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管道井施工专项方案

管道井施工专项方案
管道井施工专项方案

`水系统管道竖井施工专项方案

本工程3#楼共分为4个空调水管井,根据现场施工条件,现编制水系统管道竖井的施工方案。

一、编制依据:

1、3#楼空调水系统平面图,图号:17—27号图;3#楼空调水系统图,图号:29、30号图;3#楼给排水及消防平面图,图号:03—13号图;3#楼给排水原理及系统图,图号:30、31号图;3#楼给排水高低区系统图,图号:3

2、33号图纸;3#楼自动喷洒原理图,图号:34号图;3#楼自动喷洒平面图,图号:15—25号图。

2、室内管道支架及吊架(03S402);

3、通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243--2002);

4、******#楼空调、通风、排烟设计说明;

5、现场施工实际情况。

二、管道竖井简介:

******楼水系统管井为共用管井,其包括空调水、给排水、消火栓立干管多专业管线。在施工方案的编制中需要综合考虑各专业施工需求,有效制定专项施工方案,确保施工顺利进行。

1、1#管井位于本工程3-12~3-14轴3-v~3-w轴之间;

2、2#管井位于本工程3-21~3-25轴3-v~3-u轴之间;

3、3#管井位于本工程3-30~3-32轴3-v~3-u轴之间;

4、4#管井位于本工程3-37~3-40轴3-v~3-w轴之间;

5、管道固定支架及防晃支架:按照图纸要求每个空调水系统立管加设3个固定支架及2套伸缩补偿器用于释放热胀力;每层加设防晃支架。

三、施工准备工作:

1、土建专业竖井清理、弹出标高控制线、管井隔墙线已弹;

2、水管等材料进场且报验合格;

3、深化设计图纸已完成审批;

四、施工工艺流程及施工方法:

结合管井检修门和管井内水管管道的综合排布图,尤其是管道较多部位的布置图,避免各专业管道冲突和无法检修等问题。确定先大后小,先无压后有压的原则,同时兼顾各管道安装时的必要安装操作空间和日后管道的检修空间。

1、空调水管道安装

A、安装工艺流程

施工准备——管道防腐——套管预制——弹线定位——支吊架安装——管道安装——打压试验——管道保温——成品保护

B、施工准备

认真熟悉图纸、技术要求、施工工序及质量要求;结合管井综合布置图,确定管道间距、定位;

C、管道防腐

材料进入现场经监理验收合格后,将管道内外壁铁锈及污物清除干净,外刷两遍防锈漆,待第一遍防锈漆完全干燥后,进行第二遍刷

漆。刷漆表面应光滑,待第二遍防锈漆干燥后运往作业现场。

D、套管预制

根据图纸管道尺寸预制套管,套管尺寸应确保管道保温厚能穿过且高出建筑完成地面2-3cm,套管底部与楼板底保持水平。套管加工完成后内刷防锈漆。

①、套管规格如下图:

单位:mm

②、套管的固定:

由于管道井处暂时没有楼板,套管固定方式采取内固定,使用相同长度的短钢筋(至少3处)将套管内壁与管道外壁焊接,既可以固定套管,又可以保证管道穿越套管时空隙均匀。

E、管井吊线、弹线定位

根据深化设计图纸及管井排布图,从管井顶端至终端找好垂直线,用墨线弹出膨胀螺栓打孔位置及支架安装线。

F、支架的安装

水管道的支吊架采用槽钢制作焊接而成,支架间距不大于6米(根据层高均匀设置)。支架长度根据实际管井尺寸而定,尽量节省材料。

支架所用钢材无扭曲,其长短偏差控制在5mm以内,切口处无卷

边、毛刺,支架安装牢固,做到横平竖直。

竖井内水管固定支架及防晃支架形式见下图:

固定支架

剪力墙钢板保温10mm厚钢板12#槽钢

钢管20#槽钢

170mm DN100DN200DN200

283mm 283mm

套管

钢管

抱卡

10#槽钢10mm钢板

剪力墙

防晃支架

注:双击图片进入CAD查看。

G、管道安装

钢管内外表面应无显著腐蚀、无裂纹、重皮及凹凸不平等缺陷,壁厚均匀、一致;并外表面刷防锈漆。管口平齐、坡口一致。

管道采用双翼片落在承重支架上,翼片与支架之间垫10mm厚的橡胶垫片防治冷桥产生;翼片与管道采用双面满焊连接。

根据规范要求及现场情况设置导向支架和滑动支架,支架与管道之间采用防腐垫木进行绝热。

管道穿楼板处加设套管,套管采用2mm厚钢板制作,套管出建筑完成地面2-3cm且管道在套管内居中。

钢管采用无缝钢管,焊接连接。焊接前在管子的两端磨倾斜37.5度。钢管对头缝焊接间距应符合下列要求:

管道采用倒链吊装,管道防腐做好后,在管道一端焊接U型吊点,倒链设置在上层,安装平稳后将管道吊起,然后与下方管道进行对接焊接。管道焊接后,焊缝的加厚部位高于被焊部位正常表面不小于

1.6毫米,也不大于3.18毫米;焊缝暴露表面应精巧、美观。

H、管道保温

管道保温采用橡塑保温棉保温,保温厚度按照《暖通技术规格说明书》中要求执行,管径小于等于DN50为25mm;管径大于DN65小

于DN150为28mm;管径大于等于DN200,为32mm。

立管应自下而上顺序进行,水平管应从一侧或弯头的直管段处顺序进行;

管道上的阀门、法兰及其他可拆卸部件保温两侧应留出螺栓长度如25mm的空隙。阀门、法兰部位则应单独进行保温(图3.2.7)。

图3.2.7

保温与管道连接密实,无裂缝、空隙等缺陷。表面平整,允许偏差为5mm;防潮层(包括绝热层的端部)完整,且封闭良好。

I、成品保护

管道安装完毕后,将外露管口全部封堵,待以后接管时方可打开;管道支吊架不得悬挂重物,防止变形。

当与其他工种交叉作业时要注意共同保护好成品,派专人看护,以确保施工完的保温层不被损坏。

五、安全措施:

1、进入施工现场的施工人员,必须戴好安全帽,系好下颌带。电气焊作业时使用面罩,切割、磨削等作业时必须戴护目镜;

2、电工及电气焊工施工人员需具有特殊工种操作证,进场施工前施工人员经过“三级教育”;

3、项目安全员对于施工过程进行安全检查;

4、确保施工使用工机具安全可靠;

5、严格执行工地的用火审批程序和制度,操作前必须办理用火申请手续,用火时须有专人负责看管、有消防器材和工具,做到人走火灭;

6、对于现场重点部位的安装施工,在施工前下发专项安全技术交底;例如:《竖井施工安全技术交底》、《倒链、滑轮使用与操作安全技术交底》等。

7、施工现场做到“活完场清”。

六、施工管理人员安排:

1、施工总负责为项目部技术负责人,负责管井施工的总体协调及部署;

2、施工技术、质量负责为各专业技术负责人,负责管井施工的施工技术方案、交底;

3、施工现场负责为各专业工长,负责管井施工的施工进度及现场施工的配合;

4、施工现场安全负责为项目部安全员,负责管井施工的施工安全;

七、水系统管道井管线布置图:

详见附件。

检查井施工方案2

检查井施工方案 一、编制依据 (一)、临离高速公路路基二合同段招标文件、图纸、参考资料、我单位投标书等。 (二)、现行施工规范、规程、验收标准及相关文件。 (三)、我单位进场施工队伍的技术水平和机械设备状况。 (四)、我单位从事公路工程及类似工程项目施工所积累的施工、管理经验。 二、工程概况 临离高速为公路双向四车道高速公路。隧道设计速度80km/h。其中孙家沟隧道 为分离式小净距隧道,位于平曲线上,右幅全长550m,起讫桩号K32+080~K32+630;左幅全长545m,起讫桩号ZK32+080~ZK32+625,孙家沟隧道位于下伏以砂泥岩互层为主的黄土覆盖丘林区,围岩主要 由上第三系上新统(N 2a1+p1)红粘土和第四系中更新统离石组厚层状黄土(Q 2 p1)组成。Q 2 p1黄土(粉质粘 土),坚硬~硬塑, N 2 a1+p1红粘土(粉质粘土),可塑.围岩土体呈松软结构。全隧道检查井采用C25混凝土现浇成型,中央检查井沿纵向每200米设置一个,侧壁检查井每50米设置一个,左右侧对称布置。 三、施工准备 (一)、测量人员认真核对图纸,了解设计意图,并进行了现场施工放样。 (二)、人员和机械设备已经就绪,施工场地具备施工条件。 (三)、配合比已选定并通过监理工程师审批,材料储存满足施工要求。 (四)、检查井的轴线、边桩位置及平面尺寸放样完成,标高核实无误,已报请监理工程师检验 认可。 三、总体施工方案 1、隧道中央检查井在中央排水管施作后进行统一安装; 2、纵向排水管检查井在二衬施作时预留,在电缆沟槽施作前完成。 四、施工方法 (一)、施工工序: 1、现浇检查井:测量放样→人工清基、湿润→浇筑C25检查井底板→井壁立模→井壁浇筑砼→ 拆模、养护→井盖安装。 (二)、测量放样:

电力管道电力井施工方案

长山大道(滨江路~澄江路)北段东侧 道路改造工程 电 力 管 道 电 力 井 施 工 方 案 编制: 审核: 审批: 江阴市第八建筑安装工程有限公司 2017年7月29日

电力管道、电力井施工方案 一、工程概况: 长山大道北段东侧道路改造工程电力管线工程电力排管位于道路改建雨水管管位西侧3米处,位于机动车道内。其中电力管道全长计535米,电力井共计13座,其中钢筋砼直线电缆井11座,钢筋砼三通电缆井1座,电缆过线预留手孔井1座。 二、材料要求 电力管道采用公称外径为200mm、公称壁厚为7、0mm、公称长度为6000mm、环刚度(3%)等级(常温)为SN16 的UPVC 玻璃钢复合管,选用管材应符合《电力电缆用导管技术条件》(DL/T802-2007)的规定;栅格管采用九孔管,规格为SVSY28×9/92×92(单位mm),栅格管管材应符合《地下管通信管道用塑料管》(YD/T841-2008)的规定。(注:按标准管道壁厚应达到9、0mm,但对于有混凝土包封的工程,经供需方商定可以采用公称壁厚小于规定的薄壁导管,江阴市供电局采用的管道公称壁厚为4、5mm~5、0mm)管接头、管堵均采用同厂生产之管配件。 工作井用C30钢筋砼浇筑,混凝土抗渗等级为P6,其垫层采用C15混凝土;排管采用C25砼包封,其垫层采用C15混凝土。沟槽基坑回填用6%灰土同道路要求。电力电缆支架、照明、接地等均需根据电力工艺要求而定。 三、施工进度安排 2017年7月29日开始至8月15日结束。 四、施工方案 1、开挖基坑与沟槽 开挖采用人机混合,挖机挖槽应确保槽底土壤结构不被扰动或破

供水管道施工专项施工方案

和泽幸福人家小区供水管道工程专项 施 工 方 案 沈阳双兴建设集团有限公司 2016年6月

目录 1、编制依据 2、工程概况 3、施工准备 4、施工部署及施工顺序 5、主要施工工艺 6、施工进度计划及工期保证措施 7、安全施工措施 8、质量保证措施 9、组织机构体系 10、雨期施工技术措施 附表1:主要劳动力需求计划表 附表2:施工机械设备配备表 附表3:初步的工程进度网络计划图附表4:施工总平面布置图

一、编制依据 1.1建设单位提供的相关图纸等 1.2工程测量规范 1.3地基与基础工程施工及验收规范 1.4电力建设施工验收及质量验评标准汇编 1.5火电施工质量检验及评定标准 1.6电力建设安全工作规程 1.7全国现行建筑施工规范大全 1.8施工现场的具体情况及我单位长期施工类似工程经验 二、工程概述 1.项目基本情况 1.1项目名称:和泽幸福人家住宅小区 1.2建设单位:通辽市和泽房地产开发有限公司 1.3建设地点:科尔沁大街与东顺路交汇口 1.4项目用途:新建商业网点与住宅小区 1.5单体数量:在建4个商业住宅楼及1个地下车库。 2.园区规划: 和泽幸福人家棚户区改造总规划占地面积54677.79㎡,总建筑面积123138.6㎡,其中地上建筑面积103189.891㎡;地下建筑面积19948.709㎡。 本工程的工程范围含从各深井至蓄水池的集水管道,深井泵房内管道(不包括水源地深井的打井工作与潜水泵及泵座以下扬水管安装)安装的施工。本工程的质量目标是:各质量标准必须全面达到国家和原电力部颁标准,创优质工程,达标投产。 本工程具有工期紧,工作任务量大,施工工序及系统繁多复杂,施工战线长,施工过程中不安全因素多,雨季季节施工困难等特点。因此,本工程是一项具有一定难度的工程。需要采用合理的工序及科学的施工方法,并且具有雄厚的设备实力和良好的技术素质,才

工艺管道施工方案

目录 一、编制说明 (2) 二、编制依据 (2) 三、工程概况 (2) 四、施工部署 (3) 五、管道施工方法 (4) 六、施工进度计划 (36) 七、管道安装安全、质量技术措施 (37) 八、主要施工机具及人员投入计划 (40) 九、工作危险性分析(JHA) (45)

一、编制说明 新疆圣雄50万吨/年PVC项目(二)烧碱装置现场制作工艺管道约24000米,另有部分钢衬管为成品到货,现场组装。本装置工艺管线多、施工周期短、管道安装工作量大,为保证管道安装的进度和质量特编此方案。(本方案仅针对管道预制安装;管道吹扫试压另单独编制) 二、编制依据 1、《工业金属管道工程施工规范》(GB50235-97); 2、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 3、《石油化工剧毒、易燃可燃介质管道施工及验收规范》SH3501-2002 4、《石油化工设备和管道隔热技术规范》SH3010-2000 5、《石油化工企业设备与管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-1999 6、《石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定》SH3043-2003 7、新疆圣雄50万吨/年PVC项目(二)施工组织设计 8、施工工艺蓝图 9、中国成达工程有限公司管道材料等级表及材料汇总表 三、工程概况 3.1工程简介 烧碱装置工艺管道共计约24000米。管道材料等级分为B1C、B1S、B1P、B1T、B2F、B3F、B4F、、B4C、B5C、B5F、B6F、C1C、C1S、C2C、C3C、C7C、C8C、C10C、C1N、C3S、C3C、C8C、C31S 、C41S、D1A、D7A、D7C、D3C,管线主要材质为20#(G)、20#、304、316L、TA2、N6、16Mn。 工程名称:新疆圣雄50万吨/年PVC项目(二) 建设地点:新疆自治区吐鲁番市托克逊县 建设单位:新疆圣雄能源开发股份有限公司 总包单位:中国成达工程有限公司 监理单位:山东昊华工程管理有限公司 3.2主要实物工程量 根据已到图纸,主要实物工程量如下:镀锌钢管1700米;无缝碳钢管10300米;不锈钢管4000米,纯镍管270米,16Mn管道302米,钛管650米,非金

检查井施工方案46185

检查井施工方案 一、工程概况 本工程除排水、路灯管线外,由于其余综合管线有可能不与道路同步实施,为避免道路建成后对车行道进行开挖,对道范围内单侧布置的其余综合管线在交叉口处集中布置过街综合管沟,本标段过街综合管沟一共有5道,每道长40 米,其结构形式为盖板涵形式,涵身为50cm厚的防水混凝土,混凝土等级为C30防水混凝土,防水等级为S6,管沟净宽1.8米,净高2米,基础结构形式是整体式为45cm厚的防水混凝土,混凝土等级为C30防水混凝土,防水等级为S6,基础下设置10cm厚的C15混凝土垫层。过街综合管沟盖板为C30钢筋混凝土,盖板厚25cm,为避免过街综合管沟和雨污水管道在空间上打架现象,过街综合管沟板顶填土为4米左右。 二、施工准备 (一)、测量人员认真核对图纸,了解设计意图,并进行现场施工放样。 (二)、人员和机械设备就绪,施工便道安全﹑畅通,施工场地平整。 (三)、配合比已选定并通过监理工程师审批,材料储存满足施工要求。 (四)、管沟的轴线、边桩位置及平面尺寸放样完成,标高核实无误,已报请监理工程师检验认可。 三、总体施工方案 混凝土现场拌合,盖板现场预制吊装。 每6米设置沉降缝,沉降缝在垫层断开,待垫层和基础浇筑完毕后再进行 墙身砼浇筑,墙身沉降缝和基础沉降缝对齐,筑混凝土时,以沉降缝作为施工缝。 四、施工方法

(一)、施工工序: 测量放样→基槽开挖→换填→检测承载力→浇筑C15基础垫层→墙身模板和混凝土施工→沉降缝处理→洞口封闭→回填。 (二)、测量放样: 精确测定管沟主轴线和边桩,测定的重要控制桩要设有护桩,确保施工时管沟的位置精度,把施工中所需的水准控制点引测至施工现场,严格控制基坑开挖深度和墙身砌筑高度,所有的放样资料均已报验,并得到监理工程师认可。 (三)、基坑开挖 基槽采用明挖,基槽开挖前,先进行地表排水,将地表水引至基坑外,然后开挖。使用挖掘机开挖,人工配合修整,遇到岩石采用小药量爆破。挖基时,若基槽渗水较大,做排水沟和集水坑,配备抽水机排除基坑积水,保证在施工期间,基坑内不积水。 在基坑开挖中,当挖掘机挖到接近设计标高20~30cm时,对基坑的位置、尺寸进行检测,各项指标满足要求,再用人工开挖至设计标高。如实际基底与设计不符,及时与设计﹑监理联系,采取适当措施处理后方可继续施工。 基坑开挖至设计高程,进行承载力检测,不能满足设计要求的,进行换填或其它加固措施,直到满足设计要求。 当基底土质需要换填时,在征得监理工程师认可后进行挖除软土,采用经过试验合格后的优质填料分层夯实,换填层的基坑宽度大于原基坑宽度1米以上。基坑开挖既要满足基坑设计和施工要求,又要考虑基坑边坡的稳定,本次施工基坑底宽度比设计尺寸各边增宽0.5-1m,防止施工干扰;坡比按地质、深度、水位等具体情况确定,考虑到本涵洞的基坑深度在2m位置,坑底在地下水位以上,土的湿度正常,基坑壁的坡度控制在1:0.75,并及时进行排水处理,以防浸泡基坑。 基坑开挖到设计标高后,防止长时间暴露,扰动或浸泡尽而削弱其承载能力,并及时做好断面几何尺寸复验,确认无误后报请监理工程师签字认可,进行下一道换填工序施工。当换填结束时,报请路基监理工程师、试验监理工程师、测量监理工程师进行换填后承载力检测、基础底面测量,在监理确认后进

工艺管道施工方案2

工艺、煤气管道及压力容器安装工程 一、工程概况 河北旭阳200万t/年焦化工程工艺、煤气管道主要分为化产部分,焦炉本体部分和外线管网部分,化产部分又分为冷鼓、脱硫、硫氨、粗苯四个工段。涉及蒸气、压缩空气、氮气、水、焦油、碱、酸、氨水、苯等介质,压力容器主要包括几个储气罐等。管道的设计布置及工艺复杂,设备高大,设备最高处达到43m,煤气管道的管径、法兰、阀门大,且管中心标高层次不齐,这给施工吊装带来很大困难,在工期紧,施工难度大的情况下,就需要科学合理安排,保证安全的前提下,制定合理的施工方案,确保按期完成管道的安装任务。 二、编制依据 1、各工段部分的施工图纸; 2、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—97 3、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 三、管道安装 1、管道加工 1.1、管子切割 ⑴、镀锌钢管和公称直径DN≦50的中低压碳素钢管采用机械法切割(型材切割机),DN>50的钢管采用氧—乙炔焰切割。 ⑵、铸铁管用钢锯、月牙挤刀切割。 ⑶、管子切口表面平整,不得有裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化铁屑等,切口平面倾斜偏差为管径的1%,但不得超过3mm。 1.2、管件加工 管件加工应按设计图纸加工。 ⑴、焊制弯头的节数满足规范要求 ⑵、焊制三通的纸管垂直偏差不大于其高度的1%,且不大于3mm。 ⑶、DN≥400的焊制和管件对其内侧焊缝根部封底焊。 1.3、管道支、吊架制作 ⑴、型式、材质、加工尺寸、精度及焊接符和设计要求。 ⑵、焊接进行外观检查,不得漏焊、缺焊、裂纹、咬肉等缺陷,焊接变形予矫正。 ⑶、制作合格后,进行防锈处理并妥善保管。 1.4、管道预制

检查井施工方案设计03340

第十三节检查井工程 本工程污雨水检查分为圆形混凝土检查井、矩形混凝土检查井。圆形混凝土检查井采用预制装配式混凝土检查井,井室按规规定施工;矩形混凝土检查井和阶梯式混凝土检查井采用现浇;矩形直线混凝土和阶梯式混凝土检查井检查井室按规规定施工。 1、检查井井盖:井盖采用防沉降、防盗、防噪音三防井盖,井盖上均有“雨”、“污”标志,井盖直径规格为Ф700mm。位于机动车车道上的雨污水检查井采用D400型球墨铸铁井盖(承重荷载≥400kN),位于非机动机车道上雨污水检查井采用C250球墨铸铁井盖(承重荷载≥250kN)。检查井座做法及要求详见《检查井盖》GB/T2358-2009。 检查井位于道路下时,井盖应与道路齐平;位于绿化带时井盖应高于地面0.1m。井盖(座)质量应达到采用标准图说明要求,并符合《给水排水管道工程施工施工及验收规》。雨污水检查井爬梯采用塑钢爬梯。 2、污、雨水预留支管检查井井径均为1.00m,中心位于道路红线外绿化带距绿化带外边线1m,雨水支管管径为d600,坡度为5‰,污水支管管径为d300,坡度为5‰。 3、现浇检查井的施工工艺: 基坑验收浇筑垫层砼绑扎井室总体钢筋骨架浇筑井室底板砼支侧墙模板浇筑砼拆模砌筑流水槽安装砼井盖板抹八字灰养护安装井盖板安装井筒。 (1)基底的验收和处理:目的主要是确保基底的高程和承载力。

首先根据设计图纸要求采用机械开挖检查井处基坑(随沟槽开挖一起进行),基坑周边采用自然放坡,坡度与管道沟槽开挖坡度相同,基坑底部的宽度要同时满足支模板和操作的需要。清底时采用人工进行,清完基底后,对高程进行复核,同时请勘察单位、监理、设计、业主单位对基底的承载力和土质进行验核,承载力采用钎探技术,验收基底的承载力,承载力要大于120Kpa。若不满足规要求,按不良地基处理法处理,直至承载力合格。 (2)井底垫层浇筑:测量人员测放出井室的准确位置,然后支垫层模板,浇筑垫层混凝土,垫层混凝土的厚度为10cm,强度等级为C10。 (3)绑扎井室主体钢筋:在相关各干支管线以及支管的高程均已确定的情况下,即可进行井室钢筋的绑扎工作,应在绑扎井身钢筋网时连同管口位置一起确定,在浇注混凝土前将管身按要求插入钢筋网就现状帮扎。若各管线已完成,应直接就现状绑扎。伸入井室的管端应平整完好。井室钢筋帮扎好后,再绑扎踏步,并及时检查踏步的上下,左右间距及外露尺寸,保证位置准确无误后浇注混凝土。 钢筋在场外加工,现场绑扎成型;钢筋的接头采用绑扎接头;钢筋的加工绑扎按有关钢筋混凝土施工技术规程进行。为了加强井室的整体性,根据设计图纸要求,整个井室的钢筋网一次性绑扎完毕:井底和井墙的受力钢筋作为整根钢筋进行加工,首先给每一根钢筋进行编号,然后根据图纸设计计算出每一根钢筋的长度,在加工厂切断弯曲成设计形状,在井室基坑现场按照放样对照编号进行绑扎成型。在

雨水井施工方案

路基检查井、沉砂井施工方案 一、工程概况 本工程检查井、沉砂井施工包括雨水检查井、沉砂井。 路基排水采用排水管、雨水检查井、排水沉泥井的形式,并与沿线涵洞、桥梁等构造物综合考虑,以形成完整的路基排水系统,以保证路基及边坡稳定。 二、施工准备 1.片石、砂已进场; 2.片石、砂已检验合格; 3.C10、C15和C25砼配合比、M7.5号砂浆配合比已按照设计要求报批; 已做好了排水沟工程开工的各项准备工作。 三、施工计划及工料安排 1、项目合同内排水管、雨水检查井、排水沉泥井计划于2011年10月15号开工,至2012年6月30号完工。 2、排水管、雨水检查井、排水沉泥井施工计划投入60人,其中管理人员3名、技术人员2名、技术工30名、民工25名。砂浆采用350L强制式砂浆搅拌机进行现场搅拌,砼采用JS500L砼搅拌机进行现场搅拌,人工手推车运料。为确保工程质量,管理人员随时进行监督,明确职责,责任到人。 3、工程所需的材料,都将按设计规范要求进行实验后,报监理工程师审核再进行施工。 4、水泥砂浆、水泥砼的配合比严格按照《砌筑砂浆配合比设计规程》的规定执行。砂浆、砼强度等级完全按照图纸的规定要求。 四、施工方案与工序 一)路基排水管 1)、因纵向排水管道与横向涵洞存在交叉,在施工时应注意施工顺序的安排,即在下的管道先施工,在上的管道后施工。 2)、管沟槽施工 ①开挖沟槽前,要对开槽地段进行详尽的调查,根据土质地下水和设计管道

段面情况确定沟槽断面、支撑、施工排水和出土方法。 ②开挖沟槽前,应对地坪整平,在已测设的中心线上可加密中桩,严格控制沟槽中心平面位置。 ③沟槽底宽为方便施工操作,应等于管道基础垫层底宽度加200mm。 ④沟槽开挖以机械为主,槽底应留出0.3m左右厚度的土层,等到铺筑管基时用人工挖至设计标高,以免超挖或扰动持力层而降低土基承载力。 ⑤沟槽开挖过程中如遇地下水渗入,须进行施工排水,以免对管道结构不利。 ⑥沟槽开挖以避免晾槽时间过久,防止边坡坍塌。 ⑦管道铺设完毕回填前及时做闭水试验,合格后立即回填。 ⑧沟槽回填 管道两侧(管顶50cm以内)要求同步,平行起高分层夯填,每20-30cm一层,密实度要求达95%以上。 3)、管道铺设 ①管道铺设前应按照施工图对已开挖的沟槽、管道基础进行检查其平面位置、标高及管道基础尺寸是否符号设计要求。 ②管道基础采用120°混凝土带形基础,排水管混凝土带形基础下增设10-20㎝厚砂砾垫层。 ③管道基础施工时必须使基础与管道结合良好,以保证在受力条件下共同作用。 ④管道接口采用钢丝水泥砂浆抹带接口,钢丝网规格为20#10×10镀锌铁丝网,要求埋入混凝土基础内的长度10㎝(d<60㎝),15㎝(d>60㎝)。 二)检查井 ①检查井:检查井为Ф1000mm、Ф1250mm、Ф1500、1500×1100mm、1650×1650mm、2200×2200mm等规格砖砌检查井,抹面、勾缝、座浆、抹三角灰均用1:2水泥砂浆,井基为C15砼,厚度同干管管基厚。检查井内需做流槽,流槽高度为干管管径的1/2。管道接入井室,井壁应留有30—50cm的环缝,用油麻、水泥砂浆填塞,以适应不均匀沉陷,防止渗漏和压坏管道。雨季砌筑井室时,应在管道铺设后一次砌起,防止雨水、泥土流失井室造成管内堵塞。 检查井详图采用国标02S515,为防止被盗,井盖在保证强度的情况下可采

市政工程管道专项施工方案

XX市新兴产业示范区市政排水工程 XX路 管 道 施 工 方 案 编制: 审核: 审批: XXXX新兴产业示范区工程项目经理部 二0一一年十月六号

一、编制依据 1、国家有关设计规范、规定等; 2、测量成果及现场勘查; 3、给水排水标准图集(合订本S5(二)2005年版); 4、给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268—2008); 5、建设单位提供的道路中心线、横断面图、各种管线路图。 二、工程概况 1、管材与接口 雨水管采用DN800Ⅱ级钢筋砼承插管,雨水主管道位于道路中心线上,主管线全长约2061米。污水排水管道管径采用DN600、DN1350Ⅱ级、DN1350Ⅲ级钢筋砼承插管,污水主管道位于道路中心线西侧14.0米,污水主管线全长约2209米。本工程排水体制为雨污分流制,雨水管道共分四段,第一段长约515米,由西向东排入规划路一;第二段长约582.5米,由西向东排入龙湖东侧四号路;第三段长约554.5米,由西向东排入规划路二;第四段长约409米,由西向东排入纵三路。污水由西向东排向规划泵站。检查井内外壁均采用1:2防水水泥砂浆抹面,抹面厚2㎝。井盖采用重型防盗式球墨铸铁井盖和重型塑钢复合材料井盖两种。雨水口采用偏沟式单篦雨水口和偏沟式双篦雨水口。 2、管道基础与填土 ⑴、排水管基础:雨水管基础采用120°砂石基础;污水管道基础采用120°砂石基础、150°砂石基础、180°砂石基础。 ⑵、排水管道两侧至管顶50cm范围内,检查井四周及过路管两侧至路床回填均采用10%灰土回填,其他采用素土回填。管道两侧回填土必须同时进行,回填高差不应大于30cm,逐层夯实,密实度达到相关施工规范要求。 3、用户连接管设计 ⑴、雨水带有用户连接井的过路管管径为DN800,基础采用120°砂石基础。只连接雨水口的过路管管径为DN300,管道采用Ⅱ级钢筋砼承插管,基础为150°砂石基础。接雨水口的过路管埋深不小于0.7米。除标注外用户连接管纵坡为0.5﹪。 ⑵、污水用户连接管采用DN600Ⅱ级钢筋砼承插管,基础采用150°砂石基础。除标注外用户连接管纵坡为0.5﹪。 三、工期安排

脱硝工艺管道施工方案

魏桥纺织股份有限公司(魏桥三电) 4X 240t/h锅炉脱硝工程 脱硝工艺管道 施工专项方案 审批: _______________ 审核: _______________ 编制: _______________ 中节能六合天融环保科技有限公司 魏桥三电项目经理部

目录 1、主要编制依据 (1) 2、工程概况 (1) 3、安装前的检查与准备 (1) 4、管道安装 (2) 5、阀门的安装 (4) 6、疏水管放水管的安装 (5) 7、管道水压试验及吹扫 (6)

1. 主要编制依据 1.1 魏桥纺织股份有限公司魏桥热电厂4*240/h 锅炉脱硝工程施工图纸 1.2 DL/T5257-2010 《火电厂烟气脱硝工程施工验收技术规程》 1.3 DL/T5417-2009 《火电厂烟气脱硫工程施工验收技术规程》 1.4 DL/T869-2012 《火力发电厂焊接技术规程》 2. 工程概况 2.1工程项目名称:魏桥纺织股份有限公司热电厂4X 240t/h锅炉脱硝工 程安装。 2.2 工程项目地址:山东省邹平县魏桥镇 2.3工程范围:魏桥纺织股份有限公司热电厂4X 240t/h锅炉脱硝工程安装及土建施工, 土建工程包括新建5、6、7、8 号炉脱硝设备基础、钢架基础及、氨站建构筑物、电控室及SCR区新建钢构等内容;安装包括整个脱硝区域的非标设备制作安装、工艺设备管道安装、电气热控安装等内容。本方案为工艺管道安装专项施工方案。 2.4 工程特点:本工程为改造工程,各机组脱硝系统均利用停机检修时间,工期任务非常艰巨,前期工程和电厂生产同步,对现场的防护工作点多面广,责任重大,需采取可靠的安全防护和文明施工措施。 3. 安装焊接前的检查与准备 3.1 、检查管道和附件材料的出厂技术合格证和现场检验报告,对没有合格证及检验报告的管道和无压力管道标识的附件,施工人员应予以查究,不得随便使用。焊接材料(焊条、焊丝、氧气、氩气、乙炔等)必须有质量证明书,且注明生产日期、批号,复印件要有红章,以便追溯。 3.2、施工人员应熟悉施工图,对照现场再次校核施工图,看有无障碍及不合理之处,每一弯头的位置、角度、标高等都应准确给定,然后按图放线、测量,确定管线走向和支架吊架的实际位置,对架空管道,应尽量在地面分段组合好再吊装就位,以减少高空作业。 3.3 、对焊接设备、工、机具的要求: 施工现场的焊机、烘干箱、干燥箱、压力 表等应完好,调节方便,性能良 好;电流表、电压表、压力表等经过法定有资质的单位校验过,读数准确。焊

管道及检查井施工方案

管道及检查井施工方案污水管道埋设施工方案 1)机械设备的配置:挖掘机2台,自卸车5台,5吨装载机1台,钢筋加工设备1套,砼搅拌机1台,砂浆机1台 2)人员设置(详见劳力表) 3)测量设备:GTS-102N全站仪一套,DS3水准仪两套,50M钢尺3把 4)施工措施 a施工放线:图纸提供技术数据,甲方技术交底,组织施工技术工人详细测量各控制桩点;根据放线系数及污水管轴线位置确定管槽上口开挖边线。 b沟槽开挖:详细交清地下障碍情况及施工现场机械安全问题;合理安排机械开挖,机械开挖使用反铲挖掘机配合人工开挖,开挖时槽底高程以上保留10cm左右,采用人工清底;测量人员随时测槽底高程及宽度,确保不超挖,一次成型。 c管槽基础与管道铺设:管道基础铺设平整密实;采用吊车进行下管,吊车距沟边2米,保证施工安全,下管时专人与吊车司机现场交底,并指挥吊车施工;采用吊链(手拉葫芦)拉入法,管道铺设采用吊车按管,人工配合,在已安装稳固的管子上拴住钢丝绳,在待拉入管子承口处架上后背横梁,用钢丝绳和吊链连了绷紧对正,两侧同时拉吊链,将已套好胶圈的插口径撞口后。拉入承口中,注意随时校正胶圈位置和状况。 d沟槽回填:沟槽回填应在管道隐蔽工程验收合格后,凡具备回填条件,均应及时回填,防止管道暴露时间过长,造成损失;管顶回填20CN砂,采用水沉处理;对不同部位有不同要求,达到既保护管道安全,又满足上部承受

动、静荷载,既要保证施工过程管道安全,又要保证上部放行后的安全;各施工步骤可以进行流水作业,穿插进行,以利执行平面立体交叉作业计划。e排水;本工程如施工范围内地下水出现机会较少,如有采用集水坑降水,施工工序简单,周转灵活。 5)雨污水管道埋设工艺流程图 检查井施工 管道施工完毕,即可进行检查井的砌筑施工。检查井施工基本在原有工作井、接收井位置,施工时,我司将严格按照设计图纸。对不同形式的检查井、接收井采用不同的方法施工。 本工程检查井为砖砌结构检查井。检查井施工时,要求检查井采用砖砌,基础采用C10砼垫层基础,检查井内壁用水泥砂浆批荡。 施工工艺流程图: 井环及井盖安装 井环采用C30混凝土预制,下铺1:3水泥砂浆座底。井盖采用型号为球墨铸铁新型防盗井环盖。为了保证井盖与道路路面的平顺,我司将按照路

排水管道工程专项施工方案

排水管道工程专项施工方案编制人: 审核人: 年月日

排水管道工程专项施工方案 16 / 1 一工程概况 1.工程概况 拟建项目为+++++++++。 二排水管道施工 测量放线→排水管道及方沟沟槽开挖→管道基础、方沟垫层→管道安装、底板浇筑排水方沟及盖板浇筑→排水预留管施工→方沟盖板安装及检查井、出水口砌筑→闭水试验→排水管道夯填→收水管铺设→收水井砌筑 根据施工安排采取平行流水作业,避免沟槽开挖后暴露过久,引起沟槽坍塌,将开挖土方运至以减少施工现场的土方路槽以外10m。排水管道方法如下: 1、测量放线 按图纸放出管道中线,依据甲方提供的水准点进行闭合确定无误导入现场。监理验线,进行水准点及导线点闭合,同意下道工序施工,方可进行施工。 二、管道工程施工测量 1、管道工程测量的准备工作。 (1)熟悉设计图纸资料,清楚管线布置、工艺设计和施工安装要求。(2)熟悉现场情况,了解设计管线走向,以及管线沿途已有平面和

高程控制点分布情况。 16 / 2 (3)根据管道平面图和已有控制点,并结合实际地形,作好实测数据的计算整理,并绘制测量图。 2、管道中线定位及高程控制测量。 管道的起点、终点及转折点为管道的主点,其位置在施工图中确定,管线中线定位作法为将主点位置测设到地面上去,并用木桩标定。(1)管道中线定位 管线走向与抗滑桩、支墩中心线平行。这时管线是在现场直接选定或在大比例尺地形图上设计时,根据地物的关系来确定主点的位置,于此按照设计提供的关系数据,进行管线定位。如现场无适当控制点可资利用,可沿管线近处布设控制导线。管线定位时,最常采用极坐标法与角度交会法。其测角精度一般可采用30″,量距精度为1/5000,并应分别计算测设点的点位误差。管线的起止点、转折点在地面测定以后,进行检查测量,实测各转折点的夹角,其与设计值的比差不得超过±1′。同时应丈量它们之间的距离,实量值与设计值比较,其相对误差不得超过1/2000,超过时必须予以合理调整。 (2)管线施工时的高程控制测量 为了便于管线施工时引测高程及管线纵横断面测量,应沿管线敷设临时水准点。水准点选在旧建筑墙角、台阶和基岩等处。如无适当 的地物,应提前埋设临时标桩作为水准点。 16 / 3

工艺管道安装施工方案(加油站)

施工方案

目录1.工程概况 2.编制依据 3.施工准备 4.施工步骤方框图 5.材料检验 6.管道安装 7.焊接及焊缝检验 8.管道系统试验 9.质量控制与管理 10.安全与文明施工 11.交工验收 12.施工进度计划表

1工程概况 本工程为安装工程,设计新制作新油罐及工艺管道,由我公司承建的工程加油部分工艺管道,按新设计图内容,加油区由四个油罐及4台加油机组成。 2编制依据 2.1相关技术文件 2.2 GBJ235-82 《工业管道工程施工及验收规范》(金属管道篇) 2.3 GBJ236-82 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 2.4 SHJ501-85 《石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道工程施工及验收规范》 3 施工准备 3.1 由项目部工程部组织施工人员进行技术交底 , 熟悉业经会审的施工图纸及施工验收规范和有关的技术文件 , 提出完整的材料计划和措施用料计划 , 由质安部进行安全交底及教育。 3.2 施工机具的准备及人员配备。

3.2.1 需准备的施工机具如下表:

3.2.2 施工人员: 钳工: 1 人电焊工: 6 人

气焊工: 1 人起重工: 2 人 电工: 1 人普工: 2 人 安全员: 1 人质检员: 1 人 技术员: 1 人施工队长: 1 人 3.2.3 现场做好三通一平 , 建好临时设施。 3.2.4 各工种人员必须通过上岗前培训工作 , 对参加施工的焊工进行资格审查 , 必须有劳动部门颁发的相应项目的合格证。 3.2.5 技术员将技术要求和要领向施工班组交底。 4 施工步骤方框图 5 材料验收 5.1 管子、管件、阀门及板材必须具有制造厂的质量合格证明书,对材料的质量有异议时,应经复验合格后,方可使用;管子、管件、阀门在安装前,应按设计要求核对其规格、材质、型号,并进行外观检查,不得有裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷,锈蚀或凹陷不

检查井施工方案48875

古交市汾河市区段河道治理污水收集工程 检 查 井 施 工 专 项 方 案 编制人 审核人 审批人 山西国基建设集团有限公司 二0一四年八月度

第一章工程概述 1.本工程位于古交市汾河沿岸。为收集滩上桥至长峪沟段河道两岸管涵污水、小流量沟道污水以及汾河景区公厕污水,左岸矾石沟,右岸屯兰川、原平川、大川河、铁磨沟及长峪沟等六条支沟在支沟口布设污水拦截而设计,设计终点接入新规划的古交市第二污水处理厂进厂污水主干管。 2.检查井设计要求 (1)管径DN≤600㎜,采用ф1000㎜圆形混凝土污水检查井;管径600㎜<DN≤800㎜,采用ф1250㎜圆形混凝土污水检查井;DN≥800㎜,采用矩形混凝土污水检查井;具体做法详见《市政排水管道工程及附属设施》标准图集—06MS201-3-21、25、38。井周围80厘米范围内采用C15素混凝土回填,深度下1.5米;1.5米下至井底采用天然级配碎石回填。 (2)所有检查井盖、座均采用重型防盗球墨铸铁井盖、座。 (3)管道及检查井基础地基承载力特征值;要求fa≥100Kpa。 (4)顶管工作井及接收井。 (5)顶管施工段工作井尺寸为长6.0米,宽4.0米;接收井长3.0米,宽3.0米。做法详见结构图设计。 3.主要工程量 圆形污水检查井 55座; 矩形污水检查井 92座; 顶管工作井 46座; 顶管接收井 46座; 沉砂池 6座; 闸门井 15座

第二章钢筋混凝土工程施工 本工程检查井均采用标准图集,井墙和底板根据设计变更砼材料采用C25、S4,钢筋Φ-HPB235级钢、Φ-HPB335级钢;钢筋锚固长度33d、搭接长度40d,其他为35。筋混凝土盖板,流槽为Mu7.5水泥砂浆砌MU10砖。详细施工按设计要求作业。 1、施工前,进行平面及水准控制测量及复测,保证井中心位置高程及井距符合设计要求,并定出中心点,划上砌筑位置及标出砌筑高度,便于操作人员掌握。 2、钢筋工程 (1)进场钢筋符合设计和规范要求。用于工程的钢筋无节疤,不弯曲和没有其它破损。钢筋保持清洁,无锈蚀、锈屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。堆放钢筋的场地上方要遮盖,钢筋放在木板和支墩上,离地净距大于15cm。 (2)保持钢筋保护层的垫块用与现浇混凝土同等强度、颜色和配合比的混凝土制成。 (3)钢筋的安放要求确保位置正确并牢固地固定,保护钢筋位置的支托为同等钢筋或相适应的其他钢制品。绑扎钢筋的金属丝为20~22#的软铁丝,所有钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢,其端头弯入混凝土中。 (4)施工中先将直钢筋切割到要求的长度,由经验丰富的钢筋工进行冷弯。严格按施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。 (5)按钢筋焊接及验收规范的规定要求,进行钢筋焊接作业。 (6)无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直。 加工钢筋的允许误差见下表。

管道井风管烟道安装施工方案

管道井风管烟道安装施工方案 一、工程概况: XXX广场通风空调工程包括写字楼、商业楼、酒店式公寓、地下锅炉房四个子项,建筑面积XXXX平方米,其中地上建筑面积:写字楼XXXX平方米,商业XXXX平方米,酒店式公寓XXXX平方米;地下建筑面积:XXXX平方米。写字楼地上一至四十八层,建筑高度200.5m;商业地下两层,地上五层,建筑高度23.40m,公寓位于商业楼上部,六至三十层,建筑高度99.92m。 地下室二层柴油发电机房尾气排放管为4mm钢板焊接而成,经地下一层进入写字楼2#管井至48层排出屋面;24层以上空调回风管采用1mm厚镀锌铁皮制作,共分24-35层、36至47层两段。 二、编制依据: 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 《通风管道技术规程》JGJ141-2004 图集《风管支吊架》03K132 图集《薄钢板法兰风管制作与安装》07K133 图集《锅炉房风烟道及附件》06R403 三、施工工艺及流程:

镀锌铁皮风管制作流程图 镀锌铁皮风管安装流程图 四、施工力量配备: 1、镀锌铁皮风管班组配备如下: 吊装技师1人,安全员1人,焊工1人,通风工2人,普工1人; 2、4mm钢板双烟道班组配备如下:

吊装技师1人,安全员1人,焊工2人,普工2人; 五、使用机具及检测设备配备 1、镀锌铁皮风管:折板机1台、咬口机1台、剪板压筋机1台、七线压筋机1台、角钢卷圆机1台、焊机1台,手拉葫芦2个,手持电钻1把,榔头2把,拉卯枪2把,Q89 型风管漏风量测试仪1台。 2、4mm钢板双烟道:焊机2台,手拉葫芦1个。 折板机、咬口机、剪板压筋机、焊机、手拉葫芦、手持电钻必须有出厂合格证,且经过项目安全员、施工员、班组长检查合格后方可使用。 六、主要施工方法: 1、镀锌钢板风管的制作: (1)、法兰加工:法兰由四根角钢组焊而成,划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径,用砂轮切割机按线切断;下料调直后放在钻床上钻出铆钉孔,孔距不应大于150 mm、,均匀分布;铆钉孔加工完成后,角钢放在焊接平台上进行焊接及组对,焊接时按各规格模具卡紧压平;焊接完成后,在台钻上钻螺栓孔,螺栓孔距不大于150mm,均匀分布。 (2)、下料、压筋:按照风管用料清单,选好板材厚度及尺寸,用裁板机进行裁剪,零星材料使用现场电剪刀进行剪切。矩形风管变长大于630mm、保温风管变长大于800mm,管段长度大于1250mm或低压风管单边面积大于1.2平米、中、高压风管大于1平米,均应采取加固措施。采用加立筋加固,立筋间距不大于300mm。

大型管道专项施工方案(完整版)

一、工程概况 1、冷冻机房和地下二层泵房:服务楼主要有两个空调冷冻水机房,包括位于首层的冷冻机房和位于地下二层的冷却水和冷冻水泵房,承担着空调冷冻水的供应任务,并通过位于地下二层的服务通道,通过园区管沟将冷冻水输送到CCTV和TVCC,位于首层的冷冻机房位于4c-17c/Oc-Gc轴的范围内,地下二冷冻泵房在9c-17c/Oc-Gc轴的范围内,地下二层冷却水泵房在8c-11c/Oc-Db轴的范围内,机房内的设备数量多,管道管径大,系统运行复杂,各种管道设备安装难度较大,管道系统图见后附图。主要工程量如下: 2、服务楼屋面环行管道:服务楼B区建筑外形为环形建筑,建筑高度两层,冷却塔及DN2000的冷却水供回水管均布置在此环形建筑的楼顶。环形建筑内环半径R=31.5m,外环半径R=53.3m,DN2000的冷冻供回水布置位置大约在半径R =37m的位置上,且上下两层排布,标高分别为+2.1m和+4.8m;DN1000的平衡管布置在R=48m的位置上,标高为+1.13m。具体安装工程量:

3、主要系统及设备参数

二、施工主要执行的规程规范 管道施工执行的主要规程规范 三、施工部署及工期保证措施 1、施工部署 1.1立井管道安装:在机房管道设备安装前,先安装立井管道,并在立井管道支架等全部完成后再进行机房水平管道的安装。 1.2首层冷冻机房:由于机房内受场地限制,安装工作必须按顺序进行。管道安装时,首先完成两根DN1500、两根DN2000的水平管道安装,随后进行冷冻机等设备安装,并将设备进出口管与此水平主管相连。 1.3地下二层冷却水、冷冻水泵房:先安装所有水平的大型管道,随后进行设备(包括泵及板换等)运输及安装,最后安装设备与主管道的立管及连接。

工艺管道安装工程施工方案

工艺管道安装工程施工 方案 内部编号:(YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128)

中海石油天野化工6万吨/年聚甲醛树脂工程工艺管道安装焊接施工方案 编制: 审核: 审定: 批准: 中化二建聚甲醛项目部

目录 1、工程概况 2、编制依据 3、施工前的技术准备 4、材料验收、发放及保管 5、管道加工 6、管道焊接 7、管道安装 8、与传动设备连接的管道 9、阀门安装 10、支、吊架安装 11、质量保证措施 12、质量保证体系 13、安全保证措施及文明施工 14、安全用电 15、劳动力组织 16、主要施工机具 17、环境保护措施

1、工程概况 我公司承揽的中海石油天野化工公司聚甲醛项目:聚甲醛装置、甲醛装置、液体化罐区、脱盐水装置、循环水装置、空压制 氮、冷冻站、工艺及供热外管等装置。其材质为00Cr19Ni10、 00Cr17Ni14Mo2、0Cr18Ni9、15CrMo、20#、Q235B等。根据本工程介质为易燃易爆、腐蚀性大、毒性大,而且在室温时就产生凝结、变质和聚合而堵塞等特点,对管道焊接要求严、焊缝酸性钝化要求 高、管道清洁度要求高。为此要求我们在施工过程中要严把质量 关,每道工序、每个环节都要按本方案和在外国专家的指导下认认真真去做,确保试车投料一次成功。 2、编制依据 成达公司提供的工艺管道施工图纸及有关规定 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 《石油化工施工安全技术规程》SH3505-99 《建筑工程施工现场供电安全规范》GB50194-93 《化工企业静电设计规程》HG/T20675-1990 《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-2000 《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-1993 根据本工程流程和介质的特性 3、施工前的技术准备 施工前,应认真进行图纸会审,并对施工班组进行详细的技术交底。

成品塑料检查井专项施工方案

成品塑料检查井专项施工方案 1、前言 随着近几年,塑料排水管在市政道路雨污排水、小区室外雨污排水系统中的推广运用,塑料排水管已成为市政道路、小区排水管网中的主流管道,对市政道路、室外排水工程质量的提升起到了很大作用。而与此同时,传统的砖砌检查井在很大程度上成为市政道路、小区排水管网中的质量和污染隐患,与塑料检查井相比较,其弊病已越来越突出。因此,塑料检查井以其绿色、环保、节能、节地等诸多优势成为替代砖砌检查井的主要产品之一。 施工中经过实践,总结出了一次注塑成型塑料排水检查井的应用及安装施工方法,此项塑料检查井的应用及安装方法有良好的社会和经济效益,较其他材料检查井及安装方法上有很大的优越性。 2、特点 运输安装方便、安装费用低、施工简便、迅速、工期短等特点;材料具有密封性好、实用寿命长、抗腐蚀性好、节能等优点。 安装速度快、安装质量稳定。 3、适用范围 适用于市政道路雨污排水、小区室外雨污排水系统。 4、工艺原理 一次注塑成型塑料排水检查井是采用高分子树脂材料为主,采用注塑工艺一次成型的检查井,由井底座、加高井筒、井盖及相应配件组成。组装完成的塑料检查井其质量轻、适配性强、抗渗性好、排水高效。通过设置承压盖板,将集中力转化为均匀荷载传递给检查井周围土体,对减少路面沉降、提高道路质量也有明显的作用。 5 、施工工艺流程及施工方法操作要点 安装工艺流程

注:红色部分为本文重点 施工方法及操作要点 1 塑料检查井现场规格型号计划与进场 (1)塑料检查井由厂家根据设计图纸的数据,安排井底座规格型号、加高井筒及各类配件生产并运至现场。 (2)常用井底座型号、加高井筒及常用配件如下图: 污(废)水用带流槽起始井底座 塑料检查井外观、尺寸检测 井底座与管道连接 合 格 不合格 重新安排发货 检查井安放就位 沟槽、井室开挖 砂垫层铺设 井底座与加高井筒连接 闭水试验 回 填 承压盖板安装 井盖安装

电缆井施工方案

电缆井施工方案

一、编制依据 本施工方案主要根据以下文件和标准进行编制。 《电力施工验收规范》(DL5031-94)。 《顶管施工及验收规范》(中国非开挖技术协会行业标准)。 《建设工程项目管理规范》(GB/T 50326-2001); 二、工程概况 本工程位于黄骅市市区内,城五站南侧,南N1塔北侧和西域饺子馆西侧共3处电缆井,天然地面平均在-3m—-4m之间。本工程共有电缆井3座,共需浇筑C15混凝土12.6m3,C40混凝土30.54m。 三、穿越段地质特征 根据河北省地质工程勘察院关于《110KV文宾变电站电源完善地下电力通道新建工程岩土工程勘察报告》中描述,该段地层情况由上至下主要表现为:杂填土、素填土、可塑粘土。路段区地下水位1.7-2m,地下水类型属第四系孔隙潜水,年变幅0.5-1.5m左右。 四、工程总体安排 1、施工计划 计划工期15天:2017年4月28日—2017年5月12日完工 2、测量放线 工程开工前组织测量人员到现场进行测量放线交底,作好定桩记录。 按设计提供的水准点在施工范围内引测,设置临时水准点。 设置沉降观测点,在工作坑、顶管施工范围内的建筑物、电杆、管线等位置放置沉降观测点。 3、施工安排

进场后对施工场地进行平整,解决施工场地的用水、用电问题。 进行工作井的施工场地平面布置。进行工作井的开挖。 井坑开挖到位封底后,后靠背设置,进行顶管设备的安装调试。 进行顶管穿越施工。 五、施工准备 1、施工组织机构 我公司在充分总结以往本公司在同类工程施工中的经验,结合本工程实际情况,全力以赴,精心组织队伍,采取切实可行的管理方法和手段,保质保量按期完成施工任务。 调配公司精干的管理人员和技术人员,承担该工程施工作业,实际项目法管理,成立项目经理部。组织机构如下:

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