材料设备验收管理流程
目录
1. 流程图 (2)
2. 流程概况 (3)
3. 工作程序 (3)
3.1建立联合样板库 (3)
3.2材料设备封样 (3)
3.3材料设备验收 (4)
3.4不合格品的处理 (5)
3.5验收情况反馈 (5)
4. 支持性文件 (6)
4.1《工程招标及材料设备采购管理流程》 (6)
4.2《材料设备选型定板指引》 (6)
4.3《供应商管理流程》 (6)
5. 相关记录 (6)
5.1《材料设备供货清单》 (6)
5.2《材料设备验收单》 (6)
1.流程图
2.流程概况
3.工作程序
3.1建立联合样板库
3.1.1地区公司项目部负责在现场与监理单位共同建立材料设备联合样板库，以便
存放本项目的材料设备样板。
3.1.2对于数量较少且价值较大的（2000元以上）的材料设备，如高压柜、低压柜、
变压器、发电机、水泵、电梯等，项目部现场工程师应直接参加验收，可不
设材料设备样板。对于其它未述容，项目部可按需考虑设置材料样板。
3.2材料设备封样
3.2.1乙供材料设备采购：施工总承包单位负责报送样板及《设备采购清单》（设
备）报监理审核通过，由监理单位备案，项目部抽查。
3.2.2甲供及甲控乙供材料设备采购：招标采购部按《材料设备选型定板流程》规
定，组织设计部和成本管理部进行材料设备选型，移交项目部。
3.3材料设备验收
3.3.1乙购材料设备进场时，监理单位负责现场验收，并审核供应商提交的《工程
材料/购配件/设备进场申报表》及《工程材料/购配件使用报审表》，通过由
监理单位备案，项目部进行抽查。
3.3.2甲供及甲控乙供材料设备在到货时，供应商负责通知监理单位及项目部，监
理单位负责组织验收；其中高压柜、低压柜、变压器、发电机、水泵、口径
大于80的阀门等重大材料设备到货时，由监理单位组织项目部参加验收，项
目部验收参与人员对验收过程进行记录，并填写《材料设备验收单》，验收
合格后工程承包商负责接货并安排合格货物入库。
3.3.3验收过程中，由监理单位负责按供货合同（如有供货样板则对照样本）验收
质量及对其型号、规格等参数进行审核，安装承包商负责检查其外观质量、
数量并接收。
3.3.4监理单位判断该材料设备是否送检，如应送检，则按规定要求并见证送检；
如不必送检，则组织验收人员得出结论。送检结果应送一份到项目部备案，
送检报告要求在送检后二周完成（水泥送检可在一月）。
3.3.5甲供材料设备如整批都合格：
3.3.5.1由收货单位接收并由供货商办理《材料设备验收单》一式五份向收货
单位及监理单位申报，收货单位及监理单位在二个工作日审核确认后交
项目部审核。项目部在二个工作日完成审核后存档原件一份，其余返回
监理单位，由监理单位发送至收货单位及供货商。
3.3.5.2供货单位同时应填写《材料设备供货清单》一式三份直接送至项目部
审核。项目部在二个工作日审核完成后存档原件一份，二份直接返回供
货商。
3.3.5.3供货商在申报当期付款时附上《材料设备验收单》复印件（核验原件）
及对应的《材料设备供货清单》复印件交项目部工程技术组复核并确认，
在申报结算时需附上确认后的《材料设备验收单》原件及相对应的《材
料设备供货清单》原件，经项目部工程主管、项目经理审核签认并移交
资料至成本控制部。
3.4不合格品的处理
3.4.1如该批材料设备部分或全部不合格且无法使用但可重新供货；则由监理单位
发出部分拒收或全部拒收的通知。
3.4.2货物拒收通知由监理单位签发，由监理单位判断货物拒收是否影响工期。如
不影响工期，则安排供应商重新供货；如影响工期，则通知项目部，会同招
标采购部寻找代替方案并办理索赔。
3.4.3如属轻微缺陷但可降级使用的材料设备，经项目部工程师、项目部经理和总
部规划设计中心审核同意降级接收，由项目部会同招标采购部负责办理索赔。
3.5验收情况反馈
3.5.1项目部每月底将材料设备验收情况汇总分析与相关合作伙伴评价表报招标采
购部，由招标采购部按《承包商名册管理指引》规定组织对材料设备供方的
评价。
4.支持性文件
4.1《工程招标及材料设备采购管理流程》
4.2《材料设备选型定板指引》
4.3《供应商管理流程》
5.相关记录
5.1《材料设备供货清单》
5.2《材料设备验收单》
GC-02 材料设备供货清单
材料设备供货清单
记录编号：
填写说明：
1、表中货名、数量等要与《设备材料验收单》一致，单价要与合同单价（或确认单价）相一致。
2、有不合格降级使用的货品需在本表备注栏中注明，并按降级后确定的价格计算并汇总。
3、供货单位在申报结算资料时需附上本单原件、相对应的《设备材料验收单》原件及接货后因某种原因又退货的退货清单原件。本清单需与《设备材料验收单》配套使用，不得单独使用。
4、本表单一式三份，由供货单位直接送至项目部审核，项目部存一份，返回供货单位二份。
设备维修流程图
设备维修工作程序 一、目的 规范设备管理流程，提升流程效率；加强设备故障维修的反应速度和信息反馈速度，最大限度的服务于生产需要，培养高效的维修管理团队。 二、设备维修管理流程 1、设备故障报修途径 a）生产部门的设备操作员工发现故障隐患：上报部门领导后，可以书面通知设备维修班，同时也可以先进行电话通知维修，然后，再填写设备报修单交予设备维修人员。 b）设备维修人员在日常设备巡查中发现设备故障隐患：首先排查设备故障，然后及时报告班长安排维修。 c）在设备定期的维护保养中发现设备故障隐患：首先要对故障情况进行检修工作，然后及时报告班长进行下一步工作。 2、设备故障的确认 a）设备故障情况通过报修途径报告至设备维修班，首先，由维修人员对故障情况进行确认，确定设备故障维修复杂系数，对设备故障简单分类后，制定出维修计划。 b）对于维修系数低的设备故障，由设备维修人员直接进行现场维修。 c）根据设备故障情况制定出相应的维修计划后，报告给设备科主管领导，由主管领导审核后批准执行。 d）维修班根据维修计划，首先依据故障情况领用设备配件以及配备维修工具，然后，组织维修人员实施维修工作。 e）对于设备故障需要委外维修、加工的，由维修班申请，设备科长审核后，报请分管副总经理审批。 3、设备故障的维修 a）设备故障维修结束后，设备维修人员要填写设备故障原因及维修情况说明；然后由设备操作员工对设备故障维修状况进行确认，确认设备故障解除后，签字确认。 b）设备故障在维修中发现缺少维修零部件，需要联系购买时，设备维修人员要在设备报修单上注明设备需要待修，以及待修的原因；由设备操作员确认并签字。维修人员要把此情况及时报告主管领导，由主管领导通知采购部门购买配件。
工程项目（单位工程）整体竣工验收流程图 项目名称流程名称单位竣工验收流程 验收日期概要描述项目竣工验收的流程 负责单位建设单位施工（总承包）单位竣工测量单位 1 建设工程项目实行总承包的，总包单位负责收集、汇 总各分包单位形成的工程档案，并应及时向建设单位 移交；各分包单位应将本单位形成的工程文件整理、 立卷后及时移交总包单位。 2 3 4 5 总承包单位申请竣工验收 申请之日即为法定竣工日 6 7 规划验收办理流程： 1、书面申请（建设工程竣工规划 验收申请表）；2、经批准的验线 资料；3、建设工程竣工测量资料 及图纸；4、根据建设项目的特殊 性应提交的其他相关材料。 竣工测量： 是工程竣工后，为编制工程竣 工文件，对实际完成的各项工 程进行的一次全面量测的作 业。 8 勘察、设计单位应当在任务完成时，施工、监理单位应当在工程竣 工验收前，将各自形成的有关工程档案向建设单位归档。凡设计， 施工及监理单位需要向本单位归档的文件，应按国家有关规定单独 立卷归档。 建设单位应尽早组织档案验收。项目档案验收应在项目竣工验收3 个月之前完成。项目档案验收以验收组织单位召集验收会议的形式 进行。工程竣工验收三个月之内必须向工程档案主管单位提交工程 档案。 公司名称密级公开共1页第 1 页 编制单位签发人签发日期 竣 工 评 价 竣工 验收 备案 规划验 收取证 环 保 验 收 人 防 验 收 建设单位组织 竣工验收 监理单位 组织初验 防 雷 验 收 水 压 验 收 燃 气 初 验 市 政 验 收 环 卫 验 收 绿 化 验 收 消 防 验 收 配电工程验收 档 案 验 收 电 梯 验 收 总承包单位 组织预验收 竣工 测量 整体工程及其室外工程 基本完工，各项资料齐备 所有资料移交档案馆馆
第一章总则 第一条目的 为提高设备验收效率，保障设备订购、验收、使用等环节顺畅，保证所有生产设备（设施）的运行满足加工产品的要求，特制定本办法。 第二条适用范围 适用于新购机械设备或经过大修、改装的机电设备，在投入使用前必须进行检查、鉴定和试运转，以测定机械设备的各项技术性能和工作性能。 第三条设备的验收标准 设备调试和验收应当按技术协议要求，并遵循《设备检验通则》标准规范进行验收。 设备验收的流程 设备调试验收的流程就验收过程而言，设备验收可以分为两个环节： 1、在制造厂（维修厂）的预验收 预验收主要由采购人员及其他部门相关人员。其目的是为了检查、验证机床能否满足用户的加工工艺、加工质量及生产率，检查供应商提供的资料、备件。对设备的安装、出厂精度检测、调试、加工产品试件精度检测等全过程进行监督，为设备的终验收提供准确的技术依据。其主要工作包括： （1）检验机床主要零部件是否按合同要求制造； （2）各机床参数是否达到合同要求； （3）检验机床几何精度及位置精度是否合格； （4）机床各动作是否正确； （5）对试件进行加工，检查是否达到精度要求； （6）设备几何精度的检测； （7）设备几何精度检测的主要内容包括：直线运动的平行度、垂直度；回转运动的轴向及径向跳动；主轴与工作台的位置精度等。 ( 8 ) 设备定位精度的检测 机床定位精度是数控机床各坐标轴在数控装置控制下达到的运动位置精度。机床的定位精度取决于系统和机械传动误差的大小，能够从加工零件达到的精度反映出来。 机床定位精度检测主要内容如下： 1）直线运动的定位精度及重复定位精度； 2）回转运动的定位精度及重复定位精度； 3）直线运动反向误差； 4）回转运动反向误差（失动量）；
设备管理方案总经理副总经理需求部设备部采购部相关文件表设备请购单设备开箱验收移交单设备台帐固定资产登记表年度设备维护计划设备点检卡设备检查日志设备完整性检查记录定期检查并记录设备管理方案，设备部财务部负责人，执行本岗位、设备经理、设备技术员、设备经理、设备技术员的相关文件和表格，固定资产登记表，财务经理负责设备经理，设备管理计划，设备部，生产部负责执行相关部门主管部门主管部门主管设备经理部门设备采购申请管理工艺机械设备标识卡（代码）设备故障/事故记录表设备事故处理工艺设备事故/故障处理表阶段工艺设备事故报告组织事故分析资产登记列入设备文件工艺设备要求申请设备购置评估设备维修计划定期维修设备安装验收固定资产登记设备分类/记录设备记录归档设备使用和管理审批统计设备需求审核选择/安装位置/电源配置审批设备日常维护固定资产登记表，设备使用和管理在ERP 文件中，设备经理相关人员，设备经理相关人员、设备管理程序、设备部、生产部主管、执行岗位相关文件和表格、设备经理、设备修理工、年度维修计划、设备经理、设备维修人员、设备经理，相关人员设备经理维修人员设备经理维修人员定期检查记录表设备
经理设备经理设备维修人员设备管理程序物资管理部设备部采购部主管岗位实施岗位相关文件和表格设备经理设备技术员备件管理计划采购经理设备技术员仓库管理员仓库管理员仓库管理员仓库管理员仓库管理员仓库管理员组织事故分析、事故处理，改进/预防程序、关键设备维修计划和维修项目应通知使用部门根据维修情况达成A协议，编制记录分析等级，完善维修备件发放计划，对备件采购进行备件验收分析，完善备品备件计划的储存，录入、保存和下达预定级别的维修记录归档计划，填写设备经理、设备技术员分析和改进备件计划，设备管理程序，设备部、需求部、采购部负责岗位实施后的相关文件。使用部门主管、使用部门经理、使用部门经理、使用部门主管、用户设备经理、设备经理、采购经理、仓库管理员、采购经理、采购经理，零星采购申请表设备经理维修人员设备经理设备经理维修人员使用部门设备经理设备管理程序设备部门需求部门采购部门负责人执行本岗位相关文件表格，使用部门负责人负责设备故障处理流程、设备维修人员、设备维修设备故障/事故处理表、设备维修管理流程、总经理/副总经理流程，临时采购流程、维修统计分析、大修决策、设备异常、设备维修需求申请
单位工程竣工验收备案流程 常州市新北区建设工程质量监督站 2005年9月10日
单位工程竣工验收备案流程图说明依照《建设工程质量治理条例》、《房屋建筑工程和市政基础设施工程竣工验收暂行规定》建设部建建（2000）142号文、《房屋建筑工程和市政基础设施竣工验收备案治理暂行方法》建设部令（2000年）第78号和《建筑工程施工质量验收统一标准》GB5 0300-2001的规定，为确保新北区建设工程结构安全及正常使用，现结合新北区实际情形，新北区建设工程竣工验收和备案工作按下面流程进行。 新北区建设工程竣工验收由新北区建设工程质量监督站（以下简称区质监站）实施监督，房屋建筑工程的竣工备案由区质监站具体承办，市政基础设施工程竣工备案由区都市治理与建设局城建处具体承办。 建设工程竣工验收和备案工作共分三时期进行：单位工程质量竣工验收时期、竣工验收时期和竣工备案时期。 1 单位工程施工质量竣工验收时期 1.1 单位工程施工质量竣工验收一样以单位工程为验收单元。每个单位工程（包括各类单体建筑物，小区内道路、各类管线，装饰装修30万元以上，市政基础设施及设备安装工程）按合约内容施工终止，专门复杂的工程如大型综合建筑，能够依照“统一标准”的单位工程的划分原则细分验收单元。 1.2单位工程施工完成后，在施工单位自检合格的基础上向建设（监理）单位提 出竣工报告。施工单位出具的工程竣工报告，应包括结构安全、室内环境质量和使用功能抽样检测资料等合格文件，以及施工过程中发觉的质量问题整改完成报告等。 1.3单位工程施工质量竣工验收由建设单位组织施工（含分包单位）、设计、勘、监理等单位有关负责人成立验收组进行，并将《单位工程质量竣工验收方案》和《单位工程质量竣工验收通知书》，由建设单位在工程质量竣工验收日期的3个工作日前报区质监站。
设备验收流程及设备检验规格书 以下为设备验收流程,仅供参考: 1.0 Machine qualification activities description 设备验收执行过程描述 After receiving machines, it will spend 1week to verify machine function and reliability before send it to user. Below describes in details how to verify machine step by step until machine delivery to site according to the flowchart. 收到设备后，需要1周时间验证设备的功能和可靠性。以下定义设备检验步骤。Qualification Flowchart 检查验收流程图:
1.1 Verification Preparation 检验准备 It is required to prepare the following items before starting verifying machine: 检验前需准备以下事项 1) Machine 设备 2) Machine drawings设备图纸 3) Machine verification specification & checklist设备检查规格和清单 4) Machine labeling and machine control number设备标识及客户资产编号 5) DUT样品 6) Test Station if required 测试站 7) Measurement if required检查工具或设备 1.2 General Information Completed设备信息的填写 At this beginning, Pls. fill in the general information of machine, such as machine number, description, revision, control number, serial number, equipment ID number, verified by, verify date and so on. Below is for referenced: 开始请填写设备信息如编号,描述,版本等等,以下可供参考 1.2 Documents Verifying 文件检查 This section is to check if the machine will be verified by using correct relative documents, software, test station, DUT etc; So it need to complete the following items, see below for reference: 这里主要检查和确认是否用最新且正确的图纸,规格,软件,测试位,样品等来检验设备, 请参考如下:
设备安装、调试、验收 和移交流程 一、开箱验收 新设备到货后，由设备管理部门，会同购置单位，使用单位（或接收单位）进行开箱验收，检查设备在运输过程中有无损坏、丢失附件、随机备件等。专用工具、技术资料等是否与合同相符，是否与装箱单相符，并填写设备开箱验收单，存入设备档案，若有缺损及不合格现象应立即向有关单位交涉处理，索取或索赔。 二、设备安装 按照工艺技术部门（或机构）绘制的设备工艺平面布置图及安装施工图、基础图、设备轮廓尺寸以及相互间距等要求划线定位，组织基础施工及设备搬运就位。在设计设备工艺平面布置图时，对设备定位要考虑以下因素。 (一)应适应工艺流程的需要 (二)应方便于设备及附属设备的存放、运输和现场的清理 (三)设备及其附属装置的外尺寸、运动部件的极限位置及安全距离 (四)应保证设备安装、维修、操作安全的要求 (五)场地与设备工作匹配 应按照设备安装验收有关规范要求，保证安装稳固，减轻震动，避免变形，保证安全正常使用。安装前要进行技术交底，组织施工人员认真学习设备的有关技术资料，了解设备性能及安全要求和施工中应注意的事项。 安装过程中，对基础的制作，装配链接、电气线路等项目的
施工，要严格按照施工规范执行。安装工序中如果有恒温、防震、防尘、防潮、防火等特殊要求时，应采取措施，条件具备后方能进行该项工程的施工。 三、设备联调 设备运行测试是为了检查设备安装后的可用性，设备的稳定性和安全性等测试。根据设备不同，进行自检测试以及连接测试。 四、设备验收与移交 (一)设备安装后的验收工作由设备使用部门、技术部门会同设备供货商，在安装、检查、安全、使用等各方面有关人员共同参加下进行验收，做出鉴定，填写验收报告和移交单由参加验收的各方人员签字。 (二)验收合格后办理移交手续 设备开箱验收单、设备联调测试记录单由参加验收的各方人员签字后及随设备带来的技术文件，由设备管理部门纳入设备档案管理；设备移交需使用单位（或部门）签字确认，作为存档、固定资产管理凭证、考核工程计划的依据。
一目的 规范设备维修管理流程，提升维修效率；加强设备故障维修的反应速度和信息反馈速度，最大限度的服务于生产需要，培养高效的维修管理团队。 二范围 XX公司 三执行时间 该制度于XXX年XX月开始执行 四内容 1设备故障报修途径 1.1使用部门的设备操作员发现故障隐患，上报主管（班组长、车间主任/科长），由操作班组填写《设备故障报修单》上“报修申请”部分内容后交予维修员。 1.2设备维修员在日常设备巡查中发现设备故障隐患：首先排查并解除设备故障，对于较复杂的设备故障应及时报告维修班长安排维修。 1.3在设备预维护过程中发现设备故障隐患：首先要对故障情况进行检修工作，对于较复杂的设备故障应及时报告维修班长进行进一步处理。 2设备故障的确认 2.1设备故障情况通过报修途径报至维修班，由维修班对故障情况进行确认，确定设备故障维修复杂程度。 3设备故障的维修 3.1 简单故障的现场维修 3.1.1对于维修复杂度低的设备故障，由设备维修人员直接进行现场维修。
3.2 较复杂故障的计划维修 3.2.1对于维修复杂度高的设备故障，应制定出维修计划，报科室主管，由主管审核后批准执行。 3.2.2维修计划内容： 3.2.2.1 维修项目。 3.2.2.2 维修方案和开停车方案。 3.2.2.3 计划进度。 3.2.2.4 备品配件及辅助材料的准备。 3.2.2.5 维修人员的选定。 3.2.2.6 维修图纸或资料的准备。 3.2.2.7 维修工具的准备。 3.2.3维修班根据维修计划组织实施维修工作。 3.3 委外维修 3.3.1对于设备故障需要委外维修、加工的，由维修班申请，科室主管审核后，报请部门领导批准后执行。 3.4 厂家维修 3.4.1设备故障在维修中发现故障情况依靠公司自己的维修力量不能够解决，需要联系设备生产厂家维修时，维修员要把此情况及时报告科室主管，经科室主管审核，报请部门领导批准后，由科室主管与设备生产厂家联系维修事宜。 3.5 特殊维修情况 3.5.1设备故障在维修中发现缺少维修零部件，需要联系购买时，设备维修人员要在《设备故障报修单》上注明设备需要待修，以及待修的原因；维修人员要把此情况及时报告科室主管，由科室主管及使用部门主管确认并签字后，科室主管联系采购部门购买配件。
1方案报审流程 施工单位根据图纸、合同 文件等要求编制施工组 织设计、施工方案等 施工组织设计 施工单位进行内部审批、 施工方案 手续齐全 施工单位进行施工技术 文件报审 形成 未批准批准 建设（监理）《施组、方案报审表》 单位批复意见 施工单位依据批复意见 1、施工组织设计交底 与技术文件进行技术交 2、施工方案交底 底 3、分项工程施工技术交底 进入施工质量验收报批 流程 方案报审流程图
2物资进场验收流程 相关质量证明文件包括 厂合格证； 供应单位根据供货合同 厂家质量检验报告；提交相关质 组织工程物资进场 厂家质量保证书； 量证明文件 进口商品商检证明； 质量检验部门出具的检 验报告； 环保、消防部门出具的 施工单位组织工程物资进场检验认可文件等。 注：提交的质量证明文 件 抽样复试不合格开箱检查 合格 材料、构配件进场检验记录 材料试验报告 设备开箱检验记录 施工单位进行工设备及管道附件试验记录 程物资进场验收形成物资进场复试报告（试验检验单位提 供） 报 送 建设（监理） 审批签工程物资进场报 认形成验表 单位审核 退货或按 合 合同约定 格 处理 工程使用 物资进场验收流程图
3检验批质量验收流程 施工单位根据图纸、规范、 方案、交底等组织施工 按规范、方案等形成以下资 料： 施工测量记录整施工单位负责进行过程质量施工物资资料 施工记录改 控制检查、检验形成 施工试验记录等 施工完成，施工 不合格 单位自检 监理（建设）单位《检验批质量验收记不合格组织检验批质量验形成录表 收 施工单位进入下一道工序施工 检验批质量验收流程图
4分项工程质量验收流程 同一分项工程检验批 施工完成并验收通过 （第 1 个） 同一分项工程全 部检验批完成 . 同一分项工程检验批同一分项工程检验批施工完成并验收通过施工完成并验收通过（第 2 个）（第n个） 施工单位自检 合格，报监理 监理（建设）单位组织《分项工程质量验施工单位进行分项工收记录表》《分项／分部程质量验收形成工程施工报验表》 下一个分项工程质量验收 流程 分项工程质量验收流程图
设备验收流程 (一)新设备的验收 设备到货应及时进行入库验收。设备保管员与公司设备验收人员共同对设备进行验收。 1.数量验收(包括生产厂商、设备型号和购置台件)、资料验收(包括随机技术资料、四证一标志)、质量验收(包括产品外观)。 2.开箱时，设备保管员对设备进行数量方面的验收，要对设备的型号、机号、每个附件等进行清点，并按照《设备到货验收登记台帐》要求认真填写，再与装箱单和到货通知单核对。验收时要结合到货通知单内容和装箱单等进行验收，要查验主机及列入煤安标志配套范围附机的煤安标志证书及标识，要认真核对煤安标志证书与铭牌上的供货厂家、设备名称、型号规格、煤安标志证号是否一致，所有煤安标识是否齐全，并在验收记录栏认真填写验收设备的煤安标志证书号。如发现有不同之处，应在《设备到货验收登记台帐》背面《记事(备忘)录》做出备忘记录。 3.完成开箱后由设备保管员与公司设备验收人员共同在《设备到货验收登记台帐》签字确认。并将《设备点件验收报告单》编号填写在《设备到货验收登记台帐》。 4.设备保管员对煤安设备要单独建立煤安台帐。证件不全的设备不予办理入库手续，未经办理入库手续的设备一律作待检设备处理放在待检区域内，经检验不合格的设备一律退回厂家，暂存退货区域，同时必须在短期内通知经办人员负责处理，需退货时保管员要做好记录，并按照《设备退货登记台帐》要求认真填写。 （二）退租设备的验收 1.退租设备到达仓库后，由使用单位、租赁库保管员、设备使用管理科人员三方对退租设备进行验收入库。 2.查看退租设备状况、部件缺损程度。 3.查看退租设备相关资料是否齐全。 4.完成验收后，验收人员在《机电设备退库交接验收单》上签字。 （三）代保管设备的验收
东莞市房屋建筑工程和市政基础设施工程竣工验收及备案流程图 一、工程竣工，为验收作准备 1、施工单位进行自查质量，自评质量等级。 2、施工单位填写《工程竣工验收申请表》向建设单位提出工程竣工验收；如实行监理的，先提交监理单位核查再报建设单位。 3、施工、监理单位填写《分部工程质量评定表》、《质量保证资料检查表》、《单位工程观感质量评定表》、《单位工程质量综合评定表》。 4、监理单位向建设单位作《工程质量评估报告》。 5、勘察、设计单位提出质量检查报告提交建设单位。 6、建设单位提请规划、公安消防、环保等部门进行专项验收。 7、建设单位应在竣工验收15个工作日前向质监机构提交验收组人员名单、验收方案连同工程技术资料和《工程竣工验 收条件审核表》。质监机构应在7个工作日内审查完毕。 二、建设单位组织勘察、设计、施工、监理单位进行工程竣工验收 1、工程已具备下列条件和文件方可组织竣工验收： 1）、已完成工程设计和合同约定的各项内容； 2）、《工程竣工验收申请表》； 3）、《工程质量评估报告》； 4）、勘察、设计文件质量检查报告； 5）、完整的技术档案和施工管理资料； 6）工程使用的主要建筑材料、建筑构配件、设备的出厂合格证和进行试验报告； 7）、建设单位已按合同约定支付工程款； 8）、施工单位签署的《工程质量保修书》； 9）、市政基础设施的有关质量检测和功能性试验资料； 10）、规划部门出具的规划验收许可文件； 11）、公安消防、环保部门分别出具的验收文件或者准许使用文件； 12）、建设行政主管部门及其委托的质监机构等部门责令整改的问题已全部整改完成； 13）、建设工程施工安全评价论。 2、由建设单位组织勘察、设计、施工、监理等有关单位人员组成验收组进行工程竣工验收。 3、质监机构对工程竣工验收的有关资料、组织形式、验收程序、执行验收标准等情况实施现场监督。 三、工程竣工验收备案 1、建设单位于工程竣工验收之日起15个工作日内向备案机关提交下列文件： 1）、工程竣工验收报告（一式六份）； 2）、工程竣工验收备案表（一式六份）； 3）、工程竣工验收申请表； 4）、房屋建筑工程质量保修书； 5）、施工许可证； 6）、施工图设计文件审查批准书（已审图的）； 7）、工程质量评估报告（监理公司）； 8）、勘察质量检查报告（勘察单位）； 9）、设计文件质量检查报告（设计单位）； 10）、规划验收许可文件（规划部门）； 11）、消防验收文件或准许使用文件； 12）、环保验收文件或准许使用文件； 13）商品住宅还应当提交《住宅质量保证书》和《住宅使用说明书》； 14）备案机关认为需要提交的基他文件。 2、质监机构应在工程竣工验收之日起5个工作日内向备案机关提交《工程质量监督报告》，已实施施工安全评价的工程 在工程竣工验收之日起5个工作日内由安监机构向备案机关提交《建设工程施工安全评价书》。 3、以上5）、6）、10）、11）、12）项资料需提交原件和复印件，原件核对后退还。其他资料均需原件，除指定份数外均 为一式一份，建设局除保留必要资料外，其余资料在竣工验收备案完毕后退还。（办理时间：十五个工作日） 四、市建设局发《东莞市房屋建筑工程和市政基础设施工程验收备案证书》
医用设备管理流程 目录 医疗设备管理委员会工作制度 (03) 设备科医疗设备管理制度 (04) 大型及贵重仪器设备管理制度 (17) 医疗设备、器械及卫材的申购、验收、领用管理制度 (19) 医用耗材采购工作制度 (26) 医疗设备、器械及卫材使用管理制度 (27) 医疗设备调剂管理制度 (32) 应急物资协约保障供应储备点的通知 (33) 医疗设备应用质量及安全管理制度 (34) 医疗器械临床使用安全管理制度 (42) 医疗器械不良事件报告制度 (47) 一次性卫生材料管理制度 (49) 一次性使用无菌医疗用品管理制度 (50) Ⅲ类医用卫生材料管理制度 (53) 植入（介入）性卫生材料管理制度 (55) 医疗器械及卫生材料报废制度 (57) 类药品采购制度 (58) 紧急、特殊医疗器械、材料的申购管理制度 (59) 新产品试用及申购管理制度 (60) 试剂管理制度 (61) 设备资料管理制度 (63) 医疗卫生材料的档案管理制度 (64) 库房管理制度 (65) 设备工程组工作制度 (67) 计量管理制度 (69) 计量器具检定制度 (71) 大型设备购置立项论证、效益评估制度 (72) 医疗设备安全检查制度 (76) 医用气体安全制度 (77) 中心供氧系统重大事故应急预案 (79) 急救设备临时调用应急预案 (82) 危险医疗设备管理制度 (84) 医用放射源卫生防护及管理制度 (85) 医疗设备管理暂行办法 (86)
物资缺失、报废、失效管理及责任追究制度 (90) 医疗设备管理委员会工作制度 一、医疗设备管理委员会由分管院长、院党政领导、设备科、财务科、审计科、医务科、护理部、院感科、纪检监察负责人，大科主任、大外科主任、门诊部主任等相关临床或医技专业人员组成。 二、医疗设备管理委员会设主任委员1名（由分管院长担任）、副主任委员1名（由业务院长担任），设备管理委员会日常事务由设备科负责。 三、设备管理委员会根据和省有关部门指导的管理规定，结合医院实际情况制定相应的管理制度，并组织实施；对医院仪器设备管理工作中的重大决策、技术问题提供评价咨询；根据医院各科室工作需要和医院财务预算，讨论医院全年医院医疗设备采供计划，认真论证和审批各科室提出的医疗设备采供申请，讨论、审定万元以上医疗设备的报损；定期听取审议特大型设备的运行状况和效益分析报告。 四、主任委员或其委托人为设备管理委员会会议召集人，出席人数不得少于总成员数的三分之二。 五、设备管理委员会每年至少召开一次全会会议，或根据需要临时召开工作会议，设备管理委员会决议问题遇到不能形成一致意见时，按少数服从多数的原则，或提请院长办公会议集体讨论裁决。 六、设备管理委员会形成的意见和决议须经院长批准方可实施。 设备科医疗设备管理制度 一、医院的医疗设备、低值易耗品、卫生材料、化学试剂及其它 医疗应用物资，实行统一管理和分级负责制。 （一）、医院的医疗设备，实行专管共用的原则。设备科负责全院 医疗设备、器械的采购、验收、资料归档及仪器的定期检查、维护， 负责仪器消耗品、维修材料的统一采购、供应。 （二）、设备的配置和调配，经院长办公会议决议同意后，由设备 科具体办理。 （三）、制定严格的使用制度，仪器设备的操作人员，必须熟悉操 作规程，操作培训达标后，方可独立上机操作。各科负责仪器设备的 保管、日常维护及常规技术检查。 （四）、医疗设备的申购资料、投标文件、采购合同、验收档案（含 安装、使用、维修说明书），设备科应按照规标准归档保存；但采购价 格达到30万元设备的申购资料、投标文件、采购合同、验收档案（含
工程验收管理流程 建筑工程竣工验收准备工作1、工程竣工预验收（由监理公司组织，建设单位、承包商参加）：工程竣工后，监理工程师按照承包商自检验收合格后提交的《单位工程竣工预验收申请表》，审查资料并进行现场检查；项目监理部就存在的问题提出书面意见，并签发《监理工程师通知书》（注：需要时填写），要求承包商限期整改；承包商整改完毕后，按有关文件要求，编制《建设工程竣工验收报告》交监理工程师检查，由项目总监签署意见后，提交建设单位2、工程竣工验收（由建设单位负责组织实施，工程勘察、设计、施工、监理等单位参加）：1）、承包商：a、承包商编制《建设工程竣工验收报告》监理公司建设单位。b、工程技术资料（验收前20个工作日）; 监理公司（5个工作日内）（2）、监理公司：编制《工程质量评估报告》（3）、勘察单位：编制质量检查报告（4）、设计单位：编制质量检查报告
（5）、建设单位：a、取得规划、公安消防、环保、燃气工程等专项验收合格文件。b、监督站出具的电梯验收准用证。C、提前15日把《工程技术资料》和《工程竣工质量安全管理资料送审单》交监督站（监督站在5日内返回《工程竣工质量安全管理资料退回单》给建设单位）。d、工程竣工验收前7天把验收时间、地点、验收组名单以书面通知监督站。 房屋建筑工程竣工验收应当具备哪些条件（1）完成房屋建筑工程设计文件和合同约定的各项内容；（2）有完整的技术档案和施工
管理资料；（3）有工程使用的主要建筑材料、建筑构配件和设备的进场试验报告；（4）有勘察、设计、施工、监理等单位签署的质量合格文件；（5）有施工单位签署的工程保修书。 建筑工程竣工验收监督（由监督站操作）1、监督站在审查工程技术资料后，对该工程进行评价，并出具《建设工程施工安全评价书》（建设单位提前15日把《工程技术资料》送监督站审查，监督站在5日内返回《工程竣工质量安全管理资料退回单》给建设单位）。2、监督站在收到工程竣工验收的书面通知后（建设单位在工程竣工验收前7天把验收时间、地点、验收组名单以书面通知监督站，另附《工程质量验收计划书》），对照《建设工程竣工验收条件审核表》进行审核，并对工程竣工验收组织形式、验收程序、执行验收标准等情况进行现场监督，并出具《建设工程质量验收意见书》。 建筑工程竣工验收备案准备的资料工程竣工验收备案（由建设单位操作）备案准备的资料：1、《建设工程竣工验收报告》2、下列文件：（1）、施工许可证；（2）、施工图设计文件审查意见；（3）、工程质量评估报告；（4）、工程勘察、设计质量检查报告；（5）、市政基础设施的有关质量检测和功能性试验资料；6）、规划验收认可文件；（7）、消防验收文件或准许使用文件；（8）、环保验收文件或准许使用文件；（9）、有监督站出具的电梯验收准用证及分部验收文件；（10）、燃气工程验收文件；（11）、《广州市建设工程质量保修书》；（12）、法规、规章、规定必提供的其他文件。 建筑工程竣工验收备案程序1、建设单位向备案机关领取《房屋
工程设备验收制度及流程 为加强工程设备到货验收管理，规范验收程序，特作如下规定: 一、到货验收程序 1、设备到货后，由设备采购部门通知相关单位负责人进入现场进行设备接收或验收准备。相关单位包括：仓储处、设备处、机修车间、设备使用单位、设备安装单位、设备供货单位等 2、验收前，设备采购部门和设备供货厂家应提供合同和技术协议及发货清单或装箱清单等相关资料。 3、验收合格后，有关人员填写设备交接验收单，设备交给设备安装单位，仓储处办理入库手续。随机备件、专用工具等由维修单位回收入库；交接验收单和所有技术资料交设备工程师统一保管。其它单位需用时可进行复印。工程施工完毕后转交档案室存档。 4、货到现场不具备验收条件的设备，由供货厂家保管或委托甲方代管。 5、验收不合格的设备，应作详细记录，由采购部门及时与供应商协调，办理维修、退货及索赔等有关事宜，相关部门给予配合。 6、最终验收合格后，设备使用单位应根据设备到货明细及时登记建账。 二、设备验收的内容 设备验收应严格按照订货合同和技术协议及相应的国家和行业规范标准进行，具体分为以下几个方面： 1、外观检查：按照合同和技术协议核对到货设备的名称、箱号、数量等是否与技术协议相符，并做好记录。
检查设备内外包装是否完好。有无破损、碰伤、浸湿、受潮、变形等情况；标识是否清晰。必要时要拍照留存。 2、重量检验：对于有重量要求的设备，先安排过磅检斤，并保存好过磅单据。 3、开箱检查： 开箱验收的主要内容有：设备在装箱和运输过程中有无损坏，根据设备的装箱单，清点技术资料，核对设备、随机附件和备件、专用工具等是否与清单相符。并核对与合同技术协议要求是否一致。 随机附件和备件、专用工具、易损件型号、图纸和资料错发或不全的由甲方提要求，责成供货单位限期补齐。 4、填写验收记录：验收完成后，由参加各方共同签署设备开箱验收单（见附表） 5、设备性能验收： 设备性能验收要在设备安装完毕，单体、联动、投料试车时进行。三、各部门职责： 仓储处：接收设备、办理入出库手续、协助卸货、协调卸货地点 采购部：设备到货通知、提供有关合同和技术协议、对验收异议与厂家沟通。 设备处：负责设备到货的质量验收、随机技术资料的回收，负责协调填写设备验收单、对质量异议与厂家协调。 使用单位：参加设备验收，有权提出合理的质量要求和意见。 安装单位：接收设备、提出验收意见、配合甲方安排卸货地点、安排拆箱力工等。
医疗器械工作程序文件目录 一、医疗器械的采购程序 二、医疗器械产品质量检查验收程序 三、医疗器械入库储存程序 四、医疗器械产品在库养护程序 五、医疗器械产品配送出库复核程序 六、医疗器械配送退回处理程序 七、不合格医疗器械的确认处理程序 八、医疗器械拆零和拼装发货程序 九、医疗器械运送程序 十、医疗器械进货退出程序 十一、证照资料的收集、审核、存档的程序 十二、质量事故上报处理程序 十三、首营品种的审批程序
一、医疗器械的采购程序 1、目的：建立一个医疗器械商品采购的标准操作程序，以保证采购行为的规范。 2、范围：适用于医药商品采购的环节与行为。 3、责任：采购员、质管员、采购资金管理员及其部门负责人对本程序负责。 4、程序： （一）、采购计划的制定程序 1、采购部门计划员根据实际库存消耗制定年度、季度或月份进货采购计划。 2、采购计划提交采购小组（采购部、营销部、质管部、财务部人员组成）讨论、修改、审定。 3、质量管理机构对计划所列商品合法性及其供货渠道的质量信誉与质量保证能力进行审核。 4、采购部门负责人审批后交各类别采购人员具体执行。 5、临时调整采购计划、审批程序同1—4条。 6、每月召开采购部门与营销部门、质管部、配送中心的联合会议，沟通商品在销售、使用、储运环节中的信息和存在的问题，以便及时调整购进计划。 （二）、合格供货单位的选择程序 1、采购部门应协助质量管理机构建立、健全和更新“合格供货方”资料档案。 2、首营企业按有关管理制度办理审批手续。 3、对拟采购的医疗器械，查看其合法的产品注册证，了解供货单位的质量保证能力和履行合同的能力。 4、对拟采购进口医疗器械，收集国外厂商在我国国家药品监督管理局已注册的证书，收集进口医疗器械注册证及进口检验报告书复印件加盖供货单位质管机构的红色印章。 5、根据购货计划表，以“合格供货方”档案中拟出需采购医疗器械的生产和供货单位。 6、相同品名、规格的产品应择厂、择优、就近进货。 （三）、采购合同的签订程序 1、各类别采购员应严格执行业务经营质量管理制度。 2、标准合同应明确签订以下质量条款：产品应符合质量标准和有关质量要求；附产品合格证；产品包装符合有关规定和货物运输要求；进口产品应提供符合规定的证书和文件。 3、与签订质量保证协议的供应商采取传真、电话等方式订货须建立非标准合同采购记录，对所订产品的质量有简明约定。
设备验收流程规定 为提高设备验收效率，保障设备订购、验收、使用等环节顺畅，特对设备验收流程规定如下： 一、设备到厂后，由采供部根据合同明细清点后，在1个工作日内填写《采购设备到货清点表》一式四份。一份转动力设备部接收安装，一份转财务部作为付款凭证，一份转办公室备案跟踪，一份采供部归档留存。 二、设备到厂30天后已经投入正常生产的由动力设备部对其进行设备验收；到厂30天后没有投入正常生产的由动力设备组织生产部、研发项目部共同说明原因后对其进行设备验收。 三、设备购买合同中对设备验收有具体要求，则设备验收手续按照合同要求进行办理。 四、设备购买合同中对设备验收没有具体要求，设备验收标准由合同中设备厂家提供的质量技术参数为准。 五、考核制度：在满足上述设备验收条件的情况下，两天内必须将设备验收手续办理完毕。否则按照每天200元的标准对相关负责人进行考核。 六、设备满足验收条件但未办理验收手续，由办公室书面通知动力设备部办理验收手续、并进行考核。 七、安装设备期间厂家过来人员，由动力设备部负责管理。 八、设备验收流程图表如下：
附： 《采购设备到货清点表》 财务部收到签字：生产部接收签字：办公室收到签字：采供部存档签字：
设备的验收程序 设备的验收程序 1、目的： 为提高设备验收效率，保障设备订购、验收、使用等环节顺畅，特对设备验收流程规定。 2、适用范围： 适用于生产机器设备的管理及使用。 3、相关文件： 3．1《生产设备管理程序》； 4、内容： 设备的验收包括设备到厂后的开箱验收和设备安装后的交接验收。 4．1设备的开箱验收： 4．1．1设备合同签订采购到厂后，由采购部会同设备部、固定资产管理员、设备使用部门和安装单位的有关人员共同到现场组织开箱检查验收。 4．1．2开箱验收和主要内容有：设备装箱和设备外表在运输过程中有无损坏，根据设备的装箱单清点技术资料，核对随机附件和备件，专用工具等是否相符，然后由资产管理员填写《设备开箱验收单》。 4．1．3经开箱检查人员共同清点验收签字后，随机附件和备件、专用工具等入工具仓办理入库手续后，需使用的办理领用手续，技术资料需要时办理借用手续。 4．2设备的安装验收： 4．2．1新设备进厂安装后，由设备购置部门和安装单位组织设备部、相应分厂的质检课等相关部门对已安装好的设备进行质量检查、精度检测、空负荷和负荷试车。单机作单独试车，生产流水线作联动试车，由品保部对负荷试车制造出来的产品作出鉴定认可。 4．2．2经确认已达到技术规范要求、环保、安全都符合标准，由设备购置单位办理设备移交手续，填写《设备安装移交验收单》，参加验收人员共同签字后移交使用部门，验收单交设备部存档备查。 5、应用表单： 5．1《设备开箱验收单》； 5．2《设备安装验收单》；
医疗器械设备公司进货检验规范 1.目的 建立来料检验规范，提供进货检验操作依据，确保原材料产品品质且满足生产需求。 2.范围 适用于本公司公司采购物料和委外加工产品的来料检验和控制。 3.定义 3.1 致命缺陷（Critical Defect）：可能导致危及生命或造成非安全状态的缺陷，简 称CR。 3.2 严重缺陷（Major Defect ）：可能导致功能失误或降低原有使用功能的缺陷， 简称MA。 3.3 轻微缺陷（Minor Defect）：对产品使用性能没有影响或只有轻微影响的缺陷， 简称MD。 3.4 AQL(Acceptance Quality Limit)：接收质量限；GB/T2828.1-2012将AQL定义为：（当一个连续系批被提交验收抽样时，可容忍的最差过程平均质量水平）。 4.检验条件 将待检查物品放置在日光等下，两眼距物品30CM位置，上下左右45度角范围内，用肉眼或测量工具检验，每次检验时间为3-5秒。 5.工作程序 5.1 供应商交送物料，仓库管理员在收到物料后，依供应商送货清单点收货物，核对 物料名称、规格、数量相符合后，确认无误后予以签收并把物料按规定要求放在相应的 待检区域内，并填写《物料送检单》移交至来料检验员（简称IQC）。 5.2 IQC检验员依照抽样计划，予以检验和判定，并将其检验记录填写于《来料检验报表》中。 5.3 IQC检验员判定合格（允收）时，需要在物料包装之合适位置贴上合格标签，然后 在《物料送检单》填写对应的检验结果并签字确认，签上，然后交仓管管理员办理入库 手续。
5.4 IQC检验员判定不合格（拒收）时，在《物料送检单》填写对应的检验结果并签字确认，然后交品质主管审核裁定。 5.5 品质主管核准不合格（拒收）物料后，由IQC检验员将《物料送检单》交给采购员通知供应商处理退货及改善事宜，并在物料包装上贴上不合格标签，盖上“REJECT”拒收章。 5.6 品质部门判定不合格（拒收）之物料，遇下列情况由供应商和采购部门向品质部门提出予以特殊审核或提出特采申请。 5.6.1 供应商和采购人员认定判断有误时。 5.6.2 该项物料生产急需使用时。 5.6.3 该缺陷对后续加工、生产影响甚微时。 5.6.4 其他特殊情况时。 5.7 品质部对供应商和采购之要求进行复核，可作出以下判定： 5.7.1 由品质部门重新抽样。 5.7.2 制定某单位进行全数予以筛选。 5.7.3 放宽标准特准使用。 5.7.4 经加工后使用。 5.7.5 维持不合格判定。 5.8 通过核定属于特采（让步接收）范畴的物料，视同合格办理入库手续，由品质部贴上让步接收标识并做后续继续跟踪。 5.9 供应商对判定不合格之物料，需在期限内，配合本公司需求予以必要之处理后，在重新送检，品质部重新验收。 5.10 IQC检验员应对每批物料检验值记录予以保存，并作为对供应商评鉴考核的依据。 5.11 无法之检验物料 本公司无法检验的物料成分和部分物料特性，品质部做以下处理： 5.11.1 由供应商提供检验记录或质量保证书，本公司视为合格物料接收。 5.11.2 由公司委托外部检验机构进行检验，费用由供应商承担或依双方约定承担。 5.11.3 本公司视同合格物料接收，所导致的任何损失和影响由供应商承担。 5.12 其他规定 5.12.1 检验员应对每日、每周、每月汇总来料检验记录，做成日报、周报、月报。
为提高设备验收效率，保障设备订购、验收、使用等环节顺畅，特对设备验收流程规定如下： 一、设备到厂后，由采供部根据合同明细清点后，在1个工作日内填写《采购设备到货清点表》一式四份。一份转动力设备部接收安装，一份转财务部作为付款凭证，一份转办公室备案跟踪，一份采供部归档留存。 二、设备到厂30天后已经投入正常生产的由动力设备部对其进行设备验收；到厂30天后没有投入正常生产的由动力设备组织生产部、研发项目部共同说明原因后对其进行设备验收。 三、设备购买合同中对设备验收有具体要求，则设备验收手续按照合同要求进行办理。 四、设备购买合同中对设备验收没有具体要求，设备验收标准由合同中设备厂家提供的质量技术参数为准。 五、考核制度：在满足上述设备验收条件的情况下，两天内必须将设备验收手续办理完毕。否则按照每天200元的标准对相关负责人进行考核。 六、设备满足验收条件但未办理验收手续，由办公室书面通知动力设备部办理验收手续、并进行考核。 七、安装设备期间厂家过来人员，由动力设备部负责管理。 八、设备验收流程图表如下：
附： 《采购设备到货清点表》 财务部收到签字：生产部接收签字：办公室收到签字：采供部存档签字：
设备的验收程序 设备的验收程序 1、目的： 为提高设备验收效率，保障设备订购、验收、使用等环节顺畅，特对设备验收流程规定。 2、适用范围： 适用于生产机器设备的管理及使用。 3、相关文件： 3．1《生产设备管理程序》； 4、内容： 设备的验收包括设备到厂后的开箱验收和设备安装后的交接验收。 4．1设备的开箱验收： 4．1．1设备合同签订采购到厂后，由采购部会同设备部、固定资产管理员、设备使用部门和安装单位的有关人员共同到现场组织开箱检查验收。 4．1．2开箱验收和主要内容有：设备装箱和设备外表在运输过程中有无损坏，根据设备的装箱单清点技术资料，核对随机附件和备件，专用工具等是否相符，然后由资产管理员填写《设备开箱验收单》。 4．1．3经开箱检查人员共同清点验收签字后，随机附件和备件、专用工具等入工具仓办理入库手续后，需使用的办理领用手续，技术资料需要时办理借用手续。 4．2设备的安装验收： 4．2．1新设备进厂安装后，由设备购置部门和安装单位组织设备部、相应分厂的质检课等相关部门对已安装好的设备进行质量检查、精度检测、空负荷和负荷试车。单机作单独试车，生产流水线作联动试车，由品保部对负荷试车制造出来的产品作出鉴定认可。 4．2．2经确认已达到技术规范要求、环保、安全都符合标准，由设备购置单位办理设备移交手续，填写《设备安装移交验收单》，参加验收人员共同签字后移交使用部门，验收单交设备部存档备查。 5、应用表单： 5．1《设备开箱验收单》； 5．2《设备安装验收单》；