编号：
新风系统安装工程工艺
要求
镀锌钢板的厚度应符合设计要求，表面应平整光滑、有镀锌层的结晶花纹；普通薄钢板应厚度均匀，无严重的锈蚀、裂纹、结疤等缺陷。
不锈钢板应厚度均匀，表面光洁，板面不得有划痕、刮伤、锈蚀和凹穴等缺陷.
铝板应光泽度良好，无明显的磨损及划伤。
塑料复合钢板的表面喷涂层应色泽均匀，无起皮、分层或部分塑料涂层脱落等现象。
硬聚氯乙稀板材表面平整，厚度均匀，不得有气泡、裂缝、分层等现象。
复合风管的覆面材料必须为不燃材料，内部的绝热材料应为不燃或难燃B1级，且对人体无害。
其他辅助材料应符合相关成品技术标准及有关消防要求。
所有设备、材料均应提供相关合格证、检测报告等相关资料。
施工机具
电焊机、卷扬机、冲击钻、咬口机、法兰卷圆机、折方机、切管套丝机、砂轮切割机、台钻、磨光机、电锤、电动试压泵、坡口机、雌雄刀、圆孔凿孔刀、月亮刀、电烫斗、手工开槽工具、装订枪、游标卡尺、钢直尺、钢卷尺、游标万能角度尺、内卡钳、漏风量测试装置、人字梯、吊装设备等。
作业条件
参加施工的施工人员熟悉现场和工艺流程。
施工用电源的落实，并使之能保证正常施工。
施工用工机具备齐，并使之能保证运行状况良好。
施工图纸、技术资料准备齐全；
所用材料、设备报验完毕；
做好安全、技术交底及培训；
操作工艺
工艺流程：
主机吊装——吊杆制作安装——风管制作——风管安装——风口安装——成品保护主机安装
1、按照施工图纸，确定好主机的位置。
2、根据主机的外形尺寸，制作主机的固定支架，且主机顶端必须留出5cm的操作
空间。并刷两遍防锈漆进行防锈处理。
3、主机与固定支架固定时，中间要采用橡胶防震垫作减震处理。用水平尺校准主
机水平平衡，无扭曲、无倾斜。
4、在通风主机安装位置附近应留有足够的空间，以便于维修和保养；新风机附近
应留有450×450的检修口一只，检修口预留位置应便于检修，上方无遮挡；
5、根据通风主机的电动机功率、电压，进行电源线的配置。电源应独立供给，接
线应正确、坚固，并有良好接地；电源线应绝缘良好,不得裸露在外面；通风主机应有独立的控制装置。接线必须正确、牢固，并有良好的接地。
6、主机位置必须预留220V电源，电源线选用1m2的塑铜线。
吊杆的制作和安装：
根据规范的要求，对不同规格的风管采用不同大小的支吊架。
吊杆的长度要根据风管的尺寸和安装高度，以及楼层梁或钢架的高度来下料加工。
吊杆的吊码用角钢加工，吊杆的末端螺纹丝牙要满足调节风管标高的
混凝土预制板衬砌沟渠施工工艺 土压顶→场地清理。 一、施工准备 施工工艺流程:施工准备→渠道开挖填筑成型→铺设砼预制板→现浇混凝渠道防渗工程施工前，应进行详细的施工组织设计，充分做好料场、拌和场等施工场地的布置以及施工用电、用水、道路和机具设备的准备工作；应对试验和施工的设备进行检测和试运行，如不符合要求，应予更换或调整；还应做好永久性和必要的临时性排水设施，确保衬砌渠床符合施工要求。 二、土方工程施工 衬砌渠道多为新筑填方渠道，渠道土质比较疏松，应对压实度指标做严格控制，以免建成通水后出现不均匀沉降，由其对渠道附属建筑物的回填应严格把关。 1、渠道放样 土方工程施工前，应进行渠道施工放样。首先，用全站仪及经纬仪定出渠道的中心控制线。中心桩在直线段一般每50m一个。弯道处5m加密一个。用钢尺量距，误差不超过1／1000。测角时两次误差不超过30。其次，按四等水准要求控制高程，闭合精度要求控制在20。一般每200m留一个临时高程控制点，必要时可加密。最后，根据中心线和高程控制点，放样出渠道底脚线和渠口线共四条控制线(如遇填方渠道还应放出清基边线及清基后的填筑边线)。 2、沟渠成型 渠道土模是土工膜和砼预制板的基础，又是隐蔽工程，因而施工过程中要严格控制场地清理、土万开挖、填筑等环节的质量。 （1）场地清理 在渠道边线确定后，要清理超出渠堤外坡脚边线0.2m范围内的土方，主要清除石渣、腐植土、草皮、树根（枝）等杂质，要求基面干净、平整。对新建渠道，要清除地表的草皮、树根、淤泥、腐植土等。
（2）土方填筑 a.填筑土料要求 填筑土料要洁净，符合规范要求，不准含有石渣（块）、粉砂、淤泥、腐植土、草皮、树根（枝）等杂质。并对土料取样做出实验和含水量测定。要求含水量在10-30%之间。填筑土方可采用环刀取样测试（干容重评定其质量），每lOOm2取一个土样，要求压实土干容重1. 6t/m3，压实系数不小于0.95。 b.土料填筑工序 土方填筑时，首先对下层土进行刨毛、洒水处理，然后开始分层填筑，每层填筑厚度要视碾压机械确定，220Kw推土机碾压宜铺土厚30cm，75Kw推土机碾压铺土厚15-20 cm，并控制铺土厚度保持均匀一致，厚度误差不得超过10%。堤顶铺土宽度应超过设计宽度30-50cm。碾压机械行走方向宜平行于渠轴线，碾迹套压宽度不小于20cm，碾压遍数根据试验确定。分段碾压时，两端搭接长度不小于1.5m，对机械碾压不到的边角部位，要进行人工夯补。下层土填筑完成要进行取样测试，测试合格后方可进行上层土方填筑施工。 在土方填筑中如发现有橡皮土、层面结合不良、松土层、裂缝或剪毁破坏等现象要立即进行处理，可采取换土、刨毛等措施重新填筑碾压。 c.渠槽开挖 渠槽土方开挖，其断面一般不宜一次到位。第一次开挖时，边坡及渠底应预留不小于20cm的保护层。第二层采用人工修坡平整夯实至设计断面。土模开挖断面严禁超挖贴补。 d.沟渠成型 对成型渠槽土模，要进行隐蔽工程验收。其外观要求达到平、直、光、硬。 平：土模表面无忽高忽低现象；直：纵坡方向上下笔直成一线；光：表面光滑；硬：土模取样试验干容重达到1.6t/m3。 三、砼预制板砌筑施工
一、施工工艺流程 测量定位放线→垫层施工→测量定位放线→筏板基础钢筋绑扎→筏板基础侧模安装→柱插筋→验收→筏板基础混凝土浇注→混凝土养护 防雷接地应随着筏板基础施工随着进行。 二.主要分项工程施工方案 1、测量定位放线 1.1定位点依据：根据业主提供的控制点坐标、标高及总平面布置图、施工图纸进行定位。 1.2场区内控制网布置：在各单体工程测量定位放线之前，在场区内布置好测量控制点控制网（包括坐标控制点和高程控制点）。 1.3测量工具： 1.3.1场区内坐标控制点和高程控制点设置采用全站仪进行； 1.3.2建筑物坐标点定位采用全站仪进行； 1.3.3建筑物高程控制点设置采用水准仪进行； 1.3.4建筑物轴线定位采用经纬仪进行； 1.3.5其他辅助工具：50m钢尺、木桩、钢筋桩、墨斗、油漆等等。 1.4.建筑物轴线定位：根据已知轴线坐标控制点采用经纬仪进行建筑物轴线的定位，其他相应线采用钢尺进行排尺。 1.5.建筑物标高测量：根据已知高程控制点采用水准仪进行测量建筑物各工序的标高。 2、模板工程 2.1材料选择 模板采用δ=18mm厚九夹板制作加工，采用60×90mm木方模板背楞，木方间距不得超过200mm。 对拉螺栓杆采用φ14圆钢制作，两端丝扣长度不得小于150mm。 模板钢管支撑系统中钢管为φ48×3.5。 2.2模板安装 2.2.1筏板基础侧壁模板
筏板基础侧模支设示意图 2.3模板拆除 筏板基础侧模应待浇筑完毕3d后方可松动对拉螺栓和拆除钢管三角支撑体系，7d后方可拆除基础侧模。 待模板拆除完后应及时将对拉螺杆抽出或切割。 三、钢筋工程 3.1钢筋加工制作 3.1.1.进场钢筋应按级别、种类和直径分类架空堆放，不得直接放置在地上，以免锈蚀和油污，进场钢筋应有出厂质量合格证明，并及时抽样进行复检，复检合格后方可进行加工。 3.1.2.钢筋加工应先按图纸设计要求及《09G101-2》图集、《09G101-3》图集、《06G101-1》图集、《04G101-3》图集和《03G101-1》图集进行翻样，然后经相关部门核认后开始加工。 3.1.3.加工的半成品钢筋应按型号、品种及规格尺寸等挂牌堆放。 3.1. 4.Ⅰ级钢筋末端需做180o弯钩，其圆弧曲线直径不小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不小于钢筋直径的3倍；Ⅱ级钢筋末端须作90o或135o弯折
1.1.1绿化工程1 1.1.1.1绿化施工工艺流程 1.1.1.1.1施工准备 召开专题会,针对本工程特点、难点进行分析、研究、论证形成了针对本工程特点的施工方案。 管理体系的落实:选调过硬的技术人员组成项目部，由公司总工程师监管,实行项目经理负责制,在项目经理的领导下层层把关、层层落实、各负其责、明确奖罚,形成一支技术过硬、精干的施工队伍。 思想保证:围绕合格工程这一主题，召开动员到会,奖罚分明,调动各方工作积极性。技术准备:组建以公司总工程师监管，项目经理负责的管理体系下，设专职技术员、质检员、安全员、材料员;组织施工人员勘查现场、会审图纸,深刻领会设计意图;做好技术交底,技术交底要具体交待给工人做到人人心中有数,严格按技术交底及操作规程施工。 1.1.1.1.2整理绿化用地 种植前协助甲方对该地区的土壤理化性质进行化验分析,采取相应的消毒、施肥和客土等措施。种植地的土壤如含有建筑垃圾及其他成分,应根据设计规定,采用换土的技术措施。绿地应按设计要求构筑地形。 土方倒运、置换:我公司自配机动翻斗车、自卸汽车,场内土方的倒运即可自行解决。建植地土质较差时，含有较多建筑垃圾及其它污染物时，应将20ｃm的表层土全部运走，另换成土质较好的沙壤或种植土。种植回填土4０cm，腐殖土５cm，种植穴内腐殖土为２0％。由于换出的新土大部分为生土不能直接用于植株的栽种,因此要对土壤改良，土壤的改良有以下几个步骤: 1．土壤的砂性测试：土壤的砂性小则粘性大,土壤的透气性差，许多植株的成活率会大大降低；土壤的砂性大,则土壤不能存水、存肥,不利植株的生长。 2.对土壤进行中耕松土:用犁地机、旋耕机,对土壤进行松土。对于机械不便工作的地方,进行松土，松土的最小深度为３0ｃm。 ３.施肥:根据土壤测试的结果进行施肥，根据我公司多年的经验，一般情况下应按日
编号： 新风系统安装工程工艺 要求 ?镀锌钢板的厚度应符合设计要求，表面应平整光滑、有镀锌层的结晶花 纹；普通薄钢板应厚度均匀，无严重的锈蚀、裂纹、结疤等缺陷。 ?不锈钢板应厚度均匀，表面光洁，板面不得有划痕、刮伤、锈蚀和凹穴 等缺陷. ?铝板应光泽度良好，无明显的磨损及划伤。 ?塑料复合钢板的表面喷涂层应色泽均匀，无起皮、分层或部分塑料涂层 脱落等现象。 ?硬聚氯乙稀板材表面平整，厚度均匀，不得有气泡、裂缝、分层等现象。 ?复合风管的覆面材料必须为不燃材料，部的绝热材料应为不燃或难燃 B1 级，且对人体无害。 ?其他辅助材料应符合相关成品技术标准及有关消防要求。 ?所有设备、材料均应提供相关合格证、检测报告等相关资料。 施工机具 电焊机、卷扬机、冲击钻、咬口机、法兰卷圆机、折方机、切管套丝机、砂轮切割机、台钻、磨光机、电锤、电动试压泵、坡口机、雌雄刀、圆孔凿孔刀、月亮刀、电烫斗、手工开槽工具、装订枪、游标卡尺、钢直尺、钢卷尺、游标万能角度尺、卡钳、漏风量测试装置、人字梯、吊装设备等。 作业条件 ?参加施工的施工人员熟悉现场和工艺流程。 ?施工用电源的落实，并使之能保证正常施工。 ?施工用工机具备齐，并使之能保证运行状况良好。
?施工图纸、技术资料准备齐全； ?所用材料、设备报验完毕； ?做好安全、技术交底及培训； 操作工艺 工艺流程： 主机吊装——吊杆制作安装——风管制作——风管安装——风口安装——成品保护 主机安装 1、按照施工图纸，确定好主机的位置。 2、根据主机的外形尺寸，制作主机的固定支架，且主机顶端必须留出5cm的操作空间。 并刷两遍防锈漆进行防锈处理。 3、主机与固定支架固定时，中间要采用橡胶防震垫作减震处理。用水平尺校准主机水 平平衡，无扭曲、无倾斜。 4、在通风主机安装位置附近应留有足够的空间，以便于维修和保养；新风机附近应留 有450×450的检修口一只，检修口预留位置应便于检修，上方无遮挡； 5、根据通风主机的电动机功率、电压，进行电源线的配置。电源应独立供给，接线应 正确、坚固，并有良好接地；电源线应绝缘良好 ,不得裸露在外面；通风主机应有独立的控制装置。接线必须正确、牢固，并有良好的接地。 6、主机位置必须预留220V电源，电源线选用1m2的塑铜线。 吊杆的制作和安装： ?根据规的要求，对不同规格的风管采用不同大小的支吊架。 ?吊杆的长度要根据风管的尺寸和安装高度，以及楼层梁或钢架的高度来下料加 工。 ?吊杆的吊码用角钢加工，吊杆的末端螺纹丝牙要满足调节风管标高的要求，吊 杆的顶部与角钢码焊接固定，吊杆油防锈漆和面漆各两遍。
新风系统施工工艺
编号： 新风系统安装工程工艺 要求 ?镀锌钢板的厚度应符合设计要求，表面应平整光滑、有镀锌层的结晶花 纹；普通薄钢板应厚度均匀，无严重的锈蚀、裂纹、结疤等缺陷。 ?不锈钢板应厚度均匀，表面光洁，板面不得有划痕、刮伤、锈蚀和凹穴 等缺陷. ?铝板应光泽度良好，无明显的磨损及划伤。 ?塑料复合钢板的表面喷涂层应色泽均匀，无起皮、分层或部分塑料涂层 脱落等现象。 ?硬聚氯乙稀板材表面平整，厚度均匀，不得有气泡、裂缝、分层等现 象。 ?复合风管的覆面材料必须为不燃材料，内部的绝热材料应为不燃或难燃 B1级，且对人体无害。 ?其他辅助材料应符合相关成品技术标准及有关消防要求。 ?所有设备、材料均应提供相关合格证、检测报告等相关资料。 施工机具 电焊机、卷扬机、冲击钻、咬口机、法兰卷圆机、折方机、切管套丝机、砂轮切割机、台钻、磨光机、电锤、电动试压泵、坡口机、雌雄刀、圆孔凿孔
刀、月亮刀、电烫斗、手工开槽工具、装订枪、游标卡尺、钢直尺、钢卷尺、游标万能角度尺、内卡钳、漏风量测试装置、人字梯、吊装设备等。 作业条件 ?参加施工的施工人员熟悉现场和工艺流程。 ?施工用电源的落实，并使之能保证正常施工。 ?施工用工机具备齐，并使之能保证运行状况良好。 ?施工图纸、技术资料准备齐全； ?所用材料、设备报验完毕； ?做好安全、技术交底及培训； 操作工艺 工艺流程： 主机吊装——吊杆制作安装——风管制作——风管安装——风口安装——成品保护 主机安装 1、按照施工图纸，确定好主机的位置。 2、根据主机的外形尺寸，制作主机的固定支架，且主机顶端必须留出5cm 的操作空间。并刷两遍防锈漆进行防锈处理。 3、主机与固定支架固定时，中间要采用橡胶防震垫作减震处理。用水平尺 校准主机水平平衡，无扭曲、无倾斜。
衬砌施工工艺流程图 美文欣赏 1、 走过春的田野，趟过夏的激流，来到秋天就是安静祥和的世界。秋天，虽 没有玫瑰的芳香，却有秋菊的淡雅，没有繁花似锦，却有硕果累累。秋天，没有夏日的激情，却有浪漫的温情，没有春的奔放，却有收获的喜悦。清风落叶舞秋韵，枝头硕果醉秋容。秋天是甘美的酒，秋天是壮丽的诗，秋天是动人的歌。 2、 人的一生就是一个储蓄的过程，在奋斗的时候储存了希望；在耕耘的时候储存了一粒种子；在旅行的时候储存了风景；在微笑的时候储存了快乐。聪明的人善于储蓄，在漫长而短暂的人生旅途中，学会储蓄每一个闪光的瞬间，然后用 它们酿成一杯美好的回忆，在四季的变幻与交替之间，散发浓香，珍藏一生！ 3、 春天来了，我要把心灵放回萦绕柔肠的远方。让心灵长出北归大雁的翅膀，乘着吹动彩云的熏风，捧着湿润江南的霡霂，唱着荡漾晨舟的渔歌，沾着充盈夜 窗的芬芳，回到久别的家乡。我翻开解冻的泥土，挖出埋藏在这里的梦，让她沐浴灿烂的阳光，期待她慢慢长出枝蔓，结下向往已久的真爱的果实。 4、 好好享受生活吧，每个人都是幸福的。人生山一程，水一程，轻握一份懂 得，将牵挂折叠，将幸福尽收，带着明媚，温暖前行，只要心是温润的，再遥远的路也会走的安然，回眸处，愿阳光时时明媚，愿生活处处晴好。 5、 漂然月色，时光随风远逝，悄然又到雨季，花，依旧美；心，依旧静。月 的柔情，夜懂；心的清澈，雨懂；你的深情，我懂。人生没有绝美，曾经习惯漂浮的你我，曾几何时，向往一种平实的安定，风雨共度，淡然在心，凡尘远路，彼此守护着心的旅程。沧桑不是自然，而是经历；幸福不是状态，而是感受。 6、 疏疏篱落，酒意消，惆怅多。阑珊灯火，映照旧阁。红粉朱唇，腔板欲与谁歌？画脸粉色，凝眸着世间因果；未央歌舞，轮回着缘起缘落。舞袖舒广青衣薄，何似院落寂寞。风起，谁人轻叩我柴扉小门，执我之手，听我戏说？ 7、 经年，未染流殇漠漠清殇。流年为祭。琴瑟曲中倦红妆，霓裳舞中残娇靥。冗长红尘中，一曲浅吟轻诵描绘半世薄凉寂寞，清殇如水。寂寞琉璃，荒城繁心。流逝的痕迹深深印骨。如烟流年中，一抹曼妙娇羞舞尽半世清冷傲然，花祭唯美。 邂逅的情劫，淡淡刻心。那些碎时光，用来祭奠流年，可好？ 8、 缘分不是擦肩而过，而是彼此拥抱。你踮起脚尖，彼此的心就会贴得更近。生活总不完美，总有辛酸的泪，总有失足的悔，总有幽深的怨，总有抱憾的恨。生活亦很完美，总让我们泪中带笑，悔中顿悟，怨中藏喜，恨中生爱。 测量放样 绑扎钢筋 衬砌台车就位 模板加固与检查 衬 砌 砼 灌 注 砼捣固 砼拆模与养生 台车移位 配合比选定 砼拌合 砼输送 安设软式透水盲沟
一、变频多联家用中央空调安装工艺 1、空调系统管道及设备安装 （1）冷媒管安装 1）冷媒管管径大于20mm时，支吊架的间距不应大于1.5m；冷媒管管径小于20mm时，支吊架的间距不应大于1m。 2）铜管切割必须采用专用切割刀具，避免管口产生毛刺。 3）必须保证冷媒管的清洁干燥、需用氮气吹净。 4）为避免空气里杂质对冷媒管的氧化作用，在采用钎焊时应对冷媒管用氮气吹净，使用氮气替换冷媒管的空气。 5）在冷媒管与设备连接时，应对冷媒管进行包扎封盖，防止水份、脏物或灰尘等杂质进入冷媒管。 6）封盖冷媒管可采用未端钎焊的方法或PVC带子包扎的方法。 7）冷媒管必须选用满足JIS标准要求的去氢磷铜无缝管。 8）冷媒管的钎焊方法应采取向下或水平侧向进行，应尽可能避免仰焊。 9）液管和气管端管必须注意装配方向和角度，以免油的回流或积蓄。 10）冷媒管的联接形式可采用扩口联接和法兰联接。 11）冷媒管道的长度不得超过300m。 12）室外机高于室机时最大高度差不得超过50m。 13）室机高于室外机时最大高度差不得超过40m。 14）室机相互之间最大高度差不得超过15m。 15）系统第一级分支距最远室机的最远距离不得超过40m。 （2）室外机的安装 1）有关设备要汇同有关人员共同对设备进行开箱点件，办理移交手续。 2）检查设备在运输过程中是否受到损伤。 3）检查设备尺寸和基础预留尺寸是否相符，确认无误后按土建预留标记对基础标高和中心线进行确认划线。 4）设备二次搬运过程中一定要避免损伤。 5）室外机务必固定牢固，室外机与基础垫橡胶减振，室外机的位置应便于维护。 6）为便于室外机散热及减少噪音传播方向，室外机风扇吹出侧背向建筑立面。 7）室外机的吊装需争取总包及甲方的支持，提供塔吊或室外施工设备。
新风工程 施工组织设计 编制单位： ************* 日期： 2018年1月15日
目录 第一部分编制说明 (3) 第二部分工程概况 (4) 第一节设计内容 (4) 第二节设计依据 (4) 第三节新风系统设计 (4) 第四节施工安装 (4) 第三部分工程项目管理目标 (5) 第四部分施工管理 (6) 第一节工程施工总程序 (6) 第二节各分部分项工程原则 (6) 第三节施工方案部署及施工顺序 (6) 第四节施工组织管理 (7) 第五部分施工技术措施 (13) 第一节通风与空调系统安装 (13) 第二节设备安装 (15) 第三节竣工验收 (15) 第六部分施工组织措施 (17) 第一节工期保证措施 (17) 第二节质量保证措施 (18) 第三节安全文明施工保证措施 (19) 第四节减少环境污染措施 (19) 第五节环保措施 (20) 第六节减少噪音措施 (20) 附表一：劳动力计划表及进度计划表 (21)
第一部分编制说明 本安装工程《施工组织方案》，根据国家及当地建筑安装施工有关规范、规定，结合本工程实际情况和业主方招标文件提出的相关要求，以及本单位几年来施工过的工业与民用建筑的机电设备安装施工经验和实际能力，结合多方面具体情况进行编制。 新风系统装置供应、安装、调试工程的施工项目涵盖工程开工准备到竣工验收及维护保修的整个过程；着重强调工程管理、工程质量、工期、技术、文明施工、安全生产管理措施，突出实用性和可操作性。 。
第二部分工程概况 该项目位于***************************** 第一节设计内容 本建筑为公用办公建筑，本次设计内容包括建筑内部的新风净化工程。 第二节设计依据 （1）《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-2003） （2）《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95-2005） （3）《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005） （4）《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005） （5）《实用供热空调设计手册》（第二册） （6）业主提供的任务书;建筑专业提供的条件图纸 第三节新风系统设计 1、新风机及管道式电子净化器吊装与走廊西侧公共办公区屋顶； 2、各办公室、开放办公区均设计送风口； 3、在走廊设计集中回风口。 第四节施工安装 1）吊装新风机时应采用减震措施。 2）本设计图中所示的新风机及管道式电子净化器仅表示安装位置，风机安装时应注意风机的气流方向与本图所要求的方向相同。 3）该新风系统风管材质为镀锌钢板，室外进风管、排风管做20mm厚橡塑保温，室内送风管、回风管不设计保温。 4）施工条件：根据现场实际情况。
园林绿化施工工艺 绿化工程 一、工艺流程 1、绿化地平整、清理 1)将种植地表按设计要求平整绿化地面，同时清除砾石杂草杂物。 2)平整要顺地形和周围环境，整成龟背形、斜坡形等，未设计之地形，坡度定在2.5%—3.0%之间以利排水。 3)所有靠路边或路牙沿线50—100CM 宽内的绿地地面低于路边或路牙沿线30CM，并在地面处理时将地面水引至市政排水管井。 4)绿地地形处理除满足景观要求外，还考虑将地面水最终集水至市政工程管网排走。 2、种植土和下基肥 1)种植土的土质要求为PH 值为5.5—7.5 的壤土，疏松、不含建筑和生活垃圾。 2)种植土深度要求为：草地大于20CM；花灌木要求大于30CM；乔木则要求在种植土球周围有大于80-150CM 的合格土层。 3)种植层需与地下层连接，无水泥板、沥青、石层等隔断层，以保持土壤毛细管、液体、气体的上下贯通。 4)地被在施肥后应进行一次20—30M 深的耕翻，将肥与土充分混匀，做到肥土霜融，起到既提高土壤养分，又使土壤疏松、通气良好。乔木、灌木机时应在种植前在穴边将肥土混匀，依次放入穴底和种植池。
3、挖苗 起苗时间和栽植时间紧密配合,做到当天起运，当天栽植。为了挖掘方便,起苗前1-3 天可适当浇水使泥土松软。起苗时,常绿苗应当带有完整的根团土球,土球散落的苗木成活率会降低。土球的大小一般可按树木胸径的10 倍左右确定，对于特别难成活的树种要考虑加大土球。土球高度一般可比宽度少-10CM。为了减少树苗水分蒸腾，提高移栽成活率，掘苗后，装车前应进行粗落修剪。 4、定点放线 1)在苗木栽前应严格按照设计图纸和图纸会审纪要进行定点放线。 2)乔木的定点以用皮尺、测绳等，按设计的位置钉木桩作为定植和栽植的依据，定点时如遇沙井、管道等障碍物应躲开，不应拘泥设计的尺寸，而应灵活地进行调整，并且在每株株位的中心用用油漆等标记物做上醒目标记，作定位标记。 3)成片绿地的定点放线可利用测量仪器，或者使用网格法放线，先在地面上用皮尺、测绳等工具按照设计图上的相应比例等距离划好正方格，方格可用白灰画，也可钉桩挂线，然后利用这些方格线作纵横坐标，正确地在地上定点定位，钉上木桩或撒上白灰标明；保证放线地点准确，线路顺畅，面积、大小合格。 5、挖穴 1)穴位准确，长、宽、高符合要求，在栽苗木之前应以所定的灰点为中心沿四周向下挖穴，种植穴的大小依土球规格及根系情况而
目录 第一章工程概况 (2) 第二章基础施工工艺流程图 (3) 第三章线路复测、分坑 (3) 第四章土石方工程 (5) 第五章基础浇制 (7) 第六章质量要求及检查方法 (14) 第七章安全施工措施 (19) 第八章基础保护、文明施工与环境保护措施 (23) 附件1：基础工程明细表
第一章工程概况 1、工程简况 本工程为110kV青城站电源线路，芦湖—高青县城北T接线T接青城变，新建110kV线路路径长度12.28km，其中同塔双回线路2×12.2km双回电缆线路2×0.08km。 2、交通运输条件 本线路所经地区为高青县境内, 线路交通条件良好。但雨水季节载重汽车难行驶，运输有一定的难度。 3、地形地貌情况：沿线地质条件良好，地貌属冲积平原，农田为主，水位在自然地坪下1.0—2.0m。 4、基础型式及工程量 基础采用现浇阶梯式钢筋混凝土基础，采用C25混凝土，C10打垫层。 5、杆塔基础编号规定 线路方向由小号侧（城北变）至大号侧（青城变）方向，基础编号如下图所示 第二章基础施工工艺流程图
第三章线路复测、分坑 1、线路复测 1.1对所使用的经纬仪、钢卷尺、标尺等测量工具，须在有效使用期内，并且必须进行校正，符合精度要求方可使用，经纬仪最小读数不大于1′。 1.2依据设计平断面图及杆塔明细表，核对现场桩位是否与设计图纸提供的数椐相符（档距、高差、转角、跨越等），复测主要内容和允许误差见第六章线路复测质量要求及检查方法（表1）。 1.3各施工段复测时应向相邻段延伸2-3个桩位，并互相协调，直至线路贯通并与设计图纸相符。 1.4对遗失桩应按要求进行补钉，其精度应满足表1要求。 1.5复测完成后，应及时填写复测记录和复测分坑关键工序把关卡中的复测记录项目。 2、基础分坑 2.1本工程根据塔位的具体地形配置了不同长度的接腿，因此在基础施工分坑时，必须核实塔位中心桩及地形是否正确，各塔位的A、B、C、D四个塔腿与中心桩的高差是否符合《铁塔及基础明细表》中所标注的数据。
苏州海亮唐宁府项目 全 热 交 换 机 施 工 工 序 编制：姜磊 审核：周建伟2018年3月20日
1、新风风管吊装 本工程新风管道采用PVC新风硬管道和PVC腹膜铝箔加筋软管两种，规格为￠75和￠110两种。 1. 1、硬质PVC管道的安装 1.1.1、根据图纸在现场定位，确定过墙洞的位置、打洞。 1.1.2、管道的走向、管径以及风口的安装位置应符合图纸的要求；风管安装前的准备工作。熟悉施工图，了解土建和其它专业工种同本工种的相关情况，核实风管系统的标高，轴线、预留孔洞，预埋件等是否符合安装要求，对风管系统划线定位等工作，对于发现的问题及时向甲方或监理提出。 1.1.3、截管 A、施工前按设计图纸的管径和现场核准的长度(注意扣除管、配件的长度)进行截管。截管工具选用细齿锯或专用断管机具；截口端面应平整并垂直于管轴线(可沿管道圆周作垂直管轴标记再截管)；去掉截口处的毛刺和毛边。 B、表面处理。管材和管件在粘合前应用干布将承、插口处粘接表面擦拭干净，使其保持清洁确保，无尘砂与水迹；当表面沾有油污时须用干布等清洁剂将其擦净；干布不得带有油腻及污垢；当表面粘附物难以擦净时，可用细砂纸打磨。 1.1.4、粘接 A、试插及标线。粘接前应进行试插以确保承、插口配合情况符合要求，并根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记(粘接时须插入深度即承口深度)，对中、大口径管道尤其须注意。 B、涂胶，涂抹溶接剂时须先涂承口，后涂插口，重复2～3次，宜先环向涂刷再轴向涂刷，溶接剂涂刷承口时由里向外，插口涂刷应为管端至插入深度标记位置，溶接剂涂抹应迅速、均匀、适量，粘接时保持粘接面湿润且软化。涂抹溶接胶时应使用鬃刷或尼龙刷，刷宽应为管径的1/3～1/2，并宜用带盖的敞口容器盛装，随用随开。 C、连接及固化，承、插口涂抹溶接剂后应立即找正方向将管端插入承口并用力挤压，使管端插入至预先划出的插入深度标记处(即插至承口底部)，并保证承、插接口的直度；同时须保持必要的施力时间约为1～3min，防止接口滑脱。当插至1/2承口再往里插时宜稍加转动，但不应超过90°，不应插到底部后进行旋转。 D、清理，承、插口粘接后应将挤出的溶接剂擦净。
工作行为规范系列 桩基础施工工艺流程（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-12350桩基础施工工艺流程 Pile foundation construction process 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 桩基础施工工艺流程 1、桩机就位→起吊预制桩→稳桩→打桩→接桩→送桩→中间检查验收→移桩机至下一个桩位 2、桩机就位:打桩机就位时，应对准桩位，保证垂直稳定，在施工中不发生倾斜、移动。 3、起吊预制桩:先拴好吊桩用的钢丝绳和索具，然后应用索具捆住桩上端吊环附近处，一般不宜超过30cm，再起动机器起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，位置要准确;再在桩顶扣好桩帽或桩箍，即可除去索具。 4、稳桩:桩尖插入桩位后，先用较小的落距冷锤1~2次，桩入上一定深度，再使桩垂直稳定。10m以内短桩可目测或用线坠双向校正;10m以上或打接桩必须用线坠或经纬仪双向校正，不得用目测。桩插入时垂直度偏差不得超过0.5%。
桩在打入前，应在桩的侧面或桩架上设置标尺，以便在施工中观测、记录。 5、打桩:用落锤或单动锤打桩时，锤的最大落距不宜超过1.0m。;用柴油锤打桩时，应使锤跳动正常。打桩宜重锤低击，锤重的选择应根据工程地质条件、桩的类型、结构、密集程度及施工条件来选用。打桩顺序根据基础的设计标高，先深后浅;依桩的规格宜先大后小，先长后短。由于桩的密集程度不同，可自中间向两个心向对称进行或向四周进行;也可由一侧向单一方向进行。 6、接桩:在桩长不够的情况下，采用焊接接桩，其预制桩表面上的预埋件应清洁，上下节之间的间隙应用铁片垫实焊牢;焊接时，应采取措施，减少焊缝变形;焊缝应连续焊满。接桩时，一般在距地面lm左右时进行。上下节桩的中心线偏差不得大于10mm，节点折曲矢高不得大于l‰桩长。接桩处入土前，应对外露铁件，再次补刷防腐漆。 7、送桩:设计要求送桩时，则送桩的中心线应与桩身吻合一致，才能进行送桩。若桩顶不平，可用麻袋或厚纸垫平。送桩留下的桩孔应立即回填密实。
5.7 绿化工程 5.7.1 常绿乔木栽植方案 l、种植流程图 选树——＞切根——＞培育须根——＞平衡修剪——＞选择栽植时间——＞挖掘包装——＞装运——＞挖穴（必要时土壤处理）——＞种植——＞支撑绑扎——＞浇水——＞树干草绳包扎——＞地面覆盖——＞钻孔观察——＞喷雾防止水份过量蒸发。 2、各步骤的技术关键和方法： （1）选树：选择树形姿态优美、生长旺盛的植株，其主干应通直，树冠匀称，根系发达，并且切根，移植无病虫害苗木。 （2）平衡修剪：采用疏枝修剪法，修去树冠内重叠枝、内枝、平行枝、徒长枝，对主枝适当短截至饱满芽处（修剪短1/3），使地上部分减少水分消耗，协调“供需”平衡，这样既可保证成活，又可保证日后形成具有优美骨架的树形，可用疏技或去部分叶径的办法来减少蒸腾。同时嫩梢、果实必须全部剪去。 （3）移植时间：选择苗本适应最佳时间，确保成活率，移植时尽量选择在阴而无雨、晴而少风的天气进行。 （4）挖掘、包装、运输：减少植株水分蒸发，采用可靠的挖掘包装方法，确定泥球不落，不松散，挖掘过程尽量减少须根的损伤，有利于移植后植株的成活，实行根单作业，确保所选树木与挖掘树木相同，以防假土球，其控制方法为： ①植株叶面喷P、V、O叶面蒸腾抑制剂，减少植株物体水分消耗，同时不影响植物正常的呼吸和光合作用。 ②铲除根部浮土10cm左右，从切根环状沟外侧稍远处开挖，至垂直深度80cm 处80cm处止，然后采用双层网络法对土球进行包扎，如遇土壤干旱，须在挖掘前几天灌水，以免土球松散，选用50T吊机，确保吊机的起重量和高度，捆绑采用大树吊带，防止损伤树皮，损裂泥球，吊装司机应有丰富吊装经验，必须服从指挥员指挥，做到慎起、缓落、轻放，严禁晃动碰撞，吊上运输车时树冠搁置在预制的凹架上．用紧索器固定在车上，防止水分蒸发过多。树木吊袋到穴后，修去新伎．竖直树身，进行临时固定。 （5）挖穴、土壤处理：树穴深度应比土球深20cm，宽40cm，并在树穴内填
目录 一、施工总体方案 1、二衬衬砌与掌子面施工距离 2、二次衬砌施工要求 3、二次衬砌施工施工组织安排 二、施工准备 1、试验准备 2、物资机械设备准备 3、人员组成 4、测量放样、断面扫描 三、施工工序 四、施工工艺流程 五、施工质量要求 六、施工注意事项 七、各项保障措施
二次衬砌施工方案 一、施工总体方案 1、二衬衬砌与掌子面施工距离 二次衬砌跟进距离严格按照招标文件要求以及设计图纸意图进行施工，同时综合考虑围岩情况以及上下导坑开挖支护施工作业面要求，根据围岩情况我项目拟定黄龙隧道进口二衬跟进掌子面距离为60m，黄龙隧道出口二衬跟进掌子面距离为70m，堵河隧道出口二衬跟进掌子面距离为70m。 2、二次衬砌施工要求 我项目二次衬砌台车长度全部为12m，半径为6.5m，因此每次浇筑长度11m——11.8m（考虑搭接长度），若有预留洞室施工长度可适当调整，二次衬砌台车模板要有一定的刚度，能够支撑12延米砼重量（349t）。 3、二次衬砌施工施工组织安排 项目施工组织充分考虑工期需要以及人员组合，因此每工区安排一个班组，进行左右洞二次衬砌及仰拱穿插施工。每班组台车支模组为8人，砼组为6人，钢筋组6人。 二、施工准备 1、试验准备 二次衬砌施工前已和驻地办试验室做好防水砼的施工配合比试验及验证工作，同时各种钢材已经做好试验工作，防排水材料送外委进行试验。 2、物资机械设备准备 二次衬砌台车已经拼装完成，同时对接缝以及模板表面进行刨光处理，各种原材料准备充分，1000型搅拌机具备生产施工能力，没洞口配备3-4辆9m3砼罐车，同时配备1台砼输送泵车，振动棒6个。。 3、人员组成 项目经理：常务副经理： 项目总工：合约部长： 工程部长：现场技术员： 试验室主任：工地试验员： 物资部长：材料采购员：
1#办公楼暖通施工方案 1 工程概况 1）本工程为***楼，地上五层，砖混结构，建筑面积约3800平方米，建筑高度17.6米。。 2）暖通施工容包括空调及通风。空调采用风机盘管加新风形式，由直流变频多联空调机组提供冷热源，新风由全热交换器处理，新风主风管拟采用单面彩钢酚醛复合风管，支管采用铝箔保温软风管；卫生间采用管道式风机排风，分管采用铝箔保温软风管。 2 施工依据 1）《通风与空调工程施工规》(GB50378-2011 )； 2）《通风与空调工程施工质量验收规》(GB50243-2002)； 3）《**暖通施工图》 4）图纸会审记录； 5）本工程建筑、结构、给排水、电气等专业提供的设计资料； 3 主要施工方案： 空调室、外机用铜管联接，冷凝水管采用硬质PVC管引至卫生间；新风、冷媒管、冷凝水、卫生间排风穿墙，用水钻开洞留套管；新风主管变更为单面彩钢酚醛复合风管，采用法兰连接，现场加工制作。 3.1施工组织 风系统与冷媒系统平行施工 3.2施工工艺及技术措施 3.2.1室机的安装：
1)安装步骤：①确定安装位置；②划线标位；③打吊杆；④固定安装室机。 2)室机安装前要检查、校核。 3)室机安装质量要求：牢固、水平、位置标高准确； 3.2.2冷媒配管 1）步骤：支架制安→按图纸要求配管→焊接→吹污→检漏→保温→真空干燥 2）配管原则：干燥、清洁、气密性。 干燥：安装前铜管禁止水分进入，配管要吹净和真空干燥。 清洁：一是施工时应注意管清理。二是焊接时采用氮气管保护焊，避免铜管壁产生氧化，最后对铜管吹净。 气密性：保证焊接质量和喇叭口连结的制作质量，最后通过高压氮气保压气密性试验保证气密质量。 3）氮气保护焊工艺：根据美的空调铜管焊接工艺要求，铜管焊接时将低压氮气冲入铜管，同时进行管外钎焊，完全保证管壁不产生氧化。 管密封法：为防止水分、赃物、灰尘等杂质进入铜管，冷媒管头要包扎严密，并用封堵堵好。 冷媒管弯曲：直径小于19mm的铜管一律采用现场煨制，热弯或冷弯应采用弯制工具（折弯器）椭圆率不应大于8%，并列安装配管其弯曲半径应向铜，间距、坡向、倾斜度应一致，直径大于25mm的铜管应采用冲压弯头。 扩口连接：铜管与室机的连接应采用喇叭口连接。注意喇叭口的扩充质量，扩充数值为：
一、铺装工程 包括道路垫层、基层和石材面层或其它面层、路缘石等。 道路铺装 1、工艺流程： 放线挖填土方基底夯实碎石（混凝土）垫层面层铺装 现场清理养护 2、施工方法： 当地下管道都以按照国家规定中的规范验收合格后方可进入下一工序进行施工，即做路床以及路面、绿化等工作。首先测量好水准点，进行清理现场，根据已知的高程进行清理多余的渣土做粗平为下一道工序打下良好的基础。 3、材料说明 3.1、碎石：购买合格成品。 3.2、水泥砂浆：现场拌制。 3.3、面层材料：采购合格的材料。 4、材料准备 5、石材铺砌 5.1.石材的垫层采用M5水泥砂浆，铺砌时轻轻平放，用橡胶锤敲打稳定找平，但不得损伤边角。 5.2.石材铺砌先将基层整平，以两侧路缘石顶为准挂纵向与横向高程线，先分段冲筋后填空铺装，随时检查位置与高程。 5.3.石材应检查稳固程度及面层平整度，发现有活动现象时，应立即整修。 5.4.石材的养生期一般不低于7天，在此期间应严禁行人、车辆等的走动和碰撞。 二、园路工程 园路工程施工程序：测量定位放样→土方挖运→块石垫层→细石混凝土找平→浇筑混凝土基础→面层铺装→土方回填→成品养护。 1、定位放线：
1.1 进场后首先对施工定位图进行图上复核。其次，对现场的座标点和水准点进行交接验收，发现误差过大时应共同商议处理方法，经确认后方可正式定位。 1.2 现场建立控制坐标网和水准点。水准点由永久水准点引入，水准点应采取保护措施，确保水准点不被破坏。 2、建立平面控制网及高程控制网 建筑方格网应在场区平整完成后在总平面图上进行设计，其设计原则如下： 2.1 方格网的主轴线应尽可能选择在场区的中心线上。其纵横轴线的端点应尽量延伸至场地边缘，既便于方格网的扩展又能确保精度均匀。 2.2 方格网的顶点应布置在通视良好又能长期保存的地点。 2.3 方格网的边长不宜太长，一般小于100 m，为便于计算和记忆，宜取10 m的倍数。 2.4 轴线控制桩应尽量投测在方格网边上。 2.5 方格网全部施测完成后，采用将所有建筑物一次性定位的方法来检验其准确性，对于未进行平差的方格网是一种较好的检验方法。建筑方格网的测设方法是先测设主轴线，后加密方格网，并按导线测量进行平差。 2.6高程控制网是建筑场区内地上、地下建(构)筑物高程测设和传递的基本依据。高程控制网布点的密度应恰当。本工程测量方法可采用水准测量方法。当场区长、宽大于100 m时，可在场区内布置4个以上高程起始点，与已知高程点构成闭合水准路线进行测量。 基础施工测量包括桩基施工测量、基槽开挖的抄平放线、基础放线、±0.000标高以下的抄平放线。在这些工作中，±0.000标高线的测定对确保槽底标高无误是至关重要的。 3、路缘石施工 3.1路缘石每5m设一控制点挂线安装砌筑，路缘石按设计标高，采用M7.5水泥砂浆卧底原坐落在混凝土垫层上。 3.2立缘石安装接缝用M7.5水泥砂浆勾缝，并将外露面压成凹型。 3.3铺砌好的路缘石应缝宽均匀、线条顺直、顶面平整、砌筑牢固。 3.4养护不少于7天，此期间严禁碰撞。 4、鹅卵石施工 4.1铺设垫层 在平整后的基层上,铺设一层粗沙(厚度大约为3厘米)。在它的上层再抹上一层约为6厘米的水泥砂浆(混合比为7:1),然后用木板将其压实,整平。 4.2填充卵石
隧道开挖施工方法 一、全断面施工 Ⅱ级围岩整体性较好，采用全断面光面爆破开挖（开挖顺序见II围岩开挖示意图），锚喷初期支护，采用凿岩机钻孔，Ⅱ级围岩开挖进尺3.5m。出渣采用装载机或挖掘装载机装渣，采用带废气净化装置的自卸汽车运渣。全断面液压衬砌钢模台车衬砌。 全断面法施工工艺见“Ⅱ级围岩全断面法施工工艺流程图”。 Ⅱ级围岩全断面法施工工艺流程图 二、台阶法施工 Ⅲ级围岩采用台阶法开挖，台阶法施工将断面分为上下两部分（见III级围岩开挖示意图）。上台阶长度30m，下台阶长度为10m，为了保证开挖轮廓圆顺、准确，维护围岩自身承载能力，减少对围岩的扰动，拱部及边墙采用光面爆破。上台阶断面采用简易工作台架、YT28风钻钻孔；下台阶断面采用 凿岩机钻孔，Ⅲ级围岩开挖进尺3.1m。
采用装载机装渣，自卸汽车运渣。全断面液压衬砌钢模台车衬砌。 台阶法施工工艺见“台阶法施工工艺流程图”。 台阶法施工工艺流程图 三、台阶法施工 Ⅳ级围岩采用三台阶法开挖，台阶法施工将断面分为上中下三部分（见Ⅳ级围岩开挖示意图）。上台阶长度5m，中台阶长度6m，下台阶长度为6m，为了保证开挖轮廓圆顺、准确，维护围岩自身承载能力，减少对围岩的扰动， 拱部及边墙采用光面爆破。上台阶采用简易工作台架、YT28风钻钻孔；Ⅳ级围岩开挖进尺2.1m。 采用挖掘机装渣，自卸汽车运渣。全断面液压衬砌钢模台车衬砌。
三台阶开挖法施工工艺流程图 三、大拱脚台阶法施工 V级围岩地段采用大拱脚台阶开挖法施工，尽量采用人工风镐配合长臂挖掘机开挖，侧翻式挖掘机装碴，自卸汽车运输。必要时采用微振动爆破，YT28风钻钻眼，非电毫秒雷管起爆，每循环进尺0.8m。
新风系统 编辑词条 新风系统是一种新型室内通风排气设备，属于开放式的循环系统，让人们在室内也可以呼吸到新鲜、干净、高品质的空气。 展开 1工作原理编辑本段 新风系统是根据在密闭的室内一侧用专用设备向室内送新风，再从另一侧由专用设备向室外排出，在室内会形成“新风流动场”的原理，从而满足室内新风换气的需要。实施方案是：采用高压头、大流量小功率直流高速无刷电机带动离心风机、依靠机械强力由一侧向室内送风，由另一侧用专门设计的排风新风机向室外排出的方式强迫在系统内形成新风流动场。在送风的同时对进入室内的空气进新风过滤、灭毒、杀菌、增氧、预热（冬天）。排风经过主机时与新风进
行热回收交换，回收大部分能量通过新风送回室内。借用大范围形成洁净空间的方案，保证进入室内的空气是洁净的。以此达到室内空气净化环境的目的。 2主要优势编辑本段 1）不用开窗也能享受大自然的新鲜空气； 2）避免“空调病”； 3）避免室内家具、衣物发霉； 4）清除室内装饰后长期缓释的有害气体，利于人体健康； 5）调节室内湿度，节省取暖费用； 6）有效排除室内各种细菌、病毒。 7）超静音 3主要功能编辑本段 第一，用室外的新鲜空气更新室内由于居住及生活过程而污染了的空气，以保持室内空气的洁净度达到某一最低标准的水平。 第二种功能是增加体内散热及防止由皮肤潮湿引起的不舒适，此类通风可称为热舒适通风。 第三种功能是当室内气温高于室外的气温时，使建筑构件降温，此类通风名为建筑的降温通风。
4基本类型编辑本段 1、单向流新风系统 单向流系统是基于机械式通风系统三大原则的中央机械式排风与自然进风结合而形成的多元化通风系统，由风机、进风口、排风口及各种管道和接头组成的。安装在吊顶内的风机通过管道与一系列的排风口相连，风机启动，室内混浊的空气经安装在室内的吸风口通过风机排出室外，在室内形成几个有效的负压区，室内空气持续不断的向负压区流动并排出室外，室外新鲜空气由安装在窗框上方（窗框与墙体之间）的进风口不断的向室内补充，从而使您一直呼吸到高品质的新鲜空气。该新风系统的送风系统，但无须送风管道的连接，而排风管道一般安装于过道、卫生间等通常有吊顶的地方，基本上不额外占用空间。 2、双向流新风系统 双向流新风系统是基于机械式通风系统三大原则的中央机械式送、排风系统，并且是对单向流新风系统有效的补充。在双向流系统的设计中排风主机与室内排风口的位置与单向流分布基本一致，不同的是双向流系统中的新风是由新风主机送入。新风主机通过管道与室内的空气分布器相连接，新风主机不断的把室外新风通过管道送入室内，以满足人们日常生活所需新鲜、有质量的空气。排风口与新风口都带有风量调节阀，通过主机的动力排与送来实现室内通风换气。 3、全热交换新风系统 全热交换新风系统是基于双向流新风系统的基础上改进的一种具有热回收功能的送排风系统。它的工作原理和双向流相同，不同的是送风和排风由一台主机完成，而且主机内部加了一个热交换模块，可快速吸热和放热，保证了与空气之间充分的热交换。排出室外的空气和送进室内的新风在这个全热交换装置里进行换热，从而达到回收冷量、热量的目的，节约了空调能源，在改善室内空气品质的基础上，尽量减少对室内温度的影响。 4.地送风系统 由于二氧化碳比空气重，因此越接近地面含氧量越低，从节能方面来考虑，将新风系统安装在地面会得到更好的通风效果。从地板或墙底部送风口或上送风口所送冷风在地板表面上扩散开来，形成有组织的气流组织;并且在热源周围形成浮力尾流带走热量。由于风速较低，气流组织紊动平缓，没有大的涡流，因而室内工作区空气温度在水平方向上比较一致，而在垂直方向上分层，层高越大，这种现象越明显。由热源产生向上的尾流不仅可以带走热负荷，也将污浊的空气从工作区带到室内上方，由设在顶部的排风口排出。底部风口送出的新风，余热及污染物在浮力及气流组织的驱动力作用下向上运动，所以地送风新风系统能在室内工作区提供良好的空气品质。 地送风虽然有一定的优点，但也有其一定的适用条件。一般适用于污染源与发热源相关的场所，且层高不低于2.5m，此时污浊空气才易于被浮力尾流带走;对房间的设计冷负荷也有一个上限，目前的研究表明，如果有足够的空间来大型送风散流装置的话，房间冷负荷可达120w/㎡，房间冷负荷过大，置换通风的动力能耗将显著加大，经济性下降;另外地送风装置占地、占空间的矛盾也更为突出。