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冲子研磨机操作说明

冲子研磨机操作说明
冲子研磨机操作说明

冲子研磨机操作说明

1.检查机台各部位是否正常;

2.根据派工单所需加工的要求,选择合适的砂轮紧固于砂轮轴上,并修平;

3.用无心轴承固定杆(15)把工件夹住,并用工件长度调整器(14)调节好工件伸出的长度;

4.用千分表校工件的平行度,如有斜度用无心轴角度调整螺钉(12)慢慢把角度调为0度;

5.打开无心轴升降固定杆(10),用无心轴升降圆盘(11)把工件的高度调整到合适的高度,然后锁紧;

6.用左右移动杆(7)将砂轮慢慢推进到所需加工的地方,用左右行程挡块(6)将砂轮向左移动的行程固定;

7.用砂轮进给圆盘(9)把砂轮慢慢靠近工件,当砂轮(16)快碰到工件后,停止继续进刀,以免砂轮撞到工件;

8.把开电源开关(4),把砂轮马达开关(3)和无心轴承开关(2);

9.缓慢转动砂轮进刀圆盘(9),至砂轮(16)碰到工件后,在显示器上把X轴归零,然后每次刀0.01~0.02mm;

10.加工过程中应将工件所加工部位测量,以求精确;

11.加工完后,做好机台的清洁卫生及保养.

研磨工安全操作规程示范文本

研磨工安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

研磨工安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.使用研磨机研磨外圆时,研磨套不得调节过紧,并 必须用右手调节。推动研磨套要稳,感觉过紧即调松不要 硬推。 2.研磨内圆时,研磨杆要装牢,必须用右手移动工 件。 3.手工研磨内孔时,中小件要夹紧,大件要安放平 稳,以免在操作中滑脱或翻倒。用力不可太猛,防止研磨 棒脱出工件而至跌伤。 4.手工研磨较大平面或拆换研磨机,研磨盘时,须二 人协作,动作应协调。注意勿使工具落地伤人。 5.研磨机在运转时禁止用手直接加添研磨剂。

6.使用油类清洁要注意防火。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

煤泥离心脱水机司机安全技术操作规程(新编版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 煤泥离心脱水机司机安全技术 操作规程(新编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

煤泥离心脱水机司机安全技术操作规程 (新编版) 一、开机前,先检查油路是否漏油、畅通,转动部位是否灵活,筛蓝内有无物料,确无问题后,方可开车。 二、开车前先启动油泵电机,观察油管,发现有油循环回到油箱,再过50秒后,启动主轴电机。 三、停机顺序与开机顺序相反,并时刻观察脱水机底流含水情况,若发现水份偏大,则立即停机检查。 四、停机程序:首先停止给料,60秒后停止主轴电机并确认已停止转动,30后再关闭油泵电机。 五、禁止铁器、木棍及其它杂物进入脱水机。 六、定期检查脱水机各部螺栓紧固及筛篮等易损部件磨损情况,发现离心液浓度偏高,立即停机检查筛篮是否破损。。

七、煤泥离心机严禁立即重新启动,必须在主轴电机停稳后,筛蓝内没有物料,供油正常方能重启。 八、运行中,严禁打开检查筛蓝。 九、运行中检查机体运转是否平稳,有无强烈振动,声音、温度是否正常,若发现异常,必须立即停止入料,停车处理 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

研磨作业操作规程

阀门密封面研磨工艺作业指导书 编制: 审核: 批准: 日期:

1、总则: 1.1 确保阀门密封面的表面质量满足产品性能要求; 1.2 本指导书适用于压力管道元件产品密封面的研磨作业。 2、范围: 适用于产品主要起密封作用的密封件(如产品的阀瓣、闸板、阀门密封部位等)。 3、研磨材料 3.1研磨砂纸 3.1.1 按照用途分:干磨砂纸:适合粗加工或者打磨一些比较粗糙的东西,比如铁管金属等。耐水砂布:质感比较细,适合打磨一些纹理较细腻的工件,而且适合后加工;3.1.2 按照磨料分:棕刚玉砂布;氧化铝砂纸;碳化硅砂纸;锆刚玉砂纸等。 3.1.3按照粘结剂分:普通粘结剂砂纸;树脂粘砂布;结剂砂纸。 3.2 研磨膏 常用类型:碳化硅类研磨膏,主要用于硬质合金、铸钢件等研磨; 3.3 稀释剂 常用稀释剂:一般为机油、柴油、煤油。 4、研磨工具及研磨方法 4.1阀瓣平面磨设备及操作方法 4.1.1 阀瓣平面磨设备 (1)直径φ500研磨盘,设备编号为038-003-3,该设备主要用于研磨止回阀阀瓣及闸阀闸板、截止阀阀瓣,研磨的规格范围一般为DN250/300/350/400/450/500。 (2)直径φ255及φ100研磨盘,设备编号为038-004-3,该设备主要用于研磨止回阀阀瓣、截止阀阀瓣及闸阀闸板等。φ255研磨盘的规格范围一般为DN100/125/150/200;φ100研磨盘的规格范围一般为DN40/50/65/80。

4.1.2阀瓣平面磨操作方法 4.1.2.1粗磨:研磨盘贴P60~P120之间的棕刚玉耐水砂布干磨,达到去除划痕的目的。(1)取出研磨砂布用剪刀按研磨盘的直径将贴有双面胶带砂纸剪下,粘贴于擦净的研磨盘上; (2)研磨前一定要察看工件的研磨面是否有高点。如果有高点要先行修掉,以免撞击研磨盘或改变被研磨密封面的角度; (3)接通研磨机电源; (4)开启电机,研磨机处于自行运转状态; (5)将工件放在研磨机上进行研磨,不断观察研磨面的表面粗糙度; (6)停机后一定要拔掉电机电源,以免误撞电机开关,研磨盘转动伤人或损坏机器。(7)使用后将研磨盘或磨片上的污物清洗干净。 (8)在整个操作当中,应始终注意安全生产。 4.1.2.2半细磨:研磨盘贴No240~No800氧化铝耐水砂纸研磨,达到抛光的目的,具体操作方法同上。 4.1.2.3精磨:放入碳化硅研磨膏并加入稀释剂机油、柴油或煤油等。研磨膏颗粒度的选择主要是根据加工工件表面粗糙度来决定的。余量较大,要求加工效率高的,可选用较粗颗粒度号;余量较小,要求光洁度高的,可以选择较细颗粒度。 精磨的主要操作方法:使用研磨膏时可用颗粒度W5或更细的微份与机油、柴油等稀释后进行研磨。研磨时一般顺时针方向转一定角度后,再反方向转。轻轻地磨一会儿,必须检查一次,待磨得发亮发光,并在阀瓣或闸板上可以看到一圈很细的线,颜色达到黑亮的时候,再用机油轻轻地磨几次,用干净的纱布擦干净即可。 4.2冲击钻式研磨及操作方法 4.2.1冲击钻式研磨设备 (1)冲击钻:6161型双柄冲击钻。

研磨机操作规程示范文本

研磨机操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

研磨机操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、打开压缩空气阀门,观察气压表指示在0.5+/- 0.05Mpa之间。 2、打开电源并启动液泵,观察液泵运转是否正常,然 后关闭液泵。 3、启动主机并升起上研盘,转动主机观察主机电机运 转是否正常。 4、码片时注意上研盘必须挂链必须装好。 5、电机转动时应缓慢加速。 6、停机后应清洁上下研盘,放好修正轮。 7、每班磨片前应修盘200-300转。 8、使用时如压缩空气泄漏,必须立即关闭气阀。

9、研磨机应定期校验,并粘贴合格证,超过有效期禁止使用。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

污泥离心脱水机操作规程

污泥脱水间LW450离心脱水机操作规程 一)启动 1.合电控柜里的主电源开关和小空开。 2.开控制面板上的电源控制开关。(观察各仪表和指示灯的状态) 3.按变频通电。(检查主,辅频率和机器周围情况) 4.按刀闸开。(观察动作情况) 5.按主机起动到变频器设定值。(主机40Hz,辅机25Hz。根据运行情况可调) 6.如无异常打开污泥进料阀、PAM进料阀。(观察各仪表和指示灯的状态) 7.污泥进料操作: A、开启污泥调节池搅拌机; B、启动污泥螺杆泵53-P-7002A/B/C,调节污泥泵出口总管旁通阀,调节污 泥螺杆泵前压力表值在0.10~0.15MPa之间。 8.PAM螺杆泵操作: A、开启59-P-4006C/D B、调节控制柜内变频器按钮(调大或调小频率),确保污泥进料管玻璃视镜的污泥有凝聚效果,同时并确保取样阀流出的透过液呈澄清状。 二)停机 1.停污泥螺杆泵53-P-7002A/B/C。 2.停PAM加药泵59-P-4006C/D。 3.关闭污泥进料阀。 4.高速水冲洗:按洗水按钮开,打开水阀。(主机电流控制在35A左右,洗5分钟) 5.按洗水按钮停。 6.调主机频率至25Hz,辅机20Hz。 7.低速水冲洗:当主机频率降至25Hz时再次打开洗水。(洗10分钟) 8.按主机停止,当主机转速降到500转/分,按刀闸关。 9.主机停止后,变频关,控制开关关。打扫卫生等。 注:制定交接班制度,准确,定时记录工作时的运行情况和异常状况。

PAM泡药机操作 一、触模屏画面介绍: 1、触摸屏画面主画面共有五个画面选项,分别为监视画面、系统设置、校正画面、手动画面、报警记录。 2、PAM泡药机根据进料污泥浓度可随时调节PAM的浓度,其设置方法如下:点击系统设置画面,在弹出密码输入窗口,输入密码:6087130。通过触按“下一页”按钮,找到“药液浓度”栏,设定需要可修改的PAM药液浓度(初始设定值为0.2%)。点击“回主页”键返回至主画面。 3、手动画面:有4个功能按钮,分别为“搅拌机1”、“搅拌机2”、“搅拌机3”、“振动器”。手动画面上的任何一个功能按钮处于按下状态,泡药机的自动控制功能无法实现。 4、监视画面:有2个功能按钮,分别为“电磁阀”和“给料”按钮。该画面中的任何一个功能按钮处于按下状态,泡药机的自动控制功能无法实现。 二、PAM泡药机自动控制的操作 1、首先确保泡药机配药水生产水手动阀门处于打开状态; 2、PAM控制柜内所有空气开关处于开启状态 3、触摸屏上“手动画面”“监视画面”中无任何一个功能键被按下 4、将控制柜上选择开关选择“本地”或“远程”。 三、PAM泡药机日常操作注意事项 1、每班检查一次加药斗中的PAM储药量,并及时补充PAM药剂。 2、每次巡检时检查PAM药液的粘度,如有异常应及时采取措施加大PAM浓度或临时性补加PAM到药液槽中(可进入“手动模式”下开启搅拌机进药液进行混合,待混合均匀后,停止手动模式,切换到自动控制操作)。

三辊研磨机作业指导书2020020312

指导书 版 次 A/00 审 核 生效日期 批 准 1.0 目的: 主要用于各种油墨、油漆等膏状浆料的研磨分散。 2.0 范围: 本作业指导书适用于指导深圳市飞世尔实业有限公司对油墨、油漆等膏状物的研磨分散。 3.0 职责: 对油墨、油漆等膏状物的研磨分散,并对相关工艺进行管控。 4.0 概述: 为了对的油墨、油漆等膏状物质量进行监控,除了常规的粘度、固化外还需对其进行良好的分散,以保证品质的稳定。 5.0工作原理: 工作时将快、慢辊调节到适当的位置,启动机器,然后将需研磨的浆料加入中辊与慢 辊之间的铜刀处,浆料经过中慢辊表面挤扎后,由中辊带给快辊,再由紧贴表面的出料刀予以刮下,通过装有拦板的刀板,流入盛料桶,由此构成整个研磨过程。 6.0 操作步骤: 6.1 研磨机的清洗。 由于研磨机使用完成后会涂覆一层保护油墨以防止钢辊生锈,使用前需对其进行清洗工作,主要清洗部位为图1中A 、B 、C 、D 、E 、F ,其中A 、B 、C 是研磨机的三个钢辊;E 和F 是防止油墨溢出的铜质挡板,需拆卸下来清洗;D 是出料口装置,需拆卸下来完成清洗过程。 图1 研磨机中待清洗区域图 具体操作步骤如下:

指导书 版次A/00 审核 生效日期批准 三辊机开关如下图2,绿色按钮为启动按钮。清洗过程中先不打开开关,拆卸待清洗部分E、F并清洗之。 图2 三辊机开关、挡板E和F实物图及三辊机开关 如图3是出料口装置实物图,清洗辊筒之前要检查出料口刀口是否与辊筒接触,如果中间间距较大,需夹紧之,防止后续清理辊筒的过程中划伤手臂。用无尘布对研磨机中A、B、C三个辊筒进行清洗,擦拭表面的油墨,然后打开三辊机开关,并迅速关闭,辊筒露出未擦拭干净的部分,重复清洗工作,直至辊筒完全清理干净。然后清理待清洗区域D,清洗之前要逆时针调节红色圆圈位置的旋钮,当出料口与辊筒之间完全分离之后,向上用力取下出料口整体装置,在一旁完成出料刀口的清洗,过程中要防止手被锋利的刀口划伤,刀口清洗完成后安装到原有位置,然后,调节红色圆圈位置,使刀口与辊筒完全接触,防止清理待清洗区域D时划伤手指,按此步骤对三辊研磨机进行细致清洗即可。 图3 可拆卸出料口装置实物图, 6.2 三辊研磨机的调节 1.清洗完成后,需调节(图1中)B和C两个辊筒使之紧密接触,如图4所示为三辊 研磨机的实物图,其中手轮G、H是调节辊筒B和C之间距离的,手轮I、J是调节(图1中)A和B两个辊筒之间距离的,(图1中)辊筒B是固定不动的,通过调节手轮G、 H、I、J以控制三辊之间的距离。顺时针调节手轮G、H,使辊筒B和C接触紧密。 E F

离心脱水机司机操作规程

编号:CZ-GC-07935 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 离心脱水机司机操作规程 Operating procedures for centrifugal dehydrator driver

离心脱水机司机操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 一、一般规定 1、应经安全和本工种专业技术培训,通过考试取得合格证后,持证上岗。 2、严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。 3、熟悉选煤工艺流程及各种技术指标要求。 4、熟悉所属机电设备的结构、工作原理和技术参数。 5、掌握设备开、停车顺序及检查和排除—般故障的方法。 6、上岗前必须按规定穿戴好劳动保护用品,女工发辫要盘入帽内,禁止戴围巾,禁止穿高跟鞋和拖鞋或赤脚进入工作现场。 7、工作现场应保持整齐清洁,地面做到“四无”(无积煤、无积水、无积尘、无杂物),设备做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)。

二、操作程序 (一)开车前的检查 1、确认检修工作已经完成、检修人员已经撤离设备。 2、检查给料、排料溜槽、离心液管是否通畅。 3、检查润滑油箱油量、油质是否符合要求,有无漏油现象。 4、检查各转动部件是否完好,运转是否灵活,传动带的松紧度是否合适,有无松动、脱落。 5、检查油压表是否完好、灵活可靠。 6、检查防护罩是否齐全、牢固。 7、确认一切正常后,向调度发出可以开车信号。 (二)开车、停车 开车 1、就地开车时.接到调度的开车指令,按下启动按钮开车;集控开车时,由调度进行集中控制开车。 2、离心脱水机启动程序和方法。先开油泵电机,依次为旋转电机、振动电机,待离心脱水机运转正常后方可给料,不得超负荷运

三辊研磨机安全操作规程

行业资料:________ 三辊研磨机安全操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共6 页

三辊研磨机安全操作规程 1.操作者应熟悉本机的性能和结构,严格按使用说明书进行操作,禁止超负荷运行。 2.机器必须安装接地线,以免发生触电事故。 3.开机前应按规定的润滑点注油,保证润滑良好。 4.开机经空车运转10分钟,确认各系统有无故障,发现异常及时停机检查,排除故障。 5.开机时先打开冷却水,启动机器后调节辊筒位置,调节好后再将出料刀片顶上。 6.绝对避免三辊筒在无被研物的情况下挤压和磨擦。防止辊筒表面磨损。 7.工作中在调节冷却水流量时,水流量可以逐渐减少,但绝对不允许调到完全关闭冷却水,造成辊筒表面剥落或变形。 8.辊筒应避免研磨带有腐蚀性的物料(不锈钢辊筒除外)。 9.研磨过程中应随时注意调节快慢辊与中辊的间隙,防止辊筒热膨胀产生意外。 10.加料铜刀不能压的太紧,随时在接触圆弧中滴加润滑剂,视实际情况,调节辊筒工作面的长度。 11.注意轴承在正常运转中,轴承温升不得大于35℃。 12.学徒工必须在师傅带领下方能开机,待取得上岗证方可独立操作。 13.操作者离开工作现场必须先停机切断电源。 14.机器一个人就能操作的严禁多人动手,防止人多手杂,造成其 第 2 页共 6 页

它事故发生。 15.操作者必须穿戴好劳动防护用品,严禁穿拖鞋、漏跟、漏尖鞋,袖口扎紧。留长发者必须将头发塞进工作帽内。 16.工作结束,关闭电源后,按规定擦拭机床,清扫场地,保持设备和生产现场干净整洁。 三道防线建设确保电网的安全稳定运行《电力系统安全稳定导则》规定我国电力系统承受大扰动能力的安全稳定标准分为三级: 第一级标准:保持稳定运行和电网的正常供电[单一故障(出现概率较高的故障)]; 第二级标准:保持稳定运行,但允许损失部分负荷[单一严重故障(出现概率较低的故障)]; 第三级标准:当系统不能保持稳定运行时,必须防止系统崩溃并尽量减少负荷损失[多重严重故障(出现概率很低的故障)]。 我们设置三道防线来确保电力系统在遇到各种事故时的安全稳定 运行: 第一道防线:快速可靠的继电保护、有效的预防性控制措施,确保电网在发生常见的单一故障时保持电网稳定运行和电网的正常供电; 第二道防线:采用稳定控制装置及切机、切负荷等紧急控制措施,确保电网在发生概率较低的严重故障时能继续保持稳定运行; 第 3 页共 6 页

NX4500卧式螺旋离心脱水机安全操作规程(标准版)

NX4500卧式螺旋离心脱水机安全操作规程(标准版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0561

NX4500卧式螺旋离心脱水机安全操作规程 (标准版) 一、启动准备 如本机为第一次运转或长期停用(超过一月)后启动 1.打开罩壳和变速轮罩检查 (1)上、下罩壳中应无固体沉积物,如有,则应清理干净; (2)打开排料口,保证其通畅。 (3)用手转动转鼓和变速轮,必须灵活轻巧。 2.如以上各项已完成,情况良好,放置好上罩壳及齿轮箱防护罩上好螺栓。 二、启动 1.合上总电源,合上控制柜电源开关,拉出“紧急停车”开关,电源指示灯亮。

2.启动离心机主电机: (1)按下“离心机启动”按钮,离心机开始转动,两分钟后达到全速2600rpm,此阶段操作者应注意倾听设备声音变化。 (2)观察A、B、C控制器上转鼓速度变化情况及主电机电流情况。 3.确认主电机星—三角(Y—C)切换正常,并且ABC显示的差速和行星轮输入轴(Pinion)转速均在设定值附近,此时该机处于待进料状态。 4.启动“泥饼输送机”同时启动与该输送机配套的泥饼输送机械。 5.打开进泥阀。 6.打开切割机密封水,半分钟后启动切割机。 7.开动絮凝剂输送泵,调整絮凝剂流量及稀释水流量。 8.开动污泥进料泵,检查调整污泥流量,由小到大逐渐增加到正常量,并检查污泥情况。 三、运转:

三辊研磨机安全操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 三辊研磨机安全操作规程 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共4 页

三辊研磨机安全操作规程 1.操作者应熟悉本机的性能和结构,严格按使用说明书进行操作,禁止超负荷运行。 2.机器必须安装接地线,以免发生触电事故。 3.开机前应按规定的润滑点注油,保证润滑良好。 4.开机经空车运转10分钟,确认各系统有无故障,发现异常及时停机检查,排除故障。 5.开机时先打开冷却水,启动机器后调节辊筒位置,调节好后再将出料刀片顶上。 6.绝对避免三辊筒在无被研物的情况下挤压和磨擦。防止辊筒表面磨损。 7.工作中在调节冷却水流量时,水流量可以逐渐减少,但绝对不允许调到完全关闭冷却水,造成辊筒表面剥落或变形。 8.辊筒应避免研磨带有腐蚀性的物料(不锈钢辊筒除外)。 9.研磨过程中应随时注意调节快慢辊与中辊的间隙,防止辊筒热膨胀产生意外。 10.加料铜刀不能压的太紧,随时在接触圆弧中滴加润滑剂,视实际情况,调节辊筒工作面的长度。 11.注意轴承在正常运转中,轴承温升不得大于35℃。 12.学徒工必须在师傅带领下方能开机,待取得上岗证方可独立操作。 13.操作者离开工作现场必须先停机切断电源。 14.机器一个人就能操作的严禁多人动手,防止人多手杂,造成其它事故发生。 第 2 页共 4 页

15.操作者必须穿戴好劳动防护用品,严禁穿拖鞋、漏跟、漏尖鞋,袖口扎紧。留长发者必须将头发塞进工作帽内。 16.工作结束,关闭电源后,按规定擦拭机床,清扫场地,保持设备和生产现场干净整洁。 第 3 页共 4 页

研磨作业指导书

广东施泰宝医疗科技有限公司 研磨作业指导书 (A/1 版) 受控状态: 文件编号:STB/ J04.01-2014 发放编号: 生效日期:2014年5月10日 编制:年月日审核:年月日批准:年月日

广东施泰宝医疗科技有限公司 研磨作业指导书 STB/J04.01-2014 1.目的 利用磨料,加入研磨液、光亮剂等与工件按一定体积比例混合,在离心式光饰机中,通过工件与磨料间的滚动摩擦,去除工件表面飞边、毛刺、刀纹等缺陷,得到精密光整的零件表面质量, 以符合产品的使用性能要求。 2.适用范围 适用于本公司的植入物产品和器械表面的光饰。 3.光饰条件 3.1光饰设备:LG8-34A系列倾斜式离心光饰机,含有4个六角桶。 3.2磨料: 3.3磨液:研磨剂、光亮剂 3.4湿磨配液:自来水. 3.5磨料、磨液、装入量、混合比、水的加入量及工作时限的选择 根据研磨抛光不同要求与目的,分为粗研、半精研、精研和光饰研磨。

4.1粗研 粗研选用12X 12斜三角棕刚玉磨料,其目的主要是磨削工件表面的微裂纹、毛刺、飞边和氧化皮等。粗研后表面粗糙度Ra值不大于1.6卩m 4.2半精研 半精研选用6X6或5X5斜三角棕刚玉磨料,其目的主要是细化工件表面纹理,降低工件表面粗糙度。半精研后表面粗糙度Ra值不大于0.8卩 4.3精研 精研选用3X3斜三角棕刚玉磨料,其目的主要是进一步降低工件表面粗糙度,使其表面纹理 更加细化。精研后表面粗糙度Ra值不大于0.4卩 4.4光饰 光饰选用高频瓷磨料,其目的主要是提高工件表面的光亮度。 5.操作步骤 5.1装料: 松开六角桶盖子上三个螺母,取下盖子,根据 3.5要求工件规格向桶体内放入相应数量的工 件、磨料、水、磨液等,然后盖好盖子,拧紧螺母。 5.2六角桶安装: 确认电源开关处于“关”状态,打开机窗门,插上安全栓,把六角桶放进固定槽内,插上固定杆,用螺钉拧紧,压紧。接下来先拉出安全栓,调到安装第二个槽位置,插入安全栓,安装第二个六角桶。以此类推,直至安装完毕。安装完成后应检查安装六角桶是否牢固,拉出安全栓,关好机窗门。 5.3运转: 合上电源开关,把定时器调节在 3.5规定的预定时间上,然后按起动按钮。机器运转到预定 时间会自动停止,如需中途停机,可按停止按钮。 5.4卸下六角桶: 确认电源开关处于“关”状态,打开机窗门,插上安全栓,松开螺钉,取下固定杆,卸下六角桶,然后松开三个螺母,取下盖子。轻轻倒出工件和磨料。 5.5清洗: 用水冲洗工件和磨料,拾起工件,磨料滤干水放回原位。 6.注意事项 6.1研磨工人在工作前应仔细阅读本作业指导书,严格按指导书规范操作。

离心脱水机安全技术操作规程(新版)

离心脱水机安全技术操作规程 (新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0390

离心脱水机安全技术操作规程(新版) 一、司机必须熟知安全操作规程和岗位责任制(或岗位工作标准),方可操作。 二、开车前,应认真检查所属设备是否完好、正常,溜槽是否畅通,插板位置是否正常。 三、开车与停车 1.当检查确认一切正常后,回答开车信号; 2.待411皮带启动后,再逐台启动离心机; 3.把操纵手把转到启动位置,按启动按钮,每隔三秒钟切除一段启动电阻,直到全部切除, 4、运转中,如遇紧急事故停车,要关好插板,立即报告调度室。 四、运转中的检查和注意事项 1.运转中应根据离心机产品的水份、负荷电流情况,经常与324,

323等岗位联系,调整各台离心机的给料量; 2.经常检查离心液的粒度情况,发现有大粒煤时,应立即报告调度室; 3.经常检查离心机的脱水情况,电动机的声音、温度及齿轮油泵工作情况,作好各台离心机运转台数与负荷电流的记录及数据整理工作。 4.作好离心液浓度的自检工作,如遇筛网破损,溢水槽被堵或电机温度过高,应立即停车处理; 5.运转中,不准打开检查孔。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

螺旋振动研磨机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A24397 螺旋振动研磨机安全操作规程标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

螺旋振动研磨机安全操作规程标准 范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1. 操作者必须熟悉设备一般结构及性能,不得超性能使用设备。 2. 零件与磨具体积之和不得超过料斗体积的90%。 3. 开机前,应检查紧固螺钉,检查电机轴等转动是否灵活。 4. 接通电源后,进行空运转,应运转平稳,无异常噪声。否则应停机检查。 5. 工件研磨前,必须将工件进行脱油去污处理。

6. 加工过程中必须根据工件研磨情况适时添加研磨剂和控制水的添加量。 7. 设备在运转中,发现异常应即停车。 8. 每隔6个月,应向振动电机或旋转轴的轴承注油口加注锂基脂。 9. 工作完毕停机时,切断电源,清扫设备,做好设备维护保养工作。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

研磨机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A39923 研磨机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

研磨机安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、打开压缩空气阀门,观察气压表指示在 0.5+/-0.05MPA左右。 2、接通主电源。 3、启动液泵,观察液泵运转是否正常。关闭液泵。 4、启动主机,升起上研盘。转动主机,观察主电机运转是否正常。 5、码片时注意上研盘挂链必须装好。 6、电机转动时应缓慢加速。 7、停机后应清洁上下研盘,放好修正轮。 8、每班磨片前应修盘200~300转。

紧急情况下应急措施: 停电:关闭总电源,撤离现场。 压缩空气泄漏:关闭气阀并通知设备值班人员。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

研磨机操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A41872 研磨机操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

研磨机操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、打开压缩空气阀门,观察气压表指示在 0.5+/-0.05Mpa之间。 2、打开电源并启动液泵,观察液泵运转是否正常,然后关闭液泵。 3、启动主机并升起上研盘,转动主机观察主机电机运转是否正常。 4、码片时注意上研盘必须挂链必须装好。 5、电机转动时应缓慢加速。 6、停机后应清洁上下研盘,放好修正轮。 7、每班磨片前应修盘200-300转。 8、使用时如压缩空气泄漏,必须立即关闭气

阀。 9、研磨机应定期校验,并粘贴合格证,超过有效期禁止使用。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

离心脱水机岗位职业健康安全规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A37937 离心脱水机岗位职业健康安全规程 标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

离心脱水机岗位职业健康安全规程 标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、本岗位司机应经本工种专业技术培训,考试合格后持证上岗。 2、上岗前需按规定穿戴好劳保用品。 3、上岗前严禁饮酒,工作现场严禁吸烟。 4、检修或处理故障、注油时,必须严格执行“停电挂牌”制度,设专人监护,并制定有效安全措施。 5、开车前认真检查,确认设备正常,设备上无人工作,安全装置有效。 6、不准私自拆卸安全装置及电气设施。

7、离心机运转时严禁打开观察孔观察。 8、设备运行中严格执行巡检制度,密切注意设备运行情况及溜槽是否畅通,发现异常情况及时停车处理。 9、突然停电后,应将机内余料清空,来电后先开皮带,将溜槽内物料拉空,保证离心机空载启动。 10、夏季高温天气应多服用下发的防暑降温物品. 11、每年定期进行职业病健康体检。 12、定期组织学习职业病健康防治知识 13、本岗位员工在工作期间必须佩带防尘口罩和耳塞。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

卧式离心研磨机安全操作规程

卧式离心研磨机安全操作规程 1.滚筒容器的装料及安装 a)松开滚筒容器盖子的紧固螺母,取下盖子,向容器内放入一定数量的工件、 研磨石、水及研磨剂,装入物的重量不得超过11~13Kg,然后盖好盖子,并拧紧螺母。 b)把装好物料的滚筒容器放入研磨机滚筒座内,用固定螺杆顶紧。 2.研磨机滚筒座圆盘的固定 a)为装卸滚筒容器,必须固定滚筒座圆盘,固定圆盘时,把正面的旋钮向左 旋转,把卡爪插入圆盘上的槽内即可。需恢复圆盘的转动状态时,则需拉出旋钮向右转动,使卡爪与圆盘脱开,使卡爪处于固定位置。 b)当卡爪插入圆盘上的槽内,滚筒座圆盘处于固定状态时,绝对不要揿启动 按钮。 3.研磨过程 a)研磨运转之前,应作短时间的运转,停止以确定滚筒容器的漏水、异声、 位置变换等情况。 b)启动前,先将定时器调整到“0”位,按下启动按钮后,根据实际需要进 行调整,然后再慢慢升到所需速度。 4.停止运行 到时间研磨会自动停止,如在中途需要停止,需按TA停止按钮。 5.工作时间的界限以及滚筒容器重量的界限 a)工作时间的界限:湿法研磨时间为60分钟,干式研磨时间为30分钟。 如认为有必要继续工作时,应根据滚筒容器的温度(不超过80℃)。因为温度上升会给容器内工件,衬胶带来很大影响。所以应该在更换水、研磨剂的基础上继续作业。 b)滚筒容器重量的界限:每只滚筒容器中装入的重量(工件、研磨石、水、 研磨剂)不得超过11~13Kg,而且体积占滚筒容积的40~50%时效果最好。 6.注意:研磨机没有安装滚筒容器,只是滚筒座的运转,会出现不平衡和危险, 应绝对避免。另外用两个容器研磨时,也必须安装好其它两个装有介质和水的容器,必须保持基本上同等重量。

研磨作业指导书

广东施泰宝医疗科技有限公司 研磨作业指导书 STB/J04.01-2014 1.目的 利用磨料,加入研磨液、光亮剂等与工件按一定体积比例混合,在离心式光饰机中,通过工件与磨料间的滚动摩擦,去除工件表面飞边、毛刺、刀纹等缺陷,得到精密光整的零件表面质量,以符合产品的使用性能要求。 2.适用范围 适用于本公司的植入物产品和器械表面的光饰。 3.光饰条件 3.1光饰设备:LG8-34A系列倾斜式离心光饰机,含有4个六角桶。 3.2磨料: 3.3磨液:研磨剂、光亮剂 3.4湿磨配液:自来水. 3.5磨料、磨液、装入量、混合比、水的加入量及工作时限的选择 4.研磨抛光分类 根据研磨抛光不同要求与目的,分为粗研、半精研、精研和光饰研磨。

4.1粗研 粗研选用12×12斜三角棕刚玉磨料,其目的主要是磨削工件表面的微裂纹、毛刺、飞边和氧化皮等。粗研后表面粗糙度Ra值不大于1.6μm。 4.2半精研 半精研选用6×6或5×5斜三角棕刚玉磨料,其目的主要是细化工件表面纹理,降低工件表面粗糙度。半精研后表面粗糙度Ra值不大于0.8μm。 4.3精研 精研选用3×3斜三角棕刚玉磨料,其目的主要是进一步降低工件表面粗糙度,使其表面纹理更加细化。精研后表面粗糙度Ra值不大于0.4μm。 4.4光饰 光饰选用高频瓷磨料,其目的主要是提高工件表面的光亮度。 5.操作步骤 5.1 装料: 松开六角桶盖子上三个螺母,取下盖子,根据3.5要求工件规格向桶体内放入相应数量的工件、磨料、水、磨液等,然后盖好盖子,拧紧螺母。 5.2 六角桶安装: 确认电源开关处于“关”状态,打开机窗门,插上安全栓,把六角桶放进固定槽内,插上固定杆,用螺钉拧紧,压紧。接下来先拉出安全栓,调到安装第二个槽位置,插入安全栓,安装第二个六角桶。以此类推,直至安装完毕。安装完成后应检查安装六角桶是否牢固,拉出安全栓,关好机窗门。 5.3 运转: 合上电源开关,把定时器调节在3.5规定的预定时间上,然后按起动按钮。机器运转到预定时间会自动停止,如需中途停机,可按停止按钮。 5.4卸下六角桶: 确认电源开关处于“关”状态,打开机窗门,插上安全栓,松开螺钉,取下固定杆,卸下六角桶,然后松开三个螺母,取下盖子。轻轻倒出工件和磨料。 5.5清洗: 用水冲洗工件和磨料,拾起工件,磨料滤干水放回原位。 6. 注意事项

离心脱水机安全技术操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 离心脱水机安全技术操作 规程简易版

离心脱水机安全技术操作规程简易 版 温馨提示:本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 一、司机必须熟知安全操作规程和岗位责 任制(或岗位工作标准),方可操作。 二、开车前,应认真检查所属设备是否完 好、正常,溜槽是否畅通,插板位置是否正 常。 三、开车与停车 1.当检查确认一切正常后,回答开车信 号; 2.待411皮带启动后,再逐台启动离心 机; 3.把操纵手把转到启动位置,按启动按

钮,每隔三秒钟切除一段启动电阻,直到全部切除, 4、运转中,如遇紧急事故停车,要关好插板,立即报告调度室。 四、运转中的检查和注意事项 1.运转中应根据离心机产品的水份、负荷电流情况,经常与324,323等岗位联系,调整各台离心机的给料量; 2.经常检查离心液的粒度情况,发现有大粒煤时,应立即报告调度室; 3.经常检查离心机的脱水情况,电动机的声音、温度及齿轮油泵工作情况,作好各台离心机运转台数与负荷电流的记录及数据整理工作。 4.作好离心液浓度的自检工作,如遇筛网

研磨抛光安全操作规程

野宝车料工业(深圳)有限公司 砂带、布轮研磨机安全操作规程 1、开机前先检查电机,电源线是否有异常,无异常后机器空转1-2分钟。正式工作前必须佩戴防尘口罩、防尘帽、棉纱手套、护裙、耳塞或耳罩等劳动防护用品。根据需要还要佩戴防飞溅眼镜。 2、装卸磨轮、砂带时必须关闭电源停机进行。装布轮时固定盘要紧固,研磨机的轴承螺丝要锁紧,装卸磨轮、砂带(轮)时必须校正平衡,紧固可靠,砂带必须按砂带上标示的方向箭头安装,每次更换后先要开机测试,无异常后才可工作。 3、双轮磨轮、砂带轮的轮轴两端配合的螺纹必须是左端为左螺纹,右端为右螺纹,研磨机严禁安装“正”“反”开关。 4、在使用50mm直径以下的毡轮时,严禁戴手套防止绞伤。 5、严禁擅自拆除布轮防护罩。传动皮带必须有防护罩。 6、研磨、抛光时,工件要拿稳,小工件必须要用夹具夹牢,集中思想,用力均匀适当,不得用力过大,包括在加抛光蜡等物时也要求不得用力过大。必要时安装托架,以防工件脱手伤人。 7、研磨、抛光时,要在磨轮抛光轮的正面进行操作,不可站在反面进行研磨,严禁两人同时在一个磨轮或砂带上研磨,防止工件碰撞发生事故。 8、机器运转中,严禁清理机内的粉尘或掉落的小工件,禁止擦洗机器。抛光机停机后,在惯性的驱使下,布轮还在运转,此时禁止用手抓布轮,以免伤手。 9、研磨机内的粉尘每天下班必须全面清理一次。布袋式吸尘机、水帘式吸尘机等各单位根据情况决定定时或定量进行清理,防止铝粉等存积过多引火燃烧爆炸。 10、严禁在研磨铝工件的研磨机上研磨铁工件等产生火花的工件,以免引起起火燃烧。 11、中途因故需要离开工作岗位时,应关闭设备电源。为防止固定研磨

离心脱水机安全技术操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD139 离心脱水机安全技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

离心脱水机安全技术操作规程通用 版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、司机必须熟知安全操作规程和岗位责任制(或岗位工作标准),方可操作。 二、开车前,应认真检查所属设备是否完好、正常,溜槽是否畅通,插板位置是否正常。 三、开车与停车 1.当检查确认一切正常后,回答开车信号; 2.待411皮带启动后,再逐台启动离心机; 3.把操纵手把转到启动位置,按启动按钮,每隔三秒钟切除一段启动电阻,直到全部切除, 4、运转中,如遇紧急事故停车,要关好插板,立即报告调度室。 四、运转中的检查和注意事项 1.运转中应根据离心机产品的水份、负荷电流情况,经常与324,323等岗位联系,调整各台离心机的给料量; 2.经常检查离心液的粒度情况,发现有大粒煤时,应立即报告调度室;

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