主要内容
充电器底壳工程图设计
电饭煲按钮工程图设计
电视盒底板工程图设计
第5章Cimatron E7.0零件工程图设计实例
2 所谓零件工程图就是在零件设计的最后，用作指导生产的三视图图样。工程图图样的制
作可以说是正式将零件或装配模型设计归档的过程，工程图图样的正确与否，直接影响到生产部门的生产制造。
Cimatron E7.0提供的工程图模块并不是单纯的二维空间制图，它与三维模型零件有密切相关性。二维工程图的制作是投影模型空间三维零件设计视图的过程，用户只需通过投影视图，来表达零件特征的信息。另外，一般不能对视图特征进行修改，否则会破坏模型零件与视图之间的投影关系。
由于制图模板与模型模板的相关性，用户修改模型特征后，系统会根据对应关系更新制图模板中的视图特征，从而满足不断变化的工作流程需求，方便、快捷地绘制出合理、正确的工程图图样。
5.1 充电器底壳工程图设计
下面首先介绍充电器底壳工程图的创建过程，充电器底壳三维图如图5-1所示。
图5-1 充电器底壳三维图
5.1.1 充电器底壳工程图设计思路
由充电器底壳三维图分析可知，该零件结构比较简单，呈左右对称布局。在设计工程图过程中只需要通过主视图、全剖视图和旋转剖视图就可以表达零件特征。表5-1所示为充电器底壳工程图设计的操作步骤。
表5-1充电器底壳工程图设计的操作步骤
步骤设计所应用功能说明完成结果
1 【新建文档】新建文档，创建图纸
充电器底壳工程图设计
3
步骤
设计所应用功能
说 明
完 成 结 果
2 【生成视图】
通过生成视图功能创建轴侧视图和主视图
3
【对称线】
【生成视图】
通过生成视图功能创建全剖视图和旋转剖视图
4
【对称线】
【中心线】
通过激活视图进行修改视图轮廓，然后添加对称线和中心线
5 【尺寸标注】
通过尺寸标注功能标注工程图尺寸
本节通过实例操作，介绍了Cimatron 工程图创建的整个过程，让读者对Cimatron 工程图的创建有了初步了解。本节的学习重点是掌握全剖视图和旋转剖视图的创建方法及创建技巧。
Cimatron 软件默认的【绘图和图纸】设置一般不需要修改，但是由于各公司或工厂对工程图的标准和要求不尽相同，用户可以根据自己的需要修改其中的参数。在菜单栏中选择【工具】/【预设置】选项，弹出【选项编辑器】对话框如图5-2所示。接着选择【绘图】/【绘图和图纸】/【设置】选项，设置对话框参数，然后单击【确定】
按钮返回工程图模组界面。
第5章Cimatron E7.0零件工程图设计实例
4 图5-2 【选项编辑器】对话框
5.1.2 充电器底壳工程图设计实操
通过表5-1所示的基本设计步骤，读者应该对该制品工程图的设计过程有一定的了解，下面将详细介绍本范例的设计过程。
一、新建文档，创建图纸
1.
在【标准】工具条中单击【新建文档】按钮，弹出【新建文档】对话框如图5-3所示。接着在该对话框中选择【绘图】模组，然后再单击按钮，进入Cimatron E7.0工程图模组界面。
图5-3 【新建文档】对话框
2.在【特征树】窗口中双击【sheet1】选项，出现【NONE】选项。接着双击
【NONE】选项，弹出【图框设置】对话框，然后在图框下拉列表框中选择【A3】选项，如图5-4所示。最后单击【应用/关闭】按钮创建A3图框，
充电器底壳工程图设计
5
如图5-5所示。
图5-4 选择A 3图框
图5-5 创建A 3图框
二、 创建轴侧视图和主视图
1.
在【图纸】工具条中单击【生成视图】
按钮，弹出【生成视图】对话框，
如图5-6所示。接着单击【简单视图投影类型】按钮右边的【下三角】
按钮，然后再选择【轴侧图】按钮，如图5-7所示。最后在【位置】下
拉列表中选择【无】选项。
图5-6 【生成视图】对话框
图5-7 选择轴侧图
2. 在【生成视图】对话框中单击【打开文件
】
按钮，接着在弹出的
第5章Cimatron E7.0零件工程图设计实例
6 【Cimatron E浏览器】对话框中选择附盘文件“\操作范例\Char05\充电器底壳.elt”，如图5-8
所示。然后单击按钮选择零件，并在图纸空间右上角位置单击鼠标左键确定轴侧图的放置位置，最后单击鼠标中键创建轴侧图，如图5-9所示。
图5-8 选择“充电器底壳.elt”零件
图5-9 创建轴侧图
3.选择上一步创建的轴测图，在【生成视图】对话框中设置选项，如图5-10所
示。接着在图纸空间内单击鼠标左键，确定主视图的放置位置。然后单击鼠
标中键创建主视图，如图5-11所示。最后单击【应用/
关闭】按钮，退出
【生成视图】对话框。
充电器底壳工程图设计
7
图5-10 设置【生成视图】对话框选项
图5-11 创建主视图
三、 创建全剖视图和旋转剖视图 1. 在【符号】工具条中单击【对称线】
按钮，弹出【对称线】对话框。接着
在主视图中选择两个小圆的中心点，并在【对称线】对话框中设置直线比例参数如图5-12所示。然后单击鼠标中键创建对称线，如图5-13所示。
图5-12 设置【对称线】对话框参数
图5-13 创建对称线
在创建视图过程中鼠标常见的表达方式有3种：当鼠标变为形状时，表示在已有
视图上单击鼠标左键，拾取参照视图；当鼠标变为形状时，表示在图纸空间内单击鼠标左键，确定视图的放置位置；当鼠标变为形状时，表示按住鼠标左键可以
调整视图的放置位置。
第5章 Cimatron E7.0零件工程图设计实例
8
图5-14 拖动对称线原点
图
5-15 调整对称线结果
2. 选择圆上的两个四分点作为对称线参考点，如图5-16所示。接着拖动对称线
两端的原点调整对称线的长度，然后单击鼠标中键创建第2条对称线，如图5-17所示。
图5-16 选择四分点
图5-17 创建对称线
3. 选择圆心和四分点作为对称线的参考点，如图5-18所示。接着拖动对称线两
端的原点调整对称线的长度，然后单击鼠标中键创建第3条对称线，如图5-19所示。
对称线也就是中心线，对称线的创建是为了方便创建剖视线，也间接关系到剖视图的创建。调整对称线长短方法，除了设置直线的比例参数外，还可以通过拖动对称线两端的原点，如图5-14所示；也可以在创建完对称线后，选择要修改的对称线，然后双击鼠标左键，拖动对称线两端的原点来调整对称线的长度，如图5-15所示。
选择四分点
充电器底壳工程图设计
9
图5-18 选择圆心和四分点
图5-19 创建对称线
4. 在【符号】工具条中单击【剖视线】
按钮，弹出【截面线】对话框。接着
分别选择对称线的端点1和端点2作为参考点，如图5-20所示。然后在【截面线】对话框中设置选项，如图5-21所示。再单击箭头末端切换投影方向，如图5-22所示。最后单击鼠标中键，创建A-A 截面线如图5-23所示。
图5-20 选择对称线的端点1和端点2
图5-21 设置【截面线】对话框选项
图5-22 单击箭头末端
图5-23 创建A-A 截面线
5. 选择端点3、圆心和端点4，如图5-24所示。接着单击鼠标中键，创建B-B 截
当创建剖视线的投影方向与用户需要的投影方向相反时，可以通过单击箭头末端的端点，即可改变投影方向。
端点2
单击箭头末端
端点1 选择圆心和四分点
第5章 Cimatron E7.0零件工程图设计实例
10 面线如图5-25所示。在【截面线】对话框中单击【应用/
关闭】按钮，退
出截面线的创建。
图5-24 选择端点3、圆心和端点4
图5-25 创建B-B 截面线
6. 在【图纸】工具条中单击【生成视图】
按钮，并在主视图中选择A-A 剖视
线。接着在主视图的上方单击鼠标左键，确定全剖视图的位置。在【生成视图】对话框中设置选项，如图5-26所示。最后单击鼠标中键创建A-A 全剖视图，如图5-27所示。
图5-26 设置【生成视图】对话框选项
图5-27 创建A-A 全剖视图
7. 在主视图上选择B-B 剖视线，接着在主视图的右方单击鼠标左键，确定全剖
视图位置。在【生成视图】对话框中设置选项，如图5-28所示。最后单击鼠标中键创建B-B 旋转剖视图，如图5-29所示。
端点3
圆心
端点4
充电器底壳工程图设计
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图5-28 设置生成视图选项
图5-29 创建B-B 旋转剖视图
四、 修改轮廓线，添加中心线
1. 在【特征树】窗口中选择【1】视图并单击鼠标右键，在弹出的快捷菜单中选
择【激活视图】选项。（注：在绘图区内，轴侧图周围变成黄色，此时可编辑轴侧图中的图素。）接着选择要删除的轮廓线，如图5-30所示。然后按键盘上的5-31所示。最后在图纸范围内，单击鼠标右键选择【激活图纸】选项，回到图纸编辑界面。
建模时用作切除实体的曲面在工程图中也会显示出来，这些多余的轮廓线会造成表达混乱。因此，需要删除多余的轮廓线。
在创建B-B 旋转剖视图时，在【生成视图】对话框中设置选项，必须选择【剖面+视图-真实长度】选项，即使原来已经选择该选项，也要重新选择。否则，生成的视
图为投影视图。
第5章 Cimatron E7.0零件工程图设计实例
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图5-30 选择轮廓线
图5-31 删除轮廓线结果
2. 参考上一步的操作方法，删除A-A 全剖视图和B-B 旋转剖视图中多余的轮廓
线，结果如图5-32所示。
图5-32 删除轮廓线结果
3.
在【符号】工具条中单击【对称线】
按钮，弹出【对称线】对话框，接着
在A-A 全剖视图中选择两中心点，如图5-33所示。然后在【对称线】对话框中设置【直线比例】为“ 1.5”并单击鼠标中键创建对称线，如图5-34所示。
图5-33 选择两中心点
图5-34 创建对称线
4. 参考上一步的操作方法创建另外两条对称线，结果如图5-35所示。然后单击
【激活视图】的另一种方法是选择要激活视图中的任意图素，然后单击鼠标右键，在弹出的快捷菜单中选择【激活视图】选项即可。
选择轮廓线
选择中心点
选择中心点
充电器底壳工程图设计
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【应用/关闭】
按钮，退出对称线的创建。
图5-35 创建对称线
5.
在【符号】工具条中单击【中心线】按钮，弹出【中心线】对话框，如图
5-36所示。接着选择主视图中要添加中心线的两圆，然后单击【中心线】对话框中的【关闭】
按钮，创建中心线如图5-37所示。
图5-36 【中心线】对话框
图5-37 选择圆并创建中心线
五、 标注尺寸
1. 在【尺寸】工具条中单击【尺寸标注】
按钮，接着选择端点1和端点2，
在轮廓外单击鼠标左键确定尺寸位置，然后单击鼠标中键标注尺寸，如图5-38所示。
图5-38 选择端点并标注尺寸
选择圆
选择圆
端点2
端点1
第5章 Cimatron E7.0零件工程图设计实例
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图5-39 选择直线
图5-40 标注两直线距离
图5-41 标注角度尺寸
2. 参考上一步的操作方法，标注A-A 全剖视图上的直线尺寸，结果如图5-42所
示。
图5-42 A-A 全剖视图直线尺寸结果
3. 选择直线边，在轮廓线外单击鼠标左键确定尺寸位置，接着把光标移动到尺
寸值前面，出现显亮的【前缀】框，如图5-43所示。然后单击【前缀】框并在弹出的对话框中单击【下三角】
按钮，选择【?】选项如图5-44所示。
接着单击鼠标中键退出该对话框，继续单击鼠标中键创建尺寸，如图5-45所
选择要标注尺寸的图素方法有多种，下面介绍几种常用的选择图素方法。
(1) 选择两端点，标注两端点间的距离。
(2) 选择一条直线，标注直线距离，如图5-39所示。
(3) 选择两条直线，当两条直线平行时，系统自动标注两直线的距离尺
寸，如图5-40所示。反之，则标注角度尺寸，如图5-41所示。
直线
直线2
直线1
直线2
直线1
充电器底壳工程图设计
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示。
图5-43 显亮【前缀】框
图5-44 选择选项
图5-45 创建尺寸
4. 参考上一步的操作方法，标注A-A 全剖视图直径尺寸，结果如图5-46所示。
图5-46 标注A-A 全剖视图直径尺寸结果
5. 标注主视图上的圆弧半径尺寸，结果如图5-47所示。
图5-47 标注圆弧半径尺寸结果
6. 标注主视图上的其余尺寸，结果如图5-48所示。
第5章Cimatron E7.0零件工程图设计实例
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图5-48 标注主视图其余尺寸结果
7.在【尺寸】对话框中单击【应用/关闭】按钮创建尺寸标注，最终完成的充
电器底壳工程图如图5-49所示。
图5-49 充电器底壳工程图
8.在【标准】工具条中单击【保存】按钮，弹出【Cimatron E浏览器】对话
框，接着选择保存路径并在【名称】输入框中输入“充电器底壳工程图”，然
后单击按钮保存文件。
5.2 电饭煲按钮工程图设计
下面继续介绍电饭煲按钮工程图设计，电饭煲按钮三维图如图5-50所示。
电饭煲按钮工程图设计
17
图5-50 电饭煲按钮三维图
5.2.1 电饭煲按钮工程图设计思路
由电饭煲按钮三维视图分析可知，该零件外观简洁，但内部结构较多，用工程图表达其特征比较繁锁。因此需要通过主视图、全剖视图和移出剖面图来表达零件特征。表5-2所示为电饭煲按钮工程图设计的操作步骤。
表5-2 电饭煲按钮工程图设计的操作步骤
步骤
设计所应用功能
说 明
完 成 结 果
1 【新建文档】 新建文档，创建图纸
2 【生成视图】
通过生成视图功能创建轴
侧视图和主视图
3
【对称线】
【生成视图】
通过生成视图功能创建剖视图
第5章Cimatron E7.0零件工程图设计实例
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【对称线】
【生成视图】
通过生成视图功能创建剖
面图
步骤设计所应用功能说明完成结果
5
【对称线】
【中心线】
通过对称线和中心线功能
创建定位中心线
6 【尺寸标注】
通过尺寸标注功能标注尺
寸
本节通过实例操作，重点介绍了移出剖面图的创建方法以及设置尺寸标注的内容。读者
应该熟练剖视图的创建，重点掌握移出剖面图的创建方法及尺寸标注。
5.2.2 电饭煲按钮工程图设计实操
通过表5-2所示的基本设计步骤，读者应该对该制品工程图的设计过程有一定的了解，下面将详细介绍本范例的设计过程。
一、新建文档，创建图纸
1.
在【标准】工具条中单击【新建文档】按钮，弹出【新建文档】对话框。
接着在该对话框中，选择【绘图】
模组。然后单击按钮，进入Cimatron E7.0工程图模组界面。
2.在【特征树】窗口中双击【sheet1】选项，出现【NONE】选项。接着双击
电饭煲按钮工程图设计
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【NONE 】选项，弹出【图框设置】对话框。然后在图框下拉列表框中选择【A4_H_ANSI 】选项，如图5-51所示。最后单击【应用/
关闭】按钮创建
A4_H_ANSI 图框，如图5-52所示。
图5-51 选择A4_H_ANSI 图框
图5-52 创建A4_H_ANSI 图框
3.
选择图框黑粗实线，然后在【颜色笔】工具条中单击【线宽】
按钮，在下
拉列表框中选择2PXL 选项，修改A4_H_ANSI 图框结果如图5-53所示。
图5-53 修改A4_H_ANSI 图框结果
二、 创建轴侧视图和主视图
第5章Cimatron E7.0零件工程图设计实例
20 1.
在【图纸】工具条中单击【生成视图】按钮，弹出【生成视图】对话框。
在该对话框中单击【打开文件】按钮，接着在弹出的【Cimatron E浏览器】对话框中选择附盘文件“\操作范例\Char05\电饭煲按钮.elt”
。然后单击按钮选择零件。
2.在【生成视图】对话框中单击【M-
视角】按钮，弹出【M-视图】对话框，在该对话框中选择【M-视图2】选项并在图纸左边单击鼠标左键确定视图位置。接着再选择视图，并在【生成视图】对话框中单击【简单视图投影类
型】
按钮右边的【下三角】
按钮，然后再选择【轴侧图】按钮。
最后在【位置】下拉列表中选择【无】选项，如图5-54所示。
图5-54 设置【生成视图】对话框选项
3.在图纸空间右上角位置单击鼠标左键确定轴侧图的放置位置，最后单击鼠标
中键创建轴侧图并在【模型树】窗口中删除【M-视角2】视图，结果如图5-55所示。
余杭区良渚街道七贤路（荆大路-杭长高速）道路工程 通信施工图设计说明 1 概述 1.1工程概况 本工程为余杭区良渚街道七贤路（荆大路-杭长高速）通信工程。管道使用单位为杭州电信公司、浙江移动公司、华数数字电视有限公司、网通杭州分公司、联通杭州分公司等单位。 1.2 设计依据及规范 设计依据— (1) 甲方设计委托书； (2) 相关各家通信单位提供的敷设管孔数及甲方提供的通信共同沟预留孔数； (3) 我院设计人员与建设方有关人员现场勘察的资料； 设计规范— 《通信管道人孔和管块组群图集》(YDJ—101)(1996) 《城市工程管线综合规划规范》(GB50289—98) 《通信管道施工及验收技术规范(YDJ39-90)》 1.3 设计内容 (1) 共同沟平面设计 (2)共同沟剖面设计 (3) 共同沟断面设计 1.4 主要工程量 本工程主要工程量见材料表。2 管道路由 2.1路由选定原则 通信管道为光（电）缆线路敷设的重要途径，考虑到确保各通信运营商的运营安全，结合运营商现有要求及未来发展规划，管道路由的确定应符合下列要求： （1）管道应建在光（电）缆发展条数较多（较集中）、距离较短、转弯和故障较少的定型路道路上。 （2）不宜在规划未定，道路土壤尚未夯实、流沙及其他土质尚不稳定的地方建筑管道。 （3）应尽量避开电蚀和化学腐蚀地带。 （4）选择地上、地下障碍物较少的街道。 2.2管道路由 本工程管道路由具体见通信平面图。 本工程主管采用12孔PE管，过河和破辅道施工段采用12孔钢管。 3 管道平面设计 3.1 管道平面位置 （1）管道中心线应平行于道路中心线或建筑红线。 （2）管道不已建筑在埋深较大的其他管线附近。 （3）人（手）孔内不得有其他管线穿越。 （4）管道或其他地下管线及建筑物间的最小净距（指管道外壁之间的距离）应符合城市管线综合的规定。 （5）本工程通信管道主要建于道路东侧人行道下。具体见通信平面图。 （6）本工程通信管线过河时利用建设管桥通过。
1.设计的目的 设计是培养机械工程类专业学生应职应岗能力的重要实践性教学环节，它要求学生能全面综合地运用所学的理论和实践知识，进行零件机械加工工艺规程和工艺装备的设计。其基本目的是： （1）培养工程意识。 （2）训练基本技能。 （3）培养质量意识。 （4）培养规范意识。 2设计的基本任务与要求 2、1、设计任务 （1）设计一个中等复杂的零件的加工工艺规程； （2）设计一个专用夹具； （3）编写设计说明书。 2、2、设计基本要求 （1）内容完整，步骤齐全。 （2）设计内容与说明书的数据和结论应一致，内容表达清楚，图纸准确规范，简图应简洁明了，正确易懂。 （3）正确处理继承与创新的关系。 （4）正确使用标准和规范。 （5）尽量采用先进设计手段。 3设计说明书的编写 说明书要求系统性好、条理清楚、语言简练、文字通顺、字迹工整、图例清晰、图文并茂，充分表达自己的见解，力求避免抄书。
第一章工艺设计与工装设计 1．基本任务： （1）绘制零件工件图一张； （2）绘制毛坯—零件合图一张； （3）编制机械加工工艺规程卡片一套； （4）编写设计说明书一份； （5）收集和研究原始资料，为夹具结构设计做好技术准备。 （6）初步拟定夹具结构方案，绘制夹具结构草图，进行必要的理论计算和分析。选择最佳的夹具结构方案，确定夹具精度和夹具总图尺寸、公差配合与技术要求。 （7）绘制夹具总图和主要非标准件零件图，编写设计说明书。 （8）编制夹具特殊使用维护、操作、制造方面的说明或技术要求。 2．设计要求： （1）应保证零件的加工质量，达到设计图纸的技术要求； （2）在保证加工质量的前提下，尽可能提高生产效率； （3）要尽量减轻工人劳动强度，必须考虑生产安全、工业卫生等措施； （4）在立足本企业的生产条件基础上，尽可能采用国内外新技术、新工艺、新装备； （5）工艺规程应正确、完整、简洁、清晰； （6）工艺规程应满足规范化、标准化要求； （7）夹具设计保证工件的加工精度； （8）提高生产效率； （9）工艺性好； （10）使用性好； （11）经济性好。 3．方法和步骤： 3．1生产纲领的计算与生产类型的确定 生产类型生产纲领（件/年） 大批生产小型零件（4KG）2800
钢结构设计计算公式及计算用表 为保证承重结构的承载能力和防止在一定条件下出现脆性破坏，应根据结构的重要性、荷载特征、结构形式、应力状态、连接方法、钢材厚度和工作环境等因素综合考虑，选用合适的钢材牌号和材性。 承重结构的钢材宜采用Q235钢、Q345钢、Q390钢和Q420钢，其质量应分别符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700和《低合金高强度结构钢》GB/T 1591的规定。当采用其他牌号的钢材时，尚应符合相应有关标准的规定和要求。对Q235钢宜选用镇静钢或半镇静钢。 承重结构的钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫、磷含量的合格保证，对焊接结构尚应具有碳含量的合格保证。 焊接承重结构以及重要的非焊接承重结构的钢材还应具有冷弯试验的合格保证。 对于需要验算疲劳的焊接结构的钢材，应具有常温冲击韧性的合格保证。当结构工作温度等于或低于0℃但高于-20℃时，Q235钢和Q345钢应具有0℃C冲击韧性的合格保证；对Q390钢和Q420钢应具有-20℃冲击韧性的合格保证。当结构工作温度等于或低于-20℃时，对Q235钢和Q345钢应具有-20℃冲击韧性的合格保证；对Q390钢和Q420钢应具有-40℃冲击韧性的合格保证。 对于需要验算疲劳的非焊接结构的钢材亦应具有常温冲击韧性的合格保证，当结构工作温度等于或低于-20℃时，对Q235钢和Q345钢应具有0℃冲击韧性的合格保证；对Q390钢和Q420钢应具有-20℃冲击韧性的合格保证。 当焊接承重结构为防止钢材的层状撕裂而采用Z向钢时，其材质应符合现行国家标准《厚度方向性能钢板》GB/T 5313的规定。 钢材的强度设计值（材料强度的标准值除以抗力分项系数），应根据钢材厚度或直径按表1采用。钢铸件的强度设计值应按表2采用。连接的强度设计值应按表3~5采用。
电缆沟/通信工程施工图设计说明 一、设计依据及规范 1.1设计合同依据 我公司与业主方签订的工程设计合同 1.2采用技术规范 1.2.1《电力工程电缆设计规范》(GB50217-2007) 1.2.2《城市工程管线综合规划规范》(GB50289-98) 1.2.3《35kV及以下电缆敷设》(94D101-5) 1.2.4《电力电缆井设计与安装》(07SD101-8) 1.2.5《地下通信线缆敷设图集》( 05X101-2) 1.2.6《通信管道人孔和管块组群图集》(YDJ-101) 1.2.7《城市地下通信塑料管道设计规范》( CECS 165-2004) 1.2.8《通信管道与通信工程设计规范》( GB50373-2006) 1.2.9《通信管道人孔和手孔图集》(YD5178-2009) 1.2.10根据道路设计路面高程为水准点 1.3设计基础资料、工程资料 1.3.1业主方提供的设计任务书 1.3.2道路专业提供的相关设计图纸1.4对初步设计评审意见执行情况说明 初步设计的批复执行情况 1、GG-24图玻璃钢电缆支架强度选用较高型， 便于电缆安装敷设时由于电缆支架强度不够被 拉塌（特别是大电力电缆施工），便于提高使用 年限。 改用复合材料电缆支架 二、电缆沟/通信工程设计原则 2.1满足需求原则。管线工程均按远期规模设计。 2.2 满足接入的可能性和便利性原则。新建管线工程充分考虑区域现状及地块建设的情况，结合地块建设规划，在管道断面、平面布置、高程布置上适应功能的需要和接入的可能性、便利性。 2.3 管线工程设计注意技术性与经济性相结合的原则。 2.4 满足选材优化原则。设计选材在不断总结科研和工程实践的基础上，既考虑技术发展的趋势，积极推动新技术、新工艺、新材料的应用，同时又兼顾经济投入的合理性。不得使用淘汰产品及与国家产业政策不符的材料和产品。 2.5 满足综合协调原则。管线工程的平面、高程布置充分考虑各种城市管线的敷设走廊，在考虑经济性的同时预留足够的空间，为管线综合提供条件。 三、工程概况 3.1工程基本情况
机械设计中尺寸标注类知识，毕业前一定读懂它 1.轴套类零件 这类零件一般有轴、衬套等零件，在视图表达时，只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注，就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。为了便于加工时看图，轴线一般按水平放置进行投影，最好选择轴线为侧垂线的位置。 在标注轴套类零件的尺寸时，常以它的轴线作为径向尺寸基准。由此注出图中所示的Ф14 、Ф11（见A-A断面）等。这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准（轴类零件在车床上加工时，两端用顶针顶住轴的中心孔）统一起来了。而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面（轴肩）或加工面等。 如图中所示的表面粗糙度为Ra6.3的右轴肩，被选为长度方向的主要尺寸基准，由此注出13、28、1.5和26.5等尺寸；再以右轴端为长度方向的辅助基，从而标注出轴的总长96。 2.盘盖类零件 这类零件的基本形状是扁平的盘状，一般有端盖、阀盖、齿轮等零件，它们的主要结构大体上有回转体，通常还带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等局部结构。在视图选择时，一般选择过对称面或回转轴线的剖视图作主视图，同时还需增加适当的其它视图（如左视图、右视图或俯视图）把零件的外形和均布结构表达出来。如图中所示就增加了一个左视图，以表达带圆角的方形凸缘
和四个均布的通孔。 在标注盘盖类零件的尺寸时，通常选用通过轴孔的轴线作为径向尺寸基准，长度方向的主要尺寸基准常选用重要的端面。 3.叉架类零件 这类零件一般有拨叉、连杆、支座等零件。由于它们的加工位置多变，在选择主视图时，主要考虑工作位置和形状特征。对其它视图的选择，常常需要两个或两个以上的基本视图，并且还要用适当的局部视图、断面图等表达方法来表达零件的局部结构。踏脚座零件图中所示视图选择表达方案精练、清晰对于表达轴承和肋的宽度来说，右视图是没有必要的，而对于T字形肋，采用剖面比较合适。
支架零件图设计 1.设计的目的 设计是培养机械工程类专业学生应职应岗能力的重要实践性教学环节，它要求学生能全面综合地运用所学的理论和实践知识，进行零件机械加工工艺规程和工艺装备的设计。其基本目的是： （1）培养工程意识。 （2）训练基本技能。 （3）培养质量意识。 （4）培养规范意识。 2设计的基本任务与要求 2、1、设计任务 （1）设计一个中等复杂的零件的加工工艺规程； （2）设计一个专用夹具； （3）编写设计说明书。 2、2、设计基本要求 （1）内容完整，步骤齐全。 （2）设计内容与说明书的数据和结论应一致，内容表达清楚，图纸准确规范，简图应简洁明了，正确易懂。 （3）正确处理继承与创新的关系。 （4）正确使用标准和规范。 （5）尽量采用先进设计手段。 3设计说明书的编写 说明书要求系统性好、条理清楚、语言简练、文字通顺、字迹工整、图例清晰、图文并茂，充分表达自己的见解，力求避免抄书。
第一章工艺设计与工装设计 1．基本任务： （1）绘制零件工件图一张； （2）绘制毛坯—零件合图一张； （3）编制机械加工工艺规程卡片一套； （4）编写设计说明书一份； （5）收集和研究原始资料，为夹具结构设计做好技术准备。 （6）初步拟定夹具结构方案，绘制夹具结构草图，进行必要的理论计算和分析。选择最佳的夹具结构方案，确定夹具精度和夹具总图尺寸、公差配合与技术要求。 （7）绘制夹具总图和主要非标准件零件图，编写设计说明书。 （8）编制夹具特殊使用维护、操作、制造方面的说明或技术要求。 2．设计要求： （1）应保证零件的加工质量，达到设计图纸的技术要求； （2）在保证加工质量的前提下，尽可能提高生产效率； （3）要尽量减轻工人劳动强度，必须考虑生产安全、工业卫生等措施； （4）在立足本企业的生产条件基础上，尽可能采用国内外新技术、新工艺、新装备； （5）工艺规程应正确、完整、简洁、清晰； （6）工艺规程应满足规范化、标准化要求； （7）夹具设计保证工件的加工精度； （8）提高生产效率； （9）工艺性好； （10）使用性好； （11）经济性好。 3．方法和步骤： 3．1生产纲领的计算与生产类型的确定
淮安信息职业技术学院 实验报告 课程名称通信工程制图成绩 实验名称通信线路施工图绘制班级xx 姓名xx 学号xx 同组人 实验台号实验日期 教师签字
一．实训目的 1.熟悉通信工程勘测的主要内容及总体流程； 2.掌握通信线路工程勘测的基本要求、流程及路由选择原则，进行路由方 案的设计，并能够绘制方案图纸； 3.掌握有线通信线路工程施工图设计的主要内容及应达到的深度要求； 4.掌握通信设备安装工程施工图设计的主要内容及应达到的深度要求； 5.能够读懂各类工程的通信工程施工图纸，并能够进行绘制。 二．主要仪器、设备及场地 计算机、中望CAD软件、现代通信综合实训中心 三．实验内容 绘制步骤： （1）总体要求 通信线路工程施工图的绘制，总体来说，要求线路图具有统一性、整体性和协调性。 （2）架空线路工程 仔细看好草图。 在绘图中要注意一个工程的标准统一性 布置杆路。 画路。 角杆拉线。 截图。
添加参照物。 添加人字拉、四方拉、终结拉线。 添加杆号。 添加接地。 添加杆面程式、角度、工作量表、光缆图、接图符、图名和图号。 其他障碍物的处理。 （3）管道线路工程 仔细看好草图（注：要向工程负责人问清管孔程式）。 在绘图中要注意一个工程的标准统一性（如字高的大小、尺寸标注的大小等）。 布置管道路由（注：让工程负责人员核对路由是否符合现场查勘情况）。 添加参照物。 截图、加接头符号。 编人手孔孔号。(注：根据工程要求编号) 加管道断面、顶管、定向钻定型图。 画建筑方式图。 加主要工作量表。 加图名图号。 （4）图纸内容及应达到的深度 有线通信线路工程： (1) 批准初步设计线路路由总图。 (2) 长途通信线路敷设定位方案的说明，并附在比例为1/2000的测绘地形 图上绘制线路位置图，标明施工要求，如埋深、保护段落及措施、必须注意
机械设计装配图及零件 图技术要求 标准化工作室编码[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N]
一般零件图技术要求: 1.一般技术要求： 零件去除氧化皮。 零件加工表面上，不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。 去除毛刺飞边。 2.热处理要求： 经调质处理，HRC50～55。 零件进行高频淬火，350～370℃回火，HRC40～45。 渗碳深度。 进行高温时效处理。 3.公差要求： 未注形状公差应符合GB1184-80的要求。 未注长度尺寸允许偏差±。 铸件公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置。 4.零件棱角： 未注圆角半径R5。 未注倒角均为2×45°。 锐角倒钝。 5.装配要求： 各密封件装配前必须浸透油。 装配滚动轴承允许采用机油加热进行热装，油的温度不得超过100℃。 齿轮箱装配后应设计和工艺规定进行空载试验。试验时不应有冲击、噪声，温升和渗漏不得超过有关标准规定。 齿轮装配后，齿面的接触斑点和侧隙应符合GB10095和GB11365的规定。 装配液压系统时允许使用密封填料或密封胶，但应防止进入系统中。 进入装配的零件及部件（包括外购件、外协件），均必须具有检验部门的合格证方能进行装配。 零件在装配前必须清理和清洗干净，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色剂和灰尘等。 装配前应对零、部件的主要配合尺寸，特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查。 装配过程中零件不允许磕、碰、划伤和锈蚀。 螺钉、螺栓和螺母紧固时，严禁打击或使用不合适的旋具和扳手。紧固后螺钉槽、螺母和螺钉、螺栓头部不得损坏。 规定拧紧力矩要求的紧固件，必须采用力矩扳手，并按规定的拧紧力矩紧固。 同一零件用多件螺钉（螺栓）紧固时，各螺钉（螺栓）需交叉、对称、逐步、均匀拧紧。 圆锥销装配时应与孔应进行涂色检查，其接触率不应小于配合长度的60%，并应均匀分布。 平键与轴上键槽两侧面应均匀接触，其配合面不得有间隙。 花键装配同时接触的齿面数不少于2/3，接触率在键齿的长度和高度方向不得低于50%。 滑动配合的平键（或花键）装配后，相配件移动自如，不得有松紧不均现象。
设计资料 北京地区某金工车间。采用无檩屋盖体系，梯形钢屋架。车间跨度21m，长度144m，柱距6m，厂房高度15.7m。车间内设有两台150/520kN中级工作制吊车。设计温度高于-20℃。采用三毡四油，上铺小石子防水屋面，水泥砂浆找平层，8cm厚泡沫混凝土保温层，1.5m×6.0m预应力混凝土大型屋面板。屋面积灰荷载0.6kN/m2，屋面活荷载0.35 kN/m2，雪荷载为0.45kN/m2，风荷载为0.5kN/m2。屋架铰支在钢筋混凝土柱上，上柱截面为400mm ×400mm，混凝土标号为C20。 一、选择钢材和焊条 根据北京地区的计算温度和荷载性质及连接方法，钢材选用Q235-B。焊条采用E43型，手工焊。 二、屋架形式及尺寸 无檩屋盖，i＝1/10，采用平坡梯形屋架。 ＝L-300＝20700mm， 屋架计算跨度为L ＝1990mm， 端部高度取H 中部高度取H＝H +1/2iL＝1990+0.1×2100/2＝3040mm， 屋架杆件几何长度见附图1所示，屋架跨中起拱42mm（按L/500考虑）。 为使屋架上弦承受节点荷载，配合屋面板1.5m的宽度，腹杆体系大部分采用下弦间长为3.0m的人字式，仅在跨中考虑到腹杆的适宜倾角，采用再分式。 屋架杆件几何长度（单位：mm） 三、屋盖支撑布置 根据车间长度、屋架跨度和荷载情况，设置四道上、下弦横向水平支撑。因柱网采用封闭结合，为统一支撑规格，厂房两端的横向水平支撑设在第二柱间。在第一柱间的上弦平面设置刚性系杆保证安装时上弦杆的稳定，第一柱间下弦平面也设置刚性系杆以传递山墙风荷载。在设置横向水平支撑的柱间，于屋架跨中和两端共设四道垂直支撑。在屋脊节点及支座节点处沿厂房纵向设置通长的刚性系杆，下弦跨中节点处设置一道纵向通长的柔性系杆，支撑布置见附图2。图中与横向水平支撑连接的屋架编号为GWJ-2，山墙的端屋架编号为GWJ-3，其他屋架编号均为GWJ-1。
车架设计手册汇总 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
车架设计手册1，范围 本手册适用于客车底盘非承载式及半承载式车架的设计。 2 引用标准 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB1958-80 形状和位置公差检测规定 GB1184-80 形状和位置公差 GB3323-87 钢熔化焊对接接头射线照相焊缝质量分级 3 符号、代号、术语及其定义 车架：汽车承载的基体，支撑着发动机、离合器、变速器、转向器、非承载式（或半承载式）车身等所有簧上质量的有关机件，承受着传给它的各种力和力矩。 纵梁：车架总成中主要承载元件，也是车架中最大的加工件，其形状应力求简单。纵梁沿全长方向多取平直且断面不变或少变，以简化工艺。有时也采取中间断面高、两边较低来保 证纵梁各断面应力接近 横梁：横梁将左右纵梁连在一起，构成完整的车架总成，保证车架有足够的扭转刚度，限制其变形和降低某些部位的应力。有的横梁还需作为发动机、散热器以及悬架系统的紧固 点。 4 设计准则 应满足的安全、环保和其它法规要求及国际惯例 车架总成在正常使用条件下，纵梁等主要零件在使用期内不应有严重变形和开裂。 应满足的功能要求及应达到的性能要求 车架应有足够的弯曲刚度，以使装在其上的有关机构之间的相对位置在汽车行驶过程中保持不变并使车身的变形量最小；车架也应有足够的强度，以保证其有足够的可靠性和寿命， 设计输入、输出要求 设计输入为设计任务书及底盘总布置图； 设计输出为车架总成图及相关分总成及零件图。 设计过程的节点控制要求 车架总成要负责控制校核如下内容： 1）协调发动机及其附件在车架纵梁上的安装孔及牛腿安装孔； 2）横梁位置与底盘分总成（油箱、电瓶）及车身结构（前、中、后门、侧围立柱）的匹配； 3）协调制动管路、暖风管路、电线束、油路等管线在车架中的分布及穿线管； 4）校核底盘各总成间的运动干涉，相关总成的装缷空间（如缓速器、传动轴）。 5 布置要求
第四章通通信工程施工图绘制要求 4.1 施工图绘制要求及注意事项 4.1.1 绘制线路施工图要求 ①线路图中必须有框图。 ②线路图中必须有指北针。 ③如需要反应工程量，要在图纸中绘制工程量表。 4.1.2 绘制机房平面图的要求 ①机房平面图中内墙的厚度规定为240mm。 ②机房平面图中必须有出入口，例如：门。 ③必须按图纸要求尺寸将设备画进图中。 ④图纸中如有馈孔，勿忘讲馈孔加进去。 ⑤在图中主要设备上加注尺寸标注（图中必须有主设备尺寸及主设备到墙的尺寸）。 ⑥平面图中必须有“XX层机房”字样。 ⑦平面图中必须有指北针、图例、说明。 ⑧机房平面图中必须加设备配置表。 ⑨根据图纸、配置表将编号加进设备配置表。 ⑩要在图纸外插入标准图衔，病根据要求在图衔中家住单位比例、设计阶段、日期、图名和图号等。 注：建筑平面图、平面布置图及走线架图必须在单位比例中加入单位mm。 4.1.3 图纸绘制中的常见问题 通信建设工程设计中一般包含以下几大部分：设计说明、概预算说明及表格、附表、图纸。当完成一项工程设计时，在绘制工程图方面，根据以往经验，常会出现以下问题： ①图纸说明中序号会排列错误。 ②图纸说明中缺标点符号。 ③图纸中出现尺寸标注字体不一或标注太小。 ④图纸中缺少指北针。 ⑤平面图或设备走线图在图衔中缺少单位mm。 ⑥图衔中图号与整个工程编号不一致。 ⑦前后图纸编号顺序有问题。 ⑧图衔中图名与目录不一致。 ⑨图纸中内容颜色有深浅之分。 4.2 施工图设计阶段图纸应达到的深度 4.2.1 有线通信线路工程 有线通信线路工程施工图设计阶段图纸内容及应达到的深度如下： ①批准初步设计线路路由总图。 ②长途通信线路敷设定位方案的说明，并附在比例为1:2000的测绘地形图上绘制线路位置图，表明施工要求，如埋深、保护段落及措施、必须注意的施工安全地段及措施等；地下无人站内设备安装及地面建筑的安装建筑施工图；光缆进城区的路由示意图及施工图集进线室平面图、相关机房平面图等。 ③线路穿越各种障碍点的施工要求及具体措施。每个复杂的障碍点应单独绘制施工图。 ④水线敷设、岸滩工程、水线房等施工图集施工方法说明。水线敷设位置及埋深应有河床
指导老师: 戴老师 年级: 10机设(4)班
姓名: 马侦 学号: 0435 目录 1、工艺选择说明 (1) 零件图工艺分析 (1) 毛胚的选择及尺寸的确定 (1) 基准的选择 (2) 确定工序尺寸及加工余量 (3) 2、工艺流程 (4) 输出轴各部分尺寸及加工精度要求 (4) 具体工艺流程 (5) 3、小结 (7) 4、参考文献 (7) 附：产品零件图
一、工艺选择说明 1、零件图工艺分析 我的题目是输出轴加工工艺设计，输出轴是典型的阶梯轴，其作用主要用来传递转矩和动力。现在对零件图的结构特点和技术要求进行分析： ①载荷分析：输出轴承受的载荷比较大，要求输出轴材料应具有足 够强的硬度和耐磨性能； ②尺寸公差分析：零件图上的轴颈Φ60的公差为,查公差表可知，其 精度等级达到了IT5，另外，两个轴头Φ和Φ80的公差分别为、,查公差表可知，其精度等级也都已达到了IT6精度，因此，在加工过程中要特别注意轴颈和轴头的加工； ③位置度分析：两轴头的同轴度为,在加工过程中必须打中心空以保 证同轴度，另外，对键槽的直线度也有要求。 ④热处理：零件图要求调质处理28~32HRC。 2、毛胚的选择及其尺寸的确定 2．1确定毛坯种类 毛坯种类的选择不仅影响毛坯的制造工艺及费用，而且也与零件的机械加工工艺和加工质量密切相关。为此需要毛坯制造和机械加工
两方面的工艺人员密切配合，合理地确定毛坯的种类、结构形状。毛坯种类有： 1）铸件 对形状较复杂的毛坯，一般可用铸造方法制造。目前大多数铸件采用砂型铸造，对尺寸精度要求较高的小型铸件，可采用特种铸造，如永久型铸造、精密铸造、压力铸造、熔模铸造成和离心铸造等。2）锻件 锻件毛坯由于经锻造后可得到连续和均匀的金属纤维组织。因此锻件的力学性能较好，常用于受力复杂的重要钢质零件。其中自由锻件的精度和生产率较低，主要用于小批生产和大型锻件的制造。模型锻造件的尺寸精度和生产率较高，主要用于产量较大的中小型锻件。 3）型材 型材主要有板材、棒材、线材等。常用截面形状有圆形、方形、六角形和特殊截面形状。就其制造方法，又可分为热轧和冷拉两大类。 热轧型材尺寸较大，精度较低，用于一般的机械零件。冷拉型材尺寸较小，精度较高，主要用于毛坯精度要求较高的中小型零件。4）焊接件
通信线路工程施工图设计技术规范要求 广州杰赛科技股份有限公司通信规划设计院 西北分院甘肃分公司 2012年10月18日 张克军
一、传输线路架空线路施工图纸绘制规范要求 1、图纸绘制，要求使用广州杰赛科技股份有限公司通信规划设计院院内 A3、A4标准图框标签。 2、图纸绘制中，要求有图例及图例说明。 3、图纸绘制中，要求有明确的北向标。 4、图中要求有工程说明，包括工程名称、工程中光缆敷设采用方式、工程 中采用的电杆类型及梢径、工程中采用的吊线类型、拉线类型（角杆、终端杆、分电杆、长杆档两侧杆、跨越铁路及高等级公路两侧杆、吊杆档杆、抗风杆及防凌杆等）及设计要求、电杆上光缆的预弯、跨路、跨电力线保护要求、光缆引上保护、光缆盘留长度、地线安装要求、电气隔断要求、杆号编号规则等。 5、图中要求有架空杆路杆面程式。 6、新建杆路需在杆路名称中体现杆路的起始点，用文字标注电杆的杆号、 杆路长度，每5档杆标一个杆号牌编号，市区杆档为35－50米，郊区为50米。 7、拉线的设计，各种类型均按设计规范要求进行设计。 8、在路由图上需要标出拉线、撑杆、防雷装置、警示牌、交越线和电力保 护。 9、图中要求有主要工程量统计表，表中项目名称严格按定额中的名称，不 得随意编写。 10、工程中如果要附挂原有杆路，则要详细说明接入老杆路的电杆编号、 与老杆路的起止信息，且电杆图例用“已有电杆表示”。 11、工程中如果要附挂原有杆路，则要说明原有杆路上的吊线情况，是否
要新建吊线。 12、如果新建工程光缆需要从原有杆路线路上的光缆进行引接，要求说明 引接光缆接头盒的具体位置，如：接头所在的电杆编号，接头连接的光缆信息（如一段杆路中有两根以上的光缆，则要说明接头是连接那两段光缆的）；如果是分支接头还需附上接头的芯纤分配图。 13、图纸中要标明光缆盘留位置及盘留长度，以工程说明中的规范进行设 计，标明接图符及单图公里累积距离数（KXXX＋XXX）。 14、线路中要求详细体现光缆信息，如：光缆的起止位置（通常指起止的 基站），芯数、规格型号。 15、如果新建杆路在公路边，在图中要标出相应的公路历程公里数。 16、最后的图纸中要有主要工作量统计合计表，光缆配盘示意图，光缆路 由示意图，如果光缆小于或等于一盘的情况可以不画光缆配盘示意图。 二、传输线路管道线路施工图纸绘制规范要求 1、图纸绘制，要求使用广州杰赛科技股份有限公司通信规划设计院院内A3、A4标准图框标签。 2、图纸绘制中，要求有图例及图例说明。 3、图纸绘制中，要求有明确的北向标。 4、新建管道：由于部分管道通常是由多个运营商共建的，因此在图纸中要 求体现出管道的建设产权。 6、新建管道施工图中，需体现管道基本的道路信息，如：管道所在的道路 信息、一些建筑的参照物等。 7、用文字集中标注管井的编号、管道长度。 8、管道施工图中，要求详细体现出每段管道的截面信息，管孔的排列情况。
机械设计 1.轴套类零件 这类零件一般有轴、衬套等零件，在视图表达时，只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注，就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。为了便于加工时看图，轴线一般按水平放置进行投影，最好选择轴线为侧垂线的位置。 在标注轴套类零件的尺寸时，常以它的轴线作为径向尺寸基准。由此注出图中所示的 Ф14 、Ф11（见A-A断面）等。这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准（轴类零件在车床上加工时，两端用顶针顶住轴的中心孔）统一起来了。而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面（轴肩）或加工面等。 如图中所示的表面粗糙度为Ra6.3的右轴肩，被选为长度方向的主要尺寸基准，由此注出13、 28、1.5和26.5等尺寸；再以右轴端为长度方向的辅助基，从而标注出轴的总长96。
2.盘盖类零件 这类零件的基本形状是扁平的盘状，一般有端盖、阀盖、齿轮等零件，它们的主要结构大体上有回转体，通常还带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等局部结构。在视图选择时，一般选择过对称面或回转轴线的剖视图作主视图，同时还需增加适当的其它视图（如左视图、右视图或俯视图）把零件的外形和均布结构表达出来。如图中所示就增加了一个左视图，以表达带圆角的方形凸缘和四个均布的通孔。 在标注盘盖类零件的尺寸时，通常选用通过轴孔的轴线作为径向尺寸基准，长度方向的主要 尺寸基准常选用重要的端面。 3.叉架类零件 这类零件一般有拨叉、连杆、支座等零件。由于它们的加工位置多变，在选择主视图时，主要考虑工作位置和形状特征。对其它视图的选择，常常需要两个或两个以上的基本视图，并且还要用适当的局部视图、断面图等表达方法来表达零件的局部结构。踏脚座零件图中所示视图选择表达方案精练、清晰对于表达轴承和肋的宽度来说，右视图是没有必要的，而对于T字形肋，采用剖面比较合适。
第一节 钢结构的连接方法 钢结构是由钢板、型钢通过必要的连接组成基本构件，如梁、柱、桁架等；再通过一定的安装连结装配成空间整体结构，如屋盖、厂房、钢闸门、钢桥等。可见，连接的构造和计算是钢结构设计的重要组成部分。好的连接应当符合安全可靠、节约钢材、构造简单和施工方便等原则。 钢结构的连接方法可分为焊缝连接、铆钉连接和螺栓连接三种(详见附图十三)。 一、焊缝连接 焊接是现代钢结构最主要的连接方法。其优点是不削弱构件截面（不必钻孔），构造简单，节约钢材，加工方便，在一定条件下还可以采用自动化操作，生产效率高。此外，焊缝连接的刚度较大密封性能好。 焊缝连接的缺点是焊缝附近钢材因焊接的高温作用而形成热影响区，热影响区由高温降到常温冷却速度快，会使钢材脆性加大，同时由于热影响区的不均匀收缩，易使焊件产生焊接残余应力及残余变形，甚至可能造成裂纹，导致脆性破坏。焊接结构低温冷脆问题也比较突出。 二、铆钉连接 铆接的优点是塑性和韧性较好，传力可靠，质量易于检查和保证，可用于承受动载的重型结构。但是，由于铆接工艺复杂、用钢量多，因此，费钢又费工。现已很少采用。 三、螺栓连接 螺栓连接分为普通螺栓连接和高强度螺栓连接两种。普通螺栓通常用Q235钢制成，而高强度螺栓则用高强度钢材制成并经热处理。高强度螺栓因其连接紧密，耐疲劳，承受动载可靠，成本也不太高，目前在一些重要的永久性结构的安装连接中，已成为代替铆接的优良连接方法。 螺栓连接的优点是安装方便，特别适用于工地安装连接，也便于拆卸，适用于需要装拆结构和临时性连接。其缺点是需要在板件上开孔和拼装时对孔，增加制造工作量；螺栓孔还使构件截面削弱，且被连接的板件需要相互搭接或另加拼接板或角钢等连接件，因而比焊接连接多费钢材。 第二节 焊接方法、焊缝类型和质量级别 一、钢结构中常用的焊接方法 焊接方法很多，钢结构中主要采用电弧焊，薄钢板（mm t 3 ）的连接有时也可以采用电阻焊或气焊。 1．电弧焊
【课题编号】 12 —项目四、任务四 【课题名称】 支架零件图 【教学目标与要求】 一、知识目标 1.了解复杂支架的结构特点。 2.分析绘制复杂支架的工艺过程。 3.熟悉应用AutoCAD 2009软件绘制与支架零件图的操作步骤。 二、能力目标 能用AutoCAD 2009软件绘制支架零件图。 三、素质目标 掌握绘制复杂支架零件的操作步骤，培养认真、耐心、细致的学习作风。 四、教学要求 1.能够分析图样结构特点，选择相应的指令，指定绘图工艺过程。 2.能够操作AutoCAD 2009软件，正确绘制支架零件图。 【难点分析】 支架零件图形结构分析 【分析学生】 读懂支架零件图形结构，是画好支架零件图形的前提，所以要先帮助学生读懂支架零件图形结构，才能画出零件图。
【教学思路设计】 分析图样——制定绘图工艺——边讲边示范——学生实践，教师指导 【教学安排】 4学时 【教学过程】 一、分析图样 如图4-91所示的支架零件。零件由三部分组成，左侧为支承轴转动的轴承孔，内孔直径为25mm，长55mm；右侧为固定自身的结构，为半圆柱形，圆柱半径为30mm，内孔半径为20mm；两侧有二个固定孔，直径为13mm；中间部分为连接肋板结构，成T型，宽30mm，高28mm，肋板厚6mm。 二、绘图工艺分析 1.先画好中心线和定位线。 2.绘空心圆柱体投影。 3.绘制圆筒剖切图形。 4.绘制空心半圆柱体。 5.绘制A向视图。 6.绘制连接肋板。 三、支架零件绘图操作步骤 1.启动AutoCAD 2009。设置绘图环境。 激活“极轴追踪”、“对象捕捉”、“对象捕捉追踪”——设增量角
项目六典型零件图的识读 任务1 识读锥度轴零件图（见上一节内容） 任务2 识读轴零件图 【课题名称】 断面图 【教学目标与要求】 一、知识目标 掌握移出断面图、重合断面图的画法和标注方法。 二、能力目标 会画和标注移出断面图、重合断面图。 三、素质目标 掌握并会画和标注移出断面图、重合断面图。 四、教学要求 掌握移出断面图、重合断面图的画法和标注。 【教学重点】 移出断面图、重合断面图的画法和标注。 【难点分析】 移出断面图、重合断面图的画法。 【分析学生】 1）有剖视图的学习基础，掌握断面图不困难。 2）画断面图也不会有困难。 3）在学习困难不大的情况下，要多练习，多熟练。
【教学设计思路】 演示法、讲练法、归纳法。 【教学资源】 机械制图网络课程，圆规、三角板。 【教学安排】 2学时（90分钟） 教学步骤：讲授与演示交叉进行，讲授与练习交叉进行，最后进行归纳。 【教学过程】 一、复习旧课 1）简述画剖视图的注意事项、剖视图的标注方法。 2）讲评作业批改情况。 二、导入新课 视图能表达物体外部的结构形状，剖视图能表达物体内部的结构形状，断面图用于表达物体断面的形状，熟练地运用这些图样画法，相互配合起来就能将零件各个方向的内、外部形状准确而简便地表达出来。 三、讲授新课 1．断面图的概念 教师教授断面图的概念，交叉演示网络课程中断面图的概念、断面图与剖视图的区别。 学生进行习题集相关习题练习。
2．断面图的分类及其画法 教师讲授移出断面图、重合断面图的画法和标注；交叉演示网络课程中移出断面图的画法、重合断面图的画法、移出断面图的标注、重合断面图的配置和标注。 学生进行习题集相关习题练习。 四、小结 简述断面图的概念、分类、画法与标注。 五、布置作业 习题集相关习题。 【课题名称】 其他表示法及表达方法的应用 【教学目标与要求】 一、知识目标 熟悉局部放大图及常用简化画法和图样表示方法的综合应用。 二、能力目标 会画局部放大图和常用简化画法，能理解图样表示方法的综合应用。 三、素质目标 熟悉局部放大图和常用简化画法，能理解图样表示方法的综合应用。 四、教学要求 熟悉并能画局部放大图和常用简化画法。
机械制造工艺学 课程设计说明书题目支架的机械加工工艺规程 专业机械设计制造及其自动化班级机制三班 学生姓名郭浩琛 指导教师赵艳红、陶林 2015 年 12 月 31 日 沈阳工学院
课程设计（论文）任务书 一、原始资料 (1) 被加工零件的零件图 (2) 生产类型:大批大量生产 二、上交材料 (1) 被加工工件的零件图（图5-5）1张 (2) 机械加工工艺毛坯图1张 (3)支架（二）机械加工工序卡片1张 (4) 课程设计说明书1份 说明书主要包括以下内容（章节） ①摘要及关键词 ②目录 ③序言 ④零件工艺性分析 ⑤机械加工工艺规程设计 ⑥方案综合评价与结论 ⑦设计心得体会表 ⑧参考文献 三、进度安排 (1) 熟悉零件,画零件图1天 (2) 选择工艺方案,确定工艺路线,填写工艺过程与工序卡片2天 (3) 编写说明书1天
被加工工件的零件图：
摘要 设计内容：设计“支架（二）”零件的机械加工工艺规程及工艺装备，并绘制出支架零件图、支架毛坯图、夹具装配图，夹具体零件图。填写机械加工工艺过程综合卡片、机械加工工艺卡片。编制课程设计说明书。 设计意义：本课程设计是重要的实践教学环节之一。是在完成生产实习，学完机械制造技术基础和其它专业课程之后进行的。通过该课程设计，将所学理论与生产实践相结合，锻炼了自己分析问题、解决问题的能力，在这个过程中我独立地分析和解决了零件机械制造的工艺问题，设计了机床专用夹具这一典型的工艺装备，提高了结构设计能力，为今后的毕业设计及对自己未来将从事的工作进行了一次适应性训练，从而打下了良好的基础。 关键词：支架;课程设计;工艺规程；工艺装备；
学习-----好资料 《通信工程设计》思考题参考答案 第1章通信工程设计程序 1.1 通信建设工程设计的重要性有哪些？ 答：通信建设工程设计是通信系统建设的蓝图，通信建设工程设计的概算、预算是项目建设单位拨款和控制成本的依据，通信建设工程设计文件是通信建设工程验收的标准。通信建设工程设计文件是通信系统维护和扩容的重要资料。 1.2 描述通信工程建设的程序。 答：通信工程建设的程序包括建设前期、建设时期和运营时期。建设前期也称规划与政策研究阶段，依次进行项目建议书、项目评估、可行性研究和评价。建设时期分为设计阶段和施工建设阶段，设计阶段依次进行初步设计、技术设计和施工图设计，施工建设阶段依次进行施工安装、试运转和竣工验收。运营时期将进行正式投产。 1.3 通信建设工程设计通常包括哪几个专业？ 答：通信建设工程设计通常包括交换专业、无线专业、传输专业、卫星通信专业和电源及配套专业。 1.4 通信工程设计的工作人员应具备哪些专业素质？ 答：工程设计人员应精通本专业的专业知识，需要熟知本学科目前发展的水平，本专业可供商用且能安全、可靠运行的设备状况，以及各种设备的特点，熟悉通信网的组织，站在全网的角度来进行当前的设计。设计人员不仅要精通本专业的知识，还要了解与本专业相关联的其他专业的知识，这样才能进行有机的、完整的设计。设计人员必须掌握通信工程设计的基本程序、设计步骤及分工，熟悉通信机房的组织和建设要求，了解我国通信建设方面的政策法规。设计人员必须具备不辞辛苦、深入调查研究的精神和科学、严谨、规范、认真、负责、一丝不苟、精益求精的工作作风。 1.5 可行性研究报告主要解决哪些问题？ 答：可行性研究报告要解决如下问题：为什么要建设本通信工程（即必要性）；本通信工程建设具备的条件（即可行性）；本工程建设可采用的建设方案；本工程建设的规模和进度安排；投资估算和资金筹措；经济评价。 1.6 经济评价的意义何在？经济评价分为哪几个层次？ 答：建设项目经济评价是项目前期研究工作的重要内容，应根据国民经济与社会发展及行业、地区发展规划的要求，在项目初步方案的基础上，采用科学、规范的分析方法，对拟建项目的财务可行性和经济合理性进行分析论证，做出全面评价，为项目的科学决策提供经济方面的依据。经济评价包括财务评价（也称财务分析）和国民经济评价（也称经济分析）两个层次。 更多精品文档． 学习-----好资料
建 筑 科 学 ６５ 科技创业家 TECHNOLOGICAL PIONEERS 最近十几年高层钢结构房屋在我国得到了快速的发展,在激烈的市场竞争中,业主通常要求既要保证钢结构厂房的结构安全和使用功能,又对项目的质量、工期及造价提出了更高的要求。作为一位钢结构厂房的设计人员,需要熟练掌握钢结构的设计过程及要点。本文以某工程钢结构工业厂房设计为例,对设计要点进行了总结,希望能够给予该领域的设计人员提供借鉴。 1 工程概况 项目内容为高层钢结构工业厂房,总高度30m,共5层,每层6m,厂房占地面积49*14米,每层均为10跨,厂房内部结构空旷没有维护墙体,局部楼层无铺板为全房间洞口;二层楼面上设置了2套压力容器,荷载为2500～4600kN,设备体型高大,贯穿三层楼面;其它楼层内设置许多中小型设备,以管道相互连接;因整个厂房内管道和设备数量众多,楼面需预留孔洞很多,给楼层平面布置带来一定困难;该厂房柱子全部运用焊接H 型钢制作,且柱子竖向荷载最大可达3100kN,载荷较大;框架梁和次梁大部分选用轧制H 型钢,仅二层支撑压力容器的几根框架梁选用焊接H 型钢制作;楼面选用8mm 厚花纹钢板铺成,其活动荷载约为5kPa;在设计中还需考虑堆载及检修设备的需要。 2 设计时需要注意的问题 2.1厂房结构的选择 本设计本设计采用支撑和钢架的混合体系,横向为钢连接框架式体系,纵向为支撑和钢架混合型式,靠两者的相互作用共同抵消水平力,这种混合体系可以有效地降低柱的纵向弯矩,但却要求楼面的刚度较大,否则就会使柱子相互间的变形量不协调,不能完全发挥出柱子支撑的功能。同时以8mm 厚的花纹钢板替代了钢筋混凝土楼面,在厂房各层内均按需设置了横向及纵向的水平支撑,以增加楼层的刚度。2.2大型压力容器的布置 厂房内的大型压力容器的布置决定着柱网的布置,也限制了支承梁翼缘的宽度。因大型设备重心高、荷载大,而支撑点位于二层楼面且接近设备底部,地震时产生的倾覆力矩很大,非常不利于支承梁的受力,因此在设备外围设置四根柱子,并使柱子和支承梁直接连接成框架梁,使其中心线和设备的中心线重合,这样设计可以直接地传力,利于竖向荷载的传递;把设备的固定螺栓设置在梁腹板的外侧,利于支承梁 抵抗扭矩;为了保证预留洞的尺寸,支承梁翼缘也要保证合理宽度;在计算机输入设备荷载时,还要考虑地震产生的倾覆力矩;还要全面考虑其它中小型设备对结构布置的影响。所以,在设计开始阶段要密切配合各专业工艺设备,必要时适当调整工艺专业设备的位置,确定好柱网以满足结构布置的要求[1]。 2.3次梁设计的要点 为了避免板挠度过大让人出现不安全感而影响正常使用,在进行楼层平面梁格布置设计时,需要同时考虑设备情况及铺板的最大支承长度。在进行铺板与梁的相互作用分析时,钢板和梁的连接良好,就认为相互形成有效支撑,无需对梁整体稳定性进行计算。如钢板和梁只是在四周进行焊接,中间没有进行焊接,只能按跨中无侧向支撑的情况来计算梁平面外稳定性。次梁虽然载荷较小,也宜采用轧制H 型钢,而不应采用平面外稳定性较差的普通槽钢。2.4钢结构内力分析的要点 在工程设计领域,计算机越来越被广泛应用,施工图绘制的工作量得到大幅降低,计算机的这些优点,促使设计人员的大部分精力能够放到受力分析和制定方案中去,使设计出的构件更加经济合理,对方案设计应力分析的准确性上得到了提高。在对钢结构厂房进行设计时,可使用STS 等专业软件,结合PMPK 等系列软件中SATWE 和TAT,建立结构数模,再给数模进行载荷加载,进行空间的受力分析及杆件的截面验算。构件受力分析时要注意几点:由于工业厂房构件的梁格布置较复杂,如使用分析软件时,建立的模型完全依据实际的情况,就会生成许多的近节点,造成分析的结果存有偏差,因此,在实际建模时,要对数模进行相应的简化,但不可与实际情况出现较大偏差,否则计算就无意义了;采用柱间支撑来简化立面网格,把它当做受力杆件输入到结构模型里,因支撑的刚度影响着厂房纵向抗侧移刚度,而柱间支撑也会对两侧柱脚产生不利作用,在复杂的荷载作用下,柱脚锚栓会产生上拔力,这些柱脚剪力也会增加很多;确定柱间支撑杆件模型,厂房柱间的支撑形式大多都是剪刀撑,根据需要可设计为压杆或拉杆。若将柱间的支撑形式设计成压杆式,则可利用计算机程序直接验算结果,若按拉杆式进行设计时,计算机程序会提示强度验算不足,这主要是由于支撑无法被程序处理为单拉杆所致,但结构空间的受力分析结果是不会受到影响的,作为设计者,应用笔算的方 法,通过杆件的拉力来验算杆件的强度;确定弹性楼板模型,TAT 与SATWE 程序的算法比较先进,可不考虑楼层约束作用,采用弹性节点的处理方法,由于本工程的设计中,因楼层内设置水平支撑,可假设楼层水平刚度无限大,由程序计算结果可知二者差别不大,可以验证楼层内水平支撑可协调柱子的变形[2]。2.5节点的设计要点 要本着安全可靠,经济可行的原则进行节点的设计。框架和柱的连接节点是厂房中最重要的节点,节点的安全性可从强度和延性两个方面来衡量。本设计中采用刚性连接与柔性连接。刚性连接节点选用全焊接连接和栓焊混合连接,全焊接连接节点的梁翼缘和腹板全部焊接在柱子上,通常翼缘采用开剖口的熔透焊缝连接,腹板采用熔透焊缝或角焊缝连接,该种节点具有强度高、成本低及节省材料的特点,缺点焊接量大,高空作业多;栓焊混合连接节点的翼缘运用熔透焊缝连接,腹板使用高强螺栓连接,该种节点和全焊接节点的特点相似,缺点是前期工作量大,造价较高。柔性连接可传递剪力、轴力及较小的弯矩,可看成是铰接,具有很好地延性,在地震作用下的变形能力强,不会出现脆性破坏。2.6采用轧制H 型钢的注意事项 采用轧制H 型钢能加快施工进度,极大低减少构件制作的工作量,但在使用时必须注意其不利影响。目前国内工业厂房的柱子通常不采用H 型钢板件,由于其轧制的厚度较薄。工业厂房柱子的轴力较大,通常需要腹板和翼缘较厚的钢板,但截面尺寸又不能过大。由于轧制H 型钢采用全截面拼接,带有不安全因素,如果都采用定尺型钢,势必会降低材料利用率,影响工期,同时还要控制拼接位置。 3 结语 本工程的造价虽略高于钢筋混凝土结构方案,但施工周期短、施工便利,同时钢结构建筑绿色环保,属于可回收利用产品,隐性经济效益可观。所以在未来的工业厂房设计中,钢结构工业厂房具有广阔发展前景。 参考文献 [1]GB50009-2001,建筑结构荷载规范[S].[2]李懿,浅析轻钢厂房结构设计要点[J]. 山西建筑,2006,32(17):54-55. 某钢结构工业厂房的设计实例 康乐 (沈阳建伟钢结构工程有限公司 辽宁沈阳 110014) 摘 要:本文以某工程钢结构工业厂房设计为例,对设计要点进行了总结,希望能够给予该领域的设计人员提供借鉴。关键词:钢框架 钢结构工业厂房 作者简介:康乐,1979.6,男,汉,辽宁省沈阳市,大学本科,机械工程师,钢结构设计。