防止锅炉重要辅机跳闸的运行措施
为防止重要辅机运行中跳闸，进一步提高预防事件的能力，确保机组的安全运行特作出如下规定：
一、做好管理预防工作
1、加强人员的培训，消除因生产人员培训不到位或技术水平低造成的辅机跳闸事故
2、每月按定期试验规定做好设备的定期试验、定期切换工作，防止重要辅机备用不正常或重要辅机油泵、液偶等故障故障造成跳闸现象。
3、提高监盘质量，认真监视重要运行参数趋势图画面，将重要辅机油压、电流、轴承温度等作为重要曲线进行监视，及时发现、处理异常情况。对存在缺陷或隐患的设备设专人重点监视。
4、根据环境温度、变负荷工况特点对各轴承温度、润滑油压进行重点检查及监视，并提高检查频率。
5、加强工作票和操作票的执行力度，防止误操作和不按规定进行操作等事件的发生。
6、定期做好事故预想和事故演习，提高运行人员反事故能力。
7、加强各辅机重要保护联锁的管理，严禁随意解除保护或无保护运行。
二、加强运行调整和维护工作
1、控制各辅机的运行参数符合规定，加强设备、系统运行工况监视，合理调整。
2、定时进行各辅机有关参数的记录，并加强运行参数的监视和分析，及时发现异常并进行处理。
3、机组运行工况发生变化时，及时调整辅机的出力，使其与对应的工况相适应。
4、当发现主要辅机出力不足时，及时将其出力转移至另一台辅机运行。
5、加强现场巡检工作，发现异常及时汇报处理。
6、辅机的启停操作应操作步骤进行，辅机停用前要全面考虑设备及系统的联锁关系，防止设备停止后造成其他设备误跳闸。
7、辅机在冬季停用时，要做好有关防冻措施。
三、辅机发生异常的事故处理原则
1、发生事故时，应按“保人身、保电网、保设备”的原则进行处理。
2、发生事故时，在值长统一指挥下正确处理，单元长应在值长的直接领导下，带领全机组人员迅速按规程规定处理事故。值长的命令除明显可能对人身、设备有直接危害外，均应立即执行，否则应申明理由，拒绝执行。值长坚持时，应向上级领导汇报。
3、发生事故时，运行人员应迅速弄清事故发生原因，消除对人身和设备的威胁，同时
努力保证非故障设备的正常运行。事故处理中应周全考虑好各步操作对相关系统的影响，防止事故扩大。紧急停机首先设法保证厂用电，尤其事故保安电源的可靠性。
4、当发生本规程以外的事故及故障时，值班人员应作出正确判断，主动采取对策，迅
速进行处理。时间允许时，请示值长、班长，并在值长、班长的指导下进行事故处理。5、事故处理中，达到停机条件而保护未动作时，应立即手动打闸。辅机达到紧急停运
条件而保护未动作时，应立即停止辅机运行。
6、若出现机组突然跳闸情况，事故原因已查清，故障处理完后，应尽快恢复机组运行。
7、在机组发生故障和处理事故时，运行人员不得擅自离开工作岗位。如果事故处理发
生在交接班时间，应延期交班。在未办理交接手续前，准备交班人员应继续工作，直到
事故处理完毕或告一段落。接班人员应主动协助进行事故处理。
8、事故处理过程中，无关人员禁止围聚在集控室或停留在故障发生地。
四、辅机发生异常的处理
（一）给煤机跳闸预防及事故处理
1、预防措施
（1）运行中注意监视给煤机给煤量，防止堵煤或断煤。
（2）认真检查给煤机电机轴承温度及电机风扇运行情况。
（3）定期检查清扫电机是否运行良好，防止内部堵煤。
（4）监视好给煤机密封风及给煤机落煤管温度防止皮带着火。
2、事故处理
（1）发现给煤机故障，立即增加正常运行给煤机出力，多台给煤机故障，造成床温快速下降，无法维持正常负荷，立即汇报值长减负荷。床温低于650℃，且温降率较大时，投油助燃，维持床温，保证给煤着火良好。床温继续下降低于510℃，停止给煤，达到投煤条件后，重新启动给煤机，升负荷。
（2）调整汽温、汽压、汽包水位、炉膛压力、床压、氧量正常，通过调整一、二次风，保持床温稳定，尽量减少床温各点之间的偏差。
（3）煤仓、落煤斗棚煤，启动疏通机、振打器或人工疏通。
（4）煤仓已经空仓，立即关闭给煤机出入口插板门，停止给煤机运行。同时汇报值长，联系燃料输煤。
（5）给煤机跳闸，查明原因，处理。
（6）落煤管道堵塞，立即停止给煤机运行，联系检修疏通，处理过程中，适当提高炉膛出口负压。
（7）给煤机故障恢复后，严格控制汽温、汽压、床温上升速度，防止屏过，屏再超限。（8）若MFT动作，按紧急停炉处理
（二）、引风机跳闸预防及事故处理
1、预防措施
（1）运行中严密监视引风机电流变化，防止引风机过负荷或发生故障。
（2）调整引风机出力，保持两台引风机出力一致。
（3）加强引风机电机温度、轴温、振动，风压监视。
（4）检查转动部分防护罩齐全、完整，靠背轮联接坚固，各地脚螺栓完整牢固。
（5）检查偶合器、冷却器管路系统正常。
2、事故处理
2.1两台运行引风机同时跳闸
（1）检查MFT信号发出，汽轮机跳闸，负荷到零，若MFT拒动，立即手按“MFT”按钮停炉，并汇报值长。
（2）检查MFT动作对象执行正确，否则手动操作。
（3）确认所有风机已停运，检查关闭各风机挡板。
（4）及时开启过热器向空排汽门、疏水门，严禁锅炉超压。调节喷水减温装置，保证过热器、再热器壁温正常。分离器出口烟温>538℃时投入I级旁路，开启再热器向空排汽门，防止再热器壁温超温。
（5）调整汽包水位在正常范围，控制床温下降速度不超过2.25℃/min。
（6）紧急停炉后应加强对炉膛温度、汽包及各受热面壁温的监视，发现异常及汇报，采取措施进行处理。
（7）尽快查明引风机跳闸原因，具备恢复条件后，按顺序启动各风机运行，进行旁路吹扫（中排床温高于600℃）或正常炉膛吹扫（中排床温低于600℃）完成后，方可重新点火。
（8）短时间不能恢复，将汽包水位上至+300mm，停止上水，开启省煤器再循环门。（9）其它操作按紧急停炉规定处理。
2.2两台引风机运行其中一台跳闸
（1）发现引风机跳闸，在未查明原因前不得强送。
（2）检查跳闸引风机入口档板、出口门自动关闭。否则应手动关闭，将风机勺管开度置0。
（3）联系值长要求降负荷，最大连续负荷不超过50%MCR。
（4）加强汽温、水位调整。
（5）监视另一台引风机不得超电流。
（6）若MFT动作，按紧急停炉处理。
（7）及时查明原因，消除故障启动风机恢复负荷。
（三）二次风机跳闸预防及事故处理
1、预防措施
（1）运行中严密监视二次风机电流变化，防止风机过负荷或发生故障。
（2）两台二次风机同时运行时调整二次风机出力，保持两台二次风机平稳运行。单风机运行时监视风机电流，防止过负荷。
（3）加强监视风机轴温，振动、风压监视。
（4）检查转动部分防护罩齐全、完整，靠背轮联接坚固，各地脚螺栓完整牢固。
2、事故处理
2.1、两台运行二次风机同时跳闸
（1）检查MFT信号发出，若MFT拒动，立即手动MFT停炉，检查MFT动作对象执行正确，否则，手动操作。汇报值长，快速降负荷，尽可能维持主汽压力、床温。
（2）检查两台一次风机联动跳闸，否则手动停止。
（3）严密监视各参数符合汽轮机安全运行的要求，否则，立即将汽轮机打闸，汽机按不破坏真空停机处理。
（4）将自动改为手动操作，加强汽温、汽压、汽包水位的监视、调整，保证参数正常。（5）调整炉膛出口压力-100Pa，控制床温下降速度不超过2.25℃/min。
（6）尽快查明二次风机跳闸原因，具备恢复条件，按顺序启动各跳闸风机运行，旁路吹扫（中排床温高于600℃）或正常炉膛吹扫（中排床温低于600℃）完成后，重新点火。（7）若汽机已打闸，及时开启过热器向空排汽门、疏水门，严禁锅炉超压。调节喷水减温装置，保证过热器、再热器壁温正常。分离器出口烟温>538℃,投入I级旁路、开启再热器向空排汽门，防止再热器壁温超温。
（8）停炉后短时间内不具备恢复条件，停止所有运行风机；汽包水位上至+300mm，停止上水，开启省煤器再循环门。
（9）加强对炉膛温度、汽包及各受热面壁温的监视，发现异常及时汇报，采取措施进行处理。
（10）做好机组启动准备，待查明原因具备恢复条件，方可重新启动。
（11）由引风机跳闸引起的二次风机全停，按引风机全停规定处理。
2.2、两台二次风机运行其中一台跳闸
（1）二次风机跳闸，在未查明原因前不得强送。
（2）跳闸二次风机入口档板、出口门自动关闭。否则应手动关闭，将风机勺管开度置0。
（3）联系值长要求降负荷，最大连续负荷不超过50%MCR。
（4）加强汽温、水位调整。
（5）监视另一台二次风机不得超电流。
（6）若MFT动作，按紧急停炉处理。
（7）及时查明原因，消除故障启动风机恢复负荷。
（四）一次风机跳闸预防及事故处理
1、预防措施
（1）运行中严密监视一次风机电流变化，防止一次风机过负荷或发生故障。
（2）两台一次风机同时运行时调整一次风机出力，保持两台一次风机平稳运行。单风机运行时监视风机电流，防止过负荷。
（3）监视一次风机稀油站油压、油温，防止轴承磨损。
（4）加强监视一次风机轴温，振动、风压监视。
（5）检查转动部分防护罩齐全、完整，靠背轮联接坚固，各地脚螺栓完整牢固。
2、事故处理
2.1、两台运行一次风机同时跳闸
（1）检查MFT信号发出，若MFT拒动，立即手动MFT停炉，检查MFT动作对象执行正确，否则，手动操作。并汇报值长。快速降负荷，尽可能维持主压力、床温。
（2）严密监视各参数符合汽轮机安全运行的要求，否则立即将汽轮机打闸，汽机按不破坏真空停机处理。
（3）将自动改为手动操作，加强汽温、汽压、汽包水位、炉膛压力的监视、调整，保证参数正常。
（4）调整炉膛出口压力-100Pa，控制床温下降速度不超过2.25℃/min。
（5）尽快查明一次风机跳闸原因，具备恢复条件，按顺序启动各跳闸风机运行，旁路吹扫（中排床温高于600℃）或正常炉膛吹扫（中排床温低于600℃）完成后，
重新点火。
（6）若汽机已打闸，及时开启过热器向空排汽门、疏水门，严禁锅炉超压。调节喷水减温器，保证过热器、再热器壁温正常。分离器出口烟温>538℃,投入I级旁路、开启再热器向空排汽门，防止再热器壁温超温。
（7）若停炉后短时间内不具备恢复条件，应停止所有运行风机，将汽包水位上至+300mm，停止上水，开启省煤器再循环门。
（8）加强对炉膛温度、汽包及各受热面壁温的监视，发现异常及时汇报，采取措施进行处理。
（9）做好机组启动准备，待查明原因具备恢复条件，方可重新启动。
（11）若由引风机跳闸引起的风机全停，按引风机全停规定处理。
2.2、两台一次风机运行其中一台跳闸
（1）一次风机跳闸，在未查明原因前不得强送。
（2）跳闸一次风机进口调节门、出口门挡板自动关闭。否则应手动关闭。
（3）联系值长要求降负荷，最大连续负荷不超过50%MCR。
（4）加强汽温、水位调整。
（5）监视另一台一次风机不得超电流。
（6）若MFT动作，按紧急停炉处理。
（7）及时查明原因，消除故障启动风机恢复负荷。
（五）高压流化风机跳闸预防及事故处理
1、预防措施
（1）运行中严密监视高压流化风机电流变化，防止风机过负荷或发生故障。
（2）检查出口消声器、泄压阀、皮带罩、皮带、压力表是否有异常情况。皮带要完
整、张力合格，各地脚螺栓完整牢固。
（3）检查风机齿轮罩底部油箱油质合格、油量适当。
（4）加强监视高压流化风机轴温，振动、风压监视。
（5）检查风机进气过滤消音器、出气过滤器、启动卸荷阀、安全阀无异常，过滤器维护指示器指示正常。
2、事故处理
2.1、两台高压流化风机运行同时跳闸
（1）检查MFT信号发出，若MFT拒动，立即手动MFT停炉，检查MFT动作对象执行正确，否则，手动操作。并汇报值长。快速降负荷，尽可能维持主压力、床温。
（2）检查两台一次风机跳闸，否则手动停止。
（3）严密监视各参数符合汽轮机安全运行的要求，否则立即将汽轮机打闸，汽机按不破坏真空停机处理。
（4）将自动改为手动操作，加强汽温、汽压、汽包水位、炉膛压力的监视、调整，保证参数正常。
（5）调整炉膛出口压力-125Pa，控制床温下降速度不超过2.25℃/min。
（6）严密监视分离器、立管、回料器各处温度正常。
（7）尽快查明高压流化风机跳闸原因，具备恢复条件，按顺序启动各跳闸风机运行，旁路吹扫（中排床温高于600℃）或正常炉膛吹扫（中排床温低于600℃）完成后，重新点火。
（8）若汽机已打闸，及时开启过热器向空排汽门、疏水门，严禁锅炉超压。调节喷水减温器，保证过热器、再热器壁温正常。分离器出口烟温>538℃,投入I级旁路、开启再热器向空排汽门，防止再热器壁温超温。
（9）若停炉后短时间内不具备恢复条件，应停止所有运行风机，将汽包水位上至+300mm，停止上水，开启省煤器再循环门。
（10）加强对炉膛温度、汽包及各受热面壁温的监视，发现异常及时汇报，采取措施进行处理。
（11）做好机组启动准备，待查明原因具备恢复条件，方可重新启动。
（12）高压流化风机若由引风机跳闸引起的风机全停，按引风机全停处理。
2.2、两台高压流化风机运行其中一台跳闸
（1）高压流化风机跳闸，在未查明原因前不得强送。
（2）检查跳闸的高压流化风机出口门自动关闭。否则应手动关闭。
（3）检查备用的高压流化风机启动后运行正常，母管风压正常。
（4）及时查明原因，消除故障启动风机恢复负荷。
目录 一．炉膛安全监控系统(FSSS)控制说明 1.锅炉安全灭火（MFT及OFT）； 2.炉膛吹扫； 3.燃油泄漏试验； 4.油燃烧器控制； 5.等离子体点火系统控制； 6.煤粉燃烧器控制； 7.密封风机控制 8.火检冷却风机控制 二．锅炉侧子功能组及重要辅机保护说明 1. 风烟系统程控 2．空预器 3．引风机 4．送风机 5．一次风机 6．锅炉给水、蒸汽系统 7．过、再热器减温水 8．锅炉吹灰控制 9．锅炉排污、疏水、排汽系统 10. 锅炉炉膛烟温探针、炉膛工业电视、汽包水位电视 11. 锅炉除渣系统
FSSS（Furnace Safeguard Supervisory System），锅炉炉膛安全监控系统。它是现代大型火电机组锅炉必须具备的一种监控系统，它能在锅炉正常工作和启停等各种运行方式下，连续密切监视燃烧系统的大量参数与状态，不断进行逻辑判断和运算，必要时发出动作指令，通过种种连锁装置，使燃烧设备中的有关部件严格按照既定的合理程序完成必要的操作或处理未遂事故，以保证锅炉燃烧系统的安全。 炉膛安全监控系统一般分为两个部分，即燃烧器控制BCS（Burner Control System）和燃料安全控制FSS（Fuel Safety System）。燃烧器控制系统的主要功能是对锅炉燃烧系统设备进行监视和顺序控制，保证点火器、油枪和磨煤机系统的安全启动、停止、运行。燃料安全系统的功能是在锅炉点火前和跳闸、停炉后对炉膛进行吹扫、防止可燃物在炉膛积存，在监测到危及设备、人身安全的工况时，启动MFT，迅速切断燃料，紧急停炉。 1.炉膛安全灭火（MFT及OFT） ●MFT（Main Fuel Trip主燃料跳闸）切断进入炉膛的所有燃料（煤粉和燃油） ●OFT（Oil Fuel Trip油燃料跳闸）切断进入油燃烧器及油母管的所有燃油 锅炉跳闸后会给出首次跳闸原因的指示，这样操作员就可以进行正确的判断并采取必要的补救措施。MFT及OFT的首次跳闸原因会显示在跳闸原因画面中。当MFT继电器复位后，首次跳闸原因也就被清除。 1.1主燃料跳闸（MFT） MFT是FSSS最重要的功能，当出现可能引起炉膛爆炸或危及锅炉安全的情况时，立即切断燃料，防止炉膛爆炸，确保锅炉安全运行。FSSS逻辑需要监视以下不同的MFT条件，如果任何一个条件成立，FSSS逻辑就会跳闸。在该MFT条件消失，且锅炉吹扫结束后复位MFT。
锅炉停炉后的保养方法 问题： 1、锅炉停炉后的为什么要保养？ 2、锅炉停炉后怎样保养？ 3、保养期间应注意哪些事项？ 4、停炉后的冷却和干式防腐 锅炉停炉后保养主要包括两个方面，一是锅炉受热面内壁的防腐保养；二是锅炉受热面外壁的防腐保养。通常大家一致的观点是前者，往往很重视管壁内部的腐蚀，而忽视外壁的腐蚀，今天在这里我们就这两个方面，从停炉后的锅炉腐蚀保养和冷却过程中的一些注意事项做一个简单的分析探讨，以与大家共同交流学习。 一、锅炉停炉后保养的意义： 在锅炉停止备用期间或者检修期间，都要进行防腐保养。这是因为锅炉停止运行后，锅炉汽水系统的金属内表面会遭到溶解氧的腐蚀。外界空气必然会大量地进入锅炉汽水系统，此时锅炉已放水，但在炉管的金属内表面上往往因受潮而附着一层水膜，空气中的氧便溶解在水膜中，使水膜包含溶解氧，很容易引起金属的电化腐蚀。当停运锅炉的金属表面上还有沉积物或者水渣时，腐蚀过程会进行得更快。因此，锅炉在停运期间必须进行防腐保养。 下面简单介绍几种常见锅炉汽水系统的腐蚀： 1、氧腐蚀 给水系统正常运行中不会有氧腐蚀，只有在除氧器运行不正常，还有停炉后没有采取适当的保养措施，使空气进入受热面内。 2、沉积物腐蚀 当锅内金属表面附有水垢或者水渣时，在其下面会发生严重的腐蚀，正常运行中金属表面在高温炉水中形成一层保护膜，反应如下： 3Fe+4H2O====Fe3O4+4H2 形成的Fe3O4氧化膜是致密的，具有良好的保护性能，锅炉可以不遭腐蚀。使保护膜受到破坏的一个主要原因就是炉水的PH值不合适。当PH小于8时或者大于13时腐蚀就会加快，因此炉水PH值一般在9—11之间。 3、水蒸气腐蚀 锅炉在正常运行中，炉水有Fe3O4氧化膜保护，但是当炉水温度超过450℃时，就会由于热力等因素的影响，生成的Fe3O4氧化膜就不能保护，汽水温度570℃，反应生成Fe2O3,腐蚀加快。 水蒸气腐蚀属于化学腐蚀，发生这种腐蚀时，管壁均匀变薄，腐蚀的产物成粉末状或鳞片状，一般在锅炉内水平和倾斜的较小的管段，因水循环不畅和汽水分层，就可能在这些地方发生水蒸汽腐蚀。防止这种腐蚀：消除锅炉中倾斜较小的管段，保证正常的水循环；过热器采用特殊钢材。 4、苛性脆化 苛性脆化时锅炉腐蚀的一种特殊的形式，引起这种腐蚀的主要是水中的苛性钠NaOH使金属发生脆化，故称为苛性脆化腐蚀。这种腐蚀是一种特式的电化腐蚀，一般发生在铆接的部位。 二、锅炉停用后腐蚀的机理 1、原因 a、停炉后外界空气进入汽水系统，此时锅炉虽已放水，但是在锅炉的表面仍有一层水膜，况且有些部位无 法将水放尽，这样空气就溶于水，使金属遭到腐蚀。 b、当锅炉金属表面上有沉积物或者水渣时，停运后的腐蚀就会加快。 2、腐蚀的特征 停运锅炉的腐蚀是电化腐蚀，腐蚀损伤呈溃疡性，但比锅炉运行时由于除氧不彻底而引起的腐蚀要严重得多。下面介绍一下电化腐蚀的机理：
锅炉操作及辅机操作规程 1 升火前的检查和准备工作 1．1 内部检查 1．1．1 锅筒内有无杂物，人孔，手孔是否封好。耐火砖墙及前后拱有无裂缝和结焦。 1．1．2 锅筒。水冷壁管，集箱，对流管束等受压元件有无裂纹和渗漏，下降管绝热有无破坏。 1．1．3 隔烟墙完整无损。炉排齐全无杂物。 1．1．4 煤层闸板齐平，起落灵活。 1．1．5 烟道内无结灰无杂物，烟道档板严密，开关灵活，开关位置指示正确。1．2 外部检查 1．2．1 炉排变速机构和各种变速试运转正常。 1．2．2 在炉排转动中，检查炉排组合情况，发现问题立即排除。 1．2．3 各分段风室内无杂物开关灵活，位置正确，放灰板严密，开关灵活好用。1．2．4 所有人孔门，看火门，应开启灵活关闭严密。 1．2．5 所有吹灰器都应灵活好用。吹灰孔位置正确。 1．2．6 安全阀，水位表，压力表，温度计符合规定，齐全好用。 1．2．7 所有的阀门和旋塞都应开关灵活好用。 1．2．8 各操作部位应有良好的照明。 1．2．9 各种电器设备及保护装置安装试车符合要求，各种仪表齐全，灵敏。1．2．10 燃料，水源有足够的储备。 1．3 上水 在锅炉内外部检查的同时，对水泵进行检查，并对水泵油杯加油。在上述检查确信政党阀门无堵板，且各阀门开关位置正确的情况下，可进行锅炉上水，在上水过程中做好以下几点： 1．3．1 上水温度不宜超过60 C。上水速度不宜过快。 1．3．2 打开省煤器进口的进水阀门，当省煤器空气阀有水出现时，关闭空气阀。1．3．3 当锅筒内水位升至水位表最低安全水位时停止上水。 1．3．4 检查锅炉水位有无下降，给水设备管路及水处理设备完好无渗漏。1．3．5 准备燃料和引火物。 1．3．6 出渣出灰系统灵活好用。 1．4 升火 1．4．1点火 1．4．1．1 锅炉升火前对燃烧室和烟道进行通风。对自然通风的锅炉应将烟道档板打开10—15分钟，对机械通风的锅炉应起动引风机不少于5分钟。1．4．1．2 打开省煤器旁通烟道档板，关闭省煤器前后档板，在炉排前部铺好木材。进行点火烘炉。不得用挥发性强的物质点火。 1．4．1．3 备用炉点火时待火着旺后，调整煤闸打开煤槽闸门，开动炉排。1．4．2 烘炉与煮炉 新安装或炉墙大修的锅炉应进行烘炉，新安装的锅炉和受压元件大修后的锅炉应进行煮炉。烘煮炉工作按锅炉使用说明书及TJ231—78《机械设备安装工程施工及验收规范第六册破碎粉磨设备，卷扬机，固定式柴油机，工业锅炉安装》标准进行，但应注意如下几点： 1．4．2．1 烘炉工作应配有经验的司炉工参加。
锅炉专业2014年防寒防冻工作总结一期两台锅炉房紧身封闭由于安装质量问题，造成锅炉房零米和12.6米温度较低，在寒冷天气时极易造成设备损坏。 锅炉侧2014年冬季对防寒防冻工作做了如下工作： 1、因为内蒙地区冬季寒流多是由北侧或东北侧入侵，所以专业重点对#2锅炉北侧耳房及北墙紧身封闭不合格处进行了重点修补, 对锅炉房北侧的窗户首先进行了塑料布或泡沫胶内侧封闭，外侧采用彩钢板进行二次封闭，有效的阻止了冷空气的侵入和热空气的散失。 2、对锅炉侧所有的大门做了内外悬挂棉门帘子的保温隔热处理。 3、对锅炉房电梯井全部出口及孔洞进行了内侧悬挂门帘子外侧采用彩钢板加强式的封闭处理，对安装期间没有进行的孔洞进行了保温棉填充式密封。 4、对消防水管道及冷却水、部分疏水管道进行了内侧缠绕伴热带外侧保温的方式进行了防冻处理。 5、由于原有暖气设计、安装不合理而造成了原锅炉房暖气漏泄严重，所以专业组织大量人力重点对锅炉房暖气进行了重点整改、维护处理，随之又进行了新汽暖的改造工作。 6、对经常进出厂房大门加装了临时门斗。 7、对两台锅炉紧身封闭进行了保温棉填充式密封。 8、在气温较低的天气下对锅炉零米进行了增加炭火炉子取暖 的防护措施 9、对重点部位重点加强巡视，遇到特殊情况提前采取防护措施。
10、防寒防冻材料备件必须保证提前采购到货。 尽管我们专业做了如上工作，但是目前还有很多不足之处，两台机组在外界气温较低时锅炉零米还存在部分部位轻微结冰现象，另外烟风道高空、电缆槽盒高空、部分高空管道穿墙处由于位置比较特殊所以密圭寸工作不好做。如果要改变目前一期锅炉房整体温度偏低的现象，我们专业建议在锅炉房零米至12.6米内侧进行砖混砌筑，能有效地防止外部冷空气侵入和内部热散失。对锅炉房门窗先进行角钢加固，内侧利用厚塑料布封闭，中间利用木条自攻螺钉制作成加强框进行加固。这样能有效的防止热量由窗户处散失。 设备部锅炉专业 2015.03.08
锅炉事故应急预案 1.目的 本预案是为做好公司锅炉一旦发生火灾、爆炸和其它事故时，锻炼干部员工对事故的应急救援本领，增强职工预防事故能力和反事故应急救援技能，控制锅炉事故的发生。 2．适用范围 本标准规定了锅炉事故发生后，作为现场人员、指挥人员应该采取的措施及责任。本预案适用于公司锅炉发生事故后应采取的应急措施及平时潜在事故的模拟演练。 3．引用标准 国务院《关于特大安全事故行政责任追究的规定》 《特种设备安全监察条例》。 3．3 国家质量监督检验检疫总局《锅炉压力容器压力管道及特种设备事故规定》，结合我单位实际情况，现制定锅炉事故处理预案如下： 4. 应急处置基本原则 本着“快速反应、当机立断，自救为主、外援为辅，统一指挥、分工负责”的原则，实施本预案。 5．事故类别确定 锅炉发生火灾或保障事故及烟道着火、管道爆裂、汽水共腾、满水等相关事故。 6.组织机构及职责 成立锅炉事故应急处理指挥中心： 总指挥： 副总指挥： 成员： 主要职责： 1、负责应急救援全部工作的统一指挥，确定现场指挥、抢险、警戒管制和救治等人员； 2、组织制定事故应急救援预案； 3、协调锅炉事故现场有关工作； 4、批准本预案的启动与终止； 5、负责制定事故状态下的各级人员的职责； 6、负责事故信息的及时上报工作； 7、接受政府的指令和调动工作； 8、定期组织做好事故应急预案的演练工作； 9、负责保护事故现场及相关数据。
7.预防与预警 危险源监控 （1）定期组织本单位的事故应急处理知识、技能的培训和应急演习。 （2）定期对锅炉进行日常性维修保养和定期自行检查，重点做好水位、压力、安全阀、仪表等运行情况，设备出现故障或者发生异常，应当对其进行全面检查并及时维护，消除事故隐患后，方可重新投入使用。 （3）定期联系市特检院对锅炉进行内外部安全运行检定，对安全附件进行校对，及时整改不合格，出具检验报告。 （4）每年对锅炉进行大修，保持锅炉安全经济运行。 预警条件：危险源监控点发生事故或以形成发生事故的条件，将要发生潜在的事故，现场值班员按照预案程序，实施预警行动。 预警方式方法及程序： 1、现场人员可以向单位（车间）领导报告事故情况，车间领导迅速向应急办公室汇报，启动应急预案。 2、现场人员也可以直接向应急办公室汇报启动应急预案。 3、应急中心接到报告后，启动相应的处置预案和措施，到现场协调统一指挥。 4、公司应急救援人员迅速进入事故地点，实施救治。 5、及时调集所需救援物资和设备。 6、请求上级部门救援。 8．信息报告程序 1、现场人员发现火险（其它事故）后，不要惊慌，如果是一人在现场，应想办法先切断火险（其它事故）发展的途径，然后到就近电话打公司火警电话----或应急指挥部办公室电话-----，再报本单位领导，及时拨打火警电话119。如果多人在现场，由现场负责人（班长以上）就以上情况统一安排，并迅速组织紧急抢救。 2、预警警电话要求 （1）说明事故发生的确切位置。 （2）说明事故发生的原因。 （3）说明到达事故发生地点的位置路线 （4）报警人姓名 3、将事故及时向安监部门报告，报告的组要内容为：事故发生的时间、地点、信息来源，主要危害物质及危害源、事故性质、波及范围、发展趋势、次生衍生事故的可能性和已经采取的措施等。 4、事故发生后，应在1小时内向当地安监部门报告事故的情况。
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.锅炉及其辅机的操作规程 正式版
锅炉及其辅机的操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1 升火前的检查和准备工作 1．1 内部检查 1．1．1 锅筒内有无杂物，人孔，手孔是否封好。耐火砖墙及前后拱有无裂缝和结焦。 1．1．2 锅筒。水冷壁管，集箱，对流管束等受压元件有无裂纹和渗漏，下降管绝热有无破坏。 1．1．3 隔烟墙完整无损。炉排齐全无杂物。 1．1．4 煤层闸板齐平，起落灵活。 1．1．5 烟道内无结灰无杂物，烟道
档板严密，开关灵活，开关位置指示正确。 1．2 外部检查 1．2．1 炉排变速机构和各种变速试运转正常。 1．2．2 在炉排转动中，检查炉排组合情况，发现问题立即排除。 1．2．3 各分段风室内无杂物开关灵活，位置正确，放灰板严密，开关灵活好用。 1．2．4 所有人孔门，看火门，应开启灵活关闭严密。 1．2．5 所有吹灰器都应灵活好用。吹灰孔位置正确。 1．2．6 安全阀，水位表，压力表，
浅谈主燃料跳闸（MFT）的功能 天津华能杨柳青热电有限责任公司李小龙 摘要本文主要介绍了杨柳青电厂＃7、8机组主燃料跳闸（MFT）系统，对MFT的跳闸条件、实现原理、发生后果进行了分析。 关键词主燃料跳闸联锁跳闸 一、概述 杨柳青热电厂四期工程#7/8为亚临界燃煤机组，装机容量为300MW, 锅炉为上海锅炉厂生产的SG-1025/17.5-M897亚临界自然循环汽包炉，单炉膛，四角切圆燃烧，一次再热、固态排渣、配正压直吹制粉。DCS系统采用北京国电智深控制技术有限公司的EDPF-NT分散控制系统。整个DCS系统由单元机组控制和#7/8机组公用系统控制两部分组成。杨柳青电厂的2× 300MW机组FSSS系统按照DCS内部规范统一设计。总体分为三大部分：保护及公用逻辑、油燃烧器控制逻辑、等离子点火控制逻辑和磨煤机控制逻辑。 采用4对DPU控制器完成整体功能，其中：DPU1负责保护及公用逻辑部分，DPU2负责等离子点火系统以及磨组A燃烧器和相应的油燃烧器，DPU3负责磨组B、D燃烧器和相应的油燃烧器，DPU4负责磨组C、E燃烧器和相应的油燃烧器。 其中，FSSS包括以下主要功能： （1）炉膛吹扫； （2）燃油泄漏试验； （3）炉前油系统启停控制； （4）制粉系统启停控制； （5）等离子点火控制； （6）主燃料跳闸（MFT）； （7）油燃料跳闸（OFT）。 二、主燃料跳闸MFT功能简介 2.1 主燃料跳闸条件
主燃料跳闸（MFT）是锅炉安全保护的核心内容，是FSSS系统中最重要的安全功能。在出现任何危机锅炉安全运行的危险工况时，MFT动作将快速切断进入炉膛的所有燃料，即切断所有油和煤的输入，以保证锅炉安全，避免事故发生或限制事故进一步扩大。当MFT跳闸后，有首出跳闸原因显示；当MFT复位后，首出跳闸记忆清除。 FSSS逻辑需要监视以下不同的MFT条件。如果任何一个条件成立，FSSS 逻辑就会跳闸MFT继电器。在该MFT条件消失且锅炉吹扫结束后MFT跳闸才允许结束。 MFT跳闸条件如下： （1）两台送风机全停（送风机A停止信号HLB102TZ且送风机B停止信号HLB202TZ） （2）两台引风机全停(引风机A停止信号HNC101TZ且引风机B停止信号HNC201TZ) （3）炉膛压力高(70HAD10CP203, 70HAD20CP203, 70HAD20CP204三取二延时3S) （4）炉膛压力低(70HAD10CP202, 70HAD20CP201, 70HAD20CP202三取二延时3S) （5）汽包水位高（70SOE10LS001,70SOE10LS002,70SOE10LS003三取二延时3S） （6）汽包水位低（70SOE10LS004,70SOE10LS005,70SOE10LS006三取二且并非所有磨停运，延时3S） （7）两台空预器全停（四个主辅马达全部停延时5S ，即70HLC10AP001ZS 取反AND 70HLC10AP002ZS取反AND 70HLC20AP001ZS取反AND 70HLC20AP002ZS取反，延时5S ）(FMAPHSP) （8）全炉膛灭火（在有火焰的前提下突然失去全部火焰）(FMLSFM) （9）失去所有燃料（所有油角阀关闭或油母管跳闸阀关闭且所有磨煤机全停）(脉冲) (FMLSFU) （10）炉膛风量<30%（70DPU01FL001,70DPU01FL002,70DPU01FL003三取二）(FMAFL30)
整体解决方案系列 锅炉设备安全事故应急预 案 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-92079锅炉设备安全事故应急预案 Emergency plan for boiler equipment safety accident 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 为了积极应对可能发生的重特大锅炉设备设备安全事故，高效、有序地组织开展事故抢险，救灾工作，最大限度减少人员伤亡和财产损失，维护社会的安全和正常秩序，按照《中华人民共和国安全生产法》、《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》、《特种设备安全监察条例》等法律法规和文件的要求，结合本公司实际，制定本锅炉设备设备安全事故应急预案(以下简称《应急预案》)。 一、《应急预案》的适用范围 本公司锅炉设备为高温高压设备，锅炉设备所用的燃料为天然气，上述物质在设备损坏、操作失控或自然灾害等情况下，存在着爆炸、火灾、泄露等重大事故的潜在危险。锅炉设备设备事故根据设备损坏程序，分为爆炸事故、严重损坏事故、一般损坏事故。
本《应急预案》适用于本公司锅炉设备设备发生爆炸事故、严重损坏事故等重大安全事故时进行应急救援。 当锅炉设备设备发生爆炸事故、严重损坏事故等重大安全事故时，都应立即启动本《应急预案》，进行应急救援。 二、锅炉设备设备重大安全事故应急救援指挥系统。 本公司成立锅炉设备设备重大安全事故应急救援领导小组，由公司令大和安委会成员组成。 应急救援领导小组。 应急救援领导小组: 组长:总经理(第一责任人) 副组长:副总经理(第二责任人) 组员:公司所有中层干部、锅炉设备操作人员 应急救援小组下设工作办公室，办公地点设在公司办公室。 应急救援领导小组的主要职责: 1、当发生锅炉设备设备爆炸事故，严重损坏事故等重大安全事故时，及时组织、指挥各方面力量，开展重大安全事故现场的应急处理工作，控制事故的损失和扩大。
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 运行部锅炉专业防冻措施(通用 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
运行部锅炉专业防冻措施(通用版) 目前，天气已逐渐转凉，夜间温度已逼近0℃。为防止运行或停运锅炉设备冻坏，特制定本措施，各班组认真执行。 1、注意检查锅炉各处门、窗是否关严，暖气是否充足，暖汽不热及时汇报。 2、停运锅炉连排、定排、疏水门、减温器放水门、水位计放水全开。 3、巡检时用手摸各排污放水门是否有温度，如温度低可开大对应的排污放水门，以防冻结。 4、通知热工人员将停运锅炉各仪表导管内积水排掉。 5、巡检时，注意检查各风机的冷却水，晚上20：00时到早上8：00，运行人员加强巡检，保持水流畅通。 6、锅炉管道保温保持完好，室外设备伴热带必须完好及投运正
常。 7、储气罐、仓泵等的处伴热带每班巡检两次，发现故障，及时汇报班长、值长处理。 8、考核： 未按照以上要求执行或因运行人员责任心不强，出现设备运行障碍、或管路冻裂等现象，每次考核责任人30元，连带班长50元，连带正值长100元，副值长50元。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
锅炉辅机安全技术操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
锅炉辅机安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、辅机试转的要求： 1.1.必须接到辅机试转的通知，并有检修或安装负责人 在场配合，方可进行辅机试转。 1.2.新安装或改造设备必须接到通知，且现场核对正确 后方可进行试转。 1.3.辅机试转前必须确认盘动灵活，无卡涩现象。 1.4.新安装、大小修，以及电气检修后或停用一周以上 的辅机，试转前必须测量电机绝缘合格。检修后的辅机经 电机试转合格后，再联上联轴器进行试转。 1.5.辅机试转合格后，方可投入正常运行或备用。 2、辅机试转前的检查： 2.1.辅机试转前核对，所属系统确认无人工作，场地清
洁，无妨碍运行杂物，设备部件完整，标志齐全，指示正确，所属系统阀门、风门、挡板开关灵活，转向、限位校验正确。 2.2.检查操作开关（按钮）在“停运”位置，联锁开关在“解除”位置，保护开关在“投入”位置。 2.3.检查仪表、信号灯（牌）、指示灯齐全、完整。 2.4.检查轴承油质、油位，冷却水正常。 2.5.检查操作所属系统阀门、风门，挡板开关位置至启动前状态。 2.6.检查试转辅机外观完整，靠背轮连接牢固，地脚螺丝完整无松动，电机接地良好，试转辅机无倒转现象。 2.7.试转辅机送电。 3、辅机试转的注意事项: 3.1.辅机试转启动前必须与检修负责人取得联系，得其许可后方可启动。
发电厂锅炉冬季防寒防冻措施 1.货物重量分配不当造成船体结构损坏 预防措施： (1)在较高舱位(如二层舱)装高密度(SF<0.56m3/t)散货时，应校核其局部强度。 (2)当承运高密度散货而无船舶强度资料时，建议： 货物重量分配不应与正常合理的杂货分配方案相差很大； 每一货舱货物的装载量Pi应满足： Pi<0.9 li bi dS C1 C2 式中：li——第i舱舱长，(m); bI——第i舱平均舱宽，(m); dS ——船舶夏季满载吃水，(m); C1 ——系数，一般取1.0，经充分平舱后取1.2; C2 ——系数，一般取1.0，对机舱后部底舱取1.1。 未经充分平舱的第i舱货堆高度Hci应满足： Hci<1.1 dS SFi C2 2.船舶航行中因稳性减小或丧失导致倾覆 (1)因平舱不当或货物重量分配不合理而造成货物向一舷移位; 预防措施： ①装货前，应实测散货静止角; ②静止角较小货物载于二层舱或未装满货舱时，应在舱内设置止移装置; ③按下列要求平舱： 对于粘性散货：货物应合理地平整到货物处所的边界。
对于非粘性散货：当静止角α≤30°时，按谷物平舱要求; 当30°<α≤35°时，应使货物表面不平度 h< min B/10，1.5m; 当α>35°时，应使货物表面倾角远小于其静止角，且避免在货边界和舱壁之间形成宽而陡的空隙。 (2) 承运含水量过高的易流态化货物时，因散货呈流态化而滑向货舱一舷。 预防措施： ①装货前，要求托运人提供含水量等有效证明文件; ②装货前和装货中，应检验散货含水量。当不满足要求时，应拒绝装货或启航。 3. 某些散货因发生化学危险而造成事故 预防措施： (1)选择合理的载货舱位; (2)不同类货物间应按要求隔离; (3)装货期间，应防止粉尘进入船员居住处所; (4)对装运中有可燃气体进入的舱室及相邻封闭舱室应予以有效连续通风; (5)当需进入可能缺氧或有毒气货舱或其相邻舱室时，应按《BC规则》附录F所列"安全检查表"中各项要求检查合格后方可进入。
锅炉炉膛爆炸的应急预案 为了保证企业、社会及人民生命财产的安全，根据《电力行业紧急救护工作规范》（DL/T692 1999）的要求，结合本公司锅炉的实际，本着“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则，特制定“锅炉炉膛爆炸应急预案”。 一、电厂锅炉炉膛爆炸的潜在危险性评估 （一）、锅炉炉膛爆炸的界定及发生的条件 锅炉炉膛爆炸是指锅炉炉膛内可燃物积聚后引燃造成炉膛压力升高，超过炉膛承受设计强度，以至发生水冷壁、刚性梁及炉顶、炉墙的损坏。 从引起锅炉炉膛爆炸的机理分析，当只有以下三个条件同时存在时才有可能发生爆炸： 1、锅炉炉膛内有一定浓度的燃料和空气的积存； 2、积存的燃料和混合物具有爆燃性（燃料必须以游离状态存在于 炉膛中）； 3、具有足够的点火能源。 （二八电厂锅炉炉膛爆炸后果严重、影响范围广 电厂锅炉炉膛爆炸事故发生率虽然低，但后果严重，影响范围广。 1、可能造成重大火灾和人员伤亡。例如：1993年宁波市北仑港发电厂发生一起锅炉炉膛爆炸事故，造成死亡23人，重伤8人，轻伤16人的严重人员伤亡后果。 2、财产损失巨大，电厂属于资金、技术密集型企业，设备一旦损 坏或损毁，财产损失巨大。
3、不但造成本机组停工，也可能影响整个所属电网的安全运行，影响到各行各业电力用户。 （三）、导致锅炉炉膛爆炸的主要因素 1、锅炉炉膛安全保护装置未投用或擅自退出，使炉膛失去了保护； 2、锅炉炉膛安全保护装置失灵，而司炉未及时发现，炉膛熄火后燃料继 进入炉膛； 3、火焰检测装置或炉膛负压表等相关热工仪表失灵，给运行人员错误信 息，导致运行人员误判断； 4、运行人员违反操规程进行操作和异常情况下的处理； 5、运行人员业务水平欠缺，不能进行正常的操作和异常情况下的处理； 6、运行人员对设备异常情况没能及时发现和正确处置； 7、不明爆炸物进入炉膛等。 二、锅炉炉膛爆炸的事故预防锅炉灭火或燃烧恶化往往是引起锅炉炉膛燃料存积，导致爆炸的主要原因。为了防止锅炉炉膛爆炸事故的发生，应做好以下主要措施： 1、为防止锅炉灭火及燃烧恶化，应加强煤质管理和燃烧调整，稳定燃烧，尤其是在低负荷运行时更为重要； 2、应加强锅炉点火及停炉运行操作的监督； 3、保持锅炉制粉系统、烟风系统正常运行是保证锅炉燃烧稳定的重要因素； 4、锅炉一旦灭火或已局部灭火并濒临全部灭火时，严禁投助燃油枪。当锅炉灭火后，应立即切断全部燃料，严禁用爆燃法恢复燃烧；
2012年度防寒防冻措施 为认真做好2012年度冬季防寒防冻工作，确保设备安全过冬和机组安全稳定运行，真正做到提前预防，防患于未然，根据莱城发电厂设备防冻要求及往年防冻工作的经验教训，特制定本措施： 一、组织与分工 1、检查措施由生技部负责编制下达。 2、各检修部门根据生技部编制下达的“防寒防冻措施”，编制制定本部门的检查措施、检查卡。 3、各检修部门负责本部门设备的检查和查出问题的整改。 4、各检修部门在11月30日前将检查情况上报生技部。 5、生技部负责“防寒防冻措施”落实情况的检查与考核。对检查措施落实不到位的部门，严格按照《莱城电厂设备检查管理考核实施细则》进行考核。 二、检查措施 1、十一月份中旬前，各专业应将所管辖设备（室内外电气和热控设备、冷却水系统、工业水系统、消防水系统、生活水系统、化水系统等）的保温层和伴热电缆、伴热毯、加热器、暖通系统、伴热汽源、生产厂房门窗玻璃检查维护好，保证伴热设备、加热设备、暖通系统、伴热汽源完备并可随时投入正常运行；保证设备保温层和生产厂房门窗玻璃齐全完好。检查设备接线盒、控制柜、保护柜、端子箱应密封良好，防止水、潮气进入结露甚至结冰造成短路故障。各专业应储备一定防寒防冻备品（如电热毯、伴热电缆等），以便及时消缺和应对特别寒冷天气。
2、各专业每天检查所管辖生产厂房门窗玻璃，保持齐全完整，关闭良好。对损坏的门窗玻璃要及时维修好，及时关闭主厂房和其它生产场所周围大门和侧门。 3、各专业每天检查所管辖各生产厂房内暖气，确保系统畅通，投用正常，发现不热的暖气要及时处理，对暖通系统出现的缺陷要象对待主设备缺陷一样及时处理，保证生产厂房内温度在5℃以上。对特别寒冷天气，应增加巡视检查次数，缩短巡视时间，及时发现防冻设备发生的故障和缺陷，并及时消除。 4、室外、露天设备防冻工作是全厂防冻工作的重中之重，要责任到人，压力到人。防冻措施要考虑细致周密，特别是在寒流来袭和设备检修时，更要考虑到哪些设备有可能受冻甚至冻坏，及时采取临时防冻措施： 4.1对汽、水、油管道以及压力、流量表计、流量指示窗等，巡回检查时要逐项落实，检查中发现的参数长时间不变化的测点要立即处理。 4.2汽水系统变送器、压力（差压）开关检修时，应办理工作票，关闭一次门，开启二次门和排污门，放尽仪表取样管路以及仪表内的存水。工作完成后，利用排污管道对管路系统预热后将仪表投入运行，检查管道连接件应无泄漏和渗漏点，检修中拆除的保温要按质量标准恢复好。汽伴热系统检查、检修后投运时，应采取措施防止产生汽塞。 4.3#1-#4机组炉顶汽伴热汽源阀门在机组运行期间要保持常开位置,禁止进行操作。如有工作要停止该路汽源，应上报运行副总并经协调后方可进行。机组停运时必须经相关专业确认该汽伴热管路内水排干后方可停止该路汽源。检查汽伴热管路保温，保温材料要均匀、充实，外面保温铁皮
锅炉辅机安全技术操作规程 (最新版) The safety operation regulations are the guiding documents for the safe operation of the post. It stipulates the specific details of the safe operation methods of the post. ( 操作规程) 单位：_______________________ 部门：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改
锅炉辅机安全技术操作规程(最新版) 1、辅机试转的要求： 1.1.必须接到辅机试转的通知，并有检修或安装负责人在场配合，方可进行辅机试转。 1.2.新安装或改造设备必须接到通知，且现场核对正确后方可进行试转。 1.3.辅机试转前必须确认盘动灵活，无卡涩现象。 1.4.新安装、大小修，以及电气检修后或停用一周以上的辅机，试转前必须测量电机绝缘合格。检修后的辅机经电机试转合格后，再联上联轴器进行试转。 1.5.辅机试转合格后，方可投入正常运行或备用。 2、辅机试转前的检查： 2.1.辅机试转前核对，所属系统确认无人工作，场地清洁，
无妨碍运行杂物，设备部件完整，标志齐全，指示正确，所属系统阀门、风门、挡板开关灵活，转向、限位校验正确。 2.2.检查操作开关（按钮）在“停运”位置，联锁开关在“解除”位置，保护开关在“投入”位置。 2.3.检查仪表、信号灯（牌）、指示灯齐全、完整。 2.4.检查轴承油质、油位，冷却水正常。 2.5.检查操作所属系统阀门、风门，挡板开关位置至启动前状态。 2.6.检查试转辅机外观完整，靠背轮连接牢固，地脚螺丝完整无松动，电机接地良好，试转辅机无倒转现象。 2.7.试转辅机送电。 3、辅机试转的注意事项: 3.1.辅机试转启动前必须与检修负责人取得联系，得其许可后方可启动。 3.2.不能同时启动。必须待一台辅机启动，电流恢复正常后，方可启动另一台辅机。
冬季防火防冻的安全措施 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
冬季防火防冻的安全措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 在冬季到来之际，根据吐电工程现场情况，在11月 22日组织有关施工单位对现场防火、防冻进行了专项检 查，现将检查后各有关单位需完成的安全措施通报如下： 1、施工现场严禁私自点火取暖； 2、施工区域不得吸烟； 3、需要动用火，电焊工作的要做好安全防护； 4、使用、存储的氧气、乙炔瓶要有回火装置，保证有 效安全距离，不得同室存储； 5、材料库区附近不得有火源，加强巡视工作，库房不 得明火取暖、电源线绝缘良好。 6、施工现场、生活区易燃，易爆物进行清理和妥善处 理；
施工区和材料库区的消防设施、器材要配备齐全有效； 7、生活区宿舍火炉取暖要保证通风，加强防火、防煤气中毒意识。严禁用火盆、电炉取暖； 8、生活区、库区安全用电严禁私拉电线，防止超负荷用电引起火灾； 9、主厂房封闭工作请紧身封闭单位配合尽早将门、窗、孔、沟进行封闭； 10、对发电机定转子和锅炉管道进行保温工作。 11、对不用的临时水要从源头上关闭，防止冻裂跑水。 12、对使用中的临时水，生活用水、阀门井、坑要采取绝对有效的保温措施。 对上述措施各施工单位要充分重视，认真安排人员落实，要进行经常性的巡视检查工作。对出现火灾和受冻事
锅炉联锁保护一览表标准化工作室编码[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N]
目录 一．炉膛安全监控系统(FSSS)控制说明 1.锅炉安全灭火（MFT及OFT）； 2.炉膛吹扫； 3.燃油泄漏试验； 4.油燃烧器控制； 5.等离子体点火系统控制； 6.煤粉燃烧器控制； 7.密封风机控制 8.火检冷却风机控制 二．锅炉侧子功能组及重要辅机保护说明 1. 风烟系统程控 2．空预器 3．引风机 4．送风机 5．一次风机 6．锅炉给水、蒸汽系统 7．过、再热器减温水 8．锅炉吹灰控制 9．锅炉排污、疏水、排汽系统 10. 锅炉炉膛烟温探针、炉膛工业电视、汽包水位电视 11. 锅炉除渣系统 FSSS（Furnace Safeguard Supervisory System），锅炉炉膛安全监控系统。它是现代大型火电机组锅炉必须具备的一种监控系统，它能在锅炉正常工作和启停等各种运行方式下，连续密切监视燃烧系统的大量参数与状态，不断进行逻辑判断和运算，必要时发出动作指令，通过种种连锁装置，使燃烧设备中的有关部件严格按照既定的合理程序完成必要的操作或处理未遂事故，以保证锅炉燃烧系统的安全。 炉膛安全监控系统一般分为两个部分，即燃烧器控制BCS（Burner Control System）和燃料安全控制FSS（Fuel Safety System）。燃烧器控制系统的主要功能是
对锅炉燃烧系统设备进行监视和顺序控制，保证点火器、油枪和磨煤机系统的安全启动、停止、运行。燃料安全系统的功能是在锅炉点火前和跳闸、停炉后对炉膛进行吹扫、防止可燃物在炉膛积存，在监测到危及设备、人身安全的工况时，启动MFT，迅速切断燃料，紧急停炉。 1.炉膛安全灭火（MFT及OFT） MFT（Main Fuel Trip主燃料跳闸）切断进入炉膛的所有燃料（煤粉和燃油） OFT（Oil Fuel Trip油燃料跳闸）切断进入油燃烧器及油母管的所有燃油锅炉跳闸后会给出首次跳闸原因的指示，这样操作员就可以进行正确的判断并采取必要的补救措施。MFT及OFT的首次跳闸原因会显示在跳闸原因画面中。当MFT继电器复位后，首次跳闸原因也就被清除。 主燃料跳闸（MFT） MFT是FSSS最重要的功能，当出现可能引起炉膛爆炸或危及锅炉安全的情况时，立即切断燃料，防止炉膛爆炸，确保锅炉安全运行。FSSS逻辑需要监视以下不同的MFT条件，如果任何一个条件成立，FSSS逻辑就会跳闸。在该MFT条件消失，且锅炉吹扫结束后复位MFT。 跳闸条件如下（以下条件为或的关系）： 当发出下列条件之一时,FSSS系统则立即切断锅炉主燃料,机组停止运行，并显示记忆首出跳闸原因。 1.手动MFT 2.汽机跳闸,机组负荷<30%，且高旁未开；延时10s；（备注：此信号联开高低 旁至10%） 3.送风机全停 4.引风机全停 5.空预器均跳闸，延时3s（空预器跳闸：空预器主/副电机均停止，延时30s） 6.任一角煤粉投运，且无油枪投运时，一次风机全停 7.火检风压低低或火检风机全停（or） 1)火检冷却风机出口母管冷却风压低低（3取2，延时5s） 2)A火检冷却风机跳闸状态，且B火检冷却风机跳闸状态，延时30s 8.炉膛压力高高（3取2，延时2s）
锅炉爆炸事故专项应急预案 (总8页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
锅炉爆炸事故专项应急预案1事故类型和危害程度分析 1.1事故类型和危害程度分析 蒸汽锅炉在运行中遇特殊情况可出现超压、缺水、爆管等事故，如处理不当会引起锅炉爆炸事故。锅炉爆炸时锅炉的锅筒发生破裂，锅内一定压力的汽水混合物从破裂处迅速冲出，其能量立即释放，瞬时降为大气压力而迅速膨胀汽化，产生巨大的作用力和冲击波，进而导致房屋倒塌、火灾、周边易燃易爆品爆炸等衍生事故。 2应急处置基本原则 火灾爆炸事故应急处理应本着“以人为本，先救人后救物，救人与灭火同时进行；初起火灾时，应抓住有利时机，第一时间进行扑灭；火势较大时，应先控制、后灭火；先冷却保护着火部位及周围受影响的设备设施，后集中力量统一歼灭；当火灾失控，危及灭火人员的生命安全时，应立即指挥现场全部人员撤离至安全区域”的原则进行处理。 3组织机构及职责 3.1应急指挥机构 总指挥：总经理 副总指挥：副总经理 成员：生产部经理、储运部经理、安全管理部经理、车间负责人、行政人事部经理等。
3.2各级别职责 A 指挥部职责是根据现场事态实际情况，作出疏散、抢险、扑救、互救、物资调配及对外求援的决定,同时事故处置结束后发出事故终止指令。 B生产、储运部经理职责是根据现场实际情况指导现场人员进行车间停机、人员疏散、救援及控制险情，同时将险情上报公司领导。 C车间负责人职责是将现场实际情况快速、如实向生产部经理、安全管理部经理汇报，同时组织车间部分员工进行疏散，同时准备相应的应急物资，在接到扑救指令后进行停车处理或协助处理，并将现场人员伤亡情况如实上报。 D安全管理部职责是接到通知后立即组织警卫人员对事故现场进行扑救、隔离，将现场情况准确报告给应急指挥部，做好人员疏散、救援的道路指引，如接到指挥部指令后向外界相关部门求援。 E 行政人事部经理职责是接到指挥部通知后组织进行伤员救护及送医就诊。 F车间班长、员工职责是在确保自身安全的前提下按照车间负责人的指挥进行撤离、救援、生产停车。 4预防与预警 4.1危险源监控 （1）严格执行锅炉安全技术性能定期检验制度，安全附件完好并定期检验，定期巡回检查并做好记录。
锅炉及其辅机的操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
锅炉及其辅机的操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 升火前的检查和准备工作 1．1 内部检查 1．1．1 锅筒内有无杂物，人孔，手孔是否封好。耐 火砖墙及前后拱有无裂缝和结焦。 1．1．2 锅筒。水冷壁管，集箱，对流管束等受压元 件有无裂纹和渗漏，下降管绝热有无破坏。 1．1．3 隔烟墙完整无损。炉排齐全无杂物。 1．1．4 煤层闸板齐平，起落灵活。 1．1．5 烟道内无结灰无杂物，烟道档板严密，开关 灵活，开关位置指示正确。 1．2 外部检查 1．2．1 炉排变速机构和各种变速试运转正常。
1．2．2 在炉排转动中，检查炉排组合情况，发现问题立即排除。 1．2．3 各分段风室内无杂物开关灵活，位置正确，放灰板严密，开关灵活好用。 1．2．4 所有人孔门，看火门，应开启灵活关闭严密。 1．2．5 所有吹灰器都应灵活好用。吹灰孔位置正确。 1．2．6 安全阀，水位表，压力表，温度计符合规定，齐全好用。 1．2．7 所有的阀门和旋塞都应开关灵活好用。 1．2．8 各操作部位应有良好的照明。 1．2．9 各种电器设备及保护装置安装试车符合要求，各种仪表齐全，灵敏。 1．2．10 燃料，水源有足够的储备。