阿普拉（中国）科技有限公司非金属制品模具产业化项目
静
压
桩
机
安、拆
方
案
编制单位：上海基强建设工程有限公司
编制人：章义世审核人：胡锐
ZYC-600B、JYZ-800型静压桩机安、拆方案
一、方案选择：
根据本工程特点，选用二台ZYC-600B和一台JYZ-800型静力压桩机为本工程压桩施工机械。
ZYC-600型液压静力压桩机技术参数：
1.压桩能力：
一对压桩缸工作
最大压桩力： 3000KN
压桩速度（快速档）： 5.9m/min
两对缸同时工作
最大压桩力： 6000KN
压桩速度（慢速）： 0.8m/min
一次压桩行程： 2.0m
2.行走能力
每次行程：纵向： 3.6m
横向： 0.6m
每次转角： 11°
行走速度：前进： 4.2m/min
后退： 8.3m/min
左移： 4.2m/min
右移： 8.3m/min
3.升降行程： 1.1m
4.用桩尺寸：管桩：最大600
方桩： 0.35*0.35m2----0.50*0.50m2
单桩长度： a)≥3.0m，≤15m（中桩）
5.液压系统
额定压力： 24（20）MPa
额定流量： 354（115）L/min
括号外的数字为主机部分，括号中的为起重机部分。
6.电气系统：功率： 37X3+30=141kw
电压： 380V
电流： 70.4X3+56.8=268A
7.重量：总重： 600t
最大部件： 46.8t
8.外形尺寸：工作厂*工作宽*运输高=13500*8040*3040mm
9.接地比压：长船： 12.96tf/m2
短船： 16.6tf/m2
10.起重机：最大起重量： 16t
最大起升速度： 11m/min
最大回转速度： 3r/min
JYZ-800型液压静力压桩机技术参数：
1.压桩能力：
一对压桩缸工作
最大压桩力： 4000KN
压桩速度（快速档）： 5m/min
两对缸同时工作
最大压桩力： 8000KN
压桩速度（慢速）： 0.77m/min
一次压桩行程： 1.8m
2.行走能力
每次行程：纵向： 3.6m
横向： 0.6m
每次转角： 8°
3.升降行程： 1.1m
4.用桩尺寸：管桩：最大600
方桩： 0.35*0.35m2----0.50*0.50m2
单桩长度： a)≥3.0m，≤15m（中桩）
5.液压系统
额定压力： 25MPa
额定流量： 354（115）L/min
括号外的数字为主机部分，括号中的为起重机部分。
6.电气系统：功率： 45X2+37+30=157kw
电压： 380V
7.重量：总重： 800t
最大部件： 51.5t
8.外形尺寸：工作厂*工作宽*运输高=13900*8610*3300mm
9.起重机：最大起重量： 20t
二、施工方法
1、施工条件。
目前现场场地已经基本平整，三通一平已经完成，具备施工条件。
2、施工部署。
1）、施工安排。
根据现场情况，工期以及甲方要求。我公司调进二台ZYC-600B和一台JYZ800型液压静力压桩机，桩机配备六台30kw交流电焊机进行接桩工作。
3、安装步骤：
1）、先将长船、短船安放自定位置，将机身底盘油缸与长船、短船滚轮座地盘连接。
2）井架下部通过销及支承座与底盘连成一体，整套压桩系统装在井架中心，通过卷扬机可以上下运动，压桩垂直度主要有导向轮来保证。
3）在安放配重前，必须对各紧固件进行检查，防止因紧固件未拧紧而造成构件变形。
4）安放配重时注意均匀，防止单边偏重。
5）起塔时，先使井架缓缓上升15度左右，检查油路及油压正常后，再徐徐上升至垂直位置，撑起的速度应该缓慢而均匀，以避免井架抖动。用卷扬机起塔时，同样先使井架上升15度左右停下，检查卷扬机制动是否安全可靠，往复二次无误后再缓缓上升至垂直位置，起升过程中切忌猛刹、猛停。
6）安装完毕后，应对整机进行试运转。
4、操作要点
1）检查液压系统是否渗漏，油管接头是否松动，油箱中的油量是否适当，各方向阀的手柄是否灵活，复位是否可靠。
2）检查电气系统接线和布线是否准确、合理、接地是否稳妥、可靠。
3）检查压桩油缸上下行程是否灵活，压桩系统上下是否有卡阻现象。
5、安全措施
1）、工人上岗前必需进行安全教育，并要求持证上岗。进入现场必须戴安全帽，并系紧带子。
2）、设备安装验收后才能使用，并悬挂安全标志，
3）、进入现场的作业人员必须遵守“十不准”规定。
4）、上班前必须在桩机各部件及钢丝绳、转动部分加润滑油，各制动部分要灵敏，试机正常后方能施工。
5）、桩机行动时，指挥员应注意地面及空中的情况，要保证桩架的稳定、平衡、垂直移动，保证安全。
6）、重物要有专职指挥，起吊时重物及扦把下严禁站人。
7）、机电设备维修时必须切断电源，停电后方能进行。
8）、严禁酒后操作。
9）、所有用电设备必须安装漏电保护装置，保证一机一闸一漏电开关，漏电开关采用两级以上设置，实行三相五线制。电箱和机具采用黄绿双色线进行接零保护。
10）、电箱能防雨，门锁齐全，出线电缆化。
11）、施工现场严禁无关人员进入，现场设立警告牌。
三、压桩机拆除
1）压桩机拆除前应由项目经理召集有关人员对工程进行全面检查与签证，确认压桩已施工完毕，方可拆除。
2）拆除压桩机要设警戒区，并指定专人负责指挥，操作人员必须佩戴安全帽。
3)拆除压桩机应按照先装后拆,后装先拆的原则。
萨帕苏州精密管业P27-1扩建厂房项目 桩机设备 安装拆卸方案 编制人： 审核人： 审批人： 施工单位：江苏宏马建设有限公司 编制时间：二0一六年十二月二十五日
目录 一、工程概况 (3) 二、编制依据 (4) 三、施工准备 (4) 四、安装拆卸方法............................................................................................ 错误!未定义书签。 1、液压静力压桩机部分： (5) 1）、劳动力组织 (5) 2）、进度安排 (5) 3）、安装、拆卸方案及技术措施 (5) （二）、双轴搅拌桩部分： (9) 1、劳动力组织 (9) 2、进度安排 (9) 3、安装、拆卸方案及技术措施 (9) 4、安全措施 (14)
一、工程概况 1.工程名称：萨帕苏州精密管业P27-1扩建项目 2.工程地点：苏州工业园区淞北路北侧与风里街西侧 3.建设单位：萨帕精密管业（苏州）有限公司 4.设计单位：中衡设计集团股份有限公司 5.勘察单位：苏州光华岩土工程股份有限公司 本工程位于苏州工业园区淞北路北侧与凤里街西侧。拟新建工程总建筑面积为34831.24m2；拟建建筑物为13#新建设备房、14#生产厂房（扩建），本工程所有工程桩选用江苏省建筑标准设计图集《预应力混凝土管桩》（苏G03-2012）?400预应力高强混凝土PHC管桩（壁厚95）,工程桩采用静压法施工、深层搅拌桩采用双轴搅拌桩施工；工程量详见下表描述： 13#新建设备房桩型参数列表：
二、编制依据 地基与基础施工机械（以下简称桩机）由于体积庞大沉重、装配复杂等特点，多数存放于露天地点，同时，地基基础施工现场自然条件恶劣，桩机设备工作环境很差，在其施工和停放期间面临磨损、锈蚀的多种威胁。为降低机械损耗、延长设备使用寿命、避免施工中发生事故、确保工程质量和工期，必须做好桩机设备保养和施工期间的综合安全管理技术检查工作。 根据各类型桩机施工方法、工艺及地基基础施工项目特点，其综合安全管理技术检查工作主要涉及到机械装配拆卸、施工操作，两个方面的安全管理侧重点各有不同也相互关联。首先应根据厂家提供的设备使用手册，对桩机进行基本管理和保养，严格执行国家《建设工程安全生产管理条例》、《建筑机械使用安全技术规程》及其它施工安全管理要求标准，建立桩机安全操作管理制度，配置专职安全管理技术人员；其次，重点了解拟建项目图纸、地质勘察报告、地下管线设施、邻近建筑等资料，制定合理的施工组织设计和应急预案，坚持施工管理与安全管理相结合的原则，主动接受安全生产、监理单位的现场监督管理；本方案编制参考规程及规范文件： 《钢丝绳夹》GB5976-86 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012） 《建设工程安全生产管理条例》 《双轴深层搅拌桩机使用说明书》（上海工程机械工程有限公司） 《液压型静压桩机使用说明书》（上海工程机械工程有限公司） 《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》（GB/T5972-2006） 三、施工准备 桩机需从场外运输进来，并在现场进行安装，桩机未进打桩场地之前，应对施工场地进行处理，需先进行临时道路铺设，并根据场地土质情况及施工现场布置平整出桩机安装的场地，清除周围障碍物。施工场地必须平整，基本上水平，方可进入桩机。按桩机安装顺序，分批次安排组件进场，需配合吊车进行安装。
静压桩的施工方案 （一）机械设备进场 1.设备选择：根据所施工桩型和设计要求承载力选择相应吨位静压桩桩机。本工程选择600T静压桩机。 2.设备进场：静压桩机从异地拆散后用运营车运到施工现场，在现场进行安装调试。进场日期根据甲方要求确定。 3.设备调试：静压桩机进场安装后，对油路、线路进行调试。调试后检查抱桩器，施工前必须先吊起一根桩测试抱桩器对桩身是否有损坏。 4.设备调试完毕后，挪移到施工区域附近等待施工。 （二）材料进场 1.材料的摆放：预制桩进场后摆放在枕木或其它物体上，不能直接摆放在地面。注意摆放平整性，保持桩身的完整。预制桩应摆放在便于施工运输的区域内。 2.材料的检查：预制桩摆放平整后，对桩身的完整性进行检查，用钢尺测量长度，观察桩的外观。 3.材料的吊放：起吊预制桩时注意吊点，防止起吊过程中对桩身的损害。 （三）桩位放线 1.桩位放线依据：建设单位提供的放线依据和设计图纸要求。
2.桩位放线：依据放线依据采用经纬仪、钢尺，以通视测量法放出轴线、桩位，确保轴线、桩位的位置准确。 3.桩位检测：放出桩位后，填写放线记录与技术复核，报请总包、监理验收，验收通过后，准备开始施工。 4．桩位复测：施工期间对桩位定期复测，如发现问题会同有关人员及时处理解决。 （四）压施过程 1.预制桩的起吊：在吊放预制桩前进行垂直校正。预制桩在起吊、运输和安装中应采取措施防止变形，起吊点应设在合理部位。 2.预制桩的对位：吊放时应对准桩位轻放、慢放、严禁高起猛落，强行下放，防止倾斜、弯折或碰撞。对位时下面指挥人员要与操作人员及时沟通，对位要准确无误。对位后经总包、监理验收后开始压桩。 3．预制桩水准的控制：利用水准仪根据建设方提供水准点在送桩器上作好标志，每挪动一次水准仪必须重新做标志。压施过程中有专人盯水准仪，控制送桩深度。 4．预制桩垂直度的控制：压施过程中有专人利用经纬仪或线坠控制预制桩的垂直度，随时注意调整。 5.压桩时，应始终保持桩轴心受压，若有偏移应立即纠正。 6.接桩应保证上下节桩轴线一致。 7.施工中，若压阻力超过压桩能力使桩架上抬或倾斜时，应立即停压，查明原因，有可能桩尖遇到厚砂层等使阻力增大。发生这种
目录 第一章工程概况 (2) 第二章编制依据 (2) 第三章工程地质及水文地质条件 (2) 第四章施工准备 (3) 第五章施工资源计划 (5) （一）人力资源计划 (5) （二）主要施工机具的配置及进场计划 (6) KR-500 (6) (三)预制构件、半成品及主要材料进场计划 (6) 第六章施工方案及技术措施 (7) （一）桩材的现场验收 (7) （二）施工测量及桩位控制 (7) （三）打桩顺序 (8) （四）验收的方法及允许偏差 (8) （五）打桩施工质量标准及管理 (9) 第七章施工中质量隐患及解决办法 (15) 第八章质量保证体系及措施 (15) （一）质量保证体系 (15) （二）质量保证措施 (16) 第九章工期保证措施 (17)
（一）工期保证措施 (17) 第十章安全、消防及文明施工保证措施 (18) （一）安全管理体系 (18) （二）安全管理措施 (18) （三）文明施工措施 (20) 第十一章环境保护措施 (21) 第十二章冬、雨季施工措施 (22) 第十三章成品保护方案及措施 (23) 第一章工程概况 1、项目名称：临湘工业园区标准化厂房建设PPP项目（滨江产业区）8#、9#中厂房，18#~23#小厂房； 2、建设单位：湖南临湘富园投资开发有限公司； 3、设计单位: 中衡设计集团股份有限公司； 4、施工单位：湖南省第八工程有限公司； 5、监理单位：中衡设计集团工程咨询有限公司； 6、勘测单位：湖南核工业岩土工程勘察设计研究院； 7、预应力管桩型：每栋厂房各根桩，桩型：PHC 400 AB 95-12； 8、厂房面积：三标厂房面积约为76000㎡,层数均为4F/5F； 9、施工工艺和方法：静压法施工。 第二章编制依据 1、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）； 2、《先张法预应力混凝土管桩》（GB13476-2009）；
浦东新区曹路大基地南扩区B07-02地块桩机安装及拆卸专项方案 编制单位：广东省第二建筑工程公司 编制日期：2013年4月1日 目录 一、工程概况： .............................................................................................. 错误!未定义书签。 二、编制依据： .............................................................................................. 错误!未定义书签。 三、安装方案： .............................................................................................. 错误!未定义书签。 四、拆卸方案: ................................................................................................ 错误!未定义书签。 五、安全措施： .............................................................................................. 错误!未定义书签。 六、物体打击事故应急程序：....................................................................... 错误!未定义书签。 七、文明施工： .............................................................................................. 错误!未定义书签。 一、工程概况： 项目名称：浦东新区曹路大基地南扩区B07-02地块 项目地点：浦东运河东金海路南凌空路西 建设单位：上海地产中星曹路基地开发有限公司 设计单位：上海中星志成建筑设计有限公司 勘察单位： 监理单位： 施工单位：广东省第二建筑工程公司 计划安排总工期为个日历天；采用两台静力压桩机进行预制桩施工。为保证整体工程作业的安全性，有序性，我司针对现场具体情况及施工经验制定桩机安装与拆除方案。 二、编制依据：
沙伯基础（中国）研发中心项目静压桩机械安拆专项方案 浙江宝业建设集团有限公司 2011-7-15
目录 §1 安装方案 (3) §2 桩机拆卸方案： (7)
§1 安装方案 1. 1施工场地： 桩机未进打桩场地之前，应对施工场地进行处理。施工场地必须平整，基本上水平，方可进入桩机。这样有利于打桩的顺利进行，保证施工质量与安全，提高施工速度，延长设备使用寿命。 1.2桩架装配： 桩架进入现场后，具体安装顺序如下。 1、铺枕木，建议间距为一米。 2、安置地轮。 3、安放底盘前后二部分于地轮上，然后固定地轮卡板，使底盘前后二部分与地轮联为一体。 4、安置底盘中部分于前后二部分上。 5、整个底盘联接安装完毕后，再安装主卷扬机、移架卷扬机、支撑腿、加压滑轮组、减速箱、电器控制箱等所有固定在底盘上的零部件。 6、根据沉桩深度选取立柱的组合节数，联立桩和顶部滑轮组。 7、立柱和底盘及固定其上的部件均安装完毕后，通过立柱转轴与底盘上的立柱支承联接固定。立桩须与水平成2°左右倾斜角。 8、安装拔杆置于立柱之上，然后安装抬梁于拔杆之上。 9、联接好斜撑后，活接上撑杆上铰链，然后使撑杆与招梁上导轮就位。 10、将动滑轮组固定在后导轨上，穿好其与顶部滑轮组、振动锤的定钢丝绳。
至此，全部桩架部分装配完毕。 1.3 竖架前的准备工作： 1、检查工作： 检查工作组成部件就位是否则绝对正确，桩架各联接固定处，特别是紧固件，是否固紧。 检查各滑动、转动部件安装是否符合要求，其周围是否有小沙石、泥土等阻碍物质，清除后加润滑油。 检查各滑轮的转动是否灵活。 检查卷扬机、电器控制箱、善事箱的安装入位，并接通电源，进行空载试验。 2、穿好竖架、拔桩用的钢丝绳。拔杆与立柱联接的定钢丝绳。 3、在底盘操作如上加配重。配重物体，可视各工地的现有条件而定。然后在地轮与枕木接触处顶好木楔。ZJ60桩架加6吨，其它桩架适量加重。 4、在立柱顶部固定一条安全保险用飞线（目的是防止立柱后倾发生危险）。 1.4 竖架： 检查前述一切作准备工作后，指挥人员和操作保员各就各位。卷扬机操作人员，等待指挥人员的命令。竖架时工作人员注意力一定要高度集中，绝对服从指挥，立柱前不得站人和停放其他设备，非工作人员一定要退离三十五米以外。 竖架前应试二、三次，即把立柱拉起，使立柱离开支承架半米左
汕头市潮阳区和平镇第三污水处理厂 建设工程 静压桩专项施工方案 施工单位：广东省基础工程集团有限公司
目录 第一章、工程概况 (2) 第二章、编制依据 (3) 第三章、施工布置及施工准备工作 (4) 第四章、主要施工方法和技术要求 (6) 第五章、安全文明施工措施 (11) 第六章、保证质量的技术组织措施 (14) 第七章、施工工期及保障措施 (16) 第八章、应急预案 (17) 附图桩位平面布置及压桩施工线路图 (18)
第一章工程概况 一、工程简介 1、工程名称：汕头市潮阳区和平镇第三污水处理厂建设工程 2、工程位置：汕头市潮阳区和平镇东南 3、建设单位：广东广业集团有限公司 4、设计单位：中国市政工程中南设计研究总院有限公司 5、勘察单位：中国市政工程中南设计研究总院有限公司 二、工程概况 本项目位于广东省汕头市潮阳区和平镇东南，主要承担新龙、下厝、五和三个社区污水处理任务，厂区位于五和东侧与下厝交界处下厝地界内。根据工程所在地各级政府对工程总体建设推进进度，项目采用EPC模式，设计、施工同步进场，设计与施工相融合，以加快工程建设推进进度。建设场地原地貌为鱼塘，地面非水域可测标高0.98～2.1m，需整体平整到1.8m再进行后续各工序施工，设计地面标高为3.0m。 污水厂厂区：新建日处理污水 1.5万m3的污水处理厂一座，厂区占地面积1333㎡，建筑面积1799㎡，构筑物3693㎡，含14栋（座）建（构）筑物。其中粗格栅泵房开挖深度13.95m，采用外围双排咬合搅拌桩止水的沉井施工工艺，其他构筑物基坑均为3.0m以内，采用放坡挂网方式开挖。地基与基础以PHC桩基础为主，摩擦桩，其中粗格栅泵房为采用搅拌桩软基处理后的复合地基筏板基础；建（构）筑物主体结构采用钢筋混凝土框架结构。 配套管网：主管总长度8.76km，采用DN1000、DN1400钢筋混凝土管，埋深4.0～7.5m，顶管施工工艺；支管总长度35.76km，采用HDPE中空壁缠绕管，管径DN1000，钢筋混凝土管，管径DN1000、DN1200，埋深1.8～3.1m，明挖施工工艺，局部钢板桩支护。 工程建安费总额约为 5.05亿元，其中污水厂厂区约为0.95亿元，配套管网约为 4.10亿元，计划竣工日期为2019年6月中旬。 三、工程地质、水文状况 1、地质状况 根据本工程岩土工程勘查报告揭露情况，本工程场地地基土按成因类型可分为杂填土、粉质粘土、淤泥、中砂、粗砂等地层。总体上看，场地土层较为均匀，岩层地质条件较复杂。 厂区地基土按从上至下的顺序分述如下。 1、杂填土层（Q4m 层号①） 厚度0.3～1.5m，土性为杂填土，杂色，稍压实，干～湿，由砂土、粘性土组成。表层含有大量的植物根须。 2、粉质黏土层（Q4m 层号②）
静压桩施工方案 工程名称：xx x 工程地点：xx x 施工单位：xx x 编制单位：xx x
编制人： 编制日期：年月日 审批负责人： 审批日期：年月日 目录 一、工程概况 二、压桩前的准备工作 三、施工组织管理 四、施工进度 五、施工工艺流程
六、施工用电 七、确定桩机行走路线 八、预应力管桩的进场检验 九、管桩的吊装、运输和堆放 十、预应力管桩施工方法 十一、质量保证措施 十二、预防断桩一般措施 十三、施工现场管理 十四、文明施工和成品保护管理措施 十五、桩基验收 静压预应力管桩施工方案 一、工程概况 xxx有限公司拟建xxx项目。本工程位于江都区宁通高速公路南，龙川南路以西地块。xxx项目桩基础工程一标段采用预应力高强混凝土管桩，型号为PHC-500A-100、PHC-500AB-125、PHC-600AB-130型，桩长16~23m；其中主楼713根，地库514根，试验桩3根，共1227根。
(一)、本施工组织设计的编制依据有： 1、《岩土工程勘察报告书》； 2、《预应力高强混凝土管桩基础技术规程》(DBJ／T15-22-96)； 3、《地基与基础工程施工及验收规范》(GBJ202-83)； 4、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)； 5、国家现行施工规范及标准； 6、业主单位对实施本工程的有关具体要求； 7、国家现行施工验收技术规范、技术标准和江苏省、扬州市地方标准； 8、建设部颁布的《建设工程施工现场管理规定》； 9、国家建设建筑工程质量验评标准及建筑施工安全生产、文明施工达标有 关规定； 10、施工现场的勘察及以往的经验 (二)、地质及水文情况 1）根据该工程地勘资料显示：场地地貌区为长江三角洲平原区，地貌单元为高沙平原，以砂土为主。本工程要求选用中密-密实砂层细砂层中下部、粉砂层及细砂层中上部作持力层。（详见地质勘察资料） 二、压桩前的准备工作
一、工程概况 天津北疆发电厂二期扩建工程3#机组附属设施工程地基采用水泥粉煤灰碎石桩（CFG)处理，CFG桩设计桩径400mm，桩间距为1.60m，桩长11.28～19.94m，本次施工机械为液压步履式长螺旋钻孔机进行水泥粉煤灰碎石桩的施工。 二、编制依据及工程质量目标 1、《电力建设安全工作规程》DL5009.1—2002 2、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 3、《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160-2008 4、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001） 5、《液压步履式长螺旋钻孔机安装说明书》 三、施工准备及劳力组织 1、对施工区域场地进行场地平整，并进行拉设警戒；根据现场施工条件安装液压步履式长螺旋钻孔机。 2、劳动力组织： 3、主要工器具： 4、施工工期安排： 2014年12月28日～2015年03月05日 四、施工方案 1、工程施工设备的选择 根据场地的工程地质条件及CFG桩的设计深度、桩长、桩径及施工速度决定采用液压长螺旋钻机成孔、泵压混凝土成桩的施工工艺进行施工，液压长螺旋钻机型号为：BL-26型，
混凝土输送泵为HBT80-13-90S。 2、液压长螺旋钻机的组成 该机包括液压步履桩架和钻进系统两部分。桩架采用液压步履式底盘，自动化程度高，可自行行走及360度回转，设有四条液压支腿及一条行走油缸以辅助行走及回转同时增加施工时的整机稳定性，可整机进行转运。立柱为可折叠式箱型立柱，法兰连接方式，立柱采用两块高厚度蒙板并且用大型折弯机折弯技术，经两道焊缝焊接而成同时立柱内部每隔60cm加焊四根加强筋固定，增加立柱抗扭抗弯性。立柱由两条变幅液压油缸控制其起降。钻进系统包括动力头与钻具，动力头的输出轴与螺旋钻具为中空式，桩机采用长螺旋成孔，可通过钻杆中心管将混凝土泵压到土层中形成CFG桩体。 3、结构及工作原理 该机液压步履桩架主要由顶部滑轮组、立柱、斜撑杆、底盘、行走机构、回转机构、卷扬机构、操纵室、液压系统及电气系统组成．立柱为折叠式，采用箱形截面结构型式，法兰连接方式。立柱两侧配有圆形或方形滑道作为动力头、钻杆上下运动的导向和抗扭。此种钻机配备的箱形可折叠式立柱利用液压缸进行起降，方便快捷，运输时也不需拆卸。立柱下部与上盘铰接，中后部与斜撑杆铰接，立柱顶部有滑轮组，用来完成对动力头、钢筋笼和注浆导管等的起降。动力头可沿滑道上下滑动托运时可拆卸。 4、行走机构 行走机构为液压步履式。前进时四个支腿液压缸支地撑起，下盘离地通过液压系统驱动行走油缸实现桩机履靴前行，然后收起支腿落下，通过液压缸收缩拉动底盘前行，经过如此反复操作实现桩机前行。 现阶段履带式为主流，绝大多数用电驱动，电机带动履带达到行走、转向的目的。履带式较步履式优点在于行走速度快，转向方便，大大提高了施工速度。缺点在于对场地要求较高，需要干爽，坚硬的场地。由于履带是电机驱动，马力有限，不能像挖掘机一样通过泥泞松软的地面，强行在松软场地施工会导致钻机陷在地上动弹不得。 5、回转机构 回转机构由中速液压马达通过减速器带动，在四个支腿液压缸的配合下，可使桩机实现360度回转。由于液压马达具有功率稳定、运转平稳、转动惯性小和启动效率高等特点，因而桩机具有回转平稳、无冲击、无振动、整机的稳定性良好及使用寿命长的优点。 6、动力机构 动力头采用三环减速机构，此种减速机构已是相当成熟的产品。大中心孔的减速机，成载过载能力高、结构紧凑、噪音小、寿命长，是目前国内钻机最理想的动力装置。它有两个
目录 一、工程概况： .................................................... ２ 二、编制依据 ...................................................... ２ 三、设备概况 ....................................................... ２ 四、施工计划与部署.................................................................... ３ ... 五、桩基安装拆卸 ................................................... ３ 六、安全技术要点 ................................................... ４同是寒窗苦读，怎愿甘拜下风！
静压桩机安装拆卸方案 一、工程概况： 1.1 工程简介 1、工程名称：白龙港污水处理厂提标改造工程BLG-C5标- 桩基工程 2、工程地点：上海市浦东新区合庆镇 3 、建设单位：上海白龙港污水处理有限公司 4 、设计单位： 上海市政工程设计研究总院（集团）有限公司 5 、监理单位：上海上咨工程咨询有限公司 6 、施工单位：上海城建市政工程（集团）有限公司 7、桩基单位：上海劲豪建设工程有限公司 8、勘察单位：江苏省地质工程勘察院 1.2 施工概况 （1）本工程标高采用绝对标高（吴淞高程），生物反应池；二沉池；鼓风 机房及中心工；38#变电所基础，采用静压PHC管桩。 （2）PHC管桩施工设备采用八台ZYC-800型静压桩机。 （3）本方案为针对本工程ZYC-800型静压桩机实际装、拆编制方案。 二、编制依据 a．本工程地质报告；b．业主组织的答疑会及补充文件；c．本工程建筑场地现场踏勘；d．设计文件规定及现行相关的规范和标准；e．业主提供的工程进度方面的资料； f ．本公司承担类似工程的建设经验； g.桩机使用说明书； h.桩机操作规程； i.《建设工程安全生产管理条例》； j.《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2012； k.相关证件（已报审）； 三、设备概况 1、型号和重量同是寒窗苦读，怎愿甘拜下风！ 6kV配电
桩机拆除方案
中康建设管理股份有限公司 二0一五年九月 目录 一、准备工作----------------------------------------------1
二、人员分工及职责----------------------------------------1 三、锤击打桩机的安装--------------------------------------3 一、本体与桩机下部的安装-------------------------------3 二、立柱、斜支撑、拉绳匹配组合表-----------------------5 三、打桩装置的安装-------------------------------------5 四、液压管路的安装-------------------------------------6 五、提升立柱-------------------------------------------7 六、安装斜支撑-----------------------------------------7 七、调直后安装-----------------------------------------8 四、锤击打桩机的分解与拆卸--------------------------------8 五、静压打桩机的安装--------------------------------------9 一、施工场地------------------------------------------9 二、柱架装配------------------------------------------9 三、竖架前的准备工作----------------------------------10 四、竖架----------------------------------------------11 五、锤的就位和沉桩管的安装----------------------------11 六、前后移架和左右移架--------------------------------12 七、沉桩----------------------------------------------12 八、落架----------------------------------------------13 六、静压桩机拆除-----------------------------------------14 七、安全技术措施-----------------------------------------15 八、安全注意事项-----------------------------------------17
静压桩专项施工方案 静压桩专项施工方案编制原则 1、认真贯彻国家对工程建设的各项方针政策，严格执行工程建设的各项程序。 2、遵循建筑施工工艺及其技术规范，合理安排施工程序及施工顺序。 3、从实际出发，作好人力、物力的综合平衡，组织均衡施工。 4、采用先进的施工技术，科学地确定施工方案；严格控制施工质量，确保施工安全；努力缩短工期，提高劳动生产力。 静压桩施工流程： 平整场地→桩位放线→桩机就位→桩机调整（在此之前完成管桩的检验和运输工作）→吊桩定位(桩尖焊接)→垂直检查→试压桩→静压桩→接桩焊接→再静压桩→施压管桩完毕。 静压桩施工方法 准备工作 （1）施压管桩前必须处理施工现场架空（高压线）和地下障碍物，架空高压线距离压桩机不得小于10米；场地表面应平整，排水应畅通，并满足施（压）桩机所需要的地面承载力。 （2）静压桩机运入施工现场安装就位后，应认真检查桩机设备各部位的质量和性能，施工前机械设备试行运转正常，并做好定期对机械设备维修和保养的安排。 （3）测定桩位，确定施压管桩顺序。根据现场地质勘察报告，桩基平
面尺寸、桩的密集程度及深度，桩机移动方便等决定施（压）桩顺序，对群桩基础先由中间向外方向施压的方式设定。桩机行走详见桩机行走线路图。 （4）由专职测量员测量出施工现场的施压桩位，测放桩位偏差不得大于20mm；并在场地醒目位置设置水准点，数量不宜少于3个；（5）记录员要认真做好有效长度、有关数据的记录准备，要准确做好施工记录。 试压管桩的规定： 根据本工程的地质情况显示，桩长入土深度相差较大，有部分桩的持力层埋深较浅，在正式施工前，较深的持力层区域，先进行试桩，以检测单桩承载力是否达到设计要求。如达不到要求，则进行设计修改，如达到设计要求，则按照设计施工图进行施工。具体选试桩桩位由设计单位、建设单位确定。试压管桩应符合以下要求： （1）工程桩施工前应根据地质情况选取1根桩作试压桩，以取得正式施压桩所需要的有关控制数据，尤其是需要送桩的贯入度控制值；（2）试压管桩的规格、长度及地质条件应具有代表性； （3）试压管桩应选在地质勘探技术孔的附近； 3、静压桩机施压管桩作业的施工要点 （1）静压桩机应按设计及有关规定配备桩机型号、桩机重量，以符合满足施压管桩的要求。 （2）施工过程中反复核对轴线和桩位，桩机就位施压前，施工人员要
xxx有限公司xxx车间桩基 施 工 方 案 xxx公司 xxxx年x月x日
目录 1、概述 2、施工部署 3、施工组织管理 4、压桩施工对环境的影响及防护措施 5、全液压静力压桩施工工艺及沉桩机理 6、施工工艺及技术措施 7、质量保证措施 8、安全生产和文明施工 9、资料提交和验收 10、桩基施工流程图
常熟木尚木业有限公司木材加工车间桩基工程施工方案 1、工程概述 1.1工程概况： 工程名称：xxx工程 建设单位：xxx公司 设计单位：xxx公司 总承包单位：xxx公司 施工单位：xxx公司 1.2施工条件 1.2.1交通运输条件： 本工程位于xxx路，交通便利。 1.2.2环境及场地条件： 本工程拟建场地基本平整，表面为杂填土，地下可能有障碍物。 施工前甲方应使施工现场具备下列条件： A.做到施工现场“三通一平”，目前场地基本平整。 B.施工区域地下地上障碍物予以清除，以确保桩位准确及避免造成桩身 损坏。 C.根据压桩荷载大小，施工场地宜铺设道渣层，并且夯实。 1.2.3供电、供水 甲方提供250KW电力（设备210KW、照明20KW、生活20KW）和生活用水满足施工要求。 1.2.4工程地质条件：（详见地质勘察报告） 1.3设计技术要求： 本工程桩套用图集为04G361:JAZHb-230-1112A、JAZHb-330-998A，共476根，
其中包括试桩3根。详见下表： 2.施工部署 2.1 地上地下障碍物清除 2.1.1 施工场地基本平整。为确保压桩工程质量，压桩前必须对施工区障碍物进行清除，清除后用道渣回填并压实。压桩机最小工作面为5米，即边桩5米范围内不得有地上或空间障碍物。 2.1.2暗浜处清理 压桩施工对场地要求较高，因为场地的好坏直接影响沉桩的施工质量，特别是管桩施工由于场地沉陷等不利因素，在土体挤压作用下会造成桩身偏位、甚至断裂的严重质量事故。如遇暗浜在场地平整时必须清除，暗浜淤泥需清除外运，并回填道渣压实，以确保压桩正常施工。 2.2施工设备选择 根据施工图纸、地质资料、工程规模、工期要求，本工程选用以下主要施工机械设备。 （1） YZY－200T液压压机1台； （2）30KVA电焊机2台； （3）J6型经纬仪1台； （4）S3型水准仪1台。 2.3 施工顺序安排 先清除压桩区的障碍物，平整场地及铺道渣，确认防护施工方案和施工防护措施。当准备工作就绪后进行压桩施工。压桩施工顺序以需保护的建筑物、管线
年产面粉、大米24.42万吨，以及仓储中转项目（面粉二期及筒仓桩基工程） 桩 机 安 装 与 拆 卸 专 项 施 工 方 案 江苏东日基础工程有限公司 2017年10月16日
静力压桩机安装与拆卸方案 一、工程概况 本工程名称为年产面粉、大米24.42万吨，以及仓储中转项目（面粉二期及筒仓桩基工程）。 本工程的工程桩采用的是型号为预应力管桩PHC-AB600(130)-C80-35、PHC-AB500（100）-C80-35，工程桩的施工采用静压沉桩法施工工艺。 二、工程说明 1、工程名称：年产面粉、大米24.42万吨，以及仓储中转项目（面粉二期及筒仓桩基工程） 2、工程地点：昆山市张浦镇益海大道8号 3、建设单位：益海嘉里（昆山）食品工业有限公司 4、设计单位：中外建工程设计与顾问有限公司 5、勘察单位：上海岩土工程勘察设计研究院有限公司 6、监理单位：昆山市鼎信工程建设管理有限公司 7、桩基施工单位：江苏东日基础工程有限公司 8 总包单位：中建一局集团第三建筑有限公司 三、桩机安装与拆卸方案 地基与基础施工机械（以下简称桩机）由于体积庞大沉重、装配复杂等特点，多数存放于露天地点，同时，地基基础施工现场自然条件恶劣，桩机设备工作环境很差，在其施工和停放期间面临磨损、锈蚀的多种威胁。为降低机械损耗、延长设备使用寿命、避免施工中发生事故、确保工程质量和工期，必须做好桩机设
备保养和施工期间的综合安全管理技术检查工作。
根据桩机施工方法、工艺及地基基础施工项目特点，其综合安全管理技术检查工作主要涉及到机械装配拆卸、施工操作，两个方面的安全管理侧重点各有不同也相互关联。首先应根据厂家提供的设备使用手册，对桩机进行基本管理和保养，严格执行国家《建设工程安全生产管理条例》、《建筑机械使用安全技术规程》及其它施工安全管理要求标准，建立桩机安全操作管理制度，配置专职安全管理技术人员；其次，重点了解拟建项目图纸、地质勘察报告、地下管线设施、邻近建筑等资料，制定合理的施工组织设计和应急预案，坚持施工管理与安全管理相结合的原则，主动接受安全生产、监理单位的现场监督管理。 （一）、桩机装配安全技术检查要点 初步了解施工现场概况，确定设备堆放位置，桩机进场后要检查进场设备配件是否齐全，做好基本准备工作后开始装配，重点对以下部分内容进行检查； 1、装配前准备工作 （1）认真研究、掌握现场基础资料；在作业区周围竖立施工围栏和相关警示牌； （2）合理确定桩机设备的停放位置,根据现场情况，首先要远离河塘、泥浆坑、高压线、软弱土层、周围建筑物等；按施工组织设计尽量选择在第一根施工的桩位附近堆放停靠； （3）清理装配现场障碍物、平整场地，必要时铺设垫块或枕木扩大桩机承托面积；大吨位静力压桩机停置场地平均地基承载力应不低于35kPa； （4）检查设备配件、辅助施工设备是否齐全，如配重、导管、砼搅拌机、灰（泥）浆泵、电焊机、检测仪器等，施工前应按其相应安全技术规程标准进行检查，其安放位置应方便施工管理；
江西宜春德和沁园三期工程静压桩专项施工方案 施工单位：福建省第五建筑工程公司 编制：编制时间： 审核：审核时间： 审批：审批时间：
目录 第一章、工程概况 (2) 第二章、编制依据 (3) 第三章、施工布置及施工准备工作 (4) 第四章、主要施工方法和技术要求 (6) 第五章、安全文明施工措施 (11) 第六章、保证质量的技术组织措施 (14) 第七章、施工工期及保障措施 (16) 第八章、应急预案 (17) 附图桩位平面布置及压桩施工线路图 (18)
第一章工程概况 一、工程简介 1、工程名称：沁园住宅区三期A区11-15#楼 2、工程位置：江西省宜春市袁州区锦绣大道南侧 3、建设单位：江西德和实业集团有限公司 4、设计单位：江西省建筑设计研究总院赣西分院 5、勘察单位：深圳市勘察测绘院 二、工程概况 1.建筑物概况：本工程包括11#楼、12#楼、13#楼、14#楼、15#楼及2层地下室。建筑功能（具体见表2-1） 表2-1建筑功能 序号工程名称建筑功能 1 11#楼1- 32层为塔式住宅 2 12楼1-22层为塔式住宅 3 13楼1- 32层为塔式住宅 4 14楼1-22层为塔式住宅 5 15楼1层商铺、2-3层为宿舍楼 6 地下室平时为地下汽车 2.建筑规模：建筑占地面积22000m2；总建筑面积120247.01 m2，其中地下建筑面积16590m2，地上总建筑面积76660.71 m2，架空建筑面积2245.22 m2； （1）11#楼建筑面积28386.24m m2, 13#楼建筑面积29918.09 m2，建筑层数均为地下一层、地上32层，房屋屋面标高均为98.90m。 （2）12、14#楼建筑面积均为8646.36 m2, 建筑层数均为地下一层、地上21层，房屋屋面标高均为65.90m。 （3）15#楼建筑面积4744.70 m2, 建筑层数地下2层，地上3层，建筑高度10.8m。 2、本工程采用400AB型PHC 桩基础，十字形桩尖。单桩竖向抗压承载力特征值为1200KN（部分桩设计注明按700KN，有效桩长约9m）；终压力值为2200KN，终压时满载连续复压次数不少于3次。 3、有效桩长小于24m的桩要求桩尖进入强风化岩层不少于1m，送桩深度不超过2m；有效桩长大于24m的桩，以桩长及终压力为控制指标。 4、除设计单独注明的9m有效桩长的桩外，其他的桩有效桩长约为15~24m。 三、工程地质、水文状况 1、地质状况
目录 一、工程概况：..................................................................................................................... ４ 二、编制依据 ......................................................................................................................... ４ 三、设备概况 ........................................................................................................................... ４ 四、施工计划与部署.............................................................................................................. ５ 五、桩基安装拆卸 .................................................................................................................. ５ 六、安全技术要点 .................................................................................................................. ６
某某项目 静 压 桩 机 安、拆 方 案 编制单位：江苏森桌基础有限公司 ZYC800型静压桩机安、拆方案 一、方案选择：? 根据本工程特点，选用ZYC800型静力压桩机为本工程压桩施工机械。 ZYC800型液压静力压桩机技术参数：? 1.压桩能力：? 一对压桩缸工作 最大压桩力：300tf 压桩速度（快速档）：4.2m/min 两对缸同时工作 最大压桩力：600
压桩速度（慢速）：0.8m/min 一次压桩行程：1.8m 2.行走能力 每次行程：纵向：3.6m 横向：0.6m 每次转角：11° 行走速度：前进：4.2m/min 后退：8.3m/min 左移：4.2m/min 右移：8.3m/min 3.升降行程：1.1m 4.用桩尺寸：管桩：最大600 方桩：0.35*0.35m2----0.45*0.45m2 单桩长度：a)≥3.0m，≤15m（中桩） b)≥3.0m，≤10m（边桩） 5.液压系统 额定压力：25（18）MPa 额定流量：354（115）L/min 括号外的数字为主机部分，括号中的为起重机部分。 6.电气系统：功率：37X3+30=141kw 电压：380V 电流：70.4X3+56.8=268A 7.重量：总重：600t 最大部件：66t 8.外形尺寸：工作厂*工作宽*运输高=13000*8040*3040mm 9.边桩距离：1.38m 角桩距离：2.8m 10.接地比压：长船：12.96tf/m2 短船：16.6tf/m2 11.起重机：最大起重量：16tf 最大起升速度：11m/min 最大回转速度：3r/min
二、施工方法? 1、施工条件。? 目前现场场地已经基本平整，三通一平已经完成，具备施工条件。? 2、施工部署。? 1）、施工安排。? 根据现场情况，工期以及甲方要求。我公司调进一台JVY600H型液压静力压桩机，桩机配备四台30kw交流电焊机进行接桩工作。? 3、安装步骤： 1）、先将长船、短船安放自定位置，将机身底盘油缸与长船、短船滚轮座地盘连接。 2）井架下部通过销及支承座与底盘连成一体，整套压桩系统装在井架中心，通过卷扬机可以上下运动，压桩垂直度主要有导向轮来保证。 3）在安放配重前，必须对各紧固件进行检查，防止因紧固件未拧紧而造成构件变形。 4）安放配重时注意均匀，防止单边偏重。 5）起塔时，先使井架缓缓上升15度左右，检查油路及油压正常后，再徐徐上升至垂直位置，撑起的速度应该缓慢而均匀，以避免井架抖动。用卷扬机起塔时，同样先使井架上升15度左右停下，检查卷扬机制动是否安全可靠，往复二次无误后再缓缓上升至垂直位置，起升过程中切忌猛刹、猛停。 6）安装完毕后，应对整机进行试运转。 4、操作要点 1）检查液压系统是否渗漏，油管接头是否松动，油箱中的油量是否适当，各方向阀的手柄是否灵活，复位是否可靠。 2）检查电气系统接线和布线是否准确、合理、接地是否稳妥、可靠。 3）检查压桩油缸上下行程是否灵活，压桩系统上下是否有卡阻现象。 5、安全措施 1）、工人上岗前必需进行安全教育，并要求持证上岗。进入现场必须戴安全帽，并系紧带子。? 2）、设备安装验收后才能使用，并悬挂安全标志，?
目录 第一章编制说明及依据 (2) 第二章工程概况 (4) 第三章材料及机械配置 ....................................... 错误！未定义书签。第四章预制方桩试桩施工 ................................... 错误！未定义书签。第五章质量控制措施 ........................................... 错误！未定义书签。第六章劳动力组织 ............................................... 错误！未定义书签。
第一章编制说明及依据 1.1编制说明 本公司针对有关的施工技术难点，结合具体的场地条件和本公司以往类似工程的施工经验，编写制订了本工程的施工方案。 1.2编制依据 《建筑桩基技术规范（JGJ94－2008）》； 《建筑地基基础设计规范（GB 50007—2002）》； 《建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300－2001）》； 《混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204－2002）》； 《建筑地基基础工程施工质量验收规范（GBJ50202－2002）》； 《预制钢筋混凝土方桩（04G361）》； 《钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）》； 《建筑基桩检测技术规范（JBJ106－2003）》； 我公司质量/环境/职业健康安全管理手册及程序文件； 施工设计图纸。
第二章工程概况 2.1工程简介 工程名称：XX路南侧支路等路桥工程 工程建设地点：XX工业园区 工程范围：施工620根静压C25预制方桩(20*20*400) 质量要求：桩基工程一次验收合格率100%。 2.2建设地点及自然地质条件 1、场地位置及地形地貌：拟建项目场地位于XX工业园区内，若水路与东平街交叉口附件，桥梁中心桩号为DK0+038.7M，桥梁处河道宽20m。由于桥位处地质状况较差，设计采用打入桩进行加固处理。 2、地层岩性：根据钻探揭露，场地内分布的地层见下表： 河（湖）塘淤积浮泥，局部杂有回填的粘性土。 ③淤泥质粘土：灰色，流塑。含少量有机质。有光泽，无摇振反应，干强度中高，韧性中高。 ④粘土：暗绿~褐黄色，可~硬塑。含少量铁锰质结核，夹灰色条