大功率电动机启动的相关问题？
一般功率在11KW以下的采用直接启动，在30KW和11KW间采用星三角启动，超过就要用变频或软启动。所以30KW以上电机肯定不推荐使用星三角启动。
1.当负载对电动机启动力矩无严格要求又要限制电动机启动电流且电机满足380VY/Δ接线条件才能采用星三角启动方法；
2.该方法是：在电机启动时将电机接成星型接线,当电机启动成功后再将电机改接成三角型接线；
3.因电机启动电流与电源电压成正比,此时电网提供的启动电流只有全电压启动电流的1/3 ，但启动力矩也只有全电压启动力矩的1/3。
星三角启动，属降压启动他是以牺牲功率为代价来换取降低启动电流来实现的。所以不能一概而以电机功率的大小来确定是否需采用星三角启动，还的看是什么样的负载，一般在需要启动运行时负载重尚可采用星三角启动，一般情况下鼠笼型电机的启动电流是运行电流的5—7倍，而对电网的电压要求一般是正负10%,为了不形成对电网电压过大的冲击所以要采用星三角启动，一般要求在鼠笼型电机的功率超过变压器额定功率的10%时就要采用星三角启动。只有鼠笼型电机才采用星三角启动
在实际使用过程中,需星三角降压启动的电机从11KW开始就有需要的,如风机、在启动时11KW电流在7-9倍(100)A左右,按正常配置的热继电器根本启动不了,（关风门也没用）热继电器配大了又起不了保护电机的作用，所以建议用降压启动。而在一些启动负荷较小的电机上，由于电机到达恒速时间短，启动时电流冲击影响较小，所以在30KW左右的电机，选用1.5倍额定电流的断路器直接启动，长期工作一点问题都没有。
交流接触器、热继电器、断路器的容量是根据电机的功率来选择的。电机的输出功率是泵的功率的1.2~1.4倍左右
交流接触器、热继电器、断路器的容量根据泵的功率因数怎样选择：
首先要是的是这些电气元件的选型主要是根据泵的功率来进行选型，功率因数只是一个选型的因素，而不是主要因素！
其次要根据泵的容量计算出工作电流，也就是泵铭牌上标出的额定电流（这个电流值是满负荷工作的电流值）！
接下来根据额定电流的值进行选型！
接触器一般根据泵的额定功率的2倍进行选！
热继电器根据泵的额定功率的（1.8--2.1）倍进行选，但是其参数要在泵投入运行前整定为1.2倍的工作电流比较合理！
断路器则要根据泵的输入功率的1.5-2倍进行选型；
各种功率电机星三角启动接触器的选用如下：
1、11KW电机星三角启动电路,请问要用多大的主接触器，副接触器，热保护多大，启动时间设多少？
主接触器25A2只,副接触器12A1只, AC380v热继电器用14~17A 开关用40A/3P的
2、22KW电机星三角启动电路,请问要用多大的主接触器，副接触器，热保护多大，启动时间设多少？
主接触器32A2只,副接触器18A1只, AC380v热继电器用14~17A 开关用40A/3P的
3、30KW电机星三角启动电路,请问要用多大的主接触器，副接触器，热保护多大，启动时间设多少？
30kw电机采用的2个接触器是40A的，另外一个是32A的。
30kw的计算电流约为54A，主接触器和角接触器的电流约为0.58×54＝31.2A，星接触器电流约为0.47×54＝25.38A（各系数根据星三角运行原理计算得）；按照以上计算再加20％的余量（考虑到目前低压产品问题），故应取2个40A和1个32A。
4、37KW的电机星三角启动配多大的接触器？
用100A断路器,KM1与KM2配80A ,KM3配50A FR为60A左右
AC380V/37KW的电机用星---三角启动。接触器选择国产CJX2-6511 两个，CJX2-4011个。或进口产品，施耐德LC1-D6511 两个，LC1-D4011 一个。接触器工作电压可选择AC380V。建议你在电路中加上一个断相、过流保护器，这样可以有效的保护水泵电机。
5、45KW的马达起动器采用塑壳断路器+接触器+热继的星三角启动,该如何选择上述三种元件
45kW电流90A左右，断路器可选NS100N 100A/3P配MA脱扣器，接触器可选LC1－D6511AC220V ，LC1－D4011AC220V 热继电器可选LR2－D4365
6、55KW电机星三角启动，断路器、交流接触器等如何选型。
110A是主回路电流，两个接触器上的电流只有110/1.732=65 接触器稍稍大一点，80A 足以，星点用45A。热继整定电流值55A。
如果用星/三角降压启动方式的话，主回路的两个接触器可用90A的，星点接触可用65A的，过载保护应该以1.5倍选用．
7、75KW电机星三角启动电路,请问要用多大的主接触器，副接触器，热保护多大，启动时间设多少？
隔离用CJX2-9511,角运转用机型CJX2-9511,星转用CJX2-6311.热继电器用JR28-93[80-93]整定电流87A。启动时间22秒。热继电器一定放在角运转接触器下口，因为热继电器是按电机的相电流配的，和电机线电流差1.73倍
主接触器200A,副接触器150A,热继电器用1——10A(调整到4A），采用电流互感器200/5配合热继电器使用。启动时间一般重负荷30秒、轻负荷15—20秒。
8、90KW电机星三角启动，断路器、交流接触器等如何选型。
180A是主回路电流，两个接触器上的电流只有180/1.732=105 接触器稍稍大一点，125A 足以，星点用80A。热继整定电流值90A。
9、110kw电机星三角启动3个接触器和空开要多大的？
断路器用315－400Ａ，接触器用两个160Ａ，一个120Ａ（CJ２０）。即可稳定可靠的运行。110ＫＷ电机星三角启动用160Ａ的够了，要知道相电流只有线电流的0.58倍（近似值，准确的应该说是根号三分之一），每个接触器只需承受220×0.58＝127.6Ａ的电流。
电动机星-三角启动电流计算问题
以一台380V 22KW电动机采用星-三角启动为例。
要确定三个交流接触器的电流应该怎么计算？计算过程如下！
1、星三角启动的电机，实际运行必须是三角形运行才能达到额定值，其额定电流为线电流
I=22÷0.38÷1.732÷COSφ=(22÷0.38)×0.76=44A左右。而流过电机各相绕组的相电流（包括为实现三角形连接的外部电缆，即接触器至电机接线端的电缆）=线电流÷1.732=25.4A。
2、三角形运行的电机在星形连接运行时，线电流=相电流，由于加在电机各相绕组的相电压=
线电压÷1.732=220V，因此线电流=相电流=25.4A，实际启动电流应按25.4A来乘于启动倍数，
而不是按44A来计算启动电流。
3、电缆选择是按负荷实际长期电流选择的，不是按启动电流选择的，因此，星三角启动的电缆应按25.4A考虑。但，电源侧的电缆以及控制柜断路器至接触器的电缆必须按44A考虑，因为流过这段电缆的电流为线电流，只有接触器后面至电机接线端的电缆才是流过相电流。
4、另外：断路器必须按44A选择，如壳体100A的开关，整定50A。接触器可按25.4A选择，如LC1-D32或40，当然也可以按44A选择，如50A的，保险系数高，当然投资也大。热继电器必须按其安装位置选择，若安装在接触器后面，流过的电流为相电流25.4A，则应按25.4A
选择，若安装在断路器后面、接触器前面，流过的电流为线电流，则按44A选择。
5、电源侧接触器就是不管是星形启动还是三角形运行均必须接通的那个接触器，该接触器与三角形运行时才接通的接触器配合时有二种方案：
（1）、三角形运行时才接通的接触器的电源取自电源侧接触器出线端时，电源侧接触器流过的电流为线电流，此时按44A选择。
（2）、三角形运行时才接通的接触器的电源取自电源侧接触器进线端时，电源侧接触器流过的电流为相电流，此时可按25.4A选择。
以下简易口诀：电动机容量除以千伏数得商数，商数再乘系数零点七六。
说明：（1）该口诀适用于任何电压等级的三相电动机额定电流计算。由公式及口诀均可说明容量相同的但电压等级不同的电动机的额定电流是不相同的，即电压千伏数不一样，去除以相同的容量，所得“商数”显然不相同，不相同的商数去乘相同的系数0.76，所得的电流值也不相同。
（2）若把以上口诀叫做通用口诀，则可推导出计算220、380、660、3.6kV电压等级电动机的额定电流专用计算口诀，用专用计算口诀计算某台三相电动机额定电流时，容量千瓦与电流安培关系直接倍数化，省去了容量除以千伏数，商数再乘系数0.76的计算过程。
误差：由口诀中系数0.76是取电动机功率因数为0.85、效率为0.9而算得，这样计算不同功率因数、效率的电动机额定电流就存在误差。
用星三角起动器起动电机时流过接触器的电流只有电机额定电流的根号三分之一，下面以下用22KW电机的星三角起动器来说明选型方法：
电机为22KW三相鼠笼异步电机，4P，标准负载，电压为380V。
其电流约为2 × 22 = 44安培。44÷1.732=25.4安培，所以选32安培的。
22kw的计算电流约为44A，主接触器和角接触器的电流约为0.58×44＝25.4A，星接触器电流约为0.47×44＝20.68A（各系数根据星三角运行原理计算得）；按照以上计算再加20％的余量（考虑到目前低压产品问题），故应取2个32A和1个25A。
订货包括三个接触器，其中两个为32安培的接触器，另一个为44÷3=14.7安培，选18安培的接触器，即LC1D32**C两个， LC1D18**C一个。还需要一个星三角起动器专用延时头
LADS2，热继电器和机械互锁按样本推荐选型。
电动机星形三角形启动接触器接线图
凡是要求正常运行时接成三角形的异步电动机，在起动时，将三相定子绕组接成星形，待电动机走动后，转速达到或接近额定转速时，再将三想定子绕组必接成三角形进入正常运行，这种走动方法称为星形三角形降压起动。根据三相负载电路原理可知，三相绕组拼成三角形，每相的电压就等于电源额定电压；若将三相绕组接成星形，每一相绕组的电压只是电源额定电压的57.7%.三个接触器
软启动和星三角启动的区别软启动器（soft starter）是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置，国外称为Soft Starter。它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管及其电子控制电路。运用不同的方法，控制三相反并联闸管的导通角，使被控电机的输入电压按不同的要求而变化，就可实现不同的功能。软起动器和变频器是两种完全不同用途的产品。变频器是用于需要调速的地方，其输出不但改变电压而且同时改变频率；软起动器实际上是个调压器，用于电机起动时，输出只改变电压并没有改变频率。变频器具备所有软起动器功能，但它的价格比软起动器贵得多，结构也复杂得多。电动机软起动器是运用串接于电源与被控电机之间的软起动器，控制其内部晶闸管的导通角，使电机输入电压从零以预设函数关系逐渐上升，直至起动结束，赋予电机全电压，即为软起动，在软起动过程中，电机起动转矩逐渐增加，转速也逐渐增加。软启动器和星三角起动对比表参数：电机功率：75KW 额定电流：138A 额定电压：400V 一、软启动器直接起动软起动器的起动电压及起动至全压时间是可以设定，通常起动峰值设定为60~75%Ue，起动时间设为5~20秒；软起动器还带电流限制功能；瞬时起动电流在2~2.5倍Ie（起动时可限流在1~3倍的Ie）; 电动机在起动过程中可根据电机的实际情况设定不同的起动电压(改变起动力矩)，使电机平稳快速达到额定运行电压；软启动器具有软停功能，在停机时电机上的电压平滑（时间可设0~20S）下降到0，适用于需要软停的设备（空压机不适用）；二、星三角起动星三角起动方式：在星形方式电动机的三相绕组接成星形，每个绕组承受的电压为0.578Ue，经过延时后（根据电动机实际运行状态调节，1~20S可调），通过星三角转换装置使电动机三相绕组接成三角形，此时每个绕组承受的电压为进线的额定电压400V；瞬时起动电流在2~3倍Ie; 区别：1. 软启动器起动力矩可调；2．星三角是固定起动力矩；3．软启动器可使电机平稳过度到额定运行电压，；4．星三角起动在转换过程中直接切到额定运行压；5．软启动器具有软启功能（特定需要
软停的设备）；6．星三角停机时直接切断电源；7. 软启动器起动时可限制起动电流；8．星三角的起动电流不可限制；
高压电机几种起动方式 高压电机几种起动方式 普通鼠笼式电动机在空载全压直接启动时，启动电流会达到额定电流的4—7倍。当电动机容量相对较大时，该启动电流将引起电网电压急剧下降，电压频率也会发生变化，这会破坏同电网其它设备的正常运行，甚至会引起电网失去稳定，造成更大的事故。 电动机全压启动时的大电流在定子线圈和转子鼠笼条上产生很大的冲击力，会破坏绕组绝缘和造成鼠笼条断裂，引起电机故障，大电流还会产生大量的焦耳热，损伤绕组绝缘，减少电机寿命。 mo8 串联电抗器启动为有级降压启动，在全压切换时转矩有跃变，会产生机械冲击。与直接全压启动相比，操作过电压的几率会小些。但由于高频振荡的随机性，大幅值的操作过电压还是有可能出现的。 ~ 自耦变压器减压启动与电抗器降压启动相比，在获得同样启动转矩的情况下，自耦变压器式降压启动的启动电流较小，适合于阻力矩比较大的情况。 用中压变频器做软启动装置来启动电机，其启动性能很好，但中压变频器价格昂贵，另外由于变频技术还处于发展时期，其可靠性还不是很高，用户的维修技术还跟不上，这便是这种方法尚不是应用很多的原因，一般都在进口设备上采用。用变频器来启动电机，可以做到无操作过电压，但变频器的输出电压中含有大量的高次谐波，也会对电机造成伤害。 采用可控硅串联技术的中压电机软启动装置对元器件特性参数的一致性要求很高，元器件的筛选率很低，而且筛选仪器的价格很高，这致使装置的价格较高。另外在使用一段时间后，元器件的参数还会发生变化，使元器件的均压性能降低，极易造成整串元器件的损坏，使这种装置的可靠性降低。 水电阻和液变电阻式软启动装置，水电阻式是靠极板的移动和大电流使水汽化（极板表面）形成高电阻改变液体的电阻来控制启动电流（电压），而液变电阻是靠掺入杂质的多少，极板的大小及大电流使极板附近的水汽化产生的高电阻来控制启动。 开关变压器式中压电机软启动装置是用开关变压器来隔离高压和低压，开关变压器的低压绕组与可控硅和控制系统相连，通过改变其低压绕组上电压来改变高压绕组上的电压，从而达到改变电机端电压的目的，以实现电机的软启动。在启动过程中，开关变压器始终处于开和关两种工作状态，开关变压器损耗很小。
口诀： 电机起动星三角，起动时间好整定； 容量开方乘以二，积数加四单位秒。 电机起动星三角，过载保护热元件； 整定电流相电流，容量乘八除以七。 说明： （1）QX3、QX4系列为自动星形-三角形起动器，由三只交流接触器、一只三相热继电器和一只时间继电器组成，外配一只起动按钮和一只停止按钮。起动器在使用前，应对时间继电器和热继电器进行适当的调整，这两项工作均在起动器安装现场进行。电工大多数只知电动机的容量，而不知电动机正常起动时间、电动机额定电流。时间继电器的动作时间就是电动机的起动时间（从起动到转速达到额定值的时间），此时间数值可用口诀来算。 （2）时间继电器调整时，暂不接入电动机进行操作，试验时间继电器的动作时间是否能与所控制的电动机的起动时间一致。如果不一致，就应再微调时间继电器的动作时间，再进行试验。但两次试验的间隔至少要在90s以上，以保证双金属时间继电器自动复位。（3）热继电器的调整，由于QX系列起动器的热电器中的热元件串联在电动机相电流电路中，而电动机在运行时是接成三角形的，则电动机运行时的相电流是线电流（即额定电流）的1/√3倍。所以，热继电器热元件的整定电流值应用口诀中“容量乘八除以七”计算。根据计算所得值，将热继电器的整定电流旋钮调整到相应的刻度-中线刻度左右。如果计算所得值不在热继电器热元件额定电流调节范围，即大于或小于调节机构之刻度标注高限或低限数值，则需更换适当的热继电器，或选择适当的热元件。 回复引用举报 个人主页给TA发消息加TA为好友发表于：2006-12-10 14:50:0 0 9楼 不知道这个公式是怎么得出来的？
教科书上面有吗 回复引用举报 个人主页给TA发消息加TA为好友发表于：2006-12-10 15:05:0 bittercoffe 0 10楼 经验吧,还有一些常用公式,我师傅留给我的,我已经传上来了. 回复引用举报 个人主页给TA发消息加TA为好友发表于：2006-12-10 18:19:0 *007* 0 11楼 老兄不要骗我呀 回复引用举报 个人主页给TA发消息加TA为好友发表于：2007-01-03 22:54:0唐山味儿不浓 0 12楼 我认为此公试很试用，可以算算吗？ 贵在交流，千万别误导大家！ 回复引用举报 个人主页给TA发消息加TA为好友发表于：2007-01-04 10:48:0听雨观雪 0 13楼 公式是这样的，较实用 回复引用举报 个人主页给TA发消息加TA为好友发表于：2007-01-04 11:26:0遨游工控 0 14楼 经验算法。
1. 皮带机附近无杂物，设备完好； 2 .联轴器和安全护罩完好无损，牢固可靠； 3 .液力偶合器螺丝无松动，密封良好，无漏油； 4. 减速机无漏油，油位正常，且油质合格； 5. 电动机接线盒完好，无积粉，风扇完好，外壳接地线良好，地脚螺栓紧固； 6. 就地操作箱上无积粉； 7. 除尘器应完好，各部无漏水，各部阀门动作灵活； 8. 胶带接头和胶面无开胶、起皮、撕扯现象；胶带上下无明显偏斜，胶带上无杂物、积水、积雪等； 9. 传动滚筒、改向滚筒应完好，滚筒与皮带之间无粘煤及其它杂物，滚筒铸胶无脱落； 10. 拉紧装置完好，松紧适度，钢丝绳不应有断股现象，配重下面无杂物； 11. 启动警铃、跑偏开关、双向拉绳开关、带速检测仪、料流信号、堵煤信号、纵向撕裂保护装置应完好无损； 12. 犁煤器和电动挡板的推杆均应完好，动作灵活准确； 13. 清扫器完整无缺，与胶带接触良好； 14.各转动轴承润滑良好，轴承无损坏； 15. 导料槽密封皮完整，与胶带之间无缝隙，导料槽出口密封挡煤帘完好； 16. 各种托辊完整无缺，托辊轴端密封圈、挡圈、轴承座完好，调偏托辊调整灵活； 17.落煤筒无积煤，检查孔密封严密，衬板无脱落，各部螺栓完好无漏煤； 18. 露天皮带启动前，应检查皮带上是否有积雪、雨水，如果有应处理后再启动； 19. 检查通信设施，现场照明，各段事故按钮良好，照明充足； 20.皮带机头、尾部喷淋除尘装置好用，接头无漏水； 21.水冲洗系统完好处于备用状态，排水沟、排污池畅通无堵塞，排污泵排水良好。
1. 就地控制箱完好，控制转换开关在“程控”位置； 2. 碎煤机电动机接线及外壳接地良好； 3. 电动机外观正常，地脚螺丝无松动； 4. 机体地脚螺丝、机盖连接螺丝、轴承螺丝无松动脱落； 5. 内部环锤、筛板无损伤和严重磨损； 6. 所有检查门应关闭，销子插牢； 7. 联轴器及保护罩应完整牢固； 8. 轴承处于良好的润滑状态； 9.启动前机体内无任何杂物； 10. 碎煤机减振平台弹簧无断裂和缺损； 11. 液压管道完好，无漏油现象； 12. 碎煤机各监测元件、表计完好齐全； 13. 液力偶合器完好，无漏油现象。 滚轴筛启动前检查 1. 就地控制箱完好，控制转换开关在“程控”位置； 2. 电动机外观正常，电机接线及外壳接地良好； 3. 电动机、减速机地脚螺丝无松动； 4. 减速机油位正常，油质良好； 5. 检查各筛辊之间无异物和堵塞现象； 6. 各筛辊无损坏； 7. 电动推杆位置正确。 除铁器启动前检查 1. 就地控制箱完好，控制转换开关在“程控”位置； 2. 各转动部分联接螺丝无松动和脱落； 3. 弃铁皮带无撕裂现象，皮带接头和弃铁刮板固定良好； 4. 除铁器上无杂物，固定吊环牢固； 5. 除铁器行程内无障碍物，除铁器位置正确； 6. 行走轨道无犯卡现象。 排污泵启动前检查 1. 电动机接线及机体各部件牢固； 2. 盘车时，转子转动灵活，泵内无异音； 4. 电动机外壳无杂物，排污池内无积煤及杂物； 5. 控制箱上的电源指示灯红灯亮；
电动机有哪些启动方式？ 电动机是把电能转换成机械能的一种设备。它是利用通电线圈(也就是定子绕组)产生旋转磁场并作用于转子鼠笼式式闭合铝框形成磁电动力旋转扭矩。电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电动机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机(电机定子磁场转速与转子旋转转速不保持同步速)。电动机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线(磁场方向)方向有关。电动机工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机转动。 AST电动机是一种旋转式电动机器，它将电能转变为机械能，它主要包括一个用以产生磁场的电磁铁绕组或分布的定子绕组和一个旋转电枢或转子。在定子绕组旋转磁场的作用下，其在电枢鼠笼式铝框中有电流通过并受磁场的作用而使其转动。这些机器中有些类型可作电动机用，也可作发电机用。它是将电能转变为机械能的一种机器。通常电动机的作功部分作旋转运动，这种电动机称为转子电动机；也有作直线运动的，称为直线电动机。电动机能提供的功率范围很大，从毫瓦级到电动机万千瓦级。电动机的使用和控制非常方便，具有自起动、加速、制动、反转、掣住等能力，能满足各种运行要求；电动机的工作效率较高，又没有烟尘、气味，不污染环境，噪声也较小。由于它的一系列优点，所以在工农业生产、交通运输、国防、商业及家用电器、医疗电器设备等各方面广泛应用。 启动方式 电动机启动方式包括：全压直接启动、自耦减压起动、y-δ起动、软起动器、变频器。(1)全压直接起动 在电网容量和负载两方面都允许全压直接起动的情况下，可以考虑采用全压直接起动。优点是操纵控制方便，维护简单，而且比较经济。主要用于小功率电动机的起动，从节约电能的角度考虑，大于11kw的电动机不宜用此方法。 (2)自耦减压起动 利用自耦变压器的多抽头减压，既能适应不同负载起动的需要，又能得到更大的起动转矩，是一种经常被用来起动较大容量电动机的减压起动方式。它的最大优点是起动转矩较大，当其绕组抽头在80%处时，起动转矩可达直接起动时的64%。并且可以通过抽头调节起动转矩。至今仍被广泛应用。 (3)y-δ起动 对于正常运行的定子绕组为三角形接法的鼠笼式异步电动机来说，如果在起动时将定子绕组接成星形，待起动完毕后再接成三角形，就可以降低起动电流，减轻它对电网的冲击。这样的起动方式称为星三角减压起动，或简称为星三角起动(y-δ起动)。采用星三角起动时，起动电流只是原来按三角形接法直接起动时的1/3。在星三角起动时，起动电流才2—2.3倍。这就是说采用星三角起动时，起动转矩也降为原来按三角形接法直接起动时的1/3。适用于无载或者轻载起动的场合。并且同任何别的减压起动器相比较，其结构最简单，价格也最便宜。除此之外，星三角起动方式还有一个优点，即当负载较轻时，可以让电动机在星形接法下运行。此时，额定转矩与负载可以匹配，这样能使电动机的效率有所提高，并因之节约了电力消耗。 (4)软起动器 这是利用了可控硅的移相调压原理来实现电动机的调压起动，主要用于电动机的起动控制，起动效果好但成本较高。因使用了可控硅元件，可控硅工作时谐波干扰较大，对电网有一定的影响。另外电网的波动也会影响可控硅元件的导通，特别是同一电网中有多台可控硅设备时。因此可控硅元件的故障率较高，因为涉及到电力电子技术，因此对维护技术人员的要求
S jx＝转差率×（最大转矩/额定转矩＋√最大转矩/额定转矩2－1） ＝0.02546 2、降压后起动阻转矩/额定转矩值： m jx＝起始静阻转矩＋（1－起始静阻转矩）×(1- S jx)2 ＝0.9648 3、启动所需最小端电压相对值： U q=√1.1m jx/m Mm=0.5645 4、电机起动所串电阻值： 电机全压起动时的回路阻抗： Z＝U/1.732KI e=10/1.732×4.09×0.568=2.485欧 电机等效电阻： r＝0.2Z＝0.497欧 电机等效电抗： X＝√Z2-r2＝2.434欧 电机水阻降压起动时回路阻抗： Z,＝U/1.732K,I e＝4.62欧 起动电阻初始值: R q＝√Z,2-X2－r＝3.4298欧 5、400米铜导线电阻值： R l＝0.019欧 6、电机额定起动容量： S q＝1.732×堵转电流/额定电流×系统电压×额定电流 ＝1.732×4.09×10×0.568 ＝40（MVA） 7、起动回路额定输入容量： S qs＝S q＋1.732×(起动电流倍数×额定电流)2×R q＝49.276（MVA） 27 MVA变压器计算： 1、母线短路容量： S dm＝变压器额定容量÷（变压器阻抗电压＋变压器额定容量÷电网最小短路容量） ＝27÷（0.105＋27÷160）＝99（MVA） 2、负载无功功率 Q Z＝0.6×（变压器额定容量-0.7×电机额定容量） ＝0.6×（27－0.7×1.732×10×0.568）＝12（Mvar） 3、母线起动电压相对值： U qm＝（S dm＋Q Z）÷(S dm＋Q Z＋S q)=0.735 4、电机起动端电压相对值： U q= U qm×S q÷S qs＝0.5967<0.5645 所以使用27 MVA变压器能起动。 5、电机起动电流： I q＝U q×S q÷1.732÷系统电压=0.5967×40÷1.732÷10=1.378KA 6、电机起动时间： T q＝GD2×N2×10-3÷9.81÷365÷P e÷(Uq2m－m j)=147294×14892×10-3÷9.81÷365÷8600÷(0.7352×1.14784－0.3)＝33.14(s)
4液体电阻软启动 工作原理：在电动机定子回路串入一特制的可控液态电阻器。利用伺服电机改变浸泡在导电液(一般由Na2CO3和水配制)中极板的距离，使电阻器阻值由大到小平滑无级较小，由此使电动机端电压逐渐升高至全压，从而实现电动机及拖动生产机械的柔性平滑软启动。 优点；成本低，在软启动过程中不产生高次谐波，启动过程中对电网无冲击干扰，无谐波污染，系统功率因数高。 缺点：1)高压电动反电势建立的速率与水阻变化的速率很难一致，从而造成了启动电流的斜率很大，严重时会迫使上一级开关跳闸。2)环境温度对启动性能的影响大。夏天(温度可高达40℃)启动电流大，有时高达5额定电流，接近直接启动。冬天(温度最低达-20℃)启动困难。液阻软启动装置不适舍置放在易结冰的场所。3)液体电阻装置体积大。增加基建投资。4)液体电阻装置通过调节极板距离改变电阻，精度和灵敏度低。移动极板需要有一套伺服机构，移动速度较慢，装置的响应速度较慢。5)必须经常维护。须定期加液体保持液位。 6)安全性一般。液体易“开锅”。连续启动会导致电解液温度升高而外溢，直接造成高压接地，酿成事故。 5热变电阻软启动 工作原理：将热变电阻器串入电动机的三相定子回路中，实现电动机降压起动。起动时，电机的定子电流流过热变电阻器从而使电阻体发热，温度逐步升高，电阻逐步降低，电机起动电流基本恒定的情况下，电动机端电压逐步升高，从而使电机起动转矩逐步增大，实现电动机的平滑起动。热变电阻软启动装置利用的是液体的负温度特性。负温度特性是指温度越高，电解度越高，释放出的自由离子越多，液体的导电能力越强，电阻率越低，相反亦然。 优点：与液体电阻软启动装置相比，热变电阻装置没有伺服系统结构更简单，成本更低。 缺点：热变电阻软启动装置除具有液体电阻软启动装置的缺点外还具有以下缺点：1)热变电阻为了保温必须把水箱封闭，且采用两层水箱，层与层之间注入变压器油隔离，液体在有限的空间内加热，极易发生爆炸。2)热变电阻软启动启动过程不可控制。热变电阻软启动不能实现软停止。3)相比液体电阻软启动装置，变电阻软启动装置环境温度对启动性能的影响更加严重。 6晶闸管软启动 工作原理。将反帽并联的晶闸管串联在感应电机定子回路，通过控制晶闸管的导通角来改变电动机端电压的大小，实现电动机降压软启动。 特点：中高压电机晶闸管软启动一般采用多组晶闸管串联，因此需要提高晶闸管器件的耐压等级和开关速度，改进触发与关断的同时性。晶闸管软启动本身更适合于低压领域。 缺点：1)谐波大，强迫抉相，产生大功率脉冲。2)均压均流技术复杂，成本高，风险大。 3)由于串并联大量的晶闸管，所以故障点多，维修复杂，检修频繁。4)过载需加大额定电流倍率。 7磁控软启动 工作原理：将饱和电抗器串联在电动机的定子回路，通过直流励磁平滑改变电抗器的电抗值，使电抗器两端电压由大到小平滑改变，从而完成电机平稳的启动过程。磁控软启动装
电气作业人员最熟悉的电动设备应该就是电动机了，电动机在启动的时候有很多种方式，包括直接启动，自耦减压起动，Y-Δ降压启动，软启动器启动，变频器启动等等方式。那么他们之间有什么不同呢？ 一，一般电动机启动的方式。 1，全压直接起动。 在电网容量和负载两方面都允许全压直接起动的情况下，可以考虑采用全压直接起动。 优点是操纵控制方便，维护简单，而且比较经济。主要用于小功率电动机的起动，从节约电能的角度考虑，大于11kw 的电动机不宜用此方法。 2，自耦减压起动。 利用自耦变压器的多抽头减压，既能适应不同负载起动的需要，又能得到更大的起动转矩，是一种经常被用来起动较大容量电动机的减压起动方式。 它的最大优点是起动转矩较大，当其绕组抽头在80%处时，起动转矩可达直接起动时的64%。并且可以通过抽头调节起动转矩。至今仍被广泛应用。 3，Y-Δ 起动。 对于正常运行的定子绕组为三角形接法的鼠笼式异步电动机来说，如果在起动时将定子绕组接成星形，待起动完毕后再接成三角形，就可以降低起动电流，减轻它对电网的冲击。这样的起动方式称为星三角减压起动，或简称为星三角起动（Y-Δ 起动）。 采用星三角起动时，起动电流只是原来按三角形接法直接起动时的1/3。如果直接起动时的起动电流以6～7Ie 计，则在星三角起动时，起动电流才2～2.3 倍。这就是说采用星三角起动时，起动转矩也降为原来按三角形接法直接起动时的1/3。 适用于无载或者轻载起动的场合。并且同任何别的减压起动器相比较，其结构最简单，价格也最便宜。除此之外，星三角起动方式还有一个优点，即当负载较轻时，可以让电动机在星形接法下运行。此时，额定转矩与负载可以匹配，这样能使电动机的效率有所提高，并因之节约了电力消耗。 4，软起动器。
电动机的主要保护及计算 一、速断保护 1.速断高值： 动作电流高定值Isdg 计算。 按躲过电动机最大起动电流计算，即： Isdg=Krel ×Kst ×In In=Ie/nTA 式中 Krel ——可靠系数1.5； Kst ——电动机起动电流倍数（在6-8之间）； In ——电动机二次额定电流； Ie ——电动机一次额定电流； n TA —— 电流互感器变比。 2. 速断低值：按躲过区外出口短路时电动机最大反馈电流计算。厂用母线出口三相短路时，根据 以 往 实测，电动 机 反馈 电流 的 暂 态 值为 5.8 Isdd=Krel ×Kfb ×In=7.8In 式中 Krel ——可靠系数1.3； Kfb ——区外出口短路时最大反馈电流倍数，取Kfb=6。 3. 动作时间整定值计算。保护固有动作时间，动作时间整定值取： 速断动作时间: tsd=0s. 二、单相接地零序过电流保护（低压电动机） 1. 一次动作电流计算。有零序电流互感器TA0的电动机单相接地保护，一次三相电流平衡时，由 于三相电流产生的漏磁通不一致，于是在零序电流 2 互感器内产生磁不 平衡电流。根据在不同条件下的多次实测结果，磁不平衡电流值均小于0.005Ip(Ip 为平衡的三相相电流)，于是按躲过电动机起动时最大不平衡电流计算，低电压电动机单相接地保护动作电流可取： I0dz=(0.05-0.15)Ie 式中 I0dz ——单相接地零序过电流保护一次动作电流整定值； Ie ——电动机一次额定电流。 当电动机容量较大时可取： I0d z =(0.05-0.075)Ie 当电动机容量较小时可取： I0d z =(0.1-0.15)Ie
. '. 电机为什么要用接触器控制，而不能直接控制啊 1 电动机在启动的时候，其启动电流很大，一般电机应当在5-7倍，小容量电机的启动电流更大。而断开电机时，由于电机是感性负荷，在断开瞬间会在开关触头两端感应出比较高的电压，从而击穿触头间的空气隙，形成电弧。因此，控制开断电机的电器一定应当具备耐受启动电流冲击及熄灭断开时电弧的能力。所以选择了用接触器或者空气开关这种带有上述能力的电器来控制开断电机； 2 控制用的继电器结点不具备上述功能，所以要用该继电器结点启动接触器，用接触器的结点控制电机； 3 接触器可以在就地操作，将其与按钮等元件组合在一起，就是所谓“磁力启动器”，在90年代前使用很广泛，现在随着自动化水平提高，就地控制就少了。在自动化程度高的地方，由于接触器价格低且可靠，被用来作为电机起停的最终执行元件； 4 200KW以上的大型电机也有用空气开关控制的，这在大型工业企业中常常应用，因为在这个容量等级，接触 器就不能满足要求了； 5 最重要的是：接触器被要求能够满足30万次的合-开操作，能够满足频繁起停电器回路的元件寿命要求。 中间继电器(intermediate relay)：用于继电保护与自动控制系统中，以增加触点的数量及容量。它用于在控制电路中传递中间信号。中间继电器的结构和原理与交流接触器基本相同，与接触器的主要区别在于：接触器的主触头可以通过大电流，而中间继电器的触头只能通过小电流。所以，它只能用于控制电路中。它一般是没有主触点的，因为过载能力比较小。所以它用的全部都是辅助触头，数量比较多。新国标对中间继电器的定义是K，老国标是KA。一般是直流电源供电。少数使用交流供电。所以是不能用中间继电器直接接电机的。这也就是为什么叫“中间”继电器 使用接触器是因为需要频繁的启停电动机，实际上空气断路器（真空断路器）也可以实现电机电源的通断，可以不用接触器，但是断路器的比较昂贵维修麻烦，如果在农村对于小型的电机，可以直接使用刀闸开关，对于比较大的电机，接触器有比较好的灭弧性能，是启停电机的必备之选。 QS-指令开关 FU-保险丝 KM-交流接触器 KA-中间继电器 Ki-过流(欠流)继电器 KT-热继电器 SB-按钮开关 SQ-行程开关
三相异步电动机的直接起动、点动控制 实 验 报 告 姓名：杨宇 学号：091542 班级：10931 专业：数控 指导老师：申爱民 2011.4.18
一、实验目标 1. 熟悉常用低压电器、仪表的使用及接线。 2. 熟悉三相异步电动机的铭牌数据、并能正确接线。 3. 训练三相异步电动机直接起动、点动控制线路的正确接线和调试。 4. 学习熔断器、接触器、空气开关、热继电器及按钮的使用方法。 、实验器材 1. 三相交流电源380V、220V 2. 三相异步电动机1 台 3. 交流接触器1 个 4. 空气开关1 个 5. 熔断器4 个 6. 热继电器1 个 7. 常闭开关1 个，常开开关1 个8. 电工工具1 套 9. 导线若干10. 欧姆表1 个 三、实验原理 1. 三相鼠笼式电动机的转动原理是，在通电的情况下在电动机的 内部产生一种磁场，而电动机的转子要切割磁感线而产生运动，从而把电能转化为机械能。 2. 去掉KM辅助触点，可以除去自锁功能，实现电机的点动。 3. 图1—1是异步电动机直接启动的控制电路图。 四、实验内容和步骤 1. 认识常用低压电器和三相异步电机的铭牌标记，了解结构和工作原 理及其接线方法。
2. 按 1-1 电路图接入各电器，检查接线正确，并用欧姆表检测。 1 ) . 先接主线路，再接辅助线路。 2 ) . 先接串联线路，再接分支部分。 3 ) . 所有元件布局及布线要安全、方便。同一相电源导线尽量 用同种颜色。 3. 通电按SB2观察三相异步电机的连续转动,按SB1停止。 4. 断开控制回路中接触器的自锁触点KM，按SB2观察点动过程。 5. 对主电路缺相，控制电路的短路和断路故障进行正确分析和排除。 图1-1 主电路控制电路
异步电动机几种启动方式的介绍 电动机作为重要的动力装置,已被广泛用于工业、农业、交通运输、国防军事设施以及日常生活中。直流电动机其调速在过去一直占统治地位,但由于本身结构原因,例如换向器的机械强度不高,电刷易于磨损等,远远不能适应现代生产向高速大容量化发展的要求。而交流电动机,特别是三相鼠笼式异步电动机,由于其结构简单、制造方便、价格低廉,而且坚固耐用,惯量小,运行可靠等优势,在工业生产中得到了极广泛的应用,也正在发挥着越来越重要的作用。 1 软启动的现状与各种启动方式的比较 交流电动机和直流电动机相比存在许多优点,但当异步电机在起动过程中又有许多弊病。所谓起动过程是在交流传动系统中,当异步电动机投入电网时,其转速由零开始上升,转速升到稳定转速的全过程。 如不采用任何起动装置的情况下,直接加额定电压到定子绕组起动电动机时,电机的起动电流可达额定电流的4倍～8倍,其转速也在很短时间内由零上升到额定转速。同时三相感应电动机起动时的转矩冲击较大,一般可达额定转矩的2倍以上。起动时过高的电流一方面会造成严重的电网冲击,给电网造成过大的电压降落,降低电网电能质量并影响其他设备的正常运行。而过大的转矩冲击又将造成机械应力冲击,影响电动机本身及其拖动设备的使用寿命。因此,通常总是力求在较小的起动电流下得到足够大的起动转矩,为此就要选择合适的起动方法。在选择起动方法时可以根据具体情况具体要求来选择。 对三相鼠笼式异步电动机的起动电流的限制,通常有定子串接电抗器起动、Y-△起动、自藕变压器降压起动、延边三角形起动。而对绕线式交流电动机,常采用转子串接频敏变阻器起动、定子串电阻分级起动。这些传统的起动方法都存在一些问题。 (1)定子串接电阻起动:由于外串了电阻,在电阻上有较大的有功损耗,特别对中型、大型异步电动机更不经济,因此在降低了起动电流的同时,却付出了较大的代价,即起动转矩降低得更多,一般只能用于空载和轻载。 (2)Y—△起动:Y—△起动方法虽然简单,只需一个Y—△转换开关。但是Y—△起动的电动机定子绕组六个出线端都要引出来,对于高电压的电动机有一定的困难,一般只用于380V电动机。 (3)自耦变压器降压起动:自耦变压器降压起动,与定子串接电抗器起动相比,当限定的起动电流相同时,起动转矩损失的较少;比起Y—△起动,有几种抽头供选用比较灵活,并可以拖动较大些的负载起动。但是自耦变压器体积大,价格高,也不能拖动重负载起动。
赵县职教中心教案首页 学习项目三相异步电动机直 接启动控制电路的 安装与调试 主讲教师王海霞辅助教师张文娜 学习任务1. 三相异步电动机直接启动控制电路的工作原理和原理图识读 2. 三相异步电动机直接启动控制电路的安装与调试 课型理论（）理实（√） 实训（）见习（）教学对象学生教学 课时 4 授课时间 学习目标 目标层次（高中低） A B C 技能目标 能按图纸、工艺要求、安全规范和设备要求正确完成三相异步电动机直接启动控制电路的安装、调试； 知识目标1. 掌握三相异步电动机直接启动控制电路的工作原理； 2. 会根据原理图绘制三相异步电动机直接启动控制电路的安装接线图。 情感目标1. 引发学生学习三相异步电动机直接启动控制电路的兴趣； 2. 调动学生学习三相异步电动机直接启动控制电路的积极性和主动性。 内容分析 重点识读和分析三相异步电动机直接启动控制电路的电气原理图 难点三相异步电动机直接启动控制电路的实物接线 学情分析1.积极配合且学习能力强的学生，给予表扬并引导其深入学习； 2.积极配合但学习能力弱的学生，给予鼓励且细心指导； 3.不积极配合的学生，给予引导并督促其认真学习。
教学设计 教学活动中以学生为主体，使学生在“做中学，学中做”，通过真实工作情境创设，引导学生借助教学资源，以小组合作的形式主动地探究学习内容，并最终独立解决实际问题。 教学方法理论讲解、实践演示、教学指导、课堂互动教学资源多媒体、电动机电路 教学后记1. 重点培养学生电路连接的操作技能； 2. 注意对学生识读原理图、安装图、接线图等能力的过程评价； 3. 引导学生学生的团队合作、环保意识等方面。 赵县职教中心教案续页1 学习任务教师活动教学方法学生活动时间安排 任务1：工作原理和原理 图识读1.要做好充分的备课，准备 教学工具：熔断器、三相异 步电动机、万用表。 2.讲解三相异步电动机直接 启动控制电路的原理图和 工作过程分析； （1）原理知识： ①动作顺序 ②电气原理图 ③工作过程分析 3.引导学生思考问题，调动 学生的积极性，鼓励自主思 考。 理论讲解、实践 演示、教学指 导、课堂互动 1.准备学习工具： 熔断器、端子排、 三相异步电动 机、万用表，并 按照座位坐好； 2.掌握电动机直 接启动控制电路 的原理图和工作 过程； 3.认真做好课堂 笔记，积极思考 问题和回答问 题： （1）电动机直接 启动控制电路的 原理图？ 1
电机电流计算： 对于交流电三相四线供电而言，线电压是380,相电压是220，线电压是根号3相电压 对于电动机而言一个绕组的电压就是相电压，导线的电压是线电压（指A相B相C相之 间的电压，一个绕组的电流就是相电流，导线的电流是线电流 当电机星接时：线电流=相电流；线电压=根号3相电压。三个绕组的尾线相连接， 电势为零，所以绕组的电压是220伏 当电机角接时：线电流=根号3相电流；线电压=相电压。绕组是直接接380的，导 线的电流是两个绕组电流的矢量之和 功率计算公式p=根号三UI乘功率因数是对的 用一个钳式电流表卡在ABC任意一个线上测到都是线电流 极对数与扭矩的关系 n=60f/p n: 电机转速60 : 60秒f: 我国电流采用50Hz p: 电机极对数1对 极对数电机转速：3000转/分；2对极对数电机转速：60X 50/2=1500 转/分 在输出功率不变的情况下，电机的极对数越多，电机的转速就越低，但它的扭 矩就越大。所以在选用电机时，考虑负载需要多大的起动扭距。 异步电机的转速n=（60f/p）x （1 -s），主要与频率和极数有关。 直流电机的转速与极数无关，他的转速主要与电枢的电压、磁通量、及电机的结构有 关。n=（电机电压-电枢电流*电枢电阻）/（电机结构常数*磁通）。 扭矩公式 T=9550*P输出功率/N转速 导线电阻计算公式： 铜线的电阻率p= 0.0172 , R = pX L/S （L =导线长度，单位：米，S =导线截面，单位：m m2） 磁通量的计算公式： B为磁感应强度,S为面积。已知高斯磁场定律为：①=BS 磁场强度的计算公式：H = N x I / Le 式中：H为磁场强度，单位为A/m； N为励磁线圈的匝数；I为励磁电流（测量值），单位位A；Le 为测试样品的有效磁路长度，单位为m 磁感应强度计算公式：B =①/ （N X Ae） B=F/IL u磁导率pi=3.14 B=uI/2R 式中：B为磁感应强度，单位为Wb/m A2;①为感应磁通（测量值），单位为Wb N为感应线圈的匝数；Ae为测试样品的有效截面积，单位为mA2o 感应电动势 1） E = n△①/ △ t （普适公式）｛法拉第电磁感应定律，E：感应电动势（V）, n：感应线圈匝数， △①/ △ t:磁通量的变化率｝ 磁通量变化率=磁通量变化量/时间磁通量变化量=变化后的磁通量-变化前的磁通量 2） E = BLV垂（切割磁感线运动）｛L:有效长度（m）｝ 3）Em= nBSw （交流发电机最大的感应电动势）｛
各种启动方式的特点 低压电工2016-07-10 06:08 原创作者：晓月池塘 基础知识/各种启动方式的特点 常见电动机启动方式有以下几种： 1.全压直接启动； 2.自耦减压起动； 3.Y-Δ起动； 4.软起动器； 5.变频器启动。 目前软启动器和变频器启动为市场发展的潮流。当然也不是必须要使用软启动器和变频器启动，以成本和适用性为主要参考，下面简要介绍各种启动方式的特点。 1全压直接起动： 图一
在电网容量和负载两方面都允许全压直接起动的情况下，可以考虑采用全压直接起动。主要用于小功率电动机的起动，从节约电能的角度考虑，大于11kw的电动机不宜用此方法。 直接启动的优点是所需设备少，启动方式简单，成本低。电动机直接启动的电流是正常运行的5倍左右，经常启动的电动机，提供电源的线路或变压器容量应大于电动机容量的5倍以上 不经常启动的电动机，向电动机提供电源的线路或变压器容量应大于电动机容量的3倍以上。这一要求对于小容量的电动机容易实现，所以小容量的电动机绝大部分都是直接启动的，不需要降压启动。对于大容量的电动机来说，一方面是提供电源的线路和变压器容量很难满足电动机直接启动的条件，另一方面强大的启动电流冲击电网和电动机，影响电动机的使用寿命，对电网稳定运行不利，所以大容量的电动机和不能直接启动的电动机都要采用降压启动。 2自耦减压起动： 图二
图三
利用自耦变压器的多抽头减压，既能适应不同负载起动的需要，又能得到更大的起动转矩，是一种经常被用来起动较大容量电动机的减压起动方式。它的最大优点是起动转矩较大，当其绕组抽头在80%处时，起动转矩可达直接起动时的64%，启动电压降至额定电压的65％，其启动电流为全压启动电流的42％，启动转矩为全压启动转矩的42%。 自耦变压器降压启动的优点是可以直接人工操作控制，也可以用交流接触器自动控制，经久耐用，维护成本低，适合所有的空载、轻载启动异步电动机使用，在生产实践中得到广泛应用。缺点是人工操作要配置比较贵的自偶变压器箱（自偶补偿器箱），自动控制要配置自偶变压器、交流接触器等启动设备和元件。 3Y-Δ起动： 图四
产品详细说明： Y系列三相异步电动机是一般用途鼠笼型异步电动机基本系列，全国统一设计。它的中心高、功率等级、安装尺寸均符合IEC国际电工委员会标准。产品可以和国内外各类机械设备配套。 Y系列电机中心高80－355mm。绝缘等级为B级，外壳防护等级IP44，冷却方式IC411。基本安装方式有IMB3、IMB5、IMB35、V1、V3等。工作方式：S1连续工作制，环境温度－15— +40℃，海拔1000米以下。电压380V，频率50H Z。接法：3KW及以下为Y接，4KW及以上为△接。 Y系列电机具有效率高，能耗少、噪声低、振动小、重量轻、体积小、性能优良，运行可靠，维护方便等优点。广泛用于工业、农业、建筑、采矿行业的各种无特殊要求的机械设备。如风机、水泵、机床、起重及农副产品加工机械等。 启动方式见下页
B35尺寸数据 机座号凸缘 号 极数 机座轴伸凸圆端盖 AB AC AD HD L A A/2 B C H K D E F G M N P R S T 孔 数 Y80 FF16 5 2.4 12 5 62.5 10 50 80 1 1 9 40 6 15. 5 16 5 13 20 1 2 3. 5 4 16 5 17 5 15 175 290 Y90S 2.4.6 14 70 56 90 2 4 50 8 20 18 19 5 16 195 315 Y90L 12 5 340 Y100 L FF21 5 16 80 14 63 10 1 2 2 8 60 24 21 5 18 25 1 5 4 20 5 21 5 18 245 380 Y1121995 70 11242419265 400
软启动基本知识 1.软起动器是一种集软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置，国外称为Soft Starter。它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管及其电子控制电路。 运用不同的方法，控制三相反并联闸管的导通角，使被控电机的输入电压按不同的要求而变化，就可实现不同的功能。 软起动器和变频器是两种完全不同用途的产品。变频器是用于需要调速的地方，其输出不但改变电压而且同时改变频率；软起动器实际上是个调压器，用于电机起动时，输出只改变电压并没有改变频率。变频器具备所有软起动器功能，但它的价格比软起动器贵得多，结构也复杂得多。 2.什么是电动机的软起动？有哪几种起动方式？ 运用串接于电源与被控电机之间的软起动器，控制其内部晶闸管的导通角，使电机输入电压从零以预设函数关系逐渐上升，直至起动结束，赋予电机全电压，即为软起动，在软起动过程中，电机起动转矩逐渐增加，转速也逐渐增加。软起动一般有下面几种起动方式。 （1）斜坡升压软起动。这种起动方式最简单，不
具备电流闭环控制，仅调整晶闸管导通角，使之与时间成一定函数关系增加。其缺点是，由于不限流，在电机起动过程中，有时要产生较大的冲击电流使晶闸管损坏，对电网影响较大，实际很少应用。 （2）斜坡恒流软起动。这种起动方式是在电动机起动的初始阶段起动电流逐渐增加，当电流达到预先所设定的值后保持恒定（t1至t2阶段），直至起动完毕。起动过程中，电流上升变化的速率是可以根据电动机负载调整设定。电流上升速率大，则起动转矩大，起动时间短。 该起动方式是应用最多的起动方式，尤其适用于风机、泵类负载的起动。 （3）阶跃起动。开机，即以最短时间，使起动电流迅速达到设定值，即为阶跃起动。通过调节起动电流设定值，可以达到快速起动效果。 （4）脉冲冲击起动。在起动开始阶段，让晶闸管在级短时间内，以较大电流导通一段时间后回落，再按原设定值线性上升，连入恒流起动。 该起动方法，在一般负载中较少应用，适用于重载并需克服较大静摩擦的起动场合。 3.软起动与传统减压起动方式的不同之处在哪里？
实验一 三相异步电动机直接起动控制 1． 实验元件 代 号 名称 型号 规格 数量 备注 QS 低压断路器 DZ47 5A/3P 1 FU 螺旋式熔断器 RL1-15 配熔体3A 3 M 三相鼠笼式异步 电动机 380V0.45A 120W 1 2． 实验电路图 3． 电路特点 电路图如图1-1所示，该图线路简单、元件少，低压断路器中装有用于过载保护，熔断器主要作短路保护。因此，该线路对于容量较小，起动不频繁的电动机来说，是经济方便的起动控制方法。 4． 检测与调试
确认安装牢固接线无误后，先接通三相总电源，再合上QS开关，电机应正常起动和平稳运转。若熔丝熔断（可看到熔心顶盖弹出）则应断开电源，检查分析并排除故障后才能够重新合上电源。 1）安装要求 1．建议连接导线要采用规定的颜色 （1）接地保护导线（PE）采用黄绿双色线； （2）动力电路的中线（N）采用浅兰色； （3）交流和直流动力电路应采用黑色； （4）交流控制电路采用红色； （5）直流控制电路采用兰色。 2．导线的绝缘和耐压要符合电路要求，每一根连接导线在接近端子处的线头上必须套上标有线号的套管；进行布线要求走线横平竖直、整齐、合理，接点不得松动，不得承受拉力，接地线和其他导线接头，同样应套上标有线号的套管。 3．指示灯及按钮的颜色 （1）指示灯颜色的含义 红—运行、危险或报警 绿—安全 （2）按钮颜色的用法
红—“停止”或“断开” 绿—“启动” 2）安装后（在接通电源前的）质量检验 1．再次检查各个接线端子是否连接牢固。线头上的线号是否同电路原理图相符合，绝缘导线是否符合规定，保护导线是否已可靠连接。 2．短接主电路、控制电路，用500V兆欧表测量与保护接地电路导线之间的绝缘电阻应不得小于2兆欧。
电机常用启动方式介绍 电气作业人员最熟悉的电动设备应该就是电动机了，电动机在启动的时候有很多种 方式，包括直接启动，自耦减压启动，Y-Δ 降压启动，软启动器启动，变频器启动 等等方式。那么他们之间有什么不同呢？ 1、全压直接启动 在电网容量和负载两方面都允许全压直接启动的情况下，可以考虑采用全压直接启动。优点是操纵控制方便，维护简单，而且比较经济。主要用于小功率电动机的启动，从节约电能的角度考虑，大于11kW 的电动机不宜用此方法。 2、自耦减压启动 利用自耦变压器的多抽头减压，既能适应不同负载启动的需要，又能得到更大的启动转矩，是一种经常被用来启动较大容量电动机的减压启动方式。 它的最大优点是启动转矩较大，当其绕组抽头在80%处时，启动转矩可达直接启动时的64%。并且可以通过抽头调节启动转矩。至今仍被广泛应用。 3、Y-Δ启动 对于正常运行的定子绕组为三角形接法的鼠笼式异步电动机来说，如果在启动时将定子绕组接成星形，待启动完毕后再接成三角形，就可以降低启动电流，减轻它对电网的冲击。这样的启动方式称为星三角减压启动，或简称为星三角启动（Y-Δ启动）。采用星三角启动时，启动电流只是原来按三角形接法直接启动时的1/3。如果直接启动时的启动电流以6～7Ie 计，则在星三角启动时，启动电流才2～2.3 倍。这就是说采用星三角启动时，启动转矩也降为原来按三角形接法直接启动时的1/3。 适用于无载或者轻载启动的场合。并且同任何别的减压启动器相比较，其结构最简单，价格也最便宜。除此之外，星三角启动方式还有一个优点，即当负载较轻时，可以让电动机在星形接法下运行。此时，额定转矩与负载可以匹配，这样能使电动机的效率有所提高，并因之节约了电力消耗。 4、软启动器 这是利用了可控硅的移相调压原理来实现电动机的调压启动，主要用于电动机的启动控制，启动效果好但成本较高。因使用了可控硅元件，可控硅工作时谐波干扰较大，对电网有一定的影响。 另外，电网的波动也会影响可控硅元件的导通，特别是同一电网中有多台可控硅设备时。因此可控硅元件的故障率较高，因为涉及到电力电子技术，因此对维护技术人员的要求也较高。 5、变频器 变频器是现代电动机控制领域技术含量最高，控制功能最全、控制效果最好的电机控制装置，它通过改变电网的频率来调节电动机的转速和转矩。因为涉及到电力电子技术，微机技术，因此成本高，对维护技术人员的要求也高，因此主要用在需要调速并且对速度控制要求高的领域。
电动机直接启动计算 The manuscript was revised on the evening of 2021
判断一台电动机能否直接启动,可用经验公式来确定. Ist/IN≤3/4+S/4P Ist—电动机全压启动电流 IN—电动机额定电流 S—电源变压器容量 P—电动机功率 通常规定:电源容量在180KVA以上,电动机容量在7KW以下的三相异步电动机可采用直接启动 一、全压启动（直接启动） 二、减压启动，其中包括四种方法： （1）串电阻（电抗）减压启动； （2）自耦变压器（补偿器）减压启动； （3）星-三角减压启动； （4）延边三角形减压启动。 三相交流电动机直接启动（全压启动）的条件： I起/I额小于或等于 3/4+P电源/(4P额） 其中： I起：电动机的起动电流 I额：电动机的额定电流 P电源：电源容量（千伏安） 4P额：4倍电动机额定功率（千瓦） 通常,7瓦千以下的异步电动机均可直接启动.而7瓦千以上的电动机不能直接启动,需要用其他方法启动,但实际上没有什么严格的规定,而要根据电源的容量大小,启动次数,和允许干扰的程度及电动机的形式等来决定的. 一般来说由变压器供电时不经常起动的电动机容量应不大于变压器容量的30%而经常启动的电动机的容量应不超过变压器的20%....允许直接启动的电动机的最大容量应以启动时造成的电压降落不超过额定电压的5%为原则..... 直接启动是利用开关或接触器将电机定子绕组直接接入额定电压的电网中，也称全压启动。直接启动时，启动电流很大，熔体的额定电流为电机额定电流的倍。
一般情况下，在不频繁启动的电机，且电机功率小于时，允许直接启动。如大于，但电网的容量较大，且能满足下式也可直接启动。 Ki=Ist/In小于等于1/4(3+电源变压器容量/电机功率) Ki--电流比 Ist---启动电流 In---额定电流 不能直启时，必须采用降压启动。1、定子串联电阻降压启动。2、星-三角降压启动。3、自耦变压器降压启动。