时填写使用记录。 8、本仪器应置于清洁干燥处，勿受强烈振动。 三、注意事项 1、为了避免触电事故，仪器的输入电源线必须接地，本仪器使用的是三芯接地插头，这种插头有接地脚，如果插头无法插入座内，则应请电工安装正确的插座，不要使仪器失去接地保护作用。 2、注意使用电源：三用紫外分析仪在连接交流电源之前，要确保电压与仪器所要求的电压一致(允许±10%的偏差)，并确保电源插座的额定负载不小于仪器要求。 3、注意使用电源线：本仪器通常使用随机附带的电源线。如果电源线破损，必须更换不许修理。更换时必须用相同类型和规格的电源线代替。本仪器使用时电源线上不许放置任何物品高频红外碳硫分析仪。不要将电源线置于人员走动的地方。 4、注意仪器的安放：本仪器应放在阴凉、通风、干燥、防尘较好的位置，为了更好的散热效果，仪器通风处，于其它物品应保持有效距离(N﹥30cm)。 2 / 2'.
UV2600型紫外分光光度计操作规程 一、开机 1.打开仪器电源。 2.打开电脑，点击UV Analyst 进入光谱分析软件。 3.软件将自动搜索仪器端口，点击“联机”，软件与仪器联机成功。 二、选择测试模式 根据实验需求选择测试模式。仪器提供的测试模式有“波长扫描”“时间扫描”“定点测量”“定量测量”“核酸测量”和“蛋白质测量” 【波长扫描】主要用以检测样品对一定范围波长光的吸收情况，以便对样品进行定性测量。 1.点击左侧主功能栏中的“波长扫描”即可进入波长扫描界面。 2. 根据实验要求，在“设置”设定检测参数。 3. 在样品室内参比及检测光路同时放入装有空白溶液的比色皿。 【 4. 点击“基线测量”以扣除空白的背景吸收。 5. 将检测光路中的空白溶液换成待测样品。 6. 点击“扫描”。以完成样品波长扫描检测。 7. 点击“保存”并选择保存路径即可保存谱图。 注意：在“基线测量”中所选择的基线必须与参数设置中基线一致！ 【时间扫描】是检测样品在特定波长范围内吸光度（或透过率）随时间的推移而发生变化情况。主要用以检测样品的稳定性或进行化学动力学研究。 1. 点击左侧主功能栏中的“定量测量”即可进入定量测量界面。 2. 根据实验要求，在“设置”设定检测参数。 3 在样品室内参比及检测光路同时放入装有空白溶液的比色皿。 4. 点击“基线测量”以后扣除样品空白的背景吸收。 5. 将检测光路中的空白溶液换成待测样品。 、 6. 点击“扫描”。以完成样品波长扫描检测。 7. 点击“保存”并选择保存路径即可保存谱图。 【定点测量】是检测样品在特定波长中的吸光度（或透过率）。 1. 点击左侧主功能栏中的“定量测量”即可进入定量测量界面。 2. 根据实验要求，在“设置”设定检测参数。 3. 在样品室内参比及检测光路同时放入装有空白溶液的比色皿。 4. 点击“自动校零”，以扣除该波长中空白溶液的背景吸收。 5. 将检测光路中的空白溶液换成待测样品。 6. 点击“测量”，以完成样品的吸光度（或透过率）的测量。
程序文件和作业指导书 编写方法 一、程序文件的编写原则 (1)程序文件必须是涉及到质量管理体系的一个逻辑上的独立部分或活动 由于程序文件是对质量管理体系的某项质量活动实施内容、方法和顺序要求的规定，因此程序文件所描述的应该是能够构成一个逻辑上独立的质量活动，这种逻辑上的独立可以是质量管理体系的一个条款的一部分，或涉及多个相关的条款。 程序文件对质量活动应规定目的和范围，实施的具体步骤，实施结果的处理、反馈，以及在实施过程中与各部门的关系等，形成一个逻辑上独立的部分 (2)程序文件应简练、准确，具有很强的可操作性的要求 程序文件编写应力求简明，用词要准确，避免赘述。要清楚地规定整个质量活动在实施过程中的每一步骤和环节，相关部门的责任及其义务。即使是没有从事过此项工作的人通过程序文件也能清楚地了解此项质量活动的内容和过程，并能很快地明确按其流程应该做什么和怎样去做的要求。 （3)程序文件不涉及到纯技术性的细节问题 程序文件是质量活动的具体实施方法和步骤，在实施某项质量活
动时，会涉及到一些技术细节和工作细节，这些细节一般情况下由工作文件来确定。 二、程序文件编写规则 1.目的 2.范围 3.职责 4.程序 5.附表或记录 6.相关程序文件 三、程序文件编写的要求 1.人员要求 编写程序文件要落实好编写人员。选择合适的编写人员对程序文件的质量起着非常重要的作用。 文件编写人员应具备以下条件： 1）应该是本部门能胜任的代表 a.程序文件的编写，原则上是自己的部门编写自己的文件，并且编写人员应该是本部门能够胜任的代表。有些组织在建立文件化的质量管理体系时，组织专职编写人员编写某些责任部门的程序文件，这样的程序文件难以得到实施，其重要的原因就是因为没有得到实施部门的认可。 b.若条件不具备，本部门无胜任编写者而要由其他人员代为编写时，所编写的程序文件在定稿之前，必须经过本部门的讨论通过和认
标准操作规程（SOP）基础知识 标准操作规程（SOP）是各种标准化管理认证和产品认证的重要内容，各行业都有SOP的要求。什么是SOP？简单的讲，SOP就是一套包罗万象的操作说明书大全。一套好SOP 是确保产品或服务质量的必要条件。SOP不仅仅是一套技术性范本，它更重要的涵盖了管理思想、管理理念和管理手段。由于在成熟的行业，都有明确的管理规范和认证体系，因此其SOP的标准化和成熟性都比较高，编写SOP也有依据难度较低。由于目前还没有成熟的实验室管理和认证体系，因此，在检验工作中编写SOP会有些盲然。 首先，SOP具有行业特点，不同的行业都有不同的SOP。就检验工作而言，仪器有仪器的SOP，试剂有试剂的SOP，各个项目有各自不同的SOP，别说是细菌、生化免疫这些学科不同的有不同的SOP，就是同一学科内不同项目也有不同的SOP。所以检验SOP不是一个，而一套。 第二，SOP事无巨细，也就是说只要与项目有关，要详细全面，要包括所有的可能出现的细节。以飞行员操作规程为例，第一条竞然是“坐下”，由此可以看出，SOP涵盖细节程度。SOP不是简单的操作说明，而应该是实用操作大全，应该成为工具书性质的东西。一套理想的SOP应该让一个不懂的学了后就能成为专家。 第三，SOP不是仅仅是详尽的操作说明，它是管理规范的一部分，也包涵着质量控制和管理理念，从中甚至可以看到人员配置等情况。 虽然不同的行业SOP的具体内容是不同的，但是其是有确实的逻辑联系，因此借鉴其他行业特别相近行业的SOP要求是很有价值的。以药品生产SOP为例，其要求是GMP认证所要求的，根据GMP，其SOP的重点见附。 借鉴药品的SOP的重点，检验SOP应该包涵： 1、操作程序：实验和仪器的操作程序、实验器械的取用和实验后的处理、实验台的清洗、实验物溢漏的处理等 2、质量控制：实验和仪器的质量监控，如实验质控数量（高、中、低？），仪器的校正（人员、时间、方法等）、维护和保养、实验的原始记录等。实验原始记录很重要，发现问题和解决问题的重要手段，除病人资料外，还应有环境参数（天气情况、温湿度等）、使用仪器及仪器情况、样本性状和质量、试剂厂商及批号、同批质控结果以及处理方式（如复查、重抽、发报告）等，尽量详尽。 3、异常结果判断及处理：判断异常结果的指标，及分析处理原因方当及程序。如，是异常给果，还是实验误差或错误？怎么判断？样本正常范围是多少？非正常范围的标本如果处理，大于多少或小于多少复查或与临床联系？ 4、流程：应包括样本收发、报告单收发审核、质量和仪器问题处理等都要有明确的流程规定。如谁收标本、谁发报告、多少时间收，多少时间发、向谁收、仪器故障的报养程序等等。 5、试剂和样品质量指标、验收及贮存：谁人进、谁人检、以什么方式贮存、如果保正贮存质量。如：贮存冰箱温度谁监测、试剂失效谁警告、标准菌多久转种等。 6、人员职责：人员职责明确是在流程过程中体现如来的，如仪器坏了，是向谁汇报、由谁处理、报告单谁审核，什么样的异常实验操作员处理，什么样的要报主管等等。当然有人员培训SOP更好。 检验SOP的编写，可以以仪器操作手册、试剂说明书为兰本，根据科室情况加上上下游内容，如样本收集处理、异常结果处理等内容就可以做为项目或仪器SOP使用。各项目SOP 加上样本收集、报告单发放、试剂购买、验收贮存、发放等SOP就基本完成。 附录：
xxUV-1800紫外可见- 分光光度计操作规程（仪器版） 一、操作步骤 1、开启主机电源，分光光度计进行自检和初始化。 2、初始化结束后，出现用户、密码输入”界面，直接按下【ENTER键完成后进入到“模式菜单”。 3、进入“模式菜单” 3. 1、单波长下，测定样品的吸光度，则选择【1.光度】； 3. 2、制作标准曲线和样品的测定，则选择【3.定量】。 4、单波长下，样品吸光度的测定 4. 1、在“模式菜单”下，选择【1.光度】，继续选择【1.光度】。 4. 2、按下【GOTO WL键，输入测定波长。 注： 当需要空白校正时，在样品之前放置空白样品，按下【AUTO ZERO键），测定值将被设置为0Abs。 4. 3、然后按下【尸3】或【START/STOP键，进入测定界面。 4、放入样品，再次按下【START/STO】P 键，即可完成一次样品吸光度的测 4. 1/ 6
5、标准曲线的制作 5. 1、在“模式菜单”下，按【3.定量】键选择进入“测量参数配置屏幕”，在对话框中设置不同测量参数选项，输入选项编号选择需要设置的参数。 5. 2、按【1?测定】键选择“1测量方法，然后按屏幕提示输入测量波长，按 【ENTER】 键返回参数配置屏幕。 5. 3、按【2.方法】键选择定量法。 （1）当K、B值已知时，选“K系数法”手动输入K、B值制作曲线。 （2）当K、B 值未知时，选“多点校正曲线法”，根据指示和实际输入标准样品数目校准曲线方程的次数和零截距条件，然后按【ENTER键返回参数配 置屏幕。 5. 4、按【3?测定次数】键设置重复测量次数，然后按【ENTER键返回参数配置屏幕。 5、 5、按【4?单位】键选择样品浓度单位，然后按【ENTER键返回参数配置屏幕。 5. 6、按【START/STO P键时出现标准样品浓度（浓度表）输入屏幕，按顺序输入标样浓度完成后，出现“键入”或“测定”吸光度值的选项。若已知每个标样对应的吸光度值，选择“键入”；若未知每个标样的吸光度值，选择“测定”，参数设定后应进行一次空白调零，消除皿差。 2/ 6
安全操作规程、作业指导书 安全须知 1.工作前穿戴好个人防护用品。 2.工作前检查所使用的工具是否完好，设备是否运行正常，若有毛病不得迁就使用，并及时报告、处理。 3.工作前不饮酒，工作中精神集中，态度严肃，不谈笑打闹，并关心他人的安全，自己感到身体不舒适时，应及时报告。 4.不做自己不熟悉和领导没有指派的工作。 5.进行生产时，严格遵守安全技术操作规程，设备操作规程和工艺规程。 6.工作地点要保持清洁，地面不得洒有滑油或冷却液，对夹具、工具、半成品、材料、成品等要码放整齐、稳固，避免砸伤或绊倒。 7.如工作需要穿过机床之间的空间时，注意不要碰在机器设备的转动部分和电气部分。 8.使用机器设备和电动工具工作，下班后或因事离开工作地点，必须停车并关好电门。 9.正确使用一切防护保险装置，对机器设备上的保险装置不得随意拆卸。 10.操作旋转机械设备，不准戴手套。生产现场不准穿拖鞋，女工必须戴防护帽，发辫不允许露出，不准穿裙子，不准穿高跟鞋。 11.未经有关部门允许，车间内的一切电气设备不得任意拆卸和安装。 12.如电气发生故障时，则应立即通知电气维护人员抢修。 13.拆卸、安装及修理电气设备时，应首先切断电源，确认无电后再进行工作，不得带电作业。 14.车间内不允许用抛掷方式来传递工具、零件，避免伤人和损坏设备。 15.通道必须保持畅通，不得放置材料、毛坯半成品以及其他物品，更不能在通道上进行作业，以免影响运输和通行。 16.内贮有压力的容器上，不得进行修理工作，避免被喷出的蒸气、气体和其他的物质伤害。 17.厂内各种气瓶的运输，应有专用的小推车，并且用锁链或卡箍固定在推车上，禁止用手肩等扛送，避免倒下碰撞而发生事故。 18.使用吊车工作时，对吊挂的重物必须捆绑牢靠，必须注意运行范围内无故障，不得有阻碍物和人站立在吊车重物下。
SOP标准作业程序与作业指导书 标准作业程序与作业指导书 我常常在咨询或者辅导企业的时候有人问到：“如何才能够增强执行力”，这个问题并不难；其实一个人先有了想法，才会有看法、说法和做法，您必须让执行作业的人，知道自己的岗位职责需要做哪一些事情？那就是想法；做好的标准那就是看法；执行业务的人能够很清楚地说出来以上要做的事流程、步骤、注意事项等等以及标准那就是说法，进一步现场去执行做好，那就是做法，从想法、看法、说法到做法，一个主管部门到底如何培育与培训员工？需要那一些资料？培训？工具呢？如何做好绩效考核？怎样才能够完善呢？我在之前写的博客有提到任何一个部门体系建立都需要建立在五个方面：1、制度标准化（System Standardization）、2、专业手册化（Specialized handbook）、3、培训标准化（Training standardization）4、考核量化（Inspection quantification）5、完善工具化(Perfect tool)。 建立体系需要的两个基本的概念与技术，那就是标准作业程序SOP与作业指导书，这两个工具与技术很简单，但是很多人不想去彻底做好它，所以导致执行力弱或者低下，当然做好之后的培训更是重要，让我们先看看看怎么做，下一篇文章再告诉大家怎样来培训与怎么做好执行力的培训？ 标准作业程序SOP（Standard Operation Procedure） 什么是SOP（标准作业程序） 所谓SOP，是Standard Operation Procedure三个单词中首字母的大写，即标准作业程序，就是将某一事件的标准操作步骤和要求以统一的格式描述出来，用来指导和规范日常的工作。 SOP的精髓，就是将细节进行量化，用更通俗的话来说，SOP就是对某一程序中的关键控制点进行细化和量化。 SOP的由来 在十八世纪或作坊手工业时代,制做一件成品往往工序很少,或分工很粗,甚至从头至尾是一个人完成的,其人员的培训是以学徒形式通过长时间学习与实践来实现的。随着工业革命的兴起,生产规模不断扩大，产品日益复杂,分工日益明细,品质成本急剧增高,各工序的管理日益困难。如果只是依靠口头传授操作方法,已无法控制制程品质。采用学徒形式培训已不能适应规模化的生产要求。因此,必须以作业指导书形式统一各工序的操作步骤及方法。 SOP的作用 1) 将企业积累下来的技术﹑经验,记录在标准文件中,以免因技术人员的流动而使技术流失; 2) 使操作人员经过短期培训,快速掌握较为先进合理的操作技术; 3) 根据作业标准,易于追查不良品产生之原因; 4) 树立良好的生产形象，取得客户信赖与满意。 5) 是贯彻ISO精神核心(说，写，做一致)之具体体现，实现
生产流程图和作业指导书 一、SMT、THT装配焊接生产流程如下： 二、整个生产实训分成三个班组作业，分 组情况及实训容如下：
1、 元器件准备班组（9个工位） 1 元器件检测2 3 SMT 元器件分类、配送1 SMT 元器件分类、配送2 THT 元器件分类、配送1 THT 元器件分类、配送2 THT 元器件成型1 THT 元器件成型2
2、SMT装配班组（15个工位） 丝印焊锡膏 贴片1（U1、C4、C1、R1）贴片2(U3、U4) 贴片3(C7、C8、C9) 贴片4(R35~R42) 贴片5 (R43~R50) 贴片6 (R11、R15、Q4、Q8、 R19~R26 ) 贴片7 (Q1~Q3、R16~R18) 贴片8(R12~R14、Q5~Q7)
贴片9(R51~R59、C17、C19)贴片10(U5、C5、C6、R2、Q9) 贴片11（R3~R10） 检验 回流焊 检验、补焊
3、THT 装配焊接（15人） J11、J12、J13、SW2、D2~D10 S1~S20 C20、J10、SW4、TLP1~TLP4 SW5、C3、JP3、JP4、JP5、JP6 RPACK2、SW3、JP2、JP1 D1、J3、SD2~SD17 J8、U7、C12~C15 SW1、SD1、C2、U2 C16、U8、C18 U6、RPACK1、J4、J5、J6、J7
J1、DS1、DS2 Y1、C10、C11、BELL1、J9、JP9 JP7、JP8、JP10 THT 大板检验、补焊1 THT 大板检验、补焊2 三、 编制工位作业指导书 第十二工位 第十三工位 第十四工位 第十五工位
紫外可见光谱仪操作规程 1功能作用 土壤、植物、食品中的凡具有芳香环或共轭双键结构的有机化合物，根据在特定吸收波长处所测得的吸收度，可直接进行含量测定。一些化合物经螯合或络合反应后，也可进行紫外光谱分析。常见的采用紫外分析的物质有游离氯/总氯、亚硝酸盐、氟化物、氰化物、甲醛、二氧化硫、果胶、己糖、戊糖、甲基戊糖、果糖、葡萄糖、脂肪、蛋白质等。 2仪器运行要求 2.1 工作电源：220V，50~60 Hz 2.2 环境温度：15-35 E 2.3相对湿度：45~85% 2.4使用前预热仪器15~30min 3操作规程 3.1依次分别开启电源开关，电脑，仪器及打印机开关，点击连接，仪器进行初始化，期间勿开样品室。 3.2光谱测定（主要用于在一定波长范围内扫描样品用） 3.2.1选择光谱，点击菜单编辑或标准工具条M（数据采集方法），输入测定：波长范围、扫描速度、采样间隔、扫描方式（选单个或自动）；仪器参数：测定方式这选吸收度，狭缝后，在样品室放入空白对照，点击光度计按键上的基线校正，确认。 3.2.2基线校正完毕，取出样品侧的空白，换成被测样品。按开始键，出谱图后，点峰值检测。就可在检测表上看到扫描结果。 3.3光度测定（主要用于指定波长测定样品吸光度或浓度）
3.3 选择光度测定，（以下为指定波长处测定样品的吸收度为例的操作）3.3.1 在样品室放入空白对照，点击光度计按键上的到波长，输入波长，确认，点击自动调零。 332点击菜单编辑或标准工具条M（光度测定方法）启动光度测定方法向导。 3.3.3. 保存数据采集方法 3.3.4测定标准样品，建立标准表，保存标准表 3.3.5读取未知样品，填充样品表，分别将待测样品放入比色皿，放进样品室中，点击“读取unk. ”。 3.3.6样品测定完成后，点击“断开”，断开仪器，关闭仪器开关，关闭电脑。 4 注意事项 4.1使用前预热仪器15~30min,为了延长光源的使用寿命，在使用时应尽量减少开关次数，短时间工作间隔内可以不关灯。刚关闭的光源灯不要立即重新开启。 4.2使用时取出仪器内的干燥剂,使用完将干燥剂放回原处。 4.3不能将光学面与手指、硬物或脏物接触, 只能用擦镜纸或丝绸擦拭光学面；不得在火焰或电炉上进行加热或烘烤吸收池。 4.4有色物质污染,可用3mol/L HCl 或乙醇洗涤。 4.5光度计的维护保养要做到“ 防尘、防潮、防振”。 4.6检测器预热时必须等待所有指示灯变为绿色, 才可进行下一步操作。 4.7必须扫描基线,空白即未加样品的溶液,必须与参比溶液一致。 4.8扫描过程中切忌打开或试图打开机门。 4.9在换样品时，切记随时关闭机门，不可任机门大敞
分析天平操作方法ZW-GC-01 一、检查天平，水平面是否在圆圈中心。 二、接通电源，打开显示屏，校准至零。 三、所称物品，首先放在粗天平上称一次，再轻轻放在 分析天平上称重，精确的小数点后四位数。 四、分析天平添加砝码时，轻轻扭转左边的旋钮，慢慢 添加，不能一次到位。 五、分析天平里面保持干燥，放一袋变色硅胶，变色后， 放入烘干箱烘干，冷却后再放入分析天平里。 六、分析天平里面不能直接用手触摸，必要时戴白布薄 手套，以防生锈。 七、天平用完后，砝码调整至零，拔掉电源。 烘干箱使用操作方法ZW-GC-02 一、检查电源，烘干箱是否有物品。 二、打开电源开关，调整所需温度数值。 三、待温度升到所需的温度时，将所烘干的物品
放入烘干箱内，记录时间。 四、烘干箱使用完毕后，将电源关掉。 水分测定仪使用方法ZW-GC-03 一、打开电源开关，校准至100﹪ 二、所测物品必须经粉碎过50目筛。 三、将所测物品放入测量盒里，把右边旋钮把压到位， 然后读取数值。 四、测量后，清扫物品盒干净，关掉电源。 米粉生产技术要求ZW-GC-04 一、投料： 1、投料员必须按检验合格的原材料才能投料。 2、投料过程中，必须清除杂物。 3、做好投料记录。 二、洗米、浸泡。 1、大米用清水冲洗数遍清除悬浮物，无浑水为止。 2、洗好洁净的米，用清水浸泡夏天为8-10小时，冬天 为10-12小时，保持场地卫生和用具整洁。 三、磨米
1、浸泡过的米，清水必须放干净。 2、打开磨机，清除杂物，用水冲洗干净，并检查筛片。 3、磨机开始工作时，必须检查初始磨出来的米粉是否有 颗粒状。 4、磨出的米粉无颗粒状，达到60目，水分25-28﹪. 四、和粉 1、和粉员首先检查米粉无颗粒，无杂物，无异味。 2、开始放料，每桶50㎏，按标准配比。 3、搅拌米粉3分钟，要求均匀，水分达到30-32﹪ 4、保持场地卫生和用具整洁。 五、榨粉 1、首先检查榨粉机和料斗，是否有杂物、异味。 2、开动机器运转是否正常。 3、上料时料斗装料不能超过3/4。 4、喂料、开动喂料机和榨粉机，开始出来的料去掉放回 喂料机料斗。 5、榨出来的米粉要求： ⑴、无生粉、无气泡、无杂物。 ⑵、表面光滑，有亮泽，无异味。 ⑶、不能并条，条直，符合所要求的规格。 ⑷、保持场地卫生和用具整洁。 六、时效