EoC设备测试规范
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1 范围 (3)
2 引用标准 (3)
3 测试环境 (3)
3.1 EoC设备总体性能测试 (4)
3.1.1 系统工作频谱 (4)
3.1.2 吞吐量 (5)
3.1.3 传输时延 (6)
3.1.4 丢包率 (8)
3.1.5 链路预算 (9)
3.1.6 EoC系统对模拟电视信号的影响 (10)
3.1.7 EoC系统对数字电视信号的影响 (11)
3.1.8 EoC系统掉电对CTAV的影响 (12)
3.2 EoC物理性能测试 (13)
3.2.1 局端输出功率 (13)
3.2.2 局端插入损耗 (14)
3.2.3 局端杂散电平 (14)
3.2.4 局端反射损耗 (15)
3.2.5 终端输出功率 (16)
3.2.6 终端插入损耗 (17)
3.2.7 终端杂散电平 (18)
3.2.8 终端反射损耗 (19)
3.3 EoC系统功能测试 (20)
3.3.1 速率控制 (20)
3.3.2 VLAN划分 (21)
3.3.3 终端MAC地址管理 (22)
3.3.4 二层隔离 (23)
3.3.5 跨接放大器能力 (24)
3.3.6 QoS优先级 (25)
3.3.7 组播 (26)
3.3.8 广播风暴抑制 (27)
3.4 网管系统测试 (28)
3.4.1 测试内容 (28)
4 测试结论 (29)
1 范围
本规范是测试EoC设备的各项技术指标，包括射频性能、数据传输性能、功能性和网管系统的测试。主要以实际环境为主。
2 引用标准
3 测试环境
3.1 EoC设备总体性能测试3.1.1 系统工作频谱
3.1.2 吞吐量
3.1.3 传输时延
3.1.4 丢包率
3.1.5 链路预算
3.1.6 EoC系统对模拟电视信号的影响
3.1.7 EoC系统对数字电视信号的影响
3.1.8 EoC系统掉电对CTAV的影响
3.2 EoC物理性能测试3.2.1 局端输出功率
3.2.2 局端插入损耗
3.2.3 局端杂散电平
3.2.4 局端反射损耗
3.2.5 终端输出功率
3.2.6 终端插入损耗
3.2.7 终端杂散电平
3.2.8 终端反射损耗
3.3 EoC系统功能测试3.3.1 速率控制
测量设备管理办法 1 目的 对测量设备进行有效控制，确保产品质量，充分发挥测量设备的作用。 2 适用范围 本规定适用于本公司所有标准测量设备(计量器具)，采购、验收、使用、定期检定、校准、检测、测试等全过程管理。 3 术语及定义 3.1 检定指查明和确认计量器具是否符合法定要求的程序，它包括检查、加标记和出具检定证书。 3.2 校准指在规定条件下，为确定测量仪器或测量系统所指示的量值，或实物量值或参考物质所代表的量值，与对应的由标准所复现的两只之间关系的一组操作。 4 职责 4.1 过程质量管理部 4.1.1 负责测量设备监督管理、验收(包括委外检测)、建立《测量设备管理台账》、确定检测周期、制定《计量器具周期检定通知单》、委外送检、定期到现场抽检。 4.2 产品技术部 4.2.1 负责审核测量设备的精度、性能等技术要求。 4.3 采购部 4.3.1 负责测量设备采购，联系厂家对测量设备的维修。 4.4 生管物流部 4.4.1 负责办理测量设备相应的入库验收。 4.5 各使用部门 4.5.1 负责根据产品生产(检验)需求，提出购置测量设备的数量、精度、性能等技术要求，测量设备的使用、日常维护、保养 4.5.2 指定专人兼职本部门计量管理员与过程质量管理部计量管理员进行接口，办理计量器具的领用等手续并负责建立本部门《测量设备管理台账》及领用记录。 5 程序
表5.1 程序流程图 5.1 采购 5.1.1 各使用部门根据生产(检验)需要，提出测量设备配备要求,各厂部将需求于每月20日之前报至过程质量管理部计量管理员处，由过程质量管理部计量管理员统一提采购流程，采购部根据公司采购相关规定进行采购。 5.2 入库验收 5.2.1 测量设备经采购进公司后，由采购部向使用部门和过程质量管理部提出验收申请。 5.2.1.1 属固定资产由装备部牵头，技术规划主管、过程质量管理部计量管理员、使用部门、生管物流部库房管理员参加开箱验收。 a）外观检查: 有无变形、损坏或因包装、运输不当造成无法使用的损伤等。 b）资料检查: 合格证、产品使用说明书、标盘上的产品名称、型号、厂名、厂址、制造许可证编号及“CMC”标识等。 c）附件检查: 维修工具(包括通用工具)、附件(包括易损件)。 5.2.1.2 属非固定资产的测量设备 a）所购计量器具由各使用部门领取后送过程质量管理部计量管理员委外检测，并登记入
太原市高远时代科技有限公司文件高远时代办〔2014〕08号签发人： 关于发布公司《样品、测试用设备管理办法》的通知各部门负责人、各位同事： 为确保本公司样品、测试用设备处于受控状态，规范管理公司样品、测试用设备。特出台此管理办法。 附件：《样品、测试用设备管理办法》。 二〇一四年八月八日
附件： 样品、测试用设备管理办法 1、目的 确保本公司样品、测试用设备处于受控状态，规范管理公司样品、测试用设备。 2、适用范围 高远公司所有样品、测试品设备。 3、工作程序 3.1 样品、测试品保管 1、公司所有的样品、测试品的保管由产品市场部负责，对所有样品、测试用设备办理入库登记、编号、日常维护及管理工作； 2、产品市场部负责所有样品及测试用设备的内部检测维护工作。当发现设备不符合规定要求时，产品市场部应对以往产品的检测结果进行有效性评价和记录，并对该设备和任何受影响的产品采取适当的措施。
3.2设备借用 1、业务部门与客户签订《样品、测试品借用协议》，明确客户用途、借用时长、损坏赔偿条款等内容；（具体参照附件协议模板）；该协议必须按照公司合同签订流程，经由关联部门负责人签字审核、总经理审批同意后方能生效； 2、如不能按照上述规定执行，需填写《特殊事项审批书》，审批流程参照合同签订审批工作流程； 3、设备借用人员依据与客户签订的《样品、测试品借用协议》或《特殊事项审批书》，并向设备管理专员提供相关协议文件的复印件，提出借用申请； 4、产品市场部设备管理专员接到借用申请后，安排部门技术人员对产品进行内部检测，经内部验收合格、产品市场部经理签字确认后，借用人填写《样品、测试用设备借用登记表》，设备保管专员签字确认，协助办理设备借用； 3.4 设备归还
****开发测试及准生产环境暂行管理办法 第一章总则 第一条为加强********股份有限公司开发测试及准生产环境的管理，确保开发测试及准生产环境项目文档、代码及数据安全，明确开发测试及准生产环境软硬件平台的维护职责，保证开发测试及准生产环境的稳定运行，提高开发效率，特制定本办法。 第二条本办法所指开发测试及准生产环境是指公司软件项目在开发过程中所使用的相关环境，包括并不仅限于开发环境、用户测试环境、准生产环境、配置版本库环境等。 第三条开发测试及准生产环境的管理和建设应遵循以下原则： (一)安全性：通过相应管理制度和技术手段，保证开发环境数据、代码、文 档等信息的安全可靠，保证不会丢失。 (二)保密性：通过相应管理制度和技术手段，保证公司的商业秘密及数据、 代码、文档等重要信息不会被非法访问或泄露。 (三)高效性：通过采用合适的软硬件平台和技术手段，保证开发环境的各套 系统的运行速度和效率，保证项目开发进度。 (四)稳定性：通过采用合适的软硬件平台和技术手段，保证开发环境各套系 统的稳定运行，减低系统故障率。 第四条信息技术部核心组、投资OA组的开发测试及准生产环境管理应遵循本制度。
第二章分工及职责 第五条信息技术部运维组主要负责如下工作： (一)负责开发测试及准生产环境的机房设备、硬件设备、网络设备、系统软 件的安装、管理、维护、故障报告后的性能监控及排查等工作。 (二)负责开发测试及准生产环境的病毒防治工作。 (三)根据项目组的要求，配合完成开发测试及准生产环境的数据及版本配置 库的备份与恢复工作。 (四)协助项目组完成开发测试及准生产环境的性能优化工作。 (五)对开发过程中遇到的硬件平台、系统软件、网络等技术问题提供支持。第六条信息技术部项目组成员主要负责如下工作： (一)准生产系统权限、密码管理。 (二)准生产环境的应用系统搭建、配置工作。 (三)准生产环境程序、数据的同步。 (四)准生产环境的版本管理及配置管理。 (五)准生产环境的维护和软件系统投产前验证。 (六)准生产环境应用软件故障的调查、分析。 第七条开发厂商职责。 (一)开发测试环境系统权限、密码管理 (二)开发测试环境系统搭建、配置工作。 (三)开发测试环境程序版本发布。
关于样品、测试用设备管理办法
太原市高远时代科技有限公司文 件 高远时代办〔2014〕08号签发人： 关于发布公司《样品、测试用设备管理办法》的通知 各部门负责人、各位同事： 为确保本公司样品、测试用设备处于受控状态，规范管理公司样品、测试用设备。特出台此管理办法。 附件：《样品、测试用设备管理办法》。 二〇一四年八月八日 －2－
附件： 样品、测试用设备管理办法 1、目的 确保本公司样品、测试用设备处于受控状态，规范管理公司样品、测试用设备。 2、适用范围 高远公司所有样品、测试品设备。 3、工作程序 3.1 样品、测试品保管 1、公司所有的样品、测试品的保管由产品市场部负责，对所有样品、测试用设备办理入库登记、编号、日常维护及管理工作； 2、产品市场部负责所有样品及测试用设备的内部检测维护工作。当发现设备不符合规定要求时，产品市场部应对以 往产品的检测结果进行有效性评价和记录，并对该设备和任 －3－
何受影响的产品采取适当的措施。 3.2设备借用 1、业务部门与客户签订《样品、测试品借用协议》，明确客户用途、借用时长、损坏赔偿条款等内容；（具体参照附件协议模板）；该协议必须按照公司合同签订流程，经由关联部门负责人签字审核、总经理审批同意后方能生效； 2、如不能按照上述规定执行，需填写《特殊事项审批书》，审批流程参照合同签订审批工作流程； 3、设备借用人员依据与客户签订的《样品、测试品借用协议》或《特殊事项审批书》，并向设备管理专员提供相关协议文件的复印件，提出借用申请； 4、产品市场部设备管理专员接到借用申请后，安排部门技术人员对产品进行内部检测，经内部验收合格、产品市场部经理签字确认后，借用人填写《样品、测试用设备借用登 记表》，设备保管专员签字确认，协助办理设备借用； －4－
××有限公司企业标准Q/HL801.043-2017 生产、检测设备管理规定 1 范围 本办法规定了对生产加工、实验检测设备的管理办法和要求，以保证其始终处于受控和正常状态。 2 职责 2.1 生产科职责 2.1.1 贯彻执行国家和行业有关设备管理的规定和政策。 2.1.2 负责设备技术档案的管理，建立健全设备台帐，做到设备资料、各种原始凭证齐全2.1.3 根据公司年度工作计划制定设备添置、调配和大修计划，确保生产正常进行。 2.1.4 参与设备的调研、选型、购置及安装调试、验收等管理工作。 2.1.5 制订设备操作规程、选型、购置及安装调试、验收等管理工作。 2.1.6 配合抓好公司现场管理检查评比中的设备管理工作。 2.2 使用部门职责 2.2.1 对本部门的设备正确使用和维护保养负责。 2.2.2坚决执行设备管理的各项规章制度。 2.2.3 严禁设备的带病运转和不合理使用，发现问题应及时报告或采取措施，防止设备事故发生。 2.2.4检查、督促交接班制度与日点检制度的执行情况。 2.3 操作人员职责 2.3.1 负责日常的维护保养如擦洗设备、常规加油、检查设备运行状况等。 2.3.2 严格按设备操作规程操作设备。 2.3.3 发现设备有异常时应及时停机查看或报告，问题不排除不继续加工。 2.3.4 积极协助机电修人员检修设备。 3 工作程序 3.1 设备添置 3.1.1 当开发新产品需要增添设备或设备需要更新时，由生产科提出设备添置计划，经总经理批准后安排人员订购。 3.1.2采购人员在选定设备供货单位后，应与之签订供货合同，实施规范采购。 3.1.3 采购人员和生产科在设备到货前后应配合做好相关事宜。 3.2 设备验收建帐 3.2.1 设备到位后由生产科组织相关人员按规定验收。重要设备验收要做好验收记录。 3.2.2 验收时若发现问题应及时与供货单位联系，务求妥善解决，不留后遗症。 3.2.3 生产科在验收结束后及时将新设备登记入台账，填写《设备投产通知单》与发票一并报财务入账。 3.3 设备安装调试 3.3.1 生产科对设备进行安装调试，安装调试必须在设备管理人员或技术人员的指导下进行，经调试合格的设备方可交付使用。 3.3.2 安装调试是设备认可的一种方式，做好设备调试（认可）记录。新设备调试（认可）的记录应存入该台设备的档案。 3.4 设备使用运行 3.4.1 操作人员独立使用设备前，须对其进行所使用设备的结构、性能、技术规范、维护知识和安全操作规程进行培训，经考核合格后持操作证方可上岗。
检测中心设备管理制度 一、设备管理制度 1.仪器设备验收 1.1仪器设备到货后，由技术人员及化验室相关人员一起开箱验收，必要时可通知供货商参加。 1.2根据合同规定，由技术人员组织供货商或相关人员进行安装调试，确认符合规定的技术条件后，由技术人员填写验收报告单，安排使用前的检定/校准，合格后技术人员列入仪器设备台帐。 2.仪器设备的使用 2.1所有设备由计量检验处负责统一编号并粘贴在设备醒目处，作为唯一性标识。 2.2对容易引起误差操作或对测量结果可能产生影响的操作过程，应由检测部负责人和技术人员编写详细的操作规程，经主任批准后实施。 2.3 仪器设备操作人员必须经培训合格，取得上岗方能操作； 2.4检测过程中要严格按照规定的程序进行。发现异常现象时，立即停止操作，并通知检测部负责人处理，再进行原因分析，直到消除异常。 2.5安放仪器的房间要符合该仪器的要求，包括通风、采光、照明、温度、湿度，设备管道、电器线路布局要合理，以确保该仪器的精度及使用寿命，并做好仪器的防震、防尘防腐蚀工作。 2.6凡对可以直接打印出数据的仪器设备，均应有使用记录。使用记
录应记载有：仪器名称、编号、使用的年、月、日、开关机时间（24小时制）、上机样品编号、测试项目、使用前后的检查情况、操作人、验证人、异常情况及处理结果。仪器使用记录整洁完好详细。 3.设备的维护保养职责 3.1设备管理员应定期安排仪器的维护保养，对化验室的仪器设备的存放、保管及使用情况进行监督检查。设备使用人要做好使用维护保养记录。 3.2每年年初建立详细的年度核查计划，按时进行核查和校准。本单位有校准资格的，可在本单位校准；须要国家法定部门校准的，要在到期前及时送检或申请现场校准。 3.3仪器发生故障后，本车间可以维修的进行维修，无法维修的，由技术人员负责与生产商或代理商联系维修,并做好维修记录。 3.4修复后的设备必须经过校准/检定或功能检查，达到规定的技术要求后再投入使用。 3.5维修结束当日，由仪器管理员将维修结果填入维修表，随即将维修表交档案室。 3.6仪器设备性能老化、损坏，无法修复者，申请报废。 3.7对于不能修复的仪器设备，由技术人员填写报废单，说明报废理由，经主任审核后，报批报废。 4.仪器设备档案 4.1技术人员负责建立设备仪器的档案，其内容包括： a.仪器设备名称、规格型号、出场编号、制造（出厂）日期或其他唯一性标识；
检测设备及计量器具管理办法 为了正确使用、科学保养工程仪器，以提高测量、检测结果的准确性，最终确保工程质量，制定以下管理办法： 第一条范围 集团所属单位工程项目中主要测量仪器，全站仪、经纬仪、水准仪、钢尺、检测尺、测距仪、盒尺、坍落度桶、试模等工程仪器，项目部试验室中的各种检验、检测设备，现场检测设备，力矩扳手、游标卡尺等。 第二条职责 各单位工程部：负责设备的保管使用，登记造册，并制定台帐和操作规程，以及设备的检定周期，保证使用时检测设备及器具一直在有效期内，并定期做好需自校设备的自校工作。 第三条管理要求 3.1 各种测量仪器应符合集团公司关于计量器具管理规定。 3.2 新购仪器、工具,在使用前应到国家法定计量技术检定机构检定，检定证书当月录入综合信息管理系统。 3.3 各种测量仪器使用前后必须进行常规检验校正，使用过程做好维护，使用后及时进行养护。 3.4各种光电类、激光类仪器必须定期送到具有资质的部门进行鉴定。鉴定时间不宜超过规定时间，以确保测量的准确和精度。 3.5 严禁使用未经检验和鉴定、校正不到出厂精度、超过鉴定周期，以及零配件缺损和示值难辩的仪器。
3.6 测量仪器要设置专库存放，环境要求干燥、通风、防震、防雾、防尘、防锈。。 3.7必须建立健全测量仪器设备台帐、精密测量仪器卡，仪器档案等制度，仪器出库、入库调迁项目，应办理登记、签认手续。 3.8对测量仪器的管理，由各单位工程部制定检查评比办法，对维护仪器成绩显著的单位和个人给予奖励，因使用不当、保管不良造成仪器损坏，应及时追究责任，根据情况给予处罚。 3.9当测量仪器、工具出现下列情况时视为不合格或已经损坏：过载或误操作；功能出现了可疑；显示不正常；超过了规定的周检确认时间间隔；仪表封缄的完整性已被破坏。 3.10光电类、激光类仪器超过使用寿命，零点漂移严重，测量 结果不稳定，测量结果可靠性低时，必须申请报废；常规仪器损坏后无法修复，或仪器破旧、示值难辩、性能不稳定，影响测量质量时，必须申请报废。 3.11 仪器配备和管理情况每半年检查一次，要求做到帐、物、 卡相符，技术档案齐全。 3.12测量仪器必须定人保管，对贵重精密测量仪器（如全站仪、精密水准仪、激光铅垂仪）应规定专人保管，专人专用，专人送检，他人不得随意动用，以防损坏，降低精度。 第四条仪器管理奖惩办法 4.1 为了加强工程测量管理工作，促进工程测量工作的科学管理，防止发生测量事故，适应经济发展的需要，充分发挥广大测量人员的
机械设备检测管理制度 撰写人：___________ 部门：___________
机械设备检测管理制度 一、凡安装的各种施工机械设备，都必须经有相应资质的安全检测部门检验合格并发给使用合格后，方可使用。 二、新安装的各种施工机械设备，由公司设备管理部门组织会同机械设备使用单位和有相应设备安装资质的企业、单位，设备检测管理部门，质量管理部门，档案资料管理部门，设备生产厂家，等有关人员进行验收。 2.1、按设备生产厂家出厂检验的精度和性能项目进行检测验收。 2.2、设备的空运转、操纵传动灵活性、重负荷运转。 2.3、电气控制设备的运转检验。 2.4、液压装置的检验。 2.5、安全防护装置的检验。 2.6、设备主机及附件的外观检验。 2.7、按装箱单清点附件，专用工具，附机备件及技资料文件。 三、经验收合格后，办理设备资产移交事项，填写开箱、安装、调试验交记录，并做好设备的精度检验记录及设备试运行记录，凡参加设备验收和设备安装及设备检测的人员都应在验收单上签字，送交档案室存档。 四、属随机带来的附件及专用工具，由公司设备管理部门按设备装 第 2 页共 2 页
箱清单点清后，填写设备附件、工具明细单交给设备操作人员进行管理，设备附件和设备专用工具一同由公司材料管理部门进行管理。设备技术资料交公司档案管理部门进行统一管理。 五、设备验收后，由公司资产管理部门和公司财务管理部门开始对设备提取折旧费，设备使用单位应在设备使用三个月内进行一次设备性能的调试和精度的调整。设备在磨合期满后进行一次一级保养，检查调整各部位之间的间隙，在设备使用期间严格设备管理作业十字法作业。 六、新设备在安装、使用和验收中发现有质量问题，应及时上公司设备管理部门，公司设备管理部门应立即组织设备生产厂家、设备销售单位、设备采购人员进行处理，并将处理情况报公司主管设备的领导。 第 2 页共 2 页
设备定期切换试验管理规定 1 目的 为及时发现*…生物质电厂运行、备用设备的隐患和缺陷，做好设备定期试验维护、定期切换工作，确保设备处于健康状态，特制订本规定。 2 范围 本办法适用于*…绿色能源开发有限公司设备定期维护、试验与切换管理工作。 3 定义 设备定期切换试验分为：自动装置、保护装置、信号装置的定期试验和备用设备的定期切换两部分。 4 职责 4.1 电厂生产副总经理：负责对发电设备定期切换、试验管理制度的落实情况进行监督和检查。 4.2 发电维护部：负责组织、拟订试验方案和准备措施。 4.3 运行值际：负责组织编写运行操作顺序、制定试验安全措施。 5 程序 5.1 设备定期试验、切换的要求 5.1.1 发电维护部应建立设备定期试验维护、定期轮换记录本，由值班人员负责填写，发现问题及时向值长汇报。 5.1.2 对长期无法进行的定期试验、定期轮换工作项目应列入专题研究，提出解决方案，未实现改进之前，必须做好相应的预防性反事故措施。未按期执行定期试验维护、定期轮换而导致事故、障碍的，由当班值长及相关责任人负责。 5.1.3 设备定期试验切换周期及要求，按照各专业相关规程有关规定执行。 5.2 设备定期试验、切换分类 5.2.1 运行设备与备用设备的定期切换。
5.2.2 热控自动保护装置、继电保护装置、联锁装置、信号装置的定期试验。 5.2.3 设备的定期测量（辅机绝缘测量）。 5.2.4 设备的经常和定期维护。 5.3 设备定期试验、切换的程序 5.3.1 运行人员对定期试验、切换的运行设备和系统应认真检查，真正掌握设备的健康状况。 5.3.2 设备定期试验工作前，必须由操作人员正确地填写有关的试验票，由值长下令后，方可进行。进行定期试验时，运行方式尽可能接近真实，有关辅机尽可能投入运行。其触发信号也尽可能接近实际，试验时运行工况、状态的选择须有代表性。 5.3.3 试验时间的选取原则：机组检修后、起动前进行冷态整组试验，机组检修前夕或检修后试运转阶段进行实际动作校验。大、小修后起动中的各项试验发电维护部主持，运行人员和维修人员配合。 5.3.4 运行人员对定期切换的运行设备检查温升有无异常现象，设备的振动应用仪器测量和听针监听等方法了解有无变化及异常情况，并应用耳听转动机械及管道的运行声音有无异音，用鼻闻周边环境有无异味，用眼看设备的油位是否正常或有无跑、冒、滴、漏缺陷，以多种方法监视和检查设备。 5.3.5 重要设备作定期切换前，值长必须提前通知设备相关专业负责人，以便专业负责人安排维修人员按时到场，对切换设备的状态进行全面检查，并确保备用设备能可靠投入正常运行。 5.3.6 如遇特殊情况，试验、切换工作不能按期进行时，经值长和发电维护部部长批准，可顺延一日进行，但应在定期试验、切换记录簿上写明原因，并签名。 5.3.7 各设备的定期切换时间、试验项目应严格按照规程、厂家要求及操作监护制进行，并执行安规的有关规定。 5.3.8 如切换试验进行中发现事故，应立即停止试验，在值长的指挥下处理事故。 5.3.9 如试验结果与上次有较大变化时，立即分析原因，必要时再重做一次，确属异常，则应逐级汇报，并做好记录。 5.3.10 试验、切换中发现设备缺陷应立即汇报值长，加强监视，采取措施，联系维护人员处理，并填写设备缺陷。
分析测试中心仪器设备管理规定 实验室是科学研究、技术开发、人才培养和社会服务的重要基地，是科研及管理水平的重要标志。为了使仪器设备处于受控条件下的完好状态，充分发挥仪器设备的使用效益，保证检测结果的有效性，保障科研、开发和服务水平，结合实验室的实际情况，特制订本规定： 一、仪器设备的购置 1、各部门，各检测室负责人应协助技术主管提出仪器设备的配置要求。配置应当满足承检标准和承检能力的要求。 2、仪器设备管理员根据收到的采购要求和提供的供货厂商制定出采购计划，经各部门和各检测室负责人确认后，由技术负责人编制年度仪器设备申请计划，报院物资采购组。 3、采购的仪器设备应由各部门、各检测室负责人及仪器管理人员共同验收。验收组在设备到货后，检查包装、实物外形有无破损、锈蚀、受潮、霉变等，根据合同及装箱清点数量是否相符；验收过程中，要认真记录，填写《仪器设备技术档案》及《仪器设备验收单》，参加验收人员要签字。 二、仪器设备的使用 1、实验室所有的仪器设备，均由实验室进行集中管理、统一安排使用。未经实验室许可，任何人不得将实验室设备带出实验室外使用。 2、实验室的大型设备和精密仪器概不外借。部分小型设备和用具，确因科研试验
需要须带出实验室使用时，经申请人所在部门负责人和实验室负责人同意后，可对所内相关课题办理外借手续。 3、实验室贵重仪器设备，由仪器设备使用负责人制定操作规程和操作注意事项，培训合格的专人进行操作和使用，并指导、监督和检查实验室仪器设备的使用。主要仪器设备实行档案管理制度，做到技术档案资料齐全，维护保养、使用运行、修理等记录信息完整。 4、各实验室应加强仪器设备的维护保养工作，发生故障应及时报修，以确保仪器设备处于完好状态。 5、任何人员在使用仪器之前必须经过相关专业技术人员的培训和指导，掌握该仪器设备的基本性能、使用维护、保养方法、操作注意事项，经实验室管理人员认可后方可上机操作，在使用中应严格遵守操作规程，爱护仪器设备，做好必要的维护和保养工作，保持仪器设备和台面等的干净整洁。 6、任何人员使用仪器设备时必须按实验室要求做好使用登记，认真填写该仪器设备的使用记录。在每次开机使用之前，必须先登记使用日期、使用人、试验内容和开机时间，并检查仪器设备的基本状态，发现问题或异常要及时与实验室管理人员联系，不得擅自继续使用，否则视为当次使用中出现损坏；在仪器设备的使用过程中，若出现异常或损坏，必须立即停止使用，并及时报告实验室管理人员，不得隐瞒不报，否则视为故意损坏；在使用结束后按要求及时关机，并登记仪器使用的结束时间和运行状态。
生产线测试运行试行管理办法 1. 目的：检查整个设备是否达到合同、需求标准的要求，对系统的功能、性能进行全面的试验、测试和系统调试，使整个生产线/设备运行正常，能达到预期的要求。 2. 适用范围：适用于新生产线测试、新产品测试、新工艺测试及设备大修后测试、或直接影响系统的设施/设备和需要验收测试的设备。 3. 责任者：各基地生产部、设备动力部、综合管理部及相关技术人员对本规程的实施负责。 4. 程序： 4.1验收测试：生产线（验收）测试是用来验证新生产线、新产品、新工艺及设备大修后设备及其配套设施是否符合技术要求而开展的 生产测试活动。主要由生产线或设备所属单位实施开展，各项目相关供应商、项目施工单位、各基地生产部、设备动力部、综合管理部，进行测试，按规定必须事先在合同中说明。 4.2 验收测试的职责 4.2.1供应商职责： 提供生产线或设备（生产线、新产品、新工艺及设备大修）的相关测试文件,如合同中不提供测试方案，应当由各基地生产部、设备动力部、综合管理部提供相关的生产测试方案。提供用于检测、维护测量试验和记录等必要的设备。 4.2.2 各基地生产部、设备动力部、综合管理部职责 提供相关的测试方案（如合同中制造商不提供测试方案）。 审核批准验收测试方案，组织相关的工程师参与测试。 4.3生产线/设备验收测试流程：
验收测试→各基地生产部→相关工程师→启动与调试→生产现场测试→运行确认→性能确认 4.4验收测试原则 4.4.1生产线/设备（验收）测试阶段，至正式使用投产，产生的水、电、汽或相关的能源损耗、包括测试阶段的产量要单独列出，形成记录，不列入本基地的KPI指标的核算。 4.4.2对照公司的技改、大修验收标准逐条仔细查看。 4.4.3对照厂家提供的出厂标准和配置清单逐条仔细查看。 4.4.4对照提前拟定好的特定设备验收标准逐条仔细查看。 4.4.5对照设备合同、图纸、订货配置清单逐条进行查看。 4.4.6检查机械、电气制作安装符合合同、技术方案等要求。 4.5生产线/设备测试内容包括： 4.5.1技术资料要求 4.5.1.1签订正式合同之前，设备厂家应该提供如下资料：产品目录及图册、设备使用说明书、设备标准配置清单。 4.5.1.2签订正式合同之后，设备厂家应该提供如下资料：设备结构图、机械原理图、电气原理图、接线图。 4.5.1.3设备制作完成验收之前厂家应提供如下资料： A、设备使用说明书（中、英文或合同指定的语种）； B、设备机械原理图、机械结构图、传动系统图、气动系统图、安装平面图、工艺管路图、机械润滑图等； C、电气原理图、电气线路图、外部接线图等设备配置清单、机械附件、电气元件、轴承、连接件、紧固件、管道、易损件、耗材、模具、工具等名称、规格清单； D、机械及电气配件、附件、材料等外购产品的使用说明书、合格证
第二章试验检测仪器设备管理制度 1 目的 确保试验室使用的仪器设备正常运行和使用。 2 范围 试验室内所有仪器设备。 3 职责 3.1 试验室主任统筹管理试验室所有仪器设备正常运行和使用。 3.2 设备管理员和仪器使用人员负责对仪器设备进行购置、安装、调试、保养和维护。 4 仪器设备的购置 4.1 根据工作需要，试验室主任提出书面申请，经部门负责人批准后，由设备管理员和仪器使用人负责拟购仪器的调研和采购。 4.2 调研过程中，设备管理员和仪器使用人必须尽可能多地了解各个厂家仪器的性能，根据工作的实际需要，选定仪器型号，报部门负责人批准。 4.3 所购仪器必须符合合同规定要求,不符合要求的应做退货或与供货方协商处理。 4.4 小型电器设备和设施的购置直接由设备设施负责人提出计划,试验室主任
批准,并做好记录。 5 仪器设备的验收 5.1 试验室主任、设备管理员和仪器使用人共同完成验收。 5.2 应检查外观是否完好，是否有检验合格证、使用说明及书装箱单，并将资料存档，复印件供操作人员使用。 5.3 清点备件是否按合同规定备齐。 5.4 由设备管理员填写验收记录、仪器登记表。 5.5 试验室主任确定设备管理员。 5.6 设备管理员对具备相应合格资料的小型电器设备和设施并做好验收记录完成验收。 6 仪器设备的安装调试 6.1 设备管理员检查供电电源是否与仪器相匹配，仪器设备工作环境是否符合规定的要求。 6.2 仪器的安装调试工作应在生产厂家专业技术人员的指导下进行，对安装调试中发现的问题，由设备管理员及时汇总反馈给生产厂家解决。 6.3 严格按照仪器说明书进行安装调试，仪器使用人员要及时记录仪器的各项工作性能，审查仪器的工作性能是否符合规定的要求，并递交调试、性能检验报告。
重庆莱茂科技发展有限公司 生产线测试运行 试行管理办法 一. 目的： 检查整个设备是否达到合同、需求标准的要求，对系统的功能、性能进行全面的试验、测试和系统调试，使整个生产线/设备运行正常，能达到预期的要求。 二. 适用范围： 适用于新生产线测试、新产品测试、新工艺测试及设备大修后测试、或直接影响系统的设施/设备和需要验收测试的设备。 三. 责任者： 公司生产部、设备部、综合管理部及相关技术人员对本规程的实施负责。 四. 程序： 4.1 验收测试：生产线（验收）测试是用来验证新生产线、新产品、新工艺及设备大修后设备及其配套设施是否符合技术要求而开展的生产测试活动。主要由生产线或设备所属单位实施开展，各项目相关供应商、项目部、生产部、设备部、综合管理部，进行测试，按规定必须事先在合同中说明。 4.2 验收测试的职责 4.2.1 供应商职责： 提供生产线或设备（生产线、新产品、新工艺及设备大修）的相关测试文件,如合同中不提供测试方案，应当由公司生产部、设备部、综合管理部提供相关的生产测试方案。提供用于检测、维护测量试验
和记录等必要的设备。 4.2.2 公司生产部、设备部、综合管理部职责： 提供相关的测试方案（如合同中制造商不提供测试方案）。 审核批准验收测试方案，组织相关的工程师参与测试。 4.3 生产线/设备验收测试流程： 验收测试→生产部→相关工程师→启动与调试→生产现场测试→运行确认→性能确认 4.4 验收测试原则 4.4.1 生产线/设备（验收）测试阶段，至正式使用投产，产生的水、电、燃气或相关的能源损耗、包括测试阶段的产量要单独列出，形成记录，暂不列入生产考核指标的核算，具体考核标准以批量生产（正常量产一周后）确定。 4.4.2 对照公司的技改、大修验收标准逐条仔细查看。 4.4.3 对照厂家提供的出厂标准和配置清单逐条仔细查看。 4.4.4 对照提前拟定好的特定设备验收标准逐条仔细查看。 4.4.5 对照设备合同、图纸、订货配置清单逐条进行查看。 4.4.6 检查机械、电气制作安装符合合同、技术方案等要求。 4.5 生产线/设备测试内容包括： 4.5.1技术资料要求 4.5.1.1 签订正式合同之前，设备厂家应该提供如下资料：产品目录及图册、设备使用说明书、设备标准配置清单。 4.5.1.2 签订正式合同之后，设备厂家应该提供如下资料：设备结构图、机械原理图、电气原理图、接线图。 4.5.1.3 设备制作完成验收之前厂家应提供如下资料： A、设备使用说明书（中、英文或合同指定的语种）；
检测仪器设备管理制度 一、检测仪器设备的验收，由质检部成员负责人组织进行，同时组织其 安装、调试和检定工作。 二、检测仪器设备由质检部负责保管，使用和日常保养，定期进行检定 工作。 三、仪器设备必须严格遵守操作规程。严禁超负荷、超范围和带病工作。 使用中如有异常情况，应立即停机检查，查明原因，及时处理，待恢复正常，并经检验后，方可继续使用。 四、仪器设备每季度进行一次保养。 五、仪器设备要按期请计量部门进行计量检定。当精度达不到规定时， 应按检定结果降级使用，并更换标志。 六、当仪器设备的计量精度经检定达不到最低精度标准，且无法修复时， 由质检部负责人提出报废申请，上报批准报废。 七、仪器设备由各项目试验组统一管理，每台仪器均应有使用说明、操 作规程和检验校准时间、记录及保管人，建立仪器设备档案。 八、新购的仪器设备必须进行全面检查，合格方可使用，能正常使用的 各种仪器应定期检查，所有检查都应做好记录。 九、仪器设备调试、校准记录应由技术负责人负责记录。在使用中自检 情况和故障情况应有测试人员做好记录。 十、检验设备、计量仪表使用时要做到用前检查，用后清洁干净。 十一、检测人员必须自觉爱护仪器设备，保持仪器设备整洁、润滑、安全、正常的使用状态。
十二、检测人员要遵守仪器设备的操作规程，做到管好、用好，会保养、会使用、会检查，会排除一般性故障。 十三、游标卡尺暂定使用期限为3年，在正常操作情况下磨损、报废不追究使用者责任，使用期限内丢失的按采购价和3年比例赔偿。超过使用期限仍能正常使用的，公司将根据使用状况和延期使用的时间长度给予奖励，超过使用期限丢失的罚款50元，但奖励部分仍然有效。 十四、分发给各部门的测量设备，当员工调换岗位或离开公司前应将所使用的测量设备归还于质检部，质检部做好《计量仪器跟踪表的》登记工作。 十五、游标、千分尺鉴定周期为6个月，硬度计、液压式拉力试验机鉴定周期为1年。 编制：审批：
检测设备管理办法 1 总则 1.1为规范本项目检测设备的管理，保障项目各项生产经营活动的正常进行和检测设备的安全完整，制定本办法。 1.2本办法适用工程检测的设备,包括质检、测量、试验设备、计量器具等。 2 检测设备的管理 2.1项目管理和工作内容： （1）根据施工需要配置检测设备，向公司技术质量部报送检测设备配置计划，由公司总工程师审核，总经理审批。配置到项目的检测设备，建立项目所有在用检测设备（计量器具）管理目录和检测设备台帐、绘制平面布置图并进行分类管理，做到帐物卡相符； （2）编制项目检测设备年度校准计划并负责实施； （3）建立所辖设备（包括配件）的随机技术档案，如检测仪器、设备履历书、说明书、检定证书和保修单等相关资料。 （4）负责项目金额小于2000元的小型、易损、易耗的计量器具、仪器装备的配置，并负责督促项目按规定进行校准、管理； （5）负责各类试验设备的日常管理和使用，确保专人操作、保管、维护； （6）负责建立并健全各类检测仪设备操作制度和使用台帐； 2.2 检测设备的分类： 为确保各种检测设备的测试能力满足工程质量检测的要求，将施工中在用的各类检测设备分为A、B、C三类管理。 （1）A类的范围 1、属于国家强制检定计量器具管理目录中的检测设备； 2、进行产品、工艺和质量关键参数控制、检测时使用的设备； 3、准确度要求高，使用频繁而量值可靠性差或工作环境差的检测设备； （2）B类的范围 1、负责工艺、质量一般参数的控制和检测，有计量数据要求的检测设备； 2、准确度要求一般，但使用频繁或使用环境条件较差的检测设备； 3、对检测设备要求准确度高，寿命长且使用频繁的检测设备； 4、专用检测设备，限定使用范围的以及固定指示点使用的检测设备； （3）C类范围 1、检测设备性能很稳定，可靠性高而使用又不频繁的、量值不易改变的检测设备； 2、国家计量行政部门明令允许一次性使用或试行有效期管理的检测设备； 3、使用环境恶劣，作一般检测用的简易、低值、易碎、易损的检测器具； 4、国家没有检定和校验要求，自行制定校验方法的检测设备； 2.3检测设备的购置、报停、报废 （1）检测设备的购置 确需购置的属公司固定资产的检测设备，应由使用部门在信息系统中发起设备购置申请流程，流程经公司总工程师及总经理审批签字后由公司购置。购置后项目应及时办理设备报验手续，在信息化系统输入设备验收单,报公司技术质量部确认审批。公司技术质量部将检测设备购置及设备验收审批记录单打印提交公司财务部，公司财务部在具备《检测设备购置审批单》、《设备验收单》及设备购置发票后方可核准列入公司固定资产总帐。 （2）检测设备的调拨 项目间调拨属固定资产的设备，需办理调拨手续，在公司信息化系统上发起设备调拨流程，流程审批结束后调拨单生效，《固定资产调拨单》（附表4）的日期为调拨双方项目设备计提折旧费用的衔接期，对未办理调拨手续而自行调拨设备的相关项目，公司将对两项目同时收取相关的折旧费用，直到办理好相关手续为止。
编号：SM-ZD-82158 机械设备检测管理制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
机械设备检测管理制度 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、凡安装的各种施工机械设备，都必须经有相应资质的安全检测部门检验合格并发给使用合格后，方可使用。 二、新安装的各种施工机械设备，由公司设备管理部门组织会同机械设备使用单位和有相应设备安装资质的企业、单位，设备检测管理部门，质量管理部门，档案资料管理部门，设备生产厂家，等有关人员进行验收。 2.1、按设备生产厂家出厂检验的精度和性能项目进行检测验收。 2.2、设备的空运转、操纵传动灵活性、重负荷运转。 2.3、电气控制设备的运转检验。 2.4、液压装置的检验。 2.5、安全防护装置的检验。 2.6、设备主机及附件的外观检验。 2.7、按装箱单清点附件，专用工具，附机备件及技资料文件。
三、经验收合格后，办理设备资产移交事项，填写开箱、安装、调试验交记录，并做好设备的精度检验记录及设备试运行记录，凡参加设备验收和设备安装及设备检测的人员都应在验收单上签字，送交档案室存档。 四、属随机带来的附件及专用工具，由公司设备管理部门按设备装箱清单点清后，填写设备附件、工具明细单交给设备操作人员进行管理，设备附件和设备专用工具一同由公司材料管理部门进行管理。设备技术资料交公司档案管理部门进行统一管理。 五、设备验收后，由公司资产管理部门和公司财务管理部门开始对设备提取折旧费，设备使用单位应在设备使用三个月内进行一次设备性能的调试和精度的调整。设备在磨合期满后进行一次一级保养，检查调整各部位之间的间隙，在设备使用期间严格设备管理作业十字法作业。 六、新设备在安装、使用和验收中发现有质量问题，应及时上公司设备管理部门，公司设备管理部门应立即组织设备生产厂家、设备销售单位、设备采购人员进行处理，并将处理情况报公司主管设备的领导。
试验设备管理制度 1、范围 为实现XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司试验设备管理规范，保 证试验准确有效，为生产管理提供准确可靠的试验数据，科学指导电气设备运行、检修和技术改造工作，保证售电工作安全稳定开展，结合公司实际情况，制定本制度。 2、术语及定义 试验设备：指各单位计量标准（含工作标准）和用于电力设备交接试验、预防性试验以及设备事故处理前后的检查等试验的测试设备。试验设备是变配电运行检测的重要工具，除应按设备管理制度管理外，还应按照试验设备管理制度进行管理。建立本制度的目的是确保试验仪器设备正常使用。 3、职责 3.1公司工程部是试验设备管理的职能部门，全面负责试验设备的管理，其主要职责如下： 3.1.1贯彻执行相关法律法规和XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司关于测试管理的有关规定，制定公司管理制度，建立健全试验设备管理制度； 3.1.2制定和贯彻试验设备的使用、维护、周期检定和校验等各种技术管理制度，规范公司试验设备技术管理工作； 3.1.3根据国家和行业有关标准要求以及实际工作需要，组织落实试验仪器设备的选型和配备；
3.1.4组织对申请退役和报废的试验设备进行技术鉴定，并提出相关的处理意见； 3.1.5组织有关试验和测试新技术和新设备的推广应用工作； 3.1.6负责检查和指导试验设备管理工作； 3.1.7组织相关试验人员的技术培训工作； 3.1.8建立实验设备台账，确保本单位的试验设备帐、卡、物相符合。 4、内容与方法 4.1试验设备的范围及管理 4.1.1试验设备范围，具体见附录A《试验设备清单》、附录B《计量配置清单》。 a）试验设备的范围 1）内部计量标准（含工作标准）； 2）用于重要性能参数测试的试验设备； 3）用于计量设备现场校验、预防性试验、重要参数检测，列入国家强制检定计量器具范围的试验设备； 4）对于设备安全运行有一定影响、非关键参数试用的试验设备； 5）低值易耗、非强制性检定的计量器具； 6）一般工具用设备； 7）在试用过程中对测试数据无精确要求的试验设备； 8）国家计量行政部门命令允许一次性检定的试验设备。
计量器具及检测设备使用管理制度为进一步加强计量仪器设备的使用管理规定，保证计量仪器设备处于良好的工作状态，使计量仪器设备得到及时地维护、检定和更新，更好的为生产服务，制定本规定。 一、总则 计量仪器设管理的基本任务是通过技术、经济、和组织措施，对计量仪器设备进行综合管理，合理编排鉴定周期，定期对计量仪器设备进行周期检定和维护，保证计量仪器设备处于良好的工作状态，计量准确，为生产和安全提供科学、准确地计量结果，更好的为生产服务。 二、组织机构 （一）公司的计量仪器设备管理由公司经理全面负责，并有一名副经理主管计量仪器设备的管理工作。 （二）生产部是公司计量仪器设备的管理的职能部门，其职责是： 1、建立健全公司计量仪器设备管理的维护的各项管理制度。 2、建立公司计量仪器设备台帐。 3、掌握公司计量仪器设备的使用、维护、检定和运行状态，负责计量仪器设备报废的验证和审批工作。 4、理安排公司计量仪器设备的检定周期。 5、根据有关要求规定上报统计资料、报表等工作。 （三）各计量仪器设备使用单位是计量仪器设备的使用、维护单位，其主要职责是： 1、负责计量仪器设备的使用、维护、保管工作。 2、做好计量仪器设备的定点检查和巡检工作。 3、根据分公司计量仪器设备的检定计划，及时将计量仪器设备送生产部待检。 4、编制本单位计量仪器设备台帐。 三、计量仪器设备的前期管理 （一）照设备综合管理的要求，必须做好计量仪器设备的计划、选型、购置
及安装调试等管理工作，建立健全计量仪器设备的前期管理制度。 1、公司各部门购置计量仪器设备，由生产部负责把好选型关。重要生产计量仪器设备的购置，要在主管设备副经理的主持下，组织有关人员进行技术经济论证，并按有关手续报批。 2、公司各部门确需购置进口计量仪器设备，各使用部门按公司有关规定办理审批手续，做到合理选购，认真验收，及时安装、调试和使用。在索赔期内发现问题应及时提出，由公司解决索赔事宜。 4、进口设备应当有使用、维修技术资料和必要的维修配件。 5、需招标的设备由生产部组织有关人员编制招标文件，有关部门必须全力配合。 （二）计量仪器设备到货后，由生产部组织物资管理部及设备使用单位按照合同条款、有关标准和技术规定进行设备验收工作，并负责把好验收关。 （三）计量仪器设备领用由使用单位出具设备领用单，经生产部（小型计量仪器设备）或主管副经理（大中型计量仪器设备）审批，供物资管理部发放。四、计量仪器设备的使用和维护 （一）各单位设专职技术人员负责电子计算机、程序逻辑控制器、数显数控装置、可控硅装置及热工仪表、计量装置、检测设备及电子技术设备的管理工作。保持各类仪器仪表经常处于稳、准、灵的状态。 （二）所有计量仪器及控制装置必须按有关规定，组织定期检查、测试和校验等工作，并做好技术记录。要搞好电子设备和机房的防尘、防潮、防腐工作。 （三）有关电子设备的功能、结构、线路、程序上的改进、变动，要经过主管副经理批准，并将更改的技术方案、测试数据、使用效果建档保存。 （四）生产部设专职或兼职计量器具管理人员，负责对公司计量器具的管理工作，负责计量器具购置计划的编制、上报、登记、上帐等工作，负责对计量器具、检测仪表等定期进行校验，保证计量设备和控制系统的准确可靠。 （五）各单位应加强专用设备和非标准设备的计量器具检测仪表的装设工作。 1、对电机功率在50KW及以上的设备，必须装设监视仪表或显示装置。 2、对热工设备，应根据设备条件，选择合适的温度测量器具。