制造技术基础复习题
一、单选题
第一章
1.金属切削过程是（）相互作用的过程。
A、工件与车床
B、工件和刀具
C、工件与夹具
D、夹具与机床
2.假定刀具的安装位置恰好使其底面或轴线与参考系的平面平行或垂直是刀具标注
角度参考系的（）条件。
A、假定安装
B、假定工作
C、受力
D、假定运动
3.由难熔金属化合物（如WC、TiC）和金属粘结剂（CO）经粉末冶金法制成的刀具材料称为（）。
A、硬质合金
B、碳素工具钢
C、高速钢
D、钨钢
4.金属切削过程中，当剪切面上的剪应力超过材料的强度极限是产生的剪切破坏，使切屑沿厚度断裂成均匀的颗粒状。切削铅或用很低的速度切削钢时可得到这类切屑，称为（）。
A、带状切屑
B、挤裂切屑
C、单元切屑
D、崩碎切屑
5.切削热是由切削功转变而来的，产生总的切削热Q散失有（）部分组成。
A、一
B、二
C、三
D、四
6.切削加工中发生线是由刀具的切削刃和工件间的相对运动得到的，形成发生线的方法也不同，概括起来有（）种。
A、二
B、三
C、四
D、五
7.刀具标注角度参考系中，通过切削刃选定点，同时垂直于基面和切削平面的平面是（）。
A、法剖面
B、背平面
C、主剖面
D、进给平面
8.金属切削过程中，作用力与切削速度之间的夹角称为（）。
A、前角
B、剪切角
C、后角
D、作用角
9.进给运动通常是机床中（）。
A、切削运动中消耗功率最多的
B、切削运动中速度最高的运动
C、不断地把切削层投入切削的运动
D、使工件或刀具进入正确加工位置的运动。
10. 在立式钻床上钻孔，其主运动和进给运动（）。
A、均由工件来完成
B、均由刀具来完成
C、分别由工件和刀具来完成
D、分别由刀具和工件来完成。
11.刀具材料在高温下保持硬度、耐磨性、强度和韧性的能力，称为刀具材料（）。
A、切削加工性
B、铸造性
C、高的耐热性
D、足够的强度和韧性
12.在背吃刀量 ap 和进给量 f一定的条件下，切削厚度与切削宽度的比值取决于（）。
A、刀具前角
B、刀具后角
C、刀具主偏角
D、刀具副偏角
13.为了便于制造，要求刀具材料有较好的可加工性，如切削加工性、锻造性、铸造性、热处理性等，称为刀具材料（）
A、耐磨性
B、良好的工艺性
C、硬度
D、韧性
14.下列刀具材料中，耐热、耐磨性加好，适合于高速加工较硬材料的刀具材料牌号是：
A、T10A
B、9SiCr
C、W6Mo5Cr4V3
D、CrWMn
15.下列切削刀具材料最硬的是（）。
A、碳素工具钢
B、金刚石
C、硬质合金钢
D、陶瓷
16. 垂直于过渡表面度量的切削层尺寸称为（）。
A、切削深度
B、切削长度
C、切削厚度
D、切削宽度
17.刃倾角是主切削刃与（）之间的夹角。
A、切削平面
B、基面
C、主运动方向
D、进给方向
18.合成运动是由主运动与（）运动同时进行时得到的。
A、切削
B、进给
C、回转
D、直线
19.刀具工作角度参考系与刀具标注角度参考系的唯一区别是（）代替主运动速度。
A、合成切削速度
B、进给速度
C、回转速度
D、车削速度
20.对刀具耐用度的影响最大的因素是（）。
A、切削速度
B、进给量
C、温度
D、切削深度
21.塑性金属切削过程中，随着前角的增大，切削力（）。
A、增大
B、减小
C、不变
D、不确定
22.刀具前角选择原则是，在刀具强度许可条件下，尽量选用（）的前角。
A、大 B 小 C、负 D、正
把刀具同工件和切削运动联系起来确定的刀具角度是刀具的（）角度。
A、主剖面
B、法面
C、标注
D、工作
切削刃垂直于合成切削方向的切削方式称为（）。
A、正切削
B、斜切削
C、斜角切削
D、自由切削
第二章
23.切削热是由切削功转变而来的，产生总的切削热Q有（）部分组成。
A、一
B、二
C、三
D、四
24.金属切削过程中，在切削脆性金属时，例如铸铁、黄铜等材料，切削层几乎不经过塑性变形就产生脆性崩裂，得到的切屑呈不规则的细粒状，这类切屑，称为（）。
A、带状切屑
B、挤裂切屑
C、单元切屑
D、崩碎切屑
25.切削加工过程中的塑性变形大部分集中于（）。
A、第Ⅰ变形区
B、第Ⅱ变形区
C、第Ⅲ变形区
D、已加工表面
26.切屑类型不但与工件材料有关，而且受切削条件的影响。如在形成挤裂切屑的条件下，若减小刀具前角，减低切削速度或加大切削厚度，就可能得到（）。
A、带状切屑
B、单元切屑
C、崩碎切屑
D、挤裂切屑
27. 积屑瘤是在（）切削塑性材料条件下的一个重要物理现象。
A、低速
B、中低速
C、中速
D、高速
28. 切削用量对切削力影响最大的是（）。
A、切削速度
B、切削深度
C、进给量
D、切削温度
29.金属切削过程中，形成积屑瘤的条件主要决定于（）。
A、切削速度
B、切削温度
C、材料硬度
D、刀具角度
30.金属切削过程中，形成切屑的变形区，其变形特点是切削层产生（）变形。
A、热
B、挤压摩擦
C、剪切滑移
D、冲击
31.金属切削过程中，工件材料的硬度或强度越高，材料的剪切屈服强度越高，切削力（）。
A、变化不定
B、越大
C、越小
D、不变
32.金属切削过程中，在温度很高时，接触面间切屑底层金属呈微熔状态，起润滑作用，摩擦系数（），积屑瘤不易形成；
A、较大
B、很大
C、无
D、较小
33.金属切削过程中，在中温区，切屑低层材料（），粘接严重，摩擦系数μ最大，产生的积屑瘤高度值达到很大。
A、软化
B、硬化
C、化学反应
D、无变化
34.金属切削过程中，近切削刃一定长度内，由于高温、高压的作用使切屑底层材料产生软化，切削底层的金属材料粘嵌在前刀面上的高低不平凹坑中而形成（）。
A、变形区
B、粘接区
C、滑动区
D、热温区
35.金属切削过程就是刀具从工件上（）多余的金属，使工件获得规定的加工精度与表面质量。
A、切割
B、焊接
C、切除
D、熔化
36.影响切削温度的主要因素是（）
A、刀具几何参数
B、工件材料
C、切削用量
D、切削方式
37.刀具磨损过程中，（）是确定磨损快慢的一个最重要指标。
A、切削速度
B、切削温度
C、切削深度
D、进给量
38.切削用量对刀具耐用度影响最大的是（）。
A、切削速度
B、切削深度
C、进给量
D、切削温度
39. 减小（）可以提高刀具强度、改善散热性能。
A、前角
B、后角
C、刃倾角
D、副偏角
40.（）主要影响刀尖部分的强度和切屑的流向。
A、前角
B、后角
C、刃倾角
D、副偏角
41.下列哪一种材料的切削加工性能最好？
A、 10
B、35
C、T10A
D、65Mn
第三章
42.机床按照工作精度，可分为（）类。
A、三
B、四
C、五
D、六
43.机床XK5040的主参数是工作台面宽度（）mm。
A、 504
B、 400
C、 40
D、5040
44.CA6140型卧式车床的安全离合器的作用是机床过载或发生事故时，为防止机床损坏而自动断开，起（）作用。
A、超越
B、停止
C、联接
D、保护
45.在CA6140机床加工的零件最大回转直径为（）
A、200mm
B、140mm
C、 40mm
D、400mm
46.一般情况下，零件表面成形过程中，母线和导线可以互换，特殊表面——如圆锥表面，不可互换。母线和导线统称（）。
A、直线
B、抛物线
C、渐开线
D、发生线
47.利用刀具做一定的有规律的轨迹运动对工件进行加工的方法叫做（）
A、成形法
B、范成法
C、轨迹法
D、相切法
48.利用刀具边旋转边做轨迹运动对工件进行加工的方法叫做（）
A、成形法
B、范成法
C、轨迹法
D、相切法
49.普通车床的传动系统中，属于内联系传动链的是：( )
A、主运动传动链
B、机动进给传动链
C、车螺纹传动链
D、快速进给传动链
50.车螺纹时欲获得正确的旋向必须：( )
A、正确调整主轴于丝杠间的换向机构
B、正确安装车刀
C、保证工件转一圈，车刀移动一个螺距
D、正确刃磨车刀
51.车单头螺纹时,为获得准确的螺距必须：( )
A、正确调整主轴于丝杠间的换向机构
B、正确安装车刀
C、保证工件转一圈，车刀移动一个螺距
D、正确刃磨车刀
52.在普通摇臂钻上进行钻孔加工，获得的孔的尺寸和钻头的公称尺寸相比较结果是（）
A、相等
B、偏大
C、偏小
D、不确定
53.采用拉刀进行孔加工时，孔径取决于（）部分的尺寸。
A、切削部
B、前导部
C、后导部
D、校准部
54.下列哪一种机床的刀具是做水平往复运动。
A、车床
B、插床
C、刨床
D、铣床
55.铣削时，铣刀切入工件时的速度方向与工件的进给方向（），这种细小方式称为逆铣。
A、相同
B、平行
C、相反
D、垂直
56.外圆磨床的主运动是：（）
A、砂轮的旋转运动
B、工件的旋转运动
C、工件的纵向往复运动
D、砂
轮横向进给运动
57. 齿轮加工机床按齿轮加工方法的原理可分为（）类。
A、二
B、三
C、四
D、五
58.立式车床的工作台的台面是（）面。A、水平 B、垂直 C、斜面 D、曲面
59.机床的空行程功率是指为节省零件加工的辅助时间和减轻工人劳动，机床移动部件空行程时（）移动所需的传动功率。
A、慢速
B、快速
C、爬行
D、都行
60.机床的主要技术参数包括（）。
A、机床切削力
B、刀具前角
C、机床功率
D、基本参数
61.研究机床的传动联系，常用一些简明的符号把传动原理和传动原理表示出来，这就是（）。
A、机床结构图
B、传动原理图
C、传动系统图
D、机构运动简图
62.机床的空行程功率的大小由移动部件的重量和部件启动时的（）所决定。
A、切削抗力
B、磨擦力
C、切削力
D、惯性力
63.卧式车床主要加工轴类和直径不太大的盘套类零件，故采用（）布局。主轴水平安装，刀具在水平面内做纵，横向进给运动。
A、立式
B、倾斜式
C、卧式
D、倒立式
64.当工件大而重的、又固定不动，而移动主轴，使其对准加工孔的中心，此时用（）钻床适合。
A、台式
B、摇臂
C、立式
D、深孔
65.机床主运动是直线运动的机床，主运动参数是机床工作台和滑枕的每分钟往复（）。
A、次数
B、高度
C、路程
D、位移
66.最常用的齿轮齿廓曲线是：( )
A、圆弧线
B、摆线
C、梯形线
D、渐开线
67.滚齿机加工齿轮的原理是（）
A、成形法
B、范成法
C、轨迹法
D、相切法
68.利用盘形齿轮铣刀加工直齿圆柱齿轮所采用的原理是（）
A、成形法
B、范成法
C、轨迹法
D、相切法
69.龙门铣床的工件运动由（）移动完成。
A、龙门架
B、工作台
C、滑轨
D、刀架
70.如果一个独立的成形运动，是由单独的旋转运动或直线运动构成的，则此成形运动称为（）运动。
A、简单成形
B、复合成形
C、范成
D、螺旋
随着主偏角的增大，切削温度随着（）
A、不变
B、升高
C、降低
D、不确定
为了改善低碳钢的切削加工工艺性，减少刀具的粘接磨损，提高加工表面质量，可以对工件采用（）热处理工艺。
A、退火
B、正火
C、淬火
D、调质
在MG1432A机床加工的零件最大回转直径为（）
A、200mm
B、300mm
C、 320mm
D、32mm
第五章
71.一个工人，在一个固定的工作地点，对一个工件所连续完成的那部分工艺过程，称为（）。
A、安装
B、工位
C、工步
D、工序
72.机械加工过程中，（）是工序的组成单位。
A、工位
B、安装
C、走刀
D、工步
73.机械加工过程中，在被加工的表面、切削用量、切削刀具均保持不变的情况下所完成的那部分工序，称为（）。
A、工位
B、安装
C、走刀
D、工步
74.机械加工过程中，拟定零件机械加工工艺路线时，要解决的主要问题包含有（）。
A、设备的放置
B、加工阶段的划分
C、工步的安排
D、走刀次数
75.某汽车零件要求年产量30万件，采用模具进行批量生产，则生产制造所需要的这副模具的生产类型属于：（）
A、大批量
B、中批量
C、单件生产
D、无法确定
76.下列生产类型对于操作工技术水平要求最高的是（）
A、大批量
B、中批量
C、单件生产
D、无法确定
77．机械加工过程中，以未加工过的表面进行定位的基准称（）基准。
A、粗
B、精
C、辅助
D、第一
78.外形比较简单，要求具有机械性能较好，较高的强度和冲击韧性的毛坯一般采用：
A、铸件
B、焊接件
C、锻件
D、型材
79.设计人员在零件图上标注尺寸或相互位置关系时所依据的那些点、线、面称为（）
A、工序基准
B、设计基准
C、定位基准
D、测量基准
77.依据基准重合的原则，应该尽量选择（）作为定位基准。
A、工序基准或设计基准
B、装配基准
C、定位基准
D、测量基准
80.机械加工过程中，该基准在零件的装配和使用过程中无用处，只是为了便于零件的加工而设置的基准称为（）基准。
A、粗
B、精
C、辅助
D、第一
81.工件上用来定位的表面称为定位基准面，而在工序图上，用来规定本工序加工表面位置的基准称为（）基准。
A、工序
B、设计
C、测量
D、辅助
82.任何一部机器的制造，都要经过若干过程，这些相互关联的劳动过程的总和，称为（）过程。
A、工艺
B、生产
C、定位
D、夹紧
83.尺寸链中各环不在同一平面内的尺寸链称为（）尺寸链。
A、线性
B、平面
C、并联
D、空间
84.将相互关联的尺寸从零件或部件中抽出来，按一定顺序构成的封闭尺寸图形称为（）链。
A、尺寸
B、加工
C、装配
D、热处理
85. 机械加工后零件的实际尺寸与零件尺寸的公差带中心相符合的程度称为（）。
A、加工精度
B、尺寸精度
C、形状精度
D、位置精度
第六章
86.机床夹具是机械加工工艺系统的一个（）组成部分。
A、重要
B、次要
C、一般
D、不需要
87.用正确分布的六个支承点来限制工件的六个自由度，使工件在夹具中得到正确位置的规律，称为六点（）原理。
A、定位
B、加工
C、布置
D、装配
88.没有完全限制六个自由度而仍然保证有关工序尺寸的定位方法，称为（）定位。
A、完全
B、不完全
C、过
D、欠
89.两种定位元件均能限制工件的同一个方向的自由度时，称为（）定位。
A、完全
B、不完全
C、过
D、欠
90.所谓定位误差，是指由于工件定位造成的加工面相对于（）的位置误差。
A、工序基准
B、设计基准
C、定位基准
D、测量基准
91.可调式定位元件主要用于（）基准定位。
A、粗
B、精
C、辅助
D、工序
第七章
92.零件加工后的实际几何参数对理想几何参数的偏离程度称为（）。
A、加工精度
B、加工方法
C、加工误差
D、加工表面质量
93.采用近似的成型原理会带来（）误差。
A、加工
B、机床
C、原理
D、工艺
94.（）误差可以通过对工艺装备进行相应的维修、调整、或采取针对性措施消除。
A、加工
B、常值系统
C、工艺
D、随机
第九章
95.机械装配中，将相互配合的零件按经济精度加工，选择合适的零件进行装配，以保证封闭环的精度达到规定的技术要求，这种装配方法称为（）法。
A、互换、
B、选配
C、修配
D、调整
96.机械装配中，零件按一定公差加工后，装配时不经任何修配和调整即能达到装配精度要求的装配方法称为（）法。
A、互换、
B、选配
C、修配
D、调整
二、判断题
第一章
1、计算车外圆的切削速度时，应按照待加工表面直径和已加工表面直径的平均的平均值来计算。（）
2、当刀具安装高于工件回转中心时，实际工作角度会使前角增大，后角减少。（）
3、车槽时的背吃刀量（切削深度）等于所切槽宽度。（）
4、刀具前角是前刀面与基面的夹角，在主剖面中测量（）
5、刀具后角是主后刀面与基面的夹角，在主剖面中测量（）
6、刀具的主偏角和副偏角选得适当小些，可以减小表面粗糙度。（）
7、刀具后角是主后刀面与基面的夹角，在正交面中测量（）
第二章
1、如果工艺系统的刚性较差，我们可以改变刀具的几何角度中的主偏角的大小。（）
2、刀具的前角越大，切削越轻快，产生热量少，所以切削温度较低。（）
3、用中等速度切削脆性材料时容易产生积屑瘤。（）
4、车削细长轴类零件外圆时，最好采用主偏角为90度的车刀。( )
5、刀具的主偏角和副偏角选得适当小些，可以减小表面粗糙度。（）
6、刀具后角的大小，可以根据加工情况不同而有所选择，可大些，可小些，也可为负值。（）
7、高速钢的工艺性比硬质合金好，所以用于制造各种复杂刀具。（）
8、节状切屑的形成过程是最典型的切削过程，形成的表面质量也最好。（）
9、切削温度是指刀尖处的最高温度。（）
第三章
1、在卧式车床的技术性能参数中，描述车削螺纹范围种类的参数，属于机床的运动参数（）
2、铰孔加工后，孔的表面质量和形位精度都会较加工前有提高。（）
3、机床的传动原理图上，需要标注齿轮的齿数和各个传动轴的轴号。（）
4、当我们在车螺纹时就不能横向机动进给了。（）
5、C6140型机床是最大工件回转直径为40mm的普通车床。（）
6、机床按万能性可分为：普通精度机床、精密机床、高精度机床三类。（）
7、车床的主运动是工件的旋转运动，进给运动是刀具的移动。（）
8、钻的主运动是钻头的旋转运动，进给运动是钻头的轴向移动。（）
9、铣床的主运动是刀具的旋转运动，进给运动是工件的移动。（）
10、牛头刨床刨斜面时，主运动是刨刀的往复直线运动，进给运动是工件的斜向间歇移动。（）
11、龙门刨床刨水平面时，主运动是刨刀的往复直线运动，进给运动是工件的横向间歇移动。（）
12、CA6140的主运动和进给运动是由两台电动机分别带动的。（）
13、立铣的主运动和进给运动是由一台电动机带动的。（）
第五章
1、箱体零件的加工顺序一般是先加工平面，后加工孔。（）
2、工艺过程是由一个或若干个依次排列的工序组成。（）
3、在普通车床上加工零件时，每转动一次四方刀架就算作一个工序。（）
4、机械加工中，不完全定位是允许的，而欠定位则是不允许的。( )
5、工序集中则使用的设备数量少，生产准备工作量小。（）
6、工序余量是指加工内、外时加工前后的直径差。（）
7、工艺过程包括生产过程和辅助过程两个部分。（）
23、粗基准定位时，一般正在加工的表面就是零件的精基准。（）
8、建立尺寸链的“最短原则”是要求组成环的数目最少。（）
9、基准选择原则中“基准重合原则”是指工艺基准和设计基准重合。（）
10、粗基准绝对不影响重复使用。（）
11、工序的集中与分散取决于工件的加工精度。（）
12、在一个尺寸链中增环的个数至少一个。（）
13、设计零件的加工工艺路线时必须划分加工阶段。（）
14、工序集中程度的高低取决于工序中所含工步或工位的多少。（）
15、在普通车床上加工零件时，每转动一次四方刀架，就算作一个工步。（）
16、在一道工序中只能有一次安装。（）
17、一组工人在同一工作地点加工一批阶梯轴，先车好一端，然后调头再车这批轴的另一端，即使在同一台车床上加工，也应算作两道工序。( )
18、某工序的最大加工余量与该工序尺寸公差无关。（）
19、提高劳动生产率可以通过增加设备数量来实现。（）
第六章
1．刀具后角是指后刀面与切削平面间的夹角。 3．精车铸铁时应选用（YG3）；粗车钢时，应选用（YT5）。 4．当进给量增加时，切削力（增加），切削温度（增加）。 8．机床型号由字母与数字按一定规律排列组成，其中符号C代表（车床）。 11．定位基准与工序基准不一致引起的定位误差称（基准不重合）误差，工件以平面定位时，可以不考虑（基准位置）误差。 12．机床制造误差是属于（系统）误差，一般工艺能力系数C p应不低于（二级）。 15．工艺过程是指用机械加工方法直接改变原材料或毛坯的形状、尺寸和性能，使之成为合格零件的过程。 一、简述切削变形的变化规律，积屑瘤对变形有什么影响？（8分） 变形规律：ro↑，Λh↓；Vc↑，Λh↓；f↑, Λh↓; HB↑, Λh↓ 积屑瘤高度Hb↑,引起刀具前角增加，使Λh↓ 六、加工下述零件，以B面定位，加工表面A，保证尺寸10＋0.2mm，试画出尺寸链并求出工序尺寸L及公差。（8分） L＝mm 2201.0- 九、在六角自动车床上加工一批18 03 .0 08 .0 φ+-mm滚子，用抽样检验并计算得到全部工件的平均尺寸为Φ17.979mm，均方根偏差为0.04mm，求尺寸分散围与废品率。 尺寸分散围：17.859－18.099mm 废品率： 17.3% 1．工序是指一个工人在一台机床上对一个（或多个）零件所连续完成的那部分工艺过程。 2．剪切角增大，表明切削变形（减少）；当切削速度提高时，切削变形（减少）。 3．当高速切削时，宜选用（硬质合金）刀具；粗车钢时，应选用（YT5）。 4．CA6140车床可加工公制，英制，模数和径节等四种螺纹。 5．不经修配与调整即能达到装配精度的方法称为（互换法）。 6．当主偏角增大时，刀具耐用度（减少），当切削温度提高时，耐用度（减少）。 11．定位基准面和定位元件制造误差引起的定位误差称（基准位置）误差，工件以平面定位时，可以不考虑（基准位置）误差。 12．测量误差是属于（随机）误差，对误差影响最大的方向称误差敏感方向。 13．夹紧力的方向应与切削力方向（相同），夹紧力的作用点应该（靠近）工件加工表面。 一、金属切削过程的本质是什么？如何减少金属切削变形？（8分）
《机械制造技术基础》课程试题1 、填空题：（每题1分，计10分） 1.采用浮动安装的刀具有：镗刀或—铰—刀。 2.钻削工作条件差的“三难”指的是：_切入_难、_排屑_难和_散热_难。 3.切削钢材时，车刀的前角增大，切屑变形减小 ______ 。 4.插齿是按展成法的原理来加工齿轮的。 5.选用你认为最合适的刀具材料。低速精车用 高速钢;高速铣削平面的端铣刀用_硬质合金_。 6.切削用量三要素为：_切削速度_、_进给量_、_背吃刀量_ 。 7.切削用量对切削温度的影响程度由大到小的顺序是_切削速度、进给量、背吃刀量 。 8.当高速切削时，宜选用（高速钢）刀具；粗车钢时，应选用（YT5）。 9.当进给量增加时，切削力（增加），切削温度（增加）。 10.影响切削力大小的首要因素是工件材料。 、判断题：（每题1分，计10分）
11.金属的切削过程的实质是一种偏挤压过程。（V ） 12.现代以制造技术为重点的工业革命，就是第三次工业革命。（X ） 13.切削用量中对切削力影响最大的是进给量。（X ）背吃刀量 14.自激振动的频率接近于工艺系统的固有频率。（V ） 15.顺铣在许多方面都比逆铣好，因此在加工中一般使用顺铣。（X ）逆铣 16.车刀的前角越大越锋利，切削越省力，所以刃磨时应尽量将前角磨大。（X） 17.工件定位时，并不是任何情况都要限制六个自由度。（V ） 18.精基准是指精加工时所使用的基准。（X ）不加工表面 19.当零件上不加工表面与加工表面有位置精度要求时，应选择加工面的毛面作为粗 基准。（X ） 20.零件表面的加工精度越高，其表面粗糙度值越小。（X ）倒过来说就对 三、名词解释：（每题5分，计15分） 21.积屑瘤： 在切削速度不高又形成带状切削的情况下，加工一般钢材或者铝合金等塑性材料 时，常在前刀面切削处粘着一块断面呈三角形的硬块，它的硬度很高，通常是工 件材料的2—3倍，这块粘附在前刀面上的金属 称为积屑瘤。
1、先进制造技术：在传统制造技术基础上不断吸收机械、电子、信息、材料、能源、以及现代管理技术的成果，将其综合应用于产品设计、加工装配、检验测试、经营管理、售后服务乃至回收的制造全过程，以实现优质、高效、低耗、清洁、灵活的生产，提高对动态多变市场的适应能力和竞争能力的制造技术的总称。 2、物流系统：是指在一定的时间和空间里，由所需运转的原材料、零部件、半成品、产成品等物流，通过包括加工设备、搬运和装卸机械、运输工具、仓储等相关设施，由所从事人员以及相关信息等若干相互依赖和制约的要素说构成的具有特定功能的有机整体和动态过程。 3、精良生产：运用多种现代管理方法和手段，以社会需求为依托，以充分发挥人的作用为根本，有效配置和合理使用企业资源为企业谋求经济效益的一种新型企业生产方式。 4、计算机集成制造：借助于以计算机为核心的信息技术，将企业中各种与制造有关的技术系统集成起来，使企业内的各种功能得到整体优化，从而提高企业适应市场竞争的能力。 5、并行工程：一种对产品及其相关过程（包括制造过程和支持过程）进行并行的、一体化的工作模式，这种模式可使产品开发人员一开始就能考虑到从产品概念设计到产品消亡的整个产品生命周期中的所有因素，包括质量、成本、进度和用户要求。 1、简述狭义的制造和广义的制造之间的区别和联系。 狭义的制造，指生产车间内与物流有关的加工和装配过程；（2分） 广义的制造，包含市场分析、产品设计、工艺设计、生产准备、加工装配、质量保证、生产过程管理、市场营销、售前售后服务，以及报废后的回收处理等整个产品生命周期内一系列相互凉席的生产活动。（3分） 狭义的制造是广义的制造的一部分。（2分） 2、简述传统设计与绿色设计之间的区别和联系。 传统设计是从企业的发展战略和获取企业自身最大经济利益为出发点，主要考虑产品的功能、质量和成本等基本属性。（2分） 绿色设计是将产品全生命周期中的设计、制造、使用、回收及再生等各个环节作为有机整体，在保证产品功能、质量和成本等基本性能的前提下，充分考虑各环节资源、能源的合理利用、环境保护和劳动者保护等问题。（3分） 传统的产品设计及涉及产品生命周期的市场分析、产品设计、工艺设计、制造和销售以及售后服务等几个环节。绿色设计则涉及产品全生命周期。（2分） 3、简述MRP与MRPII之间的区别与联系。 MRP的基本指导思想是：只在需要的时间，向需要的部门按照需要的数量提供该部门需要的物料。MRP 的目标是：在提供顾客最好的服务的同时，最大限度地减少库存，以降低库存成本。（3分）MRPII是将闭环MRP和企业的财务系统连接起来，形成一个集企业生产、财务、销售、工程技术、供应等各个子系统为一体的生产管理信息系统。MRP的基本思想是：把企业作为一个有机整体，从整体最优的角度出发，通过运用科学方法把企业各种资源和产、供、销、财各个环节实行有效地计划、组织、控制和协调。（4分） 4、简述PDM与ERP之间的区别与联系。 PDM管理与产品相关的信息和过程，侧重于产品组成信息流的管理，其代表性功能有产品数据的存储和管理、产品信息配置及管理、工作流程管理、项目管理、产品变更信息管理等。（2分）ERP是对企业中与产品制造有关的所有资源和过程进行统一管理的技术，侧重于制造流域物流的管理，
机械制造技术基础（试题1） 班级姓名学号成绩 一、填空选择题（30分） 1．刀具后角是指。 2．衡量切削变形的方法有两种，当切削速度提高时，切削变形（增加、减少）。 3．精车铸铁时应选用（YG3、YT10、YG8）；粗车钢时，应选用（YT5、YG6、YT30）。 4．当进给量增加时，切削力（增加、减少），切削温度（增加、减少）。 5．粗磨时，应选择（软、硬）砂轮，精磨时应选择（紧密、疏松）组织砂轮。 6．合理的刀具耐用度包括与两种。 7．转位车刀的切削性能比焊接车刀（好，差），粗加工孔时，应选择（拉刀、麻花钻）刀具。 8．机床型号由与按一定规律排列组成，其中符号C代表（车床、钻床）。 9．滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条（范成运动、附加运动）传动链。滚齿时，刀具与工件之间的相对运动称（成形运动、辅助运动）。 10．进行精加工时，应选择（水溶液，切削油），为改善切削加工性，对高碳钢材料应进行（退火，淬火）处理。 11．定位基准与工序基准不一致引起的定位误差称（基准不重合、基准位置）误差，工件以平面定位时，可以不考虑（基准不重合、基准位置）误差。 12．机床制造误差是属于（系统、随机）误差，一般工艺能力系数C p应不低于（二级、三级）。 13．在常用三种夹紧机构中，增力特性最好的是机构，动作最快的是 机构。 14．一个浮动支承可以消除（0、1、2）个自由度，一个长的v型块可消除（3，4，5）个自由度。 15．工艺过程是指 。
二、外圆车刀切削部分结构由哪些部分组成？绘图表示外圆车刀的六个基本角度。（8分） 三、简述切削变形的变化规律，积屑瘤对变形有什么影响？（8分） 四、CA6140车床主传动系统如下所示，试列出正向转动时主传动路线及计算出最高转速与 最低转速。（8分） 五、什么叫刚度？机床刚度曲线有什么特点？（8分） 六、加工下述零件，以B面定位，加工表面A，保证尺寸10＋0.2mm，试画出尺寸链并求出工序尺寸L及公差。（8分）
1．刀具后角是指。 2．衡量切削变形的方法有两种，当切削速度提高时，切削变形（增加、减少）。 3．精车铸铁时应选用（YG3、YT10、YG8）；粗车钢时，应选用（YT5、YG6、YT30）。 4．当进给量增加时，切削力（增加、减少），切削温度（增加、减少）。 5．粗磨时，应选择（软、硬）砂轮，精磨时应选择（紧密、疏松）组织砂轮。 6．合理的刀具耐用度包括与两种。 7．转位车刀的切削性能比焊接车刀（好，差），粗加工孔时，应选择（拉刀、麻花钻）刀具。 8．机床型号由与按一定规律排列组成，其中符号C代表（车床、钻床）。 9．滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条（范成运动、附加运动）传动链。滚齿时，刀具与工件之间的相对运动称（成形运动、辅助运动）。 10．进行精加工时，应选择（水溶液，切削油），为改善切削加工性，对高碳钢材料应进行（退火，淬火）处理。 11．定位基准与工序基准不一致引起的定位误差称（基准不重合、基准位置）误差，工件以平面定位时，可以不考虑（基准不重合、基准位置）误差。 12．机床制造误差是属于（系统、随机）误差，一般工艺能力系数C p应不低于（二级、三级）。 13．在常用三种夹紧机构中，增力特性最好的是机构，动作最快的是 机构。 14．一个浮动支承可以消除（0、1、2）个自由度，一个长的v型块可消除（3，4，5）个自由度。 15．工艺过程是指 一、外圆车刀切削部分结构由哪些部分组成？绘图表示外圆车刀的六个基本角度。（8分） 二、简述切削变形的变化规律，积屑瘤对变形有什么影响？（8分） 三、CA6140车床主传动系统如下所示，试列出正向转动时主传动路线及计算出最高转速与最低转速。（8分） 四、什么叫刚度？机床刚度曲线有什么特点？（8分） 六、加工下述零件，以B面定位，加工表面A，保证尺寸10＋0.2mm，试画出尺寸链并求出工序尺寸L及公差。（8分）
机械制造技术基础（试题1） 一、填空选择题（30分） 1．刀具后角是指。 2．衡量切削变形的方法有两种，当切削速度提高时，切削变形（增加、减少）。 3．精车铸铁时应选用（YG3、YT10、YG8）；粗车钢时，应选用（YT5、YG6、YT30）。 4．当进给量增加时，切削力（增加、减少），切削温度（增加、减少）。 5．粗磨时，应选择（软、硬）砂轮，精磨时应选择（紧密、疏松）组织砂轮。 6．合理的刀具耐用度包括与两种。 7．转位车刀的切削性能比焊接车刀（好，差），粗加工孔时，应选择（拉刀、麻花钻）刀具。 8．机床型号由与按一定规律排列组成，其中符号C代表（车床、钻床）。 9．滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条（范成运动、附加运动）传动链。滚齿时，刀具与工件之间的相对运动称（成形运动、辅助运动）。 10．进行精加工时，应选择（水溶液，切削油），为改善切削加工性，对高碳钢材料应进行（退火，淬火）处理。 11．定位基准与工序基准不一致引起的定位误差称（基准不重合、基准位置）误差，工件以平面定位时，可以不考虑（基准不重合、基准位置）误差。 12．机床制造误差是属于（系统、随机）误差，一般工艺能力系数C p应不低于（二级、三
级）。 13．在常用三种夹紧机构中，增力特性最好的是机构，动作最快的是 机构。 14．一个浮动支承可以消除（0、1、2）个自由度，一个长的v型块可消除（3，4，5）个自由度。 15．工艺过程是指 。 二、外圆车刀切削部分结构由哪些部分组成绘图表示外圆车刀的六个基本角度。（8分） 三、简述切削变形的变化规律，积屑瘤对变形有什么影响（8分） 四、CA6140车床主传动系统如下所示，试列出正向转动时主传动路线及计算出最高转速与 最低转速。（8分） 五、什么叫刚度机床刚度曲线有什么特点（8分） 六、加工下述零件，以B面定位，加工表面A，保证尺寸10＋0.2mm，试画出尺寸链并求出工序尺寸L及公差。（8分）
先进制造技术试卷 This manuscript was revised on November 28, 2020
2016—2017学年第一学期期末考试 先进制造技术试卷B 姓名_______ 学号____ __ 成绩_________ 一、填空题（40分，每空2分） 1、先进制造技术的四个基本特征是、、 、。 2.虚拟制造技术是以、、为支持，在产品设计或制造系统的物理实现之前，就能使人体会或感受到未来产品的性能或者制造系统的状态，从而可以作出前瞻性的决策与优化实施方案。 3、CIMS分成五个层次，即、、、和设备级。 4、工业机器人的按系统功能分：1) 2) 3) 4) 。 5、先进制造技术的特点是、、 、、。 二、判断题（20分，每题2分） 1. 激光束、离子束、电子束均可对工件表面进行改性。（） 2. 敏捷制造的基本思想就是企业快速响应市场的需求。（） 3.刚性自动化制造以大批量生产为模式、以降低成本为目的。 （） 4.在快速原型制造技术中，SLA指的是选区激光烧结法。（）
5. 绿色设计技术是指在保证产品的功能、质量、成本的前提下，综合考虑环境影响和资源效率的现代制造模式。（） 6. FMS的自动化仓库一般由货架、堆垛机和计算机控制管理系统组成。（） 7. 柔性制造系统按固定的生产节拍运行。( ) 8. 中小企业不宜采用先进制造技术。( ) 9. 电火花线切割采用细金属丝作电极。( ) 10、车削时，工件的转速很高，切削速度就一定很大。（） 三、问答题（40分） 1、什么是快速原型制造技术它有哪四种典型技术。 2、什么是工业机器人按自动化功能层次可分为几种类型。 3、LOM快速原型制造工艺方法的工作原理 4、什么是柔性制造系统柔性制造系统的组成
《机械制造技术基础》期末考试试题及答案 一、填空题（每空1分，共15分） 1．切削时工件上形成的三个表面是已加工表面、过渡表面和待加工表面。 2．工件与刀具之间的相对运动称为切削运动，按其功用可分为主运动和进给运动，其中 建议收藏下载本文，以便随时学习！ 主运动消耗功率最大。 3．在磨削过程中，磨料的脱落和破碎露出新的锋利磨粒，使砂轮保持良好的磨削能力的 特性称为砂轮的自锐性。 4．按照切削性能，高速钢可分为普通性能高速钢和高性能高速钢两种，超硬刀具材料主 要有陶瓷、金刚石和立方氮化硼三种 5．在CA6140车床上加工不同标准螺纹时，可以通过改变挂轮和离合器不同的离合状态 来实现。 6．CA6140上车圆锥面的方法有小滑板转位法、_尾座偏移法和靠模法。 7．外圆车刀的主偏角增加，背向力F p减少，进给力F f增大。 8．切削用量要素包括切削深度、进给量、切削速度三个。 9．加工脆性材料时，刀具切削力集中在刀尖附近，宜取较小的前角和后角。 10．在车削外圆时，切削力可以分解为三个垂直方向的分力，即主切削力，进给抗力和切深抗力，其中在切削过程中不作功的是切深抗力。 11．金刚石刀具不适合加工铁族金属材料，原因是金刚石的碳元素与铁原子有很强的化学亲和作用，使之转化成石墨，失去切削性能。 12．研磨可降低加工表面的粗糙度，但不能提高加工精度中的位置精度。 13．滚齿时，刀具与工件之间的相对运动称范成运动。滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条附加运动传动链。 14．为了防止机床运动发生干涉，在机床传动机构中，应设置互锁装置。 15．回转,转塔车床与车床在结构上的主要区别是,没有_尾座和丝杠 二、单项选择题（每题1分，20分） 1、安装外车槽刀时，刀尖低于工件回转中心时，与其标注角度相比。其工作角度将会：（ C ） A、前角不变，后角减小； B、前角变大，后角变小； C、前角变小，后角变大； D、前、后角均不变。 2、车外圆时，能使切屑流向工件待加工表面的几何要素是：（A ） A、刃倾角大于0°； B、刃倾角小于0°； C、前角大于0°； D、前角小于0°。 3、铣床夹具上的定位键是用来（B）。 A、使工件在夹具上定位 B、使夹具在机床上定位 C、使刀具对夹具定位 D、使夹具在机床上夹紧 4、下列机床中，只有主运动，没有进给运动的机床是（ A ） A、拉床 B、插床 C、滚齿机 D、钻床 5、车削外圆时哪个切削分力消耗功率为零？（ B ） A、主切削力； B、背向力； C、进给力； D、摩擦力。 6、在金属切削机加工中，下述哪一种运动是主运动（ C ） A、铣削时工件的移动 B、钻削时钻头直线运动 C、磨削时砂轮的旋转运动 D、牛头刨床工作台的水平移动 7、控制积屑瘤生长的最有效途径是（ A ）
22机械制造技术基础（试题1） 一、填空选择题（30分） 1．刀具后角是指后刀面与切削平面间的夹角。 2．衡量切削变形的方法有变形系数与滑移系数两种，当切削速度提高时，切削变形减少（增加、减少）。 3．精车铸铁时应选用YG3；粗车钢时，应选用YT5。 4．当进给量增加时，切削力增加，切削温度增加。 5．粗磨时，应选择软砂轮，精磨时应选择紧密组织砂轮。 6．合理的刀具耐用度包括Tc与Tp两种。 7．转位车刀的切削性能比焊接车刀（好，差），粗加工孔时，应选择麻花钻刀具。 8．机床型号由字母与数字按一定规律排列组成，其中符号C代表车床 9．滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条附加运动传动链。滚齿时，刀具与工件之间的相对运动称成形运动。10．进行精加工时，应选择切削油，为改善切削加工性，对高碳钢材料应进行退火处理。 11．定位基准与工序基准不一致引起的定位误差称基准不重合误差，工件以平面定位时，可以不考虑基准位置误差。 12．机床制造误差是属于系统误差，一般工艺能力系数C p应不低于二级。 13．在常用三种夹紧机构中，增力特性最好的是螺旋机构，动作最快的是圆偏心机构。 14．一个浮动支承可以消除1个自由度，一个长的v型块可消除4个自由度。 15．工艺过程是指用机械加工方法直接改变原材料或毛坯的形状、尺寸和性能，使之成为合格零件的过程。 二、外圆车刀切削部分结构由哪些部分组成？绘图表示外圆车刀的六个基本角度。（8分） 外圆车刀的切削部分结构由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃、付切削刃与刀尖组成。 六个基本角度是：r o、αo、kr、kr’、λs、αo’ 三、简述切削变形的变化规律，积屑瘤对变形有什么影响？（8分） 变形规律：r o↑，Λh↓；Vc↑，Λh↓；f↑,Λh↓;HB↑,Λh↓ 积屑瘤高度Hb↑,引起刀具前角增加，使Λh↓ 四、CA6140车床主传动系统如下所示，试列出正向转动时主传动路线及计算出最高转速与最低转速。（8分） 最高转速约1400r/min，最低转速约10r/min 五、什么叫刚度？机床刚度曲线有什么特点？（8分） 刚度是指切削力在加工表面法向分力，Fr与法向的变形Y的比值。 机床刚度曲线特点：刚度曲线不是直线；加载与卸载曲线不重合；载荷去除后，变形恢复不到起点。 六、加工下述零件，以B面定位，加工表面A，保证尺寸10＋0.2mm，试画出尺寸链并求出工序尺寸L及公差。（8 分） L＝0 0.1 mm 七、在一圆环形工件上铣键槽，用心轴定位，要求保证尺寸34.8-0.16mm，试计算定位误差并分析这种定位是否可行。（8分）
《先进制造技术》试题 考试说明： 1.首先下载试题及《标准答卷模版》，完成答题后，答卷从网上提交。 2.答卷电子稿命名原则：学号.doc。如：11031020512002.doc。 3.网上提交起止时间：2016年5月16日8：00—6月16日18：00。 试题： 一、简述先进制造技术的特点有哪些？（15分） 二、车削中心应具有哪些特征，其工艺范围是什么？（15分） 三、什么是智能制造系统？为什么说智能制造是影响未来经济发展过程的制造业的重要生产模式。（15分） 四、试阐述立体光刻技术的具体实现方法。（20分） 五、钢铁行业环保问题已经越来越成为被注重和研究的热点，查阅相关文献，撰写一篇主题为“绿色制造 在钢铁工业中如何应用”的短文，要求字数不少于500字。（35分）
《先进制造技术》答卷 一、简述先进制造技术的特点有哪些？ 1.先进制造技术涉及到产品从市场调研、产品开发及工艺设计、生产准备、加工制造、售后服务等产品寿命周期的所有内容，它的目的是提高制造业的综合经济效益和社会效益，是面向工业应用的技术。 2.先进制造技术强调计算机技术、信息技术、传感技术、自动化技术、新材料技术和现代系统管理技术在产品设计、制造和生产组织管理、销售及售后服务等方面的应用。它驾驭生产过程的物质流、能量流和信息流，是生产过程的系统工程。 3.80年代以来，随着全球市场竞争越来越激烈，先进制造技术要求具有世界先进水平，它的竞争已经从提高劳动生产率转变为以时间为核心的时间、成本和质量的三要素的竞争，因此它是面向全球竞争的技术。 4.先进制造技术的最新发展阶段保持了过去制造技术的有效要素，同时吸收各种高新技术成果，渗透到产品生产的所有领域及其全部过程，从而形成了一个完整的技术群，具有面向21世纪新的技术领域。 总之，成形技术和加工技术日趋精密化，制造工艺、设备和工厂的柔性与可重性将成为制造业的显著特点，虚拟制造技术和网络制造技术将广泛应用，智能化、数字化是先进制造的发展方向，提高对市场快速反应能力的制造技术将超速发展和应用，信息技术在先进制造领域发挥越来越重要的作用。 二、车削中心应具有哪些特征，其工艺范围是什么？ 车削中心是在数控车床的基础上，配置刀库和机械手，使之可选择使用的刀具数量大大增加。车削中心比较全能,可以车,铣,钻等多种功能,刀库容量大,轴也多,速度也比数控车床快得多,车削中心分立式,卧式还有立卧式加工中心,加工大批量而且复杂零件时一般采用加工中心。车削中心也是一种多工序加工机床，它是数控车床在扩大工艺范围方面的发展。不少回转体零件上常常还需要进行钻孔、铣削等工序，例如钻油孔、钻横向孔、铣键槽、铣偏方及铣油槽等。在这种情况下，所有工序最好能在一次装夹下完成。这对降低成本、缩短加工周期、保证加工精度等都具有重要意义，特别是对重型机床，更能显示其优点，因为其加工的重型零件吊装不易。 车削中心主要以车削为主，还可以进行铣、钻、扩、铰、攻螺纹等加工。其加工对象主要有：复杂零件的锥面、复杂曲线为母线的回转体。在车削中心上还能进行钻径向孔、铣键槽、铣凸轮槽和螺旋槽、锥螺纹和变螺距螺纹等加工。回转体表面及端面、沟槽、螺纹、成形面和切断等。具体如下：车端面、车锥体、钻中心孔、车特型面、车外园、用成型刀车特性面、 钻孔、车螺纹、镗孔、滚花、绞孔、切断。车削中心一般还具有以下两种先进功能。 1)动力刀具功能即刀架上某些刀位或所有的刀位可以使用回转刀具(如铣刀、钻头)通过刀架内的动力使这些刀具回转。
例一：1、机床夹具通常由 、 、 等组成。 2、零件加工表面层的残余应力对其疲劳强度的影响很大。磨削加工时， 表面层的残余应力为 拉 应力，会降低零件的疲劳强度，采用 滚压（抛丸、喷 沙……）工艺可使表面疲劳强度得到改善 【定位装置 、夹紧装置、夹紧体、对刀装置、动力装置……（任答三个）】 例二：（ √ ）1. 在产品设计中应用成组技术可以大大减小新设计的工作量。 （ × ）2. 在加工工序中用作工件定位的基准称为工序基准。 （ √ ）3. 欠定位是不允许的。 例三： （ A ）在球体上铣平面，要求保证尺寸H （图1），必须限制 个 自由度。 A 、1 B 、2 C 、3 D 、4 （ C ）. 误差的敏感方向是 。 A 、主运动方向 B 、进给运动方向 C 、过刀尖的加工表面的法向 D 、过刀尖的加工表面的切向 （ C ）.在球体上铣平面，若采用图2所示方法定位，则实际限制 个 自由度。 A 、 1 B 、2 C 、3 D 、4 例四： （BC ）如图3所示，零件安装在车床三爪卡盘上车孔（内孔车刀安 装在刀架上）。加工后发现被加工孔出现外大里小的锥度误差。产生该误差 的可能原因有 。 A 、主轴径向跳动 B 、三爪装夹面与主轴回转轴线不同轴 C 、车床纵向导轨与主轴回转轴线不平行 D 、刀杆刚性不足 （BCD ）. 下列误差因素中属于随机误差的因素有 。 A 、机床热变形 B 、工件定位误差 C 、夹紧误差 D 、毛坯余量不均引起的 误差复映 图1图2
例五：欠定位、误差复映…… 例六：在车床上加工一批光轴的外圆，加工后经度量发现整批工件有下列几何形状误差。。 ①锥形(a)，②鞍形(b)，③腰鼓形(c)，④喇叭形(d)。试分别说明可能产生上述误差的主要因素 a)机床主轴、尾座不同轴；导轨与回转主轴不平行；误差复映等。 b)机床主轴、尾座刚度不够；导轨与回转主轴空间交错；误差复映。 c)工件刚度不够；导轨不直；误差复映等。 d)主轴倾角摆动；工件刚度不够；误差复映等。（带下划线为主因） 2.试分析图3所示的三种加工情况，加工后工件表面会产生何种形状误差假设工件的刚度很大，且车床床头刚度大于尾座刚度。 a)径向切削力使尾顶尖处的位移量大于前顶尖处的，加工后工件外圆表面成锥形（右端直径大于左端直径）。 b)轴向切削力使工件受到扭矩的产生顺时针方向的偏转。若刀具刚度很大，加工后端面会产生中凹。 c）切削力作用点位置变化，将使工件产生鞍形误差（且右端直径大于左端直径）。（可图示） 3.所示夹具，四个端面均已加工合格，现加工两个平行孔Φ8 +0 mm，要求两孔轴线平行度为100mm，工件其余表面为不加工表面。在题图中圈划出该钻模存在的主要问题并引出序号标记；按标记序号给出原因。 描述可直接标示） 件1导向孔太长， 孔定位靠螺纹，导向孔精度太低， 图3
《先进制造技术》考试试卷(A)答案 一、填空题（每空2分，共30分） 1、典型FMS的三个子系统是：加工系统、运储系统、计算机控制系统。 2、先进制造技术的特点：先进性、规范性、实用性、集成性、系统性、动态性。 3、CIMS系统的三要素：人、经营、技术。 4、FMS中央管理计算机肩负的任务：控制、监控、监视。 二、名词解释（共15分，每题3分） 1、DFC Design For Cost的意思是面向成本的设计，它最早出现于九十年代初期，属于并行工程中的DFX（Design For X）技术的一个分支。面向成本的设计是指在满足用户需求的前提下，尽可能地降低成本，通过分析和研究产品制造过程及其相关的销售、使用、维修、回收、报废等产品全生命周期中的各个部分的成本组成情况，并进行评价后，对原设计中影响产品成本的过高费用部分进行修改，以达到降低成本的设计方法。DFC将成本作为设计的一个关键参数，并为设计者提供分析、评价成本的支持工具。 2、AM敏捷制造（Agile Manufacturing）敏捷制造是在具有创新精神的组织和管理结构、先进制造技术（以信息技术和柔性智能技术为主导）、有技术有知识的管理人员三大类资源支柱支撑下得以实施的，也就是将柔性生产技术、有技术有知识的劳动力与能够促进企业内部和企业之间合作的灵活管理集中在一起，通过所建立的共同基础结构，对迅速改变的市场需求和市场进度作出快速响应。敏捷制造比起其它制造方式具有更灵敏、更快捷的反应能力。 3、CE 并行工程即concurrent engineering，简称CE，是集成地、并行地设计产品及其零部件和相关各种过程（包括制造过程和相关过程）的一种系统方法。换句话说，就是融合公司的一切资源，在设计新产品时，就前瞻性地考虑和设计与产品的全生命周期有关的过程。在设计阶段就预见到产品的制造、装配、质量检测、可靠性、成本等各种因素。 4、CIM Computer Integrated Manu-facturing,简称CIM。20年来，CIM概念不断得以丰富和发展。CIM在世界各工业国的推动下，历经了百家争鸣的概念演变而进入蓬勃发展时期。80年代初，美国和日本关于CIM的定交基本上都是紧密围绕制造和产品开发这一范围。德国自80年代初期开始注意探讨CIM这一主题，出现了各种不同的概念定义，直到1985年(联邦)德车经济和平委员会(AWFA)提出了CIM的推荐性定义，取得了一定程度上的统一。 5、FMS 柔性制造系统是由统一的信息控制系统、物料储运系统和一组数字控制加工设备组成，能适应加工对象变换的自动化机械制造系统，英文缩写为FMS。FMS的工艺基础是成组技术，它按照成组的加工对象确定工艺过程，选择相适应的数控加工设备和工件、工具等物料的储运系统，并由计算机进行控制，故能自动调整并实现一定范围内多种工件的成批高效生产(即具有“柔性”)，并能及时地改变产品以满足市场需求。 三、简答题（共15分,每题5分） 1、先进制造技术的内涵 目前对先进制造技术尚没有一个明确的、一致公认的定义，经过近年来对发展先进制造技术方面开展的工作，通过对其特征的分析研究，可以认为：先进制造技术是制造业不断吸收信息技术和现代管理技术的成果，并将其综合应用于产品设计、加工、检测、管理、销售、使用、服务乃至回收的制造全过程，以实现优质、高效、低耗、清洁、灵活生产，提高对动态多变的市场的适应能力和竞争能力的制造技术的总称。 2、数据库系统在CIMS中的作用和地位 数据库分系统是支持CIMS各个分系统、覆盖企业全部信息的数据存储和管理系统。它是逻辑上统一、物理上分布的全局数据库管理系统，可以实现企业数据和信息集成。数据库系统提供了定义数据结构和方便地对数据进行操纵的功能；具有安全控制功能，保证了数据安全性； 提供完整性控制，保证数据正确性和一致性；提供并发控制，保证多个用户操作数据库数据的正确性。所以数据库技术是管理数据、实现共享的最通用的方法。 在CIMS中还有一个专用的工程数据库系统，用来处理大量的工程数据，如图形、工艺规程、NC代码等。工程数据库系统中的数据与生产管理、经营管理数据按一定的规范进行交换，从而达到全CIMS的信息集成和共享。 3、快速原型技术的基本过程
机械制造技术基础 模拟试题一 一、填空题（每空1分，共10分） 1. 从形态上看，切屑可以分为带状切屑、节状切屑、粒状切屑和崩碎切屑四种类型。 2. 切削过程中金属的变形主要是剪切滑移，所以用相对滑移（剪应变）的大小来衡量变形程度要比变形系数精确些。 3. 利用自然热电偶法可测得的温度是切削区的平均温度。 4. 刀具一次刃磨之后，进行切削，后刀面允许的最大磨损量（VB），称为磨钝标准。 5. 靠前刀面处的变形区域称为第二变形区，这个变形区主要集中在和前刀面接触的切屑底面一薄层金属内。 二、单项选择题（选择正确答案的字母填入括号，每小题1分，共10分） 1. 划分生产类型是根据产品的（ D ）。 A. 尺寸大小和特征； B. 批量； C. 用途； D. 生产纲领。 2. 在背吃刀量和进给量一定的条件下，切削厚度与切削宽度的比值取决于（ C ）。 A. 刀具前角； B. 刀具后角； C. 刀具主偏角； D. 刀具副偏角。 3. 在正交平面内测量的前刀面与基面间的夹角为（ A ）。 A. 前角； B. 后角； C. 主偏角； D. 刃倾角。 4. 用硬质合金刀具对碳素钢工件进行精加工时，应选择刀具材料的牌号为（ A ）。 A. YT30； B. YT5； C. YG3； D. YG8。 5. 安装车刀时，若刀尖低于工件回转中心，其工作角度与其标注角度相比将会（ B ）。 A. 前角不变，后角减小； B. 前角变大，后角变小； C. 前角变小，后角变大； D. 前、后角均不变。 6. 标准麻花钻切削部分切削刃共有：( B ) A．6；B. 5；C. 4；D. 3。 7. 基准不重合误差的大小主要与哪种因素有关： ( C )。
1.刀具后角就是指后刀面与切削平面间的夹角。 3.精车铸铁时应选用(YG3);粗车钢时,应选用(YT5)。 4.当进给量增加时,切削力(增加),切削温度(增加)。 8.机床型号由字母与数字按一定规律排列组成,其中符号C代表(车床)。 11.定位基准与工序基准不一致引起的定位误差称(基准不重合)误差,工件以平面定位时,可以不考虑(基准位置)误差。 12.机床制造误差就是属于(系统)误差,一般工艺能力系数C p应不低于(二级)。 15.工艺过程就是指用机械加工方法直接改变原材料或毛坯的形状、尺寸与性能,使之成为合格零件的过程。 一、简述切削变形的变化规律,积屑瘤对变形有什么影响？(8分) 变形规律:ro↑,Λh↓;Vc↑,Λh↓;f↑, Λh↓; HB↑, Λh↓ 积屑瘤高度Hb↑,引起刀具前角增加,使Λh↓ 六、加工下述零件,以B面定位,加工表面A,保证尺寸10＋0、2mm,试画出尺寸链并求出工序尺寸L及公差。(8分) L＝mm 2201.0- 九、在六角自动车床上加工一批18 03 .0 08 .0 φ+-mm滚子,用抽样检验并计算得到全部工件的平均尺寸为Φ17、979mm,均方根偏差为0、04mm,求尺寸分散范围与废品率。 尺寸分散范围:17、859－18、099mm 废品率: 17、3% 1.工序就是指一个工人在一台机床上对一个(或多个)零件所连续完成的那部分工艺过程。 2.剪切角增大,表明切削变形(减少);当切削速度提高时,切削变形(减少)。 3.当高速切削时,宜选用(硬质合金)刀具;粗车钢时,应选用(YT5)。 4.CA6140车床可加工公制,英制,模数与径节等四种螺纹。 5.不经修配与调整即能达到装配精度的方法称为(互换法)。 6.当主偏角增大时,刀具耐用度(减少),当切削温度提高时,耐用度(减少)。 11.定位基准面与定位元件制造误差引起的定位误差称(基准位置)误差,工件以平面定位时,可以不考虑(基准位置)误差。 12.测量误差就是属于(随机)误差,对误差影响最大的方向称误差敏感方向。 13.夹紧力的方向应与切削力方向(相同),夹紧力的作用点应该(靠近)工件加工表面。 一、金属切削过程的本质就是什么？如何减少金属切削变形？(8分)
《机械制造技术基础》试题A卷答案与评分标准 一、判断下列说法是否正确？请将不正确的部分改正过来答案写在答卷上。 （每小题1分，共10分） 1、在机械加工中由机床、刀具、夹具和工件所组成的统一体称为工艺系 统。（1分） 2 、基准统一原则是指尽可能在多数工序中使用某一组精基准定位。（1分） 3、刀具的磨损过程分为初期磨损、正常磨损和急剧磨损三个阶段，其中 初期磨损阶段刀具磨损较快。（1分） 4、当一批工件加工后的尺寸分散范围小于公差带时，不能说明该批工件 全部合格。（1分） 5、车刀的主偏角越大，在切削过程中产生的径向切削力就越小。（1分） 6、工件不完全定位在机械加工中是允许的。（1分） 7、普通车床的误差敏感方向在水平方向。（1分） 8、对于装配尺寸链，装配精度要求一定是封闭环。（1分） 1 / 111 / 11
9、零件的结构工艺性是指满足使用的前提下，制造和拆装的可行性和经 济性。（1分） 10、单机刚性自动化适合大量量生产，而柔性自动化适合中小批生产。（1 分） 二、简答题（每小题5分，共20分） 1、切削与磨削液的基本要求有哪些？ 切削、磨削液应符合下列基本要求： （1）良好的润滑性能和吸附性能，在高温高压条件下仍能保持润滑 作用；（1分） （2）高的导热系数、大的热容量和汽化热，具有良好的冷却作用；（1 分） （3）良好的流动性和渗透性，在压力作用下能对工件、刀具或磨具表 面起到良好的冲刷和清洗作用，并防止碎屑粘着在工件或刀具磨具表面上； （1分） （4）具有良好的防锈性能，避免工件、机床和刀具不受周围介质的影2 / 112 / 11
响而发生腐蚀；（0.5分） （5）无毒、无臭，不刺激皮肤，不易变质和产生泡沫，废液易处理和 再生，不污染环境；（0.5分） （6）易于过滤，使用过程中不会沉淀和形成硬质点；（0.5分） （7）经济性好，以上各种要求难以全面满足，应按使用具体要求考虑。（0.5分） 2、何为误差复映规律？ 切削过程中，由于毛坯加工余量和材料硬度的变化，引起切削力的变 化，工艺系统受力变形也相应地发生变化，即刀具相对工件位置发生变化， 因而产生工件的尺寸误差和形状误差。（3分）这种经加工后零件存在的加 工误差和加工前的毛坯误差相对应，其几何形状误差与上工序相似，这种 现象称为误差复映规律。（2分） 3、自激振动有哪些特点？ （1）自激振动是一种不衰减的振动。振动过程本身能引起某种力的周 期变化；（2分） 3 / 113 / 11
课程名称先进制造技术 一、填空题（本题共 5小题，满分10 分） 1.（智能CAD ）是通过引入专家系统和人工智能技术，使CAD作业过程具有某种程度的智能系统。 2.（先进制造工艺）是先进制造技术的核心和基础，决定了制造业在国际市场的竞争实力。 3.目前在制造自动化方面的研究中，制造过程的（计划和调度）研究十分活跃。 4.在制造业中重大突破的是（物料需求计划）管理方法，用于生产计划和控制，把结构复杂的产品全部零件统一管理，迅速调整，以适应产品需求的变化。 5.CIMS总体集成技术、CAD/CAPP/CAM技术、质量、柔性制造技术、管理决策、网络数据库、系统技术等专题的研究属于我国863/CIMS主题的（应用基础研究）。 二、判断题（本题共 5小题，满分10 分） 1.机器人技术朝着自学习、自适应和智能性控制方向发展。（√） 2.大多数刀具磨损和破损检测方法已经非常成熟。（×） 3.ERP与供应链管理完全无关。（×） 4.PDM软件能够提供版本管理功能，但是不包含文档更改管理。（×） 5.及时生产采用了以装配为起点的后拉式生产模式。（√） 三、单项选择题（本题共5小题，满分10分） 1. 有限元法用于对产品进行（ B ）。 （A）造型设计（B）工程分析（C）仿真（D）动态显示 2.（ C ）在满足环境目标的同时保证产品的基本性能和使用寿命。 （A）优化设计（B）可靠性设计（C）绿色设计（D）交互设计 3.（ D ）采用泡沫塑料作为铸造模样，直接在模样周围填充型砂。 （A）砂型铸造（B）压力铸造（C）真空铸造（D）消失模铸造 4.加工精度高于0.1μm,表面粗糙度小于Ra0.01μm的加工方法属于（ A ）。 （A）超精密加工（B）精密加工（C）普通加工（D）无法判断 5.高速加工比常规的加工方法切削力（ B ）。 （A）大（B）小（C）大体相等（D）不一定 四、简答题（本题共 2 小题，满分 40 分） 1．机床数控技术有哪些发展趋势？（20分） 答： （1）在数控系统性能方面：高速高精高效化；柔性化，功能覆盖面大，便于不同用户的需求；物料流和信息流自动动态调整；工艺复合化和多轴化；实时智能化。 （2）在数控系统功能方面：用户界面图形化方便了用户，便于编程和图形模拟；科学计算可视化；插补和补偿方式多样化；内置高性能PLC 可用梯形图或高级语言编程，具有在线调试和在线帮助功能；多媒体技术在实时监控和故障诊断、生产过程监测方面有重大应用价值。（12分）（3）在体系结构方面：集成化提高数控系统集成度；模块化通过积木方式进行功能裁剪和模块数量的增减，构成不同档次的数控系统；网络化可进行远程控制，在任何一台机床上对其它机床进行编程、设定、操作、控制。开放式闭环控制模式易于将计算机智能技术、网络技术、多媒体技术、CAD/CAM、伺服控制、动态数据管理、动态仿真等技术融于一体，构成制造过程闭环控制体系。（8分） 系 别 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 专 业 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 班 级 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 本专 学 号 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 姓 名 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 密 封 线 学 生 须 将 答 案 写 在 此 线 以 下
机械制造技术基础考试试题带答案 一、金属切削基础知识 1. 车削时，主轴转速升高后，也随之增加。 (AB) A 切削速度 B 进给速度 C 进给量 D 切削深度 2. 切削过程中，主运动是。其特点是。(切下切屑的运动、速度快，只有一个) 3. 镗床镗孔时，其主运动是。(镗刀连续转动) 4. 当车床上的挂轮架和进给箱的速比一定时，如主轴转速变快，此时进给量加快。(╳) 5. 拉削加工时，机床无需进给运动。(√) 6. 切削加工时，须有一个进给运动的有。 (A) A 刨斜面 B 磨外圆 C 铣斜齿 D 滚齿 7. 切削加工时，须有两个进给运动的有。 (B、D) A 刨斜面 B 磨外圆 C 铣直齿 D 滚齿 8. 调整好切削用量后，过程中切削宽度、切削深度是变化的。 (C) A 车削 B 刨削 C 铣削 D 镗削 9. 所有机床都有主运动和进给运动。(╳) 10. 切削运动中，具有间歇运动特点的机床有。 (B、F) A 车床 B 插床 C 磨床 D 镗削 E 拉床 F 刨床 11. 切削运动中，具有往复运动特点的机床有。 (C、F) A 车床 B 插床 C 磨床 D 镗削 E 拉床 F 刨床 12. 任何表面的形成都可以看作是沿着运动而形成的。(母线、导线) 13. 切削用量包括、和。(切削速度、进给量、背吃刀量) 二、刀具知识 14. 刀具的主偏角是在平面中测得的。 (A) A 基面 B 切削平面 C 正交平面 D 进给平面 15. 刀具的住偏角是和之间的夹角。 (刀具进给正方向、主切削刃) 16. 刀具一般都由部分和部分组成。 (切削、夹持) 17. 车刀的结构形式有：等几种。 (整体式、焊接式、机夹重磨式和机夹可转位式) 18. 在车刀设计、制造、刃磨及测量时必须的主要角度有：。 (主偏角、副偏角、刃倾角、前角、后角) 19. 后角主要作用是减少刀具后刀面与工件表面间的，并配合前角改变切削刃的与 。 (摩擦;强度、锋利程度) 20. 刀具的刃倾角在切削中的主要作用是。 (D) A 使主切削刃锋利 B 减小摩擦 C 控制切削力大小 D 控制切屑流出方向 21. 车刀刀尖安装高于工件回转轴线，车外圆时，。 (C、D) A 工作前角变小 B 工作前角不变 C 工作前角变大 D 工作后角变小 E 工作后角不变 F 工作后角变大 22. 车床切断工件时，工作后角变小。(√) 23. 一般来说，刀具材料的硬度越高，强度和韧性就越低。(√) 24. 高速钢是当前最典型的高速切削刀具材料。(╳) 25. 硬质合金是最适合用来制造成型刀具和各种形状复杂刀具的常用材料。(╳) 26. 制造成型刀具和形状复杂刀具常用的材料是高速钢。(√) 27. 选用你认为最合适的刀具材料。低速精车用 ;高速铣削平面的端铣刀用。 (高速钢、硬质合金) 27a. 选用你认为最合适的刀具材料。高速精车钢件用 ;拉削的拉刀用。 (硬质合金、高速钢) 28. 刀具前角是在面中测量，是与之间的夹角。 (正交平面、前刀面、基面) 29. 刀具前角为，加工过程中切削力最大。 (A)