动力式滚筒输送机设计参数计算
1 动力滚筒输送机条牵引力
(1)单链传动
式中：Fo一单链传动滚筒输送机传动链条牵引力(N) ：
f一摩擦系数，见表4；
L一滚筒输送机长度(n ) ；
g一重力加速度，取g=9.81m/s ；
D一滚筒直径(mm)；
Ds一滚子链轮节圆直径(mm)：
q G一每米长度物品的质量(kg/m)；
q o一每米长度链条的质量(kg/m) ；
m d一单个传动滚筒转动部分的质量(见各厂样本)(kg) ：
C d一每米长度内传动滚筒数；
m i一单个非传动辊筒的转动部分的质星(见各厂样本)(kg) ；
C i一每米长度内非传动滚筒数。
(2)双链传动
f一摩擦系数
D一传动滚筒直径(mrn) ；
D s一传动滚筒链轮节圆直径(mln)；
Q一传动系数，按式(25)计算或查表5；
W s 一单个传动滚筒计算载荷(N)，按下式计算：
式中：a一非传动滚筒与传动滚子数量比，a=C i/C d ；
m r一均布在每个滚筒上的物品的质量(kg)，
m e一圈链条的质量(kg)。见表4；其余符号同前。
传动系数：
式中：i一对传动滚筒链传动效率损失系数，i=0.01～0.03，i值与工作条件有关，润滑情况良好时取小值，恶劣时取较大值；
n一传动滚筒数。
表4摩擦系数
作用在一个滚子上的载
荷(包括辊子自重)(N) 物品与滚子接触的底面材料
表5传动系数Q
传动滚
注：①Q值是由表中查得的系数乘以传动滚子数而得。如实际传动滚了数介于表中两个滚子数之间，应取其较大值。例如，当n=62、i=0．025时，Q=3．10。
②表中得出的值，仪适用于驱动装置布置在驱动端部的情况，如布置在驱动段中央时，传动滚子数应取实际传动滚子数的1／2。
2 动力滚筒输送机功率计算
(1)计算功率
式中：Po-传动辊筒轴计算功率(KW) ；
F一链条牵引力(N)，对单链传动，取F=FO，按式(22)计算，对双链传动，取F=Fn，按式(23)计算；
v 一输送速度(m/s)；
D s一滚筒链轮节圆直径(mm) ；
D一滚筒直径(mm)。
(2)电机功率
式中：P一电机功率(KW)；
Po一传动滚筒轴计算功率(KW)；
K一功率安全系数，K=1.2～1.5；
n一驱动装置效率，n=0.65～0.85。