收稿日期：67
2010-03-26
PP 无卤阻燃复合材料性能研究
Study on Properties of Non-halogen Flame Retardant PP Composites
Wpm/49!Op/6!)Tvn/328*
Nbz!!!3121
刘长胜1，
夏 英1，赵苗永2，马文文1，郭康生2 Liu Changsheng 1, Xia Ying 1, Zhao Miaoyong 2, Ma Wenwen 1 ,Guo Kangsheng 2
-1大连工业大学化工与材料学院，
辽宁 大连 116034 2
大连联合高分子材料有限公司，辽宁 大连 116100 - 1 Inst. of Chem. Eng. & Mater. , Dalian Polytechnic University, Dalian 116034, China 2 Union Polymer Material Co., Ltd., Dalian 116100, China
摘 要 :
采用双辊塑炼机制备了不同组分的聚丙烯(PP)无卤阻燃复合材料。利用差示扫描量热仪(DSC)、偏光显微镜(POM)和扫描电子显微镜(SEM)研究了Mg(OH)2、乙烯-辛烯共聚物(POE)、相容剂PP-g-MAH 对PP 无卤阻燃复合材料的热行为、结晶形态和微观结构的影响。结果表明：Mg(OH)2和POE 两种成核剂的异相成核作用提高了共混物中PP 的结晶温度和结晶速率；Mg(OH)2的加入使球晶颗粒变得细小且有碎晶产生；POE 大分子链使PP 分子链的扩散和堆积受阻，阻碍了晶粒的生长，从而导致PP/Mg(OH)2/POE 复合材料结晶度的降低。PP-g-MAH 的加入可以提高PP 与Mg(OH)2的界面相容性，当PP/Mg(OH)2/POE/PP-g-MAH 的配比为80/100/20/2时，PP 无卤阻燃复合材料可以同时拥有良好的力学性能和阻燃性能。Abstract : PP ? ame retardant composites were prepared with polypropylene(PP) and different components
by a twin-screw extruder under melting state. The effects of Mg(OH)2, POE and PP-g-MAH on the thermal behaviors, crystalline structure and micro structure of non-halogen ? ame retardant PP composites were characterized by differential scanning calormetry(DSC), polarized optical microscopy (POM) and scanning electron microscopy(SEM). The results showed that the crystal temperature and nucleation rate of PP were improved by adding Mg(OH)2 and POE acted as nucleation agent. The spherulites of the crystal became small and smashed with Mg(OH)2 in PP , the spread and accumulation of PP molecular chain were hindered by the POE macromolecular chains, and the growth of the spherulites of the crystal was also hindered; then the crystalline degree of PP/Mg(OH)2/POE was decreased. The interfacial compatibility between PP and Mg(OH)2 by adding PP-g-MAH. When the ratio of PP/Mg(OH)2/POE/ PP-g-MAH was 80/100/20/2, the mechanical properties and ? ame retardant performance of PP/Mg(OH)2/POE/PP-g-MAH non-halogen ? ame retardant composites were good.
关键词 : 聚丙烯；乙烯-辛烯共聚物；相容剂；结晶结构；力学性能Key words : Polypropylene; Ethylene-Octence copolymer; Compatibilizer; Crystalline structure;
Mechanical property
文章编号：1005-3360（2010）05-067-06
聚丙烯（PP ）因其密度低、无毒、良好的加工性能被广泛应用于建材、汽车、电子电气工业等许多领域。但PP 是易燃材料[1]，
纯PP 的氧指数仅有17.5%，
燃烧时极易产生熔滴，并且会产生大量的窒息性气体。随着人们对防火意识的加强，在各种设备、仪器、建筑等部件上，均要求使用阻燃材料。因此PP 的阻燃改性备受关注。
目前，阻燃PP 的主要生产方法是向其中加入阻燃剂。Mg(OH)2作为一种无卤阻燃剂，无毒，不挥发，不产生腐蚀性气体，且抑烟，在阻燃PP 中得到广泛应用。然而，用Mg(OH)2制备阻燃PP 时，
为使材料阻燃级别达到FV —0级，其用量需达到50%以上，力学性能下降严重，尤其是冲击强度和断裂伸长率与使用要求差距过大。为此，本文在前期工作的基础上，采用弹性体增韧，自制相容剂增容等方法逐步对PP 复合材料的力学性能进行改善，以期得到力学性能、阻燃性能均高于工业化生产标准的PP 无卤阻燃复合材料。
PP 是典型的结晶聚合物，
其许多宏观性能与结晶形态有着密切关系。添加Mg(OH)2、
乙烯-辛烯共聚物（POE ）都会造成PP 结晶形态的变化。本文利用DSC 、POM 和SEM 方法研究了Mg(OH)2、
POE 和加工与应用
文献标识码 : A
中图分类号 : TQ325.14
PP无卤阻燃复合材料性能研究
PP-g-MAH对PP无卤阻燃复合材料各项性能的影响。
1 实验部分
1.1 主要原料
Mg(OH)
2
，工业级，5 000目，大连市亚泰科技新材料有限公司；
PP，K7726，盘锦石油化工有限公司；
POE，8150，美国杜邦化工有限公司；
PP-g-MAH，接枝率5%，实验室自制；
聚乙烯蜡以及其他助剂，济南泰兴精细化工有限公司。
1.2 仪器与设备
双辊塑炼机，SK-160B，上海橡塑机厂；
平板硫化机，QLB-50D/Q，江苏无锡市中凯橡塑机械有限公司；
万能制样机，NHY-W，300×20，承德市试验机厂；
悬臂梁冲击试验机，UJ-40，承德市试验机厂；
拉力试验机，LJ-5000A，广州试验仪器厂；
偏光显微镜（POM），Zeiss Mikroskop Axioplan，德国蔡司光学仪器公司；
差示扫描量热仪，TG209 F1 Iris? DSC，德国耐驰仪器公司；
扫描电子显微镜，JXM6460LV，日本电子株式会社。
1.3 PP无卤阻燃复合材料制备
在160℃的双辊塑炼机上，按配方分别加入基体树脂、无卤阻燃剂及其他组分，待物料混炼均匀后，下片裁切，在平板硫化机中于170℃下模压制板，经万能制样机制备测试样品。
1.4 性能测试与表征
悬臂梁缺口冲击强度按GB/T 16420—1996进行；
拉伸性能按GB/T 16421—1996进行，拉伸速度30 mm/min；
氧指数按GB/T 2406—1993测试；
垂直燃烧性能按GB/T 2408—1996测试。
偏光显微镜（POM）观察：以20℃/min的速率升温至200℃，恒温10 min以消除热历史，然后以10℃/min的速率降温到80℃，并且从130℃开始拍摄偏光照片。
差示扫描量热（DSC）分析：试样从室温加热到200℃，保温3 min以消除热历史；然后降温至20℃，保温3 min；再升温至200℃。升温和降温速率均为20℃/min，记录降温和第二次升温曲线。
扫描电镜(SEM)分析：将制备的PP/Mg(OH)
2
复合材料试样，在液氮中冷却、脆断、制片，进行测试。
2 结果与讨论
2.1 无卤阻燃PP的力学性能
通常在热塑性树脂中加入Mg(OH)
2
的主要目的是对材料进行无卤阻燃，基于阻燃级别的考虑，
所用Mg(OH)
2
为100份。在PP/Mg(OH)
2
复合材料中添加20份POE和2份PP-g-MAH后，所制备复合材料的力学性能如表1所示。
表1 无卤阻燃PP的力学性能
Tab.1 The mechanical property of non-halogen flame retardant PP
力学性能拉伸强度/MPa断裂伸长率%冲击强度/(kJ?m-2)
PP21.2411.6710.66 PP/Mg(OH)219.21 1.41 1.73
PP/Mg(OH)2/POE19.09 6.57 3.44
PP/Mg(OH)2/
POE/PP-g-MAH
23.137.36 6.29
表2 PP-g-MAH对PP/ Mg(OH)
2
/POE/PP-g-MAH
复合材料力学性能的影响
Tab.2 The effect of PP-g-MAH on the mechanical property of PP/
Mg(OH)2/POE/PP-g-MAH composites
PP-g-MAH
用量/份
力学性能
拉伸强度/MPa断裂伸长率/%
冲击强度
/(kJ?m-2) 019.09 6.57 3.44
223.137.36 6.29
从表1可以看出，在整个试验范围内，随着
Mg(OH)
2
的加入，复合材料的冲击强度、拉伸强度和断裂伸长率均呈现下降趋势，其中冲击强度下降最大，由纯PP的10.66 kJ/m2降至1.73 kJ/m2，这是
因为Mg(OH)
2
粒子的大量存在破坏了PP大分子的
连续有机相，致使PP/Mg(OH)
2
复合材料力学性能下降。在PP无卤阻燃复合材料中再加入POE以
后，PP/Mg(OH)
2
/POE的力学性能发生了较大的变化，冲击强度从1.73 kJ/m2升至3.44 kJ/m2，较未加入
68
69
3121?6?!?49?!?6????328??
PP 无卤阻燃复合材料性能研究
POE 时增幅高达98.8%。断裂伸长率提升明显，由1.41%升至6.57%。但拉伸强度则有小幅下降，由19.21 MPa 下降到19.09 MPa ，
但是降幅较小，不足1%。同时，加入PP-g-MAH 后，PP/Mg(OH)2/POE/PP-g-MAH 复合材料的拉伸强度、
断裂伸长率和冲击强度分别较未加入时提高了4.04 MPa 、0.79%和
2.85 kJ/m
2
（表2）。说明PP-g-MAH 的加入起到了相容剂的作用，提高了Mg(OH)2与PP 的界面相容性，
改善了PP 无卤阻燃复合材料的力学性能。
2.2 PP 及其阻燃复合材料球晶形貌
2.2.1 Mg(OH)2对PP 球晶形态的影响
图1为PP 及PP/Mg(OH)2复合材料的偏光显微镜照片。从图1(a)可以看出，纯PP 的球晶规则、完整、粗大，球晶边界清晰，可以看到PP 球晶明显的黑十字消光图形。由图1(b)、图2(a)可观察出，随着Mg(OH)2用量的不断增加，球晶尺寸呈减小趋势，球晶发生碎裂，边界模糊，趋于不完整。这是由于Mg(OH)2粒子在PP 中分散，破坏了PP 分子链的有机连续相，球晶生长到一定程度后，PP 分子链由于受到Mg(OH)2粒子的束缚难以迅速扩展到球晶生长的前沿，导致球晶发育不成熟，
晶界面模糊。
(a) PP (b) PP/Mg(OH)2=100/80
图1 纯PP 和PP/Mg(OH)2 复合材料的POM 照片
Fig.1 The POM images of pure PP and PP/Mg(OH)2 composites
PP/Mg(OH)2球晶结构的变化与Mg(OH)2的成核
作用有关。当Mg(OH)2充斥于PP 熔体中时，其在PP 降温结晶时充当了成核剂，有利于PP 的异相成核[2]。在相同时间内PP 晶核密度提高，大量PP 分子得以在
较多的晶核周围生长，因此，PP/Mg(OH)2复合材料的球晶尺寸小于纯PP 。由于Mg(OH)2对PP 结晶的成核作用，当PP 中的 Mg(OH)2颗粒小、用量多且分散均匀时，则形成的球晶尺寸较小、晶核较多且球晶碎裂严重。
2.2.2 弹性体POE 对PP 球晶形态的影响
图2为PP/Mg(OH)2及PP/Mg(OH)2/POE 复合材
料的POM 照片。从图2可以看出，与PP/Mg(OH)2复合材料相比，弹性体POE 的加入进一步破坏了PP 球晶的结晶规整性，相邻球晶之间的无定形成分的大量存在使球晶之间的界面出现模糊和参差不齐，仅部分PP 聚集区才可看到球晶碎片，PP 在结晶过程中将POE 相排斥在球晶之外，POE 相主要积聚在球晶之间的界面处，同时共混物中的PP 球晶尺寸减小，说明POE 对PP 晶粒有细化作用和对球晶生长有
阻碍作用。
(a) PP/Mg(OH)2=100/100 (b) PP/Mg(OH)2/POE
图2 PP/Mg(OH)2和PP/Mg(OH)2/POE 复合材料的POM 照片
Fig.2 The POM images of pure PP/Mg(OH)2 and PP/Mg(OH)2/POE
composites
这是因为POE 与PP 的相容性较好，POE 的异相成核作用使PP 在结晶过程中形成更为细小的球晶，并且由于POE 大分子链的扩散和堆积作用，阻碍了
PP 的结晶，
破坏了PP/Mg(OH)2/POE 复合材料的球晶结构。PP 的结晶形态也影响材料的力学性能，弹性
体对结晶的破坏在一定程度上会导致复合材料的拉伸强度的下降、断裂伸长率和冲击强度的提升[3]。2.2.3 PP-g-MAH 对PP 球晶形态的影响
在PP/Mg(OH)2复合材料中，Mg(OH)2与PP 的
相容性始终是PP/Mg(OH)2复合材料改性成败的关键。一方面，Mg(OH)2由于活性高、粒径小、表面积大，粒子极易聚集成团聚体，造成Mg(OH)2在PP 中分散不均，通常通过对Mg(OH)2进行表面改性来进行改善。另一方面，PP 熔体是高黏度非极性体
系，Mg(OH)2与PP 之间的界面能很大，导致Mg(OH)2与PP 的界面亲和力很差，而通过加入相容剂PP-g-MAH 是解决此问题的较好方法。
图3为PP/Mg(OH)2/POE/PP-g-MAH 复合材料的POM 照片。从图3可以看出，在PP/Mg(OH)2/POE 复合材料中加入PP-g-MAH 后，球晶的尺寸大幅度下降，球晶的结构不完善，仅可发现微晶的亮点存在，但内部各组分分布均匀。说明PP-g-MAH 的加入可以增强Mg(OH)2与PP 的界面亲和力，促进了Mg(OH)2对PP 的异相成核作用。
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PP 无卤阻燃复合材料性能研究
图3 PP/Mg(OH)2/POE/PP-g-MAH 复合材料POM 照片
Fig.3 The POM image of PP/Mg(OH)2/POE/PP-g-MAH composites
2.3 PP 无卤阻燃复合材料的热性能
2.3.1 结晶性能
PP 与POE 的相容性较好，
两者共混时在一定条件下可成为均相结构，且分散在PP 中的POE 微粒可以作为应力集中点，当受到外力冲击时，POE 可以在PP 中引发银纹和剪切带，进而吸收大量的冲击能量，使PP 的力学性能提高。研究表明，PP 和POE 的
相容性要好于PP 与三元乙丙橡胶（EPDM ）
[4]
。对于PP/Mg(OH)2复合材料，PP 分子链中的乙烯-丙烯共聚链段与POE 的乙烯-辛烯共聚链段有较好的相容性，并且可以进行相互渗透，而这种界面处链段的渗透是POE 改善PP 力学性能的重要原因。
图4为PP 及其复合材料的DSC 结晶曲线，表3为其数据。从图4和表3可以看出，加入Mg(OH)2、POE 、PP-g-MAH 后，PP 无卤阻燃复合材料的结晶温度依次上升，这是因为Mg(OH)2、POE 均具有成核剂作用，随着Mg(OH)2、POE 的加入，成核剂逐渐增多，分子链向晶核扩散所需时间变短，易发生结晶，且结晶温度上升。PP-g-MAH 的加入提高了Mg(OH)2与PP 之间的相容性，使两者的结合更加紧密，进一步阻碍了PP 分子链向晶核扩展，细化了晶粒；但是分别加入Mg(OH)2、POE 、PP-g-MAH 三种组分后，结晶峰顶温度由纯PP 的145.1℃分别增至145.3℃、145.4℃和145.6℃，增幅分别为0.2℃、0.3℃和0.5℃，前后之间温差增幅不超过0.5℃，说明Mg(OH)2、POE 、PP-g-MAH 的加入对PP 无卤阻燃结晶温度影响较小。DSC 曲线的半峰宽（T b1/2）反映了主结晶区结晶速率的大小，半峰宽比较窄，说明结晶时间短，结晶速率快。当Mg(OH)2、POE 以及PP-g-MAH 加入后，PP/Mg(OH)2、PP/Mg(OH)2/POE 和PP/Mg(OH)2/POE/PP-g-MAH 复合材料的半峰宽由纯PP 的6.9℃分别依次缩小至6.4℃、5.9℃、5.6℃，
结晶峰变得尖锐，说明Mg(OH)2、POE 的加入对PP 有异相成核作用，提高了PP 的结晶速率。而PP-g-MAH 的加入则促进了Mg(OH)2对PP 的异相成核作用，加快了PP/Mg(OH)2/POE/PP-g-MAH 复合材料的结晶速率。
120130140150160170
?
?? ?
PP
PP/Mg(OH)2
PP/Mg(OH)2/POE
PP/Mg(OH)2/POE/PP-g-MAH
图4 纯PP 和PP 无卤阻燃复合材料DSC 结晶曲线
Fig.4 The DSC crystal curves of pure PP and non-halogen flame
retardant PP composites
表3 纯PP 和PP 无卤阻燃复合材料的结晶数据
Tab.3 The crystal data of pure PP and non-halogen flame retardant PP
composites
PP
PP/Mg(OH)2
PP/Mg(OH)2/POE PP/Mg(OH)2/POE/
PP-g-MAH 开始结晶温度
(T 0)/℃150.3
151.2151.6151.8结晶峰顶温度
(T p )/℃145.1
145.3145.4145.6结晶半峰宽(T b1/2)/℃
6.9
6.4
5.9
5.6
2.3.2 熔融性能
140150160170180
?? ?
PP
PP/Mg(OH)2
PP/Mg(OH)2/POE PP/Mg(OH)2/POE/PP-g-MAH
??
图5 纯PP 和PP 无卤阻燃复合材料DSC 升温曲线
Fig.5 The heating curve of pure PP and non-halogen flame
retardant PP composites
图5为PP 及其复合材料DSC 升温曲线，表4为其数据。从图5和表4可以看出，四种材料的熔点依次下降。在复合材料的结晶过程中，PP 基体中的
Mg(OH)2粒子起到了成核剂的作用，
大量晶核的出现限制了PP 分子链的运动，并阻碍了其规整堆砌，从而使球晶中的缺陷增多，并由此导致PP 熔点的下降。另外，在PP/Mg(OH)2/POE 复合材料中加入少
3121?6?!?49?!?6????328??PP无卤阻燃复合材料性能研究
量的PP-g-MAH，其熔点由160.7℃下降至160.3℃。
这是因为PP-g-MAH的加入改善了PP与Mg(OH)
2
的
相容性，PP与Mg(OH)
2
的黏结性增大，使晶体中的
缺陷增多，进一步促使熔点下降。
表4 纯PP和PP无卤阻燃复合材料结晶温度对应的熔点
Tab.4 The crystal temperature corresponding melting point of pure PP
and non-halogen flame retardant PP composites
材料PP PP/Mg(OH)2PP/Mg(OH)2/
POE
PP/Mg(OH)2/POE/
PP-g-MAH
熔点(T C)/℃161.2160.9160.7160.3
弹性体POE加入后，PP/Mg(OH)
2
/POE复合材料的熔点仍呈降低趋势，根据Nishi-Wang理论[5]，PP/POE共混物中PP与POE有较强的相互作用，表现出一定的相容性。POE的加入可以进一步细化球晶的尺寸，增大球晶的缺陷程度，并且使晶粒变小[6]。PP结晶结构的这种变化，有利于PP无卤阻燃复合材料力学性能的改善。其中，通过加入弹性体POE以及相容剂PP-g-MAH使球晶尺寸减小、晶间边界模糊，是提高PP拉伸强度、断裂伸长率和冲击强度的重要途径[7]。
2.4 PP无卤阻燃复合材料微观形态
图6是三种PP无卤阻燃复合材料的SEM照片。
从图6(a)可以看出，PP/Mg(OH)
2
虽然无明显团聚现象，但断面相对粗糙，有明显的颗粒析出现象。POE
加入后（图6(b)），PP/Mg(OH)
2
/POE复合材料断面各组分之间无单独结块现象，界面相较模糊，没有
观察到明显的Mg(OH)
2
颗粒析出。其中细密粗糙
的断口体现了PP/Mg(OH)
2
/POE复合材料力学性能的提高。
加入相容剂PP-g-MAH后，PP/Mg(OH)
2
/POE/ PP-g-MAH复合材料（图6(c)）各分散相界限模糊，分散均匀，断面细腻且出现黏结状态，几乎观察不到
Mg(OH)
2
脱落而产生的空洞，说明PP-g-MAH加入
后，增大了PP与Mg(OH)
2
之间的黏结力（相互作用
力增强）。PP-g-MAH中的载体PP可与基体树脂中
的PP分子链发生物理缠绕，而PP-g-MAH中的MAH
是强极性基团，可与Mg(OH)
2
的官能团反应，形成强
有力的化学键合，增强了Mg(OH)
2
与PP之间的黏结
力，使这两种表面性质差异很大的材料紧密结合。
同时，Mg(OH)
2
对PP的成核效应更加明显[8]，使得复
合材料在受到外力作用时，发生韧性断裂，大大提
高了复合材料的冲击韧性。
(a) PP/Mg(OH)2 (b) PP/Mg(OH)2
/POE
(c) PP/Mg(OH)2/POE/PP-g-MAH
图6 无卤阻燃PP复合材料的SEM照片
Fig.6 The SEM images of non-halogen flame retardant PP composites
3 结论
（1）Mg(OH)
2
通过异相成核作用促使PP/
Mg(OH)
2
复合材料中PP的结晶，提高PP无卤阻燃复
合材料的结晶速率，形成晶核数目较多、不规则且
碎裂的小球晶形态。
（2）POE在PP中的相容性较好，两者存在较强
的相互作用，POE的加入破坏了PP球晶的规整性，
充斥在球晶边界阻止PP球晶的生长，同时提高了
PP/Mg(OH)
2
/POE复合材料的力学性能。
（3）少量PP-g-MAH的加入增强了Mg(OH)
2
与
PP的界面亲和力，促进了Mg(OH)
2
对PP的异相成
核作用，改善了PP/Mg(OH)
2
/POE/PP-g-MAH复
合材料的力学性能，当PP-g-MAH用量为2份时，
PP/Mg(OH)
2
/POE/PP-g-MAH无卤阻燃复合材料
的拉伸强度、断裂伸长率和冲击强度分别可达
23.13 MPa，6.29%，7.36 kJ/m2。
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陶氏电线电缆事业部推出生物增塑剂
陶氏化学公司宣称，其最新推出的Ecolibrium系列增塑剂是首次采用近100%可再生原料制成的增塑剂。
总部位于美国密歇根州Midland的陶氏下属的电线电缆事业部未公布具体采用了哪些原料，只表示已用谷物基原料替代了邻苯二甲酸。
该公司告诉《欧洲塑料新闻》说：“气候变化对企业产生了极其重要的影响，效率控制变得日益重要，而此类新品可帮助客户降低其碳足迹。”该公司说，通过在电线应用的PVC复合料中使用增塑剂，电缆生产商可把温室气体排放量减少40%。
陶氏说，Ecolibrium确实比市面上其他增塑剂更贵一些，但具有其他同类产品无法比拟的高性能。陶氏称，只需使用20%的该产品就能得到相同的肖氏硬度，也就是说对最终的电缆价格几乎没有影响。
该产品的建议用途包括电子、建筑和汽车。
陶氏说：“Ecolibrium蕴藏着巨大的市场潜力，因为目前全球电线和电缆PVC业是一个价值100亿美元的庞大市场，其中增塑剂占到30亿美元。”该公司补充道，一旦在电线电缆市场外找到新的应用，Ecolibrium的市场潜力有望增长三倍。
我国最大的聚甲醛基地在重庆建成并投产
云南云天化股份有限公司重庆分公司聚甲醛项目B套装置于2010年4月19日下午16时50分顺利产出合格聚甲醛产品，这标志着我国最大的聚甲醛基地在云南云天化股份有限公司全面建成并投产。
云天化股份重庆分公司聚甲醛项目于2007年4月开工建设，2008年9月9日A套2万t/a聚甲醛装置一次性投料成功，至此，一期项目顺利投入试生产。继2009年11月24日实现二期项目C套2万t/a装置一次性投料开车成功后，于2010年4月19日再次实现二期B套2万t/a装置一次性投料开车成功，顺利产出聚甲醛产品。标志着云南云天化股份有限公司重庆分公司6万t/a聚甲醛项目，全部圆满完成各项建设任务。值得一提的是，云天化重庆聚甲醛生产基地就此成为我国最大的聚甲醛生产基地，云天化集团的聚甲醛规模跃升至9万t/a，为亚洲第二，全国首位。
生物塑料将主宰未来塑料行业
塑料行业未来的发展目标是利用生物塑料来制成各种塑料产品。随着人们对环保意识的增强，生物塑料越来越受到人类的欢迎。生物塑料凭借其明显的环保优势，预计不久的将来将成为塑料行业的主宰。
环保人士与塑料产业主管都认为，塑料产业今后需要采用更多的生物塑料来制作更多的制品。生活中人们经常要用到塑料制品，从去超市购物用的塑料袋到精密的工业部件，塑料制品几乎无孔不入。巨大的需求促使亚洲，特别是中国和印度的塑料产业不断扩张。全球塑料产品市场需求量估计在两亿吨左右，而且每年以5%的速度递增。
如今人们逐渐意识到塑料制品对环境带来的巨大危害。人们开始使用塑料时，并没有意识到它对人类生活环境的影响。近10年来，由于塑料垃圾越来越多，人们才开始意识到生态环境被破坏的严重问题。利用生物塑料制成的塑料产品，是塑料行业未来的发展目标。
塑料门窗已占门窗使用率的60%
高科技的塑料门窗可以帮助一户普通家庭每年节约800元电费。从在成都召开的2010年国际塑料门窗及相关产品展览会上获悉，如今保温、密封、节能、环保、价格实惠的塑料门窗已占全国门窗使用率的60%，塑料门窗正逐渐取代铝合金门窗。
目前国内塑料门窗行业正在朝着高节能、彩色和高精尖三个方向发展。随着各大楼盘对个性化要求的增加，塑料门窗的颜色也逐渐由白色发展为多彩多色。
塑料门窗腔体的增加和密封性能的改善，使塑料门窗的节能保温效应不断增强。近几年来塑料门窗作为新型技术，在保温、耐腐蚀和密封性能上都超越了传统铝合金门窗。据了解，目前南方塑料门窗使用率为45%，北方塑料门窗使用率已达到70%。
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