车缝技能等级考核大纲
1.考级概况
1.1 职业名称：缝纫工
1.2 职业定义：汽车内饰座椅面套制作的人员
1.3 职业等级：初级，中级，高级，技师，技术工程师
1.4 申报条件：
1. 具备以下条件者，可申报缝纫工初级工：
1. 由组长或车间主管推选；
2. 在本职业连续工作半年以上
2. 具备以下条件者，可申报缝纫工中级工：
1. 由组长或车间主任推选；
2. 取得缝纫工初级工证书后，连续从事本职业半年以上（即连续从事本职业共
计1年时间）;
3. 具备以下条件者，可申报缝纫工高级工：
1. 由组长或车间主任推选；
2. 取得缝纫工中级级工证书后，连续从事本职业一年以上（即连续从事本职业
共计2年时间）;
4. 具备以下条件者，可申报缝纫工技师：
1. 取得缝纫工高级级工证书后，连续从事本职业2年以上（即连续从事本职业
共计4年时间）;
2. 连续从事本职业3年以上，已获得高级证书，上年获得先进个人，有组长或
车间主任推选者（至少3年）。
5. 具备以下条件者，可申报技术工程师：
1. 取得缝纫工技师证书后，连续从事本职业2年以上（即连续从事本职业共计
6年时间）;
2. 连续从事本职业5年以上，已获得技师证书，并取得先进个人者，有组长或
车间主任推选者（至少5年）。
1.5 鉴定时间：每年的4月第二个星期的星期天下午以及9月第三个星期的星期天下午1.6 鉴定方式：实际操作（120 ）分钟（技术工程师实际操作为240分钟），理论考试
（100 ）分钟
2.基本要求
2.1、基础理论知识。
2.2、专业基础知识。
2.3、专业知识。
2.4、专业相关知识。
2.5、质量管理知识：质量方针、岗位质量要求、岗位质量保证措施与责任。
2.6、5s知识：整理、整顿、清扫、清洁、素养的具体含义。
3、鉴定内容:
3.1、缝纫工初级理论知识鉴定内容
项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注
基础知识
面套
1．常见面套的种类
20% 缝纫设备
性能与维
护
2．生产加工中常见设备、名称及用途
3．生产加工中常见设备的维护20%
专
业知识工艺制作
4．缝制的意义，缝针与缝线，缝制基础工艺
5．缝制工艺技术基本要求
6．5s的定义
40%
相
关知识质量
7．常见的质量要求。
8．控制质量的基本方法
20%
3.2、缝纫工初级实际操作鉴定内容以及评定标准
在规定时间内完成一套面料为布的面套，根据同等时间比缝制技巧，同等质量比时间。时间占总比重的30%，技能水平占比重的50%，整体效果占比重的20%。
在120分钟内，完成一套的时间为准，由监考人员计时。120分钟后由由郭总、胡总牵头，另请技术质量部三科经理、车间主任以及参加考试人员进行打分，超过80分，即为通过初级考试，颁发缝纫工初级证书。并予以在原本基础的基本工资上加50元，现基本工资为750（即：基本工资为800）。
3.2、缝纫工中级理论知识鉴定内容
项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注
基础知识
面套1．面套常见的构成20% 缝纫设备
性能与维
护
2．生产加工中设备出现状况的一般情况的
处理
3．设备的日常保养
20%
专业知识工艺制作4．常见线迹与缝型，生产中疵点分析
5．缝制工艺技术质量要求
6．常见品种的基本要求
7．生产工艺的流程。
8．5s的具体实行措施
40%
相关知识质量
9．对质量的常规控制方法
10．质量控制的重要性
20%
3.2、缝纫工中级实际操作鉴定内容以及评定标准
在规定时间内完成一套面料为革的面套，根据同等时间比缝制技巧，同等质量比时间。时间占总比重的30%，技能水平占比重的50%，整体效果占比重的20%。
在120分钟内，完成一套的时间为准，由监考人员计时。120分钟后由由郭总、胡总牵头，另请技术质量部三科经理、车间主任以及参加考试人员进行打分，超过80分，即为通过初级考试，颁发缝纫工中级级证书。并予以在原本基础的基本工资上加50元（即基本工资850）。
项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注
基础知识
安全 1.安全生产的方式20% 缝纫设备
性能与维
护
2.生产加工中设备出现状况的紧急处理措
施
3.设备的特殊特性的了解
20%
专业知识工艺制作4.面套的主要缝制方式
5.初步工艺流程的走向
6.缝制过程中的一般技巧
40%
相关知识质量7.具体的质量控制方式20%
3.2、缝纫工高级实际操作鉴定内容以及评定标准
在规定时间内完成一套面料为皮革相间的面套，根据同等时间比缝制技巧，同等质量比时间。时间占总比重的30%，技能水平占比重的50%，整体效果占比重的20%。
在120分钟内，完成一套的时间为准，由监考人员计时。120分钟后由由郭总、胡总牵头，另请技术质量部三科经理、车间主任以及参加考试人员进行打分，超过80分，即为通过高级考试，颁发缝纫工高级证书。并予以在原本基础的基本工资上加100元（即：基本工资为950）。
项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注
基础知识
材料 1.材料特性的认识20% 缝纫设备
性能与维护
2.缝纫设备的基础维修知识
3.设备保养的具体措施
20%
专业知识工艺制作4.现有工艺流程合理性的测试
5.装车的一般性知识
6.对新进员工的培训方法
40%
相关知识质量7.行之有效的质量控制方法20%
3.2、缝纫工技师实际操作鉴定内容以及评定标准
在规定时间内完成一套面料为皮的面套，根据同等时间比缝制技巧，同等质量比时间。时间占总比重的30%，技能水平占比重的50%，整体效果占比重的20%。
在120分钟内，完成一套的时间为准，由监考人员计时。120分钟后由由郭总、胡总牵头，另请技术质量部三科经理、车间主任以及参加考试人员进行打分，超过80分，即为通过技师考试，颁发缝纫工技师证书。并予以在原本基础的基本工资上加150元（即基本工资为1100元）。
3.2、缝纫工技术工程师理论知识鉴定内容
项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注
基础知识
面套 1.面套的细节分析20% 缝纫设备
性能与维护
2.缝纫设备的常见问题的维修
3.各类缝纫设备的合理安排
20%
专业知识工艺制作4.工艺流程的编订
5.作业指导书的基本制作
6.新样品制作的流程
7.版样制作的知识
40%
相关知识裁剪8.对面料的认知
9.经纬向的知识
10.排版的知识
20%
3.2、技术工程师实际操作鉴定内容以及评定标准
根据样品，现场选定材料，进行试样，后进行工艺流程的编排，制作初始作业指导书。
在240分钟内，完成一套的时间为准，由监考人员计时。120分钟后由由郭总、胡总牵头，另请技术质量部三科经理、车间主任以及参加考试人员进行打分，超过80分，即为通过工程师考试，颁发技术工程师证书。并予以在原本基础的加发技能工资300元。
附：2010年9月考级评定人员名额：
初级工为车间员工的20%，现车间50名员工，即初步设想，初级工有10名
2015年焊工技能评定考试方案 1.目的： 1.1为促进员工焊接技能的提升从而提高产品的焊接质量特制定 本方案。 2.范围： 2.1本方案适用与2015年车间气保焊岗位技能评定的所有人员。 3.职责： 3.1生产部负责准备考试用设备和材料及人员考试时间场地的安排。 3.2工艺部门及品保部门负责考试标准的制定，监考评分及打分。 3.3气保焊岗位员工按技能评定考试要求进行实操考试。 4.考试内容： 4.1考试内容为手操实践考试，考试项目为三项：板板对接45度 斜立焊（单面焊双面成型）；（具体细节参照考试项目表） 5.评分细则： 5.1三项考试项目均采用100分制，分数占比分配板板对接焊 占比25%；管管对接占比25%；内法兰焊接占比50%。 5.2总体得分计算方式：总分（100分）=板的得分*25%+管的 得分*25%+内法兰的得分*50% 6.工具材料设备配备： 6.1板板对接焊： 6.1.1生产部配备：焊接支架/试板/气保焊机/焊接场地/磨
光机/扁铲/防堵剂。 6.1.2考试人员自备：手持面罩，焊接劳保用品/尖嘴钳/ 喷壶。 6.2管管对接焊： 6.2.1生产部配备：焊接支架/试管/气保焊机/焊接场地/ 磨光机/扁铲/防堵剂/头戴面罩。 6.2.2考试人员自备：焊接劳保用品/尖嘴钳/喷壶。 7.考试要求： 7.1：考试人员如有特殊情况不能按照安排时间进行考试应提前向生产部领导请假，生产部另行安排考试时间，如无故缺考将视为自动放弃评级资格。 7.2：考试时每人只配发一套考试材料，如焊接前考试材料/设备存在缺陷可向监考人员申请更换，监考人员评定后方可给予更换。一旦进入焊接，焊接中产生的缺陷将由个人承担。
杭州市拱墅区企业技能人才自主评价实施方案 企业名称： 所属区域： 学员姓名： 【职务】 【电话号码】 【电子邮件】 【地址】 【邮政编码】 【指导老师】 【编制日期】 技能人才自主评价计划表
目录
1、企业基本情况 1.1企业概况 1.2企业发展及人才需求背景 目前企业拥有从业人数人，一线技能人员有人，涉及十几项技术工种，对技能人才需求迫切。目前公司主要以外部培训鉴定形式培养人才，这已经无法满足公司对技能人才大量培养的需求。因此，将技能人才培养列入企业长期发展规划，逐步规范技工培训和取证工作。就针对关键岗位：维修电工、机修钳工、车工、起重工、汽车修理工、造纸工等，开展企业技能人才自主评价工作。 1.3技能人才人员结构 公司目前已取得国家职业技能签定资格的技术人才结构及人数如下表： 是初级工；这与我公司目前发展状况极为不符，因此提高一线员工技能并持证上岗迫在眉睫。 1.4紧缺（重要）的人才类型 维修电工、机修钳工、车工、起重工、汽车修理工、造纸工等。 1.5企业技能人才评价标准化体系建设项目开发情况表 企业能人才评价标准化体系建设项目开发情况表
2、技能人才发展路径及激励措施 2.1技能人才发展路径图 2.2激励措施 2.2.1制定工龄工资，在本公司每工作满1年的员工每月可给予相应的工龄工资； 2.2.2每位员工生日时，由公司经理或部门领导签发员工生日贺卡和礼物，表达对员工的 祝福； 2.2.3分季度评选优秀员工，发给优秀员工奖状及给予一定的物质奖励； 2.2.4可申请公司每年举办的技能提升培训或其他形式多样的综合素质培训； 2.2.5可享受公司统一安排的一年一次体检； 2.2.6可享受每年两次的职业技能等级鉴定，经鉴定考核通过者可享受对应的技能等级津贴。 2.2.7可享受组织丰富多彩的文体活动以及各种兴趣小组活动 3、技能人才自主评价组织结构、职责和管理办法 为贯彻落实《关于印发浙江省技能人才自主评价办法（试行）的通知》（浙人社[2014]一 三1号），加快公司技能人才队伍建设步伐，结合公司实际情况，根据公司高技能评价需要， 公司成立企业技能人才自主评价领导小组，下设技能评价委员会与技能评价执行小组，如下图：
员工技能考核办法 1.技能鉴定项目及方法 1.1主要包括笔试、实操技能考核和现场问答考核，笔试针对于特殊技能岗位和重要技 能岗位，实操技能考核适用于所有岗位。笔试内容为所属岗位的相关理论知识、实 操规程、安全常识等。经过教育培训后，由制造 中心拟定考试题，制造中心培训专员组织闭卷考试。 1.2实操技能考核的内容，由工程部根据评定对象所从事的工种确定相应的考核项目， 在指定场地通过现场实操的形式进行考核。 1.3理论知识考试和实操考核满分均为100分，理论考核60 （含60）分为合格，理论 考核达不到60分者不安排实操考核；实操考核70（含70）分为合格，两项综合成绩达到70（含70）分者为鉴定合格。其中有一项达不到70分者为不合格。一般技能岗位只做实操技能考核，考核结果以实操技能考评结果为准。 1.4理论知识与实操考核所占权重如下表： 1.5综合考试分数与考核技能等级对应如下: 1.6评鉴小组对评鉴对象评鉴要项如下: 1.7评鉴技能分类项目:
1.7.1特殊技能岗位：即对人身安全存在较大伤害风险、实操难度高或对产品质量有重大影响的岗 位。如：波峰焊机操作工、软件烧录员、过锡工、印锡机/贴片机实操（SMT、刷三防实操 工、焊锡工、维修技术员、技术员。 1.7.2重要技能岗位：整机测试、QA检验员、IQC检验员、IPQC物料员、振动台测试、助拉、拉 长。 1.7.3 一般技能岗位：包装外观附件检验、打螺丝、贴标、打包、音质测试/HDV 测试、贴附（标 签，Tape等）、装配（理线，盖壳，组板等）、测试（AV/TV 声控、遥控）、包装（放入附件，理盒等）、图像品质、外观修护、外观检验员、补点/校色、元件加工、剪脚、洗板作业人员. 1.7.4全能工：员工已通过六项技能鉴定可申请全能工考核，但已通过鉴定的六项技能中须有一项 特殊岗位和两项重要技能岗位，申请鉴定全能工不需参 加理论考核。 1.8现场考核各技能标准
员工技能等级评定方案 1、目的 为加快公司各类人才培养，提高专业技能素质，充分调动员工的工作热情和积极性，提高工作生产效率和质量，最大限度的推动公司整体效益发展。特制定本管理办法。 2、评定内容 基本条件：包括专业经验、身体素质等。 行为标准：职责履行、制度遵守等。 能力标准：包括必备知识、专业技能、职业素质等。 贡献标准：包括专业成果要求、团队成长贡献等。 3、评定周期 每年评定一次，分别定于每年的3月份。 4、组织设置 技能评定委员会 组长：王志超 副组长：王巍 成员：生产部、技术部、质量部、市场部、采购部、财务部、综合管理部 综合管理部从技能评定委员会中抽取至少5人组成评定小组，负责员工实际操作的评定工作。 5、评定类别 管理类：部门内部担任管理职务的人员。（主任级以上人员） 技术类：职能部门从事技术性工作的人员。（技术部、质量部专业技术人员） 事务类：职能部门从事事务性工作的人员。（各部门职能人员） 技能类：在作业现场直接从事操作的人员。（生产操作工、质检员、维修人员） 辅助类：在作业现场间接从事操作的人员。（统计、库管、司机、驻厂、保洁、宿管）6、评定方式 述职评定：管理类、技术类、事务类员工 考核评定：技能类员工
7、相关部门职责 综合管理部负责等级评定的受理及组织工作； 述职评定：各部门参与本部门和相关部门评定标准的制定及考核评分工作； 考核评定：生产部、质量部、技术部负责设计技能类员工理论考核试题库的建立、确立实际操作的考核项目及考核办法，并参与考核评分工作；各部门设计本部门辅助类员工的考核评定办法，并参与考核评分工作； 有关部门准备考核工具、物品材料。 8、技能等级设定 基础条件 （1）基础资格条件：工龄累计在12个月以上，与公司签定1年以上期限劳动合同或劳务合同（含续签）。 （2）能严格服从领导工作安排和调遣，及时圆满的完成生产任务。 （3）热爱本职岗位工作，勤劳主动，人品正派，团结同事，顾全大局，积极进取。（4）在工作期间没有发生严重违反公司规章纪律行为（如偷盗破坏财产、打架斗殴、旷工等），没有受公司任何警告以上处理的。 技能等级从低到高依次设定，详见附件各类别技能等级评定标准表。 9、技能评定项目与方法 述职评定 本人提交述职报告：述职报告包括对个人技能、专业知识、职责履行、制度遵守、职业素质、业绩达成，以及对本岗位理解、今后工作规划做出自我综合评价。 初步格式审核：各部门负责人主要审核内容书写是否规范，是否按要求进行书写等。 综合审核评定：评定小组对应所搜集的各类材料，审核个人述职报告的真实性及与评定标准的相吻合性，对评定人进行述职面谈，并做出综合评定结果。 考核评定 技能类员工采取考试评定，主要包括理论知识考试和实际操作技能考核，理论考试主要为相关理论知识、操作规程、安全常识等。由生产部、质量部、技术部拟定考试题库，综合管理部组织闭卷考试。辅助类只进行技能考核评定。
车间工人操作技能水平评定办法 1.目的 通过举行每年2次的技能比武大赛，评定工人技能等级，增强全员质量意识，激发工人不断提升自身操作技能，持续改善产品质量，增强公司产品的市场竞争力。 2. 人员安排 2.1参试： 技能考试分焊接、装配、电工3项。车间各班组作业人员，根据自身岗位可以选择不同的考试项目。原则上所有焊工必须参加焊接水平考试。 2.2评定： 技能评定小组成员共7人，由总经理任名誉组长，执行组长由资深现场主管轮值，总工程师任常务副组长兼技术顾问，技术部、生产制造部、质保部、设备部等4个部门各派一人。 2.3保障： 设备安全部需保证考试期间水电气的正常供应，以及行车、焊机等设备的维护，并负责排除一切安全隐患。 3. 考试流程 考虑到生产负荷及班组人员调配，参试人员及考试时间由生产制造部确定后，提前一周书面通知技能评定小组，统一协调各项准备工作。 技术部负责根据公司主打产品类型及结构形式，有针对性地编制考试题目，并制定评分细则。 生产部负责及时向车间班组宣贯，准备焊机、焊材、焊接试板等考试用品，在考试当天组织参试人员在考试场地集合。 质保部负责目视检验及无损检测的器材准备（焊缝检验尺、射线探伤仪等）、检验实施、报告出具。 图3-1 焊缝检验尺及用法 设备部提供2台性能完好的二氧焊机，要求电流/电压/电感调节阀能正常旋转，显示面板数字清晰且读数准确；以及碳刨机、磨光机各1台。
考试结束后，由技能评定小组6人分别评分，根据合计总分/均分评定参试人员是否合格。 分数不及格的，有一次补考机会。若仍不合格，公司有权将其调离现有岗位。 评定合格的，颁发相应的作业资格证（焊工颁发上岗证），可从事对应岗位工作。 在合格焊工中，依据考试分数从高到低，按一定比例依次划分三级、二级、一级焊工，并颁发焊工等级证书。 对于各项考试取得第一名的，由总经理亲自颁发“技术标兵”奖状，所在班组年度绩效增加5‰点/人·次。连续三次获奖的焊工，等级自动升级为教练级。 各级焊工来年的工资标准作相应调整，暂定以一级焊工工资为基数，二级、三级、教练级依次递增15%。例如：一级焊工日薪150元，则二级、三级、 教练级的工资分别为170、200、230元/天。 焊工上岗证，首次考试获证的有效期为6个月，后续换证有效期为12个月。焊工等级，根据技能考试评分，每年重新核定一次，工资补贴相应调整。 在上岗证到期前2周，焊工要向生产制造部申请复审，否则自上岗证过期之日起，不得从事焊接工作。对于无证或持过期证件上岗的焊工，公司将对当事人及所在班组分别给予50元/人·次的罚款，并有权立即辞退该焊工。 4. 考试项目 4.1焊接 4.1.1 焊接试题 结合我司实际情况，主要考查2种焊接方法：气保焊、手工焊[ Gas metal arc welding (GMAW), Shielded metal arc welding (SMAW) ]。 考试材料为2种结构钢：普通碳钢Q235B、低合金钢Q345B。 焊接工艺分： 1G-a板材平对接（厚板双面焊、背部碳刨清根）、1G-b板材平对接（单面焊双面成型、背面贴陶瓷衬垫）、1G-c板材平对接（单面焊、仅考查焊缝外观成型） 3G板材立对接、4G板材仰对接（单面焊双面成型、背面贴陶瓷衬垫）， 1F-a板材平角焊、1F-b板材平角焊（厚板，单面坡口）、 3F立角焊、4F仰角焊。 如上所述，焊接考试项目一共有如下几种： 表4-1 焊接考试项目一览表
北京市职业技能鉴定机构年度考核工作实施方案 2010年北京市职业技能鉴定所 质量检查工作实施方案 一、目的意义 开展北京市职业技能鉴定所质量检查工作，是落实我市职业技能鉴定机构年度考核评估制度的重要措施之一，关于加强机构治理、规范工作流程、保证鉴定质量、促进鉴定所牢固树立“质量是职业技能鉴定工作的生命线”的观念，具有重要意义。本次质量检查的目的是：以查促改，发觉和纠正鉴定工作中的违规行为和不正之风，对违规行为和违规机构提出整改建议，为年度鉴定机构考核评估工作提供依据。 二、组织治理与职责分工 北京市职业技能鉴定机构年度考核评估领导小组”（以下简称市鉴定机构考核领导小组，名单见附录1）负责本次质量检查的组织治理工作。市鉴定机构考核领导小组办公室负责本次质量检查的日常事务性工作，并负责组建质量检查及考核评估小组，具体实施对本市各职业技能鉴定所的质量检查工作。 三、检查对象 全市各职业技能鉴定所。 四、检查内容
《北京市职业技能鉴定机构年度考核评估表》（以下简称《年度考核评估表》，见附录2）中的考核内容。 五、检查形式 由质量检查考核评估小组按照“实事求是、公平公平”的原则，对各职业技能鉴定所进行现场检查。 六、实施步骤 （一）检查预备时期（完成时刻：2010年11月20日之前）： 1、组建14个质量检查考核评估小组，每组5人，负责对全市各职业技能鉴定所进行质量检查工作； 2、召开质量检查考核评估小组工作会，部署质量检查工作，提出具体工作要求。 （二）现场检查时期(完成时刻：2010年11月20日至12月12日) ： 各质量检查考核评估小组在规定完成时刻之内自行与被查机构商定检查时刻，严格对比《年度考核评估表》的内容，逐条逐项进行检查。 （三）评分总结时期(完成时刻：2010年12月13日至12月31日)： 1、各质量检查考核评估小组完成检查任务后，应及时填写被查机构《年度考核评估表》并确定检查分数，连同检查工作报告、对被查机构的整改建议与意见等材料，一并提
工人技能等级评定方案 一、目的 加快公司高级技能人才培养，提高专业技能素质，充分调动我司各车间生产一线技能工人和其他人员的工作热情和积极性，促进提高工作生产效率和质量，最大限度的推动公司整体效益发展，同时也为了树立技能骨干的表率和榜样作用。 二、评级对象 公司拟针对各生产车间装配工人为主进行技能等级评定，不包括；车间主任、技术员和其他部门人员。装配工人技能等级类型共分为5级，分别为五级技工、四级技工、三级技工、二级技工、一级技工。二级工以上发放上岗证，具体评定细则为： 1、基础资格： （1）基础资格条件：工龄累计在3个月以上，与公司签定1年以上期限劳动合同或协议（含续签）。 （2）在工作期间未出现任何旷工，累计3次以上的迟到早退等情形。 （3）年度内未发生过严重违反劳动安全操作规程，且未发生1000元以上的设备操作和安全事故。 （4）年度内未没有发生过累计总额为5000元以上产品质量事故（如质量投诉、退货等）。 （5）能严格服从领导工作安排和调遣，及时圆满的完成生产任务且无客户投诉的。 （6）热爱本职岗位工作，勤劳主动，人品正派，团结同事，顾全大局，积极进取。 （7）在工作期间没有发生严重违法公司规章纪律行为（如偷盗破坏财产、打架斗殴、屡次旷工等），没有受公司任何警告以上处理的。 2、技能资格： 1、技能标准：参见《员工技能表》。 2、等级标准：
一级技工（初学者）：有基本的专业操作技能水平，需要在他人指导下完成工作，在单位时间内（1小时）完成的产成数量和合格率达到车间最低要求，会简单维修处理设备故障，在单位工作时间内能比较灵活协调衔接相关生产工序和人员。 二级技工（合格者）：有较为熟练的专业操作技能水平，具备独立操作上岗能力，获得国家中级工资格认证，且相比本车间的一级技工的技能水平较高一筹，可操作生产设备工具，在单位时间内（1小时）完成的产成数量和合格率相比本车间的五级工要高，会基本维修处理设备故障，在单位工作时间内能灵活协调衔接相关生产工序和人员。 三级技工（熟练者）：有熟练的专业操作技能水平，具备本岗位的全部技能且能指导一级技工开展工作，且相比本车间的四级工技能水平较高一筹的，可熟练操作生产设备工具，在单位时间内（1小时）完成的产成数量和合格率相比本车间的二级技工高，会熟练维修处理设备故，在单位工作时间内能灵活协调衔接相关生产工序和人员 四技工（优秀者）：有相当熟练的专业操作技能水平，具备本岗位的全部技能且能了解其他工序的相关技能，其他工序技能达到第三级水平，且相比本车间三级工技能水平较高一筹的，获得国家高级工资格认证，相当熟练操作生产设备工具，在单位时间内（1小时）完成的产成数量和合格率比本车间的三级工要高，相当熟练的维修处理设备故障，在单位工作时间内能灵活协调衔接相关生产工序和人员。 五级技工（拔尖者）：有非常熟练的专业操作技能水平，具备本岗位的全部技能且能了解其他工序的全部技能，其他工序技能达到第四级水平，能协助车间主任开展主要工作，且相比本车间四级工技能水平较高一筹的，相当熟练操作生产设备工具，在单位时间内（1小时）完成的产成数量和合格率比本车间的四级工要高，非常熟练的维修处理设备故障，在单位工作时间内能灵活协调衔接相关生产工序和人员。 三、评定程序： 1、评定周期 A.技能等级评级工作半年(6个月)进行一次，具体时间公司将提前另行通知。本次评定为二级技工，并具备在7-8月申请3级工的资格。 B.辅助评定：每日依据现场实际安装抽检情况，作成纪录作为半年度评定的依据之一 2、评定机构
147焊工操作技能技能考核方案 一、适用专业：机电技术应用 二、考核时间：每生不得超过7分钟 三、考核日期：2015年11月4日周三第一二节和11月5日周四第一二节 四、考试使用的场地、设备、工具和用品 （一）场地: 汽修实训车间 可暂设1工位，每工位面积大约在1.5m×2.0m左右；在实操中每个工位对应的实际操作项目至少有两个不同，可一次性满足1名考生进行考试。 （二）设备 NBC--350 CO2保护焊1台 （三）工具 锤子、敲渣锤、錾子、钢丝刷、毛刷、焊条盒、钢直角尺、、钢丝钳。 （四）用品 1、考生穿防火安全服装。 2、考试站点配备一定数量的防护眼镜和面罩。 3、采用E4303焊条进行焊接。 五、考核要求： 考核电焊焊接加工工件能力，在规定时间内按照考核内容和要求正确完成规定工件的操作加工步骤、 1、考核办法 实行限时限任务，时间为5 —8分钟为宜。考生严格按照操作的时间和工位遵照考题及加工要求操作。考生成绩视其安全操作的合理性和高效性以及所加工工件的质量及安全生产情况进行评分。 2、考前准备 考生分1人操作，另一人辅助。做好安全防护，各自检查焊机安全及运行情况，尔后每人按要求准备加工工具。 3、考核 监考人员发出开考指令方可开始进行焊接其间若有严重违反操作规程或者所编程序问题较大，导致危险存在，须立即停止其考试，并取消考试资格。考核期间考核员对
考生文明操作及时工卡量具等使用情况进行打分。 4、结束 考试时间到，每位考生上交本人所加工工件，所有工件统一编号作标记，交由考核员盲审评分。与安全操作分值相加，即为最终考核成绩。 六、实际操作考试主要内容 1、防护用品与防护工作用具的安全检查和正确使用。 2、现场安全检查及不安全因素的排除。 3、工件安全检查及不安全因素的排除。 4、焊工的平焊基本技能。 5、按技术标准所能达到的质量要求。 6、安全用电方面的正确操作。 七、实操课题 （一）实操课题 1、题目名称—不开坡口双面对接平焊 2、焊接方法—手工电弧焊 3、焊接位置—平焊位置 4、焊件材质、焊件尺寸和焊接材料按要求提前安排。 5、技术要求： 1）平焊对接双面成形。 2）钝边高度与间隙自定。 3）焊件焊缝两端电不得安装引弧板。 4）焊件一经施焊，不得任意更换和改变焊接位置。 5）点固焊时允许做反变形。 6、操作要点 1）认清所考项目的目的，正确对待考试中的安全问题。 2）看清题目内容，了解技术要求。 3）选择合适的焊条直径，检查焊条的质量。 4）选择合适的焊接规范。 5）用砂纸或钢丝刷打光焊件待焊处，直至露出金属光泽。
焊工考核及管理规定 1 目的 制定中科达项目施工单位焊工考核及管理规定，以确认工程建设施工单位从事关键焊接工序焊工具有的相应资格和能力。 2 适用范围 本程序适用于建设业主、第三方工程检测机构（安装工程检测站）、工程建设施工单位在中科达项目建设期间共同执行。 3 定义 关键焊接工序焊工：在中科达项目工程建设中，工程建设承包商从事压力容器、压力管道焊接作业，直接对工程实体质量产生影响的焊接作业人员。 4 焊工管理原则 以焊接操作技能考核方式确认施工单位焊工的资格和能力，是中科达项目建设的一项质量保证措施。本规定要求所有从事压力容器、压力管道焊接工序的焊工，必须在通过建设业主组织的焊接操作技能考核并获得“焊工作业证”后，方可从事相应技能岗位资格的焊接作业。 5 焊工考核组织及内容 5.1 考核组织 项目焊工考核工作，将由公司工程部、焊接试验室、质检部共同完成。 焊接试验室相关人员负责焊工考核的人员职责： ?制定焊工考核计划； ?审查焊工资格；
?考核组织应考焊工进行焊接操作技能考核； ?验证施工单位焊工考核准备事项； ?负责考核现场纪律； ?检测考核试件； ?考核评定； ?建立施工单位焊工考核记录； 5.2 考核方法 考核将采用对焊工的焊接操作技能进行考试的方法，并通过技术检测予以评定。具体将参照《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》及《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的适用内容。 5.3 考核内容 压力容器、压力管道受压元件的焊接考核，主要内容包括： ?受压元件焊缝； ?与受压元件相焊的焊缝； ?熔入永久焊缝内的定位焊缝； ?受压元件母材表面堆焊。 业主要求考核的焊接方法主要有“手工电弧焊”、“钨极氩弧焊”两种，其他焊接方法考核将根据施工单位承接的装置工程特性特别安排。 6 焊工考核程序 6.1 考核申请 施工单位应对压力容器、压力管道施工安装焊接人员的投入制定计划安排，并在正式作业前向建设业主提出“焊工考核申请”。申请中应列出考核项目、考核现场条件
售后服务工程师技术等级评定 暂行管理办法 一、目的 1.建立健全售后服务技能人才培养、评价机制，树立各技术等级标杆员工，发挥高技能人才的岗 位带头作用，充分调动广大岗位人员钻研技术、提高技能水平的积极性。 2.通过加强对公司售后服务工程师岗位人才技能的培养，进一步提高售后服务工程师岗位人员的 整体技能水平，畅通技能人才的成长通道，培养一支忠诚于企业、技术过硬的维修岗位技术队伍，满足公司经营发展的需要。 二、适用范围 本规定适用范围特指公司售后服务岗位人员，主要包括售后服务工程师、客服专员。 三、考评组织与管理 1.考评组织 1.1公司设立技术等级考评小组（以下简称“考评小组”），是售后服务工程师技术等级评 定的最高机构。考评小组负责考评，并签署最终评审意见。 “考评小组”主要成员：总经理、营销副总、行政及人力资源副总、质量、生产、研 发等部门负责人（小组成员可以根据实际评定技术等级作适当的增减）。 1.2HR部门负责建立本管理办法并组织实施考评； 1.3市场及顾客服务部负责按照本管理办法要求配合提供考核相关资料； 2.考评内容和形式 售后服务工程师岗位技术等级评定，要结合岗位能力要求，企业实际工作需要制定考核内 容，采用理论知识与现场实操、授课等实践经验考核相结合的考评形式。 3.组织实施 每年度第四季度组织售后服务工程师技术等级评定，根据考核结果评定岗位技能等级，经 公司技能考评领导小组审定后报HR部门备案，由HR部门对经考核考评合格者颁发技术等级证 书。 四、岗位技术等级设置、晋级条件及晋级流程 1.岗位技术等级设置
根据维修岗位技能要求，设立见习工程师、初级工程师、中级工程师、高级工程师、专家级工程师五个等级，其中高级工程师及以上由公司考评合格后聘任。 2.岗位技能等级晋升条件 2.1新近及转岗人员等级评定 新进人员试用期满和转岗人员试岗期结束后，需参照售后服务工程师技术等级考核标 准详见附表一《售后服务工程师技术等级考核评定表》，进行考评合格后方可正式定 级。 2.2在职人员参加公每年度组织技术等级晋级评定需满足条件请参照附表一，技术等级晋升实行从低至高逐级晋升制。 3.岗位技能降级 对维修岗位人员的技能等级实行动态管理：根据其平时的工作表现、工作业绩和年度考评结果，对技能等级实行动态调整。售后服务工程师发生下列现象之一，岗位技能下调一个级别： 3.1持或负责维修的设备出现质量事故，造成较大损失的； 3.2在月度考评中，连续2次不合格的； 3.3不服从工作安排或消极怠工，在员工中造成一定影响的； 3.4工作期间发生违规、违纪行为，造成一定负面影响的。 3.5客户服务方面： 上述情节特别严重的，按公司《员工手册》等相关劳动人事管理制度处理。 4.晋级流程 4.1符合技术等级晋级条件的，由本人填写附件三《技术等级评定申请表》书面材料递交， 由直接上级和部门负责人确认后，参加公司组织每年度技术等级晋级评定。 4.2经考核小组评定考核通过者，填写附件四《技术等级晋级表》提交至营销副总、行 政及人力资源副总审核，经总经理审批后；将确认材料递交HR部门，经HR部门确 认备案并进行相应技术等级薪资调整。 4.5技术等级晋升流程：参考下图
焊工初级操作技能考核评分记录表 总成绩表 试题1、16MnR钢板V形坡口对接平位手工电弧焊
评分人：年月日核分人：年月日
试题2、16Mn钢板I形坡口对接横位气焊
评分人：年月日核分人：年月日试题3、Q235-A厚钢板直线手工气割
评分人：年月日核分人：年月日 焊缝咬边是焊缝边缘略低于母材的一种表面缺陷，在X射线探伤（RT）的影像上与焊缝的焊波起伏基本一致，形态呈弯曲且平行于爆缝，粗细不等，轮廊不明显，黑度深浅不一，并与焊缝边缘相吻合，断续或连续状分布，咬边的产生是由于焊接参数选择不当（主要是焊接电流过大）或焊接操作工艺不正确，沿焊趾的母材部位产生的沟槽或凹陷。 螺旋钢管焊缝缺陷(SY/T5037-2000) 1.焊缝不得有裂纹、断弧、烧穿和弧坑等缺陷。焊缝外形应均匀规整，过渡平缓。 2.任意长度而最大深度不超过0.6mm的焊缝咬边允许存在。在任意0.3m长度焊缝上，最大深度不超过0.8mm，且不超过钢管标称壁厚的12.5%，而最大长度为钢管标称壁厚一半的焊缝咬边应不多于两处。 超过上述规定的焊缝咬边应按下列方法处理： a)深度不超过0.8mm且不超过钢管标称壁厚12.5%的咬边应修磨 b)深度超过0.8mm或超过钢管标称壁厚12.5%的咬边按SY/T5037标准中5.7.7中b),c)或d)的方法处置。 其中厚度为36mm管壁对接焊缝为251.596m(纵焊麓长度38.6m,环焊缝长度约212.996m),厚度为36ram管壁与厚度为90mm月牙肋板的组合角焊缝长度为28m,厚度为90mm月牙肋板的对接焊缝长度为1.2m。源自: 特大型高强钢月牙肋岔管制造安装技术《水电站机电技术2004年年会》2004在制造过程中共拍片415张,合格率94.94% ;超声波探伤检验焊缝长度93 3m,磁粉探伤检验焊缝长度67.2m,渗透探伤检验焊缝长度2 48m,经检验均合格。源 自: 150t门座起重机监理实践《设备管理与维修》2005年03期对焊缝内部缺陷的检查,城建二公司采用单位焊缝,即在缺陷最密集处取连续长度300mm为检测焊缝长度单位,当焊缝长度小于300mm,以焊缝全长作为检测长度单位,单位焊缝是否合格根据焊缝种类,用缺陷评价长度及回波高度区域来判定。源自: 北京金宸公寓——钢结构建筑的一张名片《建筑》2006年19期对焊缝内部缺陷的检查,是采用单位焊缝,即在缺陷最密集处取连续长度300mm作为检测焊缝长度单位,当焊缝长度小于300mm时,以焊缝全长作为检测长度单位,单位焊缝是否合格根据焊缝种类,用缺陷评价长度及回波高度区域来判定,以此方法检测,城建二公司在金宸公寓工程施工的所有钢结构焊缝全部达到质量要求。源自: 科技创新铸就名牌工程《中华建筑报》2006/09/05因此对于咬边缺陷,作者建议采用长输管道竣工验收规范的要求,具体评定方法如下: 内表面焊缝咬边深度不超过0.5~、咬边连续长度不超过100~、并且焊缝两侧咬边长度不超过该焊缝长度的10%;外表面焊缝咬边深度不超过山东大学硕士学位论文1刀mm、咬边连续长度不超过100~、并且焊缝两侧咬边总长度不超过该焊缝长度的15%时,不影响定级;否则应打磨消除或圆滑过渡,并按局部减薄的规定定级。源自: 长输管道安全状况等级评定及其外防腐层非开挖检测研究《山东大学硕士学位论文》2006对余下尚未冷弯钢管的高频焊缝采用超声波探伤发现,有缺陷(未焊透)的焊缝长度约占全部焊缝长度的 1 9.6 % ,微裂缝主要发生在焊缝内余高和深度为8～1 0mm钢板处,即1 0mm钢板根部1～2mm焊透。源自: 耐火耐候钢WGJ510C2在结构工程中的首次应用《结构工程师》2002年
员工技能考核方案 无意中在网上看到《员工技能考核方案》，觉得应该跟大家分享，改掉错别字就发到了，为了方便大家的阅读。 员工技能考核方案 为了使我校专业技术人员职务考核工作科学、合理、规范，做到公平、公正，以充分调动广大教职工工作的积极性和主动性，根据县职办及县教委有关文件精神，结合我校实际，特制定本考核办法。 一、考核对象：学校全体专业技术人员。 二、考核内容及分值： 1、基本分：50分 （1）学历：6分，计算最高学历，此项不超过6分。 前学历：中师、专科、本科、研究生（含结业）分别计1、2、4、6分。 后学历：专科、本科、研究生（含结业）分别计、3、5分。 （2）年度考核：3分。 称职以上计3分。 （3）任职：5分，此项不超过5分。 任申报职务的前一级专业技术职务，每年计分。 （4）教龄：10分，此项不超过10分。
每任教一年计分。 （5）从事特殊教育工作：6分，此项不超过6分。每年计分。 （6）继续教育：5分，此项不超过5分。 当年内容完成规定学时计4分，超学时或不足学时增减1分。 （7）出勤：5分。 申报者申报的当年（学年度：上年9月1日至本年8月31日）出全勤计5分；凡旷工1天扣3分；事假（法定婚、丧、产假除外）1天扣分；病假（县医院以上住院治疗外）1天扣分；迟到、早退一次各扣分。扣完为止。 （8）工作量：10分，此项不超过10分。 根据学校岗位设置情况，全席工作量计6分；超工作或不足工作量增减分，增减分不超过4分。 2、各种日常写作指导,教您怎样写范文绩效分：220分。 （1）政治思想素质：5分。 主要从表现、师风、爱岗敬业等方面，结合平时学校考核记载进行考核。 （2）教育教学过程：10分。 根据“学校教职工工作量化考核办法”进行考核，备课、上课、作业批改、辅导学生、考试各2分。凡缺教案一节扣分，不合格教案一节扣分；上课迟到、早退一次扣分，旷课一节扣2分；作业批改马虎一次扣分，未批改一次扣分；辅导学生落实效果酌计1分至2分；学生考试成绩酌计1分至2分。 （3）教育教学质量：150分。
【最新整理，下载后即可编辑】 员工技能考核办法 1. 技能鉴定项目及方法 1.1主要包括笔试、实操技能考核和现场问答考核，笔试针对 于特殊技能岗位和重要技能岗位，实操技能考核适用于 所有岗位。笔试内容为所属岗位的相关理论知识、实操 规程、安全常识等。经过教育培训后，由制造中心拟定 考试题，制造中心培训专员组织闭卷考试。 1.2实操技能考核的内容，由工程部根据评定对象所从事的工 种确定相应的考核项目，在指定场地通过现场实操的形 式进行考核。 1.3理论知识考试和实操考核满分均为100分，理论考核60（含60）分为合格，理论考核达不到60分者不安排实操考核；实操考核70（含70）分为合格，两项综合成绩达到70（含70）分者为鉴定合格。其中有一项达不到70分者为不合格。一般技能岗位只做实操技能考核，考核结果以实操技能考评结果为准。 1.4 1.5
1.6 评鉴小组对评鉴对象评鉴要项如下： 1.7.1 特殊技能岗位：即对人身安全存在较大伤害风险、实操难 度高或对产品质量有重大影响的岗位。如：波峰焊机操作 工、软件烧录员、过锡工、印锡机/贴片机实操（SMT）、 刷三防实操工、焊锡工、维修技术员、技术员。 1.7.2重要技能岗位：整机测试、QA检验员、IQC检验员、IPQC、 物料员、振动台测试、助拉、拉长。 1.7.3 一般技能岗位：包装外观附件检验、打螺丝、贴标、打包、 音质测试/HDV测试、贴附（标签，Tape等）、装配（理 线，盖壳，组板等）、测试（AV/TV、声控、遥控）、包装 （放入附件，理盒等）、图像品质、外观修护、外观检验 员、补点/校色、元件加工、剪脚、洗板作业人员. 1.7.4 全能工：员工已通过六项技能鉴定可申请全能工考核，但 已通过鉴定的六项技能中须有一项特殊岗位和两项重要 技能岗位，申请鉴定全能工不需参加理论考核。
重庆欣欣向荣精细化工有限公司 人员绩效考核实施方案 （一）总则 1．目的 通过对员工的工作成绩、工作能力、工作努力程度进行正确的评价，积极利用调动、 晋升、调配、薪资调整及教育培训等人事管理手段，提高员工的工作能力和工作技能， 从而促进公司的发展。 2．适用范围 所有员工。 3．考核种类 考核分为期中考核和期末考核两种，期中考核的时间于当年的７月１日至１０日之 间完成，期末考核于次年的１月１５日之前完成。 期中及期末考核的平均成绩作为年度考核的成绩。 （二）考核内容及考核指标 １．考核内容 对员工的考核，主要包括以下３个方面的内容： （１）任务绩效，主要是对员工本职工作完成结果的检验； （２）管理绩效，是对中基层管理人员管理工作能力的检验； （３）周边绩效，体现的是对相关部门服务程度的检验。 ２．考核指标 根据上述考核的内容，技术人员考核指标设计也应从３个方面出发，即工作业绩、 工作能力及工作态度，其各自的考核指标及评价标准如下表所示。 技术人员考核指标及评估等级一览表 评估等级：0 差 1 待提高 2合格 3好 4优被评价人：
３．附加事项 （１）对在本企业业务或技术上有特殊贡献（技术改造、技术专利等），且贡献经采用后获得显著绩效者，给予特别奖励（如记大功、嘉奖等），并记入绩效考核记录。 （２）对防患于未然，使公司免遭重大损失者，根据情况，给予不同程度的加分和奖励。 （３）对严重违反公司规章制度者，给予记过处分，记过一次扣10分（年底考核后总分）。 （４）对于因对可预见的事故疏于觉察或防范导致公司遭受损害者，视情节严重情况给
予不同程度的惩罚。 （三）考核实施 （１）考核分为自评、两个同事、直属领导、总监5个层面，其中小组考核的成员主要是由与技术人员工作联系较多的人员组成。五个考核主体所占的权重及考核内容见下表。 表考核主体所占权重及考核重点 （２）考核实施时间的安排。 考核是一项系统性的工作，合理、有序的时间安排，会使其达到更好的考核效果。对技术人员进行考核的时间安排见下表； 技术人员考核实施时间安排一览表 （３）
一线员工技能等级评定方案 1、目的 加快公司高级技能人才培养，提高专业技能素质，充分调动生产一线技能工人和其他部门一线职工的工作积极性，提高生产效率和工作质量，有力推动公司整体发展。规范生产一线技术工人技能等级考核评定工作，促进技术工人不断学习业务知识、提高技术水平，更好的完成生产任务和实现自身价值，依据国家<<职业技能评定标准>>并结合企业实际情况，特制定本办案。 2、适用范围 以生产一线主要岗位，质量控制岗位为主进行技能等级评定。工人技能等级类型共分为5级，分别为高级技师、技师、高级技工、中级技工、初级技工（临时工和实习学员不在技能评定范围内）。中级技工以上发放上岗证。具体参考技能等级的设定。 3、组织设置 3.1 技能评定委员会 组长：总经理 副组长：总工程师人力行政部长 成员：制造部、工艺部、研发部、人力行政部 3.2人力行政部从技能评定委员会中抽取专人组成评定小组，负责现场实操的评定工作。 4、相关部门职责 4.1制造部、研发部、工艺部负责等级评定的受理及组织工作；（人力行政部配合） 4.2制造部、工艺部、研发部负责设计理论考核试题库的建立、确立实际操作的考核项目及考核办法，并参与考核评分工作； 4.3工艺部负责评分标准的制定及考核评分工作； 4.4制造部准备考核工器具、物品材料。 5、技术等级设定 5.1基础条件 （1）基础资格条件：司龄累计在3个月以上，与公司签定1年以上期限劳动合同或协议（含续签）。 （2）在工作期间（每月）未出现任何旷工，累计3次以上的迟到早退，累计3天以上的请事假等情形。 （3）未发生过严重违反安全操作规程，且未发生200元以上的设备操作和人为事故。
岗位技能评定方案 (草案) 编制: 审核: 批准: 下发日期: 执行日期:
河南嵩岳碳素有限公司 岗位技能评定方案 第一章总则 第一条目得 为规范生产一线员工技能等级,真正体现以人为本管理理念,将尊重落到实处,促进员工不断学习业务知识、努力提高技术水平,更好完成生产任务与实现自身价值,依据国家<<职业技能鉴定标准>>并结合企业实际,特制定本管理办法。 第二条原则 一、立足“三现”原则,结合碳素公司本土环境开展技能评定; 二、坚持育人为原则,坚持以公平、公正原则,坚持能者多劳多得为原则; 三、坚持以经济效益为中心,以人才育成为核心得“1321”战略为原则; 第三条适用范围 本制度适用于得生产一线员工、班组长得技能等级鉴定。 第四条人才育成组织机构及职能 一、成立技能鉴定委员会 组长: 副组长: 成员:综合部、生产技术部、安环部、企管部、改善办、车间负责人,下设技能鉴定办公室,办公室设综合部,综合部部长担任办公室主任,负责技能鉴定 具体工作; 二、技能鉴定委会员下设:
1、焊工专业评审小组; 2、电工专业评审小组; 3、煅烧专业评审小组; 4、成型专业评审小组; 5、焙烧专业评审小组; 6、质检专业评审小组; 7、化验专业评审小组、 8、运输专业评审小组、 9、仓管专业评审小组等9个专业评审小组。 三、具体专业评审小组组成详见《专业评审专家库》 四、行政部负责组建专家库; 五、相关部门职责 1、人力资源部负责等级鉴定得受理及组织工作,负责技能鉴定得全面推进工作,负责技能鉴定质量得把控工作等; 2、生产技术部负责岗位技能理论测试试题库得建立、确立实际操作得评定项目及考核办法,并组织及参与评定工作; 3、安环部负责岗位安全理论测试试题库得建立、确立实际操作得评定项目及办法,并组织及参与评定工作; 4、改善办负责精益思维、改善工具等理论测试试题库建立、实际操作得评定项目及评定办法,并参与评定工作; 5、行政部组织并参与评分标准得制定及评定工作,督促各部门快速、按计划完成各项准备工作; 6、车间根据岗位实际建立应知应会基础资料,并负责组织本部门岗位技能鉴定得各项工作,遵守评定原则及标准,定期开展评定; 第七条技术等级设定 一、技术等级从低到高依次设定为初级工、中级工、高级工、技师、高级技师等五个职等,每个职等分为1、2、3三个职级,1级最高,3级最低,分别对应15个技术等级。 二、技术等级就是员工技能水平得体现,就是员工培训工资收入中得重要组成部分。技术等级、对应系数、定(晋)级时间间隔标准如下:
岗位技能考核办法 一、目的 为提升在技术人员个人综合水平，增强人员对技能、流程及设备的掌握程度；通过对员工的“应知应会”内容进行考核认证达到岗位要求，特制定“员工岗位技能考核”认证方案。 二、适用范围：本方案仅适用于各个工种及岗位技能考核认证 三、考核权责部门 人力资源部：负责员工技能培训的统筹规划、每个月两次的签到表追踪及考核认证的督导。 各部门：部门经理负责督导，由各部门技术员针对应知应会的内容组织本部门员工进行岗位技能考核及认证。 质检：协同各部门技术员进行员工岗位技能考核及认证 四、“应知应会”内容 1.应知内容： 1.1公司的厂规厂纪及规章制度 1.2安全常识 1.36S的落实时性 1.4品质标准的掌握 1.5各工序操作基本流程及知识的了解 1.6设备简易维护与保养 2.应会内容： 2.1对本职工作岗位及流程应该必须熟悉操作的知识
2.2各工序的操作技能 2.3各工作岗位标准操作的使用 2.4机器简易故障排除 2.5自主检验的落实 五、考核等级划分： 由各部门依据工序的不同，设定各工序考核等级；从高到低依次为： 等级共分三级：A级、B级、C级 A级：善于技术类的指导及处理相关流程出现的问题 B级：熟练多岗位操作技能，并能协助配合本班组工作 C级：熟悉并了解基本的操作流程及知识 六、考核认证操作程序： 由各部门成立考核领导小组 1.考核组长：部门经理（监督考核） 2.考核组员：质检与技术员（实施考核） 3.考核小组对员工岗位技能考核认证过程期间，需要听取考核人的陈述及其它员工的意见的基础上，对照考核内容提出考核初定级别。 七、考核评估机制实施细则： 1.由质检及各部门技术员针对应知应会的内容组织进行考核，同时每月与岗前技能培训同步进行，并将考核认证评估成绩呈报至上级。 2.各人员的综合成绩分为应知部分及应会两个部分，综合认证评估成绩为A级者为优秀；B级者为合格；C级者为不合格。 3.“应知应会”考核共分三期分批次进行考核认证，第一期抽检比率为30%，第
车间员工技能等级评定方案 1、目的 为加快公司高级技能人才培养，提高专业技能素质，充分调动车间员工的工作热情和积极性，促进提高工作生产效率和质量，最大限度的推动公司整体效益发展。特制定本管理办法。 2、适用范围 公司拟针对车间工人进行技能等级评定。工人技能等级类型共分为3 级，分别为高级技工、中级技工、初级技工（需在公司服务超过三个月上方可安排进行技能考核）。 3、组织设置 3.1 技能评定委员会组长：总经理 成员：工程部、生产部、质检部、行政人事部。 3.2 行政人事部从技能评定委员会中抽取至少5 人组成评定小组，负责车间实际操作的评定工作。 4、相关部门职责 4.1 行政人事部负责等级评定的受理及组织工作； 4.2 工程部负责设计理论考核试题库的建立、确立实际操作的考核项目及考核办法，并参与考核评分工作； 4.3 质检部、车间参与评分标准的制定及考核评分工作； 4.4 生产部准备考核工具、物品材料。 5、技术等级设定 5.1 基础条件 （1）基础资格条件：工龄累计在 3 个月以上。 （2）在工作期间（每月）未出现任何旷工，累计3 次以上的迟到早退，累计3 天以上的请事假等情形。 （3）能严格服从领导工作安排和调遣，及时圆满的完成生产任务。 （4）热爱本职岗位工作，勤劳主动，人品正派，团结同事，顾全大局，积极进取。（5）在工作期间没有发生严重违法公司规章纪律行为（如偷盗破坏财产、打架斗殴、屡次旷工等），没有受公司任何警告以上处理的。 5.2 按定岗考核制，每个岗位定初级技工、中级技工、高级技工三个职级，分别对应9 个技术等级。 6、技能评定条件
根据考试成绩，将其划分为初级技工、中级技工、高级技工三个等级，其详细定级标准见技能评定项目及方法。 7、技能评定项目及方法 7.1 主要包括理论知识考试和实际操作技能考核，理论考试主要为相关理论知识、操作规程、安全常识等。由工程部拟定考试题库，行政人事部组织闭卷考试。 7.2 操作技能考核的内容，由工程部根据评定对象所从事的工作确定相应的考核项目，在指定场地通过现场实操的形式进行考核。 7.3 理论知识考试和实际操作考核满分均为100 分，两项均达到60 分以上（含60 分）者为合格，其中有一项达不到60 分者为不合格。 7.4 对于文化水平较低者，可采用口头提问的方式进行理论考试，技能评定委员会审核后代替理论考试的分数。考核评定转化为理论考试分数对应表： 7.5 理论知识与实际操作考核所占权重如下表： 例：某员工申请高级工的等级评定，理论知识考试分数为70 分，实际操作考核分数为80分，合计总分为77 分，则评定结果为高级工良好等级。 8、技能等级评定流程 8.1 新进员工等级评定 8.1.1 对于技术较为熟练的新员工，试工时能独立从事本岗位工作，行政人事部可组织相关部门直接定级。 8.1.2 新进员工在试用期结束前15 天，行政人事部通知相关员工填写申请表，车间主任对员工的工作态度、工作表现、技能提升程度进行评价，填写审核意见后报行政人事部。