水下抛石专项工作方案
通州沙整治建筑物工程I标段水上抛石施工方案
编制人：
审核人：
审批人：
项目经理部
二〇一三年三月
目录
1、工程概况...................................... 错误！未定义书签。
............................................... 错误！未定义书签。
............................................... 错误！未定义书签。
............................................... 错误！未定义书签。
............................................... 错误！未定义书签。
2、抛石施工工艺流程.............................. 错误！未定义书签。
3、典型施工段施工安排............................ 错误！未定义书签。
4、抛石施工总体安排.............................. 错误！未定义书签。
............................................... 错误！未定义书签。
............................................... 错误！未定义书签。
............................................... 错误！未定义书签。
5、抛石施工工艺.................................. 错误！未定义书签。
............................................... 错误！未定义书签。
............................................... 错误！未定义书签。
............................................... 错误！未定义书签。
............................................... 错误！未定义书签。
............................................... 错误！未定义书签。
6、抛石施工进度保障措施.......................... 错误！未定义书签。
............................................... 错误！未定义书签。
............................................... 错误！未定义书签。
............................................... 错误！未定义书签。
7、抛石质量保障措施.............................. 错误！未定义书签。
............................................... 错误！未定义书签。
............................................... 错误！未定义书签。
............................................... 错误！未定义书签。
............................................... 错误！未定义书签。
8、抛石现场管理组织机构.......................... 错误！未定义书签。
............................................... 错误！未定义书签。
............................................... 错误！未定义书签。
9、抛石施工安全措施.............................. 错误！未定义书签。
10、文明施工、环保措施........................... 错误！未定义书签。
水上抛石施工方案
1、工程概况
建设内容：，建设潜坝、丁坝和护岸等航道整治建筑物，全长40余公里，工程计划施工工期为27个月。
本工程主要施工内容为：
（1）通州沙潜堤（T0+000～T9+600）9600m；
（2）丁坝：6座（T1～T6）；
（3）相应导助航设施（施工期警戒专用标，施工期主航道航标调整，运营期整治建筑物专用标）。
I标段平面图
（1）本标段总抛石工程量约86万m3，加之本次招标同步实施的4个标段，，加上周边的工程建设项目也存在极大的块石需求。本工程抛石工程量大、块石规格多，石料需求多，石料的供应需提前精心组织。
（2）本工程T9+600为通州沙I标和II标的分界线，抛石施工需严格按照设计文件施工顺序要求，安排好两标段分界处衔接施工，避免局部河床变化造成工程量变化和施工难度加大。
（3）工程堤身和丁坝施工过程中，因T1～T6丁坝紧靠航道，抛石运输船舶众多，通航安全压力大。需联系相关部门发布的施工通告和设置的施工专用标志，合理设置运输船待泊区和穿越航道线路，并加强水上巡逻。
通州沙I标抛石堤主要包括通州沙潜坝T0+000～T9+600段和T1-T6号丁坝。本标段抛石施工包括：堤心石1～200kg、护面石100～200kg、护面石200～300kg、护面石300～500kg、、护面石400～500kg护面石500～700kg。总抛石工程量约86万m3。
（1）从桩号0+000~9+600的9600m长度内，按堤顶高程变化可分为6段，
其堤顶高程与堤顶宽度如下表。
堤顶高程表表3-1
序号工
程
内
容
桩号堤顶高程（m）
堤
长
（
m）
堤
顶
宽
度
（
m）
1
通
州
沙
潜
堤0+000~0
+030
堤身高度2m，堤
顶高程-4.5
3
0 5
2 0+030~0
+450
堤身高度2m，
堤顶高程-4.5~-3.8
4
20 4
3 0+450~0
+500 过渡段堤顶
高程-3.8~-3
5
0 4
4 0+500~4
+000 堤顶高程-3~-2
3
500 4
5 4+000~4
+500 堤顶高程-2
5
00 4
6 过
渡
段
4+500~9
+600 堤顶高程-2~0
5
100 4
潜堤合
计
9600m
（2）堤身坡比均为1:2，堤头坡比为1:3，堤头前坡坡度为1:5。
（3）堤心结构均采用1~200kg块石抛填。
潜堤典型断面结构图
潜堤断面尺度表表3-2
部位内
外
边
坡
堤心
块石
规格
（kg）
护面块石规
格（kg）/厚度
（m）
护脚块石
规格（kg）
/宽度（m）
潜堤
堤身
段
1:
2
1~200
200~300/1.0；
300~500/1.1；
500~700/1.25
；
100~200/5 堤头
1:
3
200~300/1.0
200~300/1
（1）堤顶宽度
T1～T4丁坝斜坡堤堤顶宽为8m，T5～T6丁坝抛石斜坡堤堤身顶宽为4m，
坝头顶宽加宽为5m。
（2）堤顶高程
各条丁坝与潜堤相接的堤根段在30m范围内与潜堤顶高程相同，T1～T4丁坝的
堤身与堤头按高度2m控制，，。
（3）丁坝坝身坡比取1:2，坝头坡比为1:3，坝头前端向河坡坡度为1:5。
（4）堤心结构均采用1~200kg块石抛填。
丁坝断面尺度表
部位内
外
边
坡
堤心块
石规格
（kg）
护面块石规
格（kg）/厚
度（m）
护脚块石
规格（kg）
/宽度（m）
丁坝
坝根1:2
1~200
400~500/1.15
500~700/1.25
100~200/5 坝身1:2
200~300/1.0
400~500/1.15
500~700/1.25
100~200/5 坝头1:3 200~300/1.0 200~300/10
本标段抛石分为护面块石、堤心石和护脚块石，工程量总计约86万m3。
I标段抛石施工主要工程量汇总表
序号分项工程单位工程量
1 护面块石m3318949
2 堤心石m3413406
3 护脚块石m3126137
4 小计（抛石）m3858492
通州沙潜堤纵剖面图
丁坝典型平剖面图结构图
2、抛石施工工艺流程
考虑到施工效率，本工程主要采用自航甲板驳加反铲挖掘机抛石和网兜抛石相互结合的工艺进行潜堤、丁坝坝体的抛石施工。考虑到自航甲板驳加反铲挖掘机的生产效率，主要用于粗抛，而网兜抛石用于最后的细抛和补抛。
自航甲板驳抛石施工工艺流程图
抛投块石,回收网兜
块石装入深舱驳，运至现场
施工准备
浮吊船抛锚定位
块石船靠系浮吊船将网兜吊至河床面上浮吊船移至下个抛石区断面满足要求
货舱底错位重叠铺设网兜
精确定位浮吊船
人工挂钩
不满足
起吊网兜同时块石装入网兜内
满足
网兜抛石施工工艺流程图
3、典型施工段施工安排
依据我局最新上报的施工进度计划结合设计总体施工顺序的要求，我部将T6+000-T6+500段作为抛石分项工程典型施工段。考虑现场工况，根据我局投入1艘抛石船，采用自航甲板驳加反铲挖掘机的工艺，抛石施工计划2013年3月10日开工，2013年3月30日完成。计划在典型施工中，重点考察水文、施工工艺抛石对抛石进度、质量的影响，经过总结和改进后再向典型施工段上下游展开。
4、抛石施工总体安排
考虑现场工况，根据我局投入的设备，抛石施工计划2013年3月10日开工，2014年8月28日完工，总工期约18个月（535天）。
抛石坝体拟分三个阶段实施。详细进度计划如下表所示。
工程进度计划表
项目开工时间完工时间工期（天）
抛石施工2013/3/10 2014/8/28 537
潜堤抛石(T6+000-T9+600)堤心石2013/3/10 2013/8/31 175
潜堤抛石(T6+000-T9+600)护脚、护面石2013/4/9 2013/10/15 190
潜堤抛石(T6+000-T0+000)堤心石2013/4/1 2013/8/9 131
潜堤抛石(T6+000-T0+000)护脚、护面石2013/4/16 2013/11/15 214
T1-T4丁坝抛石2013/8/6 2014/1/5 153
T5、T6丁坝抛石2014/2/25 2014/8/28 185
抛石施工横道图：
该阶段施工时间为2013年3月10日-2013年10月15日，投入7艘浮吊抛石船。
施工安排：施工前，先进行典型施工段T6+000-T6+500施工，计划安排1
艘抛石船。T6+500至T9+600作业面安排4艘抛石船，由上游向下游进行抛石施工，流水作业：堤身第一层抛石→第一层护面→堤身第二层抛石→第二层护面→护脚抛石。1艘船进行堤身第一层抛石，1艘船进行堤身第二层抛石及自检测量后的补抛施工，2艘船进行护面与护脚抛石。
在T6+000至T0+000作业面安排3艘抛石船，由下游向上游进行抛石施工，流水作业：堤身抛石→护面抛石→护脚抛石。1艘船进行堤身抛石，2艘船进行护面与护脚的抛石。
该阶段施工T1-T4丁坝，时间为2013年8月6日-2014年1月5日，投入2艘抛石船。
施工安排：T1-T4丁坝在丁坝根部潜堤完成后即可开始施工，具体安排为
T1、T2丁坝安排一艘抛石船进行施工，T3、T4丁坝安排一艘抛石船进行施工，施工过程中保证T1-T4丁坝同时由坝根向坝头推进。
该阶段施工T5、T6丁坝，2014年2月25日-2014年8月28日，投入3艘
抛石船。
施工安排：为保证与II标段T5-T8丁坝同时施工，根据II标段进度计划安排，我部计划2014年2月25日开始T5、T6丁坝抛石施工，考虑到工程量及施工难度，T5丁坝安排一艘抛石船、T6丁坝安排浮吊抛石船进行施工，施工过程中可相应调整，保证同步推进。
5、抛石施工工艺
根据本工程离岸远、潮差大、轴线长的特点，抛石的重点和难点在于根据当时的施工条件准确抛投到位，关键是定位准确和均匀足量抛投，辅以定点断面测量和抛前、抛后水下地形测量检查。水下抛石施工要诀：“划分小区，船机定位，掌握落距，合理挂挡，定量抛投、多次抛匀”。
在工程开工前，施工和监理单位共同到山场考察石料的质量。对拟选定山场的石料进行取样，送到具有检验资格的检验机构试验，只有石料的硬度、湿抗压强度、软化系数、容重及有关指标满足设计要求，才能作为供料场。
（1）石料或块体的规格和质量满足设计要求。石料质地坚硬，无风化剥落和裂纹，抗风化能力较强，在水中或受冻后不崩解。不使用薄片、条状、尖角等形状的石料。风化石、泥岩等不作抛填石料。块石具有合理的级配，减少孔隙率。
（2）护面石料在水中浸透后的强度不低于50MPa，堤心石、垫层块石、护底块石等在水中浸透后的强度不低于30Mpa。
（3）在石料船到达施工现场后，再做进场检验，如果石料规格和质量不能满足设计要求，则作整船退料处理，杜绝不合格材料投入到本工程中。
浮吊抛石船选用起吊能力在10t以上的全回转浮吊船。块石运输选择500t 以上深舱驳，每艘抛石船上配有所需的GPS-RTK测量定位系统，运输船的网兜也采用质量较好的网兜，保证在起吊及回旋过程中不发生破裂，以保证施工质量及安全。
拟投入的主要抛石施工设备
序号设备名称、型号数量（艘）进场时间备注
1 浮吊抛石船500t以上 3 2013.3
2 自航甲板驳500-1500t 4 2013.3
3 石料运输船500t以上90 2013.3
4 交通船200kw 2 2013.3
、计算网格工程量
首先测绘出铺排完成后的水下地形图，然后沿堤轴线根据水深、船型分层划分若干网格，并结合设计断面尺寸和划分的网格计算出各区段各网格的工程量。
沿平行于水流方向，由顺堤轴线为中心设置10m×5m的施工网格，对照里程号及断面抛填序号编号命名各抛填网格。为保证坝体的坡比，，分层平抛，网格设计工程量为25m3。同时，为提高抛填效率，堤轴线附近网格抛石，，网格设计工程量为50m3。
水下抛石位移直接影响到抛石质量，施工前进行抛投试验，实测不同粒径，不同重量的块石，在不同的水位，不同的流速下的水平落距，以利于定位船准确定位。
1）采用网兜式抛石船进行水上抛石施工，如果水位合适，抛石船可直接将块石安放在河床上，能达到最理想的效果。
2）若水位过高，水深流急，无法触及到河床底，抛石前根据水深、流速、流向，计算出漂移距。通过现场抛投试验确定船舶定位方式、移动控制方法、方量控制方法等。
抛石漂移距确定需采用理论计算和实测两种方法进行比较，找出接近实际的漂移距，控制抛石施工。
理论漂移距按下面公式计算：Ld＝
式中：L d －块石抛填水平落距（m）；
V f－表面流速（m/s）
H－水深（m）
G－块石重量（kg）
以堤心石规格计算为例，块石重量取平均值50kg，不同表面流速下的漂移距计算如下：
vf表面流速（m/s）h水深（m）G块石重量（kg）Ld抛填水平落距（m）
1.5 10 50 5.78
1.5 9 50 5.20
1.5 8 50 4.63
1.5 7 50 4.05
1.5 6 50 3.47
1 10 50 3.86
1 9 50 3.47
1 8 50 3.08
1 7 50 2.70
1 6 50 2.31
0.5 10 50 1.93
0.5 9 50 1.73
0.5 8 50 1.54
0.5 7 50 1.35
0.5 6 50 1.16
0.3 10 50 1.16
0.3 9 50 1.04
0.3 8 50 0.93
0.3 7 50 0.81
0.3 6 50 0.69
测量块石抛填水平落距还有一个简单易行的方法。选择不同粒径的块石分别系上2倍水深的细尼龙绳，将绳的另一端系上浮漂，抛投后根据绳长、水深及入水角和浮漂计算漂移距，做好记录。
（1）定位船定位
定位船垂直于水流布置，采用5缆定位，上游方向抛设主领水锚，左右两侧
抛设“八字”锚以固定船位，通过收、放锚缆可灵活控制定位船上、下、左、右移动。根据抛石区域水流的情况给定位船配备合适的锚缆。根据我局在长江中、下游施工经验，，；“八字锚”配备1吨霍尔锚，。通过定位船上配备的GPS-RTK 定位系统定位设备定位，根据软件界面调整定位船的位置。
（2）石料船挂档
当定位船定位后，在定位船上沿施工断面方向，在定位船船舷中间划一条挂挡位置线，向船头、船尾各5m处再划4条挂档线，5条挂档线间隔为5m。在定位船设计挂档线处上焊接挂档桩，调整挂档缆绳的长度使得各抛石船间、抛石船与定位船间距达到挂档设计图的要求。一旦校准了船体的位置，抛石船与定位船相对位置固定下来，以后每次抛填各抛石船每次抛填时挂档的位置都保持固定。抛石船系在挂档桩上，船头中间对准挂档线，一个抛填完毕后进行换挡操作。
为提高抛石的效率，可根据流速大小情况，抛石船下游再挂靠1-2艘抛石船组队抛填，实现一次挂档、多船同时抛填，大大提高了抛石施工能力。
但是，多船组队挂档时，注意最后一艘船随水流摆幅不应超过1m，否则抛石定位精度不够，不能继续再挂靠抛石船。抛石船挂靠在定位船的下游，用两根缆绳固定。当流速较大时，下游的最后1艘抛石船尾部抛两口八字锚，可以增加各档可加挂抛石船数量。下图所示为抛石船后加挂1艘抛石船的情况。
挂档抛投定位示意图
在实际操作中，可将挂在定位船下游各抛石船（1-2艘）编为一队，完成抛石后，编队开往石料场再装石料。当抛石船挂档后，在抛石定位系统监视下，定位船通过卷放定位锚缆，让定位系统的抛石船图标落在设计网格内，表示定位完成，便可进行抛填施工。
（3）抛石、换挡作业
1)块石的抛投主要采用1m 3液压反铲式挖掘机机械抛填，抛填时判断可是否为抛石边界，采用左舷单抛、左右舷两边抛两种作业方式。左舷单抛适用于形成顺堤堤身坡面，坡比控制较好，但抛填效率较低；左右舷两边抛适用于顺堤堤身非边坡位置，两侧同时抛填施工效率较高。
2）当抛石网格内的抛石厚度达到分层厚度（）要求，则进行换挡抛填，即定位船不动，将抛石船缆绳移套定位船下一挂档桩上，继续抛填下一网格。
两艘抛石船编队挂档抛投示意图
漂移
10抛石 定位 水流
抛石1212堤身
5
55511
1
1
定位漂移距X
水流抛石抛石
坝轴
线 10555555
1212
3）换挡抛投顺序
网格设置为10×5m 的方格，选用1艘500t 甲板驳进行机械抛填。1艘500t 甲板驳装满约250m 3块石，按网格法抛投顺序，如下图所示分5次（n=5）抛填，平均每层厚度为1m 。如在坝体轴线区域抛填，可将1船分10次抛填（2次移位、10次换挡），，可以保证顺堤抛填的平整度及坡比。
两艘抛石船编队换挡抛投顺序示意图
（1）钢丝网兜制作
钢丝网兜一般做成2m ～5m 大小的正方形，四角连接吊绳及吊环。以下是2×2m 的网兜制作，网兜四周边框采用4根Φ14的钢丝绳，四角穿琵琶头，两两相连；网兜中间采用双股Φ2耐磨钢丝，在框架内编织成间距10cm 的网状；吊绳采用4根2m 长Φ14钢丝绳；为方便在吊绳挂钩，将吊绳穿在两个Φ100钢质吊环中。其结构图如下：
钢丝网兜制作图（单位：mm ）
（2）块石装船
在块石装船前，预先在深舱驳底部由舱尾向舱首平铺8～10层网兜，铺
100
2m 2m
φ14钢丝绳
双股φ2钢丝
φ100钢环
φ14钢丝绳
φ14钢丝绳
φ100钢环第10层(顶层）第9层
第8层第7层第6层第5层第4层
第3层第2层
第1层(底层)
200
设采用错位重叠法，上下两个网兜错位15～25cm ，网兜吊环全部向舱首，以保证挂钩时吊环露在石堆外面，方便人工挂钩，如下图。
网兜错位重叠铺设示意图（单位：mm ）
在装船码头上，运输车直接将块石倒入深舱驳内。同时在舱首预留2m 左右的距离不装石，方便起吊网兜时工人将网兜挂到吊钩上，以及保证一定的安全操作距离，防止在网兜起吊时，工人被滚落块石砸伤，如下图：
深舱驳船装石示意图
（3）抛石船定位、运输船靠驳
抛石船装有6个电动（或液压）绞关控
制6根钢缆，从而控制定位船的定位和移动，其中位于船头中部的主缆，承受整个定位船下漂的拉力，船尾设置一尾缆，防止船舶涨潮时移位，主缆、尾缆同时还控制船舶的上下移动，船头船尾各设两口开锚，控制船舶左右移动。通过定位船上配备的GPS-RTK 定位系统定位，根据软件界面调整定位船的位置。
定位船定位完成后，石料运输船靠驳，靠驳侧为抛石区的另一侧。
A
剖面图
B
舱首详图A ~钢丝网兜8 10层
2m
钢丝网兜8 10层~
B 舱尾详图
舱首壁
舱尾壁
定位船定位
（4）抛石作业
抛石 回收网兜
网兜抛石过程示意图
1）抛石施工时，先由运输船舱内的工人将网兜吊环挂到吊机吊钩上（从舱首网兜开始进行挂钩），待工人移至安全位置后，再由专人指挥吊车起吊网兜。
2）上一层网兜起吊后，堆石体边坡变陡，石料自动滚落至下一层的网兜内，如果有少量的块石滚至网兜外，工人再将块石清理至网兜内，准备下一次挂网兜。
3）浮吊船吊起网兜，旋转至抛石区域，并根据吊机定位系统确定其抛投点，同时根据水深数据放下钢丝绳长度，将块石网兜吊至河床面上。
4）块石网兜吊至河床面后，通过调整吊机的大小排钢丝绳，一放一提，网兜发生倾斜，块石从网兜内滑出至河床面上，达到水下定位抛石的目的。
5）块石抛投完毕后，提升吊车钢丝绳，收回网兜，堆放在运输船舱内。
块石运输船河床面
抛石方向
浮吊船
钢丝网兜
提
放
提
网兜
提
（1）抛石按照设计文件要求的施工顺序进行施工，由低到高分层抛石，上层选用较大块石，以利坝体稳定。
（2）抛填时精心操作，保证在网格内的石料均匀布满网格。，坝体坡比位置、。
（3）抛填底层块石时，禁止将块石堆放在护底软体排上后再抽翻抛石网兜，以免损坏护底软体排。
（4）抛石坝断面平均轮廓线不小于设计断面，坡面的坡度符合设计要求。
（5）抛投过程中，做好抛石施工记录，内容包括船只定位、移位、船只编号、抛投时间、吨位、复核记录以及水文条件等。
（6）抛石过程中加强用测深仪进行水下测量检测，并与设计断面校核，如有遗漏，进行补抛，直至全部合格。
（7）抛石过程中，按照设计图纸要求做好相关的沉降位移观测、固定断面测量等相关测量工作，根据实际情况，动态控制抛石方式，确保施工质量。
（8）由于堤心石、护面石、护脚石的规格均不一致，对各运输船舶的块石进行标识，施工过程中应做好各块石运输船舶的统一调遣。另外，各抛石船施工员自我加强表观质量检查，注意区别块石的级配。
对于水深超过10m的抛石区域，开工前对施工区进行大比例测量，了解各施工作业区的水深、流速和流向，同时测量抛石漂移距，便于抛石时预留提前量。
在进行抛投施工时，在水深较深的区域采用分层抛石施工，最顶层抛石施工完成后根据测量情况进行补抛。T1-T6丁坝采用网兜抛石船进行抛投时，根据水深、流速等计算漂移距，抛投时将网兜按漂移距的位置放置到河床面抛投，确保深水抛石质量。
（1）抛石前利用旁扫声纳设备对抛石范围已铺排区域进行测量，整体检查铺排质量，合格后方可进行抛石施工。另外，还要检查砂肋排的淤积情况，如回淤沉积物达到200mm，采用水下高压水枪进行清除。
（2）抛石网格根据吊机臂长、覆盖范围等综合因素划分。
（3）水上平抛块石每次移船距离为2m，以保证抛石均匀，无漏抛。
1.概况 堤防护岸工程主要是防止水流和波浪对岸坡基土的冲蚀和淘刷造成的侵蚀、塌岸等现象，以保证堤坡的安全的一种措施。本标段施工项目主要包括水上水下抛石护脚、碎石垫层、模袋混凝土(设计图纸收到后施工前编制专项施工方案)、手摆石、干砌石、浆砌石、岸边清基、土方回填、播草籽。主要施工工程量为：抛石护岸、基础换填抛石工程量共19.9万m3，包括水下护岸抛石7.29万m3；水上护岸抛石7.83万m3；干砌石工程量共3.38万m3，其中：护岸干砌石2.27万m3；护岸手摆块石1.11万m3；C20模袋混凝土护岸（200mm厚）约2.29万m2，4580m3。 岸边有内部冲刷坑，抛石底部最低高程为▽-5.8m，设计抛石护岸顶部高程为▽3.5m。2005年施工起止桩号为27+400～31+150，全长3750m。水上水下抛石护岸长3.75km，宽10ｍ～37ｍ，抛石量15.9万ｍ3。水下抛石迎水面设有护脚平台和枯水平台(见图1)。根据河床地形坡度控制在1：2~1：3，水上抛石迎水 面坡度为1：2.5。背水面按设计要求抛石坡度控制在1：2，并附有土工布。抛石上部为碎石垫层厚100mm，手摆石300mm。外坡坡脚至岸边为回填平台，清基200mm厚，土方回填至设计高程▽3.5m，最大回填深度为5m。外坡脚至护岸抛石边线宽度为19.75m~83.29m，有部分水坑。 图1 抛石护岸示意图 2.施工方法 2.1抛石护岸 抛石护岸按设计要求从护脚到岸坡逐层抛填，多年最低水位线（现状）做为水上水下抛石分界线。施工程序如下： 施工测量抛投试验 图2-1 抛石护岸施工程序图 抛石护岸施工过程的关键是测量控制，并贯穿整个抛投施工。抛投前，做好有效的测量控制网和测量措施；根据抛石时水位、流速和块石的大小情况，选取不同的位置，做好抛投试验，为抛投施工提供技术参数，以确保抛投的准确性。
?水上抛填工程中有哪些工艺和方式? ?评论：0 浏览：1720 发布时间：2006-5-11 ?水上抛填工艺中，“方驳抛填”系指施工单位使用本单位方驳，并负责装船以及工地范围内的运输和抛填工作；“民船装运抛”系指材料发包给其他运输机构负责装船，运输和抛填，施工单位只需派人指挥抛填和进行水下检查工作，材料单价应包括装船运输和抛填费用；“外租船抛填”系指租用其他运输机构船只，施工单位负责装船以及工地范围内的运输和抛填工作，材料单价应计算到工地范围装船码头的材料堆场为准。定额中外租船的费用按15kW机动艇和50t铁驳计算。 【转】水下抛石护岸施工方案 2010-11-08 12:19 转载自sen86510121 最终编辑sen86510121 1、抛前水下地形测量 在施工前进行抛前水下地形测量报监理工程师审批。 2、施工小区（网格）划分 水下抛石施工的关键是合理划分施工小区（网格），根据我公司多年从事水下抛石施工的经验，结合目前我公司从事抛石施工的装石船的具体情况，可将施工小区（网格）划分为10m（垂直水流方向）×20m（顺水流方向）的标准网格，每个标准网格再分为上、下两个半区进行抛布，不足10m宽度的抛区可划分为定宽的小区进行施工，根据设计图纸中每个抛区的厚度以及抛前水下地形测量成果，计算出每个网格应抛石数量，编制施工档位图。 3、测量、放样 由于抛石施工位置是位于水中，无法在水中确立施工位置，因而需在与施工位置对应的岸上设立标志，以确定施工位置。 （1）测量放样方法 a.在抛区附近的岸边，根据建设单位提供的控制点，采用前方交会或后方交会的方法在 岸上测设一点，由此点放出施工基线。 b.根据测设的已知点设立一条正基线（平行于抛区长度方向）或斜基线（不平行于抛区 长度方向）。 c.在基线上根据各施工小区的长度划分放出各基线桩。 d.由基线桩上测设出各断面桩（方向桩），方向桩应垂直于抛区长度方向。 （2）测量放样技术要求 a.测量放样放出的基线桩与方向桩应与定位船通视良好。 b.测量采用红外线测距仪。 c.利用测设点作控制点，采用极坐标法放出基线桩和方向桩，桩位距离误差小于5mm。 4、位船定位 （1）定位船选用 本工程拟投入1艘450t钢质定位船，定位船设备状况良好，并配有专业操作人员。 （2）定位 船锚、缆的选用
2.施工方法 2.1抛石护岸 抛石护岸按设计要求从护脚到岸坡逐层抛填，多年最低水位线（现状）做为水上水下抛石分界线。施工程序如下： 图2-1 抛石护岸施工程序图 抛石护岸施工过程的关键是测量控制，并贯穿整个抛投施工。抛投前，做好有效的测量控制网和测量措施；根据抛石时水位、流速和块石的大小情况，选取不同的位置，做好抛投试验，为抛投施工提供技术参数，以确保抛投的准确性。 抛投施工的原则：先上游后下游，实行分段分层施工；先施工水下护岸抛石，后施工水上护岸抛石。 （1）施工测量 水下抛石施工前及完工后，委托有资质且专业的测量单位进行水下测量。抛石工程开工前，实测抛石区1/500地形图和抛石放样剖面图（沿堤轴线方向每25m 测一横断面），经监理人批准后，进行抛石。施工期间所有施工定线、进度、工程量等测量原始记录、计算成果等资料均及时整理、校核、分类、整编成册。按20ｍ×10ｍ网格划分抛投区域，并根据划分的单元和岸上控制桩，在抛投区起始点之间顺水流方向在测船上用GPS测深仪每隔40ｍ测一个水下地形断面并绘制抛前水下抛投断面地形图。 （2）材料准备 本标段的石料运输主要靠水上运输，即块石从石场利用东风车或拖拉机运到码头装船，由运输船水运到施工现场。抛下的石料，因长期受水流的冲刷和浸蚀。因此，抛石护脚材料按设计要求采用块石，块石要求石质坚硬，遇水不易破碎或水解，石头强度等级≥MU80，软化系数Kd≥0.75。密度不小于2.65t/m3。不允许使用薄片、条状、尖角等形状的块石。风化石、泥岩等亦不得用作抛填石料。抛投块石料粒径、重量要求：粒径为0.15～0.45m，单块重量不得小于10kg/块。 （3）抛投试验
3.5、水下抛石护脚 3.5.1、概述 本标段设计水下抛石23593m3，工程采用平顺守护型式，枯水平台以下采用抛石固脚，平顺护岸型式水流对岸坡的冲刷角小，对水下岸坡及水下护坡稳定很有利，不会造成对上、下游的回流冲刷。水下抛石宽度为10m～50m，分区抛护，抛厚1.0—1.2m。抛石粒径0.15 m～0. 5m。 3.5.2、施工工艺流程
3.5.3、施工方法 本工程的施工方法为：划分网格、准确定位、掌握落距、合理挂档、定量抛投、多次抛匀。 （1）抛前水下地形测量 开工前，对抛护区水下地形进行测量，并及时将测量成果报送监理工程师。
（2）施工网格划分 水下抛石施工的关键是合理划分施工网格，根据我单位多次从事水下抛石施工的经验，结合目前我单位从事抛石施工的装石船的具体情况，可将施工网格划分为20m（垂直水流方向）×20m（顺水流方向）的标准网格，人工抛石时，将施工网格划分为10米（垂直水流方向）×20米（顺水流方向）的标准网格。每个标准网格再分为一、二、三、四共4个档位进行抛布，不足标准宽度的抛区可划分为定宽的小区进行施工，根据设计图纸中每个抛区的厚度以及抛前水下地形测量成果，计算出每个网格应抛石数量，编制施工档位图。 （3）测量、放样 测量放样方法：据我单位护岸工程的施工经验，水下测量采用普通经纬仪和电子经纬仪难以达到施工精度要求，所以本工程采用GPS配合数字式测深仪进行水下抛石前后的地形测量和施工定位，从而做到水下抛石均匀到位，完全符合设计要求。 具体测量方法如下：在抛区附近的岸边，根据建设单位提供的控制点，采用前方交会或后方交会的方法在岸上测设一点，由此点放出施工基线。根据测设的已知点设立一条正基线（平行于抛区长度方向）或斜基线（不平行于抛区长度方向）。在基线上根据各施工小区的长度划分放出各基线桩。由基线桩上测设出各断面桩（方向桩），方向桩应垂直于抛区长度方向。 测量放样技术要求：测量放样放出的基线桩与方向桩应与定位船通视良好。测量采用红外线测距仪。利用测设点作控制点，采用极坐标法放出基线桩和方向桩，桩位距离误差小于5mm。 （4）定位船定位 定位船的选用：据我单位护岸工程的施工经验，采用200吨的定位船进行定位，从而可以加快工程进度，减小劳动强度，我单位拟准备1艘200吨钢质定位船，本工程拟投入1艘定位船设备状况良好，并配有专业操作人员。 定位船锚、缆的选用：上游锚选用1000kg重的锚，下游锚选用500kg重的锚，顶头锚选用250kg的锚。在施工中，可根据实际情况，里锚可在岸上设置地牛，这样可减少抛锚次数，提高抛投效率。锚缆：上游缆选用φ21.5mm以上的锚缆，一根顶头缆和两根下游缆规格也不应小于φ16.5mm。 抛锚顺序：外上游锚（领水锚）→里上游锚→外顶头锚→里下游锚→外下游锚。应注意的是上、下游锚应成八字形，以利定位船里外移动。
水下抛石施工 本工程水下抛石工程量为13500m3，选用50～100T驳船3艘，运输能力完全能够保证施工需要。抛石施工受水位、流量、流速、流向、冲距、航运等因素的影响，为了保证抛投块石的进度和质量，拟采用1艘200T定位船分区分段进行网格抛投，根据施工现场的条件，将块石用驳船运至施工现场抛投水域范围后采用人工抛投，由专职施工人员进行抛投指挥，同时搞好安全施工。每个断面从江心向岸边，先脚后坡，但对崩坍较快的地段宜由近至远，先坡后脚，连续施工，突击完成。水下抛石施工程序分述如下： 水下抛石施工程序如下： 抛石前准备→抛石前测量→抛投试验→定位船定位→抛石船挂档→人工抛投→抛后测量检查→合格后移到下一抛投位置。 （1）抛石前准备 器材设备准备。测量仪器：经纬仪、G.P.S、全站仪、回声仪、流速仪、测绳、皮尺、标旗等；定位器材；500T定位驳船2艘、铁锚、钢丝绳、铰车和铁丝等；安全设备：救生圈、救生衣、导航标、灯、扩音喇叭等和其它一些必需设施。 （2）水下地形测量 采用GPS全球定位测量系统及海洋成图软件对抛石区水下地形测量后，绘制出水下原始地形图，其水下断面测量的比例为1：200，沿堤轴线方向40m测量一横断面，测点的水平间距控制在5m内。根据测量成果对抛投区进行划档分格，绘制小区抛投网络图，抛石网格拟采取10m×10m的小网格比较合适。且能够满足一次性抛投到位的要求。局部岸线不顺直的地方可采用变网格，但其网格大小不能超过20m×10m，各网
格的抛投量应根据图纸按网格上下断面方向的平均值求得按抛投断面计算出每个抛投小区的抛石数量，并对小区进行统一编号，报监理工程师核实后，作为抛石施工依据。 （3）抛投试验 用流速仪和回声仪测量施工部位的水流流速V和水深H，并对试抛块称重W，量测出石块的落距S，点绘S与VH/w1/6的曲线，推算出冲距公式S=kVH/W1/6中的系数K值。 （4）定位船定位 定位船的稳定性是定位作业的关键。可采用同一抛石区使用一艘定位船定位，于岸上设地锚的方法进行；根据抛区水深、流速、抛投试验确定的冲距参数计算出每一抛投小区的抛石提前量，得出石料船水面定位坐标，采用GPS全球定位放样，建立水中浮标，在岸边每隔一定距离埋设坚固的地锚，用以锚固船体。 放样结束后，将施工定位船（趸船）拖到施工地点进行抛锚定位。用全站仪测出定位船至断面杆的距离，以确定抛石船的位置。 定位船的抛锚顺序为：外上游主锚→里上游锚→里下游锚→外下游锚。
水下抛石护岸专项施工 方案 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
安庆市安广江堤马窝崩岸应急治理 工程 水下抛石护岸专项施工方案 批准： 审核： 编制： 编制单位：安徽省博信达建设集团有限公司 安庆市安广江堤马窝崩岸应急治理工程项目经理部编制日期： 2014年5月
水下抛石护岸施工方案 1、抛前水下地形测量 在施工前进行抛前水下地形测量报监理工程师审批。 2、施工小区（网格）划分 水下抛石施工的关键是合理划分施工小区（网格），根据我公司多年从事水下抛石施工的经验，结合目前我公司从事抛石施工的装石船的具体情况，可将施工小区（网格）划分为10m（垂直水流方向）×20m（顺水流方向）的标准网格，每个标准网格再分为上、下两个半区进行抛布，不足10m宽度的抛区可划分为定宽的小区进行施工，根据设计图纸中每个抛区的厚度以及抛前水下地形测量成果，计算出每个网格应抛石数量，编制施工档位图。 3、测量、放样 由于抛石施工位置是位于水中，无法在水中确立施工位置，因而需在与施工位置对应的岸上设立标志，以确定施工位置。 （1）测量放样方法 a.在抛区附近的岸边，根据建设单位提供的控制点，采用前方交会或后方交会的方法在岸上测设一点，由此点放出施工基线。 b.根据测设的已知点设立一条正基线（平行于抛区长度方向）或斜基线（不平行于抛区长度方向）。 c.在基线上根据各施工小区的长度划分放出各基线桩。 d.由基线桩上测设出各断面桩（方向桩），方向桩应垂直于抛区长度方向。 （2）测量放样技术要求
a.测量放样放出的基线桩与方向桩应与定位船通视良好。 b.测量采用红外线测距仪。 c.利用测设点作控制点，采用极坐标法放出基线桩和方向桩，桩位距离误差小于5mm。 4、位船定位 （1）定位船选用 本工程拟投入1艘200t钢质定位船，定位船设备状况良好，并配有专业操作人员。 （2）定位 船锚、缆的选用 使定位船定位准确、牢固，首先必须选用合适的锚具及锚缆。 a.锚具的选用：上游锚选用1000kg重的锚，下游锚选用600kg重的锚，顶头锚选用400kg的锚。 b.锚缆 二根上游缆和二根下游缆选用Φ以上的锚缆，二根顶头缆规格也不应小于Φ。 （3）抛锚顺序及定位船抛锚定位 a.抛锚顺序 外上游锚（领水锚）——里上游锚——外顶头锚——里顶头锚——里下游锚——外下游锚。应注意的是上、下游锚应成八字形，以利定位船里外移动。
水下基床抛石施工方案 1、工程概况 本工程位于汕头市潮阳区海门镇洪桐村龙头山、广澳湾西侧龙头~旱仔海岸。 综合码头前沿线与煤码头垂直，水工结构均为重力式沉箱。 综合码头长272.4m，预留拐弯段25.77m，预留过渡段32.42m，持力层为残积土、全风化岩或中风化岩，基床抛石工程量为23886m3 ，基床高度为4.5~5m.由于本工程采用爆破夯实基床方法，所以抛石为一次抛填到位，主要采用开底驳粗抛、平板铁驳配合反铲挖掘机或人工补抛相结合的施工工艺。 煤码头岸线长345.22m（包括预留段40.22 m），基床的持力层为强风化岩（或中风化岩）、全风化岩, 基床抛石工程量为13282m3 ，基床高度为0.5~2.0m 。本工程须进行分段抛填，一次抛至设计标高，主要采用平板铁驳配合反铲挖掘机或人工抛石的施工工艺。 2、施工工期安排： 2、1 工期安排 综合码头： 基床抛石：抛石工程量为23886m3，计划施工强度为每天2000m3，每月有效工作天20天计算，20天可以完成基床抛石工作任务。 煤码头： 基床抛石：抛石工程量为13282m3，计划施工强度为每天450m3，每月有效工作天20天计算，45天可以完成基床抛石工作任务； 2、2 工期保证措施： 根据现场的实际施工情况，为保证工期，我部决定采取以下措施： 2、2、1 项目部已制订相关的施工计划及方案，并对施工计划进行节点控 制，指导施工，保证工期的关键路线；并明确人员的分工组织施工，实 施动态管理，确保计划目标的实现； 2、2、2 选取多家大型并有稳定料源的石料场进行石料组织，并对其生产 的石料进行检验，并及时报检监理、业主单位，确定石料的来源；另选 取备用石料场，确保施工石料的需求；
水下抛石专项工作方案
通州沙整治建筑物工程I标段水上抛石施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 项目经理部 二〇一三年三月
目录 1、工程概况...................................... 错误！未定义书签。 ............................................... 错误！未定义书签。 ............................................... 错误！未定义书签。 ............................................... 错误！未定义书签。 ............................................... 错误！未定义书签。 2、抛石施工工艺流程.............................. 错误！未定义书签。 3、典型施工段施工安排............................ 错误！未定义书签。 4、抛石施工总体安排.............................. 错误！未定义书签。 ............................................... 错误！未定义书签。 ............................................... 错误！未定义书签。 ............................................... 错误！未定义书签。 5、抛石施工工艺.................................. 错误！未定义书签。 ............................................... 错误！未定义书签。 ............................................... 错误！未定义书签。 ............................................... 错误！未定义书签。 ............................................... 错误！未定义书签。 ............................................... 错误！未定义书签。 6、抛石施工进度保障措施.......................... 错误！未定义书签。 ............................................... 错误！未定义书签。 ............................................... 错误！未定义书签。 ............................................... 错误！未定义书签。 7、抛石质量保障措施.............................. 错误！未定义书签。 ............................................... 错误！未定义书签。 ............................................... 错误！未定义书签。 ............................................... 错误！未定义书签。 ............................................... 错误！未定义书签。 8、抛石现场管理组织机构.......................... 错误！未定义书签。 ............................................... 错误！未定义书签。 ............................................... 错误！未定义书签。 9、抛石施工安全措施.............................. 错误！未定义书签。 10、文明施工、环保措施........................... 错误！未定义书签。
水下抛石施工 本工程水下抛石工程量为，选用～驳船艘，运输能力完全能够保证施工需要。抛石施工受水位、流量、流速、流向、冲距、航运等因素的影响，为了保证抛投块石的进度和质量，拟采用艘定位船分区分段进行网格抛投，根据施工现场的条件，将块石用驳船运至施工现场抛投水域范围后采用人工抛投，由专职施工人员进行抛投指挥，同时搞好安全施工。每个断面从江心向岸边，先脚后坡，但对崩坍较快的地段宜由近至远，先坡后脚，连续施工，突击完成。水下抛石施工程序分述如下：水下抛石施工程序如下： 抛石前准备→抛石前测量→抛投试验→定位船定位→抛石船挂档→人工抛投→抛后测量检查→合格后移到下一抛投位置。 （）抛石前准备 器材设备准备。测量仪器：经纬仪、、全站仪、回声仪、流速仪、测绳、皮尺、标旗等。定位器材。定位驳船艘、铁锚、钢丝绳、铰车和铁丝等。安全设备：救生圈、救生衣、导航标、灯、扩音喇叭等和其它一些必需设施。 （）水下地形测量 采用全球定位测量系统及海洋成图软件对抛石区水下地形测量后，绘制出水下原始地形图，其水下断面测量的比例为：，沿堤轴线方向测
量一横断面，测点的水平间距控制在内。根据测量成果对抛投区进行划档分格，绘制小区抛投网络图，抛石网格拟采取×的小网格比较合适。且能够满足一次性抛投到位的要求。局部岸线不顺直的地方可采用变网格，但其网格大小不能超过×，各网格的抛投量应根据图纸按网格上下断面方向的平均值求得按抛投断面计算出每个抛投小区的抛石数量，并对小区进行统一编号，报监理施工全过程管理人员核实后，作为抛石施工依据。 （）抛投试验 用流速仪和回声仪测量施工部位的水流流速和水深，并对试抛块称重，量测出石块的落距，点绘与的曲线，推算出冲距公式中的系数值。 （）定位船定位 定位船的稳定性是定位作业的关键。可采用同一抛石区使用一艘定位船定位，于岸上设地锚的方法进行。根据抛区水深、流速、抛投试验确定的冲距参数计算出每一抛投小区的抛石提前量，得出石料船水面定位坐标，采用全球定位放样，建立水中浮标，在岸边每隔一定距离埋设坚固的地锚，用以锚固船体。 放样结束后，将施工定位船（趸船）拖到施工地点进行抛锚定位。用全站仪测出定位船至断面杆的距离，以确定抛石船的位置。
珠海市西区海堤白蕉联围达标加固工程 新八顷险段加固工程 水下抛石护岸施工方案 批准： 审核： 编制： 编制单位：广东省水电三局珠海市西区海堤白蕉联围新八顷险段加固工程项目经理部 编制日期：二〇一〇年六月
目录 一、工程概况 (1) 二、水下抛石护岸施工 (1) 1.抛石前准备 (1) 2.水下地形测量 (1) 3.铺设土工布 (2) 4.抛投试验 (3) 5.定位船定位 (3) 6.石料船的石质检查、计量 (4) 7.抛石船挂档（就位） (5) 8.挖掘机抛投 (5) 9.潜水员水下作业 (5) 10.竣工水下地形测量 (5) 11.开始下一抛区抛石 (5) 12.抛石施工质量控制 (6) 三、施工技术要求 (7) 1.严格控制各施工段长度 (7) 2.确保抛石准确、抛投均匀 (8) 四、水上施工作业安全措施 (8)
一、工程概况 新八顷险段是珠海市西区海堤白蕉联围东堤内的一个堤段，北起金湖钢厂码头附近，南至东南卡水闸，全长1.9km，合同工期212个日历天。该工程的任务是解决堤身及岸坡自身稳定问题和解决防冲问题，使新八顷险段不再发生险情，满足50年一遇的防洪要求，达到达标加固的目的，与整个白蕉联围所有堤防一道，共同捍卫白蕉联围的安全。本工程水下抛石工程量约为31.8万m3，拟选用100～200T驳船3艘，运输能力完全能够保证施工需要。抛石施工受水位、流量、流速、流向、冲距、航运等因素的影响，为了保证抛投块石的进度和质量，拟采用1艘200T定位船分区分段进行网格抛投，根据施工现场的条件，将块石用驳船运至施工现场抛投水域范围后采用挖掘机抛投，由专职施工人员进行抛投指挥，同时搞好安全施工。每个断面从江心向岸边，先脚后坡，但对崩坍较快的地段宜由近至远，先坡后脚，连续施工，突击完成。 二、水下抛石护岸施工 抛石前准备→抛石前测量→铺设土工布→抛投试验→定位船定位→抛石船挂档→挖掘机抛投→抛后测量检查→合格后移到下一抛投位置。 1.抛石前准备 器材设备准备。测量仪器：G.P.S、全站仪、回声仪、流速仪、测绳、皮尺、标旗等；定位器材：200T定位驳船1艘、铁锚、钢丝绳、铰车和铁丝等；安全设备：救生圈、救生衣、导航标、灯、扩音喇叭等和其它一些必需设施。 2.水下地形测量 （1）抛前水下地形测量 在施工前进行抛前水下地形测量报监理工程师审批。 （2）施工小区（网格）划分 采用GPS全球定位测量系统及海洋成图软件对抛石区水下地形测量后，绘制出水下原始地形图，其水下断面测量的比例为1：200，沿堤轴线方向50m测量一横断面，测点的水平间距控制在2m内。根据测量成果对抛投区进行划档分格，绘制小区抛投网络图，抛石网格拟采取10m×10m的小网格比较合适。且能够满足一次性抛投到位的要求。局部岸线不顺直的地方可采用变网格，但其网格大小不能超过20m×10m，各网格的抛投量应根据图纸按网格上下断面方向的平均值求得按
东山后林陆岛交通码头工程 头 护 岸 基 床 抛 石 和 抛 石 棱
体 方 案 厦门港务疏浚工程有限公司 东山后林陆岛交通码头工程项目部 2013年8月2日 护岸基床抛石和抛石棱体施工方案 1.综合说明 1.1.工程概况 1.1.1.工程地理位苣 本工程位于漳州市东山县杏陈镇后林村。该村地理坐标为东径117° 24',北纬23。46’，位于东山岛西北岸，东山湾与诏安湾相连接的一段水域。 1.1. 2.工程主要内容及工程量 漳州市东山后林陆岛交通码头工程驳岸抛填块石约2857.97m),墙后抛石棱体约为 388.06m),块石的尺寸在10~100Kg之间，预备5台自卸汽车，一台装载车，一台挖掘机。由于码头有多处护岸，各护岸抛石顶而高度不一，预留5厘米的沉降量。
1.2.工期要求 本工程计划于2012年12月20日开工，2013年12月20日完工。 1.3.工程质量标准 回填工程的质量标准执行《水运工程质量检验评定标准》（JTJ257-2008）、交通部《疏浚岩上分类标准））JTJ/T320-96：及其条文说明和有关部颁标准，达到国家质量检验合格标准。 1.4.自然条件 1.4.1气象 本工程的气象资料系根据位于东山岛的东山气象台长期气象观测资料统计而得。气象台地理坐标为东径空7° 30,,北纬23° 47’ o （1）气温 年平均最高气温27.3°C （出现在8月份） 年平均最低气温12.8a C （出现在2月份） 年平均气温20.8°C 历年极端最髙气温36.6°C （岀现在1956年8月1 H） 历年极端最低气温 3.8C （出现在1957年2月12 B） （2）降水 本海域多年平均降水量为1071.2mm.最大降水量为1583.7mm。 全年的降水主要集中在5月~8月的春夏季节，约占全年降水量的61%,而每年1 月至翌年2月降水量较少，仅占全年降水量的9%。 （3）雾
水下抛石护岸工程施工组织设计方案
目录 一、工程概况 (1) 二、水下抛石护岸施工 (1) 1. 抛石前准备 (1) 2. 水下地形测量 (1) 3. 铺设土工布 (3) 4. 抛投试验 (3) 5. 定位船定位 (3) 6. 石料船的石质检查、计量 (5) 7. 抛石船挂档（就位） (6) 8. 挖掘机抛投 (6) 9. 潜水员水下作业 (7) 10. 竣工水下地形测量 (7) 11. 开始下一抛区抛石 (7) 12. 抛石施工质量控制 (7) 三、施工技术要求 (10) 1. 严格控制各施工段长度 (10) 2. 确保抛石准确、抛投均匀 (10) 四、水上施工作业安全措施 (11)
一、工程概况 新八顷险段是珠海市西区海堤白蕉联围东堤内的一个堤段，北起金湖钢厂码 头附近，南至东南卡水闸，全长 1.9km ，合同工期212 个日历天。该工程的任务是解决堤身及岸坡自身稳定问题和解决防冲问题，使新八顷险段不再发生险情， 满足50 年一遇的防洪要求，达到达标加固的目的，与整个白蕉联围所有堤防一道，共同捍卫白蕉联围的安全。本工程水下抛石工程量约为31.8 万m3 ，拟选用100 ～200T 驳船3 艘，运输能力完全能够保证施工需要。抛石施工受水位、流量、流速、流向、冲距、航运等因素的影响，为了保证抛投块石的进度和质量，拟采用 1 艘200T 定位船分区分段进行网格抛投，根据施工现场的条件，将块石用驳船运至施 工现场抛投水域范围后采用挖掘机抛投，由专职施工人员进行抛投指挥，同时搞 好安全施工。每个断面从江心向岸边，先脚后坡，但对崩坍较快的地段宜由近至 远，先坡后脚，连续施工，突击完成。 二、水下抛石护岸施工 抛石前准备→抛石前测量→铺设土工布→抛投试验→定位船定位→抛石船挂档→ 挖掘机抛投→抛后测量检查→合格后移到下一抛投位置。 1. 抛石前准备 器材设备准备。测量仪器：G.P.S 、全站仪、回声仪、流速仪、测绳、皮尺、 标旗等；定位器材：200T 定位驳船1 艘、铁锚、钢丝绳、铰车和铁丝等；安全设备：救生圈、救生衣、导航标、灯、扩音喇叭等和其它一些必需设施。 2. 水下地形测量 （1）抛前水下地形测量
抛石施工工艺方法 标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-
抛石施工工艺方法 1.施工程序 1.施工方法 (1)编制施工措施计划 施工前，先编制施工措施计划，报送监理工程师审批后执行，施工措施计划包括下列内容。 1)抛石施工平面布置图； 2)抛石方法和程序； 3)施工设备的配置和劳动力安排； 4)质量与安全保证措施； 5)施工进度计划等。 2.测量放样 抛投前，将测量成果报送监理工程师复核，经监理工程师审批后再施工，施工测量成果包括下列内容。 1)实测地形平面图； 2)实测地形剖面图； 3)施工控制桩（浮标）的设置。 3.场地清理 用挖掘机挖装，自卸汽车运输渣料至业主指定地点堆放。要求将水上抛石范围内的树
根、杂草、垃圾、废渣及监理指明的其它障碍物清除干净。 4.施工工艺 (1)水下抛石 自卸汽车自石场运输块石至码头，挖掘机装船，200m3石驳船（开底式）运输块石至抛投水面，紧靠定位船停放。 驳船运输块石至工作水面定位后，人工配合开底船在指定区域内抛投块石，抛投位置由测量技术人员放样定出（设浮标标志），为保证块石抛投质量，测量技术人员要勤测量、潜水员要经常下水察看抛投情况，以便随时调整抛投位置及抛投方量。抛投过程中用测深仪控制高程。 抛投完成后，用抓斗船整平，整平过程中，潜水员应经常下水察看整平情况，以便调整。 (2)水上抛石 自卸汽车自石场运输块石至施工作业面。 挖掘机按设计要求进行抛投块石，随抛投随用挖掘机斗压实。 抛投完成后，先用挖掘机粗平，后人工整平。 5.质量控制 管理人员明确分工，使施工中出现的问题能够及时得到解决，将事故隐患消灭在萌芽状态。根据工程的特点，将采取如下措施，进行质量控制： (1)对所用的材料按照国家有关规范定期取样检验，杜绝不合格材料的使用，水泥仓库设防潮设施，不得使用受潮结块的水泥。 (2)对施工中的各项工艺参数随时进行抽检，做好施工记录，发现问题及时纠正，对于达不到质量要求的砌体、抛石和石笼护垫工程，坚决拆除重做。 (3)只有当一道工序完工验收合格后，方可进行下一道工序的施工；石笼做好后，应及时上报监理工程师验收，合格后才能填充石料。 (4)根据现场情况及资料分析，随时找出可能造成质量事故的环节，查处其主要因素，及时解决。 (5)施工操作者，是外观质量的直接责任者。外观质量的好坏，除了设计方面的原因外，单就工序而言，施工操作者是关键，是决定因素。投入到本工程施工的技术人员和专
堤身抛石与理坡 专项施工方案 单位工程名称：黄骅港综合港区起步工程北围堰工程 （F3段） 工程项目：堤身抛石与理坡
堤身抛石与理坡专项施工方案 一、工程概况 1.1 工程名称：黄骅港综合港区起步工程北围堰工程（F3段） 1.2工程部位：堤身。 1.3施工内容：堤身抛石与理坡，1+500~3+068段。 1.4进度要求：2009年3月15日前完成堤身抛石与理坡全部施工内容。 二、工艺流程
抛石断面分层及施工进度安排 在基础处理施工完成到400m长度后，开始进行抛石作业，按设计要求分四层进行抛石施工，采用流水施工法进行施工。 第一层抛石到高程—1.7m ～—0.6m ，抛石日期为2008年10月21日 第二层抛石到高程—0.6m～0.4m ； 第三层抛石到高程—0.4～1.5m ； 第四层抛石到高程4.6m 共投入8艘抛石船，每条1200m3平板驳。 四、主要施工工艺 4.1施工准备 4.1.1设备准备:1200t自航式平板驳8条，1m3反铲8台。 4.1.2材料准备: 石料：碎石、10~100Kg块石、60~100Kg块石、100~200Kg块石、200~400Kg 块石。石料检验合格后方可进厂。 4.1.3测量放线: a沉降盘安放：沉降盘间距500m，每个断面放置2个。以F2为起点，在0+200处设一组，中间一个放在轴线上，内侧放于距轴线26.3米处；0+700处设一组，中间一个放在轴线上，外侧放于距轴线26.3米处，之后500m间距内外侧交替放置。轴线处沉降盘都放置在基垫布表面上。 b轴线标放样：项目部提供测量基线点，根据基线点放出主堤轴线控制标，放样可用RTK-GPS或全站仪或经纬仪。轴线标放样完成后通知项目部复测，验收合格后方可使用，轴线控制点要定期复测。 c边线施放：用RTK-GPS施放各断面外坡肩线，100m间距，立竿标示 d高程点布设：项目部提供高程基准点，测量人员将高程基准点引至施工
水下抛石施工合同 甲方： 乙方： 甲方因施工实际需要，确定将承建的工程项目下的水下抛石施工（以下简称本合同工程）交由乙方实施，乙方在全面接受甲方与本项目业主签订的总承包合同条件（含业主招标文件、补遗书、甲方对业主承诺澄清等文件）的前提下，自愿提供履约担保并实施完成上述施工任务及缺陷修复工作，按《中华人民共和国合同法》等有关规定，为明确双方权利、义务和责任，经双方协商一致，同意签订本合同以资共同遵守。 第一条工程名称、地点、范围及内容 1、工程名称： 2、工程地点： 3、工程范围：（设计单位名称）出版的施工图（图号：）范围内水下抛石施工及辅助作业。 4、工作内容：乙方完成本合同《工程量清单》项目并达到竣工验收合格标准的全部施工及辅助作业，包括但不限于以下内容（应当结合工程量清单逐一详细描述具体工作内容以及相对应的计量规则）： 4.1自行提供为完成本合同工程所需的一切劳务； 4.2自行解决石料采购、运输（陆运或水运）及水陆倒运、抛填； 4.3自行提供为完成本合同工程所需的水上定位船、测量船、抛石船、交通船等施工所需船机设备及船（机）所需水、电、燃（润）料采购及运输；
4.4 完工后配合施工断面测量、缺陷修复（补抛）及验收。 以上内容描述均已包含港口水工工程工程量计价规范中列出的主要工序、与施工有关的其他次要工序、合并项目、相关工艺、施工措施、施工条件等为达到竣工验收合格标准以及缺陷修复的全部工作内容。施工时除《工程量清单》项目外，均不另行计量支付。 第二条工程数量及合同金额 1、工程数量，详见合同附件一《工程量清单》，《工程量清单》中的工程数量为暂定数量，计量结算以乙方实际施工并经甲方验收合格的工程量为准，且总量不得超出监理、业主签认的总量，施工时实际工程量的增减丝毫不会降低或影响本合同条件的效力，也不免除乙方为完成本合同工程应承担的义务和责任。 2、乙方完成上述工作内容，其合同总价暂定为：元（大写：），具体费用组成详见《工程量清单》。《工程量清单》中的综合单价为最终结算价，任何一方不得以任何理由要求修改。 3、工程量清单中的综合单价和总额价均已包括为了实施和完成本合同工程所需的临时设施费，施工调遣费，人工费（含医疗保险、养老保险、职业安全健康、节假日加班加点费等）、材料费，船（机）设备及工具使用费，水电费，安全环保文明施工及保险，自检，相关试验检测配合，缺陷修复，因工艺流程、施工进度安排（包括业主或甲方计划调整）或客观因素（含不可抗力等）造成的人工、机械设备降效与停置费，管理费，利润，工程营业税金及其附加等相关各种税费及规费等，以及合同明示或暗示的所有责任、义务和一般风险。
西江（界首至肇庆）航道扩能升级工程（XJ8合同段） 水下抛石 专项施工方案 编制： 审核： 审批： 西江（界首至肇庆）航道扩能升级工程（XJ8合同段）项目经理部 年月 word文档可自由复制编辑
word文档可自由复制编辑
目录 一、编制说明 (1) 1.1编制依据 (1) 1.2编制目的 (1) 1.3适用范围 (1) 二、工程概况 (1) 2.1工程简介 (1) 2.2水文气象地质条件 (5) 2.3水下抛石施工的重点难点概况 (6) 三、施工总体部署及施工方法 (8) 3.1施工进度计划 (8) 3.2组织机构 (8) 3.3人员、设备与材料计划 (9) 3.4施工方法 (9) 四、危险性较大工程特点分析 (15) 4.1 影响通航安全的重点工艺 (15) 4.2 重点工艺与通航的关系 (15) 4.3施工区与主航道的关系 (15) 4.4 安全保障及对策 (15) 4.5 抛石施工作业安全维护与管理 (16) 4.6 对过往船舶的控制 (17) 五、危险性较大工程技术保障措施 (17) 5.1 水上施工作业安全技术措施 (17) 5.2 水上复杂施工环境的技术措施 (18) 5.3 防范船舶间碰撞风险的技术措施 (19) 5.4 防范人员坠水风险的技术措施 (20)
5.5 防止污染的技术措施 (20) 六、危险性较大工程安全管理措施 (22) 6.1船舶安全保证措施 (22) 6.2水下抛石运输船进入作业水域的展布方案 (22) 6.3水下抛石作业的主要安全措施 (23) 6.4抛石船的其他安全措施 (23) 6.5施工与通航关系的主要应对措施 (24) 6.6施工人员安全管理及安全措施及其劳动保护措施 (25) 6.7施工机械的安全控制措施 (25) 七、重大事故应急预案 (26) 7.1应急组织机构 (26) 7.2应急程序 (26) 7.3应急措施的基本要求 (26) 7.4水上施工期间的交通安全维护措施 (27) 7.5施工区域自身安全防护措施 (27) 7.6应急预案 (27) 八、船舶完整稳性计算书 (29) 九、船舶稳性和结构强度验算结果 (29)
护岸工程施工方案
文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]
英德市英西片小流域综合治理工程
英德市鲜水坑小流域综合治理工程
护岸工程施工方案
（分部编号：XSK-01-2）
编制：
审核：
批准： 编制单位：山东黄河东平湖工程局 日期：2014 年 12 月
目录
第一章 编制依据
（1）英德市鲜水坑小流域综合治理工程招标文件； （2）设计施工图纸； （3）国家水利厅发布的相关技术规范要求及强制性条文； （4）本标段工程现场实际情况； （5）我公司以前施工过类似工程的技术经验资料； （6）计划工期：243 天。
第二章工程概况
护岸护坡：鲜水村河岸（鲜水坑桩号3+045～4+272河段左、右两岸 总长2454m）、农机站河岸（鲜水坑桩号1+169～1+319河段左岸，长 150m）、岩口坑汇入口河岸（长300m）、岩口坑河岸（岩口坑桩号 1+400～1+700河段右岸，长372m）塌方较严重，拟对该段河岸进行防 护。
A、鲜水村护岸、岩口坑护岸段岸坡较陡，岸后为农田，采用M7.5浆 砌石墙式护岸，平均墙高2.5m，顶宽0.5m，底宽1.75m，迎水面为垂直 面，背水面边坡为1:0.44。垫层为现浇混凝土，宽2.25m，厚0.3m，C15 砼；
B、农机站护岸岸坡较陡，采用GTX生态袋+草皮护坡的护岸形式，设 计坡比为1:1.5，坡脚采用C15砼小挡墙固脚、抛石护脚；
水下抛石护岸 工程内容及工艺流程 本标段设计水下抛石及接坡石方量为56006m3，分两个工区施工，第一工区段起止桩号为：（71+640~72+600），第二工区段起止桩号为：（72+600~73+500）。 施工施工程序为：划分小区、准确定位、掌握落距、合理挂档、定量抛投、多次抛匀。 施工工艺流程图 1、抛前水下地形测量
在施工前进行抛前水下地形测量报监理工程师审批。 2、施工小区（网格）划分 水下抛石施工的关键是合理划分施工小区（网格），根据我公司多年从事水下抛石施工的经验，结合目前我公司从事抛石施工的装石船的具体情况，可将施工小区（网格）划分为10m（垂直水流方向）×20m（顺水流方向）的标准网格，每个标准网格再分为上、下两个半区进行抛布，不足10m宽度的抛区可划分为定宽的小区进行施工，根据设计图纸中每个抛区的厚度以及抛前水下地形测量成果，计算出每个网格应抛石数量，编制施工档位图。 3、测量、放样 由于抛石施工位置是位于水中，无法在水中确立施工位置，因而需在与施工位置对应的岸上设立标志，以确定施工位置。 （1）测量放样方法 a.在抛区附近的岸边，根据建设单位提供的控制点，采用前方交会或后方交会的方法在岸上测设一点，由此点放出施工基线。 b.根据测设的已知点设立一条正基线（平行于抛区长度方向）或斜基线（不平行于抛区长度方向）。 c.在基线上根据各施工小区的长度划分放出各基线桩。 d.由基线桩上测设出各断面桩（方向桩），方向桩应垂直于抛区长度方向。 （2）测量放样技术要求 a.测量放样放出的基线桩与方向桩应与定位船通视良好。
b.测量采用红外线测距仪。 c.利用测设点作控制点，采用极坐标法放出基线桩和方向桩，桩位距离误差小于5mm。 4、位船定位 （1）定位船选用 本工程拟投入1艘450t钢质定位船，定位船设备状况良好，并配有专业操作人员。 （2）定位船锚、缆的选用 使定位船定位准确、牢固，首先必须选用合适的锚具及锚缆。 a.锚具的选用：上游锚选用1000kg重的锚，下游锚选用600kg 重的锚，顶头锚选用400kg的锚。 b.锚缆 二根上游缆和二根下游缆选用Φ21.5以上的锚缆，二根顶头缆规格也不应小于Φ16.5。 （3）抛锚顺序及定位船抛锚定位 a.抛锚顺序 外上游锚（领水锚）——里上游锚——外顶头锚——里顶头锚——里下游锚——外下游锚。应注意的是上、下游锚应成八字形，以利定位船里外移动。 b.冲距（漂距）的确定 块石在抛到江底过程中，因水流的带动，块石向下游移动，因此在抛投前要计算出块石的冲距，以便算出抛石在水流的作用下，所移
RR工程 西护岸堤身施工方案 1、工程概况 1.1、概述 RR工程码头岸线长约380m码头后方陆域已部分形成，已形成陆域边线距拟建码头前沿线约300m码头西侧由新建护岸与已有陆域连接。 西护岸工程按半永久结构标准设计，堤顶高程同于陆域使用高程，挡墙高出地面0.5m。 全护岸共分7个断面构成总长度543m。其中7-7断面在岸上，其余皆为水下。1-1断面与码头后方连接。 1-1西护岸水下典型断面图 IKlHkfl 膵 图1-2西护岸岸上典型断面图
1.2、编制依据 《防波堤设计与施工规范》JTJ298-98 《水运工程质量检验标准》(JTS257-20RR) 《水运工程土工合成材料应用技术规范》JTJ239-20RR 《RR水工结构设计说明书》 《RR工程施工图纸》 1?3、主要工程量 护岸工程量清单
2、施工工艺流程 3、施工方法 3.1、堤心石抛填 堤心石抛填+2标高以下采用水上抛填；+2m以上采用陆路推填，施工方向由岸侧往海侧进行。护底块石以及在施工水位以下的护面块石、垫层块石采用水上抛填。堤心石抛填前进一段距离后，堤心石理坡、护底块石、护面块石、垫层块石抛理等工序紧跟进行。 3.1.1、堤心石水上抛填 （1）在抛填前采用自带挖掘机平板驳预先抛锚定位，定位船和抛石船以垂直码头纵轴线定位为主进行作业。 （2）在堤心石抛填之前，拟先选择一个或几个有代表性的断面进行抛石典型施工，以试验水深、波浪、海流对抛块石的影响，并测量块石在基槽上成堆情况和石料的漂移情况，根据石堆的宽度确定定位船的横移宽度，根据石堆长度，确定定位船的纵移长度，此外还要根据石料的漂移量，以最后确定定位船的最后驻位位置。 （3）抛填过程进行水砣打水测量控制，随时掌握抛石面的变化情况。抛石过程中，抛石工要密切注意水流方向及速度，顺流抛石，预留提前量，并注意潮汐变化，及时调整定位方驳的船位，并采用人工打水砣的方法进行动态高程控制。