津监理 G3
监理通知单 工程名称 津滨汉 （挂） 2017-8 号地块项目 （拾光园）一期 编号；
项目部承包）
除了要遵守《扣件架规范》的相关要求外，还要考虑以下内容：
1、模板支架的构造要求
（1）立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度； 用不同的立杆间距，但只宜在一个方向变距，另一个方向不变。
2、立杆步距的设计
（1）当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，可以采用等步
距设置；（ 轴力沿高度分布变化较大，可采用下小上大的变步距设
置，但变化不要过多； 不宜超过 1.5m 3、架体整体性的设计 （ 1）高大模板工程严禁采用轮扣式脚手架，支撑架高度应≦ 5m ； （2）在任何情况下，高支撑架的顶部和底部（扫
地杆的设置层）必须设水平加强层，水平加强层设置水平斜杆或剪刀撑；（ 3）支模架必须具备纵横向（ 4 以上连续
单元体；不符合立杆间距的部位，采用扣件式钢管支模架搭设，并与其它架体完整连接。 4、剪刀撑的设计 （ 1）沿支架四周外立面应满设剪刀撑，剪刀撑采用扣件式钢管搭设；（ 2）中部可根据需要并依构架框格的大小，
每隔 10--15m 设置。
5、顶部支撑点的设计
（1）支撑应采用顶托方式，禁止水平杆直接承受竖向荷载 ；（ 2）模板支架立杆伸出顶层水平杆的悬臂长度严禁超
过 650mm ，可调托座插入立杆长度不得小于
250mm ； U 型支托的螺
杆伸出钢管顶部不得大于
200mm 。 6、支撑架搭设的要求 （ 1）确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求；（ 2）地基支座的设计要满足承载力的要
求。
7、施工使用的要求
（ 1 ）精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部向两边扩展的浇筑方 式；
（ 2）严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料
不能在支架上方堆放； （ 3）浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。
项目监理机构 （盖章）
总 / 监理工程师 （盖章）
日期；年 月 日 致；
通知事由；轮扣式钢管脚手架安装技术及验收事项 五、轮扣式脚手架施工注意要点
2 梁和楼板荷载相差较大时，可以采 2）当中部有加强层或支架很高， 3）高支撑架步距以 0.9--1.5m
签收总包项目（盖章）
日期；年月日
注；1 承包项目部应填写（监理通知回复）（表B，0,18 ）向项目监理机构回复
2 本表一式两份，项目监理机构，承包项目部各执一份，必要时抄送建设单位一份
工程名称津滨汉（挂）2017-8 号地块项目（拾光园）一期编号；
项目监理机构（盖章）
总/ 监理工程师（盖章）
日期；年月日签收总包项目（盖章）
注；1承包项目部应填写（监理通知回复）（表B，0,18 ）向项目监理机构回复
2 本表一式两份，项目监理机构，承包项目部各执一份，必要时抄送建设单位一份
9、检查验收
（1）、支模架是否严格按方案执行、构造措施是否合理。立杆与横杆的连接是否牢固。
（2）、模板铺设完毕后校正平整度与楼板标高。
10、浇筑顶板混凝土
模板安装及钢筋绑扎完毕经验收合格以后，浇筑顶板混凝土，在顶板混凝土浇筑的时候派专人守模，发现
隐患及时消除。
11、支模架拆除
支模架的拆除顺序一般是后支的先拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分。
梁板支模架拆除时混凝土强度达到的要求参照相关规定。
模板支架拆除前应对拆除人员进行技术交底，并做好书面手续。
拆除作业必须由上而下逐步进行，严禁上下同时作业。分段拆除的高度差不应大于两步。
多层建筑的模板支架拆除时，应保留拆除层上方不少于两层的模板支架。
轮扣式脚手架拆除时要注意横杆、立杆和剪刀撑等构件的拆除顺序，严禁将构件抛掷至地面，要传至地面码
放整齐。
对拆除下来的构件要及时检查、整修、保养，剔除不合格的构件。
四、轮扣式脚手架施工质量控制
1、支模架必须根据相关的规范和标准进行设计和验收，对高大模板工程必须按要求进行专家论证，必要时
编制应急方案。
2、搭设构件本身的质量
立杆和横杆所用的钢管不应有裂纹、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管外径、壁厚、端面等的偏差；钢管表面锈蚀深度；钢管的弯曲变形应符合相关硬性规定。立杆与轮盘的焊接、横杆与插头的焊接质量满足要求，立杆轮盘的焊接强度60KN 不破坏，横杆插头的焊接强度25KN 不破坏
3、承载面的强度
不管是立杆搭设在地基上还是已浇筑好的楼面上都要经过计算满足强度的要求。如不满足要采取措施在下层进行加固。立杆的底部必须加设底座或垫板。
4、立杆和横杆连接节点必须紧固，立杆的搭设要准确地放在定位线上。所有的立杆和横杆要形成一个稳固
的整体共同受力。
5、剪刀撑的搭设严格按扣件式脚手架相关要求进行。
6、支撑架搭设技术要求允许偏差与检验方法见下表
五、轮扣式脚手架施工注意要点
除了要遵守《扣件架规范》的相关要求外，还要考虑以下内容：
1、模板支架的构造要求
（1）立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度；
2）梁和楼板荷载相差较大时，可以采用不同的立杆间距，但只宜在一个方向变距、而另一个方向不
2、立杆步距的设计
（1）当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，可以采用等步距设置；
2）当中部有加强层或支架很高，轴力沿高度分布变化较大，可采用下小上大的变步距设置，但变化不要过多；
（3）高支撑架步距以0.9--1.5m 为宜，不宜超过 1.5m。
3、架体整体性的设计
1）高大模板工程严禁采用轮扣式脚手架，支撑架高
5m；
度应≦
2）在任何情况下，高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平加强层，水平加强层设置水平
斜杆或剪刀撑；
3）支模架必须具备纵横向 4 跨以上连续单元体；不符合立杆间距的部位，采用扣件式钢管支模架搭设，并
与其它架体完整连接。
4、剪刀撑的设计
（1）沿支架四周外立面应满设剪刀撑，剪刀撑采用扣件式钢管搭设；
（2）中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔10--15m 设置。
5、顶部支撑点的设计
（1）支撑应采用顶托方式，禁止水平杆直接承受竖向荷载；
2）模板支架立杆伸出顶层水平杆的悬臂长度严禁超过650mm，可调托座插入立杆长度不得小于250mm；
U 型支托的螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm 。
6、支撑架搭设的要求
（1）确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求；
（2）地基支座的设计要满足承载力的要求。
7、施工使用的要求
1）精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部向两边扩展的浇筑方
式；
2）严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不
能在支架上方堆放；
3）浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。
落地式钢管脚手架搭设方案要点 一、工程概况 1、工程所在的地理位置、周围的环境情况。 2、工程的层数、层高、总高度、建筑面积、结构形式、基础情况等。 3、选择的外脚手架方案。 二、编制依据 1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2001） 2、《建筑地基基础设计规范》(GB50007—2002） 3、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001） 4、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) 5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 6、工程施工图纸 三、脚手架搭设要点 3.1脚手架基础 脚手架的基础必须根据搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）的有关规定进行。 3.1。1基础为回填土
1）回填前必须把基底内的积水淤泥和杂物等清除干净并检查土的质量，要先深后浅，分层夯实，压实系数经检测符合设计规范要求后按式4.1。1进行地基承载力验算,符合要求可进行搭设（图3.1。1—1）。 2）回填土的承载力不符合要求时基础处理方法：回填土夯实→铺7～10cm道渣→浇筑100~200厚（根据搭设高度要求）C20砼抹平,排水坡度0。5%。再通长铺设［12槽钢或木跳板等(图3。1.1—2).脚手架四周设通长排水沟. 3.1。2软弱土层须换土或进行地基加固后再验算其承载力。 3。1.3基础为原自然地面且土质坚实的，可先整平后按公式4。1.1进行地基承载力验算，符合要求可进行搭设（图3.1.1-1）；不符合要求应进行处理,方法同第3.1。1第2条。 3。1。4基础为楼面：必须按式4。1.2对其承载力进行验算。不符合要求时应进行加固处理，加固方法：在楼板下加设钢管支撑配合顶托进行加固（下面加固钢管对应上部脚手架立杆）,钢管支撑距地200mm处设置扫地杆，往上每隔1200mm设置水平拉杆。
外墙钢管脚手架搭设 施工方案
外墙钢管脚手架搭设施工方案 本工程为------------项目，建筑地点位于------------。本工程----幢，总建筑----------平方米（包括地下室车库面积），建筑层数---层(多层)，框架结构。 为了满足施工需要，确保施工作业人员安全和保障作业人员能够按规范操作，以保证施工质量，特编制本方案。 一、脚手架的选择： 脚手架在建筑施工中，占有特别重要的位置。脚手架选择与使用的合适与否，不但直接影响施工作业的顺利和安全进行，而且也关系到施工进度和企业经济效益的提高。为做到文明施工，保证本工程施工安全、顺利，结合本工程特点，该工程采用钢管双排脚手架，四周满挂安全网，做到减少施工灰尘外扬及美化施工环境作业。 二、脚手架钢管材质和立杆基本要求： 1、脚手架钢管的材质符合国际3号钢的技术条件，外径为48mm，壁厚3.2mm，禁止使用有严重腐蚀、弯曲变形或有裂纹的钢管，钢管全部采用锌灰油性防锈漆刷一遍。起到防腐、防锈作用，也力求钢管的颜色美观。 2、建筑物外墙四周土方回填找平、夯实，脚手架基底自下而上做法为250mm厚矿渣回填夯实，石子垫层100mm厚、面用c15细石混凝土浇捣50mm厚拍实找平，（3%放坡）立杆基础外侧设置截面20cm×30cm的排水沟（见图一所示）。并在外侧设80cm宽以上混凝土路面。 三、脚手架的搭设要求及规格尺寸： 1、基本要求： 横平竖直、整齐清晰、图形一致、平竖通顺、连接牢固、不变形、不摇晃、受荷安全，并有操作空间。 2、立杆间距： 钢管脚手架纵距是按建筑物每一面的总长分均匀来确定数据，一般在1.8m以内，不得超过2m，里立杆离墙净距200mm，横向净距俩立杆中对中1.20m，脚手架封顶，里立杆应低于檐口0.5m，外立杆高出檐口平屋面1m，斜屋面高出檐口1.5m（前后墙）。两面山墙立杆搭设高度超过檐口1.5m，脚手架立杆排设必须按照跟随建筑物平面形状搭设，建筑物挑出的窗、阳台，不到1.5m，立杆柱子应跳过。超过1.5米的阳台立杆立在阳台面上。 3、大、小横杆： 钢管脚手架底排大横杆步距中对中2m，自第二排起其余大横杆步距中对中1.8m。设在立杆内侧压在小横杆上，内外横杆之间再设二根纵向杆，因脚手片使用（0.90×1.2m），以增加脚手片承载力。大、小横杆用扣件固定时，外伸钢管头0. 1m。并尽量保持一致。小横杆设置在立杆与大横杆交点处，两端固定在立杆上，确保安全受力。 4、杆件搭接：
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ 130－2011 中华人民共和国建设部公告902号 2011－01－28批准 2011－12－01实施 1 总则 1．0．1 为在扣件式钢管脚手架设计与施工中贯彻执行国家安全生产的方针政策，确保施工人员安全，做到技术先进、经济合理、安全适用，制定本规范。 1．0．2 本规范适用于房屋建筑工程和市政工程等施工用落地式单、双排扣件式钢管脚手架、满堂扣件式钢管脚手架、型钢悬挑扣件式钢管脚手架、满堂扣件式钢管支撑架的设计、施工及验收。 1．0．3 扣件式钢管脚手架施工前，应按本规范的规定对其结构构件与立杆地基承载力进行设计计算，并应编制专项施工方案。 1．0．4 扣件式钢管脚手架的设计、施工与验收，除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。 2 术语、符号 2．1 术语 2．1．1 扣件式脚手架 steel tubular scaffold with couplers 为建筑施工而搭设的、承受荷载的由扣件和钢管等构成的脚手架与支撑架，包含本规范各类脚手架与支撑架，统称脚手架。 2．1．2 支撑架 formwork support 为钢结构安装或浇筑混凝土构件等搭设的承力支架。 2．1．3 单排扣件式钢管脚手架single pole steel tubular scaffold with couplers 只有一排立杆，横向水平杆的一端搁置固定在墙体上的脚手架，简称单排架。 2．1．4 双排脚手架 double pole steel tubular scaffold with couplers 由内外两排立杆和水平杆等构成的脚手架，简称双排架。 2．1．5 满堂扣件式钢管脚手架fastener steel tube full hall scaffold 在纵、横方向，由不少于三排立杆并与水平杆、水平剪刀撑、竖向剪刀撑、扣件等构成的脚手架。该架体顶部施工荷载通过水平杆传递给立杆，立杆呈偏心受压状态，简称满堂脚手架。 2．1．6 满堂扣件式钢管支撑架fastener steel tuber full hall formwork support 在纵、横方向，由不少于三排立杆并与水平杆、水平剪刀撑、竖向剪刀撑、扣件等构成的脚手架。该架体顶部钢结构安装等（同类工程）施工荷载通过可调托轴心传力给立杆，顶部立杆呈轴心受压状态，简称满堂支撑架。 2．1．7 开口型脚手架 open scaffold 沿建筑周边非交圈设置的脚手架为开口型脚手架；其中直线型的脚手架为一字形脚手架。
目录 一、综合说明 (2) 二、施工技术措施 (3) 1、工艺流程 (3) 2、技术措施 (3) 三、安全管理措施 (14) 四、环境管理措施 (15) 五、质量保证措施 (16)
一、综合说明 1、保证按要求进行施工，并在所有方面令业主感到满意，遵守业主所有合理的指示和要求。 2、组织落实：由公司主管经理亲自担任工程总指挥，由优秀的项目经理担任本工程的项目经理，我公司将派出达到国内先进水平的队伍参与管理和施工。 3、质量目标：达到一次性验收合格，确保工程质量达到合格。 4、安全目标：达到无工伤、无事故、无险情，搞好文明施工。
二、施工技术措施 1、工艺流程 机械调试、材料选择 基层处理（除锈） 验收 涂刷底漆 漆膜厚度检测（中间验收） 构件制作（焊接） 构件安装 涂刷面漆 图1 施工流程图 2、技术措施 2.1旧支架、支架基础 2.1.1立柱拆除： 钢管立柱的拆除，拆除时采取装载机配合，随拆、随装、随运，及时清扫。
2.1.2基础拆除： 用于支架承重的砼基础也需及时破除，砼基础破除时，可在白天利用风镐等设备将基础凿出。 2.2、管道支架制作规定 2.2.1管道支架的形式、材质、加工尺寸、精度及焊接质量应符合设计文件和有关施工验收规范的要求。 2.2.2支架底板及吊架弹簧盒的工作面应平整。 2.2.3管道支架焊缝应进行外观检查，焊缝应均匀完整，外观成型良好，不得有漏焊，欠焊，裂纹、姣边等缺陷。 2.2.4制作合格的支架成品应及时进行防腐处理，防腐层应完整，厚度均匀。 2.2.5管道支架必须满足管道的稳定和安全，允许管道自由伸缩并符合安装高度。 2.3、支架制作 2.3.1施工前准备 1.工艺文件的编制。按照《钢结构施工与验收规范》要求编制详细的加工、制造、施焊、预装、涂装工艺。 2.焊接工艺评定及其它工艺试验：选择不同接头形式由焊接工程师下达工艺评定任务书，选派优秀、有证焊工作工艺评定试验，以确定合理的焊接坡口、焊材焊剂、焊接规范后编制焊接工艺卡。 3.焊工考试及资格确认。 4.探伤人员的资格确认。
目录 一、工程概述 (2) 二、编制依据 (2) 三、材料选择 (2) 1、钢管 (2) 2、扣件 (3) 四、钢管支架施工 (3) 4.1 基础施工 (3) 4.2 支架搭设 (3) 4.3支架稳定计算 (6) 4.4支架验收 (9) 4.5支架拆除 (10) 五、安全防护 (10) 六、文明施工 (11) 页脚内容1
页脚内容2 一、 工程概述 本标段起止桩号为K9+200～K14+774.28，路线长5.572Km 。全标段桥梁 有七滧桥、六滧桥、向化公路跨线桥，向化互通D 和E 匝道桥及2号人行天桥，共6座桥梁，全长2860.918m 。七滧港桥、六滧港桥及向化公路跨线桥的一部分下部结构为盖梁结构形式,向化公路跨线桥的盖梁主要以高1.4米，盖梁总宽11.80米，宽1.7米为主，七滧港桥、六滧港桥盖梁尺寸以盖梁总宽为16.3米，宽度为1.8米，高度为1.5米和1.6米形式为主。各桥盖梁工程数量如下表： 崇启通道工程（上海段）Ⅱ标盖梁工程数量表 桩号 桥名 桥长（m) 桥宽（m) 盖梁 K10+064.479—K10+909.237 七滧港桥 846.758 33.5 66 K12+434.907—K12+925.747 六滧港桥 490.84 33.5 36 XHKO+183.710~XHKO+740.550 向化公路跨线 桥 556.84 12 20 二、编制依据 1、《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令70号），《建 筑工程安全生产管理条例》（中华人民共和国国务院令第493号）。 2、《钢管脚手架》（GB15831-2006）. 3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。 4、《上海市市政工程立柱施工脚手架搭设安全技术暂行规定》 5、本工程施工图纸及本工程相关要求。 三、材料选择 1、钢管 脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T 12793）或《低
卓远重工2# 3#厂房 脚手架施工方案 第一节 工程概况与编制依据 本项目是由卓远重工 2#3#厂房组成，建筑面积约9884m2， 屋顶标高为13.00m,19.35m 。 、编制依据与参考书籍 1、 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 （JGJ130-2001）； 2、 《建筑施工安全检查标准》 （JGJ-99）； 3、 《建筑施工高处作业安全技术规范》 （JGJ80-91）； 第二节 施工准备工作 一、 技术准备工作 为了保证该工程外脚手架的搭设及拆除方法切实可行，贯彻“安全、适用、可行、经济”的原 则，做好各种材料机械加工的技术资料准备和使用计划安排。做好安全技术交底工作，操作工人考 核培训。 二、 物质准备工作 外脚手架材料采用 48x 3.5mm 优质钢管、直角扣件、对接扣件、旋转扣件。 “竹福”牌密目式安 全网，竹脚手板，该工程需要外架材料量大，由预算部作好各种资源用量及进场计划，保证材料按 时进场，按时施工。 三、 劳动力准备工作 1、在项目经理及项目管理机构直接领导，配备技术人员以满足该工程施工技术管理的各项需 工程概况 工程位于庄河市临港经济区高屯村,
要。 2、选择技术素质高，有上岗资格证的架子班组，按生产进度计划组织劳动力进场，进行安全、消防、文明施工等各方面教育，并做到上岗人员上岗前体检，体检合格者方可上岗。根据该工程外架工程量及工期要求，准备30个合格的专业架子工进场施工。 第三节一般规定 1、凡是有高血压，严重心脏病、癫痫病，以及其他不适于高空作业的人员，均不得从事架子工 作业。凡参加高空作业人员，必须定期进行身体检查。 2、处于2米以上的高空作业时，必须配戴安全带，作业时戴安全帽、安全带必须系在牢固可靠 的地方。 3、高处作业时，衣着要灵便。禁止赤脚、穿拖鞋、硬底鞋和带钉易滑鞋。严禁酒后作业。 4、严禁向下抛物体和工具；严禁作业人员在脚手架上下；严禁在四周没有安全网而以不系安全 带的危险场所作业。 5、强风、雷雨天、大雾天的环境，不准进行高处作业；夜间停止施工。 6、操作时，精神集中，禁止打闹和开玩笑。工间休息时应下到地面。 7、脚手架其负荷量每平方米不得超过二百公斤。 8、架子上原则上禁止堆料。如必要时，堆料不能过于集中。凡不符合规定的，架子工有权制止。 9、脚手架应固定于建筑物的牢固部位上，不应固定在管道及其他不牢靠的结构上。 10、施工场所的脚手架经过大风、大雨后，要进行检查，发现问题及时处理。 11、架子搭设完毕，应汇同项目部安全员验收签证后方可交付使用。 12、脚手架的安装与拆卸，应按施工方案程序进行。施工区应设围栏或专人看守 第四节外墙脚手架搭设范围及有关要求 一、搭设范围 本工程由于配备足够钢管、竹脚手板、木板、安全网、密目网等，所以1-5层建筑外围及大堂内部均采用落地式双排钢管脚手架搭设。
施工组织设计（施工方案）报审表
霞浦县渗滤液处理二期工 程（EPC项目） 钢管脚手架施工方案 编制: 审核: 审批: 编制单位: 福建省融旗建设工程有限公司 编制日期: 2018年4月
目录 第一章工程概况 (1) 第二章计算依据 (1) 第三章施工方案 (1) 一、材料质量 (1) 二、搭设方案 (2) 三、搭设顺序 (2) 四、施工方法 (3) 1、立杆搭设 (3) 2、大横杆搭设 (3) 3、小横杆搭设 (4) 4、连墙杆拉接点预埋件 (4) 5、剪刀撑设置 (4) 6、竹笆片铺设 (5) 7、栏杆设置 (5) 8、安全网挂设 (5) 9、基础设置 (5) 五、安全注意事项 (5) 六、脚手架使用 (6) 七、脚手架拆除 (6) 第四章钢管脚手架计算 (7)
第一章工程概况 本工程为霞浦县渗滤液处理站二期工程（EPC项目），建设单位：霞浦县环境卫生管理处，设计单位：福州市规划设计研究院，监理单位：福建省锦华工程管理有限公司，由福建省融旗建设工程有限公司承建，施工内容包括给排水构筑物、设备安装等工程。 本工程项目位于宁德市霞浦县崇儒畲族乡江西岭，场地距离X961县道200米，。拟建的建筑物为地上一层，综合机房高度5.5米，综合生化池高度4.5米，总建筑面积1036.84平方米。建筑结构形式为现浇钢筋混凝土（框架）结构体系，建筑物耐火等级为一级，建筑合理使用年限50年，安全等级二级。 第二章计算依据 扣件式钢管落地脚手架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)、《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等编制。 第三章施工方案 一、材料质量 1、选用直径48mm、壁厚3.5mm的国标钢管和锻铸国标扣件，搭设前材料需进行严格挑选，钢管应为合格管材，凡弯曲、裂缝、变形或损伤和尺寸不符的管材一律不得使用。
脚手架搭建施工方案 一、工程概况 **************脚手架搭建，施工最大高度为12m，脚手架搭建施工主要部位：外墙一周； 二、编制依据 1、《现行建筑施工规范大全》中国建筑工业出版社. 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001. 3、《电缆建设施工验收及资料验评标准汇编》（上册）. 4、《中华人民共和国电力行业标准》中的《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002 4、《建筑施工扣件或钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001(2002版). 5、《建筑安全检查标准》JGJ59-99. 6、《建筑施工安全技术手册》 三、脚手架施工方法 1、脚手架搭设时，必须先根据搭设高度选取所需脚手架钢管长度，对接接头必须错开不得留在同一跨，且接头处用对接扣连成整体，严禁用旋转扣件进行脚手架对接，所有的水平横杆必须采用扣件直接立杆相连。 2、架子搭设人员组织管理： 本工程架子搭设班组拟定4-6个架子搭设操作人员，定期接受业主单位工程负责部门及总包单位等施工安全管理人员的安全教育、安全技术交底，开展班前安全活动，自觉遵守施工现场的安全管理规章制度和操作规程，严格按照脚手架搭设施工方案，《建筑工程脚手架劳务合同书》等有关要求进行搭设。 3、搭设要求：
架子搭设前应配合现场施工员、安全员识读图纸交底，了解现场情况，因地施工。根据工程图纸尺寸、建筑物的外形、高度、结构形式和架子的使用要求确定架子搭设尺寸。架子搭设后应具有足够的牢固性和稳定性，保证在施工期间能有效承受所规定的荷载，做到不变形、不摇晃、不倾斜，保持较好的垂直度和平整度，确保架子上施工操作人员的安全。 4、材料要求： 1）、钢管：应采用现行国家标准中规定的3号普通钢管，其质量应符GB－T700标准中的规定，新钢管应有产品质量合格证和质量检验报告，并进行验收。钢管规格采用外径48mm、壁厚3.5mm，表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，并须涂有防锈漆。用于立杆、大横杆的钢管长度为4-4.5m，每根钢管的最大质量不应大于25kg，以适合人工操作。所采用的钢管必须规格统一。 2）、扣件：应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合GB15831中的标准规定，采购的扣件应有生产许可证、测试报告和产品质量合格证，新、旧扣件均应进行防锈处理。所采用的扣件（直角扣件、对接扣件、旋转扣件等）在螺栓拧力矩达65N.m 时不得发生破坏，应能灵活转动。旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要不少于5mm。所有扣件、螺栓等零配件必须规格统一。 3）、脚手板选用毛竹片，不得使用腐蚀、断裂或破损的毛竹片。 5、脚手架搭设 1）、钢管交接处必须使用扣件连 接，不得遗漏。 2）、脚手架立杆垂直偏差≤ h/200（h为搭设高度）。 3）、架子四角设抱角斜撑，四边 及中间每隔4排立杆设一道剪刀撑， 斜杆与地面呈45°-60°由底到顶连续设置。（剪刀撑示意图） 4）、大横杆连接接头应相互错开，至少错开一跨。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距
编号：SM-ZD-38549 扣件式钢管脚手架施工安 全要求 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
扣件式钢管脚手架施工安全要求 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、扣件式钢管脚手架：按其搭设位置分为外脚手架、里脚手架；按立杆排数分为单排、双排脚手架；按高度分为一般、高层脚手架，以及分为结构、装修脚手架，具体搭设的操作规定，其基本要求如下： 1.脚手架应由立杆(冲天)、纵向水平杆(大横杆、顺水杆)、横向水平杆(小横杆)、剪刀撑(十字盖)、抛撑(压栏子)、纵、横扫地杆和拉接点等组成，脚手架必须有足够的强度、刚度和稳定性，在允许施工荷载作用下，确保不变形、不倾斜、不摇晃。 2.脚手架搭设前应清除障碍物、平整场地、夯实基土、作好排水，根据脚手架专项安全施工组织设计(施工方案)和安全技术措施交底的要求，基础验收合格后，放线定位。 3.垫板宜采用长度不少于2跨，厚度不小于5cm的木板，也可采用槽钢，底座应准确放在定位位置上。
钢管脚手架搭拆施工方案 建设单位： 工程名称： 施工单位： 审批人： 编制人： 编制日期：
钢管脚手架搭拆施工方案 工程概况： 本工程为 脚手架搭拆方案施工综合说明： 1、本工程根据国家建设部JGJ30-2001建设施工扣件钢管脚手架安全技术规定制定。 2、本方案必须符合国家现行的有关强制性条文标准的规定。 3、本钢管脚手架搭设方案仅作施工维护和装饰装修使用。 4、本钢管脚手架为全长和全高封闭式脚手架。 5、本工程建筑为六层，脚手架搭设采用单立杆。 1．选材： 1.1脚手架钢管采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-2螺纹钢的规定。 1.2脚手架钢管的尺寸必须符合国家规范的规定，每根钢管的重量不应大于25KG，本工程采用φ48*35的钢管。 1.3扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质必须符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。 1.4钢管脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达到65p.m时，不得发生破坏。 2．钢管脚手架基础：
2.1钢管脚手架地基与基础的施工，必须根据脚手架搭设高度，搭设场地土质的情况与现行国家标准《地基与基础工程施工与验收规范》（GBT2002）的有关规定进行施工。 2.2该脚手架基础必须浇筑砼，采用C20浇制好硬地坪，四周做好了排水处理。 3．钢管脚手架搭设： 3.1该钢管脚手架搭设的立杆横距为1.0m，步距为1.80m，立杆纵距为1.50m，连墙体设置为二步三跨。 3.2脚手架立杆（内外）均采用单立杆。 3.3纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。 3.4纵向水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨的两个相邻接头在水平方向错开距离不宜小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。 3.5搭设长度不宜小于1.0m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不宜小于100mm。 3.6纵向水平杆的构造，主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣紧且严禁拆除，主节点处两个直角扣件的中心距离不应大于150mm，在双排脚手架中，靠墙的一端外伸长度不应大于0.4L，且不应大于500mm。 3.7作业层脚手板应满铺、稳铺，离开墙面120~150mm。 3.8每根立杆底部应设置底座。 3.9脚手架必须设置中、横向扫地杆。 3.10脚手架地层步距不应大于2.0m。 3.11立杆必须用连墙与建筑物可靠连接。
北京市社会管理职业学院项目监理部 脚手架、模板架验收标准 编写：张加平 一、常用脚手架种类 1、扣件式钢管脚手架 2、悬挑式脚手架 3、附着式升降脚手架 4、门式钢管脚手架 5、碗扣式钢管脚手架 6、承插型盘扣式钢管脚手架 7、满堂脚手架 二、依据规范 1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2011 2、《建筑施工碗口式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166—2008 3、《钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程》DB11/T583-2015 4、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》【2009】87 5、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2010 6、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范》JGJ231-2010 7、《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-2010 8、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 9、《直缝电焊钢管》GB/T13793中的Q235普通钢管 10、《直缝电焊钢管》GB/T13793中的Q235A普通钢管
11、《可锻铸铁件》GB9440 12、《钢管脚手架扣件》GB15831 13、脚手架方案 14、模架方案 三、材料要求 1、钢管直径48.3mm,允许偏差正负0.5mm。壁厚3.6mm，允许偏差正负0.36mm，最小壁厚为3.24mm。 2、钢管、扣件应有生产许可证、产品合格证、质检报告、复试报告。 3、钢管、扣件进场应进行抽样复试（钢管三根，每根1米。直角10个、旋转10个、对接10个）。 4、立杆常用型号LG—120、180、240、300；直径：48mmx3.5mm。 5、横杆常用型号HG—30、60、90、120、150、180；直径：48mmx3.5mm。 6、U托钢板厚度不小于5mm、底座钢板厚度不小于6mm，丝杆外径不小于36mm。 7、垫板、脚手板厚50mm、长4米。 四、规范强条 （一、外脚手架） 1、脚手架工程应编制专项施工方案； 2、脚手架搭设高度大于50米应进行专家论证； 3、基础平整、夯实，设排水沟； 4、架体下方铺设通常垫板；
脚手架钢管规格 1-6米半米一个规格， 厚度一般是2.4--2.7毫米 直径是48毫米 表面一般不处理，个别涂防锈漆 架子管 材质：Q195、Q215或Q235 规格：Φ3.0,Φ2.75,Φ3.25,Φ2.5 长度：1-6米半一个规格;可按照客户要求规格加工 执行标准：SY/T5768-95 GB/T3091-2001 钢管脚手架的分类 国内用钢管材料制作的脚手架有扣件式钢管脚手架、碗扣式钢管脚手架、承插式钢管脚手架、门式脚手架，还有各式各样的里脚手架、挂挑脚手架以及其它钢管材料脚手架。从其材料和构造情况来着手，并可将其大致划分如下： 2.1按杆件的材料划分 1)单一规格钢管的脚手架。它只使用一种规格的钢管，如扣件式钢管脚手架，只使用Ф48×3.5的电焊钢管。 2)多种规格钢管组合的脚手架。它由两种以上的不同规格的钢管构成，如门式脚手架。 3)以钢管为主的脚手架。即以钢管为主，并辅以其它型钢杆件所构成的脚手架，如设有槽钢顶托或底座的里脚手架，有连接钢板的挑脚手架等。 碗扣式钢管脚手架当采用钢管横杆时，为“单一钢管的脚手架”；当采用型钢搭边横杆时，为“以钢管为主的脚手架”。 2.2按横杆与立杆之间的传递垂直力的方式划分 1)靠接触面摩擦作用传力。即靠节点处的接触面压紧后的摩擦反力来支承横杆荷载并将其传给立杆，如扣件的作用，通过上紧螺栓的正压力产生摩擦力； 2)靠焊缝传力。大多数横杆与立杆的承插联结就是采用这种方式，门架也属于这种方式； 3)直接承压传力。这种方式多见于横杆搁置在立杆顶端的里脚手架； 4)靠销杆抗剪传力。即用销杆穿过横杆的立式联结板和立杆的孔洞实现联结、销杆双面受剪力作用。这种方法在横杆和立杆的联结中已不多见。 此外，在立杆与立杆的联结中，也有3种传力方式： 1)承插对接的支承传力。即上下立杆对接，采用连接棒或承插管来确保对接的良好状态； 2)销杆连接的销杆抗剪传力； 3)螺扣连接的啮合传力。即内管的外螺纹与外(套)管的内螺纹啮合传力。其中后两种传力方式多用于调节高度要求的立杆连接中。 2.3按联结部件的固着方式和装设位置划分 1)定距连接：即联结焊件在杆件上的定距设置，杆件长度定型，联结点间距定型； 2)不定距联结：即联结件为单设件，通过上紧螺栓可夹持在杆件的任何部位上。
一、工程概况： 二、钢管要求与构造： 1.搭设前要要严格进行钢管筛选,凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲及裂变的杆 件不宜采用,要有足够的牢固性和稳定性,保证施工期间,在所规定的荷载 作用下或气候条件下的影响下不变形,不摇晃,不倾斜能保证安全。 2.构造要简单、搭设、拆除和搬运方便,所有有扣件紧固力矩,应达到 4~5kg.m。 3.使用钢管搭设脚手架时,相邻立杆的接头要错开,并布置在不同步距内,其 接头距大横杆的距离不应大于步距的1/3。 三、施工方案： 1.施工准备工作： 1)清理施工现场障碍物； 2)夯实搭设脚手架范围内的回填土； 3)据建筑物的平面形状和搭设高度,确定脚手架的搭设形式； 2.施工顺序： 扣件式钢管脚手架的搭设顺序为→摆放成品立杆底座→摆放扫地杆→逐根树立立杆并随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆或扫地杆 扣紧→安第一步大横杆与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横 杆→安第二步小横杆→安第三、四步大横杆和小横杆→连墙杆→接立杆 →加设剪刀撑→铺脚手板。 3.施工搭设的操作要点： 1)钢管立杆施工要求： 立杆上的对接扣件应交错布置，两个相邻立杆接头不能在同一步距内，且相邻立杆接头在高度方向错开的距离不小于一个步距，各接头中 心距主节点的距离不应大于步距的1/3。 立杆顶端应高出女儿墙上皮1.0m，高出建筑物檐口上皮1.5m。 脚手架底座上必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角 扣件固定在靠纵向扫地杆下方的立杆上。
2)钢管水平杆施工要求： 横向水平杆设于纵向杆之下，纵向水平杆固定在立杆的内侧，并采用直角扣件与立杆扣紧。 纵向水平杆接长一般采用对接扣件连接，也可采用搭接。相邻纵向水平杆对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应等距设置不小于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。 纵向水平的长度一般不宜小于3跨，并不小于6m。每一主节点处必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。 扫地杆必须按要求进行搭设，两根立杆之间的扫地杆下面必须垫至少一个木枋和木楔，从而使之直接承重。同时，木枋和木楔下面必须垫木板或木枋，至少为0.05 m2。水平杆必须扣接在立杆上，不得相互扣接。扣件螺帽一定要拧紧。立杆竖接和水平杆横接一定要采用直角扣件，保证竖向传力和水平观感。 3)连墙体施工要求： 施工时按竖向间距不大于二步距，水平间距不大于三步距，必须设置一道牢固的连结点。拟在每层边梁进行预埋钢管，并通过水平杆与外架进行连接，将架体附着到主体框架梁上。 4)剪刀撑的设置要求： 每道剪刀撑跨越立拄的根数宜在5～7根之间，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角应在45o～60o之间。 双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度在连续设置剪支撑。 剪立撑斜杆的接头采用搭接方式接长时不应小于三个扣件连接固定搭接长度不应小于1m，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应大于150mm。 5)架体上开洞的施工要求： 施工时提升架等运输机械要求在架体上开洞作为出入口，不允许断开钢管立杆，如断开大横杆，则要求加设斜杆及设置横向支撑予以加强。 洞口处增设的斜杆应采用旋转扣件优先固定在与之相交的横向水平
目录 一、工程概况 (2) 二、设计及施工依据： (2) 三、支模材料： (2) 四、搭设方案 (3) 1、施工放线，按顺序搭设 (3) 1、立杆底垫 (3) 2、梁下支撑搭设 (3) 3、板下支撑搭设................................................................................... 错误！未定义书签。 4、立杆构造要求 (3) 5、小横杆构造要求 (4) 6、大横杆构造要求 (4) 7、纵、横向扫地杆构造要求 (4) 8、剪刀撑 (5) 五、模板施工： (5) 六、加强体系 (6) 七、质量保证 (6) 1、构配件允许偏差 (7) 2、脚手架搭设的技术要求、允许偏差和检验方法 (7) 3.扣件拧紧抽样检查数目及质量判定 (8) 八、安全施工技术措施 (8) 1、材质及其使用的安全技术措施 (8) 2、脚手架搭设的安全技术措施 (10) 3、脚手架上施工的安全技术措施 (10) 4、脚手架拆除的安全技术措施 (10) 九、应急预案 (11) 1、组织机构 (11) 2、事故处理程序 (11) 十、梁板模板及支撑系统计算书 (12) 1、支撑体系计算 (12) 2、地基承载力计算 (12) 十一、附：计算书部分 (12) 1、梁模板扣件钢管支撑架计算书 (12) 2、楼板模板扣件钢管高支撑架计算书 (17)
一、工程概况 本工程位于重庆市永川区朱沱镇，为重庆理文造纸有限公司浆粕改造项目苛化工段，该土建工程由槽罐区设备基础（绿液澄清器、绿液缓冲槽、绿泥搅拌槽、绿液稳定槽、绿泥洗涤澄清器、白泥洗涤澄清器、稀白液槽、白液澄清器、应急澄清器、浓白液槽）和碱回收车间组成，总建筑面积：2700 m2，建筑总高度为21.3m，层数为两层，局部三层。 地上结构为钢筋砼框架结构，结构主要构件钢筋砼框架柱、梁、板，以及大截面基础梁。其中主要梁截面,400*800，450*900,600*700,300*700， 300*600，400*700,300*800，400*600,500*1300,500*1200等；基本柱网平面尺寸为6000*6000（最大6000*12000）。本工程首层建筑层高7.5m,梁板施工采用满堂式钢管支架，框架柱及外架采用双排扣件式钢管脚手架。 楼板厚度：车间板厚为150mm。夹层结构标高5.5m，板厚为150mm。 方案的编制，梁按最大截面梁荷载计算模架支承体系，其他梁的支模架按最大截面梁支承体系搭设；楼板按150mm厚板支撑体系搭设。 二、设计及施工依据： 1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001） 2、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99） 3、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 4、结构施工图纸 5、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001) 三、支模材料： 本工程模板采用15mm优质多层夹板，模板支撑体系，采用直径为 48，壁厚3.5以上焊接钢管。钢管立杆垫板采用优质50mm厚木脚手板。支模材料进场后由施工员、材料员、质量员和木工翻样进行外观检查，认为合格后方可用于工程。
第1章扣件式钢管脚手架 行业标准文件《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》130-2001 第1节扣件式钢管脚手架 一、关键概念理解(见下图) 1、结构脚手架：是指用于砌筑和结构工程施工作业的脚手架 2、装修脚手架：是指用于装修工程施工作业的脚手架 3、敞开式脚手架：是指仅设有作业层栏杆和挡脚板，无其它遮挡设施的脚手架 4、全封闭脚手架：是指沿脚手架外侧全长和全高封闭的脚手架 5、半封闭脚手架：是指遮挡面积占30～70%的脚手架 6、局部封闭脚手架：是指遮挡面积小于30%的脚手架 7、开口型脚手架：是指沿建筑周边非交圈设置的脚手架 8、封圈型脚手架：是指沿建筑周边交圈设置的脚手架，依本人理解，交圏大约是指两面墙之间的脚手架有衔接的意思， 因此封圈型脚手架，应该是指两面墙相交处的脚手架有衔接的脚手架。 9、角杆：位于脚手架转角处的立杆 10、扫地杆：贴近地面，连接立杆根部的水平杆。 11、连墙件：是指连接脚手架与建筑物的构件，连墙件分为刚性连墙件和柔性连墙件 12、立杆步距(或称步)：上下水平杆轴线间的距离 13、立杆间距：脚手架相邻立杆之间的轴线距离，包括立杆横距和立杆纵距。 14、立杆纵距(或称跨)：脚手架立杆的纵向间距 15、立杆横距：脚手架立杆的横向间距，单排脚手架为外立杆轴线至墙面的距离，对于双排脚手架就是指的内外立杆 之间的距离。 16、主节点：是指立杆、纵向和横向水平杆三杆交接处的扣接点 17、底座与垫板：是设立于立杆底部的垫座，注意底座与垫板的区别，底座一般是用钢板和钢管焊接而成的，底座一 般放在垫板上面，而垫板即可以是木板也可以是钢板。 扣件脚手架构成示意图(图中未画出档脚板、栏杆、连墙件及各种扣件) 二、扣件式钢管脚手架的组成 1、一般由钢管杆件、扣件，底座，脚手板，安全网等组成 2、钢管杆件 一般有两种，一种外径48，壁厚3.5；另一种外径51，壁厚3；根据其所在位置和作用不同，可分为立杆，水平杆，扫地杆等，具体见上图 3、扣件 1) 扣件是钢管与钢管之间的连接件，其形式有三种，即直角扣件，旋转扣件，对接扣件 2) 直角扣件：用于两根垂直相交钢管的连接，它依靠的是扣件与钢管之间的摩擦力来传递荷载的。 3) 旋转扣件：用于两根任意角度相交钢管的连接 4) 对接扣件：用于两根钢管对接接长的连接。 4、底座(具体解释见关键概念部分的内容)，脚手板(见上面的图解)，安全网(不作解释，这个很简单) 三、扣件式钢管脚手架构造要点 1、立杆 1) 立杆横距一般为1.2～1.5m，纵距为1.2～2.0m。
钢管脚手架专项施 工方案
施工组织设计( 方案) 报审表 工程名称: 赣江路危旧房( 棚户区) 改造工程一标段1#、 2#、 3#楼编号:
赣江路危旧房( 棚户区) 改造工程 一标段1#、 2#、 3#楼 外 脚 手 架 专 项 方 案 编制: 职称: 职务: 审核: 职称: 职务: 批准: 职称: 职务: 赣州德盛建筑装饰工程有限公司 11 月 目录
一、工程概况 二、脚手架的形式、用途、材质 三、钢管脚手架的搭设 1.脚手架基础的处理 2.脚手架的设计尺寸 3.纵向、横向水平杆、脚手板、防护栏杆、踢脚杆 4.立杆 5.连墙件 6.剪刀撑、安全网 7.作业层、斜道栏杆和挡脚板的搭设。 8.脚手板的铺设 9.避雷 四、脚手架验收、使用和拆除的一般规定 1.脚手架搭设质量的检查验收规定 2.脚手架的使用规定 3.脚手架的拆除规定
双排落地式钢管外脚手架专项施工方案 一、工程概况 本工程为赣江路危旧房( 棚户区) 改造工程一标段1#楼、2#左楼、2#右楼、3#楼, 1#楼结构为框架结构, 层数为地上六层, 建筑主体高度为17.7m, 建筑总面积为: 3960.3㎡, 2#左楼结构为砖混结构, 层数为地上六层, 建筑主体高度为18.85m, 建筑总面积为: 2640.8㎡, 2#右楼结构为框架结构, 层数为地上六层, 建筑主体高度为18.85m, 建筑总面积为: 1698.5㎡, 3#楼结构为框架结构, 层数为地上四层, 建筑主体高度为19.9m, 建筑总面积为: 7044.6㎡。 二、脚手架的形式、用途、材质 结合本工程结构形式、实际施工特点, 建筑物搭设落地式、扣件式双排钢管脚手架; 此架为一架三用, 既用于主体施工和装修施工, 同时兼作安全防护。本工程脚手架搭设高度为建筑高度加1.5米, 低于25米, 因此可按构造要求进行搭设, 不附设计计算书。 材料选择: 架体材料采用Φ48×3.5mm无缝钢管, 脚手板采用竹搭子; 密目网为1.8m×6.0m规格,扣件采用国标扣件。 材质要求: 钢管表面平直光滑, 无裂缝、结疤、分层、硬弯、毛刺、压痕和深的划痕。钢管上严禁打孔, 钢管在使用前先涂刷防锈漆。扣件材质必须符合《钢管脚手架扣件》( GB15831) 规定。新扣件具有生产许可证, 法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。对扣件质量怀
大管径钢管立柱组合支架施工工法青岛城建集团有限公司第七工程公司徐学乐、程文政 摘要：湾底疏港路高架工程施工四标段系青岛城建集团有限公司承建的大型桥梁工程，针对施工现场实际情况，位于河道内的33#桥采用了大管径钢管立柱和贝雷梁组合支架施工方法。本工法对大管径钢管立柱和贝雷梁组合支架施工工艺、施工方法、质量控制、力学计算等做了详细阐述，同时本工程33#桥采用本工法施工，取得了令人满意的效果。 关键词：施工工艺；质量控制；钢管立柱；贝雷梁；力学计算 前言 现浇预应力混凝土箱梁施工中，支架是否安全可靠是保证施工安全的前提。 目前城市桥梁施工中采用较多的是碗扣满堂支架施工方法，具有施工简便、速度快、整体稳定性较好等特点。但随着城市城镇化进程的加快，现有道路及部分高架桥梁已不能满足当前日益繁重的交通运输需求，城市桥梁施工环境越来越复杂，跨河、沿海、跨路施工已成常态，单纯的碗扣满堂支架施工方法已无法满足桥梁支架施工要求，而大管径钢管立柱和贝雷梁组合支架施工方法恰好能满足复杂施工环境下桥梁支架的施工要求，且具有较好的效果。 1、工法特点 本工法以湾底疏港路高架工程施工四标段为例介绍现浇混凝土箱梁大管径 钢管立柱和贝雷梁组合支架施工方法。．
该支架体系结构简单，力学性能优越，施工方便，实用性强，尤其在特殊地质条件和交通条件下具有广泛的应用前景，且不受雨季、汛期等的影响，具有满堂碗扣支架所不具备的优势，在一定条件下具有推广使用价值。 2、适用范围 本工法广泛适用于现浇预应力砼箱梁支架施工，尤其适用于沿海或河道淤泥地质、受汛期水流影响较大的河道内、城市交通跨线施工等条件，具有较高的竖向承载能力、抵御变形能力以及整体稳定性。湾底疏港路高架工程施工四标段33#桥箱梁支架施工使用本工法取得了良好的效果。 3、工艺原理 大管径钢管立柱和贝雷梁组合支架主要采用直径DN300mm以上钢管作为支架竖向支撑，采用槽钢作为斜向支撑，钢管立柱顶端使用工字钢或H型钢作为横向连系梁，其上架设贝雷梁，形成一个强度、刚度和稳定性皆满足箱梁砼施工过程中各种荷载的受力要求的支架体系。 该支架体系通过贝雷梁、横向连系梁（工字钢或H型钢）、钢管立柱依次从上到下将箱梁荷载传递至地基上，最终都是以基岩作为最终持力层或以摩擦桩的桩身与周围土体的摩擦力抵消竖向荷载。该体系与地基之间的结合方式有两种：一种是钢管立柱通过法兰立于条形砼基础上，条形基础直接坐落于强风化岩层或现状道路等稳定地层上，以强风化基岩或现状道路作为持力层。该种方法适用于河道或沿海以及跨路施工，条形基础开挖深度不大、一般小于3m即可见岩，或不需开挖可直接施工的情况，施工简单、快捷，且地基承载力好，支架稳定性高。另一种是钢管立柱直接以钢管桩形式通过沉桩设备沉入岩层中，直接将荷载通过同时注意沉入桩的埋置深该种方法应加强沉桩的质量控制，钢管桩传到基岩上。．
施工技术 3.1 支吊架设置原则 3.1.1 管道支吊架的布置和类型应满足管道荷重、补偿及位移的要求，并注意减少管道的振动；另外，还必须考虑管道的稳定性、强度和刚度以及输送介质的温度和工作压力，并尽量简便易于制作和节省材质。 3.1.2 有膨胀要求的管道，在不允许有任何位移的地方，应设置固定支架；在水平管道上只允许管道单向水平位移的地方，应装设导向支架或活动吊架；在管道具有垂直位移的地方，应装活动支架；水平安装的方型补偿器或弯管附近的支架，应选用滑动支架（属于活动支架），以使管道能自由地横向移动。另外，在一条管路上连续使用吊架不宜过多，应在适当位置设立型钢支架，以避免管道摆动。 3.2 施工工艺选择 本工程中，管道安装高度为3.5～6米。由于土建工程施工采用钢混结构，支吊架预埋铁生根很难准确把握施工位置。于是本管道工程管道的横向、立向均安装采用膨胀螺栓生根办法。 3.3 管道横向安装支吊架材料尺寸选择 本工程中的管道直径从DN15～DN700不等，因此针对管道的不同公称直径，应选择不同的管道支吊架最大间距以及不同尺寸的支吊架材料与膨胀螺栓尺寸。根据规范、图集，具体选择参数如下。 3.3.1 钢管水平安装的支吊架间距不应大于表1的规定。
3.3.2 给水、热水PPR与复合管垂直或水平安装支吊架应符合表2的规定，采用金属制作的管道支架，应在管道与支架间加衬非金属垫。 表2 塑料管及复合管管道支架的最大间距 3.3.3 对于横向支撑，保温型管道，采用膨胀螺栓生根，单管，不带斜撑（附图1）的采用表3参数进行。 表3 保温、单管、无斜撑、横向安装参数 3.3.4 对于横向支撑，保温型管道，采用膨胀螺栓生根，单管，带斜撑（附图2）的采用表4参数进行。