设施规划课程设计--液压转向器厂总平面布置设计
设施规划与物流分析课程设计
说明书
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设施规划与物流分析课程设计任务书姓名：学号：年（班）级：地点：课程设计题目：液压转向器厂总平面布置设计
课程设计内容与要求：
1、液压转向器厂物流分析。
2、液压转向器厂作业单位相互关系分析。
3、作业单位位置相关图，相当于A3图样的坐标纸1张。
4、作业单位面积相关图，相当于A3图样的坐标纸1张。
5、液压转向器厂总平面布置图三套路，A3图样三张。
6、评价择优，选出最佳总平面布置图。
目录
一．概述 (1)
二．基本要素分析 (1)
1、液压转向器结构及有关参数 (1)
2、作业单位划分 (6)
3、液压转向器生产工艺过程 (7)
三．物流分析 (20)
1、产品工艺过程分析 (20)
2．物流强度分析 (27)
四．作业单位非物流相关分析 (31)
1.作业单位相互关系理由 (31)
2．作业单位相互关系等级 (31)
3. 作业单位相互关系 (32)
五．作业单位综合相关分析 (33)
1. 综合物流相关等级 (33)
2.作业单位综合接近程度 (37)
六．作业单位位置相关分析 (40)
1. 绘制作业单位位置相关图 (40)
七．作业单位面积相关分析 (42)
1.作业单位面积相关图 (42)
八．工厂总平面布置可行方案 (43)
九．评价方案并择优 (46)
十．总结 (47)
一．概述
当地现有一叉车修理厂，占地面积为16000m2，厂区南北长为200m，东西宽为80m，所处地理位置如图1所示。该厂职工人数300人，计划改建成年产量6000套液压转向器的生产厂，需要完成工厂总平面布置设计。
图-1 待建液压转向器厂厂区图
二．基本要素分析
1、液压转向器结构及有关参数
液压转向器的基本结构如图2所示，有22个零、组件构成，每个零、组件的名称、材料、单间重量及年需求量均列于表1中。
图-2 液压转向器结构
表-1 零件明细表工厂名称：液压转向器厂
产品名称液压
转向
器
产品代号
计划年产
量
序号零
件
名
称
零
件
代
号
自
制
外
购
材料
总计
划需
求量
零
件
图
号
形
状
尺
寸
单件重
量
（Kg）
说
明
1 连
接
块
组
件
√20 6000 0.09
2 前
盖
√
HT25
6000 0.90
3 X
型
密
封
圈
√橡胶6200 0.04
4
环
√20 6000 0.03
5 滑
环
√20 6000 0.03
6 弹
簧
片
√65Mn
4200
0.01
7 拔
销
√65Mn 6200 0.02
8 联
动
轴
√45 6000 0.27
9 阀
体
√
HT25
6000 7.00
1 0 阀
芯
√45 6000 0.6
1 1 阀
套
√20 6000 0.56
1 2 隔
盘
√20 6000 0.32
1 3 限
位
√45 6000 0.01
1 4 定
子
√40Cr 6000 1.20
1 5 转
子
√45 6000 0.60
1 6 后
盖
√20 6000 0.80
1 7 螺
栓
√45
3600
0.02
1 8 O
型
密
封
圈
√橡胶
2100
0.01
1 9 限
位
螺
栓
√45 6000 0.02
2 0 油
堵
√塑料
2800
0.01
2 1 标
牌
√铝6000 0.01
2 2 护
盖
√塑料6600 0.01
编制（日期）审核（日期）
2、作业单位划分
根据液压转向器结构及工艺特点，液压转向器厂设立如表2所示11个作业单位，分别承担原材料存储、备料、热处理、加工与装配、产品性能试验、生产管理与服务等各项生产任务。
表-2 作业单位建筑物汇总表
序号作业单
位名称
用途
建筑面
积（m2）
结构
型式
备
注
1 原材料
库
储存钢
材、铸锭
20×30
露
天
2 铸造车
间
铸造12×24
3 热处理
车间
热处理12×12
4 机加工
车间
牢、铣、
钻削
18×36
5 精密车
间
精镗、磨
削
12×36
6 标准件、
半成品
库
储存外购
件、半成
品
12×24
7 组装车
间
组装转向
器
12×36
8 性能试
验室
转向器性
能检验
12×12
9 成品库成品储存12×12
10 办公、服
务楼
办公室、
食堂等
80×60
11 设备维
修车间
机床维修12×24
3、液压转向器生产工艺过程
由于液压转向器结构比较简单，因此其生产工艺过程也很简单，总的工艺过程可分为零、组件制作与外购，半成品暂存，组装，性能试验与成品存储等阶段。
3.1 零、组件制作与外购
液压转向器上的标准件、异形件如塑料护盖、铝制标牌等都是采用外购、外协的方法获得，入厂后由半成品库保存。其它零件由本厂自制，其工艺过程分别见表3至表15。
表中各工序加工前工件重量为：该工序加工后工件重量/该工序材料利用率。
3.2 标准件、外购件与半成品暂存
生产的零、组件经车间内检验合格后，送入半成品库暂存。
定期订购的标准件和外协件均存放在半成品库。
3.3 组装
所有零、组件在组装车间集中组装成液压转向器成品。
表-3 液压转向器零件加工工艺过程表
产品名称件
号
材
料
单件重
量（Kg）
计划年
产量
（套）
年产总
量（Kg）
连接
块组
件
1 20 0.09 6000
序号作业
单位
名称
工序内容
工序材料利用率
（%）
1 原材
料库
备料
2 机加
工车
车、镗、压装55
间
3 半成
品库
暂存
表-4 液压转向器零件加工工艺过程表
产品名称件
号
材
料
单件重
量（Kg）
计划年
产量
（套）
年产总
量（Kg）
前盖2 HT250 0.90
6000
序号作业
单位
名称
工序内容
工序材料利用率
（%）
1 原材
料库
准备铸锭
2 铸造
车间
铸造60
3 机加
工车
间
粗铣、镗、钻80
4 精密精镗95
车间
5 半成
品库
暂存
表-5 液压转向器零件加工工艺过程表
产品名称件
号
材
料
单件重
量（Kg）
计划年
产量
（套）
年产总
量（Kg）
挡
环
4 20 0.03 6000
序号作业
单位
名称
工序内容
工序材料利用率
（%）
1 原材
料库
备料
2 机加
工车
间
车削40
3 半成
品库
暂存
表-6 液压转向器零件加工工艺过程表
产品名称件
号
材
料
单件重
量（Kg）
计划年
产量
（套）
年产总
量（Kg）
滑环5 HT250 0.03
6000
序号作业
单位
名称
工序内容
工序材料利用率
（%）
1 原材
料库
备料
2 机加
工车
间
车削40
3 半成
品库
暂存
表-7 液压转向器零件加工工艺过程表
产品名称件
号
材
料
单件重
量（Kg）
计划年
产量
（套）
年产总
量（Kg）
联动8 45 0.27 6000
器
序号作业
单位
名称
工序内容
工序材料利用率
（%）
1 原材
料库
备料
2 机加
工车
间
车、铣40
3 精密
车间
精磨99
4 半成
品库
暂存
表-8 液压转向器零件加工工艺过程表
产品名称件
号
材
料
单件重
量（Kg）
计划年
产量
（套）
年产总
量（Kg）
滑环9 HT250 7.00
6000
序号作业工序内容工序材料利用率
名称
1 原材
料库
准备铸锭
2 铸造
车间
铸造60
3 机加
工车
间
粗铣、镗70
4 精密
车间
精镗90
5 半成
品库
暂存
表-9 液压转向器零件加工工艺过程表
产品名称件
号
材
料
单件重
量（Kg）
计划年
产量
（套）
年产总
量（Kg）
阀
芯
10 45 0.6 6000
序号作业工序内容工序材料利用率
名称
1 原材
料库
备料
2 机加
工车
间
粗车、钻、铣70
3 热处
理车
间
热处理
4 精密
车间
精磨99
5 半成
品库
暂存
表-10 液压转向器零件加工工艺过程表
产品名称件
号
材
料
单件重
量（Kg）
计划年
产量
（套）
年产总
量（Kg）
阀套11 20 0.56
6000
序号单位
名称工序内容
工序材料利用率
（%）
1 原材
料库
备料
2 机加
工车
间
车削80
3 半成
品库
暂存
表-11 液压转向器零件加工工艺过程表
产品名称件
号
材
料
单件重
量（Kg）
计划年
产量
（套）
年产总
量（Kg）
隔
盘
12 20 0.32 6000
序号作业
单位
名称
工序内容
工序材料利用率
（%）
1 原材备料