光伏组件安装工程质量验收记录
编号：表：Q/BJKN-0501表GF-04
光伏支架安装工程质量验收记录
编号：表：Q/BJKN-0501表GF-01
太阳能光伏组件生产制造实用技术教程第1xx 太阳能光伏发电及光伏组件 1.1 太阳能光伏发电概述 1.2 太阳能光伏发电系统的构成及工作原理 1.3 太阳能光伏组件与方阵 第2xx 太阳能光伏组件的主要原材料及部件 2.1 太阳能电池片 2.2 面板玻璃 2.3 EVA胶膜 2.4 背板材料TPT 2.5 铝合金边框 2.6 互连条及助焊剂 2.7 有机硅胶 2.8 接线盒及连接器 2.9 原材料的检验标准及方法 第3xx 太阳能光伏组件生产工序及工艺流程 第4xx 电池片的分选、检测和切割工序 第5xx 电池片的焊接工序 第6xx 叠层铺设工序 第7xx 层压工序 第8 章装边框及清洗工序
第9xx 光伏组件的检验测试 第10xx 光伏组件的包装 第11xx 常用设备及操作、维护要点 第12xx 光伏组件的生产管理 12.1 光伏组件生产常用图表及技术文件 12.2 光伏组件的板型设计 12.3光伏组件生产的6S管理 12.4 光伏组件生产车间管理制度 12.5 光伏组件生产工序布局 附录 1 常用光伏组件规格尺寸及技术参数 附录2 IEC61215质量检测标准 附录3 ............. 第1xx 太阳能光伏发电及光伏组件 本章主要介绍太阳能光伏发电系统的特点、构成、工作原理及分类。 使读者对太阳能光伏发电系统有一个大致的了解。 1.1 太阳能光伏发电概述 1.1.1 太阳能光伏发电简介 太阳能光伏发电的基本原理是利用太阳能电池（一种类似于晶体二极管的半导体器件）的光生伏打效应直接把太阳的辐射能转变为电能的一种发电方式，太阳能光伏发电的能量转换器就是太阳能电池，也叫光伏电池。当太阳光照射到由P、N 型两种不同导电类型的同质半导体材料构成的太阳能电池上时，其中一部分光线被反射，一部分光线被吸收，还有一部分光线透过电池片。被吸收的光能激发被束缚图1-1 太阳能光伏电池发电原理
柴油发电机组安装工程质量验收记录表(doc 15页)
柴油发电机组安装分项工程质量验收记录（统表2） 工程名称 施工单位 分包单位/ 分包单位负责人/ 分包项目经理/ 序号检验批部位、区段施工单位评定结果监理（建设）单位验收结论 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
检 查 结 论 工程质量验收记录基本齐全 项目专业技术负责人： 2006年9月25日验 收 结 论 专业监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人） 年月日
13 检查结论 经查电导管质保资料和安装验收记录齐全，施工符 合设计及验收规范要求：合格。 项目专业技术负责人： 2006年09月25日 验 收 结 论 专业监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人） 年月日电线电缆敷设分项工程质量验收记录DQ1.4 工程名称主厂房结构类型框架检验批数7批 施工单位常州二建建设有限公司项目经理孙埝技术负责人张建分包单位/ 分包单位负责人/ 分包项目经理/ 序号检验批部位、区段施工单位评定结果监理（建设）单位验收结论 1 0米层各回路施工符合设计及验收规范要求 2 3.8米层各回路施工符合设计及验收规范要求 3 运转层各回路施工符合设计及验收规范要求 4 14米层各回路施工符合设计及验收规范要求 5 24.5米层各回路施工符合设计及验收规范要求 6 28.5米层各回路施工符合设计及验收规范要求 7 各回路电缆施工符合设计及验收规范要求
检查结论 经查电线质保资料和安装验收记录齐全，施工 符合设计及验收规范要求：合格。 项目专业技术负责人： 2006年9月25日 验 收 结 论 专业监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人） 年月日电缆头制作接线及线路绝缘测试分项工程质量验收记录DQ1.4 工程名称主厂房结构类型框架检验批数1批 施工单位常州二建建设有限公司项目经理孙埝技术负责人张建分包单位/ 分包单位负责人/ 分包项目经理/ 序号检验批部位、区段施工单位评定结果监理（建设）单位验收结论1 各回路施工符合设计及验收规范要求 2 3 4 5 6
光伏组件生产四——EL检测 太阳能电池组件缺陷检测仪——即EL测试仪是利用晶体硅的电致发光原理、利用高分辨率的CCD相机拍摄组件的近红外图像，获取并判定组件的缺陷。 EL 检测仪具有灵敏度高、检测速度快、结果直观形象等优点，是提升光伏组件品质的关键设备；红外检测可以全面掌握太阳电池内部问题，为改进生产工艺提供依据，提升产品质量，可以对问题组件进行及时返修，尽可能的降低损失。方便层压前和层压后太阳能电池组件的测试，更换不同规格的太阳能电池组件后设备能方便地调整，保证太阳能电池组件的安全。 使用EL检测仪 通过EL测试仪可以清楚的发现太阳能组件电池片上的黑斑、黑心以及组件中的裂片，包括隐裂和显裂、劣片及焊接缺陷等问题，从而及时发现生产中出现的问题，及时排除，进而改进工艺。对提高效率和稳定生产都有重要的作用，因而太阳电池电致发光测试仪被认为是太阳电池产线上的“眼睛”。 EL检查的生产工艺及注意事项 不同规格的电池片要使用不同的电流和电压，具体如下 注意事项
1.使用前确保太阳能电池组件规格是否有调整，严禁未经调整随意测试 不同规格的组件。 2.太阳能电池组件在传输过程中不得随意拉动或者停止太阳能电池组件，确保人员和产品的安全。 3.在检查直流电源前，请在切断电源10分钟后再用万用表等确认进行工作。 4.禁止随意使用U盘拷贝数据，避免病毒传染，重要数据流失。 5.如一段时间不使用，应同时关闭电脑及所有电源。 6.打开直流稳压电源后,确认电源上面的数值是否符合规格。 7.请勿在暗箱内放置任何物体。 EL检测阶段常见问题及解决方法 1、破片 生产过程中由于铺设、层压操作不当导致热应力、机械应力作用不均匀都有可能出现破片现象。 2、黑芯 黑芯一般是由于原材料商在拉硅棒的时候没有拉均匀所致。 3、断栅 断栅的原因是丝网印刷参数没调好或丝网印刷质量不佳，或者是硅片切割不均匀，也有可能出现断层现象。 4、暗片
光伏组件生产工艺流程: A、工艺流程： 1、电池检测—— 2、正面焊接一检验一 3、背面串接一检验一 4、敷设（玻璃清洗、材料切割、玻璃预处理、敷设）一一 5、层压一一 6、去毛边（去边、清洗）一一 7、装边框（涂胶、装角键、冲孔、装框、擦洗余胶）一一 &焊接接线盒一一9、高压测试一一10、组件测试一外观检验一11、包装入库； B、工艺简介： 1、电池测试：由于电池片制作条件的随机性，生产出来的电池性能不尽相同， 所以为了有效的将性能一致或相近的电池组合在一起，所以应根据其性能参数进行分类；电池测试即通过测试电池的输出参数（电流和电压）的大小对其进行分类。以提高电池的利用率，做出质量合格的电池组件。 2、正面焊接：是将汇流带焊接到电池正面（负极）的主栅线上，汇流带为镀锡 的铜带，我们使用的焊接机可以将焊带以多点的形式点焊在主栅线上。焊接用的热源为一个红外灯（利用红外线的热效应）。焊带的长度约为电池边长的2倍。多出的焊带在背面焊接时与后面的电池片的背面电极相连。（我们公司采用的是手工焊接） 3、背面串接：背面焊接是将36片电池串接在一起形成一个组件串，我们目前 采用的工艺是手动的，电池的定位主要靠一个膜具板，上面有36个放置电池片的凹槽，槽的大小和电池的大小相对应，槽的位置已经设计好，不同规格的组件使用不同的模板，操作者使用电烙铁和焊锡丝将前面电池”的正面电极（负极）焊接到后面电池”的背面电极（正极）上，这样依次将36片串接在一起并在组件串的正负极焊接出引线。 4、层压敷设：背面串接好且经过检验合格后，将组件串、玻璃和切割好的EVA、 玻璃纤维、背板按照一定的层次敷设好，准备层压。玻璃事先涂一层试剂（primer）以增加玻璃和EVA的粘接强度。敷设时保证电池串与玻璃等材料的相对位置，调整好电池间的距离，为层压打好基础。（敷设层次：由下向上：玻璃、EVA、电池、EVA、玻璃纤维、背板）。 5、组件层压：将敷设好的电池放入层压机内，通过抽真空将组件内的空气抽出， 然后加热使EVA熔化将电池、玻璃和背板粘接在一起；最后冷却取出组件。层压工艺是组件生产的关键一步，层压温度层压时间根据EVA的性质决定。我们使用快速固化EVA时，层压循环时间约为25分钟。固化温度为150 C。 6、修边：层压时EVA熔化后由于压力而向外延伸固化形成毛边，所以层压完毕应将其切除。 7、装框：类似与给玻璃装一个镜框；给玻璃组件装铝框，增加组件的强度，进一步的密封电池组件，延长电池的使用寿命。边框和玻璃组件的缝隙用硅酮树脂填充。各边框间用角键连接。
工程名称：连云港二龙山6MWp+9WMp地面光伏发电项目编号：001 单位（子单位）工程名称支架安装工程 分部（子分部）工程名称 光伏发电组件支架安装分部验收部位 观龙岗支架安装 施工单位无锡新能朗格有限公司项目经理王小功施工执行标准名称及编号DL/T5210.1-2005 施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录 主控项目1 主体 结构 整体垂 直度 不大于H5/1000，且不大于 25.0mm 11 整体平 面弯曲 不大于L2/1500，且不大于 25.0mm 8 2 钢构件 应符合设计要求和现行有 关标准的规定，无因运输、 堆放和吊装等造成变形及 涂层脱落（或已矫正和修 补） 符合要求 3 设计要求顶紧的 节点 接触面不应少于70%紧贴， 且边缘最大间隙不应大于 0.8mm 0.3 一般项目1 结构表面应干净，不应有疤痕，泥沙 等污垢 2 钢 桁 架、 梁 支座中心 对定位轴 线的偏差 ≤5mm 2 3 4 3 3 2 2 间距偏差≤10mm 4 5 3 4 6 5 4 两端支承 点标高偏 差 ±4.0mm 2 3 1 1 2 2 2 3 弯曲矢高不大于H5/1200，且不大于 5.0mm 3 4 柱 轴 线 垂 直 度 H5≤10m ≤H5/1000 10 H5＞10m 不大于H5/1000，且不大于 25.0 11 单节柱 不大于H5/1000，且不大于 10.0mm 5 柱全高≤35.0mm 22 23 15 19 18 5 相邻柱间距偏差±4.0mm 2 2 3 2 2 施工单位检查评定结果 专业工长（施工员）李辉施工班组长林风 项目专业质量检查员：年月日 监理（建设）单位验收结论 专业监理工程师：年月日
光伏组件生产工艺流程： A、工艺流程： 1、电池检测—— 2、正面焊接—检验— 3、背面串接—检验— 4、敷设（玻璃清洗、材料切割、玻璃预处理、敷设）—— 5、层压—— 6、去毛边（去边、清洗）—— 7、装边框（涂胶、装角键、冲孔、装框、擦洗余胶）—— 8、焊接接线盒—— 9、高压测试——10、组件测试—外观检验—11、包装入库； B、工艺简介： 1、电池测试：由于电池片制作条件的随机性，生产出来的电池性能不尽相同，所以为了有效的将性能一致或相近的电池组合在一起，所以应根据其性能参数进行分类；电池测试即通过测试电池的输出参数（电流和电压）的大小对其进行分类。以提高电池的利用率，做出质量合格的电池组件。 2、正面焊接：是将汇流带焊接到电池正面（负极）的主栅线上，汇流带为镀锡的铜带，我们使用的焊接机可以将焊带以多点的形式点焊在主栅线上。焊接用的热源为一个红外灯（利用红外线的热效应）。焊带的长度约为电池边长的2倍。多出的焊带在背面焊接时与后面的电池片的背面电极相连。(我们公司采用的是手工焊接) 3、背面串接：背面焊接是将36片电池串接在一起形成一个组件串，我们目前采用的工艺是手动的，电池的定位主要靠一个膜具板，上面有36个放置电池片的凹槽，槽的大小和电池的大小相对应，槽的位置已经设计好，不同规格的组件使用不同的模板，操作者使用电烙铁和焊锡丝将“前面电池”的正面电极（负极）焊接到“后面电池”的背面电极（正极）上，这样依次将36片串接在一起并在组件串的正负极焊接出引线。 4、层压敷设：背面串接好且经过检验合格后，将组件串、玻璃和切割好的EVA 、玻璃纤维、背板按照一定的层次敷设好，准备层压。玻璃事先涂一层试剂（primer）以增加玻璃和EVA的粘接强度。敷设时保证电池串与玻璃等材料的相对位置，调整好电池间的距离，为层压打好基础。（敷设层次：由下向上：玻璃、EVA、电池、EVA、玻璃纤维、背板）。 5、组件层压：将敷设好的电池放入层压机内，通过抽真空将组件内的空气抽出，然后加热使EVA熔化将电池、玻璃和背板粘接在一起；最后冷却取出组件。层压工艺是组件生产的关键一步，层压温度层压时间根据EVA的性质决定。我们使用快速固化EVA时，层压循环时间约为25分钟。固化温度为150℃。 6、修边：层压时EVA熔化后由于压力而向外延伸固化形成毛边，所以层压完毕应将其切除。
中国电力投资集团公司企业标准发布通知 2015年25号 《Q/CPI 170-2015 光伏电站施工质量检查及验收规程》已经于二〇一五年二月六日通过审查，现予发布，自二〇一五年四月一日起施行。 总经理： 2015年3月18日
企业标准 Q/CPI 170-2015 光伏电站施工质量检查及验收规程
2015-03-18发布 2015-04-01实施中国电力投资集团公司发布
目录 前言 .................................................................. II 1 围 (1) 2 规性引用文件 (1) 3 基本规定 (2) 4 施工质量检查及验收围 (4) 5 机电安装工程质量验收通用表格 (16) 6 土建工程质量验收通用表格 (21) 7 机电安装工程质量验收通用标准 (28) 7.1 支架及组件安装 (28) 7.2 光伏电站电气装置安装工程 (31) 8土建工程质量验收通用标准 (92) 8.1一般规定 (92) 8.2土方工程 (91) 8.3电池组件支架基础施工 (93) 8.4变压器基础 (112) 8.5场地及地下设施 (118) 附录A（资料性附录）光伏电站土建工程质量验收围通用划分表 (133)
前言 为了规中国电力投资集团公司（以下简称集团公司）全资和控股的新建、扩建和改建光伏发电站项目的施工质量验收管理工作，明确光伏电站施工质量验收的程序与要求，加强质量管理，确保光伏电站施工质量，特制定本标准。 本标准由集团公司水电与新能源部提出、组织起草并归口管理。 本标准本次修订主要起草单位（部门）：黄河上游水电开发有限公司、中电投电力工程有限公司。 本标准本次修订主要起草人：庞秀岚、顾斌、玉泰、伟、许建军、世隆、王伦。 本标准本次修订主要审查人：夏忠、建东、马秀国、立新、武生、徐树彪、崔志强、王红军、聂毅涛、晓民、存龙、袁蕊、启钊、辉、王举宝、黄弘、群力、宿凤明、王威、莫玄超、郭伟锋、马力、崔巍扬、顾荣伟、端开、佳林、嬛阁、王聚博、家鼎、薛华武、孟德义、洁、黄新剪、韩晓冉、巍忠、晋南、周永晖、玉文、纪振双、和平。 本标准修订情况说明：本标准在2012年6月发布的《光伏发电站施工质量检查及验收规程（试行）》基础上进行修订，机电安装部分主要增加了跟踪支架、组串式逆变器、集电线路单位工程，光功率预测装置安装、无功补偿装置SVG安装分部工程；土建部分主要增加了混凝土预制桩、螺旋管桩基础、微成孔灌注桩、预应力管桩分部工程安装质量验收规定。 本标准原版本编制单位：中电投电力工程有限公司 本标准原版本主要起草人：吴、建勋、启钊、靳旭东、恒样、蜀静、金明权、清波、岗、平、倪昊、许道春。 本标准原版本主要审查人：晓鲁、建东、冠文、王怀志、宝军、汪毅、徐永邦、莫玄超、桑振海、庞秀岚、贵信、付励、雄、蕾、韩晓冉、曹继福、颜海燕、效乾、立峰、文凯、雷力、徐振兴。 本标准为首次发布。
组件生产常用设备仪器介绍组件测试仪（博硕） 操作规范 组件测试仪操作规程 面板各部件功能
A、电压表——用于显示设置电压的大小 B、充电显示——黄(绿)色发光二极管。显示设备的充电状态，灯亮表示充电完成，可以使用。 C、充电进行——用于显示设备的充电状态。灯亮充电进行，灯灭表示充电结束 D、光强调节——调节光源电压 E、负载调节——调节此钮，使电子负载和光强曲线平顶保持同步，最大限度使用“闪光平顶”。 F、电源指示——显示供电电源的通断 G、放电——用于维修时对电容进行放电(注意：正常时禁止操作此按钮)。 H、电源开关——接通/断开供电电源 I、触发——插接触发线 J、电源(～220V)——电源插座 K、电池组件——插接连接电池组件的组件测试线 1调试 1.1接通设备电源和计算机电源，预热15分钟。 1.2进行电池组件测试前要校准电流、电压、光源通道零点。测试组件前要校准组件测试仪的电压与电流零点。电压、电流数值的准确与否会直接影响到组件的电压、电流和功率。如果不填入光强通道的零点不能正常测量。 2校准 2.1将组件测试线从“电池组件”插座取下。 2.2双击“CS”出现如下画面： 2.3双击“ ”图标，出现如下界面
CH0对应的数值-4630即为电流零点 CH1对应的数值-4604即为电压零点 CH2对应的数值-4628即为光强通道零点 (电流零点、电压零点、光强零点的实际数值以实测数据为准) 2.4双击“ ”图标，显示如下窗口 2.5单击“设置” ，显示如下窗口 2.6进行“硬件设置” 将上面步骤2.3读取的CH2对应的方格内的数字填入到光强零点对应的方格内、CH1对应的方格内的数字填入到电压零点对应的方格内、CH0对应的方格内的数字填入到电流零点对应的方格内。点击“应用”、“确定”，电压、电流零点校准完毕。
工程名称：连云港二龙山6WMp+9MWp地面光伏发电项目编号： 002 单位（子单位）工程名称光伏组件安装施工单位 分部（子分部）工程名称观龙岗硅板安装验收部位（型号）32m ，33组 施工单位无锡朗格新能源项目经理王小功 施工执行标准名称及编号太阳能光伏与建筑一体化应用技术规程DGJ32/TJ87-2009 施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录 1 光伏组件的品种、规格、性能等应符合国家现行 产品标准和设计要求合格 2 光伏组件或方阵应按设计要求可靠的固定在支 架或连接件上 合格 3 组件间的连接、组件与支架连接、方阵支架间的 连接应可靠、牢固；支架与接地系统的连接应可 靠、牢固。 合格 4 组件串的排列应符合设计要求合格 施工单位检查评定结果 施工班组长 项目专业质量检查员：年月日 监理（建设）单位验收结论 专业监理工程师(建筑单位项目专业技术负责人)： 年月日
工程名称：连云港二龙山6WMp+9MWp地面光伏发电项目编号： 002 单位（子单位）工程名称光伏组件安装施工单位 分部（子分部）工程名称观龙岗硅板安装验收部位（型号）16m ，27组 施工单位无锡朗格新能源项目经理王小功 施工执行标准名称及编号太阳能光伏与建筑一体化应用技术规程DGJ32/TJ87-2009 施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录 1 光伏组件的品种、规格、性能等应符合国家现行 产品标准和设计要求合格 2 光伏组件或方阵应按设计要求可靠的固定在支 架或连接件上 合格 3 组件间的连接、组件与支架连接、方阵支架间的 连接应可靠、牢固；支架与接地系统的连接应可 靠、牢固。 合格 4 组件串的排列应符合设计要求合格 施工单位检查评定结果 施工班组长 项目专业质量检查员：年月日 监理（建设）单位验收结论 专业监理工程师(建筑单位项目专业技术负责人)： 年月日
目录 主要设备进场验收记录 (4) 安装工程设备、材料合格证总汇 (5) 建筑电气工程材料、设备、成品、半成品出厂合格证 (6) 及进场检（试）验报告汇总表（检测报告） (6) 电气照明器具通电安全检查记录 (7) 大型灯具（吊扇）起吊过载试验记录 (8) 电气照明、动力试运行记录 (9) 电气设备安装检查调整记录 (11) 电气设备交接试验记录 (12) 电力电缆试验记录 (13) 电机试验记录 (14) 交流耐压试验记录 (15) 绝缘电阻测试记录 (16) 接地电阻测试记录 (18) 避雷针、带安装记录 (19) 电气配管隐蔽工程检查验收记录 (22) 接地装置施工隐蔽记录 (23) 电缆隐蔽工程检查验收记录 (24) 封闭母线、桥架、线槽安装及隐蔽工程检验记录 (25) 电缆中间、终端头制作安装记录 (27)
漏电保护装置检测记录 (28) 电气设备调整、试验记录汇总表 (29) 架空线路及杆上电气设备安装检验批质量验收记录表 (30) 变压器、箱式变电所安装检验批质量验收记录表 (32) 成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装.. 33 成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装.. 34 成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装.. 37 低压电动机、电加热器及电动执行机构检查接线 (38) 柴油发电机组安装检验批质量验收记录表 (39) 不间断电源安装检验批质量验收记录表 (40) 低压电气动力设备试验和试运行检验批质量验收记录表 (41) 裸母线、封闭母线、插接式母线安装检验批质量验收记录表 (42) 电缆桥架安装和桥架内电缆敷设检验批质量验收记录表 (44) 电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设检验批质量验收记录表 (45) 电线导管、电缆导管和线槽敷设检验批质量验收记录表 (48) 电线导管、电缆导管和线槽敷设检验批质量验收记录表 (49) 电线、电缆穿管和线槽敷线检验批质量验收记录表 (52) 槽板配线检验批质量验收记录表 (53) 钢索配线检验批质量验收记录表 (54) 电缆头制作、接线和线路绝缘测试检验批质量验收记录表 (55) 普通灯具安装检验批质量验收记录表 (56) 专用灯具安装检验批质量验收记录表 (58) 建筑物景观照明灯、航空障碍标志灯和庭院灯 (59)
成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力配电箱（盘）安装工程 检验批质量施工质量验收记录表（一） 工程名称盟科上河城9#楼消防电气工程验收部位地下室~五层 施工单位哈尔滨四通建设集团有限责任公司第一分 公司 分包单位哈尔滨环球消防设施安装有限公司 总包项目经理战钦佩 分包 项目经理 高强 专业工长 （施工员） 袭建勋 施工 班组长 王福宝 施工执行标准名称及编号黑龙江省建筑工程施工质量验收标准DB23/723-2006 验收项目及要求施工单位检验意见合格率 （%） 监理（建设） 单位验收意见 主控项目1 柜、屏、台、箱、盘接地(PE)或接零(PEN)可靠， 装有电器的可开启门，门和框架用裸编织铜线或 软导线连接 符合要求100 2 柜、屏、台、箱、盘的电击保护导线的最小截面 不小于本标准8.2.2表的规定 符合要求100 3 手车、抽出式成套配电柜推拉灵活，无卡阻碰撞 现象，动触头与静触头中心线一致，触头接触紧 密 4 高压成套配电柜内装置交接试验应符合本标准 8.2.4的规定 5 低压成套 配电柜的 交接试验 每路配电开关及保护装置的规格、型 号、符合设计要求 符合要求100 相问和相对地的绝缘电阻值>0.5ΜΩ符合要求100 交流工频耐压试验采用兆欧表摇测符合要求100 6 柜、屏、台、箱、盘线间对地绝缘电阻值，馈电 线路>O．5ΜΩ，二次回路>1ΜΩ 符合要求100 7 柜、屏、台、箱、盘二次回路交流工频耐压试验， 用2500V和1000V兆欧表摇测，无闪络现象 符合要求100 H060202( )
8 直流屏试验 施工单位检验结果符合设计要求及黑龙江省建筑工程施工质 量验收标准DB23/723-2006的合格规定。 项目质量检查员： 2008年月日 监理 （建设） 单位 验收 结论 监理工程师： 年月日成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力配电箱（盘）安装工程 检验批质量施工质量验收记录表（二） 工程名称盟科上河城9#楼消防电气工程验收部位地下室~五层 施工单位哈尔滨四通建设集团有限责任公司第一分 公司 分包单位哈尔滨环球消防设施安装有限公司 总包项目经理战钦佩 分包 项目经理 高强 专业工长 （施工员） 袭建勋 施工 班组长 王福宝 施工执行标准名称及编 号 黑龙江省建筑工程施工质量验收标准DB23/723-2006 验收项目及要求施工单位检验意见合格率 （%） 监理单位 验收意见 一般项目1 柜、屏、台、箱、盘相互间或与基础型 钢应用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全 符合要求100 2 柜、屏、台、箱、盘内检查试验应符合 本标准8.3.2的规定符合要求100 3 低压电器组合应符合本标准8.3.3的规 定 符合要求100 4 柜、屏、台、箱、盘问配线及二次回路 连线绑扎应符合本标准8.3.4的规定 符合要求100 5 连接柜、屏、台、箱、盘可动部位配线， 应符合本标准8.3.5的规定符合要求100 项目 允许偏差 实测偏差（㎜） ㎜/m ㎜/全长 6 基础型钢 安装偏差 不直度 1 5 0.8 0.9 0.7 0.8 0.7 0.9 1 0.7 0.9 0.8 90 水平度 1 5 0.7 0.6 0.8 0.9 0.7 0.8 0.7 0.9 0.6 0.8 100 不平行度 5 7 柜、屏 安装偏差 垂直度允许偏差为1.5‰ 1.5 1.4 1.5 1.3 1.5 1.5 1.3 1.5 1.5 1.5 80 相互间接缝≤2mm 1.9 1.8 1.7 2 1.6 1.7 1.8 1.9 2 1.6 100 H060202( )
目录 1、单位（子单位）工程质量竣工验收记录---------- G.0.1-1 2、单位（子单位）工程质量控制资料核查记录------G.0.1-2 3、单位（子单位）工程安全和功能检验资料核查及主要功能 抽查记录--------------------------------------G.0.1-3 4、单位（子单位）工程观感质量检查记录---------G.0.1-4 消火栓系统分部工程------------------------------F.0.1 自动喷水灭火系统分部工程------------------------F.0.1 火灾自动报警系统分部工程------------------------F.0.1 通风与空调（防排烟）系统分部工程----------------F.0.1 注：分项工程的检验批划分方法说明： 1、分项工程可由一个或若干检验批组成，检验批可根据施工 及质量控制和专业验收需要，原则上检验批应先确定部位划分，可按系统或区段、楼层、单元及施工时间等因素考虑实施，但应注意检验批范围不宜相差过大。 2、检验批编号从0 0 1～1 9 9号。 一、消火栓系统施工质量检查验收记录用表 1、建筑消火栓系统分部工程质量验收记录----------------------------------------- -F.0.1 2、消火栓系统子分部工程质量验收记录-------------------------------------F.0.1-05-01 3、室内给水管道及配件安装分项工程质量验收记录---------------------------F.0.1-050101 4、室内给水管道及配件安装工程检验批质量验收记录---------------------------------050101 5、室内消火栓系统安装分项工程质量验收记录----------------------------------F.0.1-050102
光伏组件的组成和生产工艺 2017年8月11日，我们工程师又去隆基乐叶验厂了，于是也给我科普了一番：组件之谜首先我们看看为什么太阳能电池片不能直接当做电源用呢？ 具体有下面三点原因： a.单体电池脆而薄,非常容易破碎； b.电池片的电极在空气中容易被腐蚀； c.单片电池片的工作电压一般在0.5V左右,远不能满足一般用电设备的电压要求。 因此,电池片需要做成组件后才可以使用~ 组件是长这样的
下面一起来了解太阳能组件的构成及其原材料介绍： 组件的定义 具有内部联接及封装的、能单独提供直流电输出的最小不可分割的太阳电池组合装置称为太阳电池组件。 太阳能电池组件由太阳能电池片串并联，用钢化玻璃、EVA及TPT热压密封而成，周边加装铝合金边框，具有抗风、抗冰雹能力强、安装方便等特性。广泛应用于太阳能照明、灯具、户用供电、公路交通、建筑及光伏电站等领域。 太阳能组件主要有电池片、互联条、汇流条、钢化玻璃、EVA、背板、铝合金、硅胶、接线盒这九大核心组成部分。
组件原材料 1.电池片：光电效应转换成电力的器件 能产生光伏效应的材料有许多种，如：单晶硅，多晶硅，非晶硅，砷化镓，硒铟铜等。 它们的发电原理基本相同，现以晶体为例描述光发电过程。P型晶体硅经过掺杂磷可得N型硅，形成P －N结。当光线照射太阳电池表面时，一部分光子被硅材料吸收；光子的能量传递给了硅原子，使电子发生了越迁，成为自由电子在P-N结两侧集聚形成了电位差，当外部接通电路时，在该电压的作用下，将会有电流流过外部电路产生一定的输出功率。这个过程的实质是：光子能量转换成电能的过程。 电池片发电原理图
电池组件生产工艺 目录 太阳能电池组件生产工艺介绍.......................................... 晶体硅太阳能电池片分选工艺规范...................................... 晶体硅太阳能电池片激光划片工艺规范.................................. 晶体硅太阳能电池片单焊工艺规范...................................... 晶体硅太阳能电池片串焊工艺规范...................................... 晶体硅太阳能电池片串焊工艺规范..................... 错误!未定义书签。晶体硅太阳能电池片叠层工艺规范...................................... 晶体硅太阳能电池组件层压工艺规范.................................... 晶体硅太阳能电池组件装框规范....................... 错误!未定义书签。晶体硅太阳能电池组件测试工艺规范.................................... 晶体硅太阳能电池组件安装接线盒工艺规范.............................. 晶体硅太阳能电池组件清理工艺规范................... 错误!未定义书签。
太阳能电池组件生产工艺介绍 组件线又叫封装线，封装是太阳能电池生产中的关键步骤，没有良好的封装工艺，多好的电池也生产不出好的组件板。电池的封装不仅可以使电池的寿命得到保证，而且还增强了电池的抗击强度。产品的高质量和高寿命是赢得可客户满意的关键，所以组件板的封装质量非常重要。 1流程图： 电池检测——正面焊接—检验—背面串接—检验—敷设（玻璃清洗、材料切割、玻璃预处理、敷设）——层压——去毛边（去边、清洗）——装边框（涂胶、装角键、冲孔、装框、擦洗余胶）——焊接接线盒——高压测试——组件测试—外观检验—包装入库； 2组件高效和高寿命如何保证： 2.1高转换效率、高质量的电池片 2.2高质量的原材料，例如：高的交联度的EVA、高粘结强度的封装剂（中性硅 酮树脂胶）、高透光率高强度的钢化玻璃等； 2.3合理的封装工艺； 2.4员工严谨的工作作风； 由于太阳电池属于高科技产品，生产过程中一些细节问题，一些不起眼问题如应该戴手套而不戴、应该均匀的涂刷试剂而潦草完事等都是影响产品质量的大敌，所以除了制定合理的制作工艺外，员工的认真和严谨是非常重要的。 3太阳电池组装工艺简介： 3.1工艺简介： 在这里只简单的介绍一下工艺的作用，给大家一个感性的认识，具体内容后面再详细介绍： 3.1.1电池测试： 由于电池片制作条件的随机性，生产出来的电池性能不尽相同，所以为了有效的将性能一致或相近的电池组合在一起，所以应根据其性能参数进行分类；电池测试即通过测试电池的输出参数（电流和电压）的大小对其进行分类。以提高电池的利用率，做出质量合格的电池组件。 3.1.2正面焊接： 是将汇流带焊接到电池正面（负极）的主栅线上，汇流带为镀锡的铜带，我们使用的焊接机可以将焊带以多点的形式点焊在主栅线上。焊接用的热源为一个红外灯（利用红外线的热效应）。焊带的长度约为电池边长的2倍。多出的焊带在背面焊接时与后面的电池片的背面电极相连。 3.1.3背面串接：
JZLB15工程质量评估报告 ************************光伏工程 监理质量评估报告 *****************************监理有限公司 二0一五年一月
批准：年月日审核：年月日编写：年月日
目次 1工程项目概况 (1) 2质量评估范围 (2) 3质量评估依据 (2) 4施工过程质量控制综述 (4) 5工程质量监理控制概述 (5) 6分项、分部、单位工程质量核查情况 (8) 7工程质量评估结论 (16)
***********************光伏工程 监理质量评估报告 1工程项目概况 1.1工程名称：**********************光伏工程 1.2地理位置： *****************************四期20MWp并网光伏发电项目，场址位于格尔术市区东出口，距格尔木市区约25公里，位于109国道北侧约5公里，交通十分便利。站址平均海拔2800~2900m，地势较为平坦开阔，南高北低，起伏不大，占地类型为国有荒地。1.3建设规模： *****************************四期光伏发电项目容量为20MWp，占地面积约为630亩。由2个1.0176MW单元和18个1.0192MW 单元组成。260Wp组件数量共计70560块，265Wp组件数量共计7680块，500kW逆变器共计40台。阵列基础采用混凝土灌注桩形式，共计1956组合27384根。通过新建35kV开关站接入特变电工110kV升压站实现并网发电。开关站土建主要包括：综合配电室（单层框架结构，建筑面积348平方米，层高4.8米）、SVG室、独立避雷针一座（25米高）、柴发机房一座（砖混结构）、站区接地、照明以及道路围栏等。电气安装工程主要包括：35kV开关柜安装、所用变安装、柴油发电机安装、主控及直流设备安装、继电保护装置安装、通讯系
单位工程质量竣工验收记录1、单位工程质量竣工验收记录 工程名称结果类型层数/建筑面积 施工单位技术 负责人 开工日期 项目负责人项目技术 负责人 完工日期 序号项目验收记录验收结 1 分部工程验收共分部, 经查符合设计要求及标准规定分部 2 质量控制资料核查共项, 经核查符合规定项 3 安全和使用功能核查及 抽查结果 共核查项, 符合规定项, 共抽查项, 符合规定项, 经返工处理符合规定项 4 观感质量验收 共抽查项, 达到”好”和”一般”的项, 经返修处理符合要求的项 综合验收结论 参加验收单位 建设单位监理单位施工单位设计单位勘察单位 ( 公章) 项目负责人: 年月日 ( 公章) 总监理工程师: 年月日 ( 公章) 项目负责人: 年月日 ( 公章) 项目负责人: 年月日 ( 公章) 项目负责人: 年月日 注: 单位工程验收时, 验收人员应由相关单位的法人代表书面授权。
单位工程资料竣工验收记录 1、单位工程质量控制资料核查记录工程名称施工单位 序号项 目资料名称份数 施工单位监理单位 核查意见核查人核查意见核查人 1 建 筑 与 结 构图纸会审记录、设计变更通知单、工程洽谈记录 2 工程定位测量、放线记录 3 原材料出厂合格证及进场检验、试验报 告 4 施工试验报告及见证检测报告 5 隐蔽工程验收记录 6 施工记录 7 地基、基础、主体结构检验及抽样检 测资料 8 分项、分部工程质量验收记录 9 工程质量事故调查处理资料 10 新技术论证、备案及施工记录 1 给 水 排 水 与 供 暖图纸会审记录、设计变更通知单、工程洽谈记录 2 原材料出厂合格证及进场检验、试验报 告 3 管道、设备强度试验、严密性试验记录 4 隐蔽工程验收记录 5 系统清洗、灌水、通水、通球试验记 录 6 施工记录 7 分项、分部工程质量验收记录 8 新技术论证、备案及施工记录 1 通 风 与 空 调图纸会审记录、设计变更通知单、工程洽谈记录 2 原材料出厂合格证及进场检验、试验报 告 3 制冷、空调、水管道强度试验、严密 性试验记录 4 隐蔽工程验收记录 5 制冷设备运行调试记录 6 通风、空调系统调试记录 7 施工记录 8 分项、分部工程质量验收记录 9 新技术论证、备案及施工记录 1 建 筑图纸会审记录、设计变更通知单、工程洽谈记录
光伏发电站施工规（GB 50794-2012） 1总则 1.0.1为保证光伏发电站工程的施工质量，促进工程施工技术水平的提高，确保光伏发电站建设的安全可靠，制定本规。 1.0.2本规适用于新建、改建和扩建的地面及屋顶并网型光伏发电站，不适用于建筑一体化光伏发电工程。 1.0.3光伏发电站施工前应编制施工组织设计文件，并制订专项应急预案。 1.0.4光伏发电站工程的施工，除应符合本规外，尚应符合现行有关标准的规定。 2术语 2.0.1光伏组件PV module 指具有封装及部联接的、能单独提供直流电的输出、最小不可分割的太阳电池组合装置。又称为太阳电池组件。 2.0.2光伏组件串PV string 在光伏发电系统中，将若干个光伏组件串联后，形成具有一定直流输出电压的电路单元。简称组件串或组串。 2.0.3光伏支架PV supporting bracket 光伏发电系统中为了摆放、安装、固定光伏组件而设计的专用支架。简称支架。 2.0.4方阵（光伏方阵）array（PV array） 由若干个太阳电池组件或太阳电池板在机械和电气上按一定方式组装在一起并且有固定的支撑结构而构成的直流发电单元。又称为光伏方阵。 2.0.5汇流箱combiner-box 在光伏发电系统中将若干个光伏组件串并联汇流后接人的装置。 2.0.6跟踪系统tracking system
通过机械、电气、电子电路及程序的联合作用，调整光伏组件平面的空间角度，实现对人射太跟踪，以提高光伏组件发电量的装置。 2.0.7逆变器inverter 光伏发电站将直流电变换成交流电的设备。 2.0.8光伏发电站PV power station 利用太阳电池的光生伏打效应，将太阳辐射能直接转换成电能的发电系统。 2.0.9并网光伏发电站grid-connected PV power station 直接或间接接人公用电网运行的光伏发电站。 3基本规定 3.0.1开工前应具备下列条件： 1在工程开始施工之前，建设单位应取得相关的施工许可文件。 2施工现场应具备水通、电通、路通、电信通及场地平整的条件。 3施工单位的资质、特殊作业人员资格、施工机械、施工材料、计量器具等应报监理单位或建设单位审查完毕。 4开工所必需的施工图应通过会审；设计交底应完成；施工组织设计及重大施工方案应已审批；项目划分及质量评定标准应确定。 5施工单位根据施工总平面布置图要求布置施工临建设施应完毕。 6工程定位测量基准应确立。 3.0.2设备和材料的规格应符合设计要求，不得在工程中使用不合格的设备材料。 3.0.3进场设备和材料的合格证、说明书、测试记录、附件、备件等均应齐全。 3.0.4设备和器材的运输、保管，应符合本规要求；当产品有特殊要求时，应满足产品要求的专门规定。 3.0.5隐蔽工程应符合下列要求：
建筑消防安装工程施工质量检查验收记录交工资料汇总表目录
建筑消防安装工程施工质量检查验收记录 交工资料汇总表目录 1、单位（子单位）工程质量竣工验收记录---------- G.0.1-1 2、单位（子单位）工程质量控制资料核查记录------G.0.1-2 3、单位（子单位）工程安全和功能检验资料核查及主要功能 抽查记录--------------------------------------G.0.1-3 4、单位（子单位）工程观感质量检查记录---------G.0.1-4 消火栓系统分部工程------------------------------F.0.1 自动喷水灭火系统分部工程------------------------F.0.1 火灾自动报警系统分部工程------------------------F.0.1 通风与空调（防排烟）系统分部工程----------------F.0.1 注：分项工程的检验批划分方法说明： 1、分项工程可由一个或若干检验批组成，检验批可根据施工 及质量控制和专业验收需要，原则上检验批应先确定部位划分，可按系统或区段、楼层、单元及施工时间等因素考虑实施，但应注意检验批范围不宜相差过大。 2、检验批编号从0 0 1～1 9 9号。 一、消火栓系统施工质量检查验收记录用表 1、建筑消火栓系统分部工程质量验收记录----------------------------------------- -F.0.1 2、消火栓系统子分部工程质量验收记录-------------------------------------F.0.1-05-01 3、室内给水管道及配件安装分项工程质量验收记录---------------------------F.0.1-050101 4、室内给水管道及配件安装工程检验批质量验收记录---------------------------------050101 5、室内消火栓系统安装分项工程质量验收记录----------------------------------F.0.1-050102 6、室内消火栓系统安装工程检验批质量验收记录---------------------------------------050102
单位工程质量竣工验收记录表 单位工程质量竣工验收记录表 单位（子单位）工程质量竣工验收记录表工程名称结构类型层数/ 建筑面积施工单位技术负责人开工日期项目经理项目技术负责人竣工日期序号项目验收记录验收结论 1 分部工程共分部，经查分部，符合标准及设计要求分部2 质量控制资料核查共项，经审查符合要求项，经核定符合规范要求项3 安全和主要使用功能核查及抽查结果共核查项，符合要求项，共抽查项，符合要求项，经返工处理符合要求项 4 观感质量验收共抽查项，符合要求项，不符合要求项 5 综合验收结论参加验收单位建设单位监理单位施工单位设计单位（公章）单位（项目）负责人： 年月日（公章）总监理工程师： 年月日（公章）单位负责人： 年月日（公章）单位（项目）负责人： 年月日单位（子单位）工程质量控制资料核查记录工程名称施工单位序号项目资料名称份数核查意见核查人1 建筑与结构图纸会审、设计变更、洽商记录 2 工程定位测量、放线记录3 原材料出厂合格证书及进场检（试）验 4 施工试验及见证检测报告5 隐蔽工程验收记录6 施工记录7 预制构件、预拌混凝土合格证8 地基基础、主体结构检验及抽样检测资料9 分项、分部工程质量验收记录10 工程质量事故及事故调查处理资料11 新材料、新工艺施工记录12 1 给排水与采暖图纸会审、设计变更、洽商记录2 材料、配件出厂合格证书及进场检（试）验报告 3 管道、设备强度试验、严密性试验记录4 隐蔽工程验收记录 5 系统清洗、灌水、通水、通球试验记录6 施工记录7 分项、分部工程质量验收记录8 1 建筑电气图纸会审、设计变更、洽商记录2 材料、设
备出厂合格证书及进场检（试）验报告3 设备调试记录4 接地、绝缘电阻测试记录5 隐蔽工程验收记录 6 施工记录7 分项、分部工程质量验收记录续表工程名称施工单位序号项目资料名称份数核查意见核查人1 通风与空调图纸会审、设计变更、洽商记录2 材料、设备出厂合格证书及进场检（试）验报告 3 制冷、空调、水管道强度试验、严密性试验记录 4 隐蔽工程验收记录5 制冷设备运行调试记录6 通风、空调系统调试记录7 施工记录8 分项、分部工程质量验收记录9 1 电梯土建布置图纸会审、设计变更、洽商记录2 设备出厂合格证书及开箱检验记录3 隐蔽工程验收记录4 施工记录5 接地、绝缘电阻测试记录6 负荷试验、安全装置检查记录7 分项、分部工程质量验收记录 1 智能建筑图纸会审、设计变更、洽商记录、竣工图及设计说明 2 材料、设备出厂合格证及技术文件和进场检（试）验报告3 隐蔽工程验收记录4 系统功能测定及设备调试记录5 系统技术、操作和维护手册6 系统管理、操作人员培训记录7 系统检测报告8 分项、分部工程质量验收报告检查结论施工单位监理单位项目经理年月日总监理工程师（建设单位项目负责人）年月日单位（子单位）工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录工程名称施工单位序号项目安全和功能检查项目份数核查抽查结果核查（抽查人）1 建筑与结构屋面淋水试验记录 2 地下室防水效果检查记录 3 有防水要求的地面蓄水试验记录4 建筑物垂直度、标高、全高测量记录5 抽气（风）道检查记录6 幕墙及外窗气密性、水密性、耐风压检测报告7 建筑物沉降观测测量记录8 节能、保湿测试记录9 室内环境检测报告10 1 给排水与采暖给水管道通水试验记录 2 暖气管道、散热器压力试验记录3 卫生器具满水试验记录 4 消防燃气管道压力试验记录 5 排水干管道球试验记录 6 1 电气照明全负荷试验记录 2 大型灯具牢固性试验记录 3 避雷接地电阻测试记录4 线路、插座、开关接地检验记录 1 通风空调通风、空调系统试运行记录 2 风量、温度测试记录 3 洁净室内洁净度测试记录 4