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50K3950±1%参数表11

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T (℃)R (ΚΩ)

Min R (ΚΩ)Center

R (ΚΩ)Max T (℃)R (ΚΩ)

Min R (ΚΩ)Center

R (ΚΩ)Max -30801.42825.40849.381770.24971.15772.065-29755.81778.13800.451867.14867.99268.837-28712.89733.66754.431964.21264.99765.781-27672.53691.85711.182061.43262.16062.888-26634.58652.56670.552158.79459.47160.148-25598.92615.65632.392256.29256.92057.548-24565.41580.98596.562353.93154.49755.063-23533.93548.43562.922451.65452.19352.732-22504.36517.86531.352549.50050.00050.500-21476.59489.15501.712647.41847.90948.400-20450.50462.20473.902745.43145.91446.396-19426.00436.89447.782843.53244.00644.480-18402.97413.12423.262941.71542.18042.645-17381.34390.79400.243039.97440.43040.886-16361.01369.81378.623138.29338.74139.188-15341.90350.10358.303236.68637.12437.562-14323.92331.57339.213335.14935.57936.008-13307.01314.14321.263433.68234.10234.522-12291.11297.75304.393532.28132.69233.104-11276.13282.32288.513630.94431.34731.749-10262.03267.80273.573729.66930.06330.457-9248.74254.12259.513828.45428.83929.225-8236.22241.24246.263927.29627.67328.049-7224.41229.09233.784026.19126.56026.929-6213.28217.64222.014125.13925.50025.860-5202.76206.84210.914224.13624.48924.841-4192.84196.64200.434323.18023.52523.869-3183.46187.00190.544422.26822.60622.943-2174.60177.90181.204521.39921.72922.058-1166.22169.30172.384620.57020.89221.2150158.11161.16164.214719.77920.09420.4091150.89153.74156.604819.02319.33219.6402143.90146.56149.224918.30218.60418.9053137.15139.63142.125017.64517.94018.2354130.66132.98135.305116.95417.24317.5315124.45126.61128.775216.32416.60616.8886118.52120.53122.545315.72115.99716.2737112.86114.74116.615415.14415.41415.6848107.49109.23110.985514.59114.85515.1189102.39104.01105.635614.06014.31814.5761097.54999.060100.575713.55113.80414.0561192.97094.37495.7785813.06313.31013.5561288.63489.94191.2485912.59312.83513.0761384.53385.74986.9656012.14212.37812.6141480.65881.78882.9176111.69411.92412.1541576.99278.04379.0946211.26611.49111.71616

73.527

74.50475.480

63

10.859

11.079

11.298

东莞市星响电子科技有限公司

R ---- T 分 度 表

R 25℃=50.00KΩ±1% B 25/50: 3970

T (℃)R (ΚΩ)

Min R (ΚΩ)Center

R (ΚΩ)Max T (℃)R (ΚΩ)

Min R (ΚΩ)Center

R (ΚΩ)Max 6410.47010.68510.899111 2.3147 2.3919 2.46916510.09910.30810.518112 2.2483 2.3239 2.3995669.74389.948910.154113 2.1840 2.2580 2.3320679.40479.60529.8057114 2.1164 2.1887 2.2610689.08049.27649.4724115 2.0519 2.1226 2.1933698.76998.96169.1533116 1.9902 2.0593 2.1284708.48828.67608.8638117 1.9312 1.9988 2.0664718.18758.37098.5543118 1.8748 1.9409 2.0070727.91408.09348.2728119 1.8207 1.8854 1.9501737.65167.82718.0026120 1.7689 1.8323 1.8957747.39947.57117.7428121 1.7193 1.7814 1.8435757.15697.32497.4929122 1.6717 1.7325 1.793376 6.92357.08797.2523123 1.6260 1.6856 1.745277 6.6987 6.85967.0205124 1.5821 1.6406 1.699178 6.4820 6.6395 6.7970125 1.5400 1.5973 1.654679 6.2730 6.4271 6.5812126 1.4995 1.5557 1.611980 6.0712 6.2220 6.3728127 1.4605 1.5157 1.570981 5.8761 6.0237 6.1713128 1.4229 1.4771 1.531382 5.6876 5.8320 5.9764129 1.3868 1.4400 1.493283 5.5051 5.6463 5.7875130 1.3520 1.4042 1.456484 5.3282 5.4664 5.6046131 1.3184 1.3697 1.421085 5.1569 5.2920 5.4271132 1.2860 1.3364 1.386886 4.9909 5.1230 5.2551133 1.2547 1.3042 1.353787 4.8310 4.9602 5.0894134 1.2244 1.2731 1.321888 4.6770 4.8034 4.9298135 1.1952 1.2430 1.290889 4.5289 4.6525 4.7761136 1.1669 1.2139 1.260990 4.3861 4.5070 4.6279137 1.1395 1.1857 1.231991 4.2485 4.3668 4.4851138 1.1129 1.1584 1.203992 4.1160 4.2317 4.3474139 1.0873 1.1320 1.176793 3.9882 4.1014 4.2146140 1.0623 1.1063 1.150394 3.8649 3.9757 4.0865141 1.0378 1.0811 1.124495 3.7461 3.8545 3.9629142 1.0135 1.0561 1.098796 3.6315 3.7376 3.84371430.9897 1.0315 1.073397 3.5209 3.6247 3.72851440.9662 1.0073 1.048498 3.4142 3.5158 3.61741450.94320.9836 1.024099 3.3112 3.4106 3.51001460.92050.96020.9999100 3.2117 3.3090 3.40631470.89840.93740.9764101 3.1156 3.2109 3.30621480.87670.91500.9533102 3.0228 3.1161 3.20941490.85550.89310.9307103 2.9331 3.0244 3.11571500.83490.87180.9087104 2.8465 2.9359 3.02531510.81470.85100.8873105 2.7627 2.8502 2.93771520.79510.83070.8663106 2.6817 2.7674 2.85311530.77600.81100.8460107 2.6034 2.6873 2.77121540.75740.79180.8262108 2.5276 2.6098 2.69201550.73940.77320.8070109 2.4543 2.5348 2.61531560.72200.75520.7884110

2.3834

2.4622 2.5410

157

0.7052

0.7378

0.7704

R 25℃=50.00KΩ±1% B 25/50: 3950R ---- T 分 度 表

T (℃)R (ΚΩ)

Min R (ΚΩ)Center

R (ΚΩ)Max T (℃)R (ΚΩ)

Min R (ΚΩ)Center

R (ΚΩ)Max 1580.68890.72090.75292050.25360.26880.28401590.67310.70460.73612060.24900.26400.27901600.65780.68880.71982070.24450.25930.27411610.64310.67360.70412080.24020.25480.26941620.62900.65900.68902090.23610.25050.26491630.61540.64490.67442100.23190.24620.26051640.60240.63140.66042110.22790.24200.25611650.58980.61840.64702120.22410.23800.25191660.57770.60590.63412130.22030.23400.24771670.56620.59400.62182140.21660.23020.24381680.55520.58260.61002150.21300.22640.23981690.54480.57180.59882160.20950.22270.23591700.53470.56140.58812170.20600.21910.23221710.52460.55090.57722180.20260.21550.22841720.51530.54130.56732190.19920.21200.22481730.50640.53210.55782200.19600.20860.22121740.49670.52210.54752210.19270.20520.21771750.48750.51250.53752220.18960.20190.21421760.47780.50250.52722230.18640.19860.21081770.46890.49320.51752240.18340.19540.20741780.45920.48320.50722250.18030.19220.20411790.45010.47370.49732260.17740.18910.20081800.44030.46350.48672270.17440.18600.19761810.43120.45410.47702280.17150.18290.19431820.42150.44400.46652290.16850.17980.19111830.41260.43470.45682300.16560.17680.18801840.40380.42560.44742310.16240.17340.18441850.39520.41660.43802320.15940.17020.18101860.38670.40780.42892330.15630.16700.17771870.37840.39910.41982340.15350.16400.17451880.36990.39030.41072350.15070.16110.17151890.36180.38180.40182360.14810.15830.16851900.35430.37400.39372370.14550.15560.16571910.34640.36580.38522380.14300.15300.16301920.33830.35730.37632390.14060.15040.16021930.33040.34910.36782400.13830.14800.15771940.32290.34120.35952410.13600.14560.15521950.31460.33260.35062420.13390.14340.15291960.30710.32470.34232430.13180.14120.15061970.29960.31690.33422440.12980.13910.14841980.29150.30840.32532450.12780.13700.14621990.28460.30120.31782460.12600.13510.14422000.27880.29510.31142470.12420.13320.14222010.27340.28950.30562480.12250.13140.14032020.26810.28400.29992490.12080.12960.13842030.26320.27880.2944250

0.1192

0.1279

0.1366

204

0.2583

0.2737

0.2891

R 25℃=50.00KΩ±1% B 25/50: 3970R ---- T 分 度 表

倾翻机构力能参数计算

倾翻机构力能参数计算 3.1 SolidWorks简介 SolidWorks软件是世界上第一个基于Windows开发的三维CAD系统,由于技术创新符合CAD技术的发展潮流和趋势,SolidWorks公司于两年间成为 CAD/CAM产业中获利最高的公司。良好的财务状况和用户支持使得SolidWorks 每年都有数十乃至数百项的技术创新,公司也获得了很多荣誉。,SolidWorks 所遵循的易用、稳定和创新三大原则得到了全面的落实和证明,使用它,设计师大大缩短了设计时间,产品快速、高效地投向了市场。由于使用了Windows OLE 技术、直观式设计技术、先进的parasolid内核(由剑桥提供)以及良好的与第三方软件的集成技术,SolidWorks成为全球装机量最大、最好用的软件。 SolidWorks软件的特点: 1.第一个在Windows操作系统下开发的CAD软件,与Windows系统全兼容。 2.菜单少,使用直观、简单,界面友好SolidWorks一共只有60几个命令,其余所有命令与Windows命令是相同的;下拉菜单一般只有二层,(三层的不超过5个);图形菜单设计简单明快,非常形象化,一看即知。 3.数据转换接口丰富,转换成功率高。SolidWorks与I-DEAS、ANSYS、 Pro/Engineer、AutoCAD等之间的数据转换均非常成功、流畅。 4.独特的配置功能SolidWorks允许建立一个零件而有几个不同的配置,这对于通用件或形状相似零件的设计,可大大节约时间。 5.特征管理器特征管理器(PropertyManager)是SolidWorks的独特技术,在不占用绘图区空间的情况下,实现对零件的操纵、拖曳等操作。 6.自上而下的装配体设计技术(top-to-down)目前只有SolidWorks提供自上而下的装配体设计技术,它可使设计者在设计零件、毛坯件时于零件间捕捉设计关系,在装配体内设计新零件、编辑已有零件。 7.比例缩放技术可以给模具零件在X、Y、Z方向给定不同的收缩而得到模具型腔或型芯。

(建筑工程管理)防腐主要施工工艺及技术参数

(建筑工程管理)防腐主要施工工艺及技术参数

防腐主要施工工艺及技术参数 壹、涂装工程: 涂料于防腐蚀工程中使用广泛,如石油化工厂、化工容器和管道、车辆、飞机、船舶、桥梁隧道、核电站、港湾码头、海上采油、矿井和钻探机械、兵器、机械、机电和轻工业等防腐大量使用涂料。涂料于防腐蚀工程中占重要位置,这是由于涂料使用简便,适用范围广,能满足造型复杂的结构、设备易维修和重涂,可和其他防腐蚀措施配合使用,施工设备投资少,防腐蚀性优良耐久,以及色漆色彩多样,又可起标志作用等优点。 涂料防腐蚀效果和多种因素有关,为使涂料能更好地发挥其防腐蚀功能效,必须根据不同的使用对象、使用的环境条件和腐蚀介质,正确设计涂料配套体系,正确选择施工方法。我公司能根据业主提供的使用环境、使用寿命,设计最经济有效的涂装方案。 二、地坪工程系列: 1、环氧砂浆地坪 (1)主要用途 要求耐磨性强,耐壹定冲击性的电器、电子、机械、(如汽车、摩托车、电梯、自行车等)、通讯设备、仪器仪表、食品、医药、化工、烟草、饲料、纺织、饮料、服装、家具、塑料、文体用品等制造车间地面,特别是需要跑*车、汽车、重手推车的走道。对于潮湿环境,如地下停车尝壹楼地面等,可选用水性环氧树脂涂料作地坪。 使用寿命壹般为:地坪厚度1㎜时,可达8年达之上,厚度于2㎜时,可达11年之上,厚度3㎜时,可达15年之上。 (2)主要特点 (1)防尘、耐磨、耐冲击,机械性能好; (2)耐油污、化学溶剂及酸、碱、盐、介质腐蚀; (3)具有较强防潮性,可做防滑地面、哑光或高光地面; 2、环氧防静电地坪 (1)主要用途 电子、计算机、印刷、通讯、精密机械、有机溶剂、化学、粉体、兵工、航天等需要抗静电场所的地坪、墙面及储油灌. (2)主要特点 (1)耐磨、耐腐蚀、附着力强; (2)可快速泄漏静电荷,且抗静电效力持久; (3)表面光洁平整,装饰性; 3、聚氨酯地坪 (1)主要用途 用于各种工业地坪尤其是弹性地坪,如药厂制造车间、机房、控制室、体育场馆、操尝厂房等的地坪,使用年限壹般为3~5年。 (2)主要特点 (1)涂层丰满、光亮、富有弹性、装饰性好; (2)具有良好的耐磨性、耐洗刷性、抗冲击性、防尘性、耐酸碱性、耐水性; (3)可刷涂、滚涂、喷涂、施工性能好。 4、其它地坪 (1)环氧自流平地坪:适用于制药厂、GMP生产车间、广尝仓库、车站等要求耐磨、抗重压、抗冲击、防化学药品腐蚀的其他行业,也可用于学校、办公室、家庭等地坪,厚度1㎜之上,使用寿命7年之上。 (2)环氧防腐地坪:适用于五金厂、机械制造厂、电镀厂、耐酸、耐碱、贮罐等防腐性有

第十一章 非参数检验

第一节 非参数检验的基本概念及特点 一、非参数检验 (一)什么是“非参数” 非参数模型:缺乏总体分布模式的信息。 (二)非参数检验的定义 非参数检验:不需要假设总体是否为正态分布或方差是否为齐性的假设检验称非参数检验。 (三)非参数检验的优点和缺点: 1、优点: 一般不涉及总体参数,其假设前提也比参数假设检验少得多,适用面较广。 计算简便。 2、缺点: 统计效能远不如参数检验方法。由于当数据满足假设条件时,参数统计检验方法能够从其中广泛地充分地提取有关信息。非参数统计检验方法对数据的限制较为宽松,只能从中提取一般的信息,相对参数统计检验方法会浪费一些信息。 (四)非参数检验的特点: 1、它不需要严格的前提假设; 2、特别适用于顺序数据; 3、适用于小样本,且方法简单; 4、最大的不足是不能充分利用资料的全部信息; 5、不能处理“交互作用”,即多因素情况。 第二节 两个独立样本的非参数检验方法 一、秩和检验法 秩和即秩次的和或等级之和。秩和检验法也叫Mann-Whitney-Wilcoxon 检验,它常被译为曼-惠特尼-维尔克松检验,简称M-W-W 检验,也称Mann-Whitney U 检验。秩和检验法与参数检验法中独立样本的t 检验法相对应。当“总体正态”这一前提不成立时,不能用t 检验,可以用秩和检验法。 (一)秩统计量 秩统计量指样本数据的排序等级。假设从总体中反复抽取样本,就能得到一个对应于样本容量1n 和2n 的秩和U 的分布。这是一个间断而对称的分布,当1n 和2n 都大于10时,秩和T 的分布近期近似正态分布,其平均数和标准差分别为 () 21211++= n n n T μ ()12121 21++=n n n n T σ 其检验值为

二辊轧机力能参数计算-分享

二、轧制压力计算 根据原料尺寸、产品要求及轧制条件,轧制压力计算采用斯通公式。详细计算按如下步骤进行。 1、轧制力计算: 首先要设定如下参数作为设计计算原始数据: 1.1轧制产品计算选用SPCC ,SPCC 常温状态屈服强度MPa S 200=σ; 1.2成品最大带宽,B=1000mm ; 1.3轧制速度,m in /12m in /20m m v MAX 常轧制速度(鉴于人工喂料),正=; 1.4轧辊直径g D ; α cos 1-?≥ h D g 轧制时的单道次压下量-?h ;;数咬入角,取决于摩擦系b μα- ;取用煤油作为润滑剂,则轧制摩擦系数,轧制采06.0=-b b μμ ?=<433.3b actg μα 代入数据计算得 35.1=?h 则mm h D g 17.793cos 1=-?≥ α 05.1=?h 则mm h D g 585cos 1=-?≥ α 2.1=?h 则mm h D g 705cos 1=-?≥ α 取mm D g 860~810= 初定轧辊直径:mm D g 860= 2、根据来料厚度尺寸数据,选择最典型的一组进行轧制压力计算,初步道次分配见下表:

3、轧制压力计算 3.1、第1道次轧制压力计算 3.1.1、咬入条件校核 ?=??= ?2878.3180π R h ,即满足咬入条件 3.1.2、变形区长度l mm h R l 7945.21=??= 3.1.3、平均压下率ε 106.04.0εεε?+?= 00=ε 83.201=ε% 则,%5.126.04.010=?+?=εεε 经第1道次轧制后材料的变形阻力:MPa S 7.3799.334.2256 .01=?+=εσ 3.1.4、求解轧辊弹性压扁后的接触弧长度l ' 依次求解Y 、Z ,最后得出接触弧长度l ' a-求解诺莫图中Y m h k C Y μ σσ)2 (210+- = N mm R C /90900 3= ; MPa k S S 335)2 ( 15.11 0=+=σσ 力轧制时的前张力、后张、-10σσ,人工辅助咬入为无张力轧制,前后 张力均为零; mm h H h m 375.52 =+= 代入以上各项数据,得Y=0.0415 b-求解诺莫图总Z 2 ??? ? ??=m h l Z μ,代入各项数据,得Z=0.105

涂装工艺技术参数

涂装工艺技术参数 一、施工环境条件 1. 最佳施工环境条件为环境温度10-40℃,湿度30-70% 。 2. 空气湿度不得大于80%。在湿度大于80%气候情况下,喷漆前需对工件进行烘烤,温度70-80℃(工件基体温度),保温时间30分钟。 3. 要求在配漆和施工环境中配置温度计和湿度计。 二、涂料调配(指加入固化剂后) 1.按涂料技术参数进行调配。 2.涂料调配好后需进行过滤除去涂料中杂质,底漆用180目、中涂用180-240目、面漆用300-320目滤布过滤。 3.涂料调配后放置8-10分钟,使涂料熟化后再喷涂。(此点需严格执行) 4.涂料调配后应在4小时内使用完。 三、喷涂前准备工作 1.工件在喷涂前应做到干净、干燥;施工场地保持清洁干净,喷漆室每天进行清扫,定期对喷漆室送风过滤棉清理干净。 2.采用空气喷涂时必须安装冷干机(或油水分离器),每天上午和下午各排放一次油、水,湿度大的季节,还需增加排放油、水次数,保证压缩空气无油和水份等杂质。 3.喷漆工和相关接触人员在工作中应做好劳动安全保护,穿戴防毒口罩、手套、工作服等劳保用品,防止吸入有毒溶剂、尘埃等。 四、底、面漆技术参数 1. 大光黄底漆 (1)稀释剂:茸康大光黄底漆稀释剂; (2)固化剂:进口固化剂; (3)配比:进口固化剂=4:1(重量比); (4)粘度:16-25秒; 2. SPU70815P-Y黄色聚氨酯中涂 (1) 稀释剂:RUT-085稀释剂(快干型,在15℃以下气温情况使用)或XPS90018溶 剂(慢干型,15℃以上<含15℃>气温情况下使用); (2) 固化剂:GXH63417聚氨酯固化剂; (3) 配比: GXH63417聚氨酯固化剂=7:1(重量比); (4) 粘度:14-25秒;

统计学习题 第十一章 非参数检验

第十一章非参数检验 第一节符号检验 符号检验的方法·符号检验的特点和作用 第二节配对符号秩检验 配对符号秩检验的方法·配对符号秩检验的效力 第三节秩和检验 秩和检验的方法·秩和检验的近似 第四节游程检验 游程的概念·游程检验的方法·差符号游程检验 第五节累计频数检验 累计频数检验的方法·累计频数检验的应用 一、填空 1.非参数检验,泛指“对分布类型已知的总体进行参数检验”()的所有检验方法。 2.符号检验的零假设就是配对观察结果的差平均起来等于()。 3.理论研究表明,对于配对样本非正态分布的差值d,()是最佳检验。 4.秩和检验检验统计量U是U1和U2中较()的一个。 5.秩尺度之统计量的均值和标准差只取决于()。 6.()常被用作经验分布与理论分布的比较。 7.绝对值相等的值,应将它们的秩()。 8.符号检验,在分布自由检验中称为()。 9.符号检验和配对符号秩检验,都只适用于()样本。 10.数据序列ABBABAAABABBABBAAAAAB的总游程数是() 二、单项选择 1.下列检验中,不属于非参数统计的方法的是()。 A总体是否服从正态分布 B 总体的方差是否为某一个值 C 样本的取得是否具有随机性 D 两组随机变量之间是否相互独立 2.下列情况中,最适合非参数统计的方法是()。 A反映两个大学新生成绩的差别 B 反映两个大学新生家庭人均收入的差别 C 反映两个大学三年级学生对就业前景的看法差别 D反映两个大学在校生消费水平的差别 3.不属于非参数检验的是()。 A符号检验B游程检验C累计频数检验 D F检验 4.在累计频数检验中,卡方的自由度为()。 A n1 B 2 C n2 D n1+n2

流水施工参数

流水施工参数 流水施工包括工艺参数、空间参数和时间参数三类。 1.工艺参数。在组织流水施工时,用以表达流水施工在施工工艺上的开展顺序及其特性的参量,均称为工艺参数。它包括施工过程和流水强度两种。施工过程所包含的施工范围可大可小,既可以是分项工程,又可以是分部工程,也可以是单位工程,还可以是单项工程。施工过程的数目,以n表示,它是流水施工的基本参数之一。根据工艺性质不同,它可分为制备类、运输类和砌筑安装类等施工过程。某施工过程在单位时间内所完成的工程量,称为该施工过程的流水强度。它可由下式计算。 V↓j=R↓jS↓j式中:V↓j-某施工过程j的流水强度; R↓j-某施工过程的工人数或机械台数; S↓j-某施工过程的计划产量定额。 2.空间参数。在组织流水施工时,用以表达流水施工在空间布置上所处状态的参量,均称为空间参数。它包括工作面、施工段和施工层等三种。某专业工种在加工建筑产品时,所必须具备的活动空间,称为该工种的工作面。它是根据该工种的计划产量定额和安全施工技术规程的要求确定的。工作面确定的合理与否,将直接影响专业工种的生产效率,必须认真加以确定。为了有效地组织流水施工,通常将拟建工程在平面上划分为若干个劳动量大致相等的施工段落,这些施工段落称为施工段。施工段的数目以m表示,它是流水施工的基本参数之

一。 在划分施工段时,一般应遵循下列原则:(1)同一专业工作队在各个施工段上的劳动量应大致相等,其相差幅度不宜超过10%~15%。(2)为充分发挥工人或机械的生产效率,不仅要满足专业工种对工作面的要求,而且要使施工段所能容纳的劳动力人数或机械台数满足合理劳动组织的要求。(3)施工段数目,要满足合理流水施工组织的要求,即m≥n。(4)为了保证工程的结构完整性,施工段的分界线应尽可能与结构的自然界线相一致,如温度缝和沉降缝等处;如果必须将分界线设在增体中间时,应将其设在门窗洞口外,这样可以减少留槎,便于修复墙体。(5)对于多层建筑物,既要划分施工段又要划分施工层。保证专业工作队在施工段和施工层之间组织有节奏的、均衡的、连续的流水施工。在组织流水施工时,为了满足专业工种对操作高度的要求,通常将拟建工程在竖向上划分为若干个操作层,这些操作层均称为施工层。例如:砌砖墙的施工层为1.2米;装饰工程多以楼层为施工层等。 3.时间参数。在组织流水施工时,用以表达流水施工在时间排列上所处状态的参量,均称为时间参数。它包括流水节拍、流水步距、技术间歇、组织间歇和平行搭接时间等五种。在组织流水施工时,每个专业工作队在各个施工段上完成各自的施工过程所必须的持续时间,均称为流水节拍。流水节拍以t↓i表示,它是流水施工的基本参数之一。流水节拍数值大小,可以反映出流水速度快慢、资源供应量大小和节

轧制力能参数

轧制力能参数总结 一、塑性变形的基本定律 1、 体积不变定律 在压力加工过程中,只要金属的密度不发生变化,变形前后金属的体积就不会产生变化。若设变形前金属的体积为0V ,变形后的体积为1V ,则有: 0V =1V =常数 2、最小阻力定律内容 叙述1:物体在变形过程中,其质点有向各个方向移动的可能时,则物体内的各质点将沿着阻力最小的方向移动。叙述2:金属塑性变形时,若接触摩擦较大,其质点近似沿最法线方向流动,也叫最短法线定律。叙述3:金属塑性变形时,各部分质点均向耗功最小的方向流动,也叫最小功原理 3、弹塑性共存定律内容 物体在产生塑性变形之前必须先产生弹性变形,在塑性变形阶段也伴随着弹性变形的产生,总变形量为弹性变形和塑性变形之和。 二、轧制过程的三阶段 1、咬入阶段 咬入阶段是轧件前端与轧辊接触的瞬间起到前端达到变形区的出口断面(轧辊中心连线)称为咬入阶段。 2、稳定轧制阶段 从轧件前端离开轧辊轴心连线开始,到轧件后端进入变形区入口断面止,这一阶段称为稳定轧制阶段。 3、甩出阶段 从轧件后端进入入口断面时起到轧件完全通过辊缝(轧辊轴心连线),称为甩出阶段。这一阶段的特点类似于第一阶段。 三、轧制过程中变形速度、轧制速度及其计算 一 变形速度及其计算 1、变形速度是指最大变形方向上的变形程度对时间的变化率,或者说是单位时间内的单位 移位体积,其定义表达式为 dt d εε= ? 1 -s 通常用最大主变形方向的变形速度来表示各种变形过程的变形速度。 2求平均变形速度ε h H v h H v h v z z z += +≈ = ? 22 ε

式中 z v ——工具的平均压下速度。 (2)轧制 利用图7-7推导几种形式的压下变形速度的公式。如果接触弧的中点压下速度等于平均压下速度z v ,即 αα α v v v v z =≈=222 sin 2 h H v h H v h v z += +== ? α αε22 按几何关系R h ?≈ α代入上式得 h H R h v +?=?2ε 式中 R ——轧辊半径。 v ——轧辊圆周速度。 如果轧制时按单位时间内的相对变形程度来计算平均变形速度: t H h ?=? ε 则式中的时间t 可为变形区内的金属体积变V 与单位时间内离开的体积离V 的比值,即 )(变hb HB hR V +?= 21 v b h V ??=离 hbv hb HB hR t 2) (+?= 将t 代入到?ε式中得 )(hb HB H R h hbv +?=? 2ε )(F F H R h Fv +?=?02ε 如果轧制板带时,当b ?很小可以忽略不计(B b =)时,上式就可以写成: ) (h H H R h hv +?= ? 2ε 如果轧制的板带较薄时,由于每次的压下量h ?较小,为了简化计算,可视h H ≈,因此上式可以写成: ) (h H R h v +?=? 2ε 2、轧制速度及其计算 1 轧制速度是指轧辊的线速度。在轧制过程中是指与金属接触处的轧辊圆周速度,它不考虑轧辊与轧件之间的相对滑动。它取决于轧辊的转数与轧辊的平均工作直径,即 K D n v 60 π= (秒-1) 式中 v ——轧制速度,米/秒; K D ——轧辊平均工作直径,毫米; n ——每分钟轧辊转数。 2 轧制速度的提高受到轧机的结构和强度、电机能力、机械化与自动化水平、咬入条件、坯 料重量及长度等一系列因素的限制。 五、轧制过程中的纵变形—前滑和后滑

施工电梯技术参数

GJJ牌SC型施工升降机常用型号及技术性能参数表 SC200/200TD SCD200/200GZ SCD2002/200TD SCD200/200SCD200/200GZ 型号 最大提升高度(m)250250250250250 提升速度(m/min)400~6340400~60 额定载重量(kg)2×20002×20002×20002×20002×2000额定安装载重量2×20002×20002×20002×20002×2000吊杆额定载重量(kg)180180180180180 电机功率(kw)2×3×112×3×112×3×112×3×112×3×18.5电机数量(set)2×32×22×32×22×3 防护等级IP55IP55IP55IP55IP55 额定电流(A)2×3×23.52×3×23.52×3×23.52×3×23.52×3×23.5供电电压(V)380/440380/440380/440380/440380/440限速器(Yype)SAJ40-1.2SAJ30-1.2SAJ30-1.2SAJ30-1.2SAJ40-1.2外笼重量(kg)14801480148014801480 吊笼重量(kg)2×12002×12002×12002×12002×1200标准节重量(kg)150165170170165

标准节长度(mm)15081508150815081508 对重重量(kg)无对重2×20002×10002×1000无对重 SC200/200TD型施工升降机额定载重量为2×2000kg,额定提升速度40/min,传动装置在吊笼顶部,三传动,无对重。 SCD200/200TD型施工升降机额定载重量为2×2000kg,额定提升速度40/min,传动装置在吊笼顶部,两传动,对重重量为2×1000kg。SCD200/200型施工升降机额定载重量为2×2000kg,额定提升速度40/min,传动装置在吊笼内部,两传动,对重重量为2×1000kg。 SCD200/200GZ型施工升降机额定载重量为2×2000kg额定提升速度0-63m/min,传动装置在吊笼顶部,两传动,对重重量为2×2000kg调速变频升降机。 SC200/200GZ型施工升降机额定载重量为2×2000kg额定提升速度0-60min,传动装置在吊笼顶部,三传动,无对重调速度频升降机 带对重 型号额定载重量提升速度电机功率对重重量防坠安全器型号SCD200/2002×200036 2×2×112×1000SAJ30-1.2 SCD200/200TD2×2000362×2×112×1000SAJ30-1.2 SCD270/270TD2×2700362×3×112×1000SAJ40-1.2 SCD320/320TD2×3200362×3×112×1200SAJ40-1.2 不带对重 型号额定载重量提升速度电机功率对重重量防坠安全器型号 SC100/1002×1000362×2×110SAJ30-1.2 SC100/100TD2×1000362×2×110SAJ30-1.2 SC150/1502×1500362×2×150SAJ40-1.2 SC150/150TD2×1500362×3×150SAJ40-1.2

穿孔机力能参数的计算方法

穿孔机力能参数的计算 轧制压力、顶头轴向负荷、轧制扭矩和轧制功率是钢管斜轧机工具设计和设备设计中的主要参数。由于斜轧过程中存在有必要应变和多余应变两类变形,因此使得斜轧时力能参数约计算复杂化。目前对这一问题尚不能在理论上作严格的数学处理,而只能用各种近似的简化处理方法,并忽略多余加变的影响.把复杂的应变情况理想化。 计算各种形式斜轧机轧制功率的方法与步骤一样,即可根据: (1)金属对轧辊的压力计算; (2)单位能耗曲线计算。 按金属对轧辊的压力计算,即根据求出的总轧制力,算出轧制力矩和轧制功率。为求总压力,计算合属的变形抗力和平均单位压力,计算轧辊与轧件的接触面积是主要的环节。计算步骤与方式大体与纵轧相同,但应注意斜轧本身所具有的一系列特点,例如必须引入径向压下量、螺距、滑移系数等参量,要考虑顶头袖向力、接触面宽度变化、送进角等因素。 斜轧机轧制力计算公式目前有四种类型: (1)借用纵轧板材的单位压力公式; (2)根据斜轧本身的变形特点,用塑性力学的工程计算法推导出的理论式; (3)用数值法导出的理论式,如有限元法、上限法、变分法; (4)经验公式。 第1种方法虽然是把斜轧过程简化成纵轧过程,不甚合理,但这种方法目前仍被工程界广为采用,后两种根据斜轧特点所推导的理论式,由于在推导中作了大量的简化假定,其准确性有待于实践验证。 接触面积的计算 为计算总轧制压力,须确定接触面积。这里研究在辊式斜轧机上穿孔时的接触面积计算。由于沿变形区长度,接触表面的宽度是变化的(见图3—1),在确定接触面积时需将变形区长度L分成若干等分,而在每一△L段内将接触面积近似地看作为一梯形。从而总的接触面积为各梯形面积之和,即:

第10章__非参数检验

第10章非参数检验 平时我们使用的统计推断方法大多为参数统计方法,它们都是在已知总体分布的条件下,对相应分布的总体参数进行估计和检验。比如单样本u检验就是假定该样本所在总体服从正态分布,然后推断总体的均数是否和已知的总体均数相同。本节要讨论的统计方法着眼点不是总体参数,而是总体分布情况,即研究目标总体的分布是否与已知理论分布相同,或者各样本所在的分布位置/形状是否相同。由于这一类方法不涉及总体参数,因而称为非参数统计方法。 SPSS的Nonparametric Tests菜单中一共提供了8种非参数分析方法,它们可以被分为两大类: 1、分布类型检验方法:亦称拟合优度检验方法。即检验样本所在总体是否服从已知的理论分布。具体包括: Chi-square test:用卡方检验来检验二项/多项分类变量的几个取值所占百分比是否和我们期望的比例有没有统计学差异。 Binomial Test:用于检测所给的变量是否符合二项分布,变量可以是两分类的,也可以使连续性变量,然后按你给出的分界点一分为二。 Runs Test:用于检验样本序列随机性。观察某变量的取值是否是围绕着某个数值随机地上下波动,该数值可以是均数、中位数、众数或人为制定。一般来说,如果该检验P值有统计学意义,则提示有其他变量对该变量的取值有影响,或该变量存在自相关。 One-Sample Kolmogorov-Smirnov Test:采用柯尔莫哥诺夫-斯米尔诺夫检验来分析变量是否符合某种分布,可以检验的分布有正态分布、均匀分布、Poission 分布和指数分布。 2、分布位置检验方法:用于检验样本所在总体的分布位置/形状是否相同。具体包括: Two-Independent-Samples Tests:即成组设计的两独立样本的秩和检验。 Tests for Several Independent Samples:成组设计的多个独立样本的秩和检验,此处不提供两两比较方法。 Two-Related-Samples Tests:配对设计的两样本秩和检验。 Tests for Several Related Samples:配伍设计的多样本秩和检验,此处同样不提供两两比较。 一、分布位置检验方法

铸轧机结构力能参数的计算

铸轧机结构力能参数的计算 3.1铸轧和连铸及连轧以及连铸连轧的区别 3.1.1 连续铸钢简称为连铸 钢的生产过程主要分为炼钢和铸钢两大环节。炼钢的任务是将有关的原料通过炼钢炉炼成质量合格的钢液,铸钢的任务是将成分合格的钢液铸成适合于轧钢和锻压加工所需的一定形状的钢块(连铸坯成钢锭)。铸钢作业是衔接炼钢和轧钢之间的一项特殊作业,其特殊表现为它是把钢液变为固体的凝固过程。当钢液凝固后,在以后的轧钢过程中就不能对质量有本质上的改进了。因此,铸钢作业对产品质量和成本有重大影响。 铸钢生产可以分为钢锭模浇注(简称模铸)和连续铸钢(简称连铸)两大类。模铸是将钢液注入铸铁制作的钢锭模内,冷却凝固成钢锭的工艺过程;连铸是将钢液不断地注入水冷结晶器内,连续获得铸坯的工艺过程。 连铸机主要是由钢包运载装置、中间包、中间包运载装置、结晶器、结晶器振动装置、二次冷却装置、拉坯矫直机、引锭装置、切割装置和铸坯运载装置部分组成。 连铸生产过程: 下面以连铸生产使用最多的弧形连铸机为例说明连铸的一般过程: 从炼钢炉出来的钢液注入到钢包内,经二次精练处理后被运送到连铸机上方,钢液通过钢包底部的水口再注入到中间包内。中间包水口的位置被预先调好的对准下面的结晶器。打开中间包塞棒(成滑动水口)后,钢液流入下口由引锭杆头封堵的水冷结晶器内。在结晶器内,钢液沿其周边逐渐冷凝成坯壳。当结晶器下端出口处有一定厚度时,同时启动拉坯机和结晶器振动装置,使带有液芯的铸坯进入由若干夹辊组成的弧形导向段。铸坯在此一边下行,一边经受二次冷却区中许多按一定规律布置的喷嘴喷出雾化水的强制冷却,继续凝固。在引锭杆出拉坯矫直机后,将其切成定尺铸坯,最后又出坯装置将定尺铸坯运往指定地点。随着钢液的不断注入,铸坯不断向下伸长,并被切割成运走,形成连续浇注的全

工艺参数的设定和调节

第四节工艺参数的设定和调节技能 压铸生产中机器工艺参数的设定和调节直接影响产品的质量。一个参数可能造成产品的多个缺陷,而同一产品的同一缺陷有可能与多个参数有关,要求在试压铸生产中要仔细分析工艺参数的变化对铸件成形的影响。压铸生产厂家通常由专人设定和调节机器参数。下面以力劲机械厂有限公司生产的DCC280卧式冷室压铸机为例,说明压铸生产中主要工艺参数的设定和调节技能。 第四节工艺参数的设定和调节技能 压铸生产中机器工艺参数的设定和调节直接影响产品的质量。一个参数可能造成产品的多个缺陷,而同一产品的同一缺陷有可能与多个参数有关,要求在试压铸生产中要仔细分析工艺参数的变化对铸件成形的影响。压铸生产厂家通常由专人设定和调节机器参数。下面以力劲机械厂有限公司生产的DCC280卧式冷室压铸机为例,说明压铸生产中主要工艺参数的设定和调节技能。 一、主要工艺参数的设定技能 DCC280卧式冷室压铸机设定的内容及方法如下: (1)射料时间:射料时间大小与铸件壁厚成正比,对于铸件质量较大、压射一速速度较慢且所需时间较长时,射料时间可适当加大,一般在2S以上。射料二速冲头运动的时间等于填充时间。 (2)开型(模)时间:开型(模)时间一般在2S以上。压铸件较厚比较薄的开型(模)时间较之要长,结构复杂的型(模)具比结构简单的型(模)具开型(模)时间较之要长。调节开始时可以略为长一点时间,然后再缩短,注意机器工作程序为先开型(模)后再开安全门,以防止未完全冷却的铸件喷溅伤人。 (3)顶出延时时间:在保证产品充分凝固成型且不粘模的前提下,尽量减短顶出延时时间,一般在0.5S以上。 (4)顶回延时时间:在保证能顺利地取出铸件的前提下尽量减短顶回延时时间,一般在0.5S以上。 (5)储能时间:一般在2S左右,在设定时操作机器作自动循环运动,观察储能时间结束时,压力是否能达到设定值,在能达到设定压力值的前提下尽量减短储能时间。 (6)顶针次数:根据型(模)具要求来设定顶针次数。 (7)压力参数设定 在保证机器能正常工作,铸件产品质量能合乎要求的前提下,尽量减小工作压力。选择、设定压射比压时应考虑如下因素: 1)压铸件结构特性决定压力参数的设定。 ①壁厚:薄壁件,压射比压可选高些;厚壁件,增压比压可选高些。 ②铸件几何形状复杂程度:形状复杂件,选择高的比压;形状简单件,比压低些。 ③工艺合理性:工艺合理性好,比压低些。 2)压铸合金的特性决定压力参数的设定 ①结晶温度范围:结晶温度范围大,选择高比压;结晶温度范围小,比压低些。 ②流动性:流动性好,选择较低压射比压;流动性差,压射比压高些。 ③密度:密度大,压射比压、增压比压均应大;密度小,压射比压、增压比压均选小些。 ④比强度:要求比强度大,增压比压高些。 3)浇注系统决定压力参数的设定 ①浇道阻力:浇道阻力大,主要是由于浇道长、转向多,在同样截面积下、内浇口厚度小产生的,增压比压应选择大些。 ②浇道散热速度:散热速度快,压射比压高些;散热速度慢,压射比压低些。 4)排溢系统决定压力参数的设置 ①排气道分布:排气道分布合理,压射比压、增压比压均选高些。 ②排气道截面积:排气道截面积足够大,压射比压选高些。 5)内浇口速度 要求速度高,压射比压选高些。 (⑥温度 合金与压铸型(模):温差大,压射比压高些;温差小,压射比压低些。 8)压射速度的设定 压射速度分为慢压射速度(又称射料一速)、快压射速度(又称射料二速)、增压运动速度。 慢压射速度通常在0.1~0.8m/s范围内选择,运动速度由0逐渐增大,快压射速度与内浇口速度成正比,一般从低向高调节,在不影响铸件质量的情况下,以较低的快压射速度即内浇口速度为宜。 增压运动所占时间极短,它的目的是压实金属,使铸件组织致密。增压运动速度在调节时,一般观察射料压力表的压力示值在增压运动中呈一斜线均匀上升,压铸产品无疏松现象即可。 (9)一速、二速转换感应开关的位置调节原则 1)一速、二速运动转换应该在压射冲头通过压室浇注口后进行 2)对于薄壁小铸件,一般一速较短、二速较长 3)对于厚壁大铸件,一般一速较长,二速较短 4)根据铸件质量(如飞边、欠铸、气泡等)调节转换点。 (10)金属液温度的调节合金液温度可从机器电气箱面板上显示和设定。各种合金液其浇注温度不相同,同一压铸合金不同结构的产品,其厚壁铸件比薄壁铸件浇注温度要低。 (11)浇注量的选择所选择的每次浇注量应使所生产出来的产品余料厚度在15~25mm范围为宜,并要求每次合金液的舀取量要稳定。 (12)模温的控制模温是指压铸型(模)合型(模)时的温度,对于不同的合金液,其模温温度不同,一般以合金凝固温度的1/2为限。在压铸生产中最重要的是型(模)具工作温度的稳定和平衡,它是影响压铸件质量和压铸效率的重要因素之一。 机器液压系统各个动作的工艺参数,如压力、速度、行程、起点与终点,各个动作的时间和整个工作循环的总时间都有一定的技术参数,要求调试人员一定要熟悉机器技术性能,根据液压系统图认真分析所有元件的结构、作用、性能和调试范围,搞清楚液压元件在设备上的实际位置,并了解机械、电气、液压的相互关系。 二、主要工艺参数的调节技能 1.机器在调节时应注意的事项 1)只能调节机器使用说明书上指出的可调参数。调压时应按使用说明书的要求进行,不准大于规定的压力值,尽量防止调压过高,而致使油温增高或损坏元件。 2)不准在执行元件(液压缸、液压马达)运动状态下调节系统工作压力。 3)调压前应先检查压力表是否损坏,若有异常,待压力表更换后再调节压力。 4)调压前,先把所要调节的调压阀上的调节螺母放松,调压后,应将调节螺钉的紧固螺母拧紧,以免松动。 2.主要工艺参数的调节技能 (1)开、合型(模)慢速段的调节 开型(模)和合型(模)慢速段的速度统一由慢速油阀左侧的调节螺钉控制。顺时针旋紧螺钉,则开、合型(模)慢速段速度减慢,逆时针旋松螺钉,则开、合型(模)慢速速度加快。调节合适后,将固定螺母拧紧,如图3-93所示。

带参数的Logo过程

教学内容: 年级六科目信息课题带参数的Logo过 程 授课人周次六 教学目的1、在Logo中使用编辑窗口定义带参数过程的方法。 2、掌握如何定义过程、保存过程、执行过程。 重点学会定义参数,编写带参数的过程,并执行。 难点利用带参数的过程编写不同大小,不同形状的图形。 教学过程教学主导教学主体 教师导学过程包括两个 方面,一是定义 过程,确定过程 的功能,二是过 程的调用。而编 写的过程是针 对的是一个具 体的问题,今天 我们就来继续 学习过程的编 写。 学 生 预 习 1、定义带变量的过程方法是什么? 2、用过程编写长20步、40步、60步、80步的正方形。 分析图形的变化,总结改变图形大小的原因是什么? 3、一个过程也可以带多个变量,带多个变量的过程如何 定义?输入各变量时要注意什么? 教师参与、激励、引领1、各小组的同 学,现在请用过 程编写长20步、 40步、60步、 80步的正方形。 在编写该过程 时需要注意哪 些问题?总结 改变图形大小 的原因是什 么? 学 生 合 作 各小组的同学合作完成: 1、使用过程编写长20步、40步、60步、80步的正方形。 2、使用过程分别画出边长为50,颜色不同的正三、四、 五、六边形。

教师参与、激励、引领2、各小组的 同学,现在请 用过程分别 画出边长为 50,颜色不同 的正三、四、 五、六边形。 在编写该过 程时需要注 意哪些问 题? 各小组的同 学将你完成 的作品展示 给大家,并谈 谈本节课的 收获。 学 生 展 示 展示完成的作品并做总结。 学 生 探 究 定义一个带参数的过程,要求能画出不同半径的圆,并调用 这个过程画出半径分别为20、40、60、80的圆,写出命令。 教师测评课堂小结 课时检测 学 生 达 标 完成教材第四十七页的思考练习第三题。 作业布置 教学思考 备注

第七章参数估计练习题(最新整理)

第七章参数估计练习题 一.选择题 1.估计量的含义是指() A.用来估计总体参数的统计量的名称 B.用来估计总体参数的统计量的具体数值 C.总体参数的名称 D.总体参数的具体取值 2.一个95%的置信区间是指() A.总体参数有95%的概率落在这一区间内 B.总体参数有5%的概率未落在这一区间内 C. 在用同样方法构造的总体参数的多个区间中,有95%的区间包含该总体参数。 D.在用同样方法构造的总体参数的多个区间中,有95%的区间不包含该总体参数。 3.95%的置信水平是指() A.总体参数落在一个特定的样本所构造的区间内的概率是95% B.在用同样方法构造的总体参数的多个区间中,包含总体参数的区间比例为95% C.总体参数落在一个特定的样本所构造的区间内的概率是5% D.在用同样方法构造的总体参数的多个区间中,包含总体参数的区间比例为5% 4.根据一个具体的样本求出的总体均值的95%的置信区间() A.以95%的概率包含总体均值 B.有5%的可能性包含总体均值 C.一定包含总体均值 D.要么包含总体均值,要么不包含总体均值 5. 当样本量一定时,置信区间的宽度() A.随着置信水平的增大而减小 B. .随着置信水平的增大而增大 C.与置信水平的大小无关D。与置信水平的平方成反比 6.当置信水平一定时,置信区间的宽度() A.随着样本量的增大而减小 B. .随着样本量的增大而增大 C.与样本量的大小无关D。与样本量的平方根成正比 7.在参数估计中,要求通过样本的统计量来估计总体参数,评价统计量的标准之一是使它与总体参数的离差越小越好。这种评价标准称为() A.无偏性 B.有效性 C. 一致性D. 充分性 8. 置信水平(1-α)表达了置信区间的() A.准确性 B. 精确性 C. 显著性D. 可靠性 9. 在总体均值和总体比例的区间估计中,边际误差由() A.置信水平决定 B. 统计量的抽样标准差确定 C. 置信水平和统计量的抽样标准差 D. 统计量的抽样方差确定 10. 当正态总体的方差未知,且为小样本条件下,估计总体均值使用的分布是() A.正态分布 B. t分布 C.χ2分布 D. F分布 11. 当正态总体的方差未知,且为大样本条件下,估计总体均值使用的分布是()

第七章 参数估计

第七章 参数估计 §7.1 参数的点估计 §7.2 估计量的评选标准 一、 填空题 1.矩估计法是通过 参数 与 总体矩 的联系,解出参数,并用 样本矩 代替 总体矩 而得到参数估计的一种方法; 2.极大似然估计法是在 总体分布形式 已知情况下的一种点估计方法; 3.设n X X X 2,1是正态总体),(2σμN 的一个样本,则μ的极大似然估计为 =μ? ∑=n i i X n 11 ;总体方差的矩估计为=σ2 ? ∑=-n i i X X n 1 2)(1 ; 4.设()12?,,,n X X X θ 为未知参数θ的估计量,若() ?E θθ=,则称?θ为θ的无偏估计量; 5.设n X X X 2,1为总体X 的一个样本,则总体均值)(X E 的无偏估计为 ∑==n i i X n X 11 ;总体方差)(X D 的无偏估计为 ∑=--=n i i X X n S 1 22 )(11 ; 6.设总体X 服从二项分布(),,B N p N 已知,()12,,,n X X X 是来自X 的样本,则p 的极大似然估计量为 X N ; 解 {}() 1i i i N x x x i N P x x C p p -==-, ()()11 1111n n i i i i i i i i n n x N x nN x x x x N N i i L C p p C p p ==--==∑??∑=-=- ??? ∏∏, ()111ln ln ln ln 1i n n n x N i i i i i L C x p nN x p ===?????? =++-- ? ? ??? ????∑∑∏, 令11ln 11 0,1n n i i i i d L x nN x dp p p ==????=--= ? ?-????∑∑得到1n i i x X p nN N ===∑。 7.在天平上重复称量一重为a 的物品,假设各次称量结果相互独立且服从正态分布 ()2,0.2N a ,若以n X 表示n 次称量结果的算术平均值,则为使{} 0.10.95n P X a -<≥,n 的最小值应不小于自然数16。 解 ()()2 2 0.2,n n E X a D X n n σ===,所以20.2,n X N a n ?? ???

施工技术参数

井巷工程施工技术参数 1、主、副水仓:主水仓设计长度:219.332m,副水仓:154.232m ①掘进断面宽3400㎜、高3050㎜、断面积9.13㎡;净断面宽2700㎜、高2550㎜、(拱高1.35m、墙高1.2m)断面积6.1㎡。铺底150mm,砼强度C25。 ②临时支护采用锚网喷支护,喷射混凝土厚度为100㎜,砼强度等级为C20,并添加BR-2型防水剂,加入量为水泥用量的10%。 ③锚杆采用?20×2000㎜树脂螺旋钢筋,树脂锚固剂采用CK2340和K2360各一卷、间排距为800㎜×800㎜、外露长度为30-50㎜,锚杆托板采用150㎜×150㎜×10㎜钢板加工制作,钢筋网采用?6.5㎜钢筋焊接而成、规格为2m×1m,网格为100×100㎜。 ④锚索采用?17.8㎜×8000的钢绞线,锚固剂为CK2360一卷和K2360两卷,间排距为1000㎜×1600㎜、每排布置3根、外露长度为200-250㎜,锚索托板采用规格为400×400×12㎜钢板制作。 ⑤永久支护采用250㎜混凝土浇筑,砼强度等级为C35,并添加BR-3型增强防水剂,加入量为水泥用量的10%。 2、主变电所45.5m ①主变电所长45.5m,掘进断面宽6100㎜、高5900㎜、断面积32㎡;净断面宽5000㎜、高5100㎜、(拱高2.5m、墙高2.6m)断面积22.8㎡。 ②临时支护采用锚网喷支护,喷射混凝土厚度为100㎜,砼强度等级为C20,并添加BR-2型防水剂,加入量为水泥用量的10%。 ③锚杆采用?20×2000㎜树脂螺旋钢筋,树脂锚固剂采用CK2340和K2360各一卷、间排距为800㎜×800㎜、外露长度为30-50㎜,锚杆托板采用150㎜×150㎜×10㎜钢板加工制作,钢筋网采用?6.5㎜钢筋焊接而成、规格为2m×1m,网格为100×100㎜。 ④锚索采用?17.8㎜×12000的钢绞线,锚固剂为CK2360一卷和K2360两卷,间排距为800㎜×800㎜、外露长度为200-250㎜、每排布置7根,锚索托板采用规格为400×400×12㎜钢板制作。 ⑤永久支护采用450㎜混凝土浇筑,砼强度等级为C35,并添加BR-3型增强防水剂,加入量为水泥用量的10%。 3、轨道大巷 ①轨道大巷掘进断面宽4900㎜、高4200㎜、断面积18㎡;净断面宽4600㎜、高3900㎜、(拱高2.3m、墙高1.6m)断面积15.67㎡。铺底150mm,砼强度C30。 ②采用锚网喷支护,喷射混凝土厚度为150㎜,砼强度等级为C20,并添加BR-2型防水剂,加入量为水泥用量的10%。 ③锚杆采用?20×2000㎜树脂螺旋钢筋,树脂锚固剂采用CK2340和K2360各一卷、间排距为800㎜×800㎜、外露长度为30-50㎜,锚杆托板采用150㎜×150㎜×10㎜钢板加工制作,钢筋网采用?6.5㎜钢筋焊接而成、规格为2m×1m,网格为100×100㎜。 ④锚索采用?17.8㎜×7000的钢绞线,锚固剂为CK2360一卷和K2360两卷,间排距为1000㎜×1600㎜、外露长度为200-250㎜、每排布置5根,锚索托板采用规格为400×400×12㎜钢板制作。

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