东海特钢转炉煤气加压站
安全运行操作（技术）规程（暂定）
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发布日期：年月日实施日期：年月
目录
制度、标准汇编2
一、总则：2
二、岗位责任制：3
1、站长岗位职责2
2、班长岗位职责2
3、加压工岗位职责4
4、运行纪律：4
5、交接班制度4
6、巡回检查制度7
10、安全操作规程8
12、消防制度9
三、转炉煤气柜技术参数、操作规程10
1、八万立方米威金斯煤气柜技术参数10
2、电除尘器技术参数10
3、转炉煤压机技术参数11
4、各项标准、要求11错误!未定义书签。
5．电除尘器操作规程15
6、转炉煤压机操作规程17
四、异常运行及故障处理17
1、电除尘异常运行及故障处理17
2、转炉煤压机异常分析及故障处理18
五、生产事故预案19
1、煤气柜同时进氧19
2、低压停电事故预案19
3、煤气加压站全站停电预案20
4、煤气加压站部分停电预案20
5、公司全停电时预案20
制度、标准汇编
一、总则：
1、保质保量为公司生产单位提供生产用煤气，特制定本制度。
2、本制度系针对燃气车间转炉煤气柜站长、班长和运行人员编制。
3、本制度汇编中收集了与燃气车间转炉煤气柜运行人员直接相关的生产运行、设备设施维护、安全以及工艺纪律等主要制度。
4、本制度汇编中所收集的各项制度是一名合格的运行人员应达到的基本的要求。
5、通过学习本制度汇编中的各项制度，岗位运行人员应清楚的知道自己的岗位职责，熟悉自己所管辖的设备及其操作规范，并能处理可能发生的各种事故。
二、岗位责任制：
1、车间主任岗位职责：
1.1、负责本站室安全管理工作。负责本站室各项安全管理制度及重大检修项目安全防护措施的制定、完善、检查与考核。组织班组级安全教育。
1.2、负责本站室设备管理工作。组织制定、完善本站室设备管理规定及规程。负责组织制定本站室设备事故预案，组织召开本站室设备事故分析会。
1.3、负责本站室生产技术管理工作。负责组织本站室各项生产管理制度的制定、完善、检查与考核。负责本站室技术、成本攻关活动开展。
1.4、负责本站室劳动纪律和人力资源管理工作。负责组织对本站室职工出勤情况的检查、统计、上报，对岗位人员劳动纪律进行检查，提出对职工进行综合素质的教育和培训方案及培训计划。
1.5、负责本站室现场管理工作。负责组织本站室各项现场管理制度的制定、完善、检查与考核。对上月基础管理工作进行总结、整改，安排下月工作重点。1.6、负责本站室的班组建设工作。负责组织本站室各项班组建设管理制度的制定、完善、检查与考核。组织召开本站室班组建设会。
1.7、全面完成其他工作和临时性工作任务。
2、班长岗位职责：
2.1、负责本班组安全管理工作。负责本班组各项安全管理制度及重大检修项目、安全防护措施的实施、检查与考核。
2.2、负责本班组设备管理工作。组织本班组设备巡检工作及事故处理工作，负责向站长汇报本班组设备运行情况，负责向本班组传达、学习各类设备事故。2.3、负责本班组生产技术管理工作。负责组织本班组两票三制制度和各项生产管理制度的实施、检查与考核。负责本班组技术、成本攻关活动开展。
2.4、负责本班组劳动纪律和人力资源管理工作。负责对本班组职工出勤情况的检查、统计、上报，对本班组职工进行岗位技能培训。
2.5、负责本班组现场管理工作。负责组织本班组现场管理制度的制定、完善、检查与考核。对基础管理工作及时安排、整改、总结。
2.6、负责本班班组建设工作。负责组织本班组各项班组建设管理制度的实施、检查与考核。
2.7、全面完成其他工作和临时性工作任务。
3、加压工岗位职责：
3.1、按交接班制度进行交接班，劳保穿戴整齐。
3.2、执行各项设备管理制度及本岗位安全操作规程，对辖区设备进行巡检、倒换运转、润滑等维护保养；协助检修人员对辖区设备进行检修和试车工作，并对检修现场进行验收；8点班对消防设备进行检查；汛期8点班时对防汛设备进行检查。
3.3、执行两票三制制度和各项生产管理制度及本岗位安全操作规程，执行调度指令。
3.4、负责本班卫生区域、设备的清洁。
3.5、完成车间领导、班组长交办的临时性任务。
4、运行纪律：
4.1、服从上一级值班人员的命令（除严重威胁设备和人员安全者外），严禁不听命令，不服从指挥。
4.2、坚守岗位，不准迟到、早退，不得擅离职守。
4.3、严格执行有关规章制度，做到：严格认真，一丝不苟，严禁自由散漫，有章不循，粗枝大叶、漫不经心。
4.4、专心值班工作，全神贯注地进行监盘和调整，及时分析仪表变化，不谈天，不看报，思想不开小差，不打瞌睡。
4.5、按时如实填写运行记录，记录要清楚、正确、详细，不准马马虎虎，不准乱画，伪造数据。
4.6、按规定巡查设备，不走马观花。
4.7、发生异常情况，要及时如实反映，不得弄虚做假。要文明生产，做好清洁工作，现场保持整洁。
5、交接班制度
5.1、交班人员的职责
5.1.1、维护好设备，使设备安全正常运转。对发生的缺陷按缺陷登记制度进行正
确处理。
5.1.2、对设备运行及质量的各种情况进行准确、详实、全面的记录。
5.1.3、做好所管辖设备及现场的卫生。
5.1.4、交班人员按照以下记录内容向接班人员交班：交运行方式及注意事项；交设备缺陷及安全情况；交质量情况；交运行操作及检修情况（即“四交”）。
5.2、接班人员的职责
5.2.1、按照以下要求进行接班前的检查：查运行日志、报表及记录；查质量情况；查设备情况及现场实际（即“三查”）。
5.2.2、设备及现场卫生达不到生产规定要求时，有权拒绝接班。
5.2.3、接班过程中及接班后，要达到以下标准并作好接班记录：运行方式及注意事项清楚；设备缺陷及异常情况清楚；上班操作及检修情况清楚；安全情况及预防措施清楚；质量情况清楚；设备现场及清洁情况清楚（即“六清楚”）。
5.2.4、班组长组织召开班前会，布置工作任务和安全注意事项。
5.3、交接班内容和要求
5.3.1、交接班内容：
5.3.1.1、运行人员交接班的主要内容为“四交、三查、六清楚”。
5.3.1.2、交接班必须正点进行，交接以双方签字为准，自接班人员签字时起，运行工作的全部责任由接班人员负责，在未办完交接手续前，交班人员不得擅离职守。
5.3.1.3、在交接班时发生事故由交班人员负责处理，接班人员应协助交班人员进行事故处理,待处理完毕或告一段落再正式交接。
5.3.1.4、运行人员应根据运行轮值值班表进行运行交接班，在特殊情况下（如病、事假或其他原因）须经本车间领导批准，才可休假或改变值班排序。
5.4、交接班方法
5.4.1、交班准备工作：
5.4.1.1、下班前一小时搞好所辖区域的清洁卫生，为接班者创造一个良好工作环境。
5.4.1.2、交班前应对所管辖范围内的系统设备进行全面检查。
5.4.1.3、填写好各种报表、记录和运行日志。
5.4.1.4、记录清楚所管辖系统现运行方式及系统运行方式变化情况，本班所进行的操作及检修项目, 本班发现的安全隐患及设备缺陷的处理情况，本班质量运行情况。
5.4.1.5、上级指示及未执行完的命令，以及需要有关部门联系的事项。
5.4.1.6、需由接班班组应注意和办理的事项。
5.4.2、交接班方法：
5.4.2.1、交班时间，早班：8：00；中班：16：00；晚班；24：00。
5.4.2.2、正点接班前15分钟接班人员到达指定地点向本班班长报到。
5.4.2.3、接班时必须保证劳保着装齐全规范，否则不得上岗。
5.4.2.4、接班班长按工作区域划分令各值班人员检查生产设备运行情况和设备缺陷、质量问题、安全隐患。
5.4.2.5、接班人员到自己的岗位查阅岗位日志、记录、报表，听取交班人员介绍情况。
5.4.2.6、接班人员按巡回检查路线，对所管辖设备及质量情况进行全面细致的检查。
5.4.2.7、各岗位接班前5分钟回到指定地点，向班长汇报各岗位检查情况。5.4.2.8、班长布置全班重点工作，预计的操作和安全注意事项，并听取上级的命令、指示。
5.4.2.9、当运行状态无变化，正点进行交接班，各岗位根据检查情况核对交接班记录是否准确，无误后双方共同签字，交接完毕，交班人员退出现场。
5.4.2.10、交班者办完手续后，班长组织召开班后会，对本班发生的事故、异常情况进行分析，找出经验和教训。
5.4.3、遇有以下情况不得进行交接班：
5.4.3.1、接班人员没按时到岗，交班人员向班长汇报，并继续留下值班，直到有人接班，并办理交接手续后方可下班。
5.4.3.2、交接班时间遇有重要操作或正在处理事故时，交班班长应领导全班继续操作或处理事故，直到操作告一段落或事故处理完毕方可进行交接。
5.4.3.3、交班重要记录与实际情况不相符，重要设备异常、重大质量问题而原因未查清又无有效防止措施。
5.4.3.4、工器具、仪表、记录、规程制度、图纸资料、消防设施不全或遗失、损坏，未写清记录，未明确责任。
5.4.3.5、设备及现场不清洁，卫生不符合交接班规定。
5.4.3.6、接班人员班前喝酒、患重病或精神状态不正常时，不得进行交接班，交班人员及时向班长汇报。
6、巡回检查制度
6.1、巡检要求
6.1.1、运行人员对所辖设备要做到“四勤”，即勤听、勤摸、勤看、勤测量。使设备在最安全、经济的条件下运行，对设备缺陷更要严密监视，对运行状况要经常分析，并做好反事故措施。
6.1.2、巡回检查工作人员须由能独立值班的人员进行，学徒工等均不能独立执行巡回检查工作。
6.1.3、在检查中发现的问题，要查明原因，采取措施，并汇报班长研究处理。
6.1.4、在巡回检查中必须认真，仔细，不能进行其它工作，持严谨态度，用一看、二摸、三听、四嗅的方法或简易的监测手段了解设备运行的情况。
6.1.5、巡检中应同时进行设备整洁工作及加换润滑油调整冷却水等设备维护工作。
6.2、巡检时间
6.2.1、岗位工每小时巡检1次。
6.2.2、站长每天至少巡检一次。
6.3、巡检路线
6.3.1、岗位工巡检路线：主控室→加压站→电除尘区域→水泵房→气柜区域→
配电室。
6.3.2、站长巡检路线：主控室→加压站→电除尘区域→水泵房→气柜区域→配
电室。
巡检内容
6.4.1每小时对加压机的轴承温度和加压机的振动情况进行检查，并做好记录。
6.4.2备用加压机在交接班时各盘车一次，旋转180度。
6.4.3每小时检查水处理水泵运转是否正常，检测轴承振动、温度。检查加药泵
运转是否正常。
6.4.4检查气柜配重砣导向轮运转灵活，配重砣运行平稳，目测配重砣高差是否一致。
6.4.5气柜进出口水封的补水、排水、溢流是否正常。
6.4.6检查气柜及管道系统是否有煤气泄漏。
6.4.7检查各排水器、水封给排水是否畅通，给水量是否合适。
6.4.8每小时检查高压电源的二次电压、二次电流的变化，发现不正常的情况要及时停机查明原因，进行处理。
6.4.9消防器材齐全、完好，场地及设备卫生应清洁整齐。
6.4.10每周巡检内容：检查测量活塞的漂移量、水平度。钢丝绳是否有断股磨损。柜顶轮转动灵活，无异响、无摩擦。柜壁是否腐蚀泄漏。柜底排污水封溢流正常，水槽排水畅通。
10、安全操作规程
10.1、煤气加压工安全操作规程
10.1.1、劳保用品必须齐全标准，进站不得携带火种和易燃品，站内严禁吸烟。
10.1.2、巡视及操作设备，必须携带CO报警仪，一人操作、一人监护，行走时相距3—5米。
10.1.3、启动加压机前，检查电机接地线和安全防护装置必须齐全牢固，机械传动灵活，确认无误后方可启动。
10.1.4、严禁擦拭正在运转的转动部位及电器设备。
10.1.5、报警设备灵活可靠，如有异常应立即通知检修人员修理，并通知防护员监护。
10.1.6、每班都要检测煤气设施附近的排水沟、排水井、阀门井等不通风部位的煤气浓度，作业环境的浓度不得超30mg/m3，如超过要及时上报或采取措施。10.1.7、如发生煤气事故，应迅速上报煤防站，同时应佩带好呼吸器，及时参与抢救中毒人员。
10.1.8、进煤气柜作业时必须有煤防员现场监护，应佩带呼吸器作业。
10.1.9、操作人员必须及时观察煤气系统压力变化情况，防止系统压力剧烈波动发生压窜事故。
10.2电除尘安全操作规程
10.2.1、非直接操作人员禁止进入控制室和电场。
10.2.2、设备运行时严禁进入电场或接近高压电器设备。???
10.2.3、需进入电场进行检查时，必须先关闭高压电源，高压隔离开关准确接地，挂上“严禁合闸”警告牌，经确认无电且可靠切断煤气来源，同时将除尘器内的煤气置换合格后方可进入电除尘器内部工作。
10.2.4、进入除尘器内部工作，至少两人以上，一人操作，一人监护确认，同时携带报警器。
10.2.5、当有人触电时，首先切断电源，并按触电抢救规程进行抢救。
10.2.6、电器设备着火时，要及时切断电源，并迅速用干粉灭火，严禁用水或泡沫灭火器来灭火。
10.2.7、除尘器人孔和泄爆门未关时，不得送电。
10.2.8、严禁在设备运行时，转换高压隔离开关。
10.2.9、进入大梁内时，需检查大梁内CO浓度，未做检查不得进入。
12、消防制度
12.1根据《中华人民共和国消防条例》实施细则，特制定本制度。
12.2认真贯彻执行防火法规、条例、条令及制度。
12.3站内职工必须熟悉本岗位各种复杂情况，发生事故能及时处理。
12.4必须作到“四懂”“四会”（既：懂本岗位火灾危险性，懂预防措施，懂补救方法，懂逃生方法；会报警、会处理险肇事故、会使用灭火器材、会逃生）。
12.5站内严禁烟火，如须动火必须办理动火票和工作票手续。
12.6站内严禁堆放易燃物品。
12.7每班对灭火器材进行维护保养，发现问题及时上报，同时作好交接班工作。
12.8违反本制度造成事故者，从严处理直至追究法律责任。
13、停、送煤气管理
严格执行《工业煤气安全规程》。
13.1煤气运行人员必须熟悉所辖范围内的设备工艺流程。
13.2停、送煤气前必须录音电话通知相关单位，下达指令必须问清受令人单位、姓名并通报本人单位、姓名。
13.3受令人须重复指令核对无误，通话须使用标准术语并录音、记录。
13.4在得到受令人的回令后方可执行操作，并按照相应操作票执行填写。
三、转炉煤气柜技术参数、操作规程
1、八万立方米威金斯煤气柜技术参数
2、电除尘器技术参数
3、转炉煤压机技术参数
3.1、风机技术参数
3.2、风机输送戒指未转炉煤气，介质成分百分比：
3.3、止推、支撑轴承轴瓦温度
3.4、电机技术参数
3.5、震动烈度：≤2.8mm/s,振动值：1.7mm/s
定子温度
3.7、油站技术参数
4、各项标准、要求
4．1操作一般要求
（1）、气柜周围不得堆放杂物及易燃易爆物品。
（2）、除本岗位值班人员外，其它人员一律不得乱动设备，在处理事故时，其它人员须经班长允许后，方可协助操作。
（3）、各管道及阀门须标明介质流向及开关位置，以防发生误操作。
（4）、当电气设备发生故障时，立即通知电器部门处理，其它人员一律不得乱动。（5）、煤气柜属重要设备，未经有关部门和领导批准，任何人不得随意启停和做各种试验。
4．2．由停运到投运的操作
（1）投运前检查确认
1）确认煤气柜内活塞水平度、漂移度、气密试验等正常。
2）确认活塞人孔全部关闭，柜体侧门全部关闭，确认调平装置正常，柜容柜高指示器正常。
3）确认柜体放散处于关闭状态，柜体放散U型水封处于溢流状态，进出口V型水封处于溢流状态。
4）电气仪表正常，通讯畅通，各消防器材齐全。
（2）煤气柜引煤气操作
1）确认进出口阀组处于关闭状态。进口阀组后放散，出口阀组前放散处于打开状态。
2）向煤气柜内冲入氮气。
3）待气柜升起5000立方米时，微开气柜4个紧急放散，至活塞着床，再关闭柜体放散。充入5000立方米氮气，再打开柜体放散至着床。
4）反复进行以上操作，直至在气柜取样点及进出口放散处，取样分析含氧量均小于1%为止，维持柜位1000立方米。关闭进口放散、柜
体放散和氮气阀门。
5）将煤气柜进口V型水封泄至正常溢流，通知调度打开进口蝶阀引入煤气，打开一个柜体放散。
6）当柜容升至1万立方米，取样化验，至含氧量小于1%，CO含量大于40%时，关闭此放散。
7）当达到正常柜容（2-4万立方米）后将出口V型水封泄至正常溢流，
通知调度开煤气柜出口蝶阀，煤气柜投入运行。
4．3．运行操作
（1）运行人员根据实际生产情况与转炉炉前联系，决定煤气的回收与放散；
（2）煤气柜贮量上限不得超过65000m3，下限不得低于15000m3；报警点为65000m3。
（3）值班人员必须密切注意气柜的变化，使气柜在正常范围内运行。
（4）气柜放散煤气时，严禁人员上气柜，并做好警戒，40米内严禁明火，柜内或柜顶有人作业时，严禁操作放散阀。
（5）每季度结合仪表人员对柜位报警装置进行一次试验。
4．4．由运行到检修操作
接到停运气柜的通知后，将待停煤气柜降至1万立方米后，关闭柜进出口蝶阀，封进出口V型水封，打开柜体放散，至活塞着床，将柜体放散关闭。打开柜体氮气吹扫阀门，向柜体内充入氮气至5000立方米，打开柜体放散至活塞着床，再关闭柜体放散，充入5000立方米氮气，再打开柜体放散至着床，反复进行，至取样化验CO小于30毫克/立方米时，关闭氮气阀门，通知调度，煤气柜吹扫合格。
4．5．紧急停机条件
（1）气柜活塞上部CO含量高，胶帘破裂。
（2）气柜配重钢丝绳导轮或配重块出现故障，造成活塞倾斜；
（3）当升柜压力大于3.0Kpa；
（4）进出口蝶阀故障。
（5）柜内氧含量超标。
（6）柜容指示器故障。
4．6．操作要点
（1）严禁随意关闭、切断报警、连锁装置
（2）一般情况下严禁活塞着床，必须着床时，每着一次床，必须使气柜上升到顶开紧急放散后方可运行；
（3）气柜在运行过程中一般不准进柜，必须进柜时，一定保证活塞静止，进柜人员不少于3人，门口必须留1人监护，进柜人员必须携带CO报警仪；（4）气柜皮膜严禁高温灼烫、化学腐蚀及机械性损伤。有物品掉入皮膜内必须取出后方可运行；
（5）气柜正常运行中必须保证柜体放散处于低位溢流状态，必须保证放散管畅通；
（6）柜内煤气温度不得高于70度，煤气中的氧含量不得大于1%。
4．7．维护规定
（1）每小时检查内容
1）配重砣导向轮运转灵活，配重砣运行平稳，目测配重砣高差是否一致。
2）柜体内压力显示，柜高指示是否合理准确可靠。
3）进出口水封正常溢流。
（2）周检查内容
1)检查测量活塞的漂移量。<120mm。
2)检查柜容指示器、柜容发生器钢丝绳是否有断股、磨损。断丝数在10%以下；磨损在30%以下。
3)检查柜容指示器、柜容发生器滑轮、滚筒。转动灵活、无异常。
4)检查柜顶轮。转动灵活，无异响、无摩擦。
5)检查柜壁是否腐蚀泄漏。无泄漏、无腐蚀。
6)柜体排污、排水环形沟。柜体排污水封溢流正常，水沟排水畅通。
（3）润滑规定
钢丝绳、绳轮及柜容指示器齿轮箱每六个月加一次润滑油，要求绳轮，钢丝绳运转灵活，动作稳定。
（4）卫生
1）柜顶及走台每六个月清扫一次。
2）柜容指示器盘面每年清扫一次。
4．8．报废标准
钢丝绳报废标准：一个捻距内断丝数达到总丝数的10%：径向磨损或锈蚀达到直径的40%；断股或芯子外露等严重变形应报废。
4．9．安全注意事项
（1）煤气柜正常运行时严禁柜体放散管V型水封封至高位溢流，自动手动放散装置安全可靠灵活。
（2）各水封及煤气柜的检查要两人以上。
（3）各种监探仪及报警器要求灵活好用，出现故障立即通知检修人员处理。（4）煤气柜上限65000 m3，下限不得低于15000 m3，当气柜下限至15000 m3严禁输出煤气。
5．电除尘器操作规程
5.1投运检查项目
（1）检查确认各人孔门、泻爆门密封良好。
（2）确认下水水封满水，并溢流正常。
（3）电除尘本体打压至3Kpa，检查泻爆门、绝缘子室无泄露。
（4）打开绝缘子室放散、电除尘顶部2个、侧面1个放散及电除尘进口阀后、出口阀前放散。分别给四个绝缘子室及电除尘本体充入氮气。
（5）在四个绝缘子室及电除尘本体3个放散、电除尘进口阀后、出口阀前放散处取样化验，直到含氧量全部低于1%。
（6）通知防护站打开进出口眼镜阀，打开进口蝶阀，关闭所有氮气。
（7）在上述九个放散处取样化验，当煤气CO≥40%，O2＜1%时，关闭所有放散。将所有氮气充入点断开。
5.2投运操作
（1）打开进水阀门，电除尘绝缘子室加热至90-110°，将水系统打至自动，电除尘送电，打开出口蝶阀。
（2）启动电除尘，将二次电压逐渐升至40KV，使水系统、加热系统、高压系统处于自动状态。
5.3停运操作
（1）将高压电源二次电压、二次电流下降到零。停电除尘。
（2）关闭电除尘出口、进口阀组，停止加热、停止供水。
1）短期停车可不必关掉保温加热系统。
2）长期停车，关掉加热系统。
（3）将高压隔离开关扳到“分”的位置。
（4）将控制柜的开关断开。
（5）打开四个绝缘子室放散、电除尘顶部2个放散、侧面1个放散及电除尘进口阀后、出口阀前放散，在四个绝缘子室及电除尘本体充入氮气置换内部煤气，直到CO含量低于30mg/m3，关闭氮气。
5.4安全注意事项
（1）非直接操作人员禁止进入控制室或电场。
（2）设备运行时严禁进入电场或接近高压电器设备。
（3）需进入电场进行检查时，必须先关闭高压电源，高压隔离开关准确接地，挂上“严禁合闸”警告牌，经确认无电且可靠切断煤气来源，同
时将除尘器内的煤气置换合格后方可进入。
（4）进入除尘器内部工作，至少两人以上，携带CO报警器及氧表，一人操作，一人监护。
（5）当有人触电时，首先切断电源，再进行抢救。
（6）电器设备着火时，要及时切断电源，并迅速用干粉灭火器灭火，严禁用水或泡沫灭火器来灭火。
（7）除尘器人孔和泄爆门未关时，不得送电。
（8）严禁在设备运行时，转换高压隔离开关。
含量，未做检查不得进入。
（9）进入大梁内时，需检查大梁内CO浓度，O
2
（10）电除尘投入运行时，应先送水后送电。
6、转炉煤压机操作规程
四、异常运行及故障处理
1、电除尘异常运行及故障处理
1.1、除尘器出口烟气含尘量增加，产生的原因可能是：
1.1.1、电气的运行电压过低；
1.1.2、烟气在除尘器内分布不均匀；
1.1.3、烟气进口含尘量超过规定的范围；
1.1.4、烟气量超过设计量。
处理方法：
1.1.5、升高电气电压；
1.1.6、清理除尘器进口气流分布板的集灰；
1.1.7、检查系统烟气情况；
1.1.8、降低系统烟气量负荷。
1.2、二次电压过小，二次电流正常，产生的原因可能是：
1.2.1、气体流速过高；
1.2.2、除尘器进口含尘浓度过高；
1.2.3、有杂物挂在电气内。
处理方法：
1.2.4、调整系统负荷；
1.2.5、查找原因，调整运行工艺；
1.2.6、查找，取出杂物。
1.3、高压电源有一次电压、电流，无二次电压、电流，产生的原因可能是：1.3.1、控制柜内某元件损件；
1.3.2、硅整流器击穿。
处理方法：
1.3.3、查找损坏元件，更换之；
1.3.4、更换硅整流器。
1.4、进、出口保温箱内有嘶响声或放电声，产生的原因可能是：1.4.1、吊挂瓷套筒内部粘灰太多；
1.4.2、保温箱内温度过低，瓷套筒结露潮湿。
处理方法：
1.4.3、擦净瓷套筒内部；
1.4.4、检查电加热器是否损坏或接触不良，擦净瓷套筒。
2、转炉煤压机异常分析及故障处理
五、生产事故预案
1、煤气柜同时进氧
1.1、应急预案
1.1.1、柜内煤气含氧量超过1%时，煤气柜运行人员立即通知厂调度及公司总调度。
1.1.2、调度通知各用户关闭烧嘴。
1.1.3、加压工根据流量及压力，等各用户停完烧嘴后停加压机，开柜体放散，将不合格煤气放散掉。待置换合格后，柜容达到
2.5万立方米时，由调度通知各用户打开终端放散，按操作规程启加压机，将管道中的不合格煤气置换掉。1.1.4、调度通知用户送样，化验合格后，保留底样。
1.2、预防预案
1.2.1、杜绝煤气柜超低位运行或着床。
1.2.2、严格按照煤气回收标准回收煤气，含氧超标的煤气一律不准回收。
2、低压停电事故预案
2.1、应急预案
2.1.1、遇到低压停电时应立即与电气维修人员联系，并倒另一路电。
2.1.2、检查设备，检查低压的刀闸、空气开关有无异常，如刀闸或空气开关有问题，应立即甩开该刀闸进行送电。
2.1.3、并通知煤气防护人员巡检转炉煤气主管线。
2.1.4、低压断电时，当班应通知操作工到现场了解柜容情况，必要时应手动操作各阀组，并及时与一钢主控室及二钢炉前联系，避免着床、冒顶。
2.1.5、低压断电时，在线监测与电除尘失去联锁，停电除尘，通知化验人员应及时取样，密切关注柜内煤气成份。
2.1.6、低压断电时，当班运行人员立即向车间及厂调度汇报。
2.1.7、低压电恢复时，立即将各用电器恢复到工作状态，并立即通知仪表人员对在线监测进行校对，尽快使电除尘与其恢复联锁，并及时向车间、厂汇报。
2.2、预防预案
低压电使用应通过专业技术人员允许，其他人不得私自接线或同意别人接线用电。
3、煤气加压站全站停电预案
3.1、煤气加压工停加压机电源。
3.2、煤气运行人员及时通知厂调度及公司调度立即通知各用户关闭煤气烧嘴。
3.3、通知车间电工检查电器设备及电路，查找原因并及时处理。
3.4、恢复送电后，调度联系生产用户，运行人员按操作规程起加压机。
4、煤气加压站部分停电预案
4.1、运行人员向厂调度问明情况，同时由电工检查高压开关柜和加压机电气连锁控制。
4.2、确认高压开关柜、加压机和风机未出现问题后，将该进线开关断开，并将手车拉到实验位置，合联络开关，其他设备依次合开关，正常运行。
4.3、禁止进线开关未断开前合联络开关，以防反送电造成重大设备事故。
4.4、如本身设备（加压机、高压开关柜）有问题，将该设备开关断开，手车退出，检查其他开关柜和线路情况，确认没有问题后，将该段进线开关合上，然后将其它设备开关合上，继续运行。
5、公司全停电时预案
5.1、煤气柜运行人员通知公司调度室及厂调，通知各用户关烧嘴停用煤气。5.2、运行人员停加压机电源。
5.3、煤气运行人员关闭气柜进、出口蝶阀，封气柜进、出口V水封。
5.4、整个转炉管网系统进入保压状态，
5.5、待公司恢复送电后，炼钢恢复正常生产泄掉气柜进、出口V型水封，打开气柜进、出口蝶阀，待用户末端取样合格后启加压机，通知用户点火。
煤气柜安全生产操作规程 主编： 整理： 编制成员： 整理： 审核： 批准：状态： 版本号：分发号： 颁布时间： 执行时间： 前言 为贯彻、落实“安全第一，预防为主、综合治理”的方针和“企
业负责、行业管理、国家监察、群众监督”的安全管理体制；规各工种、岗位的安全技术操作规程；保障职工在生产过程中的安全与健康，保证炼钢厂煤气柜各项工作的顺利完成与不断发展。特编制煤气柜《安全操作规程》，《煤气柜技术操作规程》现颁发各单位，望切实贯彻落实。 1、本操作规程要求 1.1本规程是公司安全管理体系文件的重要组成部分，其编制由炼钢厂安全生产技术科、安环科具体负责，经炼钢厂厂长和安环部长审核完成后由总经理批准，方可实施。 1.2本规程的修改，必须得到相关授权人的批准，并识别现行修订状态，确保版本有效性和适用性。 1.3为保证修改后的规程版本得到及时应用，必须对需要保留作废的版本做标识处理，需要销毁作废的，必须上报公司或编制执行人履行相关作废手续。 1.4 本规程的管理发放、组织学习培训、操作执行、监督管理工作由炼钢厂具体负责执行。 1.5各科室、作业区要认真组织各级领导和全体职工进行学习，全面掌握《规程》的容，并在生产、工作中贯彻落实。 1.6在执行中各单位要注意总结经验，集思广益，收集情况，并将遇到的问题及时上报分厂。 1.7视我厂特定环境和生产实际，“未知领域”的问题在所难免，规程制定不尽完善，必以“安全确认制”加以保证。但是，已修订、确立
的“规程”任何人也无权修改和滥用，授权安全专职人员监督、检查、坚决执行，如有异议，经编委会讨论、厂长批准方可改动。 2、本规程的权限围 2.1本规程为炼钢厂对生产操作安全管理的制度要求，是炼钢厂各部门和全体干部员工必须共同遵守和执行的生产操作安全管理的基本规。要求全体干部、员工必须遵守、学习。 2.2对炼钢厂各部门和全体干部员工有违反本规程规定情形之一的，烧结厂安全管理机构有权按照烧结厂经济责任制进行考核处理。 2.3本规程只适用于炼钢厂，由炼钢厂负责解释和修改 3、总则 3.1为了加强炼钢厂的安全监督管理，防止和减少炼钢厂煤气柜各岗位在生产操作规程中可能出现的安全生产事故，本着“以人为本、预防为主、安全第一”的原则、为保障炼钢厂全体干部员工的人身安全和公司财产安全，促进公司经济的良性发展，特制定本规程。 3.2在炼钢厂行政管理围的所有部门和工作人员以及到炼钢厂参加援建工作的外委建设单位的相关工作人员（包括外单位进厂参观、学习人员）适用本规程。 3.3炼钢厂在本部门生产工艺、设备、安全状况发生变化的情况下，应及时根据实际情况对本规程适时进行修改经厂长审批，并报请公司领导批准后备案执行。 3.4对本安全操作规程适用围的部门和人员拒不执行本规程各项规定的，将追究相关人员的经济责任。（包括外协施工单位、临时进厂施工单位人员）。 3.5对组织学习、执行本规程执行力较好、组织得当、具有较好的模仿带头作用、具有较好的影响力的单位或个人，有效防止生产安全事
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 煤气工安全技术操作规程(新编 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
煤气工安全技术操作规程(新编版) 煤气工操作法 一、岗位任务 1、煤气组长领导测温工、交换机工、上升管工、完成测温，加热制度的保持和荒煤气顺利导出任务。 2、正确使用测温仪，按规定完成测温工作和加热制度的保持之任务，并完成临时增加的测温项目，熟练掌握各项应会的测调技术。 3、推焦计划的编制及炉温的处理，总烟道吸力调节，检查本班推焦计划的执行情况（K2）。 4、搞好设备（包括测温仪）的维护和验收，进行特殊操作和事故处理。 5、及时计算直行温度平均值及各温度、推焦系数，填写好所属岗位各项操作记录并签名。
6、合理使用和保管各种工具，保持所属卫生清洁。 7、贯彻直行各项规章制度，确保安全生产。 8、组长不在时由测温工执行组长职责。 二、工艺流程 加热煤气流向： 回炉煤气总管→1号2号回炉煤气主管→煤气预热器→1号2号地下室煤气主管→加减考克→孔板盒→交换考→横排管→喷嘴→煤气立管→直立砖煤气道→火道底部与空气混合燃烧。 空气流向： 开闭器进风口→小烟道→蓄热室（篦子砖→格子砖）→斜道区→上升立道斜道口与煤气混合燃烧。 废弃流向： 上升立火道底部→跨越孔→下降气流立火道→斜道区→蓄热室（篦子砖→格子砖）→小烟道→开闭器→分烟道→总烟道→烟囱排出。 荒煤气流向：
煤气设备维护、检修、操作人员安全使用规定在企业内，煤气的危险作业可分为两大方面，一是操作人员直接接触煤气，需佩戴呼吸器在煤气外泄环境中作业，如抽堵盲板、关开眼镜阀、插板阀、带煤气设施上堵漏、煤气接管等作业；二是操作人员不直接接触煤气，但有发生煤气三大事故的可能性的作业，如煤气管道及设施停送煤气、在运行的煤气设备区域动火作业和停运的煤气设备上检修、进人等作业。以上两大方面均都属于一类煤气危险作业，必须提前办理“煤气危险作业许可证”，经HSE办公室审批；重大危险作业必须经公司安全主管领导审批。同时提前做好煤气作业的准备工作，落实完善可靠的作业安全措施。制定的操作步骤，人员组织、施工作业方案，必须经上级主管部门审查批准。所有参加作业人员必须熟知作业内容、安全注意事项，作业时服从统一指挥。对重大煤气危险作业必须要制定相关事故预案。 一、煤气安全管理基本要求： （1）煤气工程的设计应做到安全可靠，对于笨重体力劳动及危险作业，应优先采用机械化、自动化措施。 （2）煤气工程设计，应由持有国家或省、自治区、直辖市有关部门颁发的有效的设计许可证的设计单位设计。设计审查应有当地公安消防部门、安全生产监督管理部门和煤气设施使用单位的安全部门参加。设计和制造应有完整的技术文件。煤气工程的设计人员，必须经有关部门考核，不合格者，不得独立进行设计工作。 (3)煤气设施的焊接工作应按国家有关规定由持有合格证的焊工担任，煤气工程的焊接、施工与验收应符合GB50235的规定。 (4)施工应按设计进行，如有修改应经设计单位书面同意。工程的隐藏部分，应经煤气使用单位与施工单位共同检查合格后，才能封闭。施工完毕，应由施工单位编制竣工说明书及竣工图，交付使用单位存档。 (5)新建、改建和大修后的煤气设施应经过检查验收，证明符合安全要求并建立、健全安全规章制度后，才能投入运行。煤气设施的验收必须有煤气使用单位的安全部门参加。 (6)现有企业的煤气设施达不到本规程要求者，应在改建、扩建、大修或技术改造中解决，为解决前应采取安全措施，并报省、自治区、直辖市安全生产监督管
煤气柜安全操作规程 一、总则 岗位描述：煤气柜岗位隶属炼钢厂煤气柜作业区煤气回收生产岗位、主要负责煤气回收生产工作。 煤气回收工艺 CO＞30% 三通阀、电动蝶阀开 炉前冶炼 O2＜1.8% 水封逆止阀开回收状态 CO＜30% 炉前提枪 O2＞1.8% 三通阀关 柜容超标 逆止水封阀关放散塔放散状态 1、岗位人员必须经过煤气专业培训，培训可由本部门技术员（班长）组织，经考试合格后方可上岗。 2、上岗前劳保穿戴齐全，要求必须穿防静电服、绝缘鞋，严禁携带易燃、易爆物品和火种进入煤气区域。 3、班中严禁脱岗、睡岗、串岗，杜绝酒后上岗，班中严禁做与工作无关的事。 4、进入煤气区域严禁吸烟，维护好消防器材。 5、确保系统各连锁装置声光报警系统信号，监控画面灵敏可靠，发现问题及时汇报处理 6、巡检设备必须两人以上，拉开距离，两人相距3～5米，并携带对讲机和CO检测仪，检查人员必须同去同归，排污时先补水后排污，并站在上风侧。非本岗位人员不得进入。
7、每班检查后及时填写安全检查表，主操作盘前不得少人，密切监视回收反馈信号，有异常时，及时打开柜前放散，防止柜内进氧。 8、二米以上高度的管路及设施，应注意爬梯、栏杆、踏步完好，有作业时，无平台区应系好安全带。 9、启、停或开、关设备必须执行操作制度，同时一人监护，一人操作。 10、坚持每小时化验制度，含氧量偏高时，及时查找原因，当含氧达1.0%时，停止供气、收气，进行置换操作。柜内氧含量不得超过1.0% 。 11、任何煤气作业应有方案，并经相关部门批准，方案必须有安全注意事项及措施。 12、雷雨天气不应带煤气作业，如：不应进行抽堵盲板作业；夜间不宜带煤气作业。 13、岗位人员必须会使用、维护空气呼吸器、氧气检测仪、防爆对讲机、防爆手电和煤气检测仪。 14、停、送煤气或检修必须进行气体置换检测，化验或做防爆实验，合格后方可作业。进柜检查时禁止回收煤气，煤防员或专职安全员带煤气、氧气检测仪、防爆对讲机监护。 15、进入煤气设施内工作时，应检测一氧化碳及氧气含量。经检测合格后，允许进入煤气设施内工作时，应携带一氧化碳及氧气监测装置，并采取防护措施，设专职监护人。一氧化碳含量不超过30mg／m3(24ppm)时，可较长时间工作；一氧化碳含量不超过50mg／m3时，入内连续工作时间不应超过1h；不超过100mg／m。时，入内连续工作时间不应超过0．5h；在不超过200mg／m3时，人内连续工作时间不应超过15min～20min。 工作人员每次进入设施内部工作的时间间隔至少在2h以上。 16、严禁负压操作和运行，加压机严禁带负荷启动，加压机检修前必须置换合格，挂检修牌，在有煤防员监护情况下检修。 17、运转设备禁止擦洗转动部分，禁止用水冲洗、擦拭、电器设备，所有电器设备必须保证防爆机构有效。 18、保持与炼钢调度室、炉前主控室、汽化、风机岗位、动力厂煤气混合站、总调和煤气用户轧钢加热炉的联系，以确保回收、送气顺利。
煤气使用安全操作规程 1.使用煤气人员必须熟悉煤气特性及煤气中毒救护知识，及每个阀门的特性作用。 2.煤气主管道要设有明显标志（标明何时开始使用），不准在上面拉绳挂物，不准在其周围堆物挖坑。 3.每季度定期对管道、阀门、煤气表、灶具等设施进行检查，定期防腐防漏，消除事故隐患。 4.使用煤气时先点火后开气，必须有人照看，注意观察燃烧情况。 5.燃气管道采用三阀控制： （1）灶具阀（2）灶前阀（3）表前阀。 6.用毕后，先关灶前阀，待火焰熄灭后，再关闭灶具阀，最后关闭表前阀。 7?灶具贴墙放置时，须离墙1m;胶管严禁封闭，便于检查，煤气罐和灶具要保持1m 以上距离。 8.灶具周围严禁摆放易燃易爆，腐蚀性物品。检查漏气禁止用鼻子嗅或明火试，应采用报警器、肥皂水的方法。 9.煤气管道、设备，严禁用铁锤或其它金属敲击。 10 煤气炉灶使用完后，要随时关闭炉灶开关，预防意外事故的发生。 11.煤气泄漏时，用湿毛巾堵住口鼻，关闭所有阀门，熄灭一切火种，开窗通风。煤气钢瓶的使用的相关规定 1.按照《气瓶安全监察规程》（质技监局锅发[2000]250 号）和《液化石油气钢瓶定期检验与评定》（GB8334-1999规定，除YSP-5（ffi（50KG煤气钢瓶为每 3 年检验一次外，其余型号煤气钢瓶前 3 次检验周期为4年，对使用期限超过15年的任何类钢瓶，登记后不予检验，按报废处理;而国家标准《液化石油气钢瓶》（GB5842-2006规定按GB5842-2006标准制造的煤气钢瓶设计 使用年限为8 年，该设计使用年限并非为钢瓶报废年限，钢瓶报废年限由检验评
定确定。 2.当钢瓶受到腐蚀、损伤以及其他可能影响安全使用的缺陷时，应提前进行检验。 3.未经检验的气瓶不允许使用，且气瓶安全标识清晰齐全。 4.气瓶供应商应提供充装单位充装许可证（复印件），并在有效期内。 5.气瓶使用单位必须要求气瓶供应商提供合格气瓶（气瓶注册登记，在检验期和有效期内）。 6.气瓶使用单位应建立气瓶进出记录台帐和使用煤气钢瓶情况登记表。煤气管道使用的相关规定 1?连接燃气器具和燃气管道的燃气用专用胶管长度不应超过2m，并不得有接口，使用时间不得超过2年，否则胶管变硬龟裂后极易引发安全事故。 2.软管与管道、燃具的连接处应采用压紧螺帽（锁母）或管卡（喉箍）固定，在软管的上游与硬管的连接处应设阀门。 3.橡胶软管不得穿墙、天花板、地面、窗和门不得敷设在卧室、卫生间、易 燃或易爆品的仓库、有腐蚀性介质的房间、发电间、配电间、变电室、 4.燃气引入管不得敷设在卧室、卫生间、易燃或易爆品的仓库、有腐蚀性介 质的房间、发电间、配电间、变电室、烟道和进风道、垃圾道等地方。 5 .检验胶管老化程度，可将皮管一端的一小部分尽量弯曲,如果表面就有裂痕的话,必须尽快更换。附件 1 煤气钢瓶进出记录台帐单位（盖章）： 单位负责人： 日期气瓶供应 商供应商是否提供充 装xx（复印件）充装XX 是否有效提供气瓶
气柜操作规程 一、基本原理 气柜的作用原理是对兰炭煤气起到缓冲、沉降、储存的作用，从而使后工序使用兰炭煤气的设备运行平稳。 二、工艺流程简述 从上游兰炭厂收集的荒煤气通过管网进入尾气增压站系统，湿式气柜储存一定量由上游兰炭厂收集的荒煤气，由变频风机控制保持气柜的正常高度。当尾气管网系统压力异常时（如上游兰炭厂异常突然停止供气），气柜根据管网系统压力升降，起到缓冲、贮存的作用，气柜能保证系统一定时间的低负荷运行或正常停车。管网系统压力在控制围，保证系统的安全稳定运行。 三、气柜设备参数 煤气柜的主要技术参数
煤气柜的主要设施配置 五、控制、报警与连锁 5.1加压机变频调节气柜容积 加压机采用变频调节，通过调节加压机的频率自动控制1.5万m3湿式煤气柜柜位在7500m3±1500m3之间；自动调节时，加压机频率自动设置值差别不应大于2Hz，自动调节时，程序应对加压机自动设置频率进行相应的限制。 5.2 报警与连锁
六、正常操作要点 1、排水器要保持溢流，每班检查四次。？？ 2、保持水槽、水循环、水封正常，冬季要每小时检查一次。蒸汽管道通蒸汽（以不 结冰为宜） 3、大风及夏天要适当降低气柜高度，雪天要清扫柜顶积雪，注意防滑。 4、气柜底部放水阀门要严加管理，不得乱动。 5、巡回检查气柜各塔壁有无摩擦、顶死、倾斜、道轨夹杂物等现象，防止检查不周 造成事故。每班检查次数：白班四次，中夜班两次。 6、气柜区，严禁吸烟、明火及投掷重物等。 7、阀门室要上锁，严禁闲人进入？？。 8、气柜导轮要经常加油，确保润滑良好。 9、阀门室通风良好，风机常开？？。 10、每小时记录一次进出柜煤气压力，每四小时检查记录一次柜位高度，每四小时记 录一次柜气体氧含量，取样分析由化验室负责。 11、气柜进出口阀门就地操作箱及阀门图 七、气柜操作步骤 7.1、接受煤气前的准备工作 1、设备、管道、阀门按设计要求安装完毕。 2、上、下楼梯及安全栏杆装设完毕。 3、上、下水管及蒸汽管道畅通无泄露。 4、仪表安装齐全并灵敏好用。 5、水封槽充水并溢流，做沉降试验，观察沉降试验，观察沉降是否均匀，有无倾斜及 漏水现象。 6、导入空气做升降试验，检查导轮、导轨吻合情况。观察各塔升降速度是否合乎要求， 有无倾斜脱轨现象，做升降实验的同时，检查气柜气密情况，检查自动报警装置是否好用，准确测定自动报警高度；在气柜升降时，每升上一节塔应测定柜压力，看是否与设计相符。 7、接受煤气前气柜进出口管道必须吹除。 8、接受煤气前需进行置换，置换介质用氮气，利用气柜放散阀，间断升降反复几次至 分析氧含量小于0.5%为合格。
五万立方米稀油密封干式煤气柜 第一节、操作规程 一、工艺流程及工作原理 五万立方米焦炉煤气柜与焦化厂回收来的DN600焦炉煤气管道相连，通过贮气柜供给轧钢、炼钢及烧结等，它还可贮存一定的剩余煤气或补充煤气的不足。其进出气过程是依靠柜内间的压力差来推动气柜活塞在柜内的上下滑动而完成的。 五万立方米气柜采用多边形钢结构，柜内采用多边形钢结构活塞，活塞与侧壁之间的密封是由稀油在活塞油沟内形成的轴封来保证的，当稀油由活塞油沟沿气柜侧壁与活塞板间的缝隙流入柜底部油沟及3个油站，由油站用齿轮泵把油输送到气柜上部外测的高位油箱，再由高位油箱溢流口沿气柜壁内测流入活塞油沟，从而使活塞油沟密封油位始终保持在正常范围。 当进口煤气达到一定压力时活塞开始上升，上升高度超过额定高度时煤气通过安全放散阀放散，以保证运行安全，当活塞内煤气逐渐减少时活塞下降。在正常情况下煤气柜活塞做上升下降往复运行，储存和输出煤气。 二、柜本体工艺部分 1.煤气柜密封机构 ⑴.在5万立方米稀油干式煤气柜活塞周围的密封油槽上，设置密封机构，用以确保气柜贮存煤气的严密性，密封机构由滑板.滑块.帆布.压紧弹簧组等组成。 ⑵.滑板是悬挂件以及弹簧组使之紧贴在侧板内壁上，即使侧壁受到大气温度影响出现变形，滑块也能保持紧贴侧壁内壁上。 ⑶.帆布由封底帆布悬挂帆布以及分隔帆布组成。封底帆布主要使保持封闭活塞油槽内的密封油，悬挂帆布将活塞油槽分两部分，分隔帆布将活塞油槽内的密封油分隔，防止活塞倾斜时密封油向一侧拥集。 2.机械式柜容指示器 在气柜第一层走台上，设置一个机械式柜容指示器，从仪表控制室可以清楚地观察到指针指示的数据，并将二次仪表引到控制室仪表盘上，供运行人员掌握气柜的储量及生产运行情况。
煤气安全技术操作规程 一．煤气总则 1．严格执行冶金部和公司颁发的煤气安全规程和规定。 2．凡接触煤气设备操作、维护、检修及管理人员应学习本规程有关条例，经考试合格后方可参加工作。 3．凡接触煤气设备的非直接操作人员，必须经煤气安全教育合格后方可工作。 4.为确保煤气设备操作人员的人身安全，夜间工作时必须有足够的照明。（36V电源、二层平台处）。 5．煤气设备的低压或CO报警器，由煤气专业人员管理，要定期进行灵敏度检验。 6．煤气设备严禁用铁器敲打，以保证设备完好并防止产生火花引起煤气泄露或爆炸。（包括煤气管路）。 7．煤气设备的改建和大中修等完工后，要经煤气负责人和热工技术人员验收合格，方可投入使用。有关技术文件要存档备案。 8．每季用肥皂水检查一次煤气压力、流量导管及接头处的煤气泄露情况，发现泄露及时处理。 9．煤气设备的严密性检验、应用压缩空气或氮气进行，严禁用水压试验。新用或检修后的煤气设备都要进行泄露试验。 10．煤气设备有缺陷时，操作人员应立即报告班、段长、煤气负责人、安全员及调度，立即采取安全处理措施。
11．如发生煤气中毒、爆炸、起火事故时，应立即采取相应的急救措施。并挂煤气急救电话、火警电话，同时报告调度室。不准冒险抢救，煤气泄露用CO报警仪事后进行检查。 12．在煤气区，不准有明火和易燃物等，以免引起火灾。如需在煤气设备上动火，必须取得煤气动火许可证后方可进行。 13．无关人员不许在煤气区域逗留。严禁在隐蔽不通风的地方休息，特别是煤气管道和转动机械及炉体附近（炉底层和二层平台）。 14．凡在第一类、第二类煤气危险区工作，必须具备以下条件：（1）必须有煤气救护人员在场。 （2）参加工作人员必须带氧气呼吸器，并经煤气知识考试合格佩带煤气区域出入证。 （3）必须有经批准的煤气危险区工作计划和许可证方可施工。 15．煤气危险区工作计划和许可证的办理，必须是在二天前由工段负责人提出申请，经安全、及煤气负责人签字同意后执行。 16．加热炉系统煤气危险区划分： 一类危险区： （1）带煤气拆装盲板、更换流量孔板； （2）带煤气处理大小开闭器和处理煤气设备。 （3）煤气管道排水口，烟道内部及煤气爆发试验。 二类危险区： （1）渣道的检修及送煤气操作；
文件编号：GD/FS-4574 （操作规程范本系列） 煤气安全技术操作规程详 细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
煤气安全技术操作规程详细版 提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一．煤气总则 1．严格执行冶金部和公司颁发的煤气安全规程和规定。 2．凡接触煤气设备操作、维护、检修及管理人员应学习本规程有关条例，经考试合格后方可参加工作。 3．凡接触煤气设备的非直接操作人员，必须经煤气安全教育合格后方可工作。 4.为确保煤气设备操作人员的人身安全，夜间工作时必须有足够的照明。（36V电源、二层平台处）。
5．煤气设备的低压或CO报警器，由煤气专业人员管理，要定期进行灵敏度检验。 6．煤气设备严禁用铁器敲打，以保证设备完好并防止产生火花引起煤气泄露或爆炸。（包括煤气管路）。 7．煤气设备的改建和大中修等完工后，要经煤气负责人和热工技术人员验收合格，方可投入使用。有关技术文件要存档备案。 8．每季用肥皂水检查一次煤气压力、流量导管及接头处的煤气泄露情况，发现泄露及时处理。 9．煤气设备的严密性检验、应用压缩空气或氮气进行，严禁用水压试验。新用或检修后的煤气设备都要进行泄露试验。 10．煤气设备有缺陷时，操作人员应立即报告班、段长、煤气负责人、安全员及调度，立即采取安
煤气柜安全操作规 程
煤气柜安全生产操作规程 主编： 整理： 编制成员： 整理： 审核： 批准： 状态： 版本号：分发号： 颁布时间： 执行时间： 前言
为贯彻、落实“安全第一，预防为主、综合治理”的方针和“企业负责、行业管理、国家监察、群众监督”的安全管理体制；规范各工种、岗位的安全技术操作规程；保障职工在生产过程中的安全与健康，保证炼钢厂煤气柜各项工作的顺利完成与不断发展。特编制煤气柜《安全操作规程》，《煤气柜技术操作规程》现颁发各单位，望切实贯彻落实。 1、本操作规程要求 1.1本规程是公司安全管理体系文件的重要组成部分，其编制由炼钢厂安全生产技术科、安环科具体负责，经炼钢厂厂长和安环部长审核完成后由总经理批准，方可实施。 1.2本规程的修改，必须得到相关授权人的批准，并识别现行修订状态，确保版本有效性和适用性。 1.3为保证修改后的规程版本得到及时应用，必须对需要保留作废的版本做标识处理，需要销毁作废的，必须上报公司或编制执行人履行相关作废手续。 1.4 本规程的管理发放、组织学习培训、操作执行、监督管理工作由炼钢厂具体负责执行。 1.5各科室、作业区要认真组织各级领导和全体职工进行学习，全面掌握《规程》的内容，并在生产、工作中贯彻落实。 1.6在执行中各单位要注意总结经验，集思广益，收集情况，并将遇到的问题及时上报分厂。 1.7视我厂特定环境和生产实际，“未知领域”的问题在所难免，
规程制定不尽完善，必以“安全确认制”加以保证。可是，已修订、确立的“规程”任何人也无权修改和滥用，授权安全专职人员监督、检查、坚决执行，如有异议，经编委会讨论、厂长批准方可改动。 2、本规程的权限范围 2.1本规程为炼钢厂对生产操作安全管理的制度要求，是炼钢厂各部门和全体干部员工必须共同遵守和执行的生产操作安全管理的基本规范。要求全体干部、员工必须遵守、学习。 2.2对炼钢厂各部门和全体干部员工有违反本规程规定情形之一的，烧结厂安全管理机构有权按照烧结厂经济责任制进行考核处理。 2.3本规程只适用于炼钢厂，由炼钢厂负责解释和修改 3、总则 3.1为了加强炼钢厂的安全监督管理，防止和减少炼钢厂煤气柜各岗位在生产操作规程中可能出现的安全生产事故，本着“以人为本、预防为主、安全第一”的原则、为保障炼钢厂全体干部员工的人身安全和公司财产安全，促进公司经济的良性发展，特制定本规程。 3.2在炼钢厂行政管理范围内的所有部门和工作人员以及到炼钢厂参加援建工作的外委建设单位的相关工作人员（包括外单位进厂参观、学习人员）适用本规程。 3.3炼钢厂在本部门生产工艺、设备、安全状况发生变化的情况
造气车间气柜安全操作规程 (标准版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0207
造气车间气柜安全操作规程(标准版) 一气柜构造： 气柜为两塔节直升式气柜，容积10000m3。气柜由钟罩、中Ⅰ节、中Ⅱ节、水槽四部分组成，均由钢板焊接而成，钟罩顶部为圆弧形。顶部设有放空管、放空阀、取样阀，四周置有平衡重锤均匀分布于钟罩边缘，中Ⅰ节上下均有环形水封，钟罩、中Ⅰ节，中Ⅱ节均有14个导轮，水槽上环形导轨14根，进出口均设有两个水封，进出口水封槽，进出口溢流水封。正常生产时溢流水封，主要作用是将气体中夹带的冷凝水及时排掉，由进出口溢流水封溢流出满足连续生产，防止冷凝水积存一定高度，进出口管会被冷凝水水封，使煤气出不去，为了克服此现象而设溢流水封。 二气柜工作原理： 设钟罩和重锤总重为G，设进气压力P，作用于整个钟罩顶部的
力为G1，则G1=PF=G。加上对钟罩的浮力，故当进气时气柜能沿导轨上升。但当气柜输入气量小于出气量时，气体内气体减少，气体密度降低，压力下降。这时气柜在自重量作用下沿导轨下降，气柜内的压力恢复至原来的压力时，气柜就停止下降。气柜进出口有水封槽，依靠溢流管的溢流作用，使水槽内的水保持一定的高度，水槽内有两根管道伸出水面。一根为进气管，另一根为出气管。向气柜送气前中Ⅰ节、中Ⅱ节的环形水封保持一定高度的水位，水槽内水位保持溢流。当气柜内气量增加时，钟罩、中Ⅰ节、中Ⅱ节先后上升，反之先后下降。钟罩顶部设有安全罩，当钟罩下降到最小容积时，安全罩在出气管的管口上，安全罩的下部浸入水面形成水封，可防止将钟罩抽瘪，钟罩上部装有安全放空管，当气柜较低时，安全放空管的下部浸入水面，气柜内的气体不能排出，当气柜上升过高时，安全放空管下部离开水面，气柜内的气体能自动从放空管放空，防止钟罩上升过高被顶翻。气柜的进出口管均有水封，以便停车时和前后系统隔离。 三气柜工艺流程：
钢铁公司煤气柜安全操作规程 1、气柜区域严禁吸烟、睡岗，上岗前必须穿戴好劳动防护用品，工作中不准打闹，去现场戴好安全帽；外出巡检必须携带煤气报警器，两人以上做好互保联保，夜间备好照明设备。 2、高空作业两米以上没有平台、栏杆的地方，必须系好安全带，上下楼梯注意滑跌。 3、停气检修必须有效隔离煤气，即关好眼镜阀或关阀门，封好水封。置换合格后打开人孔进行自然通风，经检测合格批准后方可进行工作，严禁私自进入煤气设备。 4、发生煤气泄漏要立即通知调度、班长、煤气防护部门，两人以上戴好防毒面具进行处理。测试泄漏点要用CO检测报警器，大量泄漏煤气时要立即组织人员在保证安全的情况下迅速撤离煤气区域。 5、发现煤气中毒时，戴好防毒面具将中毒者立即移出危险区，抬到通风地点，通知本厂调度、班长和煤气防护部门抢救，严禁在不佩戴防护器具的情况下盲目施救。 6、安全防护仪器、材料必须齐全、灵活可靠，严禁挪作它用。 7、电气设备、转动设备在运行中禁止用手触摸，检修时必须执行挂牌制进行登记，检修人员不交牌签字不准合闸开
机。 8、电机在运行中禁止擦吸风口及转动部位，防止发生人身设备事故。 9、开关放散阀不得用力过猛，开关蒸汽、氮气阀门不得过快，身体要错开截门杆方向，操作中要戴好手套。 10、电气设备发生故障时要找电工处理，严禁私自处理。 11、检查清扫排水器和检查排水设施时要做好监护工作，防止跑煤气中毒。用水封闭的设备，必须做到注水到位，溢流正常。 12、检修电除尘时，必修提前切断电源，高压隔离开关打至接地位置经电气人员检查确认后方可进入内部检修，专人监护，执行挂牌制度。 13、进入气柜内部检修提前制定安全措施和操作方案，落实到位后方可进行检修作业。
文件编号：GD/FS-5780 （操作规程范本系列） 煤气工安全技术操作规程 详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
煤气工安全技术操作规程详细版 提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 煤气工操作法 一、岗位任务 1、煤气组长领导测温工、交换机工、上升管工、完成测温，加热制度的保持和荒煤气顺利导出任务。 2、正确使用测温仪，按规定完成测温工作和加热制度的保持之任务，并完成临时增加的测温项目，熟练掌握各项应会的测调技术。 3、推焦计划的编制及炉温的处理，总烟道吸力调节，检查本班推焦计划的执行情况（K2）。
4、搞好设备（包括测温仪）的维护和验收，进行特殊操作和事故处理。 5、及时计算直行温度平均值及各温度、推焦系数，填写好所属岗位各项操作记录并签名。 6、合理使用和保管各种工具，保持所属卫生清洁。 7、贯彻直行各项规章制度，确保安全生产。 8、组长不在时由测温工执行组长职责。 二、工艺流程 加热煤气流向： 回炉煤气总管→1号2号回炉煤气主管→煤气预热器→1号2号地下室煤气主管→加减考克→孔板盒→交换考→横排管→喷嘴→煤气立管→直立砖煤气道→火道底部与空气混合燃烧。 空气流向：
两段煤气发生站操作手册 课 程 讲 王胜利：编制 2006-11-27 煤气站安全操作规程
（一）、煤气站安全技术规程 1、煤气的成品或半成品都具有易燃、易爆、易中毒等特性，又在高温下生产，因此做好安全工作，杜绝爆炸中毒，火灾等事故，必须制定事故应急救援预案、安全技术规程。造成不良后果，以致重大事故者均要追究责任，甚至刑事责任。 2、煤气站必须具有数套氧气呼吸器，进入煤气危险区工作人员佩带，在煤气危险区工作和处理事故时均必须有两人以上方可进行。 3、煤气站内严禁抽烟、生火取暖，不得存放易燃、易爆物品。 4、经检查确认各设备、各处水封水位、安全装置，电气设施、仪表指示装置，电控制阀门，消防通讯、通风等设备完整好用，各阀门处于正确状态，水、电、汽、原料供应正常方可投入生产。 5、煤气站正常生产时，所有煤气站设备及管网内部都要保持正压，严禁在负压状态下运行，在任何情况下，煤气压力不得降到200pa 。 5、煤气站在任何操作地方CO 浓度小于0．03mg/L 。 7、汽封应保持严密完好，蒸汽适量，无蒸汽或汽压不足时，禁止探火。 8、煤气发生炉夹套、汽包、除尘夹套必须用软化水，只有在特殊情况下用工业水。 9、煤气所供应的煤气，其含氧量严禁超过0.5 ％，送气前必须对煤气设备及管网吹扫，介质可用蒸汽吹扫完毕，经化验合格的煤气方可送入点火。10、出现停电时，各岗位人员按停电处理规程，进行紧急处理，保持设备及管网正压，严防煤气倒流。空气进入煤气系统而引起爆炸，必须立即按应急预案处理，同时立即通知用户停止用气，并向厂部报告。 11、全站停水，各岗位注意水位、水封，当水封、水位保持不了正常生产时，应降低生产负荷，并向领导报告和立即通知书用户，不能保持生产时，则按停炉步骤，进行停炉，并向厂部报告。 12、出现外来蒸汽停汽和气压不足及自身的气化剂的饱和达不到要求时，应停炉保护，立即与用户联系并报告。 13、严禁任何人在煤气站取暖、休息，不做与生产无关的事。 14、严禁在煤气管道上动火焊接，绝对禁止气焊，如需动火维修，必须严格根据动火规程操作。
煤气安全技术操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
煤气安全技术操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一．煤气总则 1．严格执行冶金部和公司颁发的煤气安全规程和规 定。 2．凡接触煤气设备操作、维护、检修及管理人员应学 习本规程有关条例，经考试合格后方可参加工作。 3．凡接触煤气设备的非直接操作人员，必须经煤气安 全教育合格后方可工作。 4.为确保煤气设备操作人员的人身安全，夜间工作时必 须有足够的照明。（36V电源、二层平台处）。 5．煤气设备的低压或CO报警器，由煤气专业人员管 理，要定期进行灵敏度检验。 6．煤气设备严禁用铁器敲打，以保证设备完好并防止
产生火花引起煤气泄露或爆炸。（包括煤气管路）。 7．煤气设备的改建和大中修等完工后，要经煤气负责人和热工技术人员验收合格，方可投入使用。有关技术文件要存档备案。 8．每季用肥皂水检查一次煤气压力、流量导管及接头处的煤气泄露情况，发现泄露及时处理。 9．煤气设备的严密性检验、应用压缩空气或氮气进行，严禁用水压试验。新用或检修后的煤气设备都要进行泄露试验。 10．煤气设备有缺陷时，操作人员应立即报告班、段长、煤气负责人、安全员及调度，立即采取安全处理措施。 11．如发生煤气中毒、爆炸、起火事故时，应立即采取相应的急救措施。并挂煤气急救电话、火警电话，同时报告调度室。不准冒险抢救，煤气泄露用CO报警仪事后
东海特钢转炉煤气加压站 安全运行操作（技术）规程（暂定） 编制： 审核： 批准： 发布日期：年月日实施日期：年月
目录 制度、标准汇编2 一、总则：2 二、岗位责任制：3 1、站长岗位职责2 2、班长岗位职责2 3、加压工岗位职责4 4 、运行纪律：4 5、交接班制度4 6、巡回检查制度7 10、安全操作规程8 12、消防制度9 三、转炉煤气柜技术参数、操作规程10 1 、八万立方米威金斯煤气柜技术参数10 2、电除尘器技术参数10 3 、转炉煤压机技术参数11 4、各项标准、要求11 错误! 未定义书签。 5．电除尘器操作规程15 6 、转炉煤压机操作规程17 四、异常运行及故障处理17 1、电除尘异常运行及故障处理17 2、转炉煤压机异常分析及故障处理18 五、生产事故预案19 1 、煤气柜同时进氧19 2 、低压停电事故预案19 3 、煤气加压站全站停电预案20 4 、煤气加压站部分停电预案20 5 、公司全停电时预案20 制度、标准汇编 一、总则： 1、保质保量为公司生产单位提供生产用煤气，特制定本制度。 2、本制度系针对燃气车间转炉煤气柜站长、班长和运行人员编制。 3、本制度汇编中收集了与燃气车间转炉煤气柜运行人员直接相关的生产运行、设备设施维护、安全以及工艺纪律等主要制度。 4、本制度汇编中所收集的各项制度是一名合格的运行人员应达到的基本的要求 5、通过学习本制度汇编中的各项制度，岗位运行人员应清楚的知道自己的岗位职责，熟悉自己所管辖的设备及其操作规范，并能处理可能发生的各种事故。二、岗位责任制：
1.1、负责本站室安全管理工作。负责本站室各项安全管理制度及重大检修项目安全防护措施的制定、完善、检查与考核。组织班组级安全教育。 1.2、负责本站室设备管理工作。组织制定、完善本站室设备管理规定及规程。负责组织制定本站室设备事故预案，组织召开本站室设备事故分析会。 1.3、负责本站室生产技术管理工作。负责组织本站室各项生产管理制度的制定、完善、检查与考核。负责本站室技术、成本攻关活动开展。 1.4、负责本站室劳动纪律和人力资源管理工作。负责组织对本站室职工出勤情况的检查、统计、上报，对岗位人员劳动纪律进行检查，提出对职工进行综合素质的教育和培训方案及培训计划。 1.5、负责本站室现场管理工作。负责组织本站室各项现场管理制度的制定、完善、检查与考核。对上月基础管理工作进行总结、整改，安排下月工作重点。 1.6、负责本站室的班组建设工作。负责组织本站室各项班组建设管理制度的制定、完善、检查与考核。组织召开本站室班组建设会。 1.7、全面完成其他工作和临时性工作任务。 2、班长岗位职责： 2.1、负责本班组安全管理工作。负责本班组各项安全管理制度及重大检修项目、安全防护措施的实施、检查与考核。 2.2、负责本班组设备管理工作。组织本班组设备巡检工作及事故处理工作，负责向站长汇报本班组设备运行情况，负责向本班组传达、学习各类设备事故。 2.3、负责本班组生产技术管理工作。负责组织本班组两票三制制度和各项生产管理制度的实施、检查与考核。负责本班组技术、成本攻关活动开展。 2.4、负责本班组劳动纪律和人力资源管理工作。负责对本班组职工出勤情况的检查、统计、上报，对本班组职工进行岗位技能培训。 2.5、负责本班组现场管理工作。负责组织本班组现场管理制度的制定、完善、检查与考核。对基础管理工作及时安排、整改、总结。 2.6、负责本班班组建设工作。负责组织本班组各项班组建设管理制度的实施、检查与考核。 2.7、全面完成其他工作和临时性工作任务。
煤气安全操作规程 一、煤气设施的操作： 1、除有特别规定外，任何煤气设备晕必须保持正压操作，在设 备停止生产时而又保压有困难时，则应可靠地切断来源，并 将部煤气吹净。 2、吹扫和置换煤气设施部的煤气，应用蒸汽、烟气或氮气为置 换介质。吹扫或引气过程中，严禁在煤气设施上栓、拉电焊 线，煤气周围40m严禁烟火。 3、煤气设施部气体置换是否达到预定要求，应按预定目的，根 据含氧量和一氧化碳分析或爆发试验确定。 4、炉子点火时，炉燃烧系统应具有一定的负压，点火程序是先 点燃火种后给煤气，严禁先给煤气后点火。凡送煤气前已烘 炉的炉子，其炉膛温度超过800度时，可不点火直接送煤气， 但应严密监视其是否燃烧。 5、送煤气时不着火或着火后又熄灭，应立即关闭煤气阀门，查 清原因，排净炉混合气体后，再按规定程序重新点火。 6、凡强制送风的炉子，点火时应开鼓风机但不送风，但点火 送煤气燃着后，在逐步加大供风量和煤气量。停煤气时，应 先关闭所有的烧嘴，然后听鼓风机。 7、直立炭化炉操作时必须防止炉煤料“悬料”。炉底要保持正 压。 8、煤气系统的各种塔器和管道在停产通蒸汽吹扫煤气合格后，
不应关闭放散管；开工时，若用蒸汽置换空气合格后，可送 入煤气，但检验合格后，才能关闭放散管，但严禁在设备存 在蒸汽时骤然喷水，以免形成真空压损设备。 9、送煤气后应检查所有连接部位和隔断装置是否泄漏煤气。 10、各类离心式或轴流式煤气风机均需采取有效的防喘振措施。 除应选用符合工艺要求，性能良好的风机外，还应定期对其 动、静叶片及防喘振系统进行检查确保处于正常状态。禁止 煤气风机在启动、停止、到机操作及运行中处于或进入喘振 工况。 二、煤气设施的检修 11、煤气设施停煤气检修时必须可靠地切断煤气来源并将部吹 扫干净。长期检修或停用的煤气设施，必须打开上、下人孔、 放散管等，保持设施部的自然通风。 12、进入煤气设备工种时，应取空气样作一氧化碳含量分析。 一氧化碳含量不超过30mg/m3时，可工作较长时间，一氧 化碳在50mg/m3时，进连续工作时间不得超过1小时；一 氧化碳在100mg/m3时，连续工作时间不得超过30分；在 200mg/m3时，连续工作时间不得超过15—20分。工作人员 每次进入设备部工作时间间隔至少在2小时以上。 进入煤气设备部工作时，安全分析取样时间不得早于动火或 进塔（器）前半小时，检修动火工作中每小时必须重新分析。 工作中断后恢复工作前半小时也要重新分析。取样要有代表
煤气柜爆炸事故剖析引言（1） 2002年3月7日21时30分左右，湖北某化工集团股份有限公司兴 利华公司煤气柜发生爆炸，将煤气柜钟罩顶盖全部掀起，造成直接 经济损失约35万元，所幸无人伤亡。 经过（2） 2002年3月7日凌晨5时，夜班停3#造气炉进行处理，5时30分，炉气化验合格后开始送气。7时50分，早班接班后停3#造气炉。9 时25分，调度通知合成工段加大用气量，造成造气工段需加大造气量，故开3#炉，11时10分又停3#炉换开1#炉，11时45分又停3#炉，改开1#炉。15时20分，调度通知开3#炉，3台造气炉同时运行至交班。整个早班没有对3#炉进行清炉处理。中班接班时，早班主 操向某对中班主操交班说：对不起，因为不知道下午会加大供气量，你们把1#炉处理一下，1#炉的氧气喷嘴有问题。16时30分左右，中
班开始处理1#炉。17时，3#炉气出口温度276℃。当时化验工较忙，没有对炉气的氧含量进行分析，当班操作工误认为是炉结焦引起的，未进行处理。18时，3#炉炉气温度下降至178℃的正常操作温度， 20时，下降至145℃，21时，下降至126℃。在此期间，主操作工韩某、副操作工施某均以为是炉内结焦下塌，炉内工作已正常，没有 做分析处理。21时30分左右，煤气柜发生爆炸。事故发生后，车间副主任张某迅速带领当班两名操作工关闭了氧气供应、脱]硫进出、 气柜进出等阀门，阻止了事故的进一步扩大。 原因（3） 1．3#造气炉从凌晨5时30分化验分析合格开始供气到事故发生，期间开开停停长达16个小时没有进行一次清炉，白班和中班操作工都 没有对3#炉炉气进行化验分析。白班没有准确地掌握好生产情况， 交班不清，为事故的发生埋下了隐患；中班在运行中发现炉气温度 异常时，因学艺不精，缺乏操作经验，疏忽大意，误认为是正常情况，致使3#炉内焦炭耗尽，氧气从3#造气炉直接进入煤气柜，导致 煤气柜内的氧含量超标引起爆炸，是造成此次事故发生的直接原 因。