压力容器设计工作程序
1.设计输入
1.1根据本单位开发产品计划或经营部门下达的设计任务单，用户设计委托书及设计条件图等由压力容器设计部门负责人进行设计条件审查，具体内容应符合《压力容器设计条件图(表)编写制度》的要求。
1.2应审查设计项目是否与本企业压力容器设计许可批准的类别、级别和范
围相符。
2．设计任务书
2.1设计输入评审合格后，由压力容器设计部门负责人编制和下达设计任务书。开发产品设计任务书需经设计单位技术负责人批准。
2.2编制设计图号
2.3压力容器设计部门负责人确定各级设计人员，并提出进度要求。
3.方案设计
3.1新产品或结构复杂、制造难度大的压力容器设计任务书下达后，设计人员应进行调研或收集相关资料，根据设计条件进行方案设计。其内容为设计总图草图、主体材料牌号及规格、主要结构的确定、强度计算、主要受压元件的制造、检验技术要求，以及无损检测和耐压试验要求等。
3.2重要或结构复杂、制造难度大的压力容器，方案设计须由单位技术负责人或委托有关部门组织审查。
3.3方案设计审查应有“可行”、“局部修改”、“不可行”等结论性意见。对于需修改的方案设计要提出具体的修改意见，由原设计人员负责修改完善。
3.4常规设计的压力容器产品，视具体情况与施工图设计阶段合并进行。
4.产品设计
4.1凡需进行方案设计的项目，应在方案设计审查通过后，由原设计人员进行施工图设计，且必须采用计算机绘图。并打印出交审的白纸图。一般常规的设计项目应在接受设计任务书后依据设计条件图(表)的要求进行施工图设计。
4.2设计人员编制相应的设计计算书、设计说明书、产品使用说明书和产品技术条件、Ⅲ类容器风险评估报告等设计文件。
4.3校、审人员按岗位责任制规定，对设计文件进行校审，并做好校审记录，把好质量关。
4.4校审人员认真填写“校审记录”，对于设计中有争议的问题，可提交上一级设计人员裁决。对已决定的意见，各级设计人员应严格执行，允许在校审记录上说明个人意见。
4.5设计文件校核后应经标准化人员按《压力容器设计文件标准化审查制度》要求进行审查。
4.6各级设计人员在“交审的白纸图”上签字齐全后，由设计人根据该白纸图上标明的需修改处，在计算机上进行修改后，方可打印出硫酸纸图，经各级设计人员复审并按规定签署。
4.7设计质量评定，由审核人员填写“压力容器设计文件质量评定卡”，并评定质量等级，经批准人员或设计责任工程师确认。
4.7.1重要的、结构复杂的、制造难度大的项目，可按设计程序分段实施质量评定。
4.7.2一般设计项目在完成设计后实行一次评定。
4.7.3质量评定目的是找出使用要求上的不足和不符合现行法规、安全技术规范、标准方面的错误，以及未执行设计规定的差错，从而提出补救或改进的措施。
4.7.4质量评定分“优秀”、“良”、“可”和“次”四个等级。
4.8设计输出
4.8.1压力容器总图(蓝图)应盖有压力容器设计许可印章。
4.8.2应向压力容器使用单位提供设计图样、技术条件、设计计算书或计算结果汇总表，必要进还应包括设计或安装、使用说明书。
5材料代用
材料代用应由制造单位以书面文件形式提出，经设计人员审查同意，A、C 级压力容器须经设计技术负责人批准，D级压力容器须经审核人批准。
6设计修改
6.1有下列情况之一者，应进行设计修改：
(1)方案设计阶段和施工图设计阶段在校审过程中发现的问题。
(2)产品在制造中发现的属于设计质量的问题。
(3)产品在试验中发现的属于设计质量的问题。
(4)改进设计或变更设计要求。
6.2设计修改应满足下列要求：
(1)符合国家法规、安全技术规范、标准的规定。
(2)有利于于提高生产效率、经济和社会效益。
(3)设计修改由原设计人员或经授权的人员修改并记录。对于简单的修改，设计人员可直接在施工图上划改并做出修改标记，包括修改部位、处数、修改日期、修改人签字等。
7设计文件的复用
设计文件的复用应由设计人员进行审核，检查原设计引用的法规、安全技术规范、标准是否失效、选用材料、结构是否符合规定，否则应予修改，并按程序审签。
8设计文件管理
设计文件管理包括设计文件的签署、归档、发放、回收和作废五个控制点，按《压力容器设计文件档案(含电子文档)保管管理规定》执行。