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奥太气保焊机控制板

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KR系列气保焊机故障

2011-12-15 09:57 CO2气保焊机常见故障及排除方法 熊谷KR系列CO2气保焊机常见故障及排除方法熊谷KR系列CO2气保焊机常见故障及排除方法 KR系列CO2气保焊机常见故障及排除方法 一、焊机故障原因 KR系列CO2气保焊机以其独特的控制技术和较高的品质在国内正在受到越来越多用户的认可。众所周知,电焊机不同于家电,它大多都处在比较差的环境下工作,因此从客观上讲,电焊机在使用过程中出现一些故障是在所难免的。究其产生故障的原因,从维修的角度看不外乎以下三种: 1.内部原因 2.外部原因 3.认为原因 具体来说造成电焊机故障的内部原因主要是: 1. P板上的元器件损坏。 2.可控硅模块损坏。 3.接触器或控变损坏。 4.主变、电抗器等器件损坏。 5.电流互感器损坏。 6.输入组件损坏。 造成电焊机故障的外部原因主要有: 1.外电波动较大,波动范围超过焊机正常工作电压380V+-10%以上。 2.送丝机控制电缆砸伤。 3. 4.输入输出端子外部接线不实。 5. CO2气体不纯。 6.环境条件恶劣(露天无防护措施使用,在粉尘、油烟较大或有腐蚀性气体场所使用)。 7.动物进入机内(蛇、老鼠等)。 8.其它金属异物进入机内。 造成电焊机故障的人为原因是: 1.运输中损坏(特别是流动作业的用户经常搬运电焊机)。 2.使用、保养不当(如操作者或其他人用手拽电缆的方式移动送丝机,导电嘴没拧紧等)。 3.修理中P板上的电位器调乱,或将保险插错位置。 对维修人员来说,在着手检修电焊机时,首先应根据电焊机的故障现象判断故障的起因是在焊机的内部还是外部,然后通过现场观察,向操作者了解和亲自动手检查以便迅速准确地找到故障点。 二.故障检修的程序与注意事项 1.故障检修的程序: 第一步:调整送丝机遥控盒上的两个电位器,观察焊机的空载电压和送

气保焊机操作及简单故障排除

二氧化碳气保焊机操作方法及日常保养第一页 一1.焊接开始: ○1先打开配电盘开关,再打开焊机电源开关。(注意:再打开电源开关时,应侧身操作,避免因电器短路造成烧伤等)。○2缓慢打开储气瓶阀门。○3调节合适的气压。○4调节合适的电流,电压。 2.焊接结束: ○1关闭储气瓶阀门,放出气管内残留气体。○2关闭电源。○3把设备整理好放回原处。 3.焊丝盘的安装: ○1选择合适的焊丝直径。○2向焊丝盘轴装焊丝盘,并固定牢固。○3将焊丝插入焊丝插口处。○4用焊丝加压手柄给焊丝施加合适的压力。○5选择合适的导电嘴,并拧紧。 二焊枪操作基础: 1.引弧及焊接完成时的操作:因为引弧及焊接完成时容易出现缺陷,所以操作焊枪时一定要遵守喷 嘴-工件间距离及焊枪角度。在引弧前的间隔,受到焊丝接触时的冲击而回升,注意勿使焊枪因冲击而会升。 2.喷嘴-工件间距离:喷嘴-工件间距离过大时,容易产生缺陷(气孔,坑等)。一般情况下采用焊 丝直径的10倍距离左右(如的焊丝,选用距离为10毫米左右)。 3.导电嘴距离喷嘴外缘5mm最佳。 4.气体保护效果不好的识别:根据电弧声音及熔池状态等就可以很简单地判断正常电弧,异常电 弧时的熔池成沸腾状,需经过经验来掌握正常电弧的状态。 5.焊丝伸出长度的影响: 导电嘴-母材间距离过长时,影响有:产生气孔,引弧不好,电弧不稳,熔池浅。 导电嘴-母材间距离过短时:喷嘴容易被飞溅物堵塞,看不清焊接线,熔深变深。 6.焊枪角度:二氧化碳气体保护焊一般采用向前行进法,这样便于观察焊接,焊缝形状,气体保 护效果等。 7.焊枪移动和作业姿势:○1焊枪由送丝软管,气管,控制电缆等构成,为不影响焊接效果,应采 用保证焊枪弯曲不要过大,焊枪平衡的作业姿势。○2操作者姿势及焊枪操作不好时,均得不到均匀的焊缝,因此,改变姿势,计算电压进行联系,以求得到均匀的焊缝。 8.收弧处理:在弧坑部开闭焊枪开关2~3次,使电弧重复闪灭进行处理。在焊缝还是块状时,每 隔秒开1次开关掩埋火口,开3次即可充分埋好火口。 9.焊缝连接方法:在火口前方引弧后,等电弧稳定下来再返回火口部(接点)进行焊接。三.日常检修项目: 1焊枪:○1清除喷嘴,导电嘴,连接杆等部件上的飞溅物。○2导电嘴的检查-焊丝是否吻合,孔径是否合适,连接是否牢固,导电嘴是否在喷嘴的中间位置。○3检查送丝机的零件是否有损坏或松动,并及时清除送丝部位的灰尘及赃物。○4检查气路是否有漏气现象。○5检查焊枪及焊接一体线是否有破损,如有铜线破损应立即用绝缘胶布包好。 四.气保焊机参数调整方法: 1.最佳焊接规范(电流,电压参数)的主要特征 ○1焊缝成型好。○2焊接过程稳定,飞溅小。○3焊接时听到沙……沙的声音,(小电流时声音是滋滋声)。焊接时焊机的电流表,电压表的指针稳定,摆动小。 2.最佳规范的调整方法: ○1根据焊件厚度,焊缝位置,选择焊丝直径,气体流量,焊接电流。 ○2在试板上试焊,根据选择的送丝速度,细心调整焊接电压,最佳的浮动焊接电压一般在1-2V之间。 ○3根据试板上焊缝成形情况,适当调整送丝速度,焊接电压,达到最佳焊接规范。 ○4在工件上正式焊接过程中,应注意焊接回路,接触电阻引起的电压降,及时调整(微调)焊接电

二保焊常见故障及解决措施

二保焊常见故障及解决措施 1、当CO2焊机发生异常情况如无法焊接,电弧不稳定,焊接效果不好,出现气孔等异常现象时,不要过早断定是CO2焊机发生故障,上述故障或异常现象的发生,往往有下列因素:如保险丝熔断、紧固部分的松脱、忘记开关、设定的错误、电缆的断线、气体胶管的龟裂漏气、CO2焊枪损坏等,这些故障和异常现象是可以由操作者自己排除的。 2、故障和异常现象 ①焊接中产生气孔,一般情况下与CO2焊机本身故障无关 a、气体调节器流量计损坏或堵塞。 b、气体软管的损伤,连接点的松动。 c、焊枪本体的故障。 d、母材表面有油、污、锈、漆膜或焊丝伸出过长。 e、CO2焊丝有质量缺陷的可能。 ②焊接电弧电压不稳定(变电) a、电源线与分电箱连接部分松动或网络电压波动异常。 b、焊接电缆(+)、(-)输出部分松动,或与CO2焊枪连接处接触不良,松动。 c、CO2焊枪导电嘴磨损严重或与导电连杆接触不良,CO2枪弯管(鹅头)与焊枪本体接触不良。 d、送丝软管堵塞,送丝不畅,送丝轮沟槽磨损,导丝管的入口处有焊丝切粉的堵塞。 ③焊接引弧后不送丝,如确认送丝机转则应检查:

a、送丝轮沟槽是否磨损严重,导丝管是否堵塞,压把过紧或过松。 b、送丝软管是否通畅,CO2焊枪本体是否有损伤,是否严重弯曲、盘折。 ④不引弧(不打火),确认主机电压表有电压指示且不低于60V a、检查焊接电缆接触点是否松动或碳化,焊接电缆是否被砸断或损伤。 b、检查CO2焊枪是否存有故障。 c、若CO2焊枪勾住开关后,送丝快且不引弧,则应立即停止,检查CO2焊枪、焊接电缆是否因破皮漏电与母材短接。 3、CO2焊机发生故障和异常情况后,经过检查和确认未能排除,应将CO2焊机电源关闭,上报班长或联系电工来维修。 4、焊接中突然出现故障应及时察看主机有无异常,若主机异常则应立即关闭焊机电源,由于CO2焊机大都有异常保护如温度异常、电压保护异常等,如发现主机面板异常灯亮,经过5-10分钟的冷却等待或开关机后仍未排除,则需电工维修解决。

气保焊机操作及简单故障排除

二氧化碳气保焊机操作方法及日常保养第一页一1.焊接开始: ○1先打开配电盘开关,再打开焊机电源开关。(注意:再打开电源开关时,应侧身操作,避免因电器短路造成烧伤等)。○2缓慢打开储气瓶阀门。○3调节合适的气压。○4调节合适的电流,电压。 2.焊接结束: ○1关闭储气瓶阀门,放出气管内残留气体。○2关闭电源。○3把设备整理好放回原处。 3.焊丝盘的安装: ○1选择合适的焊丝直径。○2向焊丝盘轴装焊丝盘,并固定牢固。○3将焊丝插入焊丝插口处。○4用焊丝加压手柄给焊丝施加合适的压力。○5选择合适的导电嘴,并拧紧。 二焊枪操作基础: 1.引弧及焊接完成时的操作:因为引弧及焊接完成时容易出现缺陷,所以操作焊 枪时一定要遵守喷嘴-工件间距离及焊枪角度。在引弧前的间隔,受到焊丝接触时的冲击而回升,注意勿使焊枪因冲击而会升。 2.喷嘴-工件间距离:喷嘴-工件间距离过大时,容易产生缺陷(气孔,坑等)。 一般情况下采用焊丝直径的10倍距离左右(如的焊丝,选用距离为10毫米左右)。 3.导电嘴距离喷嘴外缘5mm最佳。 4.气体保护效果不好的识别:根据电弧声音及熔池状态等就可以很简单地判断正 常电弧,异常电弧时的熔池成沸腾状,需经过经验来掌握正常电弧的状态。

5.焊丝伸出长度的影响: 导电嘴-母材间距离过长时,影响有:产生气孔,引弧不好,电弧不稳,熔池浅。 导电嘴-母材间距离过短时:喷嘴容易被飞溅物堵塞,看不清焊接线,熔深变深。 6.焊枪角度:二氧化碳气体保护焊一般采用向前行进法,这样便于观察焊接, 焊缝形状,气体保护效果等。 7.焊枪移动和作业姿势:○1焊枪由送丝软管,气管,控制电缆等构成,为不影响 焊接效果,应采用保证焊枪弯曲不要过大,焊枪平衡的作业姿势。○2操作者姿势及焊枪操作不好时,均得不到均匀的焊缝,因此,改变姿势,计算电压进行联系,以求得到均匀的焊缝。 8.收弧处理:在弧坑部开闭焊枪开关2~3次,使电弧重复闪灭进行处理。在焊缝 还是块状时,每隔秒开1次开关掩埋火口,开3次即可充分埋好火口。 9.焊缝连接方法:在火口前方引弧后,等电弧稳定下来再返回火口部(接点) 进行焊接。 三.日常检修项目: 1焊枪:○1清除喷嘴,导电嘴,连接杆等部件上的飞溅物。○2导电嘴的检查-焊丝是否吻合,孔径是否合适,连接是否牢固,导电嘴是否在喷嘴的中间位置。○3检查送丝机的零件是否有损坏或松动,并及时清除送丝部位的灰尘及赃物。○4检查气路是否有漏气现象。○5检查焊枪及焊接一体线是否有破损,如有铜线破损应立即用绝缘胶布包好。 四.气保焊机参数调整方法:

二氧化碳保护焊机安全操作规程

二氧化碳保护焊机安全操作规程 1. 此类设备属特种作业设备,必须持证上岗,上岗证由市劳动部门统一颁发。 2. 本机必须由受过专业培训的人员操作; 3. 在移动焊机时,应取出机内易损电子器材单独搬动。 4. 焊机内的接触器、断电器的工作元件,焊枪夹头的夹紧力以及喷嘴的以及喷嘴的绝缘性能等,应定期检查。 5. 咼频引弧焊机或装有咼频引弧装置时,焊接电缆都应有铜网编织屏蔽套,并可靠接地。 6. 焊机使用前应检查供气、供水系统,不得在漏水、漏气的情况下运行。 7. 气体保护焊机作业结束后,禁止立即用手触摸焊枪导电嘴,以免烫伤。 8. 盛装保护气体的高压气瓶就小心轻放竖立固定,防止倾倒。气瓶与热源距离应大于3m 9. 采用电热器使二氧化碳气瓶内液态二氧化碳充分氧化时,焊机必须使用规范的输入电压,应低于 36V;外壳接地可靠。工作结束立即切断电源和气源。 10. 在无严重影响焊机绝缘性能和引起腐蚀的环境中使用; 11. 焊机必须有符合规范的接地装置,必要时安装漏电保护器;

12. 工人操作时要要穿戴焊帽、眼镜及必要的绝缘防护用具; 13. 焊把、焊枪要轻拿轻放; 14. 严禁用力拉焊把线、焊机二次线,包括送丝机构线; 15. 操作工要按照工艺要求选择焊接电流、电压; 16. 对于抽头式焊机,严禁焊接时调节电压; 17. 焊机要定期(一个月)进行除尘保养,包括送丝软管; 18. 焊机不使用时,要切断电源,妥善保管; 19. 在连续施焊过程中,随时清理喷嘴内焊渣。 20. 焊丝上有油污必须清理,否则影响焊接质量。 21. 如果发现电机火花过大应及时修理。 22. 随时注意导电嘴的磨损情况,注意焊丝的存放,防止生锈。

可控硅控制CO2气保焊机典型故障及排除方法

可控硅控制CO2气保焊机典型故障及排除方法

可控硅控制CO2气保焊机典型故障及排除方法 一、焊机故障原因综述 二、故障检修的程序与注意事项 三、典型故障及排除方法 1.故障现象:按焊枪开关,无空载电压,送丝机不转。 2.故障现象:焊接一会儿,异常指示灯亮。 3.故障现象:焊接电流失调。 4.故障现象:电流表显示的数值与实际电流不符。 5.故障现象:焊接电压失调。 6.故障现象:能送丝,并有空载电压,但不能引弧。 7.故障现象:按焊枪开关立即烧8A保险。 8.故障现象:无手动送丝,焊接时送丝正常。 9.故障现象:送丝不稳定。 10.故障现象:未按焊枪开关就送丝。 11.故障现象:气体加热器失灵。 12.故障现象:焊缝产生大量气孔。 13.故障现象:合上电源开关即烧5A保险。 14.故障现象:空载电压低。 15.故障现象:焊接时飞溅大。 16.故障现象:收弧有状态,无工作送丝。 17.故障现象:“收弧无”状态工作正常,“收弧无”状态不自锁无收弧。 一、焊机故障原因 NBC-R系列CO2气体保护焊机以其先进的控制技术、良好的焊接性能以及高可靠性得到了众多用户的认可。众所周知,电焊机外电,大多都处在比较差的环境下工作,因此从客观上讲,电焊机在使用过程中出现一些故障是在所难免的。究其产生故障的维修的角度看不外乎以下三种

1.内部原因 2.外部原因 3.人为原因 具体来说造成电焊机故障的内部原因主要是: 1.P板上的元器件损坏。 2.晶闸管模块损坏。 3.接触器、控变损坏。 4.主变、电抗器等器件损坏。 5.电流互感器损坏。 6.输入组件损坏。 造成电焊机故障的外部原因主要是: 1.外电波动较大,其波动范围超过了焊机正常工作所允许电压范围380V±10%。 2.送丝机控制电缆损伤。 3.输入、输出电缆连接不牢固。 4.CO2气体不纯。 5.环境条件恶劣(露天无防护措施使用,在粉尘、油烟较大或有腐蚀性气体场所使用。 6.动物(蛇、老鼠等)进入机内。 7.其它金属异物进入机内。 造成电焊机故障的人为原因主要是: 1.运输中损坏(特别是流动作业的用户经常搬运电焊机)。 2.使用、保养不当(如操作者或其他人用手拽电缆的方式移动送丝机,导电嘴没拧紧等)。3.修理中P板上的电位器调乱,或将保险插错位置。 对维修人员来说,在着手检修电焊机时,首先应根据电焊机的故障现象判断故障的起因是在焊机的内部还是外部,然后通过观察,向操作者了解和亲自动手检查以便迅速准确地找到故障点。 二、故障检修的程序与注意事项 1.故障检修的程序: 第一步:调整送丝机遥控盒上的两个电位器,观察焊机的空载电压和送丝机的转速,根据焊机的空载电压和送丝机的转速来确认故障现象。

二氧化碳气保焊机安全操作规程(通用版)

二氧化碳气保焊机安全操作规 程(通用版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0514

二氧化碳气保焊机安全操作规程(通用版) 一、操作人员必须持证上岗。 二、操作人员在使用焊机时必须穿戴好工作服、焊帽、手套、围裙和鞋盖,应做好个人防护,避免弧光、烧伤或烤伤 三、开机前检查气保焊机的电路、气路、水路是否完好,无破损外漏,并做好相关检查记录。 四、开机前,二氧化碳气体应预热15min,开气时,操作人员必须站在瓶嘴的侧面。 六、开机前检查焊机接地线、电源线、送丝机电缆电线,连接处坚固,插头、插座完全插入,固定螺钉拧紧。焊机整洁,无落入异物。 七、确认无误后,依次打开水循环开关、气瓶阀门开关、焊机电源开关。

八、焊接时要使焊枪保持顺直状态焊接,延长电缆不能弯曲使用,否则会影响焊接质量并降低焊枪使用寿命。 九、焊接前将导电嘴用扳手拧紧,防止松动、导电嘴磨损应即时更换,喷嘴内附着飞溅物时应及时清除,禁止敲打喷嘴。 十、严禁牵拉焊枪电缆移动送丝机,严禁甩丢焊枪。 十一、焊接结束后,关闭电源,整理焊机。 十二、维护保养要求 1每日对设备外观除尘,保持设备的干净整洁; 2每月对设备内部除尘,紧固件紧固;水箱、送丝机清理等,严格按照焊机月度保养的要求实施维护保养。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

气体保护焊机安全操作规程

气体保护焊机安全操作规程 一:目的:规范气体保护焊机安全操作,安全工作, 二:范围:公司所有气体保护焊机与气体保护焊工操作工 三:气体保护焊机安全操作基本注意事项 1 、CO2或混合气体保护焊机的操作人员必须经考核合格,持合格证上岗。 2、操作者必须熟悉设备的一般结构和性能,严禁超性能使用设备。 2、工作前操作者应穿戴好各种劳保用品,以确保工作安全。 3、操作者不可违反使用手册所列各项要求与规定。 4、严禁不要移动或损坏安装在焊机上的警告标牌、铭板。 5、操作者必须严格遵守劳动纪律,不能擅离岗位,设备在运行中不得从事与工作无关的其它工作,做到机转人在,人走机停,非操作人员不得乱动机床的任何按钮和装置。 6、机器上的任何保护设施等,均不可擅自移去或修改。 四:气体保护焊机各项安全要求: (一)、工作前的准备工作 1、开机前检查焊机接地线、电源线、送丝机电缆电线,连接处坚固,插头、插座完全插入,固定螺钉拧紧。焊机整洁,无落入异物。 2、安装气体调节器前必须开送1~2次气,吹干净CO2气嘴。 3、流量表处于垂直位置安装。 4、必须使用CO2气体或混合气体专用流量计。 4、焊前清理。应清理坡口及其两侧表面的油污、漆层、氧化皮以及铁金属等杂物。 5、检查电源线是否破损; 6、检查地线接地是否可靠; 7、检查导电嘴是否良好; 8、检查送丝机构是否正常; 9、检查极性是否选择正确。 10、气路检查。CO2或混合气体气路系统包括CO2或混合气瓶、预热器、干燥器、减压阀、电磁气阀、流量计。使用前检查各部连接处是否漏气,CO2或混合气体是否畅通和均匀喷出。 11、要保证有良好的通风条件,特别是在通风不良的小屋内或容器内焊接时,要注意排风和通风,以防CO2气体中毒。通风不良时应戴口罩或防毒面具。 12、CO2或混合气瓶应远离热源,避免太阳曝晒,严禁对气瓶强烈撞击以免引起爆炸。 13、焊接现场周围不应存放易燃易爆品。 14、禁止拿焊枪对头或脸部。 (二)、工作过程中的安全注意事项 1、确认整机连接正确无误,可打开配电箱开关,焊机电源开关,CO2或混合气瓶盖等。 2、焊接时要使焊枪电缆保持顺直状态,延长电缆不能弯曲使用。 3、导电嘴用扳手拧紧,防止松动、导电嘴磨损应即时更换。工作时必须安装完好的气筛。喷嘴内附着飞溅物时应及时清除,禁止敲打喷嘴。 4、严禁牵拉焊枪电缆移动送丝机。 5、每周清洗送丝轮,检查送丝马达是否有异常声音。每月清洗长送丝软管。短送丝软管用压缩空气清除内部。 6、每月定期用压缩空气(不含水分)清除一次焊枪内部粉尘、擦净附着油脂类污物。 7、施焊中,如发现自动停电装置失效时,应及时停机断电后检修处理。

二氧化碳气保焊机安全操作规程示范文本

二氧化碳气保焊机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

二氧化碳气保焊机安全操作规程示范文 本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、操作人员必须持证上岗。 二、操作人员在使用焊机时必须穿戴好工作服、焊 帽、手套、围裙和鞋盖,应做好个人防护,避免弧光、烧 伤或烤伤 三、开机前检查气保焊机的电路、气路、水路是否完 好,无破损外漏,并做好相关检查记录。 四、开机前,二氧化碳气体应预热15min,开气时, 操作人员必须站在瓶嘴的侧面。 六、开机前检查焊机接地线、电源线、送丝机电缆电 线,连接处坚固,插头、插座完全插入,固定螺钉拧紧。 焊机整洁,无落入异物。

七、确认无误后,依次打开水循环开关、气瓶阀门开关、焊机电源开关。 八、焊接时要使焊枪保持顺直状态焊接,延长电缆不能弯曲使用,否则会影响焊接质量并降低焊枪使用寿命。 九、焊接前将导电嘴用扳手拧紧,防止松动、导电嘴磨损应即时更换,喷嘴内附着飞溅物时应及时清除,禁止敲打喷嘴。 十、严禁牵拉焊枪电缆移动送丝机,严禁甩丢焊枪。 十一、焊接结束后,关闭电源,整理焊机。 十二、维护保养要求 1每日对设备外观除尘,保持设备的干净整洁; 2 每月对设备内部除尘,紧固件紧固;水箱、送丝机清理等,严格按照焊机月度保养的要求实施维护保养。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

CO2气保焊机常见故障及排除方法

熊谷KR系列CO2气保焊机常见故障及排除方法 熊谷, 故障, 排除 熊谷KR系列CO2气保焊机常见故障及排除方法熊谷KR系列CO2气保焊机常见故障及排除方法 KR系列CO2气保焊机常见故障及排除方法 一、焊机故障原因 KR系列CO2气保焊机以其独特的控制技术和较高的品质在国内正在受到越来越多用户的认可。众所周知,电焊机不同于家电,它大多都处在比较差的环境下工作,因此从客观上讲,电焊机在使用过程中出现一些故障是在所难免的。究其产生故障的原因,从维修的角度看不外乎以下三种: 1.内部原因 2.外部原因 3.认为原因 具体来说造成电焊机故障的内部原因主要是: 1. P板上的元器件损坏。 2.可控硅模块损坏。 3.接触器或控变损坏。 4.主变、电抗器等器件损坏。 5.电流互感器损坏。 6.输入组件损坏。 造成电焊机故障的外部原因主要有: 1.外电波动较大,波动范围超过焊机正常工作电压380V+-10%以上。 2.送丝机控制电缆砸伤。 3. 4.输入输出端子外部接线不实。 5. CO2气体不纯。 6.环境条件恶劣(露天无防护措施使用,在粉尘、油烟较大或有腐蚀性气体场所使用)。 7.动物进入机内(蛇、老鼠等)。 8.其它金属异物进入机内。 造成电焊机故障的人为原因是: 1.运输中损坏(特别是流动作业的用户经常搬运电焊机)。 2.使用、保养不当(如操作者或其他人用手拽电缆的方式移动送丝机,导电嘴没拧紧等)。 3.修理中P板上的电位器调乱,或将保险插错位置。 对维修人员来说,在着手检修电焊机时,首先应根据电焊机的故障现象判断故障的起因是在焊机的内部还是外部,然后通过现场观察,向操作者了解和亲自动手检查以便迅速准确地找到故障点。 二.故障检修的程序与注意事项 1.故障检修的程序: 第一步:调整送丝机遥控盒上的两个电位器,观察焊机的空载电压和送丝机的转速,根据焊机的空载电压和送丝机的转速受调不受调确认故障现象。 第二步:根据故障现象推断故障所在的范围。 第三步:通过分析、检查、测试等手段找出故障点。 第四步:用合格的部品更换损坏品或用其它手段排除故障。

二氧化碳气保焊机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD369 二氧化碳气保焊机安全操作规程通用 版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

二氧化碳气保焊机安全操作规程通 用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、操作人员必须持证上岗。 二、操作人员在使用焊机时必须穿戴好工作服、焊帽、手套、围裙和鞋盖,应做好个人防护,避免弧光、烧伤或烤伤 三、开机前检查气保焊机的电路、气路、水路是否完好,无破损外漏,并做好相关检查记录。 四、开机前,二氧化碳气体应预热15min,开气时,操作人员必须站在瓶嘴的侧面。 六、开机前检查焊机接地线、电源线、送丝机电缆电线,连接处坚固,插头、插座完全插入,固定螺钉拧紧。焊机整洁,无落入异物。 七、确认无误后,依次打开水循环开关、气瓶阀门开关、焊机电源开关。 八、焊接时要使焊枪保持顺直状态焊接,延长电缆不能弯曲使用,否则会影响焊接质量并降低焊枪使用寿命。 九、焊接前将导电嘴用扳手拧紧,防止松动、导电嘴

气体保护焊的常见问题及处理措施集锦

氩弧焊机焊接铁的工件时为什么会起泡? 在焊接的时候,要纯达到百分之九十九点九,风大焊接也要起泡,焊口不干净也容易起泡,氩气的气流量小也容易起泡。 氩弧焊焊接不锈钢为什么总起泡 不同于电焊,电焊焊接的时候是放在上面慢慢移动的,而氩弧焊焊接不锈钢的时候只需要“点焊”,就是靠自己的手一次次的点上去,电焊焊接的时候有焊条,而氩弧焊焊接的时候是用焊丝,焊接完后还要靠打磨,抛光才能漂亮的。。。 追问: 那我焊接的不锈钢管子的时候总有气泡,磨透几次重新焊都有气泡出现。走的快慢都一样,为什么还是有泡,焊口位置很干净的 焊接前是否进行了清理,为了保证,焊接前应将坡口两侧焊件表面清理干净,如有油污,可用酒精或丙酮擦拭,对表面要求高的要在适当范围内涂上调制的糊浆,一方飞溅 用直流正接 12mm厚钢板用混合气保护焊焊接时,CO2和氩气的比例应该是多少? 看到一条人工焊接的焊缝,12mm厚钢板,混合气保护焊,焊接后焊缝很平整,基本看不到鱼鳞纹,和自动焊焊缝没有区别,基本不用打磨,想咨询一下混合气CO2和氩气的比例应该是多少,我让师傅试过纯CO2焊接厚板,电流大的情况下鱼鳞纹比较明显,焊缝平整度不够,必须进行打磨才能美观。 采用80%+二氧化碳20%的混合气,如果是350型,电流调在250以上,如果是500型,电流调在350以上,匹配合适的电压,达到过渡效果即可实现。(焊起来声音很小,几乎没有飞溅) 氩气和co2混合气比例要多少才能达到焊接最佳状态 Ar+CO?10-20%弧稳,熔池流动性好,飞溅小,比纯氩焊速高。 Ar+CO?25%焊3mm以下焊速快,变形小,飞溅小。 Ar+CO?50%焊3mm以上飞溅小,在立焊和仰焊时控制熔池较好。 Ar+CO?25%稳定,飞溅小,成型好。 不锈钢

气保焊机安全操作规程示范文本

气保焊机安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

气保焊机安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1电焊工必须持证上岗,必须在上岗前掌握气保焊机的 使用说明书及操作规程相关要求,熟悉焊机的结构、性 能、有关参数与操作部位以及紧急事故处理办法,严禁违 章操作。 2焊接作业前必须确认周围是否有易燃易爆物品,并使 焊接电源与墙壁保持20厘米距离、与可烧性物品保持50 厘米距离、与乙炔瓶保持10米距离 3。作业前必须认真检查380V电源进线有无破损漏电 现象、接线是否可靠、长度超过5米。 4不得在狭小密闭的地方进行焊接。注意防止焊丝头甩 出伤人。 5移动气瓶时,避免压坏焊接电线,以免漏电等事故发

生。气瓶的使用、运输应遵守有关规定。 6焊接完后的工件,不要靠近可燃物品,以免引起火灾。 7焊机接线应请电工或有相当资格的人。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

二氧化碳气保焊机安全操作规程

行业资料:________ 二氧化碳气保焊机安全操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共5 页

二氧化碳气保焊机安全操作规程 一、操作人员必须持证上岗。 二、操作人员在使用焊机时必须穿戴好工作服、焊帽、手套、围裙和鞋盖,应做好个人防护,避免弧光、烧伤或烤伤 三、开机前检查气保焊机的电路、气路、水路是否完好,无破损外漏,并做好相关检查记录。 四、开机前,二氧化碳气体应预热15min,开气时,操作人员必须站在瓶嘴的侧面。 六、开机前检查焊机接地线、电源线、送丝机电缆电线,连接处坚固,插头、插座完全插入,固定螺钉拧紧。焊机整洁,无落入异物。 七、确认无误后,依次打开水循环开关、气瓶阀门开关、焊机电源开关。 八、焊接时要使焊枪保持顺直状态焊接,延长电缆不能弯曲使用,否则会影响焊接质量并降低焊枪使用寿命。 九、焊接前将导电嘴用扳手拧紧,防止松动、导电嘴磨损应即时更换,喷嘴内附着飞溅物时应及时清除,禁止敲打喷嘴。 十、严禁牵拉焊枪电缆移动送丝机,严禁甩丢焊枪。 十一、焊接结束后,关闭电源,整理焊机。 十二、维护保养要求 1每日对设备外观除尘,保持设备的干净整洁; 2每月对设备内部除尘,紧固件紧固;水箱、送丝机清理等,严格按照焊机月度保养的要求实施维护保养。 第 2 页共 5 页

二氧化碳气瓶充装操作规程 1、充装前检查设备、管道状况:检查储罐液体低于0.3m3时不得充装;检查压力表、阀门、充装夹具、台秤,如有异常现象立即处理保持安全完好状态方能充装。 2、充装前必须检查确认气瓶是经过检查合格或妥善处理了的,并排空瓶内余压。 3、开启液体泵上回流阀,平稳开启泵上进液阀,让泵进液预冷三至五分钟。用卡子连接代替螺纹连接时,仔佃检查确认瓶阀出口螺纹型式是外螺纹(右旋),夹好气瓶后对气瓶进行称重,打开充装排阀门少量排空后进行充装。 4、公称工作压力为15.0Mpa的二氧化碳气瓶充装系数是0.60。每瓶充装量控制在24Kg以下,严禁超装;打开的充装气瓶不少于2个,并通过控制泵速或开启充装排回气阀,控制充装管道内压力一般为 5Mpa,严禁高于8.0Mpa. 5、开启瓶阀应缓缓操作,并应注意监听瓶內有无异常音响;换瓶时操作者要站在气瓶出口的侧面,其面部与出气口保持90度,以免气体吹出伤人。 6、充装过程中,应随时检查气瓶各处的密封状况,瓶壁温度是否正常。发现设备管道漏气、阀门失灵等异常现象应立即停止充气,卸压处理后再充装。 7、最后一批气瓶充装时,泵速降低至500转/分以下。当该批气瓶 第 3 页共 5 页

气保焊机操作及简单故障排除

气保焊机操作及简单故障排除

二氧化碳气保焊机操作方法及日常保养第一页 一1.焊接开始: ○1先打开配电盘开关,再打开焊机电源开关。(注意:再打开电源开关时,应侧身操作,避免因电器短路造成烧伤等)。○2缓慢打开储气瓶阀门。○3调节合适的气压。○4调节合适的电流,电压。 2.焊接结束: ○1关闭储气瓶阀门,放出气管内残留气体。○2关闭电源。○3把设备整理好放回原处。 3.焊丝盘的安装: ○1选择合适的焊丝直径。○2向焊丝盘轴装焊丝盘,并固定牢固。○3将焊丝插入焊丝插口处。○4用焊丝加压手柄给焊丝施加合适的压力。○5选择合适的导电嘴,并拧紧。 二焊枪操作基础: 1.引弧及焊接完成时的操作:因为引弧及焊接完成时容易出现缺陷,所以操作焊枪时一定要遵 守喷嘴-工件间距离及焊枪角度。在引弧前的间隔,受到焊丝接触时的冲击而回升,注意勿使焊枪因冲击而会升。 2.喷嘴-工件间距离:喷嘴-工件间距离过大时,容易产生缺陷(气孔,坑等)。一般情况下采 用焊丝直径的10倍距离左右(如1.0的焊丝,选用距离为10毫米左右)。 3.导电嘴距离喷嘴外缘5mm最佳。 4.气体保护效果不好的识别:根据电弧声音及熔池状态等就可以很简单地判断正常电弧,异 常电弧时的熔池成沸腾状,需经过经验来掌握正常电弧的状态。 5.焊丝伸出长度的影响: 导电嘴-母材间距离过长时,影响有:产生气孔,引弧不好,电弧不稳,熔池浅。 导电嘴-母材间距离过短时:喷嘴容易被飞溅物堵塞,看不清焊接线,熔深变深。 6.焊枪角度:二氧化碳气体保护焊一般采用向前行进法,这样便于观察焊接,焊缝形状,气 体保护效果等。 7.焊枪移动和作业姿势:○1焊枪由送丝软管,气管,控制电缆等构成,为不影响焊接效果, 应采用保证焊枪弯曲不要过大,焊枪平衡的作业姿势。○2操作者姿势及焊枪操作不好时,均得不到均匀的焊缝,因此,改变姿势,计算电压进行联系,以求得到均匀的焊缝。 8.收弧处理:在弧坑部开闭焊枪开关2~3次,使电弧重复闪灭进行处理。在焊缝还是块状时, 每隔0.5-1秒开1次开关掩埋火口,开3次即可充分埋好火口。 9.焊缝连接方法:在火口前方引弧后,等电弧稳定下来再返回火口部(接点)进行焊接。三.日常检修项目: 1焊枪:○1清除喷嘴,导电嘴,连接杆等部件上的飞溅物。○2导电嘴的检查-焊丝是否吻合,孔径是否合适,连接是否牢固,导电嘴是否在喷嘴的中间位置。○3检查送丝机的零件是否有损坏或松动,并及时清除送丝部位的灰尘及赃物。○4检查气路是否有漏气现象。○5检查焊枪及焊接一体线是否有破损,如有铜线破损应立即用绝缘胶布包好。 四.气保焊机参数调整方法: 1.最佳焊接规范(电流,电压参数)的主要特征 ○1焊缝成型好。○2焊接过程稳定,飞溅小。○3焊接时听到沙……沙的声音,(小电流时声音是滋滋声)。焊接时焊机的电流表,电压表的指针稳定,摆动小。 2.最佳规范的调整方法: ○1根据焊件厚度,焊缝位置,选择焊丝直径,气体流量,焊接电流。 ○2在试板上试焊,根据选择的送丝速度,细心调整焊接电压,最佳的浮动焊接电压一般在1-2V之间。○3根据试板上焊缝成形情况,适当调整送丝速度,焊接电压,达到最佳焊接规范。 ○4在工件上正式焊接过程中,应注意焊接回路,接触电阻引起的电压降,及时调整(微调)焊接电压,确保焊接过程稳定。

气体保护焊机的安全操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 气体保护焊机的安全操作规程 (通用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

气体保护焊机的安全操作规程(通用版) 1.焊机使用前应检查供气、供水系统,不得在漏气、漏水的情况下使用。气体流量符合焊接要求。 2.焊机不允许超过负荷使用。 3.焊机内的接触器、断电器的工作元件,焊枪夹头的夹紧力以及喷嘴的绝缘性能等,应定期检查。 4.气体保护焊机作业完毕后,禁止立即用手触摸焊枪喷嘴,避免烫伤。 5.气瓶应该小心轻放竖立固定,防止倾倒。气瓶与热源距离应保持大于5米。 6.CO2减压器使用时,必须接通低于36V的预热器电源,使气体充分预热,防止减压器堵塞和结水露生锈。 7.减压器应在气瓶上安装牢固。采用螺扣连接时,应拧足5个

螺扣以上,采用专用夹具压紧时,装卡应平整牢靠,减压器卸压时,先关闭高压气瓶的瓶阀,然后放出全部余气,放松压力调节杆使表压降到零。 8、减压器接通气源后,如发现表盘指针迟滞不动或有误差,应由当地劳动、计量部门批准的专业部门调试修理,禁止自行调整。并定期检查压力表的准确性。 9.工作完毕后立即切断电源,关闭气源。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

气保焊机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A58614 气保焊机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

气保焊机安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1电焊工必须持证上岗,必须在上岗前掌握气保焊机的使用说明书及操作规程相关要求,熟悉焊机的结构、性能、有关参数与操作部位以及紧急事故处理办法,严禁违章操作。 2焊接作业前必须确认周围是否有易燃易爆物品,并使焊接电源与墙壁保持20厘米距离、与可烧性物品保持50厘米距离、与乙炔瓶保持10米距离3。作业前必须认真检查380V电源进线有无破损漏电现象、接线是否可靠、长度超过5米。 4不得在狭小密闭的地方进行焊接。注意防止焊丝头甩出伤人。

二氧化碳气体保护焊安全操作规程

二氧化碳气体保护焊安全操作规程 二氧化碳气体保护焊安全操作规程提要:co2气瓶的搬运和储存应参照气瓶的搬运与保管的有关规定执行。若发现气体调节器外观损伤或怀疑漏气,应停止使用 二氧化碳气体保护焊安全操作规程 从事二氧化碳气体(co2)保护焊接的工作人员应遵守手工电弧焊的相关规定,并注意下面几点: 1、从事二氧化碳气体(co2)保护焊人员应,熟悉气瓶使用要求,学习焊机使用和气体调节器的说明书中的规定。 2、二氧化碳气体在高温电弧作用下,可分解产生一氧化碳有害气体,工作场所必须通风良好。 3、co2气体保护焊,焊接时飞溅大,弧光辐射强烈,工作人员必须穿白色工作服,戴皮手套和防护面罩。 4、装有co2的气瓶,不能在阳光下曝晒或接近高温,以免引起瓶内压力增加而发生爆炸。气瓶应稳固直立,开起气阀时不可站在气体调节器的前方(压力表前方)。要缓缓地将阀逐渐打开到全开位置。 5、安装气体调节器前应清除高压气瓶与气体调节器部分的油、油污、水分、灰尘、泥砂等附着物,防止油污、油脂等对气体调节器的污染。。 6、切记绝对不可将焊枪挂在气瓶上,注意电极不要与气瓶接触。 7、co2气瓶的搬运和储存应参照气瓶的搬运与保管的有关规定执行。若发现气体调节器外观损伤或怀疑漏气,应停止使用。 8、使用气体调节器应了解,气体调节器的适用范围。所配用的气体调节器不适合虹吸式co2容器。 9、气体调节器为非防水构造,若在户外使用,应采取防滴保护措施,以避免雨淋,并应避免阳光直接照射。 10、避免由于情况异常造成调节压力升高而导致气体调节器损坏,气体调节器上装有安全阀,切不可对安全阀的工作压力进行调整,安全阀在发生泄漏时,则其压力调节功能已丧失,应停止使用。 11、co2气体预热器的电源应采用36V电压,工作结束时将电源切断。气体调节器应接地。

气体保护焊机安全操作规程

气体保护焊机安全操作 规程 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

气体保护焊机安全操作规程 一:目的:规范气体保护焊机安全操作,安全工作, 二:范围:公司所有气体保护焊机与气体保护焊工操作工 三:气体保护焊机安全操作基本注意事项 1 、CO2或混合气体保护焊机的操作人员必须经考核合格,持合格证上岗。 2、操作者必须熟悉设备的一般结构和性能,严禁超性能使用设备。 2、工作前操作者应穿戴好各种劳保用品,以确保工作安全。 3、操作者不可违反使用手册所列各项要求与规定。 4、严禁不要移动或损坏安装在焊机上的警告标牌、铭板。 5、操作者必须严格遵守劳动纪律,不能擅离岗位,设备在运行中不得从事与工作无关的其它工作,做到机转人在,人走机停,非操作人员不得乱动机床的任何按钮和装置。 6、机器上的任何保护设施等,均不可擅自移去或修改。 四:气体保护焊机各项安全要求: (一)、工作前的准备工作 1、开机前检查焊机接地线、电源线、送丝机电缆电线,连接处坚固,插头、插座完全插入,固定螺钉拧紧。焊机整洁,无落入异物。 2、安装气体调节器前必须开送1~2次气,吹干净CO2气嘴。 3、流量表处于垂直位置安装。 4、必须使用CO2气体或混合气体专用流量计。 4、焊前清理。应清理坡口及其两侧表面的油污、漆层、氧化皮以及铁金属等杂物。 5、检查电源线是否破损; 6、检查地线接地是否可靠; 7、检查导电嘴是否良好; 8、检查送丝机构是否正常;

9、检查极性是否选择正确。 10、气路检查。CO2或混合气体气路系统包括CO2或混合气瓶、预热器、干燥器、减压阀、电磁气阀、流量计。使用前检查各部连接处是否漏气,CO2或混合气体是否畅通和均匀喷出。 11、要保证有良好的通风条件,特别是在通风不良的小屋内或容器内焊接时,要注意排风和通风,以防CO2气体中毒。通风不良时应戴口罩或防毒面具。 12、CO2或混合气瓶应远离热源,避免太阳曝晒,严禁对气瓶强烈撞击以免引起爆炸。 13、焊接现场周围不应存放易燃易爆品。 14、禁止拿焊枪对头或脸部。 (二)、工作过程中的安全注意事项 1、确认整机连接正确无误,可打开配电箱开关,焊机电源开关,CO2或混合气瓶盖等。 2、焊接时要使焊枪电缆保持顺直状态,延长电缆不能弯曲使用。 3、导电嘴用扳手拧紧,防止松动、导电嘴磨损应即时更换。工作时必须安装完好的气筛。喷嘴内附着飞溅物时应及时清除,禁止敲打喷嘴。 4、严禁牵拉焊枪电缆移动送丝机。 5、每周清洗送丝轮,检查送丝马达是否有异常声音。每月清洗长送丝软管。短送丝软管用压缩空气清除内部。 6、每月定期用压缩空气(不含水分)清除一次焊枪内部粉尘、擦净附着油脂类污物。 7、施焊中,如发现自动停电装置失效时,应及时停机断电后检修处理。 8、清除焊缝焊渣时,要戴上眼镜,注意头部应避开敲击焊渣飞溅方向,以免刺伤眼睛,不能对着在场人员敲打焊渣。 (三)、工作完成后的注意事项

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