装配冷库施工方案
第一章工程综述
一、工程概况
1.1工程名称：--------冷库工程
1.2工程地点：------医药产业基地
1.3施工单位：北京-----人工环境技术有限公司
二、编制依据
本安装工程组织设计，根据经建设单位审核通过的深化设计图纸及施工图，并依据现行国家颁发的有关规范、标准进行，具体为：
(1)、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB5075-98）
(2)、《通风与空气调节设计规范》（BJ19－87）
(3)、《安装工程施工及验收规范》（JCL67－89）
(4)、厂家发布的《工程手册》及相关资料
(5)、《实用制冷工程设计手册》
(6)、《筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242－2002)
(7)、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46－1988）
(8）、《冷库设计规范》GB50072-2001
(9)、《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》(GB50247-98)
(10)、《冷藏库建筑工程施工及验收规范》SBJ11-2000
三、技术要求执行标准
《冷库设计规范》GB50072-2001
《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》(GB50274-98)
《冷藏库建筑工程施工及验收规范》SBJ11-2000
设计、施工和验收过程中所使用的规范不限于以上内容，如有新标准按最新标准执行，同时要严格执行国家及地方有关强制性标准。
3.2 技术要求及清单
冷库技术规格表
说明：
1）冷库底板型式：
a: 2—8℃库体五面体采用PUS-100mm厚保温板，地面挤塑板为XPS-100厚保温/保温层上下铺设PE0.2mm防潮层/上铺100厚混凝土面层/混凝土地面上在做2mm环氧树脂地面一层。
b：-15- -20℃库体五面体采用PUS-150mm厚保温板，地面挤塑板为XPS-100厚保温/保温层上下铺设PE0.2mm防潮层/上铺100厚混凝土面层/混凝土地面上在做2mm环氧树脂地面一层。
2）所有冷库高度为3000mm。
3）库板采用挂钩连接。
装配式冷库由制冷系统、库体、冷库门、各种管路、控制系统等组成。
2.3供电参数
电源: 380V，50HZ三相
或220V，50HZ单相
电压及频率变化:
电压变化±10%
频率变化±5%
2.4制冷系统
2.4.1技术说明
1)冷凝方式：风冷式；
2)融霜方式：电热融霜；自动定时融霜；
3)冷风机安装在库门的上方、对面或侧面；
4)压缩机组位于屋顶、室外，集中和分散放置相结合；
5)制冷压缩机的起动、停机均能自动进行。所有制冷压缩机均有自动保护装置, 电动机断
相保护装置及故障报警装置。
6)控制系统应是独立自动控制系统, 并在就地设手动开关, 便于维护、检修。
7)除霜系统为独立自动控制系统。
8)所有压力容器均应有安全泄压保护装置, 所有安全系统应符合标准；
9)各制冷压缩机组应分别独立控制；
10)冷风机采用铜管铝片为亲水铝箔，轻型高效，铜管采用有肋片的高效管；
11)冷风机喷塑钢板外装、小型、轻量；
12)融霜排水管带电加热器，融霜的冷凝水排入库外的排水系统。低温库中排水管道有
电加热防冻措施。
2.4.2制冷系统的安装
1)制冷系统、辅助系统、冷却系统等各管路、压力表、阀门等均完好无损, 安装排列整齐、
牢固、密封可靠无泄漏。有保温要求的部位, 均有隔热保温措施, 保温层厚度必须保证表面无结露现象。考虑安装检修所需的空间尺寸。
2)制冷系统的管路安装符合标准、规范要求, 认真清理排污、压力试验, 抽真空、干燥处
理及事后更换干燥剂均严格遵守规范。
3)制冷系统的设备安装、调试严格遵守中国国家标准《制冷设备、空气分离设备安装工程
施工及验收规范》(GB50274-98)或与此标准相当的标准。
4)制冷管液管、吸入管管线应为铜管, 焊接时有干氮保护。
5)制冷管全长使用同厚度的保温材料保温，导热系数为≤0.034w/m℃，抗水汽渗透mu≥
3500，保温材料的厚度不小于15mm，保温层外面用防水保护带紧密包扎两道。
6)每套冷风机的各管路、配件、阀门等的安装均完好无损、牢靠并排列整齐；连接处密封、
无泄漏。各类阀门保证即无外漏也无内漏、运行可靠。保温部位，有隔热保温措施，
2.5库体
2.5.1高温库采用100mm厚硬质聚氨酯泡沫材料，低温库采用150mm厚硬质聚氨酯泡沫材料。均采用平板。
1)储方式：堆存
2)搬运方式：人工或叉车搬运。
3)门为手动平开门：门洞口净尺寸为850mm(W)x2000mm(H)，（经现场实际测量门洞口尺寸
为720mm(W)x2000mm(H)和800mm(W)x2000mm(H)两种。（详见图纸）
4)冷库地面需做好地面平整0地面以下-200mm水泥平整。0地面已经做平的需高于地面
+200mm，载荷同为1500Kg/m2。
5)冷库地面与门外地面无台阶，如果冷库地面比门外地面高做活动式斜坡装置，以利于小
推车能顺利进入冷库。
6)冷库底板型式：
a: 2—8℃库体五面体采用PUS-100mm厚保温板，地面挤塑板为XPS-100厚保温/保温层上下铺设PE0.2mm防潮层/上铺100厚混凝土面层/混凝土地面上在做2-3mm环氧树脂地面一层。
b：-15- -20℃库体五面体采用PUS-150mm厚保温板，地面挤塑板为XPS-100厚保温/保温层上下铺设PE0.2mm防潮层/上铺100厚混凝土面层/混凝土地面上在做2-3mm环氧树脂地面一层。
2.5.2隔热材料
1)高低温库均采用防火硬质聚氨酯泡沫材料。
2)硬质聚氨酯泡沫塑料其物理及机械性能的实际使用指标达到:
导热系数: λ≦0.022Kcal/m.h.℃
密度: 40±2kg/m3
抗压强度: ＞2.5Kg/cm2
吸水率: ＜0.2Kg/m2
尺寸稳定性＜±0.5%
2.5.3隔热板壁板
1)内、外面板为乳白色彩色（涂塑）钢板, 钢板厚度≥0.5mm。
2)钢板的涂层为PVC塑性涂层，表面亚光，不待圧筋, 无毒、无异味, 具有耐腐蚀能力。
2.5.4隔热板的尺寸、形状制造允许差值
长度尺寸偏差值＜±2mm
宽度尺寸偏差值＜±1mm
对角线尺寸偏差值＜±3mm
厚度尺寸偏差值＜1%
平面度(任意方向) ＜2/1000
2.5.5 隔热板整体性能
1)隔热板的面板与隔热材料的粘结强度>2.0Kg/cm2。
2)隔热板的安装结合面无外露的硬质聚氨酯泡沫塑料。
3)隔热板的板面平整光滑,无翘曲、划伤、磕碰、凹凸不平的缺陷。
4)每块隔热板材料、钢板及隔热材料本身都是连续的整体材料,是直接在模具中的板面在
压力下发泡结合的制成品。
5)在隔热板的内部采取增强性措施来提高机械强度,但不出现降低隔热效果。
6)隔热板墙板与顶板, 墙板与地面, 墙板垂直相交处均为圆弧形，便于清洁。
2.5.6隔热板安装
1)隔热板之间的接缝结构都采取可靠的密封结构（玻璃胶密封及建筑胶）。
2)墙板与地面结合处, 采取插入地面的结构时, 墙板的隔热材料与地坪中的隔热材料密
切相接, 有可靠的密封防潮处理和防止冷桥的措施。。
库体顶棚的吊装点与砼结构连接的吊点的结构采用隔热螺栓降低“冷桥”效应。
a.与库板相连的吊点材料应采用导热系数较小的材料如尼龙-6，同时在库内表面也应采
用尼龙材料的罩帽将吊点予以遮盖。
b.吊点的孔洞处全部采用聚氨酯现场发泡材料灌注予以密封处理。
3)库板间的密封材料（密封胶等）在+45℃~－60℃内保持良好的密封性能。
2.5.7冷库门
1)低温库的冷库门框内埋设有电加热装置, 防止门的密封条被冻结,采用安全电压和电热
保护装置（配备门可调安全电压36V变压器）。
2)低温库的冷库门上均设空气幕以阻断冷热空气的对流。
3)冷库门在库内可以开启，低温库设安全呼叫报警装置（库门装有安全逃生把手）。
4)所有库门开闭灵活, 轻便, 门框及门的本身的密封接触平面光滑、平整,保证使密封胶
条能够贴实门框周边。
5)冷库门应采用和该库库板相同规格的保温材料，低温库库门采用150mm单面不锈钢聚氨
酯整体发泡平开门, 高温库库门采用100mm单面不锈钢聚氨酯整体发泡平开门。
2.5.8库体附件
1)库内装设防潮、防撞的荧光照明灯。
2)库内灯光照明度满足货物进出和取存的要求。
3)凡有管线穿过库体隔热板所有孔洞均做防潮密封和隔热保温处理,使表面光整。
4)面积较大的库体（＞100m2），库门前设有防撞杆等醒目标志物。
5)注明冷库的主要技术规格和制造安装日期。
7）每个冷库均采用西门子PLC可编程控制器，带权限密码管理系统，并可实现数据存储打印等功能。
2.6库体电气系统
1)电气系统设计选用的设备、元件都符合国家标准。
2)制冷压缩机自动开机、停机。
3)库温自动控制，自动融霜
4)冷库所用各种金属导线全部选用铜芯导线。
5)库内设置的电气开关，均装设于使用方便、安全的位置。
6)制冷压缩机组装有高压、低压、压差、断水、过载电流、欠电压、过电压、断相等
完善的自动保护装置。
7)各电气设备的控制参数可调的。
8)三相交流电机均应设断相保护器和断相报警器。
9)每个库门口和控制台设置库房实时温度显示，并可实现现场控制和参数调整。
3、工作范围
工程分界：冷库外墙内的全部内容（包括冷库门、防水、保温墙、冷媒管路、冷凝水管路、压缩机、冷库配电箱、动力/照明线缆、灯具）；电气由冷库配电箱下口接至冷库内灯具、压缩机等用电器具；冷库配电箱由我方供应及安装；冷库配电箱至总配电柜间管线由总包方负责实施。
工作范围如下：
1)提供全部设备及设备控制软、硬件。根据使用方的要求，进行系统设备控制及运行
调试，直至满足工程设计及使用方的使用需求。
2)系统设备的安装
a.制冷设备的安装
b.制冷系统管道的安装
c.冷库库体的安装
d.电气工程的安装
3)设备的调试和试运转；
4)提供设备维修保养措施和操作规程；
5)安装过程中与其他供应商的协调和配合；
6)施工过程中和完工后对人员的技术培训；
7)提供使用方需要的配合或实施的工程技术文件和图纸；
4、进度目标
开工日期以建设单位要求进场日期为准，完成日期以建设单位要求工期日期为准。
5、安全目标
确保无重大工伤事故；杜绝死亡事故；轻伤频率控制在6‰以内。
6、文明施工目标
保证施工现场干净整洁，采取有效的措施保证清运的材料或垃圾不遗洒，不扬尘。达到北京市建筑工程文明工地标准。
7、CI形象管理
CI战略实施：展示人文卓越的企业形象，塑造崇高诚信的企业精神，服务于项目建设实践。主要CI形象如下：
1、保证员工着装的统一
2、保证现场办公设备统一
3、保证现场其它各类设施、设备规范统一。
8、环保目标
按照业主要求选购环保材料，施工现场采取有效措施尽量减少噪音、粉尘的产生。
第二章施工部署
一、施工现场布置
1.1临时用电
根据总包提供的电源位置，我公司根据施工使用情况，专业电工亲自接驳三级电箱。
1.2现场办公室及库房布置
办公室:根据工程情况及总包要求，依据现场实际情况，合理安排布置。
材料库房：依据现场实际情况，合理安排布置。
卫生间：在现场使用总包指定
二、项目组织结构及劳动力计划
我公司多年来一直从事温湿度控制环境系统工程的设计施工，拥有一支技术全面、知识创新能力强的队伍。为保证工程的顺利完成，公司将组织大量技术骨干投入到工程中，公司对本工程具体负责人员安排如下：
项目组织结构
技术支持人员一览表
劳动力在工程施工过程中是最活跃的因素，他掌握生产技术，运用劳动手段生产出具有使用价值的产品。为提高劳动生产率，减少不必要的费用，根据施工预算的工程量，确定管理人员，劳动人员数量，劳动人员数量安排如下:
施工人员分配表
三、施工机具需用计划
机具设施是施工的主要保证，有了好的工具，才能更好地保质保量地完成任务。
四、物资供应管理
物资采购根据合同所规定的承包采购范围及公司《物资管理采购手册》为保证质量，由我公司物资部门统一集中采购。项目经理部负责现场对材料和设备的检验和管理，以保证物资供应的质量和及时性。
4.1材料采购供应
由项目经理部根据设计图纸提供详细的材料设备计划申请单，报至公司，公司按照材料计划申请单的要求选择优质材料供应商。
公司负责组织进场供应，提供批量的出厂合格证和材料证明，项目经理部按照材质单、合格证、材料计划清单组织验收，并组织验收，检验合格后方准使
用，对检查有质疑的材料进行重复检验，对从确认。有疑问的材料进行退货、更换。对成品、半成品按照材料清单的技术要求进行现场目测、实测，发现不合格产品及时清点，并通知供应商尽快更换。
4.2材料的确认入库
由业主、总包事先进行材料的考察，确认材料材质、价格，而要求承包商供货的材料，我公司将积极配合业主、总包的考察工作。项目经理部负责进场检验及验收、现场保管和使用，并准备足够的存储仓库。
4.3货物的运输
本项目施工材料及部件种类及数量繁多，货物运输的安全顺畅与否直接关系到工程是否能够顺利进行。因此我们根据材料及部件的物理特性、需求时间制定了严密的运输方案，尤其加强了对易损件、重要部件的防护；
据施工进度合理安排施工材料运输次序，保证现场施工的顺利进行；
选用信誉良好、取得国家相关资质的运输公司，最大限度保证货物运输的及时、安全性；
所有施工材料均按规范作好必要的包装、标识，并随车附带详细的物料清单，货物到达现场后，进行严格的开箱检验，严防破损部件、材料用于工程施工，保证工程质量；
重点加强重要部件的防护，对重要部件，如控制器、传感器、制冷主机等采用专车运输。
对所有托运货物均购买意外保险，以免造成无法承担的损失，保证运输方、施工方及用户三方的权益。
第三章施工工艺组织方案
制冷系统采用风冷冷凝机组，型号为OF-3.0、OF-5.0、OF-8.0、OF-12、OM-5.1，是冷媒直接蒸发式，在选机型时，每库均进行精确计算。本工程室内外机供液管用无缝紫铜管连接，排水管采用PVC管集中排放，针对本工程项目冷库数量多，规格各异的特点，所以将面临工期紧的要求，“抓质量，抢进度”便成了我们的主题。首先从施工反方法、人员配备、设备工具的配备等方面，进行仔细的研究，经过目前的现场考察并结合我公司的施工力量，制订出了切实可行的方法，力求把工程做的尽善尽美，既确保质量又不延误工期。
一、施工前准备
1、落实工期间的工地用水、用电；
2、根据本工程专业的特点，及时配备工程技术负责人、制冷工程师、焊工和管道工。
3、组织图纸会审，做好技术交底
4、为保证施工质量要求，设备和材料必须符合设计图纸要求的型号，规格和技术要求，并有出厂合格证或质保书，无合格证或质保证书的设备和材料不得使用。
5、根据工程的特点和进度，及时调运施工用的机械设备、工具、测试仪、仪表和安全生产劳保用品等。
6、制订现场施工各项管理制度和岗位职责，建立质保体系和安全生产管理体系，确保工程质量和安全生产。
7、做好安全交底工作，进行员工的三级教育。
二、施工主要难点和解决办法
保证冷媒管内绝对干净、无杂质、无水分。
解决的办法是：①选材要严格。②Φ19.05以下的铜软管采用整捆购买，尽量减少焊口。③绝对保证氮气保护焊。④吹污要达到要求。⑤抽真空要达到要求。⑥加入系统内的氟利昂冷媒采用美国杜邦、法国阿托或国内知名品牌。
三、安装要点及技术要求
1.库内机组的安装：
步骤：决定库内机组的位置→画线标位→扩孔器扩孔→库顶支撑杆固定→机组吊顶螺杆连接→库内机组固定
2.冷媒配管：
（1）步骤：按图纸要求配管→管路铺设→焊接→吹净→试漏→干燥→保温
（2）原则冷媒配管应严守配管三原则：干燥、清洁、气密性。
干燥首先是安装前铜管内禁止有水分进入，其次配管后要吹净和真空干燥。清洁是施工时应注意管内清理，再者是焊接时氮气置换焊，最后是吹净。气密性试验一是保证焊接质量和喇叭口连接质量，二是最后的气密性试验。
（3）替换氮气的方法：
冷媒管钎焊时必须采用氮气保护，焊接时把微压（3~5kg/cm2）氮气充入正在焊接的管道内，这样会有效防止管内氧化皮的产生。
（4）冷媒管封盖：
冷媒管的封盖十分重要，要防止水分、脏物、灰尘等进入管内，冷媒管穿墙一定要管头
包扎严密，暂时不连接的已安装好的管子要把管口包扎好。
（5）冷媒管吹净：
冷媒管吹净是一种把管内废物清除出去的最好方法，具体方法是将氮气瓶压力调节阀与室外机的充气口连接好，将所有室内机的接口用盲塞堵好保留。一台室内机接口作为排污口，用绝缘材料抵住管口，压力调节阀5kg/ cm2向管内充气，至手抵不住时快速释放绝缘物，脏物及水分即随着氮气一起被排出。这样循环进行若干次直至无污物水分排出为止（每台室内机都要做）。
另外，对液管和气管要分别进行。
（6）冷媒管钎焊：
（7）直径小于Φ19.05mm的铜管一律采用现场煨制、热弯或冷弯专用弯制工具，椭圆率不应大于8%，并列安装配管其弯曲半径应相同，间距，坡向，倾斜度应一致。大于Φ19.05mm的铜管应采用冲压弯头。
（8）扩口连接：
3、所有冷媒管保温管一定要用包扎带包扎，过楼板时要用钢套管。
4、排水管的安装：排水管采用PVC或PPR工程塑料管：
5、控制线作业：
控制线全部采用屏蔽线沿冷媒管捆扎敷设，室内控制器部分穿管暗设，禁止电源线和控制线捆扎再一起，防止干扰。
6、库外机组安装：
（1）库外机组设备的开箱检查，检查情况填入设备开箱检查记录表；
（2）库外机组设备的搬运和吊装；
（3）库外机组座于屋面基础（土建配合）上，机组与基础采用地脚或支架固定。库外机与库内机之间、室外机与建筑物之间应按相关的技术规定去做。
7、气密性试验：
（1）作业顺序：冷媒配管完工→氮气加压→时间控制→检查压力→合格
（2）试验人员的组织与分工。
（3）要领：冷媒管加压须用干燥的氮气，慢慢加压试验：
第一阶段：3.0 kg/ cm2加压3分钟以上；
第二阶段：15 kg/ cm2加压3分钟以上；
第三阶段：25 kg/ cm2加压24小时
（4）试验过程必须填写气密性试验记录（记录填写文字清晰，数据真实）
8、真空干燥：
（1）氮气试压合格后要对系统进行真空干燥，真空干燥应达到的质量要求。
（2）真空干燥要选用旋转式真空泵（排气量4l/min），使用前先检查真空泵的抽真空能力须达到-755mmHg，方可进行。
（3）试验情况记录入相关表格。
9、氟利昂制冷剂的加注：
制冷剂的加注按照技术资料上的要求进行氟利昂的充注。
四、工程保护及方法
防护内容主要是库体、库内外机组。
库体及库内机在安装好后，最后再除去装饰薄膜。库外机组就位时再拆装。
所有管线在未连接库内、外机前一律采用标志扎口保护。
五、劳务用工管理
1、各施工人员，必须接受制冷施工安全教育，经考试合格后方可上岗作业，未经制冷施工安全教育或考试不合格者，严禁上岗作业。
2、每日上班前，班组负责人，必须召集所辖全体人员，针对当天任务，结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动纪录。
3、强化外协施工人员的管理。用工手续必须齐全有效，严禁私招乱雇，杜绝违法用工现象。
六、临时用电管理
1、建立现场临时用电检查制度，按现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。
2、现场需确保电源供应。临时配电线路必须规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。
3、施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。
第四章进度、安全、质量等保证措施和手段
工期保证措施
1.1工期目标
主体配合阶段施工预留、预埋工作随工程主体施工同步进行，工期保证在2011年7月31日之前完成承包范围内施工安装。
1.2优化工序组织
我公司将针对本项目的工程特点组织调配一批具有综合性工程施工组织经验的工程技术人员参与本工程的施工组织协调管理工作，充分利用现场的空间和时间，组织协调参与施工的各专业间的立体交叉施工。并根据分部工程的内容和特点及工程量情况进行分区。各施工段区之间采取平行施工的管理部署，以确保工期。
1.3采用先进的施工技术
1.4采用先进的施工机具
1.5冬、雨施工措施
冬季施工在本着“安全第一，预防为本”的方针前提下还应做到防冻、防寒措施；雨季施工要做好防雨防洪准备。
1.6管理措施
1.6.1严格按照ISO9001的工作程序开展工作，对工程质量严格把关。
1.6.2积极配合设计方做好图纸深化设计及其节点设计工作，充分了解设计意图，做好施工准备工作，为现场的顺利施工创造条件。
1.6.3注重配合，积极与总包、设计、监理及装修等各分包做好配合，做到24小时通讯畅通随叫随到。确保个工序之间的紧密衔接。
1.6.4保证材料供应，项目社设材料专职人员进行采购，并就特、新、格多等材料进行详细而准确的计划，保证材料按时进场。做到既不少量影响进度又不多量带来耗损。
1.6.5加强成品保护、安全保障、现场文明施工工作，保证施工环境的有序性，作到忙而不乱，紧而有法。
1.6.6管理程序上作到两个密切配合，防止因沟通不够、协商不好造成返工、误工，影响施工进度。
1.6.7密切与甲方工程管理人员配合，及时反映需甲方协调和解决的问题，及时上报施工情况，并在履行何荣原则的前提下，完成甲方的指令和要求。做到令甲方满意。
安全计划与管理
一、安全计划
根据工程进展的实际情况具有针对性的安全规定：
１、施工现场设安全员1人，做好安全交底、安全教育、安全宣传工作；
２、施工前要做好一切安全防护措施，保证安全施工；
３、施工现场临时用电管理：
临时用电管理严格执行有关规范要求；
配电箱开关的安全和内容装置必须符合规定配电箱，配电箱电器设施必须可靠完好，选型定值符合规定；
各种漏电保护装置必须灵敏有效；
手持电动工具的使用符合国标有关规定，各类手持工具电源线插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损；
安全员应定期检查，防范于未然。
二、安全重点、难点预控
1、叉作业安全防护
2、进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层操作必须在上层高度确定的可能坠落半径范围以外。
3、活动架子等拆除时，应由专业人员经行操作，下方不得有其它人员，并设专人监护。
三、安全管理
1、安全管理方针
安全第一、预防为主
2、安全生产目标
确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故，轻伤频率控制在千分之六以内。
3、安全组织保证体系
以项目经理为首，由现场经理、安全总监、专业负责工程师。
4、安全管理工作
4.1项目经理部负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计和施工技术措施和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工。
4.2责任工程师要对施工人员进行检查，认真作好分部分项工程安全技术交底工作，被交底人要签字认可。
4.3在施工过程中要对薄弱部位环节要予以重点控制，特别是安全防火的预防工作。
4.4对安全生产设施进行必要的合理的投入，劳动防护用品必须购买定点厂家认定产品。
4.5分析安全难点，确定安全管理难点。在每个大的施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件，是施工特点，施工方法，预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施，在本工程施工过程中，施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施，在本工程施工过程中，施工安全难点主要集中在以下几个方面：
4.5.1搬运材料时，防止发生磕碰上人事故；
4.5.2手持电动工具施工用电的安全等；
4.5.3现场防火等工作。
四、保证安全生产的措施
4.1安全管理制度
4.1.1安全生产责任制：建立、健全项目各级安全生产责任制，责任落实到人。
4.1.2施工组织设计：
施工组织设计应具有针对性的安全技术措施，项目总工程师审核批准。
4.1.3分部分项工程安全技术交底：
根据安全措施要求，和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行全面的、有针对性的安全技术交底，接受交底者履行签字手续。
4.1.4特种作业持证上岗：
特种作业人员必须培训考试合格持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册齐全。
4.1.5安全检查：
必须建立定期安全检查制度，有时间、有要求，明确重点部位、危险部位。
安全检查有记录，对查出的隐患应及时整改，作到定人、定时间、定措施。
一旦出现危及职工生命安全险情，要立即停工，同时即可报告公司，及时采取措施排除险情。
4.1.6建立事故档案，按调查分析原则、规定进行处理报告，认真作好“三不放过”工作。
4.1.7班前检查制：责任工程师必须督促与检查施工人员对安全防护措施是否进行了检查。
4.2凡进入施工现场的各类人员必须戴好安全帽，并系好帽带。二米以上的作业均属高空作业，必须佩戴安全带。高空作业人员衣着灵便、禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。高空作业人员施工时必须挂好安全带。
4.3手持电动工具的电源线、插头完好，维修和保管由专人负责。
质量保证措施
1、.施工中严格过程控制，牢固树立“人人都是质检员，质量就是信誉，质量就是生命”的意识，以确保工程质量目标的实现；
2、严格遵守“三检、三按”制度，即：三检－自检、互检、巡检，三按－按图纸、按工艺、按规范；
3、以预防为主，随时检查验收，加强各工序间的衔接控制，加强各工种交叉施工控制，提高一次抽检合格率；
4、严格控制材料质量，必须做到进场验收，合格后方可使用；
5、积极采用新的施工要求、工艺和质量可靠的新型材料，以提高和保证工程质量；
6、细心注意成品保护工作。
第五章验收标准与质量管理
4.1质量管理
在项目经理领导下按项目法施工要求，建立质量管理组织和工作制度。
4.1.1业主、建立方对项目经理部实行监督管理，有关工程重要施工方案、计划、决定，都必须报业主和建立方批准认可后方可施工。
4.1.2项目经理部对施工班组实行监督管理，项目经理部派出工长、质检员、安全员对班组严格监督施工环节。
4.1.3工长按分部分项工程直接对施工班组实行工序监督、检查、复核指导，隐蔽工程由施工班组先自检，工长核检然后经业主会同建立设计复查合格并鉴证，才能进行下道工序的施工。
4.2质量保证体系
以项目经理领导的工长对工程项目负责把关，质检员对工程原材料、施工、设备安装实行质量抽查、监督与全过程控制，不合格严禁下道工序进行。
第六章环保措施及文明施工
环保及文明施工是我建筑企业的一个重要问题，是我们项管理的重要内容，
是生产效益和社会效益的双重保证。做好文明施工工作，不仅关系到工程能否顺利进行，更重要的是反映企业的素质。为此我公司要求所有参与工程的人员必须遵守环保及文明施工的有关规定及条例。
一、成立工地环保、文明施工委员会
组长：项目经理
副组长：现场经理
组员：责任工程师
二、环保措施
根据施工企业的特点，本项目有可能出现的主要环境管理因素有：噪音排放、粉尘排放、运输遗洒等主要管理措施如下：
2.1建立环保组织机构，明确管理责任。
2.2项目兼职环保人员负责组织环境管理计划的宣言。并把每周一的安全教育与环保要求结合起来，对操作者进行环保交底，并做好交底记录。
2.3制定有针对性的环保方案，采取有效的防尘措施和避免大气污染。
2.4调整施工噪声分步时间
2.5将耗节能措施：项目经理部要尽量节约用水、用电，随时设专人进行监督，杜绝浪费水、电情况发生。
三、文明施工措施
3.1加强对职工的教育，严禁大声喧哗。严格对施工人员加强纪律教育。
3.2合理安排施工作业时间和材料进场时间，不影响楼内其它工作人员的正常工作和休息，并严格按业主指定的路线进行材料的运输和工人的上下班行走。
四、消防保护措施
采用以下有针对性的消防、环卫措施；
4.1贯彻以“预防为主，防消结合”的消防方针，结合施工中的实际情况，加强领导、组织落实、建立逐级防火责任制。
4.3对现场的操作人员进行消防保卫知识教育，提高施工人员消防保卫意识，增强安全防火意识。
4.4由工地保卫干部建立消防档案制，做好消防工作的基础资料。
4.5施工中电气设施的安装、维修，均有正式电工负责，严禁私自拉照明线、点电炉，避免电气引起火灾事故。
4.6坚持安全消防坚持制度，发现隐患及时清除，防止工伤、火灾事故。
4.7明确划定用火和禁火区域。
4.8动火作业履行动火审批制度，动火操作人员持动火证上岗并有专人看护。
第七章成品保护
制定成品保护措施是为了最大限度的消除和避免半成品、成品在施工过程中的污染和损坏，以达到减少和降低成本，提高成品一次合格率、一次成优率的目的。并保证其它单位的施工成品不被损坏和污染。
成品保护责任及管理措施
项目经理部在工程开工前，根据工程的施工项目制定详细的成品保护方案，并进行方案交底；以合同、协议等形式明确各分包对成品的交接和保护责任，确定主要分包单位为主要的成品保护责任单位，项目经理部在各分包单位保护成品工作方面起协调监督作用。
6.1成品保护管理措施
6.1.1注重安装阶段特别是收尾、竣工阶段的成品保护工作。
6.1.2上道工序与下道工序要办理交接手续。
6.1.3接受进户作业的人员，必须严格遵守现场各项管理制度，不准吸烟。如作业用火，必须取得用火证后方可进行施工。所有入户作业的人员必须接受成品保护人员的监督。
6.1.4项目经理部制定月度计划时，要根据总控计划进行科学合理的编制，防止工序倒置和不合理赶工期的交叉施工以及采取不当的防护措施而造成的互相损坏、反复污染等现象的发生。（业主指定的分包计划必须纳入总包控制计划）
6.1.5项目经理部技术部门对责任工程师进行方案交底，各责任工程师对各分包的技术交底及各分包单位对班组及成员的操作交底的同时，必须对成品保护工作进行交底。
6.1.6项目经理部对所有入场分包单位都要进行定期的成品保护意识的教育工作，根据合同、规章制度、各项保护措施，使分包单位认识到做好成品保护工作是保证自己的产品质量从而保证分包自身的荣誉和切身的利益。
6.1.7由我公司统一供应的材料、半成品、设备进场后，由项目经理部材料人员负责保管，项目经理部现场经理和项目经理部安全保卫人员进行协助管理。
第八章信息合同等资料的管理措施
本工程的技术资料、图纸及合同管理拟采用计算机管理，满足业主、总包关于本工程的要求。
2.7 冷库安装施工工艺 1. 冷库防水防潮层 （一）乳型氯丁橡胶沥青防水涂料，其适用范围、性能：水乳型氯丁橡胶沥青防水涂料又名氯丁胶乳沥青防水涂料，是以阳离子型氯丁胶乳与阳离子型沥青乳液混合构成, 它区别于以汽油为溶剂型氯丁橡胶沥青防水涂料（油性防水涂料）氯丁橡胶沥青涂料，无毒、无味、不可燃、无环境污染。 外观：深棕色乳状液；粘度：0.25（Pa.S）；含固量：不小于43%；耐热性 （80C .5h ）无变化： 粘结力不小于0.2Mpa；不透水性（动水压0.1~0.2 Mpa 0.5h ）不透水；耐碱性：在饱和的Cal（Oh）2 熔液中浸15d 表面无变化；抗裂性（基层裂缝宽度 < 2mm涂膜不裂；涂膜干燥时间表干不大于4h，实干，不大于24h 防水层作法（基础及墙面平整）：1）基层上刷一层涂料，待表面不粘手后； 2）边刷涂料边铺贴第一层玻纤布，待表面不粘手后； 3）刷一层涂料覆盖，待表面不粘手后； 4）刷面层涂料或再铺贴第二层玻纤布。玻璃丝布要求及施工方法： 1）玻璃丝布要求密实度好、韧性好，一般使用8X 8; 2）玻璃丝布铺贴时，搭接长度不少于5cm； 3）铺贴第二层时，其接缝必须与第一层错开20c m以上。 （二）丙纶卷材防水防水层作法（基础清理修整找平后） 1 、施工操作程序： 验收基层（找平层）一清扫基层（找平层）—制备粘接胶一处理复杂部位f铺贴复合卷材f检验复合卷材施工质量f保护层施工f验收。 2、按要求配制好粘接胶置水泥粘接剂：按体积， 3 份水+6份425#普通硅酸盐 水泥+1 份107或801 建筑胶，混合搅拌均匀。 3、复合卷材施工： 复合卷材施工前必须找平层验收合格后、含水率在30~50%时即可进行防水 层施工。 （1）复杂部位处理防水层施工前，应按图纸要求做好复杂部位（阴角、阳角、冲洗管、穿墙管等）的附加层，复杂部位的附加层用复合卷材、水泥胶或聚氨酯胶处理粘接。
冷库安装施工标准 1、建筑环境 (1) 做冷库前，要求用户将冷库范围的地坪下降200-250mm，并做好早坪; (2) 要求在每个冷藏库的下面留有排水地漏和冷凝水排放管，冷冻库库内不设排水地漏且冷凝水排放管必须设在冷库外; (3) 低温库要求铺设地坪加热丝，并且一备一用，并在地面铺好加热丝后，进行2mm左右的早坪保护，才可以铺设地坪保温层。如果冷库所在楼层为最低层，低温库地坪可以不做加热丝。 2、隔热板 隔热板必须符合国家标准，并持有技术监督局检测报告。 2.1 绝热材料 绝热材料应使用聚氨脂发泡两面带喷塑钢板或不锈钢板的复合保温板材料,厚度至少100mm。保温材料为阻燃型，无氯氟碳化合物。允许为改善性能加入一定比例的增强材料，但不能因此减低隔热性
能。 2.2 隔热板壁板 (1) 内、外面板为彩色钢板。 (2) 彩色钢板涂膜层必须无毒、无异味、耐腐蚀，符合国际食品卫生标准。 2.3 隔热板整体性能要求 (1) 隔热板的安装结合面不允许有外露的隔热材料，结合面上不得有凸凹大于1.5mm的缺陷。 (2) 隔热板的板面应保持平整光滑，不应有翘曲、划伤、磕碰、凹凸不平等缺陷。 (3) 允许在隔热板的内部采取增强性措施来提高机械强度，但不允许降低隔热效果。 (4) 隔热板的周边材料必须采用与隔热材料相同的高密度硬质材料，不允许使用其他导热系数较大的材料。
(5) 隔热墙板与地面相接处应有防止冷桥的措施。 (6) 隔热板之间的板缝处须采用玻璃胶或其他无毒、无异味、无有害物质挥发、符合食品卫生要求并且密封性良好的胶性材料密封。 (7) 隔热板之间的联接结构应保证接缝之间的压力和接缝处连接牢固。 2.4 隔热板安装要求 库板和库板之间的接缝必须密封良好，两库板之间的拼接缝要求小于1.5mm，同时在结构上要求牢固可靠。库体拼接完后，所有库板接缝应涂连续均匀的密封胶。 2.5 库体隔热板接缝的密封性要求 (1) 应保证墙板与地面结合处墙板的隔热材料与地坪中的隔热材料密切相接，有可靠的密封、防潮处理。 (2) 隔热板的接缝若采用现场灌注发泡方式密封结合，首先应保证使两块隔热板的隔热材料能够紧密相贴，然后使用密封胶布贴匀结合面，消除空隙，确保隔热材料粘合牢固。
2.7冷库安装施工工艺 1.冷库防水防潮层 （一）乳型氯丁橡胶沥青防水涂料，其适用范围、性能： 水乳型氯丁橡胶沥青防水涂料又名氯丁胶乳沥青防水涂料，是以阳离子型氯丁胶乳与阳离子型沥青乳液混合构成,它区别于以汽油为溶剂型氯丁橡胶沥青防水涂料(油性防水涂料)氯丁橡胶沥青涂料，无毒、无味、不可燃、无环境污染。 外观：深棕色乳状液；粘度：0.25(Pa.S)；含固量：不小于43%；耐热性（80℃.5h）无变化： 粘结力不小于0.2Mpa；不透水性（动水压0.1~0.2 Mpa，0.5h）不透水；耐碱性：在饱和的Cal（Oh）2熔液中浸15d表面无变化；抗裂性（基层裂缝宽度≤2mm）涂膜不裂；涂膜干燥时间表干不大于4h，实干，不大于24h 防水层作法（基础及墙面平整）： 1)基层上刷一层涂料，待表面不粘手后； 2)边刷涂料边铺贴第一层玻纤布，待表面不粘手后； 3)刷一层涂料覆盖，待表面不粘手后； 4)刷面层涂料或再铺贴第二层玻纤布。 玻璃丝布要求及施工方法： 1)玻璃丝布要求密实度好、韧性好，一般使用8×8； 2)玻璃丝布铺贴时，搭接长度不少于5cm； 3)铺贴第二层时，其接缝必须与第一层错开20cm以上。 （二）丙纶卷材防水 防水层作法（基础清理修整找平后） 1、施工操作程序： 验收基层（找平层）→清扫基层（找平层）→制备粘接胶→处理复杂部位→铺贴复合卷材→检验复合卷材施工质量→保护层施工→验收。 2、按要求配制好粘接胶置水泥粘接剂：按体积，3份水+6份425#普通硅 酸盐水泥+1份107或801建筑胶，混合搅拌均匀。 3、复合卷材施工：
复合卷材施工前必须找平层验收合格后、含水率在30~50%时即可进行防水层施工。 （1）复杂部位处理 防水层施工前，应按图纸要求做好复杂部位（阴角、阳角、冲洗管、穿墙管等）的附加层，复杂部位的附加层用复合卷材、水泥胶或聚氨酯胶处理粘接。 （2）复合卷材铺贴 复合卷材铺贴时，先在铺贴部位将复合卷材预放3至12米找正方向后，在中间处固定，将卷材一端卷至固定处粘贴，这端粘贴完毕后，再将预放的卷材另一端卷回至已粘贴好的位置，连续铺贴直至整幅完成。 铺贴方法：将水泥胶用毛刷涂到基层（找平层）和卷材对应的表面厚约1.0mm，然后粘贴卷材，同时在卷材上表面用刮板将粘贴接面排气压实，排出多余部分粘接胶。垂直面复合卷材粘贴必须纵向粘贴，自上而下对正，自下而上排气压实，要求基层与卷材同时涂胶，厚度均约1.0mm （3）接缝施工 接缝涂胶部位要求基层干净、干燥。屋面防水用水泥胶接缝时，接缝与卷材粘贴可同时进行，两个粘接面同时涂胶，接缝满粘，胶层厚度为1.0-1.6mm，接缝压实后在接缝边缘再涂刷一层水泥胶，厚度为0.8-1.0mm，涂刷宽度从接缝边缘向两边延伸30mm，接缝不允许有露底、打皱、翘曲、起空现象。用聚氨酯胶接缝时应在粘接胶固化后进行，具体操作方法： 翻起上层卷材，将胶涂在下层卷材上，涂胶应连续均匀，厚度在1.0mm左右，涂胶后粘合压实。翻起时应防止复合卷材与基层剥离。 a)将粘接剂均匀涂刷在找平层表面，然后铺粘卷材。用橡胶刮板刮平，刮 出多余空气，及粘接剂，使其充分粘合在一起。 b)卷材与卷材平铺，其缝口另外用20cm宽的卷材和重新粘接。 2. 保温层的施工方法 1)当防水防潮层做好后，要求保温材料紧贴楼层顶部，如果顶部严重不平 或无法紧贴顶部，必须做平整及牢固的压条。因为上方无压条，当冷风 机启动时产生强大的气流，很容易将保温材料的接缝撕裂。导致漏冷气， 不保温。如果顶板跨度超过4米，必须加装夹板木梁等，使保温材料紧
冷库施工方案 一、概述 本规格书适用于冷库工程的设计、制造、安装和调试及系统设计说明。 1、设计依据 冷库设计规范GB 50072-2010 国内空调设计规范 国内工程安装、检验规范 业主提供的平面图及其他技术要求 2、工程设计总述工程主要由制冷系统、电控系统、库房保 温系统组成。 制冷系统包括：风冷压缩冷凝机组、蒸发器（冷风机）、制冷配件、 制冷管道及保温等组成。 电控系统包括：微电脑温度控制器、相位保护器、过流保护器、压力 控制器等组成。 库房保温包括：库体保温板、冷库门及附件。 制冷系统：采用半封闭制冷压缩机，风冷冷凝制冷机组，氟利昂 R22(HCFC)为制冷剂，高效风冷蒸发器，Danfoss进口热力膨胀阀，精 确匹配使系统平稳，低能耗运行，节约运行成本。 电控系统：采用微电脑控制器，高低压压力继电器，电磁阀，电源相 位保护，电流保护器及短路、漏电保护器，确保设备安全、自动化运 行。 保温系统：采用聚氨酯双面彩钢板，彩钢厚度聚安脂密度每立方 43KG、库板之间连接采用偏心钩的形式。聚氨酯双面彩钢板具有良好 保温性能，聚氨酯吸潮性能弱、热导率小、拆装方便，使用该材料作 为库体保温可以大大的延长冷库的使用寿命。 三、工作原理 来自蒸发器（冷风机）的低压氟利昂被压缩机吸入，压缩后变成高压高温蒸汽，经排出后进入风冷式冷凝器，在冷凝器中与室外空气产生热交换。 经冷凝后氟利昂变成高压中温液体，液态的氟利昂自冷凝器出来后经过电磁阀进入干燥过滤器，在干燥过滤器中过滤掉杂质和水分后进入热力膨胀阀节流降温(降压)成低温低压的饱和液体，再进入蒸发器内蒸发（其冷量为被冷却物降温所吸收），从而完成一个循环。
冷库施工方案 一、工程概况 一、本工程为科学城冷库工程项目，为单层框架结构。 二、项目组织及部署 （一）、施工准备： 1、熟悉图纸，进行图纸自审和会审,并进行一次性交底； 2、编制施工预算； 3、根据图纸对地面进行施工面的清理，在当地设置加工场地及临时仓库，如果在施工现场无法设置，则在施工现场外设置； 4、施工人员的临时住房及现场临时库房，依据现场条件协调解决； 5、组织工程技术人员及施工班长，认真熟悉图，了解和掌握设计意图，作好技术交底； 6、由甲方组织土建、冷库等施工单位的工序交叉连接配合工作的落实； 7、根据甲方确定施工图纸和施工进度计划，编制主要材料计划、半成品加工申请单和订货明细表。 （二）、设备安装： 设备安装人员必须熟悉图纸资料、规范标准。设备安装前，专业工长须编制设备吊装方案及施工技术交底资料，并向有关施工管理人员交底。 1、安装前的设备开箱检查：设备安装前要进行开箱检查，并形成验收文字记录。开箱检查人由建设单位、施工单位代表组成。开箱设备必须有装箱清单、安装图纸及技术说明书、产品合格证和产品性能检测报告等随机文件，随机的零部件、文件资料应齐全无缺损。设备规格型号要符合设计图纸的要求。金属设备的构件表面应作除锈防腐处理，外表色调一致，且无明显的划伤、锈斑、伤痕、气泡和油
漆剥落现象。 2、设备基础验收: 设备就位前，应对设备基础进行检查验收，在混凝土基础达到养护强度，表面平整，位置、尺寸、标高等均符合要求后，方可安装设备。检查验收时要按各类设备的安装说明书及实物尺寸对照设计平面图进行其基础尺寸、中心线、标高及相互位置实测尺寸与图设计尺寸对照，应满足下表要求： 3、设备入库验收保管：为解决施工场地狭窄，设备入库验收、存放保管将遵循以下原则：业主须向我司提供土建进度时间表，以便我司订购设备，尽量做到缩短保管期和二次倒运量，不能达到预期目的时，要在离工地尽可能近的地方安排临时堆场，对设备进行验收保管，防止丢失、损坏，也便于搬运及吊装。 （三）、加工场地的布置：按钢管、铜管、支吊架的加工工艺流程布置加工机械，综合考虑照明、动力电源的合理使用。在第一道工序前面设型材、板材堆放处，避免因堆放不合理的而增加往返路程和时间；成品的装卸采取有效的措施，防止损坏变形和弄脏。 （四）、设备安装： 1、压缩机组：加装防震垫并紧固，位置校正。 2、室内机安装：悬吊式安装并紧固，位置校正。 三、质量管理及保证质量措施 1. 工程质量目标： ●业主要求：满足图纸以国家有关规范的要求，施工质量达到云南省优良工程。 ●施工单位承诺：以一流的质量、一流的速度、一流的技术、一流的管理创优质工程。2．工程创优措施： ●项目经理的质量责任项目经理对工程质量全面负责，对质量工作进行全面领导，是工程质量的第一责任人。
冷库工程设计方案
目录 一.基本设备概况 (2) 二.设计规及冷库冷负荷计算 (6) 三、制冷系统方案的确定 (11) 四、制冷机及辅助设备的选择 (12) 五．冷库设计的特别要求技术规 (6) 六. 装配式冷藏库技术要求 (7) 七. 工程实施要求 (17) 八. 技术文件和资料要求 (28) 九、开工报告 (31) 十、材料进厂清单 (32) 十一、工具进厂清单 (33) 十二、工程材料、构配件、设备报审表 (34) 十三、压力<严密性>试验记录 (35)
一. 基本设备概况 二.设计规及冷库冷负荷计算 1 设计规 1.1 室外环境 1、夏季通风室外计算干球温度： TWK=5℃ ~38℃ 2、夏季空气调节室外计算日平均干球温度：33℃ 3、夏季空气调节室外计算日平均湿球温度： TWS＝28℃ 4、夏季室外计算相对湿度： 30%~85% 5、年平均气压：1012 hPa 6、极端最高温度：42℃ 7、极端最低温度：5℃。 1.2 室环境 1、室温度：15℃～35℃，相对湿度：（70%冬季），（85%夏季） 2、室最大相对湿度：日平均不大于90%(25℃时) 3、地震地面加速度：水平加速度不超过0.2G，垂直加速度不超过0.1G 4、电力供应：TN-S制，额定电压为380V/220V，电压波动率：±7%，额定频率为50Hz，频率波动率：±2%，接地电阻不大于1Ω。 1.3 气候条件的适应性 西谷制冷设备厂所有设备能适应现场的上述条件，并针对项目所在地的具体情况，设有三防措施(防潮，防腐，防锈)并满足这些条件。 冷库为全年365天，连续运行。 1.4本项目的冷库制冷系统、库体工程是交钥匙工程，所提交的系统是通电即可使用的系统。西谷将对冷库总体性，成套性负责。 1.5客户所要求的系统为冷库系统套，库体工程套。西谷所生产的这些系统是优质、完整、技术先进、操作方便、免维护的独立冷源装配式冷库系统。系统须保证符合技术规格书的要求。其中包括招标技术文件中明确描述或暗示的以及有效完成系统功能所需的所有系统和设备的设计、制造、装配、检验、运输、仓储、安装、调试、初验、试运行、工程监督、劳务、最终验收和售后服务，以及上述工作所需的设备、材料、附件、配件、工具、仪器、易耗件和备件的提供等，并按照上述顺序向招标人移交完整的独立冷源装配式冷库系统、库体以及相关文件资料，并保证符合技术文件的要求。西谷只有在得到客户实业签发的验收合格书面证明后，各项工作和整个工程才能算完成。
第一章编制说明及依据 根据施工合同中质量、工期、安全、经济等要求，编制本工程施工组织设计。 本施工组织设计的主要容包括： 1、阐述说明各分部分项工程的施工方法、主要材料、施工机械设备、劳动力、材料采购、运输、使用、计划安排； 2、结合现场实际情况提出切实可行的工程质量、安全生产、文明施工、工程进度等技术组织措施； 3、同时对关键工序、复杂环节重点提出相应的技术措施，如： ○1高支模施工；本工程每层设计层高均超过4.5m，层层均属高支模； ○2超长混凝土结构施工； ○3如何组织协调多专业、多工种交叉作业的施工； ○4工期特别紧，缩短工期技术措施； ○5雨季施工技术措施、减少扰民噪音、降低环境污染技术措施等。 第一节编制说明 本施工组织设计主要根据国贸易工程设计研究院设计的“中粮（）食品物流园新建冷库一、冷库二工程”施工图、我司与中粮集团签定的施工合同及相关的设计技术文件、规等进行编制。本施工组织设计文件编制所涉及的文件资料： 1、“中粮集团（）”与我司签定的施工合同。 2、国贸易工程设计研究院设计的“中粮（）食品物流园新建冷库一、冷库二工程”施工图。。。。。。。。。 4、我局QEHS质量体系文件（质量手册、程序文件、作业指导书等）。 5、国家及省市现行有关规、规定和标准。 6、根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件的分析。
7、本公司现有的劳动力、技术、机械设备能力和施工管理经验。 第二节编制依据 根据设计施工图纸和技术文件要求，本工程在施工及竣工验收中应遵守国家现行有关规程和规，必须达到国家及省、市行业的有关法规、规的要求： 1、中华人民国建筑法； 2、中华人民国合同法； 3、冷藏库建筑工程施工及验收规（SBJ11-2000） 4、建筑结构制图标准（GB/T50105—2001）； 5、建筑结构荷载规（GB50009—2001）； 6、建筑桩基技术规（JGJ94—94）； 7、地下工程防水技术规（GB50108—2001）； 8、建筑工程抗震设防分类标准（GB50223-2004） 9、砼结构工程施工质量验收规（GB50204—2002）； 10、钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107—96）； 11、钢筋焊接及验收规（JGJ18—96）； 12、建设工程质量管理条例，国务院令第279号； 13、市经济特区建设工程施工安全条例； 14、建筑工程施工质量验收统一标准（GBJ50300—2001）； 15、工程测量规（GBJ50026—93）； 16、屋面工程技术规（GB50207—2002）； 17、建筑地基基础工程施工质量验收规（GB50202—2002）； 18、建筑地面工程施工及验收规（GB50209—2002）； 19、混凝土结构工程施工质量验收规（GB50204—2002）； 20、蒸压加气混凝土砌块（GB/T11968—1997）； 21、建筑装饰装修工程质量验收规（GB50210—2001）； 22、塑料门窗安装及验收规程（JGJ103—96）； 23、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规（JGJ130—2001）； 24、砌体工程施工质量验收规（GB50203-2002）
叠合板安装及支顶施工方案 一、编制依据 1.沈北新城一期（公租房）工程（一标段）房屋建筑工程施工图纸，及二次设计的预制构件制作图。 2.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011 3.《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162－2008 4.《装配整体式混凝土结构技术规程》DB21/T1868-2010 5.《预制混凝土构件制作与验收规程》DB21/T1872-2011 6.《装配式混凝土结构技术规程》JGJ 1-2014 7.《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则》11G101系列 二、工程概况 1.本工程位于沈北新城，一期工程14栋楼，每栋楼均为剪力墙结构，地上27层，地下一层.（1#、2#楼带2层裙房），层高3m，建筑总高度84.5米，总建筑面积153299.07㎡。一～四层为现浇混凝土剪力墙结构，五～二十八层为装配式混凝土结构，即预制板安装后再结构整浇，其中外墙板均为预制节点整浇，内墙均为现浇混凝土结构，走廊处的连梁和楼板为全现浇结构，其余楼板为预制和整浇叠合板.设计结构抗震等级为二级. 2.叠合板每层18块，预制构件最重板约2.8t，每栋总计432块；楼梯踏步板两种规格尺寸，总计5.4t；叠合板的预制层厚度为60mm，现浇层厚度为80mm，局部120mm。钢筋采用HPB300、HPB335、HRB400，叠合板及梁混凝土设计强度均为C30。
三、 叠合板施工工艺流程 每层叠合板施工工艺流程图 四、 施工准备 1.材料进场及检验：预制板进场材料是否有翘曲、缺棱掉角现象，叠 合板已经达到混凝土设计强度的100%，项目部与监理工程师一同验收，发现不合格品直接退场。 2. 进场的楼板分别编号，并注明楼板所在工程的位置。 3. 现场堆放：放现浇板的场地平整，做混凝土硬化处理。.叠合板卸 车前在地面上放置方木.起隔离作用，叠合板堆放不许超过七个高。 4.内墙施工双排落地脚手架、外墙的预制挂架安装牢固可靠。 五、 预制板安装 1.线位控制：安装前先弹好叠合板水平及标高控制线，注意核对水暖、消防预留洞的位置，沿着管、洞中心做十字交叉线，在预制板的边缘和安 预制板
冷库安装维修工艺 一、冷库防水防潮层 （一）、乳型氯丁橡胶沥青防水涂料，其适用范围、性能：水乳型氯丁橡胶沥青防水涂料又名氯丁胶乳沥青防水涂料，是以阳离子型氯丁胶乳与阳离子型沥青乳液混合构成,它区别于以汽油为溶剂型氯丁橡胶沥青防水涂料(油性防水涂料)氯丁橡胶沥青涂料，无毒、无味、不可燃、无环境污染。外观：深棕色乳状液；粘度：0.25(Pa.S)；含固量：不小于43%；耐热性（80℃.5h）无变化：粘结力不小于0.2Mpa；不透水性（动水压0.1~0.2 Mpa，0.5h）不透水；耐碱性：在饱和的Cal（Oh）2熔液中浸15d表面无变化；抗裂性（基层裂缝宽度≤2mm）涂膜不裂；涂膜干燥时间表干不大于4h，实干，不大于24h 防水层作法（基础及墙面平整）：◇基层上刷一层涂料，待表面不粘手后；◇边刷涂料边铺贴第一层玻纤布，待表面不粘手后；◇刷一层涂料覆盖，待表面不粘手后；◇刷面层涂料或再铺贴第二层玻纤布。玻璃丝布要求及施工方法：◇玻璃丝布要求密实度好、韧性好，一般使用8×8；◇玻璃丝布铺贴时，搭接长度不少于5cm；◇铺贴第二层时，其接缝必须与第一层错开20cm以上。 （二）丙纶卷材防水防水层作法（基础清理修整找平后） 1、施工操作程序：验收基层（找平层）→清扫基层（找平层）→制备粘接胶→处理复杂部位→铺贴复合卷材→检验复合卷材施工质量→保护层施工→验收。 2、按要求配制好粘接胶置水泥粘接剂：按体积，3份水+6份425#普通硅酸盐水泥+1份107或801建筑胶，混合搅拌均匀。 3、复合卷材施工：复合卷材施工前必须找平层验收合格后、含水率在30~50%时即可进行防水层施工。（1）复杂部位处理防水层施工前，应按图纸要求做好复杂部位（阴角、阳角、冲洗管、穿墙管等）的附加层，复杂部位的附加层用复合卷材、水泥胶或聚氨酯胶处理粘接。 （2）复合卷材铺贴复合卷材铺贴时，先在铺贴部位将复合卷材预放3至12米找正方向后，在中间处固定，将卷材一端卷至固定处粘贴，这端粘贴完毕后，再将预放的卷材另一端卷回至已粘贴好的位置，连续铺贴直至整幅完成。 铺贴方法：将水泥胶用毛刷涂到基层（找平层）和卷材对应的表面厚约1.0mm，然后粘贴卷材，同时在卷材上表面用刮板将粘贴接面排气压实，排出多余部分粘接胶。垂直面复合卷材粘贴必须纵向粘贴，自上而下对正，自下而上排气压实，要求基层与卷材同时涂胶，厚度均约1.0mm （3）接缝施工接缝涂胶部位要求基层干净、干燥。屋面防水用水泥胶接缝时，接缝与卷材粘贴可同时进行，
冷库施工方案 、工程概况 、本工程为科学城冷库工程项目，为单层框架结构。 二、项目组织及部署 （一）、施工准备: 1、熟悉图纸，进行图纸自审和会审，并进行一次性交底; 2、编制施工预算; 3、根据图纸对地面进行施工面的清理，在当地设置加工场地及临时仓库，如果在施工现场无法设置，则在施工现场外设置; 4、施工人员的临时住房及现场临时库房，依据现场条件协调解决; 5、组织工程技术人员及施工班长，认真熟悉图，了解和掌握设计意图，作好技术交底; 6、由甲方组织土建、冷库等施工单位的工序交叉连接配合工作的落实; 7、根据甲方确定施工图纸和施工进度计划，编制主要材料计划、半成品加工申 请单和订货明细表。 （二）、设备安装: 设备安装人员必须熟悉图纸资料、规范标准。设备安装前，专业工长须编制 设备吊装方案及施工技术交底资料，并向有关施工管理人员交底。 1、安装前的设备开箱检查：设备安装前要进行开箱检查，并形成验收文字记 录。开箱检查人由建设单位、施工单位代表组成。开箱设备必须有装箱清单、安装图纸及技术说明书、产品合格证和产品性能检测报告等随机文件，随机的零 部件、文件资料应齐全无缺损。设备规格型号要符合设计图纸的要求。 属设备的构件表面应作除锈防腐处理，外表色调一致，且无明显的划伤、锈斑、
伤痕、气泡和油漆剥落现象。 2、设备基础验收： 设备就位前，应对设备基础进行检查验收，在混凝土基础 达到养护强度，表面平整，位置、尺寸、标高等均符合要求后，方可安装设备。 检查验收时要按各类设备的安装说明书及实物尺寸对照设计平面图进行其基础 尺寸、中心线、标高及相互位置实测尺寸与图设计尺寸对照，应满足下表要求: 业主须向我司提供土建进度时间表，以便我司订购设备, 尽量做到缩短保管期和二次倒运量， 不能达到预期目的时，要在离工地尽可能近 的地方安排临时堆场，对设备进行验收保管，防止丢失、损坏，也便于搬运及吊 装。 材、板材堆放处，避免因堆放不合理的而增加往返路程和时间； 成品的装卸采取 有效的措施，防止损坏变形和弄脏。 （四）、设备安装: 1、压缩机组：加装防震垫并紧固，位置校正。 2、室内机安装：悬吊式安装并紧固，位置校正。 三、质量管理及保证质量措施 1.工程质量目标: ?业主要求：满足图纸以国家有关规范的要求，施工质量达到云南省优良工程。 ?施工单位承诺：以一流的质量、一流的速度、一流的技术、一流的管理创优 质工程。 2.工程创优措施: 3、设备入库验收保管: 为解决施工场地狭窄，设备入库验收、存放保管 将遵循以下原则: 加工场地的布置: 按钢管、铜管、支吊架的加工工艺流程布置 加工机械，综合考虑照明、动力电源的合理使用。 在第一道工序前面设型
精心整理 冷库安装维修工艺 一、 冷库防水防潮层 （一）、乳型氯丁橡胶沥青防水涂料，其适用范围、性能： 水乳型氯丁橡胶沥青防水涂料又名氯丁胶乳沥青防水涂料，是以阳离子型氯丁胶乳与阳离 子型沥青乳液混合构成,它区别于以汽油为溶剂型氯丁橡胶沥青防水涂料(油性防水涂料)氯丁橡胶沥青涂料，无毒、无味、不可燃、无环境污染。 外观：深棕色乳状液；粘度：0.25(Pa.S)；含固量：不小于43%；耐热性（80℃.5h ）无变化： Cal （Oh ）24h 12份107或8013 的 附加层，复杂部位的附加层用复合卷材、水泥胶或聚氨酯胶处理粘接。 （2）复合卷材铺贴 复合卷材铺贴时，先在铺贴部位将复合卷材预放3至12米找正方向后，在中间处 固 定，将卷材一端卷至固定处粘贴，这端粘贴完毕后，再将预放的卷材另一端卷回至已粘 贴好的位置，连续铺贴直至整幅完成。 铺贴方法：将水泥胶用毛刷涂到基层（找平层）和卷材对应的表面厚约1.0mm ， 然 后粘贴卷材，同时在卷材上表面用刮板将粘贴接面排气压实，排出多余部分粘接胶。 垂直面复合卷材粘贴必须纵向粘贴，自上而下对正，自下而上排气压实，要求基 层
与卷材同时涂胶，厚度均约1.0mm （3）接缝施工 接缝涂胶部位要求基层干净、干燥。屋面防水用水泥胶接缝时，接缝与卷材粘贴 可 同时进行，两个粘接面同时涂胶，接缝满粘，胶层厚度为1.0-1.6mm，接缝压实后在接 缝边缘再涂刷一层水泥胶，厚度为0.8-1.0mm，涂刷宽度从接缝边缘向两边延伸30mm， 接缝不允许有露底、打皱、翘曲、起空现象。 用聚氨酯胶接缝时应在粘接胶固化后进行，具体操作方法： 翻起上层卷材，将胶涂在下层卷材上，涂胶应连续均匀，厚度在1.0mm左右，涂 胶 后粘合压实。翻起时应防止复合卷材与基层剥离。 1、 2、 3、 4、 8，间距至－ 1 2、墙板与墙板的连接方式参照底板与底板间连接方式，墙板与底板间采用45°断面拼接。 3、墙板90°拐角处，墙板间采用45°断面拼接 4、库门的安装：在安装了第一个角板之后就应该开始安装库门，暂时采取在库板上承插连接 铆固。由门的两边向后做墙板。 5、顶板的安装：先将顶板两端多出不平的泡沫切平，与墙板上部连接处切45°断面，处理多余 泡沫，平整断面 6、角铝的安装：要求平整，转角处切45°角拼装，距接头、转角缝口5cm，打铆钉铆固，铆 钉与铆钉间距均匀并且不超过25cm。 7、冷库外角做包边时,要求所有的缝口必须打胶密封，横包边的宽度大于所包库板的厚度，在 转角时，以横包边压在立包角上，库内必须使用50×50的大角铝或圆弧铝。 8、安装顺序①先定场地②放线③地上打角铝定位④拼装底板⑤墙板库门⑥角板顶 板⑦安装角铝⑧清洁卫生
冷 库 系 统 施 工 指 导 书 编制：刘钦水审核：唐富艳监督：韩民江 2013年5月30日
冷库施工方案 一、工程概况 本工程为氨冷库制冷系统工程，由云南霓绘蔬菜销售有限公司投资建设，由大连龙头冷冻机厂设计。 该工程云南聚冰机电设备安装有限公司承担安装任务， 根据合同要求和承诺，本公司应通过国家、行业有关技术标准验收，质量目标优良。 二、编制依据 2.1《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243—2002）； 2.2《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》（GB50274—98）； 2.3《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275—98）； 2.4《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235—97）； 2.5《采暖与卫生工程施工及验收规范》（GB50235—97）； 2.6《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》（GBJ131—90）； 2.7《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231—98）； 2.8《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）； 2.9《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》（GBJ126-89）。 2.10《输送流体用无缝钢管》（GB8163-1999）； 2.11《低压流体输送焊接管》（GB3091-82）； 2.12《设备及管道保冷设计导则》（GB/T 1558）；
三、施工工艺流程图
●四、施工进度计划 ●五、施工准备 5.1技术资料准备： 工程承接后，项目负责人组织项目部成员熟悉施工图纸，进行图纸会审记录，由技术负责人编制施工预算、施工组织设计、分部分项工程施工方案及成品保护措施、设备材料供应计划等。由技术员编制分部、分项工程和分工种技术安全交底，并负责向施工员、施工班组进行安全技术交底，并督促材料员对材料的材质和相关设备技术资料进行核验。材料员施工前应根据施工图，对安装系统所需的主辅材料编制出准确详实的材料计划并会同供应部门，按照施工顺序拟订材料运输计划和运输方案。材料设备到场后，应根据材料计划表仔细清点数量，核对材质、型号，认真检验材料是否符合工艺要求和质量要求，是否具有产品出厂合格证及质量证明书，并认真填写入场材料表（或进场材料报验）。项目负责人与质检员参与本工程的质量策划。施工员落实劳动力计划及施工机具情况，落实各协作单位情况和施工准备工作情况，对职工进行安全施工和防火措施教育。技术人员结合编制的施工预算，认真研究学习施工图纸，充分领会设计意图，准备相关规范、规程、标准图，领取技术、质量记录表格，准备施工测量仪器工具，为工程开工做好技术准备工作。 5.2施工图预审及施工方案： 有项目经理组织专业技术人员进行图纸预审同时编制施工方案。 5.2.1图纸预审 5.2.1.1图纸预审由施工单位工程技术负责人组织有关施工人员完成。 5.2.1.2 图纸预审应仔细学习施工图和设计文件, 领会设计意图、工程特点和使用目的。
第一章编制说明 装配冷库施工方案 第一章工程综述 一、工程概况 1.1工程名称：--------冷库工程 1.2工程地点：------医药产业基地 1.3施工单位：北京-----人工环境技术有限公司 二、编制依据 本安装工程组织设计，根据经建设单位审核通过的深化设计图纸及施工图，并依据现行国家颁发的有关规范、标准进行，具体为： (1)、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB5075-98） (2)、《通风与空气调节设计规范》（BJ19－87） (3)、《安装工程施工及验收规范》（JCL67－89） (4)、厂家发布的《工程手册》及相关资料 (5)、《实用制冷工程设计手册》 (6)、《筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242－2002) (7)、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46－1988） (8）、《冷库设计规范》GB50072-2001 (9)、《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》(GB50247-98) (10)、《冷藏库建筑工程施工及验收规范》SBJ11-2000 三、技术要求执行标准 《冷库设计规范》GB50072-2001 《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》(GB50274-98) 《冷藏库建筑工程施工及验收规范》SBJ11-2000 设计、施工和验收过程中所使用的规范不限于以上内容，如有新标准按最新标准执行，同时要严格执行国家及地方有关强制性标准。 3.2 技术要求及清单
说明： 1）冷库底板型式： a: 2—8℃库体五面体采用PUS-100mm厚保温板，地面挤塑板为XPS-100厚保温/保温层上下铺设PE0.2mm防潮层/上铺100厚混凝土面层/混凝土地面上在做2mm环氧树脂地面一层。 b：-15- -20℃库体五面体采用PUS-150mm厚保温板，地面挤塑板为XPS-100厚保温/保温层上下铺设PE0.2mm防潮层/上铺100厚混凝土面层/混凝土地面上在做2mm环氧树脂地面一层。2）所有冷库高度为3000mm。 3）库板采用挂钩连接。 装配式冷库由制冷系统、库体、冷库门、各种管路、控制系统等组成。 2.3供电参数 电源: 380V，50HZ三相 或220V，50HZ单相 电压及频率变化: 电压变化±10% 频率变化±5% 2.4制冷系统 2.4.1技术说明 1)冷凝方式：风冷式； 2)融霜方式：电热融霜；自动定时融霜； 3)冷风机安装在库门的上方、对面或侧面； 4)压缩机组位于屋顶、室外，集中和分散放置相结合； 5)制冷压缩机的起动、停机均能自动进行。所有制冷压缩机均有自动保护装置, 电动机断 相保护装置及故障报警装置。 6)控制系统应是独立自动控制系统, 并在就地设手动开关, 便于维护、检修。 7)除霜系统为独立自动控制系统。 8)所有压力容器均应有安全泄压保护装置, 所有安全系统应符合标准； 9)各制冷压缩机组应分别独立控制； 10)冷风机采用铜管铝片为亲水铝箔，轻型高效，铜管采用有肋片的高效管； 11)冷风机喷塑钢板外装、小型、轻量； 12)融霜排水管带电加热器，融霜的冷凝水排入库外的排水系统。低温库中排水管道有电加 热防冻措施。 2.4.2制冷系统的安装 1)制冷系统、辅助系统、冷却系统等各管路、压力表、阀门等均完好无损, 安装排列整齐、 牢固、密封可靠无泄漏。有保温要求的部位, 均有隔热保温措施, 保温层厚度必须保证 表面无结露现象。考虑安装检修所需的空间尺寸。 2)制冷系统的管路安装符合标准、规范要求, 认真清理排污、压力试验, 抽真空、干燥处 理及事后更换干燥剂均严格遵守规范。
中玺枣业股份 冷 库 施 工 方 案 建设单位：中玺枣业 施工单位：雪宝制冷设备 联系方式：0 4081457
冷库工程说明 1.工程概况 本工程由中玺枣业投资，由雪宝制冷设备设计，并承担安装任务，根据合同要求和承诺，本公司应通过国家、行业有关技术标准验收，质量目标优良。 本工程总建筑面积约为9000㎡，共有24间冷库，其中20间保鲜库，4间冷藏库。通过中间东西方向一个过道把24间冷库分为两部分，北面为12间保鲜库，南面为8间保鲜库和4间冷藏库（详细尺寸见后附图）。 2.编制依据 2.1 《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规》（GB50274—2010）； 2.2《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规》（GB50275—2010）； 2.3《工业金属管道工程施工及验收规》（GB50235—210）； 2.4《输送流体用无缝钢管》（GB8163）； 2.5《设备及管道保冷设计导则》（GB/T 1558）； 2.6《建筑设备施工安装通用图集》（91SB7-1）； 2.7《设备及管道绝热技术通则》（GB4271-2008） 2.8《氢氟氯、氢氟烃类制冷系统安装工程施工及验收规》SBJ14-2007 2.9《空调与制冷设备用无缝钢管》（GB/T17791-2007）； 2.10《机械设备安装工程施工及验收通用规》（GB50231—2009）； 2.10《低压流体输送焊接管》（GB3091-2008） 第一节、工程容 工程容主要有：各种冷库工程设备设施耗材辅料采购、库体安装、外机吊装、铺设连接管路、管路保温、排水管安装、线路架设连接、控制系统安装、、外机电源线接线及系统调试。冷库机组所需的动力总电源有土建方提供，冷库的外围土建及机组基础由土建配合并施工，我方负责相关配电参数及冷库平面图纸的提供（见附图）。 第二节主要施工方法及技术要求 一、安装工程总程序 人力组织、机具进场、会审图纸及技术交底、材料采购进场支托架制作、库体拼接接、隔墙穿孔、排水管线安装、支托架安装、焊接安装主管线、主管线保温、分歧管焊接、管线保温、控制线敷设、室机组固定及接口、室外机组吊架固定及接口、管道系统的吹污、试压、排水管试漏、系统抽真空、系统充氟、试机调试、运行、系统最后整理、验收。 二、安装要点及技术要求：
第一章编制依据 本施工方案编制依据： 1、国家现行冷库施工及验收规范。 2、类似工程的施工总结经验及技术成果和同行业技术标准。 3、有关国家方针、政策及省市有关地方性法规。 4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001） 5、《建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料》(GB10800—89) 现(QB/T3806 内容不变) 6、《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88) 7、《新型弹性氰凝》(Q/320801GZ011-2004) 8、相关保温作业技术规程 第二章工程概况 1、工程地点： 2 、工程内容： （1）库房聚氨酯喷涂保温； （2）一层地面保温； （3）保温隔气层防水涂料； 3、工期要求与规定： 根据招标文件要求，合同签订后具备施工调价之日起30 日内。 工程竣工，向建设单位提交竣工报告，由建设单位组织验收，验收时间不作 工期累计；工程验收合格，则提交竣工验收报告的当天即为竣工日期。 第三章施工条件 1、施工基面达到结构主体验收标准。 2、不宜在日平均大气气温10℃以下；空气湿度大于85％情况下喷涂作业； 3、保证生产用水、用电。
第四章施工机械、工具的选择和准备 我们选择气动聚氨酯发泡设备作为主施工设备。 聚氨酯泡沫散布系统，浇注或喷涂的最大输出量可达20 磅/分钟；该设备符合世界环保组织的要求，对于有氟无氟聚氨酯材料均能达到良好的喷涂效果。 我司在本项目施工投入 2 套以上喷涂设备。
第五章施工材料 1、硬泡聚氨酯是以组合聚醚和异氰酸酯为主要材料的双组份材料，通过专用进口设备喷涂而成，具有优异的保温性。采用现场喷涂施工，形成一 层连 续的低吸收 性的泡沫体，故防水性能也同样优良。硬泡聚氨酯在整个系统中是至关重要的， 不仅在产品的配方上要考虑到导热系数、吸水率等技术指标，更要在施工过程中 能掌握其发泡的平整度和厚度，所以对施工设备和施工人员有比较高的要求 。 喷涂聚氨酯保温材料性能指标 序号项目 指标 3 42-45 1 密度，kg／m 2 导热系数，W/（m·k）≤0.022 3 尺寸稳定性（70℃，48h）% ≤ 4 4 压缩强度（形变10％），kpa ≥250 5 吸水率，％≤ 3 6 离火自熄时间，s ≤ 2 2、氰凝性能指标 序号试验 项目指标要求 1 外观 甲组份：棕黄胶状液体乙组份：淡黄色或棕色液体 2 固体含量% ≧50 3 涂料干燥时间性h ≦8 4 不透水性0.3Mpa,30min 不透水 5 低温柔性无裂纹 6 潮湿基面施工性无起泡剥落现象 7 潮湿基面粘结强度Mpa ≧0.5 8 粘结强度Mpa ≧ 1.6 9 扯断伸长率% ≧50
大中型冷库工程安装建设方案 冷库用途很广所以按用途划分就非常多。但按用途划分归根结底，还是在按功能能划分，也就是按结构和温度划分。下面和顺制冷小编为您详细介绍。 （一）按容量划分 大型冷库的冷藏容量在10000t以上；中型冷库的冷藏容量在1000?10000t；小型冷库的冷藏容量在1000t以下。 （二）按冷藏设计温度分 分为高温、中温、低温和超低温四大类冷库。①一般高温冷库的冷藏设计温度在-2℃至＋8℃；②中温冷库的冷藏设计温度在-10℃至-23℃；③低温度，温度一般在-23℃至30℃； ④超低速冻库温度一般为-30℃至-80℃。 适用于水产品、肉蛋、奶制品、水果、蔬菜、药品等各类物品的冷冻、冷藏、保鲜等用途。 其特点有： １、运用最为先进的制冷技术和保温板制造技术。采用聚氨酯芯板，导热系数低、强度高、隔热效果好；采用彩钢板为内外面板，无毒、无味、美观大方； 冷库安装布局可根据用户要求随意分割和布置，适用性好，选用方便； ２、完美的AutoCAD工程设计，先进的技术指导，严格的质保管理，在每一个环节都层层把关，让用户的要求变成现实。 ３、库板厚一般采100mm、150mm，双面为涂塑彩钢板或不锈钢板或化工平面板，板面加工成槽，其重量轻，强度高、隔热性能好, 耐腐蚀、抗老化,该库板拼装简便快捷，是冷库保温库体选择的最佳材料之一。 ４、冷库采用先进的微电脑控制系统和先进的控制方法，液晶显示库内温度、开机时间、化箱时间、风机延时时间、报警指示和各项技术参数。系统采用多重保护措施，机组运行安全可靠安装快捷，建设周期短，投资回报率高。操作简单，用户使用非常方便。 ５、冷库的主要部件均选用进口的国际知名品牌，压缩机采用进口全封闭或引进技术生产的半封闭制冷压缩机，机组噪音低，性能可靠；制冷配件采用国际著名品牌配件，控制精度高，故障率低；这些都确保了冷库的配置合理、运行平稳、保温性能好、低耗高能、品质卓越。 ６、冷库的外形尺寸、库温、机组的安放位置、库门的开启、库内的布置等等，所有这些都可根据用户的具体要求设计定做。最大限度的满足用户的需要。 可根据医用药品的不同，专门设计医药冷库：1、温度恒定；2、恒湿可显；3、洁净卫生；4、方便使用和管理；5、低噪音高性能；6、可根据客户的要求专门设定报警装置，以方便管理。 （三）按库体结构类别分 1.土建冷库： 外围结构为土建通过土建工程完成。安装周期长；由于热热惰性较大，冷库温度受外界干扰小；由于技术原因，早期冷库多采用这种结构。 2.组合冷库： 也叫装配式冷库。维护结构采用轻钢结构，或者库体直接安装在室内。安装周期短，降温速度快，外形美观，如果需要的话，还可以拆卸后迅速重新组装。目前，即使大型冷库，也在采用这种形式。组合冷库是发展的冷库的一种趋势。 （四）按用途划分 冷库用途很广所以按用途划分就非常多。但按用途划分归根结底，还是在按功能能划分，也就是按结构和温度划分。
*******物流有限公司 1#、2#冷库设备安装工程 施 工 组 织 设 计 建设单位：********物流有限公司 安装单位：*********制冷工程有限公司 编制： 审核： 批准： 日期：年月日
目录 一、总体概述 (3) 1、编制依据 (3) 2、编制原则 (3) 3、工程概况 (3) 4、总体组织方案与设想 (4) 二、主要分部分项的施工方法 (5) 1、压缩机组的安装 (5) 2、制冷辅助设备的安装 (8) 3、冷凝器安装： (9) 4、蒸发器的安装 (10) 5、管道除锈、防腐 (11) 6、系统管道的安装 (11) 7、阀门及仪表的安装 (18) 8、系统排污、试压 (19) 9、系统试真空 (19) 10、设备及管道保温 (20) 11、设备、管道保护层安装 (20) 12、配套电气系统 (21) 13、系统调试 (21) 三、施工部署 (23) 1、项目管理机构 (23) 2、主要施工内容及其进度安排说明 (25) 四、施工进度安排 (27) 1、施工进度计划： (27) 五、资源配置计划 (28) 1、劳动力配置计划 (28) 2施工机具计划 (29) 六、施工现场布置 (33) 七、安全文明施工保证措施 1、临时设施建设 (34) 2、施工现场五牌一图 (36) 3、建立健全防护用品及设施 (38) 4、防噪声、防污染环境保护措施 (39) 5、雨季施工措施 (40) 6、高温施工技术措施 (41) 7、电气焊施工过程中的安全措施 42 8、与保温交叉施工安全措施 43 9、高空作业防坠落和物体打击安全措施 44
一、总体概述 1、编制依据 1）、南通农副产品物流有限公司1#、2#冷库设备安装工程招投标文件、施工合同； 2）、国内贸易工程设计研究院对于本项目制冷专业及配套电气、给排水专业的设计图纸； 3）、《冷库设计规范》GB 50072-2010、《氢氟氯烃、氢氟烃类制冷系统安装工程施工及验收规范》SB J14-2007； 4）、《工业金属管道设计规范》GB 50316-2008、《工业金属管道工程施工规范》GB 50235-2010； 5）、《设备及管道绝热设计导则》GB T8175-2008、《设备及管道绝热技术通则》GB T4272-2008、《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB 50126-2008； 6）、《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003(2009版)、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002； 7）、《流体输送用无缝钢管》GB/T 8163-2008、《空调与制冷设备用无缝铜管》GB/T17791-2007； 8）、其他的国家、行业标准。 2、编制原则 本施工组织设计按照系统工程理论为指导，本着安全第一、质量至上、科学组织、确保工期的原则，将人、财、物合理优化组合，做到人尽其力、物尽其用、高质高效的将工程顺利完成。 3、工程概况 本工程位于南通市崇川路777号南通农副产品物流有限公司，本工程是2座地上六层的板柱-建立求结构冷库，每层四间。 1#冷库一~四层为低温库（一层冷间配置吊顶式冷风机、二~四层冷间配置铝顶排）、五层为高低温两用库（冷间配置吊顶式冷风机）、六层为高温库（冷间配置吊顶式冷风机）；1#库配套3套成套盐水制冰设备及1件冰库（配置铝顶排）； 2#冷库一~四层及503、504冷间为低温库（一层冷间配置吊顶式冷风机、二层~四层及503、505冷间配置吊顶式冷风机）、六层及501、502冷间为高温库（冷间配置吊