电动机维修自学教程电机维修教程
第一章、电动机维护检修规范
1、电动机完好标准
1零部件质量
1外壳完整，无明显缺陷，表面油漆色调一致，铭牌清晰。
2润滑油脂质量符合要求，油量适当，不漏油。
3电动机内部无积灰和油污，风道畅通。
4外壳防护能力或防爆性能良好，既符合电动机出厂标准，又符合周围环境的要求。
5定转子绕组及铁芯无老化、变色和松动现象，槽楔、端部垫块及绑线齐全紧固。
6定转子间的间隙符合要求。
7风扇叶片齐全，角度适合，固定牢固。
8外壳有良好而明显的接地线。
9各部件的螺栓、螺母齐全紧固，正规合适、
10埋入式温度计齐全，接线完整，测温表计指示正确
起动装置好用，性能符合电动机要求。
12通风系统完整，防锈漆无脱落，风道不漏风，风过滤器、风冷却器性能良好，风机运行正常。
13励磁装置运行稳定可靠，直流电压、电流能满足电动机要求。
14操作盘油漆完好，部件齐全，接线正规，标示明显。
15保护、测量、信号、操作装置齐全，指示正确，动作灵活可靠。
16电动机基础完整无缺。
17 电源线路接线正确牢固，相序标志分明，电缆外皮有良好的接地线。
2运行状况
1在额定电压下运行，能达到铭牌数据要求，各部位温升不超过表所列允许值。
表1
电动机的最高允许温升
℃
绝缘等级A级绝缘E级绝缘B级绝缘F级绝缘H级绝缘
测量方法温度计法电阻法温度计法
电阻法与绕组接触的铁芯及其他部件60 75 80 100 125
集电环或整流子60 70 80 90 100
滑动轴承40 40 40 40 40
滚动轴承55 62 SYBl40259 SYBl407—59 HSY-103
序号123412121234
最高工作温度，℃70758085120200125170180190200200200 最低工作温度，℃ 不底于-10 不底于-10 不底于-10 不底于-10 不底于-10 抗水性不易溶于水抗水性较强不易溶于水抗水性较
强抗水性弱抗水性强外观黄色到暗褐色软膏状淡黄色到暗褐色光滑透明油膏状灰色或褐色光泽软膏状
适用电机一般工作温度，有水分或与有水接触水接触的条件下，适用于封闭式电机。
较高工作温度，清洁无水分的条件下，适合用于开启式电机。
较高工作温度，允许有水蒸汽的条件下，适合用于开启式及封闭式电机。
高温工作条件下，有水接触及严重水分的场合，适用于封闭式电机。
高温工作条下，有水接触及严重水分的场合，适用于开启式封闭式电机高温工作条件及严重水分的场合，特别适用于温热带电机
表26轴承用油量参数表
轴承型号305306307308309310311312314
用油量，KG
轴承型号315316317318319320322324326
用油量，KG
注：用油量系指一只轴承和二只轴承盖的用油量。
质量标准：
a、轴承各零部件无斑点、划痕、裂纹、烧伤、锈迹等。
b、轴承弹架无摩擦、卡塞、过松现象。空转轴承灵活、均匀无杂音。
c、轴承间隙和磨损符合表27规定。
表27 滚动轴承的间隙及磨损准许值轴承内mm 辐向间隙，mm 磨损最大准许值 mm
新滚珠轴承20-30
35-50
55-80
85-120
130-150
d、所加润滑油脂牌号填充量分别符合表
25、表26规定。
3、4 低压电动机绕组的浸漆与干燥
3、4、1 常用的浸渍漆名称型号耐热等级特性和用途溶剂干燥时间， h 三聚氰胺醇酸漆1032A30-1 B 耐潮性，耐油性、内干性较好，机械强度较高，且耐电弧。可浸渍湿热带地区使用的电机绕组。
二甲苯，200号溶剂汽油聚脂浸渍漆155Z30-2 F 耐热性和电气性能较好，粘结力强。可浸渍F级电机。
二甲苯，丁醇1-3
浸漆方法。一般采用沉浸、滚浸和浇漆等三种方法。沉浸是将整个定子浸入漆液内，使漆渗透和填充绕组空隙。滚浸是让绝
缘漆浸没部分绕组，滚动铁芯使绕组端部和槽内渗透和填充绝缘漆。浇浸是用勺子将绝缘漆浇灌绕组和槽部，达到渗透和填充的目的。
3、4、2干燥方法
a、烘房干燥法。热风循环烘房结构原理。热源有电热丝、蒸气或煤气散热管等。
用鼓风机将热空气吹入烘房内部加热工件。排气、进气均用阀门控制。
b、灯泡干燥法。将电动机定子放置在灯泡之间，最好使用红外线灯泡，注意箱内温度，保持排气畅通。灯泡不要太靠近电机，功率按每立方米容积为5 kW左右选用。
c、电流烘干法。将10%～15％的额定电压加到定子三相绕组上，或将三相绕组串联，通入50％～70％的额定电流。注意绕组温度，随时调节电压，以保持适合的电流。
3、4、3质量标准
a、绕组表面形成较致密、坚固、光滑的漆膜。
b、烘干过程中，每小时测量一次绝缘电阻，连续三次测得的绝缘电阻基本不变时，即烘干合格。、
c、交流耐压试验符合本规程规定。
4试车与验收
检修试验项目与标准
4、1、1绕组绝缘电阻的测定
a、对低压电机：一般使用500～1 000 V兆欧表。其绝缘电阻不应低于0、5MΩ对于更换绕组的电动机不应低于5MQ。
b?对高压电机，一般使用2500 V兆欧表。其绝缘电阻每干伏不应低于1MΩ。c 、判断绕组绝缘是否受潮，可用兆欧表测量它的绝缘电阻，其吸收比R60／R15≥
1、3时，说明电机未受潮。R
60、R15分别表示60 s和15 s时的绝缘电阻。
4、1、2轴承座对地绝缘电阻用500V兆欧表测量，不低于0、5MQ。
4、1、3直流电阻的测定
a?所测得各相绕组直流电阻值，相互间的差不得大于2％。
b、换算到同一温度或75℃时的直流电阻值，与制造厂或原始记录比较，相差不超过±2%。
4、1、4空载试验
a、空试前按本规程条做好试车前的准备。
b、空载试验时，在电动机定子绕组上加三相平衡的额定电压，电动机轴承上不带任何负荷。
c、当电压对称且等于额定电压ue时，任何一相空载电流，与三相电流平均值的偏差，均不得大于平均值的10％。三相线电压和线电流，与以前所测量的数值比较，相差不应超过5％。
d、空载电流I。与额定电流Ie的百分比见表39。相差太大时，应查明原因并予处理。
表39 电动机空载电流与额定电流百分比级数电动机额定容量，KW 以下以下5 以下10以下55以下125以下270-9550-7040-5530-4523-3518-20480-9660-8545-6035-5525-4020-30685-9870-9050-6535-6530-4522-33890-9875-9050-7037-7035-5025-
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e、容量200 kW及以上电动机，空载检查时间不少于4 h；容量200 kW以下电动机，空载检查时间不少于1 h。
试车前的准备
4、2、1 一般性检查。检查电动机装配情况，如各部分的紧固螺丝是否旋紧；引出线标记是否正确；滑动轴承所使用的润滑油是否符合要求；电刷装配情况；电刷与集电环或换向器的接触情况等。。
4、2、2 转子盘车三转以上，检查有无磨损现象。轴承应平稳、轻快、声音均匀无杂音。轴伸径向偏差情况符合表40规定。
表40轴转动时的径向偏差允许值 mm 轴伸直径允许偏差轴伸直径允许偏差6～10 0、025 >50～80 o、060 >10～18 o、030 >80~120 0、080 >18～30 0、040 >120～180 O、100 >30~50 o、050
4、2、3检查检修资料、试验资料是否齐全，检修质量与试验结果是否符合要求和标准。
4、2、4检查控制设备及继电保护装置是否检修完毕并符合要求。
4、3试车
4、3、1试车分空载试车和负荷试车两种。空载试车以在试验室进行为宜，带负荷试车一般在生产现场进行。试车时需记录运行电压、运行电流、定子温升、轴承温升，测量振动，检查有无异音和异常情况。
4、3、2试车时间规定：
a、空载试车时间按规定执行。
b、中修后逐渐加满负荷运行8 h以上。
c、大修后逐渐加满负荷运行24 h以上。
4、4验收
4、4、1验收标准：
a、电机旋转方向正确。
b、空载电流的大小与偏差符合
4、1、4c和d的规定。
c、起动电流、起动时间同出厂数据相符，或与历史记录相符。
d、在规定的试车时间内，运行情况符合本规程1的要求。
4、4、2各有关单位项目技术负责人确认试车正常，符合验收标准，在竣工验收书上签字后，验收工作结束。
5、维护检修安全注意事项
5、1维护安全注意事项
5、1、1首先验明电机外壳是否带电，接地是否良好。在外壳不带电和接地良好的情况下才能进行维护工作。、
5、1、2维护人员务必穿戴合格的工作服、工作帽、电工鞋，袖口应扎紧，女工
的辫子禁止外露。严禁带手套进行维护工作。
5、1、3人体各部位及维护工具不得触及旋转部分。
5、1、4调整或更换电刷时，不得用手触及不同导电部分或一手触及导电部分，一手触地。严防电刷及导电部分接地。在同一台电机上不准二人同时进行调整或更换电刷工作。
5、1、5禁止用帆布遮盖运行的电机，若电机必须加以防护，可用木板或金属罩遮盖，但不得使电机的冷却条件恶化。、
5、1、6禁止随意增大电机保护同路中熔片或熔丝。禁止以铜丝、铁丝等金属替代熔丝。
5、2检修安全注意事项
5?2?1在禁火区内动火时，必须办理动火许可证。检修现场要有足够的灭火用具和安全照明。
5?2?2进入电机定子内工作时，不准携带金属小物件，禁止穿带钉子的鞋。
5?2?3在大型基础上检修电机时，要有防止检修人员坠落的安全措施。
5?2?4检修有电动盘车器的同步电动机时，应采取防止误送电盘车的安全措施。
5?2?5应对称拆装凸板式同步电动机转子磁极，注意保持转子平衡。
5、2、6 电机起吊、解体抽芯、部件存放等工序应注意以下几点：
a、防止电缆头损坏。
b?做好主要零部件如线头、端盖、刷架等的复位标记，细小零件装入专用塑料袋里。
c?抽出或装进转子前，将轴颈、集电环、换向器、绕组端部保护好，避免钢丝绳撞击。抽出转子后，要及时检查绕组、铁芯、槽楔、端部绑扎等有否碰伤，对碰伤部位及时修复。
d、钢丝绳拴转子的部位，必须衬以木垫。
5?2?7禁止用金属物敲打绕组。清理绕组尘垢应使用木质、竹质或绝缘纤维板。
5?
2、8用蒸汽加水冲洗电机时，冲洗压力应控制在o、1～o、15MPa范围内。
5?
2、9使用压缩空气吹扫灰尘时，注意空气的过滤，不能有水吹到绕组上。
5?2?10局部咎理或拆换绕组时，应注意做好其他绕组的保护。嵌软绕组时，不要损伤导线的绝缘和槽绝缘。
5、2、11使用工具拆卸轴承时，注意保护好转轴顶针孔。
5?2?12烘烤电机应有专人值班，规定烘烤温度范围，做好烘烤记录。
‘
5、2、13 明火不得接触绝缘漆或绝缘材料的挥发物。
5?2?14电机进行高压试验时不得少于二人。试验现场应设遮栏，并悬挂警告牌，派专人看守。
5?
2、15测量绝缘或高压试验后，应将电机绕组对地放电数次。
5?2?16封闭定子之前，检查气隙、通风沟和其他空穴等处有无遗忘物件。
5、3试车安全注意事项
5?3?1带负荷试车之前，需单试电机旋转方向，检查是否与工艺要求的方向相符。
5?3?2试车过程中，一旦发现异音、焦臭、冒烟起火、剧烈振动、超温、过电流等异常情况，应立即停车处理。
5?3?3在冷态下最多允许连续起动3次，每次间隔时间约5 min。在热态下只允许起动一次。处理事故时，允许多起动一次。