作
成品料号 工序名称 制作图示说明 1. 将骨架的pin端朝左送入绕线轴头上顺向准备绕线. 客户代号 工 段 DW 绕线组
业
DAS-5W 绕线1
指
导
书
版本记录 90E5W0005-01H 发行日期 B-01 生产工艺要求,注意事项 第一版 2007-11-30 8:27
Model NO. 工作站点
1
入线
2 3 4
埋入内线包
2. 将2UEW 0.16mm*2P的漆包线套 上铁氟龙套管按槽位从PIN1(pin1辅 助槽)起绕,密绕一层21Ts.
入线
1 2 3 4 1
3. 居中贴上0.025*8.5mm胶带, 用胶带固定线尾后将尾线靠线 架顶端紧贴档墙剪断后成直脚 折回到胶带上. 4. 将0.025*8.5mm的胶带外包 1Ts后剪断，入线线头约留1520 mm. 5. 自检后良品流入下一工序， 不良品返修.
1. 漆包线不可有打结、交叉、重叠、跳出线架、拉伤、断线等现 象. 2. 绕线时需平整，刚好排满一层,如有线包较松，线架不能固定、 圈数不对或方向不同时，上报管理人员. 3. 包胶带时，胶带应居中包，胶带应平整,不可有叠起,翘起或 打皱,偏向一边,粘污等现象. 4. 绕线线头需入槽位、PIN脚要正确. 5. 绕好的线包应整齐，无大小头. 6. 尾线埋入线包内. 7. 凸点处左下位为第1PIN
凸点
入线
2 3 4
PIN1
始脚-末脚 -1 材 料 线 规 2UEW 0.16mm 料 匝 数 21Ts 号 绕 法 层 间 胶 带 密绕一层 型 号 及 规 格 EE16 立式4+4pin pin5,6,7,8空 2UEW 0.16mm #26 5mm 0.025*8.5mm 核准: 审核: 隔层/挡墙胶带 1Ts 用 量 1P 1P 左端/限位带/右端 设 备 工 治 具 自动绕线机 绕线轴头 小剪刀 制作:
名称 Bobbin 漆包线 铁氟龙套管 聚脂胶带
作
成品料号 工序名称 制作图示说明 1. 将骨架的pin端朝左送入绕线轴头上顺向准备绕线. 客户代号 工 段 DW 绕线组
业
DAS-5W 绕线2
指
导
书
90E5W0005-01H 版本记录 B-02 发行日期 生产工艺要求,注意事项 第一版 2007-11-30 8:27
Model NO. 工作站点
1
入线
4
入线 出线
2. 将2UEW 0.16mm*1P的漆包线 套上铁氟龙套管按槽位从 PIN2(2,3间)起绕,密绕三层, 每层42Ts,计126Ts,每层间包 1Ts胶带.
1. 漆包线不可有打结、交叉、重叠、跳出线架、拉伤、断线等 现象. 2. 绕线时需平整,如有线包较松，线架不能固定、圈数不对或 方向不同时，上报管理人员. 3. 包胶带时，胶带应居中包，胶带应平整,不可有翘起,叠起 或打皱,偏向一边,粘污等现象. 4. 配线入槽位、PIN脚要正确. 5. 绕好的线包应整齐，无大小头. 6. 凸点处左下位为第1PIN 7. 绕线机开始转动前不可用手转动轴头,停止后不可前转或者 倒车
1 A 4 1 A 4
3. 贴上0.025*8.5mm胶带后将尾 线折直角按槽位(2,3间)结束於A 点. 4. 将0.025*8.5mm的胶带外包1Ts后 剪断，起尾线约留15-20 mm. 5. 自检后良品流入下一工序，不良 品返修.
入线 出线
始脚-末脚 2-A 材 料
线 规 2UEW 0.16mm 料
名称 线 包 漆包线 聚脂胶带
匝 数 126Ts 号
绕 法 层 间 胶 带 密绕一层 型 号 及 规 格 EE16 立式4+4pin pin5,6,7,8空 2UEW 0.16mm 0.025*8.5mm 核准: 审核:
隔层/挡墙胶带 1Ts 用 量 1P
左端/限位带/右端 设 备 工 治 具 自动绕线机 绕线轴头 小剪刀 制作:
作
成品料号 工序名称 制作图示说明 1. 将骨架的pin端朝左送入绕线轴头上顺向准备绕线. 客户代号 工 段 DW 绕线组
业
DAS-5W 绕线3
指
导
书
90E5W0005-01H 版本记录 B-03 发行日期 生产工艺要求,注意事项 第一版 2007-11-30
Model NO. 工作站点
1
入线
1. 漆包线不可有打结、交叉、重叠、跳出线架、拉伤、断线 等现象. 2. 将2UEW 0.16mm*2P的漆包 线按槽位从A点(2,3间)起绕, 密绕一层21Ts. 2. 绕线时需平整，刚好排满一层,如有线包较松，线架不能 固定、圈数不对或方向不同时，上报管理人员. 3. 包胶带时，胶带应居中包，胶带应平整,不可有叠起,翘 起或打皱,偏向一边,粘污等现象. 4. 配线入槽位、PIN脚要正确. 5. 绕好的线包应整齐，无大小头. 4. 将0.025*8.5mm的胶带外包 2Ts后剪断，起尾线约留20-25 5. 自检后良品流入下一工序，不 良品返修. 6. 凸点处左下位为第1PIN
A 4 1
出线
入线
3. 贴上0.025*8.5mm胶带后将尾 线套上铁氟龙套管折直角按槽位 (1,2间)结於PIN1.
4
出线
A
入线
1
4
始脚-末脚 A-1 材 料 线 规 2UEW 0.16mm 料 匝 数 21Ts 号 绕 法 层 间 胶 带 密绕一层 型 号 及 规 格 EE16 立式4+4pin pin5,6,7,8空 2UEW 0.16mm #26 5mm 0.025*8.5mm 核准: 审核: 隔层/挡墙胶带 2Ts 用 量 1P 1P 左端/限位带/右端 设 备 工 治 具 自动绕线机 绕线轴头 小剪刀 制作:
名称 线 包 漆包线 铁氟龙套管 聚脂胶带
作
客户代号 工 段
1
业
DAS-5W 绕线4
指
导
书
90E5W0005-01H 版本记录 B-04 发行日期 生产工艺要求,注意事项 第一版 2007-11-30 8:27
DW 绕线组
成品料号 工序名称 制作图示说明
Model NO. 工作站点
1. 将骨架的pin端朝左送入绕线轴头 上顺向准备绕线. 2. 在PIN1-4侧PIN端先贴1P 0.25*8*10mm胶带.
5
1. 漆包线不可有打结、交叉、重叠、跳出线架、拉伤、断线等现 象. 2. 绕线时需平整，尽量排一层余线靠顶端密绕,最多允许有一圈重 叠.如有线包较松，线架不能固定、圈数不对或方向不同时，上报管 理人员. 3. 包胶带时，胶带应居中包，胶带应平整,不可有叠起,翘起或打 皱,偏向一边,粘污等现象. 4. 配线入槽位、PIN脚要正确. 5. 绕好的线包应整齐，无大小头. 6. 凸点处左下位为第1PIN
4 4 入线 1
3. 将TEX-E 0.35mm*1P的三层绝缘线 按槽位从C点(7,8间)起绕,密绕一层 14Ts,余线靠顶端密绕 4. 绕完后将线头胶带翻回,折回在线 包内的胶带须5mm MIN,后外包 0.025*8.5mm胶带将尾线折直角按槽 位(5,6间)结束於B点. 5. 将0.025*8.5mm的胶带外包1Ts后 剪断，起尾线留 20mm±1. 6. 自检后良品流入下一工序，不良 品返修.
20mm∮ 1
入线 4 出线 1 4 出线 入线 1
8 5
8 5
8
始脚-末脚 C-B 材 料
线 规 TEX-E0.35mm 料
名称 线 包 三层绝缘线 铁氟龙套管 聚脂胶带
匝 数 14Ts 号
绕 法 层 间 胶 带 密绕一层 型 号 及 规 格 EE16 立式4+4pin pin5,6,7,8空 TEX-E 0.35mm #26 5mm 0.025*8.5mm 核准: 审核:
隔层/挡墙胶带 1Ts 用 量 1P 1P
左端/限位带/右端 设 备 工 治 具 自动绕线机 绕线轴头 小剪刀 制作:
作
客户代号 工 段 DW 绕线组
业
DAS-5W 绕线5
指
导
书
90E5W0005-01H 版本记录 B-05 发行日期 生产工艺要求,注意事项 第一版 2007-11-30 8:27
1
成品料号 工序名称 制作图示说明
Model NO. 工作站点
1. 将骨架的pin端朝左送入绕线轴头 上顺向准备绕线. 2. 在线架PIN端先用0.025*3mm的 胶带包1Ts. 3. 将2UEW 0.16mm*1P的漆包线按槽 位从PIN3(3,4间)起绕,起绕线须被 0.025*3mm胶带固定住成直角拉出紧 贴者3mm的胶带起绕，密绕12Ts.
1. 漆包线不可有打结、交叉、重叠、跳出线架、拉 伤、断线等现象. 2. 绕线必须平整，起绕时必须紧贴者3mm的胶带起 绕， 3mm的胶带起固定和定位作用.否则客人在整机 测试时在90V电压输入时输出电压会偏低. 3. 在绕线时如有线包较松，线架不能固定、圈数不 对或方向不同时，上报管理人员. 4. 包胶带时，胶带应居中包，胶带应平整,不可有 叠起,翘起或打皱,偏向一边,粘污等现象. 5. 配线入槽位、PIN脚要正确. 6. 绕好的线包应整齐，无大小头. 7. 凸点处左下位为第1PIN
4 1 3 4 1 3 4
始脚-末脚 3月4日 材 料 线 规 2UEW 0.16mm
3mm胶带
4. 绕完后，贴上0.025*8.5mm胶带后 将尾线折直角按槽位(3,4间)结束於 PIN4. 5. 将0.025*8.5mm的胶带外包1Ts后 剪断，起尾线约留15-20 mm. 6. 自检后良品流入下一工序，不良品 返修. 匝 数 12Ts 号
名称 线 包 漆包线 聚脂胶带 聚脂胶带
料
绕 法 层 间 胶 带 密绕一层 型 号 及 规 格 EE16 立式4+4pin pin5,6,7,8空 2UEW 0.16mm 0.025*8.5mm 0.025*3mm 核准: 审核:
隔层/挡墙胶带 1Ts 用 量 1P
左端/限位带/右端 设 备 工 治 具 自动绕线机 绕线轴头 小剪刀 制作:
作
客户代号 工 段 DW 配线组 成品料号 工序名称 制作图示说明
业
DAS-5W 分线 / 缠脚
指
导
书
90E5W0005-01H 版本记录 C-01 发行日期 生产工艺要求,注意事项 第一版 2007-11-30 8:27
Model NO. 工作站点
圈数 线径
股数
1股
3~4 3~4 2~3 1~2
2股
2~3 2~3 1~2 1~2
3股
2~3 1~2 1~2 1~3/4
4 股至4股以上 1~3/4 1~3/4 1~3/4 1~3/4
0.15以上(含) 0.15~0.24 0.25~0.5 0.5(含)以下
1. 将产品上的 线头缠绕於相对 应的PIN脚上.缠 绕圈数参照图示
1. 配线入槽位要正确,无错脚位配线. 2. 绕线时线圈上不得粘有线头或损伤引出线. 3. 不定时清理工作台,避免线头粘附于产品. 4. 不可有绕脚高，绕脚松散等现象
线头长 配线高 骨架 平面 骨架 平面 骨架 平面
1
N1
合格
合格
合格
N3 A N2 2 4 N5 3 N4
C(8)
2. 将A点的引线缠绕在一起 3. 自检后良品流入下一工序，不良品返修.
引线A
B(6)
材 料
名称 线 包
料
号
型 号 及 规 格 EE16 立式4+4pin pin5,6,7,8空
用
量 1P
设 备 工 治 具 剪刀/剪钳 镊子
核准:
审核:
制作:
作
客户代号 工 段 DW 配线组 成品料号 工序名称 制作图示说明
线头长 配线高 骨架 平面 骨架 平面 骨架 平面
业
DAS-5W 剪 脚
指
导
书
90E5W0005-01H 版本记录 C-02 发行日期 生产工艺要求,注意事项 第一版 2007-11-30 8:27
Model NO. 工作站点
1. 配线入槽位要正确,无错脚位配线. 2. 绕线时线圈上不得粘有线头或损伤引出线.
合格
4~6mm
合格
合格
引线
3. 不定时清理工作台,避免线头粘附于产品. 4. 不可有绕脚高，绕脚松散等现象
N1
线头A
1 N3 C(8)
4
1. 2. 3. 4.
C
A N2 2 4 N5 3 N4 B(6)
用剪钳将多余的线头剪去. 线头A须留4~6mm 引线须用治具剪脚,以确保引线尺寸20±1mm 自检后良品流入下一工序，不良品返修.
材 料
名称 线 包
料
号
型 号 及 规 格 EE16 立式4+4pin pin5,6,7,8空
用
量 1P
设 备 工 治 具 剪刀/剪钳
核准:
审核:
制作:
作
客户代号 工 段 DW 配线组 成品料号 工序名称 制作图示说明
业
DAS-5W 镀 锡
指
导
书
90E5W0005-01H 版本记录 C-03 发行日期 生产工艺要求,注意事项 第一版 2007-11-30 8:27
Model NO. 工作站点
1. 用锡炉配制刮锡刀,刮去锡液表面的氧化物或杂质层,保持锡液 光亮洁净. 2. 将合格线包整齐的排满一排,用长夹将产品夹住,然后将新产 品的Pin脚在助焊剂中浸渍， 助焊剂液面为刚浸没焊接端为准. 3. 将产品次级引线分别浸入锡面，提出线包，完成焊锡工序. (须用治具控制尺寸) 4. 自检后良品流入下一工序，不良品返修.
1. 焊接点要求光亮,无堆积杂质,无毛刺; 焊面要圆滑,平整 ,无针孔状缺陷. 2. 焊接时不能炀伤(坏)胶带及骨架. 不能有虚焊、漏焊、断线 、焊点脏,不光亮,焊点粘连,锡尖歪斜等现象. 3. 锡炉温度控制在420oC±10oC范围内 焊锡时间不能过长. 4. 锡点高度不可超出线架凸点 5. 线头A点焊锡部分须2~3mm,留2mm不镀锡
2~3mm
6. 引线焊锡长度为9±1mm
引线 B,C
线头A
7. 焊引线B,C须用治具以确保尺寸
4
C
材 料
名称 线 包
料
号
型 号 及 规 格 EE16 立式4+4pin pin5,6,7,8空
用
量 1P
设 备 工 治 具 大夹子 锡炉 刮锡刀 制作:
核准:
审核:
作
客户代号 工 段 DW 配线组 成品料号 工序名称 制作图示说明 1. 将骨架的pin端朝左送入绕线轴头上顺向准备绕线.
业
DAS-5W 外包线包胶带
指
导
书
90E5W0005-01H 版本记录 C-04 发行日期 生产工艺要求,注意事项 第一版 2007-11-30 8:27
Model NO. 工作站点
2. 用0.025*8.5的胶带从线头处起包,外包1T后在装磁芯面的中间 位置剪断. 3. 外包时将A脚折回到线包内，起包胶时胶带须压住线头 4. 自检后良品流入下一工序，不良品返修.
1. 漆包线不可有打结、交叉、重叠、跳出线架、拉伤、断线等现 象. 2. 在绕线时如有线包较松，线架不能固定、圈数不对或方向不同时 ，上报管理人员. 3. 包胶带时，胶带应居中包，胶带应平整,不可有叠起,翘起或打 皱,偏向一边,粘污等现象. 4. 配线入槽位、PIN脚要正确. 5. 绕好的线包应整齐，无大小头.
1
1
1
6. 凸点处左下位为第1PIN
线头A
4
4
4
材 料
名称 线 包 聚脂胶带
料
号
型 号 及 规 格 EE16 立式4+4pin pin5,6,7,8空 0.025*8.5mm
用
量 1P
设 备 工 治 具 绕线机 绕线轴头 小剪刀 制作:
核准:
审核:
作
客户代号 工 段 DW 配线组 成品料号 工序名称 制作图示说明
业
DAS-5W 装配磁芯
指
导
书
90E5W0005-01H 版本记录 C-05 发行日期 生产工艺要求,注意事项 第一版 2007-11-30 8:27
Model NO. 工作站点
1. 将镀锡OK的线包装上磁芯，平面磁芯的装在线包顶端， PIN装上气隙磁芯. 2. 自检后良品流入下一工序，不良品返修. 1. 装配磁芯时要用力适当，有线包过大时不可强行装 配. 以免损坏磁芯. 2. 在组装时在磁心对接面需保持清洁、无渣滓. 3. 在组装时注意不能将线包的胶带夹在磁心的对接处 ，以免产生电感不良.
平面 磁芯
1
名称 线 包 磁 芯 磁 芯 料
4
号
气隙 磁芯
材 料
型 号 及 规 格 EE16 立式4+4pin pin5,6,7,8空 EE16 平面 EE16 气隙 核准: 审核:
用
量 1P 1P 1P
设 备 工 治 具
制作:
作
客户代号 工 段 DW 配线组 成品料号 工序名称 制作图示说明
业
DAS-5W 电感测试
指
导
书
第一版 2007-11-30 8:27
Model NO. 工作站点
1. 先启动电感测试仪，校对测试仪设置条件. (技术员操作) 2. 将变压器进行测试. 测试条件： at：1.0Kz 测试电感结果： L(1-2)
90E5W0005-01H 版本记录 C-06 发行日期 生产工艺要求,注意事项 1. 要求测试前与测试后产品摆放 整齐.所有产品的测试端要良好接 触. 2. 待仪表数据稳定后或发出OK蜂 呜声后方可移开测试. 3. 当测试电感值偏低时，将打磨 过的磁芯退出，在细沙纸上轻轻打 磨磁芯的两边柱，直至电感值OK. 4. 当测试电感值偏高时，将打磨 过的磁芯退出，在细沙纸上轻轻打 磨磁芯的中柱，直至电感值OK. 5. 必须百分之百测试每一个产 品.
N1 1 N3 A N2 2 4 N5 3
0.25V 5.45-5.65mH
3. 测试后良品流入下一工序，不良品返修.
C(8)
1
4
N4 B(6)
1
4
8
5
4
C
当仪器出现故障时立急通知技术员
材 料
名称 变压器
料
号
型
号 及 规 格 90E5W0005-01H
用
量 1P
设 备 工 治 具 综合测试仪 测试架
核准:
审核:
制作:
作
客户代号 工 段 DW 配线组 成品料号 工序名称 制作图示说明
业
DAS-5W 外包磁芯胶带
指
导
书
90E5W0005-01H 版本记录 C-07 发行日期 生产工艺要求,注意事项 第一版 2007-11-30 8:27
Model NO. 工作站点
1. 将0.025*6mm红色的玛拉胶带固定在包胶机上的定位盘上,打开 包胶机电源,设置外包圈数为2Ts, 准备外包胶带. 2. 将装配好的产品PIN脚朝外，将产品PIN1-4脚朝上插入包胶机 固定模块内. 3. 起动包胶机，使其完成外包胶带动作后，取出变压器.，用手 指抹平胶带头，完成外包工序. 4. 自检后良品流入含浸工序，不良品返修.
1.
每次包胶机完成外包动作后只拿取下模上的产品.
2. 外包胶带要求平整，不可有打皱，破损、污渍、翘起等 现象. 在磁心外包时必须将胶布包紧. 两磁芯接触面不可有 缝隙，错位等不良现象.以免影响电感值 3. 设备在运作过程中，不可拿取产品本体，以免夹伤或划 伤手.(注意安全操作规程)
1
4
当设备出现故障时通知技术员或管理人员.
8
5
4
C
材 料
名称 变压器
料
号
型
号 及 规 格 90E5W0005-01H
用
量 1P
设 备 工 治 具 自动包胶机
核准:
审核:
制作:
作
客户代号 工 段 DW 配线组 成品料号 工序名称 制作图示说明 1. 先启动高压机，调试好准备测试. 2. 将变压器整齐平放测试架上进行测试. 测试条件：pin 1,2,3,4 对 C,B at: AC:4000V 1.0mA 3S pin1,2,3,4 对 CORE at: AC:1800V 5mA Pin C,B对CORE At: AC:3750V
业
DAS-5W 初测高压
指
导
书
90E5W0005-01H 版本记录 C-08 发行日期 生产工艺要求,注意事项 第一版 2007-11-30 8:27
Model NO. 工作站点
1. 严格依据操作规则进行作业. 2. 在测试时两支表笔与测试端必须接触良好. 3. 百分之百测试产品耐压,无飞弧,击穿,呜叫. 4. 高压测试人员须有安全防护措施.
1S
高压危险，注意安全！
PRI
1 N3 C(8) N1
1.0mA
1S
SEC
3. 自检后良品流入下一工序，不良品返修.
1
4
A N2 2 4 N5 N4 B(6)
1
4
8
5
4
C
3
材 料
名称 变压器
料
号
型
号 及 规 格 90E5W0005-01H
用
量 1P
设 备 工 治 具 高压机 测试架
核准:
审核:
制作:
作
客户代号 工 段 DW 配线组 成品料号 工序名称 制作图示说明 1. 先启动综合测试仪，校对测试仪设置条件. 2. 将包好胶带的变压器平放测试架上进行测试. 测试条件： at：1.0Kz 0.25V 测试电感结果： L(1-2) 5.45-5.65mH 测试漏感结果: LK(1-4) 1500uH MAX (3,4,C,B short) 测试条件： at：20Kz 1.0V 测试圈数结果： P： 4- 5 147Ts S: C-B0 +14Ts (13.75-14.25) S: 3-4 +12Ts (11.75-12.25) 电阻测试结果: R(1~2) 10 R(4~3) 2 Ohm Max R(B~C) 0.5 Ohm Max
1
业
DAS-5W 综合电性测试
指
导
书
90E5W0005-01H 版本记录 C-09 发行日期 生产工艺要求,注意事项 第一版 2007-11-30 8:27
Model NO. 工作站点
1. 要求测试前与测试后产品摆放 整齐.所有产品的测试端要良好接 触. 2. 待仪表数据稳定后或发出OK蜂 呜声后方可移开测试. 3. 不良品需再次确认后贴上标示 后放入不良品标示盒中. 4. 必须百分之百测试每一个产 品. 当仪器出现故障时立急通知技术员
"+"代表极性
Ohm Max
3. 测试后良品流入下一工序，不良品返修.
4
用装有无气隙磁芯线包校对仪器圈 数
1
4
8
5
4
C
材 料
名称 变压器
料
号
型
号 及 规 格 90E5W0005-01H
用
量 1P
设 备 工 治 具 综合测试仪 测试架
核准:
审核:
制作:
作
客户代号 工 段 DW 配线组 成品料号 工序名称 制作图示说明
业
DAS-5W 前站外检
指
导
书
90E5W0005-01H 版本记录 C-10 发行日期 生产工艺要求,注意事项 第一版 2007-11-30 8:27
Model NO. 工作站点
1. 将测试好的变压器进行外观检测、清理外观-用碎布抹去产品上的 污渍. 2. 将良品整齐摆放于含浸盘内,不良品返修. 3. 此产品要求真空含浸10分钟，含浸时Pin脚朝上面，烘烤85oC / 2.0H (需含浸到线包最里层,烘烤到完全凡立水干,IPQC可根据抽查结果实 际情况调整含浸烘烤时间)
1. 锡点无虚焊,漏焊,断线,焊点高,焊点赃,不光亮,焊 点粘连. 2. 聚脂胶带应平整,不可有叠起,翘起或打皱,卷边,破损 ,粘污等现象. 3. 骨架无变形. 骨架上下挡板及引出端齿无断裂,PIN针无掉 落、氧化现象.
8
5
1
4
1
4
4
C
材 料
名称 变压器
料
号
型
号 及 规 格 90E5W0005-01H
用
量 1P
设 备 工 治 具 碎布
核准:
审核:
制作:
作
客户代号 工 段 DW 成品料号 工序名称 制作图示说明
业
DAS-5W
指
导
书
90E5W0005-01H 版本记录 发行日期 生产工艺要求,注意事项 第一版 2007-11-30 8:27
Model NO. 工作站点
材 料
名称 线 包
料
号
型 号 及 规 格 EE16 立式4+4pin pin5,6,7,8空
用
量 1P
设 备 工 治 具
核准:
审核:
制作:
作
客户代号 工 段 DW 组合 成品料号 工序名称 制作图示说明
业
DAS-5W 二 次 浸 锡
指
导
书
90E5W0005-01H 版本记录 D-01 发行日期 生产工艺要求,注意事项 第一版 2007-11-30 8:27
Model NO. 工作站点
1. 用锡炉配制刮锡刀,刮去锡液表面的氧化物或杂质层,保持锡液光 亮洁净. 2. 将含浸后的产品整齐的排满一排,用长夹将产品夹住,然后将新 产品的Pin脚在助焊剂中浸渍， 助焊剂液面为刚浸没焊接端为准. 3. 将产品初级浸入锡面，提出线包，完成焊锡工序. 4. 自检后良品流入下一工序，不良品返修.
1. 焊接点要求光亮,无堆积杂质,无毛刺; 焊面要圆滑 ,平整,无针孔状缺陷. 2. 焊接时不能炀伤(坏)胶带及骨架. 不能有虚焊、漏焊 、断线、焊点脏,不光亮,焊点粘连,锡尖歪斜等现象. 3. PIN脚不能沾有凡立水 4. 锡炉温度控制在420oC±10度范围内 焊锡时间控制在3S 以内.
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5
1
4
1
4
4
C
材 料
名称 变压器
料
号
型
号 及 规 格 90E5W0005-01H
用
量 1P
设 备 工 治 具 大夹子 锡炉 刮锡刀 制作:
核准:
审核:
作
客户代号 工 段 DW 组合 成品料号 工序名称 制作图示说明
业
DAS-5W 合 脚
指
导
书
Model NO. 工作站点
合格品
1. 先用校脚钳把变压器的 pin脚校直.使其可以轻松放 入切脚机的模板内.
90E5W0005-01H 版本记录 第一版 D-02 发行日期 2007-11-30 8:27 生产工艺要求,注意事项 1. 校好的产品PIN脚不可有划伤、漏铜或内八、外八、单 八字形. 2. 校脚钳尖咀部分用胶布包起，以免夹坏PIN针.
外八 不合格品
2. 把变压器放入剪脚机的 模板内,用手轻压住变压器， 启动剪脚机，剪去多于的部 分，使其pin脚长度合要求.
8 5
内八 不合格品
3. 自检后良品流入下一工 序，不良品返修.
单八 不合格品
1
4
1
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4
C
材 料
名称 变压器
料
号
型
号 及 规 格 90E5W0005-01H
用
量 1P
设 备 工 治 具 尖嘴钳 校脚治具
核准:
审核:
制作:
作
客户代号 工 段 DW 组合 成品料号 工序名称 制作图示说明 1. 先启动综合测试仪，校对测试仪设置条件. 2. 将包好胶带的变压器平放测试架上进行测试. 测试条件： at：1.0Kz 0.25V 测试电感结果： L(1-2) 5.4-5.7mH 测试漏感结果: LK(1-4) 1500uH
业
DAS-5W 成品电性测试
指
导
书
90E5W0005-01H 版本记录 D-03 发行日期 生产工艺要求,注意事项 第一版 2007-11-30 8:27
Model NO. 工作站点
1. 要求测试前与测试后产品摆放整齐.所有产品的测试端要良好接 触. 2. 3. 待仪表数据稳定后或发出OK蜂呜声后方可移开测试. 不良品需再次确认后贴上标示后放入不良品标示盒中. 必须百分之百测试每一个产品.
MAX (3,4,C,B short) 4.
测试条件： at：20Kz 1.0V 测试圈数结果： P： 2- 1 147Ts S: C-B0 +14Ts (13.75-14.25) S: 3-4 +12Ts (11.75-12.25)
"+"代表极性
当仪器出现故障时立急通知技术员
用装有无气隙磁芯线包校对仪器圈数 电阻测试结果: R(1~2)： 10 Ohm Max R(4~3)： 2 Ohm Max R(B~C) ：0.5 Ohm Max 3. 测试后良品流入下一工序，不良品返修.
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1
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C
材 料
名称 变压器
料
号
型
号 及 规 格 90E5W0005-01H
用
量 1P
设 备 工 治 具 综合测试仪 测试架
核准:
审核:
制作:
作
客户代号 工 段 成品料号 工序名称 制作图示说明 1. 先启动高压机，调试好准备测试. 2. 将变压器整齐平放测试架上进行测试. 测试条件：pin 1,2,3,4 对 C,B at: AC:4000V 1.0mA 3S pin1,2,3,4 对 CORE at: AC:1800V 5mA DW 组合
业
DAS-5W 成品高压测试
指
导
书
90E5W0005-01H 版本记录 D-04 发行日期 生产工艺要求,注意事项 第一版 2007-11-30 8:27
Model NO. 工作站点
1. 严格依据操作规则进行作业. 2. 在测试时两支表笔与测试端必须接触良好. 3. 百分之百测试产品耐压,无飞弧,击穿,呜叫. 4. 高压测试人员须有安全防护措施.
1S PRI
N1 1 N3 A N2 2 4 N4 B(6) N5 3 C(8)
Pin C,B对CORE At: AC:3750V 1.0mA 1S 3. 自检后良品流入下一工序，不良品返修.
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SEC
1
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1
4
4
C
高压危险，注意安全！
材 料 名称 变压器 料 号 型 号 及 规 格 90E5W0005-01H 用 量 1P 设 备 工 治 具 高压机 测试架
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制作:
3.2.2.5 武钢冷轧新脱脂机组项目 10kV干式变压器 招标技术附件 二0一一年三月
目录 1 概述及通用说明 2 技术资格 3 技术规格 4 供货范围 5 设计、制造、检验标准 6 资料交付 7 设备监制及验收 8 设备制造进度和保证措施 9 功能指标、保证值和考核方法 10 技术服务
1．概述及通用说明 本招标技术附件涉及武钢冷轧新脱脂机组配套用SCB10-10和ZSCB10-10系列环氧树脂浇注干式电力变压器和整流变压器。其各项性能指标均应符合GB、IEC、DIN、ZBK等最新标准。 该产品应具有下述特点： ●阻燃能力强，不会污染环境。 ●防腐、防潮性好，可在100％湿度下正常运行，定运后不需处理即可再 次进网运行。 ●局部放电量小于8Pc（对SCB8），SCB10应好于此值。 ●空载损耗比国际ZBK41003技术条件组I所规定的数值下降10％（对 SCB8）以上，SCB10应好于此值，散热性能好，过载能力强，强迫风冷 时可使额定容量提高50％。 ●低压采用铜箔绕组，匝间电容增大，安匝分布平衡，抗短路、耐雷电冲 击性好。 ●高压绕组须在真空状态下进行浇注，浇注后线圈无气泡，不会因温度骤 变导致线圈开裂，机械强度高。 ●体积小，质量轻，安装方便，经济性能好。 SCB10-10和ZSCB10-10系列环氧树脂浇注干式电力变压器和整流变压器应好于上述性能指标。 所有干式变压器采用F级绝缘，一次、二次均采用电缆进/出线，采用标准的附件和安装材料，制造和试验按照GB和IEC标准，（若有标准不一致时，取高值）。要求损耗小，过载能力强，环保性能好，具有防潮和抗环境温度突变的能力，运行可靠，维护方便。 2．技术资格 2.1卖方应具有生产干式变压器设备的经验和能力。 2.2卖方应提交其过去参加和已建厂的厂名、厂址、性能指标，包括可靠性 和可用性的数据，以及其提供设备实际所具有的特性指标和保证数值的证书，并具有切实可行的质量体系及管理制度。 2.3卖方应提供所投标设备的生产（制造）的许可证。
110kV五大连池变电站新建工程变压器安装作业指导书 黑河维科锐电力有限责任公司 110kV五大连池变电站新建工程施工项目部
批准：年月日审核：年月日编写：年月日
目录1.工程概述 1.1编写依据 2.施工准备 2.1施工计划 2.2技术资料、人员、机械的配备 2.3安全、技术交底 2.4施工现场的准备与布置 3.施工方法及技术要求 3.1 施工流程 3.2 施工方法 4 质量标准及工艺要求 4.1质量标准 4.2工艺规定 5 安全注意事项 5.1 危险点分析 5.2安全注意事项 6 文明施工、环境保护及成品保护措施 6.1 文明施工措施 6.2 环境保护措施 6.3 成品保护措施 7 工器具配置表
8 附加说明
1 工程概述 1.1 编制依据 1.1.1 《国家电网公司输变电标准化施工作业手册》（变电工程分册）； 1.1.2 《电力建设安全工作规程》变电所部分（DL5009.3-97） 1.1.3 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T5161-2002）； 1.1.4 《工程建设标准强制性条文》电力工程部分（建标[2006] 102号）； 1.1.5 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006） 1.1.6 设计图纸及厂家说明书 1.1.7 公司管理体系程序文件 1.1.8 产品主体技术文件 2 施工准备 2.1 施工计划 2.1.1 变压器总体安装前的检查； 2.1.2 变压器总体安装 2.1.3 安装变压器套管； 2.1.4 本体抽真空、注油、热油循环； 2.1.5 密封性能试验，油箱油试验； 2.2 技术资料、人员、机械的配备 2.2.1 技术资料 施工图纸、产品说明书及出厂试验报告、施工作业指导文件，施工安装调试记录表，施工技术交底等；
电力变压器安装作业指导书1、电力变压器安装流程图
2、作业方法及要求 2.1 设备接货清点、交接验收 2.1.1 绝缘油接货验收 2.1.1.1作业方法 1) 检查每批到达现场的绝缘油的试验记录，收集整理备查。 2) 对于运抵工地的每桶绝缘油，首先用透明玻璃管取样观察颜色，闻气味，以免非绝缘 油混入。仔细辨认各桶商标，各桶商标应一致。 3) 对每批到达现场的绝缘油进行取样试验。
4) 绝缘油经验收合格后，将油抽注到临时储油罐内进行过滤处理。 2.1.1.2 质量检验 1）检验依据：产品说明书及GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》第2.2.3条。 2）检验方法及器具 绝缘油桶质量：外观目测 绝缘油质量：用透明玻璃管观察颜色，对照试验记录检查质量指标。 2.1.2 变压器本体接货验收 2.1.2.1 作业方法 1) 观察本体各部位外观有无机械损伤，有无锈蚀情况，清点联接螺栓是否齐全，用木榔头、 扳手检查螺栓紧固是否良好，有无渗漏现象， 2) 检查并记录充气运输的变压器的气体压力表压力值，油箱内应为正压，其压力值为0.01-0.03Mpa。 3) 装有冲击记录仪的变压器，检查并记录冲击记录仪的记录值，冲击记录仪的记录值不应超标。 4) 对于不立即安装的变压器，作业人员定期检查本体内压力值，发现压力下降，立即按要求进行补气，作好检查记录和补气记录。 2.1.2.2 质量检验 1）检验依据：产品说明书及GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》第二节2.2.1，2.2.2条。 2）检验方法及器具： 外观检查：用木榔头、扳手配合目测检查。 冲气压力：读取压力表压力值对照产品说明书检查。 冲击情况：读取冲击记录仪的记录值对照产品说明书检查。 2.1.3 附件开箱、清点验收 2.1. 3.1 作业方法 1) 包装运抵现场的附件，检查包装物是否完整无损；密封运抵现场的附件，检查密封是否良好。
k V k V电力变压器技术 规格书 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】
景德镇市地下综合管廊项目 技术规格书 （电力部分） 中铁四局集团电气化工程有限公司2017年3月
电力变压器10/0.4kV 干式、线绕、浇注 1.概述 本规格书用于规定10kV级系列环氧浇注线绕干式电力变压器的技术条件和技术规格，包括使用条件、基本参数、技术要求以及试验项目、标志、包装、吊装、运输及储存等。未述及的技术细节尚应符合以下现行有关国家标准、行业标准的规定。 2.引用标准 凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规格书，然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB311.1 高压输变电设备的绝缘配合 GB 1094.1 电力变压器第1部分：总则 GB 1094.2 电力变压器第2部分：温升 GB 1094.3 电力变压器第3部分：绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙 GB 1094.5 电力变压器第5部分：承受短路的能力 GB/T 1094.10 电力变压器第10部分：声级测定 GB 1094.11 电力变压器第11部分：干式变压器 GB/T 2900.15 电工名词术语变压器、互感器、调压器和电抗器
GB4208 外壳防护等级（IP代码） GB/T 7354 局部放电测量 GB/T 11021 电气绝缘的耐热性评定和分级 GB/T 18380.3 电缆在火焰条件下的燃烧试验第3部分:成束电线或电缆的燃烧试验方法 GB/T 10228 干式电力变压器技术参数和要求 GB/T 17211 干式电力变压器负载导则 JB/T 10088 6kV～500 kV级电力变压器声级 3.使用条件 3.1系统标称电压：10kV 3.2电源系统接地形式：不接地。 3.3安装场所：户内。 3.4海拔高度：≤1000m 3.5运行环境温度：户内－5℃～＋50℃；户外－45℃～＋50℃ 3.6运行环境湿度：日平均相对湿度不大于95%，月平均相对湿度不大于90%。
变压器 安全检测检验作业指导书 文件编号：ZYZDS—JDS07—2006 依据标准：MT 388-1995 修订状态：第二版第01次修改 共计页数：共页 受控状态：□受控□非受控 编制： 审核： 批准： 发布日期：2006年08月15日 内蒙古安科安全生产检测检验有限公司发布
1 适用范围 本指导书规定了在用电力变压器和特种变压器、消弧线圈和油浸电抗器的预防性试验及安全性能检测检验使用的检验仪器、仪表，检验要求，检验条件，检验项目和方法，结果判定，检验记录和检验报告。 变压器、消弧线圈和油浸电抗器的预防性试验检测检验主要是对其绝缘和电器特性以及使用状况进行安全评价。 2 引用标准 83—761《煤矿电气试验规程》 GB/T16927.1～7—1997《高压试验技术》 DL/T—596—1996《电气设备预防性试验规程》 GB50150—1991《电气装置安装工程：电气设备交接试验标准》DL474—1992《现场绝缘试验实施导则》 《煤矿安全规程》2004版 3 目的 通过对变压器的绝缘和电器特性检测检验，判定在用变压器和消弧线圈和油浸电抗器运行状况的经济性和安全性。 4 名词术语 4.1 电介质：又称绝缘材料，是电工中应用最广泛的材料之一。 4.2 绝缘电阻：加直流电压于电介质，经过一定时间极化过程后，流过电介质的泄漏电流对应的电阻称绝缘电阻。
4.3 极化指数：在同一次试验中，10min时的绝缘电阻值与1min时的绝缘电阻值之比。 4.4 吸收比：在同一次试验中，60s时的绝缘电阻值与15s时的绝缘电阻值之比。 4.5 介质损耗：在外加电压作用下，电介质中的一部分电能被转换为热能，这种现象称为介质损耗。 4.6 介质损耗角：电介质中全电流与电容电流之间的夹角，称为介质损耗角。 4.7 变比：变压器高压测绕组与低压测绕组匝数之比，近似可用高压侧与低压侧额定电压之比表示。 4.8 伏安特性：加在电气设备或者元件两端电压和通过电流的关系叫伏安特性。 5 检验的基本条件及所需主要仪器、仪表 变压器、消弧线圈和油浸电抗器试验所需主要仪器、仪表
页序1of3 版本首版发行制定审核日期A/0版本变更 批准: 生效日期:
页序2of3 1.0 目的 规范高频变压器的检验内容与方式，以确保来料品质符合产品生产要求 2.0 范围 仅适用于高频变压器的一般检验 3.0 参考 COP830-01不合格品控制程序 COP743-01来料检验控制程序 4.0 定义 一种由铁氧体和漆包线组成的电子元器件，主要作用是在频率较高的范围内转换电磁过程 5.0 责任 5.1 IQC负责其物料检验或试验 5.2 MRB负责不合格物料的处理 6.0 程序： 6.1抽样 6.1.1外观检验：依据MIL-STD-105E按LevelⅡ级水准进行抽样,抽样时应随机从批量不同的包装单元中抽取,切忌单一从最小单元中抽取样品数 6.1.2特性&尺寸与实验则按Level S-2级水准进行抽样,并从LevelⅡ级抽样数中抽取样品数 6.2检验项目及标准 检验项目检验标准 缺陷判定 检验方法 Min Maj Cri 外观1．胶芯无破裂、烂。 2．针脚光亮、无氧化发黑、锈蚀、压痕、变 形、毛刺、锡点大或过高。 3．磁芯无破损、断裂、披锋、结合处间隙小、 均匀。 4．表面无积油、锡渣。 5．变压器无露铜。 × × × × × 以内臂长 70%左右时 照样品目视 检验 尺寸1．符合设计/开发确认资料或样品要求。 2．允许公差以零件规格书为准，无要求时， 一般允许公差： 外形尺寸：±0.5mm 引脚直径、长度：±0.1mm 引脚间中心距离：±0.3mm 初次间引脚中心距离：±0.5mm × ×参照样品检 验用游标卡 尺、千分尺 测量 制定审核批准
标 准高频变压器检验规范 文件编号QA-WI-577 版本A/0 页序3of3 检验项目检验标准 缺陷判定 检验方法 Min Maj Cri 特性1．电感量符合零件规格书要求，无要求时， 一般误差：±10% 2．直流电阻符合零件规格书，无要求时，一 般误差：±15% 3．相位正确。 4．初级、次级、磁芯之间耐压不低于工程确 认资料要求。 × × × × 1.LCR仪表 测试。 2.用LCR仪 表测试，同 相增加，反 相减少。 3.用高压机 测试。 实验1．可焊性 表面光泽、无凹凸点毛刺，浸锡均匀，无发 黑或不沾锡现象。 × 锡槽法可焊 性实验。 （温度 350℃± 20℃） 制定审核批准
电力变压器预防性试验作业指导书 中能建安徽电力建设第二工程公司 作业指导书版本号：B版状态：执行 编号：ET-001 电力变压器预防性试验作业指导书 编制: 日期 审核：日期 批准：日期 生效日期：
电力变压器预防性试验作业指导书编号:ET-001版本号：B版状态：执行 目录 1、目的 2、适用范围 3、编制依据 4、试验项目 5、试验准备 6、试验条件 7、试验顺序 8、试验方法 9、工艺质量及计量要求 10、质量记录 11、安全管理、文明施工及环境保护 12、附录 文件修改记录： 版本号修改说明修改人审核人批准人
1目的 1.1为了确定电力变压器制造和安装质量符合有关规程规定，保证电力变压器的安 全投运。 2适用范围 2.1适用于500kV及以下电压等级的电力变压器预防性试验。 3编制依据 3.1设计院设计图纸。 3.2厂家提供的电力变压器技术资料。 3.3《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）（DL5009.1-2002）。 3.4《电气装置安装工程电气设备预防性试验标准》（DL/T596-1996）。 3.5《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（DL2002-01-21） 4试验项目： 序号试验项目备注 1.测量绕组连同套管绝缘电阻、吸收比或极化指数，测量铁芯的绝缘电阻 2.测量绕组连同套管的直流电阻 3.测量电力变压器各档位的变比及接线组别 4.测量绕组连同套管直流泄漏电流 5.测量绕组连同套管的介损以及电容值 6.高压套管的绝缘电阻以及高压套管的介损 7.变压器油试验 8.绕组交流耐压试验 5试验准备： 5.1人力资源： 5.1.1试验负责人1名。 5.1.2试验人员3名。 5.2技术资料： 5.2.1制造厂家的技术说明书。 5.2.2《电气装置安装工程电气设备预防性试验标准》（DL/T596-1996）。 5.2.3设计院图纸。
1 钢铁基地焦化工程 配电变压器 技术规格书 62001ED-03 室主任: 审定人: 编写人: 2013-1
用途 在10千伏三相交流50HZ输变电系统中用来分配电能，变换电压。 1、操作环境 安装场所：变压器室（户内无火灾、爆炸危险、严重污秽、化学腐蚀及剧烈振动的场所） 2、技术规格 2.1变压器类型：全密封节能电力变压器S10-M系列 2.2相数：三相 2.3频率：50HZ 2.4绝缘液体：矿物油 2.5安装场所：户内安装 2.6冷却方式：油浸自冷 2.7绕组导线材质：铜 2.8额定容量：见表 2.9额定电压：初级电压10kV；二次电压0.4kV。 2.10分接：无载调压，调压范围±5％ 2.11系统的接地方式：高压侧中性点不接地，低压侧中性点直接接地。 2.12联结组标号：D，yn11 2.13 800KVA及以上变压器具有报警和跳闸端子的气体继电器 2.14阻抗电压：见表 2.15空载损耗：见表 2.16短路损耗：见表 2.17空载电流：见表 2.18外形尺寸：见表 2.19色标：卵石灰 RAL7032
2.20轨距：见表 2.22附图：共7张 2.23结构要求：本产品铁芯采用优质冷轧晶粒取向电工钢片，450全斜接缝无冲孔结构,芯柱与铁轭等截面。芯柱采用半干性玻璃粘带绑扎或刷固化漆，使片与片粘合在一起。铁轭用槽钢本身的钢性及旁轭螺栓同时夹紧。绕组采用高温度的缩醛漆包圆铜线或纸包扁铜线。高压绕组为层式，低压绕组为双半螺旋式双螺旋式。油箱结构合理杜绝渗漏油，散热器为片式散热器。 2.24 放油阀全铜产品 3、设备制造遵守有关规范及标准 制造设备遵守及不低于现行的、最新版本的国家及原机械部、电力部制定的有关技术规范。国标未列部分参照IEC标准执行。有关国标及规范简列如下： GB1094 《电力变压器》 GB/T2461《发电厂和变电所自用三相变压器技术参数和要求》 GB311.1 《高压输变电设备的绝缘配合》 GB763 《交流电压电器在长期工作的发热》 GB10237 《电力变压器绝缘水平和绝缘试验外绝缘的空气间隙》 GB7354 《局部放电量测量》 10）GB7328 《6～220kV变压器和电抗器的声级测定》 12）DL/T586《电力设备用户监造技术导则》 13）GB/T16927.1~2-1997《高压试验技术》 4、偏差 由我公司在投标文件中提出，在签订合同时由买方(业主)确认。 5、供货范围：
变压器本体试验 一、工程概况 1．地点、名称及施工范围 本作业指导书适用于红二电一期工程3、4机组主变、高压厂用工作变、高压起动/备用变、0.4kV公用变、0.4kV备用变、0.4kV工作变、0.4kV照明变、除尘变、除灰变、除灰除尘备用变以上变压器本体试验。特用来检验变压器绝缘材料、绝缘油的绝缘强度，保证变压器顺利投入运行。 2．主要工程量 SFP10-240000/220kV 2台主变压器油浸式 SFF9-31500/15kV 2台高压厂用工作变压器油浸式 SFF9-31500/220kV 1台高压起动/备用变压器油浸式 SCB9-1250/10 2台 0.4kV公用变、0.4kV备用变干式 SCB9-800/10 4台 0.4kV工作变干式 SCB9-500/10 2台 0.4kV照明变干式 S9-1000/10 2台除尘变油浸式 S9-1250/10 2台除灰除尘备用变油浸式 3．工程特点 试验项目多，接线次数繁多，电压等级高，危险性大。 二、编制依据： 1．《新疆电建公司质量体系文件》（2001.8 A版） 2．《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB 50150-91） 3．《电气设备预防性试验方法》（1994版） 4．《电力建设安全工作规程》（DL5009?1-92） 5．《红二电一期3.4号机组工程电气专业施工组织设计》 6．《红二电一期3.4号机组工程施工组织总设计》 8．厂家有关技术资料及试验报告 三、试验准备： 1．厂家的技术资料和文件齐全。 2．作业指导书编写完毕，且已经审核批准允许使用。
3．工器具准备齐全，并经试验合格。 4．施工场地清理干净，被试品擦拭干净，无灰尘及油渍。 5．试验现场试验用电源，应齐全、可靠、稳定。 6．各试验设备接地端必须可靠接入地网。 7．试验设备摆放得当，保证被试品、操作人员与被试验设备的高压安全距离。 8．确保试验区域的环境温度在5℃以上，相对湿度在80%以下。 四、实验设备及工器具 兆欧表ZC-7 500V 1块 电动兆欧表DMH2550 2500V1块 变压器变比测试仪1套 指针万用表MF141块 变压器直流电阻测试仪1套 干湿温度计1支 高压试验分压器1套 交流耐压试验设备1套 保护用水阻1个 保护球隙1套 接地线?4㎜240m 绝缘胶木板δ5㎜3㎡ 介损测试仪1套 直流高压发生器1套 五、劳动力组织 试验人员 5人 监护人 1人 六、试验工序及试验方法 1．工作流程 外观检查，核对铭牌→测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻→绝缘油试验→测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数→测量绕组连同套管的直流电阻→检查所有分接头的变压比和检查变压器的三相接线组别→测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tgδ→测量绕组连同套管的直流泄漏电流→绕组连同套管的
变压器制作流程 Ⅴ.工程图 工程图内容包括：线路图、剖面图、使用之CORE、BOBBIN、绕制说明、电气测试、外观图等说明 一. 线路图： 1. 符号说明： A. 表示起绕点 B. 表示出线引到线轴的端子上. C. 表示不接PIN的出线.F1为英文FLYING-LEAD的字头，意思为飞出来的引线，我们可称之为飞线. D. 表示变压器的铁芯，其左边为初级，右边为次级， E. 表示铜箔. F. 表示外铜箔 G. 表示套管 Ⅵ.变压器制作工法(A：高频类) 一.绕线 1.材料确认 1.1 BOBBIN规格之确认. 1.2不用的PIN须剪去时，应在未绕线前先剪掉，以防绕完线后再剪除时会刮伤WIRE或剪错脚，而且可以避免绕线时缠错脚位. 1.3 确认BOBBIN完整：不得有破损和裂缝. 1.4将BOBBIN正确插入治具，一般特殊标记为1脚(斜角为PIN 1)，如果图面无注明，则1脚朝机器. 1.5须包醋酸布的先依工程图要求包好，紧靠BOBBIN两侧，再在指定的PIN上先缠线(或先钩线)后开始绕线，原则上绕线应在指定的范围内绕线 2.绕线方式 根据变压器要求不同，绕线的方式大致可分为以下几种 2.1一层密绕：布线只占一层，紧密的线与线间没有空隙.整齐的绕线. (如图6.1) 2.2 均等绕：在绕线范围内以相等的间隔进行绕线;间隔误差在20%以内可以允 收.(如图6.2) 2.3 多层密绕：在一个绕组一层无法绕完，必须绕至第二层或二层以上，此绕法分为三种情况： a.任意绕：在一定程度上整齐排列，达到最上层时，布线已零乱，呈凹凸不平状况，这是绕线中最粗略的绕线方法 . b.整列密绕：几乎所有的布线都整齐排列，但有若乾的布线零乱(约占全体30%，圈数少的约占5%REF). c.完全整列密绕：绕线至最上层也不零乱，绕线很整齐的排列著，这是绕线中最难的绕线方法. 2.4 定位绕线：布线指定在固定的位置，一般分五种情况(如图6.3) 2.5 并绕：两根以上的WIRE同时平行的绕同一组线，各自平行的绕，不可交叉.此绕法大致可分为四种情况：(如图6.4) 3.注意事项： 3.1当起绕(START)和结束(FINISH)出入线在BOBBIN同一侧时，结束端回线前须贴一块横越胶布(CROSSOVER TAPE)作隔离。 3.2出入线於使用BOBBIN之凹槽出线时，原则上以一线一凹槽方式出线，若同一PIN有多组可使用同一
电力变压器安装作业指导书 1目的 为了保证电力变压器的安装质量，使其符合有关规程及规定的要求，确保电力变压器的健康、安全运行，制定本作业指导书。 2引用标准 GBJ232—82、148—90电气装置安装工程施工及验收规范电力变压器部分； 建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ300—88电力变压器安装工程部分； 制造厂家提供的变压器安装、使用说明书及其它技术文件； 电力变压器检修导则DL/T573—95。 3人员资质 3.1工作人员应是专业从事变压器安装、检修人员，并通过技能资格审查。 3.2施工负责人：应是从事变压器专业工作10年以上的高级工担任。 3.3作业组：中、高级工不得少于四分之一。 3.4工作记录：技术人员担任。 3.5安全监护：本作业班组安全员担任。 3.6试验人员：专业高压试验工。 4变压器安装及安装后的检查、试验、验收 4.1变压器安装前，土建工程应具备的条件： 4.1.1混凝土基础及构架达到允许安装的强度。焊接构件的质量符合要求。 4.1.2预埋件及预留孔符合设计，预埋件牢固。 4.1.3模板及施工设施拆除，场地清理干净。 4.1.4具有足够的施工用场地，道路畅通。 4.1.5变压器混凝土基础应水平，基础中心距符合设备要求。 4.1.6接地引下线与接地网连接符合设计要求，连接应牢靠。 4.1.7预埋电缆管位置、规格、数量应符合设计要求。 4.1.8变压器安装前，项目经理部应组织土建与电气之间的工序交接并填写“工序交接卡”。 4.2人员组织： 施工总负责人：技术负责人： 质量安全员：
安装人员： 试验人员：工具保管员：4.3工器具配备：
一．概述 朔黄铁路线路全长约585.8km，西起神朔线神池南站，向东经过山西省、河北省终至黄骅港站。设计为国家I级干线、双线电气化铁路，重载路基，正线总长592公里，共计34个车站33个区间。其中，隧道总长约66.367公里，共77个隧道。 二．引用标准 GB 1094 《电力变压器》； GB/T 7328《变压器和电抗器的声级测定》； GB/T7449《电力变压器和电抗器的雷击冲击和操作冲击试验导则》； GB/T 10237 《电力变压器绝缘水平和绝缘试验外绝缘的空气间隙》； GB/T 5273 《变压器、高压电器和套管的接线端子》； GB/T 13499 《电力变压器应用导则》； GB/T 15164 《油浸式电力变压器负载导则》； GB311.1-1997 《高压输变电设备的绝缘配合》 GB50150 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB/T16927.l-1997 《高电压试验技术第一部分：一般试验要求》 GB/T16927.2-1997 《高电压试验技术第二部分：测量系统》 GB/T6451-2008 《三相油浸式电力变压器技术参数和要求》 JB/T 3837-1996 《变压器类产品型号编制方法》 三．使用环境条件 1. 系统标称电压：10kV。 2. 电源系统接地形式：不接地。 3．安装场所：户外。 4. 海拔高度：≤1000m。 5. 运行环境温度：户外－25℃～＋45℃ 6. 运行环境湿度：日平均相对湿度不大于95%，月平均相对湿度不大于90%。 7. 空气质量：周围空气可以受到尘埃、烟、腐蚀性气体、蒸汽或盐雾的污染。污秽等级不超过现行GB/T5582中的Ⅲ级。 8. 地震烈度：不超过8度。 四．主要技术参数
10KV（35KV）变压器检修作业指导书 1.目的 检查设备状态，处理缺陷，提高运行可靠性。 2.范围 适用于10KV（35KV）变压器检修。 3.岗位职责 4.作业准备 双头呆扳手 套 5.材料准备
6.作业流程 杆架式变压器：高空操作人员负责检查、检修变压器，测量绝缘电阻，除锈防腐等；地面辅助人员负责检修接地装置、测量接地电阻、记录数据
等。 变压器室：操作人员负责检查、检修变压器，测量绝缘电阻，辅助人员负责测量接地电阻、记录数据、除锈防腐等。 6.1 10KV油浸式变压器 6.1.1.瓷套管、引线 6.1.1.1 高低压瓷套管清洁、无破损、无裂纹和放电痕迹，高低压套管胶垫完好，不渗油。用清洁的包皮布清扫脏污的套管，更换不合格的套管。 6.1.1.2 一、二次配线规范整齐，用黄、绿、红、黑相色带对二次引线进行包缠。 6.1.1.3 高低压接线端子连接可靠，紧固连接螺栓，补装副帽等。 6.1.1.4 设备线夹或接线端子安装紧密，接触良好。更换烧伤或有裂纹的设备线夹，重新压接断裂或有裂纹的接线端子。
6.1.1.5 高压端子宜加装硅橡胶绝缘护套，护套应外观清洁，无破损、裂纹和放电痕迹。 6.1.2 测量绝缘电阻 6.1.2.1 放电：分别用钳式短封线短接变压器一次侧端子和接地端、二次侧端子和接地端进行放电，或使用放电棒逐相放电（每一项测量工作完成后均需进行）。 6.1.2.2 拆除变压器高低压引线和零线端子。 6.1.2.3 使用绝缘电阻表测量绝缘电阻 a) 不同温度下的绝缘电阻参考值： 运行中3-10KV 油浸式变压器高低压绕组绝缘电阻最小允许参考值（兆欧） 高低压端子均有防松副帽；设备线夹状态良好。 高低压瓷套管清洁无破损、无放电痕迹。
CDP 油气储运项目设计规定 CDP-S-GU-EL-004-2009/B 110kV等级的电力变压器 技术规格书 2009-11-26发布 2009-11-30实施 中国石油天然气股份有限公司天然气与管道分公司发布
前言 为了加强设备、材料的采购过程管理，统一油气储运项目设备材料技术规格书的编制格式、主要订货技术要求和技术评分标准，按照中国石油天然气与管道分公司“标准化模块化信息化”设计工作的要求，特编制本技术规格书。 本文件适用于油气储运工程110kV电力变压器采购。 本文件包括技术条件、数据单和技术评分表三部分内容： ——技术条件部分为各工程项目通用并统一的技术要求；未经发布单位批准，任何单位或个人不得对该部分进行修改； ——数据单是为了统一各工程项目实际使用，在工程项目使用中填入用于订货的参数；工程项目中的数据单应按照建设项目管理程序，经审批后用于订货； ——技术评分表是为了统一招标投标过程中通用技术组评分标准，在工程项目使用中，可根据工程项目特点进行调整、修改，修改后用于工程项目的技术评分表应按照建设项目管理程序，经审批后方可使用。 本文件由中国石油天然气股份有限公司天然气与管道分公司提出并归口管理。 本文件起草单位：中国石油天然气管道工程有限公司 本文件主要起草人：柴芬义王磊杜庆山 本文件评审专家组：孙宗源高秀春 本文件由中国石油天然气管道工程有限公司电力室负责具体技术内容的解释。 联系人：杜庆山 联系电话： 本文件在执行过程中，如有任何意见和建议，请反馈至： 中国石油天然气管道工程有限公司北京石油咨询中心 地址：北京市宣武区广安门内大街甲311号院中国石油管道大厦9层邮政编码100053 联系人：陈怡静 联系电话： 电子邮箱。
中国能源建设集团湖南火电建设有限公司 作业指导书 编制单位湖南火电建设有限公司安徽金寨新皇明110KV变电工程项目部工程名称安徽金寨新皇明110KV变电工程 单位工程主变压器系统设备安装 项目编号版次 名称： 110KV主变压器系统设备安装 编制日期 初审日期 批准日期
目录 1 编制依据 (1) 2 工程概况以及施工范围 (1) 3 施工作业人员配备与人员资格 (2) 4 施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备 (2) 5 施工条件及施工前准备工作 (3) 6 作业程序方法及要求 (4) 7 质量控制及质量验收 (10) 8 标准工艺施工控制要点及示例 (11) 9 安全文明施工及环境管理要求和措施 (16) 10强制性条文相关条例 (17)
1 编制依据 1.1《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》[GB50148－2010] 1.2《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150—2006 1.3《电力设备预防性试验规程》Q/CSG 10007—2004 1.4《电气装置安装工程高压电气施工及验收规范》GB50147-2010 1.5《国家电网公司电力安全工作规程》（变电部分）2013年版 1.6《国家电网公司27项通用制度》2015版 1.7《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别、评估及预控措施管理办法》(国网（基建/3）176-2014) 1.8《电力建设安全工作规程》（变电所部分）（DL5009.3-2013） 1.9《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》（国家电网公司2013年版）； 1.10《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》（基建质量[2010]19号） 1.11国家电网公司输变电工程标准工艺（三）工艺标准库（2012年版） 1.12国家电网公司输变电工程标准工艺（一）施工工艺示范手册（2012年版） 1.13《国家电网公司输变电工程施工工艺示范光盘》 1.14《电力建设施工质量验收及评定规程》（DL/T 5210.1—2012） 1.15设计院图纸 1.16生产厂家产品说明书、出厂文件及厂家提供的图纸 1.17公司《质量、安全健康、环境管理手册》（2014） 1.18《安徽金寨新皇明110kV变电工程项目管理施工组织设计》 2 工程概况以及施工范围 2.1工程概况 2.1.1安徽金寨新皇明110kV变电工程主变压器是采用山东泰开变压器厂生产的三相双三绕组有载调压油浸自冷式变压器。变压器本体采用充干燥氮气运输方式。 2.1.2此变压器的主要参数如下： 型号：SZ12—100000/110 电压比：115±8×1.25%/37 频率：50HZ
内部编号：AN-QP-HT456 版本/ 修改状态：01 / 00 In A Group Or Social Organization, It Is Necessary T o Abide By The Rules Or Rules Of Action And Require Its Members To Abide By Them. Different Industries Have Their Own Specific Rules Of Action, So As To Achieve The Expected Goals According T o The Plan And Requirements. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 干式变压器安装作业指导书通用范本
干式变压器安装作业指导书通用范本 使用指引：本管理制度文件可用于团体或社会组织中，需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守，不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则，目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 一. 编制依据 1. 《河南省鹤壁同力发电有限公司2×300MW机组脱硫工程电气专业施工图纸》（武汉凯迪电力股份有限公司） 2. 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》（GB50148-90） 3. 《火电施工质量检验评定标准》 （DL/T5161.8－2002） 4. 《电力建设安全施工管理规定》。 二. 工程概况 本工程为脱硫电气专业工程的干式变压器
．概述 朔黄铁路线路全长约585.8km,西起神朔线神池南站，向东经过山西省、河北省终至黄骅港站。设计为国家I 级干线、双线电气化铁路，重载路基，正线总长592公里，共计34个车站33个区间。其中，隧道总长约66.367公里，共77个隧道。 二．引用标准 GB 1094 《电力变压器》； GB/T 7328《变压器和电抗器的声级测定》； GB/T7449《电力变压器和电抗器的雷击冲击和操作冲击试验导则》； GB/T 10237 《电力变压器绝缘水平和绝缘试验外绝缘的空气间隙》； GB/T 5273 《变压器、高压电器和套管的接线端子》； GB/T 13499 《电力变压器应用导则》； GB/T 15164 《油浸式电力变压器负载导则》； GB311.1-1997 《高压输变电设备的绝缘配合》 GB50150 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB/T16927.l-1997 《高电压试验技术第一部分：一般试验要求》 GB/T16927.2-1997 《高电压试验技术第二部分：测量系统》 GB/T6451-2008 《三相油浸式电力变压器技术参数和要求》 JB/T 3837-1996 《变压器类产品型号编制方法》三．使用环境条件 1. 系统标称电压：10kV。 2. 电源系统接地形式：不接地。 3．安装场所：户外。 4. 海拔高度：w 1000m 5. 运行环境温度：户外—25°C?+ 45°C 6. 运行环境湿度：日平均相对湿度不大于95%，月平均相对湿度不大于90%。 7. 空气质量：周围空气可以受到尘埃、烟、腐蚀性气体、蒸汽或盐雾的污染。污秽等级不超过现行GB/T5582中的川级。 8. 地震烈度：不超过8 度。四．主要技术参数 1技术规格 1.1型式：户外油浸自冷式 1.2 额定电压：10± 5% /0.4 kV
干式变压器安装作业指导 书示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
干式变压器安装作业指导书示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一. 编制依据 1. 《河南省鹤壁同力发电有限公司2×300MW机组脱 硫工程电气专业施工图纸》（武汉凯迪电力股份有限公 司） 2. 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互 感器施工及验收规范》（GB50148-90） 3. 《火电施工质量检验评定标准》（DL/T5161.8－ 2002） 4. 《电力建设安全施工管理规定》。 二. 工程概况 本工程为脱硫电气专业工程的干式变压器安装部分。 由武汉凯迪电力股份有限公司负责设计，江苏连云港新电
建筑安装公司负责施工。本项工程施工范围为主控楼低压配电室的二台变压器。 三. 作业人员资格及要求： 1. 参加作业人员在施工前必须经过三级安全教育，认真学习安全规程并经考核合格。 2. 参加作业人员须熟悉变压器的安置位置。需熟悉变压器安装的质量标准及验收规范。 3. 作业人员必须熟悉本专业施工图纸，必须参加本专业技术交底活动。 4. 作业负责人应有一定的变压器安装经验，明确变压器安装的施工程序，具有一定的施工组织能力。 四. 施工机具： 1. 吊运机械：吊车、汽车 2. 主要机具：电工工具、手电钻、导链、枕木、钢丝绳、滚杠、榔头、钢卷尺、水平尺、摇表、万用表、电桥
一、电力变压器试验 变压器是变配电所的心脏设备，为了保证其性能良好、安全可靠地运行，就必须定期地对其进行各种试验（预防性试验），新安装施工或大修完成后必须进行交接试验。为了使试验达到预期目的，详细的了解变压器绝缘结构、工作原理、试验方法，对试验人员来说是极为重要的。 一、试验前的检查和准备工作 （一）试验前首先应进行下列检查 1、仔细观察变压器油箱、油枕、防爆管及其他附件等有无机械损伤和渗油现象。 2、检查铭牌数据和其它标牌有无错误，附件是否完整，资料是否齐全。 3、器身外起吊钩、吊芯螺栓、螺丝和密封垫等应完整良好。 4、仔细检查高压、低压瓷套管有无裂缝和其它缺陷。 5、器身有无锈蚀和油漆脱落现象。 6、油温和油面指示以及绝缘油颜色等是否正常。 7、变压器油箱内的绝缘油必须已静置48小时以上。 （二）试验前应做好下列准备工作 1、如果变压器已安装，应将高、低压侧的母线拆除并应保证其与变压器本体间的安全距离。 2、将油箱上表面的污垢打扫干净，用干净的软布将高压、低压瓷套管等绝缘部件擦拭干净。 3、记录当时的环境温度、空气相对湿度、油表面温度、油标位置和变压器铭牌上的相关数据。 4、准备好现场试验用电源设施以及有关试验设备、仪器、仪表等应用工具、连接导线、安全防护用品和可靠的接地线。 5、做好现场的安全防护工作。 二、变压器的试验项目 依据中华人民共和国国家标准GB50150－2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》，变压器的试验项目应包括下列内容： （一）绝缘油试验或SF6气体试验； （二）测量绕组连同套管的直流电阻； （三）检查所有分接头的电压比； （四）检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性； （五）测量与铁芯绝缘的各紧固件（连接片可拆开者）及铁芯（有外引接地线的）绝缘电阻； （六）非纯瓷套管的试验； （七）有载调压切换装置的检查和试验； （八）测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数； （九）测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tanδ； （十）测量绕组连同套管的直流泄漏电流；
主变压器预试作业指 导书
大唐石门发电有限责任公司企业标准 Q/×× ××× ××××—×××× 检修作业指导书 作业项目： 主变压器预试 作业日期： 批 准： 审 核： 编 制： 2012-12-01发布 2013-01-01实施 大唐石门发电有限责任公司发布 Q/DTSM ××
主变压器预试作业指导书 1 目的 1.1规范试验行为，确保变压器试验后能安全稳定运行。 1.2本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所共同遵循的质量保证程序。 2 范围 本程序适用于SFP10-370000/220变压器没有吊罩检修试验。 3 职责 3.1工作负责人职责：工作负责人负责办理检修工作票；负责设备（工器具）质 量验证；负责备品备件和材料的质量验证；负责指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整；负责确认检修工作过程；负责项目自检并签证，对本项目的安全、质量负责；如果需要上一级验收（验证），负责提出验收（验证）申请。 3.2其他工作人员职责：在工作负责人的领导下，负责按工作程序进行工作； 3.3质检员职责：负责项目质量验收、签证。 4 人员资质及配备 4.1专责试验工1名：具有班组工程师及以上资质并从事电气高压试验的专业 人员，且通过安规考试及技能资格审查。 4.2 试验工3名：具有从事电气高压试验人员，且通过安规考试及技能资格审 查。 5 试验内容(或流程) 5.1测量变压器绕组绝缘电阻 5.2测量变压器绕组直流电阻 5.3 测量变压器绕组介损及高压套管介损及电容量
5.4 测量变压器绕组泄漏电流 5.5测量变压器本体绝缘油试验 5.6测量变压器铁芯对地绝缘电阻 6．质量标准 6.1测量高压、低压绕组绝缘电阻 6.1.1使用2500V摇表测量； 6.1.2测量高压、低压绕组绝缘电阻和吸收比，读15秒、60秒、10分钟的吸 收比及极化指数； 6.1.3绝缘电阻≥1000，吸收比>1.3，极化指数>1.6。 6.2测量高压、低压绕组直流电阻 6.2.1使用变压器直流电阻测试仪； 6.2.2高压绕组各线间差不大于平均值的1％，测得的线间差值与出厂相间差相 比较其变化不应大于2％，低压绕组相间差不大于2％。 6.3 测量高压、低压介损及电容量 6.3.1使用介损仪测量变压器介质损耗时，高低压绕组分别短路； 6.3.2高压侧试验电压AC=10kV， 低压侧试验电压AC=10kV； 6.3.3采用反接法测量介损。 6.4 测量高压、低压绕组泄漏电流 6.4.1高、低压绕组分别短路； 6.4.2高压绕组试验电压DC=40kV， 6.4.3低压绕组试验电压DC=20kV； 6.5测量变压器本体绝缘油试验 绝缘油试验,击穿电压不小于35kV，测量90℃下油的tgδ介损值小于1%