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衬塑管行业准和钢塑管国家标准(报批稿)介绍

衬塑管行业准和钢塑管国家标准(报批稿)介绍
衬塑管行业准和钢塑管国家标准(报批稿)介绍

衬塑管行业标准和钢塑管国家标准(报批稿)介绍

钢塑复合管是以钢管为基管,在其内表面或外表面或

内外表

面粘结上一层塑料防腐层的钢塑复合产品。钢塑复合管的钢管与钢

管、钢管与管件的连接可采用螺纹连接、沟槽连接、法兰连接、承插

连接和焊接。钢塑管既保持了钢管力学性能好、抗压强度高、耐冲击

等优点;又具有塑料管耐腐蚀、内壁光滑、不结垢等特点。

CJ/T136- 2007“给水衬塑复合钢管”已颁布执行。根据国标委

综合(2007) 100号文“关于下达2007年第五批国家标准修订计划的

通知”编制国家标准“钢塑复合管”,计划编号为

20077232- T- 605。

标准主管部门为中国钢铁工业协会,技术归口单位为全国钢标准化技

术委员会,完成年限为2008年,主编单位为浙江金洲管道科技股份有

限公司。钢塑复合管国家标准经三次开会讨论已形成报批稿,正准备

上报钢标委和国标会。因国家标准“钢塑复合管”是在CJ/T136- 2007

“给水衬塑复合钢管”和CJ/T120- 2007“给水涂塑复合钢

管”基础

上制订,基本技术参数没有变化,现将国家标准“钢塑复合管”和

CJ/T136- 2007“给水衬塑复合钢管”进行比较,以便标准更好贯彻

执行。由于CJ/T136发布已一年多,大家都有CJ/T136标准文本,故

重点介绍国家标准“钢塑复合管”报批稿,并与行标作比较。

国标、行标采用了日本水道协会标准JWWA K116- 2004《给水

用硬聚氯乙烯内衬钢管》的相关内容,本标准中衬塑复合钢管的衬塑

层壁厚和公差,结合强度试验、压扁试验、弯曲试验的要求及试验方

法采用了JWWA K116的规定。

乙烯粉末衬里钢管》、日本水道协会标准

JWWA K 13-2 2004《给水用

涂聚乙烯粉沫钢管》的相关内容,标准中涂塑复合钢管的钢管预处理

要求、涂层厚度要求,针孔试验、涂塑层附着力试验、冲击试验、压

扁试验、弯曲试验的要求和试验方法,涂层厚度测试方法,外观、形

状、尺寸测试方法采用了WSP 039和 JWWA K 132的规定。

国标、行标并采用了D IN 30670- 1991《钢管和管件的聚乙烯覆

塑层》的相关内容。本标准中的外覆塑钢塑复合管的塑层最小壁厚,

剥离强度、针孔试验的要求和试验方法采用了DIN 30670的规定。

1 范围

CJ/T136:本标准适用于公称通径不大于500mm的给水衬塑钢管,

以输送生活用冷热水为主,输送其他用途介质时可参照本标准执行。

国标:本标准适用于输送生活用饮用水、冷热水、消防用水、排

水、空调用水、中低压燃气、压缩空气等介质的钢塑管。

作为钢塑管复合前的基管:焊接钢管和

无缝钢管,早已广泛应用

于生活用饮用水、冷热水,消防用水,排水、空调用水,中低压燃气,

压缩空气的输送,钢塑管在此领域同样得到了广泛的应用。国标使用

范围增加了消防用水、排水、空调用水、中低压燃气、压缩空气等介

质的输送。

按GB50028- 2002《城镇燃气设计规范》第5. 1. 5条规定:中

低压燃气压力P≤

0. 4MPa,高压、次高压燃气压力P> 0. 4MPa。由

于高压、次高压燃气和长距离输气管道对外防腐另有要求,

不在国标

范围内。

3.国标:术语和定义

4. 1 钢塑复合管s teel pipes of complex plastic

以钢管为基管,在其内表面或外表面或内外表面粘结上塑料防腐

层的钢塑复合产品。

5. 2 衬塑复合钢管steel pipes of lining plastic

在钢管内壁粘衬薄壁塑料管的钢塑复合管。

6. 3 涂塑复合钢管coating plastic steel pipe

在钢管内或内外表面熔融一层塑料粉末的钢塑复合管。

7. 4 外覆塑复合钢管external coating plastic steel

pipe

在钢管外表面覆塑熔融的胶粘剂和熔融的塑料层的钢塑复合管。

4 分类及代号

4.1钢塑复合管按其防腐形式分为:

衬塑复合钢管,代号:SP-C;涂塑复合钢管,代号:SP-

T;外

覆塑复合钢管,代号:SP- F。

(覆字拼音第一个字母为F)

4.2按输送介质分为:

冷水用钢塑复合管;热水用钢塑复合管,外表面宜有红色标志或

按红色制作内衬塑料管。

8.3按塑层材料分为:

聚乙烯代号为PE;耐热聚乙烯代号为PE- RT;交联聚乙烯代号

为P E- X;聚丙烯代号为PP;硬聚氯乙烯代号为PVC- U;氯化聚氯

PVC- C;环氧树脂代号为 EP。

4. 4 产品代号示例

产品代号由钢塑复合管代号、塑层材料代号、公称通径组成。

产品代号示例:

SP- C-(PVC- C)-DN100 公称通径为100mm的内衬氯化聚氯

乙烯的衬塑复合钢管。

SP- T-(EP)-DN80 公称通径为80mm的涂环氧树脂的涂塑复

合钢管。

SP- F-(PE)-DN50 公称通径为50mm的外覆塑聚乙烯的外覆

塑复合钢管。

SP- C-(PVC-C)- F-(PE)-DN100公称通径为100mm的

内衬氯化聚氯乙烯外覆塑聚乙烯的钢塑复合管。

CJ/T136:冷水用衬塑钢管代号: SP- C;

热水用衬塑钢管代号:SP- CR;

冷水用外覆塑衬塑钢管代号:PSP- C;

热水用外覆塑衬塑钢管代号:PSP- CR。这时有所区别。

国标中对钢塑管作了定义。国标和行标塑层材料代号是相同的,

但复合管的代号有区别。

5国标:订货内容

国标增加订货内容,订货时要明确壁厚,尤其是基管的壁厚。

本标准订购钢塑管的合同或订单至少应包括下列内容:

a)本标准编号;

b)复合前钢管(简称基管)所执行标准号;

c)产品名称;

d)塑层材料;

e)基管钢的牌号;

f )订购的数量;

g)尺寸规格(?外径×壁厚或DN公称通径×壁厚,单位为毫米,

mm);

h)长度(单位为毫米,mm);

i )制造工艺;

j )交货状态;

k)特殊要求。

6尺寸和重量及允许偏差

6.1基管尺寸及允许偏差

基管外径和壁厚及允许偏差应符合基管所执行标准的规定。

7.5重量

钢塑管按实际重量交货,也可按基管理论重量或长度交货,基管

理论重量按基管所执行标准的相关规定进行计算。(因塑层重量与基

管重量相比相对较小,塑层和粘结剂材质的品种较多,塑层和粘结剂

重量计算较复杂,目前各生产厂家的钢塑管均按长度或基管理论重量

交货。)

7 技术要求

8.1. 1 基管

基管为焊接钢管的应符合 GB/T 3091的规定;基管外防腐为镀锌

的,其镀锌层应符合GB/T 3091的规定。

基管为无缝钢管的应符合 GB/T 8163的规定。

根据需方要求,经供需双方协议,并在合同中注明,可采用符合

相关标准的钢管制造钢塑管。

4. 1 CJ/T136:基管(被衬塑的钢管)

基管为直缝焊接钢管的应符合GB/T 3091对基管的要求;

基管为螺旋缝埋弧焊钢管的应符合SY/T 5037对基管的要求;

基管为无缝钢管的应符合GB/T 8163和GB/T 17395对基管的要

求;

基管为石油天然气工业输送钢管的应符合GB/T 9711对基管的要

求。(可用于高压燃气输送)

4. 2 外防腐

基管外防腐为热镀锌的应符合GB/T 3091对镀锌层的要求;

基管外防腐为涂塑的应符合 CJ/T 120 对涂塑层的要求;

基管外防腐为外覆塑的应符合本标准和 SY/T 0413对外覆塑层的

要求;(可用于天然气长距离输送)

(明确了外防腐的3种形式:热镀锌、涂塑、外覆塑;否定了冷

镀锌、喷锌等不能保证产品质量的外防腐形式。)

3 GB/T3091- 2008“低压流体输送用焊接钢管”:订货内容

本标准订购钢塑管的合同或订单至少应包括下列内容:

a)标准编号;

b)产品名称;

c)钢的牌号(等级);

d)订购的数量(总重量或总长度);

e)尺寸规格(外径×壁厚,单位为毫米,mm);

f )长度(单位为毫米,mm);

g)制造工艺;

h)交货状态;

i )其他要求。

4. 1. 1 外径和壁厚

钢管的外径(D)和壁厚(t )应符合

GB/T21835(-2008焊接钢

管尺寸及单位长度重量)的规定,其中管端用螺纹和沟槽连接的钢管

尺寸参见附录A。

4. 1. 2 外径和壁厚的允许偏差

壁厚允许偏差为公称壁厚的±10%。(而G B/T3091- 2001规定壁

厚允许偏差为± 12. 5%)

附录 A(资料性附录)

A. 1管端用螺纹和沟槽连接的钢管尺寸参见表A. 1。

CJ/T136、钢塑管新国标都要求明确基管执行什么标准,而

GB/T3091- 2008要求在订货时明确钢管的壁厚,制品的壁厚必须在规

定的壁厚允许公差内,杜绝超标准减簿壁厚。国标和行标制订时没有

规定钢塑管的适用工作压力,是考虑到管道的适用工作压力,不仅取

决于基管的品种和厚度,还取决于管件及连接方法,还取决于选用的安全系数,应由工程规范来规定,应由管道设计工程师来决定。

7. 1. 2 国标:焊在基管上的连接附件

焊在基管上的钢法兰尺寸应符合GB/T 9119或其他相应标准的规

定。

钢法兰材质应符合GB/T 9124或其他相应标准的要求。

带法兰的衬塑复合钢管的内衬塑层应和法兰面覆塑层连成一个

整体。带法兰的涂塑复合钢管的法兰密封面应覆盖涂塑层。

焊在钢管上的钢承口尺寸应符合GB/T 13295的规定。

4. 3 CJ/T136:法兰

基管焊有法兰的钢法兰尺寸应符合GB/T 9119或其他相

应标准的

规定;

钢法兰材质应符合GB/T9124或其他相应标准的要求。

4. 4 承口

基管焊有承口的钢承口尺寸应符合GB/T 13295的规定;

4. 5 采用沟槽连接的衬塑钢管,其基管外径应符合

CJ/T 156

的规定。(由于DN350-DN500的钢管外径,按CJ/T156规定的外径尺

寸不同于按G B/T3091规定的外径尺寸,为便于配套,采用沟槽连接

的衬塑钢管,钢管外径应符合CJ/T156的规定。但“GB 5135. 11-

2006 自动喷水灭火系统第11部分:沟槽式管接件”

规定最大公称通

径为DN300,在此范围内,GB/T3091和5135. 11规定的钢管外径一致。

没有具体规定法兰尺寸是考虑据用户需要可按GB/T9119选用

PN1. 0、 PN1. 6、 PN2. 5的法兰。应符合其他相应标准的要求是指有

的用户要求钢法兰执行化工部标准或其他标准。国标对法兰面的覆

塑、涂塑层作了明确规定。)

7. 1. 3 国标:钢管表面预处理

7. 1 . 3. 1 钢管应进行表面预处理去除钢塑结合面的铁锈、毛

刺、污垢等。

7. 1 . 3. 2 衬塑或涂塑用直缝焊接钢管内应除去内毛刺,衬塑

用直缝焊接钢管内毛刺残留高度不应大于衬塑层规定厚度的

1/3 ,涂

塑用直缝焊接钢管内毛刺残留高度不应大于0. 5mm。(规定内毛刺残

留高度是考虑为获得较高的钢塑结合强度,大口径衬塑复合钢管的内

毛刺残留高度从确保焊缝强度考虑,对大口径内毛刺残留高度适当提

高。)

4. 9 CJ/T136:基管表面处理

4. 9. 1 基管在衬塑前应采用喷丸、打磨、酸洗等方法去除基

体金属表面的铁锈、毛刺、污垢等,并应符合GB/T12611规定。

4. 9. 2 直缝焊接钢管内应除去焊筋,其残留高度不应大于

0. 5mm。

6. 3 国标:塑层尺寸及允许偏差

衬塑复合钢管和外覆塑复合钢管塑层尺寸和允许偏差应符合表 1

的要求,涂塑复合钢管塑层的最小厚度应符合表2的要求。

国标规定的塑层和CJ/T136、

CJ/T120是一致的,仅 DN350- DN500

衬塑层厚从3. 5毫米降到3. 0毫米。

7. 2 国标:塑料材料

7. 2. 1 内衬塑料材料

给水用内衬聚乙烯(PE)的钢塑管的内衬塑料材料应符合GB/T

13663对塑料材料的要求。

燃气用内衬聚乙烯(PE)的钢塑管的内衬塑料材料应符合GB/T

15558. 1对塑料材料的要求。

冷热水用内衬耐热聚乙烯( PE- RT)的钢塑管的内衬塑料应符合

CJ/T 175 对塑料材料的要求。

冷热水用内衬交联聚乙烯( PE- X)的钢塑管的内衬塑

料材料应

符合 GB/T 18992. 1对塑料材料的要求。

冷热水用内衬聚丙烯

( PP)的钢塑管的内衬塑料材料应符合GB/T

18742. 1对塑料材料的要求。

给水用内衬硬聚氯乙烯( PVC- U)的钢塑管的内衬塑料材料应符

合 GB/T 10002. 1对塑料材料的要求。

冷热水用内衬氯化聚氯乙烯( PVC- C)的钢塑管的内衬塑料材料

应符合GB/T 18993. 1对塑料材料的要求。

7. 2. 3 外覆塑料材料

外覆聚乙烯钢塑管的外覆塑料材料应符合GB/T 13663对塑料材

料的要求。

经供需双方同意,在合同上注明,也可采用其它外覆塑材料。

7. 2. 4 粘结剂

塑层与钢管之间的胶粘剂应符合相应塑层材料所需的粘接性能

塑层材料的要求同CJ/T136规定一致。

7. 5 国标:内衬塑结合强度

冷水用衬塑复合钢管的钢管与内衬塑料层之间结合强度不应小

于 0. 5MPa,热水用衬塑复合钢管的钢管与内衬塑料层之间结合强度

不应小于1. 0MPa。(国标把冷水管的结合强度从JWWKA1 16规定的0. 2

MPa提高到0. 5 MPa,从CJ/T136规定的0.3 MPa提高到0. 5 MPa。)

7. 6 外覆塑层剥离强度

外覆塑层剥离强度不应小于 35N/cm。

7. 7 螺旋缝衬塑复合钢管剥离强度

基管为螺旋缝埋弧焊钢管的衬塑复合钢管,钢管与内衬塑料层之

间的剥离强度不应小于35N/cm。(考虑到螺旋缝埋弧焊钢管的衬塑复

合钢管按本标准7. 5条和8. 3条测试有困难,故规定可按附录A测定,

钢管与内衬塑料层之间的剥离强度不应小于35N/cm。)

7. 8 涂塑层附着力

按附录 B 测定聚乙烯内外涂塑层的附着力,聚乙烯涂塑层附着力

≥ 30N/cm,按附录 C测定环氧树脂涂塑层的附着力,环氧树脂涂层的

附着力为1~ 3级。

7. 9 弯曲性能

公称通径不大于50mm钢塑管按本标准

8. 7条进行弯曲,弯曲后

不发生裂纹,钢与内外塑层之间不发生分层现象。

钢塑管按GB/T 244规定进行弯曲试验,试件弯曲角度:聚乙烯

涂塑复合钢管为90°,环氧类涂塑复合钢管为30°,衬塑复合钢管为

10°,模具弯曲半径为试件外径的8倍。试验时,试件应不带填充物,

焊缝位于弯曲方向的外侧面。试验后,从弯曲圆弧的中部将试件截开,

检查钢与内外塑层之间无肉眼可见的分层现象,钢管和塑料层无裂

纹。

7.10 压扁性能

公称通径大于50mm,不超过600mm的钢塑管按本标准8. 8条进行

压扁,压扁后不发生裂纹,钢与内外塑层之间不发生分层现象。

( GB/T

246-2007“金属管压扁试验方法”规定做压扁试验的钢管外径不超

过 600mm,故规定不超过600mm的钢塑管做压扁试验。)

8.8压扁试验

钢塑管按GB/T 246进行压扁试验,如图2,两个直缝焊接钢管试

件焊缝应分别位于与施力方向成90°和0°位置,对衬塑复合钢管将

试件压至外径3/4,对涂聚乙烯复合钢管将试样压至外径

2/3,对

涂环氧树脂复合钢管将试样压至外径4/5,检查钢与内外塑层之间有

无肉眼可见的分层现象,钢管和塑料层有无裂纹。

7. 11 卫生要求

输送生活饮用水、冷热水的钢塑管的内塑料层应符合GB/T 17219

的要求。

7. 12 耐冷热循环性能

用于输送热水的钢塑管试件经三个周期冷热循环试验后,

塑层无

变形,并无裂纹等缺陷,其结合强度不低于本标准第 7. 5条规定值。

5. 3. 1 CJ/T136:结合强度:冷水用衬塑钢管的钢与内衬塑之

间结合强度不应小于0. 3 MPa( 30N/cm2) 。热水用衬塑钢管的钢与内

衬塑之间结合强度不应小于 1. 0 MPa( 100N/cm2) 。

5.3. 2 弯曲性能:公称通径不大于50mm衬塑钢管经弯曲后不

发生裂痕,钢与内外塑层之间不发生离层现象。

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