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砼浇筑出现的问题以及解决措施

砼浇筑出现的问题以及解决措施
砼浇筑出现的问题以及解决措施

混凝土工程外观弊病

蜂窝一、(1)配合比计量不准,砂石级配不好;

(2)搅拌不匀;

(3)模板漏浆;

(4)振捣不够或漏振;

(5)一次浇捣混土太厚,分层不清,混凝土交接不清,振捣质量无法掌握;(6)自由倾落高度超过规定,混凝土离析、石子赶堆;

(7)振捣器损坏,或监时断电造成漏振;

(8)振捣时间不充分,气泡未排除。

麻面二、(1)同“蜂窝”原因;

(2)模板清理不净,或拆模过早,模板粘连;

(3)脱模剂涂刷不匀或漏刷;

(4)木模未浇水湿润,混凝土表面脱水,起粉;

(5)浇注时间过长,模板上挂灰过多不及时清理,造成面层不密实;

(6)振捣时间不充分,气泡未排除。

孔洞三、)同蜂窝原因;1(.

(2)钢筋太密,混凝土骨料太粗,不易下灰,不易振捣;

(3)洞口、坑底模板无排气口,混凝土内有气囊。

露筋四、(1)同“蜂窝”原因;

(2)钢筋骨架加工不准,顶贴模板;

(3)缺保护层垫块;

(4)钢筋过密;

(5)无钢筋定位措施、钢筋位移贴模。

烂根五、(1)模板根部缝隙堵塞不严漏浆;

(2)浇注前未下同混凝土配合比成份相同的无石子砂浆;

(3)混凝土和易性差,水灰比过大石子沉底;

(4)浇注高度过高,混凝土集中一处下料,混凝土高析或石子赶堆;

(5)振捣不实;

(6)模内清理不净、湿润不好。

缺棱掉角六、(1)模板设计未考虑防止拆模掉角因素;

(2)木模未提前湿润,浇注后木模膨胀造成混凝土角拉裂;

(3)模板缝不严,漏浆;

(4)模板未涂刷隔离剂或涂刷不佳,造成拆模粘连;

(5)拆模过早过猛,拆模方法及程序不当;

)养护不好。6(.

洞口变形七、(1)模内顶撑间太大,断面太小;

(2)模内无斜顶撑,刚度不足,不能保持方正;

(3)混凝土不对称浇注将模挤偏;

(4)洞口模板与主体模板固定不好,造成相对移动。

错台八、(1)放线误差过大;

(2)模板位移变形,支模时无须直找正措施;

(3)下层模板顶部倾斜或涨模,上层模板纠正复位形成错台;

板缝混凝土浇筑不实九、(1)板缝太小,石子过大;

(2)缝模板支吊不牢、变形、漏浆;

(3)缝内杂物未清,或缝内布管;

(4)无小振动棒插捣或不振捣或振捣不好。

裂缝十、(1)水灰比过大,表面产生气孔,龟裂;

(2)水泥用量过大,收缩裂纹;

(3)养护不好或不及时,表面脱水,干缩裂纹;

(4)坍落度太大,浇筑过高过厚,素浆上浮表面龟裂;

(5)拆模过早,用力不当将混凝土撬裂;

)混凝土表面抹压不实;6(.

(7)钢筋保护层太薄,顺筋而裂;

(8)缺箍筋、温度筋使混凝土开裂;

(9)大体积混凝土无降低内外温差措施;

(10)洞口拐角等应用集中处无加强钢筋。

(11)混凝土裂缝的原因及裂缝的特征。

施工缝夹层现象:十一、施工缝处砼结合不好,有缝隙或夹有杂物,

造成结构整体性不良。原因分析:

1、在灌注砼前没有认真处理施工缝表面,浇注前,捣实不够。

2、灌注大体积砼结构时,往往分层分段施工。在施工停歇期间常有木块、锯末等杂物积存在砼表面,未认真检查清理,再次灌注砼时混入砼内,在施工缝处造成杂物夹层预防措施:

1、在施工缝处继续灌注砼时,如间歇时间超过规定,则按施工缝处理,在砼抗压强度不小于1。2Mpa时,才答应继续灌注。

2、在已硬化的砼表面上继续灌注砼前,除掉表面水泥薄膜和松动碎石或软弱砼层,并充分湿润和冲洗干净,残留在砼表面的水予清除。

3、在浇注前,施工缝宜先铺抹水泥浆一层。治理方法:当表面缝隙较细时,可用清水将裂缝冲洗干净,充分湿润后抹水泥浆。对夹层的处理慎重。补强前,先搭临时支撑加固后,方可

进行剔凿。将夹层中的杂物和松软砼清除,用清水冲洗干净,充分湿润,再灌注,采用提高一级强度等级的细石砼捣实并认真养护。.

通病现象原因分析预防措施十二,1,.砼表面

缺浆、粗糙、凸凹不平,但无钢筋和石子外露。 1.模板表面在砼浇筑前未清理干净,拆模时砼表面被粘损;

2.,未全部使用钢模板,夹杂其他类型模板;

3.,模板表面脱模剂涂刷不均匀,造成砼拆模时发生粘模;

4,.模板拼缝处不够严密,砼浇筑时模板缝处砂浆流走;

5.,砼振捣不够,砼中空气未排除干净。 1.模板表面认真清理,不得沾有干硬水泥砂浆等杂物;

6,.全部使用钢模板;

7,.砼脱模剂涂刷均匀,不得漏刷;

8.,振捣必须按操作规程分层均匀振捣密实,严防漏捣,振捣手在振捣时掌握好止振的标准:砼表面不再有气泡冒出。

9,.砼局部酥松,石子间几乎没有砂浆,出现空隙,形成蜂窝状的孔洞。 1.砼配比不准,原材料计量错误;

10,.砼未能充分搅拌,和易性差,无法振捣密实;

11.,未按操作规程浇筑砼,下料不当,发生石子与砂浆分离造成离析。12,.漏振造成蜂窝;

13,.模板上有大孔洞,砼浇筑时发生严重漏浆造成蜂窝。 1.采用电子自动计量拌和站拌料,每盘出料均检查砼和易性;砼拌和时间应满足其拌和时间的最小规定;

14,.砼下料高度超过两米以上应使用串筒或滑槽;

15,.砼分层厚度严格控制在30厘米之内;振捣时振捣器移动半径不大于规定范围;振捣手进行搭接式分段振捣,避免漏振;

16,.仔细检查模板,并在砼浇筑时加强现场检查。

17,.砼结构内有孔洞,局部没有砼,或蜂窝巨大。 1.钢筋密集、预埋件密集,砼无法进入,无法将模板填满;

18.,未按顺序振捣砼,产生漏振;

19,砼坍落度太小,无法振捣密实;

20,.砼中有硬块或其他大件杂物,或有其他工、用具落入;

21,.不按规定程序下料,或一次下料过多,来不急振捣造成。 1.粗骨料最大粒径应满足规范要求;

22,.防止漏振,专人跟班检查;

不合格坚施工时检查每盘到现场的砼,保证砼的流动性附合现场浇筑条件,,23.决废弃不用;

24.,防止砂、石中混有粘土块或冰块等杂物;防止杂物落入正浇筑的砼中,如发现有杂物应马上进行清理;

混凝土裂缝产生的原因很多,有变形引起的裂缝,有外载作用引起裂缝,有养护环境不当和化学作用引起的裂缝等等。在施工中要区别对待,并根据实际情况正确解决问题。本文分析产生裂缝的原因并提出几点处理措施。

干缩裂缝成因及处理措施十三、

干缩裂缝多出现在混凝土养护结束后的一段时间或是混凝土浇筑完毕后的一

周左右,水泥浆中水分的蒸发会产生干缩。干缩裂缝产生通常会影响混凝土的抗渗性,引起钢筋的锈蚀影响混凝土的耐久性,在水压力的作用下会产生水力劈裂影响混凝土的承载力等。

主要预防措施:一是选用收缩量较小的水泥,一般采用中低热水泥和粉煤灰水泥,降低水泥的用量;二是混凝土的干缩受水灰比的影响较大,在混凝土配合比设计中应尽量控制好水灰比的选用,同时掺加合适的减水剂;三是严格控制混凝土搅拌和施工中的配合比,混凝土的用水量绝对不能大于配合比设计所给定的用水量;四是加强混凝土的早期养护,并适当延长混凝土的养护时间。冬季施工时要适当延长混凝土保温覆盖时间,并涂刷养护剂养护;五是在混凝土结构中设置合适的收缩缝。

塑性收缩裂缝及预防十四、

塑性收缩是指混凝土在凝结之前,表面因失水较快而产生的收缩。塑性收缩裂缝一般在干热或大风天气出现,裂缝多呈中间宽,两侧细且长短不一,互不连贯状态。较短的裂缝一般长20~30厘米,较长的裂缝可达2~3米,宽l~5毫米。其产生的主要原因为:混凝土在终凝前几乎没有强度或强度很小,或者混凝土刚终凝而强度很小时,受高温或较大风力的影响,混凝土表面失水过快,造成毛细管中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩,而此时混凝土的强度又无法抵抗其本身收缩,因此产生龟裂。影响混凝土塑性收缩开裂的主要因素有水灰比、混凝土的凝结时间、环境温度、风速、相对湿度等。

主要预防措施:一是选用干缩值较小早期强度较高的硅酸盐或普通硅酸盐水泥。二是严格控制水灰比,掺加高效减水剂来增加混凝土的坍落度和和易性,减少水泥及水的用量。三是浇筑混凝土之前,将基层和模板浇水均匀湿透。四是及时覆盖塑料薄膜或者潮湿的草垫、麻片等,保持混凝土终凝前表面湿润,或者在混凝土表面喷洒养护剂等进行养护。五是在高温和大风天气要设置遮阳和挡风设施,及时养护。

沉陷裂缝及预防十五、

沉陷裂缝的产生是由于结构地基土质不匀、松软,或回填不实或浸水而造成不均匀沉降所致;或者因为模板刚度不足。模板支撑问距过大或支撑底部松动等导

致,特别是在冬季,模板支撑在冻土上,冻土化冻后产生不均匀沉降,致使混凝土结构产生裂缝。.

主要预防措施:一是对松软土、填土地基在上部结构施工前应进行必要的夯实和加固;二是保证模板有足够的强度和刚度,且支撑牢固,并使地基受力均匀;三是防止混凝土浇灌过程中地基被水浸泡;四是模板拆除的时间不能太早,且要注意拆模的先后次序;五是在冻土上搭设模扳时要注意采取一定的预防措施。

温度裂缝及预防十六、

温度裂缝多发生在大体积混凝土表面或温差变化较大地区的混凝土结构中。较大的温差造成内部与外部热胀冷缩的程度不同,使混凝土表面产生一定的拉应力。当拉应力超过混凝土的抗拉强度极限时,混凝土表面就会产生裂缝,这种裂缝多发生在混凝土施工中后期。混凝土施工中当温差变化较大,或者是混凝土受到寒潮袭击,会导致混凝土表面温度急剧下降而产生收缩,表面收缩的混凝土受内部混凝土的约束,产生很大的拉应力而产生裂缝,这种裂缝通常只在混凝土表面较浅的范围内产生。温度裂缝的走向通常无一定规律,大面积结构裂缝常纵横交错;梁板类长度尺寸较大的结构,裂缝多平行于短边;深入和贯穿性的温度裂缝一般与短边方向平行或接近平行,裂缝沿着长边分段出现,中间较密。裂缝宽度大小不一,受温度变化影响较为明显,冬季较宽,夏季较窄。此种裂缝的出现会引起钢筋锈蚀,混凝土碳化,降低混凝土的抗冻融、抗疲劳及抗渗能力等。

主要预防措施:

1、尽量选用低热或中热水泥,如矿渣水泥、粉煤灰水泥。

2、减少水泥量,将水泥用量尽量控制在450公斤/立方米以下。

3、降低水灰比,一般混凝土的水灰比控制在0.6以下。

4、改善骨料级配,掺加粉煤灰或高效减水剂等来减少水泥用量,降低水化热。

5、改善混凝土的搅拌加工工艺,在传统的三冷技术的基础上采用二次风冷新工艺,降低混凝土的浇筑温度。

6、在混凝土中掺加一定量的具有减水、增塑、缓凝等作用的外加剂,改善混凝土拌合物的流动性、保水性,降低水化热,推迟热峰的出现时间。

7、高温季节浇筑时可采用搭设遮阳板等辅助措施控制混凝土温升,降低浇筑混凝土的温度。

8、大体积混凝土的温度应力与结构尺寸相关,要合理安排施工工序,分层、分块浇筑,以利于散热,减小约束。

9、在大体积混凝土内部设置冷却管道,通过冷水或者冷气冷却,减小混凝土的内外温差。

10、加强混凝土温度的监控,及时采取冷却、保护措施。

11、预留温度收缩缝。

12、减小约束,浇筑混凝土前宜在基岩和老混凝土上铺设砂垫层或使用沥青等材料涂刷。

13、加强混凝土养护,混凝土浇筑后,及时用湿润的草帘、麻片等覆盖,并注意洒水养护,适当延长养护时间。在寒冷季节,混凝土表面应采取保温措施,以防止寒潮袭击。

14、混凝土中配置少量的钢筋或者掺人纤维材料,将混凝土的温度裂缝控制在

一定范围之内。

综上所述,防治混凝土裂缝应针对成因,贯彻预防为主的方针,完善设计及加强施工等方面的管理,使混凝土结构尽量不出现裂缝或尽量减少裂缝,以确保结构安全

施工中同时浇筑不同标号混凝土方法

6. 7."11不同强度等级混凝土浇筑 (1)按不同强度等级混凝土设计的现浇构件相连接时,两种混凝土的接缝应设置在低强度等级的构件中,并离开高强度等级构件一段距离(参见图 6." 7.11-1)。 图 6." 7.11-1不同强度等级混凝土接缝 (2)当接缝两侧的混凝土强度等级不同且分先后施工时,可沿预定的接缝位置设置固定的钢板网或快易网作永久模板处理施工缝,先浇筑高强度等级混凝土,后浇筑低强度等级混凝土。 (3)当接缝两侧的混凝士强度等级不同且同时浇筑时,可沿预定的接缝位置设置隔板,随着两侧混凝土浇入逐渐提升隔板并同时将混凝土振捣密实,也可沿预定的位置设置胶囊,冲气后在其两侧同时浇入混凝土,待混凝土浇筑完毕后排气并取出胶囊,同时将混凝土振捣密实。 (4)当柱子混凝土强度等级高于楼层梁板时,经设计单位验算同意,可参考以下方法浇筑:1)以混凝土强度5N/mm2为一级。凡柱子混凝上强度高于梁板混凝土强度不超过一级者,梁柱节点处的混凝土,可随梁一同浇筑。 2)柱子混凝土强度高于梁混凝土强度不超过两级,且柱子四边皆有现浇梁者,梁柱节点处的混凝土,可随梁一同浇筑。 3)当不满足1)、2)的条件,但柱子节点处的竖向荷载承载力及考虑地震作用时的抗剪能力通过采取措施能够满足要求时,可以将梁柱节点处的混凝土强度,改为与梁相同,以方便施工,井保证节点处的混凝土施工质量参见图 6."

7.11- 2。" 图 6." 7.11-2梁柱节点加强 ①解决竖向荷载承载力不足的问题,可以采取: a.在节点区内增加纵向钢筋,可在柱子周边设置,也可在中心区用螺旋箍筋做成集束钢筋笼; b.在节点区内设置型钢。 ②解决抗剪能力不足的问题,可以采取: a.节点内设置型钢; b.增加节点范围内的箍筋。

不同标号混凝土应该如何浇筑

不同标号混凝土应该如何浇筑 在工程施工中,想必各位经常遇到多种标高的混凝土同时浇筑的情况吧,很多时候现场管理人员放任不管,不把这个问题当回事,一旦你不管,再加上浇筑时间很晚的话,工人很可能多种混凝土随意浇筑,抗渗的浇到内墙里,非抗渗的浇筑在地下室外墙里,最后会产生很多的问题: 比如,外墙渗漏水,内墙实体回弹强度不够,内外墙产生裂缝,而且高层、超高层地下室部分内墙柱强度都比较高,会对结构产生影响,所以不同部位不同标号的混凝土浇筑的时候一定要做好管理工作。 从技术层面做好施工分隔措施,从管理角度杜绝随意施工的现象。 举个栗子来说说不同部位不同标号混凝土如何进行浇筑吧: 地下室外墙C30P6,地下室内墙柱C45,地下室顶板C35 施工时候如何进行浇筑? 正常情况下浇筑肯定是先浇筑外墙,再浇筑内墙,最后是梁板的混凝土,先来说说外墙抗渗与内墙非抗渗混凝土如何进行隔断施工吧: 来个施工节点see see: 一、外墙与内墙不同标号如何浇筑 主页君来解说一下: 1、在绑扎剪力墙钢筋的时候,在距离外墙内侧200处设置一道剪力墙纵向梯子筋,在纵向梯子筋的靠外墙方向从上至下设置快易收口网,并加固牢靠(PS:过几天会讲讲剪力墙水平梯子筋和纵向梯子筋的制作要求) 2、快易收口网两端各留半公分,避免拆模后露出快易收口网返锈

3、浇筑时现将外墙抗渗混凝土浇筑完成后再进行内墙混凝土浇筑 二、内墙柱与梁板不同标号混凝土如何浇筑 注意要点: 1、浇筑混凝土前在混凝土板内、梁内设置快易密目钢丝网,上口距离柱边500,与板底成45度角,下表面预留半公分不触底,防止露出返锈; 2、使用钢筋进行加固,避免浇筑时胀开而使混凝土外流; 3、浇筑时应先浇筑墙柱C45高等级标号的混凝土(图中绿色的部分),然后浇筑梁板C35的混凝土。 当然,并不是所有的内墙柱与梁板不同标高的混凝土都这样施工,还是有更简单的方法,会使用一些现场制作钢筋留下来的短钢筋,不过这个需要联系设计出洽商变更了。 如何施工呢呢?

不同标砼施工方案修订稿

不同标砼施工方案 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

苏州国发大厦工程 不同标号砼接触部位 施工方案 编制人: 审核人: 批准人:

苏州建设(集团)有限责任公司 目录 不同标号砼接触部位施工方案 一、工程概况 苏州国发大厦项目位于苏州市相城区高铁新城南天成路南、相融路西,建筑用地呈矩形,其东西向长约90.55m,南北向宽约43.8m。本次所建项目西侧为已建高层办公楼,东侧、南侧北侧均为道路,北侧马路对面就是高铁车站。 本工程结构设计采用框架-核心筒结构体系,局部采用型钢砼构件。本工程混凝土强度等级为:基础底板、墙板C40;剪力墙、柱的砼强度等级为C55~C30;梁、板的砼

强度等级为C30。梁、板与剪力墙、柱之间的强度等级不同;地下室墙板与柱之间的强度等级不同;梁、板与地下室墙板之间的强度等级不同。为确保该区域的混凝土强度,因此应采取有效可行的砼浇筑方法和顺序。 二、施工方法 从施工方面讲,由于节点构造复杂,钢筋绑扎密集,而且都是高空作业,特别是中间柱子钢筋交错,给施工造成许多麻烦,稍有疏忽质量就难以保证。 1、不同等级砼邻接面的留设: 根据本工程的特点,柱、梁板及墙板的砼强度等级不同,为了保证施工质量,柱、梁板及墙板的混凝土同时浇筑,不留施工缝,不同强度混凝土间用钢筋骨架+钢丝网隔离。 2、梁柱节点砼邻接面隔离措施 梁柱节点处主梁钢筋绑扎时,在梁柱节点附近离开柱边≥500㎜,且≥1/2梁高处,沿45°斜面从梁顶面到梁底面用2㎜网眼的密目钢丝网分隔(做为高低等级砼的分界),铁丝网绑扎12钢筋上,钢筋数量同梁箍支数,如下图:

混凝土浇筑应急要求措施

混凝土浇筑突发状况应急措施 一、工程概况 1.1工程整体概况 1.2建筑设计概况

1.3结构设计概况

二、应急通信联络 2.1应急通信联络 遇到紧急情况要首先向项目部汇报。项目部利用或传真向上级部门汇报并采取相应救援措施。各施工班组应制定详细的应急反应计划,列明各营地及相关人员通信联系方式,并在施工现场、营地的显要位置贴,以便紧急情况下使用。(附项目人员通讯录) 九公司善庄项目部管理人员

三、机械故障应急措施 3.1机械故障应急领导小组 组长:永昌 副组长:其文 组员:雪霏、邓鹏、建 3.2预防措施 3.2.1、混凝土浇筑前,应预先通知搅拌站,预备一台泵车备用。3.2.2、预备2台振动机,预防因振动机机械故障应急措施。 3.2.3、提前半天对振动机、振动捧、平板机进行维护,保证机械运转正常。 3.2.4、提前一天通知搅拌站浇筑混凝土时间,以便搅拌站可以做好泵车维护工作。 3.2.5、机修工作人员要跟踪到时位,施工时要及时检查。 3.3应急措施 3.3.1、当发生机械故障时,应急小组组长产即协调处理工作。 3.3.2、当泵车发生机械故障时,副组长应通知现场搅拌站技术人员,

了解故障原因及抢修最慢时间为多少,及时通知搅拌站,随时准备调动一台泵车到现场。 3.3.3、如故障复杂无法估计抢修时间,以免故障泵车抢修不及时,调动一台泵车到现场。 3.3.4、泵车发生故障时,混凝土工长要随时掌握好混凝土初凝时间,发现混凝土浇筑时间快2个小时或用脚踩去脚印不深,就立即用塔吊运输将另台泵混凝土吊至该处再振捣密实,铺设宽度应超过一米。 3.3.5、搅拌站调动泵车到安装完成可以使用应在2个小时完成。 四、现场停电、停电应急措施 4.1停电停水应急领导小组 组长:永昌 副组长:胡伟 组员:其文、雪霏、建 4.2预防措施 4.2.1、项目部安排专人负责与县自来水公司联系,遇停水情况,做到早知道、早安排。 4.2.2、配备90KW发电机一台,在东热电工程,随时调用,发电机要有专人保养,混凝土浇筑前必须检查、保养一次,防止应急时无法发电。 4.2.3、泵车尽可能地选用柴油机,防止工地停电时混凝土无法往楼层输送混凝土,造成施工缝留设不当,产生结构陷患。 4.2.4、机电班组要有专人值班,停电时可采取有效、高速应变效力。

混凝土应急预案

混凝土浇筑 应 急 预 案

一、编制目的 路桥施工过程中,浇筑过程中合理安排浇筑顺序,分层浇筑,严格按照混凝土浇筑方案浇筑。混凝土决定着总体工程质量,为确保在突发事件影响混凝土正常浇筑时,能够迅速有效地采取正确的措施,最大限度地减少突发事件对混凝土浇筑的影响,保证工程施工质量,特制定本应急准备和响应预案。 二、突发事件预防措施及处理方案 1.天气变化 预防措施: 1)加强与气象台站联系,掌握天气预报,尽量安排在不下雨时施工。 2)调整步序,集中力量分段施工。 3)做好防雨准备,现场搭设可移动罩棚。 4)浇筑前准备好充足的土工布、彩条布等。

处理方案: 1)如浇筑过程中突然降雨,及时联系搅拌站,适时调整混凝土含水量,保证 配合比准确性。 2)浇筑完成部位及时用土工布、彩条布等进行苫盖。因苫盖而造成混凝土表 面留存脚印等要有专人及时处理,重新收面抹平。 3)当混凝土面存在积水时,及时排除。箱梁浇筑时,因分层浇筑,腹板处易 积水,尽量由高向低处浇筑,将水赶至低处,必要时可在模板上开口引流,积水排除后及时对开口进行处理堵塞,不影响后序混凝土施工。 2.混凝土质量缺陷 预防措施: 1)浇筑前派专人驻站搅拌站,了解混凝土生产情况,对生产线产出的混凝土 及时检查(外观、流动性、塌落度等),确保质量。 2)现场浇筑前对混凝土进行塌落度等进行检测。 处理方案: 1)浇筑时如混凝土出现不合格,及时联系搅拌站,对生产线原料及时进行调 整。 2)浇筑过程中突遇某车混凝土塌落度过小,暂停此车使用改用下一车,要求

试验员对此车混凝土进行处理(添加外加剂),若处理后满足要求则可继续使用,若仍不达标,则联系搅拌站对此车进行退料,改用其它车混凝土。 3)浇筑过程中突遇某车混凝土塌落度过大,暂停此车使用改用下一车,对此 车开到一旁搅拌(20min左右)后,若满足要求则继续使用,若仍不达标,则联系搅拌站对此车进行退料,改用其它车混凝土。 3.混凝土供应不足 预防措施: 1)派专人驻站,浇筑前及时与搅拌站进行沟通,对拌合站原材料进场情况及 时了解,同时确保主生产线及备用生产线运转正常。 2)现场负责人及时与拌合站调度进行沟通,了解路途中罐车情况。 3)合理控制浇筑过程中浇筑速度。 处理方案 1)浇筑过程中遇到断料情况,及时降低浇筑速度,延长剩余混凝土浇筑时间。 2)及时联系拌合站了解情况,督促混凝土供应,必要时向搅拌站要求启用备 用生产线。 3)及时与调度沟通,同时向司机了解运输交通情况,必要时可调整运输路线。 4)为避免或减少冷缝产生,对已浇筑时间过长部位可淋洒少量水。

梁柱节点标号不一致混凝土浇筑施工方案44903

南京中电熊猫液晶显示科技有限公司G108项目3A阵列厂房梁柱节点不同标号砼浇筑专项施工方案 1、编制依据 1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2011) 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2013) 3、《砼结构设计规范》(GB50010-2010) 4、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(11G101—1) 5、本项目设计图纸及相关规范和标准 6、施工组织设计 2、工程概况 1)、工程名称:G108项目3A阵列厂房 2)、建设单位:南京中电熊猫液晶显示科技有限公司 3)、设计单位:信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司 4)、施工单位:中天建设集团有限公司 5)、监理单位:浙江江南工程管理股份有限公司 6)、勘察单位:建设综合勘察研究设计院有限公司 7)、3A阵列厂房位于南京市南京市栖霞区,距北面约200m为液晶面板CF厂房,,西侧为天佑路,厂房东西长298.2m,南北宽239.4m,为4-5 层工业厂房,建筑高度35.5米,占地面积72393平方米,建筑面

积304738平方米。 三、混凝土强度等级设计及施工要求: 柱混凝土标号为C45、梁砼标号为C35(局部变更为C40) 根据施工组织设计,本项目实行柱与梁板砼分开浇筑,先浇筑柱,后浇筑梁板,柱顶施工缝留置在梁底,梁柱节点与梁板砼一起浇筑,为保证梁柱节点处的砼强度满足设计要求,须对梁柱节点处进行处理。 四、处理措施 根据规范规定在梁柱节点不同砼交界区域采取分隔措施。分隔位置应在低强度等级的结构梁中中,且距柱边不应小于500mm和二分之一的柱宽;采用钢丝网片进行分隔,钢丝网背面用¢14钢筋固定,固定钢筋的间距为双向@150mm。混凝土浇筑时,先按柱标号浇筑分隔范围内的柱梁节点混凝土至梁板顶部标高处,再进行梁板标号混凝土的浇筑。

不同标号混凝土浇筑专项施工方案

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招商·海德花园二期F地块工程不同标号混凝土浇筑方案 天元建设集团有限公司招商·海德花园项目部 2015年 11月7日

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一、编制依据 1、工程施工图纸及现场概况 2、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008) 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 4、《建筑施工手册》第四版(缩印本) 二、工程概况 本工程为招商.海德花园(二期)项目F区,建设地点位于高新区规划中31号线以北、规划中11号线以南、合心路以东、规划中44号线以西地块内。包括地下车库,地下车库大底盘上有5幢高层住宅(F1#~F3#、F7#、F8#楼,其中F1#~F3#周边裙房为1层商业网点)和7座多层住宅楼(F9#~F15#楼),车库范围之外有4幢高层住宅(F4#~F6#、F16#,其中F4#~F6#周边裙房为1层商业网点) 结构为框架剪力墙结构 基础型式:桩基+承台,筏板基础。 楼层标高及砼标号划分见下表: 三、施工方法 从施工方面讲,由于节点构造复杂,钢筋绑扎密集,而且都是高空作业,特别是中间柱子钢筋交错,给施工造成许多麻烦,稍有疏忽质量就难以保证。 1、不同等级砼邻接面的留设: 柱顶留水平施工缝则应留于梁底,同时为避免商品砼有浮浆,接触面过于光滑,柱振捣完成后在柱顶面撒10~30mm粒径石渣,加强摩擦力。 2、梁柱节点砼邻接面隔离措施: 梁柱节点处主梁钢筋绑扎时,在梁柱节点附近离开柱边≥500㎜,且≥1/2梁高处,沿45°斜面从梁顶面到梁底面用2㎜网眼的密目铁丝网分隔(做为高低等级砼的分界),铁丝网绑扎12钢筋上,钢筋数量同梁箍支数。(具体见下图) 3、梁柱节点核心区的混凝土浇捣方法: 事先作好技术交底和准备工作。 施工时,混凝土实行“先高后低”的浇捣原则,即先浇高强度等级混凝土,后浇低强度等级混凝土,严格控制在先浇柱砼初凝前继续浇捣梁、板砼,先用塔吊吊斗或混凝土泵输送剪力墙等级的混凝土就位,分层振捣,在楼面梁板处留出45度斜面。 在混凝土初凝前,使用混凝土泵,尽快浇筑楼面柱梁板的混凝土, 在混凝土初凝前重点控制高低强度等级混凝土的邻接面不能形成冷缝,故应在墙顶梁底处留设施工缝,避免高低强度等级混凝土的邻接面之间形成冷缝。 同时对梁柱节点钢筋密集的核心区用小型插入振捣器加强振捣,坚决杜绝漏振死角,避免形成蜂窝麻面,以确保节点核心区混凝土的密实性和设计强度。 随之泵送浇筑楼面梁板的混凝土。应重点控制高低强度等级混凝土的邻接面不能形成冷

建筑工程施工质量突发事件的应急措施模板

建筑工程施工质量突发事件的应急措 施

合作市通钦街街道办事处办公楼项目 建筑工程施工 突发事件应急控制措施 受控状态: □受控□非受控 分发号: 版本号: A/0 编制: 李荣 审核: 田伟平 批准: 贡保杰 8月12日 甘南拉卜楞仿古建筑工程有限责任公司

目录 第一章混凝土浇筑施工 (2) 第二章房屋建筑装饰施工 (6)

第一章混凝土浇筑施工突发事件应急控制措施 一、目的 为确保在突发事件影响到混凝土正常浇捣时, 能迅速有效地争取正确措施, 最大限度地减少突发事件对混凝土浇捣的影响, 保证工程施工质量, 特制定本应急措施。 二、范围 本措施适用于本项目工程现场区域内 三、职责

四、资源配置 对讲机10对, 电话机三门, 传真机一台, 电脑打印机2台, 塑料布500米, 相应医疗急救箱, 救护救援设施、设备及足够的经费。 五、应急准备 1、项目部根据信息组反馈的信息, 对天气气候变化的情况和相关方的信息通知( 停电、停水通知) 及时通报。 2、相关方联络电话: 天气预防121、救护120、消防119 公安110、公司、项经部 3、建立职能小组、人员的培训、教育制度并进行相应的培训教育。 4、项目部每月组织一次在混凝土施工情况的检查, 确保混凝土施工的正常作业。 5、项目部每月组织一次对竞外事故发生疏散、逃生和准备物质的检查, 保证各类道路畅通和准备充分。 6、项目部每月组织一次对事故预案的演练, 并经过演练检验改进, 以不断提高。 六、应急响应 1、项目部一旦发生混凝土施工事故, 立即启动应急预案进行实话救援, 各职能小组人员及时到岗到位, 组织检救支援。 2、指挥人员及时组织职能相关人员, 按职能任务职责现均统筹指挥调度。 3、信息组人员及时了解天气预防变化情况, 收集气候信息变化及

不同砼标号浇筑方案

不同标号砼浇筑方案 项目名称:青岛跨境电商冷链厂房-检验车间工程 编制:__________ 审核:__________ 审批:__________ 山东荣泰建筑工程集团有限公司

不同标号砼的施工方案 1、编制依据 1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2011) 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2013) 3、《砼结构设计规范》(GB50010-2010) 4、本项目设计图纸及相关规范和标准 5、施工组织设计 2、工程概况 3、混凝土强度等级设计及施工要求: 柱混凝土标号为C40、C35,梁板砼标号为C30 根据施工组织设计,本项目实行柱与梁板砼分开浇筑,先浇筑柱,后浇筑梁板,为保证梁柱节点处的砼强度满足设计要求,须对梁柱节点处进行处理。 4、处理措施

根据规范规定在梁柱节点不同砼交界区域采取分隔措施。确保不同强度混凝土等级的梁柱节点中墙柱混凝土强度符合设计要求。具体做法为:在柱边500mm处采用密目钢丝网进行拦截。混凝土浇筑时,先按柱标号浇筑分隔范围内的柱梁节点混凝土至设计标高处,再进行梁板标号混凝土的浇筑。 节点处的混凝土实行“先高后低”的浇捣原则,即先浇高强度等级混凝土,后浇低强度等级混凝土,严格控制在先浇柱混凝土初凝前继续浇捣梁板的混凝土。 砼浇筑前,对施工班组进行详细的技术交底,明确各砼构件的标号、浇筑顺序、浇筑方法以及节点处理。 施工时采用对讲机保持联系,更换砼标号要提前通知,项目部安排两名管理人员值班。 为了杜绝低标号混凝土浇灌入高标号构件,现场采用专用钢丝网将不同标号的构件事先隔开,见附图。

混凝土浇筑突发事情应急预案(新)

混凝土浇筑突发事情应急预案 本工程混凝土浇筑主体施工的关键工作,将直接影响工程施工进度及结构质量,为保证混凝土浇筑施工质量,特编制混凝土浇筑应急预案,为混凝土浇筑时不是人为因素而直接造成影响施工的应急措施。 一、组织机构 施工队成立应急响应指挥小组,负责砼施工过程中应急工作的指挥和协调: 组长:卢宇、副组长:郑毅、黎祖贤、卢思明、王军、余桂鑫 组员:王勇、陈兴发、黄增帝、卢忠萍、韦永龙、砼班主 1、卢宇、郑毅、根据指挥小组的指令,及时布置现场抢修,保持与相关部门的沟通,了解突发事件的持续时间及影响程度。 2、黎祖贤、王军、余桂鑫的任务是了解、掌握突发事件情况,制定处理方案,组织指挥方案的实施。 3、卢思明、卢忠萍的任务是组织实施方案所需的人员和物资。 二、现场停电应急措施 (一)预防措施 1、混凝土工程开始浇筑前,联系供电单位,咨询是否会在某时间段因为线路检修或因电力不足拉闸限电等因素停电。如要停电,可避开停电时间再进行混凝土浇筑。 (二)应急措施

1、一当工地发生突然断电时,而混凝土还必须继续施工,组长必须直接到现场协调处理此事。 2、副组长应第一时间安排应急措施,督促电工检查线路,督促混凝土工长做好施工现场施工缝预留工作,以防混凝土不能继续施工而施工缝预留不当造成结构隐患。 3、电工首先总电箱直流电输送进行检查,如总电箱有电,马上检查一系列子电箱问题。 4、混凝土工长要预先做好施工缝预留工作,待施工用电正常时,可继续施工。 5、混凝土工长要随时掌握好混凝土初凝时间,每一交接部位都应在初凝前完成。 二、机械故障应急措施 (一)预防措施 1、混凝土浇筑前,应预先通知搅拌站。 2、预备3台振动机,预防因振动机机械故障应急措施。 3、提前半天对振动机、振动捧、平板机进行维护,保证机械运转正常。 4、提前一天通知搅拌站浇筑混凝土时间,以便搅拌站可以做好泵车维护工作。 5、机修工作人员要跟踪到时位,施工时要及时检查。 (二)应急措施 1、当发生机械故障时,应急小组组长产即协调处理工作。

不同标号混凝土浇筑方案(二期)(1)

乐至县巨洋威尼斯商住小区二期工程 不 同 标 号 砼 浇 筑 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 广州市住宅建设发展有限公司 二零一九年三月三十日

乐至县巨洋威尼斯商住小区二期工程砼不同标号施工方案广州市住宅建设发展有限公司 目录 一、编制依据 (2) 1、相关法律、法规、规范性文件、标准、规范 (2) 2、设计文件 (2) 二、工程概况 (2) 1、项目各责任主体 (2) 2、项目概况 (3) 3、楼层标高及砼标号分布 (3) 三、施工方法 (5) 1、墙柱与梁(板)节点砼邻接面隔离措施 (5) 2、梁柱节点核心区的混凝土浇捣方法 (6) 四、商品砼质量控制 (6) 五、墙柱与梁板节点处裂缝预防措施 (7) 六、混凝土质量保证措施 (7)

一、编制依据 1、相关法律、法规、规范性文件、标准、规范 2、设计文件 二、工程概况

2、项目概况 乐至?巨洋威尼斯水城二期住宅项目场地位于四川省资阳市乐至县,紧邻廖家湖,项目三面环水。二期项目总建筑面积315790.72㎡,计容建筑面积259158.59㎡,容积率3.95,建筑密度24.95%,绿地率41.07%,2239户。主要包括8栋26F-33F的高层电梯公寓、中庭两层地下室车库以及7栋3F底层独立别墅。其中,4#、5#、6#、11#楼为二期第一批次,本批次各楼栋指标见下表 二期一批次各栋项目主要特征表 3、楼层标高及砼标号分布 本表以4#楼为例(其它楼栋详各栋结构图),从表中可以看出4#楼从基础至-1层墙柱砼标号为C60;梁板砼标号为C35;砼强度等级相差5个等级。1层至5层墙柱砼标号为C60;梁板砼标号为C30;砼强度等级相差6个等级。6层至8层墙柱砼标号为C55;梁板砼标号为C30;砼强度等级相差5个等级。9层至11层墙柱砼标号为C50;梁板砼标号为C30;砼强度等级相差4个等级。12层至14层墙柱砼标号为C45;梁板砼标号为C30;砼强度等级相差3个等级。15层至17层墙柱砼标号为C40;梁板砼标号为C30;砼强度等级相差2个等级。18

混凝土施工应急预案

混凝土施工应急预案 黑龙江双兴市政工程有限责任公司 哈佳铁路方正站·项目部 2018年 8 月 1 日

一、工程概况 本工程位于哈尔滨市方正县哈佳铁路方正站。地下车库工程总建筑面积为8076.78㎡,其中地下车库建筑面积为7836.35㎡,地下出口建筑面积240.43㎡,共有停车位228个。工期:200天 二、编制目的 为确保在突发事件影响到混凝土浇筑时,能迅速有效的采取正确措施,最大限度的减少突发事件对混凝土浇筑的影响,保证工程施工质量,特制订本应急预案。 三、应急指挥小组 本项目部成立应急响应指挥小组,负责砼施工应急工作的指挥及协调。 组长:孙殿武 副组长:崔英彬、孙安、王金生、赵瑛泽 成员:赵文军、姜义彪、赵凤财、汝权徽、赵玉亮 小组成员职责: 1、应急小组组长负责应急预案的启动,预案执行目的,预案执行结果的控制,应急小组人员的工作安排,物资调遣。 2、应急小组副组长负责联络,保持与混凝土公司及相关部门等的沟通,了解突发事件的影响程度。 3、应急小组组员负责突发事故情况的汇报,物资使用、具体措施的落实。

四、紧急处理程序 1、事故报告 事故发生后,第一发现人应立即将事故发生地点、时间基本情况报告应急指挥小组组长。 2、处理流程 事故发生→应急处理措施、保证混凝土正常浇筑→查明事故原因→解决问题→事故报告、反馈→问题分析、加强预防措施 五、处理措施 1、混凝土供应中断 预防措施: (1)砼浇筑前一天通知混凝土公司(大方量提前2天通知)开始备料,组织人员及机械,混凝土浇筑前一天联合监理对搅拌机械,材料配备进行检查。 (2)大方量混凝土浇筑时,应将砼的初凝控制在4个小时左右,以防在浇筑砼中出现砼供应停顿的现象。 (3)联系一家备用混凝土公司,作为在浇筑砼中出现砼供应不上时使用,使用时砼配合比、材料应一致。 应对措施: (1)紧急情况下,联系备用混凝土公司,保证砼的供应。 (2)实在无法保证混凝土的正常供应时,在受力最小的位置留设施工缝。

不同强度等级的混凝土专项施工方案

不同强度等级的混凝土专项施工方案 一、工程概况: 平湖半岛沙河村拆迁安置房C区1#、2#楼及基坑支护工程是由宜昌市城市建设投资开发有限公司建设的住宅安置小区,位于沙河村七组,各单项工程概况详《平湖半岛沙河村拆迁安置房C区1#、2#楼及基坑支护工程概况表》: 二、混凝土分项工程设计要求

三、分析高层建筑结构施工中存在的问题: 在现浇混凝土框架结构高层建筑中,为满足抗震要求,通常采用“强(柱、墙)弱(梁)”、“强剪弱弯”、“强节点、强锚固”的设计原则,所以,柱混凝土强度等级一般高于梁板混凝土强度等级,且随着建筑高度的增加,两者的设计强度差距越来越大。该区段主要存在于高层建筑的下部。为满足柱的轴压比,要求同时控制柱截面不过大,柱需要采用较高强度等级的混凝土;然而,对以受弯为主的梁板而言,过高的混凝土强度是不需要和不适宜的,一方面对梁板的抗弯承载力的贡献不明显,另一方面对构件承受混凝土收缩应力、温度应力等也不利。《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ3-2002)对梁柱节点混凝土的设计及施工均未作出明确规定,但梁柱节点混凝土的浇筑在实际施工中是一个常见的问题。 四、不同强度等级混凝土梁柱墙节点的施工 梁柱节点区往往于梁板分开浇筑时,若现场没有较严密的组织措

施,高低强度等级混凝土的接槎处易形成冷缝。为做好两个不同等级混凝土在同一浇筑面的接槎,在组织流水段浇筑时,要根据浇筑面的宽度和浇筑速度,分别算出梁板混凝土和梁柱节点区混凝土的体积,妥善安排两种等级混凝土的用车量并计算各自的浇筑时间,以确保两种混凝土的接槎在2h完成。另外还要确保低等级混凝土不能流入高等级混凝土中。 为避免梁板混凝土流动过快而造成低等级混凝土流入梁柱节点区,可将钢丝网(孔眼15mm左右,过大拦不住,过小影响结合面的相互咬合)挂在距离柱边500mm处(该距离可视混凝土坍落度的大小适当调整)进行隔离。 五、不同强度等级混凝土梁柱墙节点产生裂缝的原因 在不同强度等级混凝土梁柱节点处,常会在高低强度等级混凝土界面附近出现微细裂缝。这些裂缝虽不属荷载作用下的结构裂缝,但在观感和结构安全方面带来程度不同的影响。所以应采取有效措施,尽量控制和消除这类裂缝。产生梁柱节点混凝土不同强度等级处裂缝的主要原因有以下几种: 3.1 梁柱节点处混凝土强度等级相差较大时,混凝土中水泥用量、水用量、水灰比就有较大差别。柱子混凝土强度大,水泥用量多,产生的水化热就高,水化反应结束后,就使得高低强度混凝土界面附近容易产生裂缝。 3.2 商品混凝土配合比中,高强度等级混凝土的水泥用量偏多,水灰比、含砂率、坍落度偏大,也会导致高低强度混凝土交界附近产生裂缝。

混凝土雨季施工措施

混凝土雨季施工措施 近期受雨水制约,导致工期越发紧张。面对本地雨水多,工期紧的局面,项目部特制定此方案,以确保重点难点工程的节点施工:雨季施工主要要以预防为主,采用防雨措施及加强排水手段,确保雨季正常地进行生产,减少季节性气候的影响。 (一)施工原则 1、项目经理部成立以项目经理为组长,各部门负责人为组员的防汛领导小组。做好应急准备(人、材、机),应对突发事件。 2、雨季施工期间应密切关注天气变化情况,尽量避免雨期施工。 (二)预防准备 1、将雨篷、雨布等防雨用品运到混凝土浇筑现场,雨衣、雨鞋发给工人,机械设备进行防雨遮盖,同时派专人进行检查。 2、搞好临时排水设施,加强雨季的成品、半成品保护工作,防止水灾发生。加强施工便道的养护和维修,确保雨季施工交通顺畅。 3、做好雨季施工工程材料和必备物资的储备工作。水泥库保证不漏雨,地面不反潮,四周设排水沟,严禁积水。 4、对所有用电设备进行安全检查,落实防雨措施,对现场机械设备停放做出安排,确保施工不受雨患影响。 (三)注重事项: 1、所有材料均应离地堆放,并覆盖保护、保持地面干燥,周围要有排水措施,钢筋材料应用垫木垫高防水。

2、模板保证支撑系统应支在牢固坚实的基础上。柱及板、墙模板留清扫口,以利于排除积水、积物。 3、涂刷水溶性脱模剂的模板应防止脱模剂被雨水冲刷掉,以保证顺利安全脱模和混凝土表面质量。 4、钢筋焊接不得在雨天进行,防止焊缝或接头脆裂。 5、梁板混凝土施工,均搭设防雨棚,遇大雨或暴雨时,停止施工。需连续灌注的混凝土,备足雨具作业,并调整施工配合比。 6、雨季施工及时测定砂石料的含水率,随时调整配合比,确保混凝土质量。计量秤定期校对精度及灵敏度,确保计量准确。 (四)操作指导 1、加强对天气预报资料的收集工作,及时掌握天气情况,以便采取有效的防范措施,对已浇砼要尽早覆盖以防砼在终凝前遭雨水冲淋。 2、当在砼浇筑过程中有小雨但尚不会直接影响砼质量时,则砼浇筑可连续不间断进行,搅拌站降低混凝土拌合物的坍落度,并延长毎罐的搅拌时间,一般毎罐混凝土可延长30s。混凝土浇筑时,每次的浇筑宽度不宜超过1.5m,同时增加振捣次数。同时要对已浇砼立即进行覆盖,以免雨水直接冲洗砼,并将浇筑区所积雨水及时排走。 3、当砼浇筑时突降中大暴雨但其持续时间较短(2小时左右),则应将已入模的砼立即予以覆盖并改为间断地用砼进行覆盖浇筑处理,砼浇筑间隔时间应小于砼的初凝时间,以避免该处出现施工冷缝。雨停后及时清除积水并重新恢复砼正常浇筑施工。

在施工中遇到板与梁柱混凝土标号不一致

在施工中遇到板与梁柱混凝土标号不一致,请问各位采取什么措施?? 1、如果梁柱强度只差一个标号,可以梁板和柱头一起浇筑。 2、如果相差两个及以上强度等级,需要在与柱头相连得梁上用钢丝网拦好,拦截位置在梁上,离柱头有一定距离,先浇筑柱头,后浇筑梁板,注意为了保证施工质量,一定要保证柱头混凝土质量,必要时,可以向跺浇筑些梁柱节点混凝土。 1 梁柱节点不同强度等级混凝土的常见施工方法 1.1 不同等级混凝土邻接面的留设 在钢筋混凝土结构中,高层建筑框架结构的梁柱节点比 较复杂,由于荷载组合及内力计算的结果,要求同一层的竖 向结构(柱、墙)混凝土强度等级高于水平结构(梁、板)的混 凝土强度等级。钢筋混凝土框架结构,水平施工缝通常留于 柱脚,柱顶若要留水平施工缝则应留于梁底。若同层的竖向 构件和水平构件的混凝土同时浇捣,则柱顶不留施工缝。 1.2 梁柱不同强度等级混凝土分别浇捣的施工 根据高层建筑多数使用商品混凝土或现场搅拌站泵送 浇捣的情况,柱节点核心区的混凝土浇捣方法为:不管柱顶 留或不留施工缝,均应先用塔吊吊斗或混凝土泵输送柱等级 的混凝土就位,分层振捣,在楼面梁板处留出45°斜面。在

混凝土初凝前,随之泵送浇筑楼面梁板的混凝土。采用这种方法浇捣楼层柱、墙、梁、板混凝土时,应重点控制高低强度等级混凝土的邻接面不能形成冷缝,故宜在柱顶梁底处留设施工缝,以缩小节点核心区高强度等级混凝土浇捣时间,避免高低强度等级混凝土邻接面形成冷缝。同时对梁柱节点钢筋密集的核心区用小型插入振捣器加强振捣,杜绝漏振死角,对于钢筋确实过分密集的情况,应事先和设计单位联系采取适当的技术措施,确保节点核心区混凝土的密实性和设计强度。 2 梁柱节点随同楼面统一浇捣 梁柱节点处不同强度等级混凝土采用分别浇捣的施工方法,给施工带来不便,且容易形成邻接面的冷缝,故当柱子混凝土强度等级高于梁板混凝土强度等级不超过二级时(10N/mm2) ,可考虑梁柱节点处的混凝土随同梁板一起浇捣。但应当指出:此时,梁柱节点处的混凝土强度如果取用梁板的混凝土强度,会引起柱在竖向荷载作用下的承载力不足,以及地震作用下节点核心区的抗剪承载力不足,所以一般不应采用。 3 控制和消除梁柱节点处裂缝的具体措施 3.1 产生梁柱节点不同混凝土强度等级处裂缝的原因 根据我公司在宁波、杭州、上海等地高层建筑工程施工的实践,梁柱节点不同混凝土强度等级均按先柱后梁的次序

1#、6#楼基础筏板不同砼标号施工方案

基础筏板不同砼标号施工方案 编制人: 审核人: 批准人:

年月日 一、编制依据 1、工程施工图纸及现场概况 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 3、《建筑施工手册》第四版(缩印本) 二、工程概况 本工程为****三期工程项目,位于郑州市东区***8号,东邻****,南靠**路,1#楼:地下2层,地上31层;6#楼:地下2层,地上24层,本工程建筑抗震设防为丙类,抗震设防烈度为7度。钢筋混凝土筏板基础,垫层混凝土的强度等级为C15,地下室筏板基础混凝土强度等级为C40抗渗等级P8。 三、施工准备 1、材料准备: a、钢丝片网进场验收,提供产品合格证书、出厂检验证明,钢丝网上不得有锈、油及污物,钢丝直径、网眼必须达到规范要求。 b、准备足够的木方、麻绳、铁丝、薄膜等。 2、技术准备: 做好技术交底,熟悉图纸。认真熟悉图纸,按照设计要求精心组织施工。执行公司《质量手册》,实行三级技术交底制度,对于重要部位

和关键部位由技术人员对施工员进行书面或现场指导技术交底;对于施工作业队进行书面技术交底;施工队技术负责人对作业班组进行口头和现场操作技术交底。技术交底应交清技术要求、质量标准、安全注意事项。 3、人员准备: 准备足够的混凝土工人及辅助工人,浇筑时,电气机械维修工、技术人员、施工员材料员必须在场。 4、设备及工具准备、 混凝土泵车2台、振动棒6组、布料器2台、足够长的泵管及铁锹、抹子等工具。 四、施工工艺 由于1#、6#主楼筏板砼标号为C40、车库筏板为C35,1#、6#楼在主楼北侧筏板放坡上沿处用钢丝网拦堵,车库用C35,1#、6#楼主楼西侧距离后浇带较紧近,故此部分车库筏板砼标号统一为C40。 五、施工方法 1、根据图纸设计,在不同标号混凝土交界处做出明显标示。 2、当接缝两侧的混凝土强度等级不同且分先后施工时,可沿预定的标示位置(接缝位置),设置钢丝网,钢丝网固定在钢筋网上,而且要严密,如钢丝网强度不够时,可在钢丝网两侧用细钢筋背楞作进行加固,防止混凝土混流),以控制浇筑范围。 3、施工时,混凝土实行“先高后低”的浇捣原则,即先浇高强度等

混凝土应急预案

混凝土浇筑应急预案

一、编制目的 路桥施工过程中,浇筑过程中合理安排浇筑顺序,分层浇筑,严格按照混凝土浇筑方案浇筑。混凝土决定着总体工程质量,为确保在突发事件影响混凝土正常浇筑时,能够迅速有效地采取正确的措施,最大限度地减少突发事件对混凝土浇筑的影响,保证工程施工质量,特制定本应急准备和响应预案。 二、突发事件预防措施及处理方案 1.天气变化 预防措施: 1)加强与气象台站联系,掌握天气预报,尽量安排在不下雨时施工。 2)调整步序,集中力量分段施工。 3)做好防雨准备,现场搭设可移动罩棚。 4)浇筑前准备好充足的土工布、彩条布等。 处理方案: 1)如浇筑过程中突然降雨,及时联系搅拌站,适时调整混凝土含水量,保证配合比准 确性。 2)浇筑完成部位及时用土工布、彩条布等进行苫盖。因苫盖而造成混凝土表面留存脚 印等要有专人及时处理,重新收面抹平。 3)当混凝土面存在积水时,及时排除。箱梁浇筑时,因分层浇筑,腹板处易积水,尽 量由高向低处浇筑,将水赶至低处,必要时可在模板上开口引流,积水排除后及时

对开口进行处理堵塞,不影响后序混凝土施工。 2.混凝土质量缺陷 预防措施: 1)浇筑前派专人驻站搅拌站,了解混凝土生产情况,对生产线产出的混凝土及时检查 (外观、流动性、塌落度等),确保质量。 2)现场浇筑前对混凝土进行塌落度等进行检测。 处理方案: 1)浇筑时如混凝土出现不合格,及时联系搅拌站,对生产线原料及时进行调整。 2)浇筑过程中突遇某车混凝土塌落度过小,暂停此车使用改用下一车,要求试验员对 此车混凝土进行处理(添加外加剂),若处理后满足要求则可继续使用,若仍不达标,则联系搅拌站对此车进行退料,改用其它车混凝土。 3)浇筑过程中突遇某车混凝土塌落度过大,暂停此车使用改用下一车,对此车开到一 旁搅拌(20min左右)后,若满足要求则继续使用,若仍不达标,则联系搅拌站对此车进行退料,改用其它车混凝土。 3.混凝土供应不足 预防措施: 1)派专人驻站,浇筑前及时与搅拌站进行沟通,对拌合站原材料进场情况及时了解, 同时确保主生产线及备用生产线运转正常。 2)现场负责人及时与拌合站调度进行沟通,了解路途中罐车情况。 3)合理控制浇筑过程中浇筑速度。 处理方案 1)浇筑过程中遇到断料情况,及时降低浇筑速度,延长剩余混凝土浇筑时间。 2)及时联系拌合站了解情况,督促混凝土供应,必要时向搅拌站要求启用备用生产线。 3)及时与调度沟通,同时向司机了解运输交通情况,必要时可调整运输路线。 4)为避免或减少冷缝产生,对已浇筑时间过长部位可淋洒少量水。 4.断电 预防措施:

混凝土不同等级砼浇筑技术交底j

技术交底记录 1 鲁JJ-005 工程名称济南滨河新区清雅居公租房施工单位山东三箭建设工程管理有 限公司 交底部位车库墙、板、梁、柱工序名称墙、板、梁、柱砼浇筑 交底提要:车库基础的墙、板、梁、柱砼浇筑 1、当柱或剪力墙混凝土的强度等级高于梁混凝土强度等级时,梁柱及节点处 混凝土应按柱或剪力墙混凝土等级浇注。此时,应先浇注柱的高等级混凝土,然后再浇注梁的低等级混凝土。也可以同时浇注,但应特别注意,不应使低等级混凝土扩散到高等级混凝土的结构部位中去,以确保高强度混凝土的结构质量。 2、先浇柱头、墙头混凝土,在混凝土初凝前浇筑两侧梁、板混凝土。应该 在施工现场预备两台混凝土泵送设备或采用塔吊单独浇柱头的方式,分别输送不同等级的混凝土;与可以采用在梁玉柱交接处插筋或钢片,在交接处形成围挡的方式,阻止高强度等级混凝土的流淌,待柱头混凝土初凝前浇梁混凝土,并及时拔除作阻挡用的插筋或钢片,加强振捣使梁板与柱混凝土成为一体即可。 3、不同强度等级混凝土同时浇筑时,要遵循一个原则:防止低强度等级混 凝土流入高强度等级混凝土部位,交接处振捣时,先浇高强度等级混凝土,后浇相邻处较低强度等级混凝土。建议地下室及楼层梁板浇混凝土时,筒体墙体部位及框架柱柱心部位高强混凝土采用塔吊及吊斗入模,楼板混凝土用混凝土输送泵入模。如果墙海有加强带,在加强带两侧加两层钢丝网,竖向用钢筋进行封堵,在钢丝网外侧,当剪力墙混凝土浇筑到加强带附近(必须保证混凝土没流淌到加强带内),即停止普通剪力墙混凝土浇筑,先进行加强带混凝土施工,加强带按500㎜厚度分层浇筑,混凝土浇筑采用吊斗吊入基槽内。先振捣加强带混凝土,后振捣加强带附近普通区域混凝土,防止普通混凝土进入加强带区域。混凝土浇筑时,要控制不同标号混凝土之间的高差,需有专人监控输送泵运行情况。根据经验,一方混凝土地泵需打26下,在高标号混凝土和低标号混凝土同时浇筑时,要严格控制两者混凝土的浇筑速度保证两者步调一致,在高标号混凝土浇筑至开始低标号混凝土浇筑间隔时间不得大于混凝土的初凝时间,一般按10小时控制。 混凝土的流淌距离,则根据混凝土坍落度加以控制。 4、先浇柱再浇梁后浇板,工作面不宜太大,以免高标号的砼超过初凝时间, 应保证高标号构件截面内没有底标号砼为原则,现场施工不方便操作 5、当混凝土强度等级不大于2级时可以直接浇筑梁混凝土,不必分开浇筑。、 强度等级差别大于2级时可以通过插筋补强和加腋补强的办法解决。一般情况 下,注意施工程序很少出现裂缝,因为,两种混凝土分界的方向正好与混凝土受剪应力产生裂缝的方向相反。 6、分部位、分区、分次浇筑、柱子是单独浇筑的,柱子浇筑完毕后才制梁 和顶板模板绑钢筋,模板和钢筋验收合格能浇筑混凝土后,先浇筑梁的混凝土,再浇筑顶板混凝土,但是施工作业面不宜铺设太大,只能分区浇筑一次性成活,不能反复的来回折腾,如果反复的折腾不但不能省钱,而且还窝工,混凝土浇筑的质量也得不到保证,接茬点容易出现冷缝等其他情况。 项目(专业) 技术负责人 交底人接受交底人 注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。山东省建设工程质量监督总站监制

不同标号砼处理方案

砼标号不一致的处理措施 梁板与墙柱混凝土标号相差二个或二个以上的解决措施:对于不同标号混凝土,可采用先浇捣柱墙砼及柱梁节点砼,再浇捣梁板砼。柱墙模板支设完毕后,待整个楼面具备浇捣条件时,先浇捣柱梁及节点高强度等级砼,再浇筑梁板低等级砼。在浇筑过程中,应根据现场实际,调整高标号砼运输节奏。在该处砼初凝之前,梁板泵送砼随后跟上,将其覆盖连接,避免砼产生“冷缝”,影响砼施工质量。采用此方法时,最好采用两个混凝土泵,或梁板砼采用塔吊吊运。(见下图方案一)。 方案一 梁板与墙柱混凝土标号相差一个的解决措施: 对于柱与梁板砼标号只相差一级的部位,虽采用方案一可以解决砼浇捣问题。但它给施工增加许多的不便,增加了许多工序增加了施工上、管理上的难度,且质量控制难度加大,稍有不慎,就会造成质量缺陷。如设计同意我方将按下图所示的方案二执行

方案二 墙与柱混凝土混凝土标号不一致的解决措施:浇筑前用钢丝网进行隔离如下图所示:

由于楼层高度比较高,先浇筑高标号混凝土一次性到位钢丝网承受的测压力非常大很容易破裂。在现场条件具备2台混凝土输送泵时,高低标号同时浇筑,控制好混凝土运输节奏与现场混凝土流量,使墙柱混凝土始终保持在一个水平面直至浇满。在现场不具备条件只有一台混凝土输送泵时,先浇筑高标号混凝土,浇筑高度控制在1.5米左右防止钢丝网承受不住而破裂,然后再浇筑低标号混凝土浇筑高度与高标号混凝土一致,完成后再浇筑高标号混凝土如此循环施工直至浇满。 如高标号柱子混凝土在地下室外墙的,柱子混凝土应加入抗渗外加剂,抗渗等级与外墙一致。 广州福利建安广钢新城项目部 2015年6月9日

混凝土浇筑保证措施

xxxxxxxxxxxx桥工程 混凝土浇筑保证措施方案 批准: 审核: 编制: xxxxxxxxx 二O一二年四月二十日

目录 一、工程概述 (1) 二、编制原则与编制依据 (1) 2.1编制原则 (1) 2.2编制依据 (1) 三、混凝土浇筑要求 (2) 四、原材料质量保证措施 (3) 五、砼拌合质量控制措施 (4) 六、砼运输保证措施 (6) 七、混凝土浇筑措施 (6) 7.1、雨季施工措施 (6) 7.2、混凝土浇筑温度控制措施 (7) 八、混凝土浇筑突发故障的应急措施 (7) 8.1、现场停电应急措施 (7) 8.2、机械故障应急措施 (7) 8.3、拌和站生产应急措施 (7) 九、混凝土浇筑质量保证措施 (8) 9.1、混凝土浇筑的质量控制 (8) 9.2、混凝土表面施工质量控制 (8) 十、混凝土浇筑安全保证措施 (8) 十一、组织机构设立 (9) 11.1、组织机构 (9) 11.2、混凝土浇筑保证小组组成 (10)

混凝土浇筑保证措施方案 一、工程概述 1、本项目为汉xxxxxxxxxx桥,是跨越汉江的一座整体式桥梁,是施工交通公路桥。桥梁跨径布置为1×102.78m下承式钢管砼系杆拱 +5×42m预应力砼简支变连续T梁,桥梁全长为320.56m,属大桥。 二、编制原则与编制依据 2.1编制原则 2、方案力求采用可靠的工艺、材料、设备,达到技术先进,力求工艺成熟,具有可操作性。 3、在保证工程质量的前提下,按照合同文件对工期的要求,结合我单位人员状况、设备能力及施工管理经验,通过周密的劳动组织、优化的施工方案、精良的施工管理和施工设备、可行的技术措施,确保按期、优质、安全、高效的完成本合同赋予的全部工作内容。 3、利用社会上先进的技术资源,制定先进、实用的施工方案。 2.2编制依据 1、《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》(JTG E30-2005) 2、《公路土工试验规程》(JTG E40-2007) 3、《公路工程岩石试验规程》(JTG E41-2005) 4、《公路工程集料试验规程》(JTG E42-2005) 5、《公路路基路面现场测试规程》(JTG E60-2008) 6、《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006) 7、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004) 8、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011) 9、《公路桥涵施工技术规范实施手册》 10、《公路水泥混凝土路面施工技术规范》(JTG F30-2003) 11、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ 18-2003) 12、《钢筋焊接接头试验方法标准》(JGJ/T 27-2001) 13、《焊接接头拉伸试验方法》(GB 2651-2008) 14、《金属材料弯曲试验方法》(GB/T 232-2010) 15、《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》(GB 1499.2-2007) 16、《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》(GB 1499.1-2008) 17、《通用硅酸盐水泥》(GB 175-2007)

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