TCK7电空接触器作业指导书

TCK7—600/1500电空接触器TCK7 型电空式接触器属气缸传动式接触器。

它包括传动系统、触头系统及灭弧系统等三大部分。

•(一) 传动系统•传动系统传动气缸、电空阀、绝缘杆等组成。

•(二) 触头系统•触头系统主触头和联锁触头两部分。

•主触头为L 型, 采用线接触形式。

它以紫铜触头为基座, 表面镶有银碳化钨粉末冶金触片, 保证了触头具有较好的抗熔焊、耐电弧、耐机械磨损和电磨损性能, 很好的导电性能, 导热性能及较高的负载能力。

•动、静触头弧角分别安装在弧角支架和静触头座上。

•该型接触器有两对常开联锁触头和两对常闭联锁触头, 采用TK1型盒式桥式双断点触头, 材料是纯银, 安装在固定于气缸上的联锁支架上。

•灭弧系统灭弧罩，灭弧角和磁吹线圈及磁吹铁心等部件。

•灭弧罩装置由13 块Π型石棉水泥制成的灭弧板和二块同样材料制成的盖板叠装在一起, 在每块Π型灭弧板上, 间隔装有H 型和U 型的分弧角, 分弧角是在2mm 厚的钢板上镀铜制成的。

在盖板上分别装有上固定板和下固定板，并通过下固定板及挂钩, 将灭弧罩与接触器本体联接在一起。

灭弧角由2mm 厚黄铜板压制而成。

•磁吹线圈由左、右磁吹线圈并联后, 分别与静触头座和上引出线焊装在一起而成。

在磁吹线圈中装有磁吹铁心。

采用长短弧相结合的横缝螺圈式灭弧方式,。

电弧进入灭弧罩首先被分割成串联的短弧, 继而形成螺圈状电弧, 且迅速拉长、冷却进而熄灭。

这种灭弧系统具有灭弧效力强,飞弧区域小, 灭弧空间利用好, 尺寸小等优点。

真空断路器真空断路器是以真空作为绝缘介质和灭弧介质, 利用真空耐压强度高和介质强度恢复快的特点进行灭弧的。

当真空断路器开断电流时, 由于电弧的高温使触头材料蒸发, 在触头间形成许多金属蒸气, 真空电弧就在金属蒸气中“燃烧”。

因为真空电弧的电压降很低( 约在20V 左右) , 因而不宜靠增加电弧压降来熄弧。

只有当交流电弧自然过零时, 由于周围介质是真空, 使得触头间的金属蒸气以极快的速度扩散到周围空间中去, 这样, 在电弧过零后的极短的时间内( 约几个微秒) , 触头间就立即恢复到原来的“真空”状态, 这就是利用的真空的第二个特点: 介质强度恢复速度快, 可高达25kV/ μs。

学术研讨121 TCK7型电空接触器主触头系统参数计算与故障分析◊陕西铁路工程职业技术学院毛向德通过对SS4改型电力机车TCK7型电空接触器的结构与工作原理的分析研究，针 对影响TC K7型电空接触器接通与断开性能的主触头系统，分别从触头产生的电弧、触头之间的尺寸以及触头材料进行数值计算分析，并通过实验验证得出TC K7型电空接触器的分断性能，提出了有效地检修措施。

1引言TCK7型电空接触器由于其可靠性高，使用寿命长，较大的 分断能力，以及结构简单，重童轻，体积小便于安装，被广泛 使用在SS4改型电力机车牵引电机的主电路中，用于接通和断开 牵引电机电路，由于其工作电流大而且动作比较频繁，因此在 使用过程中很容易导致故障产生，极大地影响了机车的安全行 驶。

近年来通过对铁路总公司机务段的调査发现，TCK7型电空 接触器的故障主要出现在触头系统，触头系统的好坏直接导致 了接触器的使用寿命，因为接触器开通和断开的过程中使得触 头由于机械碰撞与高温电弧的灼烧表面加剧磨损造成表面凹凸 不平，最终导致触头无法闭合，甚至由于电弧的影响造成触头 无法断开。

本文根据以上问题，分别从触头产生的电弧、触头 之间的尺寸以及触头材料进行数值分析，并通过实验验证得出 TCK7型电空接触器的分断性能，提出TCK7型电空接触器检修 的新措施。

缘杆向上移动，并通过接触器内部的杠杆支架带动动触头，使 其与静触头闭合；当关闭电源时，电空阀失电，传动风缸内部 的压缩空气通过电空阀控制排出，使活塞在反力弹簧的作用复 位，瓶绝缘杆向下移动，最_动触头与静齡断开，从而 达到切断电路的目的；其中动静触头在断开过程中由于大电流 的作用，使其产生的高温电弧在磁吹线圈的作用下，通过分弧 角航灭弧罩进行翅。

3触头系统的关键数据计算接触器的使用状况与其触头系统有着很大的关系，接触器 在闭合、断开过程中，由于长期的机械碰撞使触头表面出现凹 凸不平的现象，以及高温电弧在触头表面产生一层氧化膜直接 性地增大了接触器的电阻，上述现象直接影响着接触器的使用 寿命和导电性能。

交流接触器检修作业指导书
1.目的：通过检修，使交流接触器整机达到质量标准，确保现场正常运用。

2.适用范围：电子电气检修信号工岗位。

3.作业内容：
3.1检修前的准备：工具、材料、检测仪表、电烙铁加热等。

3.2设备外观检查，检查外壳无裂纹损伤，无裂纹、无腐蚀。

3.3检修前通电测试，测试各项指标，数据核对。

3.4绝缘测试：各接点间、线圈绝缘测试、接点电阻测试。

3.5开壳检查、组装:检查焊点、铁芯，组装各接点、弹簧、线圈。

3.6检修后电气特性测试, 整机通电检查测试。

3.7验收。

4.作业材料、工具：
5.检修作业程序：
6.作业安全注意事项：
6.1 做好班前安全预想。

6.2 检修前，注意检查测试台绝缘是否良好，防止触
电伤人。

TCK7型电空接触器检修指导书(机车电工技师）理论要求：能说出TCK7型电空接触器工作原理，灭弧线圈的吹弧原理,能说出TCK7型两种电空接触器不同(交，直流)。

限度表1、准备工作1. 检查工具及材料:2。

工作场地整洁。

易燃品应存放良好,严禁烟火。

2、作业流程：采用由上至下程序作业。

3、具体步骤：检查工具及材料——-解体——清扫检查及修理—-—组装- 实验—粘贴合格证——-清点工具、清洁场地,结束。

3。

1解体3.1.1拆卸灭弧室（灭弧罩）.提开灭弧室（罩）挂钩，取下灭弧室(罩）并清扫。

3.1.2 拆下导弧角.3.1.3 拆下电空接触器动、静触头.3.1.4 拆下联锁接触元件(辅助联锁或联锁支架）及联锁板。

3。

1。

5 拆下TCK7F电空接触器侧板。

3。

1。

6 拆下软扁线（拆下两根软扁线其中一根）。

3.2清扫、检查与修理3.2.1 用0。

2-0。

3MPa压缩空气吹扫各部尘垢，并用清洗剂清洗各部，用白布擦净.3.2.2 灭弧室（罩)：用砂布打磨石棉水泥灭弧板上电弧烧痕，锉修导弧角上烧痕，破损处用环氧树脂粘补。

有裂纹及严重缺损的或壁板厚小于原形21的灭弧室（罩）应更新，检查各螺栓紧固.3。

2。

3 吹弧线圈及弧角：检查铁芯及外套绝缘管不许有过热、老化、破损等不良现象,否则应更新.吹弧线圈安装应牢固,不得有变形、短路、断路及裂损,外刷绝缘有脱落时应用绝缘漆刷，灭弧角应清洁，不得有裂损、变形。

3.2.4 错修并打磨主触头,使其保持原有（R300mm）的接触面弧度，主触头（触片）厚度不小于1。

5mm。

3。

2。

5 检查软连线，不许有过热，软连线折损面积不大于原形的1，,否则10应更新。

3。

2。

6 外观检察触头弹簧不许有变形、疲劳、裂损、圈距不均等不良现象,否则应更新。

3.2.7 外观检查绝缘杆：不许有过热、老化、烧损的等不良现象。

用砂布打磨绝缘杆烧痕处至本色后,再涂一层晾干绝缘漆，烧损严重，表面龟裂者更新。

检查接触器各部件紧固良好。

接触器检验作业指导书—范文1.目的：对IQC 品检人员的作业方法及流程进行规范,提高IQC 检验作业水平，控制来料不良，提高品质。

2.范围：本检验标准只适用于本公司直流接触器。

3．抽样标准：若无不良来料检验记录，按正常检验标准平均取料抽检。

若上批来料有不良记录，此批按加严检验标准检验，如接着连续3 批来料检验为合格，将自动转为正常检验标准。

4.知识链接（型号含义）：动作结构为直动式，触头为双断点；自然灭弧。

5．检验内容：外观检验、尺寸检验、性能测试。

6．检验方法：6.1IQC 品检人员收到采购单后，依采购单核对来料与标签内容是否相符，来料规格，种类；是否相符，如不符拒检验，并通知仓管、采购及主管，如符合，则按下面步骤检验。

6.2外观检验：在自然光或日光灯下，可使用放大镜要求：。

a.来料包装无破损、变形、潮湿、脏污等不良。

b.产品标识完整、清晰、正确，与来料单型号一致。

c.产品丝印、本体颜色、品牌与样品一致。

d.来料表面清洁，无破损、脏污、变形及其它机械损坏，颜色一致，并具有品牌、型号规格、触点容量、线圈额定电压。

e.触点光滑，无氧化发黑、受损、脏污等不良现象；两触点接触时吻合良好，且吻合面积不低于整个面积的三分之二，无缝隙、错位、移位等不良现象。

f.引脚镀层光亮、均匀，无氧化、发黑、折断、少脚等不良6.3规格尺寸：用卡尺测量其各尺寸是否与承认书相符，误差在规格范围内。

6.4电气性能：a.用万用表电阻档（不通电）测量接触器常闭点两脚，其阻值应为0Ω；测量其常开触点引脚其阻值应为∞。

b.给接触器线圈通电至额定电压，调整保持电流0.3A 以下，接触器吸合、释放动作正常7.合格与不合格的判定：7.1.每个样品统计出检验不合格数量：主要或次要；7.2.没有任何缺陷的样品为OK；7.3.根据样品检验结果，对照抽样方案判定合格数量是否达到要求数量，合格物料在外包装上贴上“PASS”纸，并在采购单上盖合格章；不达要求则及时反馈SQE 工程师，并对该批物料盖不合格章、写不良标签。

机车电工考试(试卷编号1161)1.[单选题]"（）会使人体内组织受到破坏，是最严重的触电事故。

A)触电B)电击C)电伤"答案:B解析:2.[单选题]转换开关SWl“TCMS”档表示由微机自动控制，( ) 日，电源2工作，如果其中一组电源出现故障，可自动切换。

A)奇数B)奇数和偶数C)偶数答案:B解析:3.[单选题]HXD.3机车每台机车装有( ) 台变流装置，每台变流装置内含有三组牵引变流器和一组辅助变流器。

A)一B)二C)三答案:B解析:4.[单选题]HXD1C机车司机室被占用的条件是（）。

A)给电钥匙B)输入监控数据C)选择制动系统模式"答案:A解析:5.[单选题]SS3B.机车调速控制时，由调速电位器送出的级位指令值在( )之间。

A)0～5VB)0～10VC)0～15V答案:C解析:B)低压柜C)牵引风机"答案:A解析:7.[单选题]HXD.1C.机车的蓄电池电压最低不能低于（）V。

A)77B)88C)92答案:A解析:8.[单选题]SS3B机车的工况选择完成信息是通过以下哪组电器综合控制来实现的( )。

A)WHZJB)YZJC)LWSJ答案:A解析:9.[单选题]复合冷却器的油温过高会导致牵引控制单元输出功率（）A)不变B)降低C)增大"答案:B解析:10.[单选题]HXD.3机车闭合蓄电池开关，若控制电源柜上电压表显示（ ）V时，机车无法升弓。

A)77VB)96VC)110V答案:A解析:11.[单选题]在R-L电路短接后的过渡过程中，电感支路中电流方向与短接前该支路电流方向相同，在开始短接的瞬间电流()。

A)最大B)按指数规律上升C)最小D)按指数规律下降答案:A12.[单选题]线圈产生感生电动势的大小正比于通过线圈的()。

A)磁通量B)磁通量的变化率C)磁通量的大小D)与磁通无关’答案:B解析:13.[单选题]直流电动机如要实现反转，需要对调电枢电源的极性，其励磁电源的极性()。

TCK7-600/1500型电空接触器检修作业指导书序号作业项目工具材料作业步骤质量标准备注作业图示1 解体机车电工工具拆下电空阀→拆下联锁支架→拆拉杆与勾贝穿销、风缸下盖，取出皮碗、勾贝、弹簧→拆导弧角、动静触头→拆灭弧室支板→拆左右侧板。

解体时不要损坏电空接触器上各配件2 清洗毛刷、油盘，汽油用汽油和毛刷清洗各部件，清洗后用清洁棉布擦拭干净。

清洁度Ⅱ级。

序号作业项目工具材料作业步骤质量标准备注作业图示3 检修驱动系统风管、机车电工工具风缸、勾贝、弹簧无老化、损坏、疲劳、弹簧无放电痕迹。

接上风管对风管接头通以压缩空气进行检查风缸盖风路清洁通畅。

驱动系统各配无老化，变形。

4 检修传动系统机车电工工具检查绝缘杆，绝缘杆无烧损、裂纹。

检查杠杆支架，杠杆支架不得有裂纹、损坏或严重变形。

检查各轴销，销孔，各轴销与销孔配合良好，不得有裂纹或严重磨损。

检查联锁板，联锁板不得有裂纹、损坏或严重变形。

检查动触头弹簧座，动触头弹簧座无裂纹、损坏或严重变形，紧固件紧固可靠更换动触头弹簧。

各部件外观检查无严重磨损或变形，更新动触头弹簧序号作业项目工具材料作业步骤质量标准备注作业图示5 检修触头系统机车电工工具用锉刀锉修主触头，锉修时应注意保持触头表面的曲率，触片厚度不小于1.0毫米。

检查主触头，主触头无烧伤、铜瘤；非工作面与触头座配合良好，无氧化。

检查软联线，软联线不得过热氧化、烧损，断股不超过10%；端子不得断裂、烧损、过热氧化，接触面平整。

检查动触头座，无裂纹、损坏或严重变形。

检查辅助联锁接触良好，动作无卡滞。

检查辅助联锁逻辑板，无烧痕、缺损、沟槽。

各触头动静触头相对偏移不大于1mm,触片厚度不小于1.0mm序号作业项目工具材料作业步骤质量标准备注作业图示6 检修灭弧系统机车电工工具，直钢尺检查灭弧线圈，灭弧线圈不得有裂纹、烧损、短路、断路。

调整灭弧线圈匝间距离。

检查导弧角、导磁板、铁芯、绝缘套，导弧角、导磁板、铁芯、绝缘套，不得断裂和严重烧损。