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实验室工作流程图

搅拌站操作工艺流程

Q搅拌站操作工艺及流程 操作手应熟练掌握拌和站各部分的结构及其工作原理,在此基础上,严格控制好各个生产细节,特别是计量系统,因为计量工作状况的好坏,直接影响到沥青混合料的技术指标。 对于石料计量系统,应当注意的是: (1)保持各个卸料门,开启和关闭动作灵活迅速; (2)各卸料口保持畅通,不得有沉积物,保证计量时,石料能迅速均匀流下; (3)各卸料门要关闭及时,并且密封良好,单料计量结束时,不得有漏料现象; (4)骨料称量斗周围,要保持清洁,不得有异物,以免卡斗,要保证骨料称时刻处于完全悬浮状态;(5)各骨料称重传感器,预压要均衡,受力要一致,感应要灵敏。 对于粉料计量系统,应注意以下几点: (1)保持粉料输送管道畅通,不能有阻滞现象; (2)给料器或阀门,要密封严实际,计量结束时;不能漏粉; (3)经常清除粉料计量斗上的灰尘及其杂物,使其保持清洁; (4)整个计量系统,要密封良好,防止粉料受潮结块; (5)粉料称卸料要彻底,称内不得有残余粉,卸料门关闭要严密,计量时不得漏粉。 对于沥青计量系统要注意: (1)开始生产前,管道加热要充分,确保系统内的沥青温度达到规定数值; (2)沥青喷洒管道要干净畅通,喷嘴部分不得堵塞,否则喷洒不均匀,影响拌合效果; (3)沥青喷洒泵或开启阀门要关闭严紧,确保沥青喷洒结束后,没有滴漏现象; (4)沥青计量转换阀动作要准确、及时,而且密封良好,沥青计量桶悬挂要牢固、灵活。 对于沥青拌和站的整个计量系统,操作手要经常检查。检查各计量称是否完全处于悬挂状态,有无卡滞现象,检查各个称重传感器工作是否正常,感应是否灵敏。定期校验,使显示值与实际值相符,如发现问题要及时解决,确保计量系统时刻处于良好工作状况。 其次,操作手应当积累丰富的经验,能够预见大部分的机械故障,及早解决、消除隐患。出现故障以后,应能准确判断及时排除,确保机械正常使用。要想做到这些,操作手除了按规程及时对机械进行保养外,还要做到以下几点: (1)操作手应经常巡视,仔细观察,对经常运动部位认真检查。检查各连接处有无松动,润滑是否良好,动作是否灵活,有无异常磨损等,发现问题及时处理; (2)拌和站在动转中,要用耳去听,用心去想,弄清每一种声音,如果有不正常的声音。要查明原因,妥善处理; (3)要善于辨别各种气味。如油温过高,出料温度超限,电路、电器短接而烧坏,不正常摩擦而造成的过热,电器、电路过载而严重起热等,都会发出不同的气味,通过不同的气味,也可以预见部分故障。 总之,操作手要注意查颜观色,通过各种感觉,借助不同仪器,弄清每一种不正常的变化,仔细分析,查明原因,找出隐患。由于拌和站结构复杂,零部件种类繁多,涉及到电、气控制系统、沥青供给系统、燃烧系统、计量系统、除尘系统等。一个操作手要想在短期内精通各部分,准确判断并排除所有故障,非常困难。因此,要想做一个优秀的操作手,要仔细观察,勤于思考,认真总结,不断积累经验。 另外操作手除了精通设备,还应具备产品质量控制常识。即对沥青混合料的温度、油石比、级配等有所熟悉,并能熟炼地对混合料进行技术判断,及时分析并解决混合料出现的问题。 (1)混合料的温度控制: 混合料的温度是混合料合格评定标准之一,温度过高或过低都是废料,不能使用。因此如何控制温度是操作手应具备的基本技能之一。 影响混合料温度的因素有燃油的质量。如果燃油的质量较差,热值较低,燃烧不充分,则会造成石料加热不稳定,温度低,燃后残余物保留在混合料中,严重影响混合料的质量。如果燃油粘度太大、杂质含量较多、含水量较大。则会造成点火困难、管道堵塞、温度难以控制;原材料的含水量是影响温度的另一

混凝土搅拌站财务处理流程

商品混凝土公司(搅拌站)财务处理流程 商品混凝土公司,也称为混凝土搅拌站行业,拌站总体来说属于产品生产。 有关成本核算的会计科目主要有: 1、生产成本; 2、原材料; 3、固定资产折旧; 4、应付职工薪酬等。 会计核算基本过程: 1、购入水泥、沙子、石子、矿粉、粉煤灰、外加剂(防冻剂、防水剂、缩水剂等) 借:原材料—水泥、沙子、石子、矿粉、粉煤灰、外加剂(防冻剂、防水剂、缩水剂等)(税务处理省略) 贷:银行存款、应付账款 2、生产领用原材料 借:生产成本—基本生产成本-材料费 贷:原材料 3、生产工人工资 借:生产成本—基本生产成本-人工费 贷:应付职工薪酬 4、生产设备折旧

借:生产成本—基本生产成本-机械费 贷:累计折旧 5、化验室费用 借:生产成本—辅助生产成本-间接费 贷:制造费用 6、生产使用的电力、柴油等 借:生产成本—辅助生产成本-间接费 贷:制造费用 7、销售商品砼 借:应收账款、银行存款 贷:主营业务收入(税务处理省略) 借:主营业务成本 贷:生产成本(因商品砼直接运输给客户,不用再有入库的核算) 8、企业如有砼运输(包括垂直运输)可将运输费用加在生产成本中。

经营混泥土搅拌站在纳税上属于缴纳什么税种?帐务该怎样处理?(以下内容仅供参考:经营混泥土搅拌站属于什么税种?) 一、涉及的税种:增值税(或营业税)、城建税、教育费附加、印花税、个人所得税、房产税、土地使用税、所得税等。(注:如果你单位经营范围属于生产、加工、销售混泥土,征收“增值税”) 二、账务处理 1、生产混泥土的账务处理 (1)购进材料时 借:原材料 应交税金--增值税(进项税额) 贷:银行存款等 (2)生产混泥土发生的材料费、人工费等 借:生产成本 贷:原材料、应付工资等 (3)生产完工时 借:产成品 贷:生产成本 (4)销售混泥土时

拌合站标准化管理实施细则

拌合站标准化管理实施细 则第一章总则 第一条为全面响应济青高速铁路有限公司(以下简称地方建指)《工地混凝土拌合站标准化管理实施细则》(以下简称《实施细则》),深入推进标准化管理工作,进一步规范混凝土拌和站管理,推进项目部混凝土拌和站建设和管理工作走向标准化、规范化、程序化,确保混凝土拌和站建设安全适用、经济合理,制定本实施细则。采用委托生产混凝土方式的拌和站,参照本细则执行。 第二章领导小组和基本规定 第二条领导小组 项目部应成立拌合站标准化管理领导小组,负责拌合站标准化管理 的组织领导。领导小组成员如下: 组长:项目经理副组长:常务副经理、总 工程师、副经理 组员:安全环保部、质量管理部、工程技术部、物资设备部、中 心试验室等。 领导小组下设办公室,办公室设在中心试验室,部长任办公室主任,协助领导小组做好标准化管理的日常工作。 第三条拌和站实行专业化生产管理,由公司所属上海伍铁混凝 土公司组织实施。 第四条拌和站实行站长负责制,站长对混凝土产品质量和生产 安全负直接责任。 第五条拌和站建成后须经地方建指验收合格,方准投入正式生 产。

第六条项目部根据地方建指《实施细则》和公司相关管理制度,制定项目拌和站标准化管理办法或编制标准化管理手册,建立标准化管理体系,确定信息化管理流程。须制定以下基本的规章制度: 1、管理机构图; 2、工作程序、工艺流程与质量管理制度; 3、岗位责任制; 4、仪器设备操作规程、保养维修及管理制度; 5、仪器设备的计量检定、校准及管理制度; 6、搅拌站安全、卫生、环保管理制度; 7、文档资料管理制度; 8、混凝土配合比控制和管理制度; 9、混凝土生产、运输和调度管理制度; 10、原材料质量控制措施; 11、信息化管理制度。 第七条拌和站须建立信息管理系统,并接入铁路建设信息管理 平台。 第八条拌和站有关标准、规范、规程等技术文件应配备齐全。 第三章建站及人员机械配备第 九条拌和站前期规划(一)拌和站选址原则 拌和站选址和建设须符合国家环水保相关规定,避开易发地质灾害、水源保护地、自然保护区、水害及其它灾害位置,方便生产和运输。具备洗车条件及污水统一排放处理。 拌和站的场地应根据拌和站生产数量确定规模,拌和站建设标

实验室安全管理制度和流程图

实验室安全管理制度及流程 一、实验室安全管理制度 ㈠要严格执行医疗管理法律、法规、医院医疗安全管理规定.加强实验室安全的监督和管理.对可能影响检验工作的安全隐患进行控制。 ㈡实验室和楼道内必须配置足够的安全防火设施。消防设备要品种合适.定期检查保养.大型精密仪器室应安装烟火自动报警装置。 ㈢走廊、楼梯、出口等部位和消防安全设施前要保持畅通.严禁堆放物品.并不得随意移位、损坏和挪用消防器材。 ㈣易燃、易爆药品专人专柜存放保管.并符合危险品的管理要求。剧毒药品应由两人保管.双锁控制.存放于保险箱内。建立易燃、易爆、剧毒药品的使用登记制度。 ㈤普通化学试剂库设在检验科内.由专人负责.并建立试剂使用登记制度。领用时应符合审批手续.并详细登记领用日期、用量、剩余量.并有领用人签字备案。 ㈥凡使用高压、燃气、电热设备或易燃、易爆、剧毒药品试剂时.操作人员不得离开岗位。 ㈦各种电器设备.如电炉、干燥箱、保温箱等仪器.以实验室为单位.由专人保管.并建立仪器卡片。 ㈧做好电脑网络安全工作.防止病毒侵入.防止泄密。 ㈨每天下班时.各实验室应检查水、电安全.关好门窗。等方 面进行安全检查.确保无隐患后.方可锁门离开。值班人员要做好节假日安全保卫工作。 ㈩检验过程中产生的废物、废液、废气、有毒有害的包装容器和微生物污染物均应按属性分别妥善处理.以保证环境和实验室人员的安全和健康。

(十一)任何人发现有不安全因素.应及时报告.迅速处理。 (十二)科主任要定期检查安全制度的执行情况.并经常进行安全教育。每月一次.召开医疗安全工作全员会议.总结发生的差错或事故.分析原因.排查医疗安全隐患和实验室不安全因素.提出整改措施。 二、实验室安全管理流程: ㈠工作人员和实验室安全的一般要求 1、实验室工作区内绝对禁止吸烟.杜绝易燃液体的潜在火种和传染细菌和接触毒物的途径。 2、实验工作区内不得有食物、饮料及可能摄入的其它物质。 实验室工作区内的冰箱禁止存放食物。 3、眼睛和面部的防护:处理腐蚀性或毒性物质时.须使用安全镜其它保护眼睛和面部的防护用品。使用、处理能够通过粘膜和皮肤感染的试剂.或有可能发生试剂溅溢的情况时.必须佩带护目镜、面罩。被血液或其它体液溅到,立即用大量的生理盐水冲洗 4、服装和个人防护装备:除要求符合实验室工作需要的 着装外.工作服应干净、整洁。所有人员在各一实验区内必须穿着遮盖前身的长袖隔离服或长袖长身的工作服。当工作中有危险物喷溅到身上的可能时.应使用一次性塑料围裙或防渗外罩。必要时佩戴手套、护目镜或面罩等。个人防护服装应定期更换以保持清洁.遇被危险物品严重污染.则应立即更换。盛放于能防渗的容器内。 5、在有可能发生液体溅溢的工作岗位.可加套一次性防渗漏鞋套。 6、工作人员佩戴工作帽.头发不外露。实验室操作不准佩戴首饰.防止污染。

水稳拌和站生产配合比验证工作流程

水稳拌和站生产配合比验证工作流程目前,水泥稳定碎石基层、底基层试验段施工时,没有一个统一的混合料生产配比验证管理程序,致使混合料生产配比验比较混乱。为规范、统一水稳拌和设备生产配合比验证工作,筹建处制定了水稳拌和站生产配合比验证工作流程,各施工单位、监理单位按照生产配比验证程序严格执行。 生产配比验证的目的: 一是校准粒料拌合楼各计量系统理论重量与实际称重偏差≤±2%,二是通过调整各冷料仓下料比例实现设计的目标配比的要求。 生产配合比效验流程: 1、前期准备: (1)、由计量单位完成对皮带配料秤采用放置砝码的静态标定、完成水泥剂量称和加水量的标定。 (2)、外委的目标配合比审批完成。 (3)、下料口高度确定。 2、动态流量校准: 目前,水稳拌和设备基本实现了电脑自动控制,各冷料仓、水泥称、水流量计均可通过自身的计量系统,通过软件纠偏提高计量系统的准确度。水稳拌和设备动态流量校准通过对各料仓、水泥称、水流量计单独下料对其理论量值与实际量值的重复调整,实现理论值与实际值的误差值控制在±2%以内,完成动态流量的校准。 动态流量校准示例:

采用上述动态校准方法,对某水稳拌和站进行了动态标定。该拌和站的主要参数:山东岳首MWB700I型。额定产量700 t/h,为避免产量过高输送带打滑,设定产量600 t/h。6个料仓、2个水泥存储罐。 步骤1:完成皮带配料秤、水泥称、水流量计的静态标定,完成外委目标配合比的审批。根据各冷料仓的掺配比例及粒料拌合楼的设定产量适当调整各冷料仓的下开口量,确保各冷料仓供应量适当,避免下料大小不均影响出料称重的精度。 步骤2:如图所示,打开拌和站电脑登录软件后进入运行界面。点击进入配方将目标配合比输入各料仓掺配率(拌和设备分外掺与内掺可进行换算得出)。 步骤3:点击上图校秤,进入校秤界面后如下图

实验室操作规范流程

实验室安全操作规范流程为了顺利地做好实验,保证实验成功,保护实验仪器设备,维护每个师生的安全,防止一切实验事故,特制订本安全操作规程。 一、未进实验室时,任课教师就应对本次实验进行预习,掌握操作过程及原理,弄清所有仪器的性能。估计可能发生危险的实验,在操作时注意防范。 二、实验开始前,检查仪器是否完整无损,装置是否正确稳妥。 三、每次实验课,教师必须强调安全注意事项和操作程序。教育学生要遵守纪律,严格按规程操作,发现异常现象立即向老师报告。如果教师未强调注意事项和操作程序,意外事故责任由教师承担;如果学生违反安全注意事项和操作程序,意外事故责任由学生承担。 四、做学生实验时,实验设备和电路按要求连接好后,经老师检查无误,统一供电后方可进行实验。使用电器时要谨防触电,不要用湿的手、物接触电源。实验后任课教师应立即统一切断电源。 五、若发生触电现象,首先切断电源,采取必要的救护措施。

六、灯火加热时要注意安全。在酒精灯快烧尽、灯火还没熄灭时,千万不能注入燃料;酒精灯熄灭时,要用灯帽来罩,不要用口来吹,防止发生意外;不要用一个酒精灯来点燃另一个酒精灯,以免酒精溢出,引起燃烧。点燃的火柴用完后立即熄灭,不得乱扔。 七、在进行力学等实验时,应告诫学生所使用的导轨、配重等物品的坠落,防止意外事故的发生。 八、温度计要轻取轻放,如有破损立即报告老师,不得用手触摸,以免割伤或中毒。汞洒落时,应尽快收集起来,并用硫磺粉盖在洒落的地方。 九、严禁在实验室内吸烟或饮食。实验完毕要细心洗手。 十、演示实验所用实验器材及药品,必须由任课教师亲自领取和归还,不能由学生代领、代还,防止中途丢失而造成事故。 十一、实验完毕后教师离开实验室前,要认真检查门窗和水电,一切无误后方可离开实验室。 阳光学校

拌合站站长、调度、及流程

拌和站站长岗位职责 1、实行拌合站站长负责制,全面负责管理体系在拌合站贯彻实施,负责拌合站日常管理,做好拌合站质量、安全、文明、环保和生产的监督和管理工作。 2、主持拌合站人员的考核评比工作,根据拌合站制定的奖惩制度对人员进行管理。 3、掌握材料要求和质量标准,组织安排现场对原材料和混凝土生产的管理工作。 4、负责组织设备管理人员对设备定期进行维修保养,保证设备正常工作。 5、负责组织拌合站全体人员参加技术交底,学习施工工艺,掌握生产要点和操作技能。 6、接到工区相关部门的混凝土申请单,负责组织设备、材料、生产部门的协调,保证混凝土生产的正常进行。

生产调度岗位职责 1、热爱本职工作,业务能力强,团结同志,敢于负责,严格管理,服从拌和站站长的领导。 2、切实抓好生产流程安排,掌握搅拌站结构、性能,熟练掌握混凝土生产工艺,熟悉各种原材的性能、掺量,监督机操人员认真工作。 3、根据生产任务,依据试验室签发的配合比通知单,周密组织生产,责任到人。严格按照生产流程控制生产,保证生产顺利进行。 4、坚守工作岗位,严禁在办公室打闹闲谈,保持办公室的工作严肃性。 5、对车辆、搅拌设备性能了解、熟悉,科学合理的使用机械设备,做好能源与材料的节省工作,出现机械故障及时通知维修人员进行维修,保证生产的连续进行。 6、合理调配车辆,协调好与各工点之间的关系,确保生产、供应的连续性。 7、熟悉混凝土的性能,做到现场基本问题的处理。特殊情况及时通知搅拌站站长对问题进行处理,混凝土质量问题及时通知试验技术人员。 8、要及时做好每天施工生产量的统计工作,作好与各方的沟通,保证生产、用材的统一协调。做好混凝土生产、供应流程中相关资料的整理存放工作。 9、对每天生产人员的值班安排做到及时、合理,负责安排搅拌站人员、设备使用、车辆运输等工作,落实到人,保证生产的顺利进行。 10、发现问题及时上报,不得隐瞒不报。 11、严格交接班制度,作好交接班记录。 12、完成上级领导交办的其他工作。 拌和站生产流程

拌合站工作流程汇总

目录 一、拌合站工作流程 1.1拌合站工作流程 附:拌合站工作流程图 二、拌合站生产流程 2.1拌合站生产流程 附:拌合站生产流程图 三、计量统计流程 3.1计量统计流程 附:计量统计流程图 四、质量控制流程 4.1原材质量控制流程 附:原材质量控制流程图 4.2混凝土质量控制流程 附:混凝土质量控制流程图 4.3水稳碎石质量控制流程 附:水稳碎石质量控制流程图 五、安全控制流程 5.1安全控制流程 附:安全控制流程图

1.1拌合站工作流程 1、项目负责人应根据生产任务安排,提前一周提供《混凝土浇筑计划》,并通知拌和站和试验室,要注明混凝土的强度标号、使用部位、浇筑时间、浇筑方量、混凝土坍落度等要求。 2、拌和站接到混凝土浇筑任务后,根据安排及时组织各部门安排材料、车辆、生产人员。生产前应对搅拌设备运行情况、计量系统误差进行检查,及时排除隐患,保证生产的正常进行。试验室应依据试验结果和理论配合比制定施工配合比,核查各种材料质量,验证混凝土的和易性、可泵性、测试坍落度。 3、操作手在接到混凝土浇筑单和试验室下达的施工配料单后,应严格按照施工配料通知单输入配合比,在混凝土出现异常时,及时通知试验人员,严禁私自改动。在生产过程中及时填写《混凝土生产、运输记录表》。内容包括工地名称、浇筑部位、混凝土标号、混凝土的生产时间等内容,以便在施工出现问题时复查。 4、试验人员应首先对首盘混凝土进行坍落度、和易性等性能检测。根据高性能混凝土拌合性能检测频率的要求,在出机和入模前每50m3混凝土取样检验一次或每班或每一单元结构物至少2次的检测频率进行坍落度、和易性等性能检测。 5、在确认混凝土质量满足要求后,拌合站填写《混凝土发料单》,工地负责人对混凝土质量、数量等进行核对签认。司机返回拌合站后,发料单交给拌合站。拌合站每周汇总《混凝土运生产、输记录表》。 6、当施工现场因混凝土质量不合格拒绝接受时,司机应及时与拌合站和试验室取得联系,在现场试验人员的指导下进行调整,严禁擅自加水,更不能在拖泵上加水输送。 7、当现场确因混凝土不合格或剩余时,应及时通知拌合站,采取合理的处理措施。严禁随意乱倒,浪费混凝土。处理的原则有:一、在确认混凝土强度等级、性能相同、符合设计要求时,调配至其他工点使用,但必须征得技术人员确认同意;二、返回拌合站集中预制低一等级强度的混凝土构件;三、降级使用,用于临建工程和附属工程。当用于附属工程时,须降低一个强度等级使用,并征得技术人员确认同意。 8、出料结束后由操作员对当天出料数据单以及出料实际配合比整理上交拌合站材料员,拌合站材料员对出料数据和原材使用量进行统计、记录并上交生产科。 9、生产结束后操作员对设备进行检查保养,有需要维修的地方及时维修,断电后安排专人对整机进行打扫、清理。

实验室安全管理制度和流程

实验室安全管理制度 一.目的:在规范临床实验室的安全管理。 二.适用范围:实验室和工作人员安全的一般要求,防火、用电、化学危险物品、微生物的安全要求,以保证实验室的安全运作,将事故控制在最低限度。 三.实验室安全管理程序 一.目的:在规范临床实验室的安全管理。 二.适用范围:实验室和工作人员安全的一般要求,防火、用电、化学危险物品、微生物的安全要求,以保证实验室的安全运作,将事故控制在最低限度。 三.工作程序: l工作人员和实验室安全的一般要求 1.1吸烟 实验室工作区内绝对禁止吸烟。点燃的香烟是易燃液体的潜在火种;香烟、雪茄或烟斗都是传染细菌和接触毒物的途径。 1.2食物、饮料及其它 实验工作区内不得有食物、饮料及存在“手接触可能的其它物质。实验室工作区内的冰箱禁止存放食物。食物应放置在允许进食、喝水的休息区内。 1.3化妆品 实验工作区内禁止使用化妆品或进行化妆,并建议经常洗手的实验人员使用护手霜。 1.4眼睛和面部的防护 处理腐蚀性或毒性物质时,须使用安全镜其它保护眼睛和面部的防护用品。但允许面罩或工作人员在实验室的危险区内不要佩戴隐形眼镜,除非同时使用护目镜或面罩。使用、处理能够通过粘膜和皮肤感染的试剂,或有可能发生试剂溅溢的情况时,必须佩带护目镜、面罩或面具式呼吸器。 1.5服装和个人防护装备 除要求符合实验室工作需要的着装外,工作服应干净、整洁。所有人员在各一实验区内必须穿着遮盖前身的长袖隔离服或长袖长身的工作服。当工作中有危险物喷溅到身上的可能时,应使用一次性塑料围裙或防渗外罩。有时还需要佩戴其它防护装备如:手套、护目镜、披肩或面罩等。个人防护服装应定期更换以保持清洁,遇被危险物品严重污染,则应立即更换。盛放被污染的实验服和工作服,应用合适的、有标识并能防渗的包装。清洗时应用足够高的温度和足够长的时间以获得良好的去污效果。 不得在实验室内设值班床,严禁在实验室内住宿。 1.6鞋 在各工作区内,应穿舒适、防滑、软底并能保护整个脚面的鞋。在有可能发生液体溅溢的工作岗位,可加套一次性防渗漏鞋套。帆布鞋可吸收化学物品和有传染性的液体。 1.7头发和饰物 留长发的工作人员应将头发盘在脑后,佩戴帽子。以防止头发接触到被污染物和避免人体脱屑落人工作区,不得佩戴有可能被卷入机器或可随人传染性物质的饰物。 1.8胡须 蓄有胡须的男性工作人员必须遵守上项(1.7)规定。 1.9洗手 实验室工作人员在脱下手套后、离开实验室前、接触患者前后、以及在进食或吸烟前都应该洗手。接触血液、体液或其它污染物时,应立即洗手。 1.10眼睛冲洗

拌合站制度

事故报告制度 一、工作过程中发生下列情况按事故处理 1、样品丢失、仪器设备零部件丢失; 2、检测报告、原始记录丢失; 3、由于人员、设备、环境不符合工作要求,试验方法有误,数据差错,而造成的质量问题。 4、工作过程发生人身伤亡; 5、工作过程发生设备损坏; 二、凡违反上述规定均为责任事故,按经济损失的大小、人身伤亡情况分成小事故、大事故和重大事故; 三、重大或大事故发生后,应立即采取有效措施,保护现场,通知有关人员处理事故; 四、事故发生三天内,填写事故报告单,报告有关部门; 五、事故发生后,负责人召开事故分析会,对事故直接责任人按有关程序进行处理,对事故作善后处理并制定相应的预防措施,以防类似事故发生。 安全生产制度 1、拌合站的操作维修人员必须经培训、考核合格并取得资格后方能上岗,其中操作人员上岗必须持有效的操作证。设备操作维修人员严禁穿拖鞋上班。操作人员在启动设备前必须确认所有人员处于设备运转部件安全有效距离之外。 2、上料、筛料作业人员在撬料和筛料过程中严格遵守现场安全管理规

定,在设备运转过程中禁止进入料仓撬料。 3、操作人员要尽职尽责,出现问题立即停车,机器严禁带病工作,操作人员严禁擅离工作岗位。 4、严格保证各种原材料的颗粒径及含水量。 5、各料斗要边进料边出料,不准装满料斗后再开出料门,更不允装满料斗长时间放置,以免影响出料。 6、各电器及控制柜要绝对牢固接地,总地线尺寸及深度要达到设计要求。 7、设备操作维修人员必须严格执行安全操作规程,杜绝操作人员误操作设备。设备操作人员在设备启动前、运转中及停机后要严格按照设备操作说明书要求认真进行巡回检查,发现问题要及时停机处理,问题较大时要按权限逐级上报。杜绝设备带故障运转。 8、拌合站要加强用电安全管理,电力线路及配电柜(箱)必须符合相关规定要求,用电设备要接地良好,按规定配置漏电保护设备。 9、拌合站配置的灭火器材要定期检查确保有效。 10、拌合站维修保养人员应具有专门的技术知识并经专业培训。严禁在设备运行状态下进行维护保养操作。在设备检修时,必须断电,并挂警示牌。 (1)设备操作人员切断配电柜电源,在维修人员确认无误后由操作人员关锁配电柜门将钥匙交给设备主修人员并挂上“正在维修严禁合闸”的牌子。 (2)设备维修人员进入工作位置维修设备,设备操作人员进行值守,严防他人进入拌合站启动电源。 11、拌合站的其它设备必须统一规划停放,严禁乱停乱放。设备相关证照必须齐全有效,设备操作人员必须按规定持有效证件操作相应的设备,

拌合站职责管理制度

拌合站生产工艺流程图 拌合站组织机构管理图 拌合站站长职责 1、全面主持搅拌站的日常管理工作,为搅拌站质量第一责任人。

2、负责本站人员、设备及设施等资源配置并合理利用资源。 3、全力支持监督材料员、试验员及其他相关人员的工作,对进场材料质量负行政管理责任。 4、负责根据工程技术部上报的混凝土需求计划组织制定生产计划。 5、根据工程技术部签发的混凝土生产通知单和试验室提供的配合比,组织人员按照预约的混凝土时间安排生产。 6、督促专职或兼职生产统计员做好搅拌站混凝土生产的质量统计分析,根据记录的有关检、试验结果应用数理统计分析查找不合格原因和评价产品质量。 7、督促搅拌机操作人员、试验员做好对原材料及混凝土质量的变化情况的监控,及时调查分析质量波动原因和作出调整。 8、根据混凝土施工生产记录、混凝土检验记录等原始记录建立周分析和月分析混凝土生产质量统计分析报表。 9、全面负责搅拌站的消防和安全及环保管理,贯彻和实施项目安质部制定和发布的有关消防、安全及环保等方面的制度、规定和通知,并组织做好搅拌站的各项应急预案的演练。 拌合站试验检测组及试验员职责 1、负责原材料复检,混凝土拌和物拌和前、中、后的检验工作。 2、混凝土设计配合比的试验鉴定,负责每工作班前砂石料含水率测定,并根据此提出施工配合比填写混凝土浇筑令。 3、按规定频率检测混凝土拌和物坍落度、含气量等指标,制作混凝土强度及耐久性检验试件,并按规定进行养护,和到龄期后进行抗压和耐久性试验。 4、按规定操作试验仪器设备,定时清洁、保养、保证仪器设备精度和室内环境清洁。 5、及时填写“试验报告”并分发给相关部门,对报告真实性负责。 拌合站各控制室操作人员职责 1、熟悉混凝土拌和计量设备,严格按操作规程操作。 2、按《混凝土浇筑令》和《施工配料通知单》要求进行配料、拌和,保证混凝土拌和物质量。 3、确保各种原材料计量准确,其每盘允许偏差骨料±2%,粉料及液态料±1%。 4、确保混凝土拌和按规定的投料顺序和时间,每盘总搅拌时间不宜少于2分钟,也不宜超过3分钟。 5、定期申请计量设备检定和使用期内的自校、保养、维护,保证计量准确和室内环境整洁。 拌合站质检员职责 1、熟悉高性能混凝土技术条件、质量标准和安全操作规程,并监督执行情况。 2、严格按有关标准进行混凝土质量的检查和验收,做好质量控制工作。 3、负责混凝土外观质量,目测检验混凝土和易性,督促试验人员按要求进行混凝土含气量和坍落度等指标的控制情况。

实验室作业流程

1.目的和适用范围 1.1为了使检验样品和报告得到有效控制管理,使其准确、客观地反映检验结果。 1.2本规定适用于本实验室所检测样品和出具的所有检验报告的管理。 2.职责 2.1实验员负责对样品的监督管理和检测。 2.2质量技术负责人负责检验报告的格式编制或修改意见,由实验室总负责人批准。 3.步骤流程 4.检验要求: 1)实验人员需了解所有仪器设备的使用性质及目的,了解仪器设备的基本控制条件,了解仪器设备的注意事项,了解仪器设备的基本保养。 2)实验人员操作前需经过严格的培训,合格后方可上机操作,对新进人员需作培训考核, 实验人员需按制定规范的操作流程正确操作。 3)实验室人员需了解各种基本物性检验方法与物性标准 5.实验室环境

1)保持实验室温度23±2C,湿度50± 10% 2)实验室必需随时保持环境卫生整洁,有发现脏乱需马上清理干净。 3)每周五进行一次全面大扫除(门、窗、地板、各仪器设备) 6 ?报告拟制 6.1实验员负责拟制检验报告,除客户专用的报告格式外,常报告内容应包括: 1)当天之检验结果需填入材料物性检验日报表中,用以拟制报告。 2)报告上显示公司名称或实验室名称 3)标题,如检验报告 4)检验编号,检验日期 5)客户的名称 6)检测结果 7)检验员和审核人 6.2如果检测结果需要进行解释时,报告中可另作补充,例如: 1)对检测方法的偏离以及特定检测条件的信息,如环境条件 2)特定方法、客户或客户群体要求的附加信息。 6.3检验报告的签发 实验员完成报告后,应对照全部的原始检验记录认真自核,核对无误交给审核人进行报告核查后,将报告发给客户与相关部门。 6.4检验报告的修改 1)若是报告发出后客户提出修改要求,报实验室总负责人审批,视情况而定方可进 行修改。若是对检验结果等重大修改,该申请应拒绝接受修改;若是补充说明等不涉及结果修改,由实验员进行修改,实验室总负责人重新审核批准后,发布一份全新的检验报告,则应进行唯一性标识并在其中注明所代替的原报告编号等。例如:原版报告号20170228-1,回收更改报告号20170228-1A. 2)不论何种原因,导致对报告及修正结果的正确性产生怀疑,应立即书面通知客户,按照相关规定进行检查报告修改,并按《纠正和预防措施控制程序》查找原因,制定纠正预防措施并落实。 6.5当客户要求用电话,图文传真或其它电传方式传送检验结果时,必须满足下列要求, 1)必须是已审核过的报告。

混凝土搅拌站工艺流程

商品混凝土公司的材料管理方案 一、搅拌站材料管理的任务 (2) 二、企业概况 (3) 三、混凝土配合比计算 (3) 四、企业原材料用量 (5) 五、企业工作制度及单位产量 (6) 六、材料堆放要求 (6) 七、环保治理措施 (7) 加强搅拌站原材料管理,是提高材料管理水平、克服施工现场混乱和浪费现象、提高经济效益的重要途径之一。原材料管理主要包括采购和供应计划以及材料场地堆放及出入库管理等内容,本文通过实地访问对公司的原材料根据理论原理针对以上各方面做了比较详细的设计,根据企业年产量和生产混凝土强度等级做了比较科学的计算和规划,同时,还明确了各个材料管理相关岗位职责,旨在更好的加强企业材料管理水平。

一、搅拌站材料管理的任务 (1)全面规划 在搅拌前作出原材料材料管理规划,参与施工组织设计的编制,规划材料存放场地、道路,做好材料预算,制定材料管理目标。全面规划是使搅拌站材料管理全过程有序进行的前提和保证; (2)计划进场 按搅拌进度计划,原组织材料分期分批有秩序入场。一方面保证混凝土生产需要,另一方面要防止材料的浪费。计划进场是搅拌站材料管理的基础; (3)严格验收 按照材料的品种、规格、质量、数量要求,严格对进场材料进行检查,办理收料。验收是保证进场材料品种、规格对路,质量完好、数量准确的第一道关口,是保证工程质量实现降低成本的重要保证条件; (4)合理存放 按照现场平面布置要求存放材料,在方便施工、保证道路顺畅、安全可靠的原则下,尽量减少二次搬运。合理存放是妥善保管的前提,是生产顺利进行的保证,是降低成本的重要方面; (5)妥善保管 按照各项材料的自然属性,依据物资保障技术要求和现场客观条件,采取各种有效措施进行维护、保养,保证各项原材料不降低使用价值。妥善保管是物尽其用,实现降低成本的保证条件; (6)控制消耗 按照操作者承担的任务,依据定额及有关资料进行严格的消耗数量控制是控制工程成本的重要关口,是实现材料节约的重要保证; (7)监督使用 按照混凝土供应量要求和用料要求,对已转移到操作者手中的材料,在使用过程中进行检查,督促班组合理使用材料。监督使用是实现节约、防止超耗的主要手段; (8)准确核算 用实物量形式,通过对消耗活动进行记录、计算、分析和比较,反应消耗水平。准确核算既是对成本期管理结果的反应,又为下期管理活动提供改进的依据。

教学实验室建设项目立项建设工作流程图

中南大学教学实验室立项建设程序 一、项目申请、论证 1.二级学院(中心)根据实验室建设规划和学校改革建设重点,规划论证确定年度急需和重点建设的项目和内容,填写《实验室建设项目论证书》,组织专家论证经主管院长审签后,在规定的时间内报送本科生院综合办。 2.本科生院对申报项目的文档及依据进行初步审查,反馈初审意见,二级学院(中心)组织项目单位修改《实验室建设项目论证书》。 3.本科生院根据专家意见、中期检查和考核验收结论、学校年度预算经费等初定项目及额度;项目单位根据本科生院反馈的专家意见和项目经费额度,确定年度建设内容、需建的实验项目和所需购置的设备等。 4. 本科生审批建设项目,报主管校长审定后,下达建设任务,组织、监督实施实验室建设项目。 二、项目实施 立项建设项目由本科生院监督实施,二级学院组织落实完成各项任务。实施过程中要严格控制学校经费,自筹配套经费务必到位,设备购置计划由本科生院向资产部门下达,由资产部门归口购置。 一)设备购置 1.建设项目立项后,由项目负责人与资产部门联系设备购置事宜,严格按设备购置计划执行,确需变更建设内容的必须以书面形式报本科生院论证审批,擅自变更建设内容的经费一律自行解决。 2.设备采购必须遵循国家有关法规和学校的有关规定,由资产部门统一购置。资产部门负责商务把关,项目建设单位负责技术把关。合同签订后项目建设单位应及时归档。 3.设备到货后应及时验收,验收合格后到资产处办理验收手续,建帐、建卡。 4.建帐、建卡后,项目负责人指定专人持合同、验收单、发票(需经办人、项目负责人、主管负责人签字;如果项目负责人为主管负责人的,另需本单位其他负责人签字),到本科生院综合办核实登记,由本科生院主管负责人审签后到计财处办理报账付款手续。建设经费原则上要求验收合格后支付,确需支付预付款的,需持合同、请款单(经建设单位主管负责人审批,其中外贸付款或支付金额10万及以上的,同时须由资产部门主管负责人审批),到本科生院综合办办理相关手续。 二)实验教学文件、场地、人员及设备使用管理 项目立项后,项目负责人应组织人员及时准备好安装条件(实验用房修缮、水、电、通风等设施),确保设备能及时安装、调试和使用;落实设备管理人员及培训操作人员,特别是大型、精密、贵重仪器设备的项目,确保设备及时投入实验教学;修改、编写实验教学大纲和实验指导书,修改、制订实验卡片等。 三、项目检查、验收 建设项目立项后,项目负责人向本科生院定期上交建设进度。本科生院年底对当年立项的项目进行中期检查,对上年度项目进行考核验收。组验收的内容包括建设项目计划完成情况、资金使用情况、项目效益、项目组织管理等方面。 1.学院对建设项目进行自查和预验收,根据学校要求,将年度建设总结、中期检查和考核验收等文档资料报送本科生院综合办。 2.学校组织专家对项目进行验收。 3.验收结果和整改意见反馈到学院。存在问题的建设项目,学院应根据专家意见限期进行整改。 4. 检查、验收考核结论和建议反馈,相关学院整改。

商品混凝土公司(搅拌站)财务处理流程

商品混凝土公司(搅拌站)财务处理流程 商品混凝土公司,也称为混凝土搅拌站行业,拌站总体来说属于产品生产。 有关成本核算的会计科目主要有: 1、生产成本; 2、原材料; 3、固定资产折旧; 4、应付职工薪酬等。 会计核算基本过程: 1 、购入水泥、沙子、石子、矿粉、粉煤灰、外加剂(防冻剂、防水剂、缩水剂等)借:原材料—水泥、沙子、石子、矿粉、粉煤灰、外加剂(防冻剂、防水剂、缩水剂等)(税务处理省略)贷:银行存款、应付账款2、生产领用原材料 借:生产成本—基本生产成本- 材料费贷:原材料 3、生产工人工资 借:生产成本—基本生产成本- 人工费贷:应付职工薪酬 4、生产设备折旧 借:生产成本—基本生产成本- 机械费 贷:累计折旧 5、化验室费用 借:生产成本—辅助生产成本- 间接费 贷:制造费用 6、生产使用的电力、柴油等 借:生产成本—辅助生产成本- 间接费 贷:制造费用 7、销售商品砼借:应收账款、银行存款贷:主营业务收入(税务处理省略)借:主营业务成本贷:生产成本(因商品砼直接运输给客户,不用再有入库的核算) 8、企业如有砼运输(包括垂直运输)可将运输费用加在生产成本中。经营混泥土搅拌站在纳税上属于缴纳什么税种?帐务该怎样处理?以下内容仅供参考:经营混泥土搅拌站属于什么税种?一、涉及的税种:增值税(或营业税)、城建税、教育费附加、印花税、个人所得税、房产税、土地使用税、所得税等。注:如果你单位经营范围属于生产、加工、销售混泥土,征收“增值税”。二、账务处理 1、销售混泥土的账务处理 (1)购进混泥土时借:库存商品借:应交税金--增值税(进项税额)贷:银行存款等 (2)销售混泥土时 借:银行存款等贷:主营业务收入贷:应交税金--增值税(销项税额) (3)结转销售成本借:主营业务成本贷:库存商品 2、生产混泥土的账务处理 (1)购进材料时 借:原材料

拌合站管理制度

拌合站管理办法 一、一般规定 1、为贯彻格库铁路项目部提出的“加强管理、加强过程控制”的原则,从源头上控制好高性能混凝土的质量,制定本办法。 2、混凝土搅拌站的建设和管理,应严格执行《混凝土搅拌机技术条件》(GB9142)、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(铁建设〔2005〕160号)。 3、为确保混凝土的拌合质量,应严格控制五个环节:原材料的试验和保管;配合比的选定和实施;搅拌设备的校验和操作;混凝土的检测和运输;搅拌站的生产和管理。 4、混凝土搅拌站应采用先进、成熟、科学的检验、检测手段,数据必须真实可靠,全面客观的反映混凝土的拌合质量。 二、管理机构及岗位职责: 为确保混凝土拌合质量,成立以拌合站站长为组长的质量管理体系,定岗定责,责任到人:

1、砼搅拌站质量控制管理工作流程图:

2、岗位职责: 拌合站站长:负责整个拌合站的管理工作。 项目安质部:负责监督拌合站质量管理体系的运行,并进行定期检查; 拌合站操作人员:必须熟悉整条生产线的运作流程及工作原理,能熟练操作配料控制系统;作好控制设备的日常维护及保养工作;在生产过程中如果发现设备或控制系统有故障,必须立即通知相关人员进行处理。 中心试验室、工区试验室:负责原材料的进场检验、原材料的抽检及配合比设计工作; 项目部材料员:负责各种材料的收、发和台帐统计,按程序进行报验,并根据检验结果进行标识; 拌合机维修员:作好对生产设备的维修及保养工作。 三、配合比的选定和监控 1、混凝土理论配合比选定。 根据对应工程项目的环境条件及特殊要求,按照TZ210-2005规定的相关计算程序及规定进行选比试验,确定理论配合比。 1、对混凝土施工配合比应进行严格的动态控制 2.1施工配合比应根据料斗所用原材料的实际检测数据进行调整,特别是对含水量要认真检测严格控制。 2.2对按施工配合比拌合的混凝土,在拌合站和施工现场

研发部工作流程[1]

产品研发控制程序 目的: 科学的规范公司产品研发生产流程,制定合理的流程标准、制度,努力提高产品研发效率。 适用范围 职责: 研发部: 研发部是新产品开发标准流程的归口管理部门。 ●研发部经理负责实施过程的组织协调和变更。 ●研究中心负责前期基础研究,文献调查,项目可行性分析,立 案及报送批核。 ●开发中心负责配方试制,实验,测试及安全认证 ●新品小批试制由研发部提出和落实,技术部,生产部协助执行, 品保验证。第一次量产由工程部,生产部落实,研发协助,品 保验证 ●产品编号建立,变更 ●成熟产品改良工作 技术部 ●新产品导入、试做安排和指导; ●生产作业指导和问题解决; ●改善生产工艺流程; ●业务新产品样品制作;

●治具、测架制作; ●产品BOM、BOM编码建立、变更、下达; ●技术文件(测试、作业指导书、说明书)存档、发放、回收。品质部 ●品质体系的建立和推进 ●先期产品品质规划及潜在失效原因分析 ●配合工程制作SOP和SIP及相关文件 ●进料,制程,出货全流程品质管控 ●统计各环节的质量信息,如:进货合格率、出货检查合格率、 客户投诉/退货比率、不良原因分析等等 ●供应商管理,客户投诉管理 产品开发的类型: 本公司产品开发主要包括: –a) 年度产品科研开发项目的立项,即年度产品科研开发计划编制; –b)计划外项目立项,即基于市场现时需求和产品研发需要提出的产品开发和技术研究项目的立项。 –c)重大质量改进项目。 3.3.1 项目启动-主导单位--销售研发质量制造部 1. 根据市场需求或公司内部对原有产品的成本改善、品质提升、产品升级等输入新产品或特定产品的设计和开发为项目来源

沥青拌和站岗位职责制度

沥青拌和站管理制度 1、沥青拌和站安全注意事项…………………………………………… 2、沥青混凝土路面工艺流程图………………………………………… 3、沥青混凝土生产工艺流程图………………………………………… 4、沥青拌和站岗位职责………………………………………………… 5、质量管理制度………………………………………………………… 6、消防安全管理制度…………………………………………………… 7、安全管理制度………………………………………………………… 8、仓库安全防火制度…………………………………………………… 9、拌和站站长职责……………………………………………………… 10、技术负责人岗位职责…………………………………………………. 11、沥青混合料摊铺队队长岗位职责……………………………………. 12、摊铺机安全操作规程…………………………………………………. 13、生产调度岗位职责……………………………………………………. 14、会计岗位职责………………………………………............................. 15、出纳岗位职责………………………………………………………..... 16、统计员岗位职责………………………………………………………. 17、司磅员岗位职责………………………………………………………. 18、质检员岗位职责……………………………………………………….

19、实验室安全管理制度…………………………………………………. 20、实验室岗位职责………………………………………………………. 21、试验员岗位职责………………………………………………………. 22、材料员岗位职责………………………………………………………. 23、保管员岗位职责………………………………………………………. 24、测量员岗位职责………………………………………………………. 25、维修班长岗位职责……………………………………………………. 26、电工、维修岗位职责………………………………………………….. 27、拌和站操作手岗位职责………………………………………………. 28、压路机手岗位职责……………………………………………………. 29、食堂管理制度…………………………………………………………. 30、食堂就餐管理制度……………………………………………………. 31、宿舍管理制度…………………………………………………………. 32、门卫岗位职责………………………………………………………….

试验检测流程图

试验检测流程图

试验检测流程图

烘干箱操作规程 一、作业前的准备 1、接上电源后,即可开启工作加热开关。 二、作业中的要求 2、再将控制器旋钮由0℃位置按顺时针方向旋至达到的设置的 温度,此时箱内开始升温,指示灯亮作指示。 3、当温度升到所需工作温度时此时可再把旋钮作微调至指示灯 熄灭处为其恒温(很可能在恒温时,温度仍继续上升,此乃余热影响,此现象约半小时左右即会处于稳定)。当箱内温度稳定时(即所谓“恒温状态”,如温度计上读数超出或低于所需温度,则可控温器再稍微调整,以达到正确程序为止)。 4、恒温时,可关闭一组加热器工作,以免功率过大,影响恒温 灵敏度。 5、温度恒温时,可根据试验需要,令其作一定时间的恒温,在 此过程,可借箱内控制恒温器自动控温,而不需另加人工管理。 6、欲观察工作室试品情况,可开启箱外门、借箱内一玻璃门观 察之。但箱门以不常开启为宜,以免影响恒温,并且当温度升至300℃时,开启箱门可能使玻璃门急骤冷却而破裂。 三、作业后的要求 7、停止工作后,关闭电源,待冷却至室温时,清洁箱内卫生。

仪器设备管理制度 一、仪器设备的管理,包括设备的购置、审批、验收、使用、 维修、养护、保养、检定/校准、标识、降低、封存、报废等。 二、检验仪器设备的购置应由试验单位提出书面购置申请报 告,包公司测试中心审批,经公司主管领导批准后,固定资产部分有公司测试中心购置,低值易耗品由使用单位购置。 三、一起设备到位后,由设备管理员组织开箱验收调试;且检 定/校准。 四、验收合格的检测设备应及时建立设备档案,并编号登入分 帐。 五、贵重、精密、大型检测设备应由专业技术人员根据仪器使 用说明书制定操作规程,经主任审批后上墙。 六、检测仪器设备应严格按操作规程操作,每次使用前后应检 查设备状况,并填写使用记录。 七、试验仪器设备使用过程中若发生故障,维修后进行检定, 合格后方准使用并填写仪器设备维修记录、存档。 八、大型试验设备不得随意搬动,若需搬动,应经室主任同意, 并指定具体的搬运方案,安装后重新进行鉴定/校准。 九、长期不用的试验仪器应每日通电运行两次,每次不少于20 分钟,并在一起设备使用记录中记载

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